Tokom stoljeća, mramor je korišten za ukrašavanje unutarnjeg i vanjskog uređenja kuće. Ova pasmina je rijedak i skup prirodni materijal koji ne mogu svi sebi priuštiti. Najnovija izgradnja u oblasti građevine stvorila je neobičan proizvod za završnu obradu - mramor od betona, koji se može napraviti čak i kod kuće.

Svojstva umjetnog kamena

Brojne nesumnjive prednosti može napraviti umjetni kamen sa najtraženijim materijalom za završnu unutrašnju i vanjsku hranu. Materijal oponaša oblik i strukturu prirodnog minerala. Zahvaljujući sposobnosti korištenja široke palete boja za bojenje betona, možete dobiti betonske ploče raznih nijansi.

Umjetni mramor ima odlične fizikalno-hemijske kvalitete. Ima izdržljive svojstva. Materijal nije izložen deformaciji kada je izložen visokim i niskim temperaturama. Ne gori, pa je njegova primjena relevantna za završnu peći i kamine.

Kamen ima nisku toplinsku provodljivost i može poslužiti kao dodatna toplotna izolacija za fasadu. Takođe, nesumnjiva prednost je što ne vodi električnu struju. Često se koristi za izolaciju i ukras pećnica, radijatora i drugih električnih uređaja.

Jedinstvena boja i crtež ne bledi pod ultraljubičastim zracima. Materijal je dobro otporan na vlagu. Zahvaljujući trajnim svojstvima betona, predmeti iz betona mogu dugo služiti. U slučaju pukotina, neprirodni mermer se lako vraća i preuzima prethodni izgled. Pored toga, ne razlikuje se u toksičnim tvarima atmosfere, što izjavljuje visok nivo ekologije. Proces proizvodnje to ne ostavlja, stoga je upotreba kamena iz betona efikasna i profitabilna.

Prilikom miješanja svih komponenti, rezultirajuća smjesa može preuzeti bilo koji oblik. Priključak njegovih dijelova javlja se na principu zagonetki. Svi spojevi su sigurno povezani uz pomoć ljepljivih kompozicija i osiguravaju visoku čvrstoću cijele površine.

Umjetni kamen ima malo težine za razliku od prirodnog minerala, pa je lakše rukovati i instalirati. Tipično se materijal kreira pod početnim određenim parametrima. Prirodni mramor prije instaliranja zahtijeva dodatno mljevenje i obrezivanje.

Područje primjene

Materijal izvana pojednostavljuje crtež prirodne stijene, ali za razliku od toga ima pristupačnu cijenu. Jeftinija je 8-10 puta, a u svojim operativnim objektima nije inferiorna od prirodne pasmine.

Završavanje ovog građevinskog proizvoda dat će unutrašnjost i fasade zgrade šika i sofisticiranosti. Da biste organizirali površine u zatvorenom prostoru, koristi se kao alternativa pločicama od keramike, kao podne premaze, proizvodnje školjki i radne površine, fontane ili ukrasnih skulptura, uređaja šipki, kamina i mnogih drugih stvari.

Kako se skuvati

Tehnologija proizvodnje materijala nije teška, tako da se mramor iz betona može lako pripremiti. Prije nego što nastavite s proizvodnjom, trebali biste proučavati specifičnosti ovog procesa, a zatim pripremite sve potrebne komponente.

Za ploče za miješenje bit će potrebni sljedeći materijali:

• cement sa oznakom M400 ili M500;
• poliuretanski oblik ili matrica (bilo koji plastični spremnik je pogodan);
• c-3 plastifikator je posebno rješenje koje povećava snagu betone;
• voda;
• pješčani plitki frakcija;
• polietilen film;
• pigment koji se neće otopiti u vodi (ulje boju apartmani);
• mali šljunak, šljunak ili keramički mrvica kao punila;
• bušilica sa mikserom mlaznice.

Sve su komponente pomiješane kod kuće. Sa ispravnim poštivanjem svih nijansi proizvodnje, dobiven materijal bit će tako sličan prirodnom mramoru koji je na prvi pogled neizvršen prolazak teško utvrditi iz kojeg se objekt napravi.

Za proizvodnju kamena bit će potrebni plastični oblici. Možete kupiti posebne proizvode ili ih napraviti vlastitim rukama. Da biste izvršili prozoru, prikladna je redovna ladica željene veličine.

Ako nema odgovarajućeg spremnika, možete ih napraviti od plastičnih ploča. Za to su plahte pričvršćeni jedni s drugima.

Proizvodna tehnologija

Nakon pripreme svih potrebnih komponenti, smjesa se treba pripremiti. Sav posao se izvodi u čistom kapacitetu. Rješenje za miješanje ima standardne proporcije 1 do 3 dijela. U suhom cementu se dodaje pijesak u plitkom frakcijom koji je unaprijed prosijani.

Potrebno je to učiniti kroz finu mrežu tako da je rješenje homogeno u svojoj dosljednosti. Tada se punilo pomeša. Kao što je najčešće koristili fine šljunak ili zdrobljeni kamen. Pored toga, moguće je koristiti glinenu glinu, pumpe ili mrvicu iz keramike.

Stvaranje boje

Prema tehnologiji, pigment za slikanje se dodaje u završeno rješenje. Ne treba se temeljito miješati. Naprotiv, kako bi se umjetni kamen više poput prirodnog minerala, sastav treba učiniti što je moguće nehomogeni. Boja se često dodaje na boju nekoliko nijansi za dobivanje neobičnog uzorka na tipki objektu. Može se pojaviti različite zavoje, razvodne, teretane, bodove ili mrlje. U ovoj fazi možete dati volju fantazije. Razne mješavine boja može dovesti do neočekivanog rezultata. Za njegov broj pigment bi trebao biti 1% suve mase.

Nakon uvođenja pigmenta u rješenje, mora se temeljito ubiti. Obično se vibrotol koristi za to. Za česte upotrebe može se izraditi vlastitim rukama. Ali u slučaju da se umjetni kamen proizvede u prvom i jedinom vremenu, tada je rezultirajuća smjesa dovoljno protrese.

Zatim se voda dodaje na temelju jednog do dva u odnosu na suhu komponentu. Prvo, izlive se oko 80% otapala, sve se temeljito miješa. Potom se uvodi plastifikator koji služi za poboljšanje snage budućeg objekta.

Ovaj element treba biti najmanje 1% ukupne mase. Sve sve miješa i ostavlja nekoliko minuta sami. Materijal postaje plastični i viskozni. Nakon toga, preostalih 20% vode se izliva i distribuira u cijeloj kompoziciji.

Tada se pripremljeno rješenje izlije u unaprijed pripremljene obrasce. Između gore potrebno je zatvoriti plastičnim filmom i ostaviti na potpuno izlijevanje. Da biste povećali stepen čvrstoće materijala u tečnoj smeše, postavlja se metalna rešetka za jačanje.

Nakon smrznutih, gotovi paneli izlaze iz oblika i podliježu pažljivim brušenjem. Za to se može koristiti posebna oprema s dijamantskim diskovima. Nakon obrade površina postaje glatka i glatka.

Tehnologija proizvodnje treba jasno potisnuti. Ako neka faza preskoči mramor iz betona, ne odgovara kvaliteti.

Prije montiranja proizvedenih ploča potrebno je pripremiti i očistiti površinu na kojoj će se instalacija moći izraditi od klimatskih oborina. Potrebno je s posebnom pažnjom.

Različiti materijali i umjetni mramorni proizvodi od betona smatraju se atraktivnim, elegantnim, izdržljivim i izdržljivim, kao slični objekti iz sadašnje prirodne pasmine. Proizvodnja ovog proizvoda u Rusiji prvo je započela prije više od 30 godina, za to vrijeme je poboljšana i dostigla visok nivo. To precizno kopira izgled kamena da neiskusno oko ne razlikuje imitaciju.

Umjetni mramor ima tvrdoću svojstvenu prirodnom kamen, jednostavan za obradu, što vam omogućava da date željeni oblik proizvoda. Umjetni mramor je topao, ugodan za dodir, ima visoku otpornost na habanje. Glavna prednost je što se njegova proizvodnja može izvesti kod kuće, dovoljno je da pažljivo ispituje tehnologiju prekrasne zamjene za prirodni mramor od betona.

Kamen iz betona

Dešava se prirodno i neprirodno. Umjetno naziva materijal dobiven od betona. To se razlikuje malo od prirodnog kamena. Proizvodna tehnologija je različita. Ovisno o tome, odlikuju se sljedeće vrste umjetnog kamena:

• Aglomerati.
• Keramički granit.
• Umjetni kamen iz betona.

Ovaj članak govori o posljednjem obliku.

Korištenje umjetnog mramora

Ovaj se materijal najčešće koristi za vanjske zgrade. Koristi se kao alternativa za kupaonice, podove, proizvodne stolove za kuhinjske stolove, školjke i sudopere, stepenice, ukrasne fontane i skulpture, banking, kamini i mnogo drugih predmeta. Takav materijal ukrašavaju kamini koji služe kao komfor u ognjištu u kući, a nedavno - znak bogatstva i luksuza. Umjetni mramor iz betona, gdje god se primjenjuje znak je izvrsnog ukusa.

Lažni dijamant. Koja je njena popularnost?

Dekorativni beton, umjetni mramorni, obojeni beton, umjetni kamen ili dekorativni mramor naziva se isti materijal, osnova proizvodnje čiji je mješavina pijeska cementna, koju karakterišu visoke kvalitete. Proizvodi iz nje imaju vrlo umjetnički izgled.

Dakle, izrađen od betonskog mramora, pronašla je najširu upotrebu u proizvodnji izgradnje i suočavanja s radom.

Karakteristike

Mramor je poseban prirodni materijal koji veličina i ljepotu daje bilo kojoj konstrukciji. Nedavno se često koristi u unutrašnjosti kuće. Ali prirodni kamen je skup, a ne svi imaju mogućnost kupovine. Stoga su stručnjaci razvili tehnologiju za proizvodnju umjetnog mramora od konkretnog, izgledom i kvalitetom koji su identični prirodnom kamen, koji ima sljedeće prednosti:

• Završne pločice i dekor elementi izrađeni od umjetnog mramora koriste se za vanjsko i unutarnje uređenje soba i struktura.
• Ovaj kamen ne gori, ne provodi toplinu i električnu struju. Stoga se široko koristi kao završna materijal radijatora grijanja, pećnica, peći itd.
• Ima visoku izdržljivost kemikalijama domaćinstava, uključujući aceton, benzin, alkalis i kiseline. To se objašnjava strukturom materijala i daje umjetnom Mramoru potezima.
• Proizvodi iz njega nisu izloženi trulim, ne riješite se, ne protive se zagađenju, lako se pere čak ni sa jednostavnom vodom.
• Izdržljivost.
• Takav mramor je vodootporan i vrlo ekološki materijal. Ne razlikuje štetne tvari.
• Umjetni mramor iz betona je nekoliko puta lakši nego prirodni. Kada radite s tim, nema potrebe da dodatno poboljšate površinu kojoj je stavljena.

• Raznolikost izgleda. U kamenu se neverovatne maštarije mogu utjeloviti, eksperimentirati s bojama.
• Proizvodnjavost. To znači da je mramor iz betona umjetno lako i jednostavan.
• Relativno mali trošak.

Materijali

Da biste napravili mramor od betona sa vlastitim rukama kod kuće, morate zalihe:

• Fini zrnati pijesak.
• Cement. Bolje je koristiti marku M500.
• Voda.
• Pigment. Uljna boja pogodna za tu svrhu.
• Plastifikator koji se dodaje betonu da poveća njegove karakteristike.

• Obrasci za popunjavanje njima rješenje. Bolje je koristiti posebnu polimeru. Ako ne kupuju, bilo koja plastika će biti prikladna. Obrasci se mogu obaviti samostalno vezanjem plastičnih ploča.
• Polietilen film.
• Vibrostol za brtvljenje rješenja. Tada će se materijal ispasti gust. Ali ako planirate jedinstveno napraviti mramor od betona, možete bez njega. Smjesa se rugično odmahuje.

Vrste mješavine betona za proizvodnju umjetnog mramora

• Cement sa pijeskom miješa se u jednakim umjeranjima težine. Takva se mješavina primjenjuje u izradi opeka i blokova pjene.
• Jedan dio cementa je pomiješan sa dva komada pijeska (po težini). Ova smjesa proizvodi okrenute pločice i ukrasne proizvode: prozorski pragovi, stepenice, balusteri i još mnogo toga.
• Za proizvodnju ploča za proizvodnju pločnika koristi se mješavina jednog komada cementa i tri dijela pijeska (po težini).

Označi tehnologiju proizvodnje

Nakon pripreme svih potrebnih materijala možete sigurno započeti s radom. Proizvodnja mramora iz betona započinje pripremom rješenja. Treba ga miješati u omjeru 1: 3. Najbolji punilo je mali šljunak. Iako možete koristiti ostale aditive: Clamzit, keramička mrvica, pimet.

Tehnologija mramora iz betona predviđa sljedeće radnje:

• Boja je dodana u završeno rješenje. Procedura za njegovo miješanje ne zahtijeva veliku revnost. Naprotiv, sa karakterističnim razvodom izgleda više poput mramora. Možete provesti eksperiment i dodati boju različitih boja na otopinu. Ova faza rada je kreativna, otvara neograničene mogućnosti za pokazivanje svoje fantazije.
• Nakon bojenja rešenja, mora se uzdrmati ili staviti na vibracijatol ako ga imate.
• Zatim se otopina izliva u obrasce i prekrivena je polietilenskim filmom. Da bi se povećala snaga materijala, treba ih pojačati, za koju se žica uzima u proliveno rješenje.

• Nakon mramora koji proizlazi iz betonskih smrzavanja, uklanja se iz kalupa i polira površinu ugljene brusilice s dijamantskim diskovima. Površina postaje glatka i maksimalno podseća na prirodni mramor.

Betonski mramor, sa vlastitim rukama

• Poliuretanski oblik ispunjavaju jednim dijelom suhog cementa i dva dijela finog zrnatog pijeska, prethodno potonuju.
• Dodajte male šljunak, mramorna mrvica ili neki drugi punilo. Pomiješajte sve.
• Zatim uzimamo nekoliko boja i postepeno dodajemo suhu smjesu. Dakle, dodani pigment će omogućiti da se dobiju različite mrlje, pruge, razvodne bodove. Boja bi trebala biti 1% težine suho cementne smjese.
• Dodajemo vodu: 0,2 dijelova iz težine suve smjese. Prvo izliva 80% zapremine tečnosti i miješajte sve. Dodajemo plastifikator po stopi od 1% smjese, ponovo miješajte. Nakon pola minute, rješenje će steći plastičnost i "plivanje". Nakon toga sipamo preostalu vodu i miješamo se. Poklopac oblika sa smjesom s polietilenom i ostavite da se držite. Mramor iz betona, čija je proizvodna tehnologija koja se protivila kod kuće, spremna.

Na građevinskom tržištu pojavila se alternativa cementu, što nije sigurno za atmosferu u pogledu ekološke ljubaznosti. Svake godine oko 2 milijarde tona cementa proizvedenog u svijetu, a svaka tona izdvaja 0,4 tone ugljičnog dioksida u atmosferu. Inženjeri su već dugo radili na ovom problemu dok se ne izmisli tečni granit - nova riječ u proizvodnji završnog materijala. Ima mnogo prednosti u odnosu na druge završne materijale: otpornost na požar, svestranost, kvalitet, sigurnost, snaga.

Definicije

Tečni granit je umjetni tečni kamen.

Njegove prednosti su zbog činjenice da, nasuprot tome, sastav tečnog granita uključuje pročišćene mramorne mrvice (80%) i poliestersku smolu (20%). Učvršćuje se prilikom dodavanja akceleratora i učvršćivača. U procesu kemijskih reakcija, sve štetne tvari izlaze, a u gotovom stanju proizvod će biti ekološki prihvatljiv.

Tečni granit može se koristiti u bilo kojim prostorijama: apartmani, uredi, škole i tako dalje. Kao površina za prskanje, oni su: drvo, kamen, metal, porculan, stakloplastika, keramika, iverice i ploče od vlaknaste ploče. Proizvodi od tečnog granita podsećaju na proizvode iz prirodnog kamena, jer njegova kompozicija uključuje mramorni mrvicu, a više ne treba koristiti velike kriške kamena. Raspon boja materijala raznolik je zahvaljujući stotinama boja boja koje omogućavaju tekućim granitu da stane u bilo koju sobu.

Karakteristike

• Boja tla ne utiče na boju tečnog kamena;
• Ugodan za dodir;
• Materijal nije toksičan, bez mirisa;
• Otpor vlage postiže se dodavanjem učvršćivača;
• Ne gubi tipu tokom vremena, izdržljive - radni vijek više od 25 godina;
• Sa površine lako je ukloniti kontaminaciju;
• Kada temperature kapi, proizvod iz tečnog kamena ne gubi oblik i svojstva.

Komponente za tečni kamen:

• Plastic;
• Stakloplastika;
• Hemijska smola;
• Punila;
• Učvršćivač;
• Aceton;
• Kalcinit;
• Gelcoat;
• Termoklay;
• Iverice, vlaknaste ploče.

Metode proizvodnje

1. Način livenja - Gotova smjesa se izliva u poseban oblik do potpunog sušenja. Tada se gotovi proizvod uklanja i izvrši obrada.
2. Način taloženja - Prskalica na površinu da biste nanoseli tečni kamen slojem nekoliko milimetara.

Način direktnog taloženja

Način izravnog prskanja - posebno tlo se nanosi na radni komad, dajte je osuši. Prskalica se nanosi sloj tečnog kamena. Brušenje i poliranje provode se nakon sušenja.

Reverse metoda oprašivanja

Način obrnutog oprašivanja - odnosi se ako radni komad nije dio namještaja. Radni komad stavlja se na površinu oblikovanja (iverice, stakleni lim, stol) i vozi ga duž konture. Konturom je instalirana strana iverice ili plastike. Primjenjuje se slojem protiv ljepila. Nakon toga, tečni kamen se rasprši preko površine. Kad se djelomično očvrsne, tlo se prska tako da sloj kamena ne prevodi. Obrazac se dobiva tamo gdje se sipa poliesterska smola. Proizvod se izvlači iz obrasca kada u potpunosti čvrste tvari.

Proizvodnja tehnologije

Soba u kojoj se proizvodnja tečnog granita treba sastojati od dvije sobe. Prva soba je neophodna za direktnu proizvodnju, a druga - za brušenje dobivenog proizvoda. Temperatura u sobama treba održavati na 20-24 stupnjeva. Obavezno jeste ventilacija.

Priprema površine počinje uklanjanjem prljavštine i prašine iz nje. Prije premaza, površina se oprava vodom i pažljivo usisana. Sva oštećenja, ogrebotine, pukotine moraju se popraviti.

Faze proizvodnje:

1. Priprema smjese miješanjem s prozirnim gelcomiranjem (polimerna smola) sa granulama u omjeru 2: 1. Učvršćivač se dodaje prije prskanja.
2. Na rezultat se navodi na rezultat. Postoje dva načina da je primijenite: direktno prskanje i obrnuto prskanje.
3. Površina gotovog proizvoda se grli i polira.

Područje primjene

Vrlo raznolik. Pogodan je za ukrašavanje dekornih elemenata, za okrenute peći i kamine. Koristi se za proizvodnju vodovoda za kupaonice i toalete, kao i za kontratope i druge elemente namještaja u sobi.

Tečni granit omogućava vam stvaranje različitih vaza, saksija za cvijeće, statue.

Tečna granitna njega

Tako se i tečni granit dugo radovali oči, potrebno je brinuti za to.

1. Ne biste trebali rezati hranu na površinu prekrivenu tekućim granitima, u protivnom će se pojaviti ogrebotine. Mogu se popraviti, ali dovest će do brzog trošenja površine.
2. Na stolu sa premazom tečnog kamena ne možete staviti vruće krigle, ploče, posude i druga jela. Visoka temperatura može oštetiti površinu. U pranjem ovog materijala, takođe se ne može napuniti vrućom vodom. Temperatura ne smije prelaziti 80 stepeni, a ne niže od -50.
3. Čišćenje površine prati meki ručnik ili spužvu bez abrazivnog sloja. Za oblaganje duže servirano, Polyrolol se može koristiti.
4. Pranje iz tečnog granita mogu se očistiti pomoću hlora. To će doprinijeti ažuriranju izgleda. Ako je površina mat, onda je bolje koristiti sredstva za čišćenje u obliku gela. Primjenjuju se na nekoliko minuta, a zatim opranu spužvom.

Proizvođači

• Granito-Farfalla.- Kompanija koja se bavi proizvodnjom stolova, prozorskih pragovi iz tečnog granita. Kvaliteta proizvoda pruža materijali i oprema od poznatih svjetskih proizvođača. Kompanija stalno želi poboljšati tehnologije, poboljšati tehničke performanse.
• "Granit" - Kompanija koja proizvodi dekorativni punilo graniston za proizvodnju tečnog kamena i spremna za korištenje tečnog sastava akvagranita, izrađenih od poliesterskih izofthtske smole i akrila.
• "Tečni granit" - Kompanija za proizvodnju stolova, prozorskih pragova od umjetnih kamena, zidnih panela i obloga za vrata za granit.

• MasterComposit. - Proizvođač premaza i umjetnih kamenih proizvoda pomoću granistonske tehnologije.
• Colgran. - Kompanija proizvodi tečni poliesterski kamen 150 boja.
• Hi-Macs. - Proizvođač - LG Corporation proizvodi kamen koji se sastoji od 70% prirodnih materijala, osnova je akrilna smola.

Proizvodi od tečnog kamena imaju prekrasan atraktivan pogled, raznoliki u rješenjima boja i softverom. Savršeno su u kombinaciji sa bilo kakvim završnim materijalima. Kvaliteta, sigurnost i snaga nadopunjuju listu prednosti ovog materijala.

Proizvodnja proizvoda za tekući granit: Video

Zaključci

Prilikom napuštanja tečnog granita, kako i to bi trebalo biti odgovorno približavanje izbora sredstava za čišćenje, u suprotnom se brzo produžava i deformira. Drugi nedostatak upotrebe kamena je nizak stepen prianjanja smole s površinom, pa se može pojaviti mjehurići i odvojive. Da biste to spriječili, ne trebate se nositi sa površinom. Nerazumno precijenjena cijena kamena je nedostatak za kupce. Proizvođači precjenjuju ga, pozivajući se na vrijeme proizvodnje, štetnih radnih uvjeta i troškova rada.

Komentari:

Mramor od betona je jednostavan u proizvodnji materijala koji je prikladan za primjenu za razne sastanke. Ne razumiju svi zašto je potrebno napraviti materijal koji simulira prirodni kamen nevjerojatne ljepote, pa bi trebalo objasniti zašto je tako vrijedan.

Šta je mramor i gdje se koristi

Mramor je jedinstveni materijal koji se koristi u završnoj zgrada i interijera prostorija tokom dugih vekova. Ali ne mogu svi priuštiti da ispune takav finiš, jer je mramor materijal koji nije materijal ne samo rijedak, već i prilično skup financijski.

Visokokvalitetni mramorni depoziti nalaze se na teškim mjestima, a njegov plijen izrađuje se uz pomoć posebne opreme koja bi trebala biti podignuta u planinama i instalirati. Kao i rudarstvo, tako da dostava i obrada materijala po narudžbi povećava njegovu cijenu.

Zahvaljujući primjeni novih tehnologija koje se neprestano razvijaju u građevinskoj industriji, raspon materijala za izgradnju uspjeli su se značajno proširiti. Sada je moguće napraviti mramor od betona vlastitim rukama i učinite to u redovnim kućnim uvjetima, bez upotrebe opreme koja je skupa.

Da biste napravili mramor iz betona, trebat će vam takvi materijali:

• marka cementa M400 ili viši;
• voda;
• c-3 plastifikator;
• poliuretanski oblik;
• pijesak je dobro zrnac;
• polietilen film;
• aditiv pigmenta;
• mali šljunak kao rezervirano mjesto;
• svrdljiva i mlaznica.

Prirodni mramor - skupo zadovoljstvo. Stoga je umjetni mramor iz betona ponekad ponekad praktičan i profitabilan. Da biste dobili dobru imitaciju koja ima veliku sličnost sa prirodnim kamenom, postoje mnoge tehnologije koje su pogodne za upotrebu kod kuće.

Povratak u kategoriju

Dobivanje umjetnog mramora

Prirodni mramor je kamen s nehomogenim bojama, zrnacnom strukturom, sa prugama koji prožima cijelu gomilu. Kamen može biti ružičasta, plava ili snježno bijela, siva ili crna. Nalaze se i druge boje: zelena, crvena, žuta, ljubičasta. Možete stvoriti materijal koji oponaša mramor, od maltera: Dobiva se gusta masa, lišeni pore. Ali ova metoda nije prikladna ako se proizvod planira primijeniti u zatvorenom prostoru s visokom vlagom. Možete razmotriti alternativne metode koje omogućuju osobno proizvodnju mramora.

Najjednostavnija tehnologija je mramorna izrađena od betona u oblicima mješavine pijeska i cementa. Ispada vrlo jak, neprobojan za vlagu i izvana podsjeća na stvarnost. Ali treba ga imati na umu da će tanke pločice biti krhke, a ako su deblje, preteške su. Moguće je napraviti od takvog simuliranog kamena, na primjer, radne površine, ali namještaj mora imati masivan slučaj, koji će vam omogućiti da izdržite značajnu težinu ploče. Možete napraviti tanku opciju, dok se drvena kontratona uzima kao osnova.

Kao rezultat toga, lijevana ploča koja ne razlikuje pravi kamen, morat će unaprijed unaprijed sadržavati materijale i alate potrebne za rad. Potrebno je imati oblik poliuretana ili drugog materijala, boja i plastifikatora, koji će morati biti isprepleteni na cementnu smjesu. Za građevinsku mikseru bit će potrebna mikser i mlaznice na vježbi, kao i kratko pravilo, lopatica.

Povratak u kategoriju

Uputa od koraka za izradu mramora od betona

Za koji tehnološki mermer iz betona je bolji, potrebno je riješiti ovisno o specifičnim uvjetima korištenja. Osnovni principi su isti. Proizvodnja umjetnog mramora kod kuće izgledat će ovako:

1. Prva faza je pripremna. Obrazac (ili obrasci) moraju se temeljito isprati i osušiti. Može imati veličinu: Na primjer, možete ga posebno učiniti u skladu sa željenim vrijednostima za kuhinjski zid. Da biste pripremili rješenje, morate miješati prije homogenog stanja suhih sastojaka: pijesak, šljunak i cement. Nakon primitka kompozicije, izlijte skorovu cijelu vodu, dodajte plastificirajući sastojak. Nastavite do nivoa za postizanje maksimalne masovne homogenosti.
2. Dodajte ostatke vode, zatim boja - mora se upravljati po dijelovima, različitih po veličini, budite sigurni u različite dijelove posude. Dakle, postiže se neravnomjerno miješanje rješenja i koller, što daje veću sličnost s umjetnim materijalom s prirodnim kamenom.
3. Punjenje rješejem rješenjem. Kad će boja s tankim prugama nestati na cementnoj masi, možemo pretpostaviti da je sastav konačno spreman. Sada možete preći na najvažnija faza tehnološkog procesa. Obrazac treba postaviti na glatku površinu - pomoći će da se izuzme savijanje zidova i dna. U njemu sipaju rešenje. Uz pomoć lopatice ruba obrasca, pročišćena iz prekomjernih nagrada koja su u stanju utjecati na izgled i glatkoću površine ploče, tada se pravilo izrezano i zatvara se polietilenom.

Veći avion lišća umjetnog kamena, najvjerovatnije se može slomiti zbog pojave praznina iznutra. Stoga, nije potrebno zanemariti upotrebu vibracija, što će pomoći da strukturu učini čvršćem. U svom odsustvu, nemoguće je iskoristiti pokušaj tokom miješanja da ne uklanja miksera iz mase - tako da se mjehurići zraka formiraju manje.

Povratak u kategoriju

Kako se pripremiti mramorni ili "mramorni beton"

Uvesti masu, poplavljena u obliku, bit će oko deset dana. Ne miješajte se u proces, kao što se radi prilikom obavljanja nekih drugih radova sa cementom. Na primjer, neće biti redovne hidratantne površine: otopina će biti prekrivena polietilenskim filmom, materijalu koji će eliminirati previše brze prinose tekućine iz debljine betonske mase. Nakon potpunog učvršćivanja ploče potrebno je podići, prebaciti, a zatim uklonite oblik kao slučaj.

Da biste povećali snagu betona, možete ga dodatno pojačati žicom. Da biste to učinili, on se nalazi u obrascima nakon prolivene mešavine pijeska cementa. Smrznuti sadržaj treba biti potpun.

Ne treba misliti da će dobiti visokokvalitetni beton, tehnologija bi trebala biti posebno teška.

U stvari, sve potrebne radnje mogu se izvesti u uvjetima gradskog stana.

Izlaz je materijal s malom porozskom, otporan na efekte hemikalija domaćinstava, otporno na vlagu. Ploča se može polirati ako je potrebno: Za to će se morati liječiti naizmjenično s alkoholom, prozirnim politejem, a zatim ponovo sa alkoholom. Alkohol se primjenjuje tek nakon sloja za sušenje policenje, ali to se ne može osušiti.

Mramor, koji ima odličnu ukrasnu svojstva, oduvijek je cijenjen u izgradnji. Ali zbog visokih troškova materijala, ne mogu se svi priuštiti da ga koriste za dizajn prostorija. Stoga je razvijen kao alternativni, umjetni materijal, oponašajući kamen. Ime je imenovan umjetnim mramorom.

Opis i vrste materijala

Umjetni mramor - materijal koji se koristi uglavnom u vodovodu, u proizvodnji haljina, okrenut prema materijalima. Iz njega izrađuju se prozori, kupke, biljne ploče, stepenice, ukrasne fontane i skulpture. Koristi se za završetak ureda i prostora administrativnih potreba.

Pod izrazom "umjetni mramor" znači ne samo ubrizgavanje mramora, što je simulacija prirodnog kamena. Postoje i druge vrste njegovih sorti koji se široko koriste u izgradnji, industriji i završnom obradu prostorija.

Sorte umjetnog mramora:

1. litea;
2. rapid (ili gips);
3. zemlja (ili usitnik);
4. fleksibilna (ili tečna).

Lytyeva

Ubrizgavački mramor bogat je popularnošću - kompozitni materijal, od kojih je osnova izliječena poliesterska smola i mineralno punilo. Punilo može biti mrvica mramora, kvarcnog pijeska itd.

Ovisno o odabiru susena i punila, materijal se može izraditi kao imitacija prirodnog mramora, jasper, granita, malihita, onyx-a.

Dakle, fotografija izgleda poput umjetnog mramora za oblikovanje

Dizel

Merchant mramor je obojena masa žbuke, položena ljepljivom vodom, koja se nanosi na bazu i izrađena je na ogledalo sjaj s poliranjem i brušenjem. Može se zatamniti pod raznim materijalima, kao što su Lyapis-Azure, Malachit, različite vrste mramora.

Glavni materijal za proizvodnju brzog mramora je gips. Dodaje posebne tvari koje usporavaju shvaćanje gipsa. Najčešće ljepilo, razvedene u vodi.

Prednosti gipsanog mramora je mala težina i visoka čvrstoća. S njom možete izgraditi lagane strukture. Upotreba ovog materijala u stambenim prostorijama pomaže u poboljšanju mikroklime: apsorbuje višak vlage ili ga daje ako je soba previše suva.

Fotografija u centru mermera

Zemlja (mikrokalcit)

Tlo ili usitnik mramora sitno je raspršena punila mineralnog porijekla. To je bijela ili siva praškasta supstanca. Izrađen je, prosipanje bijelog mramora.

Ovaj materijal se odlikuje čvrstoćom, niskom hemijskom aktivnošću, otporom i ultraljubičastim zracima. Ima svijetlu bijelu boju i praktično ne apsorbuje vlagu. Najčešće se koristi za proizvodnju proizvoda od plastike, proizvoda za bojenje, abrazivnih proizvoda za čišćenje, papir, linolej itd.

Tečnost

Ova raznolikost mramora jedan je od najnovijih materijala za završnu obradu. Sadrži mrvice mramora i akrilnih polimera.

Tečni mramor je vrlo fleksibilan, lagan i ekološki prihvatljiv. Može se lako rezati škarama ili nožem i ljepilom na zid umjesto pozadina. Pomoću ovog materijala možete dobiti savršeno glatku, bešavnu površinu. Stoga se često koristi za spajanje struktura pogrešnog oblika, poput lukova, stubova, sfernih predmeta.

Upotreba tečnog mramora

Izrada umjetnog mramora za oblikovanje

Tehnologija proizvodnje materijala je sasvim jednostavna i trebat će samo posebnu opremu, prostorije, vreme i financijska sredstva.

Opreme

Da biste dobili oblikovani mramor, koristi se mali set opreme:

• obrasci za izlijevanje (matrica);
• prskalica za gelcoat;
• mikser za miješanje kompozicije;
• Četke za obrasce za podmazivanje.

Obrasci za dobivanje mramora izvode se na osnovu poliuretanske gume. Visokokvalitetne matrice koje karakterišu snage i nisu skloni jakim deformacijama, vrlo je skupo. Međutim, njihov trošak se isplaćuju u cijelosti, jer proizvodnja ima visoku profitabilnost.

Sastav sirovina

Za proizvodnju materijalne mješavine akrilne ili poliesterske smole i mramorna mrvica u omjeru 4: 1. Za obvezujuće je moguće koristiti i cementni malter, zgrada gipsa, vapno rešenje sa dodatkom cementa. Ali najčešće se koristi smola, jer pružaju visoku čvrstoću materijala.

Funkcija punila ponekad ukrasni materijali (obojeni pijesak, šljunak, obojen kvarc). U ovom slučaju, gotovi proizvodi nisu analog prirodnog kamena, već u osnovi novi tip završnih materijala.

Mineralni pigmenti se ubrizgavaju u smjesu za postizanje potrebne boje. Materijal se proizvodi u različitim bojama, s prskanjem i razvodom. U tu svrhu primjenjuje se posebna metoda miješanja pigmenata. Pigmenti ne samo da boje materijal, već ga čine i otpornijim na vanjske uticaje. Vanjski zaštitni sloj gelcoata daje sjajni sjaj premaza.

Proizvodna tehnologija

Tehnologija proizvodnje materijala je vrlo jednostavna i nezaposlena. Omogućuje pripremu matrice, miješajući poliestersku smolu i punilo, ispunjavajući mješavinu smjese u matricu i izliječiti ga.

Proces livenje umjetnog mramora može se podijeliti u takve korake:

1. Obrasci su polirani, materijal se primjenjuje za sprečavanje adhezije.
2. Gelkout se primjenjuje na obrasce. Na ovaj kraj primjenjuje se posebna instalacija ili prskalica za šalicu.
3. Gelcoat Cures.
4. Priprema se mješavina poliesterske smole, punila, pigmenata i učvršćivača.
5. Smjesa se izliva u obrasce.
6. Kalupi su vibrirani za uklanjanje zraka iz smjese.
7. Materijal se izliječi.
8. Proizvodi se izvlače iz obrazaca.
9. Daljnja obrada materijala (u nekim slučajevima) vrši se.

Na videu, izrada oblikovanog mramora i školjki iz njega:

Martium mramor to radi sami

Umjetno ubrizgavanje mramor je sasvim realno da to učinite sami. Trebate samo kupiti sve komponente materijala, obrazac za popunjavanje i slijedite upute.

Za proizvodnju oblikovanog mramora trebat će vam:

• poliuretanski obrazac za punjenje;
• film;
• mikser;
• tassel.

Na proizvodnji punila služi CamG (CO3) 2, a učvršćivač je Boutanox M-50. Kod kuće, umjesto tih tvari, mogu se koristiti šljunak i cement.

Materijali za proizvodnju umjetnog mramora:

1. pijesak (rijeka) - 2 dijela;
2. cement - 1 dio;
3. voda - 0,2 dijelova;
4. šljunak (poput punila) - 25% od ukupnog broja;
5. pigment - 1% razreda cementa;
6. plastifikator - 1% razreda cementa;
7. gelcoat.

Slijed kalupljenog mramora:

• Suvi i čisti oblik podmazuje se gelkutom i dajte je da se osuši.
• Pomiješajte pijesak, šljunak i cement. Plastifikator, bojanje pigmenta i voda (80%) dodaju se u smjesu, miješani mikserom tako da se dobije plastična masa (oko 30 sekundi). Tada se dodaje vodeni ostaci i smjesa se ponovo miješa sve dok ujednačenost.
• Smjesa je postavljena u obrazac, izvadite višak iz ivica, prekrivenih filmom i ostavite za izlijevanje 10 sati.
• Materijal se uklanja iz obrasca i ne ostavlja vrijeme na otvorenom.

Ovaj jednostavan način može se dobiti materijalom koji se može koristiti u izvornom obliku ili daljnju obradu da bi se pružio potreban obrazac.

Tehnologija neovisnog proizvodnja umjetnog kalupnog mramora prikazana je u snimku u nastavku:

Za i nedostatke, recenzije

Iako je sastav umjetnog mramora u osnovi različit od prirodnog analoga, ima iste tehničke nekretnine. Štaviše, nivo snage i otpornosti na habanje proizveden umjetnim materijalom nekoliko je puta veći nego prirodni.

Glavne prednosti umjetnog mramora:

• ima visok nivo mehaničke čvrstoće, ne boji se šokova;
• to ima izdržljivost, ima dug period rada;
• gotovo ne provodi toplinu i struju, ima visoku razinu zaštite od požara. Stoga se može koristiti za ukrašavanje radijatora za grejanje, električni štednjak itd.;
• materijal se ne zagrijava, ne živi, \u200b\u200bne boji se efekata kiselina, alkalije, otapala, ne apsorbira masnoće, nema mjesta na njemu. Zahvaljujući ovoj praktičnosti, često se koristi za dizajniranje kuhinja i kupaonica, podove podova u stambenim, industrijskim i javnim prostorima;
• ne emituje štetne tvari, ima ekologiju;
• zahvaljujući vanjskom gelkoatu, izgleda estetika i može se primijeniti u dekorativne svrhe.

Kombinuje tvrdoću prirodnog kamena i lakoće obrade. Za razliku od prirodnog mramora, umjetni materijal pruža veći stepen komfora i uvijek je toplo na dodir.

Među ugroženim umjetnim kamen, mnogi su napomenuli da se ne može smatrati potpunim analogom prirodnog materijala. Na dodir, on podseća na plastiku više, a gornji premaz izgleda kao poliuretan.

Pored toga, gel premaz često se s vremenom pukne. Kao rezultat toga, materijal se obezbjeđuje i uništava.

Prosječni trošak umjetnog mramora

Proces proizvodnje mramora pruža minimalne investicije i vrlo veliku profitabilnost. U početku su ostvareni troškovi kupovine opreme, sirovina, iznajmljivanja prostorija i matrica. U budućnosti, troškovi proizvoda određuju se uglavnom troškovima sirovina.

Troškovi proizvodnje procjenjuje se na oko 5 USD po 1 kV. m., dok tržišna cijena doseže 30 USD po 1 kvadratnom metru. m. ili čak viši.

Različite se smatraju lijepim, izdržljivim i izdržljivim, kao i proizvodi iz stvarnog prirodnog kamena. Uostalom, njegova je proizvodnja poboljšana 30 godina i postigla je visoke rezultate.