Hjemmelagde kniver. Hvordan lage en god kniv

De første arbeidsverktøyene og jakten ble oppfunnet av primitive mennesker i ytterligere 2,5 millioner år siden. Så var det en primitiv bearbeidet stein. Bare skjerpet fra alle sider.

Men menneskeheten står ikke stille, våpenet er bedre. Og på hyllene til mange butikker, turist, jakt og andre typer kniver dukket opp. Alle er universelle og passer til enhver person.

Men mange mennesker vil ha et kaldt våpen, egnet personlig. Med et spesielt håndtak som gjentar kontaktene til håndflaten og et skarpt blad som er i stand til å kutte negler.

For å lage en kniv med egne hender og hjemme, vil evnen til å jobbe med metall, tre, tålmodighet og oppmerksomhet.

Materiale for produksjon

Det beste valget blant alle legeringer og metaller vil være stål. Merking bør betales til merkingen, forskjellige variasjoner har forskjeller.

Men ethvert merke må samsvare med følgende egenskaper:

Motstand mot ulike typer korrosjon (spesielt viktig når man arbeider under vannpåvirkning);
Høy hardhet;
Slitestyrke;
Innvirkning viskositet (gir ikke materialet krummer).

Bulat, Damaskus er perfekt for bladet, men kostnaden for et slikt materiale er høyt på grunn av produksjonskompleksiteten. Få erfarne smedere er i stand til å oppfylle et slikt arbeid.

Legeringsstål er billigere og praktisk, det vil være mye lettere å kake det. På dette tidspunktet er følgende frimerker tilgjengelig i Russland:

H12MF - Stamped stål, godt skjerpet, god sjokkviskositet. Den eneste minus er veldig redd for korrosjon. Derfor må omsorg for kniven være nøye.
95x18. Veldig populær legering, på grunn av sin styrke (til tross for hardheten på 64 hrc).
HGH - Utmerket viskositet og hardhet, kanten vil ikke smuldre med sterk innvirkning. Refererer til instrumental stål.
40x13 - Rustfritt fjærstål, lang utnyttelse fører til en reduksjon og sprekking av kanten av bladet. Knivhåndtaket kan også gjøres personlig ved hjelp av følgende komponenter:
Tre. Det unike unike mønsteret av årlige ringer vil gi skjønnhet og brutalitet til bladet ditt.
Gummiert plast. I en annen kalles det soft-touch eller myk plast. Skyv ikke i hånden, hyggelig å berøre.
Stål. Vanligvis brukt bladstål med en tykkelse på 3 mm. Fordeler - styrke og enkel opprettelse.

Trinnvis veiledning

Det første du må lage en kniv er papir. Tegningen skal ha de samme dimensjonene som ditt fremtidige våpen. Tenk på hvordan bladet ditt vil se ut, formen på bladet og håndtaket.

Deretter er smedarbeid laget. Ved å kjøpe et ark med det ønskede merkevaren (eller finne den i mitt skur, vil det viktigste være overbevist om at ønsket type er valgt), kan du behandle. Bruker en vinkel slipemaskin med skjære sirkel.

Ikke rør små detaljer bedre, klargjøringene vil bli gjort senere. Dette stadiet er bare nødvendig for å gi hovedskjemaet til fremtidig kniv.

Arbeidsstykket må hoppes over en slipemaskin. Her må du behandle hver vinkel, visningen må samsvare med skissen din.

Skjæringsdelen av våpenet er klart, nå må du bore 2-3 hull i skaftet for å sikre håndtaket. Det beste festealternativet er å bruke nagler fra en blanding av nikkel og sølv. Et annet alternativ er dyrere bronse stenger som er tilgjengelige i store butikker for gården og livet.

For at et stykke metall for å forbedre kvalitetsegenskapene, er det nødvendig med varmebehandling. Det vil øke sjokkviskositeten, vil lindre overdreven mykhet iboende stålplater. Fjell eller ovn må deles opp til 800 grader og senker produktet der.

Hvis magneten ikke tiltrekker det under innsendelsen, blir terskelen på 750 grader overvunnet. Vent i 15 sekunder, fjern og stup oljen til oljen (bruk beskyttelse, slik at oljen vil øyeblikkelig lyse opp).

Men det er ikke alt. Hvis du ikke sender arbeidsstykket i ovnen ved en temperatur på 200 grader, vil metallet snart bli brettet og tapt sine egenskaper.

Etter det, gjør hullene i fôret slik at de passer til halen. Det er ganske vanskelig å gjøre det, du kan trenge hjelp av en kunnskapsrik person.

Slit deler med epoxyharpiks, for eksempel JB Weld, det viktigste er at bladet ikke faller, og venter på tiden som er angitt i liminstruksjonene.

Nå gjenstår det å gi håndtakets form, som dekker slipemaskinen med Petal Radial Circle. Skjemaet kan velges til din smak. Sistnevnte er polert av målstreken.

Hvis du ønsker det, kan du ordentlig lage skurken for bladet, det enkleste alternativet vil bare kutte et stykke gummi, gjenta konturene til produktet ditt, pålegge et stykke stoff og rulle. Dette er et ganske økonomisk og praktisk alternativ.

Også for kalde våpen kan du lage en skarp av en grimmende stein med en kornhet i 600-700 (fint) / slik at du kan polere og skjerpe kniven din til å skinne når som helst.

Foto instruksjon Hvordan lage en kniv med dine egne hender

For å forstå hvordan du lager en kniv med dine egne hender, må du finne ut det i designen. Kniven består av et kort blad og håndtak. Formen på bladet er krumning og leid opp. Det er nødvendig slik at du kan kutte dem og bringe fast stanser. For beskyttelse av hånden er limiteren mellom bladet og håndtaket plassert. For uavhengig produksjon er det riktige valget av stål og tilstedeværelsen av verktøy for arbeid kreves.

På jegeren har kniven den samme betydningen som en pistol. Det er sjelden brukt til å oppnå et dyr eller et spill, men er et uunnværlig emne i kutting.

Jagerne går ofte til Taiga i lang tid. Tilstedeværelsen av en slik enhet erstatter et helt sett med verktøy - du kan ikke bare fjerne huden med et dyr, skille fett eller gut spillet, men også å utstyre boliger, reparasjonsklær, reparasjonsutstyr. Ved avl av en brann, er en gren kuttet med en kniv.

En vanlig bordkniv har ikke effektiviteten som jakt, siden det ikke er tilpasset ulike operasjoner. Arbeidet dem, corn raskt vises i hendene. Jaktet serveres for en annen type aktivitet. I arbeidsprosessen er det ikke nødvendig å bli fanget for å endre retningen av kuttet. Med monotont, lange operasjoner blir hånden ikke sliten, siden børsten har en praktisk posisjon.

Særegne funksjoner

Det er mange varianter av jaktkniver, som hver er i stand til å utføre et sett med operasjoner. Alle er unike på sin egen måte. Denne typen kniv var ennå ikke utviklet, noe som ville være helt universelt. Ofte gjøres slike armaturer individuelt.

Jaktkniver har sine egne karakteristiske egenskaper:

For enkelhets skyld og effektivitet i arbeidet, skifter tyngdepunktet nærmere håndtaket. Som et resultat er det en reduksjon i lasten på børsten, og arbeidet beveger seg mye mer produktivt.
Størrelsen på håndtaket er bredere enn bladene.
Avhengig av jægerens vane, blir bladlengden forskjellig, men gjennomsnittsverdien er 12-15 mm.

Materialet til håndtaket er valgt avhengig av bostedet. I forhold til hard frost, er det laget av tre, jern vil prøve å hånden. På overflaten bør det ikke være noen mønstre eller utsparinger under fingrene.

Obligatorisk blad er plassert i skjeden. I dette tilfellet er bladet beskyttet mot påvirkning av eksterne forhold, og personen eliminerer risikoen for uventet skade. De er laget av lær eller tre. Utstyrt med stropper for riller til klær.

Uavhengig produksjon

Produksjon av en kniv hjemme - prosessen er kompleks. Årsakene til hvilke jegere går til det, er at det er vanskelig å finne slike arter som ville ha besvart individuelle forespørsler.

Produksjonsprosessen består av stadier:

Utvalg av verktøy og materiale for blad.
Tegning av tegning og knivproduksjon.
Skarpeverktøyet.
Produksjon av håndtaket.
Produksjon av en skjede.

Verktøy og materialer

Verktøy høstes som følger:

Arbeidsbenk.
Vice.
Emery.
Bore.
Winged øvelser.
Naturlig papir av varierende grader av korn.
Slipende sirkler.
Diamond Natfil.
En hammer.
Meisler.
Likeretter strøm.

Det perfekte materialet til bladet er Damaskus-stålet. Det er imidlertid vanskelig å finne, siden den teknologiske prosessen med sin fremstilling er svært kompleks. Derfor er blankene av høyhastighets stål av R6M5-merket forberedt. I tillegg kan du bruke merkene: 40x13, 65x13, 50x14mf, 95x18, 65g, x12m, x12mf.

Raser brukes som tre til håndtak: Kirsebær, bjørk, bøk, lønn, pære. Et godt alternativ er materialet til de gamle møblene.

En messing eller bronseplate for ermene er tilberedt. For rivets messing stang.

Produksjon av Klinka.

Før du starter arbeidet, er tegningen designet. Uansett hvilken type blad er produsert, er arbeidsprinsippet det samme. Bare forskjeller i konfigurasjon.

Arbeidsstykket er tatt og tegning-stencilen er overlappet på den, som ble laget på en 1: 1-skala. Konkurransen til produktet vil bli brent på metall, markør, blyant eller spesielle tiller for metall. Det er viktig at linjene er tydelig synlige.

Bruk av Emery er fjernet overskytende metall til de batteredelene. I overgangssteder i skaftformet Radii. Vinkelen er ikke tillatt, siden på disse stedene er det umiddelbart dannet spenningskonsentratorer, noe som vil føre til tap ved høye belastninger.

Jo videre er laget i hale delen av rivethullet. Hvis det ikke virker ved hjelp av en vinnende bor, utføres produksjonen av elektrolyse. For å gjøre dette, oppløses i vann med et bordsalt og en likekilde er forbundet med en spenning på 27 V.

Billeten er dekket med lakk og innpakket med isolerende tape. I stedet for det fremtidige hullet er båndet kuttet. I prosessen med elektrolyse leveres en positiv ladning til arbeidsstykket, og elektrolytten er negativ. Når du kontakter et hull dannes. For tiden tar det 3 timer. For å gi den en oval form, brukes et diamanttrykk.

Skarpeblad

Verktøyet som er slipende hjemme, utføres ved hjelp av slipende steiner. I lengden er de opptil 25 cm og har et lite eller middels korn. Arbeidsordningen er som følger:

Slipingsverktøyet til middels korn legges og festet på arbeidsbenken.
I arbeidsprosessen blir bladet oppvarmet, slik at baren fuktes av vegetabilsk olje.
Bladet på det er stablet i en viss vinkel.
Holde den med to hender og skyver ned, bladet med en innsats er strukket fremover. Så det er gjort flere ganger på den ene siden, og deretter på den andre.
Stretningen utføres til de samme, skinnende båndene vil vises fra 2 sider, som i bredde okkuperer 2/3 kniver.
Baren endrer seg til finkornet.
De samme bevegelsene utføres bare uten trykk. Dette stadiet kalles raffinementet.
På den siste fasen er det rett. Den utføres ved å skyve langs overflaten av beltet på hver side av bladet.
Kvalitetskontrollen av skarphet går ved å kutte et ark av avisen som ligger vertikalt.

Produksjon av håndtaket

Før arbeidet tre tørkes. Lang lengde tar arbeidsstykket litt lenger enn bladet.

For en tett passform av messingrøret, på den ene siden dannes håndtaket et kutt.
I hylsen er det laget et hull under skaftet. Hvis det viser seg mindre enn ønsket størrelse, så går halen.
Shell er planlagt på treet ønsket sted under rivet.
Epoksyharpiks helles i hullet.
Shank er satt inn. Bladet hviler på en treoverflate, og det er et sterkt press at det tar sin posisjon.
Hullet er boret og rivet er installert i den.
Fra overflaten av håndtaket behandles av sandpapir.

Produksjon av scabble.

Hvis kappen er planlagt tre, er det bedre å bruke treplanker fra bokser. Som regel er de furu.

I begge komponentene er tre valgt i en slik mengde slik at bladet går. Bruke metallet Hacksaw, den nødvendige skjemaet hengende. Ved hjelp av epoksy lim, er begge halvdelene forbundet. Hullet bores under, vann strømmer gjennom den.

Hvis saken er sydd ut av lær, er gamle støvler egnet for dette. Knivbladet må være tett inn i saken. For å ha på seg det er sydd stropper.

Jaktkniv krever et jegerverktøy. Uten det er det umulig å gå på jakten. Før produksjonen må du presentere godt hva det skal ha funksjoner. Hovedvekten er plassert på valg av stål. Kvaliteten på kniven avhenger av dette. Et prosjekt er utarbeidet, verktøyene er utarbeidet, produksjonsprosessen begynner.

Valget av kniver i butikkene er ganske stor. Kjøkken, shoal, jakt, jevnaldrende - listen kan fortsette i svært lang tid. Men det er situasjoner der det ikke er kuttet gjenstand for hånden, og det er nødvendig. For eksempel er reise alltid full av overraskelser, noe kan være på bunnen av avgrunnen eller innsjøen. Eller kanskje du trenger et skjæreverktøy for noen spesielle verk? I korte situasjoner, når en slik hjemmelaget kan være nødvendig, ikke så lite. Hva er bedre å lage en kniv? Om dette, så vel som hvordan det er bedre å gjøre på en eller annen måte, vil vi snakke nå.

Hvor vil du gjøre det?

Behovet for å gjøre et skjæreverktøy kan forekomme hvor som helst:

hjemme:
i landet;
gå.

Hjemme, som regel, lage kniver for noen spesielle arbeider, så vel som gave eller samleobjekt. Hvis du ikke går i kontakt med dette profesjonelt, så er det ikke noe spesielt utstyr ennå. Men det kan være mye egnet i skapet med verktøy.

Mange nyttige ting vil trolig finne i landet. Mest sannsynlig er det nesten allebrunte hacksaw for metall, en gammel fil, etc. Hvis du bodde uten en kniv i en tur - må du tenke og forsiktig se deg rundt. Merkelig nok, svaret på spørsmålet, hvordan å skyte og gjøre fra begynnelse for å avslutte en god kniv eller blad med egne hender, kan være rett foran deg.

Hva kan en god kniv lage?

Hva kan du lage en kniv? Materialet for produksjonen av kniven må være solid nok og godt holde sliping. For dette egnet:

metaller;
en stein;
glass;
mollusc skall;
dyr bein;
tre.

Metall

Metaller er ikke egnet noen. Så hvilket metall er bedre å lage en kniv?

Det er usannsynlig at du kommer til å tenke med aluminium - med en slik kniv du har mer forestille deg hva du kan jobbe.
Det mest egnede materialet - stål, er best rustfritt.
Det ideelle alternativet er temperert, men det er like heldig.

Viktig! Hjemme kan du gjøre varmebehandling selv, i kampanjen - knapt.

Stein, glass, vasker

I kampanjen vil du sikkert finne steiner som er i stand til å gi akutt kylling:

obsidisk;
skifer;
kvartsitt.

Viktig! Disse er lagdelte materialer, og sjetonger i separasjonen av lagene er ganske skarpe.

I de besøkte stedene er det ikke vanskelig å finne et passende glassfragment - her er en enkel løsning, hvorfra en kniv er laget. På bredden av elvene er det vasker av mollusker - for eksempel tannløs. Legging, de gir også skarpe chips, som lar deg gjøre det bra, om enn et lite blad.

I tilfelle en akutt nødvendighet, vil selv et tre bli brukt - sannhet, en trekniv er bare egnet for små kjøkkenverk.

Bladet fra beinet

Bein - gammelt materiale for fremstilling av kniver. I mange regioner i vår planet, bruker du fortsatt slike verktøy. For å lage et blad i fravær av sandpapir, stenciler og andre nyttige ting, trenger du bare noen få steiner. En av dem bør være grov nok slik at kanten av beinet kan skarpes. To andre er nødvendig for å gi arbeidsstykket mer eller mindre egnet form.

Hva gjør et håndtak?

Håndtaket er en viktig del av et hvilket som helst verktøy. Eases og sikkerhet avhenger av det. Du kan gjøre det fra forskjellige materialer:

plast;
tre;
tau;
metalltråd.

Plast

Hjemme er det ideelle materialet for håndtaket av en metall eller glasskniv epoksy. Men i økonomiske og konstruksjon butikker, er en rekke sammensetninger nå solgt, som, når den frosne, blir til en vakker og slitesterk plast. Det er mulig at noe forblir hos deg etter å ha reparert en leilighet eller bygging av hytter.

Tre

Wooden fôr er en tradisjonell måte å dekorere håndtaket på. Håndtaket kan gis noen form, det er praktisk, varmes ikke opp og lett festet.

Viktig! Mange folk har kniver med kurvhåndtak. Du kan ta ledningen eller ledningen med en belagt.

Hjemmelaget tau

Det er mulig at reisende, som viste seg for å være uten en kniv på en ørkenøya eller til og med bare i det fjerne bærende, tapt og tau. Vi kan gjøre alt, du må gå ut av situasjonen. Rope kan gjøres, for eksempel fra nettle. Hun har nok lange fibre:

Fjern huden fra stammen.
Samle og tørre fibre (for eksempel ved brannen eller bare i solen).
Husk fibrene.
Så forblir det bare for å veve tauet fra "tråder" - det er ikke behov for en kniv, halvmåleren vil være nok - skaftet er lei av det ferdige tauet.

Hvilket metall er bedre å lage en kniv?

Til tross for overflod av egnede materialer, er de beste knivene fortsatt laget av metall. Det var fortsatt forstått i oldtiden, da de lærte å behandle strykejernet. Og nå i de overveldende flertallet er skjæreverktøy laget av stål. For selvtillitskniv:

med med tre metall;
ødelagt så;
gammel fil (bedre enn sovjetisk);

Viktig! Det ideelle alternativet er et lerret fra skjæremetallet. Dette er det enkleste materialet som dessuten trenger ikke quenching og ferie.

God kniv med egne hender

For å lage en liten kniv med egne hender, som ikke trenger quenching, vil du i tillegg til Hacktone, trenger du:

skisse;
markør;
epoxy eller annet materiale til håndtaket;
nagler;
en hammer;
emery Wheel;
kerner;
bore.

Skisse

Ethvert arbeid begynner med ideer. Hjemmelaget kniv i denne forstand er ikke et unntak i det hele tatt. Først må du lage en skisse. Det kan bare males, men det er mye lettere å finne et passende bilde (slik at bladet ikke er bredere enn Havice Canvase) og skriv ut på papir med selvklebende lag.

Viktig! Fra hvilket materiale er laget av skissen din, avhenger metoden for overføringen til bladet.

Valg 1:

Bekreft kuttet bilde av bladet med en skaft på et lerret hacksaw.
Circlave markøren.
Klipp konturen på sandpapiret - på dette stadiet er det ikke nødvendig å motstå grenseverdien, behandlingen kan være ganske grov.

Alternativ 2.

I dette tilfellet er stencilen kuttet, limt på lerretet, hvoretter arbeidsstykket beregnes på sandpapiret.

Lever

Håndtaket må gjøres til sluttbehandling. Arbeidsstykket skal være praktisk å beholde.

Plast

Det enkleste alternativet er å helle epoxy i henhold til metoden som er angitt på pakken:

Gi plast til frossen.
Behandle på sandpapir.
Ingefær.

Trehåndtak

Et trehåndtak er to identiske foringer, mellom hvilket skaftet er investert. Først og fremst må du kutte 2 treblanker, absolutt det samme. Det er mulig å gjøre den endelige behandlingen ennå - det er viktig at de ganske enkelt faller sammen i form.

Hele designen holder på to nagler som hullene må gjøres på:

Gjør på treblanker og skaftmarkører for nagler - når du samler håndtaket, bør du komme gjennom hullene.
Drill borehull.

Rivets seg selv er best laget av kobberrøret fra varmeveksleren til det gamle kjøleskapet:

Klipp 2 stykker kobberrør - lengden er lik bredden på det foreslåtte håndtaket (2 lag av treet + lag av metall) med en liten gjeng på tuten.
Brett sammen trebillets ved å plassere skaftet i midten.
Sett inn nitten slik at den er litt utført på begge sider over hullene.
Litt dele kantene med Kerner for å utvide enden litt.
Kjør endene med en hammer (på en metallplate).

Wire eller tauhåndtak

Hvis du kan veve, vil du være lett å lage et ledningshåndtak (i \u200b\u200bisolasjon) eller tau. Du kan bruke lærledningen.

Viktig! Eventuelle typer veving er egnet, noe som gir mulighet til å få et bulkelement. For eksempel macrame.

Du kan lage et midlertidig håndtak, ekstremt enkelt. For å gjøre dette, er det nok å blåse skaftet med et bånd.

Bridge Blade.

Når håndtaket er klart, kan du fortsette med den endelige etterbehandling og skarphet av bladet. Det er gjort på Emery Circle. Prosessen varer til formen på kniven er fornøyd.

Hjemmelaget kniv

For å gjøre en slik kniv med egne hender, trenger du en fil.

Viktig! Det er best å ta en gammel sovjetisk - i billige kinesiske modeller som oftest er ødelagt, er stål dårlig kvalitet praktisk talt brukt.

Materiale til basen

Filen må ha en bredde på 30-40 mm og en rektangulær eller diamant tverrsnitt. Det andre alternativet er å foretrekke - kniven vil være mer holdbar.

Instrumenter

Forbered andre materialer og verktøy. Du trenger:

Gjør en kniv med egne hender

Start arbeidet akkurat som når du lager en kniv uten herding, det vil si, forberede en skisse, kutte bladet og skinne. Deretter gjør dette:

Hold arbeidsstykket i vice.
Lag en pre-sharpening fil.
Samle overflaten av det tomme fatet på slipekretsen.

Quenching.

Viktig øyeblikk - herding.

Viktig! Denne prosedyren er nødvendig, siden filene vanligvis er laget av karbonstål - ganske skjøre materiale.

Utfør arbeid:

Plasser høstingen i en steking med brennende kul - kuler bør være helt dekket.
Hold 20 minutter.
Få arbeidsstykket og la det helt kult.
Sett billetten i ovnen.
Forvarm ovnen til maksimal temperatur.
Sett timeren i 60 minutter.
Å ha utvidet den fremtidige kniven i ovnen i en time, slå av brannen og la hele systemet avkjøle helt ..
Gjenta prosedyren.

Herding med termisk skjerm

Faktisk, den perfekte temperaturen for quenching - 700º. Men det kan bare oppnås i smiingen - ingen gassovn, heller ikke den russiske ovnen av en slik varme gir. Imidlertid kan veien ut av stillingen alltid bli funnet. Plassen over arbeidsstykket kan oppvarmes til nesten ønsket nivå hvis du bygger en varmeskjerm. Det er bare en tykk metallplate størrelse større enn en fil og tøffe over det for 1 cm:

Sett filen på bakeplaten.
Sett flere nøtter rundt omkretsen av arbeidsstykket.
Sett et tykt metallplate på nøtter (for eksempel en liten støpejerns stekepanne).

Det er veldig praktisk å skjule metallet i ovnen med en gjennomsiktig dør. Hvis du ser at metallet har blitt en jevn kirsebærblomst - betyr det at prosessen går riktig. Du kan laste ned herding og uten et stadium med kul, bare i ovnen. Men da vil det være nødvendig å beholde det maksimalt minst fire timer. I dette tilfellet må metallet kule på samme tid med ovnen, det vil si det er ikke nødvendig å få et tomt.

Viktig! Som en indikator kan du bruke et koksalt - så snart det begynner å smelte, vil det bety at du har oppnådd ønsket temperatur.

Herding i ovnen med den påfølgende ferien

Ovnen er fortsatt ikke den mest hensiktsmessige enheten for å herding av metallene. Dette er den urbane versjonen. Det er mye bedre hvis du har en russisk ovn. I dette tilfellet er termisk skjermen installert på samme måte som i forrige tilfelle, men metallet kan ikke bare herde, men også frigjøre det, selvfølgelig vil øke kvaliteten på det fremtidige produktet.

Viktig! Du kan bruke en magnet som en indikator. I kaldt stål reagerer han selvsagt. Som oppvarmet, viser det seg alt svakere, og en slutter å gjøre det i det hele tatt. Da må du ta arbeidsstykket med flått og utelate i en bøtte med kaldt vann. Og du vil ha en kniv fra det beste stålet, som du kan komme med. Slike materiale forlater riper på glasset.

Slik at bladet ikke ruster

En god kniv bør ikke ruste. For å unngå korrosjon må arbeidsstykket behandles i klorkjertel. En grå matt film dannes.

Klorjernet er ikke alltid tilgjengelig, men det kan erstattes:

eddik;
rå poteter.

I eddiksyre senkes bladet, rå poteter - bare gnidning. Effekten vil være den samme som ved behandling med klorjern.

Neste skritt

Etter at bladet herdet, kan du fortsette til produksjonen av håndtaket. Det er gjort på samme måte som i forrige saken. I ekstreme tilfeller bør et midlertidig håndtak gjøres slik at du trygt kan ta et tomt, uten frykt for skader:

Rengjør arbeidsstykket.
Gjør den endelige slipingen.
Skarpe bladet på sandpapiret.

Glasskniv med egne hender

Gjør skjæringsverktøy laget av glass - okkupasjonen er ikke veldig hyggelig, men noen ganger er det nødvendig, for eksempel i fotturer. Du vil trenge:

egnet på formen på et stykke vindu glass;
stein sliping;
tau eller tape.

Viktig! Vinduets glass Om nødvendig kan erstattes med en flaske. Det viktigste er at det er et langt stykke med en mer eller mindre jevn kant. For fremspringende sjetonger er bedre å avvise umiddelbart, sette arbeidsstykket på en stor flat stein og jobbe mindre stein.

Etter at du har et tomt på omtrent en passende form i hendene, gjør du et håndtak. Når du arbeider med glass, er det spesielt nødvendig. Du kan bare vind skaftet. Gjør den endelige skjermen på en flat grov stein. Men i hvert fall kan dette instrumentet brukes som en skraper, selv om du kan kutte - kjøtt, grønnsaker, etc.

Glasskniv hjemme

Hjemme kan du få glasset til det mest virkelige mesterverket som vil og kutte, og dekorere, for eksempel kjøkkenet. Produktet fra farget glass vil være spesielt imponerende:

Lag en skisse - du kan bare på arket.
Ta et stykke glass på papir.
Klipp konturglasskutten.
Fra gjennomsiktig plast, gjør et håndtak og krympet.

I sliping og sliping trenger en slik kniv ikke hvis du bare kutter det nok jevnt.

Nå vet du, hvorfra det er bedre å lage en kniv under noen forhold, hvordan du utfører det, så i enhver uforutsette situasjon vil du ikke bli igjen uten et skjæreverktøy. Og kanskje ved hjelp av tips og instruksjoner fra denne artikkelen, begynner å lage ekte dekorative mesterverk. Og hvis det er så - ønsker vi deg kreativ suksess!

Kniven er et obligatorisk verktøy som trengs i en hvilken som helst gård. Korrekt velg dette produktet slik at det serverer lang tid og effektivt, ikke veldig enkelt. Du har imidlertid muligheten til å lage kniver hjemmelaget, som ikke vil kunne gi opp butikken. Vurder dette problemet mer.

Fordeler med hjemmelagde kniver

Blant fordelene med selvlagde produkter kan tildeles:

1. Gratis valg av knivtype.

2. Bruk av primære materialer, som gjør kostnaden for det ferdige elementet nedenfor.

3. Evnen til å designe et knivhåndtak.

4. Tilfredsstillende kreativt potensial.

I prinsippet gir selvhjertede kniver, hvis du fulgte produsentens teknikk, ikke gir vei til kvaliteten på industrielle produkter. Naturligvis bør alle stadier av produksjonen hjemme være strengt observert. Vær også oppmerksom på at i fabrikken i stedet for folk, utføres nesten alle handlinger av maskiner. Med uavhengig å gjøre må du jobbe hardt nok.

Varianter av produkter

Før du lager selvbetjente kniver, må du bestemme hva de trenger for deg. Så det er mulig å skille mellom slike typer produkter:

jakt;
kamp;
husholdning husholdning.

En funksjon av slike produkter er at den første og andre typen er nødvendig for å ha tillatelse, hvis du selvfølgelig kjøper dem i butikken. Også selvsatte kniver varierer i form og lengde på bladet, i henhold til materialet som brukes til fremstillingen. Produksjonsprosessen for alt det samme. Noen ganger er det noen nyanser.

Hvordan velge de nødvendige materialene?

Hjemmelagde kniver er ikke veldig vanskelig å bygge. Dette er imidlertid omhyggelig arbeid som krever mye tålmodighet og tid. Før du starter arbeidet, må du finne materialene som vil være nyttige for deg i prosessen. Så, du bør lage mat:

1. Stål, hvor tykkelsen når 2 mm og mer. I stedet kan en fil eller kabel påføres.

2. Et tre eller et annet materiale som håndtaket kan gjøres.

3. Lakk (hvis den fortsatt ble valgt av tre).

4. Rivets for å fikse håndtaket.

5. Emery papir liten.

Behovet for ytterligere materiale, kan selvfølgelig oppstå. Alt avhenger av hvilken type produkt du vil gjøre.

Veldig interessant er kniven fra kabelen. For eksempel har du muligheten til å få et veldig originalt håndtak fra skaftet. Imidlertid er det vanskeligste stadiet sveiset av spredte ledninger, hvorav egentlig består av en kabel. I dette tilfellet vil denne prosessen for en nybegynner uten erfaring være svært kompleks. Du kan ikke gjøre et slikt produkt fra første gang.

Mer foretrukket er et alternativ for smedssveising. Det vil si at kabelen skal administreres, sprinkles med en drone, rulle igjen, og deretter begynne å treffe tungt hammermateriale. Prosedyren er vanskelig fysisk.

Hvilket verktøy trenger?

La oss nå snakke om hva du vil jobbe med. For å få knivene hjemmelaget, trenger du et slikt verktøy:

Vice. Takket være dem, kan du fikse arbeidsstykket for ytterligere polering og sliping.
Saks for metall eller stikksag med riktig web.
Hammer (hvis du bruker en kabel eller en fil).
Gassbrenner eller annet utstyr for herdingsmetall.
Drill og relevant boring. Det er nødvendig å sikre håndtaket med en nit.
Slipemaskin med forskjellige dyser. Naturligvis kan du bruke både sandpapir, men det vil ikke være så effektivt, og arbeidet vil være tidkrevende.

Og du trenger fortsatt skisser av kniver som du kan tegne deg selv. På samme tid, vær spesielt oppmerksom på alle parametere, hvis du skal bygge et kampvåpen. I tillegg kan du nå finne en klar tegning som vil tilfredsstille dine krav.

Trinnvise manuelle instruksjoner

Før du lager en kniv, må du forberede deg grundig. Hvis tegningen og alle nødvendige materialer med verktøy er der, kan du starte arbeidet. Og du kan gjøre alt i leiligheten eller i garasjen. Vær imidlertid oppmerksom på at arbeidet er støyende og støvete.

Naturligvis bør metallet håndteres før arbeidet. Så, produksjonsprosessen selv består av slike trinn:

1. Skjære arbeidsstykket. Lengden er 20-25 cm, og bredden er 2-3 mm. Du trenger vice for arbeid. For det første er rektangelet i de angitte størrelsene kuttet på stål. Videre er konturen til fremtidig kniv trukket.

2. Behandle arbeidsstykket på slipemaskinen. Dessuten er det nødvendig å jobbe med kantene. Som et resultat av prosedyren må du få delingen av fremtidig kniv i to deler: håndtaket og bladet.

3. Svart ovn for fly. Naturligvis, å starte, velg typen skarphet. Det er klink (brukt i produksjon av jaktkniver) og barberhøvel (for produksjon av husholdningsvarer).

4. Hvordan lage en kniv, dets arbeidsstykke, du har allerede funnet ut. Nå fortsett til produksjonen av håndtaket. Du kan bruke et tre, plexiglass eller annet materiale som lett kan behandles. Til å begynne med bør den plasseres og kutte. Neste er gjort under rivet. Nå kan håndtaket behandles med en sliping maskin for å gi den riktig form.

5. Ved hjelp av sandpapir, bør produktet trekkes ut. Naturligvis vil polering også være påkrevd.

6. Skarphet og sliping av kniver. Denne handlingen er laget med maskin og sandpapir.

7. Den endelige fasen er polering av produktet. For dette er følte tatt og en spesiell pasta.

På denne måten gjør kampkniver og vanlige husholdningsvarer.

Funksjoner ved produksjon av et produkt fra en fil

Nå er det nødvendig å vurdere produksjonsprosessen ved hjelp av andre materialer. For eksempel vil du lære å lage en kniv fra en fil. I prinsippet er denne prosessen praktisk talt ingen forskjell fra instruksjonene som allerede er gitt her. Han har imidlertid sine egne egenskaper.

Først av alt, vet at kniven fra filen vil være ganske sterk og høy kvalitet, hvis alt er riktig. For eksempel er det nødvendig å herde arbeidsstykket slik at det ikke kan bryte og skilles.

Det er veldig viktig å ikke glemme å lage en metallferie. Dermed vil du fjerne det indre stresset i arbeidsstykket, noe som kan føre til skade. For at fremtidig kniv skal være jevn og vakker, er etsingsprosedyren også nødvendig. Pre-sharpening Produktet kan utføres ved hjelp av maskinen. Men etterbehandling bør gjøres av det vanlige Emery.

Hvordan herdes arbeidsstykket?

Hva å lage en kniv, vet du allerede. Nå bør du vurdere sekvensen av herdingsprosedyren. Så, først er nødvendig for å varme arbeidsstykket ved en temperatur på 600-700 grader. Herdingstid - 4-6 timer. Du kan varme opp produktet i ovnen, i ovnen eller til og med på gassovnen. Det siste alternativet krever imidlertid konstruksjonen av en spesiell design over brenneren, som temperaturen vil fortsette.

Kjøle den fremtidige kniven skal være sammen med ovnen. Periodisk, under herding, kan du stryke med et produkt med salt. Etter avkjøling må du lage en metall permisjon. Denne prosedyren er veldig enkel. Det er nødvendig å sette arbeidsstykket i ovnen, oppvarmet til 200 grader og forlate det i en og en halv time. Å avkjøle kniven bør også være der. Etter det vil herdingsprosessen bli fullført.

Som du kan se, bygger en kniv hjemme ikke så vanskelig.

Funksjoner av etsning

For å implementere prosedyren, trenger du:

Tom kniv.
Beholderen der væsken vil bli strømmet. Samtidig skal arbeidsstykket plasseres i dette fartøyet.
Normal spisestue.
Neglelakk (farge spiller ingen rolle helt).
Midlene som kvinner fjerner manikyr med negler. Det vil være nødvendig for å senere behandle kniven.
Lader for mobiltelefon.

I prinsippet kan alt dette bli funnet hjemme. Så prosedyren vil ikke være vanskelig og lang. Legg merke til at prosessen selv passerer ganske voldsomt. Derfor velger du en dyp beholder.

Det skal bemerkes at denne prosedyren nødvendigvis utføres hvis du vil ha en vakker tegning på en kniv.

Funksjoner ved sliping ferdige produkter

Denne prosessen er veldig viktig og krever en viss ferdighet. Ellers kan du bare ødelegge arbeidsstykket eller bidra til nedbrytingen, utseendet på uregelmessigheter på bladet. Svart sliping bør gjøres ved hjelp av maskinen. Det vil spare tid. Imidlertid overdriver ikke det.

Etterbehandling bør gjøres nøye. Det er best for dette å bruke den vanlige slipestenen og utføre hele prosedyren manuelt. Etter skarphet er bladet polert med spesiell pasta og følte.

Hva å lage en kniv, så vi på. Men prosedyren har en rekke nyanser som bør vurderes. Data under tips vil hjelpe deg med å lage et kvalitetsprodukt som virkelig vil bli brukt.

1. Hvis små uregelmessigheter eller burrs forblir på arbeidsstykket, må du behandle det med lur.

2. For ikke å skade under installasjonen av håndtaket, bør bladet pakkes.

3. Under valg av materialet, prøv å ta hensyn til dens jevnhet og tilstedeværelsen av mikroskracks. Dette kan sterkt påvirke kvaliteten på det fremtidige produktet.

4. Bladene Descents må trekke seg nøye.

5. Hvis du bestemmer deg for å velge et tre for håndtaket, kan du bruke et konvensjonelt parkettbrett.

6. Arbeidet med produksjonen av dette produktet er ganske støyende. Derfor er det tilrådelig å gjennomføre det i garasjen, og ikke i leiligheten. I tillegg er det nødvendig å bruke arbeidsklær.

Nå vet du hvordan du skal gjøre en god kniv hjemme. Lykke til!

Du kan lage en kniv fra en boulat eller damask stål, en gammel fil, skovler, til og med et tre. Velg først skjemaet i samsvar med utnevnelsen av pistolen, lage en skisse. Metallblanken er kuttet på den ved hjelp av en maskin eller såbladler, smal det fra brønnen til bladet. Og håndtaket kan være laget av tre, plast, martari, bøyd med metallnitter.

Kappe sy fra skinn eller grovt stoff. Bladet må fullføre slokkingsovnen under temperaturen på 700 C, kjøling, ferie i ovnen, oppvarmet opptil 200 C, bare da instrumentet vil være høy kvalitet.

Les i denne artikkelen

Hvordan lage en kniv: Foreløpig forberedelse

For å lage en ekte kniv av en hvilken som helst modell, er det nødvendig:

Tegne skisse. Det er viktig å vurdere størrelsen på produktet og typen av håndtaket.
Skape stål arbeidsstykke. Du kan gjenta den gamle filen, en skovle, et annet unødvendig verktøy eller kjøpe et segment av varianter av stålkarakterer 95x18, 50x14mf, H12MF, HGH.
Klipp ut omrisset på fresemaskinen eller med metallet Hacksaw. For å eliminere ufullkommenheter, er det bedre å bruke en fresemølle, men du kan og grunne skjerpet. På samme stadium er det hull i metalldelen av håndtaket (skaftet) for festing av foringer, nedstigninger på bladet.
Kjør maskinvare av metall i ovnen og utgivelsen av stål. Det vil gjøre kniven mer holdbar. Bruk en smedovn.
Gjøre overlegg på håndtaket. Et tre er egnet som et materiale, men også plast, myke metaller, messing.
Samle produktet. Skaftet er festet med lim og utvalgte fôrlås. På samme stadium blir bladet endelig skjerpet, våpenet er polert.

For å oppfylle oppgaven trenger du verktøy, materialer, men det er også viktig å forstå forbudet mot å skape kalde våpen.

Hva å gjøre

Kniven kan være laget av:

Et stykke rustfritt stål, som tidligere var en panne, et rør eller en del av møblene. Dette er det enkleste alternativet, men produktet må ofte skarpere.
Gammel sag, fil eller hacksaws. De er laget av materiale som ikke blåses i lang tid, men produktet vil være skjøre, med forbehold om korrosjon.
Blade Rubanka. Metallet må først varme opp for å gi den ønskede form, og denne typen stål med en uaktsom forlater raskt rust.

Kniven kan gjøres fra det gamle flettet liter eller skjæreelementet i gressklipperen, bor en passende størrelse. Det viktigste er at det tomme materialet er større i lengde og tykkelse enn produktet som vil skape fra det.

Fra hvilket metall

Kniven er laget av metall med følgende kvaliteter:

motstand mot sletting under drift, deformasjon;
inkonsekvens til effekten av høy temperatur;
styrke, det vil si, verktøyet bør ikke bryte med lasten;
viskositet holder derfor den opprinnelige skjemaet etter gjentatt bruk;
hardhet som ikke tillater andre inneslutninger å forstyrre stålkonstruksjonen;
infertilitetskorrosjon.

Flere arter av stål besvares av disse forholdene:

bulat og Damaskaya, men hjemme hos dem er det vanskelig å jobbe;
95x18, som kan herdes opp til høy styrke;
50x14mf, ikke blunting i lang tid;
H12MF, fast og "lang spiller som", men krever forsiktig omsorg;
HYH, i stand til å bære høye belastninger uten skade på kvaliteten på kniven;
50khga, ikke redd for alvorlige driftsforhold, men korrosjon;
40x13, våren, så vel som forrige visning, rustfritt, men ikke veldig holdbart.

Hva mer trenger materiale

I tillegg til stålplater, vil det ta materialet for fremstilling av håndtak overtakelser å velge mellom:

bein eller dyr horn;
tre (bjørk, pære, eik, aske, lønn, epletre);
plast, plexiglass;
dyrt metall legeringer (gull, sølv, bronse);
textolite, keramikk, ebonitt;
messing.

Se på videoen om hvordan du lager en kniv fra beinet:

I stedet kan en tykk blonder eller et bånd være nyttig hvis du trenger en veldig enkel og liten kniv i størrelse. De tørker skaftet.

Med et bedre og utfordrende håndtak, er det nødvendig med deler og midler for å feste med basen:

nagler;
studs;
bolter og nøtter;
lim, epoxyharpiks.

For å håndtere bladet, trenger de olje til avkjølt stål, sandpapir, forskjellige typer slipingspastaer.

Verktøy for produksjon

For hjemmelaget kniv nødvendig verktøy:

hoven for metall, sag-bollard eller slipemaskin, slipemaskin;
vice;
blacksmith ovn og tang;
bor eller bor for å gjøre hullene for festet av håndtaket;
fil;
sikkerhetsbriller og ørepropper.

Hvordan lage et tomt

Arbeidsstykket må gjøres slik at bladet og skaftet er en enkelt helhet:

Hvordan lage et blad

Bladet, som er skjæredelen av verktøyet, bør du gjøre dette:

plasser snaps på kuttet av stålbillet i samsvar med knivmodellen;
etter å ha klatret det i skruen, sett det overskytende metalllaget på begge sider av bladet, men ikke til slutten;
bringe linje til planlagt med en slipemaskin eller manuelt.

Slike kompleksitetssportering av bladet er forårsaket av det faktum at det ikke kan gjøres for tynt, for da er stadiet av bladherding å være. Og det kan vise seg å være dårlig eller ikke mulig, det vil si at kniven kommer ut skjøre.

Hva er fulle av produksjonen av kalde våpen hjemme

Fremstillingen av kalde våpen hjemme er truet med bruken av del 3 i artikkel 223 i straffeloven til den russiske føderasjonen, det vil si i fengsel på opptil 2 år.

Du kan lage kniver med indikatorer:

lengden på bladet er opptil 9 cm;
bredden på opptaket er opptil 2,6 mm.

Knivens struktur

Slike verktøy er ikke forbudt å produsere og bruke. Hvis produktet er større, er det umulig å skjerpe det for skarpt, gjør et håndtak med underfoldingsutsparinger over 4 mm dybde og garard.

Fordeler med en kniv med egne hender

Kniv, laget med egne hender, har mange fordeler i forhold til fabrikkprodukter:

oppfyller kravene til eieren;
med det riktige valget og god termisk behandling, har høy kvalitet blitt mer billigere;
det har utseendet som eieren liker;
det har ingen mangler tilgjengelig i ferdige produkter.

Kniver gjør det selv

De mest enkle hjemmelagde knivene

Hjemmelagde kniver, så enkelt som mulig, få fra:

saks av forskjellige størrelser;
bayonet shovel;
gammel kniv;
drakk, hacksaws;
automotive Springs.

Du kan til og med lage et produkt fra en tilstrekkelig tykk pinne. Den enkleste versjonen av alternativet er en hjemmelaget kniv med et trehåndtak. Og hvis du bruker en fil som grunnlag, kan du gjøre i drift og uten strømverktøy.

Se på videoen om hvordan du lager en kniv fra lageret:

Fra saks

Selv 2 kniver for husholdningsbehov kan komme med saks hvis de er:

delt inn i 2 deler, trekker fjellet fra midten;
ta en halv, håndter bladet på en slipemaskin til ønsket tykkelse (dum side - flyktig, mer akutt - blad);
lage en nedstigning, skjerpe en skarp kant;
lag fra tre som er egnet for størrelsen på fôret, utfør i hver utsparing som svarer til tykkelsen på metalldelen av håndtaket;
fest tre deler med lim og festing som skrudd hullet i de resterende saksene;
trykk på håndtaket er det endelige skjemaet, rengjør ut av "burrs", polsk.

Kniven vil vise seg med ringen på skjærehodet som gjenstår fra saks.

Fra et stykke metall

Fra et stykke metall, hvis det er stort nok, kan du lage et produkt av enhver type. Først tilbered en skisse på papir, deretter er arbeidsstykket kuttet på dette mønsteret. Behandler det på maskinen, som fører bladet inn i ønsket visning. På skaftboret 2 bolter hull.

Hvis metallet trenger herding, gjør det til å bruke en smedovn, utføre stålferie. Rengjøring, grind og polert metalldel. Etter å ha kuttet overleggene, er de festet til håndtaket ved hjelp av produksjonslimet og metallfesteelementene. Hvis de stikker ut, bør denne delen bli kuttet av og polert, for ikke å forstyrre kniven.

Fra SHOVEL.

Fra skovlen kan du lage en kniv av noe slag hvis de ikke trenger å kutte veldig solide gjenstander. Fordi det vanligvis er av dette stålet av lav kvalitet, bøyer seg lett, selv om verktøyet er bajonett. Produsentene er ikke forskjellig fra det som ble beskrevet ovenfor. Men på grunn av metallets skrøbelighet er det nødvendig å temperere. Og håndtaket skal gjøres med trefôrlengde, som skaftet.

Fra den gamle kniven

Fra den gamle kniven kan du lage et nytt verktøy, hvis du bare erstatter skjæreoverleggene. For å gjøre dette må produktet demontere. Du kan endre visningen, det betyr at avtalen av pistolen, hvis den er stor nok. Det er bare verdt å kutte bladet til en annen form og kombinere den med et oppdatert håndtak. Stål herd ikke nødvendigvis, da det allerede har passert varmebehandling på fabrikken.

Fra pinne

Fra pinnen, det vil si en tisse med en diameter på 3-4 cm, kan du lage en tilstrekkelig skarp pistol:

kutt av et stykke på ca 15 cm lang;
vri rundt 6 cm på svinglagringsmaskinen, de resterende 9 cm vil være en stengel;
tynn den skarpe kanten med maskinen med Emery-dysen;
ta med bladet til høyest mulig akutt ved hjelp av en slipemiddel.

Produktet vil ikke sammenlignes i kvalitet med metallisk, men det er ganske mulig å kutte.

Fra andre primære materialer uten verktøy

Kniven kan være laget av primære materialer, og i tillegg til de som er nevnt ovenfor, fra:

mekanisk sag, hvis lerret er preget av gode skjæreegenskaper;
wood-Hacksaws, det viser seg verdige kjøkkenverktøy;
automotive fjærer som krever en rad og varmebehandling;
stor drill, men det er også nødvendig å helbrede og gi riktig form.

Etter å ha omarbeidet kjæresten i et flatt ark med produksjonsteknologi, det samme:

tegning på papir;
kutte metall blanker;
skarphet, herding, etterbehandling;
produksjon av håndtak, montering.

Eksempelkniv tegning på papir

En kniv uten verktøy som en båndsag, slipemaskinen kan gjøres fra en fil. Det er nok å varme opp loddelampen og gi avkjølelse slik at metallet kan håndteres med en hacksag. Hun gir riktig form for arbeidsstykke. Deretter utføres termisk behandling, sliping med et håndverktøy og Emery. Og du kan samle produktet.

Kniv med egne hender hjemme fra begynnelse til slutt

En kniv av noe slag kan gjøres med egne hender hjemme, hvis det finnes verktøy, materiale for blad og håndtak, festepinner, lim. Produksjon tilgjengelig:

liten eller samlet pistol;
jakt;
fotturer;
kjøkken;
tre;
hjemmelaget folding;
smidd;
digital type.

Fra start til slutten med egne hender er kniven skapt i etapper:

velg stål for blad (bedre karbon eller instrumental);
tegn en skisse hvor produktets størrelse er merket i henhold til formålet, er skjemaet bestemt;
klipp ut arbeidsstykket, gjør hull på det for festing av fôr;
utsatt metall smiing, quenching og ferie;
laget fôr, fest dem til rammen.

Hvis ønskelig, kan kniven gjøres i fotturer fra tre, kvarts, konservatorer, andre teknikere.

Fra tre

Fra tre er det bedre å lage et monolitisk produkt for større styrke. Du må ta en metallkniv for en prøve, plasser håndtakets linjer, kutting av bladet og bladet. Overdreven fjernet med et hacksag og et peerverktøy, siden arbeidet er ganske tynt. Når instrumentet generelt vil være klart, er det nøyaktig med en bar.

Jaktkniv

Jaktkniv gjør bruk av:

karbonstål;
messing og tre til håndtak;
stålpinner og epoksy lim ved montering.

Teknikken er den samme som tidligere er vist, men det er nyanser:

på bladet må du gjøre dårer;
for mer nøyaktig dannelse av skildrene, brukes skjemaeren;
metall krever herding i en smedovn og ferie;
messingputer på håndtaket gjemmer seg under tre.

Kjøkkenkniv

Kjøkkenkniven er laget av vårmetall (for eksempel hacksaws), som etter kutting av arbeidsstykket, oppvarmet i ovnen og blir kaldt i olje eller i luft. Herdingen utføres ved en temperatur på 200 C.

SCOS kan bare gjøres på den ene siden. Etter det er kniven skjerpet med en våt bar. Hvis det er med et trehåndtak, blir overlegg fra eik (eller aske, pærer) impregnert med linolje. Den brukes med en pensel eller tampong, vent i 20 minutter for å absorbere, fjern overskuddet og tørkes i flere timer. Da må du smøre et annet lag. Etter tørking kan kniven samles inn.

Dolk

Daggeren varierer fra andre typer produkter i at han har skarpe bladkanter. Så, SCS er laget på begge sider, som skarphet. Ellers endres ikke teknologien og et sett med verktøy.

Kniv

For å bestille en kniv, må du lage mat:

Ovnen med tykke vegger hvor tre kuler vil bli tent og lufttilgang. Så det vil være mulig å nå en temperatur på opptil 900-1200 grader.
Hammers veier 4 kg og 1 kg, så vel som ambolt eller dens imitasjon. Tweets vil også være nødvendig for å fjerne et varmtovnprodukt.

Hvordan rulle en kniv hjemme:

varm metallet i ovnen til 900 grader, det vil si, til oransje farge;
fjern det med tang, sett på ambolten;
chatter med hammer for å gi ønsket form og tykkelse.

Etter det kan du kutte arbeidsstykket som svarer til tegningen.

Hvis kniven er laget av en fil, et gammelt produkt, så han, trenger han bare herding:

oppvarming i ovnen til 700 C (metall vil bli kirsebærfarge);
rom i oppvarmet olje for avkjølt eller forlater luften;
sende til ovnen oppvarmet til 200 C;
rengjøring fra skala sandpapir.

Liten kniv

Den lille kniven krever mer nøyaktige målinger når du legger opp nedstigningene, klarheten i bevegelser når de kutter ut et metall tomt, men generelt er prosessen ikke forskjellig i noe spesielt. For et lite produkt vil nesten alle stykker stål passe. Det vil si at det ikke trenger å bli med i det, det vil være nok for forsamlingen å gi herding og ferie.

Mini kniver, laget med egne hender, trenger ikke selv i produksjonen av fôr på håndtaket, da skaftet kan pakkes med en tykk ledning eller tape. Hvis det er et ønske, gjør en tre stengel i henhold til standard teknologi.

Stor kniv

En stor kniv er praktisk å gjøre et stykke instrumental stål som er oppnådd i byggbutikken. Det er ingen forskjeller i produksjonsprosessen, bortsett fra at:

På bladet må du lage en dol i nærheten av kurset. Det utføres med en fil, gjør pistolen enklere og sterkere.
I håndtaket må du bore hull for å feste overlegg og valgfritt. Sistnevnte er nødvendig for å redusere vekten av denne delen av produktet.
Sørg for å herdes og la arbeidsstykket. Den er oppvarmet i ovnen til kirsebærblomsten, hvoretter de legger inn i oljen. Og så holdes bladet ved en temperatur på 200 C og Sturd.
Fôret skal være mestret fra lette materialer, men bredt nok. Egnet tekstolit og plast, som lim i 3 lag. Det vil gjøre en kniv vanskeligere i bladets område, noe som vil gjøre det mulig å ikke bare kutte, men også hogge dem.

For skogen

Verktøyet for skogen er laget i samsvar med de samme stadiene som andre, men:

det skal være lite med et ikke for stort blad;
har rett eller konkav nedstigning;
poenget skal gjøres, som den finske eller skandinaviske kniven, det vil si mindre enn 70 grader;
for håndtaket å bruke et tre.

Du kan lage en kniv i skogen fra eik eller furu (disse er solide bergarter), silisium, kvarts, glass eller til og med bokser. Hvis det er en metalldel, kan du ordne en improvisert ovn og smi bladet. Håndtaket er pakket inn med en klut, gresstråler eller laget av tre.

Hjemmelaget folding

Hjemmelaget foldekniv er laget av de samme materialene som tidligere alternativer, og teknologien ikke endres, men:

det vil også være nødvendig messingpinne for å holde bladet i åpen stilling;
skjæringsdelen må være kortere;
bladets hode - har et hull for å skru fastheten til håndtaket og tennene til å kle seg til messingpinnen;
stikkene er laget av to tre deler (ytre lag) og så mange elementer av Kydex-materialet (internt);
alle detaljer bores av hull for låsen på bladet og håndtakene, og under og høyre er messingpinnen.

Ødelagt kniv

Kampanjekniven er produsert av samme ordning som tidligere ble beskrevet, men det er viktig å observere parametrene til pistolen:

klassisk blad ikke mer enn 100 mm slik at det ikke okkuperer mye plass i ryggsekken;
det mest komfortable håndtaket og lyst fôr for enkel søk, hvis tapt;

Verktøyet er også nødvendig.

Hvordan samle en kniv

For å montere en hjemmelaget kniv, følger:

gjør på metalldelen av håndtaket 2 hull for beholdere;
de samme sporene bor i fôr;
komposittdeler av kutteren skal limes med epoxy eller annen produksjonslim, hvis den består av flere lag, tørk, komprimert av klemmer;
klar-laget for å koble til skaftet ved hjelp av pins;
hvis deler av fester etter å ha skruet fakkelbeskyttelse, må de kutte og polere disse stedene.

Produksjon av kniver hjemme

Produksjon Hjemmelaget hus hjemme inkluderer trinn:

utførelsesmønsteret fra papir (du må sette et scotch-sårblad på det, tilsett 1,5 cm fra hver kant til 1,5 cm og sirkel);
skaper et mønster av lær eller tett vev (speil vil bli redusert 2 ganger i speilrefleksjon);
skjære ut av materialet på 2 siders innsatser med en bredde på 1,5 cm og T-formet del, som da vil bli en festeanordning;
bearbeiding kanter av korsetelementet voks, sliping på maskinens følte sirkel;
krysser av Kapron tråd T-formet deler og en av de viktigste kuttene;
liming innsatser av denne delen av skjeden;
fiksering på lim til dem den andre halvdelen av mønsteret;
snu kanter på arbeidsstykket på slipemaskinen;
søm limt deler;
sliping av kappens overflate, savner med krem, hvis det er skinn;
hull på enden av festeanordningen for å fikse detaljene i knappen.

Se på videoen om hvordan kniven er laget:

Myokardis gjør det selv for en kniv

Myokardial, eller med dine egne kniver for kniven, laget av flere lag med tett vev av forskjellige farger (for eksempel denim) og epoksyharpiks (10 deler per 1 del av herderen). Materialet er kuttet til de samme stripene. De må foldes inn i beholderen, hvor blandingen allerede helles slik at stoffet er gjennomvåt. Deretter fjernes denne flerlags "kaken" og tett presset med hender for å fjerne luft og overflødig væske.

Nå må du vikle den inn i vokspapiret og legg mellom to trefly, klemme klemmer. Etter 2 dager med MCard klar.

Kniver for kniver med egne hender

Bladene for kniver er laget med egne hender:

i henhold til skissen, som representerer bildet av hele produktet, og ikke bare skjæredelen;
fra stålplaten med en båndmaskin eller sagbladler;
med boring av hull for å feste skjæreoverleggene;
med maskin sliping eller fil;

Håndtak kniv med dine egne hender hjemme

Knivhåndtaket er oftere gjort hjemme fra tre. Nærmere bestemt er det foring, og metallrammen (skaft) er forbundet med bladet i en enkelt helhet.

To tredeler er kuttet i samsvar med ståldimensjonene. De må gi form som på skissen. De indre sidene er kuttet ut sporene som er lik tykkelsen på skaftet. Vi gjør nødvendigvis hull i den øvre og nedre delen av hvert element designet for klemmer (pinner eller bolter). Tre deler må dekkes med linolje. Når pistolen er samlet, glir håndtaket.

Å gjøre enda en enkel kniv uten erfaring er ikke så lett, men egentlig. For å gjøre dette må du eie minst håndverktøy, og det er bedre å gjøre alt ved hjelp av maskinverktøy. Men du kan få et unikt produkt som fullt ut møter ønskene til eieren.