Joiner's Vice i et hjemmeverksted er bare en uunnværlig ting for de som er engasjert i produksjon av trestrukturer og utskjæringer. Takket være dem, vil det være mye mer praktisk å håndtere visse billettene. Det er best å gjøre dette, også ved hjelp av en spesiell arbeidsbenk.

Selvfølgelig kan du behandle BOCA eller enden av brettene og klemmene, presset mot baren. Men arbeidet vil bli mye lettere hvis du lager snekkerbruk for arbeidsbenk med egne hender.

Design av ferdig produkt

Joiner's Vice kan gjøres uavhengig eller kjøpt i spesialiserte utsalgssteder. Kjøpt produkt er et skrog med en bevegelig stripe. Den beveger seg langs to guider, og basen er et sted å skru til skruen av nøtter eller bolter.

På svamper er det en mulighet til å feste alle slags tre, plast eller metallfôr. De er nødvendig for å beskytte det behandlede produktet mot skade. Det er spesielt ønskelig å sette dette hvis du jobber med myke trearter.

Shopping Vice er i stand til å fikse emnene minst 20 cm, og for ikke å flytte skruen for klemmen ikke for lang, er det bedre å bruke en spesiell fjærmekanisme som vil gjøre det mye raskere ved å flytte en bevegelig leppe. I ønsket posisjon er treet festet med en skrue, utstyrt med en tråd i form av et trapesium.

Funksjoner av hjemmelagde strukturer

Vel, hvis du skal gjøre snekkerens vice for at de vil ha en litt annen struktur. Vi vil ta en skrue med en tråd på 20 mm, lengden er 150 mm. Ofte brukes lignende design i hjørner av sportstypen. De settes inn i vertikale rør for å gjøre dem med dem for å heve dem. Tråden i slike skruer er ganske stor, mens de ikke er konstruert for tunge belastninger. Det er imidlertid ganske mulig å lage snekkervice med hjelp. Det er bedre at skruen er autentisk, siden avstanden mellom leppene vil øke.

Pass på å velge egnede studs som kan kjøpes spesielt for dette arbeidet eller finn hjemme. Kan i stedet nærme seg og feste en annen type. Noen brukte selv motorsykkel enheter for speil. De har en buet struktur, så de trenger å rette dem før du arbeider på Anvil Sledgehammer.

Et eksempel på produktproduksjon

Og nå vil vi se mer i detalj hvordan du gjør snekkerens vice med egne hender. Til å begynne med, gjør et brett fra forbruket i to klemmende svamper. Størrelsen bestemmes individuelt, avhengig av arbeidsflaten i verkstedet. Så, på den forreste svampen, må du lage markering i to hull, og de skal skilles så nært som mulig til hver av kantene. Vi plasserer frontplaten over baksiden, og vi gjør et hull i det, avhengig av diameteren på trykkbolten. Under T-formede nøtter borer vi hull i henhold til etikettene som er gjort tidligere og deretter setter dem der. Vår vice snekker er klar. Nå kan du sette ryggvampen på bordet, trykk på klemmen og holde varen, gjør kuttene.

For å sikre håndtaket i skruenes lange hode, må det være et spor. Hvis det ikke samsvarer med håndtaket i størrelse, kan den endres ved hjelp av en fil ved å utvide hullet. I stedet for en spak for å skru opp trykkskruen, kan du ta et design med en ring i stedet for en lue.

Som en stasjonær svamp bruker snekkerens vice et furubrett, spikret til bordet. Og den bevegelige delen må ha en tykkelse på 20 mm, en bredde på 18 mm og en lengde på 50 cm.

Et hull for skruen må gjøres i begge deler ved hjelp av en justerbar bore til en diameter på 21 mm, og den vanlige 10 mm kan henholdsvis brukes til studs. Slik at begge svampene kan behandles på denne måten samtidig i hele, bringer du dem opp med negler til hverandre, og trekk deretter ut negler på slutten av arbeidet.

Fordeler med å bruke produktet

Vi så på hvordan å lage snekker hjemme for å jobbe med tre og andre billetter. Det finnes andre alternativer for deres fremstilling, i bestemte strukturer med høyere svamper som brukes utelukkende for manuell snekker. Ofte, i arbeidsverkstedet, har snekkerens verksted en oppgave kalt "to ganger skruen". Den klassiske versjonen av produktet er to tråder og to svamper, som er festet på forsiden av arbeidsbenken, er allerede mye brukt langt fra et århundre på rad.

Spesielt siden snekkerens vice er en ganske enkel ting å bruke. Det er nok å sette inn en del som må behandles mellom svamper og klembolter. Takket være dem, ble sammenhengerne kvitt mange problemer, spesielt de kan behandle deler uavhengig av størrelsen, og med deres hjelp er ryggen justert over skrivebordsflaten.

Masters feirer viktige fordeler med Vice:

• de kan plasseres hvor som helst på Workshop Workshop, i denne forbindelse de er veldig bærbare;
• siden dette produktet ikke gjelder for mesteren hver dag, er de enkle å fjerne og plassere på veggen i det dedikerte stedet;
• produktet kan installeres på bordet og påføres som en stor klemme.

Hvordan lage vice med en presset mutter

For å gjøre et lignende produkt med egne hender, må du forberede følgende:

• bolt med ernæring mutter;
• metallbraketter.

For å holde nøkkelen når du komprimerer et tre- eller metall arbeidsstykke, er det ikke ødelagt av mutteren, det må presses inn i det. For dette formål må svampen være oppvarmet i brann og dekke det også. For å montere et slikt design med egne hender, vil det være nødvendig å minimere materialene og de nødvendige delene.

Montering av støtdempere

Hvis du har erfaring og fantasi, kan du samle et slikt produkt fra noen gamle deler og enheter som finnes i verkstedet eller garasjen. I et konkret eksempel trenger vi:

• støtdempere;
• mutter M18;
• metallbasert hjørne;
• hårnål;
• stang fra gassstopp for håndtak design.

Med hjelp av alle deler samler vi vice, og så fester vi dem til bordet. Mellom støtdempere i hjørnene borer vi hull og festes til nøkkelmaterialet for å fungere enklere, kan hjørnene sveises. Støtdempere flyttingen blir lettere hvis de brenner litt.

Enhver snekker som arbeider med tre og andre materialer, bemerker at snekkervimer for arbeidsbenk er en veldig praktisk enhet som i stor grad forenkler arbeidet. Spesielt siden de lett kan gjøres uavhengig.

Hvis du går til butikken og ser på kostnaden av rørleggerarbeid med bredde av svamper fra 120mm, blir det trist ...

Ser på metallet, som jeg har tilgjengelig på hytta, bestemte jeg meg for å tilbringe dagen for den uavhengige produksjonen av VVS-vice.

Materialet jeg så etter produksjonen av vice:

Jernark for grunnleggende på 3mm tykk
- Profil Square tube 50mm med veggtykkelse 4mm
- 60mm hjørne med vegg tykk 5mm
- Hjørne på 75 mm med vegg tykk 8mm
- 10mm tykk stripe
- Gjenget hårnål 20mm
- Lang mutter 20mm

Platen under grunnlaget for vice med meg var størrelsen på 200x160mm.
Jeg bestemte meg for å kutte det samme og satt inn i en av platene jevnt åpninger med en diameter på 8mm punktsveising, ble disse to platene samlet sammen.

Sveisesteder ryddet:

I midten av platen trukket den sentrale linjen og på kantene av det også trukket et par linjer på 20 mm bred - på hælens tykkelse.

En lang mutter hvor hårnålen vil bli skrudd opp, jeg installerte på en spacer - et stykke av en tykkelse på en tykkelse på 10 mm som og sveiset denne mutteren.

Mutteren på avstandsstykket ble installert i midten av den trukket linjen og skruet inn i den studen lined i midten.

Etter det sveiset jeg en pute med en mutter til basisplaten og rengjort.

Hjørnet 60mm vil bli brukt som sidevegg med en veggtykkelse på 5 mm og en lengde på 200mm.
Sett dem for å se hvordan det vil se ut:

Her er en general oversikt over detaljer for VVS:

I profilrøret 50x50mm gjorde en grinder langsgående spor en litt mer enn en sveiset stativ med en mutter.
Med kanten av dette røret var det ikke en propylendel som er lik bredden på fremtidige svamper.

Hjørnene på clutching profilrøret grep tapene til basen.
Mellom disse hjørnene, legg en tallerken med en bredde på 50 mm og en tykkelse på 10 mm. For at profilrøret er normalt flyttet, mellom denne platen ovenfra, og det mest profilerte profilen laget en spacer.
Som et spacer brukte et par metallkoteletter til metallet.

Deretter sveiset platen langs hele lengden. Det viste seg en slags boks:

Siden gapet mellom platen og hjørnene viste seg å være ganske store, så etter sveising av platen ovenfra, kuttet jeg båndet og øker den samme platen fra innsiden.
Siden profilrøret har halvcirkelformede kanter, påvirker sveisesømmen fra innsiden av profilrøret ikke.

Deretter ryddet den resulterende boksen:

Et tykkeste hjørne på 75mm og tykkelsen på veggen på 8 mm brukes også som base under vriftens svamp. Bredden på fremtidige svamper vil være 150mm.
Ved å installere hjørnene til fremtidens festeplasser, kutter jeg dem litt på SCOS.

Svampene selv vil bruke en lengde på en tykkelse på 10 mm.
Svampe vil ha en størrelse: 150x50x10mm.

Ved å feste disse fremtidige svampene til hjørnene dine, sikret jeg dem med tang - "hunder" og boret gjennom hullene på 4,2 mm.
Så i hjørnene kuttet jeg tråden på 5 mm, og i svampene boret hull med en bore på 5,1 mm og gjorde cenchka under tilt.

Jeg skrudd boltene i den skivede tråden og skrudd to muttere på baksiden, som deretter kjølt sveising. Det viste seg noen langstrakt 5mm tråd.

Hull for festespongene til hjørnene gjorde i sentrum av svamper - 25mm fra den vertikale linjen og 30 mm fra kantene.

Fra slutten av profilrøret, hvor i fremtiden vil jeg bli festet til studen, planla jeg opprinnelig å sveise torget.
Deretter bestemte han seg for å sveise raskt langs segmentet i hjørnet der trådene blir spikret og lekeplassen vil ikke velkommen, men ved å skru skruene.
Dette vil tillate meg å demontere vice hvis nødvendig.

Sette et hjørne med fremtidige svamper på denne delen, lagde jeg mellomrom av et hjørne som er relativt tale med sveisede hjørner.

I fremtiden, for å forbedre svamper fra innsiden av hjørnene, vil sveiset og alt dette brygges med en plate tykk 4mm.

For å forbedre den øvre delen av vice, hvor det er et sted for en ambolt, legger jeg en annen 8mm tykk tallerken (som et hjørne av svamper) og bredden på likestrengs bredde på boksen.
Således, hvis du i fremtiden må bruke ambolt til direkte formål, vil hele belastningen bli gjort på de vertikale ribbenene i sidene.

Ved sveising av forsterkningsopplysningen, lukket jeg hjørnet av svampplaten med en tykkelse på 4 mm og rengjort alt med en grinder, og deretter Emery med korn 40.

Ja, på sveising ...
Jeg kokte av Forsazh-161-apparatet
Elektrode - Mr-3C 3mm
Sveisestrøm - ca 110A.

Når du belegger platene på platen 4mm, brukte jeg de samme elektrodene, bare ca 80a og strøm.

Sporet i profilrøret kuttes ut på stedet slik at denne halsen ikke forstyrrer bevegelsen av røret i forhold til sveiset pute med mutteren.
Slik at ingenting klamrer seg.

Ting er en uunnværlig tilpasning når man utfører en rekke arbeider. Et nytt verktøy er dyrt, men hjemme er ekstremt nødvendig.

Det enkleste og billigste alternativet, gjør en vice med egne hender fra materialer som er enkle å finne. I dag vil vi vurdere muligheten for uavhengig produksjon av ulike typer vice.

Materialer for VVS.

Vi trenger:

1. Schweller nummer 8p - 1 m.
2. Hjørne nr. 4.0 - 1 m.
3. Stud M16 - 1 stk.
4. Nøtter M16 - 6 stk.
5. Svinger for rør Ø40 mm.
6. Metallplate 240x160x6.
7. Bandet for svamper er 160x40x5, men svampen er bedre å gjøre en tykkere, for eksempel 8-10 mm.

Vi går videre til produksjon av detaljer:

Nøtter for bevegelsesmekanismen

For fremstilling av en bevegelsesmekanisme sveises to muttere med hverandre. For å gjøre dette, dekk dem på hårnålen slik at mellom dem var en liten klaring på 0,2-0,5 mm.

Skriv nøtter

Hvis mutrene trykker tett til hverandre, vil skruen klemme seg når du arbeider. Skriv nøtter i en sirkel. På dette stadiet vil det være nødvendig med to stykker.

Grunnlaget og bevegelsesmekanismen

Basen av vice består av et ark og sveiset på kantene på to hjørner.

Merk følgende! Husk at det ikke innesletter designet, det er viktig for oss å holde avstanden mellom hjørnene på bredden på kanalen pluss 0,5-1 mm.

Basismontering

Derfor, før sveising av hjørnene i arket, installer kanalen, og på kantene mellom kanalen og hjørnet, på pappen eller, hvis det er flere transformatorplater.

Mekanisme for bevegelse

Etter sveising av hjørnene, tilbringe linjen i midten av basen og utstråle de forberedte nøtter. For å gjøre dette, skru dem på skruen M16.

Under skruen kan du sette ordinære parentes fra stiftemaskinen for å løfte nærmere midten av frontplanet.

Se på bildet, alt blir klart. Og vi gjør en innrykk fra kanten av arket i 5 - 6 mm.

Legge stifterbrakett

For å fylle mellomrommet mellom mutteren og basen av skruen, kan du sette platen 3-4 mm.

Huske! Fra hvor mye du vil sette mutrene, vil bevegelsesmekanismen virke så godt.

Etter å ha installert mutrene, kan du sette lokket. Må skje saken som i bildet.

Saken montering

På dette stadiet må du kontrollere friheten til klaffens strekk, hvis den er veldig tett, og fjern deretter 0,5 -1 mm. Fra veggene. Veggene vil da ikke være 40 og 39 mm.

Sjekker reise

Deretter, med en av sidene av kanalen, braziness, sveeldet vi hjørnet og ved å installere det i saken, plasser borehullet under retaliatory mutter. Og også, koket slås på basen. Det skal vise seg på bildet.

Samle saken og bevegelsesmekanismen

Det neste trinnet er sveiset de resterende svingene fra rørene til den retaliatory delen av vice, kutte ut og sikre svampen. Faktisk alt. Vi etablerer studen og fikser det fra innsiden på den bevegelige delen av vice som i bildet.

Stiletto mekanisme for bevegelse

Den endelige scenen, maling, tørr og samle alt sammen.

Siste stadium, maleri. Produktet er klart.

Fixer Vice fra PROFTRBB

For å selvstendig gjøre et pålitelig verktøy, er det nødvendig med en sveisemaskin og følgende komponenter:

1. Flere segmenter av profetrubs av forskjellige størrelser.
2. Stresset stålhæl med store utskjæringer.
3. Double Height Nuts.

Tårer presenteres med et viktig verktøy som bidrar til å organisere fitterarbeid. De tillater deg å organisere enhver operasjon som er forbundet med nøyaktig overholdelse av størrelsen som krever konsentrasjon av oppmerksomhet og høgskole i veiviseren. Eventuelt gjenstander kan festes fast i riktig posisjon, og dermed tillate eieren å konsentrere seg på jobb.

Gulvveksten er designet for klemmen på produktet under drift.

Ting i noen workshops er spesielt aktivt brukt, fordi det er umulig å forestille seg behandlingen av tre eller elektrotekniske enheter uten bruk av beholderenheter. Hjemmelaget tomter kan gjøres uavhengig. Hvordan gjør du det riktig? For å svare på dette spørsmålet, bør arten av denne klemmekanismen studeres, komposittdeler og elementer av enheten.

Tiks Tyks: A - VVS; B - maskin; C - Håndbok.

Maskinvis brukes til grov festing av deler, hvis behandling er knyttet til følgende tiltak som er oppført nedenfor:

• boreutsparinger;
• bakken sliping;
• etterbehandling belegg med en fil;
• liming elementer;
• fresing av ytre lag.

Maskinens vice lar deg styrke det behandlede emnet med støtte fra de listede elementene:

• skru med holderen;
• kile forstoppelse;
• membran;
• pneumatisk mekanisme;
• eksentrisk.

Et eksempel på elementære enheter vil være det første elementet, som lar deg lage en av de primitive designene.

Se også:

Hva er nødvendig for hva.

Alene.

For å styrke detaljene i ønsket posisjon, er den festet på arbeidsplassen. I huset serverer et slikt belegg et vanlig bord. Tradisjonelt presenteres vice maskiner av slike elementer som:

• carrier Case;
• den viktigste chassis skruen;
• håndtak og nøtter;
• en enhet som lar deg montere vice på ønsket punkt;
• et sett med hoder, inkludert flatt svamper, fikser av avrundede deler.

Slike hjemmelaget har oftest to stropper, hvorav en har et rullende grunnlag. Bevegelsen er knyttet til arbeidet med den viktigste løpebryteren. Den andre delen er løst, det lar deg fikse basen på enheten på bordet. Holder bidrar til å flytte klemdesign.

Tilbake til kategorien

Verktøy og enheter

For produksjon av VVS-vice, trenger du: Hacksaw, Drill, Hammer, Roulette, etc.

For å takle den betrode oppgaven, nemlig med uavhengig produksjon av VVS-strukturer, må du kunne håndtere elementære verktøy:

1. ProT fra metall med et tverrsnitt på 20 mm.
2. Jernpinner for fremstilling av håndtak og studs.
3. Tre laget av furu og bjørk.
4. Stål plater.
5. Hacksaw.
6. Elektrisk drill.
7. Koklet.
8. Bolter.
9. Hammer eller liten sledehammer, fil.
10. Roulette eller linjal med metallbase.

Tilbake til kategorien

Uavhengig produksjon av VVS

Maskinens vice kan gjøres av seg selv, produserer undervognskruen eller kjøper ferdige prøver. Lengden tilsvarer 140 mm, og tråden M20. Slike elementer er tilgjengelige på sportskonstruksjoner. For selvfremgangsmåte må du kjøpe en sterk stang fra stål, diameteren er lik 19-20 mm. Tråden er kuttet manuelt eller er produsert i et spesielt verksted på dreiebenken. I dette tilfellet kan du stole på mer nøyaktige dimensjoner.

I samsvar med de forutbestemte carving dimensjonene er avstanden mellom svampens innehavere 75-80 mm. Disse dimensjonene er egnet for personlig produksjon. På toppen av skruen må du lage et kutt for å fikse holderen. Når du bruker dette elementet fra systemet med sportsplan, er et slikt hull tilgjengelig i ferdig form, det er bare nødvendig å øke det litt med en avrundet form med en fil. Bruken av bolten produsert av seg selv gir en grunn til konstruksjonen av en slik åpningsbor med en kalibrering tilsvarende 8-9 mm. Jernpinnen med en lengde på 10 cm kan tjene som et håndtak. For sin pålitelige fiksering er det nødvendig å gjøre på kanten av åpningene i 5 mm, for å legge inn tråden og skru skruene M5, deres lengde er 3,5-4 cm.

Deretter må maskinens vice være utstyrt med studs i mengden av 2 stk. I dette tilfellet blir de raskeste elementene tatt på speilene til scooteren. Ofte har de en litt buet form, fikse som kan være en hammer eller en liten sledehammer. Studs vil tillate å flytte svampen til det rullende utseendet. De kan fremstilles uavhengig av en stållinje med en kryssstilling på 8-10 mm. Hånden er kuttet av små elementer fra denne jernstiftet. Kantene må behandles med en fil.

For å holde maskin deler i enheten under vurdering, brukes svamper. De kan være laget av tre forutsatt at objekter der noen av metallene mangler, vil bli brukt som et eksempel på festeprodukter. Slike materiale kan fungere som brett av furu, deres høyde er 40-50 mm. De vil bli pålagt for produksjon av fast eiendom svamp, det er umiddelbart festet på overflaten av bordet. Selvfølgelig er dette gjort hvis designet ikke vil bli flyttet til et annet sted. For å bygge et drevet element, ta et 50 cm bjørkbrett og en høyde på 18-22 cm.

Deretter blir utsparingene i Perovy Bolt-boret boret, tappene tillater oss å bruke en vanlig drill, spisediameteren er 10 mm. Deretter er designet samlet: Pinners og chasseskruen er festet i arbeidet, vaskemaskinene og mutrene blir satt på de riktige stedene. Den samlede mekanismen kan drives i sin helhet.

Hvis du trengte kompakte vices for å utføre visse verk, er det ikke nødvendig å kjøpe dem i butikken i det hele tatt - de er enkle å gjøre dem med egne hender fra kjæresten. For bedre og pålitelig fiksering av deler på svampe av vice, kan du sveise bitene i en flat fil eller en plakett laget av herdet stål med hakk.

For fremstilling av enkle hjemmelagde vice vil følgende materialer være påkrevd: stålfirkant med 40 mm sider og 12-15 cm lang, to stykker plate, skråning Egnet lengde, en bærende, så vel som sekskant, stripe og mutter. Mange av de nødvendige materialene vil bli funnet i hver garasje eller innenlands verksted, så kostnaden for hjemmelaget er minimal.

Lag hjemmelaget vice: Arbeidsarbeid

Påfør et segment av stripen til stålplassen, vi utfører markering, hvoretter vi gjør et lite dypere - "sete" for det. I selve stripen må du bore to hull for festing til bordet. Så i en av platene lager vi en P-formet hals i tykkelsen på stålfeltet. Til samme tallerken i midten sveiset lageret.

Noen enden Stiletto går litt på keglen, men til en annen sveise sekskanten. På en av sidene på torget er det nødvendig å sveise mutteren som vi skruer studen, og den avkortede enden vi kommer inn i lageret. Den andre platen er sveiset til den frie kanten av ståltorget. Alle sveisesteder er godt rengjort med en grinder.

La oss oppsummere

Dette er så enkelt fra kjæresten du kan gjøre kompakt hjemmelaget vice, som vil være nyttig i garasjen og et hjemverksted. Steg-for-trinns produksjonsprosess, se videoen på vår nettside.