Gotovo za svakog od nas, peć za muffle je nepotreban uređaj. I potrebne su vam takve pećnice isključivo ljudima tih zanimanja povezanih s topionicom, pucanjem keramike ili proizvodnji nakita. Pored toga, uz pomoć peći za prigušivanje mogu se stvoriti pojedinačni kristali, a u medicini - da ih koriste za sterilizaciju na visokim temperaturama. Najjeftinija verzija uređaja "Store" košta oko 30 hiljada rubalja, što definitivno nije svi na džepu. Ali ako se nešto iz toka fizike u školi sačuvalo na umu (uglavnom se odnosi na termodinamiku), možete napraviti peć za prigušivanje vlastitim rukama.

Klasifikacija takvih peći

Postoji nekoliko klasifikacija opisanih uređaja. Dakle, prema konstruktivnim značajkama, takve peći su:

1. cilindričan;
2. cevasta;
3. horizontalno (ovo je najlakša opcija);
4. vertikalna.

Štaviše, termička obrada proizvoda može se izvesti ne samo u zraku, već i u posebnom plinu ili vakuumu. Ali to je karakteristično, upotreba samo zraka može se koristiti kod kuće.

Postoji još jedna klasifikacija. Po vrsti grijaćih elemenata, opisani uređaji mogu biti:

• električni;
• gas.

Upotreba plinskih peći koštaju značajno jeftinije, ali nemoguće ih napraviti vlastitim rukama - zabranjeno je zakonom. Što se tiče električnih uređaja, koštat će više, ali imaju jednu važnu prednost - korisnik će moći samostalno regulirati temperaturni režim.

Bilješka! Peć za prigušivanje izrađena ručno može imati bilo kakve dimenzije i oblika, može se učiniti u takvom stilu jer bi bilo savršeno za određeni dizajn kuće.

Sada - direktno na proizvodni proces!

Opcija broj 1. Izrada vertikalne pećnice

Ova je opcija najpovoljnija za upotrebu, pa krenimo s tim. Sam procedura proizvođača (podložan dostupnosti visokokvalitetnih uputstava, naravno, nije ništa komplikovano. Tradicionalno, posao započinje pripremom svega potrebno.

Faza 1. Oprema i potrošni materijal

Da bi se stvorila vertikalna peć, bit će potreban sljedeći popis opreme / materijala.

1. Bugarski, "metalni" krugovi do nje.
2. Plastične naočale.
3. Lubes.
4. Respirator.
5. Aparat za zavarivanje.
6. Vatrostalna smeša.
7. Nichrome žica (promjer 0,1 centimetar).
8. Brtvilo na bazi silikona.
9. Čelični lim (debljina treba biti 0,25 centimetara).
10. Vatrostalna cigla.
11. Kamena mineralna vuna.
12. Metalni uglovi.

Takođe, faza pripreme uključuje poznanstvo sa glavnim dizajnerskim elementima uređaja. To su pomalo, upoznaćete se sa njima.

Bilješka! Za toplotnu izolaciju, azbest se ne može primijeniti, jer je u stanju odvajanje kancerogenih tvari za vrijeme grijanja.

Sada malo o izradi tela za buduću peć. Da biste to učinili, trebat će vam metalni lim iz kojeg se reže komad pravokutnog oblika potrebne veličine. Ovaj pravokutnik se pretvara u "cijev", a šavovi se smanjuju pomoću aparata za zavarivanje. Gotov cilindar obojeno je upotrebom vatre otpornog na vatru, a zatim kada se suši, s jedne strane, krug se zavare unaprijed iz metala (to će biti dno). Nakon toga, trup je ojačan uz pomoć ojačanih šipki. Važno je izračunati volumen slučaja unaprijed - još uvijek treba staviti u termoizolacijske slojeve.

Bilješka! Ako se električna peć koristi kao slučaj, tada će se dno u ovom slučaju ojačati pomoću uglova.

Faza 2. Direktno izravnavanje pećnice

Sada nastavite proizvođaču. Algoritam potrebnih radnji dat je u nastavku.

Korak 1. Unutrašnje površine kućišta postavljene su uz pomoć kamene mineralne vune.

Korak 2. Nakon toga postavlja se toplotna izolacija - ona, kao što je već napomenuto gore, izvodi se iz vatrostalne cigle. Procedura je sljedeća: Sedam cigla je priključena unutar cilindra tako da se cijev formira. Nakon toga, ova cev će obavljati funkcije Radne komore.

Sve cigle moraju biti sklopljene u nizu i čineći ih markerima, prema kojem će se obrezivati. Nakon toga, cigle su ukrašene tako da njihov oblik kao rezultat omogućuje presavilo šuplje cijev od njih. Da bi se pojednostavio posao, svaka od cigle poželjno je numerirana. Kada se rezanje završi, cijev treba sakupljati i zategnuti žicom. Zatim se provjerava simetrije, ako je potrebno, položaj cigle je podešen.

Bilješka! Cut ciglu potreban je vani ili, kao opcija, u dobro prozračenoj sobi. Štaviše, ne zaboravite na pojedinačnu zaštitnu opremu - naočale, respirator i tako dalje.

Korak 3. Žica iz Nichroma je uvijena u spiralu, od kojih je promjer 0,6 centimetara, vijčanjem u bilo koju bazu (ovo može biti, na primjer, olovka). Zatim se cigle uklanjaju iz cilindra i ponovo se uklapaju u red.

Korak 4. Spirala bi trebala biti pričvršćena na cigle kako bi se odredila budući utor. Uz pomoć ugradnjoj razini provjerava se ispravnost svake linije. Trebao bi se pokazati tako da je spirala s dna do gornjeg dijela dizajna. Pretvori ne bi trebali doći u kontakt, u protivnom je moguć rizik od kratkog spoja, a peć za muffle može biti izvan reda.

Korak 5. Između dvije cigle potrebno je umetnuti 3 trake od keramičkih pločica (uz njihovu pomoć na spiralu) u kojoj su kanali napravljeni od polipropilena ispod žice. Zahvaljujući ovim kanalima, popravni rad će biti značajno pojednostavljen.

Korak 6. Čitav dizajn je instaliran u čeličnom cilindru. Važno je da je prije ovoga prekrivena druga cigla prekrivena posebnim vatrostalnim ljepilom. Par rupa na traženim mjestima izbušen je u kućištu kako bi se dobili keramički kanali.

Bilješka! Uključivanje spirale dopušteno je isključivo nakon potpunog sušenja cijelog dizajna, u protivnom je spiralno - bit će oštećeno.

Korak 7. Poklopac će biti napravljen od istog čeličnog lima. U veličini slučaja, krug se preseče, za konzumiranje pouzdanosti preko poklopca, druga jedinica vatrostalne cigle je složena. Nakon toga potrebno je pozdraviti ručicu, željezni flop, kao i nadstrešnicu. Rubovi kruga, koji dolaze u kontakt sa slučajem, obrađuju se silikonom otpornim na vatru. Ono što je karakteristično, za primjenu silikona može biti isključivo na skim površinama.

Korak 8. Dizajn je praktično spreman, ostaje samo za pokretanje suđenja. Ali prije toga, uređaj je potrebno instalirati na ventilirano i toplo mjesto tako da se konačno osuši. Zabranjena je upotreba bilo kojeg uređaja za grijanje, jer zbog ovoga može puknuti zida. Kada se dizajn vozi, spirala mora biti povezana na mašinu. Nakon toga konfigurira se snaga i željeni temperaturni režim.

Bilješka! Da biste provjerili koliko je zidano osušilo, uređaj se uključuje u punoj snazi. Treba ga primijetiti, da li parna ne dolazi s površine.

U toku daljnjeg rada, korica se mora nužno biti zatvorena. Sada ćete se upoznati s drugom opcijom proizvođača - ovaj put horizontalno.

Video - šporet

Učenje napraviti štednjak na radu sa vlastitim rukama

Ranije smo rekli kako napraviti štednjak na ispušnom ulju, pored ovog članka savjetujemo vam da se upoznate sa ovim informacijama.

Opcija broj 2. Stvaranje horizontalnog dizajna

Postupak proizvođača je u velikoj mjeri sličan gore navedenom, ali značajne razlike i dalje imaju mjesto. Kućište se može izrađivati \u200b\u200bod stare pećnike, perilicu rublja ili, kao opcija, čelični listovi (debljina potonji trebaju biti najmanje 0,2 centimetara). Postupak se sastoji od dvije faze, upoznajte ih sa njima.

Faza 1. Priprema svih potrebnih

Pored kućišta, sljedeća oprema će trebati za proizvodnju peći za muffle.

1. Aparat za zavarivanje.
2. Individualna zaštita znači.
3. Bugarski sa krugovima.
4. 1 mm žica od nichrome-a.
5. Željezni uglovi.
6. Kamena vuna.
7. Vatrostalna cigla.
8. Škare za rezanje metala.
9. Abrazivna pila.
10. Vatrootporno ljepilo.

Ako u slučaju ne postoji ništa, to će to morati učiniti iz nule. Da biste to učinili, izrežite zidove željenih veličina iz listova i zavarite ih u jedan dizajn. Nakon toga, gornji dio i dno su zavareni. Izvan dna ojačava se metalnim elementima, noge izrađene od uglova zavarene su u uglovima. Sada možete nastaviti sa daljnjim radnjama.

Kako čine pješačku pećnicu

Ranije smo rekli o tome kako napraviti pješačku pećnicu sami i koji materijal najbolje je koristiti, pored ovog članka savjetujemo vam da se upoznate sa ovim informacijama.

Faza 2. Upute za proizvodnju

Korak 1. Osnova kućišta postavlja se sa 10-centimetnim termoizolacijskim slojem. Da bi se izbjegli procesi deformacije, segmenti metalnih uglova su složeni na vrhu izolacije. Metalni list željene veličine je složen na vrhu uglova. Sličan postupak vrši se sa zidovima kućišta.

Korak 2. Sada nastavite direktno na polaganje i povezivanje našeg uređaja.

Bilješka! Prije početka rada, vatrostalna opeka slijedi pola minute za spuštanje u vodi kako ne apsorbuje tečnost iz radnog rješenja.

Polaganje cigla počinje s dnom, primjenjuje se ljepljivo rešenje otpornog na požar (pomešano je jer zahtijeva upute proizvođača). Važno je da širina šavova između cigle ne prelazi 5 milimetara.

Korak 3. Prilikom formiranja zidova od opeke koristi se novo rješenje - ovaj put je potrebno dodati cement. Proporcije moraju biti sljedeće: Svaki kilogram gotove smjese trebao bi uložiti oko 300 grama cementa. Zidarstvo je moguće samo na kraju montaže kamene vune i metalnih limova. Iako možete učiniti bez toplotnog izolacijskog sloja, ali samo pod uvjetom da će cigle uklopiti plastiku.

Korak 4. Cigle su se složene od vrha do dna, dok se primijeti slaganje šavova. Ako je potrebno, reženi su brusilicom.

Korak 5. Nakon polaganja zidova možete nastaviti do vrha slučaja. Ovdje se ekstremne cigle moraju staviti na rebra bočnih zidova, a mora se poštivati \u200b\u200bblagi porast. Za izradu središnjeg dijela cigle izrežite na trapezoidni oblik i fiksirajte na otopinu.

Korak 6. Jedna cigla je pričvršćena na vrata. Na kraju polaganja mora stvoriti izbočenje koji će ući u unutrašnjost kućišta kada će peć za muffle biti zatvorena vlastitim rukama. Zatim je zavaren petljom, a sama vrata su lemljena. Važno je da su praznine između kućišta i vrata minimalne.

Korak 7. Pored perimetra vrata naslaga se brtvom otpornim na toplinu, što će spriječiti curenje toplinske energije tokom rada. Lice cigle prekrivene su solololicom, a izbočenje oboda obrađuje se silikonskim zaptivačem. Zatim, vrata trebaju biti pokrivena tako da je silikon dobio željeni oblik. Višak solodalola uklanja se koristeći alkohol. Ovo će biti vrsta pečata, koja u budućnosti trebate periodično ažurirati.

Korak 8. Započelimo proizvodnju spirala. Za to je žica učvršćena na bazu (na isti način kao u prethodnoj metodi), nakon čega se utori ispod grijaćeg elementa izvode pod promjerom grijanja. Spiralna je složena u ovim žljebovima.

Korak 9. Stvorene su dvije konture, što će omogućiti reguliranje temperaturnog režima u budućnosti. Nakon toga, žica se prikazuje vani i pričvršćuje se na vijke na ploču od keramike.

Korak 10. Ostaje samo da se brine i prebaci. S jedne strane, opremljen je sa dva kontakta - nula i faza - i na ostaloj tri. Prekidač je priključen tako da se prebacio preklopnik vani, žice su sažete. Kao rezultat, u prvom režimu konture će funkcionirati u seriji, u drugom će funkrati samo jedna kontura (onaj koji se nalazi u nastavku). Konačno, u trećem režimu rada, obje konture će raditi istovremeno.

Video - domaći peć za muffle

Opcija broj 3. Izrada jednostavne pećnice

Najprimitivniji štednjak za pucanje malih keramičkih proizvoda je ona koja je prikazana na slici ispod. Kao što vidimo, za proizvodnju takvog dizajna bit će potrebni samo glineni lonac i električne pločice.

Vatrostalna opeka stavlja se ispod pećnice, tiristorski regulator koristi se za podešavanje snage ili, kao opciju, kasnije. Što je karakteristično, termoelement je u potpunosti opcionalno stavljanje lonca unutra - sa tako manjim veličinama, postupak se može nadgledati i vizualno: u sumraku strana, takav lonac će se dati crvenom sjaju. Kada se pojavi takav sjaj, potrebno je pokrenuti odbrojavanje - može potrajati od četiri do dvanaest sati, ovisno o određenom proizvodu. Ako postoji perkalna, moć treba smanjiti.

Ako će dizajn imati velike veličine, prigušivač mora biti velik (vidi sljedeću sliku), u idealnom slučaju, izvedenom iz ambicije. U dnu je potrebno napraviti malu rupu (koristiti dijamantsku vježbu za to) na termoelement i oslobađanje viška zraka.

Osnova se sakuplja "suha" iz iste vatrostalne cigle, fiksacija se izvodi pomoću okvira od metalnih uglova. Iznutra je nekoliko žljebova zvona (mora sa prijelazima) u kojima se postavlja grijaći element.

Konačna faza je vanjsko sklonište pomoću Galvanije. Sklonište će se ukloniti, stavlja se samo nakon instaliranja uređaja i prekriva prigušivač. Clear između prigušivanja i granata treba ispuniti azbestom. Sam postupak paljenja ne razlikuje se od gore navedenog, jedina razlika je temperatura regulirana termoelementom. Veličine bačve su značajne, a zidovi su gusti. Stoga, čak i bez skloništa u trenutku kada će se prigušiti pećnica, keramika jednostavno čekati.

Opcija broj 4. Izrada minijaturnih prigušivača

Ako se planira obaviti malim radom, tada se žičani otpornik (ili PEV ili PE) kapaciteta od 50 do 150 vata može primijeniti kao prigušivač. Što se tiče unutrašnjeg promjera, može varirati između 20 i 38 milimetara. Teško je reći određenu figuru, jer su evroafer za epruvete različite, postoje različite dimenzije (mnogo ovisi o proizvođaču).

Bilješka! Za 220-volt otpor treba biti oko 900 ohma, za 100-A - oko 450 ohma i za 150-t. - oko 340-360 ohma. Ne biste trebali pokušavati ubrzati grijanje, smanjujući otpor, jer takav uređaj još uvijek neće moći dati više devet stotina stupnjeva, ali otpornik može izgorjeti zbog toga.

Za mesinsove stezaljke bit će potreban hladnjak. Izrađen je od bakrenih traka debljine 0,2 centimetara (to je prikazano na slici ispod). Emajlirani autobus iz bakra je pogodan - emajl će dodatno izolirati.

Nakon ugradnje hladnjaka u otpornik, kablovi za dovod su povezani. Same hladnjake izoliraju se posebnom staklenom klupom, a na zavojima u ovom slučaju treba prestići na 1/2. Izolacioni sloj obrađuje se lakom otpornim na toplinu.

Završna faza rada je nošenje ljuske i njenog punjenja toplotnom izolacijom. Rubovi se spremaju unaprijed pod uglom od 90 stepeni, kako ne bi oštetili izolaciju hladnjaka. Sve, peć za prigušivač otpornika sa vlastitim rukama spremnim za rad!

Video - velika i moćna peć

Peć za muffle poseban je uređaj za termičku obradu različitih materijala. Njegova glavna karakteristika je prisustvo poseban odjeljak koji se naziva prigušivač koji štiti obrađeni objekt iz izravnog kontakta sa proizvodima za gorivo i sagorijevanje. Ovakve peći imaju širok spektar primjene.

Svrha peći za muffle

Keramika Muffle peći koriste se u završnoj fazi proizvodnje. Oni služe za utapanje gotovih proizvoda, kao i da se predmeti posebne boje u površinu keramičkih proizvoda. Obrada tehnologije je sasvim jednostavna. Proizvod pripremljen za obradu postavljen je u prigušivač izrađen od posebnih vatrostalnih materijala. Zatim se zrak unutar prigušivanja zagrijava na potrebnu temperaturu i podržava se na takvom nivou dok se paljenje ne dovršava. Termička energija se navodi prigušivanju uz pomoć grijaćih elemenata. Keramičke peći za prigušivanje često rade iz električne mreže, jer ne treba zagrijavati do visokih temperatura potrebnih za obradu metala. Nakon postupka pečenja, bilo koji keramički proizvod stječe dodatnu tvrdoću i izdržljivost, a crtanje kaljenog boja održat će se na nekoliko godina, a ne guranje i ne čvrsto.

Peći za laboratoriju koriste se u nakitu, kao i u hrani, hemijskim i medicinskim laboratorijama. Glavna karakteristika ove vrste peći je visoka tehnička oprema, mogućnost operativne zamjene prigušivanja i gotovo idealna tačnost instaliranja operativnih parametara. Laboratorijska oprema uglavnom je namijenjena eksperimentima za identifikaciju načina za poboljšanje kvalitete određenog proizvoda. Stoga je maksimalna tačnost svih pokazatelja preduvjet. Laboratorijske peći brzo se zagrijavaju do željene temperature, opremljene tajmerom i osiguravaju jednoličan zračni prostor za grijanje unutar prigušivanja. Kamere za prigušivanje podliježu čestim zamjenama, jer morate raditi s različitim sirovinama koje zahtijeva korištenje prigušivača iz različitih materijala.

Uređaj i rad opreme

Peći za prigušivanje za obradu metala često rade na fosilnim zapaljivim sirovinama. Njihova radna temperatura mnogo je veća nego u električnim pećima za muffle. Metalni tretman podrazumijeva njihovo otvrdnjavanje, paljenje, normalizaciju ili topljenje. Proces obrade je prilično skup, tako da je izložen samo proizvodima namijenjenim radu u agresivnim okruženjima, dijelovima za visoko precizno inženjerstvo, nakit, rezervne dijelove za medicinske proteze. Obrađeni metal mnogo se bolje opire negativnim efektima okoliša, poboljšali su specifikacije. I najvažnije je da u procesu obrade nije pod utjecajem gasova dodijeljenih tokom izgaranja goriva.

Shema pećnice za prigušivanje izgleda prilično jednostavno. Po želji, pojednostavljena verzija uređaja može se prikupiti kod kuće. Najvažniji dio dizajna je Radna komora - prigušivač. Za svoju proizvodnju potrebno je iskoristiti vatrostalnu glinu ili drugi materijal otpornog na toplinu. Prvo trebate prikupiti kameru željenog oblika od kartona ili šperploče. Tada se vanjski sloj rezultirajućeg dizajna oblikova glinama, a debljina zidova treba biti najmanje jedan centimetar. Nakon što se gline boli, mora se izgorjeti na temperaturi od 900 stepeni Celzijusa. Za ovaj postupak pogodan je standardna domaća peć u ugljenom.

Nakon završetka postupka i hladnjaka radnog dijela, potrebno je proizašlo dotičnoj komoru sa fazerom ili nihrom žicom, što će i dalje služiti kao grijaći element. Odozgo, žica se mora primijeniti drugi sloj gline, bez zaboravljanja da se krajevi napusti da se poveže sa električnim krugom. Postupak pečenja ponovo se ponavlja. Tijelo buduće peći izrađena je od čeličnog lima debljine 1,5-2 centimetara. U gotovom pakovanju se radi rupa na izlaz. Tada se rezultirajuće prigušive postavljaju unutar kućišta i povezuju kontakte sa grijaćim elementom. Vrlo je dobro i pažljivo izvesti rad na priključku električnog kruga, jer pogrešna veza može uzrokovati kratki spoj. Ako u takvim poslovima nema iskustva, bolje je potražiti pomoć stručnjaka.

Prazan prostor između zidova kućišta i unutrašnje komore mora biti ispunjen azbestnim mrvicama. Proračun pećnice za prigušivanje treba obaviti unaprijed tako da se u procesu proizvodnje ne susreće sa problemom nedostatka materijala. Uređaj se može opremiti i sa dodatnim uređajima, kao što su tajmer ili elektronički termometar za pogodnost tokom rada. To je sve, rezultirajući uređaj može biti podvrgnut testovima testiranja i uključiti. Za metalne operacije, naravno, nije prikladno, ali keramika za pucanje će se ne pojaviti bez problema.

Kako odabrati odgovarajuću pećnicu?

Proizvođači prigušivih peći trajno poboljšavaju svoje proizvode, jer visoka konkurencija na tržištu potiče trajnu zadovoljstvo zahtjeva za klijente. Da ne bi izgubili svoje kupce i osvajaju nova prodajna tržišta, potrebno je držati korak sa vremenima. Istovremeno, politika cijena trebaju biti adekvatna, u protivnom će nivo prodaje biti nizak bez obzira na kvalitetu proizvoda. Peći za prigušivanje ECPS-a su završene sa višestepenim sistemima za podešavanje i podešavanje načina rada.

Svojom proizvodnjom koriste se samo moderni ekološki prihvatljivi materijali. Peći imaju dvostepeni ciklus rada, kada se u prvom fazu Grijanje dogodi, a na drugoj - stabilizaciji rezultirajuće temperature. Upravljačka jedinica omogućuje vam memoriranje postavki kada isključite električnu energiju. Konkurentni model - MIMP muffle peć takođe ima sve najpopularnije prednosti. Između ova dva proizvođača je glavna borba za domaće tržište. I nijedan protivnik ne može postići odlučujuću prednost. Prema recenzijama korisnika, proizvodi obje kompanije su na najvišem nivou, tako da su vodeći dobavljači u industriji.

Vrlo često korisnici stječu termoelement za peć za muffle. Ovaj uređaj služi za mjerenje tačne temperature. Uglavnom je potreban kada je sama peć lišena ugrađenog termometra i ne prikazuje trenutnu temperaturu. Za siguran rad osoblja, skupljen je ispušni ormar za peć za muffle. Ovo je poseban element tehničkog namještaja, unutar kojeg se postavlja radni uređaj. Potrebno je da osoba slučajno ne bira o uređaju koji se zagrijava tokom vožnje.

Unutrašnju temperaturu pećnice može se kretati od 400 do 2500 stepeni Celzijusa, tako da čak i vanjski površinski dodir može biti vrlo neugodan. Od ostatka dodatne opreme prigušivači iz različitih materijala koriste u velikoj potražnji. Oni se primjenjuju ovisno o radnim uvjetima s jednim ili drugim materijalom.

Cijena muffle peći ovisi o njenoj veličini, operativnim parametrima i funkcionalnoj opremi. Najjednostavniji modeli mogu se kupiti za 20-25 hiljada rubalja. Uređaj sa visokotehnološkim upravljačkim jedinicama, velikoj radnoj komori i raznim načinima rada, koštat će preko milion rubalja. Što se tiče kupovine instrumenta na sekundarnom tržištu, ovdje možete odabrati dobar model sa dobrom funkcionalnom za 100-120 hiljada rubalja. Ali vrijedi razumjeti da kupuju robu iz ruku, niko mu neće dati garanciju i u slučaju kvara, popravak će se morati izvesti na vlastiti trošak.

Često, u procesu razne proizvodnje potrebno je proizvesti grijanje, otvrdnjavanje ili drugu toplinsku obradu dijela. Istovremeno, potrebno je ne samo da se poštuje određenu temperaturu, već i za kontrolu hlađenja. U ove svrhe su muffle peći najbolje pogodni.

Dobili su svoje ime zahvaljujući posebnom uređaju, koji je komercija napravljen od materijala otpornog na toplinu dizajnirane za zaštitu dijela iz različitih utjecaja. Na primjer, sprečava kontakt proizvoda sa štitim od izloženosti okoliša i pomaže u održavanju temperaturnog režima.

Postoji peć za muffle koja pruža uređaj za ovaj tip, gdje je prigušivač instaliran nepomičan. Sasvim je praktičan i zgodan, ali nakon određenog perioda rada, podložan je potpunom ponovnom opremu, ili se kamera zamijeni. Stoga u velikim industrijama, gdje su takvi ljudi bez zaustavljanja, koristi se u osnovnoj boji uređaja koji imaju zamjenjivi paket.

Takva peć za muffle radi bez pauze, a detalji su uronjeni u njemu već zajedno sa prigušivačem. Zbog toga su potrebni određeni iznos. S obzirom na kratki radni vijek, takva preduzeća obično uspostavljaju proizvodnju prigušivača.

Kamere se izrađuju takve peći iz različitih svojstava. Ako određeni tehnološki postupak zahtijeva brzo hlađenje, a zatim koristite tanki zidnu keramiku, kada je potrebno održavati toplinu u peći, nakon što je isključena, tada je poseban ili drugi paket iz toplotnog i vatrostalnog materijala koristi se.

Postoji mnogo metoda grijanja koje upotrebljava peć za muffle. Može raditi na plinu, na drvu, na dizelu ili drugim tekućim gorivom, ali se najčešće koriste električni tene. Oni omogućuju ravnomjerno zagrevanje peći (hlađenje se takođe događa), da se izvrši jasna kontrola nad temperaturom u procesu funkcioniranja. Istovremeno se na njih mogu povezati posebni pirometrijski uređaji, zahvaljujući kojem se svi mod grijanja i hlađenja mogu izvoditi automatski. Za kontrolu temperature obično se koriste termoparovi iz posebnih legura koji su unutar instrumenta.

Najjednostavnija peć za prigušivanje napravljena je s metalnim kućištem u kojem su instalirani grijaći elementi i uređaji za kontrolu. Nakon toga proizveden je njegova kamera koja je instalirana iznutra. Kod kuće se koristi za ovo i glina. Oni su najpovoljniji materijali i imaju dobre specifikacije.

Takva peć za muffle može trajati dovoljno dugo, a zamjena samog fotoaparata neće biti puno radne snage i neće podrazumijevati posebne materijalne troškove. Vrijedi napomenuti da većina industrijskih uređaja ove vrste ima potpuno isti princip montaže, iako se materijal za prigušivač može promijeniti u različite uvjete.

Peć za prigušivanje zagrijava se raznim materijalima na unaprijed određenu temperaturu. Ali takav zadatak mogu izvesti i druge peći. Značajka peći za prigušivanje je korištenje prigušivanja, zaštitu materijala od učinaka proizvoda za gorivo i izgaranje. Da biste izvršili operaciju u takvoj jedinici, prigušivač s metalnim porcijom, u pravilu se učitava u peć i zagrijava se na određenu temperaturu osiguravajući da se provodi jedan ili drugi proces.

Navigacija:

U raznim preduzećima, proizvodnja električnih peći za gas. Druga opcija je vakuum okruženje. U svojim konstruktivnim karakteristikama peći za prigušivanje podijeljene su u lonce, poklopac, horizontalnu i cevastu. Konstruktivni elementi se izvode iz mekih čelika. Elementi koji su potrebna zaštita od požara izrađeni su od vatrostalnih materijala visokog aluminija. Električni grijači, u pravilu se sastoje od nuklearnih, fetralnih, vrpca ili šipki.

Peći za prigušivanje odličan su alat za gašenje, žarenje, odmor i normalizaciju metala. Oni su sposobni proizvoditi metalni topljenje, sagorijevati keramičke proizvode, obavljaju kremiranje, sušenje. Pored toga, provode se njihova pomoć, laboratorijski analitički radovi, figure voštane su plaćeni i izgoreli, nakit i proizvode za suveniru su proizvedeni.

Zbog lica, zagrijavanje gredica se javlja ravnomjerno. Kontakt vrućih gasova sa metalom se ne događa. Zbog činjenice da je materijal koji se obrađuje unutar zatvorene kutije, njegova obrada traje više vremena, ali kvalitet izvršenog postupka značajno se povećava. Na metalu neće biti vještine, a samim tim imat će čistu površinu.

Uz pomoć ventilacije, koja je opremljena gotovo svim instalacijama, uklanja se štetne tvari koje se mogu pustiti kada se zagrijava. Uređaji imaju regulator temperature. Dizajniran je da postavi određenu temperaturu i podešava ga tokom procesa. U modernim pećima za muffle koristi se programiranje, tako da možete odrediti program koji vrši određenu operaciju.

U peći za prigušivanje, kao i bilo koji drugi, postoje posebni grijaći elementi, kroz koje se metali zagrijavaju. Da bi se zagrejali u prigušivačku objektu, potrebni su dovoljno moćni grijači. Možda ih ima nekoliko, ovisno o količini unutarnjeg prostora peći i količini grijanih prigušivača.

Grijači otvorenog tipa imaju veću brzinu grijanja. Značajan nedostatak instalacija s grijačima ove vrste je oslobađanje štetnih tvari koje negativno utječu na kvalitetu objekta koji se obrađuje. Posebno izazivaju koroziju.

U zatvorenim grijačima ne postoji uticaj na vanjske faktore. Mogu se naći u samom prigušivanju, što omogućava izračunavanje na primanju visokokvalitetnog materijala koji ne treba obraditi. Glavna nedostatka koja se suočava sa preduzećima koriste zatvorene grijače prigušivača je mala održivost. Kad se grijač pali, morate promijeniti kameru.

Prigušivač se može proizvesti od različitih materijala koji otvaraju različite mogućnosti rukovanja.

Primjena peći za muffle

Peć za keramičku prigušivanje smanjuje tranziciju između temperatura unutar instalacije i samog grijača. Keramika koja se koristi u njemu posjeduje visoku toplinsku provodljivost i koeficijent gustine, što muffle duže omogućava zadržavanje njegovih karakteristika. Keramika dobro podnosi mehanički utjecaj. U ovom slučaju, upotreba brzinskog režima grijanja je gotovo nemoguća, jer su keramički zidovi prigušica sporiji od hlađenja. Aktivno se koriste u raznim oblastima industrije, posjeduju univerzalnost i pouzdanost.

Druga utjelovljenje prigušivanja je keramička vlakna. Nema sva najbolja svojstva keramike ili vlakana, ali omogućava vam brzo zagrejanje materijala i ne zahtijeva velike troškove snage. Keramička vlakna ima prosječan otpor agresivnom okruženju.

Donja popularnost ima vlaknast prigušivač, jer zahtijeva povećanu pažnju u procesu prerade metala, mehanički je izložen. Period važenja vlaknastog prigušivanja dovoljno je ograničen, jer ima štetne tvari formirane tokom sagorijevanja ulja.

Peć za prigušivanje može proizvesti različite vrste toplotne obrade.

Prilikom obavljanja žarenja, metal prima homogenu zrnacrukturku. Metalno hlađenje javlja se polako, što izbjegava pojavu neobaveznih struktura. Da bi se postiglo oslobađanje stvrdnjavanja čestica, potrebno je zagrijati metal, koji je bio izložen žarbi na niskoj temperaturi.

Metalno očvršćivanje podrazumijeva brzo hlađenje materijala. Peći za prigušivanje mogu se nositi s zadatkom, jer hlađenje ne ovisi o vrsti pećnice, glavna stvar je da se instalacija smatra konstruktivno, što vam omogućava brzo uranjanje objektivnog predmeta u hladnu tečnost, koja obično je voda.

Ceramička peć za muffle savršena je za materijal u njemu. To je zbog činjenice da dugo može ostati potrebna temperatura. Prilikom izrade metala važno je da se hlađenje dogodilo polako. Zatim ima najbolje karakteristike. Metal stječe visoku plastičnost, ali njegova snaga se pogoršava.

Najpopularniji postupak izveden u takvim pećima je pucanje. Istovremeno, fizičko-hemijski procesi se javljaju u materijalu koji se obrađuje, sa kojim se može postići čvrstoća, tvrdoća i hemijska otpornost. Keramički proizvodi koji su izloženi žarištu u prigušivačkoj peći poboljšane karakteristike.

Može proizvesti sirovu vatru. Rezultat postupka je formiranje umjetnog kamena materijala sa poboljšanim karakteristikama koje ne dozvoljavaju da bude voda. Glina, podvrgnuta visokim temperaturama u peć za prigušivanje, postaje pouzdanija.

Peć za prigušivanje koristi se u laboratorijama. Kada se pomaže, elementi se rastope, od kojih je potrebno istaknuti zlato ili srebro. Ovaj postupak je moguć zbog činjenice da se takvi elementi poput olova lako oksidiraju tokom toplotnog obrade, i zlata i srebra - br. Pored toga, može proizvesti različite materijale za uklanjanje vlage od njih.

Na osnovu vrste korištenog goriva, peć za muffle može biti dvije vrste:

• plin;
• električni.

Bitan! Nije moguće proizvesti gasovu peć za samostalno jer zabranjuje tekuće zakonodavstvo.

U odnosu na dizajn razlikuju sljedeće vrste peći:

• Horizontalno, koji su najjednostavniji;
• Tipa lona ili vertikalna;
• Cevasta;
• Kape.

Grijanje takve peći može se izvesti u vakuua, zračnom ili plinskom okruženju. Peć za prigušivanje, koju ćete izgraditi vlastite ruke, može osigurati samo zračno okruženje za preradu proizvoda.

Bitan! Pored uštede novca, neovisna proizvodnja takve pećnice je korisna za činjenicu da gospodar može stvoriti dizajn najpovoljnijeg volumena i oblika.

Što je peć za muffle

Shema rada pećnice za prigušivanje postaje razumljiva kada razmatra glavne dijelove ovog dizajna.

Razmislite koje dijelove uključuju prigušivu pećnicu za pucanje:

• Korpus peći. U ovom slučaju, najprikladniji će koristiti stari plinski štednjak opremljen mesinganskim ormarom, koji će se koristiti kao osnova za dizajn.

Savjet! Ako se peć na plin koristi kao kućište, onda je potrebno unaprijed napraviti demontiranje svih plastičnih dijelova. U nedostatku gotovog dizajna, kućište je zavareno od lima, debljine više od dva milimetra.

• Unutrašnji slojkoji direktno kontaktira površinu peći. Veoma je važno jer je upravo efikasnost dizajna pećnice. Kao unutarnji sloj treba koristiti vatrostalna šipkana opeka.
• Vanjski sloj. Namijenjen je smanjenju gubitka topline pećnice. Možete koristiti bazaltnu vunu ili perlit.

Savjet! Nanesite kao vanjski azbest sloja pilića nepoželjan, jer grijanje, ovaj materijal ističe karcinogene tvari u atmosferu.

1. Elementi koji su uključeni u direktno grijanje radnog prostora. U peći za muffle, takvi su elementi najčešće spirale koji su se uvijali iz faheralne ili nihrene žice, debljine oko 1 mm. Uzgred, nihrome žica je poželjnija opcija, zbog njegove otpornosti na koroziju i visoku plastičnost. U ovom slučaju, žica za brigu za brigu ima niže troškove.

Peć za crtanje s pravokutnim mućkom: 1 - regulacijski mil-livoltmetar; 2 - žarulja upozorenja; 3-preventivna; 4 - prekidač; 5-upravljačka jedinica; 6- Grijanje; 7-kućište; 8- Keramika. Muffle; 9-nerde-wat. element; 10-toplotna izolacija; 11 - protuteža; 12 vrata; 13 - rupa za upravljački termoement; 14 rupa za podešavanje termometra.

Primjeri dimenzija, moći i jačine zvuka koji možete preuzeti na osnovu markira marka Snol, niže u tabeli.

Model peći	Volumen, L.	Temperatura, ° S	Snaga, kwt	Broj faza	Širina x Dužina x Visina, mm.		Težina, kg
					Radna kamera	Gabarits.
Snol 3/10.	3	1050	1,8	1	150 × 200 × 100	425 × 530 × 520	30
Snol 3/11		1150
SLE (Snol) 6/10	6	1050	2,2		180 × 270 × 130	450 × 600 × 545	40
SLE (Snol) 6/11		1150
Snol 10/10.	10	1050	4		200 × 300 × 180	470 × 620 × 595	50
SLE (Snol) 10/11		1150
Snol 3/10-V	3	1050	1,8	1	150 × 200 × 100	425 × 610 × 650	32
Snol 3/11-V		1150
SLE (Snol) 6/10-in	6	1050	2,2		180 × 270 × 130	450 × 680 × 675	42
Snol 6/11-V		1150
SLE (Snol) 10/10-in	10	1050	4		200 × 300 × 180	470 × 700 × 725	52
Snol 10/11-V		1150

Skraška snijeg snijeg korištena za označavanje vrste električnih peći. C - Otpor, odnosi se na vrstu grijaćih elemenata (otporni tip). N je komora, sa pravokutnim presjekom komore peći. O - za obradu dijelova / materijala u zraku pod normalnim pritiskom. L - laboratorija, I.E. Podesiva podešavanje temperature široko.

Kako samostalno napraviti peć za muffle

Peć za prigušivanje za keramiku ima sličan postupak proizvodnje, bez obzira na horizontalni ili vertikalni izgled. Razlika se nalazi samo na lokaciji elemenata. Razmislite o procesu izrade pećnice za pucanje keramike u detaljnije:

1. Kao što je već spomenuto, najbolja opcija za kućište je gotova plinska pećnica ili dizajn izrađen od lima. Da biste to učinili, pomoću brusilice, potrebno je smanjiti pravokutnu traku veličine, što uključuje crtež. Zatim se zavija u radijus, nakon čega se šav hermetički piti. Dakle, dobija se cilindar.

Video o neovisnim pravljenjem peći za prigušivanje od profesionalnog master-a

Savjet! Da bi se spriječilo koroziju, metal se može otvoriti s nekoliko slojeva vatrostalne boje.

• Zavarimo dno do rezultirajuće strukture, za koje je potrebno izrezati list započeli su krug potrebnog promjera.
• Za jačanje dna i zidnih zidova potrebno je koristiti fitinzi. Kućište mora biti takve veličine tako da se može lako staviti u toplotnu izolaciju i dizajn dimotne cigle.

Bitan! Stari hladnjak se može koristiti i kao dizajn. U ovom slučaju, potrebno je i jačati metalne cijevi i uglove.

• Iz unutarnjeg kućišta se postavlja debelim slojem bazaltne vune.
• Sada napravimo toplotnu bateriju. Da biste to učinili, morate poslužiti 6-7 cigle, kao na fotografiji u nastavku. To će biti radna kamera budućeg dizajna. Da biste uspjeli, potrebno je smanjiti cigle pod uglom na takav način da se dizajn u obliku cijevi može prikupiti. Oruženje treba obaviti brusilicama.

Savjet! Radi praktičnosti, cigle se mogu numerirati. Nakon rezanja, prikupljamo dizajn. Rezanje cigle vrlo je važno osigurati pouzdanu zaštitu očiju i respiratornih puteva. Radovi se moraju izvesti u zatvorenom prostoru s dobrim ventilacijom, pa još bolje - na ulici.

• Napravimo spiralnu žicu iz Mokeje, od kojih je promjer trebao biti oko 6 mm. Za ove svrhe, Nichrome ili Fahe-zabrinuta žica odlična je, koja se može obložiti tankom metalnom štapom ili olovkom.
• Cigle koje se koriste za proizvodnju radne komore postavljene su na ravnu površinu. Oni moraju raditi posebne žljebove za lokaciju spirale. Za to se koristi bugarski.

Bitan! Žica mora biti položena u dizajn cigla na spiralu. Veoma je važno da se okreće ne dolaze u kontakt jedni s drugima. U suprotnom, može doći do zatvaranja.

• Da biste donijeli krajeve žice izvan komore, potrebno je pripremiti tri duga i tanke segmente keramičkih pločica. Oni su preterani tanki kanali ispod žice, nakon čega su ovi segmenti umetnuti između susjednih cigle. Takve keramičke zaključke moći će značajno olakšati rad opreme, omogućavajući popravku rada jednostavno i brzo.

Tri segmenta pločica omogućavaju vam da koristite rernu u režimu tri nivoa snage. Da biste to učinili, trebat će vam uključivanje različitih kontura spirale:

• Da biste uključili prvu fazu elektrana, neophodna je uzastopna uključivanje dviju kontura spirala.
• Da biste upravljali uređajem u drugom režimu, potrebno je zasebno povezati donju spiralu.
• Treća faza podrazumijeva paralelno povezivanje dvije konture.

Savjet! Uključivanje spirala mora nužno osigurati uzemljenje!

• Sada kada je dizajn radnog vijeća u potpunosti spreman, mora biti omotan slojem toplinske izolacije i stavlja se u tijelo peći. Kamera je instalirana na ciglu, koja će igrati ulogu njenog dna. Prethodno je omotano vatrosnom ljepilom ili glinom.
• Da biste uklonili keramičke kanale izvan kućišta, potrebno je izbušiti rupe u njemu na odgovarajućim mjestima.

• Čelik lima koristi se i za proizvodnju poklopca. Potrebno je smanjiti krug u veličini peći. Poklopac je zavaren terenu, nadstrešnice i ručke. Da biste zapečali dizajn, potrebno je nanijeti sloj silikona duž ivica poklopca i na susjedne zidne konstrukcije. Za ovu se površinu spreče.

Nakon što je dizajn potpuno suv, žicu možete povezati na električnu energiju kroz stabilizator. U ovoj fazi pećnica prolazi test, tokom koje se prilagođava moći muffle peći za dobivanje potrebne radne temperature na svakom koraku.

Savjet! Da biste bili sigurni da se izgradnja peći u potpunosti osuše, uključena je za maksimalnu snagu i provjeru za isparavanje. Ako parna ne ide s površine peći - znači da se potpuno osuši.

Zaključak

Analogna iz PM 8 peći može se lako obaviti kod kuće. Istovremeno, samostalni dizajn ima odlične tehničke karakteristike i može se takmičiti sa analozima tvorničke proizvodnje.