Savremene tehnologije ne stoje mirno i aktivno se razvijaju. Pojavljuju se razne nove, koje prilično brzo počinju biti popularne i potražnje.

Oni uključuju polikarbonat, koji se sada aktivno primjenjuje ne samo u izgradnji, već i u mašinskom inženjerstvu i reklamnoj sferi.

Zbog brojnih korisnih svojstava, među kojima možete označiti malu težinu, fleksibilnost, snagu, veliku količinu.

Sve to ga čini na zahtjev i popularan. Ovaj materijal je podijeljen u monolit i ćelijski. Ovisno o svom vrstu, odluka je donesena od sigurnog polikarbonata.

U ove se svrhe mogu koristiti različiti elementi za fiksiranje koji imaju i njihove pozitivne aspekte i nedostatke. Svako od njih se može primijeniti ovisno o tome koje se vrste koriste. Pored toga, mnogo ovisi o tome koje svrhe služi.

Najveću popularnost ovog materijala, koja je list polimerne materijale, osvojila je u izgradnji.

Postoji puno razloga za to.

Može se koristiti ne samo za izgradnju bilo kakvih malih, privatnih struktura, već sa svim vrstama industrijskih zgrada ili velikih javnih objekata.

Kao što je već spomenuto, postoje dvije vrste ovog materijala - monolitni i ćelijski.

Oni nemaju samo značajne razlike između sebe, već i različite metode vezanosti.

Monolitni tip ovog materijala podseća na staklo, ali ima manju težinu, visoku čvrstoću i savršeno prenosi puše. To ga čini vrlo popularnim, prije svega zbog njegove izdržljivosti.

Može se koristiti u školama, bolnicama. Vrlo često se koristi za proizvodnju izloka u trgovinama.

Stanični polikarbonat aktivno se koristi za izgradnju različitih komunalnih ili ekonomskih struktura na zemlji i kućnim parcelama. Savršena je za nadstrešnice, staklenike, staklenike.

Postoje dvije najčešće metode za pričvršćivanje polikarbonata - "suho" i "mokra". Može se povezati i nakon pričvršćivanja u poseban okvir ili montiran koristeći sve vrste rezbarenih držača.

Razmotrimo najpopularnije načine da se ovaj "suvi" i "vlažan" način.

Prva opcija se odlikuje fiksacijom samo uz pomoć različitih mehaničkih uređaja. Vrlo često su to različiti profili, osim kojih dolaze gumene brtve i kovrčave brtve. Pored toga, polikarbonat se može pričvrstiti s orasima, vijcima, vijcima. To je ova metoda fiksacije koja je najvišnija.

Kao primjer, uzmite uz pomoć vijaka. To je sljedeće:

• Otvaranje potrebnog prečnika izbušen je u listu.
• Udaljenost između mjesta za pričvršćivanje mjeri se, što ne smije prelaziti 0,4 metra
• Samo-vrpce, koje moraju biti najmanje 4 centimetara od ivica lista
• Ako su profili pravilno potrebni za upotrebu Thermoshabsa, a ako se odrek koristi za metodu spajanja dvije komponente
• Ako se list razlikuje čvrstim veličinama, rupa za samodostatnost treba biti ovalna, a ne okrugla

Montaža na metal

Vrlo često možete čuti pitanje - kako pravilno popraviti polikarbonat na metal?

Muči se mnogi ljudi koji trebaju proizvesti ovaj postupak.

Razmotrimo detaljnije ovu metodu pričvršćivanja, jer je prilično uobičajeno.

Kao što je ranije spomenuto, polikarbonat je podijeljen u monolit i ćelijski.

Sada pogledajmo kako pravilno zaključati ovaj materijal na metal:

• Prilikom provođenja ovog postupka koristite gumenu ili silikonske brtve.
• S polikarbonatom treba pažljivo i pažljivo primijeniti. Nemoguće je ukloniti fabrički pakovanje iz njega, potrebno je postaviti ga tako da su utori usmjereni prema dolje.
• Potrebno je pripremiti cijeli potrebni alat za bušenje i rezanje unaprijed. Pored toga, morate zaboraviti da se postrojenje postupite.
• Za rezanje polikarbonata preporučuje se korištenje posebnog kruga, jer se pribor za pribor i drugi slični uređaji nisu prikladni za tu svrhu.
• Bušilice trebaju unaprijed odabrati željeni prečnik.
• Prije kucanja rupa, morate pažljivo proizvoditi sva mjerenja.
• Na zglobovima Polikarbonat se može povezati pomoću posebnih spojeva, ali je najbolje koristiti aluminijske profile u ove svrhe, što dodatno treba zaptivati \u200b\u200bza brtvljenje.

Za pričvršćivanje je poželjno koristiti posebne podloške iz termičke izolacijskog materijala. Potrebni su im ne samo za fiksaciju, već i savršeno izgledaju kao element, stvarajući atraktivan izgled.

Kao što vidimo, pričvršćivanje polikarbonata do metala je prilično dugotrajan i odgovoran proces na koji je pažljivo. Obavezno trebate potreban alat i materijali.

Pored toga, površina se mora pravilno pripremiti unaprijed, jer će u protivnom pričvršćivanje biti nepouzdano i neće dugo trajati.

Pričvršćivanje na drvo

Često se priključuje polikarbonat.

To je prije svega zbog niskih troškova ovog materijala u usporedbi s metalom.

Pored toga, za prilog nije potreban posebni alati.

Na primjer, rasporedi za rezanje metalnih ili zavarivačkih strojeva.

Važan faktor u korištenju drva je da pod takvom strukturom nema potrebe da popunjavate temelj.

Napokon, težina takve zgrade nije prevelika. Najčešće iz nadstrešnice za drvo, sjenice, staklenike koji su prekriveni polikarbonatom izgrađeni su.

Ovi su objekti vrlo popularni na zemljišnim zemljištima. Pogledajmo šta priložiti polikarbonat na drvo.

Zapamtite, treba se obratiti pažnja ne samo za fiksiranje i rezanje, već i pravilno prijevoz polikarbonata. Imajte na umu da, isporučivši materijal, on treba preklopiti u čistu i suhu sobu. Pored toga, nemoguće je ukloniti fabrički film dok se ne popravi.

Kombinacijom polikarbonatnih listova već je na dizajnu, odmah prije učvršćivanja. U tu svrhu se koriste posebni profili.

Mogu se koristiti i posebne fleksibilne trake. Ali najbolje je primijeniti obje ove metode. Prvo, uzmite ivicu lista s vrpcom, a zatim dodatno povežite profil.

Ne zaboravite da će vam za pouzdano i gušće privitak trebati brtve od silikona ili gume. Oni moraju izbjeći direktan negativan kontakt između polikarbonata i.

Imajte na umu da ako ovaj materijal postavljate na krov strukture, ne biste trebali hodati po njoj, jer je najvjerovatnije uzrok njegove deformacije.

Najpopularnija i pouzdanija metoda pričvršćivanja je upotreba vijaka ili vijaka koji se bave podloškama iz termičke izolacijskog materijala. Zapamtite da se rupe treba unaprijed izbušiti prije nego što ste položili polikarbonat na drveni okvir.

Preporučuje se izvoditi ga na glatkom, čvrstom i čistom. Ali rupe u drvenom okviru trebaju se obaviti nakon što je polikarbonat položen. Imajte na umu da ćete trebati ostaviti mali jaz, koji bi trebao biti oko 3 mm.

Treba biti zapamćen da bi drvo iz kojeg napravi okvir trebao biti izdržljiv. Ne bi trebalo biti mokro ili labavo.

Pretpostavlja se da je prekrijte lakom i na njega primijenite posebnu antiseptičku impregnaciju. Dakle, možete postići veći dizajn dugog tipa.

Na osnovu gore navedenog, može se zaključiti da je najbolji način za pričvršćivanje polikarbonata na drvo njegova fiksacija koristeći samodostatnost i dodatne elemente. Ovo je najpouzdanije i osigurava snagu i izdržljivost strukture.

Kao iskustvo korištenja polikarbonata, to je materijal koji se može koristiti u različite svrhe. Zahvaljujući brojnim korisnim svojstvima, sve se češće čvrsto u ljudskom životu i postaje sve popularnije.

Neophodna je za upotrebu kao prekrivanje staklenika i arborsa, široko se koristi u promotivne svrhe. Glavna stvar, radeći s tim, pravilno i efikasno popraviti, a zatim će biti zagarantovan odličan rezultat.

Na instalaciji i pričvršćivači polikarbonata na stakleniku predstavljenom na videu:

Pitanje prilog polikarbona na metalnu bazu brine se ne samo profesionalni građevinari, već i obični jahti, jer je iz ovog materijala da možete napraviti visokokvalitetni staklenik za naše biljke. Naravno, dobit ćete zadovoljavajući rezultat, samo ako znate unaprijed o svim potrebnim radnjama, ali mi ćemo vam sada pomoći. Pogledajmo glavne prednosti korištenja polikarbonatnog materijala i pažljivo baviti nijansima rada s njim.

Prednosti upotrebe polikarbonata

Polikarbonat zasluženo razmotri jedan od najpopularnijih materijala modernosti. U pojedinačnoj konstrukciji koristi se pretežno mobilna sorta, dok je u organizaciji ukrasnih particija i zidova odvajanja unutar prostorija, građevinari češće koriste monolitni polikarbonat.

Među glavnim prednostima ovog materijala su sljedeće:

1. Mala težina. Na savremenom tržištu ovo je najlakši krovni materijal koji ne utiče na njenu snagu. Polikarbonatna ploča debljine 2,5 cm i veličine 750x1500 mm može izdržati teret od 200 kg / m², a sama teži ne više od 3,4 kg / m².
2. Niska toplotna provodljivost. S tim u vezi, polikarbonat osvaja čašu, jer između zidova materijala nalazi se zračni sloj, slabo provodi i toplinu i hladnoću. Kao rezultat toga, u stakleniku je podržana određena temperatura.
3. Optička svojstva. U pogledu svjetlosti, opisani materijal nije uopće ne inferiorno do stakla, a lagana predajnica varira u roku od 11-85%. To jest, ako želite, možete stvoriti dobro osvjetljenje prostora i postići gotovo potpunu sjenčanje. Za razliku od stakla, polikarbonatni listovi dodatno se isporučuju sa posebnim filmom, koji mogu zaštititi vaše biljke iz ultraljubičastog solarnog zračenja štetno za njih.
4. Visok nivo snage i pouzdanosti. Stabilnost polikarbonatnog materijala u mehaničke efekte mnogo je veća od stakla, tako da se često koristi u oklopnom i zaštitnom zastakljivanju.
5. Sigurnosna aplikacija. Čak i ako će se tijekom rada pojaviti bilo kakva šteta i postrojenja zaštićena od fragmenata, a ako i dalje razmotrite visoku otpornost na požar i malu težinu, tada imamo praktično idealno rješenje za bilo kakav problem građevinskog materijala.
6. Dimenzije i ukupne veličine. Danas proizvodimo razne polikarbonatne ploče koje mogu imati različite veličine (na primjer, 1050x12000 mm). Istovremeno, njihova težina bit će samo 44 kg, a jedna osoba je dovoljna za montiranje dizajna (polikarbonatni listovi su lako povezani jedno s drugim).
7. Odlična ploča rukovanje. Za rezanje ili bušenje materijala neće vam biti potrebna posebna oprema, jer se svi radovi izvode pomoću standardnih alata. Pored toga, polikarbonatne ploče savršeno su molile, ostajući intimni i neoštećeni.
8. Dobra ušteda. S bilo kojom konstrukcijom, materijalna strana pitanja nije posljednji kriterij za odabir krovnog materijala, tako da vrijedi primjećivati \u200b\u200bprofitabilnost polikarbonata i u ovom planu. Njegovi listovi obično koštaju mnogo jeftinije od običnih staklenih prozora, a ako također razmotre činjenicu da vam treba manje materijala za stvaranje okvira, profitabilnost takvog rješenja je više nego očigledno.

Video: Šta treba obratiti pažnju prilikom odabira polikarbonata

Kao dodatne prednosti polikarbonata, moguće je zabilježiti maljinost rada s njom, jer je tehnologija učvršćivača lako savladati u najnovijem trenutku. Ovo je odlična opcija za sklonište nadstrešnica, staklenika, garaža, laganih zgrada i nagnutih krovova, a mobilni sorti također omogućava lučnim strukturama.

Da li ste znali?Stanični polikarbonat prvobitno je dizajniran upravo kao materijal za izgradnju staklenika. Prvi list je pušten 1976. godine, a za svoju proizvodnju, korištena je oprema kompanije "Polygal".

Šta trebate znati o pravom učvršćivaču

Ispravan zatvarač karbonata predviđa kompetentan pristup organizaciji snažnog okvira i lokaciji listova same materijala, kao rezultat toga će prevlaka moći održati atraktivan izgled dugi niz godina.

Pored toga, zaštita polikarbonata iz uništenja (i vanjskog i unutrašnjeg) pomoći će pravilno odabranim pričvršćivačima i brtvenim materijalima, upozorenjem vlage u stotinu.

Vlaga je koja uzrokuje oblikovanje polikarbonata, "znojenje" i širi se unutar crnog kalupa. Naravno, ne postoji atraktivniji oblik pokrivenosti i najvjerovatnije će promjena moći promijeniti situaciju samo zamjenu žutog i pocrnjenog materijala.

Posljedice nepravilnog pričvršćivanja polikarbonata izgledaju ovako:

Robot sa polikarbonatom

Čitav proces pričvršćivanja polikarbonata može se podijeliti u nekoliko uzastopnih koraka, od kojih svaki ima svoje karakteristike. Poseban oprez treba primijetiti prilikom rezanja listova, mada preostali procesi zahtijevaju visok nivo budnosti. Razmislite o svakom od njih pažljivije.

Kako to preseći

Prije nego što se prebacite na rezanje polikarbonatnog lima, morate pripremiti odgovarajući alat. Za ovu ulogu pogodna je kružna testera velike brzine i neisporučenim malim zubima pogodan je za ovu ulogu, a za male dijelove može se koristiti elektrolovka ili pribor za dopisnju.

Što se tiče samog procesa, morate slijediti sljedeći niz svih radnji.

Video: Kako rezati ćelijski polikarbonat Za početak čišćenja površine za smještaj polikarbonatnih ploča (ne bi trebalo biti kamenja ili bilo koje druge stavke koje mogu oštetiti materijal). Listovi iverice i vlaknaste ploče bit će najbolje rješenje za poravnanje površine.

Izvršite marku na samom panelu, čineći markera lokacije Sequenza (ako se morate nositi sa velikim internetom, možete se kretati uz pomoć ploče kako ne biste ostavili na plastičnim udubljenjima). Glatka kriška duž ćelije ne zahtijeva upotrebu markera, jer će sami biti dobre oznake granica.

Prije direktnog rezanja, stavite ispod ploče (sa dvije strane markera markera) ploče i stavite još jedan (potreban je za pomicanje osobe sa rezanjem).
Ako trebate rezati platno u ravnu liniju, za ovaj zadatak je prilično pogodan za bugarsku, u protivnom će biti potrebna Elektrolovka, a za male armature - dopisne nož. Nakon pijenja ostatka preostalih čipova i prašina mora se izbaciti komprimiranim zrakom.

Bitan!Prilikom rezanja, polikarbonatni listovi ne mogu se čuvati u rukama, jer jaka vibracija može iskriviti glatki rez ili ozljedu samog radnika. Ako je moguće, postavljanje ploče na podu, bolje je popraviti ga s višim.

Kako bušiti rupe

Za ovu fazu rada trebat će vam samo električna bušilica zajedno sa metalnim rezačima. Rupe trebaju biti smještene između vrpce krutosti tako da ne ometaju normalno uklanjanje kondenzata. Poželjno čuvajući polikarbonatne listove prije direktnog učvršćivača tako da vlaga ne uđe unutra.

Za kvalitetan izvršenje zadatak je potreban:

• pripremite bušilicu ugao oštrice od 30 °;
• odaberite promjer rupe tako da odgovara promjeru elementa za zatvaranje ili je premašio ga za 3 mm;
• pri radu čuvanje alata strogo pod pravim uglom, koji se drže ubrzanju više od 40 m / min.

Sa velikom količinom posla vrijedi redoviti prekidi koji će vam omogućiti brisanje čipsa i dobro hladiti bušilicu.

Ova bi faza bit će relevantna samo ako se morate baviti mobilnim pločama. U vrijeme prevoza i skladištenja polikarbonata, proizvođač obično štiti krajnji dio uz pomoć privremene vrpce, ali prije nego što započinje zaptivanje potrebno je ukloniti.
Sam proces je jednostavan i predviđa fiksiranje čvrstog samoljepljive trake na gornjim krajevima i perforiran na donjem.

TRUE, ova metoda brtvljenja krajnjih dijelova pogodna je samo s vertikalnim i nagnutim listovima listova, dok će lučne strukture trebati zatvoriti perforiranu vrpcu na oba kraja. Donji krajevi panela ne mogu se potpuno zatvoriti.

Bitan!Za brtvljenje panela, uobičajena traka neće odgovarati.

Metode pričvršćivanja

Postoji nekoliko načina popraviti polikarbonatne listove, zahvaljujući kojem svaki čarobnjak može pokupiti najpovoljniju opciju. Razmotrite neke od njih.

Koristeći termosyb

Thermosyba je jedan od najčešćih montažnih elemenata prilikom rada s polikarbonatom. Sastoji se od nekoliko važnih detalja: plastična perilica (radi praktičnosti nalazi se široka baza), brtveni elastični prsten, utikači.
Testere u ovom setu obično nisu uključene, a morat će se kupiti odvojeno. Uz pomoć takvog držača, možete lagano, ali pouzdano pritisnete list u bazu okvira i spriječite da vlaga uđe u materijal, a pored ovoga dobijate i prekrasan ukrasni element.

Postoje tri vrste Thermoshaba:

Naravno, najpouzdanija i izdržljiva verzija bit će čelični element, ali nema potrebna ukrasna svojstva, zbog čega potrošači sve više vole polikarbonatni proizvodi, koji su samo malo inferiorni od nehrđajućeg čelika.

Ugradnja listova pomoću Thermoshaba vrši se u sljedećem redoslijedu:

1. Na mjestima pričvršćivanja polikarbonatnih platna, rupe se izbuše do baze okvira.
2. Zatim umetnite vijke u rupe termosyb.
3. Postavite platno na metalni okvir i pričvrstite u željenom položaju (ako je moguće, bolje je izvesti ovu akciju uz pomoćnika).

Na kraju ugradnje termoša je zatvoren zaštitnim kapicama (uključeno) kako bi se zaštitilo proizvod iz padavina. Kada se radi, potrebno je pridržavati negu samo na rupu rupa, a u budućnosti su sve akcije za ugradnju Thermoshaba izvode vrlo jednostavno i lako.

Video: oblikovanje polikarbonata do metalnog profila pomoću Thermoshab-a

Da li ste znali? Polikarbonat ima odlična optička svojstva, zahvaljujući kojoj se koristi dugo u proizvodnji sočiva za naočale. U poređenju sa staklom, što je mnogo tanji, ovaj materijal pruža duži rad proizvoda.

Korištenje pričvršćivanja profila

Profilni montiranje uključuje upotrebu posebnih pričvršćivača, koji se danas proizvode i u kružnom i udrednom obliku. Potonji su dostupniji u materijalnom planu i isporučuju se u različitim varijacijama boja, što vam omogućava odabir nijanse koja je najprikladnija za odabrani polikarbonat.

Međutim, nije tako jednostavno raditi s njima, posebno ako je dužina povezanih dijelova prelazi 3 metra. Kao alternativno rješenje, možete razmotriti opciju pričvršćivanja pomoću priključnih, kutnih ili zidnih profila, ali u svakom slučaju, polikarbonatni listovi moraju unijeti profil ne više od 20 mm.

Proces instaliranja polikarbonata pomoću profila je sljedeći:

1. Prvo, lopatice su fiksirane u žljebovima metalnog profila.
2. Tada se dizajn pričvršćuje na oblogu i uzdužne grede koristeći samorezbacke vijke. Rubovi ploče od panela bolje su fiksirani sa samorevlakama ili istim termoshosse, a srednja se može instalirati pomoću točke.

Ova metoda pričvršćivanja polikarbonata smatra se najprikladnijom, jer se priključivanje platna događa odmah na okviru.

Bitan!Prilikom instaliranja monolitnih proizvoda poželjno je odabrati pričvršćivače koji su uključeni u gumene brtve. Ako se vaš dizajn odlikuje složenim oblicima, tada ćete morati koristiti samo međusobno povezani pričvršćivači profila.

Profili konektora sastoje se od dva dijela - glavne i utikače, a u principu su jednostavne za sastavljanje: bazu je fiksirana u mjestima njihove instalacije, a zatim su polikarbonatni listovi fiksni, a vrh profila je instaliran na vrhu.

Kako uzeti u obzir termičko širenje

Sa svim svojim pozitivnim osobinama, polikarbonatni materijal ima prilično značajan minus - s oštrom promjenom temperature, listovi su deformirani.

Naravno, bez uzimajući u obzir takve mogućnosti, gotovi dizajn može trpjeti značajne promjene, kao rezultat toga, ne krši ne samo njegov izgled, već i hermetička svojstva (na minus temperaturama na zimskom panelu mogu se jednostavno slomiti).

Toplinske promjene u navedenom materijalu ovise o vrsti i boji polikarbonatnih listova koji se koriste:

• za prozirne i mliječne listove - najmanje 2,5 mm / m;
• za boju - 4,5 mm / m.

I to je samo ako je temperaturni raspon unutar + 50 ° C. Ako postoji niz radnih temperatura u rasponu -40 ... + 120 ° C, bolje je udvostručiti ove vrijednosti.

S obzirom na mogućnost termičkog širenja polikarbonata, prilikom instaliranja profila u vrućem vremenu, potrebno je postaviti tanjur blizu zaključavanja zaključavanja, tako da kada temperatura smanjuje i smanjuje polikarbonat, to je mjesto za protok kondenzata.

Prema tome, na niskim temperaturama, povlačenje iz profilne brave trebalo bi biti malo više. Da ne biste pogriješili u vašim proračunima, možete koristiti posebnu formulu koja će vam pomoći u određivanju promjene dužine ili širine polikarbonatnog lima: ΔL \u003d l * Δt * a, gdje

• L - vrijednost širine određenog panela u metrima;
• Δt - Promjena indikatora temperature (mjereno u ° C);
• a je koeficijent linearnog širenja mobilnog proizvoda koji odgovara 0,065 mm / ° CM.

Termičke praznine treba ostaviti i prilikom povezivanja ploča u ravnini, a u kutnim i klizačkim pričvršćivačima koji koriste posebne povezivanje profila.

Općenito, polikarbonatne ploče, ili monolitne listove, dobro su rješenje ako trebate poboljšati staklenik ili zaklon neke ekonomske zgrade, ali prije nego što počnete raditi, obavezno proučite sve karakteristike odabranog proizvoda i odlučite Mount.

Samo kada uzimate u obzir sve nijanse, možete garantirati nevolju bez problema i dugoročno djelo polikarbonata.

Monolitna opcija ima čvrstu strukturu, kao u konvencionalnom staklu, ali na štetu baza u obliku polimera, nekoliko je puta jači i lakšiji od iste čaše, a dodatno je povećan otpornost na fizičku izloženost zbog svog fleksibilnost. Takvi se elementi koriste kao puni zamena stakla u stambenim i javnim zgradama, kao i kupovinom, zabavnim i naučnim kompleksima.

Element u ćelijskom dizajnu sastoji se od par tankih ploča koje su međusobno povezane posebnim rigidnoj rebrima, razmakom između kojih je besplatan.

Ovaj se materijal široko koristi u građevinarstvu, kućanstvu i komunalnim sobama i seoskim kućama, posebno kao pokrivenost stakleničkih kompleksa.

Kako orijentirati panele

Stanični elementi polikarbonata duž njihove dužine imaju rebra koja osiguravaju njihovu krutost, pa kada ih ugradi uvijek moraju biti postavljeni na takav način da šuplji kanali unutar njih imaju izlaz. Ovaj zahtjev diktira potrebom za izlazom kondenzata, koji se može formirati zbog temperaturne razlike.

Prilikom postavljanja takvih ploča kao vertikalno staklo, rebra koja osiguravaju krutost također imaju okomito. Prilikom pričvršćenja okvira kao klizača ili luka potrebno je uvijek fokusirati ih tako da unutrašnji šuplji kanali unutar šišača ili luk, respektivno hodaju.

Današnja tehnologija proizvodnje i monolitnih i mobilnih ploča podrazumijeva prisustvo svakog od njih lica i unutarnje strane. Razlikuju ih između sebe zbog prisustva na prvom posebnom zaštitnom premazu u obliku filma sa oznakom, koji služi kao zaštita do trenutka kompletne instalacije, a u završnoj fazi se uklanja.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča, kao lučnog dizajna, treba uzeti u obzir i nikada ne prelazi maksimalni radijus savijanja za određenu vrstu materijala navedenog u njegovom označavanju.

1. Listovi za rezanje

Polimerne peći isporučuju se prema standardnim listovima, koji u pravilu uvijek imaju velike dimenzije, prilično potrebne, tako da ih jedna od glavnih operacija s njima s njima preseka na komade željene veličine. Ova operacija će morati proizvesti i prilikom montiranja krova polikarbonata vlastitim rukama.

Hirurgija za rezanje optimalnih komada sa čvrstog panela izuzetno je jednostavna, jer je materijal jednostavan za rezanje. Da biste to učinili, možete koristiti različite alate za rezanje, od ručne posude za električnu brusilicu ili slagavu.

U procesu rezanja polimera, nezavisno od odabranog alata ne može se izbjeći pojavu materijalnih vibracija tokom njegovog rada, što može negativno uticati na kvalitetu kriški i dovesti do problema prilikom postavljanja i prilagođavanja gotovih dijelova, do dio dijela njih. Stoga, kako bi se olakšali sebi i izravnavanju bočnih fluktuacija, materijal je unaprijed fiksiran.

U slučaju staničnog dizajna nakon rezanja šupljine čisti se iz čipsa, jer ako ostanu začepljeni, uklanjanje kondenzata bit će teško i vlaga će se akumulirati unutar ploča, što je posebno opasno za vrijeme zamrzavanja , Budući da voda zamrzavanje unutar ploče može oštetiti.

2. Zatvaranje završava

Stanične ploče zahtijevaju brtvljenje svojih krajeva. Ona koja se nalazi na vrhu može se brtviti uobičajene vrpce i za brtvljenje dna bolje je koristiti posebnu vrpcu sa perforacijom za protok kondenzacije vlage iznutra.

Za nesmetan odliv kondenzacijskog tečnosti sa panela potrebno je organizirati nekoliko rupa i u krajnjem dijelu, identičan se koristi za popravljanje polimernog lista.

Pričvršćivanje ćelijski polikarbonat

Karnete karbonatne ploče mogu se koristiti za dizajniranje iz gotovo bilo kojeg materijala, njegov tip utječe samo na izbor elemenata za pričvršćivanje. Po pravilu su to vijci za samorezimanje ili metal sa štandom za skeniranje, kompletni u koji posebni termoshari dolaze s gumenom površinom.

Termosicles imaju posebnu nogu i biraju se po veličini tako da to odgovara debljini panela. Takav dizajn ne samo štiti dizajn lista iz prekomjerne deformacije, već smanjuje i toplinske gubitke izravnim kontaktom sa samoreznim vijkom, koji u ovom slučaju služi kao hladni provodnik kroz polikarbonat.

Stoga su samostane sa Thermoshabami univerzalni nosač bez obzira na materijal nosača površine, koja je obrezana polimernim panelima.

Prilikom postavljanja vijaka poželjno je umetnuti rupe u plastiku unaprijed, što mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

1. Prvo, rupe se mogu izbušiti samo između rebara krutosti, a samo na udaljenosti od ruba ploče ne manja od 4 cm.
2. Drugo, rupe bi trebale osigurati ekspanziju temperature materijala, što bi trebalo da se moći premjestiti na pričvršćivače zbog činjenice da je rupa u njemu po milimetar-jedan i pol više od promjera nogu termoshaba.
3. U slučaju velike dužine plastike, rupa u njemu ne bi trebala biti lako promjera, već i uzdužno izduženi oblik.
4. Izuzetno je važno za bušenje da biste promatrali najsjačniji ugao rupe s greškom od ne više od 20 stepeni, u protivnom će biti nakrivljenja prilikom popravljanja perilice, a panel neće biti čvrsto pričvršćena na strukturu nosača.

Znajući tehnologiju fiksacije polikarbonata, možete lako i pouzdano uživati \u200b\u200bu njima gotovo bilo koji dizajn. Međutim, također je potrebno posjedovati tehnologiju priključnih ploča među sobom, što zaključuje posebne elemente u te svrhe - profili koji mogu biti i fiksni i odvojivi.

Prvo, nanosi se sa pločama debljine 4 do 10 mm. Drugi je "Polyskrev" profili, sposobni za povezivanje tanjira od 6 do 16 mm debljine. Izmjenjivi profili sakupljaju se iz para elemenata: dno, koje vrši funkciju baze, a vrh - poklopac sa držačem.

Takvi priključni profili iz polimera potrebni su za sastavljanje lučnih ili oskudnih struktura, ali su pogodne za potpuno čiste površine. Jedan držač povezuje par panela širine od 50 do 105 cm, a fiksiran je na vijku za samorezbukanje. Kada se konjugiraju pojedine ploče pod uglom od 90 stepeni, pruža se kutni priključni profil, a u slučaju sudaca do zida - poseban zid.

Otklanjano tehnologija fiksacije profila postavljena je u nekoliko operacija:

1. Rupa za bušenje za samo zasnovane vijke.
2. Fiksacija baze na uzdužnu konstrukciju i polaganje ploča s jazom od 5 mm potrebne za nadoknadu termičkog širenja materijala.
3. Zatvaravanje drvenim profilnim poklopcem drvene boje.
4. Temperaturna vrijednost.

Često kada se kućište sa mobilnim polikarbonatom, pločaste ploče postavljaju na jedan na drugi, umjesto da primjenjuju posebne priključne profile. Ova je opcija optimalna i moguća je samo u slučaju male debljine listova, koja ne prelazi 6 mm, jer zbog suptilnosti imaju povećanu fleksibilnost, zbog čega mogu "hodati" ili čak iskopati "ili čak iskopati" ili čak iskopčati "ili čak iskopčati" ili čak iskopčati "ili čak iskopčati" ili čak iskopčati "ili čak iskopčati" ili čak iskopčaju "ili čak iskopčaju" ili čak iskopčaju "ili čak iskopaju".

Ali debele polimerne ploče debljine 8 mm i više sa takvom tehnikom formirat će snažno uočljive "korake" zbog prekrivanja jedni drugima, koji se rješava samo korištenjem priključnog profila.

Trebalo bi biti svjestan da pričvršćivanje polikarbonatnih listova po metodi - mora dovesti do sljedećih posljedica:

1. Prvo, dok će se metoda uvijek poremetiti nepropusnošću zdrobljene strukture, do nacrta, potpunog puhanja unutarnjeg toplina, pa čak i začepiti pod kožom dizajna smeća i padavina;
2. Drugo, listovi su u suprotnosti u prehranu doživljavaju mnogo veći utjecaj na stranu naleta vjetra, a samim tim, sa nedovoljno snažnom fiksacijom, mogu se slomiti ili slomiti.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

1. Kako i šta mogu montirati karbonat

Monolitski karbonat ima dvije metode pričvršćivanja, ali obojica zahtijevaju temelje u obliku potpornog okvira koji osigurava pouzdanu fiksaciju ploče:

1. Prva metoda - "mokro", podrazumijeva upotrebu posebnog polimernog maziva. Instalacija elemenata u ovom slučaju organizirana je s prazninama koji nadoknađuju širenje materijala pod utjecajem temperature. Ova je opcija prikladna i prilikom umetanja polimerne ploče u drveni okvir. U slučaju metalnog okvira, gumene brtve koriste se u kombinaciji sa zaptivačem, koji se nanosi na unutrašnju i vanjsku steznu površinu.
2. Druga metoda - "Suha" instalacija, ne zahtijeva zaptivne zaptivne mase i omogućava vam instaliranje ploče direktno na gumenu brtvu. Budući da sam dizajn nije hermetički, pruža odvodnju za uklanjanje vode.

2. Da li je moguće montirati listove mesinga

Polikarbonat je termoplastičan materijal koji reagira na fluktuacije temperature promjenom njegove veličine. Stoga se komprimira u hladnoći, a u toplotnoj ekspandira. Ako ovu činjenicu ne smatrate u procesu pričvršćivanja listova iz nje, najvjerovatnije, prije ili kasnije bit će oštećeni.

To se posebno odnosi na polimerne monolitne elemente koji ne samo da imaju veći koeficijent proširenja, već nemaju konstruktivnu fleksibilnost u obliku praznina i profila. Stoga je upotreba njih u kombinaciji sa tehnologijom krutog pričvršćivanja - brkovi nemogući.

Vrijednost temperature

Polikarbonat nepretenciozan i dovoljno čvrst materijal i u odnosu na temperaturu okoline može se koristiti u rasponu od -40 do +120 stepeni Celzijusa. Međutim, polimer, na osnovu kojeg se vrši, pod utjecajem temperature može se proširiti i komprimirati, što se izražava u svom koeficijentu ekstenzije jednak 0,065 mm po stupnju temperature za svaki brojilo za svaki brojilo.

Stoga je izračunati stvarnu ekspanziju, potrebno je izračunati granicu temperaturne razlike u odnosu na godinu i množenje ga za 0,065 mm. Na primjer, prilikom postavljanja u srednju klimatsku zonu sa temperaturama od -40 do +50 stepeni

CELSIUS GAP treba biti oko 6 mm na svakom metoru od plastike. U slučaju bojanke, grijanje listova se u prosjeku povećava za 10 - 15 stepeni, što znači da će proširiti više, odnosno oko 6,5 mm po metru ploče.

1. Za rezanje polimera, karbidni diskovi s malim nerazređenim zubima su odlični, jer nakon njih ostane i ostaje najčešće i uredno rezanje.
2. Nije potrebno požuriti uklanjanje zaštitnog filma iz listova odmah prilikom kupovine, kreira se ne samo da zaštiti materijal od oštećenja, prljavštine i ogrebotina u procesu transporta i skladištenja, već i tokom operacije ugradnje.
3. Najbolji krajevi polimernih ploča moraju biti zatvoreni. Da biste to učinili, preporučuje se korištenje neobične vrpce i posebnu vrpcu. Donji kraj, naprotiv, otvoreni su za osiguranje raspoređivanja kondenzacijske vlage.
4. Nije poželjno zategnite ploče za pričvršćivanje ploča za pričvršćivanje, kao i općenito, teško da popravite cijeli panel koji bi trebao imati određeni stupanj slobode "disati" koji se šire i smanji u periodima zagrijavanja i hlađenja, respektivno .

Polikarbonatni pričvršćivanje

Danas se polikarbonat smatra najpopularnijim i traženijim materijalom, izgrađen je od njega ako ne, vrlo, vrlo, počevši od nadstrešnica i završavanja krovnim krovom. A to nije slučajno: ovaj materijal odlikuje se mnogim nekretninama, vrlo važnim za objekte u izgradnji. Ali, uprkos tako čestim korištenjima, ne znaju svi programeri i dalje znaju kako pravilno izvesti pričvršćivanje polikarbonata u drveni okvir, tako da čvrsto drži i stoga je dugo vremena održavao. Za to, osim samog materijala morat će biti dizajniran na način na koji sve radi.

Instrumenti

Potrebno je kuhati:

1. Polikarbonatne ploče.
2. Za proizvodnju baze - nokti i čekić.
3. Materijal za bazu - drvena drvna građa.
4. Vijci za samorezbućivanje sa listovima sa listovima.
5. Da biste radili sa samorevlakama, trebat će vam odvijač ili odvijač.
6. Bušilica.
7. Montažne trake za izolaciju krajnjih površina.
8. Povezivanje profila.

Prije nego što započnete pričvršćivanje ćelijskog polikarbonata na drvo, morate se upoznati sa pravilima.

Pravila za pričvršćivanje platna polikarbonata

Polikarbonatna staklenika

Prilikom instalacije na pričvršćivanje polikarbonata mora se u skladu sa jednostavnim, ali vrlo važnim pravilima. Bez obzira na vrstu tkanine - lijep ili stanični materijal, u oba je složena plastika - polimer, paneli mogu puknuti, uprkos činjenici da se odlikuju visokom elastičnošću. Rezultat - materijal će brzo doći u nerespoređivanje. Da bi se spriječilo da će ovo pomoći znati znanje o tome kako je potrebno ispravno smanjiti materijal, rupe za bušenje u njemu pod pričvršćivanjem elemenata.

Prije pokretanja nosača, morate obraditi sve dijelove izrađene od drveta s posebnim rješenjem koji štiti materijal od oštećenja na njegovim insektima. Pored toga, stablo u mokroj okolini može se početi raslo, ali impregnacija će to spriječiti. Obično se bar koristi za izgradnju staklene kuće, čija je debljina 5 cm.

Rad sa listovima

Nakon što je okvir u potpunosti izgrađen i pripremljen, možete uživati \u200b\u200bu pričvršćivanju polikarbonatnih platna. Ako se monolitni listovi koriste za posao, nisu fleksibilni. Prilikom pričvršćivanja mobilnog polikarbonata, savijanja listova duž rigidnosti rebara je dozvoljena, ali ni u kojem slučaju ni u kojem slučaju. Ovo je važno iz dva razloga: tako da ne probije najviše rebara krutosti, već i da ne spreči uklanjanje isparavanja iz šupljine listova.

Na betodnoj: Za instaliranje morate osigurati da se listovi postavljaju na desnoj strani prema gore, na njih se nanosi zaštita UV-a, a ako je pogrešno smjestiti platno, brzo će doći u njega, jer neće biti zaštićeno od Štetno zračenje.

Druga važna točka je rezanje krpa. Rijetko kada kupljeni listovi poklapaju se sa željenim dimenzijama, tako da prije popravljanja polikarbonata na drvo, to ga mora presjeći. Da biste to učinili, potrebno je koristiti kružnu pilu, krutost njegovog diska neće dopustiti pucanje krpe. Disk bi trebao biti vrlo dobro naoštren i poželjan je steći onu koja je bila napravljena od legura teških metala. Tokom rada, rezanje platna mora biti sigurno na licu mjesta i poslužiti istom brzinom.

I na kraju - izvođenje rupa. Njihov promjer trebao bi biti par milimetara veći od promjera stopala pričvršćivača. Budući da je drvo materijal, slabo provođenje toplote, tada ne možete posebno razmišljati o pitanju - kako i kako popraviti polikarbonat kako bi se osiguralo očuvanje topline i jednostavno koristimo vijke, a bez termoshaba. Mogu se zamijeniti običnim metalnim podlošcima, od kojih je promjer najmanje 2,5 cm. Glavna stvar je kupovina pričvršćivača izrađenih od nehrđajućeg čelika ili pocinčanog čelika.

Instalacija listova

Ovo je najodgovorniji trenutak izgradnje. Prvo platno postavljeno tako da ne lagano govori izvan okvira okvira i pričvrstite je. Zatim, koristeći profil za povezivanje pojedinih kavertiranja, položene i pričvrstite ostatak materijala. Zavrtanje vijaka morate biti sigurni da je zatvarač čvrsto u blizini platna, ali ne savija se, pa još više ne prekida se. Slično tome, rad na pričvršćivanju okvira vrši se na krajnjim površinama, a na vratima stakleničkih struktura.

Video o stakleniku

Polimerni materijal koji ima termoplastična svojstva obično se predstavlja u obliku listova. Uprkos drugoj boji, to je prozirno. U svakodnevnom životu se naziva polikarbonat. Polikarbonat je namijenjen rasporedu staklenika, nadstrešnica, kao i verandu. Možete i učiniti. Vjeruje se da u radu s njim ne može biti ništa komplicirano, ipak postoje i neke funkcije.

Šta trebate znati prije početka instalacije?

Polikarbonat u izgledu podseća na staklo. Međutim, prividna transparentnost i dalje služi kao dobra zaštita od direktne sunčeve svjetlosti. Ovaj monolitni materijal ima dobru fleksibilnost, ali vrlo izdržljiv i prilično lagan. Radna temperatura polikarbonata od - 40 do + 120 stepeni Celzijusa.

Polikarbonat je podijeljen u dvije vrste:

• Monolit. Praktično je staklo, samo lakše i jače
• . Ovo je šuplji, ali višeslojni dizajn s rigidnoj rebrima koji se lociraju uzdužno

Prije kupovine polikarbonata poželjno je odrediti najčudnije. To će uvelike olakšati uklapanje listova. I također treba biti spremna za činjenicu da ugradnja polikarbonata, ako ga pošaljete korak po korak, izgleda ovako:

1. Izbor listova (orijentacija)
2. Ploče za rezanje željenog oblika i veličine
3. Priprema rupa za pričvršćivanje
4. Brtvene šavove
5. Montaža svih elemenata dizajna

Također vrijedi razmatrati činjenicu da se polikarbonat može deformirati zbog povećanog toplinskog opterećenja. Ovo je posebno važno znati prije obavljanja, pričvršćivanje polikarbonata na stakleniku, krov ili nadstrešnicu, koja će biti uglavnom ispod Sporching Sunca.

Vrijedi znati! 2,5 milimetra za svaki brojilo su standardni pokazatelji proširenja ćelijskog prozirnog polikarbonata, a za obojene ploče, ovaj indikator je 4,5 milimetra na 1 metar.

Prilikom instaliranja ljeta u toplini ploče morate instalirati blizu, uključujući zaključavanje zaključavanja. Smanjenje temperature smanjit će polikarbonat, a željeni jaz će se pojaviti između zaključavanja profila i lista, koji će pružiti dodatni vlažni otpad.

Izbor panela

Pri radu sa ćelijskim polikarbonatom, glavna stvar je pravilno postavljanje listova uzimajući u obzir rebra. Instalacija ploče mora se izvesti tako da unutrašnji kanali rebara krutosti imaju izlaz. Dakle, kondenzat će biti dodijeljen, koji će se formirati unutar lista. Da li je moguće popraviti polikarbonat horizontalno?

Važno je! Prilikom dizajniranja staklenika, listovi se moraju pričvrstiti vertikalno (rubovi krute moraju biti okomito na površinu). Ako se instalira ugradnja nagibanih površina, tada se rebra moraju smjestiti uz klizaljke. Sa lučnim montažom, Röbra se nalazi u smjeru luka.

Vrijedno je obraćati pažnju da li je proizvođač napravio jednu od strana polikarbonata na otvorenom. Ako je to slučaj, ova strana ima poseban zaštitni sloj koji se može ukloniti nakon što je list fiksiran.

Kada radite sa ćelijskim polikarbonatom, morate uzeti u obzir maksimalni polumjer savijanja materijala, koji je specificiran za svaku vrstu panela odvojeno.

Precizna mjerenja pomoći će steći željenu količinu materijala koji je dovoljan za visokokvalitetnu montažu.

Ploče za rezanje

S obzirom na pravilan položaj panela u odnosu na njihovu nesmotu, vrijedi je izrada crteža s mjerenim količinom polikarbonatnih ploča. Nakon toga morate započeti rezanje velikog platna.

Za rezanje je prilično pogodno za kružnu pilu velike brzine. Izvršite posao najbolji su diskovi od legure Tedy s nerazređenim finim zubima.

Pažnja! Polikarbonatni listovi ne mogu se držati u ruci tokom rezanja. Snažna vibracija može dovesti do ljudske ozljede ili lošeg smanjenja. Najbolje panele stavljaju na ravnu, čvrstu površinu i čvrsto ga popravljaju, možete čak i vici. A reznu liniju nakon posla obavezno se očisti iz čipsa.

Rupe u polikarbonatu

Trebate izbušiti rupe u ćelijskom polikarbonatu između rebra vrpce (neće ometati montiranje kondenzata). Prije pokretanja nosača morate obavljati posao. Najbolje je izbušiti električnu bušilicu metalnim hladnjakom.

Brtvljenje

Ovaj se proces mora izvesti samo za mobilne ploče. Na krajevima, smještenim na vrhu, morate osigurati samoljepljivu traku. Nizhny krajevi ne mogu biti zapečaćeni.

Ako odlučite napraviti staklenik iz polikarbonata, a zatim napominjete da morate provoditi. Potrebno je u cilju smanjenja rizika od bolesti usjeva.

Usput, ne u uzaludnoj polikarbonatu koristi se u proizvodnji staklenika. Ovaj materijal savršeno nedostaje svjetlo i ima otpor na visoke temperature. Pročitajte o drugim tehničkim specifikacijama ćelijske polikarbonata. Ovaj materijal karakteriše visoka čvrstoća.

Kako i kako popraviti polikarbonat na metal i na drvo?

Kada se izvrši sav pripremni rad, morate započeti proces dizajna strukture, koji je pismeni pričvršćivanje polikarbonata.

Postoje 2 zajedničke metode za pričvršćivanje polikarbonatnih listova:

• Uz pomoć termosyb
• Koristeći profile

Polikarbonat Thermoshaybami

Za Thermoshab je potrebno napraviti rupe u polikarbonatnim listovima s par milimetara širim od promjera svakog termoshaira. Plastični dizajn na kratkoj nozi mora se čvrsto uklopiti u rupu i puknuti. Njegova dužina jednaka je debljini panela.

U The Thermoshabe postoji nužno brtvena guma, što omogućava dodatnu fiksaciju i ne dopušta vlagu i prašinu. Ova metoda oblikovanja može osigurati čvrsto držanje polikarbonata sa podlošcima koji se šire sa toplinskim teretom i neće dopustiti listovima da promijene oblik. Ova metoda vezanosti se naziva tačka.

Transparentnost čvrstoće stakla i metala, lakoća i fleksibilnost, otpornost na temperaturne razlike (- 45 - + 120 gr.), Sigurnost okoliša, izdržljivost (do 20 godina) - ovdje je kvalitet polikarbonata koji čine ovaj materijal tako popularan.

Spektar njegove primjene je širok: Krovovi ravni, lučni i kupoli, nadstrešnice, vizire, akustične barijere, stepenište, reklamne strukture, staklenici, ograde itd.

Orijentacija panela

Čvrstoća rebra su orijentirana preko dužine ploče.

Maksimalna snaga strukture postiže se na lokaciji šupljih kanala:

• kada je panel vertikalno - vertikalno;
• u zakrivljenim konstrukcijama - paralelna linija savijanja;
• u sklopu - u pravcu klizanja.

Za vanjske konstrukcije koristi se polikarbonat, na vanjskoj strani čije se na otvorenom primjenjuju tvari za zaštitu od ultraljubičastog zračenja. Na zaštitnom filmu primjenjuju se odgovarajuće informacije. Da biste pravilno dogovorili ploče, instalacijsku ulogu, bez uklanjanja gornjeg filma.

Ugao nagiba

Na ravnom krovu, ugao nagiba mora biti najmanje 5 stepeni ili 90 mm u smjeru protoka vode. Dužina duže od 6 metara, nagib treba povećati.

Radijus savijanja za lučne konstrukcije

Teoretski, ne može prelaziti 150 debljina korištenog panela.

Praktično, preporučljivo je usredotočiti se na upute ili označavanje proizvođača na zaštitnom filmu.

Rezanje polikarbonata

Prilikom rezanja potrebno je osigurati nepostojanje vibracija.
Nakon rezanja, potrebno je ukloniti čipove.

Rupe za bušenje

Mjesto bušenja - između vrtara. Udaljenost od ivice je najmanje dva promjera vježbe.

Bušilica:

• Ugao oštrenje - 30 stepeni;
• Bušilica - 90 stepeni;
• Stopa bušenja- do 40 metara u minuti.
• Stopa hrane - do 0,5 mm / o.
• Prečnik rupe Napravite 3 mm veći prečnik zatvarača.
• Tokom bušenja Potrebno je periodično uklanjati čips i hladiti vježbu.

Brtvljenje krajeva ploče

Prije brtvljenja Uklonite privremene trake koje su zaštićene za skladištenje i prevoz završava.

Gornji kraj Pečat sa čvrstim ljepljivim aluminijskim vrpcom, a donja - perforirana. Ako kraj ne izlazi u žljebove ili druge profile, zatvara se s profilom Trotter preko kasete. U donjem profilu izbušite rupe u koraku od 30 cm za protok kondenzata.

U strijelcu Strukture oba kraja su zapečaćene kao dno.

Pričvršćivanje staničnog polikarbonata do metala

Primijenjena nesebičnost sa smeđom Nehrđajući čelik ili pocinčani savjet. Potrebna upotreba gumenih podloška za brtvljenje ili termoshab.
Mount je napravljen u koraku od 400 - 600 mm.

Samorezimirani vijci strogo okomit u avion. Važno je spriječiti deformaciju prekomjerne stezaljke.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Pričvršćivanje "okvira"

Rama izrađena od metala, plastike ili drveta trebala bi imati utor od dubine od 25 mm.
Unutrašnja veličina okvira čini veću dužinu:

Montaža u okviru vrši se na dva načina:

1. "Mokro" - Uz pomoć polimernih i silikonskih zaptivača, koje se obrađuju rubovima elemenata i brtva (profili ili brtve). Koristi se za okvire iz drveta i metala.
2. "Suvo" - Uz pomoć samorezboljenih vijaka, podloška za prešanje, vijke, vijke i matice. Potrebno je koristiti plastičnu brtvenu zaptivaču ili gumenu brtvu koja ne sadrži plastifikatore. Ispišite brtvu za polikarbonat ne može.
   Korak montaže je 50 cm. Uvlačenje s ivice je najmanje 2 cm.

Pričvršćivanje na nosače ili sanduk

Sa velikim trgom Izvodi ga isti pričvršćivači.

Za male dizajne Moguće je koristiti poliamidno ljepilo, pa čak i bilateralnu vrpcu. Za vanjski rad koristi se silikonsko ljepilo, otporno na atmosferske uticaje.

Na zahtjev Povećana transparentnost je bolja za upotrebu ljepila na poliuretanskoj osnovi. Prije lijepljenja površine odmašćena je izopropil alkoholom.

Vrste pričvršćivanja polikarbonata

Izbaciti

Proizvedeni pričvršćivači Termosybami direktno na okvir, koji se uzima u obzir opterećenja vjetra i snijega. Dužina i širina u ovom slučaju nisu ograničena.

Korak za pričvršćivanje - 300 - 400 mm.

Nedostatak je Kršenje estetskih vrsta s unutarnje strane sobe, jer se povezivački profil ne podudara uvijek s okvirom.

Profil

Metalni okvir priključen Aluminij ili polikarbonat koji povezuje profile, a praznine su već uložene.

Dužina nije ograničena, a širina je 0,7 ili 1,05 metara (rezultat rezanja bez otpada za 2 ili 3 dijela).

Neuspjeh: Ako se prekorače izračunate opterećenje, ploča, fiksirana samo oko oboda, može izaći iz žljebova.

Pomiješan

Ovo je kombinacija prve dvije vrste koje vam omogućavaju nadoknadu njihovih nedostataka.

Komponente za pričvršćivanje polikarbonata

• Profili: Kraj, povezivanje, ugao, čudesan, klizač.
• Termoshaba, mini perilice.
• Čepovi.
• Fated ljepljive trake (čvrste i perforirane).
• EPDM brtvilo za profile.

Profili

• Lica - Za uokvirujući rubove. Kratka polica nalazi se vani.
• Konektori (odvojivi univerzalni i čvrsti H-u obliku slova H) - Omogućite povezivanje ivica limova. Samo odvojivi profili mogu se pričvrstiti na okvir.
• Ugao - Elementi su materiju pod uglom od 90 stepeni.
• Privremen - Osigurajte hermetički uz zid, istovremeno obavljajući funkcije krajnjeg profila.
• Konkovye - Poslužite za dizajn krova krova i za povezivanje elemenata pod uglom više od 90 stepeni.

Termoshaba

Dizajn:

Po materijalu:

• Nehrđajući čelik.
  Primjenjuje se za velike površine pokrivanja, u područjima sa jakim vjetrovima. Najtrabilniji i trajniji radni vijek.
• Iz polikarbonata.
  Dizajn pruža nepropusnost veze bez oštećenja površine. Izdržljivost - do 20 godina. Termički stabilan. Mogu biti monolitni ili slomljivi. Imati široku gamutu u boji.
• Iz polipropilena.
  Najekonomičniji troškovi. Životni vijek - do 4 godine. Nanesite samo u unutrašnjosti ili u hladu.

Mini-perilice

Koristi se u dizajnu unutrašnjosti, koji koristi mali debljinu polikarbonata.

Priključak

Zatvorite krajeve profila, sprečavajući prašinu, vlagu, insekte u njima. Pružaju estetski izgled.

Termičke promjene u polikarbonatnim veličinama

Plaćanje Linearne promjene se mogu izračunati, množenje dužine ili širine u metrima po broju stepena i na linearnom koeficijentu ekspanzije (0,065).
Obojeni listovi se grijaju u 10 - 15 stepeni više.

Na primjer: Prozirni list od 1 metra dugačak sa padom temperature iz - 30 do + 30 stepeni promijenit će veličinu 3,9 mm, a boja je 4,88 mm.

Stoga je potrebno:

• ostavite praznine prilikom pričvršćivanja i povezivanja panela;
• bušilice za bušenje za 2-3 mm više od promjera zatvarača;
• koristite termoshabs;
• primijenite posebno povezivanje, klizaljke, ugaoni profile.

Opća pravila za ugradnju

Skladištenje prije ugradnje

Zaštitni premazi

Nije izbrisan U procesu transporta, skladištenja, rezanja, bušenja i ugradnje. Uklonite ih odmah nakon završetka posla.

Odmah nakon piljenja Film će biti uklonjen iz ivica, čipovi se uklanjaju, a provodi se zaptivanje.

Materijali koji ne uništavaju polikarbonat

1. polietilen;
2. polipropilen;
3. polikloroplen;
4. teflon;
5. neopland;
6. silikon.

Nekompatibilni polikarbonatni materijali

1. polivinil hlorid;
2. polivinilinitrić;
3. poliuretan;
4. akrilni zaptivnici;
5. zaptivnice zasnovane na aminama ili benzamidu.

Okvir

Prilikom razvijanja projekta trupa, uzmite u obzir:

• prozor i opterećenja snega;
• termalni Deformacija panela;
• smjer odvodna voda;
• dozvoljen Bend Radii;
• veličina korištena listovi koji uzimaju u obzir ekonomsko rezanje;
• dugi ivice lišća strana je bolja da se oslonite na nosače nosača;
• instalacijski korak uzdužne nosače - 700 mm, 1050 mm plus termalni jaz između panela;
• debljina Grede bi trebale biti najmanje 30 mm za pričvršćivanje priključnih profila;
• prije početka instalacije Okvir je obojen u bijeloj ili vrlo laganoj boji. Preporučljivo je spriječiti izravan kontakt polikarbonata s metalom, koristeći gumene brtve promjera 30 mm i debljine 3 mm.

Približni korak sanduka za ravni dizajn (isključujući ugao nagiba i klimatskih karakteristika):

Približni korak sanduka za lučno izgradnju (isključujući geografski položaj):

Računovodstvo za instalacijski rad

Na temperaturi Interval od +10 do +20 stepeni polikarbonat ne doživljava temperaturu ekspanziju. Ovo je optimalni režim za ugradnju.

Sa vrućim vremenskim vremenom, klisovima između panela i priključnih profila svede se na minimum, sa hladnim - povećavaju se na maksimum.

Kretanje na montiranoj površini

Podržane su najmanje 3 metra, od 40 cm široko prekrivene mekom krpom.

Čišćenje polikarbonata nakon ugradnje

Ako nakon uklanjanja Za čišćenje je neophodan zaštitni film iz staničnog ili livenog polikarbonata, nanesite meku neutralnu deterdžent, topla voda i pamučna tkanina. Isperite hladnom vodom i uklonite kapi vode suhim mekom krpom.

Sa velikim kvadratima Obrada koristeći metodu mašine za mašinu. Snažno zagađenje uklanja se izopropil alkoholom.

List polikarbonat jedan je od najpovoljnijih materijala koji se koriste za izgradnju staklenika, nadstrešnica, vizura i drugih različitih napada na kuću. Svojom popularnošću dužan je cijeli skup povoljnih svojstava: izdržljivost, snagu, otpornost na toplinu, kao i sposobnost preskočenja svjetla i zadržati toplinu.

Da bi se strukture iz polikarbonata zaista izdržljiva, važno je znati kako ispravno rezati i bušiti listove, kao i kako popraviti polikarbonat na nadstrešnicu. Ovo nije previše komplikovano, ali morate znati nekoliko tehničkih suptilnosti.

Vrste i karakteristike polikarbonata

Polikarbonat se proizvodi u dvije sorte:

• Monolit. Ovo je zapravo organsko staklo s visokom čvrstoćom. Može se koristiti za staklenike i staklenike, ali to nije jedina aplikacija.

Ovaj materijal, za razliku od običnog stakla, ne premla se, vrlo je teško oštetiti. Može imati bilo koju boju, pa ima povoljne ukrasne kvalitete.

• . Ovo su posebni listovi sa unutrašnjim šupljinama, značajno poboljšavaju svojstva toplotne izolacije.

To vam omogućuje da ga koristite u proizvodnji lukova, nadstrešnica i vizira, jer efikasno blokira solarnu toplinu sa dovoljno velikom prozirnošću. Takva nadstrešnica neće biti previše zasjenjena parcelom, dok će postati pouzdano utočište s kiše i od sunca.

Znajući kako pravilno pokriti polikarbonatni nadstrešnicu, možete stvoriti ugodno rekreacijsko područje na web mjestu, izgradite sklonište za biljke ili opremite mjesto za parkiralište gostiju. Ovaj materijal svake godine postaje sve popularniji u izgradnji zemalja.

Osnovna pravila za rad sa polikarbonatom

Ovaj polimer materijal je dovoljno jednostavan za upotrebu, ako znate i slijedite glavna pravila za rad s njim. Potrebno je poštivati \u200b\u200bsigurnosne tehnike prilikom zurenja i znanja kako pravilno smanjiti polikarbonat na nadstrešnicu. Na papiru moraju se poštovati sljedeća osnovna pravila:

Poštivanje osnovnih pravila i zahtjeva omogućava vam pojednostavljenje rada s polikarbonatom i dobijte optimalni rezultat. Nije previše kapriciozan materijal, a možete naučiti kako to pravilno riješiti vrlo brzo. Lijepi i glatki listovi mogu se koristiti kao ukras za priloge, oni će postati skladan dio dizajna enterijera lokacije.

Pravila za pričvršćivanje polikarbonatnih listova

Kako pokriti nadstrešnicu s polikarbonatom? Okvir za pričvršćivanje polikarbonata može se izraditi od metala ili iz drveta. Staklenici, velike nadstrešnice i vizire u kući najčešće imaju metalnu bazu, čelične cijevi zahtijevaju obaveznu preradu antikorozije.

Drveni okvir iz baru ili šperploče može se koristiti za male konstrukcije koje se neće podvrgnuti značajnom opterećenju. Metalni elementi okvira kombinirani su sa zavarivanjem, vijci se koriste za drvo.

Kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu? Listovi za pričvršćivanje mogu se izvesti na dva glavna načina:

Na rubovima listova je poseban kraj profil obavezan: Dizajniran je ne samo da zaštiti list iz ulaska u vlagu, prašinu, insekte i razne smeće, ali i dizajn estetski izgled.

Pravila za pričvršćivanje korištenjem profila u obliku slova H

Ova vrsta pričvršćivanja koristi se za velike dizajne, na primjer, koristeći ga može se izgraditi nadstrešnicu za parkiranje automobila. Profil u obliku slova N sadrži najoptiraniju spoj listova: Zatvara se i zaptiva utora između listova, a zbog opsega ili lučnih konstrukcija, kiša vlaga i snijeg proći će kroz stranice nadstrešnice, koja će se zaštititi to od prekomernog tereta.

Profil u obliku slova N proizveden je u nekoliko sorti:

Pričvršćivanje upotrebom profila smatra se "suhom" metodom, koja se može koristiti u bilo koje doba godine. Polikarbonat ne gubi svojstva na niskim temperaturama, a ugradnja nadstrešnica može se izvesti u proljeće i jesen.

Međutim, postoji i "mokra" metoda ugradnje: elementi nadstrešnice i drugih struktura mogu se spojiti koristeći posebnu polimeru kitove, nakon čega je potrebno obraditi sve spojeve za brtvilo. Takva metoda omogućava uštedu na kupovini profila i u isto vrijeme dobijte dovoljno jak dizajn.

Čineći prevoz polikarbonata pričvršćenim na kuću

Polikarbonatni nadstrešnica je profitabilno rješenje za bilo koju zgradu: Može biti analog mini-verande, pogodne za biljke, klupe, ležaljke, takvo proširenje zahtijeva minimum radova na izgradnji temelja, a može se podići sa Minimalni trošak. Prije početka izgradnje bit će potrebno pravilno izračunati veličine i razmisliti o postavljanju okvira. Ako je kuća izgrađena od drveta, najprikladnije rješenje bit će svjetlosna nadstrešnica zasnovana na drvenom okviru.

Kako pokriti nadstrešnicu s polikarbonatom, pokažite sljedeći korak po korak upute:

1. Prvi korak je izračun i dizajn. Referentni stubovi nalaze se na udaljenosti od 1,5 metra jedan od drugog, za čvrstu nadstrešnicu, možete odabrati polikarbonatne listove debljine 6-10 mm.

Okvir se sastoji od savijenih i poprečnih greda: savijeni elementi lučnog okvira mogu se izrađivati \u200b\u200bod šperploče, a za poprečne elemente koristi se trajno drvo. Mora se imati na umu da svi elementi okvira moraju prethodno tretirati antiseptike za zaštitu od truleži i štetočina.

2. Izgradnja baze. Za njega je potrebno pripremiti jame sa dubinom od 60 cm, koji su sipali beton. Nakon sušenja, na njemu su pričvršćeni metalni uglovi nosača, a stupovi su postavljeni pomoću vijčene veze.
3. Poprečne grede pričvršćene nadstrešnice mogu se ugraditi na posebne metalne nosače, a mogu se postaviti na zid poprečnog drveta, na koji će se okvir pričvršćen na uglove oslanjati.
4. Kad je baza spremna, polikarbonat se može pričvrstiti na njega. Za drveni okvir najlakše je koristiti nesebičnost sa Thermoshairs: Pričvršćivači se obično kupuju odvojeno, a trebate ispravno izračunati potreban broj pričvršćivača. Na zglobovima je moguće instalirati profil u obliku slova H, a ako ne postoji takva mogućnost, spojevi zglobova povezani su aluminijske trake koja sprečava ulazak vlage.

Samo za izračunavanje opterećenja na okviru Problematično, tako da možete pronaći gotove crteže ili naručiti izračun profesionalaca. Pogreške u inženjerskom dijelu su vrlo skupe, pa je bolje brinuti se o profesionalnom dizajnu. Tada će nadstrešnica biti izdržljiva i sigurna, a može se koristiti i za dječje igre mini-stranicu i za parkiranje automobila.

Prednosti polikarbonatne kanope

Polikarbonatna nadstrešnica nije previše skupo rješenje: sami posteljine su u odnosu na jeftini, drveni ili metalni okvir mogu se kupiti i uz minimalne troškove ili činiti sve elemente neovisno od materijala nakon popravke kuće ili davanja. Elementi za pričvršćivanje mogu se kupiti i bez problema, a kao rezultat možete osigurati svoj kućni prikladni i praktični produženje.

Platforma ispod nadstrešnice može se izdati na različite načine. Najjednostavnije rješenje je ukloniti gornji sloj tla i iznervirati svemirsko beton. Nakon sušenja, ispada izdržljiva i ravna platforma koja se može koristiti za parkiranje automobila.

Drugo zajedničko rješenje je ploča za asfaltiranje: Na web mjestu možete postaviti zamršen obrazac, a lučno ili oskudno nadstrešnica pouzdano će zaštititi popločani tepih iz padavina. Dakle, da je duže moguće, na ivicama bit će potrebno položiti vrtni vrtni kamen.

Unatoč svim poteškoćama, nadstrešnica polikarbonata ostaje najčešće rješenje za vikendicu ili seosku kuću. Izgradite ga vlastitim rukama do zbogom gotovo svaki vlasnika kuće.

Polikarbonat je jedan od najboljih modernih građevinskih materijala. Koristi se ne samo kao premaz staklenika, već i za izgradnju nadstrešnica i arborija. Ovaj materijal je u velikoj potražnji, zbog svoje čvrstoće, dugog radnog vijeka i visokog osvjetljenja, koji reprodukuje ključnu ulogu u izgradnji staklenika.

Ali kada se koristi polikarbonat kao poklopac, trebalo bi imati na umu da listovi trebaju biti pravilno osigurani na okviru. Ako je tehnologija slomljena, materijal se može puknuti i nepropusnost izgradnje smanjit će se. Možete koristiti nekoliko načina da priložite listove koji će biti detaljno opisani u ovom članku.

Polikarbonatni pričvršćivanje

Polikarbonat ima određene karakteristike koje je potrebno razmotriti kod rada sa ovim materijalom. Prvo, trebalo bi imati na umu da je na jednoj od stranaka poseban zaštitni film, pa je potrebno popraviti materijal tako da premaz ostane izvana.

Drugo, listovi su dobro molili, ali samo ih dužina reba može savijati. U suprotnom, materijal može puknuti.

Pored toga, prije ugradnje premaza trebate biti održane određene pripremne aktivnosti. Prije svega, potrebno je izmjeriti širinu lista i okvira okvira kako bi se smanjili detalje željene veličine. Dalje, morate zatvoriti krajeve praznina sa utikačima, tako da prašina ili prljavština spadaju unutar ćelija, što može smanjiti transparentnost premaza. Pored toga, ako planirate popraviti dijelove termoshabama ili vijcima, na površini praznina koje su vam potrebne za izradu oznaka i bušenja za pričvršćivanje.

Također bi se trebalo imati na umu da je polikarbonat dvije vrste: Ćelijski i monolitski. Operativne karakteristike ovih materijala su nešto drugačije, stoga će instalacijska tehnologija imati određene značajke.

Ćelijski

Glavna karakteristika staničnog materijala je da se rebra ukočenosti nalazi u dužini. U skladu s tim, prilikom postavljanja ploča treba postaviti na takav način da se unutrašnji kanali izlaze.

Bilješka: Ovo stanje igra važnu ulogu, jer će se kondenzat prikazati putem kanala.

Ovisno o vrsti izgradnje, listovi trebaju biti postavljeni u određenu ravninu. Na primjer, ako ih vozite vertikalno, provjerite je li rebra i vertikalno. Da biste pokrijeli lučni staklenik, stavite ploče tako da rebra prolaze po padinama, a bolje ih je odmah usmjeriti po referentnim lukovima staklenika (slika 1).

Važna uloga se igraju po radijusu savijanja materijala. U pravilu ovaj je pokazatelj naveden na paketu. Također bi trebalo biti u vidu da se na jednoj od površina primjenjuje poseban zaštitni film, koji se preporučuje tek nakon završetka instalacije.

Slika 1. Metode pričvršćivanja mobilnih listova

S obzirom na karakteristike mobilnog polikarbonata i vrstu konstrukcije na koju će biti pričvršćena, treba izvesti mjerenja za daljnje dijelove željene veličine.

Upute od korak po korak za instaliranje staničnog polikarbonata uključuje sljedeće korake:

1. Rezanje detalja: Materijal se prodaje velikim listovima čija dužina često prelazi željenu. U skladu s tim, za izgradnju sjenice ili premaza staklenika, materijal će se morati smanjiti na dijelovima željene veličine. Neće vam trebati posebni alati za rezanje: materijal je dovoljno mekan i može se lako izrezati na obični dopisnik. Ali ako praznine imaju veliku veličinu ili vam treba puno detalja, bolje je koristiti kružnu pilu velike brzine s malim zubima za rezanje. U procesu rezanja materijal mora biti pouzdano riješen da se ivice pokazuju da budu glatki. Nakon izrade potrebnog broja dijelova, krajevi treba čiprati iz čipsa.
2. Rupe za bušenje: Na fazi pripreme, oznake su napravljene za koje se u budućnosti rupe izbuše da bi instalirali grenice na okvir. Međutim, možete izbušiti rupu s redovnom bušilicom u procesu koji trebate uzeti u obzir nekoliko važnih nijansi. Prvo, rupe za učvršćivače trebaju biti locirane između vrpce. Drugo, treba ih staviti najmanje 4 cm od ivice. Također bi trebalo biti u vidu da je pod djelovanjem visokih temperatura materijal malo deformiran, tako da promjer rupe mora biti nekoliko milimetara da prelazi promjer nogu Thermoshaba. Ugao bušenja se igra važna uloga: mora biti unutar 90-110 stepeni. Ako je ugao veći ili manji, pravilno popraviti pak neće raditi, a dizajn neće biti zapečaćen.
3. Zatvaranje završava: Da bi se unutar ćelija, prašine i prljavštine probijaju, trebaju biti zapečaćeni. Gornji krajevi su zatvoreni čvrstom samoljepljivom vrpcom, a za donju upotrebu perforirana, koja se neće miješati u protok kondenzata.
4. Pričvršćivanje na okvir: Ovisno o materijalu koji ste koristili za proizvodnju okvira, odabran je i tip za učvršćivanje, ali najčešće u tu svrhu koriste se vijke za samorez priključivanje sa posebnim termoShabs. Svaki Thermoshair ima posebnu nogu, a pri odabiru, trebali biste obratiti pažnju na njegovu dužinu: mora odgovarati debljini lista. Koma toga, Thermoshaba štiti materijal iz deformacije i sprečava gubitak topline.

Posteljina su povezana jedni s drugima sa posebnim profilima i fiksira se sa samo-masama sa termoshoshoos. Važno je da bi točke fiksacije trebaju biti smještene na udaljenosti od 30-40 cm kako bi povećali snagu strukture.

Monolitski

Montaža monolitnog polikarbonata u okvir potreban je korištenjem posebnih potpornih struktura koje vam omogućavaju da čvrsto popravite list u željenom položaju.

Instalacija se može izvesti na dva načina. Prva, "mokra" metoda, pretpostavlja upotrebu posebnog polimernog kita. Listovi su postavljeni s malim prazninama koji će omogućiti nadoknadu ekspanzije temperature u budućnosti. Ova metoda se najčešće koristi za konstrukcije sa drvenim okvirom.

Ako je osnova izgradnje napravljena od metala, gumene brtve i zaptivne brtve koriste se za popravljanje listova, sa kojima se nalazište priključivanje obrađuje unutar i izvana.

Drugo, "suha" metoda pričvršćivanja vrši se bez upotrebe zaptivnih materijala, jer se tijekom postupka primjenjuju samo gumene brtve. Međutim, treba imati na umu da sličan sustav nije hermetički, a potrebno je osigurati sustav odvodnje na kondenzat.

Mount metalnog okvira

Najlakša i najpouzdanija metoda pričvršćivanja listova u metalni okvir - koristeći samo-sudopere sa termoshabami. Thermoshaba je plastična perilica na posebnoj nozi. Važno je da dužina ove noge mora precizno odgovarati debljini lista. Takođe na učvršćivaču nalazi se brtvena guma i poklopac za uključivanje. Ovaj dizajn pruža apsolutno hermetički spoj (slika 2).

U pripremljenim detaljima, standardne bušilice čine željeni broj rupa sa korakom od 30-40 cm. Važno je uzeti u obzir da promjer rupe mora biti malo veći od promjera visine termošabe. Ovo je potrebno nadoknaditi toplinsku širenje materijala.

Slika 2. Montažna tehnologija na metalni okvir

Daljnja ugradnja listova u okvir vrši se pomoću konvencionalnog odvijača, a vijci moraju proći kroz list. Istovremeno, važno je staviti podlogu strogo vodoravno i ne snažno zategnite vijke unutar polikarbonata. Inače, točka pričvršćivanja neće biti zapečaćena, vlaga može prodrijeti u izgradnji, a kondenzat će biti slabo uklonjen iz zatvorenog prostora. Pored toga, snažno zatezanje samoreznih vijaka može prouzrokovati oštećenje materijala, a list će se morati zamijeniti.

Profil za pričvršćivanje

Još jedan efikasan način za pričvršćivanje limova na grešku u stakleniku - koristeći profile. Budući da materijal ima staničnu strukturu, postavljen je na takav način da se ćelije nalaze paralelno sa klizaljkama širom cijelog područja izgradnje. Međutim, standardna širina jednog lista iznosi 2,10 metara, stoga su posebni profili (slika 3) treba koristiti za povezivanje listova na rasponima veće širine.

Postoji nekoliko vrsta profila koji se mogu koristiti za polikarbonat montažu na staklenički okvir:

1. Povezivanje (n-u obliku): Zaokružio se u noge, a za pričvršćivanje listova, profil se jednostavno ispruži između listova i stavi ga na polikarbonat.
2. U bloku: Izrađen je od istog materijala kao i sami listovi. Pored toga, boja profila i krovnog materijala u potpunosti se podudara. Kao rezultat toga, spoj se dobiva ne samo izdržljivim, već i lijepim. Montaža se vrši na sljedeći način: ploče su umetnute u utočane profila, a sam priključni element pričvršćen je na uzdužnu podršku pomoću traka s termoshabami.
3. Sekcijski: Dostupno iz polikarbonata, ali sastoji se od poklopca i baze. Osnova je pričvršćena na rafter sustav na mjestu priključaka listova samokozvucom. Zatim, zaptivač se nanosi na bazu i listovi su na njemu postavili, ostavljajući jaz između njih 5 cm. Od gore navedene su položili poklopac profila i pucali.

Slika 3. Vrste profila za ugradnju

Pored toga, kada se staklenik presvuče po polikarbonatnim pomoću krajnjih profila, čija je glavna funkcija sprečavanja prljavštine i prašine da uđu u ćelije.

Metode i metode za pričvršćivanje polikarbonata

Polikarbonat pruža priliku ne samo da izgradi staklenicu bilo kojeg oblika i veličine, već i vrlo fleksibilne u pogledu pričvršćivanja listova. Tradicionalno su montirani koristeći samo-sudopere sa Thermoshairs, ali postoje i druge metode koje detaljnije smatramo.

Vrpca

Na modernom tržištu građevinskog materijala predstavljena je posebna pocinčana traka. Ovaj se materijal počeo koristiti za pričvršćivanje relativno nedavno, ali je već osvojio povjerenje mnogih vlasnika staklenika (slika 4).

Slika 4. Korištenje trake za poklopac trake

Činjenica je da su lista vrpce vrlo jednostavna i brzo, ali treba imati na umu da je ova metoda ugradnje pogodna samo za lučne konstrukcije. Ali glavna prednost metode je da ne treba izbušiti rupe u premazu. U skladu s tim, ako imate potrebu za rastavljanjem staklenika, jednostavno možete otopiti vrpcu i dobiti cijeli materijal koji možete koristiti za izgradnju drugih objekata.

Bilješka: Kada planirate koristiti pocinčanu vrpcu kao glavni pričvršćivač za polikarbonat, treba imati na umu da se s vremenom zapetnjene napetosti trake slabi i listovi nisu fiksirani u propisanom položaju. Stoga će nakon nekoliko godina rada traka ponovo trebati povući.

Ali, uprkos određenim nedostacima, ugradnja listova sa takvom trakom je u velikoj potražnji. Da biste osigurali materijal, vrpca se jednostavno prenese kroz staklenik i popravlja bazu sa dvije strane. Nadalje, uzdužni dijelovi trake moraju biti bakar s malim poprečnim dijelovima iste trake.

Na Thoshoshubeu

Pričvršćivanje listova na samorešenom vijku pomoću posebnog Thermoshaba smatra se najtačnijim putem, iako zahtijeva određene troškove rada.

Slika 5. Instalacija pomoću termoshaba

Svaka Thermoshaba sastoji se od poklopca koji štiti vijke za samorezimiranje od vlage i smeća, plastične perilice i brtvenog elementa. Ovaj se dizajn nosi na vijku i pričvršćuje se po polikarbona za pomoć (slika 5).

Upotreba Thermoshaba ima mnogo prednosti. Prvo štite materijal od kapi temperature, što zauzvrat proširuje život materijala. Drugo, upotreba Thermoshabe gotovo u potpunosti eliminira vjerojatnost mehaničkih oštećenja polikarbonata, a gotovi dizajn će biti potpuno zapečaćen. Trebalo bi imati na umu da u gotovim staklenicima iz polikarbonata koji se prodaju u rastavljenom obliku, termoshadi su najčešće uključeni u paket, ali ako napravite dizajn vlastitim rukama, bolje je kupiti Thermoshaba, Dužina koja odgovara debljini plahta pokrivenosti.

O samoklapcanju

Ako nemate priliku za kupnju pocinčane trake ili posebnih termoshaba za pričvršćivanje, uvijek možete iskoristiti u tu svrhu običnim krovnim samorezborima. Važno je uzeti u obzir da bi dužina samokobrana trebala biti najmanje 6 mm, a prilikom instaliranja, potrebno je nositi brtvljenje gumenog perilica (slika 6).

Slika 6. Ugradnja premaza sa vijcima

Upotreba podloška je preduvjet, jer ravnomjerno raspoređuje teret na limu i povećava snagu cijele strukture. Kao rezultat toga, bit ćete sigurni da ni polikarbonat ni okvir neće oštetiti pod težinom snježnog poklopca ili zbog jakih naleta vjetra.

Više informacija o tehnologiji pričvršćivanja polikarbonata prikazano je u videu.