[Kliknite na fotografiju
za povećanje]

Trenutno se beton odnosi na najpopularnije građevinske materijale koji se koriste za obavljanje interne instalacije i završne radove i za izgradnju vanjskih zidova zgrada i drugih potpornih struktura.

Zbog opsežnih operativnih uslova, beton je izložen različitim prirodnim faktorima koji mogu dovesti do korozije tokom vremena.

Tehnologije

Moli betonski pod sa furnirom kiseline
Sivi i neprivlačni betonski pod mogu se učiniti jedinstvenim i lijepim s vrlo malim naporima.

Morid za beton - sorte i prednosti
Uz pomoć betonskih simulara sa sivim betonskim podom i drugim betonskim površinama, možete dati prekrasnu zasićenu boju

Kako zapečati pristup betonu?
Betonski prilaz stalno je izložen snažnom trošenju od prolaznih automobila, lošeg vremena, vode i tehničkih soli zimi

Agresivno okruženje negativno utječe na stanje građevinskog materijala. Učinci soli, ugljičnog dioksida, vode, kao i kapi temperature (ciklusi nula - odmrzavanja) često vode do korozije. Stoga je zaštita betona iz korozije najvažniji zadatak u izgradnji ili radu bilo kojeg predmeta.

Uzroci korozije

Beton na bazi minerala ima kapilarnu poroznu strukturu i podložan je najvećem utjecaju u odnosu na druge materijale. Kao rezultat atmosferskih efekata, kristali se formiraju u svojoj poroznoj strukturi, povećanju dovode do pojave pukotina. Karbonati, sulfati i hloridi, u velikim količinama rastvorenim u zraku, imaju i povoljan učinak na građevne strukture.

Vrste korozije

Korozija betona podijeljena je u tri vrste. Glavni kriterij takve klasifikacije je stupanj pogoršanja njegovih karakteristika i svojstava.

Prvog stepena - ispiranje komponenti betona;

Drugi stepen je formiranje korozivnih proizvoda bez obveznih svojstava;

Treći stepen je akumulacija niskohiputvih kristalizirajućih soli koji povećavaju jačinu zvuka.

Metode zaštite

Da biste zaštitili konkretne i povećali svoju izdržljivost, trebali biste primijeniti primarnu i sekundarnu zaštitu.

Metode primarne zaštite uključuju uvođenje različitih izmjena aditiva. Oni mogu biti plastificiranje (povećanje) stabilizacije (sprječavanje snopa), vodećih vode, kao i reguliranje betonskih mješavina, njihovu gustinu, poroznost itd.

Metode sekundarne zaštite uključuju primjenu različitih zaštitnih premaza:

Biocidni materijali - uništavajte i suzbijajte gljivične formacije na betonskim konstrukcijama. Princip rada leži u prodoru hemijski aktivnih elemenata u strukturi betona, a mikrokakovi i pore su napunjeni.

Polovina prevlaka se koristi kada su izloženi tečnim medijima (na primer, ako betonska hrpa usvoji podzemne vode), u tlima, kao i nepropusnom podlogu u suočavanju. To mogu biti petroketu, polietilenski film, poliisobutilenski tanjir itd.

Brtvljenje impregnacija - Dajte beton visoke hidrofobne svojstva, oštro povećajte vodoontrolinu i smanjite apsorpciju vode materijala. Zahvaljujući tim svojstvima, oni se koriste u uvjetima visoke vlažnosti i na mjestima gdje postoji potreba da se osigura posebnim sanitarnim i higijenskim zahtjevima.

Boja i akrilni premazi - formiranje vremenskih otpornih, izdržljivih i trajnih zaštite. Dakle, na primjer, akril sprečava uništavanje stvaranjem polimernog filma. Još jedna prednost ove metode borbe protiv korozije je zaštita površine od gljivica i mikroorganizama.

Premazi za boju i lakinje koriste se kada su izloženi tečnim medijima, kao i direktnim kontaktom betona sa čvrstim agresivnim medijima.

Antikorozijski premazi mogu se primijeniti svuda gdje postoji slična potreba za betonom. Dizajni iz ovog materijala nalaze se u podovima i zidovima stambenih prostora, temelj, garažnim kompleksima, staklenika, staklenika, kanalizacijskih prostorija, kolekcionara. Također kada odabirete zaštitna sredstva, trebali biste razmotriti obilježja okoliša, mogući fizički i hemijski utjecaj.

U proizvodnji svih pravila, korozija betonskih proizvoda nije strašna, a oni će biti jako dugi. Beton mora imati otpornost na izlaganje korozijom za kameni na cementnim kamenom.

Korozija betona je proces uništavanja integriteta materijala koji proizlaze iz utjecaja vanjskih agresora.

Trenutno je konkretan koji ostaje jedan od najtraženijih materijala u građevinskom sektoru. Svojstva ovog materijala posjeduju uglavnom pozitivne i regale atmosferskim utjecajima.

Vrste korozije betona

Fizički i hemijski efekti okolnog prostora na beton su takvi da se dogodi njegovo uništavanje, nazvano korozijom. U priključku cementa vodom javljaju se mnogi procesi, pojavljuje se agresivni medij, a za zaštitu betona od korozije zahtijeva proučavanje subliktora ove pojave. Tipovi korozije ističu stručnjaci 3, ali najčešće se uništavanje događa pod djelovanjem nekoliko vrsta odjednom:

1. Biološka korozija betona, implicirajući obrazovanje ima veliku količinu spojeva u betonskom kamenu. To se događa pod utjecajem različitih tvari u beton prodor. Spojevi koji stječu veće volumene uzrokuju unutrašnje naprezanje i kao rezultat pukotine u betonu. Sulfatna korozija je najvećeg značaja u proučavanju konkretnih problema uništenja.
2. Fiziko-hemijski oblici betonske korozije u kojima se komponente betonskog kamena otopiju u vodi. U ovom slučaju, javlja se raspuštanje i ispiranje kalcijum hidroksida, koji su se prethodno pojavili ili formirali. Zamućenje armirano-betonske vode javlja se različitim brzinama. Hidraulična oprema ima gusti niz, u kojoj je korozija spor, njegov je rezultat vidljiv tek nakon desetljeća. A u rashladnim kulema koje imaju tanke školjke, kalcijum hidroksid opranjen je mnogo brže, što je potrebno za popravak nakon nekoliko godina. Ako se voda filtrira preko betona, raspadanje se ubrzava više puta, beton se izrađuje visoko, njegova snaga se smanjuje više od polovine. Ovaj proces se naziva i ljupkom vapnom ili bijelom smrću, zbog vanjskih znakova takvog uništenja. Kada materijal počne biti uključen u korumpiranje agresivnog medija, on pokriva bijeli flaš.
3. Hemijska korozija koja se javlja kao rezultat interakcije betonskog kamena i tvari iz okruženja često se formiraju lako topive soli, koje se zatim opraju. Uz opran vodom, ne-astringentne amorfne mase često su precipirane u betonskim masama. Beton pod djelovanjem tih sila s vremenom pretvara se u labavu poroznu masu koja je vrlo lako uništena.

Korozija se može nazvati zasebnom granom nauke, koja studira sve procese nazvane korozijom, alati za sprečavanje i stabilne betonske konstrukcije u različite prirodne procese. Takva fraza, poput korozije betona, zvuči neobična, ali podliježe koroziji ne samo betonskim, već i opekom, azbetonskim i gaziranim betonskim betonom, pjena sa silikatnim blokovima.

Povratak u kategoriju

Šta je korozija betona?

Ovaj proces započinje činjenicom da se beton učvršćuje, pretvarajući se u cementni kamen, čiji je otpor značajno niži od kamenih punila. Sastav cementnog kamena uključuje spojeve koji su formirani tokom učvršćivanja. Mnogo je kapilarskih poteza otvorenih i zatvorenih, ispunjeni su vodom ili zrakom. Vrlo heterogena struktura očvrslog betona.

S obzirom na očvrsnuto beton i armirani beton, voda je rijeka, morska, otpadna i odvodnjava voda zajedno sa kiselim plinovima dostupnim u zraku. U centru gradova, a posebno u područjima industrijskih preduzeća, podzemne vode sadrži puno različitih nečistoća koje doprinose koroziji onog ojačanog betona. Ako u blizini ima hemijske biljke, tada će se odvodi tla kontaminirati kiselinama i organskim i mineralnim, nitratima i kloridima, amonijum solima, bakrom, cinkama, željezom i niklom, sulfatama, alkalisom. U blizini biljaka za obradu metala, tlo će biti zasićeno proizvodima od strane Theraila i željeznog sulfata.

Više od podzemnih voda, zasićenih uništavanjem cementnog kamenja sa tvarima dionica i biljaka. Ako se gorna voda spusti u rijeku, tada voda u rijekama postaje agresivna u odnosu na betonske objekte. Korozija betona vrlo često utječe na hidraulične strukture. Zrak u blizini i u samim preduzećima takođe često sadrži kontaminaciju, poput dušikovih oksida, sumpornog plina, vodonikh hlorida. Narodna zdravstvena koncentracija ovih plinova u granicama štete primljenih normi ne donosi štetu, ali ipak je dovoljno da se konkretne konstrukcije počnu urušiti.

Betonska korozija vrlo je raznolika, jer postoji više od stotina tvari i njihovih spojeva koji, kada kontaktirate betonski kamen, uzrokuje njegovo uništenje. Postoje mikroorganizmi koji se nazivaju bioodestruktori koji uništavaju sve vrste građevina. Destruktivni mikroorganizmi mogu biti s njima u direktnom kontaktu ili se podmiri u poroznim strukturama. Najgore vrijeme za konkretne objekte proces je metabolizma mikroorganizama, jer se sav kvalitet materijala i njen radni vijek značajno smanjuje. Nanesite štetu betonu čak i na udaljenosti bioorganizama koji se proizvode agresivnim u odnosu na betonske tvari.

U bilo kojem tečnom i plinovitom mediju za koroziju betona i armiranog betona, nisu potrebni dodatni faktori. Ako visoka vlaga u plinovitom okruženju, ovaj faktor ubrzava procese korozije.

Povratak u kategoriju

Procesi korozije u armiranom betonu

Armirani beton je najosjetljiviji na koroziju, jer sadrži metalni okvir.

Iako su procesi koji se javljaju u tim materijalima vrlo slični, uništavanje armiranog betona mnogo je složeniji proces. Složenost u sadržaju metalnog okvira, za koju je elektrohemijska korozija neprijatelj. Vjeruje se da je armirani beton vrlo izdržljiv i izdržljiv. To je zbog formiranja zaštitnih svojstava pasivnog sloja u interakciji površine armature i alkalne prirode betona. Ali u isto vrijeme, ako je beton bio izložen atmosferskoj količini duže vrijeme, dolazi do karbonizacije, a medij kao rezultat postaje kisela. Kao rezultat toga, snaga se smanjuje, a zgrada se počinje brže sarađivati.

Da bi se ova vrsta korozije obustavila, potrebna je uvođenje posebnih inhibitora u konkretno djelovanje na metalnoj koroziji. Takve tvari mogu stvoriti film na površini armature unutar betona, što povećava ukupnu snagu. Ovaj film ne dozvoljava interakciju metala i betona, na taj način se ne pojavljuje reakcija elektrohemijske korozije. Te se kompozicije dodaju izravno na sirovu otopinu prije nego što izrade betonske ploče ili se prijave na gotove proizvode. Ogulite u konkretnu kompoziciju može biti 50 mm.

Proces razaranja korozije je komplikovan i opasan za zgrade od armiranog betona. Ako ga smatrate dovoljno ozbiljno i ne pokušavajte spriječiti i zaustaviti njegovu radnju, bilo koja gradnja će biti uništena mnogo brže. Koristi se za zaštitu armiranog betona i anoda projektora. Uz pomoć, električni kontakt kreira se između okvira armature i metalnog diska, prema svojstvima aktivnijeg svojstava. U elektrohemijskoj koroziji dekompozicija se događa zbog metalnog EMF-a s negativnim vrijednostima. Sve dok se metal ne otopi, reaktivniji, armirani betonski okvir neće biti izvan opasnosti.

Povratak u kategoriju

Kako se može zaštititi od korozije betona i armiranog betona?

Beton se široko koristi u izgradnji ima nekoliko razvoja koji se koriste za borbu protiv i smanjenje destruktivnih procesa. To je i zaštita materijala od učinaka vanjskog okruženja i uvođenje različitih vrsta aditiva različitim funkcijama. Neki od njih sprečavaju izgled pukotina u betonu, njegovom uništavanju i pranjem. Često se koristi za konstrukcije betona s velikom gustoćom, kapilarna struktura unutar kojeg nema.

Konkretno uništavanje može se zaustaviti uvođenjem hidrauličkih aditiva. Oni, kako bi se spriječilo ispiranje, vezati kalcijum hidroksid u spoj, što je manje osjetljivo na raspuštanje, kalcijum hidrosilifikaciju. Zaštita betona iz korozije može biti primjena beskog cementa, jer ovaj materijal kalcijum hidroksida ističe minimum, sadrži manje od tri krubine silikata. Ako destruktivna tekućina ima male količine i isparava s površine same betona, kalcijum hidroksid neće biti ispran iz betona. On ispunjava svoju strukturu i zaustavlja filtriranje, koji se naziva samo-definirajući beton.

Ako je cementni kamen oštećen vodama, koje sadrže solo sumpor ili hloridne soli, tada se to zbog formiranja proizvoda, koji se zatim lako opraju iz betona. Dešava se da se obvezujuća svojstva betona izgube. To se mora boriti na sličan način, spuštanje sadržaja kalcijum hidroksida u beton. Na primjer, 100 puta je manje osjetljivo na rastvaranje kalcijum hlorida u vodi, ako je u usporedbi s kalcijum hidroksidom.

Korozija betona tipa sulfata karakterizira forme u pore strane betona, što tijekom rasta suze ga. To se naziva "Cement Bacillos". Stoga, cement, sadržaj tlokelacije aluminate u kojem nije dovoljan, dodatno mora imati otpor sulfatima. Betonski objekti ne smiju biti prekriveni gljivicama i bakterijama, rijekom algi i marinom, lišajevima, mahovinom, biljkama, jer sve to ima destruktivni učinak na njih.

Zaštita betona iz vode s različitim aditivima može se proizvesti na različite načine. To mogu biti poboljšanja, tehnološke promjene, uključujući korake. Cement za pripremu treba sadržavati aktivne mineralne aditive određenog tipa i odgovarajućeg mineralnog sastava. Takva rješenja također mogu pomoći gdje se odvodnja, odvodnja i hidroizolacija koriste za zaštitu betona od korozije.

Široko korištenje novih visokokvalitetnih materijala i povećava trajnost struktura zbog antikorozivna zaštita betona i armiranog betona - jedan od važnih prirodnih ciljeva. Najintenzivnija korozija primijećena je u zgradama i objektima hemijskih industrija, što se objašnjava djelovanjem različitih plinova, tekućina i sitnih čestica izravno na građevinskim strukturama, opremom i strukturama, kao i prodor ovih sredstava u tlu i djelovanje njih za temelje. Glavni zadatak koji se suočava sa antikorozivnom tehnikom je povećati pouzdanost zaštićene opreme, građevinskih konstrukcija i struktura. To bi trebalo provesti zbog širokog korištenja visokokvalitetnih boja i lakova, te prvenstveno epoksidne smole, stakloplastike, polimerne sublliprentacije i nove brtvene.

Korozija- Proces uništavanja materijala zbog hemijskih ili elektrohemijskih procesa. Erozija - mehaničko uništavanje površine. Izgled Korozija razlikuju: mrlje, čirevi, bodovi, intrakristalni, podvrsta.

Priroda korozijskog medija Sljedeće glavne vrste korozije razlikuju se: plin, atmosferska, tečnost i tlo. Korozija plina javlja se u nedostatku kondenzacije vlage na površini. U praksi se ova vrsta korozije događa tokom rada metala i betona na povišenim temperaturama. Atmosferska korozija odnosi se na najčešću vrstu elektrohemijske korozije, jer se većina metalnih i armiranih betonskih (betonskih) konstrukcija radi u atmosferskim uvjetima. Korozijski postupak pod uvjetima bilo kojeg mokra gasa može se pripisati i atmosferskoj koroziji. Tečna korozija ovisno o tečnom mediju, to je kiselo, alkalna, sol, marinac i reka. Pod uvjetima učinka tekućine na površini betona i armiranog betona, ove vrste korozije primaju dodatne karakteristike: s punim i promjenjivim uranjanjem, kapljicom, inkjetom. Pored toga, priroda uništenja odlikuje se korozivnom uniformom i neujednačenim.

Betonski i armirani beton široko se koriste kao građevinski materijal u izgradnji zgrada i objekata hemijske industrije. Ali nemaju dovoljno hemijskih otpora protiv kiselih medija. Svojstva betona i njegov otpor prvenstveno ovise o hemijskom sastavu cementa iz kojeg se izrađuje. Betoni na Portland cementu najveća su upotreba u strukturama i opremi. Uzrok smanjene hemijskog otpora betona na djelovanje mineralnih i organskih kiselina je prisustvo besplatnog kalcijum hidroksida (do 20%), trohladne aluminatne i druge hidrirane kalcijum spojeve. Sa izravnim efektima kiselih medija na beton, aLKali je neutraliziran s formiranjem otapala dobro rastvorljivim u vodi, a potom interakciju kiselih rješenja sa besplatnim kalcijum hidroksidom sa formiranjem soli u betonu s raznim rastvortom u vodi. Korozija betona i armiranog betona intenzivno se javlja od koncentracije vodenih rješenja kiselina. Na povišenim temperaturama agresivnog okruženja ubrzava se korozija betona. Malo viša otpornost na kiselinu ima beton izrađen na glinenom cementu, zbog smanjenog sadržaja kalcijum oksida. Kiselina otpornost betona na cementu sa povećanim sadržajem kalcijum oksida u određenoj mjeri ovisi o gustoći betona. Sa većem gustoćom betona, kiseline imaju nešto manji utjecaj zbog poteškoće prodiranja agresivnog srednjeg srednjeg materijala. Alkalija betona određuje se uglavnom hemijskim sastavom veziva na kojima su napravljeni, kao i alkalizornost malih i velikih agregata.

Povećanje vijek trajanja građevinskih konstrukcija i opreme postiže se pravilno odabirom materijala, uzimajući u obzir njegova otpornost na agresivne medije koji djeluju u proizvodne uvjete. Pored toga, potrebno je poduzeti preventivne mjere. Ove mjere uključuju brtvljenje industrijske opreme i cjevovoda, dobru ventilaciju prostorije, hvatanje gasovitih i prašinskih proizvoda koji se oslobađaju tokom proizvodnog procesa; Pravilni rad različitih odvodnih uređaja, isključujući mogućnost prodora u tlo agresivnih tvari; Upotreba hidroizolacijskih uređaja i drugih.

Najčešći način zaštita od korozije od armiranog betona (betona), razne građevinske konstrukcije i opreme i oprema su upotreba nemetalnih hemijski otpornih materijala: kiselina otporna na keramiku, tekuće gumene smjese, limove i filma Polimerna materijala (viniplast, polivinil hlorid, polietilen, guma, sintetičke smole, sintetičke smole, itd.

Laikonike Zbog efikasnosti, praktičnosti i jednostavnosti primjene, dobra otpornost na djelovanje industrijskih agresivnih gasova široko se koristi za zaštitu metalnih i armiranih betonskih (betonskih) struktura od korozije. Zaštitna svojstva boja i lakiranja u velikoj mjeri su zbog mehaničkih i hemijskih svojstava, prijanjanje filma sa zaštićenom površinom. Perhlorvinil i kopolimer-Painting materijali široko se koriste za antikorozivnu zaštitu betona i armiranog betona.

Za antikorozivni zaštitni beton Kemijski otporni perhlorvinilni materijali koriste se :, emajl HPF-785 i klorozopolimerna tla, XC-068, kao i premazi temeljeni na kolikeini smoli LAC-724 sa epoksidnim kitovima. Zaštitni premazi dobivaju se uzastopnom primjenom na površinu tla, emajla i lakova. Broj slojeva ovisi o operativnim uvjetima premaza, ali moraju biti najmanje 6. Debljina jednog sloja premaza kada se nanosi pulverizatoricom od 15-20 μm. Međusobna sušenja je 2-3 sata na temperaturi od 18-20 ° C. Konačno sušenje traje 5 dana za otvorene površine i do 15 dana u zatvorenim sobama. Bojanje s hemijski otpornim složenim (GS-059 tlo, HS-759 Emajl, LAC X-724) dizajniran je za zaštitu od korozije vanjskih metalnih i betonskih površina opreme izložene agresivnim medaljima i kiselim medijima. Ovaj kompleks karakteriše veća prijanjanje zbog dodavanja epoksidne smole. Hemijski otporan premaz na osnovu kompozicije EP-0010 epoksidne šiljke i lakiju XC-724 kombinira visoke ljepljive svojstva karakteristične za epoksidne materijale i dobru hemijsku otpornost svojstvene u perhlornike. Hemijski otporni premazi otporni na stvaranje koriste se na temelju klorosulfied HSE polietilena. Da bi se zaštitilo od korozije armiranog betonskih i betonskih nosača i ograđivanje građevinskih konstrukcija širine pucanja pukotina do 0,3 mm, emajl na bazi hlorozulfirane polietilena i lakira HP-734. Zaštitni premazi se nanosi na površinu betona nakon završetka su glavni procesi skupljanja. Istovremeno, dizajni ne bi trebali biti izloženi tečnosti (voda) pod pritiskom suprotnog superacije ili ovaj efekat treba spriječiti posebnom hidroizolacijom. Materijali zasnovani na klorozulfied polietilenu pogodni su za rad na temperaturi od -60 do + 130 ° C (iznad 100 ° C - za kratkoročni rad, ovisno o toplinskoj otpornosti pigmenata uključenih u premaz). Prevlazači na bazi HSE, otporan na ozon, rešenja za kisele gasove sa kiselim plinovima, HCL, SO2, So3, br. NO2 i do kiselih rješenja, mogu se nanositi sa prskačem, četkom, instalacijom za aplikaciju bez vazduha. Prilikom rada prskalice i četkice, materijali za lakiranje trebaju se pljuvati na radno viskoznost xylene ili toluene, a kada se primijeni ugradnja bez zračnog prskanja - mješavina ksilena (30%) i otapala (70%).

Pozovite! Specijalisti kompanije će vam pomoći da odaberete antikorozivni materijali za lakiranje za beton i armirani beton.

Ili ojačani beton izdržljiv i mora funkcionirati u mnogim decenijama. Međutim, beton nije hemijski otporan materijal. Podložno je koroziji, stoga zahtijeva ne samo, već i potrebna zaštita.

Pod korozijom, proces uništavanja početne strukture - beton postaje krhki. Sastoji se od cementa i agregata. Najmanji uporni je cementni kamen i iz njega je iz njega koji započinje koroziju. Agresivni utjecaj može pružiti stotine tvari u kontaktu s betonom: tlo i otpad, kiseli plinovi u atmosferi itd.

Dakle, podzemne vode na teritoriji kemijskih i metalnih tvornica zagađene su organskim i mineralnim kiselinama; nitrati, hloridi, sulfati; soli željeza, amonijum, bakar, nikal, cink; Alkalis. U zraku se u industrijskim preduzećima može sadržavati sa sumpornim plinom, hloridom vodonik, dušikovim oksidima itd. Uprkos činjenici da njihova koncentracija može odgovarati sanitarnom stopi, a nije štetno za zdravlje ljudi, može biti dovoljno za uništenje betona vrijeme.

Korozijski beton

Sljedeće vrste korozije betona se razlikuju:

• raspaštanje komponenti cementnog kamena najčešća je vrsta korozije betona. Kompozicija betona uključuje kalcijum hidroksid (mrzeno kreč) - CA (oh) 2, koji je uključen u vrijeme i oprana (iskrivljena), struktura betona je slomljena;
• cementni kamen reagira sa kiselinama u okruženju - kao rezultat: povećanje zapremine betona ili ispiranja lako topljivih vapnenih spojeva. U prvom slučaju, kalcijum karbonat (CACO 3) formiran je u vodi, koji se odlaže u pore betona, zbog kojih se njegova volumena povećava, u budućem puknućem i uništenju. U drugom slučaju, lako rastvorljiv kalcijum spojevi (kalcijum bikarbonat (CA (HCO 3) 2), kalcijum hlorid (CACL 2)), koji se postepeno opterećuju iz betona i postaje srušena masa slabe čvrstoće;
• obrazovanje i kristalizacija tvrdog rastvorljivih tvari u porama betona - kao rezultat toga, značajni naprezanja nastaju u poravima poreja i kapilare, koji uništavaju konstrukciju betona;
• biokorrozije - bakterije i gljivice prodire u pore betona, čiji su proizvodi od metabolizma koji uništavaju na strukturi betona.

Često uništavanje betona povezano je s korozijom nekoliko vrsta istovremeno.

Korozija armature u betonu

Željezni fitinzi koji se koriste za beton također su podložni koroziji, koji mogu biti uzrokovan vodom, vodoničnim sulfidom, hlorom, sumpornim plinovima sadržanim u okolišu. Pod njihovim utjecajem, ojačanjem hrđe i gvožđe proizvode za koroziju uzrokuju unutrašnje naprezanje i pucanje betona.

Kroz pore betonski zrak i vlaga prodire u armaturu. Ovaj proces je neujednačen, tako da različita područja javljaju različite potencijale, započinje elektrohemijska korozija. Što je veća propusnost vlage i poroznost betona, veća je brzina elektrohemijske korozije pojačanja. Tvari rastvarane u vodi mogu se poboljšati korozijom armature, jer se koncentracija elektrolita povećava.

Ako se beton održava preko zraka duže vrijeme, tada se na njenoj površini formira tanki zaštitni film (proces karbonizacije) pod utjecajem ugljičnog dioksida, nerastvorljivog u vodu i ne interakciju sa sulfatima. Karbonizacija štiti beton od korozije, ali povećava koroziju pojačanja.

Također korozije ojačanja (i u zraku, i u vodi) ubrzava kalcijum hlorid (CACL 2), tako beton, koji nije uključen, ne može se pojačati.

Zaštita ojačanja od korozije

Armatura je sposobna za zaštitu od korozije. Zaštitni učinak temelji se na sposobnosti cementnog kamena za prolazak čelika: Poreća tekućina betona ima visoku alkalnost, a čelik je pasivan u alkalnom mediju. U uobičajenom betonu na Portland Cement-u postoji dovoljno kalcijum hidroksida za pružanje alkalne medije.

U slučaju da se doda aktivan hidraulički hidraulički, potonji veže značajan dio kalcijum hidroksida. Termički tretman betona (na primjer, prilikom primanja mobilnog betona) povećava se takvo obavezivanje da podrazumijeva značajno smanjenje alkalnosti pore tekućine.

Zaštita pojačanja pruža:

• povećanjem gustoće betona;
• smanjenje propusnosti betona;
• uvođenje inhibitornih i brtvenih aditiva u beton;
• s armaturom betona sa smanjenom alkalističnom vrijednošću pare tekućine (autoklav za otvrdnjavanje betona, betona na hipsomoto-pozzolank-u), posebni premazi se primjenjuju na pojačanje: cement-bitumen, cementnopolisol, cement-lateks;
• da bi se poboljšala zaštitna svojstva filma formiranog na armaturi pod utjecajem alkalnih medija betona, pasivatori se dodaju u betonsku smešu, na primjer, natrijum nitrat (2-3% razreda cementa).

Zaštita od korozije betona

Za zaštitu betona, primjenom skupa mjera: neutralizacija agresivnih medija; brtvljenje; Ventilacija.

Kao primarna zaštita betona Posebni aditivi uvode se u betonsku mješavinu: plastificiranje, stabilizaciju, vodovod, hemijski modifikatori itd. Polivulizacija se koristi: dodati su kiseli hidraulički aditivi koji sadrže aktivni silika. Kao rezultat toga, formiran je kalcijum hidrosilikat koji je stabilniji od kalcijum hidroksida.

Pomoć za kemijske aditive:

• povećati gustinu betona - usporava brzinu kretanja agresivnih tvari u pore betonskog kamena; smanjena je korozija ojačanja u gustom betonu;
• povećajte broj zatvorenih pora u betonu - otpornost na smrzavanje se ponekad povećava.

Hemijski aditivi za zaštitu betona od korozije: plastificiranje; brtvljenje; Arthorts; vazdušni kanali; oblikovanje plina; Hidrofobična; Stari za ublažavanje učionica; Armature inhibitori korozije. Neki aditivi mogu istovremeno poboljšati nekoliko pokazatelja, drugi - poboljšanje jednog pokazatelja, pogoršavaju drugu.

Uobičajeni aditivi:

• mylonaf - aditiv za plastificiranje: Povećava homogenost betonske mješavine, smanjuje trenje između pojedinih zrnca agregata; uključuje zrak; Povećava se: otpornost na lom, otpornost na djelovanje rješenja mineralnih soli, otpornost na mraz dva puta, vodootpornim za dva boda. Izrađen je u obliku paste. Dodaje se betonskoj smjesi od 0,05% - 0,15% mase cementa (u smislu suhe tvari). Višak doze dovodi do smanjenja snage betona na kompresiji;
• sulftive-Yeast Braz (SDB) - aditiv za plastificiranje: povećava pokretljivost betonske mješavine; uključuje zrak; smanjuje lijepljenje cementnih žitarica; Povećava: Otpornost na lom, otpornost na radnje rješenja mineralnih soli, otpornost na mraz na jednu i pol - dva puta, marka betona na vodootpornom po stavku, snage za 5% -10%. Proizvodi se u obliku koncentrata (kruti i tečno). Doziranje: 0,15% -0,3% cementne mase (u smislu suve tvari). Najbolji učinak prilikom dodavanja visoko-alumina i brzih stvrdnjavanja portlandskih cementa do betonske smjese;
• kološarganička tečnost (staro ime GKG-94) je hidrofobni i dodatak koji formira plin: Akcija se temelji na odabiru vodonika u betonskoj smjesi i formiranju značajne količine zatvorenih pora; Ima hidrofobni učinak na pore i kapilare poplavima; Značajno usporava solidaciju betona u početnoj fazi. Povećava se: otpornost na mraz u tri ili četiri puta, marka betona na vodootpornoj sa dvije točke; Otpornost na sušenje hidrauličnosti i istezanje. Proizvodi se u obliku 50% vodene emulzije, kao i 100% tekućine. Doziranje tečnosti: 0,03% - 0,08%.

Sekundarna zaštita od betona Od korozije podrazumijeva ga