Een kas op een persoonlijk perceel is praktisch en nuttig, de oogst bevalt van het vroege voorjaar tot het late najaar. Er wordt aangenomen dat een frame gemaakt van een gevormde buis de beste optie is voor de vervaardiging van dergelijke constructies. Betrouwbaar, veilig, functioneel, bij juist gebruik en onderhoud gaat het lang mee.

In het artikel zullen we de geheimen delen van hoe je zelf een kas kunt maken van een profielpijp: ontwerp een structuur, bepaal de maat. Hier is een stapsgewijze instructie over hoe u met uw eigen handen een huis voor groenten kunt bouwen.

Profielbuis voor het bouwen van een kas - alle voor- en nadelen

De profielbuis heeft een vierkante of rechthoekige doorsnede, afhankelijk van de fabricagemethode kan deze zijn:

• warm en koud vervormd;
• elektrogelast, elektrogelast koudgelast.

De vorm, grootte en kenmerken van professionele buizen worden geregeld door deel 8639-82 en 8645-68 GOST. Voor de vervaardiging van gevormde buizen worden verschillende metalen gebruikt, de meest gevraagde in de particuliere en commerciële bouw van kassen zijn staalproducten met een corrosiewerende coating, vochtbestendig. De sterkte van het materiaal wordt geleverd door 4 verstevigingsribben, waarop de hoofdbelasting van de gehele kasconstructie valt.

De fysieke en mechanische eigenschappen van gevormde buizen stellen ons in staat om een ​​hoogwaardig, betrouwbaar frame te produceren. Om de levensduur te verlengen, de esthetiek en integriteit van de kas te behouden, is het na de installatie van de gelaste structuur noodzakelijk:

• grondig reinigen met een harde borstel van schaal;
• behandelen met schuurpapier om zelfs onzichtbare tekenen van corrosie te verwijderen;
• spoelen met oplosmiddel;
• prime;
• verf.

Goed om te weten: Roest kan worden verwijderd door laesies te behandelen met azijnessentie. Er moet worden gewerkt met rubberen handschoenen en een gasmasker.

De profielbuis ziet eruit als een houten balk met een rechte zijde. De vorm is handig voor het bevestigen van plaatmateriaal: polycarbonaat, glas, filmframe-elementen - dit vergemakkelijkt de vervaardiging van een kas uit een profielpijp aanzienlijk met uw eigen handen.

De belangrijkste soorten professionele buizen voor de vervaardiging van kassen

Haalbaarheid en keuze van de maat van de professionele leiding

De prijs voor een profielbuis hangt af van de kwaliteit van staal, afmetingen, wanddikte - dit is geen goedkoop "plezier", dus het is belangrijk om het optimale materiaal te kiezen. Het is rationeel om met uw eigen handen een kasframe te bouwen van een profielbuis van een profiel met ribben 40 * 20, 40 * 40 mm, wanddikte 2 mm, voor een horizontale dekvloer kunt u buizen gebruiken 20 * 20 mm, muur dikte 1-1,5 mm.

De standaardlengte van de professionele buis is 6,05 m, om de kosten te minimaliseren en aanzienlijke verspilling te voorkomen, moet u, voordat u met de bouw begint, beslissen over het kasproject en de afmetingen ervan.

Tekening van een kas uit een profielbuis 20 * 20 mm, de basis is beter gemaakt van opgerolde producten 40 * 20 mm

Doe-het-zelf-kas uit een profielbuis - tekeningen en diagrammen van typische, ergonomische ontwerpen

Een standaard zelfgemaakte kas uit een profielbuis is meestal van drie soorten:

• Aangebouwd aan een huis met een schuin of asymmetrisch ovaal dak.
• Vrijstaande gebogen structuur.
• Kas met een huis gemaakt van een profielbuis met een zadeldak.

Op basis van de opgegeven maat van de professionele pijp, de juiste lengte van het gebouw: 3,4,6,12 m, breedte respectievelijk: 2, 3, 4, 6 m. Handig formaat voor het organiseren van twee parallelle bedden 3-6 * 3 m, voor drie - 3 - 12 * 4-6 m. In de particuliere bouw heeft een doe-het-zelfkas gemaakt van metalen buizen een geëiste norm van 3 * 6 m.

Tekeningen van kassen uit een profielbuis, met maatvoering, op een strokenfundering

Kasframe uit een gevormde buis - tekeningen en berekeningen

Het werken in een kas verloopt vaak volgens het principe: ik richtte me op om te kijken of het recht was, om te zien of ik recht was. Daarom is het belangrijk om de hoogte van de constructie correct te berekenen om het werkcomfort te vergemakkelijken en te maximaliseren. Het is optimaal als een persoon op volledige hoogte + 300-400 mm staat.

Gedetailleerde tekening van een gebogen gebouw

De gemiddelde ergonomische hoogte van de gebogen kas is 1,9-2,4 meter, wat in wezen de buigradius van de polycarbonaatplaat is. Onthoud de formule voor de omtrek: L = π * D, waarbij π - 3,14, D - diameter = 2 stralen.

Stel dat de hoogte van een kas gemaakt van een professionele buis 2 m is, dan is L (omtrek) = 3,14 * 4 = 12,56 m. We hebben de helft van deze lengte nodig - 12,56: 2 = 6,28 m. Maar dit is niet rationeel bij gebruik van polycarbonaat omhulsel, het blijkt dat één vel van 6,0 m lang niet genoeg is, je zult een kleine strook moeten slijpen, hetzelfde met een standaardlengte van een professionele pijp. Om onnodige kosten te voorkomen, is het noodzakelijk om de hoogte van de kas te verminderen, het is rationeel als, H = 1,85-1,9 m, bij een bouwbreedte van 3,7-3,8 m.

Een diagram van een kas uit een profielpijp, met je eigen handen kan zo'n structuur worden gemaakt met vrijwel geen verspilling van materiaal

Voor een zadeldak is de hoogteberekening afhankelijk van de helling van het dak, voor verschillende regio's, afhankelijk van wind- en sneeuwbelasting, is de helling meestal 30-45 o. Handige rechte wandhoogte - 1,7-2 meter tot de onderkant van de spant. Aan de hand van een voorbeeld berekenen we de totale hoogte van de kas vanaf de profielbuis tot aan de nok.

Stel dat de helling van het zadeldak 30 o is, de breedte van de kas is 4 m. Volgens de stelling van Pythagoras: c 2 = a 2 + b 2, waarbij c de hypotenusa is (de lengte van één helling), a is het been (loodrecht van de rand van het frame gemaakt van de professionele pijp naar het midden), in-been (hoogte van de nok tot de rechte muur langs de loodlijn). In ons geval: a = 4: 2 = 2 meter. Uit de geometrie: het been, dat tegenover een hoek van 30° ligt, is gelijk aan de helft van de hypotenusa. Laten we de vergelijking maken:

in = x, dus

c = 2x, dus (2x) 2 = 2 2 + x 2, 4x 2 = 4 + x 2, 3x 2 = 4, x2 = 4: 3, x = -1,33 (3) = 1,154 m is de lengte hypotenusa, wat betekent dat de poot op = 0,58 m staat, vandaar de totale hoogte van de kas vanaf de professionele leiding: 2 + 0,58 = 2,58 m.

Een kas maken van een gevormde buis, tekening van een standaard gevelgebouw

Let op een belangrijke nuance, de dakhelling moet 100-300 mm langer zijn dan de kas zelf, daarom is de lengte = 1,154 + 0,1 (0,3) = 1,25-1,45 m - hiermee moet rekening worden gehouden bij het snijden van een profielbuis voor spantensysteem van de serre.

Over de ingang

Het is beter om de kas vanaf de eindzijde te betreden, de deurhoogte is 1,9-2,1 m, de breedte is 700-800 mm, voor een gemakkelijke introductie van zaailingpotten en gereedschap. Voor winterkassen wordt aanbevolen om een ​​kleine vestibule van een professionele pijp te bevestigen, dit helpt koude luchtstromen bij de ingang te voorkomen.

Hoe profielbuizen voor een kas te buigen

Gebogen kassen gemaakt van professionele buizen worden als het meest praktisch beschouwd, ze hebben goede aerodynamische eigenschappen, zodat ze gemakkelijk sneeuwbelastingen en windstoten verdragen. De eenvoudigste manier is om een ​​service voor het buigen van professionele buizen te bestellen bij een gespecialiseerd metaalmagazijn, u kunt een pijpenbuiger kopen, maar dit is niet aan te raden.

Er is een populaire technologie om zelf een profielpijp te buigen en niet te vervormen. Een radiussjabloon is vereist, moet vooraf worden gemaakt.

Methode één - op elk moment van het jaar

Rivierzand wordt gezeefd, gewassen, gedroogd. Er wordt vuur gemaakt, een metalen plaat wordt geplaatst - een geïmproviseerde bakplaat, zand wordt in een dunne laag gegoten en aangestoken totdat er geen verdamping van het oppervlak is.

De proftruba wordt op maat van de kas gesneden, het ene uiteinde is verstopt met een houten chopik, zandsteen wordt naar binnen gegoten, geramd door te tikken wanneer de holte tot de rand is gevuld, het andere uiteinde wordt ook goed afgesloten met een plug. Met zo'n vulmiddel buigt de profielbuis gemakkelijk met zijn eigen handen volgens een patroon, zonder vervorming.

Methode twee - winter

De technologie herhaalt precies de eerste methode, maar in plaats van zand wordt de professionele pijp voor de kas gevuld met water, in de vorst gelaten totdat zich ijs vormt. Dan buigt het langs het patroon.

De derde methode is eenvoudig, maar je hebt apparatuur nodig

De profielbuis wordt voor 2/3 gesneden met een slijpmachine, de sneden moeten zich op dezelfde afstand van elkaar bevinden. Het principe is simpel: hoe steiler de bocht van de kas, hoe kleiner de afstand tussen de sneden. Verder buigt het profiel langs een bepaalde straal en worden alle naden hermetisch afgesloten door lassen.

Bekijk een handig idee over het buigen van een profielpijp voor een kas, de video beschrijft in detail hoe je je eigen pijpenbuiger kunt maken en een boog van de gewenste grootte kunt maken.

Hoe een broeikas te lassen van metalen buizen - stap voor stap instructies

Voor de constructie van een kas met uw eigen handen is een gegalvaniseerde profielbuis met ribben van 40 * 20 mm het meest geschikt, voor het verbinden van delen 20 * 20 mm. Het kwaliteitsmateriaal is aan de buiten- en binnenkant voorzien van een zinklaag. De verzinkte profielbuis voor kassen is zeer licht, het frame kan worden verplaatst of getransporteerd naar een andere ruimte en de betrouwbare beschermende coating voorkomt corrosie. Voor grote constructies wordt een gegalvaniseerde stalen buis met wapening gebruikt, deze is bestand tegen belastingen van 1 m 2 tot 90 kg. Volgens GOST zal een product dat is gemaakt met inachtneming van alle technologische vereisten 2-3 decennia meegaan. Hoogwaardige verzinking, zelfs bij mechanische schade: vouwen, deuken, vervormingen, behoudt de integriteit van de coating, zonder scheuren en krassen op de basis.

Belangrijk: Het wordt aanbevolen om delen van het frame voor een kas gemaakt van een stalen buis zonder beschermende coating door lassen te monteren. Het is beter om gegalvaniseerde elementen te verbinden met een boutverbinding en speciale verbindingselementen, hoeken.

Kas gemaakt van verzinkte buizen 25x25

De basis voor een kas uit een professionele pijp

Constructies van kassen uit een profielbuis worden vaak op een stripfundering geplaatst, maar de uiteindelijke keuze hangt af van de geodetische studies van de locatie. In de economy-versie kunt u een zuilvormige basis gebruiken.

We verwijderen de plaats van puin, onkruid, ontwortelen de wortels, markeren het met kolommen, trekken het touw rond de omtrek, verwijderen de vruchtbare grondlaag, 300 mm dik. We graven een greppel, 700-800 mm diep, egaliseren de bodem, vullen deze met zand en grind, rammen.

We assembleren het frame van gegolfde wapening met een doorsnede van 8-12 mm, afhankelijk van de schaal van het gebouw. We installeren de bekisting, we hameren de planken van onbewerkte planken, vochtbestendig multiplex, je kunt duurzame plastic panelen gebruiken. We controleren de geometrie, repareren deze met hellingen, spannen hem langs de bovenkant vast met staven. We vullen het met beton, plaatsen de hypotheken, we binden het frame eraan vast, laten het 4 weken staan ​​​​tot het volledig is gevormd.

Diagram van het funderingsapparaat en een manier om het frame te bevestigen

Hoe je met je eigen handen een kas uit een profielpijp kunt lassen

We maken detaillering volgens tekening, snijden de elementen op maat. We leggen 2 lagen dakbedekking op de tape, maken leidingen rond de omtrek, lassen ze aan de hypotheken. We buigen de onderdelen volgens de gekozen techniek, installeren de bogen strikt loodrecht op de fundering en bevestigen ze aan de omsnoering. De aanbevolen afstand tussen de bogen is 900-1000 mm. Aan de voorkant vormen we de toegangsopening met een profiel, aan de andere kant versterken we de structuur met dwarsbalken.

Op de foto, hoe een kasframe te monteren uit een 20x40 mm profielbuis

We leggen een krat over de gebogen structuur van een profiel van 40 * 20, 20 * 20 mm, dit zal dienen als basis voor het plaatbekledingsmateriaal en zal het frame versterken. We bevestigen het kunststof bevestigingsprofiel aan de liggers met zelftappende schroeven, plaatsen polycarbonaat, 6-12 mm dik, in de groeven, fixeren met pluggen. We maken de randen vast met thermische ringen. Voor ventilatie moeten ventilatieopeningen worden gemaakt. Beter 2-3 aan elke kant. Accessoires voor het comfortabel openen van openingen kunnen worden gekocht in gespecialiseerde winkels.

Tot slot een video-instructie met gedetailleerde uitleg over het lassen van een kasframe met uw eigen handen, basis en muren.

Omsnoeren, versteviging, spantensysteem, schilderen.

Het is niet nodig om een ​​kas te installeren om een ​​grotere opbrengst te verkrijgen, het is voldoende om een ​​kas van een klein formaat te bouwen. Het neemt niet veel ruimte in beslag en is veel goedkoper.

Een uitstekende oplossing in deze situatie zou de constructie van een kas uit een profielbuis met uw eigen handen zijn, en u vindt de afmetingen en tekeningen in dit artikel. Door dit betrouwbare en duurzame ontwerp kunt u eerder oogsten.

We raden u ook aan om vertrouwd te raken met de stapsgewijze instructies -.

Voordelen van een kas gemaakt van gevormde buizen

In een kas wordt de hoofdrol toegewezen aan het frame, dus het moet sterk zijn en verstevigingsribben hebben die zijn vorm behouden en verschillende belastingen kunnen weerstaan. Het ideale materiaal voor de vervaardiging van het frame zijn metalen buizen.

Ze hebben een aantal voordelen:

• gemak van verwerking;
• het vermogen om een ​​structuur van verschillende vormen te creëren;
• lange levensduur - gebouwen met metalen profielen gaan tot 15 jaar mee, en zoals de praktijk laat zien, zelfs veel langer;
• hebben geen verzorging en bescherming tegen ongedierte nodig;
• betaalbaar;
• kan worden gecombineerd met elk materiaal.

Bovendien is een gebouw gemaakt van gevormde pijprollende materialen, in vergelijking met een houten constructie, compacter, dus het zal niet moeilijk zijn om het op de site te plaatsen.

Het enige nadeel van deze constructie is de langere bouwtijd.

Keuze type constructie

Voordat u met uw eigen handen een kas gaat maken van gevormde buizen, moet u een model van de constructie kiezen en een tekening schetsen. De brekingshoek van de zonnestralen hangt namelijk af van de vorm van de constructie.

De belangrijkste soorten kas van dit materiaal:

1. Gebogen - voor de constructie is speciale apparatuur vereist om vorm te geven. Anders, met gebogen delen van de vereiste grootte en tekening, zal het niet moeilijk zijn om zo'n kas met je eigen handen te monteren. De gebogen structuur zorgt voor een gelijkmatige verlichting, ongeacht de plaats van de zon.

Het nadeel van het model is de beperkte functionaliteit, omdat hoge gewassen langs de muren niet kunnen groeien.

1. Enkele helling - een eenvoudige optie, het wordt aan de muren van woon- of bijgebouwen gemonteerd. Het gebruik van dit compacte model bespaart niet alleen ruimte, maar ook bouwmaterialen.

1. Geveltop of schilddak - een apart gebouw. In een dergelijke structuur wordt de beste verlichting voor gewassen gecreëerd, in tegenstelling tot een aangebouwde.

Tent- eenvoudig ontwerp, geen gebogen elementen. Daarom monteren tuinders het vaak zelf. Bovendien, plus een kas met een zadeldak - de mogelijkheid om gewassen van verschillende hoogtes te planten.

Het is vermeldenswaard dat de versie met schilddak meer zal kosten dan de gebogen versie, omdat er meer materiaal nodig is voor de installatie van het frame, zowel het hoofdframe als het afdekraam.

1. De kas van Fedorov wordt in de volksmond "brooddoos" genoemd, het is gemakkelijk om het zelf te maken op basis van een ontwikkelde tekening. Geschikt voor het kweken van zaailingen, bloemen en groenten, het enige nadeel is dat het niet bedoeld is voor hoge gewassen. Het ontwerp is eenvoudig, uitgerust met een hoes die toegang biedt voor plantenverzorging.

Hoe maak je zelf een tekening

Voor de vervaardiging van een kas uit een profielpijpwalsmateriaal, kunt u de bovengrondse of ondiepe versie gebruiken. De terrestrische is handig omdat het black-out volledig uitsluit, het is bedoeld voor constructie op middelste en zuidelijke breedtegraden. In een ondiep type kas wordt warmte uit de grond gehaald. Verduistering vormt zich echter in de buurt van de muren, wat de groei van planten negatief beïnvloedt.

Bij het maken van een tekening van een kas uit gevormde buizen, is het de moeite waard om de verwijderbare bovenste delen te overwegen, die voor luchttoegang binnenin zorgen. Om het frame duurzamer te maken, is het bovendien vereist om speciale elementen te leveren die langs de wanden worden bevestigd.

Een profiel met een doorsnede van 40 × 20 mm of 40 × 40 mm is het meest geschikt voor het frame, omdat het een hoge sterkte heeft. De optimale wanddikte is 2 mm of meer. Voor de vervaardiging van een horizontale dekvloer kunt u een profiel nemen met een wanddikte dunner dan 1-1,5 mm.

Op de tekening moet u de exacte maat opgeven - breedte, lengte en hoogte. Bovendien moeten de verbindingspunten van de hoofd- en geleidingsdelen worden aangegeven.

Hieronder ziet u een tekening met afmetingen voor verschillende soorten kassen.

Conform de tekening van de kas, waarop de afmetingen zijn aangegeven, worden de bouwkosten berekend en wordt de kostenraming gemaakt. Tijdens de berekening dient u 10% van de voorraad in te werpen, in geval van schade tijdens transport of installatie.

Kastekening per type broodtrommel

Gereedschap en materiaal

Om het installatieproces van de kas te vergemakkelijken, is het, naast de tekening, noodzakelijk om van tevoren de benodigde gereedschappen in te slaan die nodig zijn voor het werk:

• een schop - het is nodig om de grond waterpas te maken;
• een boormachine - om de framerekken te monteren;
• slijpmachine - je hebt het nodig om profielbuizen te snijden;
• schroevendraaier - noodzakelijk voor het indraaien van zelftappende schroeven;
• tang en een hamer - een onmisbaar hulpmiddel bij elk constructiewerk;
• meetaccessoires - hoek, gebouwniveau en meetlint;
• lasapparaat - als u onderdelen gaat lassen;
• ijzerzaag - als u van plan bent polycarbonaat te leggen.

Het is belangrijk om te weten! Het is onmogelijk om polycarbonaat te snijden met een slijper, omdat het smelt, een handgereedschap is vereist voor scherp metaal met kleine tanden

Ook heb je houten haringen en een touw nodig.

De juiste materiaalkeuze speelt een belangrijke rol bij de constructie van onze constructie. Om het vereiste aantal profielen te berekenen, moet er rekening mee worden gehouden dat de gemeten lengte van buiswalsproducten die in winkels worden verkocht, 6,05 meter is. Op basis van deze waarde wordt een tekening van een kas gemaakt van een profielbuis van de gewenste maat.

Om de benodigde hoeveelheid materiaal correct te berekenen, moet u rekening houden met de ontwerpkenmerken en geometrische parameters van de constructie. De lengte van alle framedelen wordt opgeteld, vervolgens wordt het resulterende aantal gedeeld door de standaardlengte van de profielbuis. Deze waarde bepaalt de meterhoeveelheid van het profiel.

Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een kas

Voordat u begint met de bouw van een zelfgemaakte kas van gevormde buisrollende producten, moet u een locatie kiezen en een plaats voorbereiden.

Voorbereiding van het gebied

Om met uw eigen handen een kas uit profielbuizen te bouwen, moet u beginnen met het bepalen van de locatie van de installatie. Een belangrijke rol is weggelegd voor het type grond. Het is beter als de structuur zich op een zanderige, droge grond bevindt, waar zich geen vocht ophoopt.

Daarnaast is de ligging van de kas volgens de windstreken van groot belang voor het verkrijgen van een goede oogst. Het is goed als de lange zijde op het zuiden ligt, zodat de planten meer licht van de zon kunnen krijgen. U moet ook rekening houden met de ontwerpkenmerken van de kas:

• enkele helling - helling van de helling naar het zuiden;
• gevel en gebogen - de lengteas van hun structuur is gericht van noord naar zuid, de toegestane afwijking is 15 - 20 graden.

Na het kiezen van een plaats, moet het gebied worden voorbereid. Allereerst wordt de omtrek van de toekomstige structuur aangegeven door gehamerde houten pinnen waarop het touw wordt getrokken. Ongeacht het gekozen model, moet je een trapeziumvormige greppel graven voor het leggen van biobrandstof, het, ontbindend, draagt ​​​​bij aan het opwarmen van de grond.

fundering

Een kas gemaakt van gevormde pijprollen is een vrij stevige constructie die niet onderhevig is aan vervorming. Om een ​​​​kas te installeren, volstaat het om een ​​soort zuilvormige fundering van asbestcementbuizen te maken.

Het wordt als volgt gedaan:

• putten worden in de grond geboord, op dezelfde afstand van elkaar, hun diameter is groter gemaakt dan de maat van de buizen zelf;
• In deze putten zijn asbestleidingen aangebracht;
• de opening tussen de buis en de grond wordt opgevuld en verdicht met een zandgemalen steensamenstelling;
• cementmortel wordt in de buis gegoten zodat er geen holtes zijn;
• een metalen plaat of een stuk wapening wordt ondergedompeld in de betonsamenstelling, ze zullen een verbindende schakel zijn tussen de fundering en het frame.

Het is mogelijk om een ​​stripfundering te maken, of een bulk lichtgewicht, om de kas te beschermen tegen het binnendringen van koude lucht.

We maken bogen voor een kas van een profielbuis - 2 manieren om professionele buizen te buigen

Om uw eigen gebogen kasconstructie te maken van een profielbuis, die voorgesneden is op de gewenste maat, moet deze de vorm hebben van een starre boog. U kunt deze procedure uitvoeren door contact op te nemen met het bedrijf dat dergelijke werkzaamheden uitvoert, waar het profiel op speciale apparatuur wordt gebogen. Als u echter van plan bent om het zelf te doen, dan zijn er twee manieren die u kunt gebruiken.

1. Hoe een profielpijp op een "koude" manier buigen? Er zijn twee mogelijkheden om het profiel op deze manier te buigen - met en zonder inwendige vulling:
2. Als een profielbuis met een dikte tot 10 mm wordt gebruikt, kan het proces zonder vulmiddel worden uitgevoerd.
3. En als u een profiel met een grote dikte neemt, heeft u een vulmiddel nodig: zand of hars. In de winter kan water in de buis worden gegoten en wachten tot het bevriest.

Een dikke veer wordt gebruikt als geïmproviseerd middel om het profiel koud te buigen, maar de diameter moet zodanig zijn dat deze in de buis kan worden gestoken. Dit materiaal heeft uitstekende veereigenschappen, wat het mogelijk maakt om zonder moeite te buigen en zonder het profiel te veranderen.

Om het werkstuk een gebogen vorm te geven, kunnen bovendien buigplaten worden gebruikt, in de gaten waarvan de staven moeten worden geplaatst, deze zullen de nadruk leggen bij het buigen. De buis wordt tussen twee staven geplaatst, op een afstand die overeenkomt met het niveau van de bocht. Het profiel wordt gebogen door het werkstuk van het midden naar de rand te verplaatsen. Deze koude buigmethode is erg tijdrovend.

U kunt speciale in de fabriek gemaakte pijpenbuigers gebruiken, handmatig of stationair.

• Verwarm de vouwtechniek voor. Deze buigtechniek wordt aanbevolen als de dikte van de profielbuizen groot is. De methode is geschikt voor gebruik op elk moment van het jaar. Het proces ziet er als volgt uit:
• Twee pluggen zijn gemaakt van hout, voor beide zijden van de pijp. In lengte is het 10 keer groter dan de breedte van de basis. De brede kant van de plug moet 2 keer groter zijn dan het gat in de buis.
• Daarna moet je in één plug goten maken om het opgehoopte gas bij verwarming vrij te geven.
• Nu moet u het verwerkte deel van het profiel opwarmen.
• Zeef en droog het rivierzand. Bak vervolgens op een metalen plaat tot 150 graden tot al het vocht is verdampt.
• Installeer een houten plug zonder groeven aan één kant van de buis.
• Giet het verwarmde zand door het andere uiteinde naar binnen. U moet constant op de wanden van het werkstuk tikken, zodat het zand goed wordt verdicht.
• Als de leiding vol zand zit, installeer dan een tweede plug.
• Markeer het buigpunt op het profiel met krijt.
• Bevestig de buis stevig in de platen door deze op de sjabloon te plaatsen.
• Verwarm daarna het metaal totdat het rood kleurt. In deze toestand wordt het zachter en kan het de gewenste vorm krijgen. Dit gebeurt met een beweging die soepel en duidelijk moet zijn.
• Nadat het profiel is afgekoeld, wordt het werkstuk vergeleken met de benodigde sjabloon. Als je het goed hebt gedaan, kun je de plug verwijderen en het zand eruit schudden.

Belangrijk! Een profiel met lassen moet zo worden gebogen dat de verbindingslijn aan de zijkant ligt. Het wordt niet aanbevolen om langs de las te buigen.

Het is beter als al het warmbuigwerk in één keer wordt gedaan. Overmatige verhitting van het metaal leidt tot verlies van sterkte.

Bogen installeren

Als u van plan bent om met uw eigen handen een inklapbare kas te maken, kunt u bogen en verticale palen verbinden met bouten. Er zijn ook openingsvleugels aan bevestigd, bijvoorbeeld als het "vlinder" -model is geselecteerd. Voor een kapitaalstructuur is het beter om lassen te gebruiken.

Het is noodzakelijk om de rekken te snijden waaraan de bogen worden bevestigd. U hebt langsstrips nodig die zijn ontworpen om de bogen te verbinden die in het rek zijn gestoken. De verbindingen worden ook vastgemaakt met krabben of lassen.

Het gefabriceerde frame wordt op de fundering geïnstalleerd en bevestigd aan de wapening, die erin wordt bevestigd.

De eenvoudigste optie is om de bogen direct op de wapening te plaatsen die uit de fundering steekt.

Een materiaal kiezen voor bekleding

Een belangrijke stap in de bouw van kassen, onafhankelijk van gevormde buizen, is de materiaalkeuze voor de coating. Niet alleen het uiterlijk van de kas hangt ervan af, maar ook de kwaliteit van de toekomstige oogst.

Er zijn verschillende hoofdsoorten materiaal:

1. Glas - heeft hoge beschermende eigenschappen. Een kas bedekt met glas beschermt de zaailingen tegen vorst, houdt de warmte goed vast en verstoort de doorgang van zonlicht niet. Al deze eigenschappen creëren uitstekende omstandigheden voor de groei van veel gewassen (peper, komkommer, tomaat). Er zijn echter ook nadelen - hoge kosten, complexiteit van installatie en kwetsbaarheid. Daarom wordt dit materiaal zelden gebruikt voor kassen in de bedden.
2. Polyethyleenfilm is een goedkoop materiaal, maar het heeft geen hoge sterkte, bovendien verslechtert het in direct zonlicht, dus de levensduur is niet lang.
3. Niet-geweven stof - laat zonlicht en water perfect door en biedt planten bescherming tegen negatieve weersomstandigheden. Het is niet duur, maar dergelijk materiaal is niet duurzaam, het gaat niet langer dan 5 jaar mee. Bovendien is het niet duurzaam en kan het beschadigd raken door sterke windstoten.
4. Cellulair polycarbonaat is een taai polymeer dat lichtgewicht en zeer duurzaam is. Het verstrooit de zonnestralen goed, wat een gunstige invloed heeft op de thermische isolatie-omstandigheden in de structuur. Tegenwoordig wordt het vaak gebruikt om met uw eigen handen een kas van een profiel te maken, omdat het niet moeilijk is om met dit materiaal te werken als u de vereiste maat correct berekent.

Wij hechten aan het frame

Overweeg de montage van een kasframe uit gevormde producten met behulp van het voorbeeld van het meest optimale type afdekmateriaal - polycarbonaat. Het is de moeite waard om de uitzettingseigenschappen van polycarbonaat te overwegen. Deze coëfficiënt verschilt van deze indicator voor metaal, daarom is het noodzakelijk om een ​​demperpakking in de openingen te leggen, dit is mogelijk op basis van rubber.

De bevestigingsmiddelen moeten zich op een afstand van 10-15 cm van elkaar bevinden, dan zal de verbinding strakker zijn. Een polycarbonaat plaat wordt zo geplaatst dat er een zonneschermfolie buiten de kas komt. De contactpunten van het frame met de plaat moeten worden gelegd met afdichtingstape of bedekt met afdichtmiddelen.

De gaten moeten worden geboord met een boormachine met lage snelheid, hun diameter moet ongeveer 10 mm zijn. De bevestiging gebeurt met bouten op alle hoeken van de plaat. Om te voorkomen dat de hoek afbreekt, moet je een paar centimeter van de hoek inspringen.

Als de afmeting van de polycarbonaatplaat breder is dan de opening tussen de stutten van de constructie, moet deze worden doorgesneden. Het is belangrijk dat de voeg precies in het midden van de buis loopt.

Indien gewenst kunt u polycarbonaat monteren met een speciaal profiel. In dit geval worden de bevestigingsmiddelen met schroeven op het frame gemonteerd. En pas dan worden de platen in de bestaande openingen geplaatst. Elke volgende plaat moet in een voeg worden gelegd met de reeds bevestigde. Je moet ook de gaten dichten. Deze methode is betrouwbaar en vermindert bovendien de omhulseltijd aanzienlijk.

Nadat het polycarbonaat op de profielbuizen is bevestigd, moet de beschermfolie van het oppervlak worden verwijderd. Dit voltooit het werk aan het afdekken van het frame. Over het algemeen kan iedereen, als je dat wilt, een kas bouwen van gevormde buizen bedekt met polycarbonaat of ander materiaal met hun eigen handen op een persoonlijk perceel, als er een tekening is. Ondanks dat het proces voldoende tijd en moeite zal kosten, wordt dit allemaal gecompenseerd door een goede en kwalitatief hoogwaardige oogst.

Correct opgemaakte tekeningen van kassen uit een profielbuis met maatvoering is de sleutel tot de langdurige werking van een dergelijke constructie. Ondanks de schijnbare complexiteit, kan zelfs een beginnende tuinier de ontwikkeling van het project aan. Hierbij is het van belang erop te letten dat de directe montage van kassen uit een profielbuis op basis van een technisch correcte tekening niet meer dan 2-3 uur duurt.

De mate van detaillering van de tekening is in alle opzichten het moeilijkste moment in het werk. Terwijl sommigen zeggen dat technologie vereist dat rekening wordt gehouden met alle objecten van de materiële wereld die aanwezig zijn in de faciliteit, houden anderen alleen rekening met de gelaste kas zelf. De waarheid ligt, zoals vaak het geval is, in het midden.

Een rationele benadering van zaken zal helpen om een ​​​​kas correct te maken van een profielpijp.

U kunt vertrouwen op de volgende praktische tips:

• Er wordt rekening gehouden met de positie van alle schaduwbronnen, bijvoorbeeld een schutting, begroeiing, andere huizen en bijgebouwen;
• Het type geselecteerde bouwmaterialen ligt vast, anders zal het verschil in technische parameters het niet mogelijk maken om de productie van een zaailinghuis te voltooien;
• De aanwezigheid van een leiding en andersoortige communicatievoorzieningen in de directe omgeving van de kas moeten in het project worden vastgelegd.

Een technisch competente tekening houdt in dat er rekening wordt gehouden met alles wat de kas omringt. Tegelijkertijd is de aandacht alleen gericht op wat direct in wisselwerking staat met de kas.

We bouwen een kas van een profielpijp met onze eigen handen op haringen

Om te beginnen wordt de nivellering van het oppervlak uitgevoerd, waar de kas zal worden geïnstalleerd. Daarna worden pinnen met maximale nauwkeurigheid rond de hele omtrek geplaatst. Het interval tussen hen is van 25 tot 30 cm Op basis van de aangegeven cijfers is het eenvoudig om het vereiste aantal te kopen.

Zodra de omtrek van de kas is gemarkeerd, worden alle pinnen in de grond gedreven tot een diepte van 20-25 cm.Het is noodzakelijk om zeker te zijn van de sterkte van de resulterende structuur, anders zullen de basisbogen snel kracht verliezen .

In de toekomst wordt de basis geassembleerd op basis van de gemaakte tekening.

De procedure is als volgt:

• T-stukken zijn zo gemonteerd dat de buis er vrij doorheen gaat;
• Zelftappende schroeven worden gebruikt als het belangrijkste bevestigingselement, die worden gekozen rekening houdend met de afmetingen van de buis;
• Als u niet met bevestigingsmiddelen wilt knoeien, kunt u een andere methode gebruiken - u moet de pijp met uw eigen handen in kleinere delen snijden;
• Ongeacht de gekozen bevestigingsmethode wordt elk T-stuk extra vastgezet met montagelijm, anders is het frame niet sterk genoeg;
• Bogen en alle elementen die ze verbinden zijn geïnstalleerd;
• Het vervaardigen van raam- en deuropeningen wordt uitgevoerd volgens de goedgekeurde tekening;
• Om de kans op tocht te elimineren, wordt aanbevolen om een ​​profiel met een diameter van 1-1 / 4 voor de deurgroep te nemen.

Een soort kas op haringen heeft goed gewerkt in gematigde klimaten. In de ontwerpfase moet u de positie van elk van hen aangeven, anders mag u geen betrouwbare fixatie van de bogen verwachten. Daarnaast is voor de raam- en entreegroep een breder (qua diameter) buisprofiel genomen.

Tips voor beginners: vormbuiskassen met bakken

Indien de grondwaterstand op de locatie laag genoeg is, kan de kas op een basis van planken worden geplaatst. In het stadium van het opstellen van de tekening worden metingen gedaan aan de diagonalen die zijn getekend vanaf 4 punten van de basis.

Beginners moeten onthouden dat de grond wordt gekenmerkt door onbeduidende, maar nog steeds mobiliteit. Om ervoor te zorgen dat de vaste afmetingen niet veranderen tijdens het productieproces, moet extra wapening worden gebruikt. Het is gemaakt van stukjes oud beslag.

Bovendien is het niet overbodig om aandacht te besteden aan de onderstaande aanbevelingen:

• In het project moet rekening worden gehouden met de vereiste afstand tussen de bogen - de optimale indicator ligt in het bereik van 0,5 tot 1 m;
• Klemmen van oude wapening worden zo in de grond gedreven dat ze 25-30 cm boven het oppervlak uitsteken;
• Afhankelijk van of het de bedoeling is om een ​​kas van 20x20 of 40x20 te bouwen uit een geprofileerde buis, worden de buizen zelf gesneden;
• Elk uiteinde van een dergelijke buis wordt met schroeven aan de basis bevestigd;
• Aan elk uiteinde moet u een houten frame installeren waarin u een raam moet maken;
• Dit gebeurt op basis van een overeengekomen werkschema.

Een kasproject op een houten ondergrond is gerechtvaardigd in het geval dat de site goede grond heeft. In grotere mate verwijst dit naar het niveau van het grondwater, dat laag zou moeten zijn. In dit geval wordt een stalen frame bovenop de houten basis gemonteerd. De sleutel tot succes is de juiste berekening van de afstand tussen de bogen. U kunt het zelf doen of de voorkeur geven aan een technische rekenmachine.

Kassen zijn erg populair bij tuinders. Dit is een kans om in het vroege voorjaar of het hele jaar door te oogsten. Een overzicht van de basisontwerpen vindt u in ons volgende artikel:

Slijtvast frame van een kas uit een gevormde buis: tekeningen in detail

Je hoort vaak dat zelfs een correct uitgevoerd project tot veel problemen leidt. Opent een lijst met schendingen van de structurele geometrie als gevolg van gedeeltelijke of volledige vervorming van metalen boogbogen.

Enerzijds hield de hovenier rekening met de minimaal benodigde buisdikte, maar ging er toch iets mis. Aan de andere kant is de verkeerde berekening de schuld.

De nadruk ligt op fouten die samenhangen met een niet geheel juiste correlatie van bodemkenmerken, geplande afmetingen van het gebouw en het gewicht ervan.

De volgende aanbevelingen zullen helpen om het aantal te verminderen:

• Hoe breder de polycarbonaatkas, hoe breder de basis moet worden gebouwd;
• Een lange constructie, bijvoorbeeld vanaf 30 m en meer, vereist het lassen van boogbogen op een afstand van ten minste 1,2 - 1,5 m;
• De aanwezigheid van twee of meer zelfgemaakte ventilatieopeningen brengt automatisch de noodzaak met zich mee om een ​​profielbuis te gebruiken.

Tegenwoordig zijn kassen gemaakt van polycarbonaat erg populair bij boeren en gewone liefhebbers van het zomerhuisleven. Ontdek hoe u een kas van 8 m installeert uit ons materiaal:

De meeste fouten ontstaan ​​bij tuinders in de fase van het opstellen van een project. Ten eerste moet u onthouden dat de breedte en hoogte van de constructie rechtstreeks van invloed zijn op de basis. In dit opzicht is het absoluut noodzakelijk om meerdere metingen uit te voeren om zelfs de kleinste kans op fouten te elimineren.

Tuinders delen hun ervaring: hoe een kas te lassen van metalen buizen?

Voor velen zal het een echte ontdekking blijken te zijn dat er, ongeacht het type constructie, rekening mee wordt gehouden bij het maken van een tekening. De diameter van de buizen, het aantal ondersteunende boogconstructies zijn de 2 belangrijkste parameters die het minimum aantal laspunten bepalen.

Aanbevelingen ontwikkeld door ervaren tuiniers zullen helpen om veel problemen tijdens het lasproces op te lossen:

1. Het leidingwerk wordt altijd op funderingsniveau bevestigd aan de voorgemonteerde instortvoorzieningen. In dit geval zal zelfs een onervaren lasser geen problemen ondervinden.
2. Laswerkzaamheden worden alleen uitgevoerd tot het moment dat het polycarbonaat is aangebracht, anders wordt de coating onbruikbaar. Voordat u het lasapparaat oppakt, moet u ervoor zorgen dat het frame correct is bevestigd. Het is niet overbodig om ervoor te zorgen dat de dikte van elke profielbuis overeenkomt met de parameters die zijn gespecificeerd in het eerder goedgekeurde project.
3. Na voltooiing van het laswerk moet het skelet worden geverfd en anti-corrosie worden behandeld.

Doe-het-zelf kas uit een profielpijp (video)

Zelfs een kleine onoplettendheid kan niet worden gecorrigeerd nadat alle bevestigingspunten zijn gelast. Het is de dichter die, zoals eerder gezegd, de meeste aandacht schenkt aan de tekening. Het document lijkt onbeduidend, hoewel het in feite 90% van de duurzaamheid van het gebouw bepaalt. Als de tuinman de kracht niet in zichzelf voelt, kunt u altijd een technische rekenmachine gebruiken.

Een kas is een praktisch ontwerp waarmee u van het vroege voorjaar tot het late najaar verse groenten of fruit kunt hebben. Ze plaatsen het op een persoonlijk perceel, niet ver van het huis. In het land worden ook kassen geïnstalleerd. Als je het groot bouwt, kan het niet alleen een bron van gratis vitamines zijn, maar ook extra inkomsten opleveren uit de verkoop van groenten of bloemen. Om met uw eigen handen een kas te maken, moeten tekeningen en nuances van tevoren worden doordacht. Het optimale materiaal is een profielbuis van 20 x 40 mm. Details over de ontwerpen en stadia van creatie worden hieronder beschreven.

Iedereen die met zijn eigen handen een kas uit een profielpijp wil lassen, moet verschillende materialen voorbereiden. Namelijk:

• metalen profiel 20 x 40 mm of dicht bij deze parameters, met een wanddikte van 1,2 mm (het aantal meters hangt af van de toekomstige afmetingen van de constructie);
• hoek met plank 40mm;
• luifels 4 stuks;
• anker met een diameter van 10 mm en een lengte van 120 mm;
• wapening 10-12 mm voor basiswapening;
• cement en zand;
• bekistingsplaten;
• polycarbonaatplaten en thermische ringen voor hun bevestiging.

U zult in staat zijn om al het werk zelf te doen. Op deze pagina staat een diagram van verschillende ontwerpen en een video voor het maken van kassen. Van de gereedschappen die je nodig hebt: een lasmachine, een slijper, een pijpbuigapparaat, een boormachine, een verstelbare sleutel, een schop, een hamer. Het proces volgt de volgorde die in dit artikel wordt beschreven.

fundering

Om ervoor te zorgen dat de kas stevig staat en niet doorbuigt onder het gewicht van het metaal, is het noodzakelijk om een ​​betrouwbare basis te creëren. Het kan een lineaire fundering zijn met een versterkte structuur erin. Zelfs in dit stadium moet u beslissen over de grootte van de toekomstige kas. Als het alleen voor de behoeften van het gezin is gemaakt, is de "klassieke" optie 3 x 4 m. In het geval van een groot gezin kunt u een structuur maken van 3 x 6 of 3 x 8 m. Aangezien de lengte van de profielbuis is standaard - 6 meter, de keuze van de maat moet in het voordeel zijn van een even aantal om het verdelen en snijden van materiaal te vergemakkelijken. Wanneer de afmetingen zijn bepaald en uw tekening is opgemaakt, kunt u aan de slag.

Het graven van een sleuf van 300 mm breed en 500 - 700 mm diep. Bekisting wordt samengesteld uit de planken, die de wanden van de fundering zullen vasthouden. Er wordt een frame van wapening in gelegd, dat met draad tot een doos is gebreid. Aan de cement- en zandmortel worden steenslag en grind toegevoegd. Dit alles wordt gegoten en tien dagen gelaten om te verdikken en uit te harden.

De onderste omtrek van de kas is bovenop de fundering geplaatst, van waaruit de hele constructie zal worden gebouwd. De profielbuis wordt op elke hoek met één tack verbonden, waarna de gelijkheid van de diagonalen wordt gecontroleerd. Een lang meetlint is vereist. Wanneer de parameters exact zijn ingesteld, kunt u een tweede tack op elke hoek plaatsen en deze verbindingen "kruis aan kruis" lassen om vervorming van de structuur en falen van de maat te voorkomen.

Wanneer de onderste omtrek gereed is, moet u deze op de betonnen basis bevestigen. Hiervoor worden uit de hoek 50 mm brede segmenten gesneden, waarin een gat van 11 mm wordt geboord. De massieve kant van de hoek is aan de zijkant van het metalen profiel gelast, zodat het gat zich boven de fundering bevindt. Bevestiging gebeurt met een ankerbout. De afstand tussen de bevestigingsmiddelen is 1300 mm.

Tekeningen en vorm van de kas

Zoals u in de figuren kunt zien, heeft een doe-het-zelfkas uit een metalen profiel, waarvan de tekeningen op deze pagina staan, een verscheidenheid aan opties op het gebied van ontwerp. De hoeveelheid materiaal wordt bepaald afhankelijk van het gekozen type constructie.

Kassen kunnen met flat racks van 2500 mm en een recht dak. Het ziet eruit als een garage, maar dan met transparante wanden. Dit ontwerp is het gemakkelijkst te installeren. Complexere opties zijn rechte rekken van 2000 mm en een driehoekig (zadel)dak. Het moeilijkste zal zijn om een ​​​​gebogen kas te maken. Hier hangt de hoogte van de rekken af ​​van de persoonlijke voorkeur en de variëteiten van de geteelde groenten. Hoe hoger de structuur, hoe gemakkelijker het is om de temperatuur te regelen. Als het koud is, kan hierdoor warmte worden verzameld. Als het erg warm is, kunt u het ventilatieraam openen en de warme lucht verwijderen zonder onderkoeling van de planten. De minimale hoogte aan de bovenkant moet 2500 mm zijn. Het gewelfde plafond kan al vanaf 300 mm staanders. Maar er zijn ook mogelijkheden met rekken van 1300 mm.

Installatie van rekken en jumpers

De wanden van de kas worden gevormd door palen die aan de basis zijn gelast. Deze verbinding moet rond de hele omtrek van het bevestigde profiel worden gemaakt, omdat deze in de wind zwaar wordt belast. Rekken zijn in de hoeken gelast en elke 1000 mm van de vorige.

Om de metalen structuur te versterken, zijn verbindingselementen nodig, die de rekken over hun volledige hoogte met elkaar verbinden. Dergelijke jumpers zijn gemaakt van meterlange profielstukken. Maar ook strips van metaal met een wanddikte van 1,5 - 2 mm en een breedte van 30 mm zijn geschikt. Voor een betrouwbaar frame worden ze om de 1000 mm parallel aan de basis aan de bovenkant van het dak gelast. De strips moeten aan de buitenste hoeken van het profiel worden gelast. Vervolgens is het handig om er polycarbonaat aan te bevestigen.

Over het dak

Een plat dak wordt gemonteerd als een van de zijkanten van de kas:

• de hoofdbalken van het profiel 20 x 40 mm worden om de 1000 mm gelast (dit kan een voortzetting zijn van de lijn van de verticale tandheugel);
• dwarsbalken van meterslange stukjes of stroken metaal zijn bevestigd;
• polycarbonaat is bevestigd op thermische ringen.

In het geval van een driehoekig dak worden twee identieke gelijkbenige driehoeken gekookt, op de bovenhoeken waarvan een verbindingsbalk wordt gelegd. Verstijvingen zijn aan de bovenrand van de doos en aan deze balk gelast.

Voor een gebogen dak is het noodzakelijk om een ​​​​profielbuigapparaat te maken. De structuur bestaat uit twee rollen verbonden door een kettingaandrijving en aangedreven door een kruk. Aan de bovenzijde zit een derde rol die door het draaien van de schroef het profiel aandrukt. Het proces is als volgt:

1. Het uiteinde van de buis wordt in het armatuur gedreven.
2. De schroef duwt de aandrukrol meerdere slagen. Aangezien de afstand tussen de onderste rollen ongeveer 500 mm is, zal het niet mogelijk zijn om meteen sterk te buigen.
3. Door aan de knop te draaien, wordt de buis over de hele lengte getrokken en neemt een gebogen vorm aan.
4. Om de boog van de gewenste cirkel te verkrijgen, wordt deze handeling verschillende keren herhaald, waarbij de drukrol periodiek wordt aangedraaid.

Voor een kas met een breedte van 3 m is een buis van 4,7 m nodig, die, nadat deze in het apparaat is gerold, een ideale halfronde vorm zal aannemen. Om ervoor te zorgen dat de bogen later niet loskomen, wordt tussen de onderranden een dekvloer gelast. Dit zorgt voor stevigheid en sterkte. Er worden ook bruggen geplaatst tussen de bogen, evenals op de muren.

Deuren en raam

Deuren zijn gemaakt om de kas binnen te gaan. Vaak worden ze aan het uiteinde in het midden of met een offset geïnstalleerd. Voor de installatie heb je twee racks nodig die als geluid zullen fungeren. Het deurkozijn wordt gemonteerd volgens de interne afmetingen, rekening houdend met de openingen langs de randen van 3-5 mm. Koken in de kas is optioneel. Alleen de bovendorpel wordt tussen de staanders boven de deur bevestigd. Voor de stijfheid van het frame zijn één verticale rail en twee dwarse rails vereist. Schuren worden aan de zijkant geplaatst die handig is voor bediening en bewatering van de toekomstige kas.

Aan de bovenkant van het dak is het raadzaam om een ​​raam te maken voor ventilatie en temperatuurregeling. De meeste kassen blijven, mits correct uitgevoerd, goed warm, dus er zijn geen problemen met onderkoeling. Maar als de zon overdag heet is, kunnen de temperaturen gevaarlijk worden voor jonge planten. Om warme lucht te laten ontsnappen, moet u een raam openzetten. De afmetingen zijn willekeurig en afhankelijk van de vorm en afmetingen van het dak. Een frame van 500 x 300 mm en twee schuren is voldoende om de kas snel te ventileren. Als de totale hoogte van de metalen structuur groot is, moet een mechanisme worden aangebracht om het raam gemakkelijk te openen (een verlengsnoer dat de bout ontgrendelt).

Doordat er een bepaalde luchtvochtigheid in de kas wordt gehandhaafd, zal de profielbuis snel corroderen. Om dit te voorkomen, moeten de naden worden ontdaan van slakken en moet de gehele metalen structuur worden geverfd met stopverf of olieverf. Nadat de coating is opgedroogd, kunt u doorgaan naar de laatste fase - het bevestigen van het polycarbonaat. Het is bevestigd op thermische ringen zodat het materiaal niet breekt tijdens thermische uitzetting.

Fanatieke zomerbewoners streven er vaak naar om een ​​betrouwbare kas of kas op hun terrein te bouwen, zodat ze zaailingen kunnen kweken of veel eerder kunnen oogsten. In dit artikel wordt besproken hoe u met uw eigen handen een kas kunt maken van een professionele pijp, zodat deze betrouwbaar en duurzaam blijkt te zijn.

Merk op dat de keuze voor stalen geprofileerde buizen voornamelijk wordt bepaald door hun weerstand tegen vervorming en vernietiging, evenals hun vermogen om aanzienlijke belastingen te weerstaan. Hoewel de installatie van dergelijke producten zelf enige inspanning vereist.

De beginfase van het maken van een kas van gevormde buizen - tekenen en materiaalkeuze

Het is mogelijk om de exacte hoeveelheid benodigde materialen zo nauwkeurig mogelijk te bepalen als u eerst de afmetingen van een kas schat uit een gevormde buis in de tekeningen, en ook rekening houdt met de parameters van de producten zelf.

Profielen met een doorsnede van 40 × 20 mm of 40 × 40 mm zijn optimaal voor het creëren van een draagconstructie. Ze zijn sterk genoeg en hebben een wanddikte van 2 mm of meer. Tegelijkertijd kunnen producten met dunnere wanden, in de orde van grootte van 1-1,5 mm, worden gebruikt voor horizontale dekvloeren - dit is voldoende.

Een kasproject uit een profielbuis kan voor verschillende soorten configuraties zorgen:

• een aan het hoofdgebouw bevestigde kas, waarvan het dak een asymmetrisch ovaal of hellend dak heeft;
• een apart gebouw met een zadeldak;
• een kas met een gebogen configuratie.

Bij het berekenen van het aantal gekochte pijpen, is het de moeite waard om rekening te houden met de gemeten lengte van de pijprollen die te koop zijn - deze is 6,05 meter.

Met deze waarde is het mogelijk om kastekeningen te maken van een profielbuis met afmetingen van 3, 4, 6 of 12 meter lengte en 2, 3, 4 of 6 meter breedte. De optimale afmetingen van de kas, waarin zich twee parallelle bedden bevinden, zijn waarden binnen 3 × 3-6 meter, en als er drie bedden zijn, dan 4-6 × 3-12 meter. Meestal wordt de tekening van een kas uit een profielpijp echter samengesteld op basis van de grootte van 3 × 6 meter - dit is de handigste verhouding.

Maar wat betreft de hoogte van het gebouw, dan is het noodzakelijk om rekening te houden met de individuele parameters van de eigenaar. In de regel moet het plafond 30-40 cm hoger zijn dan de lengte van een persoon, dat wil zeggen dat de hoogte van de kas binnen 1,9-2,5 meter kan fluctueren.

Een andere belangrijke factor bij het berekenen van de hoogte van de kas is het afwerkingsmateriaal voor de bekleding. In het geval van een gewone film maakt dit niet zoveel uit, maar als u polycarbonaat koopt, is het beter als de afmetingen voldoende zijn om de hoogte te dekken zonder bijsnijden of verlengingen.

De standaardlengte van een plaat van cellulair polycarbonaat is 6 m, en als u de formule voor de omtrek (L = π × D) gebruikt, kunt u berekenen of dit voldoende is voor het omhullen van een gebogen kas.

Laten we bijvoorbeeld de geplande bouwhoogte van 2 meter nemen en deze in de formule vervangen:

L = 3,14 × 4 = 12,56 meter.

Dan is de helft van de lengte 12,56 / 2 = 6,28 meter - dit is niet genoeg om het oppervlak van de kas volledig te bedekken en er is een extra segment van 28 cm nodig.Daarom is het beter om een ​​kashoogte binnen 1 te voorzien. 9 meter.

Voorlopige voorbereiding op het werk

Voordat u met uw eigen handen een kas gaat maken van een profielpijp, moet u op enkele aanvullende voorwaarden van uw site letten. Met name de grondsoort kan van belang zijn. Het verdient de voorkeur om de kas op droge grond te installeren, waar overtollig vocht zich niet ophoopt, wat de ondersteunende structuren kan aantasten. Het is optimaal om een ​​kas te installeren op zandgronden, in tegenstelling tot kleiachtig, vatbaar voor wateroverlast.

Ook de ligging van de kas ten opzichte van de windstreken is belangrijk. Het is dus het beste dat de lange zijde naar het zuiden gericht is, zodat er zoveel mogelijk zonlicht in de kas komt, dat niet wordt gereflecteerd door de polycarbonaatplaten.

Om ervoor te zorgen dat de warmte de kas niet te snel verlaat en het handig was om erin te bewegen, bevindt de toegangsdeur zich meestal in het eindgedeelte. Standaard mag de breedte van de deur niet meer dan 70-80 cm zijn, maar de hoogte hangt rechtstreeks af van de grootte van de kas zelf.

Als u van plan bent een min of meer kapitaalkas te bouwen van een professionele pijp, dan kunt u er bovendien een kleine gang of vestibule in bouwen. Het zal mogelijk zijn om er gereedschap en andere kleine dingen in op te bergen. Bovendien kunt u met zo'n ruimte warm blijven wanneer u de deur naar de kas zelf opent.

Het frame voor de constructie van een kas uit een profielbuis met uw eigen handen moet op een strook- of kolomvormige fundering worden geplaatst, waarvan het type afhankelijk is van het type grond. In ieder geval is het noodzakelijk om puin van de site te verwijderen voor de fundering en de bovenste laag grond te verwijderen.

De volgorde van werken tijdens de bouw van een kas uit een profiel

Over het algemeen omvat het hele proces van het bouwen van een kas uit gevormde buizen vier hoofdfasen:

1. Markering.
2. Het gieten van de fundering.
3. Collectie van frameconstructie.
4. Ommanteling met polycarbonaat.

Eerst schetsen ze een plaats voor de toekomstige kas van een profielpijp en rijden houten pinnen langs de omtrek, waaraan een touw wordt getrokken.

Vervolgens beginnen ze met het bouwen van de fundering. De framestructuur gemaakt van een gevormde buis, die wordt overgebracht naar de steunen, is vrij sterk en niet vatbaar voor vervorming. Daarom is een zuilvormige fundering van asbestcementbuizen vaak voldoende voor een kas.

De zuilvormige fundering wordt als volgt gegoten:

• gaten worden op een bepaalde afstand van elkaar in de grond geboord, in diameter die de afmetingen van de buizen overschrijdt;
• in de resulterende putten worden in feite asbestbuizen ondergedompeld;
• de openingen tussen de leidingen en de grond worden gevuld met vulmiddel en zorgvuldig aangedrukt;
• cementmortel wordt in de buis gegoten en zorgt ervoor dat er geen holtes in zitten;

• aan de bovenkant van de gestorte buis wordt een metalen plaat of een stuk wapening ondergedompeld in beton, dat zal dienen als koppeling voor de fundering met de frameconstructie.

Het assembleren van het lichaam van gevormde pijpen begint vanaf de eindsecties van de constructie. De verbinding van buissecties met elkaar wordt uitgevoerd door lassen, met behulp van T-stukken, hoeken en ook met behulp van koppelingen. De lassen zijn veel strakker en de structuur is stabieler. Wil je het frame echter inklapbaar maken, dan is het beter om koppelingen te gebruiken.

In de laatste fase beginnen ze het lichaam te bedekken met polycarbonaatplaten. Het wordt bevestigd met zelftappende schroeven met thermische ringen, zodat vocht niet in de cellen van het materiaal dringt.

Houd er rekening mee dat bij het bevestigen van polycarbonaat de cellen schuin of verticaal moeten staan. Door de horizontale positie kan het vocht niet weglopen en gaat de kwaliteit van het materiaal achteruit.

Als u van plan bent om een ​​\u200b\u200bbroeikas te bouwen van een profielpijp als een huis, met een volwaardig zadeldak, dan moet u, naast de voordeur, de ventilatieopeningen erin doorsnijden. Nou, kleine gebogen kassen kunnen alleen met een deur doen.

Hoe een profielpijp voor een kas op een "koude" manier te buigen

Gebogen kassen gemaakt van gevormde buizen voor zomerhuisjes zijn de meest stabiele en tegelijkertijd praktische constructies. Door hun gestroomlijnde vorm zijn boogvormige kassen bestand tegen sterke windstoten, ze accumuleren geen neerslag in de winter. Om zo'n structuur te maken, moet u echter eerst de buizen buigen (lees: ""). Er zijn in dit geval twee opties: contact opnemen met specialisten voor professionele hulp of het werk zelf doen met een pijpenbuiger. Een ander alternatief is om het zelf te doen met behulp van geïmproviseerde middelen. Om de taak zo efficiënt mogelijk uit te voeren, hebt u een radiussjabloon nodig.

Er kunnen twee manieren zijn om gevormde buizen koud te buigen - met of zonder vulmiddel. Als het de bedoeling is om het lichaam te monteren uit profielen met een dikte tot 10 mm, dan kan het buigen van buizen zonder vulmiddel worden uitgevoerd. Maar voor het buigen van professionele pijpen met dikkere wanden is het beter om er hars of zand in te gieten.

Als alternatief is er een methode om te buigen met behulp van een dikke veer, waarvan het gedeelte ervoor zorgt dat deze in de buisholte kan worden geduwd. De veereigenschappen van een dergelijke inrichting zullen het mogelijk maken buizen goed genoeg te buigen zonder de doorsnede van het profiel bij de bocht te veranderen.

Er zijn dus twee manieren om gevormde buizen op een "koude" manier te buigen:

• gebruik geïmproviseerde gereedschappen en mechanismen - buigplaten en soortgelijke gereedschappen;
• gebruik een draagbare of handmatige fabriekspijpenbuiger.

Een nogal primitief, maar niettemin een effectief apparaat voor het koud buigen van profielen zijn buigplaten met gaten. In deze uitsparingen worden staven geplaatst, die als accent zullen dienen bij het buigen. De buis wordt tussen twee staven geplaatst, die op een afstand van de vervormingsstraal in de plaat worden geïnstalleerd. Vervolgens beginnen ze het profiel te buigen en bewegen ze van het midden van het werkstuk naar de randen.

Opgemerkt moet worden dat deze handmatige methode van koude vervorming van de buis behoorlijk arbeidsintensief is en dat het resultaat zal afhangen van de inspanning die aan het buigen wordt geleverd.

Techniek voor het buigen van gevormde buizen met voorverwarming

De hete buigtechniek ziet er als volgt uit:

• In de eerste fase worden houten pijppluggen gemaakt in de vorm van piramides. De lengte van een dergelijk werkstuk moet 10 keer de breedte van de basis zijn en het gebied van het bredere deel moet minstens twee keer zo groot zijn als het buislumen.
• Wanneer het werkstuk op de maat van de buis past, worden er van vier zijden kleine groeven in gemaakt, waardoor de gassen die worden gevormd wanneer de buis wordt verwarmd, ontsnappen. De tweede stub hoeft niet te worden verwerkt.
• Vervolgens wordt het bewerkte gedeelte van de buis voorgebakken.
• Eventuele fijne vulstof moet door een fijne zeef worden gezeefd voordat deze in de leiding wordt gevuld. Hierdoor worden grote deeltjes verwijderd die bij verhitting op het buisoppervlak kunnen worden gedrukt. Daarna worden zeer fijne zanddeeltjes verwijderd met behulp van een zeef met een maaswijdte van 0,7 mm zodat ze niet sinteren bij verhitting in de buis.
• Het voorbereide zand wordt gecalcineerd bij 150 ℃.
• Aan één kant van de buis wordt een blindstop zonder groeven geïnstalleerd. Anderzijds wordt in de professionele pijp een trechter geplaatst, waardoor het gecalcineerde zand in kleine porties naar binnen wordt gegoten.
• Door regelmatig op de muren te tikken, kunt u ervoor zorgen dat het zand goed wordt verdicht - het geluid zal dof zijn. Zodra de buis volledig met zand is gevuld, plaatst u een tweede gegroefde plug.
• De plaats van de toekomstige pijpbocht is gemarkeerd met krijt. Daarna moet het leidingdeel stevig in een bankschroef worden vastgezet door deze op de sjabloon te plaatsen. Houd er rekening mee dat producten met lasnaden zo moeten worden gebogen dat de voeg zich aan de zijkant bevindt. Maar het is niet de moeite waard om langs de las te buigen.
• Volgens de markeringen begint het metaal op te warmen tot een rode kleur. Wanneer het materiaal zacht genoeg is, wordt het in één vloeiende en precieze beweging in de gewenste vorm gevormd.

• Wanneer het werkstuk is afgekoeld, wordt de bocht vergeleken met een sjabloon. Als de klus perfect is geklaard, kunt u de pluggen verwijderen en het zand uit het profiel gieten.

Het is wenselijk dat al het warmbuigwerk in één stap wordt uitgevoerd. Elke volgende verwarming zal leiden tot het verlies van sterkte van het metaal.

Concluderend merken we op dat zelfs beginnende bouwers over het algemeen de bouw van een kas voor een zomerresidentie uit gevormde buizen aankunnen. Ongeacht het ontwerp, alle basiswerkzaamheden worden uitgevoerd volgens het algemene principe. De enige verschillen kunnen de kenmerken van het landschap en de voorkeuren van de eigenaren zijn, waarmee tijdens de bouw rekening moet worden gehouden.