Materijali cementa i piljevina su praktična alternativa za pjenu i gazirani beton, kao i cigle, drvo i druge materijale u izgradnji niskih zgrada i kupaonica. Materijal karakteriše dobra svojstva i istovremeno lijepo uživa s pristupačnošću.

Pored toga, ne može se samo kupiti, već i sami sami kod kuće bez stjecanja skupe opreme, a ako postoji glavna komponenta - piljevina ili sinte, čini drvene cementne proizvode još profitabilnijim.

Za i protiv

Arbotni blokovi - materijal nije nov, ali nije imao dovoljno rasprostranjenu, što je više nego iznenađujuće ako treba u obzir njegove odlične performanse.

Sljedeća svojstva uključuju pozitivne karakteristike:

• Izvrsni indikatori toplotne izolacije. Kuće iz Opilk betona, kao termos, zadržavaju toplinu zimi, a hladnoća - ljeti. Upotreba arbolituma eliminira potrebu za toplinskom izolacijom zidova, što u skladu s tim štedi sredstva za izgradnju.
• Apsolutna prirodnost. Sve komponente građevinskih materijala imaju prirodno porijeklo. Oni nisu toksični i ne razlikuju opasne za zdravstvene mikročegrade izazivaju alergije i bolesti.
• Snaga. U segmentu poroznih materijala, arbot ima dobru strukturnu snagu, koja mu omogućava da se koristi kao materijal za nošenje struktura koje ne prelaze tri etaže u visini.

• Neaklasnost. U proizvodnji blokova za betonske čipove koriste se sintetički aditivi koji pružaju dobar otpor vatre materijala. U stanju je da izdrži temperaturu od oko 1200 ° C 2 sata bez paljenja.
• Velika propusnost pare. Porozna struktura pruža besplatnu prodiranje svježeg zraka unutar kuće, što stvara ugodnu, zloupotresnu atmosferu. Pored toga, propusnost pare omogućava zalijevanje da isparava u zid, sprečavajući njegovu akumulaciju i nagrađivanje zidova.
• Otpor na pad temperature. Materijal je otporan na cikluse smrzavanja i odmrzavanja, ne uništava kada se vremenske promjene pomakne kada se zamrznuti zid počne zagrijavati.
• Prihvatljiva cijena. Arbotni blokovi pomalo su skuplji od gazirani beton, ali mogu se koristiti kao materijal za nošenje građevina sa niskim zgradama i ne pribjeći na pomoć ciglama i takvim materijalima, što smanjuje troškove izgradnje u cjelini .

• Visoka izolacija buke. Materijalna poroznost pruža značajnu apsorpciju zvuka, smanjujući nivo dolaznog i odlaznog buke.
• Jednostavan tretman. Materijal je jednostavan za rezanje, bušenje i ostale metode obrade bez pucanja i čipčanja, zadržava strukturni integritet u mehaničkim efektima.
• Korištenje recikliranja. Glavni dio mase drvenih materijala je čips ili čips, koji su otpad drvne industrije. Čak i u nedostatku vlastiti izvor sirovina, može se kupiti po niskoj cijeni i primjenjivati \u200b\u200bse za stvaranje građevinskog materijala koji će ga smanjiti bez niske cijene.
• Lako za rad. Blokovi su prilično voluminozni i u isto vrijeme, zidovi se stvaraju brzo i bez značajnih troškova fizičke snage.
• Izdržljivost. U skladu sa zaštitom arbonskih blokova od vlage, oni će služiti za duge decenije bez uništavanja od sušenja, korozije i drugih spornih procesa.

Pored pozitivnih trenutaka, arbotni blokovi imaju neke nedostatke:

• Duga proizvodnja. Nakon punjenja u obliku materijala mora se učvrstiti tri mjeseca do trenutka upotrebe u izgradnji.
• Slaba otpornost na vlagu, visoka apsorpcija vlage. Većina cementnih blokova boji se vlage i istovremeno ga aktivno apsorbuje. Zaštita vode je glavni zadatak za one koji žele koristiti materijale za cement-čip tijekom izgradnje.
• Ograničenje rasa drveća kao sirovina.

Aplikacija za tehnologiju

Prilikom izgradnje vanjskog zida strukture pomoću Arbolita, da bi se spriječilo prodor vlage, opremljena je opekom ili betonom Sa visinom od najmanje pola metra od doručka. U istoj svrsi odlazak streha za fasadne zidove treba biti najmanje pola metra sa obaveznom ugradnjom oluje i topi vode vode.

• Šav između blokova moraju imati debljinu od 10-15 mm.
• Arbotni blokovi često se koriste za zidanje samo unutarnji sloj u cilju izolacije.

• Kada koristite CEMENT-CHIP blokove kao materijal za skakače od vrata i prozora, neophodna je obavezna pojačanja.
• Blokovi gustoće i klase na marki:
  • M5. - 400-500 kg / kocke. M, B0.35;
  • M10. - 450-500 kg / kocke. M, B0.75;
  • M15- 500 kg / kocke. M, B1;
  • M25- 500-700 kg / kocke. M, B2;
  • M50- 700-800 kg / kocke. M, B3.5.

Arbotni blokovi koriste se u hrani sa glodarima, tako da morate ponovo zaprimati zid rešetkom u području punjenosti na raspolaganju ili kombinirati zidanje s drugim materijalom.

Struktura

Glavna komponenta građevinskog materijala je pijesak, kao i cement i čips (čip). Cement utječe na snagu, obradivost i neke druge performanse. Marka cementa koja se koristi za stvaranje blokova ne smije biti ispod M400.

Povećani sadržaj piljevine povećava se u apsorpciji i toplotnim izolacijskim pokazateljima arbitnog blokova. Prije upotrebe, čips treba temeljno sušiti.

Uz rast akcija pijeska, snaga se povećava, ali toplotna izolacija materijala je smanjena. Takođe, u proizvodnji kemijskih aditiva, jačajući različite kvalitete.

Na primjer, komponenta koja povećava otpornost na požar materijala je praktično potrebna. Pored toga, može se koristiti supstanca koja odbija glodavke i druge štetočine.

Vrste drvenih cementnih materijala

Ovisno o dodanom punila za drvo, materijali za drvo-cementne su dobiveni različite dimenzije i konstrukcije. Rezultat utječe i na vrstu veziva.

Među mnogim opcijama, mogu se razlikovati sljedeće široko korištene vrste:

• arbolit;
• fibrololite;
• opilk beton;
• cement-iverica;
• xylolit.

Arbot

Ovaj materijal sa visokim sadržajem drvenih čipova, vode, veznog komponenta uglavnom je portland cement - i hemijski aditivi različitih svrha. Za proizvodnju drvenog otpada od listopadnih i crnogoričnih pasmina. Alternativa može poslužiti lanenu ili konopnu vatru, STRAW-SEP, srušen stabljicima pamuk i sličnim sirovinama.

Podijeljen je u dvije glavne klase: izgradnju i toplotnu izolaciju. U drugom je povećan postotak drvene komponente, ali snaga je smanjena.

Koristi se arbotit za stvaranje proizvoda bilo kojeg odredišta:

• blokovi za vanjske i unutrašnje zidove;
• podne ploče;
• preklapanje i premazi;
• veliki zidni paneli.

Fibrololit

Ovaj građevinski materijal proizvodi se u obliku štednjaka na bazi čipa i veziva. Prema parametrima, sirovina za punilo za drvo je cjevovod dužine 35 cm i širinu od 5 do 10 cm, posipanje u vunu.

U narednoj fazi pojavljuje se mineralizacija drvenog punila s kalijum hloridom, navlaži se vodom u određenom udjelu i miješa se sa cementnim malterom, a nakon pritiska pritiska na 0,4 MPa pritisne se na 0,4 MPa. Tada se javljaju toplotna obrada i sušenje gotovih proizvoda.

Materijal su dvije vrste: toplotno izolacijska i izolacijska strukturalna.

Karakteristična svojstva ovog materijala su:

• snažna hrapavost - određuje njegova visoka svojstva ljepila sa završnim materijalima;
• vanjska sigurnost- materijal ne gori otvoreni plam;
• visoki indikatori toplotne izolacije - Toplotna provodljivost je samo 0,08-0,1 w / sq. m;
• jednostavna obrada - rez, bušenje, začepljenje i nokti se izvode bez ikakvih problema;
• apsorpcija vlage u rasponu od 35 do 45%;
• ranjivi smo na nevjerojatan plijesan plijesan Sa vlagom iznad 35%.

Opilk beton

Ovaj materijal je sličan arbolitu, ali nema tako stroge kriterije za punilo za drvo. Materijal je takozvan zbog svog sastava - sastoji se od pijeska, betona i piljevine različitog frakcije. Pored toga, ovaj materijal može sadržavati vapno i glina, a postotak pijeska može preći isti pokazatelj za arbolit. Dakle, s istim gustoćom, snaga Opilk betona je manja.

Kao rezultat toga, težina potpornog konstrukcije iz Opilk betona bit će veća od njenog klase s istim klasom konstrukcijske čvrstoće - M. Termalna izolacijska svojstva Opilk betona također su inferiorni za arbotit.

Glavna prednost je cijena materijala - potrošačke kritike također govore o tome, što u nedostatku posebnih zahtjeva čini profitabilnijim.

Pored toga, snaga Opilk betona je inferiorna od arborijata, ali značajno nadmašuje snagu ostalih poroznih materijala bloka koji ne drži od drveta.

Cement-iverica

Takav se materijal odnosi na široko rasprostranjen um, izrađen je od smjese od drva, pomiješanog na vodenim, cementnim i mineralnim aditivima, nakon čega slijedi doziranje, oblikovanje, prešanje i termička obrada.

Karakteristične karakteristike materijala uključuju:

• otpornost na smrzavanje;
• savladavajući;
• biološka inertnost.

Ovaj se materijal koristi u zgradi Nacionalne kuće. Opseg - fasada i unutrašnji rad.

Jedinstvenost preostalih drvenih materijala je visoka otpornost na vlagu ploča. Nedostaci ovog materijala uključuju relativno veliku težinu - 1,4 tone / kocke. M, koji uzima rad sa njima iznad prvog kata. Drugi minus je slaba elastičnost, zbog onoga što se malo savijanje ploče događa u rasuru. S druge strane, ploče su otporne na uzdužnu deformaciju i koriste se za poboljšanje okvira.

Ksilolit

Odnosi se na pješčane materijale na bazi magnezijskog veziva i drvenog otpada: piljevina i brašna. Sastav sadrži fine mineralne tvari: talk, mramorni brašno i drugi sastojci, kao i alkalni pigmenti. U proizvodnom procesu koristi se visoki pritisak (10 MPa), a temperatura je oko 90 ° C, što osigurava određenu snagu kada se učvršćuje.

Takve ploče se koriste uglavnom za proizvodnju poda.

Karakteristične karakteristike ksilolita uključuju:

• visoka čvrstoća na pritisak ovisno o specifičnom vrsti (od 5 do 50 MPa);
• izvrsna otpornost na udarce - materijal se ne čisti, već oguljeni;
• svojstva visoke buke i toplotne izolacije;
• nezapaljiv;
• otporan na mraz;
• otporan na vlagu.

O tome kako napraviti blokove od cementa i piljevine vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.

Arbot, kao građevinski materijal, bio je poznat po doba SSSR-a, biljke su radile, sagrađene kod kuće. Nakon kolapsa zemlje neko vrijeme, tehnologija je bila zaboravljena, a prije nekoliko godina sjetili su ga ponovo. Materijal ispada toplo, lagano, izdržljivo, loše provodi zvukove, također je trošak mali. Stoga su arbolitni i arbotni blokovi (arbobloki) sve više zainteresirani za privatne programere.

Odmah definiramo da su arbotit i opilk beton različite materijale s različitim karakteristikama. Sastav arbotita uključuje otpad drvne industrije, ali samo strogo regulirane veličine. Ne postoji drugi punilo. I sve je napisano u Gostasu i uputama. A agregat nije piljevina, ali čips od drveta s preporučenim veličinom ne više od 40 * 10 * 5 mm.

Nekretnine, prednosti i nedostaci

Za privatni programer, tehničke karakteristike materijala važne su pri odabiru građevinskog materijala. Pogledajmo arbonske blokove s ove strane. Dakle, karakteristike i njihova kratka dešifriranje:

Nekretnine su vrlo dobre. Još jedna stvar je da će oni biti tačne poštivanje razmjera i tehnologije. To su blokovi arbleta i opasni su: ne znate koliko su dobro napravljeni.

Značajke performansi

Kao što vidite, karakteristike arbobloka nisu loše. Prednosti i dalje trebaju dodati malu težinu, velike veličine i dobru sposobnost apsorbiranja zvukova. Vrlo veliki plus - blokovi se lako režu, lako im je davati željeni oblik. Drugi pozitivni trenutak - nokti, vijci, vijci su dobro održani u arbotu. Sa ove strane, takođe, nema problema.

• Skupljanje - 0,5-0,6%. Ovaj parametar prikazuje koliko dimenzija geometrijskog zida pod promjenom opterećenja. Arbot ima jedan od najnižih pokazatelja.
• Apsorpcija vode 40-85%. Ovaj pokazatelj je vrlo velik. Ako stavite arbularnu blok u vodu, može apsorbirati puno vode. Za programera to znači da je potrebno brinuti se o dobrom hidroizolaciji između temelja i prvog broja blokova. Također, arbotna kuća zahtijeva vanjski ukras koji će zaštititi materijal od vlage. Nije toliko zastrašujuće. Mnogo je važnije da je higroskopska sposobnost niska (mogućnost sakupljanja vlage u obliku pare). Čak i sa vrlo mokrim zrakom neće se sirovo i proći par kroz sebe, prilagođavajući vlagu u sobi.
• Otpornost na vatru - klasa G1. Arbotit se odnosi na materijale koji gorući ne podržavaju. Ovo je njihov nesumnjivi plus.

Ako govorimo o tehničkim specifikacijama, tada je ozbiljan minus u osnovi jedna - visoka apsorpcija vode. Postoji još jedan nedostatak, ali je iz operacije. Arbot je vrlo voljen mišem. Materijal je prirodan i topao. Problem možete riješiti izradom visoke baze - ne niže od 50 cm.

Proizvodna tehnologija arbijumskih blokova

Arbot se odnosi na laki beton, tehnologija je praktično standardna, osim nekih nijansi: potreba za pritiskom i upotrebom kada nisu obične gravitacijske betonske smjese, već prisiljene. Bolje je pomiješano sa čipovima s ostalim komponentama.

Struktura

Sastav arbolita uključuje četiri komponente:

• visokokvalitetni cement (M 400 ili M 500);
• drveni čip;
• voda;
• kemijski dodaci.

Cement mora biti suv i svjež. Brodovi - definitivna veličina. Manja će aukcija biti, jača će biti blok. Kemijski aditivi su nitrat i kalcijum hlorid (dodatak hrani E509), tečni staklo, aluminijski sulfat i neke druge tvari. Imajte na umu da su prvo uzgajali vodu i tek tada dodali u čip, pomiješali. Voda je dozvoljena bilo kakvo pijenje, ali ne tehničko, bez kontaminacije. Nakon što su grijesi ravnomjerno vlažni, dodaje se cement. Drugi niz je neprihvatljiv.

Vrste i veličina blokova

Ovisno o gustoći, arbotni blokovi odvojeni su toplinskim izolacijom (do 500 kg / m 3) i konstrukcijskom (od 500 kg / m 3 do 850 kg / m 3). Za izgradnju jednospratnih kuća možete koristiti najlakšu gustinu konstrukcije od 500 kg / m 3. Za ljetnike u 1,5 i 2 kata minimalna gustina je 600 kg / m 3 i viša.

Dimenzije arbističkih blokova mogu biti različite. Najčešće - 500 * 200 mm i različite debljine - od 100 mm do 400-500 mm. Ali različite tvornice i radionice proizvode različite blokove na dimenzijama. Obrasci za njih mogu se zavariti iz običnog željeza lima, tako da to nije problem. Na primjeru fotografije asortimana jedne od radionica.

Kao što vidite, blokovi 600 * 200 mm i 600 * 250 mm također imaju debljinu od 100 do 500 mm. Takođe možete odabrati odgovarajuće za nosive zidove i za particije interijera. Također, za neovisnu proizvodnju arboličkih blokova moguće je napraviti odgovarajući oblik. Ovo je ako odlučite da ih učinite sami.

Proporcije

Kao i svaki građevinski materijal, arbotis je podijeljen sa klasama snage. Za izgradnju nosivih zidova kuća, potrebnu klasu snage B 2.5.

Broj potrebnih materijala za jedan kubični metar arbitnog rješenja je u tabeli (fotografija iznad).

Pritiskom na tehnologiju

Sve ove komponente su mješovite, blokovi su oblikovani. Postoji nekoliko tehnologija:

• samo pritiskanje:
  • priručnik na podu (potrebni su veliki napori);
  • ručno mračno na vibracija.
• pritiskom na vibraciju u vibracijama.

Najlakše je implementirano ručno prešanje. Ali za kontrolu ove metode, gustoća i snaga dobivenih blokova su složeni.

Uvjeti normalne proizvodnje

Za normalan postupak hidratacije cementa, potrebna je temperatura ne niža od + 12 ° C. Ne postoje drugi uslovi. Posebnost proizvodnje je da nakon oblikovanja bloka ne bi trebalo prenijeti manje od 2-3 tjedna prije njegove upotrebe. Za to vrijeme cement padne oko 50-60% snage (ovisno o temperaturi) i već možete raditi sa blokovima. To jest, potrebno je napraviti blokove odavno prije početka izgradnje. Ako uzmemo u obzir da čips prije njegove upotrebe treba izliječiti najmanje 4 mjeseca, tada možete započeti godinu dana prije gradilišta.

Još jedan praktični trenutak: Ako ćete napraviti arboličke blokove vlastitim rukama, osim mjesta za komponente za miješanje i skladištenje, potrebna je platforma za rješenje blokova. Mjesto treba biti pokriveno, zaštićeno od kiše i sunca. Ne bi trebalo biti nacrta.

Brodovi za Arbolet: Kako doći ili gdje kupiti

Najbolji čipovi za Arbolitu dobiva se iz borove i jete. Moguće je koristiti ariš, ali kada trebaju udvostručiti broj kemijskih aditiva. Od tvrdog drveta omogućava upotrebu aspena, bukve, breze, topola. Ostatak zahtjeva su:

Najbolji polukrug dobiva se iz uklanjanja drva. Prvo se prolazi kroz mašine za sjeckanje, a zatim se sruše na čekić. Za to možete koristiti sljedeće mehanizme:

• Isepalice za disk s podesivim noževima. Nisu svi oni mogu se prilagoditi za dobivanje čipova željene veličine, ali dimenzije će biti blizu.
• Drobilice za rotacione noževe. Ispada da je uski i ne-vrišti, a dužina je podesiva. To jest, dobra je opcija. Postoji samo jedan ", ali": puno noževa i tokom dugoročne upotrebe trebaju se mijenjati ili prilagoditi (neće se pojaviti). Prozultitosti dodalimo da se drobilice ove vrste mogu koristiti za ponovljene drobljenje tehnoloških čipova dobivenih tokom prvog drobljenja (nakon rekonfiguracije).
• Rezači ili brusilice. Ovo je skupa oprema (oko milion rubalja), a uglavnom uvezena proizvodnja, ali je odlična, jer se proizvodi pod određenim veličinama čipova.

Ako sami napravite arbite čip - nije opcija, možete ga kupiti. Ako se ispostavi, možete se složiti o tvornici, gdje se proizvodi arbolit. Provjerite samo CHEP parametri. Ako nema u blizini, možete napraviti čip iz strojeva za kalibraciju. Neki od njih mogu se konfigurirati tako da čips nisu svi.

Značajke proizvodnje rješenja za arboličke blokove

Drveni otpad sadrži šećere. Ako koristite svježe sirovine, šećer može početi lutati, što će uzrokovati uništavanje integriteta bloka. Kada se rješenje dodaju rješenje, kemijski aditivi, koji neutralizira njihov utjecaj (tekući staklo, kalcijum hlorid, alumina sulfat, vapno). Mogu se dodati u kombinacijama: kalcijum hlorid sa tečnim staklom ili sulfatom alumina sa vapnom. Ukupna masa aditiva ne smije biti veća od 8%.

Postoje i drugi načini uništavanja šećera. Najlakši, ali zahtijevajući veliki vremenski period - da izdrži čip najmanje 90 dana u hrpi u zraku. Ako ne postoji mogućnost, čip se natopljen 3 dana u limetu mlijeka, periodično miješanje. Tada je to fiksna, ne osušena, u ovom obliku, koristite za kolnicu. Samo u ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir da će voda biti znatno manja. Dobro funkcionira tako dobro, ali vrlo problematičan. Lakše je pronaći priliku za kupovinu kemijskih aditiva.

Redoslijed i karakteristike rešenja za miješanje

Za otopinu otopine koristite betonsku mješavinu prisilnog tipa. Moguća je i konvencionalna gravitaciona ili "kruška", ali to čine dugo vremena, iako se može prilagoditi - naginjati kruškom što je moguće niže (gotovo se ne miješa).

Prvo zaspite piljevinu, dodajte malo količine vode. Dok su testere klizane, kemijski aditivi se uzgajaju u malom iznosu vode, a zatim su istovareni u betonsku mikseru. Kad je sve drvo ravnomjerno mokro, prekriven cement. Opterećuju se po dijelovima, čekajući ujednačenu raspodjelu tokom cijelog volumena. Cement mora namotati svaki čip sa svih strana. To je moguće samo ako su piljevine dobro vlažne, jer se pažljivo prati.

Blokovi za oblikovanje

Rješenje je postavljeno u obrascima. Najčešće su izrađene od metala, su kutija sa ručkama bez dna. Na primjer, obrazac stavljen na ravnu površinu (daska, na primjer. Sa ručnim gaamiranjem oblici su ispunjeni arboličkim otopinom, sloj, od kojih je svaka od čep s metalnom platformom s drškom. Da bi se zrak bolji, materijal se ne spopao s metalnom šipkom, nakon čega su ponovo pritisnute. Takav se postupak može ponoviti nekoliko puta, dok ne dostignemo željenu gustinu sloja, nakon čega zaspate sljedeće. Slojevi se izlivaju na gornju ivicu bloka, nakon završnog tapeta, vrhovi su kvadratni, rezanje viška metalne ploče.

Možete koristiti ručicu - mehaničku ili vođenu. U ovom slučaju napor se razvija značajan i cijeli volumen možete preuzeti odmah, ako je potrebno, dovršavanje ivice. Da biste postigli visoku gustinu, možete pritisnuti nekoliko puta, a zatim pojačati, a zatim slabljenje pritiska. Iskustvo pokazuje da su s takvim principom proizvodnje arbitskih blokova dobiveni izdržljiviji, istezanje (obnovu oblika zbog elastičnosti čipa) očituje se mnogo manje.

Najbolji blokovi i manje napora dobivaju se ako se vibracija doda u proces pritiskanja. U ovom slučaju, napori koji su neophodni za dobivanje željene snage smanjeni su ponekad. U ove svrhe vibracija izrađuju. A proces se naziva vibracijama sa šljunkom.

Formirani blok na štandu prenosi se na mjesto sušenja. Ako rješenje dopušta i blokira se obrazac, okvir se može ukloniti. Ali ponekad domaći arbotni blokovi grijeh tako da je rješenje previše tečno - tako je lakše trljati. U ovom slučaju blokovi su ostavljeni u obliku dnevno. Upotreba i transport blokova mogući su ne prije 2-3 tjedna nakon oblikovanja.

Značajke izgradnje njihovih arbotnih blokova

Blokovi za polaganje provode se tip cigle - s preljevom šavova, na cement-pješčano rješenje. Od karakteristika - debljina šava je oko 8-10 mm. Između temelja i prvog broja blokova potrebno je izvršiti vrlo visokokvalitetnu hidroizolaciju. Otkloniti se sjedala vlage kroz temelj iz tla. Hidroizolacija napravite kombinirani - prvi wech bitumen mastičan ili bilo koja druga hidroizolacija premaza, na vrhu valjane hidroizolacije. Ranije je RuberOid uvijek korišten, ali danas je to niskokvalitetno i urušava za nekoliko godina. I isključiti vlagu sacrum je važan (zbog visoke apsorpcije vode arbolita), jer koristite hidroizol ili nešto slično. Možete, u dva sloja, također omotani bitumenskom mastikom.

Sljedeća nijansa je polaganje preko prozora i vrata. Najbolje je koristiti posebne blokove u obliku slova U koji će postaviti pojačavajući okvir i 4 šipke ojačanja promjerom 10-12 mm. Bolje je zavesti to da bude manje od vjerojatnosti korozije. Prvo, blokovi sa udubljenjima su postavljeni iznad otvora. Mogu se ostaviti ispod ploče i nosača. Tada je okvir složen, sve se izliva betonom. Dizajn je ostavljen za jedan dan, nakon čega se sigurnosne kopije mogu ukloniti i nastaviti zida.

Mnoge nijanse izgradnje kuća od arbonskih blokova u videu.

Posljednjih godina, stambeni problem nije dodirnuo rijetke građane u našoj zemlji. Posebno povređujući ovu situaciju o mladim porodicama koje su praktično nerealne za sticanje vlastitog stanovanja, bez penjačkih zajmova u biblijskim uvjetima.

Na mnogo načina ova je situacija povezana sa nevjerovatnom vrijednošću građevinskih materijala, po cijeni od koje se može pretpostaviti da ih čine isključivo na zlatnu opremu. Da li je moguće nekako popraviti tako dosadan položaj? Naravno! Izlaz iz situacije bit će munik. Nije to teško učiniti sa vlastitim rukama, a ova tehnologija će uštedjeti masu.

Šta je to uopšte?

Mlađa generacija malo je vjerojatno da ih se sjeća, ali u sovjetskom vremenu, od ovih blokova teško je napravljena svaka druga privatna kuća. U stvari, izrađene su lagane građevinske ploče i cement.

Četinari se najčešće koriste za smanjenje proizvodnje, ali najbolji materijal izrađen je od čipova od tvrdog drveta. U potonjem slučaju izgradnja kuća iz arbolita košta donekle skuplje, ali gotove zgrade su mnogo bolje od kvalitativnijih.

Prema gostima, dopuštena je upotreba drugih vrsta organskih punila. Dakle, u južnim regijama, nedavno je raspoređena građevinska tehnologija, u kojoj se dodaje čak i slama za rezanje u blokove.

Jao, ali nakon 60-ih, kada je to bio procvat na konstrukciji panela, ispostavilo se više od stotinu biljaka. Proizvodnja je bila zavojnica i praktično zaboravljena na dobrom materijalu. Potrebno je hitno ispraviti ovaj dosadni nesporazum!

Koje su regulatorne veličine?

Da biste napravili arbotit vlastitim rukama, morate imati barem osnovnu ideju osnovnih standarda koji se koriste u njenoj proizvodnji. Gost Zahtevi 19 22284 Kažem da bi se dobio najveći mogući materijal, treba primijeniti samo čip dimenzija 40x10x5 mm. Igle i lišće u izlivanju ne bi trebale biti više od 5%, a jačina kore nije veća od 10%. Kao što je već spomenuto, najbolji arbot dobiva se iz čiste i suhe čipove listopadnih stabala.

Čudno dovoljno, ali neke preporuke za tipične veličine bloka ne postoje u prirodi. Naravno, ovo pitanje treba biti fokusirano na vaše potrebe i mogućnosti. Uvala Blokira nekoliko metara u veličini, možete naići na nemogućnost prevoza na gradilište.

Za to vrijeme šećer, koji je sadržan u šumi, potpuno uništen, a gotovi materijal neće biti uklonjen u budućnosti. Naravno, potrebno je pripremiti željenu količinu sirovina: koriste čipove i piljevine kao punilo, čiji je omjer trebao biti približno 1: 1 ili 1: 2.

Snažno preporučujemo periodično temeljito šok piljevina i čipove, jer u suprotnom neće biti pristupa dubokoj slojevima stabla. I dalje. Pazite na prisustvo betonskih miksera unaprijed, jer jednostavno jednostavno možete jednostavno pomiješati gotov sastav dovoljno dobro.

Hemija

Da biste napravili arbotit vlastitim rukama, trebat će vam ne samo čips od drva i Opila. Dakle, kupite Portland Cement 400 unaprijed, kao i kemijskim aditivima. Oni uključuju tečno staklo i sulfatni aluminij. Svi aditivi trebaju biti ubrani u iznosu od 2-4% od težine cementa.

Dolazak na posao

Ako se čipši ubraju, ne odgovara dimenzijama modela koje su prikazane u našem članku, preporučujemo da ga odmah preskočite kroz mašinu za brušenje kopta.

Nakon primarnog razvrstavanja materijala, uklanjajući razne vanjske nečistoće iz čipova, velikih komada kore i žvakanja. Inače, neće biti moguće dobiti monolitni arbolit. Može se učiniti sa vlastitim rukama ako prosirate sirovinu kroz sito odgovarajućeg promjera. Važno je i ukloniti višak drvene prašine, što može imati negativan učinak na dosljednost cementnog maltera.

Optimalna verzija se šiči na poseban ekran koji na izlazu daje čisti i odabrani čipovi. Da bi se nosio s vlastitim rukama, nakon postupka prosijavanja u primarnim sirovinama, dodajte oko 20% visokozadeljivih piljevina (poželjno tvrdo drvo).

Temeljito je premjestio rezultirajuću smjesu, natopljenu drva u vodi, gdje je prije dodano tekuće staklo. Da bi se materijal brže služio, dobijajući iz vode minerala, poželjno je dodati više od tehničkog klorida kalcijuma.

Budući da je podneo arbotit sa vlastitim rukama bez ovih dodataka nepoželjnih, moraju se odmah kupiti u potrebnoj količini.

Formiranje

Nakon toga učitavate dio kompozicije u mešalicu betona, dodajte vodu i cement, temeljito mešajte. U idealnom slučaju koriste se automatske miješalice iz koje se mješavina pod pritiskom isporučuje u kalup, gdje se pritisne na automatskim mašinama.

Budući da u većini farmi nikada nema dovoljno, gotovi sastav se jednostavno apsorbira iz miješalice i postavlja se u obrazac. Možete ih napraviti iz dovoljno izdržljivog i visokokvalitetnog drveta. Da bi se gotovi blokovi lakši dobili, najbolje je uhvatiti njihov unutarnji film ili linolej.

Imajte na umu da bi geometrijske proporcije obrasca trebale biti što tačnije, jer će u protivnom izgradnja kuća iz Arbolita biti vrlo komplikovana. Da biste pravilno kompaktnu smjesu (bez formiranja zračnih džepova) bolje je koristiti električne mašine za tampiranje. Ako ne postoji mogućnost da ga kupite, to će biti i ručna opcija.

Da biste napravili normalan arbotit monolit, takav uređaj možete napraviti sa stabla, samo ga nadograđivanjem češnjacima da se osigura dužna težina.

Nakon produženja viška vlage i bloka stječe željeni oblik, postavlja se ispod štampe, prethodno omotano polietilenskim filmom. Izlaganje prelazi u roku od deset dana, a temperatura zraka u okolini nije veća od 15 stepeni Celzijusa.

Plopovi iz piljevine i cementa

Sada u izgradnji niko neće iznenaditi kompozitne materijale. Činjenica da jučer je samo mirno koegzistirao, danas se na novim tehnologijama, međusobno nadopunjuju, pomiješane. I kao rezultat toga, materijali su dobili najbolje kvalitativne karakteristike iz mješovitih komponenti, pa čak i općenito nove svojstva. Takvi materijali uključuju drveni cement. Uostalom, znamo da su prilikom miješanja rješenja potrebna punila. Pa zašto ne biste bili drveni otpad kao punilo? Prednost je dvostruka: a otpad će ići u posao, rješavanje problema njihovog odlaganja, a beton će postati mnogo lakši.

Vrste drvenih cementnih materijala

Budući da je moguće dodati čvrste materijale kao punilo kao punilo, a dodavanje cementa i drugih komponenti mogu biti u različitim omjerima, a zatim od drvenih cementnih materijala mogu biti nekoliko. Evo glavnog njih:

• - Arbot;
• - fibrololite;
• - Opilk beton;
• - CSP (cement-iverica);
• - Xylolit.

A budući da razlika u sastavu dovodi do razlike u svojstvima, dobiveni su materijali s različitim operativnim karakteristikama. To omogućava upotrebu cementnih materijala u izgradnji prilično široko.

Arbot

To je lagani beton drvene bušilice, vode, hemijskih zaliha i mineralnog veziva, najčešće portland cementa. Shotgun se takođe dobija od listopadne, a od četinarskih stijena moguće je čak i puniti beton platna ili kanabis kostiju, slamnatih, zgužvanih stabljika pamuka.

Proizvodna tehnologija Arbolita je:

1. 1. Drveni otpad sa transporterim poslužuju se u stroju za sjeckanje.
2. 2. Rezultirajući polukrug šalje se u čekić Custer.
3. 3. Pneumatski transformator daje rezultirajući u vibracijskom urlik, odakle prašina i mali rublinkovo \u200b\u200bodlaze do spremnika s otpadom, velika rublinka se vraća na ponovlje.
4. 4. Željeni dio Rublinke ulazi u kadu za namakanje, odatle kroz dozator u mikseru.
5. 5. Kroz druge različite raspršivače, cement, voda i hemijska roba se isporučuju na mikser.
6. 6. Rezultirajuća smjesa u obrascima je zbijena pritiskom ili vibropresivnim instalacijama.
7. 7. Obrasci s arbotinom nalaze se termička obrada i sušenje.

Primjena arbolita: pregrade, podovi za podove, preklapanje i premazi, zidne ploče velikog formata, zidnih blokova itd.

Fibrololit

To su plodovi od drvenih čipova i mineralnog veziva. Dužina čipova preko Širina 35 cm i 5-10 mm Molio u stanje vune. Zatim, tehnološki proces izgleda ovako: čips mineralizirani kalijum hloridom, vlažnim i pomiješanim sa cementnim testom, ploče se pritisne na 0,4 MPa. Tada toplotna obrada u kamerama za stvrdnjavanje i sušenje.

Fibrololit se koristi i za izgradnju zidova i kao agregatni i izolacijski materijal u okviru struktura. Treba napomenuti da kada se koristi fibrolitom kao zidni materijal, to bi trebalo biti malterisanje i gdje se vlaga povećava, nemoguće je koristiti.

Opilk beton

Ovo je jednostavan beton sa pijeska, portland cementa i drvene piljevine. Tehnologija je sljedeća: piljevina i mali čips zaspaju u mikser, isporučit će se i voda sa dodacima minerala i Portland cement. Sve je to pomiješano, zaključano je u obliku i zbijeno. Da bi se OPrix brže poslužila, to se održava tokom dana u toplinskim komorama na temperaturi od 40-60 ° C.

Opilk beton ide na proizvodnju ploča i zidnih blokova, koji se koristi za proizvodnju čistih podova.

Cement-iverica

Od drvenih cementnih materijala koji se najčešće koriste. Na njihovoj proizvodnjiŠetnja od drva, tada se iz njega priprema mješavina čipce, miješajući čipove sa aditivima za vodu, cement i mineralne minerale, zatim slijedite doziranje, oblikovanje, prešanje i toplinsku obradu.

Peći za cement-čip od smrzavanja otpornog na smrzavanje, otporne na vatru i biostrukture. To je opravdano njihovom upotrebom u nacionalnoj zgradi kuće. Istovremeno se mogu koristiti i za fasadne radove i za unutrašnju dekoraciju. Ne plaše se visoke vlage, dobro se uspostave na radu restauracije.

Postoje cement-iverica i nedostaci. Velika gustina (do 1,4 tona / m³) otežava podizanje obloge za okrenute zadnjim katovima kuća bez vitla iŠume. Takođe, oni takođe imaju nisku čvrstoću sa savijanjem, tanjir se mogu slomiti. Istovremeno su vrlo izdržljivi za uzdužnu deformaciju, iz tog razloga se koriste za jačanje okvira kuća.

Ksilolit

Sastoji se od veziva Magnezia, pigmenata otpornih na alkalije i piljevina u kojima se dodaju fino raspršeni minerali: azbest, mramorni brašno, talk.

U proizvodnji piljevine probija se kroz dva sita (preostalo na 1 sito i uporno kroz drugi tehnološki proces ne sudjeluje). U mikserima, adstrigentno: prvo se isporučuje magnezit, a zatim bojanje pigmenata, a zatim magnezijum hlorid (kao učvršćivač). Ova smjesa se isporučuje drugom mikseru, gdje je već pomiješana sa piljevima za oko 5 minuta.

Zatim su ploče oblikovane pod značajnim pritiskom (do 10 MPa), na visokoj temperaturi (do 95 ° C) učvršćene u komore za sušenje. Zatim će za potpuno stanje dvije sedmice osušiti ploče u skladištima. Da bi se povećala vodootpornost, ploče su impregnirane hidrofobnim kompozicijama. Najčešće se ove ploče koriste za proizvodnju podova.

-

Univerzalni i rašireni materijal za niskogradnju konstrukcije su blokovi cementa i piljevine. Glavna prednost je niska cijena proizvoda. Ostale prednosti su: Jednostavnost samoproizvodnja, visoka čvrstoća konačne strukture i jednostavnost upotrebe. Građevinski blokovi piljevine i cementa imaju visoke tehničke i operativne karakteristike: efikasna izolacija buke, povećana toplotna izolacija, otpornost na mraz i seizmičku aktivnost.

Blokovi iz Opilk betona - karakteristika

Plopovi sa piljevine - ovo je lagani materijal za izgradnju građevine do 2-3 etaže. Odnosi se na sorte cementnih proizvoda, ali se razlikuje od lagane težine. Jedinstvena svojstva tvari doprinose njegovoj upotrebi u hladnim regijama, a ponekad se koriste kao zvučna izolacija ili termički izolacioni sloj.

Građevinski blokovi iz piljevine i cementa

Razmotrite karakteristike proizvoda detaljno:

• očuvanje topline. U konstrukcijama iz Opilk betonskih blokova lako je održavati bilo koju temperaturu kao hladnu (za skladišta, male industrije) i toplo (za stambene prostore);
• Čistoća okoliša. U blokovima iz cementa i piljevine koriste se izuzetno prirodne i prirodne sirovine;
• visoka gradnja snaga. Završena zgrada ima dovoljno održivosti i pouzdanosti;
• otpor na paljenje. Zbog posebne tehnologije proizvodnje blokova iz piljevine, materijal se odlikuje otpornošću na požar;
• kuća "diše". Učinak "disanja" nastaje zbog imovine preskakanja pare, što doprinosi očuvanju povoljne mikroklime;
• otpornost na padajuće kapi. Zgrade u kojima se koristi građevinski materijal oprob betona nisu podvrgnuti pucanju ili oklijevanju nakon zamrzavanja i odmrzavanja. Blokovi izdrže više ciklusa smrzavanja i mraza;
• jeftino. Kroz upotrebu jeftinih sirovina moguće je značajno smanjiti procjenu za izgradnju kuće.

Na osnovu specifične težine postoje 2 glavne vrste proizvoda:

• toplinska izolacija, njegova gustina je 400-800 kg / m3;
• strukturno sa specifičnom masom od 800 kg do 1,2 t po m3.

Blokovi piljevine su lagani materijal za izgradnju građevine do 2-3 etaže.

Povišene operativne karakteristike dovode do povećane popularnosti blokova pomoću cementa i drveta. Postoji još jedna raznolikost drveta sa betonom - Arbolit. Karakteristike arbotskih blokova superiorne su od betona Opilk, jer koriste poseban čip fiksne veličine i veće količine drveta.

Upoređivanje materijala, arbot je bolja za održavanje toplote, ima povećanu plastičnost (izdržava veliko opterećenje zavoja) i optimalnu propusnost zraka. Proizvodnja blokova sa piljevine uključuje sadržaj od 50% stabla, a u arbotu - 80-90%. Većina arbotnih blokova koristi se za izgradnju stambenih prostorija.

Proizvodnja piljevina i cementnih blokova: glavne komponente

Drvena pilje postavljena je u cementu kako bi ispunili praznine u cementu. Razna stabla, od kojih se uzima temelj, nije reguliran u zakonodavstvu. Stručnjaci preferiraju listopadne i crnogorične sorte. Ako region prebivališta karakterizira nepovoljna atmosfera i oštra klima, bolje je više voljeti blok opcije sa sirom, to je stabilnije.

Portland cement, pijesak, voda se koristi kao vezivo. Da bi se smanjila potrošnja veziva komponente, ponekad se dodaju lipe ili glina. Na osnovu omjera broja komponenti određuju se konačni tehnički parametri proizvoda. Ako će proizvodnja blokova iz piljevine biti lišena dijela pijeska, materijal će postati manje gust i lakši, kao i svojstva toplinske izolacije, takva se država odnosi na arbotit. Minus je smanjiti snagu.

Portland Cement PC I 500 za blok proizvodnju

Ako polaganje blokova cementa i čipsa, osoba ne slijedi maksimalni porast toplinske izolacije, ali cijeni snagu, količinu pijeska povećava se. Uz povećanje doziranja povećava pouzdanost, izdržljivost, otpornost na smrzavanje, kao i vlagu. Povećati količinu pijeska preporučuje se prilikom stavljanja u dizajn čeličnog armature, jer će materijal spriječiti uvredljiv užar za brzu koroziju.

Blokovi iz piljevine i cementa - prednosti i nedostaci

Proizvodnja blokova iz piljevine i cementa ima mnogo prednosti u usporedbi s teškim materijalima i drugim laganim betonskim betonom. Glavne prednosti:

• minimalna težina. Jednostavnost materijala osigurava uštedu na izgradnji i jačanju baze. Troškovi temelja na osnovu kalkulatora kalkulatora ponekad ukazuje na sposobnost smanjenja procjene za 30-40%;
• visoki pokazatelji izolacije buke. Zbog prisustva praznine u materijalu, postaje slična pločama s bukom. Blokovi zadržavaju ugodnu zvučnu atmosferu u sobi i sprečavaju buku na ulicu;
• povećana toplotna izolacija vodi u uštedu na rashladnim sredstvima;
• sigurnost na okoliš. Prirodnost sirovina pruža zaštitu od penetracije toksina, zračenja i drugih štetnih isparavanja;
• jednostavnost obrade. Materijal je relativno blag, lako je odsjeći ili podijeliti. Struktura ostaje gusta, nakon što se rezanje ne pojavljuje negativan utjecaj, materijal je i dalje holistički i izdržljiv;
• niska cijena. Piljevina veća od viška u bilo kojem preduzeću za obradu drveta;

Plopovi iz piljevine i cementa - ovo je ekološki materijal

• jednostavna upotreba. Blokovi su relativno velike veličine, ali svjetlost. Zidovi iz Opilk betona se povećavaju brže;
• izdržljivost. Dizajniran je da se pridržava pravila proizvodnje i izgradnje, zgrada će poslužiti od 50 do 80 godina.

Prisutnost drva u kompoziciji treba dovesti do lagane zapaljivosti materijala, ali na štetu posebne proizvodne tehnologije, blokovi su otporni na vatru. U toku iskusnih testova utvrđeno je da dizajn OPROB betona lako izdrži temelj pod vatrom 2,5 sata bez gubitka operativnih svojstava. Materijal održava temperaturu od 1100 ° C.

Upotreba čipsa i čipsa dovodi do nekih minusa:

• izrada blokova od cementa i piljevine vlastitim rukama zahtijeva puno vremena. Proizvodni ciklus traje do 3 mjeseca od trenutka formiranja;
• materijal apsorbuje vlagu. Uz to, opilk beton treba zaštititi od vlage s vanjske i unutarnje strane;
• sastav i karakteristike piljevine snažno utječu na konačne karakteristike. Preporučuje se korištenje samo male koncentracije šećera, jer tvar ubrzava propadanje i destruktivno utječe na proizvod.

Procjenjujući sve za obojicu, mnogi graditelji više vole plućnu sortu betona s piljevinom ili čipom. Izbor Opilk betona je prava odluka u korist uštede.

Opseg primjene piljevina i cementnih blokova

Materijal se najčešće koristi za izgradnju niskih zgrada. S obzirom na proizvodnu tehnologiju i dimenzije proizvoda, odličan je za objekte:

• garaže;

Opseg primjene piljevina i cementnih blokova

• gradske kuće;
• unutrašnja particije;
• vikendice;
• podrumi;
• izolacioni sloj;
• kućne zgrade;
• ponekad se koristi za formiranje temelja.

Sastav smjese vrši se na temelju optimalnih karakteristika otpornosti na vlagu, temperaturu i mehaničku štetu. Piljevina je još uvijek sklona apsorbirati vodu, odnosno, kada se koristi na mjestima s visokom vlagom, preporučuje se opremanje dodatnog sloja izolacije. U skladu s pravilima izgradnje i proizvodnje, blokovi dugo zadržavaju ispravan oblik i početne karakteristike. Zgrade iz Opilk betona praktično ne moraju vratiti desetine godina.

Blokovi od piljevine i cementa to rade sami

Blokovi iz Opilk betona proizvode se već duže vrijeme, ali postupak podrazumijeva mogućnost nezavisne pripreme građevinskih materijala.

Opilk beton izrađuje se vlastitim rukama:

• Priprema alata koja je korisna u postupku miješanja. Za proizvodnju velikog broja blokova preporučuje se korištenje mješalice za beton, u drugim slučajevima miješanje se vrši ručno pomoću lopate. Uz to, stroj za ruševine, čekić drobilica, vibrostanok, vibropresna mašina.

Blokovi od piljevine i cementa to rade sami

• Zbirka sirovina uključenih u blokove. Većina velikih građevinskih prodavaonica prodaje sve potrebne materijale. Važno je žestiti vapna, kada nije dovoljno gline, zamjena neće utjecati na konačne karakteristike. Potrebno je puno drvene piljevine. Ako se regija odlikuje vlažnom klimom, u sastav se dodaju posebni mineralizatori koji se obrađuju piljevima. Pogodan je za lipe mlijeko i tekuće staklo. Nakon dodatnog premaza, drvo postaje otporno na vlagu i visoke temperature.
• Brušenje drveta. Čip ili piljevina su utovareni u helikopter. Nakon prijeljenja, čekić se koristi za stvaranje iste frakcije.
• Najstariji. Za odvajanje čipsa iz kore, zemljišta, smeća i treće strane supstance, evizira se sa vibracijskim mašinom.
• Impregnacija. Nakon stvaranja visokokvalitetnih drvnih sirovina, tretira se tekućim staklom. Natapanje je napravljeno u otopini vodom s vodom 1 do 7. Da biste ubrzali mineralizaciju i stvrdnjavanje drveta dodaje malu dozu kalcijum hlorida.
• Dezinfekcija. Kako bi se spriječilo da se štetoci izlaze, sirovine se tretiraju sa Gaurent Lime.
• Miješanje. Osnovni udio: 1 T Portland Cement M300, 250 kg krečnjaka i 2,5 tone pijeska. Gotov sirovi materijal miješa se sa mešalicama cementnog betona ili ručno.
• Formiranje. Kada je sastav swighlingwess pomiješan, treba ga staviti u pripremljene obrasce. Da bi se stvorio čvrst i visokokvalitetni materijal, supstanca je zbunjena, bolje je koristiti vibropresni aparat.
• Držanje. Na vrhu rezervoara sa oblicima protežu se na film i postavljaju kompoziciju u sobu 10-12 dana.

Važno je položiti suho drvo u cementu, nakon izlaganja, čips suše.

Radi praktičnosti, bolje je koristiti betonsku smjesu

Tehnologija proizvodnje OPHINKOBLOCK-a uključuje prisustvo sobne temperature u zatvorenom prostoru. Hidratacija se događa isključivo u prisustvu plus temperature, bolje - ~ 15 ° C. U hladnoj klimi, proces će trebati znatno više vremena.

Da bi se cement stekao dovoljnu snagu, trebalo bi povremeno provjeriti njegovo stanje. Ako površina postane suha, na blokove se nanosi neka voda.

Nakon smrznutog, zaista napravite mramor iz betona, jer se sastav dobiva nehomogene s tamnim prskanjem. Da bi se postigao navedeni učinak, koristi se bijeli cement, a površina je polirana.

U građevinskoj industriji postoji mnogo vrsta lakih i teških blokova. Često se presijecaju i koriste u jednom projektu. Vrste blokova za izgradnju odabrane su pojedinačno, svaka vrsta ima prednosti i nedostatke koji se nužno uzimaju u obzir prilikom pologe materijala.

Opilk beton će pomoći izgradnji zidova za kuću, ali neće biti moguće dovršiti izgradnju bez krova. Možete koristiti članak. Proces karakteriše ekonomija i izdržljivost, ali zahtijeva značajan napor.

Postoje i druge opcije za krevet, ali za skladište, ekonomske i druge prostorije, gdje se najčešće koriste blokovi piljevine i cementa, primijenjeni su materijali s niskim troškovima. To je detaljno pozabavio pitanje, to je bolje preklapati krov garaže.

Drugi popularni i lagani materijal, koji je dostojan natjecatelj za opilk beton je blok pjene. S obzirom na obloge bloka pjene, naglasak je na malom težinu i povećanu svojstva toplotne izolacije premaza. Blok od pjene koristi se u projektima sa kratkim periodima izgradnje, respektivno, preklapanje mora brzo biti prikupljeno.

Za završni raspored kuće se koristi. Materijal u obliku cementa pruža slične karakteristike premaza. Povoljno je istovremeno stvoriti opip betonske i CSP ploče.