Tilkoblingsskjema for en fastbrenselvarmekjele for et privat hus. Økonomisk varmesystem for et landsted basert på en fast brenselkjele, fra "A" til "Z" Tilkoblingsskjema for to fastbrenselkjeler

Hvis kjelen er koblet feil, kan den bli ødelagt og (eller) en betydelig reduksjon i levetiden, samt andre problemer.

En kjele med fast brensel skal ikke bare fungere uten feil og tjene i lang tid, men også legge mindre belastning på beboerne for å ta vare på seg selv, og dens effektivitet gjennom hele levetiden skal være høy. Hvordan oppnå dette?

Det viser seg at eksterne automatiserings- og tilkoblingsmetoder løser slike problemer. La oss se nærmere på hvordan du kobler en kjele med fast brensel riktig.

Disse varmegeneratorene utmerker seg ved at de ikke er utstyrt med automatisering og kan fungere helt uten strømforsyning. Driften av slike kjeler er automatisert ved hjelp av eksterne tilleggsenheter og tilkoblinger.

Kjelen skal ikke koke

Fastbrenselkjelen går kontinuerlig. Den kan ikke stoppes raskt som gass eller flytende drivstoff. Den øker også sakte i temperatur ettersom drivstoffet brenner.

Hvis bevegelsen av væske i en fungerende kjele stopper, vil den koke og kollapse, eksplodere. Dette vil skje i løpet av kort tid. Derfor må sirkulasjonspumpen fungere kontinuerlig. Den må kobles til en avbruddsfri strømforsyning.

Pumpen må slås av og på i tide

Hvis du kontrollerer å slå pumpen på og av manuelt, er "dagen ikke langt unna" da de rett og slett glemmer å slå den på. Eller slå den av, og den vil sløse med væske. Eller de slår den på for sent.

Og et stort volum kjølevæske med høy temperatur (over 100 grader, hvis kjelen ennå ikke har eksplodert) vil komme inn i varmerørledningen laget av polypropylen eller tverrbundet polyetylen, eller metallplast.

Alle skjøter vil lekke. Varmesystemet vil bli ødelagt. Eller kanskje kjelen vil eksplodere og systemet vil kollapse. Derfor må slå på kjelepumpen automatiseres ved hjelp av en termostat med en ekstern pæresensor, som kan slå på elektriske kontakter og sette pumpen i drift så snart temperaturen stiger.

Det skal ikke være dugg på varmeveksleren


Kjelen varmer seg sakte opp og hele varmesystemet vil veldig sakte få temperatur - 2 - 8 timer. Og hele denne tiden vil kald retur strømme inn i varmeveksleren - under 50 grader C.

Innføring av væske ved denne temperaturen i kjelen vil avkjøle den betydelig. Dette betyr at dugg vil falle rikelig på toppen av varmeveksleren. Det er farlig fordi det for det første vil være surt og intensivt ødelegger metallet, og for det andre fester partikler av aske, sot og støv seg og brenner på det, noe som resulterer i dannelsen av en skorpe som isolerer varme og reduserer effektiviteten til kjele. Det er vanskelig å rengjøre.

Det er nødvendig å sikre at returstrømmen varmes opp til en temperatur over 50 grader så raskt som mulig - ikke mer enn 20 minutter. Det vil hjelpe å inkludere en treveis blandeventil i systemet, som du kan varme returen fra kjeleforsyningen med.

Vi sørger for kontinuerlig drift av pumpen

For å forhindre at kjelen koker på grunn av at pumpen stopper, kobler du den ganske enkelt til en avbruddsfri strømforsyningsenhet. Men dette må gjøres. Enheten må sikre drift under et strømbrudd til kjelen går ut eller til en reservestrømkilde slås på. Et enkelt diagram for tilkobling av pumpen og kjelen er vist i figuren, som vil sikre sikker drift.

Koblingsskjema for elektrisk kjele. En termostat, en ekstra bryter, en bypass-termostat og en avbruddsfri strømforsyning er indikert.

La oss gjøre automatisk pumpeaktivering

Vi bruker en termostat som lukker de elektriske kontaktene for å slå på pumpen. Dens temperaturføler-kolbe er installert direkte ved forsyningsuttaket til kjelen.

Ved behov kan du invitere elektriker til montering. Nå vil pumpen begynne å fungere uavhengig så snart kjelen begynner å varmes opp og temperaturen på væsken ved utløpet øker. Og det vil slå seg av når det blekner, og det vil ikke være forgjeves å "treske" i en uke eller en måned mens beboerne er på ferie.

Men det er viktig å sette releet til en innkoblingstemperatur på 27-30 grader og ikke høyere. På dette tidspunktet kan temperaturen på væsken allerede nå 40 - 50 grader - det er på tide å flytte kjølevæsken. Du må huske å sjekke om sommeren om pumpen har slått seg på av seg selv på grunn av sesongoppvarming...

Det er nyttig å installere en jumper parallelt med termostatkontaktene med en bryter designet for 220 V. Da kan pumpen slås på manuelt med denne bryteren når som helst om nødvendig.

Koble kjelen til rørledningen

Temperaturen på væsken som kommer inn i kjelen via returledningen bør ikke være lavere enn 50 grader, i dette tilfellet vil varmeveksleren fungere normalt, uten dannelse av en stor mengde dugg. Den enkleste måten å oppnå dette på er å bruke termostatiske skyveventiler. De kommer i blandings- og distribusjonstyper.

Med deres hjelp vil en del av den varme væsken fra forsyningen bli tilført returen. Og dette vil bli regulert av et termisk hode, som styrer tallerkenventilen. Ingen strøm, bare mekanikk, systemet fungerer pålitelig.

  • Blandeventilen blander væsken. Det er to bekker som kommer inn i den og en utgang. Indikert med piler eller bokstaver - flyt A og flyt B går inn, og AB går ut.
    Installert på returledningen.
  • Fordelingsventil - fordeler væskestrømmer, én strømning AB kommer inn, og deler seg deretter i to - A og B.
    Installert på fôret.

Tilkoblingsskjema for en fastbrenselkjele til rørledningen. Blandeventilen sørger for at returtemperaturen holdes på en høy temperatur. Andre rørelementer er ikke angitt - filter, ekspansjonstank, kraner osv.

Hva er installert og hvordan det fungerer

Så vi må installere en blandeventil i returledningen. Og gjør en tilnærming til det. Det er viktig å installere ventilen riktig i samsvar med væskebevegelsesretningen, som er indikert med piler og bokstaver på kroppen. Ellers vil ventilen begynne å knurre og systemet vil ikke fungere.

For å kontrollere hele systemet kjøpes et konvensjonelt termisk hode med en ekstern kapillærsensor. Denne sensoren - en termoflaske - må installeres på returledningen rett ved inngangen til kjelen ved hjelp av en spesiell sal (inkludert). Den vil registrere temperaturen på returrøret.

Termohodet justeres til ønsket responstemperatur på 55 - 60 grader. Den vil sette trykk på blandeventilen og åpne den litt hvis returtemperaturen er under innstilt verdi. Med ventilen åpen vil væsken blande seg og varm væske vil strømme tilbake direkte fra tilførselen.

Når hele systemet varmes opp, vil ventilen gradvis lukkes, noe som reduserer mengden væske som strømmer fra tilførselen til returen, deretter vil den lukkes helt og kortslutningen av kjølevæskestrømmen stopper.

Denne automatiske metoden for oppvarming av returen er bevist og den mest optimale - den krever ikke overvåking eller tilstedeværelse av elektroniske kontrollenheter.

Ved hjelp av ganske enkle løsninger sikret vi derfor riktig tilkobling av fastbrenselkjelen, dens optimale driftsmodus, sikker drift, og slapp bekymringen for konstant å overvåke tilstanden. Kjeltilkoblingen må være riktig.

Å installere en fastbrenselkjele nå vil ikke lenger bety røyk, sot og sot i hele huset. Nå har slike systemer gjennomgått mange endringer og er verdt din oppmerksomhet. Hvorfor? La oss finne ut av det sammen.

Denne varmeanordningen er hovedsakelig laget av støpejern eller varmebestandig stål. Energi frigjøres ved forbrenning av fast brensel. Materialene som brukes er tre, kull og torv. Moderne design av fastbrenselkjeler er helt forskjellige fra de første eksemplene på slike kjeler. Takket være det forstørrede forbrenningskammeret ble det mulig å tilsette en stor mengde drivstoff på en gang. Med dagens kjeler kan du sikre jevn 12-timers drift av utstyret uten ditt tilsyn.

Vedfyllingsmønsteret kan være vertikalt eller frontalt, avhengig av design. Det finnes systemer med automatisk lasting. Andre lignende kjeler kan være ikke-flyktige, der sirkulasjonen av væske oppstår på grunn av hellingen på rørene, og energiavhengig. Sistnevnte vil være mer økonomisk; i dem beveger vann seg gjennom systemet under trykk, på grunn av driften av en spesiell pumpe. Det er sant at i dette tilfellet avhenger driften av utstyret av spenningen i nettverket, og kretsen er ikke lenger helt autonom.

Bilde av en fastbrenselkjele med automatisk lasting

Slikt utstyr har mange fordeler, selv om det ikke er uten mindre ulemper. La oss se på dem alle i rekkefølge. Den største fordelen er at du kan installere en fast brenselkjele selv. Dessuten, i motsetning til gassledninger, trenger du ikke å løpe rundt til forskjellige tjenester, vente i kø, få de riktige tillatelsene osv. Den neste betydelige fordelen er kostnadseffektivitet.

Sammenlignet med et gass-fastbrenselsystem er det 4 ganger billigere, og med dieselutstyr er det 8 ganger billigere. Og hva kan vi si om elektriske kjeler, oppvarming av et hus med dem vil koste så mye som 17 ganger mer enn med fast brensel.

På bildet - en kjele med et fast brenselsystem

I tillegg har slikt utstyr en lang levetid, for eksempel for støpejernskjeler når det 50 år. Stålenheter kan imidlertid bare vare i 20 år, men dette er også mye. Moderne enheter er utstyrt med et elektronisk system, som i stor grad forenkler kontrollen. Og ikke glem vedlikeholdsevnen. Driftsordningen for slike kjeler forutsetter drift uten deltakelse av gass eller elektrisitet, så en annen av fordelene deres inkluderer delvis eller fullstendig autonomi.

La oss nå snakke litt om ulempene. For det første må du legge ved, kull og annet brensel i brennkammeret selv. Det er ikke vanskelig, men det vil ta litt tid og krefter. For det andre må du hele tiden overvåke tilstanden til kjelen og om nødvendig rengjøre den for aske dannet på veggene og risten.

Riktig tilkobling av fastbrenselkjeler er selvfølgelig nødvendig, men for at utstyret skal fungere ordentlig og fungere i lang tid, trenger det riktig pleie. Svært ofte er det rester av forbrenningsprodukter i brennkammeret, for eksempel aske, sot. Alt dette reduserer kraften betydelig. Derfor er det nødvendig å regelmessig (minst en gang i uken) rense disse avleiringene fra veggene i brannboksen. Risten trenger også rengjøring. For å fjerne uønsket aske trenger du bare å røre kullene med en spesiell spak. Forresten, denne enkle enheten vil tillate nødutslipp av kull om nødvendig.

Bilde av tilkobling av en fast brenselkjele

For riktig funksjon må du også overvåke trekket i skorsteinen og sirkulasjonen av væske i hele systemet. For dette formålet rengjøres skorsteinen en gang i året. Det er veldig viktig å isolere alle områdene i uoppvarmede rom riktig. Ellers vil det dannes kondens i dem, som ikke lar forbrenningsprodukter slippe ut fritt. Og for å forbedre sirkulasjonen av væske i systemet, bør du installere en pumpe. Den plasseres rett foran inngangen til kjelen når vannet kommer tilbake til den. Dette vil ikke bare ha den beste effekten på termiske egenskaper, men vil også tillate deg å spare litt. Væsken vil bevege seg raskere og gå tilbake til kjelen varm, noe som betyr mindre energi vil bli brukt på neste oppvarming.

Kjelinstallasjonsskjema og prosedyre

Vær oppmerksom på at installasjon er en svært viktig sak, og enhver feil vil i det minste resultere i feil funksjon av systemet. Men hvis du ikke er redd for å ta risiko, la oss gå til våre trinnvise instruksjoner.

Hvordan installere en fast brenselkjele - trinnvis diagram

Trinn 1: Velg et sted

Slikt utstyr bør plasseres i et eget rom. Kjellere eller første etasjer brukes oftest som fyrrom. Varme kull fra brennkammeret kan falle ned på gulvet, så basen under kjelen må være helt jevn og ikke brennbar. En betongplate er perfekt. Sørg for å sikre at kroppen er i en strengt vertikal stilling. Dens forvrengninger er uakseptable.

Du må også holde følgende avstander. Det bør være mer enn en halv meter mellom baksiden av varmeenheten og veggen. Og fra forsiden av kjelen til andre gjenstander og overflater opprettholdes en avstand på minst 125 cm. Takhøyden kan ikke være mindre enn 250 cm, og volumet til rommet hvor varmeutstyret er plassert må være mer. enn 15 kubikkmeter. Behandle gulv og vegger i fyrrommet med spesielle brannslokkingsmidler og ta vare på et godt avtrekkssystem.

Trinn 2: Klargjøring av komponenter

Kretsen består av en radiator, et rør, en sirkulasjonspumpe, en ekspansjonstank og selve varmeenheten. Settet inneholder også en varmeakkumulator, luft- og sikkerhetsventiler, en trykkmåler og en termostat. Sørg for å sjekke brukbarheten til alle elementene når du kjøper og gi preferanse kun til pålitelige produsenter.

Trinn 3: Maskinvareinstallasjon

Vi viser enheten i fyrrommet, og overholder alle kravene ovenfor. Vær spesielt oppmerksom på posisjonen til kroppen; den bør plasseres strengt horisontalt. Sjekk derfor det forberedte området på nytt med et vater for å se om det er plant nok. Deretter kobler vi til alle elektriske varmeovner, hvis noen er inkludert i pakken. I prinsippet er det ikke noe komplisert med dette, siden det er et spesielt sted i selve kjelen der varmeelementet skal plasseres, og ved siden av dette elementet er det en termostat.

Trinn 4: Installer rør og elektronikk

Tilkoblingsskjemaer for fastbrenselkjeler antar tilstedeværelsen av rør. Det er best å koble dem gjennom stengeventiler. Skjøtene er i tillegg forseglet med linfibre eller spesiell rørleggertape. Hvis vi snakker om flyktige enheter, bør de følgelig kobles til nettverket. Ikke glem jording. Deretter installerer vi alle enhetene som er ansvarlige for sikker drift av utstyret. Dette er en termostat, ventiler, trykkmåler, trekksensor.

Trinn 5: Installasjon av skorsteinen

I dag er det overhodet ikke nødvendig å legge en skorstein av murstein; du kan montere den fra spesielle plastelementer. Hvori Diameteren på komponentene velges avhengig av kraften til utstyret. Sørg derfor for å følge anbefalingene gitt i bruksanvisningen for den valgte kjelen. Dessuten er dette stadiet spesielt viktig, fordi nøkkelen til høykvalitets drift av en termisk enhet er god trekkraft.

Trinn 6: Fylle ut disposisjonen

Først fyller vi varmekretsen med vann slik at trykket er litt høyere enn arbeidstrykket, og inspiserer nøye hele systemet, spesielt leddene. På denne måten vil du identifisere alle lekkasjer, hvis noen. Deretter sjekker vi nøye om de innvendige elementene i brannboksen er riktig plassert. Disse inkluderer tenningsventil, rister, ildleiresteiner og plugger.

Trinn 7: Tilkobling

Hvis hele kretsen er i orden, oppdages ingen lekkasjer, så må du avlaste trykket til driftstrykket, justere posisjonen til spjeldene og begynne å betjene varmeapparatet direkte. For å gjøre dette, legg til og tenn drivstoffet, og lukk spjeldet etter 10 minutter. Så snart temperaturen når 80 grader, sett termostaten til ønsket nivå. Det gjenstår bare å legge til ved i tide og nyte det behagelige mikroklimaet.

Blant fastbrenselkjeler er de mest populære vedfyrte fastbrenselkjeler.

Vedkjeler med fast brensel

Kjelen har en elektrisk luftblåser, som styres av et elektronisk system fra en termostat. Som et resultat av endringer i luftmengden endres kjelens kraft under forbrenningsprosessen avhengig av kjølevæskens temperatur.

Det elektroniske systemet viser forskjellige indikatorer for å overvåke driftsmodusen til kjelen. Kjelen har en indikator for minimumsmengde drivstoff i brennkammeret og sender et signal til eieren om dette. Utformingen av kjelen gir mulighet for ytterligere drivstoffbelastning uten å stoppe forbrenningsprosessen.

Utstyrsprodusenter produserer universal kombikjeler, som kan brenne drivstoff i to moduser - med lufttilførsel enten nedenfra eller ovenfra. Kostnaden for slike kjeler er naturlig nok høyere.

Automatiske fastbrenselkjeler

Automatiske fastbrenselkjeler er tilgjengelig for salg. Det ville være mer riktig å kalle dem halvautomatiske, siden kjelen fortsatt krever visse handlinger fra en person med jevne mellomrom, om enn ikke hver dag.

Du kan bli kjent med design- og driftsprinsippet til en automatisk fastbrenselkjele hvis du ser dette videoklippet:

Drivstoffet til en automatisk kjele kan være granulert kull med en brøkdel på 5 - 25 mm. eller trepellets - pellets, samt pellets fra andre brennbare materialer - torv og avfall av vegetabilsk og animalsk opprinnelse.

Behovet for å bruke kun granulært drivstoff for forbrenning i automatiske kjeler, forårsaker visse vanskeligheter for huseiere. Kostnaden for slikt drivstoff på markedet er merkbart høyere enn konvensjonelt hakket ved eller kull.

I automatiske kjeler gir produsenter ofte muligheten til å erstatte brenneren for granulært drivstoff med en annen brenner - for gass eller flytende drivstoff. I stedet for brenner kan rister monteres. I dette alternativet blir kjelen til en vanlig vedfyrt kjele.

Granulert drivstoff selges vanligvis i poser. Drivstoff lastes enkelt og støvfritt inn i kjelebeholderen. En lasting av bunkeren er nok til 3 - 10 dagers kjeledrift.

Etter tenning i begynnelsen av fyringssesongen, forbrenning i en automatisk kjele skjer kontinuerlig. Den automatiske kjelen kan fungere i to moduser:

  • Aktiv forbrenningsmodus, hvor kjeleeffekten kan være i området 10 - 100 % av den nominelle.
  • Forbrenningsstøttemodus, når kjeleeffekten er valgt for å sikre at kjølevæsketemperaturen i kjelekretsen er ca. 55 grader C. Den automatiske styringen setter kjelen til støttemodus når det ikke er varmeavtak fra varmekretsen. Denne modusen er nødvendig for å beskytte kjelen mot lavtemperaturkorrosjon (se nedenfor for flere detaljer), og sikrer også at kjelen alltid er klar til å gjenoppta aktiv forbrenning.

Under drift av kjelen er det nødvendig:

  • Overvåk fyllingen av bunkeren og fyll drivstoff i bunkeren en gang hver 3. - 7. dag.
  • Fjern aske fra den uttakbare askeskuffen hver 2. til 4. dag.
  • En gang i uken, rengjør kjelens indre overflater fra avleiringer med et spesialverktøy.
  • Hvert år, før starten av fyringssesongen, rengjør og kontroller funksjonaliteten til kjeleskorsteinen.

Hvordan velge kraften til en kjele med fast brensel

En fastbrenselkjele må velges slik at dens nominelle varmeeffekt tilsvarer varmetapene til det oppvarmede objektet.

Å velge en kjele med en merkeeffekt som er for høy fører til det faktum at kjelen opererer i en modus med betydelig effektbegrensning mesteparten av tiden. Og dette fører igjen til en reduksjon i effektivitet (økt drivstofforbruk), økt dannelse av avleiringer (sot, tjære), akselerert korrosjon av kjelen og skorsteinen. Risikoen for overoppheting av kjølevæsken i kjelen øker. Kostnaden for kjeler øker etter hvert som strømmen øker.

Derfor du bør ikke kjøpe en kjele som har vesentlig høyere effekt enn varmetap hjemme.

Riktignok, når du velger en kjele med stor kraftreserve, øker brenntiden til en belastning drivstoff - det er mer ved i brennkammeret. Men denne fordelen kan bare realiseres lønnsomt i et varmesystem med en varmeakkumulator.

Nøyaktig beregning av varmetapene til et hus og kraften til en varmekjele er en ganske kompleks oppgave, hvis løsning best overlates til spesialistdesignere. Ledere av et selskap som selger kjeler vil mest sannsynlig råde deg til å velge en kjele med overflødig kraft - dette er gunstig for dem.

Omtrent velg kjelekraft for oppvarming av huset, styrt av generelt aksepterte verdier for spesifikk effekt per 10 m 2 oppvarmet område i henhold til klimatiske soner:

  • For de sørlige regionene i Russland: 0,7 - 0,9 kW/10m2.
  • For midtsonen - 1,2 - 1,5 kW/10m 2.
  • For nordlige områder - 1,5 - 2 kW/10m 2.

For eksempel, for Moskva-regionen, i et hus med et oppvarmet areal på 150 m2, bør det installeres en kjele med en kapasitet på 150 m2 x 1,2 kW/10 m2 = 18 kW.

For et hus bygget i samsvar med moderne energisparekrav, brukes den minste av de spesifiserte verdiene til beregninger.

Det bør også tas i betraktning at varmekapasiteten til ikke-frysende væsker er 20 % lavere enn vann. Ved bruk som kjølevæske kan kjelens effekt falle med 10 - 15 % av den nominelle verdien.

Et vannvarmesystem med naturlig sirkulasjon av kjølevæske anbefales for bruk i hus med et oppvarmet areal på ikke mer enn 100 m 2. I større hus eller i varmeanlegg med gulvvarme brukes tvungen sirkulasjon av kjølevæsken ved installasjon av sirkulasjonspumper.

Beskyttelse av fast brenselkjele mot overoppheting

I en fastbrenselkjele har det brennende drivstoffet, og selve kjelen, en ganske stor masse. Derfor har prosessen med varmefrigjøring i kjelen stor treghet. Forbrenning av brensel og oppvarming av vann i en fastbrenselkjele kan ikke stoppes umiddelbart ved å stoppe drivstofftilførselen, slik man gjør i en gasskjel.

Kjeler med fast brensel, mer enn andre, er utsatt for overoppheting av kjølevæsken– koking av vann hvis varmeavtrekk går tapt, for eksempel hvis sirkulasjonen av vann i varmesystemet plutselig stopper, eller det frigjøres mer varme i kjelen enn det som forbrukes.

Kokende vann i kjelen fører til en økning i temperatur og trykk i varmesystemet med alle alvorlige konsekvenser - ødeleggelse av varmesystemutstyr, personskade, skade på eiendom.

Moderne lukkede varmesystemer med fast brenselkjele er spesielt utsatt for overoppheting, siden de inneholder et relativt lite volum kjølevæske.

Varmesystemer bruker vanligvis polymerrør, manifoldkontroll- og distribusjonsenheter, ulike kraner, ventiler og andre beslag. De fleste elementene i varmesystemet er svært følsomme for overoppheting av kjølevæsken og trykkstøt forårsaket av kokende vann i systemet.

En fastbrenselkjele i et varmesystem skal ha beskyttelse mot overoppheting av kjølevæsken.

For å beskytte fastbrenselkjelen mot overoppheting I et lukket varmesystem som ikke er koblet til atmosfæren, må to trinn utføres:

  1. Steng av forbrenningslufttilførselen til kjeleovnen til redusere intensiteten av drivstoffforbrenning.
  2. Gi kjølevæske ved utløpet av kjelen og ikke la vanntemperaturen stige til en byll. Avkjøling må skje inntil varmeutviklingen er redusert til et nivå der koking av vann ikke lenger er mulig.

La oss se på hvordan du beskytter kjelen mot overoppheting, ved å bruke eksemplet på varmekretsen vist nedenfor.

Tilkoblingsskjema for fastbrenselkjele til lukket varmesystem

Opplegg for et lukket varmesystem med en fast brenselkjele.

1 - kjelesikkerhetsgruppe (sikkerhetsventil, automatisk lufteventil, trykkmåler); 2 - tank med vanntilførsel for kjøling av kjølevæsken når kjelen overopphetes; 3 - flyteavstengningsventil; 4 - termisk ventil; 5 - tilkoblingsgruppe for ekspansjonsmembrantank; 6 — kjølesirkulasjonsenhet og kjelebeskyttelse mot lavtemperaturkorrosjon (med en pumpe og treveisventil); 7 - varmeveksler for beskyttelse mot overoppheting.

Kjelens overopphetingsvern fungerer som følger. Når kjølevæsketemperaturen stiger over 95 grader, stenger termostaten på kjelen lufttilførselsspjeldet inn i fyringskammeret til kjelen.

Termoventil pos. 4 åpner tilførselen av kaldt vann fra tank pos. 2 til varmeveksler pos. 7. Kaldt vann som strømmer gjennom varmeveksleren avkjøler kjølevæsken ved utløpet av kjelen, og hindrer det i å koke.

Tilførsel av vann i tank pos. 2 er nødvendig i tilfelle det ikke er vann i vannforsyningen, for eksempel ved strømbrudd. Ofte er en felles lagringstank installert i vannforsyningssystemet til et hus. Deretter tas vann til kjøling av kjelen fra denne tanken.

En varmeveksler for å beskytte kjelen mot overoppheting og avkjøling av kjølevæsken, pos. 7, og en termisk ventil, pos. 4, er vanligvis innebygd i kjelekroppen av kjeleprodusenter. Dette er blitt standardutstyr for kjeler designet for lukkede varmesystemer.

Installering av en fast brenselkjele (SF) kan redusere oppvarmingskostnadene for hjemmet betydelig. Med riktig tilnærming kan du spare ikke bare under drift, men også på stadiet av installasjonsarbeidet ved å gjøre det selv.

De grunnleggende kravene og finessene ved installasjon av kjeleutstyr vil bli diskutert i denne publikasjonen.

Fyrrom: bekvemmelighet eller nødvendighet?

i et privat hus krever ikke spesielle tillatelser og kan utføres manuelt, men du bør være forberedt på å arrangere et forbrenningskammer: separat, godt ventilert, i samsvar med alle brannsikkerhetsregler. Nå om alt mer detaljert.

Viktig! Basert på SNiP 42-01-2002. Det kreves et eget fyrrom for oppvarming av utstyr med en kapasitet på mer enn 60 kW. Med lavere effekt kan utstyret installeres på kjøkkenet i huset. I dette tilfellet må volumet på rommet være minst 15 m3, og takhøyden må være minst 2,5 m.

Til tross for noen økonomiske investeringer har de fleste huseiere . Det handler om mulig utslipp av karbonmonoksid og skitt fra bruk av fast brensel.

Viktig! Hvis du planlegger å bruke et kjelesystem med fast brensel med en effekt fra 60 til 150 kW, kan installasjonen utføres i et hvilket som helst eget rom i huset (og på hvilken som helst etasje), med et volum på minst 15 m 3. Hvis kraften til kjeleenheten overstiger 150 kW, bør installasjonen utføres i et tilbygg eller et eget rom i første (eller kjeller) etasje. Volumet på fyrrommet er minst 15m3.

Det er noen få generelle krav å være oppmerksom på. Brennkammeret skal:

  • ha et vindu for ventilasjon. Innglassarealet er standardisert: 0,03m2 / 1m3 romvolum.
  • være utstyrt med et røykeksosanlegg;
  • være utstyrt med et ventilasjons-, avløps- og vannforsyningssystem;

Fundament

Det er nødvendig å si noen ord om basen som TT-utstyr er installert på.

  • For kjeleenheter med en effekt på opptil 50 kW kan en avrettingsmasse brukes som underlag.
  • For utstyr med en effekt på mer enn 50 kW kreves det et eget betongfundament, ikke koblet til husets fundament.
  • Fundamentet skal stikke minst 250 mm ut over kjeleinstallasjonen.
i et trehus er det ingen spesielle krav, med unntak av bruk av gulvmaterialer. TT-kjeleenheten kan ikke installeres på en trebunn.

Råd: Hvis et trehus ikke har et eget fundament for en kjeleinstallasjon, kan det lages av brannsikre murstein, som et ark av asbest og metall legges på. Sokkelen skal være større enn kjelen TT (minimum) med 150 mm. fra hver side. Foran lastedøren skal metallet strekke seg minst 200 mm utover varmeinstallasjonen.

Problemet er knyttet til den store vekten av kraftige varmeenheter og vibrasjonsbelastningene som kjeler utstyrt med en skruetransportør for drivstofftilførsel utøver på TT-støtten.

Viktig! For å sikre nødvendig brannmotstand (45 min.) skal brennkammer være laget av ikke-brennbare materialer.

Ventilasjon

Nøkkelen til riktig drivstoffforbrenning i varmeutstyr er høykvalitets og pålitelig naturlig forbrenning, som beregnes basert på kraften til kjeleinstallasjonen og dimensjonene til forbrenningsrommet. I de fleste tilfeller, for kjeleutstyr med en effekt på opptil 35 kW, er det nok å organisere:

  • innløp med rist, tverrsnitt 300/300 mm i nedre del av veggen motsatt av kjelen)
  • avtrekksventil med rist, tverrsnitt 400/400 mm i en høyde på ikke mer enn 30 cm fra taket.

Viktig! Et tilførsels- og avtrekksventilasjonssystem i et kjelerom er nødvendig: under forbrenning av drivstoff skapes et vakuum, som kompenseres av tilførselsluften. En avtrekkshette er nødvendig for å fjerne forbrenningsprodukter som har kommet inn i ovnsrommet.

La oss gå litt på avveie, fordi vi vil informere deg om at vi har samlet en vurdering av fastbrenselkjeler etter modell. Du kan lære mer fra følgende materialer:

Skorstein

Ethvert kjeleutstyr der det produseres termisk energi ved å brenne brensel, skal være utstyrt med røykavtrekk. Som regel legges en røyksjakt på bygningens designstadium. Hvis det ikke er en stasjonær skorstein i ovnsrommet, bør den installeres uavhengig. Oftest brukes sandwichmoduler i rustfritt stål til dette, som er dobbeltveggede, isolerte deler av skorsteinen som enkelt settes sammen til en enkelt struktur.

Figuren viser tre alternativer for å arrangere en skorstein for en TT-kjeleinstallasjon.

Grunnleggende krav til skorsteinen:

  • Røykeksosrørets tverrsnitt skal være konstant i hele lengden. For husholdningsmodeller er dette 150 - 200 mm 2.
  • Bend og skråninger av skorsteinen er ikke tillatt. I nødstilfeller tillates en forskyvning på ikke mer enn 1 m med en skråning på ikke mer enn 30°.
  • Skjøtene til seksjoner (sandwichmoduler) skal ikke passere inne i taket.
  • Høyden på skorsteinen skal sikre et vakuum i kjelen på minst 10 Pa.

Viktig: Moderne takmaterialer gir en høy brannmotstandsgrense. For å forhindre brann anbefales det å utstyre skorsteiner med gnistfanger.

Stadier av installasjonsarbeid

Spørsmål knyttet til kjelerommet ble diskutert ovenfor: organisering av installasjonsstedet for TT-kjelen, ventilasjons- og røykfjerningssystemer. Så, hvordan installerer du en fast brenselkjele i hjemmet ditt?

    Fjern originalemballasjen og sett sammen utstyret i henhold til dokumentasjonen.

    Råd: Ikke installer eller koble til automatikk og vedlegg før kjeleenheten er ferdig montert på fundamentet.

  1. Plasser kjelen på den klargjorte sokkelen slik at røykgassrøret er motsatt avløpskanalen.
  2. Fest enheten til fundamentet med et vater.
  3. Koble CT-varmegeneratoren til røykeksossystemet.
  4. Installer vifte og automatisering på kjeleenheten.

Tilkoblingsskjemaet for en fastbrenselkjele til et varmesystem av gravitasjonstypen er som følger: "tilførsel" og "retur" kobles direkte til kjeleenheten. Ved "forsyningen" er det installert en sikkerhetsgruppe bestående av trykkmåler, sprengningsventil og lufteventil. Ekspansjonstanken er montert på varmesystemets høyeste punkt. Den største fordelen med denne ordningen er energiuavhengighet.

Koble en fast brenselkjele til et lukket varmesystem med tvungen sirkulasjon krever tilstedeværelse av en treveisventil, som vil forhindre lavtemperaturkjølevæske i å komme inn i kjeleinstallasjonen.

Et av alternativene for denne ordningen kan inkludere en indirekte varmekjele for å lage et varmtvannssystem for husholdningen for hytta. En populær løsning i et opplegg med en TT-kjele er bruken av en varmeakkumulator. Denne ordningen kan implementeres i forbindelse med en indirekte varmekjele og en "varmt gulv" krets.

Som en konklusjon: Basert på SNiP, etter tilkobling til kommunikasjon og rørlegging av kjeleenheten, er det nødvendig å utføre hydrauliske tester under et trykk på 1,3 kg/cm 2. Først etter inspeksjon av anlegget for lekkasjer og inspeksjon av kjelen kan en prøvekjøring av utstyret og justering av termostaten utføres.

Installasjon av en fast brenselkjele i et privat hjem krever ikke spesiell kunnskap eller spesifikt arbeid, men vi anbefaler på det sterkeste å overlate dette arbeidet til fagfolk. Holdbarheten til utstyret og mikroklimaet i hjemmet ditt avhenger av riktig installasjon.

Alt utstyr, uansett hvilken kategori av kompleksitet det faller inn i, krever en seriøs tilnærming til installasjon og påfølgende drift. Ellers kan perioden med uavbrutt drift reduseres betydelig. Det er også nødvendig å overholde visse regler når du kobler til en fast brenselkjele, til tross for enkelheten i designet.

Installasjonsfunksjoner

Når du installerer slikt utstyr, bør du følge de grunnleggende reglene som lar deg betjene enheten så trygt som mulig.

Før du starter arbeidet, må du gjøre de nødvendige beregningene for å bestemme de tekniske parametrene til enheten, samt velge et passende sted.

  • Enheten som opererer på fast brensel må plasseres i et eget rom som måler minst 7 kvadratmeter. m.
  • Det er obligatorisk å lage frisk ventilasjon i kjelerommet: for 1 kW enhetseffekt må det være 8 kvm. cm luftkanal.
  • Gulvbelegget bør velges under hensyntagen til brannmotstand, og en metallplate skal plasseres foran kjelen.
  • Enheten bør plasseres i en viss avstand fra sideflatene: minst 200 cm fra fronten og mer enn 50 cm fra sideveggene.

Merk følgende!
Når du utfører arbeid, bør den brukes til tilkobling til rørene til fastbrenselkjeler.
Lengden deres skal ikke være mindre enn 15 cm.

Installasjonsprosess

Installasjon er ikke veldig vanskelig, noe som betyr at det kan gjøres med egne hender. Deretter anbefales det at du gjør deg kjent med hovedstadiene du må gjennom under installasjonen av varmeapparatet. Med riktig installasjon vil varmesystemet tjene i mange år.

Klargjøring av basen

Uavhengig av koblingsskjemaet som brukes for fastbrenselkjeler, utarbeides en bærekonstruksjon på gulvet i rommet. Vanligvis stiger den 10-20 cm over hoveddelen av det nedre planet. Det mest populære alternativet er en armert betongmasse.

Stroppingsanordning

Når du organiserer systemet, må du være spesielt oppmerksom på å velge den mest effektive driftsmodusen og justere temperaturen. Hvis rørføringen utføres riktig, er det mulig å spare penger, siden termisk energi i dette tilfellet er optimalt fordelt.

Under installasjonen kan en av flere ordninger brukes.

  • Rørføring i et varmesystem med naturlig sirkulasjon er det enkleste alternativet, siden det ikke innebærer flere enheter. Alle justeringer gjøres manuelt, drivstoff tilsettes etter hvert som det brenner. En slik ordning forutsetter tilstedeværelsen av rør med stor diameter.
  • Et tvungen sirkulasjonssystem må inneholde en spesiell pumpe for pumping av væske. Med sin hjelp beveger kjølevæsken seg jevnt langs en lukket krets. Takket være denne enheten er det mulig å justere varmeradiatorer separat. Bygget må imidlertid ha strøm for å drive.
  • Samlerledninger regnes som den mest komplekse, som skyldes tilstedeværelsen av et stort antall forskjellige enheter - ventiler, luftventiler, portventiler, kraner og andre enheter for overvåking av nødvendige parametere. Prisen på et slikt varmenett er ganske høy.
  • Et ringrørsystem med primære og sekundære kretser brukes som regel i boligbygg med mange forbrukere. Enheten krever installasjon av flere enheter samtidig for å organisere kjølevæskesirkulasjonen.

Viktig!
Fastbrenselvarmeanlegg som er avhengig av elektrisk energi skal utstyres med nødkretser slik at normal drift fortsetter når lysene slås av.

Å lage en skorstein

Enhetene er utstyrt med et rør for fjerning av forbrenningsprodukter, hvis tverrsnitt må tilsvare størrelsen på utløpet plassert i den øvre delen. Oftest brukes ferdige elementer, bestående av metallinnsatser og varmeisolerende materiale.

Ideelt sett bør skorsteinen ikke ha noen svinger, men hvis de er til stede, bør de gjøres så glatte som mulig. Alle skjøter mellom komponentene i rørledningen skal tettes slik at røyk fra kjelen ikke trenger inn i det oppvarmede rommet. For disse formålene kan varmebestandig tape eller en spesiell sammensetning brukes.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot utløpet av røret over taket, siden kvaliteten på trekkraften vil avhenge av dette.

  • Hvis avstanden fra mønet til skorsteinen ikke overstiger 150 cm, må du lage et utløp 50 cm over det høyeste punktet.
  • Ved bevegelse opp til 300 cm fra skjæringspunktet mellom bakkene, bør røret installeres slik at den øvre delen er i flukt med mønet.
  • Hvis skorsteinen er plassert i en anstendig avstand, bør den være plassert under toppen av taket med en vinkel på ikke mer enn 10 grader.

Som en konklusjon

Etter å ha studert instruksjonene, vil mange individuelle utviklere forstå hvordan man kobler en fast brenselkjele riktig til varmesystemet til en boligbygning. Valget av den endelige ordningen vil ikke bare avhenge av eiernes preferanser, men også av driftsforholdene, fordi det i noen tilfeller må påløpe noen kostnader. Annen viktig forbrukerinformasjon finnes i videoen.