Bli ferdig. Furnitura. Reparasjoner. Installasjon. Valg. Åpning
Byggeløsninger
Generell informasjon og klassifisering
Mørtelet kalles kunstig steinmateriale som er oppnådd som et resultat av herding av den optimalt valgte blandingen bestående av et bindemiddel, vann, små aggregater og tilsetningsstoffer. Før herding kalles blandingen av materialer en mørtelblanding. Mineral og kjemiske tilsetningsstoffer kan administreres til mørtelblandinger og byggeløsninger av visse egenskaper.
Byggeløsninger er finkornet betong. De har ikke et stort aggregat. Derfor brukes de hovedsakelig i form av tynne lag i steinveger og plaster, mot verk.
I steinbygninger er forbruket av byggemørtelen 10-25% av den totale strukturen. Det går ca 20% av den totale Portland sement.
Blandede blandinger er delt: på klar til bruk, førproduksjon og tørr. Mørtelblandingen er klar til bruk - en blanding av bindemiddel, finaggregat, tilsetningsstoffer og vann. En løsning blanding av prefremstilling - en blanding av bindemidlet, finaggregat av de nødvendige additiver og vann for å oppnå mobilitet på 1-3 cm, med vannadditivet til den nødvendige mobilitet før bruk. Tørr dødelig blanding er en blanding av tørre komponenter i bindemidlet, finaggregat og de nødvendige tilsetningsstoffene som er lukket ved vann før bruk.
Bygningsløsninger er delt inn i avtalen, i henhold til typen binding, i gjennomsnittlig tetthet.
I resept, er løsninger delt inn i murverk, plastering, vendt for screeds og spesielle. Installasjonsløsninger inkluderer murverk.
I henhold til typen bindende løsninger som brukes, er den delt inn i sement, kalk, gips, sementkalk, sement-leire, lime-gips og andre. Løsninger utarbeidet på ett bindemiddel kalles enkelt, på to eller flere bindemidler - kompleks.
Ved middels tetthet i en tørr tilstand - på tung (gjennomsnittlig tetthet på 1500 kg / m³ eller mer) og lys (gjennomsnittlig tetthet mindre enn 1500 kg / m³).
Egenskaper av mørtelblandinger
De viktigste egenskapene til mørtelblandingen er prefigure, utslipp, levedyktighet, spredning, estimert applikasjonstemperatur, fuktighet for tørre blandinger.
Konseptualitet - Mørtelens evne er fordelt med et tynt lag basert på. Det påvirker kvaliteten på murverk, mørtelblandingen fyller alle uregelmessighetene i mursteinen og steinen - styrken til muringen øker. Ved bruk av de hardformede mørtelblandingene øker arbeidsproduktiviteten.
Konvertibility avhenger av mobilitet og vannholdingsblanding.
Mobilitet kalles evnen til en løsningsblanding som skal skiltes under virkningen av sin egen masse eller anvendes eksterne påvirkninger. Det er preget av en dybde av nedsenkning i en CM referansekegle som veier 300 g. Mobilitet er vedtatt avhengig av formålet og metoden for å legge mørtelblandingen og avhenger hovedsakelig av vannforbruk.
På mobilitet er mørtelblandingene delt inn i frimerker, som er montert avhengig av formålet med mørtelblandingen på tabell 6.1
Tabell 6.1. – Merkevare arbeidsmobilitet i mørtelblandingen
For mørtelblandinger av pre-produksjon kan transportmobilitet tildeles fra OK fra 1 til 3 cm.
Vannholdingskapasitet er egenskapen til en oppløst blanding for å holde vann i sammensetningen når den legges på en porøs base. Brick, betong og andre porøse materialer, absorberer vann og kan absorbere det fra en mørtelblanding. Vann forblir ikke nok til å herding av bindemidlet, og løsningen når ikke den nødvendige styrken.
Den vannholdende kapasiteten til løsningsblandingen bestemmes på instrumentet som består av en ring med en diameter på 100 mm høyde på 12 mm og vanningspapir. Ringen er fylt med en mørtelblanding, og vannholdingskapasiteten er satt av mengden vann som gjenstår i en oppløsningsblanding etter en del av den, følger skruen.
Den vannholdende evnen til løsningen blandingen med OK over 4 cm skal være minst 95%. Mørtelblandingen har en god vannholdingskapasitet, hvis styrken av prøver som er laget i former uten bunnen montert på murstein, vil være høyere med 15% av styrken av prøver som er laget i former med en metallbunn.
Vannholdende kapasitet øker med økende sementforbruk, og innfører kalkblanding, leire, aske, annet mineral og noen kjemiske tilsetningsstoffer i en oppløsningsblanding.
Slapper av - Heterogeniteten til oppløst blanding i høyde dannet under transport og lagring. Relaterthet bestemmes i form av en terning med en størrelse på 150x150x150 mm. Skjemaet er fylt med en mørtelblanding, forsegler ved manuelt med klemme og deretter vibrasjon. Blandingen separeres deretter i to deler, og sandinnholdet i de øvre og nedre deler bestemmer blandingen. Overlapningen av ferskt forberedt mørtelblandinger bør ikke overstige 10%.
Avslappende kommer fra utilstrekkelig kommunikasjon av partiklene i blandingen. Lavkvalitets løsninger inneholder lite bindemiddel, spesielt høye karakterer, og en økt mengde vann. Tilkoblingen av mørtelblandingen minker, noe som fører til overlapping. For å hindre overlapping, er det nødvendig å introdusere kalk- og leire deig, plastiserende kjemiske tilsetningsstoffer som binder vann eller reduserer innholdet.
Vitalitet Det kalles eiendommen til en oppløst blanding for å opprettholde den nødvendige bearbeidbarheten fra begynnelsen av sin forberedelse før de legges inn i designet. Det avhenger av sammensetningen av blandingen og temperaturen i ytre luft. Levaratet av sementmørtelblandinger er vanligvis 2-4 timer og avhenger av grepet av sementinnstillingen. Limbaserte mørtelblandinger på hydratkalk har en levedyktighet på 6-10 timer, kompleks sement-kalk - 4-6 timer.
Ved forhøyet temperatur bør mørtelblandingene som inneholder Portland sement brukes innen 2 timer. Utvid deres levedyktighet kan innføres av tilsetningsstoffer som reduserer sementforståelsen. Krasj blandinger kan ikke fortynnes med vann.
Vinge Blandede blandinger er installert for selvvalgstrekk. Det bestemmes av videoene av sylinderen og må være minst 22 cm.
Beregnet temperatur Bruken av mørtelblandinger er installert med den forventede gjennomsnittlige daglige lufttemperaturen under pluss 5 ° C og minimums gjennomsnittstemperaturen under 0 ° C. Det oppnås ved å administrere til en oppløsningsblanding av forurensningsadditiver med tilstanden slik at løsningen ved den estimerte brukstemperaturen hadde minst 20% av den verdifulle styrken av løsningen uten tilsetningsstoffer som var vanskelig på (20 ± 3) ˚С .
Fuktighet er normalisert for tørre mørtelblandinger. Det avhenger av hvilken type binding som brukes og ikke bør overstige følgende verdier: for blandinger med et innhold av gipsbindemidler - 0,3 vekt%; For blandinger, som inkluderer sementbinding ved en strømningshastighet på opptil 150 kg / t, - 0,6, opptil 300 kg / t - 0,8, over 300 kg / t - 1,0%.
Egenskaper av mørtel
Den viktigste egenskapen til herdede løsninger er styrke. Ifølge denne indikatoren er de delt inn i merker. Varemerket er den normaliserte verdien av styrken i KGS / cm² (10ˉˉ MPa).
I komprimering har løsninger M4 merker; M10; M25; M50; M75; M100; M150 og M200. De er installert og kontrollert for alle typer løsninger.
Et kompresjonsstempel bestemmes ved å teste prøver med en størrelse på 70,7x70,7x70,7 mm ved designalder laget av en løsningsblanding av arbeidsårsak.
For prosjektalderen, 28 dager for løsninger på hydrauliske bindemidler og 7 dager for løsninger uten bruk av hydrauliske bindemidler, aksepteres.
Prøver av en blanding med mobilitet på mindre enn 5 cm er laget i former med en pall, og 5 cm og mer - i former uten en pall installert på fullskala keramiske murstein.
Ved legging på en tett basisstyrke av løsningen R. 28, MPa er avhengig av sementets aktivitet R. C, MPA og sementvannbehandling C / B og bestemmes av formelen
R. 28 = 0,4R. C (C / B - 0,3).
Ved legging på en porøs base absorberes vann av basen og i oppløsningen forblir det omtrent samme mengde vann, uavhengig av dets innledende innhold. I dette tilfellet, styrken av løsningen R. 28, MPa avhenger av bindemiddelens aktivitet R. C, MPA, dets forbruk C, T / m³, og bestemmes av formelen
R. 28 \u003d K. R. C (C - 0,05) + 4,
hvor TIL - Koeffisienten tatt for fin sand er 0,5-0,7, for
gjennomsnitt - 0,8 og for stor - 1.0.
I enveis undersøkelser fra horisontale sømmer blir murverkene tatt fra prøvene av prøvene - kuber med en 20-40 mm kant, som er testet.
Det er tillatt å teste plater med en lastoverføring gjennom stangen med en side eller en diameter på basen som er lik tykkelsen av den oppløste platen.
Styrken til løsningen i murverket bestemmes hensiktsmessig av enheten av professor M. A. Novgorod, som er basert på prinsippet om plastdeformasjon av løsningen.
For løsninger av selvfjerningskrav er en strekkstyrke tildelt bøyning, som skal være minst 4 MPa. Det bestemmes av testen av prøvene på bjelkene i henhold til metoden for testing av Portland-sement. Testen av prøvene, bjelkene bestemmes også av styrken av kompresjonen av løsninger for selvvaltende skjermer, vendt og gipsløsninger med en tykkelse på opptil 5 mm.
Adhesion-merkene er preget av styrken av grepet av løsninger med basen. De har A0,2 og videre med gradasjon 0,1.
Intensiteten av løsninger avhenger av temperaturen. Den relative omtrentlige verdien av styrkegrensen på løsningen på Portland-sementet som er blitt solgt ved forskjellige temperaturer, til styrken av løsningen som er blitt solgt ved 20 ° C i en alder av 28 dager, i prosent er vist i tabell 6.2.
Tabell 6.2. –Effekten av temperatur på intensiteten av løsninger
| Temperaturen på herding, ° С | Styrken til løsningen,% av R 28 i alderen, dag. | ||||
| - | |||||
| - | |||||
| - | - | ||||
| - | - | ||||
| - | - |
Langsomt få styrke av løsninger på Pozzolan Portland Cement og Slagoportland sement, spesielt ved temperaturer under 15 ° C. Den relative styrken av deres styrke er fra styrken av løsningene på Portland sement, vist i tabell 6.2, 30% ved en herdingstemperatur på 0 ° C, 70% ved 5 ° C, 90% ved 9 ° C.
Byggeløsninger er grundig blandede blandinger av bindemidler (sement), aggregat av små fraksjoner (sand), entusiaster (vann) og, om nødvendig, spesielle tilsetningsstoffer. Etter herding oppnås kunstig stein. Nesten dette er finkornet betong, uten tilsetning av aggregater av store og mellomstore fraksjoner.
Klassifisering av byggløsninger
Løsninger klassifiseres i henhold til følgende funksjoner:
- I henhold til bindene som brukes:
- sement, portland sement eller dets varianter;
- kalk, på kalk, luft og hydraulisk;
- gips, hvor det astringent gipset.
I enkle løsninger brukes en type bindemiddel. I en kompleks blanding (for eksempel lime-sement eller lime-gips).
Et spesifikt bindemiddel er valgt avhengig av formålet med løsninger, miljøforhold i fuktighet og en temperatur hvor herding oppstår, og betingelsene der konstruksjonskonstruktiv konstruksjon er ment.
- Hovedbruken av byggeløsninger er preget av:
- murverk, inkludert de som brukes i å legge store bygningselementer og i montering arbeid;
- vendt, for registrering av ulike arkitektoniske produkter;
- plastering for plastering bygninger inne og ute med dekorative lag;
- spesiell formål, med uttalt spesielle egenskaper (for eksempel TPPORT, injeksjon eller akustisk). Slike byggeløsninger er ment for smale spesifikke applikasjoner.
- I midt tetthet i tørr form er det:
- tung, voluminøs masse ≥ 1500 kg / m3, forberedt ved bruk av kvartsand;
- lys, med tetthet ≤ 1500 kg / m3. Ground porøse materialer brukes som plassholder (tuff, leire, pimpsten og domene slagg). En slik variasjon inkluderer og plukket løsninger tilberedt med skummende stoffer.
Typer av byggeløsninger
I forholdet mellom antall bindingsmaterialer og aggregater varierer:
- fett mørtelmaterialer karakterisert ved overskytende bindemidler. De varierer plastisitet og bekvemmelighet i arbeid, men har en stor grad av krymping under størkning. Når det brukes med et tykt lag, vises sprekker;
- tynn, med et lite bindemiddelinnhold. Forskjellig krymping, som er spesielt viktig når du utfører motstående verk;
- vanlig.
En viktig egenskap er styrken av løsningen. Gradene for byggeløsninger for styrke, som betyr styrken av kompresjon, er delt inn i merker fra 4 til 200 tonn.
Den vintagestyrken avhengig av graden av bindemiddel, vannsementforhold og kvaliteten på små aggregater bestemmes av laboratoriet ved å komprimere prøvene i form av kuber av visse størrelser etter 28 per dietter, ved temperaturer fra 15 til 25 grader. Hvis herdingen oppstår i et annet temperaturområde, utføres definisjonen av det relative merkevaren ved hjelp av spesielle tabeller. Prøver med mobilitet av blandingen ≤ 5 cm er laget i sammenleggbare metallformer med en bunn, og med større mobilitet i former på en murstein eller annen holdbar base.
Den relative gjennomsnittlige styrken av sementmørtelblandinger av herding i temperaturforholdene som er angitt ovenfor, er følgende verdier fra varierende styrke:
- på 3 per dag - 0,25;
- 7 per dag - 0,5;
- etter 14 - 0,75;
- 60 - 1,2;
- etter 90 - 1,3.
I blandede mørtelblandinger oppnås den største styrken ved optimal praktisk måte ved innføring av tynnfett tilsetningsstoffer i dem.
Ved bruk av mørtelblandinger i vinterforholdene øker deres merkevare med ett stadium (for eksempel i stedet for 100 gjelder 150) og tilsetningsstoffer, senker frysingen av vann og akselerere herding (potash, natriumklorid og kalsium, natriumnitrat og andre). For blandingen brukes vann uten skadelige urenheter, en rørleggerarbeid brukes vanligvis.
En annen viktig egenskap er frostmotstand, preget av antall løst sykluser av vekslet frysing og tining. GOST for byggløsninger i henhold til frostmotstanden gir 9-frimerker, fra F10 til F300. Test utføres i et laboratorium med vekslende frysing og tining mettede prøver i form av kuber med 15 cm av partene i en reduksjon i den opprinnelige styrken til 15%. Med forbehold om drift i fuktig miljø, er det nødvendig å øke merkevaren.
Når du forbereder mørtelblandinger, er det viktig å overholde det optimale vannsementforholdet.
For å fullføre ansiktsflatene på store strukturer og paneler på fabrikker, pusset innvendig og utenfor bygninger, brukes dekorative fargede løsninger til å fullføre de arkitektoniske elementene. Binding - Hvite og fargede Portland-sement, gips og kalk. Fyllstoffer - kvarts vasket sand eller resulterer i knusing av flerfargede bergarter (granitt, kalkstein, marmor, tuff, dolomitt). Blandingen tilsettes glimmer ≤ 1% eller knust glass opp til 10%. Naturlig (oker, jernpakker, mumina, kromoksider, ultramarin) og kunstige fargestoffer med kjemisk og lysbestandighet brukes til farging.
Som tilsetningsstoffer i mørtel er blandinger laget:
- organiske og mineraler som øker hyggelighet. Effektivt å legge til sementblandinger av en kalksteinstest som skaper sementbesparelser som øker evnen til å holde vann, noe som er av stor betydning under transport, forbedrer bekvemmeligheten av legging. Mineral tilsetningsstoffer med stor aktivitet (diatomitt, slaggerpulver, skjelv, etc.) blir introdusert i en spredt form;
- overflateaktive, forbedring av plasticissions og sagging bindemidler tilsettes til hundre prosent fra massen av bindemidler. Den mest brukte SDB og Soylonaf. Forberedelse, lagring av komponenter, transport og bruk av ferdige blandinger er regulert av GOST 28013-98.
1. Klassifisering av mørtel
2. Egenskaper av mørtel
3. Typer og anvendelse av byggløsninger
4. Utvalg, forberedelse og transport av løsninger
Mørtelen er et kunstig steinmateriale som er oppnådd som et resultat av størkning av en mørtelblanding bestående av et bindemiddel, vann, et fint fyllstoff (sand) og tilsetningsstoffer som forbedrer egenskapene til blandingen og løsningene. Strukturen i konstruksjonsløsningen er finkornet betong, og regelmessige lover gjelder for det. Blant de store utvalget av løsninger er det mange forskjellige typer løsninger. Konsernklassifiseringen er basert på følgende ledende funksjoner: tetthet, bindende type, avtale og fysiske og mekaniske egenskaper av løsninger.
1. Klassifisering av mørtel
Etter tetthet I en tørr tilstand er løsninger delt: På tung Larness på 1500 kg / m 3 eller mer, tunge kvarts eller andre sand er brukt til deres fremstilling; lungene Løsninger som har en tetthet på mindre enn 1500 kg / m 3, er fyllstoffene i dem lette porøse sand fra Pembol, tuffer, slagmer, leire og andre lyse små aggregater.
Etter type astringent Byggeløsninger er: sement, kokt på Portland sement eller hans varianter; lime - På luft eller hydraulisk kalk, gips - basert på gips bindemidler - gips bindemiddel, anhydrit bindemidler; blandet - På sement-lime bindemiddel. Valget av typen av bindemiddel er avledet avhengig av formålet med løsningen, noe som gjør det nødvendig for det, temperatur- og fuktighetsmodus for herdings- og driftsforholdene i bygningen eller anlegget.
Etter destinasjon Byggeløsninger Del: På murverk for stein murverk og murvegger fra store elementer; Etterbehandling for plastering, produksjon av arkitektoniske deler, påføring av dekorative lag på veggblokker og paneler; Spesiell, som besitter noen uttalt eller spesielle egenskaper (akustisk, røntgenbeskyttende, TPPORT, etc.). Spesielle løsninger har smal bruk.
På fysiske og mekaniske egenskaper Løsningene er klassifisert i henhold til to viktigste indikatorer: styrke og frostmotstand som karakteriserer løsningenes holdbarhet. Med hensyn til kompresjonsstyrke er byggløsninger delt inn i åtte karakterer: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 og 200. M4 og 10 løsninger er fremstilt på lokale bindemidler (luft og hydraulisk kalk, etc.). Ifølge graden av frostmotstand i frysesykluser har løsningene ni frostmotstandsmerker: fra F10 til F300.
Sammensetningen av løsningen Betegne (etter vekt eller volum) av materialer per 1 m 3 løsning eller relativ forhold (også i vekt eller volum) av de første tørre materialer. I dette tilfellet er forbruket av bindemidlet tatt for 1. For enkle løsninger som består av bindings- og ikke-mineral tilsetningsstoffer (sement- eller kalkløsninger), vil sammensetningen bli betegnet, for eksempel 1: 6, dvs. i 1 time . Binderen står for 6 timer. Sand. Sammensetningen av blandede løsninger bestående av to bindemidler eller inneholdende mineraladditiver er betegnet tre sifre, for eksempel 1: 0,4: 5 (sement: kalk: sand). Imidlertid bør det tas i betraktning at sement er tatt i sementblandede løsninger for astringer sammen med kalk.
Så lite aggregat Søk: For tunge løsninger - kvarts og felt-levende naturlige sand, så vel som sand oppnådd ved knusing av tette bergarter; For lette løsninger - Pemzny, Tup, Clean, Slag Sands. For vanlig murverk av murstein, steiner i riktig form, inkludert blokker, bør den største kornkornsstørrelsen ikke overstige 2,5 mm; For booby murverk, så vel som tolererer leddene i de prefabrikkerte betongkonstruksjonene og for sandbetong - ikke mer enn 5 mm; For etterbehandlingslaget av gips-ikke mer enn 1,2 mm.
Mineral og organiske kosttilskudd Brukes til å oppnå en funksjonshemmede mørtelblanding når du bruker Portland-sement. Kalk i form av test administreres som effektive mineraladditiver i sementløsninger. Kalkadditivet i sementløsninger øker vannholdningen, forbedrer arbeidet og gir sementbesparelser. Som uorganisk dispergert tilsetningsstoffer brukes aktive mineraladditiver - diatomitt, skjelv, jordslag, etc.
Overflateaktive tilsetningsstoffer Brukes til å øke plastisiteten til mørtelblandingen og redusere forbruket av astringenten, injiseres i løsninger av tiende og hundre prosent av prosentandelen av mengden av bindemidler. Som et overflateaktivt organisk additiv, en sulfitt-gjær mann (SDB), hydrolysert biennisk blod (GK), mylonaf, hydrofobt resistent additiv "phlegmator", etc.
Krav til kvaliteten på bindemidler, aggregater, tilsetningsstoffer og vann er de samme som materialene som brukes til utarbeidelse av betong.
2. Egenskaper for byggeløsninger.
Hovedegenskapene til mørtelblandingen er mobilitet, arbeidbarhet, vannholdingsevne og løsninger - styrke og holdbarhet. Mørtelblandingen, avhengig av sammensetningen, kan ha forskjellig konsistens - fra stiv til å kaste. Byggeløsninger for murverk, dekorasjon av bygninger og andre arbeider er produsert av ganske bevegelig.
Mobiliteten til mørtelblandingen bestemmes av en dybde av nedsenking i en blanding av en metallkegle som veier 300 g med en vinkel på toppen av 30 °.
Konseptualitet - evnen til å enkelt, med minimumsenergien, passe på basen med en tynn, jevn på tettheten av laget, som er festet med overflaten av basen. Mørtelblandingen fremstilt på en portlands sement inneholder ofte en liten sement deig og oppnås med en tøff, ubeleilig. I slike tilfeller anvendes tilsetningsstoffer av mineral- eller organiske overflateaktive myknere.
Vannholdningen er preget av løsningen av løsningen, ikke lin under transport og opprettholde tilstrekkelig fuktighet i et tynt lag på en porøs base. Mørtelblandingen med en lav vannholdende evne er separert under transport, og når du legger på en porøs base (keramisk murstein, betong, tre,), gir det raskt vann. Graden av dehydrering av løsningen kan være så signifikant at vann ikke vil være nok til å løse løsningen, og den vil ikke nå den nødvendige styrken. Forbedre vannholdende evne til mineral og organiske myknere.
Styrken til den herdede løsningen avhenger av bindemiddelets aktivitet og størrelsen på sementvannforholdet. Styrken (PA) av løsninger på Portland Sement bestemmes av formelen av prof. N. A. Popova:
RR \u003d 0,25R C (C / B-0,4),
hvor r c er aktiviteten til sement, PA; C / c - sement-vannforhold.
Den ovennevnte formelen er sant for løsninger som er lagt på en tett base; Med en porøs basis, som suger vann fra løsningen og komprimerer denne løsningen, øker styrken med ca. 1,5 ganger.
Styrken (PA) av løsninger avhenger også av forbruket av sement og kvaliteten på sanden:
Rr \u003d kr C (c -0.05) +4,
hvor k er koeffisienten, for den fine sanden k \u003d 1,4, for gjennomsnittet k \u003d 1,8 og for stor k \u003d 2,2; C - Forbruk av sement, m / m 3 sand.
Styrken til blandede løsninger avhenger også av de tynnveggede tilsetningsstoffene som er angitt i dem. Hver sammensetning av sementmørtelen har sin optimale verdi av additivet der blandingen har den beste hyggelige og gir en løsning av størst styrke.
Styrken til løsningen er karakterisert som nevnt av merke. Løsningen av løsningen er betegnet ved grensen for styrke ved komprimering av prøver med en størrelse på 70,7x70,7x70,7 mm, laget av en arbeidsmørtelblanding på en vanntapsbase etter en 28-daglig herding av dem ved en temperatur på 15 ... 25 ° C. Den gjennomsnittlige relative styrken av sementløsninger (inkludert blandet), herding under normale fuktighetsmodus ved en temperatur på 15 ... 25 ° C i en alder av 3 dager, er 0,25 fra merket 28-dagers styrke, i alderen 7 dager - 0 , fem; 14 dager - 0,75; 60 dager - 1.2 og 90 daglig alder - 1.3. Hvis herdingen av sement og blandede løsninger skjer ved en annen temperatur enn 15 ° C, blir den relative styrken til disse løsningene tatt av spesielle tabeller.
3. Typer og bruk av byggløsninger.
Faste stoffer for murverk. Støtter av murverkløsninger og typen av innledende binding avhenger av arten av konstruksjonene og betingelsene for deres drift. Konstruksjonen av tre typer er produsert av tre typer: sement, sementkalk og kalk.
· Sementløsninger Søk om underjordisk murverk og murverk under vanntettingslaget når jorda er mettet med vann, dvs. i tilfeller der det er nødvendig å oppnå en løsning av høy styrke og vannmotstand.
· Sement-lime løsninger Det er en blanding av sement, kalksteinstest, sand og vann. Disse løsningene har god hjelpsomhet, høy styrke og frostmotstand. Sement-lime-løsningene brukes til å opprette underjordiske og overhead deler av bygninger.
· Lime løsninger De har høy plastisitet og praktisk, vel holder seg til overflaten, har en liten krymping. De avviker ganske høyt holdbare, men er sakte hardt. Lime Solutions brukes til strukturer som opererer i de ovennevnte bundne deler av bygninger som opplever en liten spenning.
Etterbehandling løsninger.
Ulike etterbehandlingsløsninger - vanlig og dekorativt.
· Etterbehandlingsløsninger er utarbeidet på sement, sementkalk, lime, lime-gypsum bindemidler. Avhengig av søknaden er etterbehandlingsløsninger delt inn i løsninger for utendørs og interne plast. Sammensetningene av etterbehandlingsløsninger er satt til deres formål og driftsforhold. Disse løsningene må ha den nødvendige mobilitetsgraden, ha en god vedheft med en base og forandre lite i volumet når det er herding, for ikke å forårsake dannelsen av sprekker av gips.
GOST 28013-98.
Gruppe W13.
Interstate Standard.
Byggeløsninger
Generelle tekniske forhold
Generelle spesifikasjoner.
ISS 91.10.10.
Oksta 5870.
Dato for introduksjon 1999-07-01
Forord
Forord
1 utviklet av statens sentrale forskning og designinstitusjon av omfattende prosedyre av byggekonstruksjoner og anlegget N.A. KHERHERENKO (TSNIISIS N.A. KHERCHERENKO), Forskning, Design og design og teknologisk Institutt for betong og armert betong (NIIZB), med deltakelse av AOZT "eksperimentell Plante av tørre blandinger "og Roskonitstroy JSC av den russiske føderasjonen
Laget av GossTroke Russland
2 vedtatt av utdanningen vitenskapelig og teknisk kommisjon for standardisering, teknisk registrering og sertifisering i konstruksjon (MNTKS) den 12. november 1998
For vedtaket stemte
Navn på staten | Navn på myndighet av regjeringsbygging |
Republikken Armenia. | Departementet for urbane planlegging av Republikken Armenia |
Republikken Kasakhstan | Komiteen for bolig- og anleggspolitikk i henhold til departementet for energi, industri og handel i Republikken Kasakhstan |
Republikken Kirgisistan. | Statlig inspektorat for arkitektur og konstruksjon under regjeringen i Kirgisisk republikk |
Republikken Moldova | Departementet for territoriell utvikling, konstruksjon og felles tjenester i Republikken Moldova |
den russiske føderasjonen | Gosststroy Russland |
Republikken Tadsjikistan | Gosstroy Republic Tadsjikistan |
Republikken Usbekistan | GosComarchitektroy Republic Usbekistan |
3 i stedet for GOST 28013-89
4 ble tatt i kraft fra 1. juli 1999 som statsstandarden på den russiske føderasjonen ved oppløsningen av statsstrukturen i Russland 29. november 1998 n 30
5 utgave (juli 2018), med en endring i N 1 (IUS 11-2002)
Informasjon om endringene i denne standarden er publisert i den årlige informasjonen indikatoren "National Standards", og teksten til endringene og endringene er i Månedlig informasjonsindikator "National Standards". Ved revisjon (erstatning) eller avbestillingen av denne standarden, vil den aktuelle meldingen bli publisert i Nasjonal standard månedlig informasjonsindeks. Relevant informasjon, melding og tekster er også lagt ut i det offentlige informasjonssystemet - på den offisielle nettsiden til Federal Agency for teknisk regulering og metrologi på Internett (www.gost.ru)
1 bruksområde
Denne standarden gjelder bygningsløsninger på mineralbindemidler som brukes til stein murverk og installasjon av byggekonstruksjoner ved bygging av bygninger og strukturer, festet mot produkter, gips.
Standarden gjelder ikke for spesielle løsninger (varmebestandig, kjemisk resistent, brannbestandig, varme og vanntetting, TPPORT, Dekorativ, anstrengt, etc.).
Kravene som er angitt i 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, §§ 5-7, Applikasjoner B og G av denne standarden er obligatorisk.
2 regulatoriske referanser
De regulatoriske dokumentene som brukes i denne standarden, er gitt i Vedlegg A.
3 Klassifisering
3.1 Konstruksjonsløsninger klassifisert av:
- hovedformål;
- påført strikking;
- Middels tetthet.
3.1.1 Med primær formål er løsninger delt inn i:
- murverk (inkludert for installasjonsarbeid);
- vendt;
- Gips.
3.1.2 I henhold til de anvendte bindingsløsninger er delt inn i:
- Enkel (på en bindende en art);
- Kompleks (på blandede bindemidler).
3.1.3 Gjennomsnittlig tetthetsløsninger er delt inn i:
- tung;
- Lungene.
3.2 Den betingede betegnelsen av byggløsningen i henhold til ordren bør bestå av en redusert betegnelse som indikerer graden av beredskap (for tørre mørtelblandinger), avtalen, typen av bindemidler som anvendes, karakterene for styrke og mobilitet, gjennomsnittlig tetthet (for Light Solutions) og betegnelsen av denne standarden.
Et eksempel på en betinget betegnelse av en tung løsning, klar til bruk, murverk, på lime-gypsum bindemidler, frimerker etter styrke M100, på mobilitet - P2:
Masonry Solution, Lime-Gips, M100, P2,
GOST 28013-98. .
For tørr mørtelblanding, lys, gips, på sementbinder, frimerker for styrken på M50 og av mobilitet - P3, gjennomsnittlig tetthet D900:
En blanding av tørr mørtel gips, sement, M50, s3, D900,GOST 28013-98. .
4 Generelle tekniske krav
4.1 Konstruksjonsløsninger er utarbeidet i samsvar med kravene i denne standarden for de teknologiske forskriftene som er godkjent av produsentens virksomhet.
4.2 Egenskapene til byggeløsninger inkluderer egenskapene til mørtelblandinger og en størknet løsning.
4.2.1 Hovedegenskapene til mørtelblandinger:
- Mobilitet;
- Vannholdelig evne;
- Overlapping;
- søknadstemperatur;
- Gjennomsnittlig tetthet;
- Fuktighet (for tørre mørtelblandinger).
4.2.2 Hovedegenskapene til den herdede løsningen:
- trykkfasthet;
- Frostmotstand;
- Gjennomsnittlig tetthet.
Om nødvendig kan flere indikatorer for GOST 4.233 installeres.
4.3 Avhengig av mobiliteten, er mørtelblandingene delt i samsvar med tabell 1.
Tabell 1
Magas Mobilitet | Mobilitetshastigheten for nedsenkningskon, cm |
||||
4.4 Vannholdningen på mørtelblandinger bør være minst 90%, leireholdige løsninger - minst 93%.
4.5 Avslapping av nyutstyrte blandinger bør ikke overstige 10%.
4.6 Mørtelblandingen bør ikke inneholde aske-under-20% av sementmassen.
4.7 Temperaturen på mørtelblandingene ved brukstidspunktet skal være:
a) murverkløsninger for utendørs arbeid - i samsvar med instruksjonene i tabell 2;
b) Facing løsninger for kledning med glaserte fliser ved minimumstemperaturen i ytre luften, ° C, ikke mindre:
fra 5 og over |
c) Gipsløsninger med minimal utetemperatur, ° C, ikke mindre:
fra 5 og over | ||||
Tabell 2.
Den gjennomsnittlige daglige temperaturen på utendørsluften, ° С | Temperaturen på mørtelblandingen, ° C, ikke mindre |
|||
Masonry materiale |
||||
ved vindhastighet, m / s |
||||
Til minus 10. | ||||
Fra minus 10 til minus 20 | ||||
Under minus 20. | ||||
MERK - For muremortiblandinger i produksjonen av monteringsoperasjoner bør temperaturen i blandingen være 10 ° C høyere enn spesifisert i tabellen |
||||
4.8 Fuktigheten av tørre mørtelblandinger bør ikke overstige 0,1 vekt%.
4.9 De normaliserte ytelsesindikatorene for den størkne løsningen skal tilveiebringes ved designalderen.
For løsningens alder av løsningen, med mindre annet er etablert i prosjektdokumentasjonen, bør 28 dager tas for løsninger på alle typer bindemidler, unntatt gips og gipsholdig.
Prosjekt Alder av løsninger på gips og gipsholdige bindemidler - 7 dager.
(Modifisert utgave, Meas. N 1).
4.10 Styrken av løsninger for kompresjon i designalder er preget av frimerker: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.
Komprimeringsstyrken er foreskrevet og overvåket for alle typer løsninger.
4.11 Frostmotstand av løsninger er preget av frimerker.
Følgende frimerker av frostmotstand er installert for løsninger: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F50, F200.
For løsninger av karakterer for kompresjonsstyrke M4 og M10, samt for oppløsninger fremstilt uten bruk av hydrauliske bindemidler, er frimerker på frostmotstand ikke foreskrevet og ikke kontrollert.
4.12 Gjennomsnittlig tetthet, størkne løsninger ved prosjektalderen skal være kg / m:
Tunge løsninger | 1500 eller mer | |||
Lette løsninger | mindre enn 1500. | |||
Den normaliserte verdien av den gjennomsnittlige tettheten av løsninger setter forbrukeren i samsvar med utkastet til arbeid.
4.13 Avviket for den gjennomsnittlige tettheten av løsningen mot økningen er tillatt ikke mer enn 10% av det etablerte prosjektet.
4.14 Krav til materialer for utarbeidelse av mørtel
4.14.1 Materialer som brukes til å forberede byggeløsninger må overholde kravene til standarder eller tekniske forhold for disse materialene, samt kravene i denne standarden.
4.14.2 Som bindingsmaterialer skal påføres:
- Gipsbindemidler i henhold til GOST 125;
- Kalk konstruksjon i henhold til GOST 9179;
- Portland sement og slagoportland sement i henhold til GOST 10178;
- Pozzolan og sulfatbestandige sementer i henhold til GOST 22266;
- sementer for byggeløsninger i henhold til GOST 25328;
- leire ved søknad i;
- Andre, inkludert blandede bindemidler, i henhold til regulatoriske dokumenter på en bestemt type bindemidler.
4.14.3 Sementeringsmaterialer for fremstilling av løsninger bør velges avhengig av deres formål, typer strukturer og betingelser for deres drift.
4.14.4 Forbruk av sement med 1 m av sand i løsninger på sement og sementholdige bindemidler bør være minst 100 kg, og for murverkløsninger, avhengig av typen av strukturer og betingelser for deres operasjon - ikke minst
4.14.6 Kalkbindemiddel brukes i form av hydratkalk (fluffer), kalksteinstest, kalkmelk.
Kalk melk må ha en tetthet på minst 1200 kg / m og inneholder kalk ikke mindre enn 30 vekt%.
Et limefritt bindemiddel for plastering og motstående løsninger bør ikke inneholde fremragende limepartikler.
Lime Deigen bør ha en temperatur ikke lavere enn 5 ° C.
4.14.7 Som aggregat skal påføres:
- Sand for byggearbeid i henhold til GOST 8736;
- Ask-innskudd i henhold til GOST 25818;
- Sky sand i henhold til GOST 25592;
- porøse sanden i henhold til GOST 25820;
- sand fra slagmer av termiske kraftverk i henhold til GOST 26644;
- Sand fra svarte og ikke-jernholdige metallurgi slagger for betong i henhold til GOST 5578.
4.14.8 Den største størrelsen på aggregatkornene skal være MM, ikke mer:
Murverk (unntatt slaktere) | ||||
Butte murverk | ||||
Plastering (unntatt det korrupte laget) | ||||
Plasteringskorrupt lag | ||||
Vendt | ||||
4.14.9 Ved oppvarming av fyllstoffene, må temperaturen avhengig av bindemidlet som brukes, ikke være høyere enn ° C, når det påanses:
Sementbinder | ||||
Sement-kalkstein, sement-leire og leirebindemiddel | ||||
Kalk, Gypsy, Gips og Lime-Gips Binder | ||||
4.14.11 Den spesifikke aktiviteten til naturlige radionuklider av materialer som anvendes for fremstilling av mørtelblandinger, bør ikke overstige grenseverdiene avhengig av anvendelsen av bruk av mørtelblandinger i henhold til GOST 30108.
4.14.12 Kjemiske tilsetningsstoffer må overholde kravene til GOST 24211.
Kosttilskudd injiseres i mørtelblandingene klar til bruk i form av vandige løsninger eller vandige suspensjoner, i tørre mørtelblandinger - som et vannløselig pulver eller granuler.
4.14.13 Vann for blanding av mørtelblandinger og fremstilling av tilsetningsstoffer benyttes i henhold til GOST 23732.
4.14.14 Bulk Tilbakemelding Materialer For mørtelblandinger er dosert av masse, er flytende komponenter dosert i vekt eller volum.
Doseringsfeil bør ikke overstige for bindende materialer, vann og tilsetningsstoffer ± 1%, aggregater ± 2%.
For mørtelblandingsanlegg med en kapasitet på opptil 5 m / t, er volumetrisk dosering av alle materialer med de samme feilene tillatt.
4.15 Merking, emballasje
4.15.1 Tørre mørtelblandinger pakkes i pakker laget av polyetylenfilm i henhold til GOST 10354 vekt opp til 8 kg eller papirposer i henhold til GOST 2226 vekten opp til 50 kg.
4.15.2 Pakkede tørre blandede blandinger skal merkes på hver pakke. Merking bør tydelig brukes på emballasjen til den uutslettelige maling.
4.15.3 Blandede blandinger må ha et kvalitetsdokument.
Tørr dødelig blanding Produsenten må følge en etikett eller merking som brukes på pakken, og løsningen er klar til bruk som er sluppet ut i et kjøretøy, et dokument på kvaliteten som må inneholde følgende data:
- Navnet eller varemerket og adressen til produsenten;
- betinget betegnelse av bygningsløsningen 3.2;
- klasse av materialer som brukes til fremstilling av blandingen, i henhold til den spesifikke aktiviteten av naturlige radionuklider og en digital verdi;
- merke for kompresjonsstyrke;
- Mobilitet merkevare (P);
- Volumet av vann som kreves for fremstilling av mørtelblandingen, L / kg (for tørre mørtelblandinger);
- Utsikten og mengden av det ekstra additivet (% av forbrenningsmassen);
- Lagringsperiode (for tørre mørtelblandinger), måned;
- masse (for tørre mørtelblandinger), kg;
- mengden av blandingen (for mørtelblandinger klar til bruk), m;
- Dato for forberedelse;
- Bruk av temperatur, ° C;
- Betegnelse av denne standarden.
Om nødvendig kan merking og dokument om kvalitet inneholde ytterligere data.
Dokumentet om kvaliteten skal signeres av en tjenestemann som er ansvarlig for teknisk kontroll.
5 Regler Godkjenning
5.1 Blandede blandinger må aksepteres ved teknisk kontroll av produsenten.
5.2 Blandede blandinger og løsninger tas av parter ved mottak og underbringing og periodisk kontroll.
Over batteriet av mørtelblandingen og løsningen tar mengden av en blanding av en nominell sammensetning med den uendrede kvaliteten på komponentene i dets materialer fremstilt i henhold til en enkelt teknologi.
Batchvolumet er etablert i samråd med forbrukeren - ikke mindre enn produksjonen av ett skifte, men ikke mer daglig generasjon av løsningsblanderen.
5.3 Akseptable kontroller er underlagt alle mørtelblandinger og løsninger for alle normaliserte kvalitetsindikatorer.
5.4 Når du godtar hver batch fra mørtelblandingen, tas minst fem punktprøver.
5.4.1 Spotprøver tas på stedet for fremstilling av mørtelblandingen og / eller på stedet for dens bruk fra flere dyreparker eller steder av beholderen, inn i hvilken blandingen er lastet. Samplingssteder fra tanken må være plassert på forskjellige dybder. Med kontinuerlig tilførsel av oppløst blanding blir poengprøver tatt gjennom de ulik intervaller av tiden i 5-10 minutter.
5.4.2 Punktester Etter at valget er kombinert i en felles prøve, hvorav massen skal være tilstrekkelig til å bestemme alle kontrollerte kvalitetsindikatorer på mørtelblandinger og løsninger. Den valgte forsøket før testen blandes grundig (unntatt blandinger som inneholder luftkanaladditiver).
Blandede blandinger som inneholder luftkanaler, skum- og gassdannende tilsetningsstoffer, omrøres ikke i tillegg før testing.
5.4.3 Tester av en mørtelblanding, klar til bruk, bør startes under bevaring av normalisert mobilitet.
5.5 Mobilitet og gjennomsnittlig tetthet av mørtelblandingen i hver batch styres minst en gang i produsentens skift etter lossing av blandingen av blanderen.
Fuktigheten av tørre mørtelblandinger styres i hver batch.
Styrken til løsningen bestemmes i hver batch av blandingen.
De normaliserte teknologiske indikatorene for kvaliteten på mørtelblandinger som er anordnet i kontrakten for tilførselen (gjennomsnittlig tetthet, temperatur, overlapping, vannholdende evne), og frostmotstanden til løsningen overvåkes i form av forbrukerkoordinering, men i det minste En gang hver 6. måned, så vel som når du endrer kvaliteten på kildematerialet, sammensetningen av løsningen og teknologien til dens forberedelse.
5.6 Strålingshygienisk vurdering av materialer som brukes til fremstilling av mørtelblandinger utføres i henhold til dokumenter på kvaliteten utstedt av bedrifter - leverandører av disse materialene.
I fravær av data om innholdet av naturlige radionuklider, produsenten en gang i året, så vel som med hver bytte av leverandøren, bestemmer den spesifikke effektive aktiviteten til naturlige radionuklider av materialer i henhold til GOST 30108.
5.7 Blandede blandinger Klar til bruk frigjøres og aksepteres i volum. Volumet av mørtelblandingen bestemmes ved utgangen av løsningsblanderen eller volumet av transport- eller målebeholdere.
Tørre mørtelblandinger frigjøres og tas i vekt.
5.8 Hvis, når du kontrollerer kvaliteten på bygningsmørtelen, vil inkonsekvensen avsløre minst en av de tekniske kravene til standarden, denne satsen av løsningen er gift.
5.9 Forbrukeren har rett til å kontrollere mengden og kvaliteten på løsningsblandingen i samsvar med kravene i denne standarden i henhold til GOST 5802-metoder.
5.10 Produsenten er forpliktet til å informere forbrukeren til dets krav, resultatene av kontrolltester senest 3 dager etter ferdigstillelsen, og i tilfelle uunitability av den normaliserte indikatoren, for å rapportere dette til forbrukeren umiddelbart.
6 Overvåkingsmetoder
6.1 Prøver av mørtelblandinger er valgt i samsvar med kravene på 5,4, 5,4,1 og 5,4,2.
6.2 Materialer for fremstilling av mørtelblandinger testes i samsvar med kravene til standarder og tekniske forhold for disse materialene.
6.3 Kvaliteten på kjemiske tilsetningsstoffer bestemmes av effektiviteten av deres handling på egenskapene til byggløsninger i henhold til GOST 30459.
6.4 Konsentrasjonen av arbeidsoppløsningen av tilsetningsstoffer bestemmes av området GOST 18481 i samsvar med kravene til standarder og tekniske forhold på additivarter.
6.5 Den spesifikke effektive aktiviteten til naturlige radionuklider av materialer for fremstilling av mørtelblandinger bestemmes av GOST 30108.
6.6 Mobilitet, gjennomsnittlig tetthet, vannholdingsevne og dissolutenhet av mørtelblandinger bestemmes i henhold til GOST 5802.
6.7 Volumet av den involverte luften på mørtelblandingene bestemmes av GOST 10181.
6.8 Temperaturen på mørtelens tilberedede blandinger måles av et termometer, nedsenking av det i en blanding til en dybde på minst 5 cm.
6.9 Kompressiv styrke, frostmotstand og gjennomsnittlig tetthet av herdede løsninger bestemmes i henhold til GOST 5802.
6.10 Fuktigheten av tørre mørtelblandinger bestemmes i henhold til GOST 8735.
7 Transport og lagring
7.1 Transport.
7.1.1 Blandede blandinger Klar til bruk skal leveres til forbrukeren i kjøretøy som er spesielt utviklet for transport.
Med samtykke fra forbrukeren er transport av blandinger i bunkers (Badjah) tillatt.
7.1.2 Anvendte metoder for transport av mørtelblandinger bør utelukke tapet av bindemiddelprøven, inn i blandingen av atmosfærisk utfelling og fremmede urenheter.
7.1.3 Pakkede tørre mørtelblandinger transporteres med vei, jernbane og andre transportformer i samsvar med reglene for transport og festing av varer som fungerer i denne typen transport.
7.2 LAGRING
7.2.1 Leverte mørtelblandinger, klar til bruk, bør være overbelastet til blanderoverlastningere eller til andre tanker, forutsatt at de angitte egenskapene til blandinger lagres.
7.2.2 Pakkede oppløste tørre blandinger lagres i innendørs tørre rom.
Vesker med en tørr blanding bør lagres ved en temperatur ikke lavere enn 5 ° C under forhold som sikrer bevaring av emballasje og fuktighetsbeskyttelse.
7.2.3 Holdbarheten til en tørr mørtelblanding er 6 måneder fra utarbeidelsesdatoen.
Ved utløpet av lagringsperioden må blandingen bekreftes for overholdelse av kravene i denne standarden. I tilfelle av overholdelse kan blandingen brukes til det tiltenkte formål.
Tillegg A (referanse). Liste over regulatoriske dokumenter
Vedlegg A.
(Henvisning)
GOST 4.233-86 SPCP. Bygning. Byggeløsninger. Nomenklatur av indikatorer
GOST 125-79 Bindende gips. Tekniske forhold
GOST 2226-2013 Papirposer og kombinerte materialer. Generelle tekniske forhold
GOST 2642.5-2016 ildfaste og ildfaste råvarer. Metoder for å bestemme jernoksid (III)
GOST 2642.11-97 Brannsikkerhet og ildfaste råvarer. Metoder for å bestemme oksyder av kalium og natrium
GOST 3594.4-77 Clay molding. Metoder for å bestemme innholdet i svovel
GOST 5578-94 Knust stein og sand fra svarte og ikke-jernholdige metallurgiske slaggs for betong. Tekniske forhold
GOST 5802-86 Byggeløsninger. Testmetoder
GOST 8735-88 Sand for byggearbeid. Testmetoder
GOST 8736-2014 Sand for byggearbeid. Tekniske forhold
GOST 9179-77 lime konstruksjon. Tekniske forhold
GOST 10178-85 Portland sement og Slagoportland sement. Tekniske forhold
GOST 10181-2014 Blanding betong. Testmetoder
GOST 10354-82 polyetylenfilm. Tekniske forhold
GOST 18481-81-festemidler og sylindere glass. Tekniske forhold
GOST 21216-2014.
GOST 21216-2014 Råvarer. Testmetoder
GOST 22266-2013 Sulfat-resistente sementer. Tekniske forhold
GOST 23732-2011 Vann for betong og mørtel. Tekniske forhold
GOST 24211-2008 tilsetningsstoffer for betong og mørtel. Generelle tekniske forhold
GOST 25328-82 sement for byggløsninger. Tekniske forhold
GOST 25592-91 Blandinger av Golshold Termiske kraftverk for betong. Tekniske forhold
GOST 25818-2017 Alas-understreker av termiske kraftverk for betong. Tekniske forhold
GOST 25820-2000 lungekoncreter. Tekniske forhold
GOST 26633-2015 tunge og finkornete betong. Tekniske forhold
GOST 26644-85 Knust stein og sand fra slagg av termiske kraftverk for betong. Tekniske forhold
GOST 30108-94 Byggematerialer og produkter. Definisjon av spesifikk effektiv aktivitet av naturlige radionuklider
GOST 30459-2008 tilsetningsstoffer for betong. Metoder for å bestemme effektiviteten
Snip II-3-79 * Konstruksjonsvarme Engineering
Tillegg B (Anbefalt). Mobilitet av mørtelblandingen på applikasjonsstedet, avhengig av formålet med løsningen
Tabell B.1.
Hovedavtale av løsning | Kegle nedsenkningsdybde, se | Magas Mobilitet |
Og murverk: | ||
For booby murverk: | ||
vibrert | ||
nevibrert | ||
For murverk fra hul murstein eller keramiske steiner | ||
For murverk fra fullverdig murstein; keramiske steiner; Betongstein eller Lung Rock Stones | ||
For å hælde hulrom i murverket og tilførsel av mørtelpumpe | ||
For enhetens seng ved monteringsvegger fra store betongblokker og paneler; Utvidelse av horisontale og vertikale sømmer i veggene fra paneler og store betongblokker | ||
B vendt: | ||
For festeplater fra naturstein og keramiske fliser på den ferdige murveggen | ||
For festevendte produkter av lette betongpaneler og blokker på fabrikken | ||
I gips: | ||
løsning for jord | ||
sprinky løsning: | ||
med manuell applikasjon | ||
med en mekanisert metode for bruk | ||
løsning for tverrsnittet: | ||
uten påføring av gips | ||
bruker gips |
Tillegg B (Obligatorisk). Leire for byggeløsninger. Tekniske krav
Tillegg B.
(påbudt, bindende)
Disse tekniske kravene gjelder leire, beregnet for utarbeidelse av mørtel.
B.1 Tekniske krav til leire
B.1.3 Innholdet i kjemiske komponenter fra massen av tørr leire bør ikke være mer%:
- Sulfater og sulfider i forhold til - 1;
- Sulfid svovel i form av 0,3;
- glimmer - 3;
- Oppløselige salter (forårsaker fals og supremes):
mengden jernoksyder - 14;
summen av oksider av kalium og natrium - 7.
B.1.4 leire bør ikke inneholde organiske urenheter i mengder som fester mørk farge.
B.2 Clay testmetoder
B.2.1 Den granulometriske sammensetningen av leire bestemmes i henhold til GOST 21216.2 og GOST 21216.12 .v.2.4 Innholdet i glimmer bestemmes av den petrografiske metoden
Betingelser for drift av omsluttende strukturer, fuktighetsmodus for lokaler ved snip II-3-79 *
Minimum sementforbruk i en murløsning for 1 m tørr sand, kg
Med tørre og normale steder i rommet
Med våt rommodus
Med våt modus
UDC 666.971.001.4:00 6.354. | ISS 91.10.10. | ||
Nøkkelord: byggeløsninger, mineral bindemidler, stein murverk, installasjon av byggestrukturer; Masonry Solutions, Facing, Plastering |
|||
Elektronisk dokumenttekst
forberedt Codex JSC og boret av:
offisiell utgave
M.: Starotinform, 2018
Byggeløsninger. Sammensetning, varianter, applikasjon.
Bygge blanding - Dette er et kunstig steinmateriale oppnådd som et resultat av størkning av en mørtelblanding bestående av et bindemiddel, og de små aggregatet og additiver som forbedrer egenskapene til blandingen og løsningene. Et stort aggregat er fraværende, siden løsningen brukes i form av tynne lag (søm av murverk, gips, etc.). For fremstilling av byggeløsninger brukes uorganiske bindemidler (sement, luftkalk og bygningslipper) oftere.
Eiendommer:
1) Oppgjørsstyrke
2) Konseptualitet
3) Ikke-frittstående
4) tetthet
Av typen av astringent Sement, kalk, gips og blandede løsninger skiller.
Av avtale Skille med mørtel: murverk - for murverk vegger, grunnlag, søyler, forsendelser og D.R.; plastering for plastering av innendørs vegger, tak, fasader av bygninger; montering - for å fylle sømmen mellom store elementer (paneler, blokker, etc.) når du installerer bygninger av strukturer fra ferdige prefabrikkerte strukturer og deler; Spesielle løsninger (dekorative, vanntetting, TPONSHT, etc.).
Plastiserende tilsetningsstoffer. Ofte er mørtelblandene plassert i et tynt lag på en porøs base, som er i stand til å sugende vann (murstein, lunger, cellulær betong, etc.). For å opprettholde prefabitabiliteten til mørtelblandingene når de legges på en porøs base, blir uorganiske og organiske plastiserende tilsetningsstoffer innført i dem, som øker evnen til oppløsningsblandingen for å holde vann. Uorganiske dispergerte tilsetningsstoffer Bestå av små partikler med velholdende vann (lime, leire, UOLA TPP, diatomitt av et jordvarimer, etc.). Leiren som brukes som et plastiserende additiv, bør ikke inneholde organisk) urenheter og lettløselige salter som forårsaker utseendet på "utstrømninger" på fasader av bygninger. Clay injiseres i løsningsblandingen som en flytende test. Organisk overflateaktivt middel Plasticizing og air-penetrerende tilsetningsstoffer: vasket tre, kolofonium såpe, såpe, LST og andre injiseres i en mengde på 0,1-0,3% av bindemidlet. De forbedrer ikke bare skuffelsen av mørtelblandingene, men øker også frostmotstanden, reduserer vannabsorpsjonen og krympingen av løsningen.
Murverk, montering og gipsløsninger. Hovedegenskapene til løsninger er: styrke (merkevare) til en gitt periode med herding, vedheft med base, frostmotstand og deformasjonsegenskaper: krymping i herdingsprosessen som påvirker sprekkmotstanden, den elastiske modulen, Poisson-koeffisienten.
For murverk av utvendige vegger av bygninger Det er hovedsakelig brukt sement og blandede løsninger (sementkalk og sement-leire) karakterer 10, 25 og 50, avhengig av fuktighetsforholdene og den nødvendige holdbarheten til bygningen. I murverket av hoppere, sofistikerte, takfelt, kan stempelstolpene økes til 100.
Viperpiske paneler Laget ved hjelp av løsninger på merkevaren 75, 100, 150 kokt på Portland sement og 111lkoportland sement.
Installasjonsløsninger For å fylle horisontale sømmer når monteringsvegger fra lette betongpaneler, bør det være et merke ikke lavere enn 50, og for tunge betongpaneler - ikke lavere enn 100.
De minste sementkostnadene for løsninger av ulike formål 75-125 kg / m 3 sand er tatt for underjordisk murverk av bygninger, avhengig av den relative luftfuktigheten av luft innendørs, og for legging av fundament - i samsvar med jordens fuktighet . For murverk i våte jord og under grunnvannsnivå Bruk løsninger på Portland sement med aktive mineral tilsetningsstoffer eller på Slagoportland sement (med minimal sementforbruk på 125 kg / m3).
Dekorative løsninger Designet for etterbehandling av veggpaneler og blokker, utendørs og innredning av bygninger. Disse løsningene er produsert på hvite, farge og konvensjonelle portland sement; For farget gips i bygninger brukes også å bygge gips og kalk. Aggregatet er rent kvarts sand eller knust sand av hvit kalkstein, marmor, etc. For ansiktsbehandlingslaget av ytterveggpanelene (laget av lysbetong) brukes en løsning av merkevare 50, for etterbehandlingsstyrket betongkonstruksjoner - 150 med frostmotstand ikke lavere enn 35.