De belangrijkste taak van een schuifmaat is het meten van afmetingen. Het apparaat, hoewel eenvoudig, stelt u toch in staat om bijna elk object met hoge nauwkeurigheid te meten. Het vindt overal toepassing - van werkplaatsen in alle richtingen tot schoonheidssalons (het wordt bijvoorbeeld gebruikt om de ideale vorm van wenkbrauwen te creëren).

Apparaat

Als u naar de foto van de remklauw kijkt, wordt duidelijk dat de belangrijkste elementen van het apparaat typerend zijn voor elk van zijn typen:

• Liniaal - bar
• Kaken voor het meten van de buiten- en binnenkant van het onderdeel
• Dieptemeter - met een extra optie kunt u de diepte van gaten en groeven meten
• Vernier is een extra verplaatsbare schaal waarmee u kunt meten met een nauwkeurigheid van tienden van een millimeter (tot 0,05 mm, grotere nauwkeurigheid heeft geen zin meer, omdat het menselijk oog het meetresultaat niet zal begrijpen)
• Meting bevestigingsschroef

De lengte van de staaf van het apparaat is 15 cm, maar er zijn ook specifieke modellen met een langere liniaal.

De punten op de kaken zijn gemaakt van zeer hard metaal, waardoor ze kunnen worden gebruikt voor markering (u kunt gewoon lijnen tekenen op het oppervlak van platen, onderdelen, enz.).

Meetschema

Laten we eens nader bekijken hoe u een remklauw gebruikt. Eerst moet u beslissen over de aard van de metingen, en afhankelijk van of het binnenste, buitenste deel of de diepte van het product wordt gemeten, het vereiste element van het apparaat wordt gebruikt, het meetprincipe is in alle gevallen hetzelfde, overweeg daarom het voorbeeld van het meten van het buitenste deel van het onderdeel:

De sponzen zijn uit elkaar gespreid, het object wordt ertussen geplaatst en de sponzen zijn verbonden (als het object hard is, kun je de sponzen goed uitknijpen, maar als een zacht object wordt gemeten, is het belangrijkste om het onderdeel niet te pletten , anders is het meetresultaat onjuist). Om het meten gemakkelijk te maken, kan het resultaat worden vastgezet met een bevestigingsschroef.

De verkregen waarden worden gecontroleerd op de liniaal.

Aangezien het getal mogelijk geen geheel getal is, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de nonius om de verhoudingen te bepalen. Allereerst moet je de verdeling vinden die samenvalt met de verdeling van de hoofdliniaal (de hoofdliniaal gaf bijvoorbeeld een resultaat van 2 cm en 4 millimeter "met kopeken", om de "kopeken" te berekenen, zien we dat de risico 7 op de nonius viel samen met het risico op de hoofdliniaal, wat betekent dat het resultaat 2,47 cm blijkt te zijn).

Belangrijk! Slechts 1 risico moet overeenkomen. Als meerdere markeringen samenvallen (geen nullen), mag dit apparaat niet worden gebruikt, omdat het niet goed werkt.

Soorten remklauwen

Alle soorten remklauwen worden gegeven in GOST 166-89. De meest voorkomende zijn nonius, wijzerplaat en digitaal.

Schuifmaat

Het apparaat is in de vorm waarin we het gewend zijn te zien, en het was het apparaat dat hierboven werd beschreven.

Wijzerplaat:

Een alternatief voor de nonius en de liniaal is de wijzerplaat, de pijl geeft direct het meetresultaat weer. Het is veel gemakkelijker te gebruiken, omdat u geen berekeningen hoeft te maken volgens de nonius. De achilleshiel in de wijzerplaten is van glas; als het breekt, is het apparaat niet meer geschikt. Maar nu is SCC met een duurzamer koolstofvezelscherm in de schappen verschenen.

Digitale schuifmaat

Op de balk met schaalverdeling bevindt zich een slede met een LCD-display, waar de met een schuifmaat verkregen meetgegevens automatisch worden weergegeven. Ze kunnen met een druk op de knop worden omgezet van millimeter naar inches en vice versa, en er is ook een extra knop om de meetresultaten op te slaan en op nul te zetten.

Elektronische schuifmaat is goed in nauwkeurigheid, helderheid en meetsnelheid, de beweging van de kaken wordt er soepeler in afgesteld. En zie je, het is handiger om naar de cijfers te kijken dan te proberen, je ogen inspannend, om de verdelingen te vangen.

Verzorging en opslag

De schuifmaat behoort tot de categorie van precisie-instrumenten. Daarom vereist het zorgvuldig onderhoud. De aanwezigheid van vuil of verf erop is onaanvaardbaar, omdat dit de meetwaarden ernstig zal bederven.

Een hoogwaardige remklauw is de sleutel tot een goed productieresultaat.

Foto van het gebruik van een schuifmaat

Een schuifmaat wordt gebruikt om de buiten- en binnendiameters, lineaire afmetingen, diepten van groeven en gaten, evenals afstand tussen schouders te bepalen. Sommige aanpassingen maken het mogelijk om het oppervlak van de werkstukken te markeren. Het instrument wordt gebruikt om werkstukken te meten in mechanische en slotenmaker productieruimten, om de productie van slijtoppervlakken tijdens reparaties aan apparatuur te controleren, vanwege het gebruiksgemak wordt het gebruikt in thuiswerkplaatsen.

Getoond in afb. 1 schuifmaat type ШЦ-1 bestaat uit:

1. Halters.
2. Kader.
3. Meten schaal.
4. Bovenkaken.
5. Onderkaken.
6. Dieptemeter.
7. Vernier schalen.
8. Klemschroef.

De keuze van een remklauw voor een specifieke taak wordt bepaald door de afmetingen, ontwerpkenmerken van het onderdeel en de vereisten voor maatnauwkeurigheid. Tools verschillen in de volgende parameters:

• Meetbereik... De lengte van de schaalverdeling op de as is van 125 tot 4000 mm.
• Nauwkeurigheid... Veelvoorkomende wijzigingen hebben een fout van 0,1, 0,05, 0,02 en 0,01 mm.
• Functioneel... Er zijn remklauwen met en zonder diepteaanslag.
• Het aantal en de vorm van de meetvlakken. De kaken van enkelzijdige en dubbelzijdige gereedschappen zijn plat, puntig of afgerond.
• Het ontwerp van het leesapparaat... Het kan nonius, mechanisch horloge-type of elektronisch zijn.

Remklauwen zijn gemaakt van slijtvast gereedschapsstaal en hun meetoppervlakken kunnen worden versterkt met hardmetalen tappen. Om de onderdelen te markeren, zijn frezen geïnstalleerd op niet-puntige kaken (Fig. 2), compleet met houders en klemschroeven.

Meetvolgorde:

Het gereedschap en het onderdeel moeten worden voorbereid op het werk: verwijder vuil, breng de kaken dichterbij en zorg ervoor dat de meetwaarden overeenkomen met "0". Om de buitendiameter of lineaire afmeting te meten, moet u:

• verdun de lippen door het frame te verplaatsen;
• schuif totdat het goed tegen de oppervlakken aanligt;
• fixeer de positie van het frame met een borgschroef;
• trek de schuifmaat terug om de verkregen resultaten te evalueren.

Om de binnenafmeting te meten, worden de kaken terug naar "0" gebracht en vervolgens uit elkaar getrokken totdat ze de aanrechtvlakken raken. Als de ontwerpkenmerken van het onderdeel u toelaten om de schaal te zien, worden de metingen gelezen zonder fixatie en terugtrekking.

De diepte van een gat meten:

• de dieptemeter wordt verplaatst door het frame te verplaatsen;
• laat het in het gat naar de bodem zakken en druk het tegen de muur;
• verplaats de balk helemaal naar het einde;
• vastgezet met een borgschroef en teruggetrokken.

De nauwkeurigheid van de resultaten hangt af van de juiste positionering van de kaken ten opzichte van het onderdeel. Bij het bepalen van de diameter van een cilinder moet de staaf bijvoorbeeld de lengteas in een rechte hoek kruisen of kruisen, en bij het meten van de lengte moet deze evenwijdig zijn. Schuifmaat zoals ШЦ-2 en ШЦ-3 hebben een extra frame, dat beweegbaar is verbonden met de micrometrische hoofdstelschroef (Fig. 3). Dit ontwerp vereenvoudigt de positionering van het gereedschap. Bij het nemen van metingen wordt het extra frame op de staaf bevestigd en wordt de positie van het hoofdframe aangepast door aan de micrometerschroef te draaien.

Resultaten lezen

Nonius schaal

Het aantal hele millimeters wordt geteld vanaf de nulverdeling op de rail tot de nulverdeling van de nonius. Als ze niet overeenkomen, bevat de maat fracties van een millimeter die overeenkomen met de nauwkeurigheid van het gereedschap. Om ze te bepalen, is het noodzakelijk om op de nonius te rekenen van nul tot de lijn die samenvalt met de lijn op de balk, en vervolgens hun aantal te vermenigvuldigen met de deelprijs.

Afbeelding 4 toont de afmetingen: a - 0,4 mm, b - 6,9 mm, c - 34,3 mm. Noniusverdeling 0,1 mm

Per uur indicator

Het aantal hele millimeters wordt op de balk geteld van nul tot het laatste risico dat niet onder het frame is verborgen. De aandelen worden bepaald door de indicator: het nummer van de divisie waar de pijl stopte wordt vermenigvuldigd met de prijs ervan.

Figuur 5 toont een afmeting van 30,25 mm. De schaal van de indicator is 0,01 mm.

Per digitaal scorebord

Om de interne afmeting te bepalen met een gereedschap met radiale meetvlakken (onderbekken in Afb. 3), telt u de dikte op bij de aflezingen op de schaal die op de vaste bek is aangegeven. Om de buitenmaat te berekenen, genomen met een schuifmaat met snijtanden (Fig. 2), wordt hun dikte afgetrokken van de aflezingen op de schaal.

Markup

Een conventionele schuifmaat met puntige meetvlakken verwerkt de basismarkeringshandelingen. Door een spons tegen de zijwand van het onderdeel te laten rusten, kan de punt van de tweede een lijn trekken op het oppervlak loodrecht daarop. De lijn blijkt op gelijke afstand van het uiteinde te liggen en kopieert zijn vorm. Om een ​​​​gat te tekenen, moet je in het midden ponsen: de uitsparing wordt gebruikt om een ​​​​van de kaken te bevestigen. Op een vergelijkbare manier kunt u elke techniek van beschrijvende geometrie gebruiken.

Carbide kopspijkers en frezen laten merkbare krassen op staal boven 60 HRC. Er zijn ook remklauwen met smal profiel die exclusief zijn ontworpen voor markering.

Waarom meetfouten optreden

De meest voorkomende fouten die de nauwkeurigheid van meetresultaten verminderen met een bruikbaar instrument:

• Door overmatige druk op het frame zal het scheeftrekken ten opzichte van de giek. Hetzelfde effect wordt verkregen als bij metingen met de onderkaken de schuifmaat door de bovenkaak omlaag wordt gebracht.
• Installatie van sponzen op filets, afschuiningen en filets.
• Positionering scheef.
• Abnormale instrumentkalibratie.

De eerste drie fouten komen meestal voort uit een gebrek aan ervaring en verdwijnen met oefening. Dit laatste moet worden voorkomen in het stadium van voorbereiding op metingen. De eenvoudigste manier is om "0" in te stellen op de elektronische schuifmaat: hiervoor is er een knop (in Fig. 6 de "ZERO"-knop). De uuraanduiding wordt op nul gezet door de schroef aan de onderkant te draaien. Om de nonius te kalibreren, draait u de schroeven die aan het frame zijn bevestigd los, verplaatst u deze naar de gewenste positie en bevestigt u deze opnieuw.

Vervormingen van de remklauwelementen en slijtage van de meetvlakken maken het gereedschap onbruikbaar. Om het aantal uitval tijdens de productie te verminderen, ondergaan remklauwen periodieke verificatie in metrologische diensten. Om de nauwkeurigheid van het gereedschap te testen en thuis vaardigheden te verwerven, kunt u onderdelen meten waarvan de afmetingen van tevoren bekend zijn, bijvoorbeeld boorschachten of lagerringen.

De schuifmaat, waarvan de gebruiksaanwijzing redelijk nauwkeurige metingen mogelijk maakt, heeft een eenvoudig ontwerp. Het is ook vrij eenvoudig in gebruik. Hiermee kunt u de interne en externe afmetingen van onderdelen bepalen. De meester kan uitzoeken hoe diep de gaten en allerlei uitsteeksels zijn.

Kenmerken van het gebruik van een schuifmaat

Een schuifmaat is een zeer nauwkeurig meetinstrument. De gegevens die tijdens de metingen worden verkregen, hebben een nauwkeurigheid van 0,1-0,01 mm. Als u wordt geconfronteerd met de noodzaak om de externe en interne afmetingen te bepalen, moet u de brede onderkaak gebruiken, evenals de extra spitse kaken. De laatste van de hierboven genoemde worden ook gebruikt om het oppervlak van onderdelen te markeren.

De diepte van de gaten en de afmetingen van de uitsteeksels kunnen worden bepaald met behulp van een dieptemeter, die als onderdeel van het beschreven gereedschap fungeert. Het ontwerp van de remklauw kan anders zijn, bijvoorbeeld nonius, wijzer of elektronisch... De laatste twee opties hebben ook een tweede naam - respectievelijk wijzerplaat en digitale schuifmaat. Ze hebben allemaal hetzelfde ontwerp en hun verschil zit alleen in het type leesapparaat.

De bovenstaande omstandigheden geven aan dat de principes van het gebruik van een nonius, aanwijzer of digitale schuifmaat precies hetzelfde zijn, maar er is een verschil en het bestaat alleen in de presentatie van informatie door het apparaat. Om deze reden is het raadzaam om een ​​voorbeeld van een van de instrumenten te beschouwen, bijvoorbeeld de nonius.

Terug naar de inhoudsopgave

Voorbereiding voor meting

Voordat de schuifmaat wordt gebruikt, moet deze worden ontdaan van vet- en stofdeeltjes, waarbij aandacht moet worden besteed aan de oppervlakken die bij de metingen zullen worden gebruikt. Vervolgens moet de tool worden geanalyseerd op nauwkeurigheid. Als het werk wordt gedaan door middel van een nonius-apparaat, is het gemakkelijk te doen - hiervoor is het alleen nodig om de belangrijkste (brede) kaken van de remklauw te combineren, die zich hieronder bevinden. In dit geval moeten de markeringen op het "0"-niveau van beide schalen samenvallen. Tegelijkertijd moet de 19e markering van de schaal samenvallen met de 10e - op de nonius. Als aan de bovenstaande voorwaarden wordt voldaan, kan het apparaat als bruikbaar en volledig klaar voor metingen worden beschouwd.

De gebruiksaanwijzing regelt ook de regels voor de analyse van wijzerplaat en digitale schuifmaten, terwijl de kaken van het apparaat ook aan elkaar moeten worden gekoppeld.

In het geval van de wijzerplaat van een wijzerinstrument, moet de wijzer op de nulmarkering staan.

Terwijl op het scherm van het elektronische apparaat de aanduiding "0" zou moeten verschijnen.

Terug naar de inhoudsopgave

Metingen uitvoeren

Bij het uitvoeren van werkzaamheden moet voorzichtigheid worden betracht, omdat de meetvoeten van de kaken van het apparaat gevaarlijke randen hebben. Om de uitwendige maat van het element te bepalen, moet het stevig worden vastgeklemd tussen de hoofdbekken die zich eronder bevinden. In dit geval moet het gereedschap in de rechterhand worden gehouden, vier vingers moeten de halter grijpen, terwijl de duim op het frame moet worden geplaatst. Het frame moet met uw duim worden verplaatst en nadat het de gewenste afstand heeft bereikt tussen de kaken die passen bij de te meten basis, wordt het vastgezet met een klem.

Een overzicht van een naar mijn mening goede en bijna volledig metalen (waar mogelijk) remklauw.

Deze tool wordt geleverd in deze doos:

Er zitten twee batterijen in de set - een zit al in de remklauw, de andere is reserve in een blister, type LR44 (AG13).

Hier nog een paar foto's van de remklauw:

Metaal wordt overal gebruikt waar het constructief en technisch mogelijk is, zelfs het deksel van het batterijcompartiment is van metaal.

Enkele echte technische kenmerken en functies (niet uit de instructies, uit de praktijk).
De maximaal meetbare maat is 154 mm.
Automatisch inschakelen wanneer het bewegende deel begint te bewegen. In dit geval wordt de nul correct opgeslagen, waar deze nul was vóór de uitschakeling.
Automatische uitschakeling na 6 minuten niet-gebruik.
Er is een dieptemeter, de nul is precies geslepen.

Welnu, een paar kenmerken uit de instructies:
Resolutie en herhaalbaarheid van het resultaat: 0,01 mm.
Nauwkeurigheid op bereik< 100 мм: +-0.02 мм.
Nauwkeurigheid In het bereik van 100 - 200 mm: + -0,03 mm.
De maximale snelheid van de schuifbeweging, waarbij de controller tijd heeft om de beweging te berekenen: 1,5 m/s.

Werkingsprincipe.
Een beetje over het werkingsprincipe van dergelijke remklauwen. Het is capacitief. Er zijn geen wielen die draaien en de beweging van het bewegende deel meten. Er is een besturingskaart, die zich in het bewegende deel bevindt, waarop geleiders worden aangebracht volgens het type markeringen in een conventionele remklauw en soortgelijke geleidende risico's op de remklauwliniaal. Daarom is de bovenplaat met nummers en vakken op de rail niet van metaal, maar met wederzijdse risico's. Deze risico's bevinden zich op bepaalde afstanden en bij verplaatsingen ten opzichte van elkaar verandert de capaciteit bij verschillende risico's op verschillende manieren en de controller berekent deze veranderingen en krijgt daardoor informatie over de hoeveelheid beweging.
Dan wordt het op het scherm weergegeven.
Hieronder in de review wordt de remklauw gedemonteerd en zie je een bord met risico's.

Het uiteindelijke resultaat van de werking van het gereedschap hangt, naast de kwaliteit van de fabricage, af van het materiële deel van de remklauw, dat zowel de klieren van de remklauw als de gebruikte elektronica omvat, met name het analoge deel, evenals de firmware van de controller, die de veranderingen in de risicocapaciteit berekent en deze vertaalt naar de reisduur.

Laten we terugkeren van theorie naar praktijk.
Hier zijn twee kleine video's die laten zien hoe de remklauw werkt:

Laten we het nu uit elkaar halen, laten we eens kijken wat erin zit.

Hier is dezelfde risicovergoeding:

En hier zie je de controller, knoppen en het LCD-scherm:

Uitgang: Tijdens de test merkte ik geen problemen in de werking van de remklauw. De uitlezingen verspringen niet, meerdere metingen van hetzelfde object geven een fout van niet meer dan een honderdste. Als je het geld niet erg vindt, lijkt me dit geen slechte koop.

Het product wordt door de winkel ter beschikking gesteld voor het schrijven van een recensie. De recensie wordt gepubliceerd in overeenstemming met clausule 18 van de siteregels.

Ik ben van plan om +8 . te kopen Toevoegen aan favorieten Ik vond de recensie leuk +25 +39

TOT Categorie:

De gereedschapmaker helpen

Verificatie en reparatie van noniusgereedschappen

Vernier gereedschap storingen en controles.

De meest typische storingen van noniusinstrumenten, waardoor de nauwkeurigheid van de aflezingen wordt verstoord, zijn: slijtage van de meetvlakken en botheid van de scherpe uiteinden van de kaken; slijtage en vervorming van de werkoppervlakken van de staven en het frame; scheefstand van het hoofdframe; onjuiste installatie van nonius; losraken van de veer; slijtage van de schroefdraad van de schroef en moer van micrometrische voeding en een aantal andere. p De aflezingen van noniusgereedschappen met een uitleeswaarde en 0,05 mm worden gecontroleerd met eindmaten van de 2e nauwkeurigheidsklasse (6e graad), en met een uitleeswaarde van 0,1 mm - met behulp van eindmaten van lengte van de 3e klasse .

De verkeerde uitlijning van de beweegbare kaak is relatief bewegingsloos en wordt ook gedetecteerd met behulp van een maatblok.

Nadat een grensmaat in twee uiterste standen is vastgesteld, worden de metingen uitgevoerd en, aan de hand van hun verschil, wordt de waarde van de niet-paralleliteit van de meetoppervlakken, veroorzaakt door de scheefstand van de beweegbare kaak, beoordeeld.

De slijtage van de meetvlakken wordt bepaald door de waarde van de discrepantie tussen de nullijnen van de schalen van de staaf en de nonius met strak verschoven kaken. Voor noniusinstrumenten met een aflezing van 0,02 en 0,05 mm mag de opening tussen de meetvlakken niet groter zijn dan 0,003 mm, en voor noniusinstrumenten met een aflezing van 0,1 mm - 0,006 mm. In afb. 79.6 laat zien hoe met behulp van maatblokken en een gebogen liniaal het mogelijk is om met het oog de grootte van de opening tussen de meetvlakken te bepalen.

Rijst. 1. Controle van de remklauwen.

Het schema voor het controleren van de slijtage van de werkoppervlakken van de spons voor interne metingen wordt getoond in Fig. 1, f) Tussen de kaken voor uitwendige metingen wordt een grensmaat geplaatst en vervolgens wordt met een ander noniusgereedschap de afstand tussen de kaken voor inwendige metingen gecontroleerd. Deze afstand moet gelijk zijn aan de maat van het eindmaatblok.

De hengelslijtage wordt met een gebogen liniaal op de glans gezet.

Reparatie van remklauwgereedschap. De slijtage van de werkoppervlakken van de noniusgereedschappen wordt geëlimineerd door de kaken recht te trekken met hun daaropvolgende afwerking. Defecten van de meetoppervlakken van de kaken worden ook geëlimineerd door rechttrekken en het samenvallen van de nullijnen van de schalen wordt bereikt. Na het rechttrekken beginnen ze de meetoppervlakken van de palen te verfijnen met planparallelle rondingen, waarvoor de remklauw in een bankschroef wordt bevestigd, de schoot tussen de kaken wordt geplaatst en het frame wordt verschoven totdat de kaken in contact komen met de schoot. In deze positie wordt het frame gefixeerd met een borgschroef en door de pr-r met weinig inspanning tussen de kaken te bewegen, worden de oppervlakken nauwkeurig afgesteld vanaf de zijkant van zowel scherpe als stompe kaken tot vlakheid, parallelliteit en dezelfde grootte van de oplossing van beide kanten worden bereikt.

Rijst. 2. Afwerking van de meetvlakken van de schuifmaat.

De rechtheid van de meetvlakken wordt gecontroleerd met een gebogen liniaal en de parallelliteit van de framekaken met de staafkaken en de afmetingen daartussen worden gecontroleerd door eindmaten, terwijl de kracht waarmee de maat tussen de kaken wordt ingebracht de voor beide kanten hetzelfde. Door een eindmaat niet vanaf het uiteinde van de kaken, maar vanaf de zijkant over het hele vlak in te brengen en tegelijkertijd iets te draaien, kunt u de mate van parallelliteit van de oppervlakken bepalen. Als de tegel wordt vertraagd door de uiteinden van de kaken, vrij verder roteert over het hele oppervlak, of een opening aan de voorkant heeft, dan zijn de kaken niet evenwijdig.

De buitenoppervlakken van de stompe kaken worden parallel gebracht. De grootte van de kaken moet een geheel getal zijn van millimeters met tienden (bijvoorbeeld 9,8 mm). Na het afwerken van de kaken wordt de nonius ingesteld op nul bar verdeling. Hiervoor worden de bekken bewogen totdat de meetvlakken elkaar raken en het beweegbare frame wordt vastgeklemd. Vervolgens wordt de nonius verplaatst totdat de eerste en laatste divisies samenvallen, terwijl de schalen precies moeten samenvallen met de eerste en overeenkomstige divisies van de balk. In deze positie is de nonius gefixeerd.

Bij het repareren van een groot aantal schuifmaten kan de afwerking van de meetvlakken worden gemechaniseerd. Het gemechaniseerde debugging-schema wordt getoond in Fig. 2, geb. Een complexe zigzagbeweging met mechanische afwerking wordt gevormd als resultaat van twee bewegingen: horizontale heen en weer gaande beweging van de lap 1 (bij i = 400 d.slagen / min en een slaglengte van 23 mm) en verticale translatiebeweging van de remklauw 2 ( de beweging van periodieke voeding 5 = 1, 5-3 m / d.stroke.lapping). Om de kwaliteit van de afwerking te waarborgen, zijn beide bewegingen op elkaar afgestemd. De remklauw krijgt alleen verticale beweging als de schoot beweegt. Bij de halve slag van de ronde op maximale snelheid wordt ook een kleine verticale voeding gecommuniceerd naar de schuifmaat. Op de uiterste punten van het rondepad, waar de snelheid nul is, stopt de verticale voeding van de remklauw. De lepdruk moet P-2-3 kg / cm2 zijn.

Bij het mechanisch afstellen van de remklauwbekken worden gietijzeren lappen gebruikt, karikaturaal gemaakt met M20-micropoeder.

Reparatie van lichtgewicht remklauwen in geval van kaakbreuk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Na de vakantie in het zoutbad wordt het versleten of gebroken uiteinde van de spons afgesneden. Vervolgens wordt een groef in het verdikte deel van het been gesneden met een schijfsnijder, waarvan de breedte gelijk is aan de dikte van de spons. Een nieuwe sponsblank wordt in de groef van het been gestoken en twee of drie gaten worden in elkaar geboord, waarna beide delen worden geklonken. De sponzen worden op de aangegeven maat gevijld en uitgehard. Na reiniging worden hun meetvlakken fijn afgesteld.

Rijst. 3. Reparatie van de remklauw.

Als beide kaken breken, wordt het hele bovenbeen vervangen door een nieuw exemplaar. Om dit te doen, worden klinknagels eruit geslagen en wordt het gebroken been van de balk verwijderd. In de plano van een nieuwe poot wordt een rechthoekig venster gefreesd en afgezaagd, in vorm en grootte gelijk aan het uiteinde van de staaf. Vervolgens wordt een been op de staaf geplaatst, wordt de loodrechtheid van zijn positie ten opzichte van de randen van de staaf geverifieerd, worden elders gaten geboord en wordt het been geklonken. De sponzen worden afgezaagd zodat hun configuratie en afmetingen overeenkomen met de vorm van de framekaken, en vervolgens worden ze aangepast.

De kapotte sponzen van het frame worden vervangen door nieuwe, waarvoor, na het uitkloppen van de klinknagels en het verwijderen van de onbruikbare spons, een blank van een nieuwe spons op zijn plaats wordt geklonken, deze vijlt, uithardt en afwerkt.

Het repareren van gebroken kaken van remklauwen met een gestanste staaf is wat moeilijker, omdat de hele staaf, samen met de kaken, dezelfde dikte heeft en het onmogelijk is om een ​​nieuwe klem te plaatsen. Overlay-klinknagels bieden niet altijd voldoende hechtsterkte. Lassen kan worden gebruikt, maar het is het beste om de hele bovenkant van de giek te vervangen door een nieuwe steel.

Hiertoe wordt na het gloeien en afsnijden van de kaken het uiteinde van de liniaal met de hand gefreesd of afgezaagd, zodat aan de randen van de liniaal schouders worden gevormd, waar het been tegenaan rust. Bij het vijlen van de meetvlakken van de kaken van het been, moet ervoor worden gezorgd dat de nulverdeling van de nonius van het frame ongeveer samenvalt met de nulverdeling van de schaal op de liniaal, omdat ook bij een aanzienlijke verplaatsing van de nonius aan het einde zal veel metaal moeten worden verwijderd, wat de kwaliteit van de reparatie zal verslechteren.

Vervorming van de staaf kan worden veroorzaakt door kromming of ongelijkmatige slijtage van het werkoppervlak. De kromming van de staaf wordt geëlimineerd door het rechttrekken door in een bankschroef te buigen met drie smalle messing afstandhouders.

Ongelijkmatige slijtage van de staaf wordt geëlimineerd door te vijlen en te leppen op de lepplaat, de rechtheid te regelen met een gebogen liniaal of de verfmethode. Deuken en kerven worden schoongemaakt met een fluwelen vijl, een toetssteen en fijn schuurpapier met olie.

Om de verkeerde uitlijning van de nonius met de liniaalschaal te elimineren, wordt deze opnieuw gerangschikt. Als het uiteinde van de nonius tegen de wand van het kozijnraam rust en niet kan worden verplaatst, wordt deze gevijld. Tegelijkertijd worden de gaten voor de schroeven gezaagd, waarna ze door het herschikken van de nonius deze in de juiste positie vastzetten.

De reparatie van andere universele meetinstrumenten (goniometers, hoogtemeters en verticale binometers) is vergelijkbaar met de reparatie van schuifmaten.

De belangrijkste defecten van de dieptemeter kunnen een niet-rechtheid van het referentieoppervlak zijn, een gebrek aan loodrechtheid van de liniaal ten opzichte van het referentievlak en een onjuiste installatie van de nonius.

Om de rechtheid van het referentievlak van het lichaam en het uiteinde van de liniaal te waarborgen, worden ze samengebracht op de plaat. Nadat u de liniaal boven het vlak van het lichaam heeft uitgestrekt, met behulp van een gebogen vierkant, controleert u de loodrechtheid ten opzichte van het referentievlak.

Reparatie van een nonius gebeurt op dezelfde manier als een schuifmaat. Wanneer de liniaal is ingesteld op een bepaalde grootte, wordt het uiteinde uitgelijnd met het vlak van de dieptemeter. In deze positie wordt de nulverdeling van de nonius uitgelijnd met de nulverdeling van de liniaalschaal of met de verdeling die overeenkomt met de hoogte van de set eindmaten, waarna de nonius wordt vastgezet met schroeven.