GOST 5781-82

Razvijena od strane države
Komitet Ruske Federacije za standardizaciju
i metrologiju

TOPLO VALJAN ČELIK ZA ARMIRANJE AB BETONSKIH KONSTRUKCIJA

Specifikacije

Ovaj standard se odnosi na toplo valjani okrugli čelik glatkog i periodičnog profila, namenjen za armiranje običnih i prednapregnutih betonskih konstrukcija (čelik za armiranje).
U pogledu normi za hemijski sastav niskolegiranih čelika, standard se također primjenjuje na ingote, blume i gredice.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).

1. KLASIFIKACIJA I ASORTIMAN

1.1. U zavisnosti od mehaničkih svojstava, armaturni čelik se deli na klase A-I (A240), A-I (AZOO), A-III (A400); A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
1.2. Armaturni čelik se proizvodi u šipkama ili namotajima. Armaturni čelik klase A-I (A240) izrađuje se glatko, klase A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600); A-V (A800) i A-VI (A1000) - periodični profil.
Na zahtjev potrošača, čelik klasa A-II (A300), A-III - (A400), A-IV (A300) l A-V (A800) izrađuje se glatko,
1.1; 1.2. (Revidirano izdanje, Rev. br. 5).
1.3. Brojevi profila, površine poprečnog presjeka, težina 1 m dužine armaturnog čelika glatkog i periodičnog profila, kao i maksimalna odstupanja mase za periodične profile moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 1.
1.4. Nazivni prečnici periodičnih profila moraju odgovarati nazivnim prečnicima glatkih profila jednakog poprečnog preseka.

Tabela 1

Broj profila	Površina poprečnog presjeka, cm 2	Težina 1 m profila
		Teoretski, kg	Granična odstupanja, %
6 8	0,283 0,503	0,222 0,395	+9,0; -7,0
10 12 14	0,785 1,131 1,540	0,617 0,888 1,210	+ 5,0; - 6,0
16 18 20 22 25 28	2,010 2,540 3,140 3,800 4,910 6,160	1,580 2,000 2,470 2,980 3,850 4,830	+ 3,0; -5,0
32 36 40 45	8,040 10,180 12,570 15,000	6,310 7,990 9,870 12,480	+ 3,0; -4,0
50 55 60 70 80	19,630 23,760 28,270 38,480 50,270	15,410 18,650 22,190 30,210 39,460	+2,0; -4,0

(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3)
1.5. Masa 1 m profila izračunata je iz nominalnih dimenzija sa gustoćom čelika od 7,85 g/cm 3 . Vjerovatnoća dobivanja mase od 1 m mora biti najmanje 0,9.

1.6. Granična odstupanja prečnika glatkih profila moraju biti u skladu sa GOST 2590-88 za normalnu tačnost valjanja.
1.7. Armaturni čelik periodičnog profila je okrugli profil sa dva uzdužna rebra i poprečnim izbočinama koji se kreću duž trokrevetne spirale. Za profile promjera 6 mm, dopuštene su izbočine koje se kreću duž zavojnice s jednim startom, promjera 8 mm - duž spirale s dva starta.
1.8. Armaturni čelik klase A-II (A300), izrađen u uobičajenoj verziji, sa profilom prikazanim u đavolu. 1a i specijalne namjene Ac-II (Ac300) sa profilom prikazanim na sl. 2a, treba imati izbočine koje idu duž spiralnih linija sa istim olovkom na obje strane profila.
Čelik klase A-III (A400), proizveden po profilu prikazanom na sl. 1b, i klase A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000) sa profilom prikazanim na Sl. 1b, 2b, treba da imaju izbočine duž spiralnih linija, sa desne strane profila, a na drugoj lijevoj strani profila.
Armaturni čelik za specijalne namene klase Ac-II (Ac300) izrađuje se profilima prikazanim na sl. 1a ili 2a.
Profil prikazan u paklu. 2a, specijalne namene izrađuje se po dogovoru između proizvođača i potrošača.Oblik i dimenzije profila prikazani na sl. 2a i b se mogu specificirati.
1.9. Dimenzije i maksimalna odstupanja dimenzija armaturnog čelika periodičnog profila, proizvedenog prema crtežima 1a i b, moraju odgovarati onima datim u tabeli. 2, ali prokletstvo. 2 a i b - dato u tabeli. 3.
1.10. Relativni pomaci spiralnih izbočina duž bočnih strana profila, odvojenih uzdužnim rebrima, nisu standardizirani.
Dimenzije za koje nisu postavljena granična odstupanja date su za izradu mjerača i ne provjeravaju se na gotovom profilu.
1.11. Ovalnost glatkih profila (razlika između najvećeg i najmanjeg prečnika u jednom preseku) ne bi trebalo da prelazi zbir plus i minus graničnih odstupanja u prečniku.
1.9.-1.11. (Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
1.12 Čelik za armaturu klase A-I (A240) i A-II (A300) prečnika do 12 mm i klase A-III (A400) prečnika do 10 mm uključujući, izrađuje se u namotajima ili šipkama, veliki promjeri - u šipkama. Armaturni čelik klasa A-IV (A600), A-V (A800) i A-VI (AYUOO) svih veličina proizvodi se u šipkama, prečnika 6 i 8 mm, proizvode se po dogovoru proizvođača i potrošača, u namotajima.
1.13. Štapovi se izrađuju od 6 do 12 m dužine:
- izmjerena dužina;
- izmjerena dužina sa neizmjerenim segmentima - dužine ne manje od 2 m, ne više od 15% težine serije;
- neizmjerena dužina.
U seriji štapova nasumične dužine dozvoljeni su štapovi dužine od 3 do 6 m, ne više od 7% mase serije.

Broj profila (nominalni prečnik dn)	d		h		d1	h1	t	b	b1	r
	Ocjenjen	Prethodno isključeno	Ocjenjen	Prethodno isključeno
6 8 10 12 14 16 18 20 28 32 36 40 45 50 70 80	5,75 7,5 9,3 11,0 13,0 15,0 17,0 19,0 21,0 24,0 26,5 30,5 34,5 38,5 43,0 48,0 53,0 58,0 68,0 77,5		0,5 0,75 1,0 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0	±0,25 ±0,25 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,5 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±0,7 ±1,0 ±1,0 ±1,0 ±1,0	6,75 9,0 11,3 13,5 15,5 18,0 20,0 22,0 24,0 27,0 30,5 34,5 39,5 43,5 49,0 54,0 59,0 64,0 74,0 83,5	0,5 0,75 1,0 1,25 1,25 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0	5 5 7 7 7 8 8 8 9 10 12 12 15 15 15 15	0,5 0,75 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5	1,0 1,25 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,5 4,5	0,75 1,1 1,5 1,9 1,9 2,2 2,2 2,2 3,0 3,0 3,5 3,5 4,5 4,5 5,5 5,5
		+0,4 - 0,5
		+0,4 - 1,0
		+0,5 - 1,1

Bilješka. Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja veličine d1 ne smiju biti veća od maksimalnih odstupanja d plus dvostruka maksimalna odstupanja h. Po dogovoru između proizvođača i potrošača dozvoljena je izrada šipki od 5 do 25 m.
1.14. Granična odstupanja za dužinu mjernih šipki moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 4

Broj profila (nominalni prečnik dn)

d

h

d1

h1

hr

hb

t

b

b1

r

ugao, deg

Ocjenjen

Prethodno isključeno

Ocjenjen

Prethodno isključeno

10 12 14 16 18 20 28 32 36 40

8,7 10,6 12,5 14,2 16,2 18,2 20,3 23,3 25,9 29,8 33,7 37,6

1,6 1 ,6 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,2 3,5 3,5

±0,5 ±0,5 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 0,65 - 0,85 +0,65 - 0,85 1,0 - 1,2 +1,0 - 1,2 +1,0 - 1,2 +1,0 - 1,2

11,9 13,8 16,5 19,2 21,2 23,2 25,3 28,3 31,9 36,2 40,7 44,6

1,6 1,6 2","0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,2 3 5 3,5

0,6 0,6 0,8 1,0 1,0 1,0 1, 2 1,2 1,5 1,5

1,0 1,0 1,2 1,5 1,5 1,5 1,8 2,0 2,0 2,0

10 10 12 12 12 12 14 16 18 18

0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5

1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0

11 11 12 12 12 12 14 14 19 19

50

+0,4 - 0,5

Šipke povećane preciznosti izrađuju se na zahtjev potrošača.
1.15. Zakrivljenost šipki ne bi trebala prelaziti 0,6% izmjerene dužine.

Primjeri legende

Čelik za armiranje prečnika 20 mm, klasa A-II (A300): 20 - A-II GOST 5781-82

Čelik za ojačanje prečnika 18 mm, klasa A-I (A240): 18 - A-I GOST 5781-82.

U oznaku štapova klase A-P (A300) za posebne namjene dodaje se indeks c: Ac-II (Ac300)
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 4)

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Armaturni čelik se proizvodi u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
2.2. Čelik za armaturu se izrađuje od ugljičnog i niskolegiranog čelika razreda navedenih u tabeli. 5. Kvalitet čelika je naznačen od strane potrošača u narudžbi. U nedostatku indikacije, klasu čelika određuje proizvođač. Za šipku klase A-IV (A600), klase čelika se određuju dogovorom između proizvođača i potrošača.

Klasa armaturnog čelika	Prečnik profila, mm	razreda čelika
A-I (A240)	6-40	StZkp, StZps, StZsp
A-II (A300)	10-40 40-80	St5sp, St5ps 18G2S
Ac-II (Ac300)	10-32 (36-40)	10GT
A-III (A400)	6-40 6-22	35GS, 25G2S 32G2Rps
A-IV (A600)	10-18 (6-8)	80S
	10-32 (36- 40)	20HG2C
A-V (A800)	(6-8) 10-32 (36-40)	23X2G2T
A-VI (A1000)	10-22	22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR

1. Dozvoljena je proizvodnja čelika za armiranje klase A-V (A800) od čelika razreda 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R i 20Kh2G2SR.
2. Dimenzije navedene u zagradama izrađuju se po dogovoru između proizvođača i potrošača.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 4).

2.3. Hemijski sastav armaturnog ugljičnog čelika mora biti u skladu sa GOST 380-88, niskolegirani čelik - sa standardima navedenim u tab. 6.

Razredi čelika	Maseni udio elemenata, %
	Karbon	Mangan	Silicijum	Hlor
10GT 18G2S 32G2Rps 35GS 25G2S 20HG2C 80C 23X2G2T 22X2G2AYU 22X2G2R 20H2G2SR	Ne više od 0,13 0,14-0,23 0,28-0,37 0,30-0,37 0,20-0,29 0,19-0,26 0,74-0,82 0,19-0,26 0,19- 0,26 0,19- 0,26 0,16-0,26	1,00-1,40 1,20-1,60 1,30-1,75 0,80- 1,20 1,20-1,60 1,50-1,90 0,50-0,90 1,40-1,70 1,40-1,70 1,50-1,90 1,40-1,80	0,45-0,65 0,60-0,90 Ne više od 0,17 0,60-0,90 0,60-0,90 0,40-0,70 0,60-1,10 0,40-0,70 0,40-0,70 0,40-0,70 0,75-1,55	Ne više od 0,30 Ne više od 0,30 Ne više od 0,30 Ne više od 0,30 Ne više od 0,30 0,90-1,20 Ne više od 0,30 1,35-1,70 1,50-2,10 1,50-1,90 1,40-1,80

Razredi čelika	Maseni udio elemenata, %
	Titanijum	Cirkonijum	Aluminijum	Nikl	Sumpor	Fosfor	Bakar
				Dosta
10GT 18G2S 32G2Rps 35GS 25G2S 20HG2C 80C 23X2G2T 22X2G2AYU 22X2G2R 20H2G2SR	0,015-0,03 - - - - - 0,015-0,040 0,02-0,08 0,005-0,030 0,02- 0,08 0,02-0,08	- - - - - 0,05-0,14 - - - - -	0,02-0,05 - 0,001-0,015 - - - - 0,015-0,050 0,02-0,07 0,015-0,050 6,015-0,050	- 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0 ,30 0,30	0,040 0,045 0,050 0,045 0,045 0,045 0,045 0,045 0,040 0,040 0,040	0,030 0,040 0,045 0,040 0,040 0,045 0,040 0,045 0,040 0,040 0,040	0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

2.3.1. U čeliku 20KhG2Ts, dopušteno je povećati maseni udio kroma na 1,7% i zamijeniti cirkonij za 0,02-0,08% titana. U čeliku 23X2G2T, titan se može zamijeniti za 0,05-0,10%. cirkonijum. U ovom slučaju, u oznaci čelika razreda 20KhG2Ts, slovo T stavlja se umjesto slova C, a slovo T umjesto slova T.
U čeliku razreda 32G2Rps, dopuštena je zamjena aluminija titanom ili cirkonijumom u jednakim jedinicama. .
2.3.2. Maseni udio dušika u čeliku 22Kh2G2AYU treba biti 0,015-0,030%, maseni udio zaostalog dušika u čeliku 10GT ne smije biti veći od 0,008%.
2.3.3. Maseni udio bora u čeliku 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR i 32G2Rps trebao bi biti 0,001-0,007%. U čeliku razreda 22Kh2G2AYU dozvoljen je dodatak bora 0,001-0,008%.
2.3.4. Dozvoljeno je dodavanje titana čeliku razreda 18G2S, 25G2S, 35GS na osnovu njegovog masenog udjela u gotovim valjanim proizvodima 0,01-0,03%, u čeliku 35GS na osnovu masenog udjela u gotovim valjanim proizvodima proizvedenim u koturima, 0,01-0,06 %.
2.4 Odstupanja u hemijskom sastavu u gotovim valjanim proizvodima od ugljeničnih čelika - prema GOST 380-88, od niskolegiranih čelika prema standardima mehaničkih svojstava - prema tabeli. 7. Negativna odstupanja u sadržaju elemenata (osim titanijuma i cirkonijuma i silicijuma za čelik 20H2G2SR) nisu ograničena.

Bilješka.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, čelik se može proizvoditi i sa drugim odstupanjima u sadržaju hroma, silicija i mangana.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3).

2.6. Armaturni čelik klasa A-I (A240), A-II (AZOO), A-III (A400), A-IV (A600) proizvodi se toplovaljanom klasom. A-V (A800) - sa niskotemperaturnim kaljenjem, klasa A-VI (A1000) - sa niskotemperaturnim kaljenjem ili termomehaničkom obradom u toku valjaonice.
Dozvoljeno je da se ne vrši kaljenje na niskoj temperaturi čelika klasa A-V (A800) i A-VI (A1000), pod uslovom da se pri ispitivanju dobije relativno istezanje od najmanje 9% i jednolično izduženje od najmanje 2%. 12 sati nakon valjanja.
2.6. Mehanička svojstva čelika za armiranje moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tabeli. 8.
Za čelik klase AII (A300) s promjerom većim od 40 mm, dopušteno je smanjenje relativnog izduženja za 0,5% za svaki milimetar povećanja promjera, ali ne više od 3%.
Za čelik klase Ac-II (Ac300), da li je moguće smanjiti vlačnu čvrstoću na 426 MPa (43,5 kgf / mm 2) s relativnim izduženjem? 5 30% ili više.
Za čelik razreda 25G2S klase A-III (A400), vlačna čvrstoća se može smanjiti na 560 MPa (57 kgf / mm 2) uz granicu tečenja od najmanje 405 MPa (41 kgf / mm 2), relativno izduženje? 5 ne manje od 20%.
2.7. Statistički pokazatelji mehaničkih svojstava šipki, armaturnog čelika periodičnog profila moraju biti usklađeni sa Prilogom 1, uz povećanu ujednačenost mehaničkih svojstava - Prilogom 1 i tabelom. 9.
Vjerovatnoća osiguranja mehaničkih svojstava navedenih u tabeli 8 mora biti najmanje 0,95.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
2.8. Na površini profila, uključujući površinu rebara i izbočina, ne bi trebalo biti valjanih pukotina, napona, nedostataka, zarobljenosti kotrljanja i zalazaka sunca.
Dozvoljena su manja oštećenja rebara i izbočina u količini od najviše tri po 1 m dužine, kao i manja rđa, pojedinačna uvaljana prljavština, otisci, savijanje, tragovi valjanih mjehurića, mreškanja i ljuskavosti u granicama dozvoljena odstupanja u veličini.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 2).
2.9. Zavarljivost armaturnog čelika svih klasa, osim 80C, osigurana je hemijskim sastavom i tehnologijom izrade.
2.10. Ekvivalent ugljika C eq ? C + Mn / 6 + Si / 10 za zavarenu armaturu od niskolegiranog čelika klase A-III (A400) ne smije biti veći od 0,62.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 5).

Klasa ojačavajući postati	Granica tečenja ? T		Privremeno otpor break ? B		Relativna ekstenzija ? 5 , %	ravnomerno izduženje ? p, %	udaraljke viskozitet pri temperatura - 60 °S		Test za saviti se na hladnoći stanje (c - debljina trna, d - prečnik šipke)
	N/mm 2	kgf/mm 2	N/mm 2	kgf/mm 2			MJ/m2	kgf * m / cm 2
	najmanje
A-I (A240) A-II (A300) Ac-II (A300) A-II (A400) A-IV (A600) A-V (A800) A-VI (A1000)	235 295 295 390 590 785 980	24 30 30 40 60 80 100	373 490 441 590 883 1030 1230	38 50 45 60 90 105 125	25 19 25 14 6 7 6	- - - - 2 2 2	- - 0,5 - - - -	- - 5 - - - -	180°; c=d 180°; c=3d 180°; c=d 90°; c=3d 45°; c=5d 45°; c=5d 45°; c=5d

napomene:

1. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je da se ne ispituje udarna čvrstoća čelika za armaturu klase Ac-II.
2. (Brisano, Rev. br. 3).
3. Za armaturni čelik klase A-IV prečnika 18 mm od čelika razreda 80C, brzina hladnog savijanja je podešena na najmanje 30°.
4. Za armaturni čelik klase A-I (A240) prečnika većeg od 20 mm kada je hladno savijen na 180 ° c \u003d 2 d, klasa A-II (A300) s prečnikom većim od 20 mm c = 4 d.
5. U zagradama su naznačeni simboli klase armaturnog čelika prema granici tečenja.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 3, 5).

Klasa ojačavajući postati	Broj profil	S		Dakle		S/x 1		Dakle/x2
		Za? T (? 0,2)	Za? B	Za? T (? 0,2)	Za? B	Za? T (? 0,2)	Za? B	Za? T (? 0,2)	Za? B
		MPa (kgf / mm 2)		MPa (kgf / mm 2)
		dosta
A-II (A300) A-II (A400) A-IV (A600) A-V (A800) A-VI (A1000)	10-40 6-40 10-32 10-32 10-32	29(3) 39(4) 69(7) 78(8) 88(9)	29(3) 39(4) 69(7) 78(8) 88(9)	15(1,5) 20(2,0) 39(4) 49(5) 49(5)	15(1,5) 20(2,0) 39(4) 49(5) 49(5)	0,08 0,08 0,09 0,09 0,08	0,06 0,07 0,07 0,07 0,07	0,05 0,05 0,06 0,05 0,05	0,03 0,03 0,05 0,05 0,04

Bilješka.

1. S - standardna devijacija u opštoj populaciji testova,
Dakle - standardna devijacija u toplinskoj seriji,
x 1 - prosječna vrijednost u opštoj populaciji testova;
x 2 - minimalna prosječna vrijednost u seriji grijanja.
2. Za armaturni čelik u kolutima prečnika 6 i 8 mm, dozvoljeno je povećanje standarda za S i So za 4,9 MPa (0,5 kgf / mm 2),
3. (Brisano, Rev. br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Armaturni čelik se prihvata u serijama koje se sastoje od profila istog prečnika, jedne klase jednog lonca za topljenje i sa jednim dokumentom o kvalitetu.
Masa serije mora biti do 70 tona.
Dozvoljeno je povećanje mase šarže do mase lonca za topljenje.
3. 2. Svaka serija je praćena dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 7566-81 sa dodatnim podacima:
broj profila;
Class;
minimalna srednja vrijednost x 2 i standardne devijacije S 0 u grupi vrijednosti? T(?0,2) i? B;
rezultati ispitivanja hladnog savijanja;
vrijednosti ujednačenog istezanja za čelik klase A - IV (A600), A-V (800), A-VI (A1000).
3. 3. Da biste provjerili dimenzije i kvalitet površine, odaberite:
u proizvodnji armaturnog čelika u šipkama - najmanje 5% serije;
kada se proizvodi u štucnama - po dva pramena iz svake serije.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
3 4. Za provjeru hemijskog sastava uzorci se uzimaju prema GOST 7565-81.
Proizvođač određuje maseni udio aluminija povremeno, ali najmanje jednom u kvartalu.
3.5. Za ispitivanje napetosti, savijanja i udarne čvrstoće, iz serije se biraju dvije šipke
Za proizvođača, interval za odabir šipki mora biti najmanje polovina vremena utrošenog na valjanje jedne veličine profila jedne serije
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
3 6 Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, ponovljena ispitivanja se provode u skladu sa GOST 7566-81.

4. METODE ISPITIVANJA

4. 1. Hemijska analiza čelika se vrši u skladu sa GOST 12344-88, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 188 ili ostalo metode koje obezbeđuju potrebnu tačnost.
4. 2. Promjer i ovalnost profila mjere se na udaljenosti od najmanje 150 mm od kraja šipke ili na udaljenosti od najmanje 1500 mm od kraja zavojnice s masom kotura do 250 kg i najmanje 3000 mm sa masom zavojnice većom od 250 kg.
4. 3. Dimenzije se provjeravaju mjernim alatom potrebne tačnosti.
4. 4. Od svake odabrane šipke seče jedan uzorak za ispitivanje zatezanja, savijanja i udara.
4.5. Uzorkovanje za ispitivanje vlačne, savijanja i udarne čvrstoće vrši se prema GOST 7564-73
4.6. Ispitivanje zatezanja se provodi prema GOST 12004-81.
4.7. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 14019-80 na uzorcima s poprečnim presjekom jednakim poprečnom presjeku šipke
Za šipke prečnika većeg od 40 mm, dozvoljeno je ispitivanje uzoraka isečenih duž ose štapa, na trnu, prečnika smanjenog za polovinu u odnosu na onaj prikazan u tabeli. 4 sa silom savijanja koja se primjenjuje sa strane reza.
4.8. Određivanje udarne čvrstoće vrši se prema GOST 9454-78 na uzorcima sa koncentratorom tipa U tip 3 za šipke prečnika 12-14 mm i uzorke tipa 1 za šipke prečnika 16 mm ili više. Uzorci su napravljeni u skladu sa zahtjevima GOST 9454-78.
4.9. Dozvoljena je primjena statističkih i nedestruktivnih metoda kontrole mehaničkih svojstava i mase profila.
4.10. Zakrivljenost šipki se mjeri na dužini isporučenog profila, ali ne kraće od 1m.
4.11. Određivanje statističkih pokazatelja mehaničkih svojstava u skladu sa obaveznim Prilogom 2.
4.12. Kvalitet površine se provjerava bez upotrebe instrumenata za uvećanje.
4.10-4.12. (Dodatno uveden, amandman br. 3).
4.13. Mjerenje visine poprečnih izbočina periodičnog profila treba izvršiti duž vertikalne ose poprečnog presjeka armaturne šipke.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).

5. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Pakovanje, obeležavanje, transport i skladištenje - u skladu sa GOST 7566-81 sa dodacima: .
krajevi šipki niskolegiranih čelika klase A-IV (A600) moraju biti obojeni crvenom bojom, klase A-V - crvenom i zelenom, klase A-VI (A1000) - crvenom i plavom. Dozvoljeno je bojenje snopova na udaljenosti od 0,5 m od krajeva;

šipke se pakuju u snopove težine do 15 tona, vezane žicom ili valjanom žicom. Na zahtjev potrošača, šipke se pakuju u snopove težine do 3 i 5 tona.

Na ligamentima se boja nanosi u prugama širine najmanje 20 mm na bočnoj površini duž obima (najmanje 1/2 obima) na udaljenosti ne većoj od 500 mm od kraja.

Boja se nanosi na kalemove u trakama širine najmanje 20 mm poprečno sa vanjske strane zavojnice.
Na neupakovanim proizvodima, boja se nanosi na kraj ili na bočnu površinu na udaljenosti ne većoj od 500 mm od kraja.
Na etiketi koja je pričvršćena na svaki snop šipki nanosi se prihvaćena oznaka klase čelika za armiranje (na primjer, A-III) ili simbol klase prema granici tečenja (A400).
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 3, 5).

Ovaj standard se odnosi na toplo valjane čelične šipke. Armatura klase A3 ima periodični profil, tj. okrugli profil sa 2 uzdužna rebra i poprečnim izbočinama. Za ovu klasu utvrđene su određene klase čelika (GOST 5781-82) - 35GS, 25G2S.

Fitingi klase A3 GOST 5781-82
Broj profila	Težina profila od 1 m, kg	Površina poprečnog presjeka, cm 2
6	0,222	0,283
8	0,395	0,503
10	0,617	0,785
12	0,888	1,131
14	1,210	1,540
16	1,580	2,010
18	2,000	2,540
20	2,470	3,140
22	2,980	3,800
25	3,850	4,910
28	4,830	6,160
32	6,310	8,040
36	7,990	10,180
Fitingi klase A400S i A500S - termomehanički kaljeni armaturni čelik (TU 14-1-5254-94). Ovaj armaturni čelik po svojim svojstvima ispunjava zahtjeve međunarodnih standarda. Gosstroy Rusije preporučuje upotrebu armaturnog čelika A400C i A500C u armiranobetonskim konstrukcijama zajedno sa i umjesto armaturnog čelika A3 i A-3C istih promjera.

Rebar (STO ASCHM 7-93)

Periodične profilne šipke namijenjene za armiranje običnih armiranobetonskih konstrukcija, kao i nenapregnute armature prednapregnutih armiranobetonskih konstrukcija, proizvode se prema STO ASChM 7-93.

Ovisno o mehaničkim svojstvima, armatura se dijeli na klase čvrstoće:

A400C;
- A500S;
- A600S.

STO ASChM 7-93 se odnosi na štapove:

Mehanički kaljen u hladnom stanju;
- termomehanički kaljen u toku valjanja;
- toplo valjani bez dalje obrade.

Nazivni prečnik, dn (broj profila)	Površina poprečnog presjeka šipke, mm2	Teoretska težina 1 m, kg
6	28,3	0,222
8	50,3	0,395
10	78,3	0,617
12	113	0,888
14	154	1,21
16	201	1,58
18	254	2
20	314	2,47
22	380	2,98
25	491	3,85
28	616	4,83
32	804	6,31
36	1018	7,99
40	1257	9,87

Ovaj standard se odnosi na toplo valjani glatki i rebrasti armaturni čelik namijenjen za armiranje konvencionalnih i prednapregnutih betonskih konstrukcija.

U pogledu normi za hemijski sastav niskolegiranih čelika, standard se također primjenjuje na ingote, blume i gredice.

Armaturni čelik periodičnog profila Građevinske armature s poprečnim izbočinama (naborima) ravnomjerno raspoređenim na njihovoj površini pod kutom prema uzdužnoj osi šipke radi poboljšanja prianjanja na beton. Armaturni čelik gladak Okrugle šipke sa glatkom površinom bez žljebova za bolje prianjanje na beton. Klasa snage Normalizirana vrijednost fizičke ili uslovne granice popuštanja čelika utvrđena standardom. Ugao nagiba poprečnih izbočina Ugao između poprečnih projekcija (žljebova) i uzdužne ose štapa. Korak poprečnih izbočina Udaljenost između centara dvije uzastopne poprečne projekcije, mjereno paralelno s uzdužnom osi šipke. Visina poprečnih projekcija Udaljenost od najviše tačke poprečne izbočine do površine jezgre šipke periodičnog profila, mjereno pod pravim uglom u odnosu na uzdužnu os šipke. Nazivni prečnik armaturnog čelika periodičnog profila (broj profila) Promjer okrugle glatke šipke jednake površine poprečnog presjeka. Nazivna površina poprečnog presjeka Površina poprečnog presjeka jednaka površini poprečnog presjeka okrugle glatke šipke istog nominalnog prečnika.

GOST 10884-81

Termomehaničke i termički kaljene čelične šipke periodičnog profila promjera 6-40 mm (građevinski okovi) namijenjene su za izgradnju kritičnih armiranobetonskih konstrukcija.
Prema ovom standardu građevinski pribor U zavisnosti od mehaničkih svojstava, dijele se na klase: Ax-III, At-IV, At-V, At-VI, At-VII, At-VIII.
Ojačanje prema ovom standardu izrađuje se od čelika sljedećih razreda:

Klasa armaturnog čelika	razreda čelika
At-III	St5 (St5sp, St5ps)
AT-IV, AT-IVC, AT-IVK	20GS; 25G2S; 35GS; 28C;10GS2; 08G2S; 25C2P;
At-V (K i SK)	20GS; 20GS2; 08G2S; 10GS2; 28C; 25G2S; 35GS; 25C2P; 20HGS2;
At-VII	30XC2;

GOST 5781-82

U zavisnosti od mehaničkih svojstava, armatura se deli na klase A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
Ojačanje zgrade se izrađuje u šipkama ili koturovima. Građevinski elementi klasa A-I (A240) je glatka, klase A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) - periodični profil. Na zahtjev potrošača, armature klasa A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) izrađuju se glatko.

Građevinski elementi Periodični profil je okrugli profil sa dva uzdužna rebra i poprečnim izbočinama koji se kreću duž tropočetne spirale. Za profile promjera 6 mm, dopuštene su izbočine koje se kreću duž zavojnice s jednim startom, promjera 8 mm - duž spirale s dva starta.

Građevinski elementi klase A-II (A300), izrađene u uobičajenoj verziji, i posebne namjene Ac-II (Ac300), moraju imati izbočine koje idu po zavojnim linijama sa istim olovom na obje strane profila.

Građevinski elementi klasa A-III (A400) i klase A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) moraju imati izbočine duž spiralnih linija koje imaju desne strane na jednoj strani profila i lijeve upise na ostalo.

Relativni pomaci spiralnih izbočina duž bočnih strana profila, odvojenih uzdužnim rebrima, nisu standardizirani.

Građevinski elementi klase A-I (A240) i A-II (A300) prečnika do 12 mm i klase A-III (A400) sa prečnikom do 10 mm uključujući se proizvode u namotajima ili šipkama, velikih prečnika - u šipkama. Građevinski elementi klase A-IV (A600), A-V (A800) i A-VI (A1000) svih veličina se proizvode u šipkama, prečnika 6 i 8 mm - po dogovoru proizvođača i potrošača u koturovima.

Građevinski elementi izrađen je od ugljičnih i niskolegiranih čelika navedenih u tabeli. Za armaturne šipke klase A-IV (A600), klase čelika se određuju po dogovoru između proizvođača i potrošača.

Vrste čelika koje se koriste za proizvodnju armature različitih klasa (GOST 5781-82)

Klasa armaturnog čelika	Prečnik profila, mm	razreda čelika
A-I (A240)	6-40	St3kp, St3ps, St3sp
A-II (A300)	10-40 40-80	St5sp, St5ps 18G2S
Ac-II (Ac300)	10-32 (36-40)	10GT
A-III (A400)	6-40 6-22	35GS, 25G2S 32G2Rps
A-IV (A600)	10-18 (6-8) 10-32 (36-40)	80C 20HG2C
A-V (A800)	(6-8) 10-32 (36-40)	23X2G2T
A-VI (A1000)	10-22	22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR

napomene:
Dozvoljena je proizvodnja armatura klase A-V (A800) od čelika razreda 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R i 20Kh2G2SR. Dimenzije armature navedene u zagradama izrađuju se po dogovoru između proizvođača i potrošača.

Zapadnosibirski metalurški kombinat proizvodi termomehanički kaljene građevinski pribor klase A400C i A500C prema TU 14-1-5254-94. Nizak sadržaj ugljika, uz termomehaničku obradu armature u valjanoj struji, osigurava njenu poboljšanu zavarljivost i duktilnost, povećanu žilavost i izdržljivost. Ovo građevinska termo ojačana armatura po svojim svojstvima ispunjava zahtjeve međunarodnih standarda.

Gosstroy Rusije preporučuje upotrebu armaturnog čelika A400S i A500S u armiranobetonskim konstrukcijama zajedno sa i umjesto armaturnog čelika A-III razreda 25G2S i 35GS (GOST 5781-82) i At-IIIS (GOST 10884-81) istih promjera . Termotehnički i termički kaljene čelične šipke periodičnog profila promjera 6-40 mm namijenjene su za izgradnju kritičnih armiranobetonskih konstrukcija (GOST 10884-81).
Parametri armature (GOST 5781-82)

Broj profila (nominalni prečnik šipke), mm	Težina profila od 1 m, kg	Broj metara u 1 toni	Površina poprečnog presjeka, cm 2
6	0,222	4504,50	0,283
8	0,395	2531,65	0,503
10	0,617	1620,75	0,785
12	0,888	1126,13	1,131
14	1,210	826,45	1,540
16	1,580	632,91	2,010
18	2,000	500,00	2,540
20	2,470	404,86	3,140
22	2,980	335,57	3,800
25	3,850	259,74	4,910
28	4,830	207,04	6,160
32	6,310	158,48	8,040
36	7,990	125,16	10,180
40	9,870	101,32	12,570
45	12,480	80,13	15,000
50	15,410	64,89	19,630
55	18,650	53,62	23,760
60	22,190	45,07	28,270
70	30,210	33,10	38,480
80	39,460	25,34	50,270

Armatura termomehanički ojačana za armirano-betonske konstrukcije. GOST 10884-94

Termo armature se dijele na klase ovisno o:

• od mehaničkih svojstava - klasa čvrstoće armature (utvrđena standardom normalizovane vrijednosti uslovne ili fizičke granice tečenja u njutnima po kvadratnom milimetru);
• od radnih karakteristika - do zavarene armature (indeks C), armature otporne na korozijsko pucanje (indeks K).

Fitingi se proizvode u klasama At400S, At500S, At600, At600S, At600K, At800, At800K, At1000, At1000K i At1200. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, armatura klase čvrstoće At800 i više je dozvoljena da bude glatka.

Označavanje:

U nedostatku oznake valjanja, krajevi šipki ili snopova armature odgovarajuće klase moraju biti obojeni neizbrisivom bojom sljedećih boja:

• Fitingi At400S - bijeli;
• Fitingi At500S - bijeli i plavi;
• Fitingi At600 - žuti;
• Fitingi At600S - žuti i bijeli;
• Fitingi At600K - žuti i crveni;
• Fitingi At800 - zeleni;
• Fitingi At800K - zeleni i crveni;
• Fitingi At1000 - plavi;
• Fitingi At1000K - plavi i crveni;
• Fitingi At1200 - crni.

Klasa armaturnog čelika	razreda čelika
At400S	St3sp, St3ps
At500S	St5sp, St5ps
At600	20GS
At600S	25G2S, 35GS, 28S, 27GS
At600K	10GS2, 08G2S, 25S2R
At800	20GS, 20GS2, 08G2S, 10GS2, 28S, 25G2S, 22S, 35GS, 25S2R, 20GS2
At800K	35GS, 25X2R
At1000	20GS, 20GS2, 25S2R
Na 1000K	20HGS2
Na 1200	30XC2

Fitingi od čelične šipke i žičane šipke spadaju u kategoriju dugačkih proizvoda. Armatura i žičana šipka se proizvode prema sljedećim specifikacijama:

Prema prirodi profila, armatura se dijeli na glatku - klasa AI i rebrastu (periodični profil za armaturu) - klasa AII, AIII, AIV, AV, AVI.

Asortiman armature i žičane šipke odgovara:

Hemijski sastav čelika koji se koristi za proizvodnju okova i žičane šipke odgovara:

• Fitingi - zavisno od klase:

1. Armatura AI - St3kp(ps, cn);
2. Armatura AII - St5sp(ps), 18G2S;
3. Armatura III - 35GS, 25G2S, A500S, A400S, 32G2RPS.

GOST 5781-82

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

TOPLO VALJANI ČELIK
ZA POJAČANJE
ARMIRANO BETONSKE KONSTRUKCIJE

TEHNIČKI USLOVI

Datum uvođenja 01.07.83

Ovaj standard se odnosi na toplo valjani okrugli čelik glatkog i periodičnog profila, namenjen za armiranje običnih i prednapregnutih betonskih konstrukcija (čelik za armiranje).

U pogledu normi za hemijski sastav niskolegiranih čelika, standard se također primjenjuje na ingote, blume i gredice.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).

1. KLASIFIKACIJA I ASORTIMAN

1.1. Ovisno o mehaničkim svojstvima, čelik za armaturu dijelimo na klase A-I (A240), A-II(A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Armaturni čelik se proizvodi u šipkama ili namotajima. Armaturni čelik klase A-I (A240) izrađen je glatko, klase A- II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) i A-VI (A1000) - periodični profil.

Na zahtjev potrošača čelik razreda A-II(A300), A-III (A400), A-IV (A600) i A-V (A800) su glatke.

1.1, 1.2. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 5).

1.3. Brojevi profila, površine poprečnog presjeka, masa dužine 1 m armaturnog čelika glatkog i periodičnog profila, kao i maksimalna odstupanja mase za periodične profile moraju biti u skladu sa navedenim u.

Armaturni čelik specijalne namjene klase As- II (Ac300) se izrađuju sa profilima prikazanim na ili .

Prikazani profil posebne namjene izrađuje se po dogovoru između proizvođača i potrošača. Oblik i dimenzije profila prikazani na, , može se specificirati.

1.9. Dimenzije i maksimalna odstupanja dimenzija armaturnog čelika periodičnog profila, proizvedenog prema, , mora odgovarati onima datim u , i od , - dato u .

Dimenzije, mm

Broj profila (nominalni prečnik d n)

Prethodno isključeno

Prethodno isključeno

Bilješka. Na zahtjev potrošača ograničiti odstupanja veličine d1 ne smije prelaziti granična odstupanja d plus dvostruka granična odstupanja h.

Vjerovatnoća osiguranja mehaničkih svojstava navedenih u mora biti najmanje 0,95.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).

2.8. Na površini profila, uključujući površinu rebara i izbočina, ne bi trebalo biti valjanih pukotina, napona, nedostataka, zarobljenosti kotrljanja i zalazaka sunca.

Dozvoljena su manja oštećenja rebara i izbočina, u količini ne više od tri po 1 m dužine, kao i neznatna rđa, pojedinačna uvaljana prljavština, otisci, savijanje, tragovi valjanih mehurića, mreškanje i ljuskavost u granicama dozvoljenih odstupanja u veličini.

(Revidirano izdanje, Rev. br. 2).

2.9. Zavarljivost armaturnog čelika svih klasa, osim 80C, osigurana je hemijskim sastavom i tehnologijom izrade.

2.10. Ekvivalent ugljenika za zavarenu armaturu od niskolegiranog čelika klase A-III (A400) ne smije biti veća od 0,62.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 5).

Proizvođač određuje maseni udio aluminija povremeno, ali najmanje jednom u kvartalu.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1 Hemijska analiza čelika vrši se prema GOST 12344, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 18895 ili druge metode koje pružaju potrebnu tačnost.

4.2. Promjer i ovalnost profila mjere se na udaljenosti od najmanje 150 mm od kraja šipke ili na udaljenosti od najmanje 1500 mm od kraja zavojnice s masom kotura do 250 kg i najmanje 3000 mm sa masom zavojnice većom od 250 kg.

4.3. Dimenzije se provjeravaju mjernim alatom potrebne tačnosti.

4.6. Ispitivanje zatezanja se provodi prema GOST 12004.

4.7. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 14019 na uzorcima s poprečnim presjekom jednakim poprečnom presjeku šipke.

Za šipke prečnika većeg od 40 mm, dozvoljeno je ispitivanje uzoraka isečenih duž ose štapa, na trnu, prečnika smanjenog za polovinu u odnosu na navedeni u, uz primenu sile savijanja iz strana reza.

4.8. Određivanje udarne čvrstoće vrši se premaGOST 9454na uzorcima sa koncentratorom forme U tip 3 za šipke prečnika 12 - 14 mm i uzorci tipa 1 za šipke prečnika 16 mm ili više. Uzorci su napravljeni u skladu sa zahtjevima GOST 9454.

4.9. Dozvoljena je upotreba statističkih i nedestruktivnih metoda za kontrolu mehaničkih svojstava i mase profila.

4.10. Zakrivljenost šipki se mjeri na dužini isporučenog profila, ali ne kraće od 1 m.

4.11. Određivanje statističkih pokazatelja mehaničkih svojstava u skladu sa obaveznim.

4.12. Kvalitet površine se provjerava bez upotrebe instrumenata za uvećanje.

4.10 - 4.12. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 3).

4.13. Mjerenje visine poprečnih izbočina periodičnog profila treba izvršiti duž vertikalne ose poprečnog presjeka armaturne šipke.

(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).

5. PAKOVANJE, OZNAČAVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Pakovanje, označavanje, transport i skladištenje - prema

(A400) - vrsta dugih proizvoda proizvedenih vrućim valjanjem u skladu sa GOST 5781-82. Površina ovog proizvoda ima uzdužne i poprečne izbočine smještene duž spiralne linije. Ovaj oblik osigurava efikasno prianjanje čeličnih šipki na betonsku mješavinu koja se stvrdnjava. Na zahtjev kupca, šipke ove klase mogu imati glatku površinu.

Tehničke karakteristike i primjena okova A3

Proizvodi se izrađuju od niskolegiranih čelika razreda 35GS, 25G2S, 32G2Rps. Zbog visokog sadržaja mangana, materijal je otporan na niske temperature. Ova vrsta valjanih proizvoda može izdržati velika operativna statička i dinamička opterećenja. Da bi se produžio radni period armature, obično se koristi galvanizacija ili galvanizacija vrućim, elektrohemijskim ili termičkim difuzijskim metodama.

Glavne fizičke karakteristike:

• granica popuštanja - 390 N / mm 2;
• privremena otpornost na kidanje - 590 N / mm 2;
• relativno izduženje - ne manje od 14%.

Termomehanički kaljena armatura slične vlačne čvrstoće - 550-600 N/mm 2 - proizvodi se u skladu sa GOST 10884-94.

Operativna svojstva proizvoda:

• snaga;
• sposobnost davanja željenog oblika;
• dobra zavarljivost (bez ograničenja) proizvoda izrađenih od čelika s niskim sadržajem ugljika, visoke čvrstoće zavarenih spojeva.

Zbog tehničkih karakteristika koriste se armaturne šipke klase A3:

• u monolitnoj gradnji i proizvodnji armiranobetonskih proizvoda za izradu ravnih i prostornih armaturnih kaveza;
• za izradu metalnih konstrukcija za različite namjene;
• za armiranje podnih košuljica, staza, slijepih zona;
• za jačanje putnih površina;
• za proizvodnju rešetki, ograda, mreža;

Raspon armature A3

Proizvodi se proizvode u rasponu prečnika 6-40 mm. Broj profila šipki periodičnog profila označava nazivni prečnik, koji je jednak prečniku glatkih šipki, jednake površine poprečnog preseka. Valjani proizvodi promjera poprečnog presjeka do 10 mm mogu se proizvoditi u kolutima ili šipkama, više - samo u šipkama. Uvale su formirane na način da nema pregiba. Dužina segmenata je 6-12 mm. Štapovi ne smiju biti savijeni više od 0,6% ukupne dužine.

Proračun mase serije armaturnih šipki može se izvršiti pomoću tablice koja prikazuje teorijske mase 1 tekućeg metra. Izračunavaju se prema prosječnoj gustoći čelika, koja se uzima jednakom 7,85 kg / m 3. Kada pomnožimo masu tekućeg metra proizvoda odgovarajućeg promjera s ukupnim snimkom, dobivamo težinu serije.

Tabela površina poprečnih presjeka i teoretskih težina 1 m armature A3

Prečnik, m		Težina 1 m, kg	Prečnik, m	Površina poprečnog presjeka, cm 2	Težina 1 m, kg
6	0,283	0,222	20	3,14	2,47
8	0,503	0,395	22	3,8	2,98
10	0,785	0,617	25	4,91	3,85
12	1,131	0,888	28	6,16	4,83
14	1,54	1,21	32	8,04	6,31
16	2,01	1,58	36	10,18	7,99
18	2,54	2,0	40	12,57	9,87