Konseptet med "pustende vegger" anses som en positiv egenskap ved materialene de er laget av. Men få mennesker tenker på årsakene som tillater denne pusten. Materialer som kan passere både luft og damp er dampgjennomtrengelige.

Et godt eksempel på byggematerialer med høy dampgjennomtrengelighet:

• tre;
• utvidede leirplater;
• skumbetong.

Betong- eller murvegger er mindre gjennomtrengelige for damp enn tre eller utvidet leire.

Kilder til damp innendørs

Menneskelig pust, matlaging, vanndamp fra badet og mange andre kilder til damp i fravær av en eksosenhet skaper et høyt nivå av fuktighet innendørs. Du kan ofte observere dannelsen av svette på vindusruter om vinteren, eller på kaldtvannsrør. Dette er eksempler på dannelse av vanndamp inne i huset.

Hva er dampgjennomtrengelighet

Design- og konstruksjonsreglene gir følgende definisjon av begrepet: damppermeabiliteten til materialer er evnen til å passere gjennom fuktighetsdråper inneholdt i luften på grunn av forskjellige partielle damptrykk fra motsatte sider ved samme lufttrykkverdier. Det er også definert som tettheten til dampstrømmen som passerer gjennom en viss tykkelse av materialet.

Tabellen, som har en damppermeabilitetskoeffisient, satt sammen for byggematerialer, er betinget, siden de spesifiserte beregnede verdiene for fuktighet og atmosfæriske forhold ikke alltid samsvarer med reelle forhold. Duggpunktet kan beregnes basert på omtrentlige data.

Veggkonstruksjon tar hensyn til dampgjennomtrengelighet

Selv om veggene er bygget av et materiale med høy dampgjennomtrengelighet, kan ikke dette være en garanti for at det ikke blir til vann i veggens tykkelse. For å forhindre at dette skjer, er det nødvendig å beskytte materialet mot forskjellen i partielt damptrykk fra innsiden og utsiden. Beskyttelse mot dannelse av dampkondensat utføres ved hjelp av OSB-plater, isolasjonsmaterialer som skum og damptette filmer eller membraner som hindrer damp i å komme inn i isolasjonen.

Veggene er isolert på en slik måte at et lag med isolasjon er plassert nærmere ytterkanten, ute av stand til å danne fuktkondens, skyve duggpunktet (vanndannelsen) bort. Parallelt med de beskyttende lagene i takkaken er det nødvendig å sikre riktig ventilasjonsspalte.

Den destruktive virkningen av damp

Hvis veggkaken har en svak evne til å absorbere damp, er den ikke i fare for ødeleggelse på grunn av utvidelse av fuktighet fra frost. Hovedbetingelsen er å forhindre akkumulering av fuktighet i tykkelsen på veggen, men å sikre dens frie passasje og forvitring. Det er like viktig å arrangere en tvungen ekstraksjon av overflødig fuktighet og damp fra rommet, for å koble til et kraftig ventilasjonssystem. Ved å observere forholdene ovenfor kan du beskytte veggene mot sprekker og øke levetiden til hele huset. Den konstante passasjen av fuktighet gjennom byggematerialer akselererer deres ødeleggelse.

Bruk av ledende egenskaper

Med hensyn til særegenhetene ved driften av bygninger, brukes følgende prinsipp for isolasjon: de mest dampledende isolasjonsmaterialene er plassert utenfor. På grunn av denne oppstillingen av lag reduseres sannsynligheten for vannakkumulering når temperaturen synker ute. For å forhindre at veggene blir våte fra innsiden, er det indre laget isolert med et materiale med lav dampgjennomtrengelighet, for eksempel et tykt lag av ekstrudert polystyrenskum.

Den motsatte metoden for å bruke de dampledende effektene av byggematerialer er vellykket brukt. Den består i det faktum at en murvegg er dekket med et dampsperrelag av skumglass, som avbryter den bevegelige strømmen av damp fra huset til gaten under lave temperaturer. Mursteinen begynner å akkumulere fuktighet i rommene, og skaper et behagelig inneklima takket være en pålitelig dampsperre.

Overholdelse av det grunnleggende prinsippet når du bygger vegger

Vegger skal være preget av en minimumsevne til å lede damp og varme, men samtidig være varmeholdende og varmebestandige. Ved bruk av én type materiale kan ikke de ønskede effektene oppnås. Ytterveggdelen er forpliktet til å beholde kalde masser og forhindre deres innvirkning på interne varmekrevende materialer som opprettholder et behagelig termisk regime inne i rommet.

Armert betong er ideell for det indre laget, dets varmekapasitet, tetthet og styrke har maksimal ytelse. Betong jevner ut forskjellen mellom natt- og dagtemperaturendringer.

Når du utfører byggearbeid, lages veggkaker under hensyntagen til det grunnleggende prinsippet: damppermeabiliteten til hvert lag skal øke i retning fra de indre lagene til de ytre.

Regler for plassering av dampsperrelag

For å sikre bedre ytelse av flerlagsstrukturer av bygninger, brukes regelen: på siden med høyere temperatur plasseres materialer med økt motstand mot dampinntrengning med økt termisk ledningsevne. Lagene som ligger utenfor må ha høy dampledningsevne. For normal funksjon av bygningskonvolutten er det nødvendig at koeffisienten til det ytre laget er fem ganger høyere enn indikatoren for laget som ligger inne.

Når denne regelen følges, vil det ikke være vanskelig for vanndamp som har kommet inn i det varme laget av veggen å raskt slippe ut gjennom mer porøse materialer.

Hvis denne tilstanden ikke overholdes, låser de indre lagene av byggematerialer seg og blir mer varmeledende.

Kjennskap til tabellen over dampgjennomtrengelighet av materialer

Når du designer et hus, tas egenskapene til byggematerialer i betraktning. Anbefalingen inneholder en tabell med informasjon om hvilken dambyggematerialer har under forhold med normalt atmosfærisk trykk og gjennomsnittlig lufttemperatur.

Materiale	Damppermeabilitetskoeffisient mg/(m t Pa)
ekstrudert polystyrenskum
polyuretanskum
mineralull
armert betong, betong
furu eller gran
utvidet leire
skumbetong, porebetong
granitt, marmor
gips
sponplater, OSB, fiberplater
skumglass
ruberoid
polyetylen
linoleum

Tabellen tilbakeviser feilaktige ideer om å puste vegger. Mengden damp som slipper ut gjennom veggene er ubetydelig. Hoveddampen fjernes med luftstrømmer under ventilasjon eller ved hjelp av ventilasjon.

Viktigheten av ma

Damppermeabilitetskoeffisienten er en viktig parameter som brukes til å beregne tykkelsen på laget av isolasjonsmaterialer. Kvaliteten på isolasjonen til hele strukturen avhenger av riktigheten av de oppnådde resultatene.

Sergey Novozhilov er en ekspert på takmaterialer med 9 års praktisk erfaring innen konstruksjonsløsninger.

Tabellen viser verdiene for dampgjennomtrengelighet av materialer og tynne lag med dampsperre for vanlige. Motstand mot dampgjennomtrengelighet av materialer Rp kan defineres som kvotienten av materialtykkelsen delt på dens damppermeabilitetskoeffisient μ.

Det er verdt å merke seg at dampgjennomtrengningsmotstand kan bare spesifiseres for et materiale med en gitt tykkelse, i motsetning til , som ikke er bundet til tykkelsen på materialet og kun bestemmes av materialets struktur. For flerlags arkmaterialer vil den totale motstanden mot dampgjennomtrengning være lik summen av motstandene til materialet i lagene.

Hva eren? Vurder for eksempel verdien av motstand mot damppermeabilitet med en vanlig tykkelse på 1,3 mm. I følge tabellen er denne verdien 0,016 m 2 ·h·Pa/mg. Hva betyr denne verdien? Det betyr følgende: 1 mg vil passere gjennom en kvadratmeter slik papp på 1 time med en forskjell i partialtrykket på motsatte sider av pappen lik 0,016 Pa (ved samme temperatur og lufttrykk på begge sider av materialet). ).

På denne måten, dampgjennomtrengningsmotstand indikerer den nødvendige forskjellen i partialtrykk av vanndamp, tilstrekkelig for passasje av 1 mg vanndamp gjennom 1 m 2 av arealet av arkmaterialet med spesifisert tykkelse i løpet av 1 time. I henhold til GOST 25898-83 bestemmes motstand mot dampgjennomtrengelighet for arkmaterialer og tynne lag av dampsperre med en tykkelse på ikke mer enn 10 mm. Det skal bemerkes at dampsperren med høyest dampgjennomtrengelighet i tabellen er.

Dampmotstandstabell

Materiale	lagtykkelse, mm	Rp motstand, m 2 t Pa / mg
Vanlig papp	1,3	0,016
Asbest-sementplater	6	0,3
Gipsbeklædningsplater (tørr gips)	10	0,12
Stive trefiberplater	10	0,11
Myke trefiberplater	12,5	0,05
Maling med varm bitumen på en gang	2	0,3
Maling med varm bitumen i to ganger	4	0,48
Oljemaling for to ganger med foreløpig sparkel og grunning	—	0,64
Emaljemaling	—	0,48
Belegg med isolerende mastikk på en gang	2	0,6
Belegg med bitumen-kokersaltmastikk om gangen	1	0,64
Belegg med bitumen-kokersaltmastikk i to ganger	2	1,1
Takglass	0,4	0,33
Polyetylen film	0,16	7,3
Ruberoid	1,5	1,1
Tol taktekking	1,9	0,4
Trelags kryssfiner	3	0,15

Kilder:
1. Byggeregler og forskrifter. Byggevarmeteknikk. SNiP II-3-79. Byggedepartementet i Russland - Moskva 1995.
2. GOST 25898-83 Byggematerialer og produkter. Metoder for å bestemme motstanden mot dampgjennomtrengning.

I henhold til SP 50.13330.2012 "Termisk beskyttelse av bygninger", vedlegg T, tabell T1 "Beregnet termisk ytelse av byggematerialer og produkter", dampgtil en galvanisert blinking (mu, (mg / (m * h * Pa) ) vil være lik:

Konklusjon: den innvendige galvaniserte inndekningen (se figur 1) i gjennomskinnelige strukturer kan installeres uten dampsperre.

For installasjon av en dampsperrekrets anbefales det:

Dampsperre av festepunktene til den galvaniserte platen, denne kan forsynes med mastikk

Dampsperre av skjøter av galvanisert plate

Dampsperre av elementer som forbinder punkter (galvanisert plate og farget glass-tverrstang eller stativ)

Pass på at det ikke er dampoverføring gjennom festene (hule nagler)

Begreper og definisjoner

Dampgjennomtrengelighet- materialers evne til å føre vanndamp gjennom tykkelsen.

Vanndamp er den gassformige tilstanden til vann.

Duggpunkt - duggpunktet karakteriserer mengden fuktighet i luften (vanndampinnhold i luften). Duggpunkttemperaturen er definert som omgivelsestemperaturen som luften må avkjøles til for at dampen den inneholder skal nå metning og begynne å kondensere til dugg. Tabell 1.

Tabell 1 - Duggpunkt

Dampgjennomtrengelighet- målt ved mengden vanndamp som passerer gjennom 1 m2 område, 1 meter tykt, i 1 time, ved en trykkforskjell på 1 Pa. (ifølge SNiP 23-02-2003). Jo lavere dampgjennomtrengelighet, desto bedre varmeisolasjonsmateriale.

Damppermeabilitetskoeffisient (DIN 52615) (mu, (mg / (m * h * Pa)) er forholdet mellom damppermeabiliteten til et luftlag som er 1 meter tykt og damppermeabiliteten til et materiale med samme tykkelse

Damppermeabiliteten til luft kan betraktes som en konstant lik

0,625 (mg/(m*t*Pa)

Motstanden til et lag av materiale avhenger av tykkelsen. Motstanden til et materiallag bestemmes ved å dele tykkelsen med damppermeabilitetskoeffisienten. Målt i (m2*h*Pa) /mg

I henhold til SP 50.13330.2012 "Termisk beskyttelse av bygninger", vedlegg T, tabell T1 "Beregnet termisk ytelse av byggematerialer og produkter", vil damppermeabilitetskoeffisienten (mu, (mg / (m * h * Pa)) være lik. til:

Stålstang, armering (7850kg/m3), koeffisient. damppermeabilitet mu = 0;

Aluminium (2600) = 0; Kobber (8500) = 0; Vindusglass (2500) = 0; Støpejern (7200) = 0;

Armert betong (2500) = 0,03; Sement-sandmørtel (1800) = 0,09;

Murverk fra hul murstein (keramisk hul murstein med en tetthet på 1400 kg / m3 på sementsandmørtel) (1600) = 0,14;

Murverk fra hul murstein (keramisk hul murstein med en tetthet på 1300 kg / m3 på sementsandmørtel) (1400) = 0,16;

Murverk av massiv tegl (slagg på sementsandmørtel) (1500) = 0,11;

Murverk laget av massiv teglstein (vanlig leire på sementsandmørtel) (1800) = 0,11;

Ekspanderte polystyrenplater med tetthet opptil 10 - 38 kg/m3 = 0,05;

Ruberoid, pergament, takpapp (600) = 0,001;

Furu og gran på tvers av kornet (500) = 0,06

Furu og gran langs kornet (500) = 0,32

Eik over korn (700) = 0,05

Eik langs kornet (700) = 0,3

Kryssfiner (600) = 0,02

Sand for byggearbeid (GOST 8736) (1600) = 0,17

Mineralull, stein (25-50 kg / m3) = 0,37; Mineralull, stein (40-60 kg/m3) = 0,35

Mineralull, stein (140-175 kg / m3) = 0,32; Mineralull, stein (180 kg/m3) = 0,3

Gips 0,075; Betong 0,03

Artikkelen er gitt for informasjonsformål.

Til å begynne med, la oss tilbakevise misforståelsen - det er ikke stoffet som "puster", men kroppen vår. Mer presist, overflaten av huden. Mennesket er et av de dyrene hvis kropp streber etter å opprettholde en konstant kroppstemperatur, uavhengig av miljøforhold. En av de viktigste mekanismene for vår termoregulering er svettekjertlene som er skjult i huden. De er også en del av utskillelsessystemet i kroppen. Svetten som avgis av dem, som fordamper fra overflaten av huden, tar med seg en del av overskuddsvarmen. Derfor, når vi er varme, svetter vi for å unngå overoppheting.

Imidlertid har denne mekanismen en alvorlig ulempe. Fuktighet, som raskt fordamper fra overflaten av huden, kan provosere hypotermi, noe som fører til forkjølelse. Selvfølgelig, i Sentral-Afrika, hvor mennesket har utviklet seg som en art, er en slik situasjon ganske sjelden. Men i regioner med skiftende og for det meste kjølig vær, måtte en person hele tiden supplere sine naturlige termoreguleringsmekanismer med forskjellige klær.

Klærs evne til å "puste" innebærer dens minimale motstand mot fjerning av damp fra overflaten av huden og "evnen" til å transportere dem til forsiden av materialet, hvor fuktigheten som frigjøres av en person kan fordampe uten " stjele" en overflødig mengde varme. Dermed hjelper det "pustende" materialet som klærne er laget av, menneskekroppen med å opprettholde optimal kroppstemperatur, og forhindrer overoppheting eller hypotermi.

"Puste"-egenskapene til moderne stoffer er vanligvis beskrevet i form av to parametere - "damppermeabilitet" og "luftpermeabilitet". Hva er forskjellen mellom dem, og hvordan påvirker dette bruken deres i sport og friluftsklær?

Hva er dampgjennomtrengelighet?

Dampgjennomtrengelighet- dette er materialets evne til å passere eller holde på vanndamp. I friluftsklær og utstyrsbransjen er materialets høye evne til vanndamp transport. Jo høyere den er, jo bedre, fordi. dette lar brukeren unngå overoppheting og fortsatt holde seg tørr.

Alle stoffer og isolasjon som brukes i dag har en viss dampgjennomtrengelighet. Men i numeriske termer presenteres den bare for å beskrive egenskapene til membraner som brukes til fremstilling av klær, og for en svært liten mengde ikke vanntett tekstilmaterialer. Oftest måles damppermeabilitet i g / m² / 24 timer, dvs. mengden vanndamp som passerer gjennom en kvadratmeter materiale per dag.

Denne parameteren er angitt med forkortelsen MVTR ("transmisjonshastighet for fuktighetsdamp" eller "overføringshastighet for vanndamp").

Jo høyere verdi, desto større er dampgjennomtrengeligheten til materialet.

Hvordan måles dampgjennomtrengelighet?

MVTR-numrene er hentet fra laboratorietester basert på ulike metoder. På grunn av det store antallet variabler som påvirker driften av membranen - individuell metabolisme, lufttrykk og fuktighet, området av materialet som er egnet for fukttransport, vindhastighet, etc., er det ingen standardisert forskning metode for å bestemme damppermeabilitet. Derfor, for å kunne sammenligne prøver av stoffer og membraner med hverandre, bruker produsenter av materialer og ferdige klær en rekke teknikker. Hver av dem beskriver individuelt damppermeabiliteten til et stoff eller en membran under et visst spekter av forhold. Følgende testmetoder er mest brukt i dag:

"Japansk" test med "opprettstående kopp" (JIS L 1099 A-1)

Testprøven strekkes og festes hermetisk over en kopp, inni denne er det plassert et sterkt tørkemiddel - kalsiumklorid (CaCl2). Koppen plasseres i en viss tid i en termohydrostat, som holder en lufttemperatur på 40 ° C og en fuktighet på 90 %.

Avhengig av hvordan vekten av tørkemidlet endres i løpet av kontrolltiden, bestemmes MVTR. Teknikken er godt egnet for å bestemme dampgjennomtrengelighet ikke vanntett stoffer, fordi testprøven er ikke i direkte kontakt med vann.

Japanese Inverted Cup Test (JIS L 1099 B-1)

Testprøven strekkes og festes hermetisk over et kar med vann. Etter at den er snudd og plassert over en kopp med et tørt tørkemiddel - kalsiumklorid. Etter kontrolltiden veies tørkemidlet og MVTR beregnes.

B-1-testen er den mest populære, siden den viser de høyeste tallene blant alle metodene som bestemmer passasjehastigheten for vanndamp. Oftest er det resultatene hans som publiseres på etiketter. De mest "pustende" membranene har en MVTR-verdi i henhold til B1-testen større enn eller lik 20 000 g/m²/24 timer i henhold til test B1. Stoffer med verdier på 10-15 000 kan klassifiseres som merkbart dampgjennomtrengelige, i det minste innenfor rammen av ikke særlig intensive belastninger. Til slutt, for plagg med liten bevegelse, er en dampgjennomtrengelighet på 5-10 000 g/m²/24t ofte tilstrekkelig.

JIS L 1099 B-1 testmetoden illustrerer ganske nøyaktig driften av en membran under ideelle forhold (når det er kondens på overflaten og fuktighet transporteres til et tørrere miljø med lavere temperatur).

Svetteplatetest eller RET (ISO - 11092)

I motsetning til tester som bestemmer transporthastigheten av vanndamp gjennom en membran, undersøker RET-teknikken hvordan testprøven gjør motstand passasje av vanndamp.

En vevs- eller membranprøve plasseres på toppen av en flat porøs metallplate, under hvilken et varmeelement er koblet. Temperaturen på platen holdes ved overflatetemperaturen til menneskelig hud (ca. 35°C). Vannet som fordamper fra varmeelementet passerer gjennom platen og testprøven. Dette fører til varmetap på overflaten av platen, hvis temperatur må holdes konstant. Følgelig, jo høyere nivå av energiforbruk for å holde temperaturen på platen konstant, jo lavere er motstanden til testmaterialet mot passasje av vanndamp gjennom det. Denne parameteren er utpekt som RET (Motstand mot fordampning av et tekstil - "material motstand mot fordampning"). Jo lavere RET-verdien er, desto høyere er "puste"-egenskapene til den testede prøven av membranen eller annet materiale.

RET 0-6 - ekstremt pustende; RET 6-13 - svært pustende; RET 13-20 - pustende; RET mer enn 20 - puster ikke.

Utstyr for gjennomføring av ISO-11092-testen. Til høyre er et kamera med en "svetteplate". Det kreves en datamaskin for å motta og behandle resultatene og kontrollere testprosedyren © thermetrics.com

I laboratoriet til Hohenstein Institute, som Gore-Tex samarbeider med, kompletteres denne teknikken ved å teste ekte klesprøver av folk på en tredemølle. I dette tilfellet blir resultatene av "svetteplate"-testene korrigert i samsvar med kommentarene fra testerne.

Tester klær med Gore-Tex på tredemølle © goretex.com

RET-testen illustrerer tydelig ytelsen til membranen under reelle forhold, men er også den dyreste og mest tidkrevende på listen. Av denne grunn har ikke alle friluftsklærfirmaer råd til det. Samtidig er RET i dag hovedmetoden for å vurdere damppermeabiliteten til Gore-Tex membraner.

RET-teknikken korrelerer vanligvis godt med B-1 testresultater. En membran som viser god pusteevne i RET-testen vil med andre ord vise god pusteevne i inverted cup-testen.

Dessverre kan ingen av testmetodene erstatte de andre. Dessuten er resultatene deres ikke alltid korrelerer med hverandre. Vi har sett at prosessen med å bestemme damppermeabiliteten til materialer i forskjellige metoder har mange forskjeller, som simulerer forskjellige arbeidsforhold.

I tillegg fungerer ulike membranmaterialer på ulike måter. Så for eksempel gir porøse laminater en relativt fri passasje av vanndamp gjennom de mikroskopiske porene i deres tykkelse, og porefrie membraner transporterer fuktighet til frontoverflaten som en blotter - ved hjelp av hydrofile polymerkjeder i strukturen. Det er ganske naturlig at den ene testen kan imitere vinnerbetingelsene for driften av en ikke-porøs membranfilm, for eksempel når fuktighet er nær overflaten, og den andre for en mikroporøs.

Til sammen betyr alt dette at det praktisk talt ikke er noen vits i å sammenligne materialer basert på data hentet fra ulike testmetoder. Det gir heller ingen mening å sammenligne damppermeabiliteten til forskjellige membraner hvis testmetoden for minst én av dem er ukjent.

Hva er pusteevne?

Pusteevne- materialets evne til å passere luft gjennom seg selv under påvirkning av trykkforskjellen. Når man beskriver egenskapene til klær, brukes ofte et synonym for dette begrepet - "blåsing", dvs. hvor mye materialet er "vindtett".

I motsetning til metodene for å vurdere damppermeabilitet, hersker relativ monotoni i dette området. For å evaluere pusteevnen brukes den såkalte Fraser-testen, som bestemmer hvor mye luft som skal passere gjennom materialet i løpet av kontrolltiden. Luftstrømhastigheten under testforhold er vanligvis 30 mph, men kan variere.

Måleenheten er kubikkfoten luft som passerer gjennom materialet i løpet av ett minutt. Forkortet CFM (kubikkfot per minutt).

Jo høyere verdi, jo høyere pusteevne ("blåsing") til materialet. Dermed viser porefrie membraner en absolutt "ikke-permeabilitet" - 0 CFM. Testmetoder er oftest definert av ASTM D737 eller ISO 9237, som imidlertid gir identiske resultater.

Nøyaktige CFM-tall publiseres relativt sjelden av stoff- og konfektionsprodusenter. Oftest brukes denne parameteren for å karakterisere de vindtette egenskapene i beskrivelsene av ulike materialer utviklet og brukt i produksjonen av SoftShell-klær.

Nylig har produsenter begynt å "huske" mye oftere om pusteevne. Faktum er at sammen med luftstrømmen fordamper mye mer fuktighet fra overflaten av huden vår, noe som reduserer risikoen for overoppheting og akkumulering av kondensat under klærne. Dermed har Polartec Neoshell-membranen en noe høyere luftgjennomtrengelighet enn tradisjonelle porøse membraner (0,5 CFM mot 0,1). Som et resultat har Polartec vært i stand til å oppnå en betydelig bedre ytelse av sitt materiale under vindforhold og rask brukerbevegelse. Jo høyere lufttrykk utenfor, jo bedre fjerner Neoshell vanndamp fra kroppen på grunn av større luftutskifting. Samtidig fortsetter membranen å beskytte brukeren mot vindkjøling, og blokkerer omtrent 99 % av luftstrømmen. Dette er nok til å tåle selv stormende vind, og derfor har Neoshell funnet seg selv i produksjonen av enkeltlags angrepstelt (et levende eksempel er BASK Neoshell og Big Agnes Shield 2-teltene).

Men fremgangen står ikke stille. I dag finnes det mange tilbud om godt isolerte mellomlag med delvis pusteevne, som også kan brukes som et frittstående produkt. De bruker enten helt ny isolasjon – som Polartec Alpha – eller syntetisk bulkisolasjon med svært lav grad av fibermigrering, som tillater bruk av mindre tette "pustende" stoffer. For eksempel bruker Sivera Gamayun-jakker ClimaShield Apex, Patagonia NanoAir bruker FullRange™-isolasjon, som produseres av det japanske selskapet Toray under det opprinnelige navnet 3DeFX+. Samme isolasjon brukes i Mountain Force 12-veis stretch skijakker og -bukser og Kjus skiklær. Den relativt høye pusteevnen til stoffene som disse varmeovnene er innelukket i, gjør at du kan lage et isolerende lag med klær som ikke vil forstyrre fjerningen av fordampet fuktighet fra hudoverflaten, og hjelper brukeren å unngå både å bli våt og overoppheting.

SoftShell-klær. Deretter skapte andre produsenter et imponerende antall av sine kolleger, noe som førte til allestedsnærværende av tynn, relativt slitesterk, pustende nylon i klær og utstyr for sport og utendørsaktiviteter.

Ofte i byggeartikler er det et uttrykk - damppermeabiliteten til betongvegger. Det betyr materialets evne til å passere vanndamp, på en populær måte - "puste". Denne parameteren er av stor betydning, siden det hele tiden dannes avfallsprodukter i stuen, som hele tiden må bringes ut.

Generell informasjon

Hvis du ikke lager normal ventilasjon i rommet, vil det dannes fukt i det, noe som vil føre til utseende av sopp og mugg. Deres sekret kan være skadelig for helsen vår.

På den annen side påvirker dampgjennomtrengelighet materialets evne til å akkumulere fuktighet i seg selv. Dette er også en dårlig indikator, siden jo mer det kan holde i seg selv, desto høyere er sannsynligheten for sopp, forråtningsmanifestasjoner og ødeleggelse under frysing.

Damppermeabilitet er betegnet med den latinske bokstaven μ og måles i mg / (m * h * Pa). Verdien viser mengden vanndamp som kan passere gjennom veggmaterialet i et område på 1 m 2 og med en tykkelse på 1 m på 1 time, samt en forskjell i ytre og indre trykk på 1 Pa.

Høy kapasitet for å lede vanndamp i:

• skumbetong;
• porebetong;
• perlittbetong;
• utvidet leirebetong.

Lukker bordet - tung betong.

Tips: Hvis du trenger å lage en teknologisk kanal i fundamentet, vil diamantboring i betong hjelpe deg.

porebetong

1. Bruken av materialet som bygningskonvolutt gjør det mulig å unngå akkumulering av unødvendig fuktighet inne i veggene og bevare dets varmebesparende egenskaper, noe som vil forhindre mulig ødeleggelse.
2. Enhver luftbetong og skumbetongblokk inneholder ≈ 60% luft, på grunn av hvilken dampgjennomtrengeligheten til luftbetong er anerkjent som god, veggene i dette tilfellet kan "puste".
3. Vanndamp siver fritt gjennom materialet, men kondenserer ikke i det.

Damppermeabiliteten til luftbetong, så vel som skumbetong, overstiger betydelig tung betong - for den første 0,18-0,23, for den andre - (0,11-0,26), for den tredje - 0,03 mg / m * h * Pa.

Jeg vil spesielt understreke at materialets struktur gir det effektiv fjerning av fuktighet ut i miljøet, slik at selv når materialet fryser, faller det ikke sammen - det presses ut gjennom åpne porer. Derfor, når du forbereder, bør denne funksjonen tas i betraktning og passende plaster, kitt og maling bør velges.

Instruksjonen regulerer strengt at deres damppermeabilitetsparametere ikke er lavere enn luftbetongblokker som brukes til konstruksjon.

Tips: ikke glem at damppermeabilitetsparametrene avhenger av tettheten til luftbetong og kan avvike med halvparten.

For eksempel, hvis du bruker D400, har de en koeffisient på 0,23 mg / m h Pa, og for D500 er den allerede lavere - 0,20 mg / m h Pa. I det første tilfellet indikerer tallene at veggene vil ha en høyere "puste" evne. Så når du velger etterbehandlingsmaterialer for D400 luftbetongvegger, sørg for at deres damer den samme eller høyere.

Ellers vil dette føre til en forringelse av fjerning av fuktighet fra veggene, noe som vil påvirke reduksjonen i komfortnivået ved å bo i huset. Det bør også bemerkes at hvis du brukte dampgjennomtrengelig maling for luftbetong for utvendig, og ikke-dampgjennomtrengelige materialer for interiøret, vil dampen ganske enkelt samle seg inne i rommet og gjøre den våt.

Ekspandert leirebetong

Damppermeabiliteten til ekspanderte leirebetongblokker avhenger av mengden fyllstoff i sammensetningen, nemlig utvidet leire - skumbakt leire. I Europa kalles slike produkter for øko- eller bioblokker.

Tips: Hvis du ikke kan kutte den utvidede leireblokken med en vanlig sirkel og en kvern, bruk en diamant.
For eksempel, kutting av armert betong med diamanthjul gjør det mulig å raskt løse problemet.

Polystyren betong

Materialet er en annen representant for cellulær betong. Damppermeabiliteten til polystyrenbetong er vanligvis lik den for tre. Du kan lage det med egne hender.

I dag rettes mer oppmerksomhet ikke bare til de termiske egenskapene til veggkonstruksjoner, men også til komforten ved å bo i bygningen. Når det gjelder termisk treghet og dampgjennomtrengelighet, ligner polystyrenbetong trematerialer, og varmeoverføringsmotstand kan oppnås ved å endre tykkelsen. Derfor brukes vanligvis støpt monolitisk polystyrenbetong, som er billigere enn ferdige plater.

Konklusjon

Fra artikkelen lærte du at byggematerialer har en slik parameter som damppermeabilitet. Det gjør det mulig å fjerne fuktighet utenfor bygningens vegger, og forbedrer deres styrke og egenskaper. Damppermeabiliteten til skumbetong og luftbetong, så vel som tung betong, er forskjellig i ytelsen, noe som må tas i betraktning når du velger etterbehandlingsmaterialer. Videoen i denne artikkelen vil hjelpe deg med å finne mer informasjon om dette emnet.