Estimering av århundrer Tree Tro og sannhet tjente til folk. Tre er gjenstand for arbeidsmester for produksjon av snekkerarbeid. Spesielt veldig populært er ting laget på dreiebenken. Mange metallist Tokari elsker å skarpere et tre. Evnen til å jobbe med metall-skjæreutstyr motiverer dem til å slå på treet med egne hender for et hjemverksted.

Trebearbeiding maskin

Treverkstilteknologi markedet viser en omfattende linje av tre dreiebenk. Hver forbruker gjør sitt valg, tar hensyn til sine interesser, men hovedkriteriet er kraften til stasjonen. For et hjemmeverksted, hvor vendingsarbeid utføres episodisk, passer den til en enkel bordplaten med en kraft på 1 kilowatt og rotasjonshastigheten til spindelen 3500 rpm.

De viktigste noder og maskinmekanismer på treet tilsvarer den klassiske enheten i svingemaskinen, og behandler arbeidsstykket ved rotasjon. Tre hovedmekanisme:

• kjøre - elektrisk motor, enfaset eller trefaset;
• sender - et sett med innretninger som overfører rotasjonen av motorakselen på spindelen bestemor;
• executive er en tykkelse.

Fire hovednoder:

• sengen er et skrog som mekanismene er fikset;
• front spindel bestemor - for å feste en tabell cheeper eller snu patron;
• bakre festing av bestemor - for å installere et roterende senter eller borekassett.

Konstruksjonsfunksjonen

Trevangsmaskin med egne hender kan hentes fra en kjæreste. Designet er enkelt, mye tid til å produsere er ikke nødvendig. Hoveddelen av maskinen - sengen, laget av kanalen, hvor slipesporet kuttes gjennom den sentrale aksiale linjen for å fikse kjæresten og backstonen. Fikseringsprinsippet er en eksentrisk mekanisme.

Standard backstone design. Pinol har et hull under Morse Cone nr. 2 for å installere rotasjonssenteret. Skaftet på borekassetten tilsvarer Pinley Hole. Det anbefales å bruke bakhodet på fabrikkproduksjonen.

Hvis hjemmelaget fakkel på treet, er maskinen designet for å skarpere og bore gjenstander uten krav til nøyaktighet, det kan gjøres uavhengig.

Under pinliteret for å skjerpe en hul sylinder med en døve endevegg, hvor en carving under skrue av svinghjulet er skåret. Den bevegelige delen av tappen er en sylinder med et konisk hull og en svampspor for hele lengden. Flytter den bevegelige delen med skruen på knappen svinghjulet, sveiset i Babiki-huset.

En klassisk kjæreste har en funksjon av justering med fiksering under diameteren av det behandlede arbeidsstykket, beveger basen av kjæresten over og langs sengen. Løst en eksentrisk med et håndtak. Den øvre delen er det vanlige hjørnet.

To radielt motstandsdyktige lager er installert i mormoren. Carving M14 er kuttet på spindelakselen, trinn to. Dette er en tråd som brukes på grinders, slipemaskiner. Takket være dette kan spindelen begrense alle dysene som brukes av grinderen.

Med denne tråden er en tabellbuck laget under dreiebenkpatronen. Den elektriske motoren fra vaskemaskinen med en kraft på 300 watt roterer hele designet.

Spindelbestemor gjør det selv

Kvaliteten på hele designet avhenger av nøyaktigheten av produksjonen av fremre bestemor. Derfor må denne noden være spesiell oppmerksomhet. Håndverkere anbefaler å gjøre en lengre lathe dreiebenk med sine egne hender. For å gjøre dette, er det nødvendig å skarpere den sylindriske legemet av veggtykkelsen på 10 mm. For montering til sengen må du lage en spesiell rack. For å gjøre dette, vil segmentet av chapelleriet passe. Skjellenden er sveiset til et hjørne laget av bladstål med en tykkelse på 10 mm. Bestemets bolig er festet til det resulterende rack.

For å gjøre en dreiebenk på et tre med egne hender, spiller tegninger og dimensjoner, som hver gjør designen individuelt, gitt sine evner. Sylindrisk hus i konteksten:

• ytre diameter på 56 millimeter;
• veggtykkelse på 10 millimeter;
• lengde 180 millimeter;
• landingstikk under lagre med en diameter på 24 millimeter;
• tre med en diameter på 30 millimeter.

Enkle enheter gjør maskinen universell og øker listen over operasjoner. For eksempel, ved å installere en slipingstrommel med sandpapir, kan du skarpere verktøyet. Enheten for skarphet gjennom kopimaskinen er som følger:

• kopimaskin;
• røret installert langs sengen som driver rollen til sleden;
• diskelektroopere som utfører rollen som en tre kutter.

Fixture for fresing erstatter fresemaskinen. Mandrel.

klemme inn i patronen. I stedet for kjæresten er et skrivebordet installert med en trykklinje. Fresing kan freses, sokkel, blanks for rammer.

Enthusiaster og elskere gjør hjemmelaget stadig oppfinnelsesmekanismer som letter manuell arbeidskraft. Slike mennesker har et spørsmål om hvordan du lager en tre maskin, det er alltid et svar.

Dreiebenk-mini.

Hjemmelaget liten dreiebenk på trehåndverkere er forpliktet til å gjøre, tilbringe 30 minutter. Materiale for å lage wood-chip komfyr 20 millimeter eller tykke lag kryssfiner. Enheten har en slik ordning:

• base 540x260x20 millimeter;
• rack under den elektriske boringen 150x100x20 millimeter.

Den bakre bestemoren er laget av to rektangulære barer samlet i konstruksjonen i rette vinkler. Jernbanen under den elektriske drillen bores i stativet, beholderen er laget for pålitelig festing. Stativet er festet til basen. I ryggen bores bestemor et hull for skruen, hvor den enden er skarpt under keglen. Dette er et pressesenter. Den improviserte bakre bestemoren beveger seg på guiden til sporet, er løst i en omsetning av eksentrisk. Kjæresten er laget av jernbane festet til basen.

En slik enkel hjemmelaget vil gi en mulighet til å rulle ut et håndtak til en fil eller aksel rocker for deigen uten problemer. Og generelt er trebehandling en veldig interessant okkupasjon.

Sylindriske treprodukter distribueres i alle sfærer. Det kan håndteres for verktøyet, balustere under raids, detaljer for møbler, dørhåndtak. I byggemarkeder og i forretningsbutikker kan du velge hvilken som helst arbeidsstykke, som som regel er laget på en trone.

• 1 Gjør en dreiebenk på tre med egne hender
  • 1.1 Tre Turning Stank
  • 1.2 TURNING MASKIN BADGE
  • 1.3 Maskinstasjon
  • 1.4 Back Grandma Machine
• 2 inngangsmaskin

Hvis du kjøper en trapp sett i andre etasje i ditt private hjem - kan beløpet være innlastet selv for eieren av landet eiendomsmegling.

Alle vet at treet er det enkleste i behandlingsmaterialet. Med hjelp av en økse, hacksaws og sandpapir, kan du gjøre noe. Bortsett fra detaljene i den runde formen.

Det er slike praktiske dekorasjoner laget av tre solgt mer enn bare. Å produsere dem i en liten stor mengde - du trenger en tabell dreiebenk. Og igjen presenteres spørsmålet om kostnaden (ferdige maskiner i sortimentet i butikker).
Ser på bildet, vil enhver hjemmelaget mester tenke, og hva er kompleks i designet? Og det vil være helt riktig. Trebearbeidingsmaskinen kan gjøres med egne hender.

Designet er ganske enkelt. Billeten er løst langs rotasjonsaksen. Dreiemoment serveres til en av stoppene. Produktet roterer, og det kan behandles av et skjærings- eller slipingsverktøy.

Et eksempel på en enkel design av et tre på et tre som kan samles med egne hender i et par dager - video

Korte emner av liten diameter, generelt kan klemmes i den ene enden i patronen til den håndlagde drillen (pre-fixing den), og skru den ut til ønsket form.

Forresten om boringen - med det, er det lett å gjøre en dreiebenk liten kraft.

Selv i de gamle magasinene "foreslo" modeller av designeren "de enkleste enhetene for trebehandling.

Vi gjør en dreiebenk på tre med egne hender

Designet er primitivt, men absolutt brukbart. Og det viktigste - skissen gir en ide om hvordan maskinen skal se ut.
Komponenter:

Stanna Turning Machine.

Det er en horisontal rammestruktur, hvor alle andre deler av enheten er plassert.

Viktig! Dreiebenken må nødvendigvis være solid. Derfor er det umulig å fikse komponentene er separate. Når du arbeider, vibrerer enheten (på grunn av asymmetrien til arbeidsstykket). Alle deler skal virke synkront, ellers kan elementet komme inn i resonansen og bryte ut av festene.

En hjemmelaget dreiebenk på et tre med en pålitelig seng. Detaljert manuell hvordan du gjør det selv.

Rama kan installeres på arbeidsbenken (desktop versjon), eller har egne støtter (ben). Et viktig element i sengen er den langsgående guiden, skinnen (eller annen enhet), for å flytte individuelle elementer (bakre bestemor sammen, en kjæreste over rotasjonsaksen).

Snu maskin kjæreste

Det er en støtte for skjæreverktøyet. Dette designet er mest kritisk når det gjelder sikkerheten til operatøren. Hvis arbeidsstykket faller ut av låsene - vil det bare falle. Og hvis, på grunn av en upålitelig kjæreste, bryter en kutter - skader kan ikke unngås.

Å lage en brakett for en kjæreste, er det ønskelig å tilveiebringe ikke bare horisontal bevegelse, men også vri på aksenes akse. Flytting vertikalt er ikke nødvendig, bortsett fra en liten justering. Støttens plan skal være i samme horisont med rotasjonsaksen til arbeidsstykket.

Maskinstasjon

Faktisk roterer motoren arbeidsstykket. Det enkleste alternativet er en direkte overføring. Spindelen er festet direkte til motorakselen, ingen overføringsanordninger er tilveiebrakt.

Fordelen er enkelheten i designet, du trenger ikke å se etter flere detaljer. I tillegg sparer motoren direkte på sengen, og sparer et sted. Ulemper er også tilgjengelige.

Først er det umulig å justere hastigheten (med mindre du fant en motor med en regulator). For det andre vil lasten fortsette å fungere på akselen. I tillegg til skadelige vibrasjoner, vil lagrene ha ujevnt. Elektriske motorer er utstyrt med vanlig, såkalt. løpende lagre. De er ikke laget for langsgående belastning.

Men ved behandling av medium og store billetter kan belastningen på akselen være kritisk. Derfor er det tilrådelig å tilveiebringe en egen knutepunkt for spindelen (designet refereres til som forskyvningen), og dreiemomentet påføres med remskiver og belteoverføring.

• Ja, det skaper flere vanskeligheter i designet, men de er overlappet med fordeler: Først går motoren i sparsommodus, for det andre, kan hastigheten justeres uten tap av strøm ved hjelp av remskantene.

Viktig! Enhver hastighetsregulator (les forsyningsspenningen) fører til tapet av motorens dreiemoment.

• Spindel dreiebenk på tre. Et låseelement som sender dreiemoment til arbeidsstykket. Det kan være enkelt å fokusere med å glide tann, eller ha feste skrueklemmer (designet kalles en tabellbuck).

Bakbestemor maskinen

En enhet som støtter arbeidsstykket på den imaginære rotasjonsaksen. Det kan være en enkel bolt med en konisk skarphet (men på punktet på fjellet vil det være høy friksjon). Eller stoppet kan utføres på støttebæreringen.

Deretter vil arbeidsstykket være mer sannsynlig, og rotasjonen er jevnere.

Hvis du ønsker det, kan du finne det ferdige elementet fra paret med dreiebenk.

Viktig! Sentrene på den fremre og bakre bestemoren, så vel som strømmen til overtredelsen må falle sammen. Ellers vil behandlingen av arbeidsstykket være umulig.

Ideelt sett bør hjemmelaget dreiebenk på treet se slik ut:

Det er bare nødvendig å sikre stabilitet, siden den laterale kraften under behandlingen kan være høy, og maskinen kan vippes.

En enkel dreiebenk på et tre av en chawller og et elektrisk tog, se detaljene i denne videoen.

Hvis du jobber på arbeidsbenken - sengen er skrudd på bordet. Da trenger bena ikke. Du kan vanligvis gjøre uten en ramme - så blir alle elementene en gang og for alltid skrudd på arbeidsbenken, og beveger seg ikke lenger.

Flere tips om bruk:

Kanskje de vil virke unødvendige, men bedre som de sier "å vinne".

Billeten skal rotere på deg (og dermed på instrumentets forkant)

Før du begynner å behandle med kuttere, er det nødvendig å gi arbeidsstykkets form tilnærmet til sylindrisk (selvfølgelig om mulig). For å gjøre dette, kan du bruke Rashpil, og trykke den med et fly

Kutteren er tryggere for å presse til arbeidsstykket ikke til høyre, men på en akutt vinkel. Da, som skjemaet ga, uten å ta av overflaten, utgangsvinkelen på en rett linje

Ikke prøv å få en jevn overflate ved hjelp av et skjæreverktøy. Sliping er laget av sandpapir. Bare ikke glem å ha votter - du kan brenne hendene fra friksjon

Massive tre raser behandles med høye hastigheter, myk på små omdreininger.

Start maskinen

Hvis den vurderte designen er for komplisert - vil vi gå tilbake til alternativet hvordan man gjør en dreiebenk på et trær eller en skrutrekker. Selvfølgelig, elementene i den kunstneriske finishen på slikt utstyr, ikke skjerpe. Men gjør et håndtak for en fil eller stekepanne - enkelt.

Det er nok å feste boret på en flat base ved hjelp av Cervical Tool. Og tvert imot, strengt koaksialt, installer backstone.

Selvfølgelig er det ikke nødvendig å streve for det estetiske idealet, som på skissen. Det viktigste er at designet er solidt og behagelig.

Endelig er hovedbonusen - boret fortsatt mulig å bruke avtalen.

Vi gjør med dine egne hender dreiebenken på treet fra bore, tips og anbefalinger for produksjonen.

Enhver trebearbeidingsmester har eller drømmer om å ha en dreiebenk. Men dessverre, for de fleste stoles og Turners, tillater ditt eget budsjett ikke deg å kjøpe en ferdig modell og etablere hjemme. I dette tilfellet kan du lage maskinen og dine egne krefter fra ganske rimelige materialer.

Produksjonsfunksjoner

Hjemmelaget dreiebenk på treet er laget med egne hender ganske enkelt og enkelt, hvis du i prinsippet vet, hva er en dreiebenk og hva den består av. En liten enhet med dimensjoner på ca 80x40 centimeter i lengde og en bredde med en høyde på 35 centimeter okkuperer ikke mye plass, men lar deg behandle emnene med en diameter på opptil 25 centimeter og en lengde på 20-40 centimeter.

Lathe gir ubegrensede muligheter innen produksjon av retter, møbler, dekorelementer.

Takket være det, kan du gjøre noe produkt i form av rotasjonsorganer til eget bruk eller under konstruksjonen og andre verk.

Elementer av maskinen

Dreiebenken har egne hender ekstremt enkle design og bare viktige komponenter:

• den elektriske motoren brukes som maskinstasjon, du kan ta en motor fra pumpen;
• foreldre, som serverer en utdatert elektrisk ut for 2 steiner;
• rad for kuttere for å justere og støtte dem;
• den bakre bestemoren, som er laget av den gamle unødvendige drillen.
• sengen av sveisede metallprodukter (sveise slik at sporet dannes langs hele lengden før festebolter).

For å lage din egen maskin, vil det være nok enkle verktøy:

• elektrisk drill;
• filer;
• USM (bulgarsk) for kutting og stripping;
• elektrisk sveising med elektroder 2 og 3 meter.

Materialer som trengs for maskinen:

• metallprofil;
• metall hjørne;
• to rør av forskjellige diametre for backup;
• drivrem (du kan ta fra den gamle bilen);
• festemidler.

Produksjonsfunksjoner

Foreldresmoren skal ha en rotasjonsakse, som ligger i optimal høyde, samt stædige lagre for beskyttelse.

Foran bestemor hjemmelaget dreiebenk på tre

Komplett til bestemoren skal være skiver for å feste diskbredninger. To skiver til venstre vil bli montert plater med forskjellige diametre, som vil tillate deg å regulere revolusjonens frekvens. Til høyre ved hjelp av vaskemaskinen festet en tabellbuck for montering av blankene.

Det er en mangel på en slik dreiebenk: bestemoren beveger seg ikke, siden det ikke er egnet mekanisme. Men det kan flyttes ved å fikse mutteren.

Patronen er verdt å velge slik at det er praktisk for arbeid. Fra metallkanaler er sengen produsert, som du må feste i midten av backup. For å gjøre det justerbart, brukes to rør av forskjellige diametre, hvorav en (smalere) er investert i en bredere.

Ordningen av patronen til hjemmelaget dreiebenk på treet.

I noen tilfeller er motoren ikke brukt til arbeid på svingemaskinen i det hele tatt, da kan platene ikke endres og ikke bruke beltet. Valget av disker til skift på bestemoren skal gjøres på grunnlag av den optimale rotasjonshastigheten for forskjellige trearter. For å gjøre dette, er det tabeller og grafer som viser avhengigheten av den optimale remskive diameteren (disk) og hastigheten på låven. Samtidig, for ulike typer tre, vil indikatorene variere.

Trekk i seg selv bør gjøres fra kryssfiner, det er bedre å ta et materiale med en tykkelse på 10 millimeter og skyte den i to lag. Således har remskiven en optimal tykkelse på 20 millimeter. Det er festet til den gummierte patronen på den elektriske motoren, som når den er tilkoblet, fungerer som en ledende remskive før starten av dreiearbeidene, de øverste pakningene er skrudd på skarphetaksen etter at utløpet ble installert.

Motoren krever et eget vedlegg, det er bedre å bruke en egen plattform for den. Det er også nødvendig å forutse bevegelsesmekanismen til denne plattformen, slik at ved erstatning av remskiven er båndlengden nok til å fungere.

Kuttere brukes til å jobbe med treblanker. De kan kjøpes i det ferdige settet, hvor det er 5-10 snitt, og noen ganger enda mer enn 15 stykker. Tidsskalaer er gjort uavhengig, hvis teknologien er kjent.

Den første maskinen, behovet for hvilken hver mester person føler - en bordplaten boring, eller bare en boring. Men på hans oppkjøp eller produsent, med egne hender, viser det seg snart at du må skarpere noe, og dreiebenken er en størrelsesorden dyrere. Fristelsen er flott å gjøre en universell dreiebenk som det faktum at i fig. under:

Før oppfinnsomhet, ferdighet og nøyaktighet av slike mestere, forblir det bare for å fjerne hatten. Ja, et tre kan være nøyaktig på metallet til metallet; Mange slike skrivebordsmaskiner er utstyrt med innsatser i spindelpatronen for å holde trebilletten. Men - alas! - Metallnøyaktighet Den hjemmelagde universelle dreiebenken vil ikke holde i lang tid.

Poenget er ikke bare at metallskjæringen er flere ganger større enn treet. Metallbehandlingsfysikk med kutting er helt annerledes. For ikke å gå inn i det grunnleggende, til og med en uovervinnelig overfladisk oversikt over hvilke som vil kreve en ublu god plass, ta og sammenlignbar: så du metallkutteren, skarp som meisel eller et stykke av planeren? Og hva vil skje hvis rørleggerens meisel kutter treet? Boringen kan fortsatt takle det andre materialet: det er en kraft av kutting symmetrisk konsentrert på arbeidslegemet. Men som for metallpunktet, kravene til maskinen, så viser kravene til maskinen for å være slik at maskinverktøyet er lenge før den industrielle epoken, den formidles i en egen industri. Den beste maskinbyggingsanlegget selv gjør det ikke - ikke på skulderen. Imidlertid er dreiebenken på et tre for å montere med egne hender ganske mulig, og slik at nøyaktigheten av behandlingsnøyaktigheten er maksimalt oppnåelig på treet, vil det holde lange år, om ikke tiår. Uten 2-3 snu operasjoner i metallet, gjør ikke uansett (se nedenfor), men i dette tilfellet vil kunne tilpasse Turner 2-3-utslipp på vanlig, ikke økt nøyaktighet, maskinen, i det minste en renovert dukkert . Og selvfølgelig må du kjøpe et sett med kuttere for trebehandling på dreiebenken, se fig. Alle resten av de obligatoriske tilleggskostnadene krever ikke.

Historie og evolusjon

Videre i teksten vil du møte tekniske løsninger effektive, men elskere 'mestere er lite kjent, fordi I industrien gjelder de ikke lenger eller anvendes begrensede grunner. Imidlertid kan produksjonen av en selvstendig dreiebenk for trebehandling de forenkle og lindre så mye at det i noen tilfeller vil være mulig å begrense håndboringen. Millennium Machine-Building utvikler seg under tegnet på å løse problemet: Hvordan på maskinen med nøyaktighet, for eksempel i 1 betinget enhet av lengden, gjør maskinens deler med nøyaktighet, la oss si, 0,2 av de samme enhetene? Etc. For å forstå hvordan teknikken har nådd livet, vil det være nyttig å referere til historien for en stund.

Progenitor av alle i General Machine Tools for behandling av materialer ved rotasjon er en enhet, som personer neolithic mined ild og boret horn, bein, stein, pos. 1 i fig. I de siste tilfellene ble slipemiddel fra våt kvartsand tilsatt under boret av tre eller ben. Primitive celts på samme prinsipp kom opp med en dreiebenk med en fotstasjon, pos. 2; Senteret ble laget av spisse brente innsatser av massivt tre. I England har denne enheten fortsatt møbler. Skogen er ikke kuttet der i kvartalene. Mens du lønner seg på den far-triplet av scenen, mesteren så de ferdige bena, balusters og lignende på motorveien. I håndverket av en lignende type overlevde maskinen ca. Til det tidlige XVIII århundre, pos. 3, selv om billetten i den spinner tilbake og tilbake, og mesteren må bli ytterligere distrahert for å slå kutteren.

I det gamle Egypt, i den midterste rike, var en dreiebenk med en i-case-stasjon kjent, pos. 4. "Motor" var naturlig slave. I det russiske rustikke samfunnet (i verden) med sine sterke tradisjoner av gjensidig bistand og gjensidig arrasjon av bue sistnevnte bodde i outbacken til ... 80-tallet i forrige århundre! Mass Individuell trekonstruksjon i femårige planplaner var på ingen måte inkludert, men det sovjetiske ledelsen i provinsene så gjennom fingrene til uautorisert logging i begrensede størrelser for sine egne behov eller på uautorisert anskaffelse i villlogger for den universelle sovjetiske valutaen festningen på 40 over. og med en kapasitet på en halv liter.

For tynn og / eller grunne operasjon var en fotmaskin med rabbiner og underholdning ikke egnet: I treet er det alltid heterogeniteter, og skipene - selve billetten var spjeldet av de bratte oscillasjonene. Radikale forbedringer av dreiebenken introduserte Master Feodor i det gamle Hellas ca. i 400 g til n. E, pos. 6. Han la til en fotstasjon, for det første, vri - nå roterte billetten i en retning. For det andre gjorde senteret med å rotere og medfølgende en av dem til å fange for å holde arbeidsstykket. For det tredje ble et tungt svinghjul introdusert i kinematisk ordning. Separate maskiner av et slikt design var i drift ved industrielle bedrifter før starten av elektrifisering industrien, pos. 7 - Med det så fullstendige fraværet av sosiale garantier, utgjorde mangelen på ukvalifisert underbånd for billigere kostnader for vedlikehold av dampmaskinen.

En elektrifisert dreiebenk på et tre (POS. 8 i prev. FIG.) Endring endret ikke siden slutten av XIX B (se også Fig. Nedenfor):

• a - motorrotor og andre. Massive drivdeler krever ikke bruk av et eget svinghjul;
• b - I klemmepatronen kan du sette forskjellige tips for forskjellige typer emner (se nedenfor) eller bore;
• b - en kjæreste med en svivel stopper for en kutter installert på en bevegelig vogn gjør det mulig å gjennomføre mange forskjellige arbeidsoperasjoner;
• g - Den bakre bestemoren med det roterende senteret lar deg ta med behandlingsnøyaktigheten til maksimalt mulig på treet;
• d - Skruefôringspinne på ryggmoren (se nedenfor) gjør det mulig å utføre kompleks behandling av arbeidsstykket i den delen i en installasjon. Treet i behandlingsprosessen er egnet til presset i holderen og senteret. Hvis den bakre bestemoren er løst hardt, blir arbeidsstykket i prosesseringsprosessen rengjort. Maskinen må stoppes og gjenopprette blankene på nytt, noe som på ingen måte bidrar til kvaliteten på arbeidet.

Og hvis uten motor?

Den ikke-flyktige svingmaskinen på et tre kan være nyttig i våre dager; La oss si på landet eller en utvidet byggeplass. Den muskulære kraften til en normalt utviklet person er nok til å slå emnene fra den vanlige hydrolandskogen med en diameter på ca. opptil 150 mm. I så fall er 2 opsjoner mulige (se fig. FIG.): Den gamle gode maskinen med en fotstasjon (størrelsen på den viktigste noden - vevet er gitt til høyre over); For mer om det, se videre, og behandle på geiter med en manuell hjulsdrift (rett under fig.). Lesin i omkretsen på denne måten ringer ikke, men soaking støttepolene i verandaen, gazebos eller en baldakin over brazieren.

Gjøre eller kjøp?

Det første spørsmålet som må løses er: Når noen obligatoriske kostnader (se nedenfor) er uunngåelige, er det ingen mulighet til å kjøpe en maskin for trebehandling, uten å klatre på kreditt og ikke kutte budsjettet? Det er, og veldig bra.

Hvis du kommer til en fornuftig pris på en gammel mann, vil UBDN-1 (igjen i fig.) Eller dets moderne analoger (i midten), ikke yaw! Ikke utstyr noe: Motor opptil 350 W med dobbeltisolasjonsvindings. Maskinen er slått på i en konvensjonell sokkel, bakken er ikke nødvendig. Og du får i ett produkt:

1. Sirkelsag;
2. Elektrisk jakke for sliping verktøy og andre;
3. Fugoval maskin;
4. Disk slipemaskin;
5. Horisontal bore maskin;
6. Snu maskin for trebehandling.

Et annet alternativ er mest sannsynlig billigere, men bare for horisontale øvelser og svinger - en seng for en boring, som vender den til en dreiebenk, til høyre i fig. Vinduene i boringen under boringen selger allerede nesten på gatene i Vosnos, men ikke alle vet om å snu. I mellomtiden har den elektriske boren som aktuatoren til tremaskinen alvorlige fordeler (se nedenfor), og dreiebenken med det vil ikke være verre enn merkenavnet. Men til tider billigere.

Merk: Til å begynne med er det fortsatt bedre å bygge den enkleste dreiebenken og litt på den på jobb. Tre snu ferdigheter er lett produsert, og hvordan å raskt lage en enkel tre dreiebenk, se video:

Video: Enkel hjemmelaget dreiebenk

Hovedmateriale

Det neste spørsmålet er fra hva du skal gjøre en hjemmelaget dreiebenk? Svaret synes å være åpenbart: fra metallet, fordi det ikke er mulig å være maskinen svakere arbeidsstykket? Og hvordan bores det primitive treet en stein? Som de gamle egypterne med trær og kobber (bronse, så var det ennå ikke) bygget pyramider? Og se over om hovedproblemet med maskinverktøy.

En dreiebenk for trebehandling kan være laget av metall (pos. 1 i fig.), Metallhelfied, POS. 2, fra grunnmaterialer med minimal bruk av metall, pos. 3 og til og med ... uten seng, pos. 4. Så, på noen av dem, kan en ganske erfaren og pen veiviser regelmessig arbeide med maksimal nøyaktighet for tre. Tre - ikke bare edelt, men også takknemlig materiale.

Hvilket tre?

Ja, men hva skal jeg ta et tre? Best av alt - eik uten defekter, forvitret, forbi full naturlig cessurance og krymping. Slåmaskiner av høy kvalitet eik 100 og flere år siden arbeid og perspektiv. Og det til hjemmelaget - sengen og bestemoren til eiket (i bokstavs forstand) blir maskinen gjort veldig enkelt, se nedenfor.

Hvis det ikke er noen eik tømmer av egnet kvalitet, kan du gjøre den vanlige farget furu, men ansiktet må gjøre på rammens stråle-kraftordning. I angelsaksiske land, hvor eikene lenge har blitt registrert individuelt, er slike hjemmemaskiner svært vanlige. Tegningene av "engelsk" dreiebenken på et tre med en seng fra et konvensjonelt hydraulisk tre er gitt i ris; Dimensjoner i tommer. Dette er faktisk et arrangement av en strikke maskin med en vev, tilpasset en elektrisk stasjon. For å returnere den til en ikke-flyktig form, legges en ganske gjennomsnittlig rack av sengen for å strekke seg til bunnen, sett på poten og klatre på pedalen med en tilkoblingsstang, vev og svinghjul, se ovenfor.

Kjøreenhet

Arbeidet i den muskulære motoren er selvfølgelig en amatør: Nå er elektrisitet nesten overalt. I det ekstreme tilfellet kan du lage mat fra autoakkumulatoren gjennom spenningsomformeren. Hvis du møter hvor som helst i andre artikler om dette emnet, noe som: Trekk en 3-fasekabel, gjør en beskyttende bakke, kjøp en motor for 3-5 kW, ikke tro på elefanten som han buffalo. For å tegne kastet av midten "ekkel" til en diameter på 300 mm, er det tilstrekkelig kraftig kjøring av maskinen 1-1,5 kW; For sliping i en figurert referansekolonne på en 200 mm log - 350 W.

Det er mye viktigere enn omsetningen av spindelen. Frekvensen av rotasjonen bør ikke overstige 600-700 rpm, ellers er sannsynligheten for at "snacking" av kutteren og forekomsten av en traumeøs situasjon er kraftig voksende. Det er best å begrense oss til å slås installert i området (60-70) - (300-400) 1 / min. Deretter er sporet mulig. Kjøremuligheter:

• Asynkron motor med dobbel isolasjon og kondensator start + mekanisk overføring.
• Motor med samme type 2-4 hastighet.
• Kjøre fra elektriske øvelser.

Bare motor

Det er ikke lett fordi å justere rotasjonshastigheten til det asynkrone elektriske motorkjøretøyet ved å endre forsyningsspenningen er umulig: glidet av rotoren og ACC. Faller dreiemoment. Å lage en kraftig frekvensomformer er vanskelig og dyrt. Bare 2-3 hastighetsmekanisk overføring forblir. Belt eller kjede - de slår på jerks på grunn av inhomogenene i arbeidsstykket, og giret, tvert imot, øker dem. Plus - tung rotor, tunge remskiver, elastisk belte. Trasjdisken er oppnådd slik at det er mulig å skarpere de drukne churabene av figurene på kuttet, med sirkelen ingenting til felles. Minus - du må bestille eller se etter nøyaktige remskiver.

Motor fra vasking

Rotasjonshastigheten til den asynkron elektriske motoren kan endres trinnvis ved å bytte viklinger. Motorer av denne typen satt i noen modeller av vaskemaskiner (i vasking med en direkte kjøretur-drevet trommel slik) og i gulvfans med bytte ved å blåse. Rotasjonshastigheter i det andre tilfellet er ideelle for trevending. Motorkraft fra viften ca. 40-70 W, som er nok for mini-maskin (se nedenfor). Motorens kraft fra vaskingen på 300-400 W er ganske nok.

Tegninger av en dreiebenk på et tre med en motor fra en vaskemaskin er gitt på fig.:

Motor fra vasking med en direkte trommelstasjon som en svingmaskin for trebehandling har en stor fordel: dets lagernoder er designet for en stor ubalansert belastning, så det vil være nødvendig å skarpere det mest viskøse og svingbare treet. Men med støt, er situasjonen verre: svinghjulet er bare en motorrotor, og kutteren vil rive.

Merk: Hvordan lage en dreiebenk på et tre med en motor fra en vaskemaskin, se video:

Video: dreiebenk med en motor fra en vaskemaskin

Fra Drill.

Den andre maskinen fra synspunktet til en vanlig hjemmelaget mester har en stor ulempe: du må plukke opp forskemoren eller sette opptaket for bare treet, eller bestille en adapter til motorakselen med en morse kjegle under klemmen Cam patron. Finn på internett størrelser av typiske Morse Cones vil ikke være vanskelig; Kegler dimensjoner for vanlig patron for bore №1 se i fig. til høyre. Men - du må skarpere en kegle med nøyaktighet, ikke verre enn +/- 0,025 mm. De., Vi trenger en dreiebenk for metall av en økt nøyaktighet på 0,02 mm. Mestere av tilstrekkelige kvalifikasjoner som eier slik utstyr, innen rekkevidde, kan ganske enkelt bli funnet.

Hvis stasjonen på maskinens elektriske bor, forsvinner problemene med presisjonsbehandling: patronen kan fjernes av en hjemmelaget trekk, og å sette en typisk kjøpt holder for et tre tomt. Eller bare klemmet i patronen er den samme, men billigere med en sylindrisk skaft. Eller til og med lage en tom holder på egen hånd, (se nedenfor).

Utformingen av en slik ansvarlig node, som fremre bestemor, i en svingmaskin fra en bore, er også ekstremt forenklet: det blir til en enkel klemme. To alternativer for tegningen av klemmen for en bore til dreiebenken er gitt i fig:

Front straights - klemmer for å snu maskinen

Venstre metall; Høyre - fra et solidt finslag tre. Wooden bedre: God vibrasjon er god og ødelegger ikke krageboringen. Hans produksjon har noen. Funksjoner:

1. Gjenget stud under klemmen lam 1 trenger M10-M12;
2. Døvhullet under hælen bores først med 1-1,5 m, slik at den går inn med en sving på tråden;
3. Den øvre delen av hullet bores i en full diameter;
4. Studen er skrudd ned til stoppet;
5. Arbeidsstykket er plassert på stedet, end-to-end-hullet for en låseskrue på 2 M4-M6 bores;
6. Fikse studen med en låseskrue;
7. Samle noden til slutt.

Den elektriske boren som maskinstasjonen har bare en ulempe: en kollektormotor med en Thyristor Revolt Controller. Ved den lave rotasjonshastigheten er dreiemomentet på akselen merkbart fallende, det føltes allerede når det kjøres. Derfor, på en boremaskin med en kapasitet på 280-350 W, kan vi akkumulere tremål med en diameter på ca. opptil 150 mm. Imidlertid, forenkler teknologien for produksjon av en dreiebenk for trebehandling med en kjøretur fra en bore, er så grundig at boremaskinene er laget i et bredt utvalg av alternativer, se et utvalg av video:

Av de primære materialene uten sengen:

Video: Tre dreiebenk raskt

Med kryssfiner seng:

Video: Dreiefat av kryssfiner med en boremotor

Konvensjonell design:

Video: Universal Wood dreiebenk

Forbedret med avansert funksjonalitet:

Video: Forbedret dreiebenk på trebor

Stanina.

Metall- og eikede dreiebenker for tre har sine fordeler og ulemper. Men kombinerer treffekt (bærere) elementer med forbedrede metallfester, er det mulig å få en boks som er gjort "på kneet" med et håndverktøy + elektrisk drill og vil tjene minst 20-30 år.

Utformingen av den kombinerte dreiebenken til trevinnemaskinen er vist i fig.:

Det viktigste strukturelle materialet er en standard eikestang 100x100 med en lengde på 3 m. Den totale lengden på sengen er 1,2 m. Tegningen på skalaen, de manglende dimensjonene kan fjernes og omregnes i mm fra den. Hvis det er en god eik lenger, kan lengden på sengen økes til 1,5-2 m. Både bestemor er det samme designet og er designet for hjemmelagde rotasjonsnoder, se nedenfor. Combs på bunnen på bestemor ekskluderer skråene i sentrene. Hele designet kan utføres av et manuell snekkerverktøy og en elektrisk drill.

Merk: Ifølge en fundamentalt gjorde samme kraftordning en mini-dreiebenk på treet, se det neste. Fig. En motor fra 2-3 høyhastighets utendørs fans er egnet for det, se ovenfor, med 1: 1 overføring.

Hvis alt metallet

Hele totaliteten av kvaliteten på eikboksen er ganske nok for å snu tre. Bruken til dette formålet i masseproduksjonen av metall er diktert av økonomiske hensyn: Bare kostnaden for et metallprodukt beregnet for kontinuerlig 3-utskiftbar utnyttelse, viser det seg mye mindre enn en tre. 1 kubikk. m av en vedvarende eik står mye dyrere enn sentrasjonene av vanlig strukturelt stål.

Masters-elskere, som ikke vet om det, ofte "styrker for" snu maskiner på et tre fra Schweller. Men det viser seg uhøflig selv for "tre" nøyaktigheten (til venstre i fig.), Og arbeidsflatene på kanalene til kanalene hjemme er virkelig veldig ekte. I tillegg, fra sveising, kan hele designen være en "propell", som ikke er helt riktig. Derfor er sengen fra kanalen bedre å samle på boltene (høyre i fig.).

Det er mye mer pålitelig i denne forbindelse til forsiden av de parrede rørene (til venstre til neste. FIG.): Når sveising det fører mindre, er det mulig å fikse blokkene ved å trekke den med en bolt til basen, Og det er mulig å oppnå uoverensstemmelsene til sentre laget av håndverk av bestemødre i 0,2 mm og mindre. Tegningene av det sveisede rørvinduet på dreiebenken på et tre av en bore er også vist på fig.

Grandmas.

Det ser ut til å gjøre en dreiebenk, men den baksiden også med et roterende senter, uten presisjonsøvelsesarbeid, er det umulig. Nei, det er mulig - ved hjelp av fenomenet av oljehydrodynamisk pute (BNP). Dette er forresten en av måtene å svare på spørsmålet: som på maskinen med nøyaktighet 1 for å lage deler for en nøyaktighetsmaskin 0,2. I maskinteknikk brukes BNP sjelden, fordi For sin formasjon og stabilisering bør maskinen med høstingen festet i det fungere i tomgang 2-5 minutter. Hvis en utskiftbar leksjon bare er 10 deler, vil det månedlige tapet av arbeidstid være opptil timen - en halv time, som i masseproduksjonen av "utgravning". Men generelt er BNP-teknikken ikke uvanlig. For eksempel er oppvarming av waf av bilen din nødvendig inkl. Og for å danne BNP mellom stengene og vevakselkrankakselene, reduseres motorressursen kraftig.

Hva er BNP

Driftsprinsippet i BNP er vist i fig.:

For det er noen konsistensfett egnet: Tavot, Solidol, Cyatim, Fiol. Men best av all-mines, spesialist for gruvedrift maskiner og mekanismer. På grunn av de vanskelige arbeidsbetingelsene er de som Kalashnikov Avtomat laget med store hull mellom gnidningsdeler, men ingen frekvens er nødvendig av dem. Shakhtol er spesielt utviklet for relativt langsomme bevegelige forbindelser av rotasjon og passer perfekt til dreiebenk på et tre ved hjelp av BNP.

Forrestemor

Enheten av den typiske frontoverskriften til dreiebenken for trebehandling er gitt til venstre i fig. Metallet svinger i det og så mye for en amatør, og nakken på akselen og reden av dekslene under lagrene skal skarpes med samme nøyaktighet som Morse Cone.

For hjemmelaget mormor ved hjelp av BNP, vil det være nødvendig, i tillegg til kjøpte gjengede deler: studs M12-M20 for aksel, nøtter og skiver til dem, et annet bronsebit (ikke messing!) Folie tykkelse 0.2-0.35 mm tykk og, på klips, stålrør med vegger med tilstrekkelig tykkelse (se høyre i fig.). Alt forsamlingsnoden er laget. vei:

1. Røret på klippet klippes nøyaktig i størrelsen på tykkelsen på farmorens trehus, og vil bli presset inn i det;
2. Huset med tauet er plassert plastle og borer røret langs diameteren av den gjengede akselen;
3. De indre hjørner av kabelhullet glattet av manuell tank - Rimem - hvordan det er gjort når du installerer klimaanlegg;
4. Bronsefolien er kuttet ut en rektangelhøyde over tykkelsen av mormors kropp og bredde på 3 akseldiameter (for M1236 mm, for M16 48 mm), er hjørnene en liten klippet under 45 grader. I 3 diametre, fordi bronseforingen bør litt konvergere som kantene, og π \u003d 3,1415926 ...
5. Fra samme folie med en cyzer-ballokk med to nåler, er 6-8 bronseskiver kuttet;
6. Vaskene i sin tur klemmer palmer mellom fartøyene med en grunne hud limte på dem og satte hendene der, leide burrs;
7. Akselet er pakket inn i samme hud og klemmer den med hånden, strekk akselen flere ganger med svingen for å fjerne de skarpe ribber på tråden;
8. Fest en folieaksel og prøv å sette inn tørr. Om nødvendig gjentas operasjonen 7. Det er nødvendig at akselen i innpakningen fra folien er tett og i buret med vanskeligheter gjør hånden sin;
9. Ta ut akselen, fjern folien og vind en av nøtter til stedet på den;
10. Forstå barbers barbering med et konsistent smøremiddel;
11. Det samme smøremiddelet smører klippet inni;
12. Over den ene siden, det vanlige stålet og 3-4 bronse skiver, hver rikelig smøring av det samme smøremiddelet;
13. Igjen viklet skaftet på folien og setter den inn i klippet;
14. Sett i omvendt rekkefølgen på vaskemaskinen derimot, også rikelig smøring;
15. Stram og stram en annen mutter så tett slik at akselen knapt kan kontrolleres;
16. Nøtter midlertidig festet med låsemutter;
17. Sett den tomme plasten og bor gjennom hullene for HOPNES;
18. Spinth vanlige nøtter. Best av alle segmentene av sykling eiker, de har veldig høy skift styrke;
19. Samle bestemor, legg remskiven på plass;
20. Vridd med hender, til det blir stramt, men uten fastkjørt;
21. Samle maskinens stasjon og start den i tomgang ved minimum spindelhastighet (på høyeste gir), mens motoren ikke tar full fart. Om nødvendig - skyver remskiven;
22. Gjenta s. 21 ved den maksimale spindelhastigheten (på den raskeste overføringen selv);
23. Plasser fangst av arbeidsstykket - noden er klar for arbeid.

Hvis du ikke stoler på noen form for smart fysikk der (selv om nodene med BNP holder nøyaktigheten ikke verre enn analoger på friksjonen av rulling), så i fig. - Tegninger av lagerforsamlingen, like egnet for hjemmelaget sirkelsag og dreiebenet. I sistnevnte tilfelle er den flate sålen med sidestøtter ikke nødvendig - den runde saken er ganske enkelt satt inn i babikihuset og fikseres med skruen. I stedet for sagbladet er det plassert eller en tablett, eller en adapter med en kjegle under klemkassetten (barn 6).

Bakre bestemor

Utformingen av de roterende sentrene for å snu maskiner for metall (øverst i fig. Høyre) og treet (det er også på bunnen) ikke fundamentalt annerledes, bare "tre" er designet for mange ganger mindre. Men i arbeid, spesielt hjemme, er det en betydelig forskjell: De aksiale åpningene i de nøyaktige tredelene bores ekstremt sjeldne, fordi Deres styrke fra dette er sterkt redusert - treet, i motsetning til metallet, er lett å sprenge. De., Forlater pinoli under de avtagbare arbeidslegemene, kan du forenkle utformingen av backstonen til fitness til produksjonen av "kne" med en liten andel av enkle tilpassede svingarbeid.

Den typiske utformingen av backstanden av treets dreiebenk er vist på fig. under. På høyre side er det en liner med et roterende senter i en trebackstool, laget av en sløyfe av garasjeporten. Her brukes også av BNP, og senterets skaft er justert til klippet på samme måte som den fremre bestemorsakselen, men enklere og enklere: gapet mellom PIN-koden og garasjen på Garage Loop. 0,5 mm og som regel viser noden seg ut til å monteres uten montering og tikkende.

Noen vanskeligheter forårsaker bare fiksering av senteret fra det motsatte langsgående slag. Klipp trapesformet tråden og gjør en låsende tåre eller eksentrisk hjemme urealistisk, og den vanlige metriske trådlåseskruen tviler raskt. Avgang - flytende aluminium bushing. Denne metoden er godt kjent: Hvis du trenger å holde den gjengede detaljene i vice, blir det tynt aluminium eller satt mellom aluminiums pakninger - med en tråd som ikke er noe som skjer.

Girrut.

Den enkleste kjæresten for kutteren er et stykke tavle med en spikret / skrudd med et trebad. Men for tynt arbeid er dette ikke egnet: I løpet av de formede delene må du rotere hyllen (fokus) på kutteren, uten å svekke festen av kjæresten selv og ikke skifte den. Derfor må kjæresten gjøres metallisk med et roterende fokus, men det vil ikke være noen tilpasset sving og fresing arbeid for dette; Tegninger, se fig. til høyre.

Holder

Så vi kom til det siste spørsmålet: hvordan å fikse arbeidsstykket sikkert i mormoren til dreiebenken for trebehandling? Tatt i betraktning at treet er lett å rush, knuste, oss selv, og tøfler på turcaden kommer noen ganger skjemaet godt, bare fantastisk.

Svaret på dette spørsmålet er ikke så forferdelig som egenskapen er liten. Universal Holder - Trident, Pos. 1 i fig. Det er slik at husholdningenes trebearbeiding maskiner leveres, for eksempel. Nevnt UDDN-1. Skaft eller glatt under klemkassetten, eller gjenget for montering på akselen. Den tridentholderen holder pålitelig blankene til 100-120 mm med en diameter og runde - opp til 200 mm. Ulempen er en: Den mest gode tridden er svært vanskelig for treets dreiebenk på treet.

Skruepatron for lite rent arbeid (f.eks. Skarpere trebriller), pos. 2, uten spesialutstyr, er det umulig å gjøre i det hele tatt, men det erstatter vellykket patronklemming, pos. 3. Hvis du må behandles, tvert imot er det store tomme feil i konfigurasjonsskiven, gjelder en tabellbuck, pos. fire.

Grunnlag for å snu treet kan også gjøres uavhengig av det baculerte kryssfiner med en tykkelse på 12-16 mm. I dette tilfellet gjør pucken 2-lags: til kryssfiner sirkelen på baksiden er det samme av arkstålet med en tykkelse på 1-1,5 mm fast. Thug hull i kryssfiner sirkelen blir boret gjennom, og i stedet for nøyaktige pigger, så er skivet en skiver negler. Et glass for installasjon av en tabell cheeper under mutteren på en gjenget akselskaft kan også scores fra kryssfiner ringer og stål don.

Til slutt, basert på 3-4 lags bord, kan du lage en hjemmelaget cam patron under et tre, pos. 5. Kameraene vil definitivt ikke overholde? Så nøyaktigheten av arbeidsstykket er enda verre. Men du kan finne ut fra kutt av en verdifull treskål, tallerken, etc. Produkter som det ikke vil være noen spor av behandling.

Merk: En rekke treblanker fra tre beskrevet er ikke begrenset. Se for eksempel video, hvordan du lager en mini-dreiebenk med en kroneholder for det minste treverket:

Video: Lathe av tre

Endelig

Lag en maskin og arbeid på det er forskjellige ting ikke bare i industrien. Derfor, til slutt, se et utvalg av video om hvordan - å skarpere et tre på maskinen og lage en kopimaskin fra kvernen til å trekke en balaasin.

Den spesialiserte dreiebenken på treet gjør at treet i treet får forskjellige produkter og kopier av deres kopier, med forbehold om tilstedeværelsen av en kopimaskin. Trebearbeiding Slåsenhet er enklere, hvis sammenlignet med metallbearbeiding, og bruker også mindre kraftige elektriske motorer. Hvis vi snakker om industriell bruk, er CNC-modellene relevante, og bordet Cheyba fungerer som en tom beholder.

Alle maskinene som presenteres i markedet, er vanlig å dele seg i tre grupper.

1. Industriell. Dette er for det meste CNC-modeller hvis vekt er ca 100-200 kg per gjennomsnitt. Kraft brukte elektriske motorer - 1 kW. Distinctive trekk er økt produktivitet, bred funksjonalitet og evne til å produsere produksjonen til strømning. Fixer - Table Cheyba eller bestemor.
2. Semi-profesjonell eller som beregnet for liten produksjon. Vekten av aggregatene varierer fra 40 til 100 kg. Strømmen er fra 500 til 900 kW. Spesifikasjoner tillater bruk av en halvfaglig type trebearbeiding maskin for en liten produksjon eller verksted.
3. Husstand. De er skrivebordet. Veier en slik trebearbeiding maskin ikke mer enn 40 kg. Hoveddelen av slike aggregater veier vanligvis 20-25 kg. Ulike kompaktness, mobilitet, men ikke produktivitet. Betyr bare for å få enkle produkter, selv om de kan være utstyrt med CNC-modulen.

Avhengig av funksjonaliteten, kan svingenhetene være:

• Kombinert. Deres spesialisering er oppfyllelsen av en bred liste over operasjoner på en maskin. Samtidig er prisen på slike maskiner høy, og deres behandlingskvalitet samsvarer ikke alltid med de betrode forventningene og investerte økonomiske ressurser;
• Spesialisert. Spesialiserte maskiner gir deg mulighet til å lage ulike håndverk, trebaserte produkter, som arbeider i henhold til visse begrensede ordninger.

Det er viktig å merke seg at spesialiserte enheter er delt inn i tre undertyper:

1. Snu fresing. Med deres hjelp kan du lage, behandle og rense sporene.
2. Snu skruen. En slik trebearbeidingstype av en spesialisert maskin brukes til å arbeide med kegleformede produkter, noe som gjør en tråd.
3. CNC. Multifunksjonelle enheter som utfører en hel trebearbeidingssyklus av operasjoner. En viktig funksjon i CNC-modulen er at den automatisk utfører alt arbeidet. Deltakelsen av operatøren er minimal. Hans oppgave er å spørre det nødvendige programmet fra CNC-listen.

Samtidig er noen trebearbeidingsenhet i stand til:

• Kutte opp
• Å fange
• Bore;
• GROANS
• Hogge tråder;
• Utføre hull;
• Fange ender;
• Grind
• Gjør åpningen

Spesifikasjoner

Mange håndverkere gjør en dreiebenk på et tre med egne hender, mens andre foretrekker å skaffe seg ferdige enheter. Når det er slike modeller som STDs 120m, Corvette 74, STD 1000, Holzstar DB1100, ikke nødvendig for ingen meisler eller planer.

Spesialister anbefales å navigere på følgende parametere.

1. Motor kraft. Elektriske motorer Predetermine evnen til behandlingsmaskinen, men på samme tid påvirker energiforbruket. Industrielle modeller bruker filmkraft 1-2 kW. Og for husholdningsbehov, er 300-500 watt valgt.
2. Dimensjoner av emner. Det bør være oppmerksom på de internectricial avstandene til vinduet på maskinen.
3. Rotasjonshastigheten til spindelhodet. Dette er det viktigste arbeidsverktøyet som kan rotere med en frekvens på 400 til 35.000 omdreininger per minutt. Denne parameteren avhenger direkte av kvaliteten på produktbehandling.
4. Produsent og garanti. Mange eksperter anbefaler å velge Corvette Type Brands, Std og Holzstar.

Valget på presenterte versjoner av enheter er ikke begrenset, men de nyter velfortjent popularitet.

Design funksjoner

Vi studerer det generelle prinsippet om utformingen av slikt utstyr.

1. Grunnlaget er grunnlaget, fra kvaliteten på utførelsen av hvilken nøyaktigheten av trebearbeiding og stabiliteten til det sistnevnte utstyret selv avhenger av. Alle elementer og mekanismer ligger rett på sengen. Den optimale versjonen av stoffet er støpejern og fast støping.
2. Billets er montert i båndpatroner som ligger på den roterende spindelen. Planck eller bakhodet med bakre chopper lar deg fikse produktet på en gang fra begge sider.
3. Avhengig av lengden på kutteren bærer ryggraden. Kutteren er delvis basert på den under behandlingen av emner.
4. Billets kan løses på to måter. For den første brukes sentrene på to patroner, og for den andre bordet cheeper. Hvis du foretrekker å gjøre deg selv en hjemmelaget dreiebenk på et tre, når du trenger å snu endene, trenger du en tablest. Den særegne er at TableBuck gir for festing av produkter med bolter, ikke rallyet. Tasheb er å foretrekke for det faktum at den passer til produktet.
5. Den viktigste konstruktive forskjellen på svingenhetene for metall- og trebehandling er at trebearbeidingsalternativet gir manuell fôrkutter til produktet.

Populære modeller

Arbeidet på en tre dreiebenk er en ganske vanlig begivenhet i innenlandske verksteder og produksjon. Hvis du trenger et aggregat for personlige formål, vil tegninger, bilder og videoinstruksjoner gjøre det mulig å gjøre et utmerket aggregat med egne hender.

Enten ta i hendene på meiselen og fortsett til jobb. Mislene er et utdatert alternativ til trebearbeiding maskiner. Så meisler, planlegger og andre håndverktøy vil ikke tillate det samme resultatet som automatiserte meisler, det vil si maskiner. Med CNC vil de være enten uten en CNC-modul, for å løse deg.

Listen over hevdet modeller inkluderer slike moderne "meisler":

• Corvette 74;
• STD 1000;
• STD 120m;
• Holzstar DB1100.

Vurder dem separat.

1. Corvette 74 er en utendørs enhet med en kapasitet på 550 W. Diameteren og behandlingsbredden er henholdsvis 300 og 845 mm. Veier Corvette 74 85 kg. Spindelhastighetsområdet på Corvette-maskinen 74 er fra 500 til 2000 omdreininger per minutt. Den nåværende kostnaden er 30 tusen rubler.
2. STD 1000. Flytt enheten er 22,9 kg. Begrensningsdiameteren til behandlingen på modellen er 350 mm. Kraften til enheten er 400 W, og rotasjonshastigheten er fra 810 til 2480 omdreininger per minutt. Prisen på STD 1000 er ca 11 tusen rubler.
3. STD 120m veier 100 kg og opererer fra nettverket 380 V. Power er 0,4 kW. Diameteren av behandlingen er opptil 190 mm, og rotasjonshastigheten til STD 120M spindelen er fra 1100 til 2150 omdreininger per minutt. Prisen er ca 45 tusen rubler.
4. Holzstar DB1100 er en tysk enhet som veier 92 kg med 10 hastigheter og en maksimal behandlingsdiameter på 358 mm. Enheten drives av et nettverk på 220 V. Omtrentlig pris - 55-60 tusen rubler.

Trenger du en modell med CNC, høystyrkebord og et bredt spekter av justeringer, hvis du skal gjøre konvensjonelle små håndverk? Ikke. CNC og TableBuck er prerogative av moderne, kraftige enheter med høy funksjonalitet. Hvis du vil lage vanlige håndverk, kan du prøve å montere maskinen med egne hender.

Hvis storskala produksjon er planlagt, arbeid med store produkter, vil bordpakken som en beholder bli uunnværlig, og CNC-modulen vil forenkle ytelsen til arbeidet.