Byggeløsninger. Sammensetning, varianter, applikasjon.

Bygge blanding - Dette er et kunstig steinmateriale oppnådd som et resultat av størkning av en mørtelblanding bestående av et bindemiddel, og de små aggregatet og additiver som forbedrer egenskapene til blandingen og løsningene. Et stort aggregat er fraværende, siden løsningen brukes i form av tynne lag (søm av murverk, gips, etc.). For fremstilling av byggeløsninger brukes uorganiske bindemidler (sement, luftkalk og bygningslipper) oftere.

Eiendommer:

1) Oppgjørsstyrke

2) Konseptualitet

3) Ikke-frittstående

4) tetthet

Av typen av astringent Sement, kalk, gips og blandede løsninger skiller.

Av avtale Skille med mørtel: murverk - for murverk vegger, grunnlag, søyler, forsendelser og D.R.; plastering for plastering av innendørs vegger, tak, fasader av bygninger; montering - for å fylle sømmen mellom store elementer (paneler, blokker, etc.) når du installerer bygninger av strukturer fra ferdige prefabrikkerte strukturer og deler; Spesielle løsninger (dekorative, vanntetting, TPONSHT, etc.).

Plastiserende tilsetningsstoffer. Ofte er mørtelblandene plassert i et tynt lag på en porøs base, som er i stand til å sugende vann (murstein, lunger, cellulær betong, etc.). For å opprettholde prefabitabiliteten til mørtelblandingene når de legges på en porøs base, blir uorganiske og organiske plastiserende tilsetningsstoffer innført i dem, som øker evnen til oppløsningsblandingen for å holde vann. Uorganiske dispergerte tilsetningsstoffer Bestå av små partikler med velholdende vann (lime, leire, UOLA TPP, diatomitt av et jordvarimer, etc.). Leiren som brukes som et plastiserende additiv, bør ikke inneholde organisk) urenheter og lettløselige salter som forårsaker utseendet på "utstrømninger" på fasader av bygninger. Clay injiseres i løsningsblandingen som en flytende test. Organisk overflateaktivt middel Plasticizing og air-penetrerende tilsetningsstoffer: vasket tre, kolofonium såpe, såpe, LST og andre injiseres i en mengde på 0,1-0,3% av bindemidlet. De forbedrer ikke bare skuffelsen av mørtelblandingene, men øker også frostmotstanden, reduserer vannabsorpsjonen og krympingen av løsningen.

Murverk, montering og gipsløsninger. Hovedegenskapene til løsninger er: styrke (merkevare) til en gitt periode med herding, vedheft med base, frostmotstand og deformasjonsegenskaper: krymping i herdingsprosessen som påvirker sprekkmotstanden, den elastiske modulen, Poisson-koeffisienten.

For murverk av utvendige vegger av bygninger Det er hovedsakelig brukt sement og blandede løsninger (sementkalk og sement-leire) karakterer 10, 25 og 50, avhengig av fuktighetsforholdene og den nødvendige holdbarheten til bygningen. I murverket av hoppere, sofistikerte, takfelt, kan stempelstolpene økes til 100.

Viperpiske paneler Laget ved hjelp av løsninger på merkevaren 75, 100, 150 kokt på Portland sement og 111lkoportland sement.

Installasjonsløsninger For å fylle horisontale sømmer når monteringsvegger fra lette betongpaneler, bør det være et merke ikke lavere enn 50, og for tunge betongpaneler - ikke lavere enn 100.

De minste sementkostnadene for løsninger av ulike formål 75-125 kg / m 3 sand er tatt for underjordisk murverk av bygninger, avhengig av den relative luftfuktigheten av luft innendørs, og for legging av fundament - i samsvar med jordens fuktighet . For murverk i våte jord og under grunnvannsnivå Bruk løsninger på Portland sement med aktive mineral tilsetningsstoffer eller på Slagoportland sement (med minimal sementforbruk på 125 kg / m3).

Dekorative løsninger Designet for etterbehandling av veggpaneler og blokker, utendørs og innredning av bygninger. Disse løsningene er produsert på hvite, farge og konvensjonelle portland sement; For farget gips i bygninger brukes også å bygge gips og kalk. Aggregatet er rent kvarts sand eller knust sand av hvit kalkstein, marmor, etc. For ansiktsbehandlingslaget av ytterveggpanelene (laget av lysbetong) brukes en løsning av merkevare 50, for etterbehandlingsstyrket betongkonstruksjoner - 150 med frostmotstand ikke lavere enn 35.

I henhold til typen bindemiddel byggeløsninger er: sement kokt på Portland sement eller dets varianter; lime - på luft eller hydraulisk kalk, gips - basert på gips bindemidler (gips bindemiddel, anhydrit bindemidler); blandet - På sement-lime bindemiddel. Valget av typen av bindemiddel er avledet avhengig av formålet med løsningen, noe som gjør det nødvendig for det, temperatur- og fuktighetsmodus for herdings- og driftsforholdene i bygningen eller anlegget.

Etter destinasjon byggeløsninger er delt inn i: murverkfor steinklipp og murverk vegger fra store elementer; bli ferdigfor plastering, produksjon av arkitektoniske deler, påføring av dekorative lag på veggblokker og paneler; spesiell, å ha noen levende uttalt eller spesielle egenskaper (akustisk, røntgenbeskyttende, TPPORT, etc.).

På fysiske og mekaniske egenskaper løsningene er klassifisert i henhold til to viktigste indikatorer: styrke og frostmotstand som karakteriserer løsningenes holdbarhet. Av størrelsen på styrkei komprimering er byggløsninger delt inn i åtte karakterer: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 og 200. Løsninger M4 og 10 er fremstilt på lokale bindemidler (luft og hydraulisk kalk, etc.). Av graden av frostmotstandi frysende sykluser har løsningene ni frostmotstandsmerker: fra F10 til F300.

Sammensetningen av løsningen er betegnet med mengden (i vekt eller volum) av materialer per 1 m oppløsning eller relativ forhold (også ved masse eller volum) av de første tørre materialer. Samtidig er strømningshastigheten tatt for 1. For enkle løsninger som består av bindings- og ikke-mineral tilsetningsstoffer (sement- eller kalkløsninger), vil sammensetningen bli betegnet, for eksempel 1: 6, dvs. på 1 del av Binderen står for 6 deler av sanden. Sammensetningen av blandede løsninger bestående av to bindemidler eller inneholdende mineraladditiver er betegnet tre sifre, for eksempel 1: 0,4: 5 (sement: kalk: sand). Imidlertid bør det tas i betraktning at sement er tatt i sementblandede løsninger for astringer sammen med kalk.

Som et fint fyllstoff brukes det til tunge løsninger - kvarts og felt-levende naturlige sand, samt sand oppnådd ved knusing av tette bergarter, for lungene - Pepkel, Tuff, Shell, Slag Sands. For vanlig murverk av murstein, steiner i riktig form, inkludert blokker, bør den største kornkornsstørrelsen ikke overstige 2,5 mm; For buffet murverk, så vel som å gi en monolitisk struktur av rystene av prefabrikkerte betongkonstruksjoner og for sandbetong - ikke mer enn 5 mm; For etterbehandlingslaget av gips - ikke mer enn 1,2 mm.

Mineral og organiske tilsetningsstoffer brukes til å oppnå en blanding som er praktisk for styling med Portland-sement. Kalk i form av test administreres som effektive mineraladditiver i sementløsninger. Lime additiv øker vannholdningen av løsninger, forbedrer bekvemmeligheten av legging og gir sementbesparelser. Som uorganisk dispergert tilsetningsstoffer brukes aktive mineraladditiver - diatomitt, skjelv, jordslag, etc.

Surfaktive tilsetningsstoffer brukes til å øke plastisiteten til oppløsningsblandingen og redusere forbruket av bindemidlet, de injiseres i løsninger i en mengde som er lik den tiende og hundre prosent av mengden av bindemidler. Som et overflateaktivt organisk additiv brukes et sulfitt-gjærmerke, hydrolysert biennisk blod, soylonaf, et hydrofobt plastiserende additiv "phlegmator" og andre.

Krav til kvaliteten på bindemidler, aggregater, tilsetningsstoffer og vann er de samme som materialene som brukes til utarbeidelse av betong.

Murverkløsninger

Sammensetningene av murverkløsninger og bindemiddelets type er avhengig av arten av strukturene og betingelsene for deres drift. Faste stoffer for stein murverk og for murverk av store veggelementer og deres installasjon er utarbeidet på bindemidlet av følgende typer: på Portland sement og SLAGOPORTLAND sement - for monteringsvegger fra paneler og store betong- og mursteinblokker, for produksjon av viperpiske paneler og store blokker, for normal murverk på høye løsninger merkevarer, samt for murverk utført av frysing metode; Basert på kalk, hvis høyhjerneløsninger ikke er påkrevd, og lokale bindemidler (lime-slagg og lime-pozzolan) - for lavkonstruksjon. Løsninger på lokale bindemidler bør ikke brukes ved temperaturer under 10 ° C; På Pozzolan og sulfatbestandig Portland Cement brukes til strukturer som opererer under eksponeringsforholdene for aggressiv og avløpsvann.

Building Masonry Solutions er delt inn i tre typer: sement, sement-lime og kalk.

Sementløsninger søk om underjordisk murverk og murverk under vanntettingslaget når jorda er mettet med vann, dvs. i tilfeller der det er nødvendig å oppnå en løsning av høy styrke og vannmotstand.

Sement-lime løsninger det er en blanding av sement, kalksteinstest, sand og vann. Disse løsningene er praktiske for legging, har høy styrke og frostmotstand. Sement-lime-løsninger brukes til å opprette underjordiske og overhead deler av bygninger.

Lime løsninger de har høy plastisitet og bekvemmelighet for legging, vel holder seg til overflaten, har en liten krymping. De er ganske holdbare, men er sakte harde. Lime Solutions brukes til strukturer som opererer i de ovennevnte bundne deler av bygninger som opplever en liten spenning. Sammensetningen av kalkløsninger avhenger av kvaliteten på den påførte kalk.

Mobiliteten av murverkløsninger bestemmes avhengig av deres formål og metoden for å ligge i de neste grensene: å fylle horisontale sømmer når monteringsvegger fra betong- og viperpiske paneler og for utvidelsen av vertikale og horisontale sømmer - 5-7 cm; For fremstilling av store blokker av murstein, fyller ut horisontale sømmer når monteringsvegger av betongblokker, blokker av murstein, betongstein og steiner fra lyse raser (tuffs, etc.) - 9-13 cm; For buffet - 4-6 cm, og for å hælde tomhet i den - 13-15 cm.

Sementforbruk per 1 m i valget av sammensetningen av løsningen etableres avhengig av de nødvendige holdbarhets- og driftsforholdene på 75 kg i sementkalkløsninger. For overground murverk med relativ luftfuktighet av lokaler over 60% og legging av fundament i våte jord, bør sementforbruket i sement-lime-løsninger være minst 100 kg. De angitte kostnadene for sement refererer til sanden i en rik mettet tilstand med en naturlig fuktighet på 1-3%.

Som nevnt tidligere blir uorganiske eller organiske myknere innført for å oppnå løsninger av nødvendig mobilitet og vannbeholdningsevne. Bruken av tilsetningsstoffer når det legges under det høyeste nivået av grunnvannet er ikke tillatt. For steinmuren av ytterveggene brukes sementlime løsninger av merkevarer: for bygninger med relativ luftfuktighet på 60% og mindre - ikke lavere enn M10; Med økende fuktighet på opptil 75% skal løsningsmerket være minst M25, og i fuktighet på 75% og mer - minst M50.

For underjordiske murverk og murverk under det vanntette laget, er sement og sement-lime løsninger av merkevarer ikke lavere enn M25-50. Med den forsterkede murverket av veggene, bør merkevaren av løsninger for styrke være: i tørre driftsforhold (den relative fuktigheten i luften i rommet til 60%) - minst M25, og i våt (relativ luftfuktighet i luften av Lokalene over 60%) - minst M50. Løsninger på M25-50 karakterer brukes til å legge søyler, havpletter, takfeil, gensere, buer og andre deler av bygninger. For å fylle horisontale sømmer når monteringsvegger fra panelene, brukes løsninger ikke lavere enn M100 for tunge betongpaneler og ikke lavere enn M50 for paneler laget av lett betong. Ved legging av vegger fra paneler, store blokker og konvensjonell murverk i vinterforhold, påføres en grad av en styrke avhengig av temperaturen i den ytre luften og tar hensyn til konstruksjonens arbeidsevne. I løsninger som anvendes av monteringsvegger fra betong- og viperpiske paneler og store blokker i vinterforhold, injiserer kjemiske tilsetningsstoffer, som senker løsningen av løsningen og akselererer settet av dens styrke, injisert i mengden av 10-15% av massen av Indionsvannet, natriumnitritt 5 -10%, etc.

Etterbehandling løsninger

Ulike etterbehandlingsløsninger - vanlig og dekorativt. Normale etterbehandlingsløsninger forberedt på sement, sement-kalkstein, lime, lime-gips bindemidler. Avhengig av søknaden er etterbehandlingsløsninger delt inn i løsninger for utendørs og interne plast. Sammensetningene av etterbehandlingsløsninger er satt til deres formål og driftsforhold. Disse løsningene må ha den nødvendige mobilitetsgraden, ha en god vedheft med en base og forandre lite i volumet når det er herding, for ikke å forårsake dannelsen av sprekker av gips.

Mobiliteten til de etterbehandlingsløsningene og den begrensende størrelsen på sanden som brukes til hvert lag av gips er forskjellige. Mobiliteten til løsningen for det forberedende lag med en mekanisert applikasjon er 6-10 cm, og med manuell applikasjon - 8-

12 cm. Den største sandstørrelsen på samme tid bør ikke overstige 2,5 mm. Etterbehandlingslaget av løsninger som inneholder gips, skal ha større mobilitet (9-12 cm) enn løsninger uten gips (7-8 cm). For å kontrollere tidspunktet for innstilling i gipsløsninger, administreres trimmere av herding. For etterbehandlingslaget brukes små sandene i størrelsen på ikke mer enn 1,2 mm. Organiske myknere blir introdusert for å øke mobiliteten til gipsløsninger.

For eksterne plastecrockers stein- og monolitiske betongveggene til bygninger med relativ luftfuktighet i luften i lokalet opptil 60% er brukt sement-lime-løsninger, og for tre- og gipsoverflater i områder med et stadig tørr klima - lime-gypsum løsninger. For ytre gipsbaser, belastninger, takfelt og andre seksjoner av vegger utsatt for systematisk fuktighet, brukes sement- og sement-lime-løsninger på Portland-sement. For indre gips veggene og overlappingen av bygningen med den relative fuktigheten i luften av lokalet opptil 60% er brukt kalk, gips, lime-gips og sement-lime løsninger.

Dekorativ fargeløsninger brukes til fabrikkens etterbehandling av ansiktsflatene på veggpaneler og store blokker, for å fullføre fasadene av bygninger og elementer av urbane forbedring, samt for plaster innen offentlige bygninger. Dekorative løsninger som brukes til ferdige forsterkede betongpaneler, bør ha et merke minst M150, og for å fullføre paneler fra lysbetong og for plastering av fasader av bygninger - minst M50. Merket av etterbehandlingsløsninger for frostmotstand må være minst F35; Vannabsorpsjonen av løsninger med aggregat sandfyllstoffer er ikke mer enn 8%, og løsninger med aggregater fra bergarter med en styrkegrense under 40 MPa - ikke mer enn 12%.

For fremstilling av dekorative løsninger som bindemidler brukes: Portland-sement (normal, hvit og farge) - for å fullføre lagrede forsterkede betongpaneler og paneler laget av betong på lette porøse aggregater; Lime eller portland sement (vanlig hvit og farge) - for ansiktsbehandling av panelene av silikatbetong og for farge plaster av fasader av bygninger; Kalk og gips - for fargede plaster i bygninger.

Som aggregater for fargede dekorative løsninger, vasket kvarts sand og sand oppnådd ved å knuse granitt, marmor, dolomitt, tuff, kalkstein og andre hvite eller fargede bergarter. For å gi et lagringslag med glans i sammensetningen av løsningen, innføres opptil 1% glimmer eller opptil 10% knust glass. Som fargestoffer, naturlige og kunstige pigmenter (Okhru, Surik jern, mamma, kromoksid, ultramarin, etc.) brukes som fargestoffer.

Utvalget av sammensetningen av den dekorative løsningen gir en eksperimentell måte. Mobiliteten til dekorative løsninger ligner mobiliteten til løsninger for konvensjonell gips. Mobiliteten til dekorative løsninger for etterbehandlingspaneler og store blokker er etablert av de tekniske forholdene for produksjon av disse produktene. Mobilitet, vannholdende evne og værbestandig bein av dekorative fargede løsninger kan økes ved innføring av hydrophizable additiver (soyl) eller plastiserende additiv SDB. Noen ganger brukes tørre mørtelblandinger, som i arbeidsstedet er hengivt i vann.

Spesielle løsninger

Spesielle inkluderer løsninger for å fylle sømmen mellom elementer av prefabrikkerte betongkonstruksjoner, injeksjonsløsninger, gulv for gulv, vanntetting, TPONST, akustisk og røntgenbeskyttende.

Løsninger for fylling sømmer mellom elementer av prefabrikkerte betongkonstruksjonerforbered på Portland Cement og Quartz Sand med mobilitet 7-8 cm. Løsninger som oppfatter den beregnede belastningen, skal ha et merke som er lik styrken til konkrete tilkoblede strukturer, og løsninger som ikke oppfatter den beregnede belastningen, er ikke mindre enn ML00. I tilfeller der det er beslag eller boliglån i sømene, bør løsningene ikke inneholde tilsetningsstoffer som forårsaker metallkorrosjon, spesielt kalsiumklorid.

Injeksjonsløsningerpresenterte sement-sandløsninger eller sement deig som brukes til å fylle kanalene til pre-stressede strukturer. Injeksjon Mortars er forhøyede styrke krav (minst M300), vannholding evne og frostmotstand. For å redusere viskositeten til løsningen, anvendes tilsetningsstoffer av SDB eller Soylonfta i en mengde på opptil 0,2% av sementmassen. For injeksjonsløsninger brukes sementkarakterer M400 og over.

Vanntettingsløsningerforbered på sement av forhøyede merker (M400 og over) og kvarts eller kunstig oppnådd sand fra tette bergarter. For enheten av det vanntette laget, utsatt for aggressivt vann, brukes sulfatbestandig Portland-sement og sulfatresistent Pozzolne Portland-sement som astringent for løsningen. Den estimerte sammensetningen av løsninger for vanntetting gips - 1: 2,5 eller 1: 3,5. For forsegling av sprekker og hulrom i betong og for en anordning for plastering på betong eller en steinmurer ved å oppe eller i konvensjonell metode, anvendes sementløsninger med tilsetningsstoffer av polymerer eller bitumenemulsjoner. Hvis nødvendig, sørg for vanntettbarheten til sømmen og leddene i konstruksjonen av vanntettingsløsninger fremstilt på vanntett ekspanderende sement.

Tampon-brennende løsningersøk om tampony fra oljebrønner. De må ha høy homogenitet, vannmotstand, mobilitet; Grappling timing tilsvarende betingelsene for utslipp av løsningen i brønnen; Tilstrekkelig vanngjengivelse under trykk med dannelsen av tykke vanntette tamponger i sprekkene og tomheten; Styrken motsetter det underjordiske vannet, motstanden i et aggressivt miljø. Portland sement, med aggressivt farvann - Shlakoportoncent, Portland Cement og sulfatbestandig Portland sement, og i nærvær av trykkvann brukes Tipowight Portland Cement. Sammensetningen av de tepon-lignende løsningene er foreskrevet avhengig av de hydrogeologiske forholdene, typen av CRIPPI og metoden for å drive tampongarbeid. Når boring, brukes sement-sand-linøse løsninger med et additiv på opptil 5% kalsiumklorid når de drikker gruvedriftsmaskiner med frysing og festing betong.

Akustiske løsninger brukes som lydabsorberende gips for å redusere støynivået. Deres tetthet er 600-1200 kg / m. Portland sement, slagg apotek, lime, gips eller blandinger og kaustisk magnesitt brukes som bindemidler. Fyllstoffene serverer single-setningssand med en størrelse på 3-5 mm laget av lette porøse materialer: PEMBASSAL, SLAGS, leire og andre. Antallet bindings- og kornsammensetning av aggregatet i de akustiske løsningene skal gi en åpen nedsatt porøsitet av løsningen.

X-ray-beskyttende løsninger designet for plastering vegger og tak av røntgenstråler. Portland sement og slagoportoncent brukes som bindemidler, og breech og andre tunge raser i form av sand opp til 1,25 mm og støv brukes som aggregater. For å forbedre beskyttelsesegenskapene blir tilsetningsstoffer som inneholder lyselementer innføres i røntgenforskyvningsblandinger: hydrogen, litium, kadmium og borholdige stoffer.

For omfanget av byggtjenester er et slikt konsept som løsninger karakteristiske og vanlige. GOST 28013 (godkjent og vedtatt av oppløsningen av statens konstruksjonsutvalg i USSR nr. 7 i 1989; En lignende GOST ble endret, godkjent av oppløsningen av statsregionen Russland nr. 30 av 1998 og vedtatt siden juli 1999 ) Behandler konseptet som en totalitet av termer "oppløsningsblandingen", "tørr mørtelblanding", "løsning" og bestemmer enhetlige krav til generelle tekniske spesifikasjoner angående deres forberedelse, aksept og transport og kvalitative indikatorer.

Som et notat: Disse standardene gjelder ikke for ferske og kjemisk resistente løsninger.

Hva er en bygningsløsning?

Sammensetningen av løsningen er riktig integrert og grundig blandet til homogene massekomponenter: et bindemiddel, et lite aggregat og lukkeren. Om nødvendig kan spesielle tilsetningsstoffer tilsettes i løsningen. Elastisitet, sement, gips eller kalk. Samlet sett er sanden, vannet.

Krever ikke størkning, helt klar til bruk etter tilkobling av de nødvendige komponentene, kalles byggeløsningen en mørtelblanding. Mørtelblandingen kan bestå av tørre komponenter blandet på fabrikken. Dette er den såkalte tørre mørtelblandingen. Det er hengiven i vann før bruk.

Den herdede massen som ligner en kunstig stein der bindemidlet binder sandpartiklene blant seg selv, og derved reduserer friksjonen, referert til som en løsning.

Byggeløsninger klassifiseres som følger.

Avhengig av bindemidlet som brukes i sammensetningen, skiller du:

1. Enkel enkeltkomponent - sement, kalkstein eller gips. Som regel er et forhold på 1: 2, 1: 3 indikert, hvori 1 er en del (del) av bindemidlet, det andre tallet er hvor mange deler av fyllstoffet tilsettes til en del av bindemidlet.

2. Kompleks, blandet, multikomponent. Dette, for eksempel sement og kalkstein, kalkstein og gips, leire og halm, kalkstein og aske og andre. Angi i tre siffer: den bindende grunnleggende, astringent ytterligere, aggregatet.

Fra det kvantitative forholdet mellom bindemiddel og sand avhenger også. Det er byggeløsninger:

1. Vanlig. Preget av det optimale forholdet mellom bindemidlet og aggregatet.

2. Fet. Karakterisert av et overskudd av bindemidlet, gi en stor krymping ved legging, sprekker (når det påføres med et tykt lag). Bestemt ved å nedsenke pinnen i løsningen - den fettblandingen omslutter det med et tykt lag.

3. Mager. Karakterisert av en ulempe, gir en liten mengde bindemiddel, praktisk talt ikke krymping, er optimale for kledning. Definert som følger: Når du senker pinnen i løsningen, holder ikke blandingen seg til den.

For egenskapene til bindingsløsninger er byggingen delt inn i:

Luft - deres størkning skjer i luft i tørre forhold (gips);

Hydrauliske størkningsprosesser begynner i luften og fortsetter i et fuktig miljø, for eksempel i vann (sement).

Avhengig av sanden som brukes, om det er vanlig naturlig, fjell, elv eller lys porøs (leire, pimpsten, tuff), er det tungt (tetthet i tørr tilstand fra 1500 kg / m3) og lys (opptil 1500 kg / m3) mørtel. Kvaliteten på aggregatet påvirker direkte økningen i styrken til sluttproduktet. Således, i sammenligning med slagget, og blanding av bindemidlet med konstruksjonsand uten urenheter (mineralsalter, øker imponen av leire bergarter) styrken av løsningen til 40%.

Det kvantitative vannforholdet spiller også langt fra utarbeidelsen av løsninger: Med sin ulempe er løsningen preget av stivhet, med et overdreven bosted, som følge av hvilken de kvalitative egenskapene til styrke reduseres.

Bekreftelse av det faktum at mørtelet (GOST 28013-98) fremstilles riktig, i henhold til kvalitetsstandardene og det riktige forholdet mellom de nødvendige komponentene, er dets bearbeidbarhet. Flyttbar, plastsammensetning er i stand til å fylle alle tømmene, det er godt komprimert, trikk, det smuldrer ikke, det vises ikke, ikke glir langs veggene. Med et mindre tilsetning av bindemidlet og lukkeren blir løsningen mer plast, men dette fører til en større krymping av byggematerialet under størkning og følgelig til dannelsen av sprekker.

La oss dvele på de tekniske egenskapene til mørtelblandinger og løsninger, hvor alle parametere som overvåkes av gjeldende standarder.

Kvalitative egenskaper av mørtelblandinger

Viktige kvalitative indikatorer på mørtelblandinger er gjennomsnittlig tetthet, evnen til å holde vann, mobilitet og overlapping. Den mindre strømningshastigheten til bindemidlet i kravene som er dannet, desto bedre. Hvis blandingen klarte å gripe eller hun defused, er det strengt forbudt å legge til lukkeren. For å oppnå de ønskede egenskapene, er det viktig å utarbeide mørtelblandinger, dose, juster stoffene i dem. Disse må være cykliske (kontinuerlige type) miksere, gravitasjon (tvungen) handling. Samtidig er feilen tillatt å 2% i forhold til bindene, kloakk, tørr tilsetningsstoffer, opptil 2,5 - i forhold til aggregatet. For vinterforhold skal temperaturtemperaturen være lik eller overstige 5 ° C. Den optimale temperaturen på vannet for skiften er opptil 80 ° C.

Avhengig av normen for mobilitet, utmerkes flere frimerker av mørtelblandinger:

1. PC4 er preget av mobilitetshastigheten på 1-4 cm. Brukes i vibrert

2. PK8 - Gaffel av mobilitetsvariasjoner er basert i området fra 4 til 8 cm. Relevant for konvensjonelle slaktere (fra hule steiner og murstein) murverk, vendt, veggmontering (storskala, stor-poinamel).

3. PC12 - Mobilitet over 8 og opptil 12 cm. Brukes når du legger fra vanlig murstein, plastering, vendt, helles hulrom.

Evnen til ferskt forberedt mørtelblandinger for å holde vann er også en av de signifikante indikatorene. Kvalitetsindikatoren i laboratoriet er merket på 90% om vinteren, 95% om sommeren. På produksjonsstedet bør det overstige 75% av vannholdningen som er definert av laboratoriedata. Jo større tettheten, jo høyere indikatoren for vanntett. For fabrikkens tørre mørtelblandinger er fuktighet på opptil 0,1% av massen akseptabel.

Når det gjelder overlapping og middels tetthet, er feilen tillatt innen 10%, ikke høyere. Hvis luftstrømningsadditiver blir tilsatt til mørtelblandingen, i forhold til gjennomsnittlig tetthet, reduseres indikatoren til 6% av det installerte prosjektet.

Kvalitetsstandarder for løsninger

Den gjennomsnittlige tettheten, frostmotstanden, kompresjonsstyrken er de viktigste kvalitative indikatorene for løsninger. Så det er flere merker som bestemmer indikatoren på holdbarhet på aksial komprimering:

F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100 - Merker, karakteriserer frostmotstanden til en løsning som er utsatt for alternativ frysing - avrimning. Frostmotstandshastigheten har en av de primære verdiene for betong, murverk, gipsløsninger, hvis det kommer til utendørs gips. Alle karakterer av løsninger styres.

Ved tetthet er byggløsninger (GOST 28013) delt inn i tunge og lungene, avbøyningspluggen i indikatorene kan ikke være høyere enn 10% av det installerte prosjektet. Den mest alvorlige er betongblandingen. Den brukes ved bestilling av grunnlag, konstruksjoner av bakkenegulv. Jo høyere tetthet, jo sterkere, er solid.

Kvalitetsstandarder for stoffer som inngår i løsninger

Som stoffer som brukes til utarbeidelse av løsninger, sement, lime, gips råvarer, sand, inkludert slagg av termiske kraftverk, må alle disse komponentene, samt vann for byggløsninger, overholde visse krav til GOST 28013, så og kvalitet standarder i forhold til hver komponent.

Aggregat

For hver enkelt bygningsløsning, avhengig av formålet, er det nødvendig med et visst aggregat av den nødvendige fuktigheten. Så, for etterbehandlingsarbeid, er en bygningssand med en kornstørrelse på opptil 1,25 mm egnet, for jorda - opptil 2,5 mm, når sandkornet kan oppnås 1-2 mm, når etterbehandlingslaget er pusset - Ikke mer enn 1,25 mm (mulige avvik opptil 0,5 vekt%, men i løsningen bør ikke inneholde sand med korn over 2,5 mm). Hvis sand brukes med aske, bør det ikke være is, frosne klumper. I forvarmet tilstand kan temperaturen på bygningsanden ikke overstige 60 ° C. Lette mørtelene betydde blanding av et bindemiddel med porøs sand (shungitt, vermikulitt, ceramzitt, perlit, slagg pimpstein, aglonitt, aske-påbud og andre). Dekorative løsninger er laget av mothulerende halsekrummer med kornstørrelse til 2,5 mm (granitt, marmor, keramikk, kull, plast). Fargeavstenging av fasader innebærer bruk av 2-5 mm granitt, glass, keramikk, kull, skifer, plastkrummer. Farge sement-sand slett utføres ved å legge til en løsning av farget sement, naturlige eller kunstige pigmenter av de tilsvarende standarder.

Kjemiske tilsetningsstoffer

Forberedelse av mørtel innebærer ofte tilsetningen av ulike forbedringer i kjemiske tilsetningsstoffer til deres sammensetning, noe som hindrer oppgjør, bidrar til å oppnå større mobilitet, styrke, øke frostmotstanden til blandingen. Disse er den såkalte superplasticizing, plastiserende, stabiliserende vannholding, luftkanaler, akselerert herding, senking av nedstrøms, forurensning, forsegling, hydropobilisering, bakteriedrepende, gassformende komplekser. De siste fire er ment for bruk i spesielle tilfeller.

Den nødvendige mengden kjemiske tilsetningsstoffer bestemmes ved skade på laboratorieforhold. De produserte i samsvar med standarder, de forårsaker ikke ødeleggelse av materialer, korrosive konsekvenser for utnyttede strukturer og bygninger. Klassifisert etter type, merkevare, de har alle betinget notat, samt betegnelser av standard og tekniske forhold. Således kan natriumsulfat (CH, GOST 6318, TU 38-10742) tilskrives akselerasjonen av herdingen av tilsetningsstoffer (CH, GOST 6318, TU 38-10742), til antiorrosal - urea (karbamid) (M, GOST 2081 ), til vannholder-karboksylmetylcellulose (CMC, TU 6-05-386). En komplett liste over tilsetningsstoffer er spesifisert i vedlegget til GOST 28013. Byggesementmørtel er laget med tilsetning av organiske (mikropineroider) og uorganisk (leire, kalk, sementstøv, aske-påbud og andre) myknere.

Teknisk kvalitetskontroll

Et foretak som er engasjert i produksjonen av mørtelblandinger, utføres obligatorisk ved teknisk kontroll over dosering av de nødvendige komponenter og fremstillingen av den nøytrale blandingen selv. Kontrollen utføres en gang for å skifte. Blandede blandinger av en sammensetning som er laget per skift, overleveres av partene. Samtidig sendes kontrollprøver til laboratoriet (valgt i henhold til GOST 5802) for å bestemme alle spesifikasjoner.

Hvis forbrukeren er forskjellig fra de som er angitt i GOST 28013, er det underlagt kontroll over produsenten med forbrukeren.

Testet av byggløsninger utføres i laboratorieforholdene av produsenten som har forbrukeren har rett til å be om kontrollprøver av mørtelblandingen og løsningene. Mørtelblandingen frigjøres i volum, tørr mørtelblanding - etter vekt.

Når det gjelder egenskapene til løsningsblandingen til evnen til å lukte og oppbevares av væsken, og løsningen - til frostmotstand, kontrolleres, kontrolleres ved valg eller endring av sammensetningen eller egenskapene til komponentene i løsningen. Deretter er produktene utsatt for sjekk hver sjette måned. Hvis i tilfelle bekreftelse, er inkonsekvensen av den nåværende standarden detektert, hele batchen er braket.

Hva skal være inneholdt i produktdokumenter?

I dokumenter som fungerer som en bekreftelse på produktkvalitet og en representant for produsenten som er ansvarlig for teknisk kontroll, må staves ut av følgende informasjon:

Navnet og adressen til produsenten, den nøyaktige datoen og tidspunktet for utarbeidelsen av blandingen;

Mark løsning;

Slags bindemiddel;

Mengde varer mobilitet;

Navn og antall kjemiske tilsetningsstoffer;

En indikasjon på denne standarden, som er en garanti for overholdelse av det forberedte produktet ved hjelp av tekniske data.

Hvis porøse fyllstoffer brukes, er gjennomsnittlig tetthet i den tørkede tilstand i tillegg fast. For en tørr blanding er volumet av sjefen foreskrevet, slik at blandingen har oppnådd den nødvendige mobiliteten. Dokumenter skal også inneholde en garantisk holdbarhet av en blanding i en tørr form, som beregnes ut fra preparasjonsdatoen til utløpet på seks måneder.

Transport av mørtelblandinger

Ved transport av mørtelblandinger er det viktig å eliminere tapet av sementmelk. Overførbar transport av produkter på vei, samt i Badjah (bunkers) av maskiner og jernbanestoffer. I dette tilfellet må temperaturen på transportbar mørtelblanding kontrolleres, som er festet når det tekniske termometeret er nedsenket til en dybde på 5 cm.

I en tørr form transporteres oppløst blandinger i sementerer, beholdere eller pakket til 40 kg (papirpakke) og opptil 8 kg (polyetylenemballasje). I dette tilfellet, i papirposer, utføres transport på trepaller, i polyetylen - ved å legge poser med en blanding i spesielle beholdere. Lagring av blandingen i poser er tillatt ved en temperatur på fra 5 ° C i lukkede tørre rom. Etter transport blir mørtelblandingen losset i blanderen eller andre beholdere.

Omfanget av påføring av mørtel er mangfoldig. Konstruksjonsbetong og løsninger på sementbinder som strukturelle materiale er allment populært i både privat og industriell konstruksjon i bygging av slitesterke bærere, horisontale, vertikale, skrå bygninger, strukturer, overlapper, med kapital og nåværende reparasjon, rekonstruksjoner, restaureringer..

Det antas at under bygging av steinbygninger når forbruket av byggløsninger når en fjerdedel av den totale strukturen. Mange av oss har noen gang kjøpt kalk, gips, blandede løsninger for plastering vegger i leiligheter eller private husholdninger (disse er såkalte etterbehandlingsformuleringer). Også, noen måtte skaffe seg murverkløsninger for montering av arbeid, kledning, murstein, ildfaste. I byggemarkedet kan du nå møte byggingene (GOST 28013), som er overlegen til egenskapene til termisk isolasjon, lydabsorpsjon, varme og brannmotstand.

Byggeløsninger er grundig blandede blandinger av bindemidler (sement), aggregat av små fraksjoner (sand), entusiaster (vann) og, om nødvendig, spesielle tilsetningsstoffer. Etter herding oppnås kunstig stein. Nesten dette er finkornet betong, uten tilsetning av aggregater av store og mellomstore fraksjoner.

Klassifisering av byggløsninger

Løsninger klassifiseres i henhold til følgende funksjoner:

1. I henhold til bindene som brukes:
   • sement, portland sement eller dets varianter;
   • kalk, på kalk, luft og hydraulisk;
   • gips, hvor det astringent gipset.

   I enkle løsninger brukes en type bindemiddel. I en kompleks blanding (for eksempel lime-sement eller lime-gips).

   Et spesifikt bindemiddel er valgt avhengig av formålet med løsninger, miljøforhold i fuktighet og en temperatur hvor herding oppstår, og betingelsene der konstruksjonskonstruktiv konstruksjon er ment.

2. Hovedbruken av byggeløsninger er preget av:
   • murverk, inkludert de som brukes i å legge store bygningselementer og i montering arbeid;
   • vendt, for registrering av ulike arkitektoniske produkter;
   • plastering for plastering bygninger inne og ute med dekorative lag;
   • spesiell formål, med uttalt spesielle egenskaper (for eksempel TPPORT, injeksjon eller akustisk). Slike byggeløsninger er ment for smale spesifikke applikasjoner.
3. I midt tetthet i tørr form er det:
   • tung, voluminøs masse ≥ 1500 kg / m3, forberedt ved bruk av kvartsand;
   • lys, med tetthet ≤ 1500 kg / m3. Ground porøse materialer brukes som plassholder (tuff, leire, pimpsten og domene slagg). En slik variasjon inkluderer og plukket løsninger tilberedt med skummende stoffer.

Typer av byggeløsninger

I forholdet mellom antall bindingsmaterialer og aggregater varierer:

• fett mørtelmaterialer karakterisert ved overskytende bindemidler. De varierer plastisitet og bekvemmelighet i arbeid, men har en stor grad av krymping under størkning. Når det brukes med et tykt lag, vises sprekker;
• tynn, med et lite bindemiddelinnhold. Forskjellig krymping, som er spesielt viktig når du utfører motstående arbeider;
• vanlig.

En viktig egenskap er styrken til løsningen. Gradene for byggeløsninger for styrke, som betyr styrken av kompresjon, er delt inn i merker fra 4 til 200 tonn.

Den vintagestyrken avhengig av graden av bindemiddel, vannsementforhold og kvaliteten på små aggregater bestemmes av laboratoriet ved å komprimere prøvene i form av kuber av visse størrelser etter 28 per dietter, ved temperaturer fra 15 til 25 grader. Hvis herdingen oppstår i et annet temperaturområde, utføres definisjonen av det relative merkevaren ved hjelp av spesielle tabeller. Prøver med mobilitet av blandingen ≤ 5 cm er laget i sammenleggbare metallformer med en bunn, og med større mobilitet i former på en murstein eller annen holdbar base.

Den relative gjennomsnittlige styrken av sementmørtelblandinger av herding i temperaturforholdene som er angitt ovenfor, er følgende verdier fra varierende styrke:

• på 3 per dag - 0,25;
• 7 per dag - 0,5;
• etter 14 - 0,75;
• 60 - 1,2;
• etter 90 - 1,3.

I blandede mørtelblandinger oppnås den største styrken ved optimal praktisk måte ved innføring av tynnfett tilsetningsstoffer i dem.

Ved bruk av mørtelblandinger i vinterforholdene øker deres merkevare med ett stadium (for eksempel i stedet for 100 gjelder 150) og tilsetningsstoffer, senker frysingen av vann og akselerere herding (potash, natriumklorid og kalsium, natriumnitrat og andre). For blandingen brukes vann uten skadelige urenheter, en rørleggerarbeid brukes vanligvis.

En annen viktig egenskap er frostmotstand, preget av antall løst sykluser av vekslet frysing og tining. GOST for byggløsninger i henhold til frostmotstanden gir 9-frimerker, fra F10 til F300. Test utføres i et laboratorium med vekslende frysing og tining mettede prøver i form av kuber med 15 cm av partene i en reduksjon i den opprinnelige styrken til 15%. Med forbehold om drift i fuktig miljø, er det nødvendig å øke merkevaren.

Når du forbereder mørtelblandinger, er det viktig å overholde det optimale vannsementforholdet.

For å fullføre ansiktsflatene på store strukturer og paneler på fabrikker, pusset innvendig og utenfor bygninger, brukes dekorative fargede løsninger til å fullføre de arkitektoniske elementene. Binding - Hvite og fargede Portland-sement, gips og kalk. Fyllstoffer - kvarts vasket sand eller resulterer i knusing av flerfargede bergarter (granitt, kalkstein, marmor, tuff, dolomitt). Blandingen tilsettes glimmer ≤ 1% eller knust glass opp til 10%. Naturlig (oker, jernpakker, mumina, kromoksider, ultramarin) og kunstige fargestoffer med kjemisk og lysbestandighet brukes til farging.

Som tilsetningsstoffer i mørtel er blandinger laget:

• organiske og mineraler som øker hyggelighet. Effektivt å legge til sementblandinger av en kalksteinstest som skaper sementbesparelser som øker evnen til å holde vann, noe som er av stor betydning under transport, forbedrer bekvemmeligheten av legging. Mineral tilsetningsstoffer med stor aktivitet (diatomitt, slaggerpulver, skjelv, etc.) blir introdusert i en spredt form;
• overflateaktive, forbedring av plasticissions og sagging bindemidler tilsettes til hundre prosent fra massen av bindemidler. Den mest brukte SDB og Soylonaf. Forberedelse, lagring av komponenter, transport og bruk av ferdige blandinger er regulert av GOST 28013-98.

Byggeløsninger er blandinger av bindende stoffer, vann og finaggregat, og oppnår en homogen steinlignende struktur som følge av herdingsprosessen. Før herding kalles de mørtelblandinger og brukes til murvegger, fundament og pussede overflater av forskjellige strukturer.

I form av bindemidler og tilsetningsstoffer, sement, lime, sementkalk, sement-leire og noen andre kombinasjoner er preget.

GOST 28013-98 Byggeløsninger

Standard GOST 28013-98 gjelder bygningsløsninger på mineralbindemidler som brukes til stein murverk og installasjon av byggekonstruksjoner ved bygging av bygninger og strukturer, festevendte produkter, gips.

Standarden gjelder ikke for spesielle løsninger (varmebestandig, kjemisk resistent, brannbestandig, varme og vanntetting, TPPORT, Dekorativ, anstrengt, etc.).

Egenskaper og sammensetning av byggeløsninger

I henhold til bindemidlet til bindemidlet separeres løsningene med luft, fremstilt med luftstrikking (lime, gips) og hydraulisk - med hydraulisk strikking (sement av forskjellige typer).

Ved fyllstoffets natur preges løsninger med tung, med naturlige sand og lunger - med porøse aggregater.

I sammensetning er løsninger enkle, med en bindemidler (sement, kalk) og blandet, som vanligvis består av to, sjeldnere tre bindemidler eller en binding med et uorganisk additiv (sementkalk, lime-leire, etc.).

Luftmørtel brukes til å opprette steinstrukturer som drives i et tørt medium, og hydraulisk - fuktig.

Tunge løsninger hvor den samlede sanden er den volumetriske vekten på mer enn 1600 kg / m3; Lettvekt - mindre enn 1500 kg / m3, aggregatet i dem serverer sand fra leire, jordslag, etc.

Styrken til løsningen bestemmes av sin merkevare (tallene betyr kompresjonsstyrke i KGF / CM2).

Vanntette løsninger brukes til å gi vanntette design (for eksempel en sementoppløsning på 1: 2 sammensetning med tilsetning av flytende glass).

Materialer for byggeløsninger

For utarbeidelse av løsninger benyttes bindemidler, aggregater og tilsetningsstoffer.

Bindingsmaterialene inkluderer luftkalk i form av deig, fluffer og overdimensjonert kalk, bygge gips, Portland sement, etc.

Fyllstoffet på mørtelblandingene er naturlig eller kunstig sand.

Luftkilde hardt bare i luften, derfor ble den kalt luft. Det kan være overdimensjonert (kalkkokt), bakken og hawed i pulver (lime-puffer). Negained lime - disse er biter av gråaktig farge; Hammer - tynt grått pulver.

Kalk er slukket i en gisseboks eller fat. I store mengder lagres den hårede lime i den kreative gropen, gravd i bakken og de dekkede styrene. Ofte brukes kalkmen som en deig eller kalkstein.

Bygge gips

Bygningsgipset i løsninger brukes sjelden, hovedsakelig for å utføre arbeid på tørre forhold, men som et additiv i Lime gipsløsninger - veldig ofte. I Lime Solutions øker gipset styrke, reduserer tidspunktet for innstilling og herding.

Gips er et hvitt eller gråaktig tynt slipemiddel. Vanngated gips, avhengig av formålet, har begynnelsen på å sette 2-20 minutter og slutten av innstillingen er 15-30 minutter og mer.

Om nødvendig kan du forlenge timingen av gipset, og legge til en moderator på den. For å gjøre dette, tilsettes 5-20% av kalksteinprøven, eller 5-10% av boraen, eller 0,5-2% av mållimmen, til lagvannet. Disse tilsetningsstoffene tillater å forlenge løfteperioden for gips til 40-60 minutter.

Portland sement i konstruksjon

Portland sement er det mest holdbare bindende materialet. Den har merker: 200, 300, 400 (tall gjennomsnittlig kompresjonsstyrke i KGF / CM2). Portland sement er et gråaktig fint jordpulver. For å oppnå løsninger av ulike egenskaper og destinasjon, brukes en del varianter: hvit (eller farget på grunnlag av hvit), rask, hydrofob, konstruksjon, sulfatbestandig, mykdom, pozzolan og slagg-taking sement.

ClassCuting sement, som regel forekommer ikke tidligere enn i 45 minutter og slutter senest 12 timer etter den positive effekten. Hvis konstruksjonen oppstår under frost, bruk deretter anti-korrosjonsadditiver.

Det må tas i betraktning at under lagring av sementet faller aktiviteten ca 5% per måned. Basert på dette, bør det kjøpes ferskt forberedt, og ikke en merket sement. Kvaliteten er bestemt visuelt på grunnlag av vedlegget eller til berøring: Fersk sement strømmer ut av handelen, og laget danner en klump, siden han allerede absorberte fuktighet. Så lenge klumpen fortsatt kan vrides med fingrene, anses sement som egnet, men det økes vanligvis med 20-50%.

Sand og leire i byggeløsninger

Sands-fyllstoffer er naturlige (tunge) - kvarts, feltliv - enten kunstig.

Sandstørrelsen skal svare til tykkelsen på sømmen og arten av murverket. Så, for buffet murverk, sand med korn brukes ikke større enn 5 mm, og for murstein - ikke større enn 3 mm.

Sanden av sand er omtrent bestemt for berøring. Størrelsen på korn med stor sand er mer enn 2,5 mm, medium - fra 2 til 2,5 mm, liten - mindre enn 1,5 mm.

I byggeløsninger okkuperer fyllstoffene vanligvis 60-65% av volumet.

For løsninger av karakterer 25 og 50 er den tillatte forurensningen av sanden av leire og støv ikke mer enn 10%, for en løsning av merkevare 10 - til 15%. Om nødvendig vaskes sanden.

Sandene i skjellene, slagg kjele og sprengningsgranulert, leire sand brukes som lysaggregater.

Avhengig av tettheten er kunstig sand delt inn i merker på en bulkdensitet fra 250 til 1100 (tallene betyr en bulkdensitet av sand, kg / m3).

Clay innføres i kalk- og sementløsninger som tilsetningsstoff i mengder i volum til sement 1: 1. Supplementet av leire forbedrer kornsammensetningen, øker vannholdningen, forbedrer bearbeidbarheten, øker løsningens tetthet.

Clay består av ulike mineraler, derfor skjer det forskjellige farger.

Det er tynn, middels og fet leire. Skinny brukes vanligvis i ren form, medium og fett blir tilsatt til løsningen i færre.

Forberedelse av murstein mørtel

Murverkløsningen kan fremstilles i en betongblander med en kapasitet på 0,15 m3 eller manuelt.

Sementmørtel er utarbeidet nesten lik konkret. I en metall- eller treboks med en tykkelse på 25-30 mm med polstrede takjern med en bunn på 1x0,5 m eller 1,5x0,7 m og en høyde på 0,2-0,2-0,25 m i begynnelsen, den nødvendige mengden av sandbøtter faller først i søvn. Full sementbøtte. Deretter ble blandingen trukket opp til en homogen masse i farge, vann fra vannet kan dø av vann og fortsette å støte til en homogen sammensetning oppnås. Hvis en løsning er nødvendig mye, så gjør du ikke uten betongblandere, hva de skjer, de er.

Den forberedte løsningen bør konsumeres i 1,5 timer, slik at den ikke mister styrke. Sand for utarbeidelsen av løsningen må være forhånds-saming gjennom en sil med 10x10 mm celler (for en murverk).

Løsningen fra kalksteinprøven fremstilles umiddelbart, omrøring med sand og vann til en homogen sammensetning.

Sementkrone er fremstilt fra sement, kalksteintest og sand.

Lime deigen er oppdrettet av vann til melk tykkelse og fokus på silen med 10x10 mm celler. En tørr blanding fremstilles fra sement og sand, legger ut kalkmelk til ønsket tykkelse (deig konsistens).

Sement-leireoppløsning fremstilles på samme måte som sement-kjent.