Lysblokker for konstruksjon med egne hender. Produksjon av slagg blokker hjemme

Det er ingen mangel i materialer for bygging - du kan kjøpe alt i dag. Prisene, men slik at enhver konstruksjon "flyr i en krone", så den uavhengige produksjonen av byggematerialer er ikke lunefull, men behovet. I de senere år har en murstein alvorlige konkurrenter: blokker fra gass silikat og skum betong, porøs keramikk, leire, polystyren. Alle disse materialene er laget på produksjonsutstyr, men en slags veggstein kan gjøres hjemme - det er en slaggblokk. Vi vil fortelle hvordan du lager maskinen for produksjon av slaggblokker med egne hender.

Sllacobal er en kunstig stein med rektangulær form og strengt definerte størrelser. Visningen og størrelsene på slaggblokken er avhengig av destinasjonen. Ofte er dette en blokk med teknologiske hulrom (ca. 30% av volumet) som gir en relativt liten vekt og termisk ledningsevne av materialet.

Avhengig av formålet, skjer Slaggoblock:

hul eller monolitisk;
hele eller halv;
vanlig eller ansiktsbehandling;
carrier eller partisjon.

Dekorativ (ansikts) slaggblokk kan være av forskjellige farger, ansiktet med forsiden er krusningen, revet, bølget, polert. Materiell bruk, som regel for bygging av dekorative hekker

Flere grunnleggende størrelser av blokk og vekt:

privat standard 390x190x188 mm, vekt 20 - 28 kg;
privat halvdel 390x120x188 eller 390x90x188 mm; Vekt 10 -14 kg;
partisjon 390x120x188 mm, vekt 10 -15 kg.

Materialer for produksjon av slaggblokk

Sammensetningen av Slaggoblock inkluderer en binding, fyllstoff og vann. Navnet på blokken ga et domene slagge, som en gang var i overkant og ble brukt som plassholder. I dag skjer slagg sjeldent, og som et fyllstoff av slaggblokker brukes:

granitt dropout;
murstein crumb;
knust stein liten;
river grus;
sand;
presset ceramzit;
leire;
wood Sawdust.

Binding - sementkarakterer 300 - 600. Sementmerket avhenger av den nødvendige styrken til enheten - jo høyere merkevaren, tettere av steinen.

Egenskaper av slaggblokken. Fordeler med industriell produksjon

Det er ingen strengt definert formulering av produsenten av slaggblokken, slik at egenskapene til det er inkonsekvent. Avhengig av fyllstoffet på Slaggoblock har:

Tetthet (750-1 450 kg / cm 3).
Styrken på M30 - M150.
Våthetskoeffisienten er gjennomsnittlig 0,3, ikke mer enn 0,4.
Koeffisienten til termisk ledningsevne 0,27 - 0,65 W / m 2
Servicevid (avhenger av klimaforhold) 30 - 150 år.

Hovedforskjellen mellom den industrielle produksjonen av slaggblokken - bearbeiding av støpt stein i det stasjonære kammeret. I løpet av dagen ved en temperatur på 80-100 o og fuktighet på opptil 100%, får materialet opptil 70% av maksimal styrke og straks kan brukes i konstruksjon. Styrketegenskapene til fabrikkblokken er omtrent dobbelt så høy som hjemme. Men materialet som er laget på maskinen for slaggblokker med egne hender, er mye billigere og er også ganske egnet for konstruksjon.

Hvordan lage et slaggehus

Prinsippet om produksjonen av slaggblokk er enkel - dette er fyllingen av betongblandingen i formen:

Sement, fyllstoffer og vann omrøres for fremstilling av arbeidsblandingen. Fyllstoffene er pre-siktet for å fjerne store og utenlandske fragmenter. Volumet av vann bør ikke være for stort slik at blandingen hadde en halvtørr konsistens (på profesjonell slang - "hard"). Et eksempel på en typisk andel for deksler av økt styrke: fyllstoff - 7 deler, grov sand-2 deler, mediumfraksjon grus eller granittdråper - 2 deler, en halv av sementen og 3 vann.
Formen (matrisen) er lastet av arbeidsblandingen, er maksimalt forsegling med vibropressing eller pakking. Etter forseglingen er blandingen pakket til ønsket volum og forsegling.
Den formede blokken er pent fri fra skjemaet.
Tørkede slaggblokker in vivo. Etter en dag kan blokkene beveges nøyaktig fra støpeområdet for å plassere lagringen, etter 5-7 dager vil blokkene være klare til bruk i konstruksjon. Bruken av en mykner gjør at du kan øke hastigheten på herdingen - etter 6-8 timer i slaggblokken, kan du flytte til lageret. Maksimal styrkeblokker kjøpes i en måned, foretrukne forhold - høy temperatur og fuktighet.

Utstyr for produksjon av slaggblokk

Den største fordelen med produksjonen av slaggblokk er et bredt utvalg av teknisk utstyr. Du kan velge og uavhengig gjøre ønsket maskin for hjemmeproduksjon av slaggblokken.

For den enkleste produksjonen av slaggblokk trenger du:

materialer;
slagg blokk matrise for støping;
ventilert innendørs rom med jevn gulv.

Nivået på mekanisering avhenger av produsentens ønske og det nødvendige antall blokker. Jeg tilbyr tre alternativer:

1. Et lite volum av blokker for dine egne behov kan gjøres manuelt med en enkel matrise, noe som gjør det enkelt fra et trebrett.

Her er hva den videre prosessen med fremstilling av Slagblokk

2. Prosessen kan lettes ved å bruke den enkleste maskinen for slaggblokker hjemme - matriser for en blokk med vibrasjon. Slår på vibratoren i noen sekunder etter at du har fylt matrisen, og etter at du har lagt til blandingen til full volum, vil det hastiga øke prosessen og redusere lønnskostnadene.

Instruksjoner for produksjon av maskinen og tegningen av den kan bli funnet på nettverket. Arbeidsmaskin

3. Maskinen for fremstilling av slaggblokker To matriser gjør det mulig å betydelig forenkle produksjonen og produsere materiale, ikke bare for deg selv, men også til salgs.

Maskinen for slaggblokker er enkelt og kan gjøres hjemme. For å lage maskinen din, trenger du:

sveisemaskin;
en hjørne maskin hun "bulgarsk";
regel og kritt for merking.

Hoveddelene av maskinen for fremstilling av slaggblokker med egne hender:

Matrisen

Danner bokser med guider og forkle.

trykk

To penner fra røret, to vegger laget av metall t. 3 mm og fire klemmer av klemmen.

To baser, to guider, tverrbjelker og fire hjul uten bremser.

Lever Arm

Tre rør, ører og to trekkraft.

For å visuelt representere hvordan du lager maskinen og ser tegningene, anbefaler jeg å se to videoer:

en video i 3D-format beskriver i detalj om utformingen av maskinen og driftsprinsippet.
videoen gir en komplett maskinspesifikasjon for fremstilling av slaggblokker, en felles tegning og tegninger av hvert enkelt element.

Se på arbeidsmaskinen for produksjon av slaggblokker her (Video 5)

Hva kan bygges fra Slaggoblock

Produksjonen av slaggblokken begynte ikke i går - i regionene hvor kullslaget i overskudd, ble dette byggematerialet brukt i lang tid. Hvis fordelene ved Slaggoblock er velkjente (lave kostnader og enkelhetsfrihet), så er det ofte vanvittige mangler. Vi vil ta ulempene med dette materialet:

Miljømessig usikkerhet

Hvis en industriell slagg brukes i produksjonen av slaggblokk, er det sannsynlig at materialet vil ha økt nivå av stråling. Pass på å bruke dosimeteret når du velger et materiale.

Ustabilitet til høy luftfuktighet.

Veggen på slaggblokken må nødvendigvis isoleres fra naturlig fuktighet. Stuning slaggblokken er ikke lett på grunn av dårlig adhesjonsløsning med slagg.

Begrenset styrke.

Ikke-primabel utseende

En annen grunn til å gjøre vendt mot.

Bruken av slaggblokk er begrenset - den er egnet for konstruksjon:

husholdningsbygninger (skur, garasjer, vaskerom);
en-etasjes industrielle bygninger;
bad (med forsiktig vanntett);
gjerder og gjerder;
sommer hytter;
angrep, etc.

Klemmer for fremstilling av slaggblokker Oppdatert: 10. november 2016 av forfatteren: Artyom

Denne artikkelen er ment for de som er interessert i maksimal reduksjon av byggematerialer. Fra det vil du lære om måten å lage en slaggeblokk med egne hender ved hjelp av en vibrestanka. Vi vil fortelle om hvordan man selv kan lage en matrise for blokker og på reglene for fremstilling av blokker for vegger.

Slaggoblock er den enkleste og mest rimelige av steinmurmaterialer. Historien har mer enn 100 år, og kombinasjonen av egenskapene til en konstruktiv og isolasjon gjør det uunnværlig i dag.

Mass privat konstruksjon på periferien, spesielt i verktøy og gårder, krever konstant reduksjon i kostnaden for å bygge ikke-boliglokaler. For veggene i Sarai, Khlev og bodene, er det neppe ikke alt som kommer på hånden - fra den nakne til fusjonen. I denne artikkelen vil vi vurdere muligheten for å skape en vibrostank for fremstilling av slaggblokker.

Merk. For produksjonen av maskinen trenger du ferdighetene til sveiser og låsesmed.

Utnevnelse av hjemmelaget SLAGOBLOK.

Det bør umiddelbart bli enige om at sluttproduktet ikke vil ha høy styrke og holdbarhet sammenlignet med fabrikkens "prototyper". Hjemmeproduksjon tillater ikke å motstå teknologi, siden det ikke er mulighet for en dampende prosedyre hvor materialet er mettet med den nødvendige fuktighet og mottar den optimale temperaturen for bindingsreaksjonen (sement). Imidlertid er blokker ganske egnet for bygging av lungene av en-etasjes bygninger med et levetid på ca 30 år.

Maskin for SLAGOBLOK.

Hoveddelen av hjemmelaget maskin er matrisen eller skjemaet for råmaterialet. I hovedsak er det en stålboks med elementer installert i den i form av hulrom eller uten dem. Matrisen i seg selv er allerede en maskin som kan brukes ved å utføre en del av manuelle operasjoner.

For produksjonen av maskinen trenger:

Sveisemaskin.
Bulgarsk.
Vice.
Gulvverktøy.

Materialer:

Stålplate 3 mm - 1 kvadrat. m.
Pipe Ø 75-90 mm - 1 m.
3 mm bånd - 0,3 m.
Elektrisk motor 500-750 W.
Bolter, nøtter.

Operasjons prosedyre:

Fjern dimensjoner fra en standard slaggblokk (W / B) eller bestem de nødvendige dimensjonene.
Klipp fra sidene av sidene av matrisen fra beregningen med 2 w / w med en partisjon i midten. Det bør være en boks med to likeverdige rom.
Hull må forlate bunnveggen med en tykkelse på minst 30 mm. Fra denne beregningen bestemmer vi høyden på sylinderen (eller paralleltpipet) for å begrense hulrommene.
Klipp 6 rørsegmenter med en lengde på lik sylinderhøyden.
For å gi sylinderene i kegelsens form, er det nødvendig å kutte gjennom hver av dem langs midten, forbedre vice og forbinde med sveising. Diameter reduseres med 2-3 mm.
Rå sylindere på begge sider.
Koble sylindere med hverandre i form av en rad langs den lange siden av blokken. De må kopiere plasseringen (trinn, diameter) av tomhet på fabrikkprøven. Langs kantene, tilsett 30 mm plate med et hull for festing til trussene.
I midten av hvert av rommene i matrisen gjør tepper og utløser øyet på baksiden av esken. Det er nødvendig for muligheten for midlertidig festing av tomhetsbegrensere. Så du får muligheten til å fjerne dem, produsere monolitiske blokker.
På en av de tverrgående veggene (utenfor), bolter Navar 4 under festehullene til vibromotoren.
Spice forkle og kniver på kantene fra lastsiden.
Rengjør og polsk alle detaljene under maleri.
Lag en trykk i form av blokkenes kropp - en tallerken med hull, en diameter av flere sylindere med 3-5 mm. Platen skal fritt gå inn i en dybde på 50-70 mm i boksen der begrensere er installert.
Til pressen til Privar komfortable håndtak.
Å male hele utformingen av primeren og installere vibromotoren.

Video type mold produksjon for slagg blokk, del 1

Video type mold produksjon for slagg blokk, del 2

For å konvertere den konvensjonelle elektriske motoren til vibromotoren, vil det bare være nødvendig å legge til akselene eksentriske i form av sveisede bolter. Deres akser må falle sammen. Du kan skru nøtter på boltene ved å velge ønsket amplitude og frihetsfrekvensen. Mer informasjon Du finner i vår artikkel "Vibrotol med egne hender."

En slik matrise kan være grunnlaget for en stasjonær eller gangmaskin. For modernisering vil det være behov for en utviklet mekanisk ferdighet og mer nøyaktig utførelse. Varianter av maskiner flere og hovedfaktoren er tilstedeværelsen av et girlish materiale (metall).

Vibrostanok for Slaggoblock, Video

Materiale for hjemmelagde blokker

Teoretisk sett kan "hjemme" -blokkene være laget av noe - leire, opilk betong, ceramzittbetong, etc. Den optimale sammensetningen av blandingen er 1 del av sanden, 1 del av sementen, 3 deler av gramene.

Det avgjørende øyeblikket er fuktigheten i blandingen som er lett å bestemme "på øyet". Den ferdige blandingen bør holde formen på en klump og ikke smuldre. Disse konsistensråmaterialene kan legges i matrisen og trykker på blokker fra den. I stedet for tomhet kan du bruke glassflasker, mursteinslag eller akutent stein.

Hvordan gjør en fabrikkmaskin for en slaggblokk - video med forklaringer

Arbeid med hjemmelaget maskin

Før den første støvelen, smør alle kontaktplanene med olje - løsningen er mindre enn metallet. Vibratoren kan inkluderes i et hvilket som helst tidspunkt, men mest effektive for å gjøre det før du trykker på. Ta vare på den pålitelige elektriske isolasjonen av motoren. Forkleet skal lukke det fra blandingen.

Ferdige blokker bør motstå utendørs i sommerværet (fra +10 til +30 ° C) i 3 dager. Feltet med ferdige produkter må dekkes med polyetylen for å unngå tidlig erter.

Den enkleste form for blokker. Video prosess av arbeid

Kanskje en slik maskin ikke vil bli en kilde til pålitelig og nesten fritt materiale for bygging av en boligbygging, men vil bidra til å spare på innholdet av gården eller byggingen av garasjen. Påføring av en murverkløsning for plastering vegger (1 del sement, 3 stykker sand), vil du forlenge levetiden til håndteringsslagblokken minst 1,5 ganger.

SLAGOBLOCK er et av de mest etterspurte materialene for bygging av vegger av enkelt-etasjes bygninger. Det er preget av sin billighet og muligheten for uavhengig produksjon hjemme.

Shlakoblok - Wall Stone

Dette byggematerialet er beregnet for lavkonstruksjon. Det er meningen at hvis sammensetningen av kneaden er å inkludere sementet "høy" merkevare, så fra hjemmelagde blokker kan du lage en solid base under et bad eller et hus. Imidlertid må grunnblokkene tåle store belastninger, så blokkene skal kjøpes på fabrikken, og ikke å gjøre det selv.

Slaggoblocks er:

hul;
fullherdet.

På grunn av tilstrekkelig styrkeegenskaper brukes fulle slaggblokker til kledning og ereksjon av lagervegger, samt partisjoner. Samtidig har hulprodukter god varme- og lydisolasjon. På grunn av hulrommene er råvarer betydelig reddet, og derfor er produksjonskostnadene mye lavere.

Også slaggblokker brukes som en ekstra isolasjon når bygningsrammer.

Hvordan lage en mørtel for å lage en slaggblokk?

Navnet på byggematerialene "Shlakoblock" snakker for seg selv. Dette betyr at den grunnleggende komponenten i løsningen vil være slagg som er oppnådd i blastovnen, som skal siftes gjennom en spesiell skjerm (SIFE).

Vi trenger:

7 deler av hovedfyllingen (de vil tjene slagget);
2 Aksjer av grus som har en brøkdel på 5-15 mm;
en halvdel av sementdelen (det er best å ta merkevaren M 400, 500);
ca 3 deler av vannet.

I tillegg til slagg kan andre komponenter spilles som hovedelementet: leire, knuser, sand, grus, knust stein, gips og mange andre. Det skal noteres dersom domenet slagg er valgt som fyllstoff, så er andre tilsetningsstoffer forbudt. Hvis du vil få en farget slaggblokk, så i løsningen kan du komme inn i røde murstein og brakt til små krummer (de skal forlenges).

I tillegg, i ferd med å produsere slaggblokker, sørg for at løsningen ikke vokser.

Navn på komponenter	Antall Komponenter	Tetthet, kg / m3	Vannabsorpsjon,%	MPZ, sykler ikke mindre	Kompressiv styrke, kg / cm2
Sement, kg. Sand, kg (m3) Knust stein, kg (m3) Vann, l (avhengig av fuktigheten til komponentene)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Sement, kg. Åpning, kg (m3) Sand, kg (m3) Vann, L.	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Sement, kg. Sand, kg (m3) Vann, L.	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Tips for faste blokker: En mykner må legge til i løsningen (du kan kjøpe den i en bygningsbutikk). Deretter vil du ikke bare motta varig, men også frostbestandige og vanntette blokker.

Når du selv skal etablere prosessen med å lage slaggeblokker, bør det forstås at den universelle oppskriften på løsningen ikke eksisterer. Hver master ved prøve og feil plukker opp sin unike formel. Hvis du er en nybegynner, kan du ty til standard.

Metoder for produksjon av Slaggoblok

Det er to måter å produsere slike blokker hjemme.

Med formering, er det skjemaer laget av sagte tømmer eller stålplater.
Basert på arbeidet til en spesiell maskin.

Video - Manuell slaggblokk

Video - Clap-Block Walking Mobile Machine

Video - maskin for produksjon av slagg blokker

Verktøy og materialer for produksjon av blokker:

skjemaer (tre eller metall) eller vibrostanok;
2,3,4 - Palletemner. 5,6,7 - Innramming av matrisen fra bunnen (hjørne 25x25). 8 - Planck feste av nonner. 9 - Blider. 10 - Den øvre vognhetten. 11 - Bunnpluggen
betongblander;
blad for justering;
skovl for å rette oppløsning;
løsning.

Instruksjoner for uavhengig formfremstilling

Utformingen av skjemaet er følgende skjema: Roundyshko og sidevegger. Mellom paret av tverrgående brett eller ark fra metallet følger avstanden for å fikse tverrstenger. Hold trinnet som svarer til størrelsen på den nødvendige slaggblokken.

Siden det vil være vanskelig å få det ferdige produktet fra skjemaet, må beholderens utforming være sammenleggbar. For produksjonseffektiviteten, gjør et skjema som er utformet for å motta 4-6 slaggeblokker.

For fremstilling av et skjema for å lage slaggblokker trenger du:

jern ark med en tykkelse på 3 mm;
jernstrimler i 5 mm (flere stykker);
sylindere med en diameter på 4 cm;
sveisemaskin;
bulgarsk;
kritt for merking.

Stadier av produksjon en enkelt tilkobling metall form

Trinn 1. Vi utfører merkingen av arket i henhold til blokkenees størrelse: Vi trenger to langsgående sider og to tverrgående. Klipp ut platene våre med en grinder.

Bredden på langsgående plate er 210 mm, lengde 450 mm, tverrsnitt - 210 med 220 mm.

Steg 2. Vingene skal sveises for slaggblokken som skal sveises, 3,5 cm høy, slik at skjemaet ikke går, og håndtaket er for den hurtige frigjøring av den fylte løsningen fra skjemaet.

Trinn 3. Ifølge konturen til de tverrgående og langsgående veggene er det hakk, for å koble et skjema for langsgående vegger.

Trinn 4.. Vi samler vår form.

Trinn 5.. For å skape hulrom i slaggblasten, gjør vi hengslede sylindere. De må sveises til en tallerken med en tykkelse på 3-4 mm, noe som skal synes å trenge inn i sylinderene nærmere toppen. På slutten av veggene i beholderen gjør vi hakk for å koble dem.

Video - form for slagg blokker med egne hender

Produksjon av slaggblokker med avtakbar form

Skjemaer har noen dimensjoner. Standard designstørrelser 90x190x188 mm, andre dimensjoner kan brukes i privat konstruksjon, for eksempel 40x20x20 cm. For å spare materiale, er det bedre å bruke skjemaer med celler på 4-6 blokker og sylindere (firkanter) for å skape hulrom.

Metal Selvlaget form (Terminal) har følgende form.

Vurder den fasede prosessen med å lage slaggblokker.

Trinn 1. Vi blander løsningen i betongblanderen.

Steg 2. Vi sovner spadeblandingen i vår form. I dette tilfellet er blandingen tykk. Du kan også bruke en flytende løsning.

Trinn 3. Pass på at du sørger for at løsningen fylte kapasiteten jevnt. For å gjøre dette, vil vi tamper en oversvømmet løsning. Kontroller fyllstoffet i formen til kanten. Juster topplaget med bladet.

Trinn 4. Hvis løsningen er tørr, skal det spesielle dekselet brukes, hullene som vil overlappe bajonene i formen. Denne enheten vil bidra til å heve vår sllacobale. For en flytende løsning gjelder ikke et slikt deksel.

Trinn 5. Vi flytter blokken vår til det åpne området for å lagre ytterligere lagringsplass. Etter 30-40 minutter, fjern bunn, sidesider og toppdekselet. For bedre å ekstrahere slaggblokken med ovennevnte vegg og en langsgående strimmel med sylindere med en konvensjonell hammer.

Trinn 6. For fullstendig tørking trenger vi ikke mindre enn en dag.

Produksjon av slaggblokker ved hjelp av en vibratormaskin

Trinn 1. Vi blander vår løsning, gitt proporsjonene. Spesiell oppmerksomhet bør betales til ønsket mengde vann, fordi slaggblokkene ikke skal spres når du trekker dem ut fra skjemaet.

Alsystem

For å finne ut den riktige konsistensen av blandingen, sveip en liten test. Klem løsningen i hånden din: Hvis den er koblet i den, og når den faller til bakken, ikke er ødelagt, er en god og korrekt løsning.

Steg 2.. Fyll vårt skjema med en løsning, med et lysbilde.

Steg 3 . Vi slår på maskinen i 2-4 sekunder, hvoretter den lastede sammensetningen vil bli tampet. Roter blandingen med hendene slik at jernpinner (sylindere) er synlige.

Trinn 4. Hvis det ikke er nok blanding i skjemaet, er det nødvendig å legge til det, sette inn klemme og slå vibratoren igjen. Fullføringen av dannelsen er påvist av sedimentet av klemmen til de begrensede.

Steg 5 . Vår vibroform skal slås på med 6-10 s.

Steg 6 . Vi lukker på toppen med et lokk med hull for sylindere. Og vi lager en annen tamper ved å heve og senke lokket 4-5 ganger.

Steg 7 . Deretter, uten å slå av bilen, er skjemaet fjernet, det er nok å ta bilen til meg selv.

For et skifte med vibrator, kan du produsere opptil 500 slaggblokker.

Steg 8 . Misunnelse blokker 5-10 dager. Den fullstendige herdingen av de oppnådde byggematerialene oppnås etter måneden, fuktigheten må være høy, og luften varm.

Steg 9. Etter en dag kan blokker overføres til lagringsplassen (de vil ikke bli ødelagt), men det er all lov til å legge dem inn i en uke. Og hvis du fortsatt blir lagt til mykneringsløsningen, så etter 6-8 timer kan de flyttes og lagres.

Selvfølgelig er det ikke verdt å kjøpe vibrostanks for en enkelt produksjon, men spesiell oppmerksomhet bør betales til Murmur når du lager slaggblokker (kvaliteten på produktet avhenger av denne prosessen). I dette tilfellet er det mulig å bruke den vanlige slipemidlet, som det er nok til å sette vår form med en blanding.

Video - Produksjon av slaggblokker ved hjelp av en vibratormaskin

Funksjoner ved lagring av SLAGOBLOK

Oppbevar de oppnådde produktene i pyramidstablene, på en gang hundre stykker.

Samtidig stablet de med små intervaller. Du kan tørke materialet i et par måneder, - så kan du begynne å bygge et bad, en forlengelse eller en låve.

Hva er funksjonene i produksjonen av slaggblokk?

I produksjonen av slaggblokker bør spesiell oppmerksomhet betales til tørking. Så for eksempel vil noen dent eller uregelmessighet ødelegge byggematerialet. Et annet krav til kvaliteten på materialet er geometri. Et stort antall uregelmessigheter og feil er en forutsetning for økte utgifter på dekorasjonen av de reiste veggene. Derfor, at produktet er glatt, skal fylles med en form eller vibroform i kanten. Ikke hopp over løsningen med et lysbilde, fordi vibrasjonen vil dø av blandingen din.

For den beste plastisiteten når løsningen er kneading, ikke glem å sovne mykneren i beregningen på 5 g per enhet. Det vil spare produktet fra mulige sprekker, øke styrken og frostmotstanden. For å bygge et lite bad, er det mulig å blande løsningen manuelt, men en betongblander vil akselerere prosessen. Det er nok for deg å kjøpe eller låne en liten enhet for en stund, en kapasitet på 02-0,5 kubikkmeter. m.

Video - Hjemmelaget betongblander

Før du forbereder blandingen 5-6 timer før slagget fukter. Dette vil tillate deg å bedre binde sementkornene og fyllfraksjonen. Det skal bemerkes at hvis du fyller ut tre- eller metallformer uten muligheten for å sende vibro-maske, bør blandingen være flytende.

Fordeler og ulemper med bruk av slaggblokker

Fordelene ved slaggblokken inkluderer:

mulighet for produksjon i landområdet eller i et privat hus;
tørking av materialet kan holdes både i autoklaven (industriell produksjon) og utendørs (med uavhengig produksjon);
bygningen fra slaggblokkene bærer minimum varmetap;
materiale billig;
byggingen av konstruksjonen utføres raskt, gitt den store størrelsen på blokkene;
når du knytter løsningen, kan du, endre proporsjonene, for å gi ham visse egenskaper;
det er underlagt en slaggblokk av noen størrelser.

Shlakoblock feil:

lave hastigheter av frostmotstand, men bruk av spesielle tilsetningsstoffer kan forbedres;
det er tvil når det gjelder miljøvennlighet, spesielt for produkter som er gjort på grunnlag av et domene slagg;
når det gjelder egenskapene til absorpsjonen av væsken, har materialet sterk fuktighetsabsorpsjon krever spesielle beskyttende belegg;
fragility (for konstruksjonen av høyde, er dette materialet tydelig ikke egnet).

Den høyeste styrken er blokkene laget med tilsetning av sement. Det neste stedet er okkupert av blokker fra Lime.
Hvis de mindre granulatene er erstattet av en del av den siktede sanden, vil styrken av produktene øke litt.
Forbindelsen av sement og kalk (enten leire) i 3: 1-andelen vil spare at den absolutt ikke vil lades på kvalitet.
Før du begynner å helle løsningen, skal skjemaet rengjøres og tørke. Dette vil eliminere adhesjonen av de oppnådde blokkene til bunn og vegger. For slike ledninger brukes dieselolje, eksosolje eller lignende midler.
Tettheten av løsningen er en direkte fascinasjonshastighet. Det han er tykt, jo raskere vil blokken være i stand til å fryses. De viktigste egenskapene til kvaliteten på slaggblokkene avhenger ikke bare på produksjonsteknologi, men også fra valg av løsning. Nedenfor er ulike typer blandinger, hvorav bruken demonstrerer visse egenskaper som presenteres for materialet.

Video - Slag blokk. Instruksjoner for Novik.

I vår raske tid vises alle nye produkter på byggematerialmarkedet, som lykkes i mange indikatorer på sine forgjengere. Et interessant faktum er at noen byggematerialer kan gjøres hjemme. Det russiske folket som ikke er bortskjemt av pengene og fordelene med sivilisasjonen, kan komme med mye for å redde og selvreisende.

Renset produksjon av blokkbyggematerialer

En eksplisitt bekreftelse på dette er maskinen for blokker laget med egne hender. Han vil trenge elskere som kan bygge en låve, bad, garasje og til og med en boligbygging, fra deres skumblokker, Gasoblocks, Cerarmoblocks, Slagblokker, sagflis-betong (arbolitt) og andre blokker med forskjellige fyllstoffer. Å vite andelen av komponenter, eksperimentere på innkommende ingredienser, med det, kan du lage et blokkbyggemateriale selv for å bygge noen lokaler og til og med på fanen Foundation.

Ulike antall celler i form

Avhengig av omfanget av produksjon og muligheter, er skjemaene for blokker laget med egne hender, beregnet på 1-2 produkter, 6-8 ed., 10-14 stk., 21-30 enheter. et al. (Foto 1). De er designet for fremstilling av faste blokker og produkter med hulrom av forskjellige former. Ved å endre størrelsen på matrisen, kan du produsere blokker egnet for vegger og for fundamentet. Derfor kan størrelsen på blokkene og deres nummer være forskjellige (F.2). For å få tak i det ferdige produktet, bør det være forsynt med en sammenleggbar design. Materialet for fremstilling av former kan være metall, vanntett kryssfiner, tre. Skjemaer er en slags flyttbar foring, som gjør at du kan lage byggemateriale av høy kvalitet med de ønskede spesifiserte egenskapene.

Foto 1 - Former for blokker av forskjellige størrelser
Foto 2 - Building Hollow Blocks

Foto 3 - Veggmak for skjemaer
Foto 4 - Sylindere for å fylle tomrom

Stadier av produksjonsformer for blokker med egne hender

For fremstilling av metallmatriser, vil det ta stålplate B-3 mm og et metallrør D 8 mm for dannelsen av hulrom, samt en bulgarsk, sveisemaskin, andre arbeidsverktøy.

Tilberedte emner for veggene. De kan kuttes hjemme med en grinder 450x210 og 220x210 2 stav. Bunnen av skjemaet skal ha en side med en høyde på 3-3,5 cm og et håndtak. På veggene er laget av hakk (F.3).
For produksjon av tomhet Sylindere vil bli påkrevd (Foto 4). For å gjøre dette, er det ønskede antall emner med hastigheten på 3 enheter avskåret fra røret. på 1 blokk. Høyden skal være flere mm mindre fra høyden på veggene. For å gi røret Billet av den koniske formen, er det på den ene siden nødvendig å kutte røret til halvparten av røret og tonet med vice. Hvert rør blankt du trenger å brygge på begge sider, det viser seg hule pluggede sylindere (fyllstoffer). De er sveiset til stangen, og deretter satt inn i form og stangen er sveiset til veggene i skjemaet (f. 5).
Bryg alle sømmer Det er nødvendig utenfor.
Fra en tykkvegget tallerken Vi lager en press med hull Med en diameter som er større enn diameteren av hule sylindere. Pressen må gå inn i matrisen, ca. 50 mm. Håndtakene sveises til pressen (Foto 6).

Klar skjemaer for blokker krever ikke høye kostnader. Folk som ikke har spesielle kvalifikasjoner, kan jobbe med dem. Det viktigste er å utføre riktig kneading og kompakt innholdet.

Foto 5 - Hule sylindere er sveiset til baren
Foto 6 - Manuell pressha

Foto 7 - Tegning av hjemmelaget maskin med Vibromotor
Foto 8 - Faset maskinmaskin for blokker med hendene

Maskiner for blokker gjør det selv

For å være godt blandingen for blokkbyggematerialer, kan du bruke vibrostolet eller lage en maskin for blokker med egne hender med en vibrator festet til sidevegget. I bilde 7 foreslås en tegning av en vibrasjonsmaskin. Den ferdige designen er utstyrt med håndtak som bidrar til å fjerne matrisen uten å skade det råbetongblanken. Sveiset til bærerrammen på hjulet, opprett en bevegelig enhet.

Photo 8 tilbyr en faset produksjon av utstyr for en billet. Det ligner på produksjonen av former uten en motor. Vedlagt vibrator gjør det lettere å jobbe og gjør ferdige byggematerialer bedre. Bruken av maskiner for produksjon av konstruksjonsblokker er helt enkelt. Men når du arbeider med det, bør det følge sikkerheten.

Veggblokker har lenge vært en av de vanligste byggematerialene. Under bygging av en garasje, en boligbygging eller andre bedriftsbygninger for bygging av vegger, er det billigste byggematerialet slaggoblocks.. De er produsert av nesten alle støpte materialer. Samtidig stables slaggblokkene i veggene, ikke bare på sandcementmørtel, men også på leireoppløsningen, som i tillegg reduserer kostnadene for konstruksjon. I motsetning til murstein, byggeblokker er mye lettere å gjøre hjemme med egne hender. Prosessen med å produsere slaggblokker og teknologi er ganske enkel og er tilgjengelig for alle som ønsker å redde og som elsker å gjøre.

Kort, hva er en slaggblokk?
Ifølge den etablerte oppfatningen, under slaggblokker, er det vanlig å forstå blokkene som er laget av vibropressive (vibrasjon) fra en betongløsning, er hovedkomponentene i løsningen slagg og sement som hovedbindemidlet. Imidlertid blir slaggblokkene i dag konvensjonelt kalt noen byggblokker oppnådd ved fremgangsmåten for vibrasjonsropressing (vibrasjon) fra en betongoppløsning. Tilstedeværelsen av en slagg er ikke nødvendigvis - som komponenter i en betongløsning kan være: slagg, granitt screening, granitt knust stein, elv knust stein, grus, bout av murstein og betong, slag av herdet sement, slag av glass, ceramzit og Selv sand.
Vanligvis er størrelsen på slaggblokken innenfor 200 mm på 200 mm per 400 mm og mindre. Det er to typer slaggblokker - hul og fullskala. Varianter av de samme blokkene er et flott sett: Dette er vanlige veggblokker (for eksempel en slaggblokk, en jevn blokk 140), vanlige blokker (som brukes til å bygge partisjoner innendørs, har en tykkelse på 90 mm), dekorative blokker for Vegger (blokk dekorative 190), blokker for gjerder (blokk dekorative 140, dekorative hjørne blokk), blokker for ferdige fasader (fasade stein), etc. Hjemme kan du også lage en murstein fra leire - valget er ditt.

For fremstilling av slaggblokker trenger du to ting form og råvarer.

Skjemaer for slaggblokker

Skjema laget av metallplater med en tykkelse på 3 mm. Sammen med assistentene som bruker betongblander, kan du på dagen uten mye innsats for å "produsere" opptil 300 stykker blokker. Er det mye eller litt? Dommer for deg selv: Garasjen i størrelse er 6x4 m, 450 slike blokker vil være påkrevd, og en rekke hus med en størrelse på 6,5x8 m - 1000 stykker.

Formen for betongblokker (alle størrelser er interne, sveiser - utenfor).

Løsning for fremstilling av blokker forberede det. Vi visste en litt fuktet blanding (mengden vann bestemmes av den eksperimentelle måten) i forhold: sement - 1 del, slagg eller leire - fra 7 til 12 (andelen er gitt for sement M400). Ved å sette formen på et flatt sted, fyll det med en løsning, en trambet av en manuell manipuler og justering langs den øvre kanten, kutt av metallstrimmelen er overflødig. Fjern nå formen nøye (det er uten bunnen) - blokken er klar.

Sett skjemaet neste og gjenta prosessen. På slutten av arbeidet, ikke glem å vaske formen på vannet grundig. Etter 24 timer kan blokkene allerede lagres (i en høyde på ikke mer enn tre), og frigjør stedet for neste batch. Størrelsen på skjemaet er gitt i tilfelle du tenker å lede veggene på veggene med en ekstra kledning på 1/2 murstein. Hvis bygningen din vil ha vegger, pusset på begge sider, kan du ta vilkårlig størrelse - hvis bare det var mulig å heve en slik blokk med hendene. Og når du legger veggene med en tykkelse på 50 cm, ikke glem hver to rader med blokker for å utføre en "dressing" murstein murstein i nærheten.

Dimensjonene til hjemmelagde slaggblokker kan velges "for seg selv".
Den mest enkleste formen som tilfredsstilt meg mest, gjorde jeg som følger. Plukket de planerte brettbredden i høyden på slaggblokken (140 mm). Lengden på styret bør ikke være mer enn 2 m, da det er vanskeligere å jobbe med en lengre form: du må gjøre mange unødvendige bevegelser. Neste er nødvendig på tvers av. To ekstreme tverrstenger er forbundet med langsgående brett "på ventilsporene" (Fig).

Tre slaggblokk

Fra innsiden av de langsgående brettene (mellom kryssinger) hver 140 mm ble den dannet med en skjærepor med en dybde på 7 ... 8 mm. Propylens bredde avhenger av tykkelsen på separasjonsplatene fra ark, textolitt, getyinaks. Plater er egnet og fra et annet slitesterkt arkmateriale, hvis bare det var jevnt nok. Fra fig. 1 Det er klart å lage et skjema. Det gir ingen mening å beskrive det i lang tid, og det gir ingen mening, bare en ting jeg vil si at løsningen er ferdig før fyllingen i den legger på en helt jevn overflate. Alle deler av tre, ønskelig å male oljemaling, som vil sikre enklere utvinning av slaggblokker fra skjemaet. Hver gang før fyllingen i form av løsningen, tørkes alle den indre flater med sololje (diesel) eller brukt maskinolje. Tørk litt, ikke rikelig. Å redusere forbruket av løsning, og slaggoblocks oppnådde lungene og med hulrom- Og dette er en ekstra varme i rommet, skjemaene helles med en løsning på opptil halvparten, hvorpå flasker champagne trykkes inn i løsningen.

Løsning fylt med mørtel

Hvis etter å ha installert flasker, blir løsningsnivået økende nok, den nødvendige mengden løsning (til toppen av skjemaet) tilsettes av en trowel. Etter 2 ... 3 timer. Løsningen er betydelig montert og styrket, deretter blir flasker trukket ut, forsiktig dreier dem rundt aksen, og straks vaskes med vann, ellers vil de forsvinne løsningen og for ytterligere å bruke flasken vil være uegnet.
Prosessen med utgravning av slaggblokker fra skjemaet er veldig enkelt. Bare litt hammer kutte skjemaet rundt omkretsen og demontere den. Skjenker er enkle å skille, men fjern separasjonsplatene er noe mer komplisert. Vi må være forsiktig med å hamre med en fremspringende tallerken fra oven og litt sidelengs.
Hver dag, det er, etter 24 timer tok jeg ut nesten festede slaggblokker fra skjemaet og strømmet en løsning i den. Jeg brukte ikke noen komprimering av løsningen av felgen og med vibrasjon. Noen ord om løsningen. Til tross for det faktum at det var ganske flytende, er slaggblokker etter passende eksponering oppnådd slik styrke som de var i stand til å splitte eller klemme dem med det største arbeidet.
For en del av sementet av merkevaren "400" tok jeg 9, eller til og med 10 deler av slaggen. Ekteskapet var ikke. For det jeg fortalte det? Ja, slik at alt med hjelp av flere former for raskt å lage et solid antall gode kvalitetsslagblokker. Jeg gjorde slags blokker om kvelden etter jobb hver dag, og jeg vil si, dette arbeidet var ikke for meg. Betongblandere jeg ikke har og løsningen jeg visste det manuelt i pallen med en kapasitet av 300 pp. Vel, hvis du jobber sammen, vil alt bli spilt. Alternativt kan du lage skumblokker med egne hender.

Og ett alternativ for selvfremstillingsblokker. Skjema fra arkjernet.

Jeg valgte blokkstørrelser 510x250x215 mm (14 murstein volum). Fra avfall av arkjernet kokt 11 former uten bunner. Fra sidene sveiset 2 knotter.

Rett opp på jorden, legger jeg et skjema. For å gjøre blandingen ikke avgjort med veggene i skjemaet, tørker jeg med en fille, fuktet med brukt olje eller diesel. Jeg sovner der en hard ceramzito betong. Trimmen er ikke veldig sterk. Jeg fjerner den første skjemaet etter en fylling av den 11. - det er ca. 10-12 minutter. Blokker er på plass i 12 timer. Så skifter vi dem under baldakinen. De er herd på pluss-temperaturen innen 24 dager. Carrier gjør fra rubberoid, presenning eller polyetylenfilm. Under IT-blokker vil det bli beskyttet mot regn og sol.

Forsøkt produsere blokker og hulrom. Sett inn to trerunder, skjerpet på keglen og innpakket med takkjertler. Tomme pedagogiske brukere kan være runde, firkantede, rektangulære ... Avhengig av hvordan blokkene er lagt, oppnås veggtykkelsen 215, 250 eller 510 mm.

For tykke vegger er blokker bedre å gjøre hul, for tynnfylt. Betinget vegger med en tykkelse på 215 mm uten hulrom kan kalles kaldt, 250 mm - semi varmt, 510 mm med tomrom - varmt.

For fremstilling av halvblokker i støpeformen i senteret Sett inn jernbladet. I arbeidsstykket som brukes til å danne åpninger i veggen til huset, må du lage trør for festing av dør og vindusbokser.

Forsøkt byggeklosserVed å bruke vibratoren, men løsningen går til bunnen av skjemaet og ceramzittet binder ikke. Til dette skjedde ikke den generelle formen for flere blokker sveiset. Vibratoren sikret på siden. Veggene i skjemaet gjorde høyere på 1/3 - det er for betongkrymping under vibrasjon.

Fyllstoffer kan være lokale ikke-mangelfulle materialer: clamzit, slagg, sagflis etc. Jeg brukte sement, crumples og sand i 1: 4: 1 forholdet for fremstilling av blandingen.

Det vanskeligste arbeidet er å forberede konkret. Det er tilrådelig å bruke en enkel hjemmelaget betongblander eller ferdig kjøpt.

Slaggoblocks var et av de mest ettertraktede materialene for bygging av ulike konstruksjonskonstruksjoner. Styrken som er karakteristisk for dem, så vel som gode termiske isolasjonsegenskaper, gjør det mulig å bygge raskt og relativt enkelt og ganske billig. Å bygge fra dem kan være både en profesjonell og uerfaren Masons erfaring.