Стеновые бетонные блоки для наружных стен. Какие блоки лучше использовать для строительства дома

Блок стеновой выступает в качестве отличной альтернативы другим строительным материалам по типу кирпича. С помощью него можно возводить здания разного назначения. Эти изделия имеют внушительный размер, поэтому работы с их помощью удается завершить в более короткие сроки. Блоки могут относиться к разным видам, а вот для выбора определенной разновидности нужного материала следует сравнить несколько вариантов, учитывая положительные и отрицательные особенности, а также размеры.

Например, в продаже можно встретить блоки для возведения облегченных перегородок. Кроме того, производители предлагают и тяжелые блоки для строительства несущих стен. Стоить последние будут, конечно же, дороже.

Железобетонные блоки и область их использования

Если вам необходим блок стеновой, то вы можете обратить внимание на железобетонную разновидность этого материала. Она является одной из популярных сегодня. Изделия имеют высокую прочность, в процессе производства укрепляются армированной сеткой. Довольно часто применяются данные изделия для возведения стен в многоэтажных зданиях. Они способны претерпевать любую нагрузку, поэтому используются ещё и при строительстве фундамента, а также в процессе выкладывания подвальных помещений.

Данные блоки универсальны, ведь они идут на облицовку наружных стен здания. Они обладают массой преимуществ, среди которых следует выделить снижение расхода цементного раствора при закладке такого строительного материала. Железобетонный блок стеновой способен отлично ограждать от шума, он не пропускает влагу и претерпевает любые температурные перепады. Этот материал очень популярен среди строителей, а блоки создаются с применением самых современных технологий. Возведённые из них здания долговечны, а срок их службы варьируется в пределах от 35 до 60 лет. Однако материал имеет некоторые недостатки, которые заключаются во внушительной массе блоков и их высокой стоимости.

Пазогребневые блоки

В последнее время становятся популярными пазогребневые блоки, которые изготавливаются из гипса, а потому имеют незначительный вес. Масса никак не отражается на строительных характеристиках. Данные изделия характеризуются тем, что имеют превосходную защиту от действия коррозии. Геометрия этих блоков идеальна, поэтому их укладка и расчёт не сопровождаются особыми сложностями.

Даже если возникнут изменения во внешней среде, то это не повлияет на гипс отрицательно, который в процессе эксплуатации не теряет своей формы. Блоки отлично проявили себя при отделке стен, а после их укладки можно не оштукатуривать поверхности. Стены выглядят привлекательно, их не нужно выравнивать. Монтаж удается завершить в короткие сроки и без использования специальных инструментов.

Разновидности пазогребневых блоков

В продаже сегодня можно встретить пазогребневый блок стеновой в двух разновидностях:

  • с повышенным уровнем влагостойкости;
  • обычный.

Влагостойкие элементы используются при условиях эксплуатации с повышенной влажностью. Такие блоки стоят несколько дороже обычных. В состав данного стройматериала добавляются вещества, которые отталкивают воду. Если вы заметили, что перед вами блок с зеленой окраской, то это указывать на то, что он обладает хорошими водоотталкивающими способностями.

Область использования пазогребневых блоков. Их плюсы и минусы

Вышеописанные стеновые блоки, перегородки из которых можно возвести, обеспечивают повышенную изоляцию от холода и шума. Применяются данные изделия для внутренней отделки стен. При строительстве между гипсовой и основной стеной укладывается утеплительный материал по типу минеральной ваты. В итоге постройки отличаются высоким уровнем комфорта и качества.

Среди достоинств данных изделий следует выделить:

  • защиту от холода и шума;
  • лёгкий монтаж;
  • неподверженность коррозии;
  • высокую прочность.

Однако такие стеновые блоки для внутренних работ имеют и некоторые недостатки, например, высокую стоимость.

Наиболее распространённые размеры стеновых железобетонных блоков

Стеновые железобетонные блоки могут быть наружными или внутренними. В первом случае изделия подразделяются на:

  • простеночные;
  • подоконные;
  • перемычные;
  • парапетные;
  • подкарнизные.

Длина и высота простеночных блоков может изменяться в пределах от 400 до 3300 и от 300 до 3900 мм соответственно. Толщина равна пределу от 200 до 600 мм. Что касается подоконных блоков, то их длина и высота равны пределу от 900 до 2400 и от 600 до 1500 мм соответственно. Толщина остается прежней. В продаже можно встретить еще и перемычные блоки, их длина и высота варьируется от 2100 до 3600 и от 600 до 800 мм соответственно.

Подкарнизные блоки обладают длиной от 900 до 2100 мм, тогда как их высота может быть равна пределу от 500 до 1200 мм, а вот толщина равна цифре от 200 до 500 мм. Внутренние железобетонные стеновые блоки могут иметь длину от 400 до 3300 мм, их высота может быть равно пределу от 300 до 600 мм, тогда как толщина эквивалентна значению от 160 до 300 мм.

Размеры пазогребневых блоков

Если вы решили приобрести пазогребневые блоки, то должны понимать, что они изготавливаются по разным техническим условиям. Если вы увидели в сертификате технические условия 5742-007-16415648-98, то должны знать, что длина, ширина и толщина блока будут равна 667х500х80 мм. Что касается технических условий 5742-001-76229700-2006, то в данном случае речь идет об изделиях, параметры которых равны 900х300х80 мм.

Блок стеновой пустотелый является одной из разновидностей пазогребневых блоков. Вторая модификация - это полнотелые изделия. Первый вариант имеет вид камня с несколькими сквозными каналами, которые проходят по ширине. Данная разновидность имеет повышенные теплоизоляционные качества. Эти каналы в процессе строительства могут быть использованы для заливки гипсового раствора, что повышает прочностные характеристики стен. В этом случае важно правильно состыковать отверстия в разных рядах.

Область применения блоков из ячеистого бетона

Довольно часто потребителей перед приобретением товара интересует ГОСТ. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие изготавливаются по стандартам 21520-89. Данное изделия являются отличным строительным материалом, который используется для возведения внутренних перегородок. Сегодня он успешно заменил сэндвич-системы, которые имеют высокую стоимость.

Эффективного звукопоглощения можно добиться методом установки внутренних 100-мм перегородок. Они получаются настолько легкими, что могут быть установлены даже в летнем домике на деревянном перекрытии, при этом дополнительная опора понадобится лишь в центральной части пролета. Используются данные изделия ещё и для теплоизоляции стен, что позволяет экономить на дорогостоящих утеплительных материалах.

Изготовление стеновых блоков

Изготовление стенового блока вы можете осуществить самостоятельно. Если речь идет о керамзитобетонных изделиях, то исходным сырьем для них выступает обожженная и вспененная глина. В качестве дополнительных ингредиентов выступают цемент и вода. На изломе гранула керамзита обладает структурой застывшей пены. Оболочка придает ей высокую прочность.

В качестве заполнителей для изготовления стеновых блоков обычно используются:

Если же вы не хотите заниматься изготовлением стройматериала самостоятельно, то стоит обратить внимание на «Любанский завод стеновых блоков», который располагается в Беларуси. Он предлагает к продаже стеновые блоки из газобетона, плотность которых составляет 400 и 500. Что касается теплопроводности, то она в данном случае изменяется в пределах от 0,10-0,12 Вт/м² К. За один кубический метр таких изделий придется заплатить 1680 руб.

Заключение

Стеновые блоки могут быть теплоизоляционными, конструкционными, декоративными и перегородочными. Конструкционные используются для возведения несущих стен. Теплоизоляционные применяются для дополнительной защиты постройки в условиях сурового климата. Что касается перегородочных блоков, что их используют для разделения пространства на отдельные зоны или комнаты.

Отправим материал вам на e-mail

Строительство – это сложный технологический процесс, в котором следует учитывать все начиная от планировки будущего жилища и до внутренней отделки комнат. Необходимо составить смету, а также определиться с материалами. После заливки фундамента, всегда идут стены, тут и возникает вопрос, какие лучше блоки для строительства дома (цена, технические показатели и габариты).

Возведение стен из блоков

Выбирая материал для постройки, в первую очередь смотрят на технические характеристики сырья, а не на внешнюю привлекательность. Монолитные бетонные элементы чаще всего используются при возведении прочных построек. Виды, характеристики строительных блоков зависят от вспомогательных компонентов, добавленных в раствор при изготовлении.

Существуют различные блоки для строительства дома. Какие лучше, ведь цена, характеристики и габариты у всех различны? Чтобы разобраться в данном вопросе, подробно рассмотрим каждый вид.

На данный момент выделяют следующие разновидности:

  • керамзитобетонные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • шлакоблоки.

Удельный вес всех вариантов менее 1800 кг/м³, что очень удобно при возведении стен, а стоимость вполне приемлемая даже для бюджетных построек.

Керамзитобетон

Такие блоки получают путем добавления полых шариков из вспененной и обожженной глины в бетон. Они намного легче, чем другие варианты, а также имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. При этом можно спокойно вбивать гвозди в такую конструкцию, не боясь повредить целостность блоков.

Плюсы и минусы керамоблоков также требуют внимательного изучения. К положительным сторонам при строительстве домов относят:

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными.


Останавливая выбор на керамзитобетонных конструкциях, учитывайте и отрицательные стороны материала:

  • нельзя применить облегченный фундамент;
  • необходим монтаж внешнего слоя теплоизоляции, чтобы избежать образования мостиков холода;
  • если не выполнить внешнюю отделку, срок службы уменьшается до двух лет;
  • нельзя использовать для фундамента;
  • большие габариты увеличивают затраты на доставку.

Приобрести можно различные размеры блоков. Есть варианты, соответствующие обычной кирпичной кладке (блок 50х24,8х23,8 имеет массу 25 кг, а по размеру равны 15 кирпичам). В ширину можно найти 23, 24 и 25 см, а по длине от 25 до 51, что очень удобно для возведения стен дома и планирования затрат на материал.

Газобетонные

Почти 85% объема газобетонного блока состоит из ячеек, поэтому он очень легкий. В состав входит кварцевый песок, цемент и известь, а разводят сырье в обычной воде. Габариты пузырьков варьируются от 0,6 до 3 мм, распределены они равномерно.

Такой материал имеет положительные стороны:

  • легкость, стандартный блок весит в районе 30 кг;
  • хорошая теплопроводность благодаря структуре, он долго сохраняет тепло зимой, а летом прохладу;
  • огнеупорность, такой материал способен 3 часа сопротивляться огню;
  • морозоустойчивость (может выдержать до 25 циклов промерзания);
  • прочность (до 5-ти этажей);
  • легкость обработки;
  • экологичность.
Обратите внимание! Необходимо использовать только специальный раствор.

Чтобы понять, какой газобетон для строительства дома лучше подойдет, принимайте во внимание следующие параметры:

  • различается плотность (350, 400, 450, 500, 600 и 700) и имеется маркировка D;
  • длина 60 или 62,5 см;
  • ширина от 7,5 до 50 см;
  • в высоту 20 или 25 см;
  • плотность от 1,0 до 7,5 мПа;
  • устойчивость морозу 15 – 50;
  • есть усадка до 0,5 мм/м.

При этом элементы толщиной в 7,5 см применяют для утепления стен, если требуется построить , достаточно 2 и 2,5 см. Если планируете использовать такой материал для несущих стен, то покупайте блоки с толщиной не менее 37,5 см.

Статья по теме:

. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Пенобетонные

Блоки из пенобетона, как и газобетонные, относятся к группе газосиликатных. Пенобетон разделяют по прочности на 4 группы:

Таблица 1. Маркировка пенобетона

Название Плотность, кг на куб. м Прочность Устойчивость к морозу
D150 - 400 Теплоизоляционные От 150 до 400 До 400 не варьируется по классу прочности Нет
D500 – 900 Конструкционно-теплоизоляционные От 500 до 900 От 13 кг на кВ. см до 35 Класс F (до 75)
1000 - 1200 Конструкционные От 1000 до 1200 От 50 до 90 кг на кв. см Класс F 15-50
1300 - 1600 Конструкционно-порисованные От 1300 до 1600 Соответствует ГОСТу Соответствует ГОСТу

При этом размеры газоблока для строительства дома также различны в зависимости от маркировки. Например, D600 и 8000 имеют габариты 20х30х60 см, бывают модели D600 соответствующие 10х30х60. Размер подбирается исходя из целей строительства.

Статья по теме:

В статье подробно рассмотрим особенности стройматериала, его достоинства, сферы применения, размеры и среднюю стоимость.

Шлакоблоки

Эта разновидность материала появилась очень давно. Имея большой вес, необходимо использовать специальную технику в процессе работы. Габариты стандартные 20х20х40 см. В составе есть перлит, керамзит, переработанные опилки, гравий, щебень и другие компоненты, причем необязательно наличие шлаков.

К преимуществам такого материала относят:

  • плотность (от 500 до 2000 кг/м³);
  • устойчивость к морозам (выдерживают от 15 до 35 промерзаний);
  • теплопроводность (от 0,3 до 0, 65 Вт/м*⁰С).

Такими показателями обладают только блоки, изготовленные на заводе, соответствующие всем стандартам качества. Так как такой материал можно изготовить в домашних условиях, можно попасть на совсем другие характеристики.

По конструкции выпускают монолитные или со щелями насквозь. При этом укладка таких элементов намного сложнее, чем кирпича, так как шлакоблоки имеют неправильную форму. А также нет смысла покрывать такой материал штукатуркой во время отделки.

Таким образом, отвечая на вопрос, какие лучше блоки для строительства дома, цена и качество — шлакоблоки вряд ли будут на верхних позициях рейтингов.

Блоки для строительства дома: какие лучше, цена и характеристики

Простой способ сравнивания материалов – это составление таблицы с техническими параметрами.

Таблица 2. Средняя стоимость блоков для строительства дома

Материал Фото Прочность (кг/см²) Плотность (кг/м³) Теплопроводность (Вт/м*С) Устойчивость морозу в циклах Средняя стоимость, руб.
Газобетон 20-50 300-900 0,08-0,2 25 3800
Пенобетон 15-50 300-900 0,14-0,29 30 3550
Арболит 20-50 600-900 0,12-0,25 35 4600
Керамзит 50-250 500-1800 0,16-0,85 35 3700
Керамика 35-50 750-800 0,14-0,29 35 4450
Шлакоблок 35-100 500-1000 0,25-0,50 20 2800

Выбор материала в первую очередь будет исходить из целей использования. Например, в качестве стеновых блоков для наружных стен чаще применяют газобетон или пеноблок. Чтобы было легче понять и выбрать, посмотрите видеоматериал по теме.

Самонесущие стены опираются на фундаменты, но нагрузку несут только от собственной массы. Ненесущие (навесные) стены являются ограждениями, опирающимися на каждом этаже на другие элементы здания (каркаса) и воспринимают только собственную массу в пределах одного этажа.

Стены гражданских зданий должны удовлетворять следующим требованиям:

Быть прочными и устойчивыми;

Обладать долговечностью, соответствующей классу здания;

Соответствовать степени огнестойкости здания;

Быть энергосберегающим элементом здания;

Иметь сопротивление теплопередаче согласно теплотехническим нормам, при этом обеспечивать необходимый температурно-влажностный комфорт в помещениях;

Обладать достаточными звукоизолирующими свойствами;

Иметь конструкцию, отвечающую современным методам возведения конструкций стен.

Выбор типа стен должен быть экономически оправдан исходя из заданного архитектурно-художественного решения и отвечать требованиям заказчика, при этом материалоемкость (расход материалов) стен должна быть по возможности минимальной, так как это во многом способствует снижению трудозатрат на возведение стен и общих расходов на строительство.

Оптимальная толщина стены должна быть не менее предела, определяемого статическим и теплотехническим расчетами. С января 1997 года вступили в силу Изменения 3 к СНиП 11-3-79 «Строительная теплотехника»: требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено вдвое, а с 2000 года оно было увеличено в 3,45 раза. Если следовать букве закона, то стены из одинарного кирпича должны возводиться толщиной в в 1,5 м, поэтому целесообразно использовать комбинированные конструкции наружных стен: несущая часть стены минимальной толщины плюс эффективный утеплитель и декоративная отделка.

По виду материала стены могут быть каменными, деревянными, а также из местных материалов, комбинированными (типа «сэндвич»). Каменные стены по конструкции и способу возведения подразделяются на стены из кладки, монолитные и крупнопанельные.

Кладка – это конструкция, выполненная из отдельных стеновых камней, швы между которыми заполняются кладочными растворами. Для создания прочной монолитной системы ряды кладки делаются с несовпадением вертикальных швов, то есть с их перевязкой. Распространены цепная (двухрядная) и многорядная системы перевязок. Толщина швов кирпичных стен должна находится в диапазоне 10..12 мм.

Для кладки наружных стен используют как простые растворные смеси (цементные), так и сложные (цементно-известковые, цементно-глиняные), отличающиеся высокой пластичностью, водоудерживающей способностью и экономичностью. Предел прочности при сжатии растворов обычно не превышает 5..10 МПа после 28 суток естественного твердения.

При приготовлении таких растворов (их иногда называют «холодными») в качестве заполнителя идёт природный, чаще всего кварцевый песок с максимальной крупностью до 5 мм. Если в качестве заполнителя используется пористый заполнитель (например, вспученный перлит, вермикулит), такие растворы называются «теплыми». Имея среднюю плотность, как правило, не более 1 200 кг/м³ и теплопроводность до 0,27 Вт/м °С, они исключают «мостики холода» в кладке.

В современном строительстве все больше применяются так называемые сухие кладочные смеси. Они поставляются в мешках, чаще всего массой до 25 кг, затворяются водой на месте производства работ и перемешиваются с помощью миксера, мешалки или дрели с насадкой.

Поскольку современные технологии позволяют изготавливать стеновые камни с минимальным (до 1 мм) отклонением в геометрических размерах от стандартных размеров, то можно вести так называемую тонкошовную кладку с использованием кладочных клеев на основе тонкодисперсных сухих смесей с размером частиц заполнителя не выше 1..2 мм. В результате толщина кладочного шва составляет всего несколько миллиметров, что приводит к значительной экономии кладочного раствора, при этом практически исчезают «мостики холода» в кладке.

Из чего же строят современные каменные малоэтажные дома? На данный момент времени, в качестве стеновых камней используются:

Керамический кирпич;

Силикатный кирпич;

Малые строительные стеновые блоки.

Керамический кирпич

Керамический кирпич является «классическим» строительным материалом, известным человечеству с третьего тысячелетия до н. э. Обладая высокой долговечностью, прочностью и морозостойкостью, хорошей теплоизоляцией (особенно – у пустотелого кирпича) и прекрасным внешним видом (у облицовочного), керамический кирпич является самым распространённым на данный момент на планете строительным камнем.

За всё время своего существования, керамический кирпич принял настолько много «обликов» и приобрёл такое количество дополнительных свойств и характеристик, что простое их перечисление и краткое описание пришлось вынести в отдельную статью.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – относительно «молодой», по сравнению с остальными, строительный материал: его прототип был создан в 1880 году, а технология его массового производства была разработана только в первой половине XX века. Однако, на данный момент времени, силикатный кирпич уже завоевал себе «место под солнцем», в первую очередь благодаря тому, что при физических характиристиках, вплотную приближающихся к характеристикам керамического кирпича, он намного (в отдельных случаях – в два раза) дешевле. Кроме того, технология производства силикатного кирпича позволяет получать большее количество цветовых оттенков конечной продукции, а, в некоторых случаях, и более точную (по сравнению с керамическим) геометрию строительного камня.

Поскольку многие физические характеристики силикатного кирпича и силикатных блоков, а также методика их монтажа совпадают, подробная информация об этих строительных материалах приведена в статье, посвящённой изделиям из газосиликата и силикатного бетона.

Малые стеновые блоки

Блоки являются несущим и самонесущим строительным материалом и могут использоваться для возведения как несущих стен (в домах с высотностью не более трёх этажей), так и внутренних перегородок.

Применение в строительстве малых стеновых блоков позволяет:

Увеличить полезную площадь помещений за счёт уменьшения толщины стен (несущая способность кладки из большинства видов блоков на 20% выше, чем предусмотрено СНиП «Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования» для кладки из керамического кирпича той же толщины);

Резко повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа блоков в 4..5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича для того же возводимого объёма);

Сэкономить на возведении элемента конструкции до 60% раствора. При этом суммарная масса 1 м³ кладки уменьшится в 1,5 раза;

Снизить себестоимость общестроительных работ, по сравнению с использованием обычного кирпича, на 30..40%.

Таким образом, высокая производительность строительства, отсутствие необходимости использовать сложные грузоподъёмные механизмы и уменьшение площади застройки приводят к резкому снижению удельной стоимости 1 м² жилья.

Силикатные и газосиликатные блоки

Эти виды блоков на данный момент времени – наиболее используемые в гражданском строительстве. Блоки «дышат», что способствует регуляции уровня влажности в помещении. Материал, из которого изготавливаются блоки, не подвержен гниению, негорюч, при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. Строения из силикатных и газосиликатных блоков практически вечны и не требуют специального ухода.

Вместе с тем, подобные блоки имеют сравнительно высокое водопоглощение, что предполагает их дополнительную защиту штукатурными составами или облицовочным кирпичом. Подобная практика является нормой при работе с подавляющим большинством видов строительных блоков.

Более полные сведения о изделиях из силикатного бетона и газосиликата, их характеристиках и особенностях работы с ними, приведены в специально написанной статье.

Керамзитобетонные блоки

Исходным материалом для таких блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков.

Блоки, из-за особенности структуры, имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают более высокой химической стойкостью при воздействии на них таких агрессивных сред, как растворы сульфатов, едких щелочей, углекислоты и т. д., а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

Керамзитобетон, по сравнению с тяжелыми бетонами, обладает высокой структурной пористостью, что снижает его физико-механические характеристики, такие как прочность, морозостойкость, плотность. Изделия на основе керамзитобетона обладают достаточной хрупкостью по сравнению с обычными бетонами, что приводит к сужению спектра применения таких изделий. Кроме того, керамзитобетонные блоки имеют относительно высокую поверхностную пористость, что приводит к их повышенному влагопоглощению.

Изделия из такого бетона используются в качестве несущих конструкций в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Портал Бест-Строй

Появление кладочных блоков было вызвано двумя основными причинами: стремлением уменьшить трудоемкость возведения стен и улучшить их энергосберегающие характеристики.

Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.

Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: и (газосиликатных).

Кроме них, строительная наука предложила рынку , и . Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – , основой которого первоначально служил доменный шлак.

Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.

Физические, стоимостные характеристики и геометрические размеры блоков

Какие свойства искусственного кладочного камня самые важные? Ответ на этот вопрос очевиден:

  • Прочность на сжатие;
  • Плотность;
  • Теплопроводность;
  • Морозостойкость;
  • Цена.

Легче всего можно сравнить характеристики разных блоков, если свести их в общую таблицу:

Характеристики Газобетон Пенобетон Арболит Керамзит Керамика Шлакоблок
Прочность (кг/см2) 20-50 15-50 20-50 50-250 35-50 35-100
Плотность (кг/м3) 300-900 300-900 600-900 500-1800 750-800 500-1000
Теплопроводность
(Вт/м*С)
0,08-0,20 0,14-0,29 0,12-0,25 0,16-0,85 0,14-0,29 0,25-0,5
Средняя морозостойкость (циклов) 25 30 35 35 35 20
Средняя цена, руб./м3 3800 3500 4500 3700 4500 2700

Для новичков в строительстве сделаем несколько пояснений. Для оценки теплопроводности следует знать, что чем выше ее коэффициент, указанный в таблице, тем меньше тепла удерживает материал. У морозостойкости все наоборот: чем больше ее значение, тем дольше блок сопротивляется замораживанию и оттаиванию.

Анализируя таблицу, нетрудно заметить, что представленные в ней виды строительных блоков при одинаковой плотности достаточно схожи по своим физическим параметрам. О цене этого сказать нельзя, поскольку она отличается довольно существенно. Поэтому оптимальным можно назвать такой стеновой материал, который при сравнимых с другими видами блоков прочностных характеристиках будет дешевле. О прочих важных нюансах выбора стенового камня мы расскажем ниже. А пока рассмотрим его основные геометрические размеры.

У пенобетонных и газобетонных блоков есть общий стандарт — 60×20×30 см (длина, толщина и высота) для стеновых и 60х10х30 см для перегородочных (полублоки). Производители выпускают ячеистые блоки и других размеров. Они нужны для того, чтобы строители могли строить стены разной толщины, не используя многорядную кладку.

Керамзитные и шлакоблоки немного меньше по габаритам. Здесь основной типоразмер (округленный) – 40х20х20 см для стеновых и 40х12х20 см (40х9х20 см) для перегородочных. Арболитовые блоки могут выпускать с такими же размерами, но чаще встречаются – 50х25х30, 50х25х20, 50х20х30 см.

Арболитовые блоки

Керамзитные (керамзитобетонные) блоки

Поризованные керамические блоки выпускаются в четырех наиболее востребованных форматах:

  • 510х250х219 мм – для строительства наружных несущих стен, которые не будут утепляться;
  • 250х380х219 мм – для возведения наружных несущих стен, которые будут утепляться и внутренних несущих стен;
  • 380х250х219 — для наружных стен толщиной в 2 кирпича (380 мм – керамоблок + кирпичная облицовка 120 мм);
  • 510х120х219 мм для возведения ненесущих перегородок толщиной в ½ кирпича (120 мм).

Сравнительный анализ и нюансы выбора

Перед тем, как покупать любые стеновые блоки нужно не только изучить их ценовые отличия, но также учесть особенности производства и технологии кладки.

Грамотный специалист не будет категорично утверждать, что одни виды блоков принципиально лучше других. Он посоветует обратить главное внимание на их происхождение. Именно от него больше всего зависит качество и долговечность.

В этом отношении наиболее предсказуемы газосиликат и поризованная керамика . Их производство невозможно организовать кустарным способом, поскольку для этого процесса требуется дорогое и сложное оборудование. Соответственно, качество газобетонных (газосиликатных) и керамических поризованных блоков в большинстве случаев соответствует заявленному в сертификате.

У пеноблоков, керамзитобетона, арболита и шлакоблока картина менее радостная. Эти материалы можно выпускать на примитивном оборудовании, без строгого соблюдения технологии. Поэтому при их выборе застройщик должен быть особенно бдителен и внимателен. Купив один из указанных материалов, обязательно отвезите несколько блоков в строительную лабораторию, где точно установят их марку прочности на сжатие. Этот показатель исключительно важен, поскольку косвенно свидетельствует о других характеристиках: долговечности, теплопроводности и морозостойкости.

Теперь скажем несколько слов о специфичных свойствах стеновых блоков , изготовленных из разного сырья. Несмотря на достаточно высокую прочность (для малоэтажного строительства), керамические, пено и газоблоки достаточно хрупкие. Для исключения образования трещин в стенах и разрушения под панелями перекрытия им всем требуется монолитный армированный пояс из бетона. Понятно, что его устройство – лишние расходы и время. В этом отношении керамзитовые и шлакоблоки предпочтительнее.

Качественный арболит (не опилкобетон!) тоже не требует заливки армопояса. Этот материал не только достаточно прочный из-за наличия цементного вяжущего, но и упругий, поскольку его основу составляет древесная щепа. К сожалению, дешевым его назвать нельзя, а прочность может сильно «плавать» в зависимости от добросовестности и технологической оснащенности изготовителя.

По поводу долговечности можно сказать следующее . Если производитель не нарушил технологию и внес в исходную смесь столько цемента или извести, сколько требуется, то срок эксплуатации здания из всех рассмотренных видов блоков до момента сноса составит не менее полувека. Точного срока вам не назовет никто, поскольку при эксплуатации здания в работу включается целый ряд факторов (качество фундамента, кровли и защитной отделки, климатические характеристики района строительства).

Наименее долговечны блоки на основе доменных шлаков. В их составе содержатся вещества, которые со временем разлагаются и снижают прочность цементного камня. Если же учесть, что сегодня вместо шлака для их изготовления используются десятки разных материалов (песок, перлит, опилки, зола, кирпичный бой и т.п.), то однозначно установить срок их службы невозможно.

Геометрия – еще одна характеристика, которую нужно учесть при выборе . Если отклонения размеров у блока минимальны, то это означает экономию раствора, отделочных составов и снижение трудоемкости кладки. Лучшей геометрией характеризуются пено-газо и керамоблоки. Керамзитовый камень, шлакоблок и арболит имеют неровную поверхность и достаточно ощутимые отклонения от нормативного размера.

Если для сравнения блоков пользоваться комплексной характеристикой «цена-качество», то предпочтение можно отдать пенобетону и керамзиту. Эти два материала имеют невысокую стоимость и при этом достаточно высокие показатели прочности, морозостойкости и энергосбережения.

Еще один проверенный ориентир – отзывы застройщиков. По ним вы не сможете установить долговечность материала, но сумеете сделать достаточно точную оценку его тепло, влаго и звукоизолирующих качеств. Владельцы домов достаточно красноречиво отзываются о них, рассказывая про микроклимат в помещениях (сыро, сухо, сколько топлива требуется для обогрева, хорошо ли дом держит тепло).

Одним из современных строительных материалов, широко востребованных на рынке, являются стеновые бетонные блоки. Они имеют идеальную геометрическую форму и оптимальные размеры, что упрощает кладку стен. В силу низкой теплоэффективности наиболее целесообразно применение стеновых строительных бетонных блоков вместе с утеплителями и облицовочными материалами (декоративный камень, штукатурка, кирпич и пр.).

Особенности

Стеновой строительный блок представляет собой изделия геометрически правильной формы с пустотами внутри. Пустотность может быть как сквозной, так и несквозной. Стеновые строительные блоки часто изготавливают с несквозными пустотами, поскольку:

  • материал более простой в кладке;
  • можно сэкономить раствор, который не затрачивается на пустоты;
  • заполнение пустот раствором или бетоном позволяет сделать стену намного прочнее.

В нашей компании можно приобрести материалы высокого качества с коэффициентом прочности М100 (100 кг/см2, свойственные тяжелым бетонам) и морозостойкостью не менее 50 циклов.

Бетонные блоки для стен: технология изготовления

Производство данных стройматериалов ведется по немецким технологиям на импортном оборудовании. В основе процесса формирования стеновых бетонных блоков лежит технология полусухого вибропрессования в формах. Смесь для изделий, состоящая из цемента, щебня, песка и воды заливается в формы и трамбуется на вибростоле. Далее заготовки прессуются и поступают в паровые камеры, где бетон упрочняется до необходимых параметров. Изделия, которые мы предлагаем приобрести, прочны и надежны, что позволяет применять их для возведения стен в зданиях этажностью до 4 этажей.

Бетонные блоки для стен - это экономичный материал для быстрого возведения объектов различного назначения:

  • жилых малоэтажных зданий;
  • подвалов;
  • фундаментов;
  • ограждений и т.д.