Rukovanje za metal gost. Hackstone

Završiti

Međudržavni standard

Ključ za štancanje

Za metal

Tehnički uslovi

Službeno izdanje

IPK Izdavačke kuće Standardi Moskva

Međudržavni standard

Metalne noževe

Tehnički uslovi

LIJEVANJE LIJEVE ZA METALNO REZANJE.

ISS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum uvođenja 01.07.87

Ovaj se standard odnosi na ručno i mašinsko hakiranje platna za metal (u daljnjem tekstu - platno).

Zahtjevi ovog standarda u dijelu odjeljka. 1, 2, 4, 5 i klauzula 3.2 su obavezni, preporučuju se drugi zahtjevi.

1. Vrste i glavne veličine

1.1. Platno bi trebalo biti napravljene od vrsta:

1 - priručnik; 2 - mašina; Nastupi:

A - sa lokacijom zuba na jednoj strani platna;

B - sa lokacijom zuba sa obje strane platna.

Platnete tipa 2 izrađuju se samo po izvršenju A.

Službeno izdanje

1.2. Dimenzije platna moraju odgovarati navedenom. 1, 2 i u tabeli. 12.

Reprint je zabranjen

Urednik L.V, Koretikova Tehnički urednik O.N. Vlasova korektor V. S. Black računarski raspored S. V. Ryabova

Ed. Osobe. № 02354 od 07.7.2000. Najam u setu od 30.09.2004. Potpisano u tisku 25. oktobra 2004. USL PR.L. 1.40. Uch.-izd.l. 0,85.

Kopije za cirkulaciju 95. Sa 4338. Zack. 858.

IPC Standardi izdavanja, 107076 Moskva, pa po., 14. http://www.standards.ru e-mail: [Zaštićen e-poštom]

Objavljeno u izdavačkoj kući na Pevm tiskanom u ogranku IPC izdavačke standarde - vrstu. "Moskovski printer", 105062 Moskva, Lyalin po., 6.

PLR № 080102.

Tabela 1

Određivanje	nenormalan

Nastavak tablice. jedan

Određivanje	nenormalan

* Veličina platna odgovara ISO 2336-80 (vidi Dodatak 2).

Bilješka. Dozvoljeno je u koordinaciji s potrošačem platna dužine 1 \\ 350 i 400 mm za proizvodnju promjera montažnih rupa D \u003d 10,2 mm.

Primjer uvjetne oznake brzine verzije A, veličine / [\u003d 400 mm, s \u003d 1,60 mm, p \u003d 4,00 mm, b \u003d 32 mm:

* Dozvoljeno je proizvoditi platnu s rupama za sjetvu promjerom 6 mm i širine 25 mm.

Tabela 2

Određivanje	Primjenjivost

Primjer uvjetnog P \u003d 1,00 mm:

oznake web veličina S \u003d 0,63 mm,

(Modifikovano izdanje, promjena. Br. 1, 2, 3).

1.3. Geometrijski parametri platna navedeni su u Dodatku 1.

2. Tehnički zahtevi

2.1. Platnete treba proizvesti u skladu sa zahtjevima ovog standarda za radne crteže odobrene na propisani način.

2.2. Canvaze treba napraviti:

tip 1 - od čelične trake prema Gost 23522, od čelika velike brzine prema Gost 19265, izrađen od čeličnog brenda X6VF prema Gost 5950. Dozvoljeno je u koordinaciji s potrošačem, proizvodnja brenda B2F prema Gost 5950;

tip 2 - od čelika velike brzine prema Gost 19265. Dozvoljeno je proizvodnji od ostalih brendova čelika velike brzine, pružajući upornost platna nije niži od čelika prema Gost 19265.

Opcija 2.

2.3. Platno bi trebalo biti termički obrađeno u skladu sa naznakama đavola. 3 i u tabeli. 3.

Tabela 3.

Zona za toplinsku obradu	Vrsta interneta	Tvrdoća	čelična ocjena
Zona za toplinsku obradu	Vrsta interneta		čelična ocjena
1 - povišen			Velika brzina instrumentalan
tvrdoća			Filtriranje
2 - Smanjena tvrdoća			Filtriranje
			Instrumentalan
			Filtriranje

2.4. Na površinama platna ne bi trebale biti pukotine, zarobljeništvo, razmjera i korozija. Neispravni nedostaci su dozvoljeni, dubine ili visine ne prelaze norme instalirane za vrpcu prema GOST 23522 ili listu za specifikacije.

2.5. Hackstone mora imati jedan od sljedećih premaza: emajl NC-25 prema Gost 5406, NTS-132 prema GOST 6631, on. PRRM. i ostali premazi koji osiguravaju sigurnost i izgled površine.

2.6. Platnete moraju imati razvod zuba:

za tip 1:

na platnu (prokletstvo 4);

na dva susjedna zuba kroz jedan nerazrijeđeni (prokleti 5); Za tip 2:

za svaki teuba ili kroz zub;

na dva susjedna kroz jednu nerazrijeđenu (prokletu 5).

2.7. Ožičenje weba mora biti na cijeloj dužini platna ili kraja na daljini (35 + 5) mm za alate tipa 2 i 30 mm za tip 1 kraj.

Veličina odvajanja zuba trebala bi biti 1,25-1,8 debljine platna za ožičenje tkanine; Korak ožičenja mora biti 8p, ali ne više od 8 mm.

Za krpe sa ožičenjem za zub, veličina razvoda zuba na stranu ne smije biti više od 0,15-0,25 debljine platna.

dužina 1 \\ ...........

prečnik rupe d. Širina za tip:

1 na B: 12,5 mm. .

2 na 1 \\\\ do 400 mm

sv. Koraci zuba 400 mm za tip:

2.8. Ograničite odstupanja veličine platna, mm:

± 0,45r dužine 10 mm

2.9. Prijem simetrije osi rupa u odnosu na osovinu simetrije web širine za platno tipa 1-1 mm, za tkanine tipa 2-1,4 mm.

2.10. Prijem izravne strane stranice weba u slobodnoj stanici u uzdužnom smjeru za 100 mm duže od 0,5 mm za tip 1 i 0,3 mm za tip 2.

2.11. Prijem pravočnosti bočnih strana u poprečnom smjeru preko cijele širine nesmetanog dijela tanje 1 ne smije prelaziti na izgled platna - polovina razlike u veličini ožičenja i debljine platna mjereno nesmetani dio za ožičenje karofte - ožičenje zuba.

Tolerancija pravokonije u poprečnom smjeru po cijeloj širini nesmetanih dijelova tipa 2, ne smije prelaziti 0,8 vrijednosti ožičenja zuba u stranu.

2.12. Razlika u visini vrhova susjednih zuba interneta ne smije prelaziti: 0,1 mm za krpe sa povećanjem zuba do 1,4 mm; 0,15 mm za krpe s koš zubima Sv. 1,4 mm.

Dozvoljeno je u dogovoru s potrošačem za tpele 1 krpe u zubima, preko 1 mm, razlika u visini susjednih zuba je 0,15 mm.

2.4-2.12. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

2.13. Tolerancija izravne linije vrhova oštrice, mm:

za verzije tipa 1 1 1,4;

za ostale krpe:

na 1 \\ do 350 mm - 1.0;

na 1 \\ Sv. 350 do 600 mm - 1,5;

na 1 \\ Sv. 600 mm - 2.5.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 2).

2.14. Ograničena odstupanja debljine oštrica za nož za haker MORA: Odgovaraju graničnom odstupanju početnog materijala - na gornjem odklonu; nižim odklonom - ne prelazi graničnu odstupanje izvornog materijala za

tip 1 - prema tipu 0,05 mm, za tip 2 tipa 2 - za 0,1 mm.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

2.15. Prosječno i 95 posto otpornosti pod uvjetima ispitivanja navedenih u odjeljku. 4, treba biti najmanje min:

za zanate tipa 1:

98 i 42 - od čelika velike brzine;

60 i 24 - od instrumentalnog legura čelika;

123 i 64 - za zanat tipa 2.

P Smešto. Za alat izrađen od velikih čeličnih razreda sa sadržajem legiranih elemenata u manjim od čelika marke R6M5, omjer korekcije do prosjeka i utvrđenog otpora je 0,8.

2.16. Kriterij za zamagljenog je oblaka gubitak performansi, izražen vremenom koji seče račni komad u odjeljcima navedenim u tablici. 4, koji ne bi trebao biti veći od min:

za tipu 1 vrste Freshing čelika:

sa nagibom zuba 0,8 - 1,4 mm ................................. 1,4

sa korakom zuba 1,6 mm ..................................... 4.0

sa povećanjem zuba od 0,8 - 1,4 mm ............................... 1,6

uz prihod zuba 1,6 mm ..................................... 5.0

za krpe tipa 2 ....................................... 5,25

2.17. Svaka platna treba jasno primijeniti: zaštitni znak proizvođača;

Širina platna; Teren zuba platna;

Čelični brend (čelični brend 11RameF2 nije označen).

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

2.18. (Isključeno, promjena br. 2).

2.19. Zahtjevi za pakiranje, označavanje transportnih i potrošačkih kontejnera - prema Gost 18088.

3. Prihvatanje

(Modifikovano izdanje, promjena br. 2).

3.2. Testovi šupljina za prosječno otporni period trebaju se provesti jednom svake tri godine najmanje 5 platna, za 95% otpornosti - najmanje 5 platna jednom godišnje.

Testovi platna trebaju se provoditi po jednoj veličini svake vrste platna.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

4. Načini praćenja

4.1. Kontrola izgleda se vrši vizualno.

4.2. Prilikom praćenja parametara platna, treba primijeniti metode i kontrole, čija greška ne bi trebala biti više od:

4.5. TIP 1 CANVAS Prije ispitivanja za otpor provjeravaju se za zube i elastičnost:

težina zuba platna treba da obezbedi adheziju sa upravljačkom pločom s tvrdoćom od 56 HRC 3.

Elastičnost platna savijaju se od krpe s obje strane oko cilindra promjera 250 mm. Nakon testa, web ne bi trebao imati pukotine i preostale deformacije s pogledom na vrijednosti ograničenih odstupanja navedenih u klauzuli 2.10.

4.1-4.5. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

4.6. Testovi za zdravstvenu zaštitu Prosječni i 95% otporni razdoblja trebaju se provoditi na strojevima za haker koji odgovaraju tačnosti i krutosti uspostavljenoj za njih, na uzorcima čelika 45 prema Gost 1050, tvrdoća 180 .. . 190 HV.

4.7. Testovi platna trebaju se provoditi u režimima navedenim u tablici. Četiri.

Tabela 4.

Top zubi PM mm	Broj dvostrukih poteza na dužini hoda od 150 mm	Sila platna na uzorku rezanja, n (kgf)	Uzorak presjeka, mm

* Statična sila na lokaciji uzorka rezanom na sredini duljine testnog interneta i ručice na vrhu diska.

** Kad se isključuju spojnica i hidraulični pogon.

*** Dozvoljeno je provoditi testove na dijelu uzoraka od 12x12 mm. U ovom slučaju testovi za performanse provode se na sedam rezova. Sedmo vrijeme rezanja jednako je proizvodu korekcije korekcije 1,65 za vrijeme desete rendera prilikom testiranja uzorka sa presjekom od 10 x 10 mm.

Koeficijent korekcije na tupim kriterijumima je 1,65.

P Smešto. Na suprotnom kursu, sila na platnu nije uklonjena.

4.6-4.7. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

4.8. Prilikom testiranja tipa 2, 5% (po težini) otopinu emulsola u vodi sa potrošnjom od 6-8 l / min treba koristiti kao tekućina za podmazivanje.

4.9. Testovi za radni kapacitet treba izvesti u deset rezova, dok posljednje vrijeme rezanja ne smije biti veće od min:

za zanate tipa 1

od čelika velike brzine:

0,7 - sa povećanjem zuba od 0,8-1,4 mm;

2.0 - sa 1,6 mm zubima;

od instrumentalnog legura čelika:

0.8 - sa povećanjem zuba od 0,8-1,4 mm;

2.5 - sa korakom zuba 1,6 mm;

3.5 - za zanate tipa 2.

P Smešto. Za pića izrađene od čelika velike brzine sa sadržajem legiranih elemenata u manjoj nego u čeličnom P6m5, korekcijski koeficijent za desetu nedavnu brzinu je 1,15.

4.8, 4.9. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

4.10. Nakon testiranja, ne bi trebalo biti pad za performanse; Moraju biti pogodni za daljnji rad.

(Uvedeno dodatno, mjere. Br. 1).

4.11. Vrijednosti prihvaćanja prosječnog i 95% otpora za otpornost trebaju biti najmanje

za zanate tipa 1

115 i 50 - od čelika velike brzine;

70 i 28 - od instrumentalnog legura čelika;

145 i 75 - za tip 2.

Bilješka. Povećanjem širine ožičenja na 1,8s, korekcijski faktor u vrijeme 10 rezova i tupi kriterij je 1,15; U srednjoj i instaliranom periodima otpora - 1.1.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

5. Transport i skladištenje

5.1. Prijevoz i skladištenje krpa - prema Gost 18088.

ODELJAK 5. (modifikovano izdanje, kod br. 1).

Geometrijski naslov Parametri krpe

Pored toga, zahtjevi za materijal, toplotni tretman, premaz platna, na parametre tačnosti platna, do ožičenja zuba, na pouzdanost platna, na pravila prihvaćanja, metode kontrole platna, do oznake, pakiranja, transporta i skladištenja. Gosset 5406-84

- Ovo je glavni element rezanja ručne hakeve ili opreme aparat za rezanje kaše je tanka i uska ploča sa 2 dvije rupe i zubi na jednom ili dva rebra. Materijal se vrši zbog recipročnog pokreta alata istodobnim pritiskom.

Vrste i dizajn nožnih sanduka

Ovisno o namjeni, postoje dvije glavne vrste nacrtača - ručni i stroj, dizajnirani u skladu s tim za ručni rez ili rad na stroju za rezanje. Oni se prvenstveno razlikuju s veličinom platna:

Ručne ruke imaju dužinu od 250 i 300 mm, širinu 12,5 i 25 mm, od 0,63 do 1,25 mm debljine.
Canvas Hacking Maching može biti duža - do 400 mm, ima veću širinu i debljinu zbog povećanih opterećenja - od 25 do 55 mm širine i od 1,25 do 2 mm debljine.

Dužina platna određena je udaljenosti između središta montažnih rupa i iznosi od 150 do 400 mm. Za ručne hakove mogu biti s jednostranim (tipom A) ili dvostranim (tipnim b) lokacijom zuba.

Glavni materijali platna su markice P9, X6VF i U10A. Obavezna je HRC 61-64 tvrdoća. Da biste dobili ove karakteristike, zubi su termička obrada. Važan parametar je korak zuba koji čine od 0,8 do 1,5 mm.

Najveća upotreba pribavljena je platnom česte i oštrim zubima koji imaju utor u obliku ravnoteže trokuta sa uglom u bazi od 60 °. Također se široko koristi platno sa velikim korakom i velikim utorima koji pruža dobre čipove. Grooves su ovdje napravljeni su pravoinear koji garantuje dobro uklanjanje topline.

Odabir sečiva za haker

Odabir karakteristika hakiranja platna koje trebaju obratiti posebnu pažnju na veličinu dijela i materijala. Veličina dijela određuje mogućnost korištenja platna određene dužine i širine.

Tvrdoća i viskoznost materijala utječu na izbor visine weba i vrijednost zuba. Postoje sljedeće preporuke:

Tin, krovni gvožđe itd. Slično debljini materijala - korak 0,8 mm.
Thin-zidne cijevi, tanki čelični profil - oko 1 mm.
Tolstown cijevi i drugi slični materijali - najmanje 1,25 mm.
Liveno gvožđe, plastika - 1,2 - 1,5 mm.

Pravilna upotreba platna osigurava njegovu dužnu eksploataciju. Prije svega, to se tiče ispravnog dijela stroja. Obavezno naučite upute kako instalirati oštricu za haker, kako pravilno izvesti napetost. Mora biti dovoljno jak za rad i istovremeno dajte priliku za mali zavoj. Zvuk pravilno rastegnutih platna je ugodno zvonjenje, s nedovoljnim - zvukom u nastavku, u stanju odgovora - primjetno iznad.

Platno je umetnut u okvir zuba naprijed.
Pri radu sa krhkim i čvrstim materijalima, platno treba miješati s vodom ili podmazivanjem sololicom.
Za rezanje sitnih materijala potrebno je da su najmanje 3 zuba učestvovale u rezu.
Mekani i viskozni materijali poželjno su rezati webu s podmazanim rješenjem sapuna.
Izbjegavajte poprečne saveze i oštre kretene.
Za racionalno korištenje zuba platna stroja instalirajte komad na desnom kraju s ekstremnim položajem ručice.
Koristite dodatno opterećenje s malom debljinom obratka.

Postojeći gosts

Za ručni okvir mogu se odrediti tehnički uvjeti noža Gost 17270-71. Parametri metalne hake, prilagođavaju gost 6645-86

Metalne nožne trake za danas postoji ogroman iznos. Svi se odlikuju njihovim izgledom, karakteristikama itd. Takođe su ovi alati podijeljeni na profesionalno i domaće. Najznačajnija razlika između dvije vrste bit će web za metal.

Dimenzije

Trenutno se standardna dužina za platno razmatra 300 mm. Tu su i Hakes, u kojima je ovaj pokazatelj 150 mm. Kraće opcije koriste se samo u slučajevima kada velika hacksaw nije prikladna upravo zbog njegovih veličina ili je master potreban za izvođenje vrlo tankog rada.

Ako govorimo o zubima s metalnim platnom, onda su vrlo mali. Takav izbor je zbog činjenice da su mali zubi najbolji da se nose sa zadatkom piljenja metalnih proizvoda. Čarobnjaci rade s ovim alatom skreću pažnju na činjenicu da je platno najvažniji element, ali vrijedi plaćati dužnu pažnju na ručicu instrumenta. Neke vrste koje je učinjeno vrlo bezuspješno, i bit će neugodno raditi s takvim uređajem, čak i ako će metal platno odgovarati svim kvalitetima.

Alati za razlike

Kao što je već spomenuto, testere su konvencionalno podijeljene na profesionalno i domaće. Glavna prednost profesionalnog instrumenta je da je njegov dizajn čvrstiji, a također omogućava da se obavlja rad pod uglom od 90 i 55 stepeni. Adaptacije kućne adaptacije najčešće se klizi, a tokom njihovog rada stalno "oluje". U ovom slučaju, čak ni visok internet za metal ne garantuje visokokvalitetno rezanje. Međutim, ovdje je potrebno odbiti od učestalosti upotrebe ovog alata. Domaće testere su mnogo jeftinije, a vrijedno ih je kupovati samo ako se nož rijetko koristi. Ako ovaj alat tako često koristite, ne vrijedi uštedjeti.

Vrijedno je reći o zasebnoj ručici noža. Glavna razlika ovog alata iz uobičajene hakera je da je namijenjena radu sa slomljenim nožom za nož za metal.

Proizvodnja proizvoda

Konstruktivno izvršavanje ovog alata gotovo je isto u svim modelima. Pila je luk u obliku C, između donjih ivica koji su fiksni ili zategnuti platno. Radni i glavni dio ovog alata izvodi sva jedna oštrica za metal za metal, ima mnogo malih zuba.

Drška je jedan od tri glavna detalja uređaja, igra značajnu ulogu u smislu praktičnosti korištenja alata s dugim radom. Najuspješniji u pogledu izvršenja i udobnosti primjene smatra se dvokomponentnim komponentnim ručicama s gumenim umetcima.

Okvir ovog alata je element koji je dizajniran za montiranje platna za metal. Tijekom proizvodnje okvira mogu se koristiti različiti materijali, ali oni ovise o njima, za koji će se vrsti radova koristiti. Na primjer, ako je potrebno smanjiti metale velike čvrstoće, najbolje je da je okvir izrađen od kompozitnih materijala i velike čvrstoće.

Važno je napomenuti da je dizajn okvira u velikoj mjeri određeni i radni uvjeti. Ako je potrebno riješiti na teško dostupnim mjestima, najbolje je koristiti okvir s podešavanjem ugla krpe ili jednostavno za kupovinu kraće opcije uređaju.

Blights

Metalno platno za metal je tanka vrpca izrađena od čvrstog čelika. Uprkos činjenici da je to jedini metalni dio u dizajnu testere, također je najugroženiji na lomljenje, jer je debljina proizvoda vrlo mala. Iz tog razloga, prilikom rada s ovim alatom, vrlo je važno slijediti svoje postupke. Neaktivni i bezbrižni cirkulacija dovest će do brzog raspada krhkog dizajnerskog elementa.

Zubi

Sama po sebi čelični lim od metala, čija je fotografija prikazana u nastavku, ne može prskati ostale metalne dijelove.

Provedba ovog procesa postaje moguća zbog primjene na rub platna malih zuba koji imaju oblivu u obliku klina. Vrlo je važno obratiti pažnju na otvrdnjavanje ovih zuba prilikom odabira alata. Ispravan odabir dovest će do činjenice da će se radni vijek značajno povećati, kao i učinkovitost dijelova za rezanje. Trenutno je uobičajeno koristiti platno sa malim zubima za rezanje krutih metalnih proizvoda, a veliki zubi su dizajnirani za rad sa mekim detaljima. Sami platneni mogu se izraditi od različitih vrsta čelika, ali je najbolje zaustaviti po vašem izboru na bimetalskom. Ako takva stvar nije uspjela, možete obratiti pažnju na kanenski web. Ovi elementi testere izrađeni su od nikl-obloženog nehrđajućeg čelika sa zubima. Vrijedi napomenuti da bi se platno treba pričvrstiti tako da zubi idu u suprotni smjer iz ručke.

Odabir weba

Kvaliteta platna određuje se zubima. Prvi kriterij odabira oblik je rezanja elemenata koji mogu varirati ovisno o nagibu rubnog dijela.

Drugi kriterij za odabir platna je zubi. Prema ovom parametru, može se odrediti za rezanje koja je tvrdoća materijala prikladna, kao i odaberite maksimalnu moguću debljinu proizvoda koji se može smanjiti. Ovaj se pokazatelj mjeri brojem zuba za jedan inč platna. Važno je napomenuti i da debljina metalnog platna igra važnu ulogu ovdje. Na primjer, na stručnim tristo blagim nožom, debljina će biti 0,63 - 1,25 mm. Debljina platna za električnu pilu s dužinom od 150 mm je od 1,25 do 2,5 mm.

Također vrijedi da kaže da broj zuba na jednom inču platna ovisi o debljini i materijalu radnog komada koji će se smanjiti. Na primjer, prilikom rezanja aluminijskih praznina s debljinom više od 5 mm, potrebno je da je broj zuba za jedan inč bio 18. Ako je debljina od 2 do 5 mm, količina zuba može varirati od 18 do 24 . Sa debljinom obratka manja od 2 mm, broj zuba treba biti udaljen od 24 do 32.

Gost Metal Polet

Gost 6645-86 je državni standard koji uspostavlja zahtjeve za vrstu, veličine, kvalitetu metalnih krpa itd.

Ovaj dokument utvrđuje pravila za tehničku proizvodnju ovog proizvoda. Konkretno, u ovom crijevu su propisane čelične marke, od kojih je potrebno napraviti vrste platna. Na primjer, tip 1 treba izraditi od čelične trake koja ispunjava sve zahtjeve GOST 23522-79. Tip 2 oštrice za haker mora biti izrađen od čelika velike brzine, koji se određuje prema GOST 19265-73. Takođe je u dokumentu napisano da platno mora biti podvrgnuto termičkoj obradi. Prihvatljiva platna razmatra se kada na površini nema pukotina, hvatanja, razmjere ili korozije.

Mašina platna je uređaj za rezanje metala instaliran na mašinama za rezanje tipa za nošenje. Za njihovu proizvodnju koriste se instrumentalne ocjene čelika R6m5, P9 i ostale. Najveća raspodjela u proizvodnji dobivena je web-om, ima dužinu od 400-500 milimetara i širinu od 32 i 40 milimetara.

Uz pomoć platnu mašinu, moguće je rezati čelične, livene ili metalne proizvode sa okruglim ili profilnim presjekom i tvrdoća ne prelazi 45-55 HRC.

Kolika je oštrica za mišiće

Sečivo za kucanje je tanka ploča čelika sa zubima, koja se nalazi na jednoj ivici i dvije rupe.

Platno mašine mogu se razlikovati u veličini, kao i da budu sanje i dvosmjerni. Stabilnost rada za rezanje metala ovisi o čeličnom marku, tako da je vrlo važno odabrati web u jasnom skladu sa zahtjevima regulatornog regulatornog dokumenta - Gost 6645-86.

Kako odabrati krpu

Odabir platna stroja ovisit će o obrađenom materijalu. Istovremeno, potrebno je prije svega kretati, na broju zuba (za 1 inčni dio):

za rezanje finog metala u obliku cijevi, profila, cijevi Broj zuba treba biti 14 komada / 25 milimetara;
za rezanje materijala s malom ili srednjem debljinom - 10zubyev / 25 milimetara;
za rezanje metala sa velikom debljinom - 6 zuba / 25 milimetara;
za rezanje mekog metala sa velikom debljinom - 4 zuba / 25 milimetara.

Ako je krpa broj zuba manji, namijenjen je rezanju metala s velikom debljinom; Ako je broj zuba veći, platno se koristi za rezanje labavog materijala.

Pravila rada sa strojnim okvirom

Kada koristite mašinu Hacktone, morate se pridržavati nekih pravila kako biste osigurali visoku kvalitetu rada i proširiti rad alata:

Tegljač mašine treba sadržavati u pravim uvjetima i udovoljavati regulatornim specifikacijama.
Njega platna treba posvetiti toliko pažnje kao druga oprema za stroj.
Potrebno je jasno kontrolirati stanje i tok mehanizma za podizanje stroja, operaciju pumpe i čistoću protoka ulja.
Nućno se provjerava ispravnost pričvršćivanja i napetosti platna stroja.
Potrebno je popraviti materijal za rezanje u zamjenu, potrebno je da najveći zubi zubi - najmanje 4 zuba je maksimalno 30 zuba.
Ako je više od jednog dijela izloženo rezanju, svaki od njih mora biti sigurno osiguran.
Ako postoji rezanje ingota, potrebno je unaprijed napraviti temeljit pomak kriške kriške čelične četke.
Nije dozvoljeno previše slabo i prejako pritisak.
Prilikom izvođenja radova za rezanje metala, NOOK je obavezan.
Nakon obrade 2-3 proizvoda potrebno je provjeriti nivo napetosti interneta.
Prilikom rezanja dugo vremena, platno zahtijeva periodičnu zamjenu.
Jedno rezanje treba napraviti jedan platna mašina.

Međudržavni standard

Ključ za štancanje

Za metal

Tehnički uslovi

Službeno izdanje

IPK Izdavačke kuće Standardi Moskva

Međudržavni standard

Metalne noževe

Tehnički uslovi

LIJEVANJE LIJEVE ZA METALNO REZANJE.

ISS 25.100.40 OKP 39 2540

Datum uvođenja 01.07.87

Ovaj se standard odnosi na ručno i mašinsko hakiranje platna za metal (u daljnjem tekstu - platno).

Zahtjevi ovog standarda u dijelu odjeljka. 1, 2, 4, 5 i klauzula 3.2 su obavezni, preporučuju se drugi zahtjevi.

1. Vrste i glavne veličine

1.1. Platno bi trebalo biti napravljene od vrsta:

1 - priručnik; 2 - mašina; Nastupi:

A - sa lokacijom zuba na jednoj strani platna;

B - sa lokacijom zuba sa obje strane platna.

Platnete tipa 2 izrađuju se samo po izvršenju A.

1.2. Dimenzije platna moraju odgovarati navedenom. 1, 2 i u tabeli. 12.

Izvršenje A.

Službeno izdanje

Reprint je zabranjen

Tabela 1

Određivanje	nenormalan

Nastavak tablice. jedan

Određivanje	nenormalan

* Veličina platna odgovara ISO 2336-80 (vidi Dodatak 2).

Bilješka. Dozvoljeno je u koordinaciji s potrošačem platna dužine 1 \\ 350 i 400 mm za proizvodnju promjera montažnih rupa D \u003d 10,2 mm.

Primjer uvjetne oznake brzine verzije A, veličine / [\u003d 400 mm, s \u003d 1,60 mm, p \u003d 4,00 mm, b \u003d 32 mm:

Blizzard Hoven 2800-0044 Gost 6645-86

Izvršenje B.

* Dozvoljeno je proizvoditi platnu s rupama za sjetvu promjerom 6 mm i širine 25 mm.

Tabela 2

Određivanje	Primjenjivost

Primjer uvjetne oznake weba sa dimenzijama S \u003d 0,63 mm, P \u003d 1,00 mm:

TOUN HACKSAW 2800-0079 Gost 6645-86

(Modifikovano izdanje, promjena. Br. 1, 2, 3).

1.3. Geometrijski parametri platna navedeni su u Dodatku 1.

2. Tehnički zahtevi

2.1. Platnete treba proizvesti u skladu sa zahtjevima ovog standarda za radne crteže odobrene na propisani način.

2.2. Canvaze treba napraviti:

tip 1 - od čelične trake prema Gost 23522, od čelika velike brzine prema Gost 19265, od čeličnih marki H6VF prema Gost 5950. Dozvoljeno je koordinirati s potrošačem proizvodnja brenda B2F prema Gost 5950;

tip 2 - od čelika velike brzine prema Gost 19265. Izrada od ostalih brendova čelika velike brzine, pružanje upornosti platna nije niže od čelika u skladu s Gost 19265.

2.3. Platno bi trebalo biti termički obrađeno u skladu sa naznakama đavola. 3 i u tabeli. 3.

Opcija 1

Opcija 2.

* Dozvoljeno je 60 mm za krpe sa ožičenjem duž cijele dužine platna. ** / z \u003d 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

Tabela 3.

2.5. Hackstone mora imati jedan od sljedećih premaza: emajl NC-25 prema Gost 5406, NTS-132 prema GOST 6631, on. PRRM. i ostali premazi koji osiguravaju sigurnost i izgled površine.

2.6. Platnete moraju imati razvod zuba:

za tip 1:

na platnu (prokletstvo 4);

na dva susjedna zuba kroz jedan nerazrijeđeni (prokleti 5); Za tip 2:

za svaki teuba ili kroz zub;

na dva susjedna kroz jednu nerazrijeđenu (prokletu 5).

2.7. Ožičenje weba mora biti na cijeloj dužini platna ili kraja na daljini (35 + 5) mm za alate tipa 2 i 30 mm za tip 1 kraj.

Veličina odvajanja zuba trebala bi biti 1,25-1,8 debljine platna za ožičenje tkanine; Korak ožičenja mora biti 8p, ali ne više od 8 mm.

Za krpe sa ožičenjem za zub, veličina razvoda zuba na stranu ne smije biti više od 0,15-0,25 debljine platna.

2.8. Ograničite odstupanja veličine platna, mm:

dužina 1 \\ ...........

prečnik rupe d. Širina za tip:

1 na B: 12,5 mm. .

2 na 1 \\\\ do 400 mm

sv. Koraci zuba 400 mm za tip:

± 0,45r dužine 10 mm

2.9. Prijem simetrije osi rupa u odnosu na osovinu simetrije web širine za platno tipa 1-1 mm, za tkanine tipa 2-1,4 mm.

2.10. Prijem izravne strane stranice weba u slobodnoj stanici u uzdužnom smjeru za 100 mm duže od 0,5 mm za tip 1 i 0,3 mm za tip 2.

Tolerancija pravokonije u poprečnom smjeru po cijeloj širini nesmetanih dijelova tipa 2, ne smije prelaziti 0,8 vrijednosti ožičenja zuba u stranu.

2.12. Razlika u visini vrhova susjednih zuba interneta ne smije prelaziti: 0,1 mm za krpe sa povećanjem zuba do 1,4 mm; 0,15 mm za krpe s koš zubima Sv. 1,4 mm.

Dozvoljeno je u dogovoru s potrošačem za tpele 1 krpe u zubima, preko 1 mm, razlika u visini susjednih zuba je 0,15 mm.

2.4-2.12. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

2.13. Tolerancija izravne linije vrhova oštrice, mm:

za verzije tipa 1 1 1,4;

za ostale krpe:

na 1 \\ do 350 mm - 1.0;

na 1 \\ Sv. 350 do 600 mm - 1,5;

na 1 \\ Sv. 600 mm - 2.5.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 2).

tip 1 - prema tipu 0,05 mm, za tip 2 tipa 2 - za 0,1 mm.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

2.15. Prosječno i 95 posto otpornosti pod uvjetima ispitivanja navedenih u odjeljku. 4, treba biti najmanje min:

za zanate tipa 1:

98 i 42 - od čelika velike brzine;

60 i 24 - od instrumentalnog legura čelika;

123 i 64 - za zanat tipa 2.

P Smešto. Za alat izrađen od velikih čeličnih razreda sa sadržajem legiranih elemenata u manjim od čelika marke R6M5, omjer korekcije do prosjeka i utvrđenog otpora je 0,8.

2.16. Kriterij za zamagljenog je oblaka gubitak performansi, izražen vremenom koji seče račni komad u odjeljcima navedenim u tablici. 4, koji ne bi trebao biti veći od min:

za tipu 1 vrste Freshing čelika:

sa nagibom zuba 0,8 - 1,4 mm ................................. 1,4

sa korakom zuba 1,6 mm ..................................... 4.0

sa povećanjem zuba od 0,8 - 1,4 mm ............................... 1,6

uz prihod zuba 1,6 mm ..................................... 5.0

za krpe tipa 2 ....................................... 5,25

2.17. Svaka platna treba jasno primijeniti: zaštitni znak proizvođača;

Širina platna; Teren zuba platna;

Čelični brend (čelični brend 11RameF2 nije označen).

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

2.18. (Isključeno, promjena br. 2).

2.19. Zahtjevi za pakiranje, označavanje transportnih i potrošačkih kontejnera - prema Gost 18088.

3. Prihvatanje

3.1. Prihvatanje - prema Gost 23726.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 2).

3.2. Testovi šupljina za prosječno otporni period trebaju se provesti jednom svake tri godine najmanje 5 platna, za 95% otpornosti - najmanje 5 platna jednom godišnje.

Testovi platna trebaju se provoditi po jednoj veličini svake vrste platna.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

4. Načini praćenja

4.1. Kontrola izgleda se vrši vizualno.

4.2. Prilikom praćenja parametara platna, treba primijeniti metode i kontrole, čija greška ne bi trebala biti više od:

vrijednosti navedene u Gost 8.051 - prilikom mjerenja linearnih dimenzija;

35% vrijednosti tolerancije na provjereni ugao - pri mjerenju uglova;

25% vrijednosti prijema na potvrđeni parametar - prilikom praćenja oblika i lokacije površina.

4.3. Veličina platna i razlika u visini vrhova dva susjedna zuba Weba mjeri se prije odvajanja zuba.

4.4. Tvrdoća platna mjeri se prema GOST 9013.

4.5. TIP 1 CANVAS Prije ispitivanja za otpor provjeravaju se za zube i elastičnost:

težina zuba platna treba da obezbedi adheziju sa upravljačkom pločom s tvrdoćom od 56 HRC 3.

4.1-4.5. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

4.7. Testovi platna trebaju se provoditi u režimima navedenim u tablici. Četiri.

Tabela 4.

* Statična sila na lokaciji uzorka rezanom na sredini duljine testnog interneta i ručice na vrhu diska.

** Kad se isključuju spojnica i hidraulični pogon.

Koeficijent korekcije na tupim kriterijumima je 1,65.

P Smešto. Na suprotnom kursu, sila na platnu nije uklonjena.

4.6-4.7. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

4.8. Prilikom testiranja tipa 2, 5% (po težini) otopinu emulsola u vodi sa potrošnjom od 6-8 l / min treba koristiti kao tekućina za podmazivanje.

4.9. Testovi za radni kapacitet treba izvesti u deset rezova, dok posljednje vrijeme rezanja ne smije biti veće od min:

za zanate tipa 1

od čelika velike brzine:

0,7 - sa povećanjem zuba od 0,8-1,4 mm;

2.0 - sa 1,6 mm zubima;

od instrumentalnog legura čelika:

0.8 - sa povećanjem zuba od 0,8-1,4 mm;

2.5 - sa korakom zuba 1,6 mm;

3.5 - za zanate tipa 2.

P Smešto. Za pića izrađene od čelika velike brzine sa sadržajem legiranih elemenata u manjoj nego u čeličnom P6m5, korekcijski koeficijent za desetu nedavnu brzinu je 1,15.

4.8, 4.9. (Modifikovano izdanje, promjena br. 1).

4.10. Nakon testiranja, ne bi trebalo biti pad za performanse; Moraju biti pogodni za daljnji rad.

(Uvedeno dodatno, mjere. Br. 1).

4.11. Vrijednosti prihvaćanja prosječnog i 95% otpora za otpornost trebaju biti najmanje

za zanate tipa 1

115 i 50 - od čelika velike brzine;

70 i 28 - od instrumentalnog legura čelika;

145 i 75 - za tip 2.

Bilješka. Povećanjem širine ožičenja na 1,8s, korekcijski faktor u vrijeme 10 rezova i tupi kriterij je 1,15; U srednjoj i instaliranom periodima otpora - 1.1.

(Modifikovano izdanje, promjena br. 1, 2).

5. Transport i skladištenje

5.1. Prijevoz i skladištenje krpa - prema Gost 18088.

ODELJAK 5. (modifikovano izdanje, kod br. 1).

Geometrijski naslov Parametri krpe

Prednji ugao y \u003d 0 °.

Dodatak 1. (modifikovano izdanje, promjena br. 1).

Dodatak 2 Reference

Usklađenost ovog standarda ISO standarda 2336-80

Dimenzije ručnih i strojeva nakinjavaju se lokacijom zuba na jednoj strani interneta i njihova ograničena odstupanja instalirana u ovom standardu u potpunosti su prekrivena nomenklaturom veličina mikrofona, prema ISO 2336-80. Dimenzije šupljih cijevi prema standardu ISO 2336-80 označene su u tablici. 1 ovog standarda je poznato *.

Ovaj standard proširio je nomenklaturu veličina ručnog i strojnih hakovača sa lokacijom zuba s jedne strane, pored toga, standardne platnene su uključene u standard sa lokacijom zuba na obje strane.

Pored toga, zahtjevi za materijal, toplotni tretman, premaz platna, na parametre tačnosti platna, do odvajanja zuba, na pouzdanost platna, na pravila prihvaćanja, na način kontrole platna Uključeno je i označavanje, pakovanje, transport i skladištenje.

Dodatak 2 (uvedeno dodatno, mjerenje br. 2).

Detalji o informacijama

1. Razvijen i izvršio Ministarstvo za stalni i instrument industriju SSSR-a

2. Odobreno i uvelo rezoluciju Državnog komiteta SSSR-a o standardima od 30.07.86. Br. 2294

3. Standard u potpunosti odgovara ISO 2336-80

4. Standard u potpunosti odgovara ST Sev 6977-90

5. U RETURNU GOST 6645-68

6. Referentni regulatorni dokumenti

	Broj točke
Gost 8.051-81
Gost 1050-88
Gost 5406-84
Gost 5950-2000
Gost 6631-74
Gost 9013-59
Gost 18088-83
Gost 19265-73
Gost 23522-79
Gost 23726-79

7. Ograničenje trajanja akcije SSSR državnog standarda dekretom SSSR 09.04.91 br. 463

8. Izdanje (septembar 2004.) Sa izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, odobreno u aprilu 1989., april 1991., april 1992. (IUS 7-89, 7-91, 7-92)

Urednik L.V, Koretikova Tehnički urednik O.N. Vlasova korektor V. S. Black računarski raspored S. V. Ryabova

Ed. Osobe. № 02354 od 07.7.2000. Najam u setu od 30.09.2004. Potpisano u tisku 25. oktobra 2004. USL PR.L. 1.40. Uch.-izd.l. 0,85.

Kopije za cirkulaciju 95. Sa 4338. Zack. 858.

Standardi izdavača IPK, 107076 Moskva, pa po., 14. e-mail:

Regrutovani u objavljivanju na pevm

Štampano u grani IPC izdavačkih standarda - vrstu. "Moskovski printer", 105062 Moskva, Lyalin po., 6.