Ne postoji nedostatak u materijalima za izgradnju - možete sve kupiti danas. Cijene, međutim, takve da bilo kakva gradnja "leti u peni", tako da neovisna proizvodnja građevinskog materijala nije kapriciozna, već potreba. Posljednjih godina, opeka ima ozbiljne konkurente: blokove iz plinskog silikata i pjene betona, porozne keramike, gline, polistirenskog. Svi ovi materijali izrađeni su na proizvodnoj opremi, ali jedan vrsta zidnog kamena može se napraviti kod kuće - to je blok šljake. Reći ćemo kako napraviti mašinu za proizvodnju šljake sa vlastitim rukama.

Sllacobal je umjetni kamen pravokutnog oblika i strogo definirane veličine. Pogled i veličina bloka šljake ovise o odredištu. Najčešće je ovo blok sa tehnološkim prazninima (oko 30% volumena) pruža relativno malu težinu i toplotnu provodljivost materijala.

Ovisno u svrhu, raspaziok se događa:

• šuplji ili monolitski;
• cjelina ili polovina;
• običan ili lica;
• nosač ili particija.

Dekorativni (lica) blok šljake može biti različitih boja, lica sa prednjom stranom je ripple, rastrgana, valovita, polirana. Materijalna upotreba, u pravilu, za izgradnju ukrasnih živica

Nekoliko osnovnih veličina bloka i težina:

• privatni standard 390x190x188 mm, težina 20 - 28 kg;
• privatna polovica 390x120x188 ili 390x90x188 mm; Težina 10 -14 kg;
• particija 390x120x188 mm, težina 10 -15 kg.

Materijali za proizvodnju šljake bloka

Sastav slagocka uključuje vezanje, punilo i vodu. Naziv bloka dao je šljaku domene, koji je nekada bio višak i korišten je kao rezervirano mjesto. Danas se šljak pojavljuje rijetko, a kao punilo šljake se koristi:

• granitni napuštanje;
• cigla Crumb;
• srušen kamen mali;
• riječni šljunak;
• pijesak;
• presovana keramziteta;
• glina;
• piljevina drva.

Vezivanje - cementne ocjene 300 - 600. Cementni brend ovisi o potrebnoj čvrstoći jedinice - što je viši brend, gušća kamena.

Karakteristike šljake bloka. Prednosti industrijske proizvodnje

Ne postoji strogo definirana formulacija proizvođača bloka šljake, pa su karakteristike u nedosljednosti. Ovisno o punilo Slagoblocka ima:

• Gustina (750-1 450 kg / cm 3).
• Snaga M30 - M150.
• Koeficijent vlažnosti je prosječan od 0,3, ne više od 0,4.
• Koeficijent toplotne provodljivosti 0,27 - 0,65 W / m 2
• Životni vijek (ovisi o klimatskim uvjetima) 30 - 150 godina.

Glavna razlika između industrijske proizvodnje šljake - obrada oblikovanog kamena u stacionarnom vijeću. Tokom dana na temperaturi od 80-100 o C i vlažnosti do 100%, materijal dobija do 70% maksimalne čvrstoće i može se odmah koristiti u izgradnji. Karakteristike snage tvorničke šljake blok je otprilike dvostruko više od kuće. Ali materijal napravljen na stroju za šljake vlastitim rukama je mnogo jeftiniji i također je prilično pogodan za izgradnju.

Kako napraviti šljaku

Princip proizvodnje šljake je jednostavan - ovo je napuni betonske mješavine u oplatnoj razini:

• Cement, punila i voda se miješaju za pripremu radne smeše. Punila su precijenjene za uklanjanje velikih i stranih fragmenata. Količina vode ne bi trebala biti prevelika tako da je smjesa imala polusušu konzistenciju (na profesionalnom slengu - "HARD"). Primjer tipičnog proporcije za poklopce povećane čvrstoće: punilo - 7 dijelova, grub pijesak - 2 dijela, šljunčani šljunčani ili granita - 2 dijela, pola cementa i 3 vode.
• Oblik (matrica) učitava se radnom smjesom, maksimalno su brtve sa vibropresiranjem ili pakiranjem. Nakon pečata, smjesa je prepuna željene jačine i ponovno zaptivanje.
• U obliku bloka je uredno bez oblika.
• Sušeni šljački blokovi u vivo. Nakon jednog dana, blokovi se mogu precizno premjestiti sa mjesta za oblikovanje da bi se pohranu postavili, nakon 5-7 dana blokovi će biti spremni za upotrebu u izgradnji. Upotreba plastifikatora omogućava vam ubrzavanje očvršćivanja - nakon 6-8 sati bloka šljake možete se preseliti u skladište. Maksimalni blokovi čvrstoće kupuju se za mjesec dana, preferirani uvjeti - visoka temperatura i vlažnost.

Oprema za proizvodnju šljake bloka

Glavna prednost proizvodnje šljake je širok izbor tehničke opreme. Možete odabrati i samostalno napraviti željenu mašinu za proizvodnju kućica šljake.

Za najjednostavniju proizvodnju šljake, trebate:

• materijali;
• slag blok matrica za oblikovanje;
• ventilirana zatvorena soba sa glatkim poda.

Nivo mehanizacije ovisi o želji proizvođača i potrebnog broja blokova. Nudim tri opcije:

1. Mali obim blokova za vaše potrebe može se obaviti ručno jednostavnom matricom, što ga čini lako od drvene ploče.

Evo što je daljnji proces proizvodnje šljake bloka

2. Proces se može olakšati korištenjem najjednostavnijih mašina za šljake kod kuće - matrice za jedan blok sa vibracijama. Uključivanje vibratora nekoliko sekundi nakon punjenja matrice i nakon dodavanja smjese u potpunu jačinu ubrzati će proces i smanjiti troškove rada.

Upute za proizvodnju mašine i crtež možete pronaći na mreži. Radna mašina

3. Mašina za proizvodnju šljake Dvije matrice omogućava značajno pojednostaviti proizvodnju i proizvoditi materijal ne samo za sebe, već i prodaju.

Mašina za šljake je jednostavna i može se izvršiti kod kuće. Da biste napravili svoj uređaj, trebat će vam:

• aparat za zavarivanje;
• kutni stroj ona "Bugarska";
• pravilo i kreda za obeležavanje.

Glavni dijelovi mašine za proizvodnju šljake sa vlastitim rukama:

• Matrica

Formiranje kutija sa vodičima i pregačem.

• Preša

Dvije olovke iz cijevi, dva zida od metala t. 3 mm i četiri stezaljke stezaljke.

Dvije baze, dva vodiča, prekršaja i četiri točka bez kočnice.

• Ručica poluga

Tri cijevi, uši i dvije vuče.

Da biste vizuelno predstavljali kako napraviti mašinu i vidjeti crteže, preporučujem vidjeti dva video zapisa:

• video u 3D formatu detaljno opisuje dizajn uređaja i principu rada.
• video daje kompletnu specifikaciju stroja za proizvodnju šljačkih blokova, zajedničkog crteža i crteža svakog pojedinog elementa.

Pogledajte radnu mašinu za proizvodnju šljačkih blokova (video 5)

Šta se može izgraditi iz SloGoblocka

Proizvodnja bloka Slag počela je ne juče - u regijama u kojima se ugljen šljaka ubrzava, ovaj građevinski materijal koristi se već duže vrijeme. Ako su prednosti slagocke-a dobro poznate (niski troškovi i jednostavnost proizvodnje), tada su često ludi nedostaci. Preuzet ćemo nedostatke ovog materijala:

• Ekološka nesigurnost

Ako se industrijska šljaka koristi u proizvodnji šljačkog bloka, vjerovatno je da će materijal imati povećan nivo zračenja. Obavezno koristite dozimetar kada odaberete materijal.

• Nestabilnost visokoj vlažnosti.

Zid šljake mora se nužno biti izoliran od prirodne vlage. Onemogućavanje šljake blok nije lako zbog lošeg rješenja adhezije sa šljakom.

• Ograničena snaga.

• Ne-primljiva izgled

Još jedan razlog da se sklopi.

Upotreba šljake je ograničena - pogodna je za izgradnju:

• kućne zgrade (šupe, garaže, komunalne sobe);
• jednokatne industrijske zgrade;
• kupka (sa pažljivom hidroizolacijom);
• ograde i ograde;
• ljetne vikendice;
• napadi itd.

Stezaljke za proizvodnju šljačkih blokova Ažurirano: 10. novembra 2016. autor: Artyom

Ovaj je članak namijenjen za one koji su zainteresirani za maksimalno smanjenje građevinskih materijala. Iz toga ćete naučiti o načinu da napravite blok šljake vlastitim rukama pomoću vibrostanke. Reći ćemo o tome kako samostalno stvoriti matricu za blokove i na pravilima za proizvodnju blokova za zidove.

Slagablok je najlakši i najpovoljniji od kamena zidnih materijala. Njegova historija ima više od 100 godina, a kombinacija svojstava konstruktivne i izolacije danas čini neophodnom.

Masovna privatna konstrukcija na periferiji, posebno u korisnosti i poljoprivredama, zahtijeva stalno smanjenje troškova izgradnje nestambenih prostorija. Za zidove Saraija, Khlev i ostave, jedva da nema sve što dolazi u ruci - od gole u Mergel. U ovom ćemo članu razmotriti mogućnost stvaranja vibrostanka za proizvodnju šljačkih blokova.

Bilješka. Za proizvodnju mašine trebat će vam vještine zavarivača i bravar.

Imenovanje domaćeg slagobloka.

Treba odmah složiti da konačni proizvod neće imati veliku snagu i trajnost u odnosu na fabriku "prototipove". Proizvodnja doma ne dopušta izdržati tehnologiju, jer ne postoji mogućnost postupka parenja na kojem je materijal zasićen potrebnom vlagom i prima optimalnu temperaturu za obvezujuću reakciju (cement). Međutim, blokovi su prilično pogodni za izgradnju pluća jednospratnih zgrada sa vijek trajanjem od oko 30 godina.

Mašina za Slagoblok.

Glavni dio domaće mašine je matrica ili oblik za smjesu sirovine. U suštini je čelična kutija sa elementima instaliranim u njemu u obliku praznina ili bez njih. Sam matrica je već mašina koja se može koristiti izvođenjem dijela ručnih operacija.

Za proizvodnju mašine trebat će:

1. Aparat za zavarivanje.
2. Bugarski.
3. Porok.
4. Alat za podove.

Materijali:

1. Čelični lim 3 mm - 1 kvadrat. m.
2. CIJEV Ø 75-90 mm - 1 m.
3. 3 mm opseg - 0,3 m.
4. Električni motor 500-750 W.
5. Vijci, orasi.

Postupak rada:

1. Uklonite dimenzije iz standardnog šljačkog bloka (W / B) ili odredite potrebne dimenzije.
2. Izrežite sa strana matrice iz izračuna 2 w / w sa particijom u sredini. Trebalo bi postojati kutija sa dva jednaka odjeljka.
3. Praznine moraju ostaviti donji zid debljine najmanje 30 mm. Iz ovog izračuna određujemo visinu cilindra (ili paralelepiped) da ograničimo praznine.
4. Izrežite 6 segmenata cijevi s dužinom jednakoj visini cilindra.
5. Da biste dali cilindre oblika konusa, potrebno je preseći svaki od njih uz sredinu, poboljšati poroka i povezati se sa zavarivanjem. Promjer se smanji za 2-3 mm.
6. Sirovi cilindri s obje strane.
7. Povežite cilindre jedni s drugima u obliku reda duž duge strane bloka. Oni moraju kopirati lokaciju (korak, prečnik) praznine na tvorničkom uzorku. Duž ivica dodajte 30 mm ploče s rupom za pričvršćivanje na gaćice.
8. Na sredini svakog dijela matrice čine prostirke i pokreću oko na stražnjoj strani kutije. Potrebno je za mogućnost privremenog pričvršćivanja graničnika praznine. Dakle, dobit ćete priliku da ih uklonite, proizvode monolitne blokove.
9. Na jednom od poprečnih zidova (izvana), navarskim 4 vijcima ispod rupa za pričvršćivanje vibromotora.
10. Začinite pregača i noževi na ivicama sa strane opterećenja.
11. Čistite i poljske sve detalje pod slikanjem.
12. Napravite štampu u obliku tijela blok materijala - ploča s rupama, promjer više cilindara za 3-5 mm. Tanjur bi se u polju ne bi trebao unijeti dubinu od 50-70 mm u polju gdje su postavljeni ograničenja.
13. Na štampu do privatnih udobnih ručica.
14. Da biste slikali čitav dizajn temeljnog premaza i instaliraj vibromotor.

Video Vrsta proizvodnje kalupa za blok šljake, 1. dio

Video vrsta proizvodnje kalupa za šljaku, dio 2

Da biste pretvorili konvencionalni električni motor u vibromotor, bit će potrebno samo dodati eccentrir u obliku osovine u obliku zavarenih vijaka. Njihove se osovine moraju podudarati. Na vijcima možete zaviti matice odabirom željene amplitude i frekvencije vibracija. Više informacija pronaći ćete u našem članku "Vibrotol sa vlastitim rukama".

Takva matrica može biti osnova za stacionarnu ili pješačku mašinu. Za njegovu modernizaciju bit će potrebna razvijena mehanička vještina i preciznije izvršenje. Varijante strojeva višestruko i glavni faktor je prisustvo djevojačkog materijala (metala).

ViBrostanok za Slagoblok, video

Materijal za domaće blokove

Teoretski, blokovi "Početna" mogu se izraditi od bilo čega - gline, opip beton, keramit betona itd. Optimalni sastav smjese je 1 dio pijeska, 1 dio cementa, 3 dijela grama.

Ključni trenutak je vlažnost smjese koja je lako odrediti "na oku". Gotova mješavina treba zadržati oblik kvržice i ne drobiti. Ove konzistentne sirovine mogu se položiti u matricu i iz nje pritisnite blokove. Umjesto praznine, možete koristiti staklene boce, opeku bitka ili akutentni kamen.

Kako fabrička mašina za šljaku - video sa objašnjenjima

Rad sa domaćim mašinom

Prije prvog pokretanja, podmažite sve kontaktne avione uljem - otopina je manja od metala. Vibrator se može uključiti u bilo koju fazu, ali najučinkovitije za to prije pritiska. Vodite računa o pouzdanoj električnoj izolaciji motora. Pregača bi trebala zatvoriti iz smjese.

Gotovi blokovi trebaju biti izdržati na otvorenom u ljetnom vremenu (od +10 do +30 ° C) 3 dana. Polje sa gotovim proizvodima mora biti prekriveno polietilenom kako bi se izbjegao rani grašak.

Najjednostavniji oblik za blokove. Video proces rada

Možda takav stroj neće postati izvor pouzdanog i gotovo slobodnog materijala za izgradnju stambene zgrade, ali će pomoći u značajnoj uštedi na sadržaju farme ili izgradnju garaže. Primjena zidova za zidanje za zidove malterisanja (1 dio cementa, 3 komada pijeska), produžit ćete život bloka za rukovanje šljakom najmanje 1,5 puta.

Slagablock je jedan od najtraženijih materijala za izgradnju zidova jednospratnih zgrada. Karakterizira ga jeftinošću i mogućnost nezavisne proizvodnje kod kuće.

Shlakoblok - zidni kamen

Ovaj građevinski materijal namijenjen je za nisku gradnju. Mišljenje je da ako sastav koljena bude uključivanje cementa "visok" marku, a zatim iz domaćih blokova možete napraviti čvrstu bazu ispod kupke ili kuće. Međutim, blokovi temelja moraju izdržati ogromna opterećenja, pa bi blokovi trebali kupiti u tvornici, a ne da se sami ne učinite.

Slagoblocks su:

• šuplje;
• pun kamenke.

Zbog dovoljnih karakteristika čvrstoće, puni šljački blokovi koriste se za oblaganje i montažu nosivih zidova, kao i particije. Istovremeno šuplji proizvodi imaju dobru toplinu i zvučnu izolaciju. Zbog praznina, sirovine su značajno spremljene, a samim tim i troškovi proizvodnje je mnogo niži.

Također, blokovi šljake koriste se kao dodatna izolacija prilikom izgradnje okvira.

Kako napraviti malter za stvaranje šljake?

Naziv građevinskog materijala "Shlakoblock" govori za sebe. To znači da će osnovna komponenta rješenja biti šljaka dobivena u eksplozicijskoj peći, koja bi trebala biti prosijana posebnim ekranom (sie).

Trebamo:

• 7 dijelova glavnog punila (oni će poslužiti šljaku);
• 2 dionice šljunka s djelom od 5-15 mm;
• polovina cementnog dijela (najbolje je uzeti brand M 400, 500);
• otprilike 3 dijela vode.

Pored šljake, ostale komponente mogu se reproducirati kao glavni element: glina, drobilice, pijesak, šljunak, drobljeni kamen, gipsa i mnogi drugi. Treba napomenuti ako je domena šljaka odabrana kao punila, tada su zabranjeni drugi aditivi. Ako želite dobiti obojeni šljački blok, a zatim u rješenju možete unijeti crvene cigle i dovesti do malih mrvica (treba ih produžiti).

Pored toga, u procesu proizvodnje šljačkih blokova osigurajte da rješenje ne raste.

Naziv komponenti	Broj Komponente	Gustina, kg / m3	Apsorpcija vode,%	MPZ, ciklusi ne manje	Snaga tlaka, kg / cm2
Cement, kg. Pijesak, kg (m3) Srušeni kamen, kg (m3) Voda, l (ovisno o vlažnosti komponenata)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
Cement, kg. Otvaranje, kg (m3) Pijesak, kg (m3) Voda, L.	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
Cement, kg. Pijesak, kg (m3) Voda, L.	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

Savjet za čvrste blokove: plastifikator mora dodati u rješenje (možete ga kupiti u bilo kojoj zgradi). Tada ćete dobiti ne samo izdržljive, već i blokove otporne na smrzavanje i vodootporne blokove.

Kada idete samostalno uspostaviti proces stvaranja šljake blokova, treba shvatiti da univerzalni recept rješenja ne postoji. Svaki majstor po suđenju i grešku pokupi svoju jedinstvenu formulu. Ako ste novaci, možete pribjeći standardu.

Metode proizvodnje Slagablok

Postoje dva načina za proizvodnju takvih blokova kod kuće.

1. Uz oplate, odnosno oblici izrađeni od rezanog drveta ili čeličnih listova.
2. Na osnovu rada posebne mašine.

Video - ručni šljački blok

Video - Clap-Block Walkom mobilne mašine

Video - mašina za proizvodnju šljačkih blokova

Alati i materijali za proizvodnju blokova:

• obrasci (drvo ili metal) ili vibrostanok;

  2,3,4 - Paletne praznine. 5,6,7 - uokvirivanje matrice sa dna (ugao 25x25). 8 - Planck pričvršćivanje senzija. 9 - Blider. 10 - gornja kapa za vagon. 11 - Donji utikač
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• mešalica za beton;
• sečivo za usklađivanje;
• lopata za uklanjanje rješenja;
• rješenje.

Upute za samostalno izrađivanje obrasca

Dizajn obrasca je sljedeći obrazac: okruglični i bočni zidovi. Između par poprečnih ploča ili listova iz metala slijedi udaljenost za vas da popravite presjećene. Držite korak koji odgovara veličini potrebnog bloka šljake.

Budući da će biti teško dobiti gotov proizvod iz obrasca, dizajn spremnika mora biti slomljen. Za proizvodnu efikasnost, napravite oplatu dizajnirana za primanje 4-6 blokova šljake.

Za proizvodnju obrasca kako biste stvorili šljake blokova, trebat će vam:

• željezni listovi debljine 3 mm;
• Željezne trake u 5 mm (nekoliko komada);
• cilindri s promjerom 4 cm;
• aparat za zavarivanje;
• bugarski;
• kreda za obilježavanje.

Faze proizvodnje jednog obrasca za spajanje metala

Korak 1. Izrađujemo obilježavanje lista prema veličini blokova: Trebat će nam dvije uzdužne strane i dva poprečna. Izrežite naše ploče brusilicom.

Širina uzdužne ploče je 210 mm, dužina 450 mm, poprečna - 210 za 220 mm.

Korak 2. Krila treba zavariti za zavarivanje šljake da bi se zavarilo, 3,5 cm visok, tako da oblik ne ide, a ručka je za brzo oslobađanje ispunjenog rješenja iz obrasca.

Korak 3. Prema konturu poprečnih i uzdužnih zidova, nalaze se urezi, kako bi se priključili obrazac za longitudinalno instalirane zidove.

Korak 4.. Prikupljamo naš oblik.

Korak 5.. Da biste stvorili praznine u šlag eksploziji, pravimo zglobne cilindre. Moraju se zavariti na tanjir debljine 3-4 mm, koji bi se činilo da prodre na cilindre bliže vrhu. Na krajnjim zidovima našeg kontejnera pravimo zareze da ih povežemo.

Video - oblik za šljake sa svojim rukama

Proizvodnja šljake blokova sa odvojivim oblikom

Obrasci imaju bilo kakve dimenzije. Standardne veličine dizajna 90x190x188 mm, ostale dimenzije mogu se koristiti u privatnoj konstrukciji, na primjer, 40x20x20 cm. Da bi se uštedjeli materijal, bolje je koristiti obrasce sa ćelijama na 4-6 blokova za stvaranje šupljina.

Metalni samostalni obrazac (terminal) ima sljedeći obrazac.

Razmislite o faziranom procesu pravljenja šljake.

Korak 1. Miješamo otopinu u mješalicu betona.

Korak 2. Zaspamo lopatu smjesu u naš oblik. U ovom slučaju smjesa je gusta. Možete koristiti i tečno rješenje.

Korak 3. Obavezno osigurajte da se rješenje ravnomjerno ispuni kapacitet. Da biste to učinili, mi ćemo preplaviti poplavljeno rješenje. Kontrolišite punilu oblika na ivicu. Poravnajte gornji sloj pomoću oštrice.

Korak 4. Ako je otopina suha, treba koristiti posebni poklopac, rupe u kojima će se preklapati bajoneti u kalupu. Ovaj uređaj će pomoći da se podigne naš sllacobal. Za tečno rješenje, takav naslovnica se ne primjenjuje.

Korak 5. Pominjumo svoj blok na otvoreno područje kako bismo pohranili daljnje skladištenje. Nakon 30-40 minuta izvadite donju, bočne strane i gornji poklopac. Da bi se bolje izvukao blok šljake gornjim zidom i uzdužnom trakom s cilindrima sa uobičajenim čekićem.

Korak 6. Za potpuno sušenje, trebat će nam manje od jednog dana.

Izrada šljake blokova pomoću vibratorske mašine

Korak 1. Miješamo naše rješenje, s obzirom na proporcije. Posebnu pažnju treba posvetiti željenoj količini vode, jer se blokovi šljake ne smiju širiti kada ćete ih izvući iz obrasca.

Alsystem

Da biste saznali ispravnu konzistenciju smjese, prevucite se malom testu. Stisnite rješenje u ruci: Ako je u njemu povezano, a kada pada na zemlju nije slomljeno, dobro je i ispravno rješenje.

Korak 2.. Ispunite naš obrazac rješenjem, s dijapozitivom.

Korak 3 . Uključujemo mašinu 2-4 sekunde, nakon čega će se utovareni sastav biti tampiran. Zakrenite smjesu rukama tako da su vidljivi željezni igle (cilindri).

Korak 4. Ako u obliku nema dovoljno smjese, potrebno ga je dodati, umetati stezaljku i ponovo pretvoriti vibrator. Završetak formiranja dokazuje se sedimentom stezaljke na ograničene.

Korak 5 . Naš vibroform treba uključiti 6-10 s.

Korak 6 . Prilikom rupa za cilindre zatvaramo na vrhu sa poklopcem. I napravimo još jedan dirljiv podižući i spuštajući poklopac 4-5 puta.

Korak 7 . Zatim, bez isključivanja automobila, obrazac se uklanja, dovoljno je da uzmem automobil prema sebi.

Za smjenu sa vibratorom možete proizvesti do 500 šljačkih blokova.

Korak 8 . Zavist blokira 5-10 dana. Potpuno otvrdnjavanje dobivenih građevinskih materijala vrši se nakon mjeseca, vlaga mora biti visoka, a zrak toplo.

Korak 9. Nakon dana, blokovi se mogu prenijeti na mjesto skladištenja (neće se slomiti), ali svima je dozvoljeno da ih objavi za tjedan dana. A ako se još uvijek dodate u otopinu za plastifikator, nakon 6-8 sati mogu se premjestiti i pohraniti.

Naravno, ne vrijedi kupovati vibrostance za jednu proizvodnju, ali posebna pažnja treba posvetiti mrmpunju pri stvaranju šljaka (kvaliteta proizvoda ovisi o ovom procesu). U ovom slučaju, moguće je koristiti uobičajeni vibrator za brušenje, na koji je dovoljan da naš oblik stavi s smjesom.

Video - proizvodnja šljake pomoću vibratorske mašine

Značajke skladištenja Slagoblok-a

Spremite dobijene proizvode u piramidalne skupove, odjednom stotinu komada.

Istovremeno su se slagali malim intervalima. Materijal možete osušiti nekoliko mjeseci, - tada možete započeti izgradnju kade, produžetka ili staje.

Koje su karakteristike proizvodnje šljake?

U proizvodnji šljačkih blokova, treba posvetiti posebnu pažnju na sušenje. Dakle, na primjer, bilo koji udubljenje ili nepravilnost pokvarit će građevinski materijal. Drugi zahtjev kvalitete materijala je geometrija. Veliki broj nepravilnosti i nedostataka preduvjet su za pojačane rashode na ukrasu postavljenih zidova. Stoga je proizvod gladak, trebao bi biti ispunjen oblikom ili vibroformom do ruba. Ne preskočite rešenje sa slajdom, jer će vibracija umrijeti vašu smešu.

Za najbolju plastičnost kada se otopina miješa, ne zaboravite zaspati plastifikator u izračunu od 5 g po jedinici. Sačuvat će proizvod iz mogućih pukotina, povećati snagu i otpornost na mraz. Za izgradnju male kupke, moguće je ručno miješati rješenje, ali betonski mikser će ubrzati proces. Dovoljno je da neko vrijeme kupite ili posudite malu jedinicu, kapaciteta 02-0,5 kubičnih metara. m.

Video - domaći mikser za beton

Prije pripreme smjese 5-6 sati prije hidrize šljake. To će vam omogućiti da bolje vežite zrna cementa i frakcije punila. Treba napomenuti ako ispunite drvene ili metalne oblike bez mogućnosti slanja vibro maske, smjesa treba biti tečna.

Prednosti i nedostaci upotrebe šljačkih blokova

Prednosti bloka šljake uključuju:

• mogućnost proizvodnje u zemlji ili u privatnoj kući;
• sušenje materijala može se držati i u autoklavu (industrijsku proizvodnju) i na otvorenom (sa neovisnom proizvodnjom);
• zgrada iz šljake nosi minimalni gubitak topline;
• materijal jeftin;
• izgradnja izgradnje vrši se brzo, s obzirom na veliku veličinu blokova;
• kad se miješate otopine, možete mijenjati proporcije, da mu date određene kvalitete;
• podložan je bloku šljake bilo koje veličine.

Shlakoblock Flaws:

• mogu se poboljšati niske brzine otpornosti na smrzavanje, ali korištenje posebnih aditiva;
• postoje sumnje u pogledu ekološke ljubaznosti, posebno za proizvode napravljene na osnovu šljake domene;
• Što se tiče karakteristika apsorpcije tečnosti, materijal ima snažnu apsorpciju vlage zahtijeva posebne zaštitne premaze;
• fragilnost (za izgradnju visine, ovaj materijal očito nije prikladan).

1. Najveća snaga su blokovi napravljeni uz dodatak cementa. Sljedeće mjesto zauzimaju blokovima od limete.
2. Ako se manje granule zamijene dijelom prosijanog pijeska, tada će se snaga proizvoda malo povećati.
3. Spoj cementa i vapna (bilo gline) u proporciji 3: 1, uštedjet će da će se apsolutno naplaćivati \u200b\u200bna kvalitetu.
4. Prije nego što počnete sipati rješenje, obrazac treba očistiti i obrisati. Ovo će eliminirati adheziju dobivenih blokova do dna i zidova. Za takvo ožičenje koriste se dizelsko ulje, ispušno ulje ili slična sredstva.
5. Gustina rješenja je izravna stopa fascinacije. Ono što je gust, brže će blok moći smrznuti. Glavne karakteristike kvalitete šljačkih blokova ovise ne samo o proizvodnoj tehnologiji, već i iz izbora rješenja. Ispod su razne vrste smjesa, koja se koristi od koristi određene karakteristike koje su predstavljene materijalu.

Video - šljački blok. Upute za Novika

U našem brzom vremenu svi novi proizvodi pojavljuju se na tržištu građevinskog materijala, što uspijeva u mnogim pokazateljima svojih prethodnika. Zanimljiva je činjenica da se neki građevinski materijal mogu napraviti kod kuće. Ruski ljudi koji nisu razmaženi novcem i prednosti civilizacije mogu se puno smisliti kako bi se uštedjeli i samoobilizirali.

Pročišćena proizvodnja blok građevinskih materijala

Eksplicitna potvrda ovoga je mašina za blokove napravljene vlastitim rukama. Trebat će ga ljubavnici koji mogu izgraditi štalu, kupatilo, garažu, pa čak i stambenu zgradu, iz njihovih blokova od pjene, gasnokosa, cerimablocks, šljake, piljevito-beton (arbotni) i ostali blokovi sa različitim punilima. Znajući udio komponenti, eksperimentirajući o dolaznim sastojcima, s njom možete napraviti blok građevinski materijal za izgradnju bilo koje prostorije, pa čak i na kartici Fondacije.

Različiti broj ćelija u obliku

Ovisno o skali proizvodnje i mogućnosti, obrasci za blokove izrađuju se vlastitim rukama, izračunatim na 1-2 proizvoda, 6-8 ed., 10-14 kom., 21-30 kom. i dr. (Foto 1). Dizajnirani su za proizvodnju čvrstih blokova i proizvoda prazninima raznih oblika. Promjenom veličine matrice možete proizvesti blokove pogodne za zidove i za temelje. Stoga, veličina blokova i njihov broj može biti različit (F.2). Za praktičnost izvlačenja gotovog proizvoda, treba ga osigurati srušenim dizajnom. Materijal za proizvodnju obrazaca može biti metalna, vodootporna šperploča, drvo. Obrasci su svojevrsne uklonjive oplate, što vam omogućava da napravite visokokvalitetni građevinski materijal sa željenim određenim karakteristikama.

Fotografija 1 - Kalupi za blokove različitih veličina
FOTO 2 - Zgrada šupljih blokova

FOTO 3 - Zidna praznina za obrasce
FOTO 4 - cilindri za punjenje praznina

Faze proizvodnih obrazaca za blokove sa vlastitim rukama

Za proizvodnju metalnih matrica, uzet će lima čelik B-3 mm i metalna cijev D 8 mm za stvaranje praznina, kao i bugarsko, aparat za zavarivanje, ostale radne alate.

• Pripremljene praznine za zidove. Mogu se izrezati kod kuće sa brusilicama 450x210 i 220x210 2 udjela. Dno obrasca treba imati bočnu visinu od 3-3,5 cm i ručice. Na zidovima su napravljeni od zareza (F.3).
• Za proizvodnju praznine Bit će potrebni cilindri (fotografija 4). Da biste to učinili, željeni broj praznina po stopi od 3 jedinice odsečen je iz cijevi. na 1 bloku. Visina bi trebala biti nekoliko mm manja od visine zidova. Da bi cijev dao konusni oblik, s jedne strane, potrebno je smanjiti cijev na pola cijevi i zatamnjena porok. Svaka prazna cijev trebate pivati \u200b\u200bs obje strane, isključuje šuplje priključene cilindre (punila). Zavareni su u baru, a zatim umetnuti u oblik, a šipka zavarena na zidove obrasca (f. 5).
• Piva sve šavove Potrebno je vani.
• Sa tablice debelog zida Pravimo štampu sa rupama S promjerom većim od promjera šupljih cilindara. Štampa mora ući u matricu, oko 50 mm. Ručke su zavarene na štampu (fotografija 6).

Spremni obrasci za blokove ne zahtijevaju visoke troškove. Ljudi koji nemaju posebne kvalifikacije mogu raditi s njima. Glavna stvar je izvođenje ispravnog miješanja i kompaktnog sadržaja.

Fotografija 5 - Šuplji cilindri zavareni su u šipku
Slika 6 - Priručnik Presha

FOTO 7 - Crtanje domaće mašine sa vibromotorom
FOTO 8 - FASAD mašine za blokove sa vašim rukama

Mašine za blokove rade sami

Da biste bili dobro smjesu za blok građevinskog materijala, možete koristiti vibrostol ili napraviti uređaj za blokove vlastitim rukama sa vibratorom pričvršćenim na bočni zid. Na fotografiji 7 predlaže se crtež vibracijskog stroja. Gotov dizajn opremljen je ručkama koje pomažu u uklanjanju matrice bez oštećenja sirovog betona prazna. Zavaren u nosač okvira kotača kreirajte pokretni uređaj.

FOTO 8 nudi faze proizvodnje opreme na jednom biljkama. Slično je proizvodnji obrazaca bez motora. Priloženi vibrator olakšava rad i stvara gotove građevinske materijale bolje. Upotreba strojeva za proizvodnju građevinskih blokova potpuno je jednostavna. Ali prilikom rada s tim treba se pridržavati sigurnosti.

Zidni blokovi odavno su jedan od najčešćih građevinskih materijala. Tokom izgradnje garaže, stambena zgrada ili druge poslovne zgrade za izgradnju zidova, najjeftiniji građevinski materijal je slagoblocks. Proizvode se od gotovo bilo kojeg materijala. Istovremeno, blokovi šljake su složeni u zidovima ne samo na malteru sa pijeskom, već i na otopini gline, što dodatno smanjuje troškove izgradnje. Za razliku od opeke, građevinski blokovi mnogo su lakši raditi kod kuće vlastitim rukama. Proces proizvodnih šljačkih blokova i tehnologije prilično je jednostavan i dostupan je svima koji žele spasiti i ko voli.

Ukratko, šta je šljački blok?
Prema utvrđenom mišljenju, pod šljakom, uobičajeno je razumjeti blokove izrađene vibropresivnim (vibracijama) iz betonskog rješenja, glavne komponente otopine su šljake i cement kao glavno vezivo. Međutim, danas se blokovi šljake konvencionalno nazivaju bilo koji građevinski blokovi dobiveni metodom vibratorijskoropredrednog (vibracije) iz betonskog rješenja. Prisutnost šljake nije nužno - kao komponente betonskog rješenja mogu biti: šljake, granitni šljunčani kamen, riječni šljunčani kamen, šljunak, borba od cigle i betona, bitka za staklo, keramzit i Čak i pesak.
Tipično je veličinu bloka šljake udaljena 200 mm od 200 mm po 400 mm i manja. Postoje dvije vrste šljačkih blokova - šupljih i punih razmjera. Sorte istih blokova su odličan set: Ovo su obični zidni blokovi (na primjer, blok šljake, glatki blok 140), zajednički blokovi (koji se koriste za izgradnju particija u zatvorenom prostoru, ima debljinu 90 mm), ukrasni blokovi za Zidovi (blok ukrasni 190), blokovi za ograde (blok ukrasni 140, ukrasni kutni blok), blokovi za završnu fasade (fasadni kamen), itd. Kod kuće možete napraviti i opeku iz gline - izbor je vaš.

Za proizvodnju šljačkih blokova potrebne su vam dvije stvari u obliku i sirovine.

Obrasci za šljake blokova

Obrazac izrađen od lima sa debljinom 3 mm. Zajedno s asistentima koji koriste betonsku mikser, možete na dan bez puno napora da "proizvode" do 300 komada blokova. Ima li puno ili malo? SUDIJA SAMU: Garaža u veličini je 6x4 m, bit će potrebna 450 takvih blokova, a brojne kuće veličine 6,5x8 m - 1000 komada.

Oblik za betonske blokove (sve veličine su unutarnji, zavarivanja - vani).

Rješenje za proizvodnju blokova Pripremite se tako. Znali smo blago navlaženu smjesu (količina vode određena je eksperimentalnim putem) u proporciji: cement - 1 dio, šljap ili glina - od 7 do 12 (udio je dat za cement M400). Postavljanjem oblika na ravnom mjestu, napunite ga otopinom, trambovima ručnog prevlačenja i poravnavanja duž gornje ivice, odsječe se metalna traka je suvišna. Sada pažljivo uklonite oblik (nije bez dna) - blok je spreman.

Stavite obrazac sljedeće i ponovite postupak. Na kraju rada ne zaboravite temeljito oprati oblik vode. Nakon 24 sata, blokovi se već mogu pohraniti (na visini od ne više od tri), oslobađanje mjesta za sljedeću seriju. Veličina obrasca daje se u slučaju da mislite da vodite zidove zidova dodatnom oblogom 1/2 cigle. Ako će vaša zgrada imati zidove, ožbukane s obje strane, tada možete uzeti proizvoljnu veličinu - ako je samo moguće podići takav blok rukama. A prilikom postavljanja zidova debljinom od 50 cm ne zaboravite svaka dva reda blokova da biste izvršili "preljev" opeku opeke u blizini.

Dimenzije domaćih blokova šljake mogu se odabrati "za sebe."
Najjednostavniji oblik koji me je najviše zadovoljio, napravio sam kako slijedi. Izabrali su rendisane daske širine u visini bloka šljake (140 mm). Dužina ploče ne smije biti više od 2 m, jer je teže raditi s dužim oblikom: morate napraviti puno nepotrebnih pokreta. Sljedeći su neophodni preko. Dvije ekstremne prekrške su povezane uz uzdužne ploče "na žljebovima ventila" (Sl).

Tri bloka šljake

Iz unutrašnjosti uzdužnih ploča (između prelaza) svakih 140 mm, formiran je s reznim utorima s dubinom od 7 ... 8 mm. Širina propila ovisi o debljini ploča za odvajanje od lima od lima, tekstola, getinaks. Ploče su pogodne i iz drugog izdržljivog listova, ako je samo bilo dovoljno glatko. Sa smokve. 1 Jasno je kako napraviti obrazac. Nema smisla da ga opišete već dugo i nema smisla, samo jedna stvar koju želim reći da je rješenje završeno prije nego što je popunite u njemu stavite na apsolutno glatku površinu. Svi dijelovi od drveta, poželjne da obojeju bilo koju uljnu boju, koja će osigurati lakše ekstrakciju šljake iz obrasca. Svaki put prije popunjavanja oblika rješenja, sve njegove unutrašnje površine brišu solarnim uljem (dizel) ili potrošenim strojnim uljem. Lagano obrišite, ne obilni. Da bi se smanjila potrošnja rastvora i slagoblocks su dobili pluća i prazninima- A ovo je dodatna toplina u sobi, obrasci se izlivaju rješenjem do polovine, nakon kojih se boce šampanjca pritisne u rješenje.

Rješenje ispunjeno malterom

Ako nakon instaliranja boca, razina rješenja dovoljno se povećava, tražena količina otopine (na vrh oblika) dodaje lopatica. Nakon 2 sata. Rješenje je značajno montirano i ojačano, tada se boce izvuče, pažljivo ih okreću oko osi, a odmah će oprati vodom, jer će u suprotnom nahraniti otopinu i da će se u suprotnom nahraniti otopinom i daljnju upotrebu boce biti neprikladan.
Proces iskopavanja šljaka iz oblika je vrlo jednostavan. Samo malo čekić izrezao obrazac oko oboda i rastavljaj ga. Ormarkofde su lako odvojiti, ali uklonite ploče odvajanja nešto složenije. Morat ćemo pažljivo čekirati sa izbočenom pločom odozgo i blago strane.
Svakog dana, nakon 24 sata izvadio sam gotovo pričvršćene blokove šljake iz obrasca i izlivao rješenje u nju. Nisam primijenio nikakav sabijanje rješenja obruča i vibracijama. Nekoliko riječi o rješenju. Uprkos činjenici da je to bio prilično tečni, šljake nakon odgovarajućeg izlaganja stekao takvu snagu da su ih mogli podijeliti ili stisnuti s najvećim radom.
Iz jednog dijela cementa marke "400" uzeo sam 9, ili čak 10 dijelova šljake. Brak nije bio. Za ono što sam rekao? Da, tako da sve uz pomoć nekoliko oblika da se brzo napravi solidno broj odličnih šljačkih blokova. Uvečer sam navečer nakon posla i reći, reći ću, ovaj posao nije bio za mene. Betonske miksere koje nemam i rješenje koje sam ga poznavao u paleti s kapacitetom od 300 pp. Pa, ako radite zajedno, sve će se igrati. Alternativno, možete napraviti blokove pjene vlastitim rukama.

I još jednu opciju za samopouzdanje blokova. Oblik od lima.

Odabrao sam blok veličine 510x250x215 mm (14 cigla jačina zvuka). Od otpada lima je kuhao 11 oblika bez dna. Sa strane zavarene 2 gumba.

Drsko gore na Zemlji, stavljam obrazac. Da bi se smjesa učinila da se ne izmiri sa zidovima obrasca, iznutra obrišem krpom, navlažene uljem ili dizelom. Zaspim tamo hard Ceramzito beton. Ormar nije baš jaka. Uklanjanje prvog obrasca nakon napupce 11. - to je oko 10-12 minuta. Blokovi su na svom mjestu 12 sati. Zatim ih prelazimo pod nadstrešnica. Učvršćuju se na temperaturi plus u roku od 24 dana. Nosač čine od gumenog, cerada ili polietilenskog filma. Pod Blokovima bit će zaštićen od kiše i sunca.

Pokušao proizvode blokove i praznine. Umetnuo dva drvena runde, naoštrene na konusu i omotane krovnim žlijezdama. Prazni obrazovni korisnici mogu biti okrugli, kvadratni, pravokutni ... ovisno o tome kako se blokovi postavljaju, debljina stijenke dobiva se 215, 250 ili 510 mm.

Za debele zidove blokovi su bolji za pravljenje šuplje, za tanke - napunjene. Uvjetno zidovi debljine 215 mm bez praznina mogu se nazvati hladnim, 250 mm - polupljiv, 510 mm sa prazninima - toplo.

Za proizvodnju polovine blokova u kalup u sredini umetnite željezni lim. U obratku koji se koristi za formiranje otvora u zidu kuće, morate napraviti drvene cijevi za pričvršćivanje kutija za pričvršćivanje vrata i prozora.

Pokušao blokoviPrimjenom vibratora, ali rješenje ide na dno obrasca, a keramit se ne veže. To se ne dogodilo, opći oblik za nekoliko blokova zavaren je. Vibrator je osiguran sa strane. Zidovi obrasca učinili su viši na 1/3 - to je za betonsko skupljanje tokom vibracija.

Punila mogu biti lokalni nefantacijski materijali: preklop, šljaka, piljevina itd. Koristio sam cement, mrlje i pijesak u omjeru 1: 4: 1 za pripremu smjese.

Najteži posao je pripremiti beton. Preporučljivo je koristiti jednostavan domaći mikser za beton ili gotov kupljeni.

Slagoclocks su bili jedan od najtraženijih materijala za izgradnju različitih građevinskih konstrukcija. Snaga karakteristična za njih, kao i dobra toplotna izolacijska svojstva, omogućuju brzo izgradnju brzog i relativno jednostavnog i prilično jeftine. Zgrada od njih može biti i profesionalna i neiskusna masonovo iskustvo.