Beton otporan na toplinu je umjetni kameni materijal potreban za industrijske agregate izložene zagrijavanju građevinskih konstrukcija, kotlova za oblaganje. Svrha materijala za industrijske peći objašnjava se svojim operativnim kvalitetama.

Klasifikacija vatrostalnog materijala

Beton otporan na toplinu podijeljen je u podskupine. Kategorija tvari određuje se vrstom korištene obvezne komponente. Postoji nekoliko vrsta vezivnih sirovina:

• Portland cement stvoren kombiniranim, suvim, mokrim metodom. Vatrootporni sastav sa dodatkom Portland cementa - dobrog građevinskog materijala;
• Slagogortland cement - operiran u procesu zidanog fondacije, izgradnja zidova toplotnog otpornosti na toplinu. Betonska mješavina otporna na toplotnu otpornost na bazi SlagoPortland cementa ima povećanu otpornost na toplinu, vodootpornost;
• Tekuće staklo je obvezujući element koji se sastoji od vode, silikatnih soli. Vatrostalni beton sa dodatkom tečnog stakla - pronalaženje prilikom izgradnje stambenih zgrada;
• GlazyMatic cement je stabilan materijal sa velikom kristalnom strukturom. Uobičajeno je koristiti rješenje za kamini u izgradnji vikendica.

Za povećanje čvrstoće, pouzdanost građevinske osnove, profesionalci se koriste jedinstveni aditivi u obliku zrnaste šljake, hromitske rude. Kada se dodaje kompoziciji pripremljenom na osnovu Portland cementa - posebnog veziva, suptilnost brušenja uzima se u obzir. Sieve 009 ne smije propustiti ne više od 70% tvari. Proizvodnja betona zasnovana na obvezujućem komponentu tečnog stakla, tankost brusilice treba biti takva da bi sito 009 propustila ne više od 50%. U procesu pravljenja bilo kakvih vrsta betona otpornog na toplinu, GOST se uzima u obzir.

Kompetentno odabrane komponente betona otpornog na toplinu doprinose izdržljivosti izgradnje, čija je izgradnja podrazumijevala upotrebu takvih sirovina poput konkretnih toplotnih otpornih na toplinu. Građevinski materijal može se koristiti na visokim temperaturama. Cijena materijala određena je nekoliko faktora - njezina vrsta, kvaliteta, količina. Da biste kompetentno kupili vatrostalni beton i kamine, trebali biste se upoznati sa pravilima po njihovom izboru.

Ograničavajuća sposobnost održavanja navedenih tehničkih parametara glavna je vlasništvo vatrostalnih materijala, koji prvi, sa učvršćenjem, postaju poput kamena, a u radu izdržati produženi učinak ultra visoke temperature. Sa takvim karakteristikama se proizvodi vatrostalni beton - posebna marka građevinskih materijala, koja se koristi za nestandardne radove.

Značajke betona otpornog na toplinu:

• visok vatrostalni;
• snaga;
• poboljšanje operativnih svojstava u procesu rada;
• nepostojanje složenog, skupi procesa paljenja.

1. posebno težak;
2. težak;
3. lagano ćelijski.

Imenovanje materijala otpornih na toplinu su dva smjera:

1. strukturna;
2. toplinski izolacijsko.

Na operativnom temperaturnom režimu, beton se dodjeljuje:

• Heatroporny, sa režimom rada do 15 80 ° C.
• Vatrostalni, sa radom u režimu od 1 580 do 1 770 ° C.
• Veliki imperativ, eksploatacija iznad 1.770 ° C.

Sastav vatrostalnog betona otpornog na toplotu

Ovaj poseban građevinski materijal izrađen je na osnovu osnovnih komponenti sa posebnim aditivima, koji mogu biti korundum, magnezit, pijesak kamiona, različite vrste ruševina, alumina cementa. Postoje i mineralni mineralni suplements koji igraju svoju ulogu za visoku čvrstoću, to je bez prašine ili sitno kisele hromitne rude, pumenice, šljaka domene, mnoge druge komponente čiji je cilj povećati gustoću suve kompozicije ili gotovog proizvoda.

Punila se mogu provesti tvorničkim metodom, ali često se koriste bitka za spaljene vatrostalne proizvode, vatrostalne stijene. Za različite marke betona otporno na toplinu koriste se velikih 5-25 mm ili malih 0,15-5 mm punila. Ovo je šamot, magnezitna opeka, policama sa alumina, borba obične opeke, bazalt, diabaze, šljake za deponiju. Najpopularniji potrošač ima beton otporan na toplinu s sadržajem kamiona koji u potpunosti ispunjava zahtjeve izgradnje.

Sastojci veza su sastojci aluminofosfata, tekućih stakla, ostali materijali. Ključne komponente su portland cementi, alumina ili periclase cementi. Betonske mješavine na tečnom staklu omogućavaju vam da značajno povećate operativne karakteristike malterisanog sloja.

Za različite marke dodane su plastifikatori, ferrochrome slabovi ili magnezijski puderi. Lagani betoni otporni na toplinu uključuju izražene materijale: perlit, keramit ili vermikulit.

Proizvođači nude proizvodnju vatrostalnih betonskih mješavina po narudžbi na temelju dizajnerskog razvoja. Ovdje omjer komponenti odgovara kupčevom projektu. Sastav smjese odabran je predviđenom radnom temperaturom, pod uvjetima usluge proizvoda.

Vrste agregata:

• dinazija;
• kvarc;
• corundum;
• spremne miksere.

Prema sastavu agregatnog vatrostalnog betona vrlo raznolik

Brendovi	Primjena
ASBG - suha vatrostalna maska \u200b\u200bza proizvodnju aluminija. Postoji nekoliko marki: ASBS-30, AKB-70, AKB-80, ASBS-P, ASBS-L.	Crna i obojena metalurgija, toplotna snaga.
VGBS je vrlo smanjena vatrostalna mješavina betona.	Monolitna obloga (mati), donji uređaj, stalematični rešetki zidovi, na T do 1 800 ° C.
HSBA - suha betonska pojačana mješavina visokog nivoa kompozicije.	MF za peći, za termičke jedinice, za uređaj ojačanog sloja, na T do 1 750 ° C.
SBC - vatrostalna betonska spolja korundum.	Izvođenje MF za toplotne jedinice, za dno dna, zidovi čeličnog sudara, na T do 1 800 ° C.
Brend SB-B, klasa B - suha betonska mješavina sa chammed sastavom.	Izvođenje vatrenog sloja nezaštićenih površina, na olakšice, plamenici Ambrururas u dizajnu termalnih jedinica, na T do 1 300 ° C.
Tib je lagan toplotni izolacioni beton.	Da biste izvršili oblogu, radni ili toplotni sloj u dizajnu termalnih jedinica. Podijelite i vruće popravak obloga kao neuropama.
SBS - kiselina otporna na betonu bez omekšavanja	MF u dizajnu termalnih jedinica, za peći, za proizvodnju temelja sa agresivnim kiselinom medije, na T do 1 500 ° C.

Potrošači trebaju slijediti izgled novih proizvoda: poboljšane ocjene betona otpornog na vatrootporni beton T do 2 300 ° C. Proizvode se na osnovu Portland cement, obvezujućih i vatrostalnih agregata.

Zadaća

Ako se preferencija daje kupnji suhih mješavina u vrećama, prije nego što obraća pažnju na proces miješanja. Ovdje se uzimaju u obzir, osim odlične opcije za rad, kratak rok trajanja. Ipak, ruski zanatlije nastoje kupiti takve kompozicije za samostalne domaće kamine, peći u seoskim kućama i kupatilima. Za domaće zadatke, beton mora biti visoka gustoća, velika zrna. Njegova priprema se vrši na svojoj gradilištu, u domaćoj radionici, garaža, koja se značajno razlikuje od tvorničkih uslova i može se reflektovati na konačnom kvalitetu strukture.

Rješenje mora biti savršeno miješano pomoću mehaničkog miksera za beton. Čak se i relativno mala masa neće ručno kretati. Mora biti najtačnija tehnologija za kuhanje. Svaka torba ukazuje na preporučenu količinu vode, što se na prvi pogled čini nedovoljno. Međutim, ovdje je sve u temeljitom miješanju, nakon čega je rješenje dobro složeno na traženom mjestu.

Za izgradnju pouzdane rerne sa vlastitim rukama, morate slijediti upute proizvođača. Svaki paket daje se jasne preporuke: na kesici suhi smjesa (oko 22,5 kg), potrebno je oko 7,7 litara vode. Proporcije se ne preporučuju prekid, čak ni male viška voda može oštetiti kvalitetu rada gotovog objekta.

Proizvođači Rusije

Mnoge su kompanije organizirale proizvodnju oblikovanih ili neformiranih vatrostalnih proizvoda, proizvodnju suvih kompozicija, mastika, aditiva. Svi oni ispunjavaju zahtjeve GOST-a, imaju certifikate o poštivanju kvalitete. Velike količine proizvodnje odlikuju se OJSC "NovosibteplePtroytoy", AD "Magnitogorsk cement-refraktna fabrika". U Moskovskoj regiji postoje aktivni proizvodni pogoni.

Visokokvalitetna MKA mješavina izrađena je u Moskvi Enterprise "Circhiers", certificirani šef 200 šef mlin, BosSL-1300 proizvodi "lokalnu vatrostalnu fabriku". Ekaterinburg OJSC Special OJSC razlikuje se inovativnom inženjerstvu, ugradnjom vatrostalne, toplotne izolacije sa visokim karakteristikama.

Cijena betona otpornog na toplinu direktno ovisi o marki i navodnom operativnom opterećenju, može varirati ovisno o opremi koja se koristi u proizvodnji opreme. Prosječna cijena vatrostalnog betona je 35.000 po toni.

Vatrostalni beton, kako slijedi iz imena, koristi se tamo gdje dizajn može doživjeti značajna temperaturna opterećenja. Nekretnine ovog materijala omogućavaju da izdrži grijanje na visoke temperature bez gubitka snage, a samim tim je neophodno kad se dimnjak pojavi, zidane peći itd. Da, i za obične strukture neće biti održivosti za vatru.

Koje su grupe podijeljene s vatrostalnim betoni, koji su uključeni u njihov sastav i kako sami pripremiti takvo rješenje - reći ćemo nam u našem članku.

Dodavanjem rješenja različitih komponenti, može se više puta povećati njezin otpor na visoke temperature.

Pregledajte materijal

Betoni i armirani betonski beton su dovoljno jaki i vatrootporni materijali. To može potvrditi takav proces kao dijamantski bušenje rupa u betonu: čak i sa značajnim zagrijanjem trenja, smrznuto rješenje se ne rastopi i ne gubi svojstva.

Dijelovi na bazi vatre otpornih na cement aktivno se koriste u raznim pećima.

Međutim, niska toplotna provodljivost betona "radi" samo sa kratkoročnim grijanjem. Ako će dugotrajno izložiti strukturu na 250 ° C, dugotrajno će se srušiti, a na 200 ° C - izgubit će snagu za 25-30%. To može dovesti do najtažnih posljedica, a samim tim u nekim slučajevima preporučuje se korištenje vatrootpornih i toplinskih rezistentnih kompozicija.

U pogledu njegovih svojstava, betoni su podijeljeni u nekoliko grupa. Njihove kratke karakteristike mogu se vidjeti u tabeli:

Bilješka!
Otporni na toplinu i vatrostalne kompozicije s gustoćom manjim od 1500 kg / m3 odnose se na kategoriju lakih betona.

Uputa preporučuje primjenu sličnih materijala svugdje gdje dizajn doživljava periodični ili stalni utjecaj visokih temperatura. Također, upotreba mješavina otpornih na toplinu opravdana je ako uništavanje elemenata prijevoznika tijekom požara može dovesti do tragičnih posljedica (nosači radionica, stambenih i javnih zgrada, itd.).

Pakovanje mješavine tvorničke proizvodnje

Metode proizvodnje sposobnosti

Za zidane peći i kamine, dimnjak nastaje i rješava slične zadatke, možda će nam trebati materijal koji može izdržati grijanje na 1000 - 1200 ° C. Cijena gotovih tvorničkih mješavina je prilično velika, stoga možete pokušati sami napraviti rješenje.

Efekti plamena visoke temperature

Da biste shvatili koje su tvari trebale biti dodane kao modifikatori, vrijedno je shvatiti šta se događa s očvršćenim cementom prilikom izgaranja:

• Kao što je dobro poznato, voda je u velikoj mjeri odgovorna za odbijanje cementa u betonu, što reagira sa materijalnim granulama.
• S povećanom temperaturom, glavna masa tečnosti isparava, dolazi do cementne dehidracije i gubi snagu.
• Ovaj proces je nepovratan, tako da će vratiti svojstva materijala barem djelomično neće raditi.

Slijedom toga, da se izbjegne uništavanje betona, moramo držati vodu iznutra dodavanjem obavezujućih aditiva.

U ovoj ulozi obično se zagovara:

• Portland cement / SlagoPortland cement.
• Periclase cement.
• Visok alumina cement.
• Tečno staklo.

Cement, alumina, tečna stakla itd. Zaštitite vodu za držanje

Pored toga, aditivi tanke masti ubrizgavaju se na poboljšanje otpornosti na toplinu u materijal:

• Fight cigla (magnezit, dolomit, šamot).
• Pemzu.
• Hromitne rude.
• Slag domena (bruto i granulirana).
• Ceramzit.
• Pepeo.

Fragmenti vatrostalnih ciglana također se koriste kao agregate, eksplozivne peći i fragmenti izdržljivih stijena: dijabaze, bazalt, tuf itd. Lagana vatrootporna rješenja izrađena su na perlitu ili vermikulitu.

Bilješka!
Završavanje zdrobljenog šljunka iz guste stijene čini gotovo nemoguće tretmanu smrznutog rješenja.
Dakle, ako je potrebno, rezanje armirano-betonske dijamantske krugove ili bušenje sa sličnim alatima.

Nezavisna proizvodnja

Moguće je proizvoditi vatrostalne mješavine betona sami.

Da bi se osigurala prihvatljiva kvaliteta, potrebno je raditi u skladu sa ovim algoritmom:

• U betonskoj mikseru pomiješaju tri komada šljunka (drobljeni bazalt ili tuf), dva dijela pijeska, dva dijela vatrostalnog cementa i polovine vapna.

Pomiješajte sve sastojke u suvom obliku

• Da biste poboljšali otpornost na toplinu, možete dodati 0,25 komada tankosti masti - pepeo, eksplozijsku šljaku ili pumpe.
• Dodajemo vodu u male porcije, dovodeći rješenje optimalnoj konzistenciji.

U svakom slučaju, ponašajte se ovako:

Plastični obrazac za betonske elemente Pećnica

• Iz šperploče, plastike ili metala čine dovoljno jaku oplatu.
• Ispunjam oplatu rješenje, što tražim da ne zarađuju propusnice i praznine.
• Pažljivo kompaktan materijal, uklanjanje svih mjehurića zraka.

Bilješka!
Dugoročni vibracijski tretman dovodi do činjenice da se makatorske punilo na dnu oplate.
Zato je potrebno kompaktno izrastvovati vrlo kratko vrijeme.

Izbrišem višak rješenja.

Nakon toga idite na sušilicu materijala:

• Betoni su karakterizirani otpornošću na požar, osjetljiviji su na režim hidratacije. Prisutnost u njihovom sastavu limete omogućava dugo vremena da se održava povećana temperatura unutar smjese, što osigurava efikasan skup čvrstoće betonskih proizvoda.
• Tako da ovaj proces ne usporava, potrebno je pažljivo pokriti oplate, minimiziranje gubitka topline i smanjiti brzinu isparavanja vode.

U principu, tehnologija nam omogućava demontiranje oplate odmah nakon hlađenja smjese. Međutim, kako bi se osiguralo maksimalne mehaničke karakteristike, preporučuju se stručnjaci izdržati rješenje u obliku najmanje tri dana, a nakon što se demontira - da vlade sve površine još tri ili četiri dana zaredom.

STOCK FOTO Završeni detalji postavljeni u oplate

Ako govorimo o malim količinama (na primjer, za izgradnju dimnjaka ili zidanog zida kamina), svaki može napraviti vatrost vatrostalni beton vlastitim rukama. Da bi savladali metodologiju, bit će dovoljno za kupnju potrebnih komponenti, kao i slijediti savjet dat na video u ovom članku.

Beton ove vrste koristi se kao tijekom izgradnje ne samo industrijskih, već i stambenih kompleksa, kao i komunalnih struktura. Koristi se i za izgradnju i instaliranje tvorničkih cevi, domaćih kamina i marten peći.

Materijal mora izvršiti sve zadatke i funkcije dodijeljene njemu, kako bi se osigurala sigurnosna garancija, a kada se proizvede, morate slijediti upute koje bi trebale strogo biti u skladu s tehnološkim standardima i zahtjevima. Rezultirajući vatrostalni beton ovisno o opsegu upotrebe je lagan, gust, kao i stanice. Izvodi funkciju toplotne izolacije.

Vatrostalni beton otporan je na oscilacije i oštre kapi temperature. Ako se zagrijava, neće izgubiti svoja nekretnina. Ovo je optimalna opcija za izgradnju različitih specijaliziranih objekata.

Rad sa vatrostalnim betonskim prelazi na isti način kao i kod uobičajenog sastava, a to zauzvrat omogućava smanjenje troškova izgradnje. Ovaj materijal može se obaviti nezavisno.

Izrada termalnog betona kod kuće

Za to će vam trebati sljedeće komponente: tekuće staklo, azbest, alumina i barijum cemente, koji su dodani u sastav. Ovi aditivi daju materijal svojstava u kojima se može primijeniti tijekom izgradnje peći, odnosno na onim mjestima gdje se koriste povišena temperatura i otvorena vatra koriste se.

Neke su komponente uključene u građevinski materijal, dok se zagrijava dehidrirana, odnosno proces dehidracije prolazi. Ako je dizajn napravljen od običnog sastava, a zatim tokom povećanja temperature propastit će se i puknuti. Da bi se to ne dogodilo, ta mjesta koja su izložena grijanju moraju biti izrađena od vatrostalnog betona.

Važno je! Svaka komponenta je dio ove vrste građevinskog materijala, mora obavljati zadatak postavljen prije toga, na primjer, tokom povećanja temperature, neki od njih proizvode gomilu komponenti koje su dio komponenti, a njegova snaga se povećava.

Kako napraviti sastav

Da biste pripremili vatrostalni beton vlastitim rukama, za svoj temelj, morate uzeti jednu od obveznih komponenti. Ovo je sastav visokog stupnja Slagogortland, Portland cement, gline smjesu, periklase cement ili tekuće staklo.

Ako se koristi Portland cement, tada se komponente finog brušenja dodaju u sastav. Ako se plahta betona koji apsorbiraju toplotu proizveden primjenom periklase cementa, tada je potrebno rješenje magnezijum oksidirane sive i vode. I kako bi se uvidio ovaj sastav, koji se zasniva na tečnom staklu, preporučuje se dodavanje natrijum silicijumskog suvoorida, domene šljake ili mulj Nefelin.

Kao što se primenjuju tanke borbene komponente: zdrobljena opeka, šljaka domene (u granulama), mrlja (lesilla), sramota (kubična), pembase i drugi. I za proizvodnju lakih betona otpornog na toplinu Dr.

Punila su velike (od 0,5 do 2,5 cm) i plitke (od 0,01 do 0,5 cm) frakcije primijenjene tijekom proizvodnje ovog sastava, to je fragmentirani dunit, bitka magnezita i hromirane rude. Kao i za ovaj beton koriste se cigle (šamot ili visoki razred, glina, talk i globalna bitka), grudna sramota, bazalt, andhesni i drugi. Da bi se stvorio tip svjetlosti, apsorbiran perlit, mrvice ili vermikulit.

Treba napomenuti da se odabir aditiva finog brušenja i agregata zasniva na kakvom se agentu za obvezujuće i na kojem temperaturu proizvode beton, također je važno znati gdje će se primijeniti.

Uputstvo

Razmislite o tome kako napraviti vatrostalni beton kod kuće i ono što je potrebno za to.

Na mjesto gdje se provodi građevinski radovi ili mješalica za kotač ili beton, ali ih imaju tako da ne mogu zatvoriti pristup vodi, jer će se morati često razriješiti, isperiti alate, platformu itd.

Budući da se cement otporan na toplinu lako apsorbuje vlagu, mora se držati na suhom i hladnom mjestu.

Za miješanje kompozicije, potrebne su 3 dijela šljunka, pijeska 2, vatrostalnog cementa 2 čestice i podmazane vapnene 0,5 dionica. Ovaj omjer uvijek se pridržava, jer ne ovisi o željenoj količini betona otpornog na toplinu.

Prve dvije komponente se izlivaju u beton miksera, dodaje se odgovarajuća količina vapna i cementa, mešanja primjenom lopate u formiranje ujednačene mase.

Da bi se smjesa dobijala potrebnu konzistenciju, dodaje se voda, a zatim i sam beton uzima gustu. Da biste proverili da se dogodilo ili ne, uzmi nekoga, a ako se ne razmazuje ili ne puha, tada je sastav spreman, a voda u njemu je željena količina.

Primjena lopata, ispunila je oblik ili oplate, a višak se očisti lopaticom ili lopaticom i poravnava površinu koju morate (povremeno). Ovo je neophodno za beton nakon otvrdnjavanja, ne pukne. U 48 sati površina je prekrivena polietilenom. Očistite film i dajte sastavu da osuši dva dana, što uklonite oplate. Zatim čekaju još 3 tjedna tako da se približio građevinski materijal. Nakon toga, beton je spreman za upotrebu.

Zaključak

Kao što se može vidjeti, vatrostalni beton za peći i za druge potrebe može se izvršiti kod kuće. Da bi tehnološki proces bio ispravan i kao rezultat, to bi bio visokokvalitetni sastav, ne samo materijali, već i oprema će se steći u specijaliziranim prodavaonicama.

Ali istovremeno treba pamtiti da se beton otporan na toplinu, koji će se samostalno razlikovati od materijala proizvedenog u tvornici (u kvaliteti). Ali ponekad, za neke proizvode, dom vatrostalni beton je prilično prikladan, jer je glavna stvar tokom njene proizvodnje u skladu sa svim pravilima i uvjetima (tako da ne pokvari glavne pokazatelje materijala).

Vatrostalni beton, kako slijedi iz imena, koristi se tamo gdje dizajn može doživjeti značajna temperaturna opterećenja. Nekretnine ovog materijala omogućavaju da izdrži grijanje na visoke temperature bez gubitka snage, a samim tim je neophodno kad se dimnjak pojavi, zidane peći itd. Da, i za obične strukture neće biti održivosti za vatru.

Koje su grupe podijeljene s vatrostalnim betoni, koji su uključeni u njihov sastav i kako sami pripremiti takvo rješenje - reći ćemo nam u našem članku.

Pregledajte materijal

Betoni i armirani betonski beton su dovoljno jaki i vatrootporni materijali. To može potvrditi takav proces kao dijamantski bušenje rupa u betonu: čak i sa značajnim zagrijanjem trenja, smrznuto rješenje se ne rastopi i ne gubi svojstva.

Međutim, niska toplotna provodljivost betona "radi" samo sa kratkoročnim grijanjem. Ako se dugotrajnom izlaganjem dovode strukturu na 250 0 s, počet će se urušiti, a na 200 0 S - izgubit će snagu za 25-30%. To može dovesti do najtažnih posljedica, a samim tim u nekim slučajevima preporučuje se korištenje vatrootpornih i toplinskih rezistentnih kompozicija.

U pogledu njegovih svojstava, betoni su podijeljeni u nekoliko grupa. Njihove kratke karakteristike mogu se vidjeti u tabeli:

Bilješka!
Otporne na toplinu i vatrostalne formulacije s gustoćom manjim od 1500 kg / m 3 odnose se na kategoriju lakih betona.

Uputa preporučuje primjenu sličnih materijala svugdje gdje dizajn doživljava periodični ili stalni utjecaj visokih temperatura. Također, upotreba mješavina otpornih na toplinu opravdana je ako uništavanje elemenata prijevoznika tijekom požara može dovesti do tragičnih posljedica (nosači radionica, stambenih i javnih zgrada, itd.).

Način proizvodnje

Značajke kompozicije

Za zidane peći i kamini, aranžman za pušenje i rješenja sličnih zadataka, možda će nam trebati materijal koji je sposoban za očvršćivanje grijanja na 1000-1200 0 C. Cijena gotovih tvornica prilično je velika, pa možeš pokušati Napravite rješenje sami.

Da biste shvatili koje su tvari trebale biti dodane kao modifikatori, vrijedno je shvatiti šta se događa s očvršćenim cementom prilikom izgaranja:

• Kao što je dobro poznato, voda je na mnogo načina, što reagira sa materijalnim granulama.
• S povećanom temperaturom, glavna masa tečnosti isparava, dolazi do cementne dehidracije i gubi snagu.
• Ovaj proces je nepovratan, tako da će vratiti svojstva materijala barem djelomično neće raditi.

Slijedom toga, da se izbjegne uništavanje betona, moramo držati vodu iznutra dodavanjem obavezujućih aditiva.

U ovoj ulozi obično se zagovara:

• Portland cement / SlagoPortland cement.
• Periclase cement.
• Visok alumina cement.
• Tečno staklo.

Pored toga, aditivi tanke masti ubrizgavaju se na poboljšanje otpornosti na toplinu u materijal:

• Fight cigla (magnezit, dolomit, šamot).
• Pemzu.
• Hromitne rude.
• Slag domena (bruto i granulirana).
• Ceramzit.
• Pepeo.

Fragmenti vatrostalnih ciglana također se koriste kao agregate, eksplozivne peći i fragmenti izdržljivih stijena: dijabaze, bazalt, tuf itd. Lagana vatrootporna rješenja izrađena su na perlitu ili vermikulitu.

Bilješka!
Završavanje zdrobljenog šljunka iz guste stijene čini gotovo nemoguće tretmanu smrznutog rješenja.
Dakle, ako je potrebno, rezanje armirano-betonske dijamantske krugove ili bušenje sa sličnim alatima.

Nezavisna proizvodnja

Moguće je proizvoditi vatrostalne mješavine betona sami.

Da bi se osigurala prihvatljiva kvaliteta, potrebno je raditi u skladu sa ovim algoritmom:

• U betonskoj mikseru pomiješaju tri komada šljunka (drobljeni bazalt ili tuf), dva dijela pijeska, dva dijela vatrostalnog cementa i polovine vapna.

• Da biste poboljšali otpornost na toplinu, možete dodati 0,25 komada tankosti masti - pepeo, eksplozijsku šljaku ili pumpe.
• Dodajemo vodu u male porcije, dovodeći rješenje optimalnoj konzistenciji.

U svakom slučaju, ponašajte se ovako:

• Iz šperploče, plastike ili metala čine dovoljno jaku oplatu.
• Ispunjam oplatu rješenje, što tražim da ne zarađuju propusnice i praznine.
• Pažljivo kompaktan materijal, uklanjanje svih mjehurića zraka.

Bilješka!
Dugoročni vibracijski tretman dovodi do činjenice da se makatorske punilo na dnu oplate.
Zato je potrebno kompaktno izrastvovati vrlo kratko vrijeme.

Izbrišem višak rješenja.

Nakon toga idite na sušilicu materijala:

• Betoni su karakterizirani otpornošću na požar, osjetljiviji su na režim hidratacije. Prisutnost u njihovom sastavu limete omogućava dugo vremena za održavanje povećane temperature unutar smjese, što osigurava efikasan set.
• Tako da ovaj proces ne usporava, potrebno je pažljivo pokriti oplate, minimiziranje gubitka topline i smanjiti brzinu isparavanja vode.

U principu, tehnologija nam omogućava demontiranje oplate odmah nakon hlađenja smjese. Međutim, kako bi se osiguralo maksimalne mehaničke karakteristike, preporučuju se stručnjaci izdržati rješenje u obliku najmanje tri dana, a nakon što se demontira - da vlade sve površine još tri ili četiri dana zaredom.

Izlaz

Ako govorimo o malim količinama (na primjer, za izgradnju dimnjaka ili zidanog zida kamina), svaki može napraviti vatrost vatrostalni beton vlastitim rukama. Da bi savladali metodologiju, bit će dovoljno za kupnju potrebnih komponenti, kao i slijediti savjet dat na video u ovom članku.