Nesten hver person i livet står overfor spørsmålet om å slipe kniver. Tross alt blir enhver kniv, uansett kvalitet, før eller siden kjedelig. Derfor må bladet vedlikeholdes nøye.

I butikkene i dag kan du velge hvilken som helst sliper fra et stort utvalg.

Hvilke typer slipesteiner finnes?

Generelt er det flere hovedtyper av slike enheter. Nemlig:

Oljebasert, på overflaten som det er olje, spesielt for å spare materiale.

Vann, lik den forrige, men her brukes vann.

Naturlig, industrielt bearbeidet.

Kunstig, laget av ikke-naturlige materialer.

Gummi, ekstremt sjelden. Helt upraktisk å bruke.

Nyanser i spørsmålet om skjerping

Hver knivsliping har sine øyeblikk.

For eksempel krever japansk selvsliping spesiell oppmerksomhet fra en ganske erfaren spesialist, siden den japanske ståltypen er ganske skjør. For å skjerpe dem anbefaler produsenter å bruke forskjellige vannsteiner med forskjellige kornstørrelser.

Husmødre bruker butikk-kjøpte slipere for sliping. Ved bruk av flere kniver forblir skarpheten deres lenger.

Men dette er veldig viktig, selv om det tar mye tid og krefter.

Hvordan slipe kniver riktig?

For dette er det nødvendig å skape spesielle forhold. Takket være dem vil kniven forbli skarp i veldig lang tid.

Derfor er det viktig å velge riktig vinkel som du vil slipe knivene dine i. I henhold til den grunnleggende regelen i denne saken, jo mindre vinkelen som kniven er skjerpet i, desto sterkere vil skjærekanten være.

Det er viktig å ikke glemme at neste skarphet avhenger av maksimal skarphet. Jo skarpere kniven er, jo raskere må du slipe den. Samtidig vil det være mye vanskeligere å gjøre det "gjennomførbart" igjen.

Hvorfor sliper de kniver?

Hensikten med slipingen er å gjenopprette skarpheten til bladet. For å gjøre dette, ta vare på riktig skarphetsvinkel. Det vil si at det er nødvendig å gjenopprette den tidligere spesifiserte vinkelen, som er i samsvar med standardene fra et teknologisk synspunkt.

For å sjekke hvor godt slipingen er utført, kutt materialet som er kuttet av bladet på denne kniven. Hvis materialet kuttes enkelt, vil du gjøre alt helt riktig.

Mulige problemer under slipeprosessen

For å velge riktig vinkel riktig, er det viktig å ha litt erfaring, uten hvilken det er ganske vanskelig å takle dette problemet. Og enda mer hvis det ikke er spesialutstyr for dette.

Tross alt, hvis du holder en kniv med hendene under slipeprosessen, er det ganske vanskelig å oppnå sin ideelle "skarphet" som et resultat.

Hvordan sliper du kniver hjemme?

Noen ganger hender det at kniven må slipes raskt. En trekloss, en baufil, sandpapir, en keramisk plate, en meisel osv. kan komme godt med her.

Og det er til og med de som kan slipe dem på et fundament laget av sement og sand. Men denne metoden anbefales ikke i det hele tatt. Tross alt er det mange andre og mer velprøvde!

Det beste av alt er å lage en hjemmelaget enhet. Dette er ikke bare praktisk, men kan også knapt skilles fra fabrikken.

Hvordan slipe en høvelkniv

Kniver av denne typen kan håndteres av en erfaren profesjonell håndverker som ikke bare har kunnskap, men også ferdigheter i denne saken. Prosessen er faktisk ganske komplisert.

Samtidig er det ganske vanskelig å finne utstyr for å slipe en slik kniv i en enkel butikk. Du bør vite at et moderne verktøy vil hjelpe her, der du kan stille inn lav hastighet med vannkjøling.

Du må bruke en ny stein med flat overflate. Den beste typen stein vil være vanntypen.

I tillegg, hvis du ikke har spesifikk erfaring og ferdigheter med å slipe høvelkniver, kan du også kontakte en servicestasjon, som sannsynligvis har utstyr som en sliper.

Materialer

1. Kryssfiner eller plastplate 10 mm tykk.
2. Skruer, vingeskruer, skiver og stang (0,5 m) med M6 eller M8 gjenger.
3. Magneter fra en brukt datamaskinharddisk

4. Peiling fra en gammel kaffekvern.

5. Emery (slipende skinn) ark og stenger av forskjellige kornstørrelser: 120, 320, 600, 1500.

Produksjon

1. Den stasjonære delen av maskinen er laget av kryssfiner (plast). Strimler 30 cm lange og 5 cm lange og (10...12) cm brede festes med bokstaven G fra bunnen med et aluminiumshjørne. Vi installerer 1 eller 2 magneter i den øvre delen (fyll dem med epoksyharpiks). Vi borer et hull i den nedre motsatte delen og installerer en gjenget stang (høyde 12...15 cm) med et lager vertikalt.

På overflaten (for å støtte kniven som skjerpes) installerer vi en forberedt aluminiumsplate (eller rustfritt stål) med et spor i midten (opptil 2 mm tykt) med en vingeklemme.

2. Den bevegelige delen har to alternativer:

Alternativ A. For sliping med brynestein.

Alternativ B. For sliping med slipende kluter.

Aluminiumsprofilen har 4 sider med en bredde på 25 mm.

På hver side limes en strimmel slipepapir av forskjellige kornstørrelser: 120, 320, 600, 1500. Til klistremerker bruker jeg en limstift for skrivesaker. Etterpå fjernes den brukte hudremsen enkelt med en kniv og en ny stripe limes på.

Skjerpeprosess

1. Installer kniven som skal slipes som på bildet.

Kniven er tydelig festet med en magnet og det er ikke nødvendig å feste den mekanisk.
Ved hjelp av en bevegelig stopper setter vi kniven opp til ønsket posisjon og fester stopperen med en vingeskrue.
Vi legger den bevegelige delen av maskinen på kniven.

Nå stiller vi inn slipevinkelen ved å senke eller løfte lageret med skruer.

For første sliping, snu siden med minimum kornnummer 120 (den groveste) mot knivbladet.
slip til du får en sammenhengende stripe på kanten av bladet (0,5...1 mm bred)
Vi snur kniven og gjentar alt.
Vi fortsetter prosessen med sandpapir 320, 600, 1500.
Nå kan du barbere deg med en kniv.

Samme prosedyre for sliping med slipesteiner. Men i dette tilfellet er det flere ulemper:

1. Den midterste delen av blokken slites ut over tid og deretter "flyter" slipevinkelen, noe som ikke er tilfellet i det første alternativet.
2. Barer med forskjellige kornstørrelser må endres, men i det første alternativet, for å endre kornstørrelsen, trenger du bare å rotere kanten. Stangen fjernes ved å trykke på fjæren med to fingre.

Alle kniver er nå helt slipt. Hvis noen av knivene blir sløve under bruk. Jeg sliper kun disse 600 eller 1500 grit knivene med to eller tre slag på hver side av kniven.
Takk for din oppmerksomhet!
"Nyttige hjemmelagde produkter" fra Gamir Khamitov.

Problemet med sløve kniver er kjent for mange eiere som er tvunget til hele tiden å overlevere kjøkkenutstyr til håndverkere for sliping. I mellomtiden er det mye enklere å løse enn det ser ut til, fordi du kan lage en knivsliper med egne hender ved å bruke de tilgjengelige verktøyene. Dette vil spare penger på kjøp av en ferdig enhet eller tjenestene til profesjonelle verksteder.

Alt om knivslipere

Den enkleste måten å hjelpe eiere med å bli kvitt bryet forbundet med å overlevere kniver til verksteder, er å kjøpe en slipestein. Imidlertid kan dette alternativet bare bli optimalt hvis det er mulig å velge et tømmer med "riktig" slipeevne. For å gjøre dette, må du gjøre deg kjent med hovedegenskapene til de valgte materialene.

Velge en kvalitetsstein

Slipesteiner, oftere kalt steiner, har sin egen klassifisering, som vil hjelpe deg med å velge det mest passende materialet. Og hvis eieren klarer å unngå de vanligste feilene, kan den brukes i fremtiden både uavhengig og som hovedkomponenten i en hjemmelaget slipemaskin. Så, Følgende graderinger av kornstørrelse skilles ut:

Et annet særtrekk ved sliping av steiner er fargen deres, fordi jo mørkere nyansen av den valgte steinen er, desto større grad av slipeevne vil den ha, og omvendt indikerer lyse farger det fine kornet til belegget og dets huslige formål. Det er verdt å merke seg at ytelsen til skjerping gjort med egne hender direkte avhenger av valget av dette elementet.

Det anbefales å ta hensyn til kvaliteten på det valgte materialet, som hver har sine egne fordeler og ulemper. Det er således tømmer av naturlig opprinnelse fra skifer- og korundbergarter, samt stein for dreiing av diamant- og keramikktyper. Blant ulempene med det første alternativet er det verdt å fremheve den høye kornstørrelsen og den raske slitasjen på grunn av behovet for konstant å fukte overflaten av steinen for å danne en spesiell sammensetning som automatisk øker enhetens slipende egenskaper.

Derfor er det bedre å forlate valget ditt på en kunstig slipestein, hvis lengde vil overstige lengden på kutterbladet, noe som i stor grad letter prosesseringsprosedyren. I tillegg kan du velge en bjelke hvis ribber vil ha varierende grad av slipeevne, noe som lar deg utføre prosedyren for grunnleggende og endelig skjerping hjemme.

Det finnes flere typer manuelle knivslipere med egne hender med forskjellige design og vanskelighetsgrader ved produksjon. Naturligvis, jo enklere arrangementet av en slik hjemmeenhet er, desto mindre komfortabel vil bruken hjemme være, og omvendt, et stort antall komponenter lar deg lage veldig praktiske slipemodeller som i stor grad letter prosessen med å skjerpe et blad.

Dette punktet bør også tas i betraktning når du bestemmer den optimale utformingen av enheten. Det anbefales på det sterkeste å ta hensyn til en så viktig indikator som arbeidsvolumet, for hvis eieren trenger å behandle bare noen få kjøkkenkuttere, er det neppe fornuftig å velge en profesjonell knivsliper med tegninger og tredimensjonal modellering for å lag det selv.

For å lage en knivsliper med egne hender, Du kan ta følgende populære modeller som grunnlag:

Spesielt populær er en knivsliper som er ganske enkel å lage med egne hender, tegningene med dimensjoner ble utviklet av det berømte Lansky-selskapet. Og dette alternativet er optimalt for uavhengig design og videre bruk hjemme.

Å lage en enkel modell selv

Prinsippet for drift av enheten i henhold til Lanskys design koker ned til det faktum at behandlingen av et sikkert festet blad utføres i en strengt definert vinkel ved bruk av utskiftbare slipesteinsvedlegg med forskjellige kornstørrelser, som et resultat av at det er mulig for å få en veldig skarp kant på skjæreelementet. Den ferdige enheten koster omtrent 1 500 tusen russiske rubler, men enkelheten i produksjonen og minimumssettet med nødvendige deler inspirerer håndverkere til å lage mer budsjettvennlige hjemmelagde analoger fra tilgjengelige midler.

Trinn-for-trinn mesterklasse

Du bør begynne å velge de nødvendige materialene etter å ha forberedt dimensjonene og tegningene som er nødvendige for å lage en hjemmelaget knivsliper. For å gjøre oppgaven så enkel som mulig, anbefales det å bruke ferdige prosjekter som kan finnes på nesten hvilken som helst nettverksressurs. Som et eksempel kan vi gi en monteringstegning, i henhold til hvilken du uavhengig kan lage en slipemaskin av Lansky-typen.

For å sette sammen en slik struktur, Mesteren må forberede følgende materialer:

• En metallstang som kan brukes til å lage pigger merket M-6 av ikke-standard lengde.
• En elektrode av hvilket som helst merke beregnet for bruk i elektrisk sveisearbeid. Det er fra dette elementet at hjørneføringene er laget etter fullstendig rengjøring av fluss og grader, som utføres ved hjelp av kornet smergel.
• Karbon rustfritt stål med en gjennomsnittlig tykkelse på 3-5 millimeter, som det lettest lages klemmer med gjennomgående hull av. Det er verdt å merke seg at for å lage slike hull trenger du maskinolje, som deretter kan fjernes ved å behandle med en konsentrert såpe løsning.
• Metallhjørner av middels størrelse (9 x 9 x 0,6 centimeter).

I tillegg trenger du muttere og andre festemidler, hvis anbefalte markeringer finnes i den presenterte tegningen. Når det gjelder behandlingen av elementer og deres montering til en enkelt struktur, er denne prosedyren innebærer å utføre følgende handlingsalgoritme:

Det er ofte tilfeller når visse ufullkommenheter i en hjemmelaget spisser blir avslørt under drift, selv om dette ikke er en grunn til frustrasjon, fordi du alltid kan gjøre en korreksjon, optimalisere driften av enheten maksimalt og justere den til individuelle behov.

Det er flere viktige regler for sliping av kniver som må følges uavhengig av hvordan nøyaktig denne prosedyren skal utføres. Dette betyr følgende finesser og nyanser:

• Vinkelrett plassering av bladet i retning av brynet samtidig som det opprettholdes en vinkel lik 1/2 av slipeverdien (den siste betingelsen er ikke obligatorisk).
• Slipingsvinkelen bør variere fra 20 til 25 grader.
• Begynn behandlingen fra begynnelsen av bladet, fra den mest butte delen. I dette tilfellet kan kanten males svart for ikke å stikke utover grensene når bladet skjerpes.

Under dreieprosessen har karakteristiske tverrgående spor en tendens til å dannes på kanten av bladet. Deres posisjon i forhold til grunnlinjen til skjæredelen må være vinkelrett, fordi først da kan det sies at dreieprosedyren ble utført riktig.

Levetiden til enhver kniv avhenger direkte av metodene for driften og prosedyren for sliping av bladet. Enheter for sliping av kniver er så forskjellige at de lar moderne mennesker ikke ty til spesialisters arbeid, men å gjøre alt arbeidet selv hjemme. For å slipe kniver kan du bruke enten en spesiell industriell enhet eller hvilken som helst enhet du lager selv. Det er viktig å vite at enkle elementer for sliping av kniver (for eksempel en bryne), som er for hånden, kan gjøre en dårlig jobb, og skarpheten til produktet vil ikke bare ikke komme tilbake, men gradvis vil produktet bli helt ubrukelig. Dessuten kan enhver hjemmelaget enhet for sliping av kniver være basert på bruken av disse enkle slipeenhetene. Detaljer om hvordan du lager din egen sliper finner du nedenfor.

En hjemmelaget manuell maskin for sliping av kniver, forutsatt at alle kravene til opprettelsen er oppfylt, vil forenkle slipingen av kniver, og ytelsen vil ikke være dårligere enn en profesjonell. Riktig sliping inkluderer følgende regel: hver type skjæreprodukt har en viss eggslipingsvinkel, som må være konstant langs hele bladets lengde (se tabell nr. 1). En slipeanordning som i utgangspunktet skal være basert på dette prinsippet vil gi håndverkeren en skarp knivsegg i lang tid.

Tabell nr. 1. Slipevinkel parallelt med type skjæreinnretning

Ved sliping bør kantene behandles jevnt. For å oppfylle denne betingelsen, må følgende regler overholdes:

• bladet må festes i skrustikken til enheten pålitelig og effektivt, uten å utsette bladets metall for skade;
• bevegelsen av brynet langs knivkantens akse må være jevn og strengt i en viss vinkel;
• kontaktpunktet til bladet må være strengt vinkelrett på lengdeaksen til slipeanordningen;
• trykket på knivbladet bør endres jevnt avhengig av endringen i kontaktområdet mellom bladet og sliperen.

En enkel enhet for sliping av kniver

Den enkleste enheten for sliping av kniver er basert på bruken av en vinkelramme og en bryne. Prisen på en så primitiv fabrikklaget enhet er ganske høy, det samme er prisen på utskiftbare brynesteiner, men å lage en slik enhet for å slipe kniver hjemme vil ikke være vanskelig for en håndverker. Du trenger følgende utstyr:

1. Treblokker av samme størrelse - 4 stk.
2. Drill (eller et annet boreverktøy).
3. Bolter og muttere (ca. 4 stk hver).
4. Berøringsstein.
5. Gradskive.

Først må du lage et par trehjørner, og plassere stengene til hverandre strengt tatt i en vinkel på 90º (fig. 1). Lukk de resulterende trehjørnene sammen parallelt med hverandre som en helhet og bor hull gjennom diameteren til boltene. Sett boltene inn i hullene og stram hjørnene litt med muttere.

Poenget med denne oppfinnelsen er at det er mulig å slipe ganske enkelt ved å holde kniven vertikalt i forhold til slipeflaten plassert i en gitt vinkel.

Det viktigste er å feste brynet riktig mellom trehjørnene på enheten. For å gjøre dette, ved hjelp av en gradskive, må du stille inn ønsket helningsvinkel til prøvesteinen og stramme boltene tett for tydelig å fikse posisjonen til prøvesteinen.

Med en viss modifikasjon av enheten kan du også fikse knivens posisjon i forhold til slipesteinen. En betydelig ulempe med en slik maskin for manuell skjerping er manglende evne til jevnt å justere helningsvinkelen til slipesteinen.

Innretning for sliping fra monteringsvinkler

Diagrammet og tegningene av en hjemmelaget knivsliper laget av monteringsvinkler, basert på en Lansky-enhet, er tydelig vist nedenfor.

For å sette sammen denne enheten trenger du:

1. Metallhjørner 90*90 mm med veggtykkelse 6 mm.
2. Pigg med M6 gjenger og lengde 160 mm.
3. Tynn stang (elektrode, strikkepinne, etc.).
4. Berøringsstein.
5. 2 rektangulære metallbiter (svamper for å klemme brynet).
6. Tang.
7. Hacksag for metall.
8. Fil (eller et annet verktøy for å behandle skarpe hjørner).
9. Sett med maskinvare (muttere og bolter).

I begge metallkjever, beregnet for å feste sluttsteinen, må du bore etter en koblingsbolt. Fiks prøvesteinen. En tynn glatt strikkepinne, tidligere bøyd i en vinkel på 90º, må settes inn og festes i hullet til en av kjevene. I fremtiden, ved å bruke denne strikkepinneformede klemmen, vil en viss helningsvinkel på prøvesteinen bli satt. En slik enhet for sliping av kniver er preget av et bredt spekter av slipevinkler, som utvilsomt vil være av interesse for de fleste håndverkere.

Låsebladmaskiner

Knivslipemaskiner med låseblad vil tiltrekke seg oppmerksomheten til de menneskene som ønsker å slipe en kniv ikke bare effektivt, men også raskt. Designet, som stivt fikserer knivbladet i forhold til slipesteinen som beveger seg i en bestemt vinkel, lar deg stille inn helningsvinkelen nøyaktig.

For å lage en slik hjemmelaget maskin med egne hender trenger du:

1. Basen er en rektangulær treplate med dimensjonene 440*92 mm og en tykkelse på 18 mm.
2. Tredyse 92*45*45 mm (for feste av den vertikale gjengestangen).
3. En trekloss 245*92 mm og 18 mm tykk (platen som kniven skal festes til).
4. Jernplate 200*65 mm og metalltykkelse 4 mm.
5. Pianohengsel, 92 mm langt.
6. M8 hårnål 325 mm lang.
7. Muttere og bolter med M8 gjenger.
8. Bor 6,5 mm.
9. M8 kran.
10. Selvskruende skruer 50 mm, 4 stk.

Dysen beregnet for å feste den vertikale gjengestangen må bores gjennom med et 6,5 mm bor. Hullet skal være plassert i en avstand på 15 mm fra kanten av dysen, omtrent i midten.

Deretter må du i det resulterende hullet kutte en tråd for en M8-tapp. Treklossen som er forberedt på denne måten, skal skrus fast til basen i en avstand på 265 mm fra kanten ved hjelp av vanlige selvskruende skruer 50 mm lange, skrudd inn på baksiden av basen.

Etter å ha sikret tredelen av holdeanordningen, kan du begynne å feste jernplaten. I midten av 200*65 mm platen må du bore et avlangt spor, 90 mm langt og ca 1 cm bredt Sporet skal plasseres fra kanten av klemplaten med en avstand på 60 mm. I tillegg må du bore et hull i en avstand på 20 mm fra motsatt kant og kutte en gjenge i den for en M8-bolt. Deretter må du feste klemplaten til den tidligere forberedte trebasen ved hjelp av denne bolten. Ved å bruke en annen bolt og en passende skive, må du feste klemplaten i midten av det kuttede sporet. Fikseringen skal være klar, men samtidig ryddig, for ikke å skade bladets overflate.

Den vanskeligste delen av å montere denne enheten er å forberede kontrollenheten som vil stille inn slipevinkelen til kniven. For dette trenger du:

• metall firkantet profil 40×40 mm;
• møbelbrakett, 40 mm bred;
• et par nagler;
• et stykke kryssfiner 42×25 og 18 mm tykt;
• bolt og mutter M5;
• et par M8-vingemuttere;
• bryne;
• stålstang med en diameter på 0,8 cm og en lengde på 40 cm.

Det er nødvendig å bore et par hull på et stykke kryssfiner: et gjennomgående hull med en diameter på 8 mm langs et tverrsnitt på 42×18 mm (avstanden fra kanten på 42 mm-siden skal settes til 15 mm) og et gjennomgående hull med en diameter på 5 mm langs siden med et tverrsnitt på 42×25 mm (avstanden fra kantene 10 mm). Firkantrøret skal kuttes i to slik at du får en "U"-formet brakett med en bredde på 40 * 15 mm og ører på 20 mm. Du må bore 8 mm hull i ørene, som en M8-stift senere skal settes inn i. Koble den resulterende braketten til et møbelhengsel ved hjelp av nagler. Bruk den andre delen av møbelbraketten, fest en kryssfinerblokk til den resulterende strukturen med en M5-bolt.

Koble prøvesteinen til en styrestang, som er en stålstang med et tverrsnitt på 8 mm. Når du kobler sluttsteinen og styrestangen, bør du strengt tatt sørge for at senterlinjene deres faller sammen. Om ønskelig, for enkel bruk av sliperen, kan en håndtaksholder festes til brynet på baksiden. Alt som gjenstår er å feste brynet i føringsmekanismen, sikre den med en tommel og den hjemmelagde enheten for sliping av kniver er klar.

Maskiner med faste slipeflater

Maskiner med faste slipte overflater er en enkel modifikasjon av enheten for behandling av husholdningskniver. I en slik enhet er det ingen mulighet for å justere slipevinkelen, men du kan forhåndsinnstille flere ulike vinkler for sliping av ulike typer kniver. Arbeidet med å slipe blader med slike maskiner er ikke vanskelig; du trenger bare å flytte bladet langs de slipende overflatene i fordypningen.

Enheten består av et par plan skråstilt til hverandre i en viss vinkel, hvorav den ene er en slipestein.

Elektriske knivslipere

Prosedyren for å lage en elektrisk slipemaskin er enkel: det er nok å utstyre nesten hvilken som helst enhet for sliping av kniver og sakser med en elektrisk stasjon. En slik slipemaskin lar deg raskt og effektivt slipe produktet og gir samtidig en bedre konkav hylle i kanten av bladet.

Mekanismen til en elektrisk sliper for sliping av kniver inneholder en føring, som er plassert langs rotasjonsaksen til slipesteinen, og ved hjelp av hvilken bladet justeres i en gitt vinkel. Slipevinkelen stilles inn og stilles inn av guiden, og klemkraften bestemmes av mesteren.

Spesiell oppmerksomhet må rettes mot skarphetshastigheten, fordi... Den elektriske stasjonen lar deg skjerpe produktet med høy hastighet, som et resultat av at overflaten på kniven varmes opp. Slik overflateoppvarming fører til herding av det herdede stålet, som et resultat av at kniven raskt kan miste hardheten og levetiden vil bli merkbart redusert. For å forhindre herding av stålet, bør slipingen gjøres på en høyhastighets elektrisk sliper i korte perioder og med tilstrekkelige pauser til å la kniven avkjøles.

Lage slipesteiner

Det vil ikke være vanskelig for en moderne håndverker å lage slipesteiner med egne hender. For dette trenger du:

• en trematrise på størrelse med den fremtidige skarperen;
• epoksyharpiks;
• pappesker i henhold til størrelsen på blokken;
• slipemiddel;
• beskyttende gummihansker.

Du kan bruke ferdig pulver som slipemiddel, eller du kan tilberede ditt eget slipemiddel, for eksempel fra en gammel sovjetisk grønn blokk. En slik blokk kan males til pulver og brukes i fremtiden som slipemiddel.

Treformen må behandles på den ene siden med sandpapir og hyppige kutt må gjøres med sag. Bland epoksyharpiks med slipende spon. Etter å ha plassert blokken tidligere i en pappeske limt til størrelsen på blokken, dekk den forberedte overflaten av treklossen med en blanding av epoksyharpiks og slipemiddel. Når harpiksen er fullstendig herdet, er blokken klar til bruk.

Et annet alternativ for å lage dine egne slipesteiner er å lage en slipestein av små rektangulære glassplater ca 5 mm tykke. Ved hjelp av dobbeltsidig selvklebende tape limes sandpapir på overflaten av glassplaten. Slipesteinen er klar til bruk.

Innretning for sliping fra treklosser

En enkel enhet for sliping av kniver er et verktøy som består av et par trelameller og et par slipestenger med samme geometriske dimensjoner.

Trelameller bør slipes grundig med slipende sandpapir. Deretter, etter påføring av hjelpemarkeringer, avhengig av skarphetsvinkelen til kniven, foretas kutt til en dybde på 15 mm. Sett inn slipeblokker i de resulterende hullene slik at hvert spor passer, og fest dem deretter med bolter. For å gi slipeanordningen større stabilitet, kan den nedre delen av overflaten polstres med et stykke gummi.

Typene enheter for sliping av skjæreverktøy er forskjellige, og hver mester vil kunne velge den manuelle maskinen som fullt ut vil tilfredsstille behovene hans.

Bladene i et skjæreverktøy er grunnlaget for alt. En kjøkkenkniv, kvernhjul, kjeder til buskryss eller motorsag med godt slipt blad forenkler og fremskynder arbeidsprosessen.

Du kan slipe et verktøy i et profesjonelt verksted eller hjemme hvis du lager en knivslipemaskin med egne hender av enkle materialer.

For kniver som brukes hjemme, trenger du ikke et spesielt verktøy for sliping; det er nok å ha en sliper i form av en bar for hånden. Men hvis du har en motorsag hjemme, hvis kjeder også trenger regelmessig sliping, eller en vinkelsliper, hvis skiver stadig blir matte, er det bedre å gjøre installasjonen selv. Essensen av enheten er dette: en blokk er festet til skrivebordet i to varianter - med eller uten justering. For de som ikke forstår essensen av å lage en skarpere med egne hender fra teksten, kan du se bilde- eller videomesterklasser.

Enhetsproduksjonsdiagram

For at enheten skal være av høy kvalitet og sikker, må du på forhånd beregne dimensjonene til maskinen for sliping av kniver med egne hender og velge de nødvendige materialene. Det første du må gjøre er å beregne vinkelen mellom den arbeidende delen av skjærebladet og blokken.

Deretter kommer valg av grunnmaterialer (støtte) og stein. Du kan lage en maskin av glass dekket med sandpapir eller stein festet til en støtte. Det første alternativet er rimeligere, og sandpapiret kan endres når som helst, men en mer pålitelig installasjon er laget av stein.

Prosessnyanser

For at maskinen for sliping av kniver i henhold til tegningene med egne hender skal vise seg perfekt og vare i mer enn ett år, må du ta råd fra eksperter. Det første du må ta hensyn til er hvilken type blad som skal slipes.

Tross alt velges en individuell vinkel for hver kniv:

1. Blader for å kutte harde gjenstander (for eksempel papp, tre, metall), motorsager - 30-45 grader.
2. Jakt- og turistkniver - i en vinkel på 25-30 grader.
3. Kjøkkenskjæreverktøy for å skjære ulike produkter må slipes ved 20-25 grader.
4. Enkle kniver for å skjære brød, grønnsaker og frukt krever 15-20 graders sliping. Vanlige husholdningssakser, samt barberkniver, bør slipes i samme vinkel.

Nødvendige materialer

Hvis du trenger å lage en slipemaskin, trenger du følgende materialer:

• flere trebjelker;
• sandpapir;
• saging verktøy;
• bore med flere øvelser.

Enkel maskin. Trinn-for-steg instruksjon

• Trinn 1. Ta tre lameller og plasser dem slik at de sammen danner bokstaven H. Bredden på midtskinnen skal være lik bredden på sagblokken. Gjenta prosedyren.
• Trinn 2. Plasser lamellene vinkelrett på hverandre, koble basene deres - hovedstrukturen for å holde sagstangen er klar.
• Trinn 3. Dette er et av de viktigste trinnene! Det er nødvendig å korrekt beregne festevinkelen til stangen i forhold til lamellene. Beregn det ved hjelp av måleverktøy og merk av stedene der tømmeret er festet langs de vertikale og horisontale lamellene.

Hvis du vil ha en universell enhet, må du lage flere uttrekkbare bolter samtidig med avstand fra hverandre slik at du kan endre bjelkens tilt om nødvendig. Dette kan gjøres ved hjelp av enkle måleverktøy og bor. Etter dette kan du kutte lamellene til en passende lengde.

Ulempen med en slik maskin er at du må uavhengig kontrollere posisjonen til kniven i forhold til strålen. Hvis du ikke vil tenke på noe i det hele tatt mens du sliper kniver, sakser eller kjeder, bør du lage en mer kompleks maskin.

Universal maskin. Trinn-for-steg instruksjon

Les hvert trinn nøye og, der det er mulig, tegn en tegning for hvert trinn som indikerer alle dimensjoner - dette vil være en utmerket hjelp i arbeidet ditt:

1. Skjær to rektangulære trapeser fra kryssfiner, hvis base vil være 60 og 170 mm, og siden i rett vinkel vil være 230 mm.
2. Skjær en rektangulær plate med dimensjonene 230 x 150 mm.
3. Fest rektangelet mellom basene slik at det stikker 40 mm oppover.
4. Klipp en blokk som måler 60 x 60 mm og fest den til kilens base.
5. Bruk en drill, lag et vertikalt hull i blokken i en avstand på 50 mm fra midten. Sett inn beslagene på toppen og bunnen av hullet, og inn i dem - en pinne med passende diameter, 25 cm lang.
6. Bearbeid den rektangulære basen. På nivået av 40 mm fremspringet, lag et snitt på omtrent 2 mm slik at et ark med sandpapir kan festes til dette stedet
7. Lag en rettelse:

• • Ta en L-formet planke med dimensjoner på 15 x 18 cm langs de lange kantene og en omtrentlig bredde på hver hylle på opptil 5 cm.
  • Ta en rektangulær planke 5 x 5 cm.
  • Lag et spor i brettet på nivå med tappen og fest stripene til den med minimal bevegelse.

8. Lag en regulator:

• • Fest tappen med en mutter slik at den ikke roterer.
  • Skjær en blokk av hardt tre med dimensjoner på 20x40x80 mm og fest den til tappen med muttere.
  • På den brede siden, lag et hull på 9 mm med en avstand på 15 mm fra kanten.
  • Klipp to blokker på 50x80x20 mm fra hardt tre og lag ett hull i dem i en avstand på 20 mm fra kanten i midten.
  • Ta sveisen til tappen og den glatte stangen og fest blokkene til den som følger: først låsemutteren, deretter den første blokken. Deretter en aluminiumsprofil, så en andre blokk og en annen holder.
  • Lim sandpapiret til aluminiumsprofilen.

Det universelle slipeverktøyet er klart. Klipp ut flere maler med ulike vinkler slik at du kan bruke dem som veiledning når du arbeider. Husk at forhåndslagrede tegninger vil hjelpe deg på hvert trinn av å lage et verktøy - ikke forsøm dette trinnet, ellers vil det være veldig vanskelig å unngå feil.

Det spiller ingen rolle hva du trenger å slipe - en enkel kjøkkenkniv, hage- eller spikersaks, eller motorsagkjeder - et slikt verktøy vil takle enhver jobb hvis du stiller inn vinkelen riktig og husker å bruke det når behovet oppstår.