Za proizvodnju volumetrijskih plastičnih proizvoda sa specifičnim forumom koristi se takozvana vakuumska mašina za oblikovanje.

Namijenjeni su proizvodnji širokog broja plastičnih proizvoda koji se koriste u izgradnji, svakodnevnom životu, kao i koriste se u jednostavnoj, hrani i automobilskoj industriji.

Glavne vrste vakuumske mašine za oblikovanje

Osnova rada vakuumske mašine za oblikovanje je proces formiranja vakuuma. Omogućuje vam da date plastičnu prazno potreban obrazac.

Suština toga je da se spusti na činjenicu da je posebna berba iz plastike koja podliježe visokotemperaturnom grijanju, postavljena je u izoliranoj posebnoj vakuumskoj komori iznad matrice željenog oblika.

Zatim, pod djelovanjem pritiska pritiska proizvedenog kada se zrak pumpa iz komore, prazan oblik matrice i time se proizvod formira po potrebi.

VIDEO: Princip rada mašine za vakuumski oblikovanje

Ovisno o veličini dijelova napravljenih s njim, takve mašine mogu se podijeliti na proizvodne strojeve:

• proizvodi velike veličine koji se obično koriste u velikoj proizvodnji i koriste se na industrijskim vagama;
• mediteran - koristi se za prosječnu i jedinicu proizvodnju proizvoda na industrijskoj skali;
• malo bogato - koristi se za dijelove male i samice.

Takođe, vakuumske mašine za formiranje mogu se podijeliti na automatsko i poluautomatsko. U potonjem se proces hranjenja i zarezanja radnog dijela provodi ručno.

Ovisno o tehničkim karakteristikama i mogućnostima kreiranja određenog tlaka i temperature, vakuumske formacije mogu raditi sa PVC gredicama, ABS, PMMA, akril i sličnim materijalima, što omogućava proizvodnju širokog raspona proizvoda, bilo kojeg oblika i pružanja Proizvodi visokog kvaliteta..

Glavni čvorovi mašine vakuuma formacije

Među glavnim čvorovima koji se mogu uključiti u uređaj, možete dodijeliti:

• crpna jedinica ili kako se naziva i vakuumski sustav koji pruža pumpanje zraka iz kamere i stvaranje pada tlaka u njoj;
• kucnient Air fanovi koji pružaju jednolično grijanje i hlađenje plastičnih praznina;
• električni označeni (grijači) koji pružaju temperaturu radnog dijela potrebnog za rad;
• sklop podloga koji se sastoji od okvirnog sistema za prebacivanje radnog dijela potrebnog oblika;
• stalna mašina;
• krevet na kojem se nalazi vakuumska komora;
• hermetička komora za vakuumski proces;
• kompresor, pumpanje zraka iz komore;
• sistem senzora i regulatora za promjenu parametara zagrijavanja matrice, provođenje kontrole nad modovima usisavanja i obrade komada.

Da bi se izvršio proces vakuumskog formacije, potreban element je prisustvo posebne matrice, na osnovu proizvoda. Takva matrica vrši se u veličini i obliku proizvoda potrebnog za proizvodnju proizvoda. Njegov materijal poslužuje posebne toplotne otporne i izdržljive formulacije koje vam omogućuju obavljanje rada na usisavanju, više puta.

Ovisno o stupnju automatizacije procesa vakuumskog formacije, takve mašine mogu biti opremljene raznim dodatnom opremom kao:

• upravljački sistem upravljanja radnog komada;
• senzori štite radni komad od uštede;
• sistem za kontrolu istezanja radnog komada (instalacijska kupola);
• sistem upravljanja mehanizama Promjena nivoa tablice i linije nužde terminalnih senzora brzine s mogućnošću onemogućavanja sustava;
• senzor i regulator formiranja operacija;
• senzor i regulator operacija za hlađenje radnog dijela;
• sistem kontrole procesa "pucanja" radnog komada iz matrice;
• avanturistički sistem sa automatskim na poluautomatskom režimu rada.

Mašina za vakuum sa vlastitim rukama

Ako postoji potreba za proizvodnjom plastičnih proizvoda od gredica od debljine plastike ne više od 4 mm, tada možete napraviti vakuumsku mašinu za oblikovanje vlastitim rukama. To će omogućiti plastične proizvode u jednokrevetnim ili malim varijantama i poslužit će kao dobra zamjena kako bi se sačuvali tvorničke mašine.

Za proizvodnju domaće mašine bit će potrebni sljedeći dijelovi:

1. Listovi šperploče.
2. Metalna cijev.
3. Kompresor (možete koristiti centrifugalni ventilator na primjer iz usisivača).
4. Električni ventilator.
5. Automatski relej, prekidač, LED.
6. Testere.
7. Asbestokarton.
8. Lim od nehrđajućeg čelika.
9. Vakuumski stol.

Sklop mašina se vrši u takvom nizu:

- proizvodnja tlačnog okvira iz cijevi methockofyl;
- proizvodnja šperploče, hermetička kutija u kojoj se nalazi kompresor, a na vrh je instaliran perforirani tablica za oblikovanje;
- proizvodnja kutije od nehrđajućeg čelika za lokaciju grijaćih elemenata, na vrhu se nalazi račni komad;
- ugradnja releja i sklopki;
- Veza između jednog dela okvira pritiska i tablice za oblikovanje.

Vakuumska štampa je neophodan uređaj u proizvodnji namještaja i raznih industrija, gdje se osoba mora baviti MDF-om, ivericom, elementima plastičnog, umjetnog kamena itd. Pored toga, štampu je u stanju dati površine materijala na a Određeno olakšanje, što omogućava dobivanje originalnih proizvoda u obliku i konfiguraciji proizvoda..

Vakuumska štampa sastoji se od nekoliko glavnih elemenata:

• Okvir. Često se ovaj dizajn ležaja izvodi u sklopljivoj vrsti, što omogućava popravak, prevenciju, demontažu za praktičan prijevoz;
• Desktop. To je ujedno i potporni dizajn koji je opremljen posebnim stezznim okvirom;
• Vakuumski sistem. Ovaj pneumatski sistem je glavni element, bez kojeg je teško zamisliti vakuumsku štampu kao takva;
• Prevozna kolica. Ovdje se nalazi grijaći element koji se pokreće električnom energijom;
• Kontrola automatizacije. Press vakuumske komore za sušenje, vrata, prijevoz, isti vakuumski sistem djeluje automatskim upravljanjem. Učešće operatera je minimalno, što omogućava postizanje veštačkim furnirom kvalitetnije, proizvodnje elemenata za fasade nameštaja, lepljenje plastike, iverice, MDF itd.

Pregledi

Vakuumska štampa je klasificirana prema nekoliko glavnih karakteristika. Započnimo s nivoom automatizacije. Ovisno o ovoj karakteristici, uređaj za prešanje drveta, fasade, plastike, umjetnog kamena podijeljen je u dvije vrste.

1. Automatski. Evo štampe od drva, umjetnog kamena, plastike obavlja sve operacije samostalno, jer sudjelovanje operatera praktično nije potrebno.
2. Poluautomatski. To su više zastareli modeli držača za drvo, jer operater mora otvoriti vrata fotoaparata, pritisnite tipke za pokretanje, isključite, uklonite komprimirane elemente iz drveta, plastike, MDF-a. Njihov se pojam postepeno bliži kraju, jer je efikasniji rad sa uređajima u kojima se štampano obrazac radi u ubrzanom automatskom režimu.

Automatski modeli su atraktivni nego što im treba manje vremena za obavljanje operacije. Stoga proizvođač može izdati više proizvoda u isto vrijeme u odnosu na poluautomatske instalacije.

Ništa manje značajna klasifikacija je odvajanje uređaja za membranu i tih.

• Membranske instalacije prekrivene su drvenim prazninama sa furnirom ili posebnim filmovima. U isto vrijeme, prazno sa usvojenim ljepljivim sastavom nalazi se u membrani. Membrana se zagrijava, vakuumska pumpa pumpa zrak, što stvara negativan pritisak. To omogućava drvo iz drveta, MDF čvrsto kontaktira film. Mahajući neko vrijeme, obrazac se uklanja, radni komad je spreman za upotrebu;
• Neizbjektivna preša su relevantna za te slučajeve kada su gredljivi od plastike, MDF, drva prekrivene gušćem filmom, posebnim premazima. Membranske analoge savršeno se manifestuju sa tanjim premazom.

U prisustvu takvih agregata kao majstora, ST 420 pitanje izbora ne postaje vrlo teško. Ali samo master ili ST 420 nije ograničen na štampu. Prije izbora, vrijedno je razumjeti sorte, karakteristike i nijanse kupovine ove opreme.

U proizvodnji koristite dvije glavne vrste vakuumske štampe.

1. Standardna vakuumska jedinica. Ovo je uređaj koji ima nježne karakteristike korištene u proizvodnji namještaja od MDF, drva, plastike. Glavna karakteristika strojeva je da pritisak kreira nije veći od 0,95 kg / cm2. Koriste se prilikom primjene PVC filmova ili furnira u jednostavan namještaj.
2. Sa dodatnim pritiskom. Ovo je skuplja oprema koja može stvoriti pritisak preko 8 kg / cm2. Koristi se za rad sa MDF, plastičnim proizvodima i elementima složene konfiguracije.

Membrane

Membrana je važan element mašine koji se koristi za proizvodnju drvenih praznina, fasade nameštaja. Membrana ima određene karakteristike.

• Glavni zadatak je ukloniti pokrete prilikom stvaranja elemenata fasada ili komponenti namještaja iz drveta;
• Membrana vam omogućava da kvalitativno nanesete tanki film u komad drveta koji ne voli povišene temperature;
• Membrana je instalirana na posebnim kukama koje se nalaze na okviru stezanja;
• Proizvodnja namještaja i poduzeća za sastavljanje MDF fasada koriste dvije vrste membrana - guma i silikon. Guma se odnosi češće, dok je silikon izdržljiviji;
• Primjena membrane doprinosi obložbi detalja male veličine;
• Ovi elementi značajno smanjuju potrošnju filma potrebnog za prijavu na dijelove iz drveta, MDF fasada itd.

Pritisnite ili torba

Prije nego što kupite sav štampu 420 ili umjesto ST 420, napravite vakuumsku prešu vlastitim rukama, trebali biste naučiti o takvom konceptu kao torba za štampu.

• TOSS Torba je namijenjena da napravite vakuumsku štampu sa vlastitim rukama;
• Njegova suština leži u činjenici da je i sama torba štampanje;
• Proizvod drva, iverice, MDF pripremljenog za lijepljenje postavljen je u torbu;
• Torba se traži sa svih strana, što omogućava postizanje brtvljenja;
• Upotreba pumpe iz vreće, zrak se pumpa, što vam omogućava da stvorite postepeno neophodan pritisak, ravnomjerno raspoređenim preko obrađenog radnog dijela;
• Dalje, torba vrijedi neko vrijeme u prešanoj državi, nakon čega se izvlači račni komad;
• Glavna prednost je što je trošak vreće deset puta manji od cijene mašine. Prešla za 1400 mm s veličinom od 1000 dolara koštat će 1000 dolara, dok se torba može kupiti za 500-1000 rubalja. Neće vam trebati crteži da biste napravili efikasnu štampu iz vreće za stvaranje elemenata fasada, namještaja itd. Donošenjem zaključaka i donošenje odluke.

No, torba ne uspoređuje sa mašinom ST 420. Moderan uređaj ST 420 ima jedinstvena svojstva, jer dolazi do 3D štampanja. ST 420 model može se koristiti za privatno poslovanje prilikom primjene slika na majice, krigle za stvaranje poklopca za tablete, pametne telefone. Istovremeno, ST 420 košta oko 70 hiljada rubalja.

Torba definitivno nije sposobna za nešto što može učiniti ST 420. Ali izbor je vaš.

Odabir membranske preše za proizvodnju fasada sa MDF-a, iverice, elemenata namještaja obratite pažnju na nekoliko pitanja.

1. Pumpa. Membranska štampa može biti opremljena našom ili stranom pumpom. U prioritetnim italijanskim modelima. Iako su oni skuplji, ali efikasnije, pouzdaniji i izdržljiviji.
2. Tabela materijala. Najbolje ako je radna površina izrađena od metala. Brojni modeli strojeva izrađeni su od iverice, ali brzo dolaze u nerespoređivanje, površina je oštećena u proizvodnji proizvoda.
3. Veličina mašine. Glavna karakteristika na kojoj ovisi sposobnost stvaranja detalja određenih dimenzija.
4. Grijač. Postoje pasulj i lampe KGT. Odaberite drugi tip, jer ne spaljuju film.

Ne zaboravite na proizvođača. Malo poznate kompanije ne treba vjerovati. Ali to ne ima uvijek smisla preplaćivati \u200b\u200bbrend.

Formiranje termičke pumpe je serijsko oblikovanje od plastike lima s negativnim pritiskom i visokim temperaturama. PVC plastika, polistiren, PTH plastika, kao i ABS plastika koriste se kao početni materijal.

Specijalna oprema za vakuum oblikovanje vrlo je skupa, ali možete lako napraviti domaću mašinu za vakuumski oblikovanje vlastitim rukama.

Kako napraviti domaću mašinu za vakuumski oblikovanje

Za proizvodnju vakuumske mašine sa vlastitim rukama bit će potrebna sljedeća:

Navedena šperploča 15-20 mm ili iverice

Drvene barove

Profilirana cijev 20 * 20

Kompresor iz usisavača

Grijanje deset (na primjer, pećnica)

Željezne noge

Dizajn je vrlo jednostavan, zagrijavamo plastiku preko tona, a onda ga nosimo na vakuumskom stolu, gdje kompresor privlači grijanu plastiku na radnu površinu. Plastic ispunjava model na putu, prema kojem se obrazac traje.

Dakle, nastavite do proizvodnje.

Za početak se proizvodi držač kompresora, koristi se konvencionalni bruki iz Khozmaga.

Zidovi domaće vakuumske mašine prikupljaju se pomoću postojećih armatura.

Na stranama zidova rezane rupe za oslobađanje zraka iz kompresora.

Radna površina izbušene rupe sa korakom 20 mm.

Prije pričvršćivanja radne površine na zidovima, brtva je složena. Možete koristiti silikonske brtvilo.

Okviri za stezaljku plastike također su opremljeni brtvom. Njegova svrha je smanjiti količinu sušenog zraka kroz dizajnerski otvor.

Za stezaljku lista plastike koriste se konvencionalni vijci i matice. Da biste olakšali uklanjanje i instaliranje listova, možete koristiti matice za tepihe.

Staro tijelo iz videorekordera korišteno je kao kućište grijača, unutrašnju površinu je obložena lišću GVL-a, može se koristiti azbestni lim. Moć grijača je 1kW, napajanje je suvišno, tako da grijač nema visoke bočne zidove.

To je sve. Kao što vidite - nije teško napraviti domaću mašinu termičke crpke!

Ako fotografije nisu sve jasne, pogledajte video za proizvodnju vakuumske mašine i koristite ga. U ovoj mašini se ukupni ormar koristi kao grijač. I kao vakuum motor - konvencionalni usisivač.

Kao što vidite - uprkos jednostavnosti dizajna, dobro funkcionira.

Leo32 Komentari:

Podsjetivši se, samo onako kako ja razumijem - takav je stroj relevantan za one koji čine dio detalja na jednom modelu?
Za jednokratnu proizvodnju, prikladan je samo ako vam je potreban visok kvalitet i jednostavnost proizvoda.
Inače možete napraviti od boce oborinama.

Artem Komentari:

Sjajna stvar za ljubavničke modele RC modele!
Domaće tijelo možete plijeti za RC!

Danas je moguće vidjeti proizvode koji se proizvode pomoću tehnologije vakuumske oblikovanja. Ovaj pristup vam omogućava da brzo napravite plastična jela, ambalažu, manekenke, ploča za asfaltiranje i još mnogo toga. Da biste se uključili u vakuumski oblikovanje kod kuće, trebat će vam posebna mašina. Postoje takvi uređaji skupi i takođe su glomazni. Ovaj članak će razmotriti primjer stvaranja jednostavnog vakuumskog stroja za oblikovanje, koji koristi samo usisivač i pećnicu.

Naravno, snaga takve mašine bit će mala, tako da neće učiniti veliki broj proizvoda u kratkom vremenu da bi napravili nezgrapne predmete. Ali radi interesa i potreba za malim domaćinstvima, takva je mašina sasvim dovoljna. Pored toga, uz pomoć slične mašine možete savršeno napraviti kućišta za različite modele, bilo da brodovi, avioni ili automobili. Možete napraviti i predmete za razne domaće. Ovaj je uređaj svojevrsni osebujni analog 3D štampača.

Materijali i alati za domaće:
- usisivač (to je moćniji, bolji);
- Pećnica (potrebna za zagrijavanje plastike);
- Drvene barove;
- Bušilica;
- vijak za samorezanje;
- odvijač ili odvijač;
- šperploča ili iverica (debljina 16 mm);
- silikon (kao zaptivač);
- DVP za radnu površinu (fit i šperploču);
- aluminijumski viski;
- Drvo, gipsum (ili drugi materijali za stvaranje obrasca).

Proces proizvodnje stroja:

Prvi korak. Dimenzije vakuumske mašine
Glavni element vakuumskog stroja može se smatrati okvirom na kojem se plastika zagrijava, kao i vakuumsku komoru. Veličina okvira treba biti tako da se ugrađuje u rernu. Također je potrebno uzeti u obzir veličinu plastike od kojih će biti stvoreni budući proizvodi. Okvir je napravljen od drvenih šipki.

Drugog koraka. Pravljenje vakuumske komore
Vakuumsko vijeće je potrebno za "usisavanje" plastike, što će zauzvrat oblikovati oblik ispod njega. Za proizvodnju vakuumske komore bit će potreban lim za ivericu od 16 mm ili šperploča. Tehnički vakuumski okvir je kutija, njegove veličine moraju odgovarati veličini okvira koji će ići na njega.

Prvo, okvir je napravljen od bara, a zatim je šperbow vijao na dno. Budući da bi kamera trebala biti hermetička, svi šavovi prilikom sastavljanja potrebe za propustiti brtvilo.

Druga vakuumska komora ima radnu površinu, odnosno mesto gde se proizvodi proizvodi. To je list s jednolično izbušenim rupama. U ove svrhe, vlaknasta ploča dobro funkcionira, ali možete koristiti i Phaneur. Važno je shvatiti da se radna površina ne smije hraniti, tako da je nosač ugrađen u sredinu.

Korak tri. Povezujemo usisavač
Da biste prikladno povežite usisivač u vakuumsku komoru, autor je koristio mlaznicu iz usisivača. Mora se pričvrstiti u vakuumsku komoru, što je prethodno učinjeno u njemu rupa za crpljenje zraka. Mlaznica se pričvršćuje uz pomoć vijaka za samorezanje, također je unaprijed definirana, podmazivanje sa silikonom ili drugim zaptivačem.
Ako postoje sumnje u smislu nepropusnosti strukture, može se postaviti na vrh na aluminijsku vrpcu ili drugu ljepljivu vrpcu.

Četvrti korak. Obrasci za domaće. Proces stvaranja proizvoda
Da biste stvorili obrazac, na primjer, možete koristiti razne materijale, na primjer, gipsa, drvo i druge. Ako se obrasci ne moraju biti savršeno glatki, poliuretan je savršen u ove svrhe, jer se lako obrađuje dopisnim nožem.

Ako postoje konkavna mjesta na obrascu, onda je potrebno izbušiti rupe tako da plastična može "sol" u ovim udubljenjima. Prikladna bušilica promjera 0,1 - 0,5 mm.

Nakon izvršenja obrasca, možete nastaviti direktno u proces oblikovanja. Radovi će se održavati u kuhinji, jer vam je potreban pristup pećnici.
U početku morate povezati usisivač u vakuumsku komoru i instalirati obrazac u sredinu radne površine. Iz dna oblika potrebno je staviti brtve debljine 1 mm, kovanice su prikladni. To se radi tako da plastika čini bolji oblik na dnu.

Zatim oko oboda okvira trebate smanjiti list plastike, PVC, kućni ljubimci i druge vrste su prikladni. Zbog činjenice da usisivač stvara nije visoko visok vakuum, upotreba guste plastike neće raditi. Debljina plastike za ovu domaću treba biti u rasponu od 0,1 do 0,4 mm.
List plastike treba srušiti sa nosača, sadrže udaljenost između njih, najmanje 2 cm. Franging nosača nije neophodno, jer se zagrijana plastika može lako izbiti iz njegovih pričvršćivača.

Sada možete staviti plastiku u pećnicu udahnu na 190 stepeni (za svaku vrstu plastike postoji optimalna temperatura omekšavanja). Nakon nekog vremena plastična se zagrijava i potpisuje se okvir. Sada ga treba ukloniti i instalirati na vakuumsku mašinu. Nakon toga, usisivač i plastika počinju uviti oblik. Kada radite, morate koristiti rukavice, jer će okvir biti dovoljno vruć.

Usisavač mora biti napravljen za rad oko 20 sekundi, a zatim se okvir može ukloniti da biste uklonili proizvod. Ako je u nekim mjestima plastika slabo nametnuta obliku, možete koristiti građevinski sušilo za kosu.

Industrija namještaja danas razvija vrlo aktivan tempo, koji je povezan s poboljšanjem blagostanja ljudi i, u skladu s tim, s povećanjem potražnje za nameštajima koji poboljšavaju kvalitetu života i čine ga ugodnijim. To, kao i činjenica da su moderni potrošači postali zahtjevniji ne samo na kvalitetu izrade namještaja, već i do njegovih ukrasnih karakteristika, doveli do činjenice da se preduzeća koja posluju u ovoj industriji postale sve aktivnije u svojim Proizvodnja inovativne tehnike i visokotehnološka oprema, jedna je vrsta vakuumska štampa.

Upotreba vakuumske mašine i odgovarajući potrošni materijal omogućava vam dijeljenje namještaja s potpuno jedinstvenim ukrasnim karakteristikama, što značajno povećava konkurentske prednosti preduzeća, koje ovu opremu koristi u svojoj proizvodnji.

Princip rada

Glavni opseg primjene vakuumskih preše je industrija namještaja, gdje se takva oprema koristi u proizvodnji elemenata kabineta i tapaciranog namještaja - za lijepljenje elemenata namještaja dizajna PVC filma i furnira koji su po mogućnosti ukrasni funkcije. U zadatku štampe vakuuma u ovom slučaju, film ili furnir je taložen i osiguravanje njihovog gustog podešavanja na površinu elementa dizajna namještaja.

Princip za koji je vakuumska preša za furnir i pokrivanje namještaja praznina PVC filma dovoljno jednostavno. Grijani i više plastični film pod utjecajem vakuuma stvoren pod njegovom površinom, čvrsto zategnute namještaj, precizno ponavlja svoju konfiguraciju.

Film koji se primjenjuje na vakuum tehnologiju na površinu namještaja izrađenog od MDF-a ili iverice održava se vrlo dugo i ne sadrži ni najmanje mjehuriće zraka.

Proces lijepljenja Film PVC elementa namještaja pomoću vakuumske prep prejepa uključuje takve tehnološke operacije kao:

• polaganje praznina nameštaja na tablici opreme;
• pokrivenost praznina sa filmom i ugradnjom okvira stezanja;
• brtvljenje vakuumske komore;
• toplotna komora i ispumpavanje iz njega;
• rashladni praznini već prekriveni filmom;
• zakopavajući filmove duž konture praznina.

Konstruktivne karakteristike

Vakuumska preša za fasade namještaja i drugih elemenata njegovog dizajna su sljedeći elementi:

1. vakuumski stol, na površini od kojih se nameštaju praznine nameštaja (površina ove tablice treba imati visoku krutost, tako da je obrezana limom ili Tolstie Tin);
2. vakuum pumpa čiji zadatak uključuje pumpanje zraka ispod površine filma za praznine nameštaja;
3. stezni okvir koji je izrađen i od izdržljivog metala (u funkciji takvog okvira opremljen pouzdanim steznim elementima, uključuje osiguranje nepropusnosti zračne šupljine ispod filma, koja je prekrivena prazninama namještaja);
4. instalacija grijanja koja se može izvesti na osnovu radnih elemenata različitih vrsta;
5. lid vakuumske štampe, koji može biti sklopivi ili valjani tip.

Većina modela vakuumskih preše dodatno su opremljena jednim ili više osovina instaliranih sa krajnje strane opreme. Takve osovine koje čine rad na vakuumskoj štampi su prikladniji i smanjeni su vrijeme za obavljanje tehnoloških operacija, koriste se za ugradnju rola koji se koriste za pokrivanje filma.

Mnogi moderni modeli vakuumskih preše za MDF i ivericu mogu raditi u automatskom režimu, koji osiguravaju da je CNC sistem instaliran na takvoj opremi. Posebno je relevantno za upotrebu CNC vakuumskih preše za preduzeća koja proizvode seriju nameštaja, kada na takvoj opremi mora biti obložena filmom ili furnirom pluralnosti jednodimenzionalnih dijelova. U takvim slučajevima, CNC sustav instaliran na takvoj opremi omogućava povećati svoj učinak i, u skladu s tim, smanjiti troškove proizvedenih proizvoda.

Glavne sorte

Do danas su dostupne dvije vrste pritiska vakuumskih tipa:

1. oprema uobičajenog tipa (takve preše koriste se u slučajevima u kojima se radni komad mora moći staviti na najteži učinak, a tlak je sposoban za stvaranje pritiska, čija vrijednost ne prelazi 0,95 kg / cm 2);
2. vakuumske preše visokog pritiska (oprema ove vrste može osigurati tlak, čija vrijednost doseže 8,5 kg / cm 2).

Oprema prvog tipa koristi se u slučajevima kada PVC film ili furnir zahtijeva da pokrije proizvode jednostavne konfiguracije. Vakuumske preše koje mogu stvarati visoki pritisak koriste se za furniranje ili prekrivanje PVC filmskih dijelova složenog oblika. Pored toga, takva se oprema često koristi kao vakuum molder, sa kojim se jačina plastike proizvodi rasuti proizvodi različitih konfiguracija.

Imenovanje membrane u dizajnu vakuumske štampe

Obje vrste uređaja opremljene su posebnom membranom, tako da je tačnije ime pritiska membranskog vakuuma. Ovaj element vakuumske štampe koristi se i kada krivi elemente konstrukcija namještaja i kada su presvučeni PVC filmom. U prvom slučaju, membrana je neophodna kako bi se povećao pritisak donesenog na površinu radnog dijela i materijala za oblaganje u procesu njihovog spoja. Pored toga, prilikom stvaranja furniranog sloja na površini mjernice od MDF-a ili iverice, membrana sprečava smicanje obloženog materijala u odnosu na površinu radnog dijela tijekom njihove veze. Prilikom prekrivanja praznina nameštaja, previše tanki PVC filmovi, membrana ih štiti od negativnih efekata visokih temperatura stvorenih u vakuumskoj komori.

Membrane koje su opremljene vakuumnim prešem mogu biti dvije vrste: guma i od silikona. Preferirana utjelovljenje su silikonske membrane, jer su više otporni na habanje i omogućavaju vam da pokrijete PVC film dijelova čak i vrlo malih.

Ostale aplikacije

Pored zalijevanja površine elemenata dizajna namještaja sa furnirom i PVC filmom, membransko-vakuumska štampa (MVP) može se uspješno koristiti za rješavanje drugih zadataka na koje, posebno pripadaju:

• prebacite na bilo koje površine natpisa i slika metodom sublimacije;
• formiranje plastičnih limova volumetrijskih dijelova u različite svrhe.

Za prijenos slika iz posebnog papira gotovo na bilo koju (uključujući reljefne) površine koristeći sublimaciju, takva se oprema koristi kao termička pumpa. Upotreba membrane termičke pumpe, možete primijeniti natpise i slike na proizvode izrađene od keramike, plastike, tekstila i drugih materijala.

Načelo koje je membranski vakuum termopera za termopere na sljedeći način.

• Proizvod s listom papira fiksiran je na njemu iz kojeg je potrebno prenijeti natpis ili se slika postavlja na stol vakuumske štampe.
• Uska stezaljka lista papira sa slikom ili natpisom na proizvod pruža presovanje membrana pod kojim se stvara vakuum.
• Pod presvlakom nakon zatvaranja, temperatura se stvara, pod utjecajem slike ili natpisa iz papira i prenosi se na površinu proizvoda.

Vakuum termopresis predstavljeni na savremenom tržištu s velikim raznim modelima aktivno koriste i velika štamparska preduzeća i male kompanije koje se bave suvenirima.

Za proizvodnju lista plastičnih proizvoda reljefnog obrasca koristi se kalup-vakuumska štampa. Koristeći takvu mašinu za oblikovanje, radeći na principu membranske vakuumske štampe, iz ravnih plastičnih limova, možete napraviti volumetrijske proizvode, dubinu depresije ili konveficije na površini dostiže 500 mm. Trup vakuumskih preše ove vrste obično je dizajniran za sasvim ukupne proizvode, što omogućava proizvodnju proizvoda širokog raspona na takvoj opremi.

Moderni modeli oblikovanja vakuumskih preše, opremljeni CNC sistemima, imaju opciju koja vam omogućuje istovremeno zagrijavanje različitih dijelova radnog dijela tretirane na različite temperature. To omogućava čeličnim proizvodima sa dovoljno teškim terenima od plastike lima. Čitav proces obrade na takvoj opremi kontrolira i kontrolira CNC sistem. Dakle, vakuum koji se formira vlastitim rukama kada se koristi ova oprema ne izvršava, operater mašine precizira samo program, sve ostalo čini mašinu.

Kako odabrati opremu

Odabir membranske vakuumske štampe za rješavanje određenih zadataka, trebali biste se kretati do najvažnijih parametara.

Pumpa proizvođača marke i zemlje

Na vakuumnim prešem mogu se instalirati pumpe iz stranih (obično talijanskih) ili domaćih proizvođača. U prvom slučaju, vakuumska štampa Membrana koštat će skuplje, ali i pumpu koja je instalirana na njemu bit će pouzdanija. U međuvremenu, domaće vakuumske pumpe su takođe prilično pouzdane, ali najvažnije - ne bi trebalo biti problema sa njihovim popravkom, jer nije potrebno pronaći rezervne dijelove za domaću pumpnu opremu.

Vakuumski stol okrenut prema materijalu

Veoma je važno da je metal, a ne listovi iverice, koji za takve svrhe koriste neke proizvođače. Nakon kratkog korištenja, tablice izrađene od iverice jednostavno će doći u nerespoređivanje.

Dimenzije

Ovo je jedna od najvažnijih karakteristika na kojoj se posebna pažnja treba platiti kada odaberete membransku vakuumsku prešu. Broj praznina koji se mogu istovremeno obraditi na njemu na dimenzijama vakuumske štampe. Prirodno, veća će biti takva količina, što će produktivnije biti vakuumska štampa. U međuvremenu, treba smatrati da veličina opreme ne utječe direktno njezina troškova, pa je potrebno odabrati optimalnu opciju u ovom slučaju.

Pogled na uređaje za grijanje

Prevladava većina stručnjaka savjetuje se za odabir vakuumskih preše opremljenih kg-lampicama, s kojima se film štapiće na vrh zakrivljenih dijelova ne rastopi i ne peče. U istom slučaju, ako je odabrana oprema opremljena tanni, tada će morati stalno pratiti da je udaljenost od takvih grijaćih elemenata do samog vrha površine komada bila najmanje 150 mm.

Trgovačka marka Press

Budući da su vakuumske preše prilično skupe opreme, odaberite uređaj nepoznatih proizvođača, koji će tada morati stalno popraviti, ne vrijedi.

Nezavisna proizvodnja vakuumske štampe

Mnogi privatni majstori za proizvodnju namještaja i vlasnika malih namještaja, vođena prirodnom željom za minimiziranje troškova, pitaju se o tome kako napraviti vakuumsku štampu vlastitim rukama. Takav stroj možete napraviti vlastitim rukama, lako je pronaći crteže ove opreme na Internetu, a ne dolazi do stjecanja komponenata za to. Važan poticaj u implementaciji takve želje je da će troškovi samorešenog vakuumske štampe, ako se pravilno približava pitanjima njene proizvodnje, bit će znatno niži od troškova serijske opreme.

Po želji i dostupnost dobrih radnih vještina, uređaj možete napraviti za vakuumski oblikovanje vlastitim rukama, ako postoji potreba za opremom koja vam omogućuje ravne proizvode iz ravnih plastičnih listova.

Prije nego što počnete napraviti vakuumsku prešu sa vlastitim rukama, trebala bi biti dobro ispitana za proučavanje dizajna takve opreme, odrediti tehničke parametre uređaja koji su vam potrebni i kupuju potrošni materijal i komponente. Pored toga, možete iskoristiti savjet i videozapis koji je postavljen na internetu onih koji su već napravili vakuumsku štampu vlastitim rukama i dijeli svoje iskustvo.