Da bi se dobilo na izlazu visokog postotka drva od kruga, koristi se nekoliko različitih tehnologija, uključujući određene cikluse ciklusa. Po vremenu, piljenje okruglog šume i troškova rada procesa je različit, ovisno o odabranoj metodi obrade, mjestu rada, sezoni. Dakle, neka preduzeća grade radionicu na primarnoj preradi sirovina blizu mjesta drvnih praznina i uštede na njemu.

Ne postoje samo trunke u obradi, već i velike grane. Birneti okrugle šume razvrstavaju se po veličini i prisutnosti kore. Bačve koje nisu prošli sortiranje koriste se u budućnosti za nacrt rada (proizvođači skela itd.). Prilikom prihvaćanja sirovina iz dobavljača, ne provjerava se samo kocka, već i prisustvo oštećenja, truležbine kuje - takvih materijala ne zadovoljavaju specifikacije. Mnows drva smanjuju postotak gotovih proizvoda na izlazu, a kučka može oštetiti opremu.

Prije virenja, stabljika se često vrši (uklanjanje korteksa na posebnu mašinu) - ovaj proces je neobavezan, ali smatra se ekonomičnim:

• zbog nepostojanja zaglavljenog šljunka i pijeska u jezgri, pila se održava od prevremene habanja;
• kvaliteta materijala čipa povećava se;
• neka preduzeća ne uzimaju brdo s ne-govornim trupcima;
• smanjena je greška rezultata prilikom sortiranja šume elektronikom.

Vrste rezanja drveta

Prije svega, morate odlučiti s vrstom rezanja - ih ima nekoliko. Tangencijalni - rez se nalazi na tangencijalni na godišnji prstenje, površina se dobiva sa uzorcima u obliku prstenova, lukova. Ploče stečene na ovaj način, jeftinije, ali imaju visoke postotke sušenja i oteklina.

Radijalan - rez prema radijusu, okomit na godišnje prstenove, crtež je ujednačen, izlaz odbora je mali, ali karakterizira se povećana kvaliteta i veća snaga.

Rustikalni - izveden je u bilo kojem uglu, vidljivim nedostacima, vrtlozi, zavoj itd.

Metode piljenja

Za svaki specifični slučaj odabran je metoda pilenja.

Zakost - najekonomičniji, gotovo bez otpada, visok postotak gotove šume. Neobrađene ploče i dva konja dobivaju se na izlazu.

Sa brusadom - prvo nabavite dvobojne drvene, neobrađene daske, dva konja. Tada se drvo izliva okomito na rezne daske, dobivaju se dva neobrađena ploča i dva konja.

Sektor - prvi zapisi na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih radi radijalnih ili tangencijalnih materijala. Ponekad se u centru zaviri nekoliko uboćenih ploča.

Segment razvoda - s takvim kiseli krastavcem u sredini debla, dva ili nekoliko neobrađenih ploča piću i rezanje jednostranih ploča izrezano iz segmenata.

Brouso-segment - slično razvodnom segmentu, samo u sredini dnevnika odsečen je s dvotomiranim trakom, koji se zatim izrezuje u ivice. Veliki procenat izlaza od drveta.

Kružni - nakon što je popio jednu ili više neobrađenih dasaka, dnevnik se okreće 90 0, a sljedeće ploče su otključane. Ova se metoda primjenjuje kada je utjecao veliki dnevnik u sredini nereženja truleži. S njom je odvojeno zdravo od drveta s niskim kvalitetom.

Agregat - uz upotrebu glodalnih alata i kružnih testera istovremeno, kao i visokokvalitetna drva dobiva se na izlazu tehnološkog čipa (umjesto brda i željeznice). Takva sveobuhvatna prerada šume omogućava vam racionalno korištenje sirovina i troškova rada. Ispada da je proizvodnja gotovog drveta bez otpada.

Potrebno sredstvo

Izbor alata ovisi o broju planiranih gotovih proizvoda, njenom kvalitetu i veličini proizvoda. Najčešće seče kružne testere. Na određenim fazama proizvodnje zahtijeva upotrebu posebnih mašina.

Kružna testera izvodi precizne rezove u svim smjerovima, savršeno se nosi sa bilo kakvim veličinama dnevnika, pogodno za profesionalnu i kućnu upotrebu.

Koristi se za kućnu upotrebu kada treba pripremiti malu količinu rezanog drveta. Lakše je izvršiti naporan rad sa motornim pilama nego kupiti skupu opremu. Trebat će samo posebnu mlaznicu, popravljač za rezanje prtljažnika i vodiča.

Mašine za uklanjanje kukuruza. Oni su prilično skupi, ali s redovnom upotrebom u preduzeću u kojima se vrše velike količine posla, brzo se vraćaju. Oni se ne koriste nužno, ali poželjno je jer je moguće dobiti niz ekonomskih prednosti i pogodnosti u proizvodnom procesu.

A takođe i treba:

• Stroj za disk - za dobivanje neobrađenih izlaznih materijala iz šume.
• Pilana remena daje izdanje visokokvalitetnog kruga i niskog postotka otpada.
• Frame Sawmason - ne trebaju temelj i može se instalirati direktno u poljima zapisivanja.
• Univerzalne mašine mogu dati na izlazu čak i od visokokvalitetnog materijala sa niskim slojem.

U preduzećima sa masovnom proizvodnjom, cijeli kompleksi moderne opreme ugrađeni su na preduzeća sa masovnom proizvodnjom, a piljenje šume vrši bilo kakvu složenost.

Tehnološka rezna kartica

Za izračunavanje optimalnog postotka pribavljanja gotovog rezanog drveta, sastavlja se karta piljenja. Ovi izračuni mogu se obaviti samostalno ili koristiti poseban računalni program. Takve se informacije još uvijek mogu dobiti u uobičajenom imeniku, gdje se prikupljaju informacije o ponašanju pilana.

Rezanje kartica omogućava vam utvrđivanje koliko će biti na izlazu gotovih proizvoda, koji će postotak otpada ići na obradu. Prema tim podacima, moguće je odrediti konačni troškovi proizvoda. Rezultat može u velikoj mjeri ovisiti o pasmini šume. Postoje neke mjere za povećanje postotka izlaza od drva.

Procenat drveta na izlazu spreman je za upotrebu u radu, korisno drvo. Otpad - sirovine za primanje MDF ploča, iverice, vlaknaste ploče. Ovi svemiri ovisit će o promjeru stabla, vrstama proizvedenih proizvoda iz punog drveta, opcija piljenja.

Procenat kružnog toka

Tačan izračun svakog kubnog metra od drveta - skupo prirodne sirovine važno je u svakom drvetu za obradu drveta. Okrugli šumski kubični brojila izračunavaju se na više načina.

U smislu prevoza. Na svakoj vrsti transporta, šumska kocka se izračunava i instalira. Na primjer, 70,5 kockica okruglog drveta ugrađene u kočiju. Zatim u tri automobila bit će 22,5 kockica. Ova metoda izračuna ubrzava prihvatanje sirovina, posebno je to važno s velikim brojem primljenih tereta. Ali postoji velika greška u rezultatima izračuna na ovaj način.

Izračun jedne bačve. Ako se sva prijava sastoji od iste veličine drveta, a zatim izračunavanje jačine zvuka, možete ih sve prebrojati i umnožiti u kockažu. Ova metoda je tačnija, ali treba puno vremena i privlači više radnika za primanje tereta.

Automatizirani sustavi sa mjernim okvirima. Ova mjerenja daju veće postotke tačnosti od onih koje provode ljudi. Kada zapisnici prolaze kroz mjerni okvir, tada se svi zgušnjavaju i zakrivljenost prtljažnika, pa čak i kučka uzimaju se u obzir. U ovom slučaju možete odmah sortirati deblice.

Način izračuna pomnožavanje glasnoće na koeficijent. Visina se mjeri, širina, dužina snopa i množi se koeficijentom. Takav brzi broj, ali s niskim postotkom tačnosti. Koristi se kada je potrebno hitno odrediti broj kubičnih metara.

Ovisnost o konačnom procentu izlaza iz tehnologije za piljenje

Da biste povećali izlaz gotovog drveta, potrebno je optimizirati sam postupak piljenja. To se posebno odnosi na rad s berbom koji ima zakrivljenost, oštećenje ili druge nedostatke:

• Prvo morate odabrati i lansirati samo visokokvalitetnu šumu u proizvodnju.
• Zatim odaberite debla sa oštećenjem na krajevima (truleći, pukotine) i napravite odraz ovih mjesta.
• Sa dijelom prtljažnika s trulim jezgrom, potrebno je ukloniti, a preostalo drvo seče na drva. Oni će biti kraći, ali bolji kvalitet.
• A i za dobivanje visokokvalitetnih ploča, metoda kružnog pila je pogodna.
• Iznad postotka izlaza prilikom piljenja drveta s velikim promjerom.

Izlaz također ovisi o kvaliteti dnevnika, sorte drveta koje koristi opremljenje. Nova visokokvalitetna, dobroumjerna oprema omogućuje vam rješavanje trupa gotovo bez gubitka.

Efikasnost rezanja šuma može se povećati ako posebne mjere preuzimaju unaprijed. Da biste to učinili, morate izvršiti precizne proračune pomoću digitalnih programa. Ako to ručno uradite, postotak braka na izlazu bit će veći. Treba ga preuzeti unaprijed da se od crnogoričnih šuma šume ispada više procenta na izlazu rezane drvne građe. Jer imaju glatke prtljažnice, velike, manje podložne trula i zato gotovo bez braka. Od listopadne velike količine često se odabere.

Za racionalno korištenje drva bolje je poprimiti kratku prijavu. Ali u domaćoj proizvodnji obično se uzimaju za piljenje trupa dužine 4 m ili više. Zbog njihove zakrivljenosti na izlazu dobija se veliki procenat braka.

Omjer količine proizvedenih SPROFROUKT-ova V N. do zapremine piljevine Vc. U procentima zvani izlaz za jačinu zvuka R, %:

Ovo je glavni pokazatelj racionalnosti upotrebe sirovina, jer U troškovima piljenja proizvodnje, troškovi sirovina su 80% svih troškova za svoju proizvodnju. Volumetrijski prinos proporcionalan je promjeru (na primjer, kada se u piljenju u kolaps, promjer 16 cm iznosi 6,5 m dužine 6,5 m, iznosi oko 55%, s promjerom 32 cm - 61,5%, sa Prečnik od 40 cm - više od 63%) i obrnuto proporcionalan svojoj dužini (na primjer, za svaki 0,5 m, smanjenje dužine trupaca od 6,5 m povećava se za prosječno 0,65%). Zakrivljenost trupaca u 1% smanjuje izlaz na 8 ... 12%. Prilikom pile sa brusadom, izlaz za 2,5 % viši nego u kolapsu. Povećanje debljine pila za 0,2 mm u postu sa 7 panela dovodi do povećanja gubitka drveta i do smanjenja proizvodnje proizvoda za 0,3 ... 0,5%. Organizacija rada, kvalifikacije radnika i itera, tehnološka disciplina na svim proizvodnim mjestima utječu na volumetrijski prinos piltrodukata.

Izlaz rezanog drveta sorti u procentima volumena sirovina piljevine se zove kratak izlaz:

Ukupni prinos svih sorti daje izlaz za jačinu zvuka Piloprodukti

Distribucija izlaza na sorte i sorta u % Opći obim rezanog drveta C, \u003d 100 V NI - V n % - Postoji valutni sastav proizvoda. Kvalitativni sastav stope pilltrodukata omjer za KS Drvo ovisno o drvetu, sastanku i raznolikost. Kao osnovni asortiman (Na S. \u003d 1) ivica crnogorična drva 2 ... 6,5 m 3 sorte (Gost 8486-86 *), (za odabranu sortu Do c \u003d. 2). Postoji postotak volumena specifikacionog drveta na ukupnu jačinu zvuka izlaz specifikacije:

Da bi se potaknuo preduzeća pilana na složenom racionalnom korištenju sirovina, "tzv koproktirani koeficijent sirovina - omjer ukupne količine rezanog drveta ( V. P), drugi piloprodukti (Opapol, katrana igra - V dp), Tehnološki čipovi (V), Tehnološka piljevina (Von), realizirani otpad (V p) i otpad koji se koristi na proizvodnji pare i energije ( Vn / er) Za jačinu rezane sirovine:

S tim u vezi pojavila se oprema za zbirnu obradu sirovina. Pokazatelji diplome i racionalnosti korištenja piljevine R, RS, RAP, KISP, Podijeljeni smo na planirano i prijavljeno.

Isporučen

Shema dnevnika rezanja ili grupe zapisnika na Peoproproduction-u potrebnih dimenzija, postavljanje narudžbe i mjesta propila, debljine, a ponekad i širine nastalih materijala, naziva se staviti, (Za razliku od takozvane "Step-pile" - skup instaliranih u višesjedljivim strojevima na određenoj udaljenosti, jedna od ostalih testera za dobivanje odbora i barovi određenih veličina). Postavy su simetričan i asimetričan. (primjenjivo rijetko, na primjer, prilikom pijenja pragova), prodaja i čudan. U čak simetričnim postovima, jezgro pada u centralni propil i ispada se u dvije centralne daske, u neobičnim postovima - do jezgrenog odbora. Sažmi i Bruce Post specificiran Pozvani su parametri izračunati: Obrezivanje, pružajući najveći volumetrijski izlaz drva zvan maksimumi opskrba koja osigurava najveću proizvodnju specifikacije navedene rezane drveta - optimalan. Publisband snimanje vodi na nominalne veličine rezanog drveta (bez naknada za sušenje, uzete u obzir pri izračunavanju zaliha). Nešto simetrični kvarovi snimljeni su na različite načine, na primjer,

19-25-50-50-25-19 ili 50 / 2-25 / 2-19 / 2 ili:

2 ploče 50 mm

2 ploče 25 mm

2 ploče 19 mm.

Bruce će biti zabilježen u dva odlomka, na primjer:

a) 1. prolaz - 16-16-175-16-16, 2. prolaz - 16-16-50-50-50-16-16;

b) 1. prolaz - 175/2 - 16/2 - 16/2, 2. prolaz - 50/1 - 50/2 - 16/2 - 16/2;

c) 1. prolaz - 1 bar 175 mm, 2. prolaz - 1 50 mm ploča

2 ploče 16 mm 2 ploče 50mm

2 ploče 16 mm, 2 ploče 16 mm

2 ploče 16 mm.

Moguće su ostale vrste postavnih unosa.

Debljina integrirane brtve jednaka je zbroju vrijednosti nominalne debljine ploče, dodatak za njegovu debljinu i dvostrano širenje zuba pile ili razvoda.

Prilikom izrade i izračunavanja postova, morate znati potrošnju širine Ali, MM - udaljenost između simetrične vanjske plastike ekstremnih bočnih ploča u čelu, preklopivši iz zbroja nominalne debljine ploča, dodatak za sušenje i širinu propila e. (za p Ploče u korpoj):

Sastavljanje za određenu specifikaciju rezanog drveta s poznatim promjerom prijave je odrediti broj ploča i u uzastopnom odabiru (ugradnje) njihove debljine u ovaj promjer dnevnika. Prvo, oni odaberu najprofitabilniji promjer prijave da biste dobili šipku određene veličine, a zatim pokupite debljinu ploča za prvu i drugu prolaze. Pravila sastavljanja rezolacija Sljedeći:

a) s masovnim rezanjem sirovina, postovi moraju biti simetrični;

b) sastavljanje postova treba započeti sa osi dnevnika;

c) Broj presjeka koji se bacaju iz dnevnika mora biti minimalan - iz evidencije treba dobiti ne više od 1-2 debljine debljine debljine i dvije debljine tanke;

d) ne bi trebalo biti uključeno u odbor za podešavanje susjednih debljina s razlikom manjim od 5 mm, jer Teško im je sortirati;

e) Ne piti centralne daske iz brisanja debljine 36 ... 62 cm i više, a jezgre nisu tanje od 40 ... 100 mm, a od rešetke promjera 14 ... 34 cm centralna 16 ... 44 mm i 32 ..50 mm;

(e) Izbjegavajte više "teških" postova: Kada se promjeri dnevniku od 14 ... 16 do 30. ..32 Broj ploča u HORES-u uzimaju od 4 ... 7 do 8 ... 12;

g) visina trake koja treba uzimati u roku od 0,6 ... 0,8 Vertex promjera dnevnika (Sl. 3.17);

h) Nabavite bočne ploče na prvom u 2. propisu iste debljine;

i) širina ponde mora biti jednaka ili blizu zapisivanja promjera dnevnika, ovisno o minimalnim širinama b min. Duljine ploče l min. (primljeno 1,5 m), od promjera i dužine dnevnika D. i L.:

k) Kad se pilje, prijavljeno je u kolaps granice i optimalne debljine dasaka, instaliraju se prema grafici (Sl. 3.18) ili formulama;

l) Debljina ekstremnih dasaka za izbjegavanje nedostataka preporučuje se uzimati ovisno o promjerima prijave: 16 i 19 mm promjera 14-18 cm; 19 i 22 mm na 20-24 cm; 19, 22 i 25 promjera 26-36 cm; 22 i 25 promjera 38-42 cm; 25 i 32 s promjerom 34-56 cm; 32 mm
promjer 58 cm ili više.

Izračun obroka - Ovo određuje širinu, dužina kuhanih ploča, njihov zapreminski, volumetrijski i izlaz za prebacivanje za svaki presjek ploče i u cijelom dnevniku. Dužina i širina ploča nalaze se grafičkim ili analitičkim metodama. Na listu papira primjenjuju se na određenoj mjeri opsega vrha i zgušenih dnevnika i počevši od središta potrebni dijelovi rezanog drveta, mjere širinu i određuju se u obzir u obzir zapisnik odboja. Ponekad koristite prozirne plastične predloške. Metoda izračunavanja zaliha je rasprostranjena korištenjem graf-kvadranta (Sl. 3.19).

Da biste odredili duljinu i širinu neobrađenih i ivica i veličine trake na osi apscisa, udaljenost od osi tablice nalazi se na ploču koja se nalazi u razmatranju. Iz rezultirajuće tačke, vrši se vertikalni za raskrižje izračunatim promjerom, a točka raskrižja srušena je na ordinat osovine, gdje pronalaze izračunatu širinu ploče. Odbijen je iz nje u širini širine i rezultat je zaokružen na standardnu \u200b\u200bširinu ploče. Promjer distribucije dnevnika može biti promjer dijela Vertex d. ili promjer bilo kojeg dijela d x, za jednokratnu upotrebu od vrha kraj na daljinu x. Promjer dnevnika u bilo kojem odjeljku određuje se formulama:

gde b X - Širina ploče u odjeljku, vidi; α - udaljenost od osi zapisa do sloja ploče, vidi;

S.- Trčanje trupaca, vidi / m.

Dužina skraćene ploče određuje se formulom

Kompilacija i izračunavanje postova je vrlo važna i odgovorna faza u planiranju rezanja sirovina. To određuje racionalnost upotrebe drva sa nizom. Nakon pripreme i izračunavanja svakog postava potrebno je odmah odrediti zapreminu rezanog sirovine, kao i izlaz drva i staviti ih u izjavu plana rezanja (obrazac 3.1).

Izlaz izlaska rezanog drveta Sa T.% iz različitih vidnih sirovina određuju se standardima za izlaz rezane drvene građe raznolikosti P, P 2 RZ P 4, %, iz zapisa I, II, III, IV sorte (ili u količini), respektivno 1. kolo kval. 3, Q 3, Q 4 m 3 (ili kom) i izračunata formulom

Određivanje količine reprodukcije rezanog drveta za svaki asortiman i općenito, olovo u kubnim brojilovima i postotak trupaca.

Plan rezanja temelji se na čitavoj količini sirovina, namijenjenih za obradu u roku od mjesec dana ili 1.000 m 3 (sa očuvanjem određenih omjera veličine i kvalitete trupaca navedenih u specifikacijama mjesečno) (obrazac 3.3). Na njemu se zasniva na grafikonu rešenja sirovina, uzimajući u obzir mogućnost njegovog sortiranja i vremena isporuke piltrodukata potrošačima.

Sve operacije planiranja sirovina mogu se izvesti na računaru.

Ravnoteža drveta Sa sirovim valjkama - ovo je distribucija cjelokupnog volumena drva po vrstama proizvoda, otpadom i gubicima, koji odražavaju racionalnost upotrebe drveta i ovisno o metodama testerine, veličine i kvalitete sirovina, imenovanje Peopoda , primjenjivi zalihe, debljina pile i drugi faktori. Raspored drveta zakazan je (izračunato) i izvještavanje (stvarno). Na primjer, ravnoteža crnogoričnih pilana u razvoju oštrih drva prema GOST 24454-80 * i 8486-86 sadrži: piloproizvod 60%, tehnološke čipove 18%, piljevina 14% %, otpad (šivanje za čišćenje) 2%; Sepher 6. %. (To ne uključuje vanbilanstveni otpad - kora 10 ... 12% i dodaci u dužini dnevnika 1%).

Tabela 3.3.

Obrazac 3.1. Sirovi plan za drva

za mesec 20 g

Ne. Br. Frigera

Trupci promjera, cm

Razred Brene

Split zapremina sirovina, m 3

Specifikacija rezanog drveta

Debljina, mm Širina, mm Dužina, Mlaska zapremina M, M 3

Ukupno, M.

Primljeni rezani drveni građe, m

Ukupno

m 3% m 3%

Prekomjerno

Ne ispunjenje

Okrugli koeficijenti izlaza šumskog drveta

U izvještaju odbora od drveta Europske komisije / FAO ECE / TIM / DP / 49 na koeficijentima rekalkulacije drveta u različitim vrstama šumskih proizvoda, postoje posebno izlazni koeficijenti u okruglom drveta. Ovi se podaci temelje na iskustvu 16 država, možda može služiti kao smjernice za drvene preduzeće kao svjetski standardi.

Grupa pokriva značajan dio piloprodukata od punog drveta. Oni uključuju širok spektar proizvoda od neobrađenog, svježe prolivene do isečenog, suvog, kalibrirane i rendisane drvne građe. Vrsta proizvedenog proizvoda ima značajan utjecaj na koeficijent prinosa konačnih poluproizvoda iz okruglog drveta. Dakle, od jednog kubnog metra okruglo drveta moguće je dobiti 0,8 m3 neobrađenog drveta i samo 0,4 m3 suve ivice, sortirane i rendirane drvne građe. Stoga su zatražene da se razne zemlje zatražile da svojim koeficijentima pruže izdanje različitih kategorija ljudi kako bi shvatile zašto se nacionalni koeficijenti drveta izlaže toliko razlikuju jedna od drugog.

Na primjer, u Njemačkoj je za proizvodnju 1 m3 rezanog rezanog drveta, potrebno je 1,67 m3 okrugle šume, dok je u SAD 2,04 m3. Na prvi pogled može se činiti da je pilana u SAD-u manje efikasna u odnosu na Njemačku (gore navedeni koeficijent ukazuje da je za proizvodnju iste količine rezanog drveta u Sjedinjenim Državama za 22% okrugle šume). Ali s pažljivijim razmatranjem proizvodnje istih vrsta rezanog drveta, kao što su nacrt i suho drvo, ispada da su koeficijenti drveta u tim zemljama slični. To znači da su razlike u koeficijentima izlaza od drva za proizvodnju različitih vrsta gotovih proizvoda. Očito je u Njemačkoj, razer grube prerade proizvedeni, dok su u SAD - suvi i planirani.

Neke zemlje imaju zabilježene da se proizvodnja rezane drvene građe bude obračunava u svježeg topljenog oblika kako bi se izbjeglo dvostruko mjerenje jačine za suho i rendisano drvo. Izgleda kontrastno u odnosu na druge zemlje, prije svega za skandinavsku regiju i Sjevernu Ameriku, gdje je obim rezanog drveta najčešće dat svojom konačnom obradom. To, na primjer, može dovesti do činjenice da koeficijent izlaske nacrta svježe sponzorisanog drveta može biti 1,57 (64%) ili 1,75 (57%) za suhu drvo ili 2,27 (44%) za rezided i konačno liječen rezano drvo , Kao što je prikazano na dijagramu ispod.

Oznake i ključne fraze

loka Board Wijeets 1.5 m3 Ključne riječi:, skílki će kriviti stan iz Kuba Lísu, protok rezanog drveta na 1pc kotlićima, koliko otac izlazi?, Vikhid obrise S 1 Cub, outlet, Prilikom sušenja ploča Z10Cubiv, skílki píddonív za ulazak u kocku obratka, Skílki iz jedne kocke krug za krivicu, izlaz kalkulatora rezanog drveta, izlazna ploča nije obrubljena kockom


Naziva se tsíûu akoFormathiu u društvenom članku, Jäkuєmo za popularizaciju portala:

Lumber se dobiva rezanjem trupaca (praznine). U suštini, to je peoproprodukcija određenih veličina sa dvije ravnine paralelne strane (plastike). Piljenje može biti i radijalno i tangencijalno.

Na slici. 1 prikazuje različite vrste drva - s ploče do ivice ploče.

Slika 1. Vrste rezanog drveta: tanjir; B - dvokružni bar; u odboru bez ivice; G- četiri; D je četveronobojna drvna građa sa naletom; e je polu-gumena ploča s porastom; F - čista borba; s - Gorny; i - ivica; K - Rendisane table; 1 - Rase; 2 - ivica; 3 - ivica; 4 - kraj; 5 - Ozol

U krugu dodjeljuju sljedeće elemente: rezervoar, ivice, rebra, krajeva. Ray je uzdužna široka strana rezanog drveta, kao i svaka strana drva kvadratnog dijela. U najbolje rezanoj drvnoj plastici, najmanji broj oštećenja, najbolja obrada kvaliteta. Razlog rezanog drveta okrenut jezgri naziva se unutarnjim i okrenutim sa krivotvom - vanjskom. Ivica je uzdužna uska strana rezanog drveta. Rebra - linijska raskrižja dvije susjedne strane rezane drvne građe. Kraj je krajna poprečna strana rezanog drveta. Obzol nije obavezan element rezanog drveta, ako ga možete izraziti, bračni element iglove ploče zbog neusklađenog izvornog materijala (dnevnik ili prazno).

Grupa proizvedena prema Gost 8486-86E:

1) iz šume crnogoričnih pasmina - borovi, smreka, ariša, kedar i jela;

2) Od drveta tvrdog drveta - bukva, breza, jelša, lipa, aspen i topola.

Primjeni: Ploče debljine 100 mm i manje s omjerom širine do debljine 2 i manje; Debljina brusijske je više od 100 mm (četvorokularni i dvokrevetni).

Dužina drva: crnogorične pasmine ne više od 6,5 m, listopadne - ne više od 5 m. Za posebne konstrukcije, drva se može koristiti duljina do 9 m, izvedena na posebnu narudžbu. Debljina i širina rezanog drveta određuju se asortimanom (tablica 1, 2, 3).

Tabela 1. Regulatorni izlaz za ivica na 1 m 3 zapisnike

Vrsta drveta	Trupci promjera, mm		Izlaz iz 1 m 3
			Rezano drvo, M 5	Woodwasters, m 3	Piljevina, m 3
Crnogorijske pasmine
Velike pasmine (uključujući breze)

Bilješka:

1) sa povećanjem okrugle šumske ocjene do 1. standarda izlaza od drva za 3%.

2) Smanjenjem okruglog šumskog razreda do trećeg, omjer izlaza drva se smanjuje za 2%, do četvrtog razreda - za 7%.

3) sa mješovitim opskrbom velikih i srednjih trupca, standard izlaznog materijala usvaja se kao srednji zrak između srednjih i velikih trupaca.

Tabela 2. Debljina i širina drva crnogoričnih stijena u mm

Ime
		Zadnje	Većina

Tabela 3. Debljina i širina drva u mm u mm

Ime
		Zadnje	Većina

Krajevi rezanog drveta i praznina moraju se izliti pod pravim uglovima uz uzdužno osovinu. Zaučeni barovi (sa djelomičnim izostankom iskopanog u rubu) s presjekom od 120 x 120 mm i više treba imati širinu bočne šipke na tankom kraju najmanje trećine stranice šipke.

Najveći dopušteni sadržaj vlage rezanog drveta za nošenje struktura iznosi 25%, za lijepljene konstrukcije - 15%.

Upotreba rezanje sa rezanja za rezanje, unutarnje stepenice, unutarnje stepenice, unutarnje obrezivanje zidova i particija, plafona zavoda, raspona, prozori, unutarnjih arhitektonskih dijelova, stolarije i čistih podova.

Nije dopušteno koristiti breza šumu, lipa i topola za splave; Linden, jelša, aspen i topola za zauzimanje drvenih stepenica; Linden i topola za čiste podove.