Kada, iz bilo kojeg razloga, morate često obraditi metal kod kuće - dolazi shvatiti da rad sa brusilicama, barem neugodno. Rezanje metala mnogo je jednostavnije ako postoji stroj za rezanje metala. Uz svoju pomoć, reznu liniju postat će savršena, a uspostavljeni proces će ići mnogo brže.

Ali ako mislite o kupovini takve mašine i za izdvajanje cijena u trgovini, možete pronaći da su vrlo skupe, a ne da ga svaka osoba može priuštiti. Izlaz iz ove pozicije je da napravite mašinu za rezanje metala vlastitim rukama.

Mašina za rezanje metala Domaća

Klasifikacija opreme

Dakle, započnimo s općim informacijama o strojevima za rezanje metala. Strukturno, svi kombiniraju prisustvo električnog motora, prijenosa i dikta za rezanje. Pronađite crtež za proizvodnju takve opreme nije problem. Nakon što pročitam kako funkcionira stroj za rezanje diska, u procesu njegove konstrukcije, sa vlastitim rukama, prilagođavanja koja vam trebaju neće biti teška. Sada razmotrite osnovne glavne nijanse:

Više oprema za rezanje klasificirana je prema vrsti instalacije piljenja:

• Vrpca.
• Abrazivno rezanje.

Potonji je dizajniran za rezanje debele metalne armature, razne šipke, kvadratne profile i cijevi različitih promjera. Ovdje možete odsjeći različite čvrste dijelove i profile u različitim uglovima. Mašina trake radi na bazi zatvorene rezne testere, tako da nije disk, pila se kreće na remenima. Odmah to vrijedi reći da je sa vlastitim rukama lakše izgraditi opciju diska.

Nezavisna proizvodnja

Za mašinu za rezanje diska za samogradnju trebat će vam:

• Čelični kutak.
• Aparat za zavarivanje.
• Ležajevi.
• Lanac.
• Uključite i isključite dugme.
• Kanal.
• Električna bušilica.
• Lim čelik za radnu površinu.
• Električni motor.
• Kutija koja će primiti električnu komponentu.

Prikupljanjem svih potrebnih materijala i alata možete započeti izgradnju. Prije svega, potrebno je napraviti mašinu okvira iz čeličnog ugla. Prvo, crteži su izrezani pojedinačni elementi, pretvarajući se da se kombiniraju zajedno, a zatim dobrodošli sa vlastitim rukama u jednom dizajnu.

Vrh do zavarenog vodiča okvira, koji će postati osnova dizajna za pričvršćivanje elementa rezanja opreme. Sa ovim kanalom bit će komuniciran rezni disk s motorom. Na sljedećoj fazi vertikalni regali pričvršćeni su na kapeler koji su fiksirani vijcima.

Sada morate kuhati drugi okvir. Izrađuje se pojedinačno - za određeni električni motor koji će se koristiti u vašoj mašini. Prilikom odabira električnog motora pogledajte prema asinhronim motorima, jer su pouzdaniji i izdržljiviji. Evo još jednog trenutka: Što je više snage, manji disk će raditi.

Instaliranje opreme na okviru

Sada morate povezati radno osovinu vlastitim rukama na električni motor. Kako će to biti učinjeno - ne u osnovi, ako postoji instrukcija na crtežu, a zatim ga slijedite. Ako se instalacija ispravno izvodi, oprema je potrebna za rad pravilno i sigurno.

Još jedna stvar: Ako se bilo koji predmet ne može biti samostalno, molimo kontaktirajte A uzete. Moći će napraviti pravu remenicu ispod pojasa ili prirubnica za konsolidaciju.

Motor na okviru najbolje je fiksiran pomoću konvencionalnih vijaka sa maticama, u blizini okvira, pričvrstite upravljačku ploču i okvir pomoću električnog prekidača.

Kanal na kojem je element rezanja fiksiran, mora biti vješt u sljedećem, čim se pustite, vratite se u prvobitni položaj. Proljeće je najprikladnije za popravljanje stezaljka i vijaka.

Posebna se pažnja posvećuje električnoj komponenti. Obavezno mora biti predstavljeno dugme za zaustavljanje u nuždi i početni lanac. U ovom slučaju, električni motor mora biti spojen na električnu energiju ne izravno, već kroz okvir i automatski. Uključivanje i početak električnog motora pružit će tropolni pokretač, gumb za isključivanje također se napaja kroz njega.

Uz konačnu instalaciju, ne zaboravite sa vlastitim rukama i o zaštitnom kućištu, koji će vam pokriti oči od letećih iskre.

Proizvodnja stroja na osnovu obične brusilice

Izgradite mašinu za rezanje vlastitim rukama, možete i sa uobičajenih bugarskog. Na primjer, imate dobru pouzdanu makita bugarsku, a još uvijek vam ne treba potpuna mašina, kao što ćete ga s vremena na vrijeme koristiti. U ovom slučaju, baš kao u prethodnoj verziji, morate kuhati sa vlastitim rukama i krevetom, od cijevi ili Chaserlera kako biste napravili pokretni dio za ugradnju brusilice.

Nadalje, morat ćete razviti pričvršćivanje ispod svoje specifične brusilice. Pokretan dio je izveden i tehnologija je ovdje slična.

U proizvodnji takve mašine ne zaboravite i da Bugar ima takav koncept kao obrnuran štrajk. To se događa kada abrazivni disk ohrabruje u radnom komadu, a bugarski puca nazad. Istovremeno će fragmenti diska letjeti u svim smjerovima - to može ozbiljno ozlijediti osobu koja radi. Stoga, prilikom izgradnje opreme obratite pažnju na zaštitno kućište, ako nije na brusilici.

Mašina za suradnju sa bugarske

Sada razmotrite još jedan način da se stroj za rezanje metal iz Bugarske. Prednost takvog dizajna je u tome što se stroj urušava i prenosiv. Alat će ovdje trebati isti kao i za obavljanje pune mašine, o čemu smo razgovarali gore.

Crtanje će ovisiti o modelu specifične brusilice.

Prvo što trebate znati o takvoj mašini - vrši se na temelju dva okvira koja se nalaze na istoj osi. Ovdje se donji okvir izvodi u obliku pokretne stezaljke i ugao, a montaža za brusilicu vrši se po vertikalnoj liniji.

Proljeće je ovdje prisutno - potrebno je vratiti mehanizam za hranjenje na prvobitni položaj. Upotreba aparata za zavarivanje možete popraviti ravnalo posebnim graničnikom.

Slična mašina se započinje sa bacačem, koji je uključen u mrežu pomoću releja niskog napona. Prikupljanjem svih detalja, zajedno izvedba dizajna provjerava se u mirovanju. Ako sve radi u redu, nijedan mehanizam se ne trljaju jedni o drugima, tada će takva mašina trajati dovoljno dugo.

S obzirom na činjenicu da se na brusiju mogu ugraditi različiti diskovi, ne zaboravite na značajke materijala koje planirate rezati. I, što je najvažnije, nikad ne zaboravite na sigurnosne tehnike pri radu sa opremom za rezanje metala.

Video: domaća mašina za rezanje sa brusilicom

U radionici domaćeg zanatlija ili IP tehničkog ili popravnog i građevinskog profila, mašina za rezanje je druga za potrebu nakon bušenja. Ili nakon aparata za zavarivanje, ako je glavni specijaliziran za drvene i / ili metalne konstrukcije.

Samo na farmi, poprečna pila klatna olakšava puno berbe drva i smanjit će troškove toga. Stoga ćemo u ovom članku reći kako napraviti stroj za rezanje vlastitim rukama, a obilaženjem na minimum preciznih i složenih radova. Ili čak bez njih, ako već postoji kutna mašina za brušenje - bugarski.

O TB

Sl. Iznad ne samo zaslona. Pokazuje kako nije potrebno raditi na stroju za rezanje da se ne ozlijedite, ne pokvarite materijal i ne natapajte nikakvu popustru vaše domaće. Pa, evo jasno: ruke trebaju biti zaštićene od piljevine (poput očiju i cijelog tijela) i koriste ovu opremu bez zaštitnih kućišta.

Sada pogledajmo sljedeće. Sl.:

Čini se da je sve do kraja, čak i lica umjesto zaštitnih naočala. Šta je definitivno pouzdanije. Sta nije u redu? Zatvori. U stvari, ne po tačkama od debelih količina regulatornih dokumenata. Pa, ko nije vidio - ovdje: stroj iz bugarske. Postalo je, stolica za ljuljanje nije uravnotežena. Ali umjesto obaveznog u ovom izvođenju opruge Jackhafta (vidi sljedeće) - elastična veza (kravata za LED / moto trup poput). Nepouzdana, vjerovatnoća da je nalet najviše u hitnim slučajevima, a teško je napraviti dubok rez, tvrdoglavu gumu tako da se ručno drži.

Šta je sa, zapravo, govor?

Samo su tradicionalne strukture agregata za precizno rezanje lima, valjanih i dugoročnih materijala poznate desetine, ovo ne broji laser, itd. Iz vijeka visokih tehnologija. Dodatno ćemo razmotriti mašine s ljuljačkim radnom modulom i kružnim organom za rezanje momenta - abrazivnom ili piljenom disku. Takve mašine za rezanje nazivaju se klatno. Oni su najviše univerzalni (uklj. Pogodni za probijanje uzdužnog rezanja ograničene dužine) i izvode se nezavisno u radionici saraine-garažom. Kad kažu "stroj za rezanje", tada u velikoj većini slučajeva, to je klatno (pendulum rezano brusilica na engleskom).

Bilješka: Mašina za rezanje klatna pogodna je za rad na metalu, drvu, MDF-u, plastici lima i bilo koje druge rezne materijale. Cijela rekonfiguracija je zamjena radnog tijela (abrazivni ili act. Sastanka sa pikadom).

Motor ili američki?

Znači pogon stroja je odvojen ili kombiniran u monobloku s radnom (rezanjem) tijelom i prijenosom snage na njega. Poseban motor ima prednost da se ljuljajući dio jedinice - kacing za ljuljanje (klatna, rocker) može pravilno izbalansirati, što ga čini mnogo lakšim za rad na mašini i povećava njegovu produktivnost; Potonji relativno slabo ovisi o otpornosti materijalnog rezanja. Pored toga, cijela mašina može se izvršiti prikladno za intenzivni okrugli program koji može biti važan za izvlačenje prihoda pomoću ruku koji raste od tamo gdje je potrebno, a glave rade kao što bi trebalo biti. Usm (bugarski), kao što znate, može raditi kontinuirano 20-60 minuta. (ovisno o modelu), a zatim - prisiljeni tehničar za hlađenje alata. Ali za epizodnu upotrebu ESM ima nekoliko prednosti:

• Dovoljno beskrajna i precizna mašina za rezanje iz brusilice može se izvršiti bez preciznih dijelova i sa minimum radom zavarivanja ili bez njih, pogledajte dolje.
• Osnovni alat ostaje pogodan za ručno rađenu izvan uređaja.
• Napajanje - jednofazna 220 V od izlaza domaćinstava.
• Ne zahtijevaju pokretanje uređaja i zaštitnog uzemljenja, jer Na širokoj prodaji stiže samo sa dvostrukom izolacijom.
• Vanjska karakteristika motora USM kolektora je mekši od asinhronog električnog motora s kratkim spojnim rotorom, koji štedi snagu motora i potrošnju električne energije. U većini slučajeva (osim za rezanje debelih izdržljivih i / ili viskoznih materijala), može se pretpostaviti da je bugarski električni ekvivalentni asinhroni motor sa 1,2 kW na osovini (vidi dolje), a 1300 W će biti zaseban Motor za 2, 2 kW.
• Strojevi za rezanje iz ESM-a su lakše, kompaktne i transportirane nego sa zasebnim pogonom.
• Jeftini Bugari se ne isporučuju sa regulatorima frekvencije rotacije, ali pravilan revolver regulator za vježbu pogodan je za njih (ne više od 20 USD; obično 5 - 6 USD). "Frekvencija" za asinhroni motor do 2,5 kW košta od 50 USD.

Općenito, ako izgradite metalne konstrukcije na mjestu i imate vozila ili prodajete metal (ili drveno dugu) rezanjem na veličinu od kupca, a zatim morate napraviti mašinu zasebnim pogonom. Ako završetak i rezanje tačno pod uglom za vas nije svakodnevno, onda će dno biti krevet za brusili.

O regulaciji Rev

I zašto regulirati promet diska? Da biste premašili maksimalnu linearnu brzinu ivica navedenu na njemu i / ili brzini rotacije. Inače, disk može biti, i ne prekida, ali njegova produktivnost će uvelike pasti, habanje će se povećati, a kvaliteta rezanja će se pogoršati. Nazivna brzina rotacije asinhronih motora 2800-2850 min -1 omogućava vam korištenje konvencionalnih diskova promjera do 350-400 i više mm, što daje dubinu od repa na najmanje 150 mm. Vreteno Bugarsko prste mnogo brže (sa 6000 min -1) i stavite normalan disk promjera više od 160 mm opasnog. Dubina reza je do 50-60 mm, a brzi disk je skup i brzo izbrisan. Instaliranje revolt kontrolera rješava problem. Performanse i kvaliteta reza ne pate, jer Određeno linearnom brzinom rotacije duž rezne ivice.

O nazivu

OSM zvuči "tehnički", ali u suštini je netačno, jer Bugarski presekao je puno više od mljevenje. "Ugaona bušilica" još uvijek nije uspješna, jer Da biste se bušili - bušili, vozili, za koji je ESM uglavnom neprikladan. Ugaona brusilica se prati s engleskim. "Akrend mašina za kut". Ali engleski koji je mljeven u značenju mnogo je širi od svih vrsta abrazivne obrade. Na primjer, mlin za meso je mlin za meso. Na "za mljevenje" ne postoji precizan ruski analogni; U značenju, ovo je nešto poput "miješanja u baru Zakolema". Općenito, ilustrativni "bugarski" je terminološki netačan, ali sasvim kratko, i jasno je ono što jeste.

Zapišite, usput. Američke trupe tokom korejskog rata morale su biti akreditovane sa Atters Attaca IL-2. Zašto, na brojne počasne nadimke ovog legendarnog automobila, dodana je engleska "mlin za meso iz pakla" (pakleno mlin za meso). Koji indirektno ukazuje na otpor duha američkih vojnika relativno sa njemačkim; Oni više koriste "Betonflugzeug" (betonski zrakoplov). Bilo je vrlo teško srušiti "grba" (ovo je već u našoj glavnoj, pešadiji).

Pravi klatno

Kako se uređuje mašina za rezanje "Real Pendulum" za metal, prikazana na slici; Ljuljajući "klatno" označen je u cvijeću.

Dizajn "Fishka" je rocking-rocker, uravnotežen težinom motora tako da je sila hodanja (bez rezanja) za cijelu dužinu radnog kotača bilo približno. Uniformu i bio je cca. 5 h (negdje 0,5 kgf). To je ta sila "praznog hoda" omogućava eksperimentalnom alatu za mašinu da osjeti materijal i mehanički rad s maksimalnim performansama bez nakupljanja umora, doslovno reproducirajući. Ako je nastala opasna situacija i radnik bacio ručicu hrane, a zatim inercija motora i grebeni šipki pružaju glatko skok diska. Verovatnoća prelaska opasne situacije u hitnim slučajevima i oštećenja tela za rezanje mnogo je smanjena, a grejtet najčešće ostaje neumješten - pogleda da nije, korelirao.

Bilješka: Proljeće povratka rakera u izbalansiranim reznim strojevima za rezanje, ali uloga Jackhafta (vidi sljedeće), praktično se ne igra, samo početno guranje s teškim kabinom za ljuljanje ako je disk "odbijen". Najčešće se povratna opruga u mašinama ove vrste koristi za instaliranje napora mirovanja "za sebe".

Primjeri domaćeg

Najkompleksniji čvor montaže prikazan iznad dizajna je okretna tablica sa kutnim razdjelnikom; Neka bude kod kuće "na koljenu" je nemoguće. Rezanje na određeni ugao sa svim dizajnom opisanim u nastavku vrši se okretanjem i učvršćivanjem cijele mašine u odnosu na tablicu (radno stanje) za praznine s uzdužnim fokusom (ili obrnuto, radnom stolu u odnosu na stroj). Sa strojevima za rezanje iz Bugana, pogledajte dolje.

Izgled i crteži glavnih detalja o najniznu univerzalnijoj domaćoj mašini za rezanje dati su na stazi. Sl.

Ova mašina je također Mobile: IT, unutar mjesta, može se prenijeti rukama i nositi se u prtljažniku putničkog automobila. To može biti vrijedan kvalitet, na primjer, prilikom instaliranja / rastavljanja / popravljanja cjevovoda na zemlji. Snaga motora na osovini (vidi dolje) 1,2-1,5 kW. Frekvencija rotacije diska 2500-2900 min -1; Prečnik diska do 350 mm.

Za one koji su još uvijek zbunjeni za tolerancije na slijetanje, takođe na Sl. Daju se uslovi za koordinaciju konjugiranih veličina; Dimenzije D32 su u skladu s pravilom za D15. Da biste dobili potrebnu alojalnost (centar) Shek od radne osovine pod ležajevima (D20 -0.03) na kvaru uobičajene tačnosti, oni moraju biti oštrenje u jednoj instalaciji i jednom prolazu (feed je minimalan, nije minimalan, nije skala za sušenje).

Rocker u ovom slučaju je list čelika S\u003e 4, poboljšana od strane Ridetina iz cijevi D30; Njen zavoj je ručica za dovod. Rocker može biti okvir, od proftrubi od 30x30x2. Njegov opseg (dužina) ne može se kritizirati u rasponu od 400-500 mm. Nema povratne opruge (možete staviti). Uočiranje rockera postavlja se uklanjanjem svog "repa" natrag iz šarke (vidi dolje).

Proct nosači ležajeva radne osovine instaliraju se rupama ogledala D21 jedni prema drugima. Takav sastanak na neformalnom dizajnu Jargon se naziva "dupe u dupe" (omekšano u javno dostupnoj publikaciji). U ovom slučaju omogućava bez dodatnih konstrukcijskih elemenata za uklanjanje uzdužnog pomeranja osovine u ležajevima, jer Šalice njih su zatvorene s desne strane na stolni češnjak, a remen lijeve ruke. Skupština radnog čvora za osovinu na rockeru se prati. Narudžba:

1. ležajevi se ulažu u spremne kopče (sa zavarenim i ukrašenim obveznicama);
2. zatvarači sa ležajevima stavljaju se na osovinu, kao što je gore navedeno;
3. na dugačkom osovini D15 (lijevo na crtežu) stavlja se na robni remen;
4. na vrhu remenice na istom osovinu stavljaju se u odstojnik;
5. remenica kroz distancu čvrsto stegnuta maticama M14;
6. osovina u ležajevima i s remenicama nalazi se na hodgepiepiemu rockera i privremeno ga privlači za sredinu stezaljke (nije čvrsto!);
7. noseće uloge privremeno se otvaraju drvene dinje;
8. osovina je izložena precizno paralelno s prednjim koritom rockera: njegove projekcije trebaju biti tangentiranje raketa ležaja. Koristite dva slojnog uglja istovremeno!
9. trezori brzo zavareni. Struja - ne više od 60-80 a;
10. stezaljke i nosače uklanjaju se, provjerava se lakoća rotacije osovine. HENSES - Odrežite klin za zavarivanje i ponovite str. 6-10;
11. nosač se konačno zavare. Kuhajte sa kratkim ubodima naizmjenično naizmjenično lijevo lijevo;
12. dajemo Skupštini da se potpuno ohladi i ponovo provjerava rotaciju osovine. Klinička, glupa - nažalost, pregrijana za vrijeme zavarivanja. Ruke i dalje trebaju rasti, kao što bi trebalo, a isječci će morati učiniti (naručiti) ponovo uključiti. Možda se mijenjaju i ležajevi;
13. osovina se vrti lako, glatko - zatvara sklop ležaja sa laganim kućištem iz piljevine i skale.

Zglobke rockera se sastavlja na isti način, ali "dupe iz dupeta" (isječak u guzicu) i zatvara se blagim kućištem od prašine. Osovina šarke - rez kruga D (21 ... 45), koji je pri ruci. Na krajevima ležajnog vrata, isto kao i na radnoj osovini, i drhtavi M14 iz 40 mm. STANINA - iz profita, ugao od 40x40, itd. Programmer Metallochlama. Zglob je montiran u očima nosača orašastih plodova (unutar i izvana). Druga verzija sklopa šarke - zatvaranje njegovih ležajeva zavaren je u ravni okvir zajedno s osovinom, kao na umetkom na slici. Zatim je rocker zavaren na osovinu šarke ili pričvršćen na njega s navojnim hardverom. Ali na taj način da centrira šarke je mnogo teže, a teže je zaštititi njegove ležajeve od prašine.

Vodeći motorni remenica mora biti napravljen / pokupiti frekvenciju rotacije diska da biste bili blizu nominalne. Početna shema motora prikuplja se unaprijed s lijeve strane (ovisno o bočnoj strani osovine) rotacije ", iskre se od nas sami." U ovom slučaju, povratak napora za rezanje odgoditi će remenice i disk; Čvrsto će se držati trenja, razapisa, pticanja itd. Dodatni "neugodni" tehnološki popravljači neće trebati.

Crteži mašine za rezanje manje snage, ali precizniji (pogodni za rad s dijamantskim diskovima) date su na slici. Elektromotor za 350-400 W 2800-3000 RPM.

Kvar po položaju: 1 - električni motor; 2 - krevet; 3 - Zaštitno kućište radnog tijela (čelik S2); 4 - radno tijelo (abrazivni disk); 5 - Zaštitno kućište remena (čelik S2); 6 - klinski pojas A-1018; 7 - vijak M8x14; 8 - vodeći remenica (D 16); 9 - poklopac poklopca remena (čelik S2); 10 - robni remenica (D 16); 11 - SPACER rukav (čelik); 12 - Perilica (čelik); 13 - Hrana za rukovanje; 14 - Bolt M6x12; 15 - vijak M5x10; 16 - radna osovina (čelik); 17 - Prednji poklopac sklopa ležaja (D 16); 18 - stražnji poklopac sklopa ležaja (D 16); 19 - rukavac (čelik); 20 - Perilica (čelik); 21 - matica (čelik); 22 - Kuglični ležaj br. 203; 23 - vreteno korpus (čelik); 24 - kućište za prijenos (čelik); 25 - vijak M6x8; 26 - vijak M8x16; 27 - Kućište diska (čelik); 28 - Rocker konzola (čelik); 20 - Bolt M6X16; 30 - Rocker šarke šarke (cijev 1/2 ", čelik); 31 - osi šarke (čelik); 32 - rukav (čelik); 33 - Perilica; 34 - NUT M10; 35 - Montažna ploča za montažu (čelik), 36 - Kućište za startovanje opreme (D 16).

Bilješka: Kućišta vretena i šarke za rocker prije montaže su žigosani s yatim-221 podmazivanjem.

Značajke ovog dizajna, prvo, nedostatak kugličnih ležajeva u šarkama. To je omogućilo pojednostavljenje proizvodnje sklopa stroja (postoji složen šok njegove osi i njezino centriranje). Drugi - dugačka ruka rockera nije ravni greben, već usamljeni u smislu konzole. Mašina čini kompaktnijom, a radno tijelo je otporno na uvijanje po osi klatna. Oni., U ovome, mašina može biti bez straha da popuni osjetljiv na zaglavlje i gušenje tanke dijamantske diskove. Ali neće biti grubih radova i česta prijevoza od mjesta za postavljanje takve mašine: u zglobu klatna bit će križaljka, što će smanjiti sve zabrinutosti i procesa za poboljšanje tačnosti. Općenito, ovo je stroj za uredno djelo s prilično kvalitetnim materijalima.

Bilješka: U mašinama ove svrhe, više se primjenjuju više "mekog" i uključene direktno u motore za napajanje domaćinstava iz mašina za pranje veša, pogledajte na primjer. Valjak:

Video: Mašina za rezanje metala sa motorom iz styre. automobili

Sljedeća mašina (vidi Sl.) Još više specijalizovanije: ovo je klatna pila na drvetu. Na berbi drva za ogrjev u sjevernim regijama, on (relativno sa motornom pilom) mnogo ubrzava i olakšava posao. U domaćinstvu sa grijanjem na drva plaća se za 1-2 sezone; Na pilani ili leplje, za rezanje materijala na mjernim testerima, čak i brže.

Značajke dizajna su sljedeće:

1. motorna snaga je smanjena, jer Drvo je prilično mekan materijal;
2. nepretenciozan za napajanje. Jednofazni motor 1,5 kW 220 V dostupan je u prodaji i pretvarač napona 12/24 u DC -\u003e AC 220 V 50/60 Hz košta do 30-40 USD;
3. brzina rotacije radnog tijela optimizirana je za sečivu pile;
4. budući da je vjerojatnost pila u drvu mnogo veća od abrazive u metalu, središte mase klatna pomaknut je od osi ljuljaške (šarke). Da biste to učinili, teški motor je instaliran na stražnjoj konzoli naslona;
5. prema klauzuli 4, prednje rame je produženo i prednje ljuljanje ramena, tako da se operater ne mora primijeniti na ručicu pretjerane sile;
6. ne postoji povratna opruga - s takvim zamahom ramena klatna, ona je ili beskorisna, ili je potreban vrlo tijesan i naporan rad;
7. kao rezultat stava 6. i zato što nema posebne čistoće i tačnosti reza, zglob klatna je rez cijevi i komad okruglog okretaja;
8. u vezi sa PP. 4 i 5 smjer rotacije radnog tijela mijenja se u direktno (piljevina od sebe);
9. zbog paragrafa 8, pričvršćivanje remenice prijenosa remena je ključno, a pila je na lijevom niti;
10. pila iz drveta su mnogo više od metala, a oni su usana. Stoga se uski zaštitni kućište "džep" diska zamjenjuje širokim prednjim vizirom (prikazuje isprekidanom linijom na slici);
11. opet, zbog klauzule 4, olovni i vođeni remenice se nanosi paraboličkim profilom potoka. Klizni remen u paraboličkim remenicama dobro je lišen kretena na malim greškama, ali kada se disk zaglavi u šumu, ona klizi, ne davati nenormalnu situaciju u hitnu situaciju;
12. rad na ovoj teli, morate promatrati dodatne mjere TB-a. Konkretno, nemoguće je stajati iza radne testere i savijanje preko ručice za dovod da ne bi dobili "rocker u lice" da bi bio zaslon.

Bilješka: Vretenaste klatna na drvetu može biti konstruktivno identičan gore navedenom (za univerzalnu mobilnu mašinu), ali je potrebna rezbarija na njenim osovinama i orasima pod njom.

O odabiru motora

U opisima gornjih struktura, mehanička snaga motora na vratilu p m. Za asinhrone motore, njena je razlika iz pasoša električne p e znatno, jer je znatno Njihov obrtni moment se ne može široko promijeniti. Izbor prikladnog asinhronog električnog motora za dizajniran "segment" je napravljen. način:

1. gledamo na natpisnu ploču ili u specifikaciji P E i COS φ (analogne efikasnosti za AC električne motore);
2. određujemo nazivnu snagu na vratilu p n \u003d p e cos φ;
3. ako je jednofazni motor 220 V, smatramo p m \u003d p h;
4. ako se trofazni motor od 380 V pretvara u jednofazni uključivanje 220 u zvijezdu, smatramo p m \u003d 0,707p n;
5. isti trougao, p m \u003d 0,5p n.

Primjer izračunavanja "od suprotnog". Potreban nam je motor po 1,2 kW "Mehanika". Prehrana jednofazna domaća. Tipična vrijednost COS φ za moć ove narudžbe od 0,85. Dakle, potrebno je potražiti P N / COS φ \u003d 1,2 / 0,85 \u003d 1,4 kW. Jednofazni u takvoj snazi \u200b\u200bunutar dohvata ne gledamo, pa tražimo trofazni po pH / 0.707 \u003d 2 kW s namotajima povezanim zvijezdom ili istim tipom na pH / 0,5 \u003d 2,8 kW, ako namotane su povezani trokut.

Bilješka: Video primjeri izvođenja amaterskih strojeva za rezanje - univerzalno "garažno-ekonomsko" na disku na 350 mm:

Video: Mašina za rezanje metala sa diskom 350 mm

S elektronskim regulatorom frekvencije rotacije (snaga motora je pretjerana, jer se podešavanje vrši promjenom radne frekvencije, s padom zakretnog momenta značajno pasti):

Video: Mašina za rezanje sa električnim frekvencijom rotacije

snažni paket visokih performansi u okretnom stolu:

Video: 5,5kW mašina za rezanje na 2880 OB. sa okretnim tinama

Bugarski zna koliko

Uključujući - da postanete osnova mašine za rezanje metala, drva i drugih materijala za rezanje, jer Zamijenite rezni disk na bilo koju pilu iz postojeće fikle. Nije pione u ovom slučaju - neravnoteža glasovnog spavanja koja se ljulja (vidi dolje), tako da klatno u punom smislu ESM-a od bugarka neće biti. Vezna kaseta za ljuljanje sa balansnim teretom nije izlazna - u hitnim skok bit će s neprihvatljivo velikim kašnjenjem na početku i previše oštro na kraju.

Nažalost, dajte crteže sa objašnjenjima gotovih domaćih domaćih ovakvih. Ne postoji mogućnost - previše različitih Bugara je u prodaji. Stoga ćemo zadržati u najznačajnijim trenucima. Ako ste barem razortirali u crtežima gore, oni sami grade. I reći ćemo vam kako uspjeti bez postavljanja turbine i čak zavarivanja. Vrijeme metalne inkarnacije? Pola dnevno, ako ste već učinili bilo kakve stvari rukama.

Konstruktivna šema

Bugarski je pričvršćen na krevet s vijkom u jednoj od navojnih rupa za bočnu ručku. Strojevi za rezanje na bazi ESM-a provode se uglavnom horizontalnim i vertikalnim shemama. U prvom slučaju, slučaj osnovnog alata u prilogu je duž stolice za ljuljanje; U drugom - preko puta. Uzdužna shema je dobra jer brusilica može lako zaštititi od bruto u radu, pričvršćene kućištem "uklanjanjem" stezaljkama. Ali vertikalna shema (vidi Sl. Desno) je bolji u svim ostalim vezama: Mnogo je pogodnije za rad, kratki kruti ljuljajući rame omogućava vam da postignete "stvarni klatno", a jackhaft je potreban na stranu to ergonomsko takođe.

Prividni nedostatak vertikalne sheme je mogućnost okretanja alata u pokretu, jer Vijak za pričvršćivanje može se opustiti zbog vibracija. Ali na većini Bugara pored pričvršćivanja u pričvršćivanju, možete nasjepiti nekoliko malih rupa za gluhe (mogućnost ispitivanja rastavljenog mjenjača. A za zaključavanje su vijali bez problema. Da bismo to redovito ne moramo učiniti:

• Inspekcija alata za rastavljeni, određujemo gde se stezaljke mogu postaviti. Dubina rupa ispod njih je potrebna 3-4 mm; Prečnik je isti. Ne budite dublji i širi, ne trebam otpustiti telo mjenjača.
• Izrađujemo više uloga, gdje postoje fiksator u odnosu na ugradnju navojne ugradnje, crtajte skicu.
• U montažnoj ploči činite rupe za pričvršćivanje igle. U zrcalnom refleksiji, ne zaboravite! Možete nacrtati skicu na finom papiru i staviti je na uzorak ploče tako da konture montažne rupe podudaraju.
• Bušilica za bušilice za stezanje. Do sada u krevetu, samo da puknem nijansu temeljitog. Njegova najbolja opcija u ovom slučaju je ciganska igla ili šiska.
• Stavili smo alat s diskom više na ploči i s parom vodovodnih kvadrata izložio ga (disk) strogo okomito. Pažljivo, ne srušiti instalaciju, zategnite vijak za pričvršćivanje. Bolje je proizvesti ovu operaciju sa inteligentnim asistentom.
• Kroz rupe u peći postavljene su na kućište mjenjača, gdje za izbušenje bunara za stezaljke.
• Vježba bunara na bugarskom, a u štednjaku brinemo u veličini rupe za zasutne i stavljamo ih. Možete koristiti M3-M4 vijke zamotan sa offstage pločama; Tada su rupe ispod njih trebale navojene.
• Stavili smo alat na mesto, provjerite pogon za vertikalno. Lagano lijevo - ne zastrašujuće. Možete napisati jednu ili obje stezaljke sa strane odgovarajućeg u ekscentričnost i okrenuti alat. U ovom slučaju stezaljke su fiksne (prisiljene opetovane) boje, ljepilo za metal ili hladno zavarivanje.

Proljeće

Proljeće smeća (povratak, pišanje) instalirano je na bilo kojoj odgovarajućoj lokaciji domaće mašine za rezanje, vidi Sl. u nastavku. Potrebno je promatrati samo 2 uvjeta: Prvo, početna snaga za dovod mora biti 10-12 h (1-1,2 kgf), odabrana rukom. Ovo je više nego u pendulum mašini, tako da neće raditi toliko ugodno. Drugi je ako pritisnete alat da biste došli do kraja i oštro bacite ručicu, obrnuti skok nije važeći. U tom je smislu poželjnije dizajn s lijeve i desno na slici.

Zglob

Kvaliteta reza brusilice gotovo je usmjerena na zamahu alata na poprečnom disku vertikalnog ravnina i bočnog pomicanja kroz njega. Dizajn šarke (i dijela kreveta), gotovo u potpunosti isključujući oba, prikazan je na stazi. Sl. Osnovni materijali - obrezivanje cijevi, bar i kuglice od ležajeva D (8 ... 15). Čvor napravljen "na koljenu" nije manje precizan i stabilan nego složen "markiran". Da li će vam trebati samo uglovi Willyju okvira, ali ako se savije iz guste trake, tada neće biti potreban.

Prije sastavljanja u šupljini cijevi, punjena je svaka konzistentnost maziva, čak i lokomotiva. Centriranje i uklanjanje pozadina su bočni vijci koji su fiksirani unutarnjim bravicama, a oni - boje / ljepilo. Montaža ribeta s zavarivanjem vrši se u sklopu; Navojni se može priložiti i poslije.

Šta nije potrebno

Najnovije greške u proizvodnji domaćih mašina za sječenje na temelju OSM-a, na primjer, nema dovoljno krutog nosača alata na stolicu za ljuljanje. Neuravnotežen u pogledu smisla primjene napora obrnutog rezanja (POS. I na slici). Alat u radu baca se, rez je tijesan, pokazuje se vertikalno i vrpca, a disk se brzo istroši.

Drugo, montirajte brusilicu za zaštitni poklopac (POS. B) je jednostavno opasan. I zašto, pitaj? Za osjetljiviji rad? Postoje i redovni, izračunati pod opterećenjem, montažnim rupama, od kojih je jedna uvijek besplatna.

Budući da je govor otišao za gluposti, nemoguće je ne zadržati se na strukturama stanice i stolicu za ljuljanje. Pogledajte sledeće. Sl.:

Želja autora ovih djela za postizanje njihove krutosti i održivosti pohvalno. Ali nikako povrijedi prije prvog da nauči barem najviše osnove pretvorbe, termičke i građevinske mehanike. I izračuni na njima su prikazani: viljuške od proftrub od 25x25x1,5 širina do 200 mm, visoka do 150 i ribes iz iste cijevi od 40x40x2 dugačak do 350 mm (bilo koji bugarski složeni) više nego lijepi da bi se dobijeo Nedavna tačnost je bolja od 1 mm. Dovoljno je za tako fini rad kao obrezivanje ugao platformi unutarnjih vrata. Ako mašina još uvijek "igra", ne potpisujte šperploču Hubaru (figurativna) sa hrastovim žljebovima. Potražite konstruktivne nedostatke.

Bilješka: Opcije za samorešene mlinove za Bugare pod strojevima za rezanje, pogledajte video:

Video: Domaći regali za brusilicu

Dodatne funkcije

Pored okomitnih poprečnih rezova, uglovi su vrlo često potrebni; Rijetko - na proizvoljnom montiranom uglu. Kontaktirajte tablicu okretanja sa kutnim razdjelnikom? Letjet će u "Penter" negdje od 40 dolara, ako je dobro izdržljivo. A maksimalno 4-5 praznina dovoljno je za rezanje neregulirane stožer za rezanje ručnog hakiranja.

Najjednostavnije rješenje je stol za stroj za rezanje sa bočnim uzdužnim fokusom i rizicima za fiksne uglove, Pos. I na slici:

Podešavanje - okretanje stola ili mašine sa stezaljkama za pričvršćivanje. Ozbiljan nedostatak je dug i zamoran zastoj iz ugla. Može se olakšati stavljanjem odjednom za svaki kut tačno rezanje diska u tablici u tablici. Tada se prilagođavanje smanjuje na ugradnju diska na utor, ali ipak - sa neprekidnim radom 8 sati. Promjena uzaluda gubi se do sat vremena ili više vremena. Tubularni okretni krevet i domaći tablica sa fokusom na proizvoljni ugao (POS. B) Učinite to teže, ali gubitak radnog vremena sa njima neće prelaziti one na alatu "Odmor".

Ponekad, a ne tako rijetko, u poprečnom generalu, mašina za rezanje mora učiniti uzdužne rezove ograničene dužine. Na primjer, uski ravni utor i utori u tankom materijalu. Što je uopće nemoguće na kružnosti, a mlin sa posebnim stolom (prilično složenim i glomaznim) malo je vjerojatnim. Ovdje će pomoći mašini za rezanje s broškom - povlačenjem radnog tijela duž nedavnog, pogledajte sljedeće. Sl.:

Dizajn nje nije za početnike majstore, tako da ćete ograničiti njen opis video zapisa, pogledajte valjak:

Video: Bugarski stalak sa šiljanjem

Mnogo češće zadovoljava drugačiju situaciju: morate rezati samo okomito, ali brzo, puno i točno u veličini; Jednostavno nema mjesta za "normalnu" mašinu za rezanje. Na primjer, čarobnjak seče praznine za izgradnju u zatvoru Hosclock, kako se koristi kao privremeno kućište. Ili IP trguje dugo "u rez" u šatoru u željeznom bazaru. Pa, majstori su se pojavili takvim slučajevima izmislio mini-mašinu za rezanje u obliku prefiksa do konvencionalnog vodovoda, vidi Sl ..

Svrha našeg rada bit će izrada rezanja. Nema potrebe da opisujete koliko je korisna i potrebna takva oprema u radu bilo koga, i samo u ekonomiji.

Proizvodnja mašine za rezanje diska za metal počet će iz okvira okvira, njegove ukupne dimenzije 700 * 1000 * 900 mm.

Materijal za okvir savršeno će se poslužiti u uglu od 25 * 25 mm, rezati prazno i \u200b\u200bzavarivanje. Do gornjeg okvira ravnine na udaljenosti od 70 mm od ruba zavarimo kanal broj 10 na koji, zauzvrat, uz pomoć vijaka, dva vertikalna regala sa kvadrata 40 * 40 mm su pričvršćena.

Regali su povezani s osovinom Ø12 mm sa odjevenim rukavima (kako bi se izbjegli krajnji pokreti diska, vratila konektora vrši se kliznim postavljanjem s minimalnim jaznim mjestima). U ovaj rukav i zavarila je rocker s istog kanala 10 od 800 mm veličine i tako da se ramena odnose kao 1: 3.

Na manjem dijelu rockera, električni motor je montiran, na većoj radnoj osovini, prijenos pokreta se izvodi pomoću prijenosa remena.

Sada o električnom motoru za stroj za rezanje. Prednost treba dati asinhrone motore kao pouzdanije i izdržljive. Praksa pokazuje da za normalan rad sa diskom za rezanje Ø 400 mm, "tri hiljade godina" kapaciteta 2,2 kW, pokreće trofazna mreža. Jedna i pol tisuća, ali prijenos broj mjenjača remena mora se odabrati tako da je na osovini bilo oko 6.000 obveznica. U slučaju, moć motora treba povećati za 30% i primijeniti radne i pokretne kondenzatore.

Radna osovina s nosačima, prirubnicama ispod diska i remenice ispod pojasa tipa "A" nalog za tokaru, a izbočenje prirubnice mora biti Ø32 mm. U ovom slučaju, stroj se može ugraditi i na rezni disk i sečivu pile stabla. I motor, a osovina je pričvršćena na osovinu sa vijcima i orasima M10.

Pomicanje rockera ograničen je na lanac, a sa strane motora kako bi se olakšao povrat, opruge su instalirani (na primjer, iz Sportskog Expandera). Lanci za pričvršćivanje i opruge - sa vijcima.

Stol za stroj za rezanje izrađen je od planenih ploča od 40-50 mm, a za usklađivanje malih nepravilnosti prekriveno je šperploče ili USB-om.

I važna tačka . Prilikom postavljanja osovine treba ga instalirati i temeljito provjeriti okomitost diska i tablica. Ako je potrebno, položaj osovine mora biti usklađen primjenom obloge na nosaču ležajeva osovine.

I na kraju, zadnji. Ne zaboravite osigurati zaštitu diska.

Mašina za rezanje metala djeluje na velikom cirkulaciji, moguće je odstupiti od abrazivnih i metalnih čestica, a u slučaju korištenja pilene oštrice s izblijedjelim napadima, odlazak potonji. Zaštita diska je potrebna!

Mašina za rezanje metala sa vlastitim rukama korak po korak Fotografije

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti stroj za rezanje metala vlastitim rukama kod kuće koristeći najjednostavnije materijale. Ovdje su detaljne sve faze stvaranja građevina, koje se temelje na reznom disku ili bugarskom: Priprema materijala i alata, izračunavanje formula, detaljne detaljne upute, kao i povezane informacije s korisnim savjetima.

Mašine za rezanje diska su alati na temelju dizajna od kojih se nalazi posebna platforma ili okvir od metala. Sama mašina opremljena je detaljima koji osiguravaju pouzdanu fiksiranje materijala u određenom položaju pod potrebnim uglom tokom rezanja.

Kao element rezanja u takvim strukturama koristi se disk izrađen od čelika velike brzine. Naziva se i karbid. Može se koristiti i za rezanje metalnog kruga premazom u obliku abrazivnog materijala. Element rezanja pokreće se zbog električnog motora sa pojasom ili zupčanim mjenjačem.

Diskovne mašine nastaju tri različite feedove komponente rezanja:

• niže;
• pendulum;
• frontal.

Po broju rezanih predmeta, mašine su:

• jednoglav - samo jedan disk za rezanje uključen je u uređaj, pa ako je potrebno, operacija se zamjenjuje referentnim rezom na reznu ivicu u skladu s novim zadatkom;
• dvoglave - dizajn omogućava odmah da radi s dva alata, na taj način povećavajući efikasnost. U takvim se mašinama jedna glava nalazi u fiksnom položaju i sprema stabilnost, druga glava se može pomaknuti. Dvo-glava dizajni mogu automatski raditi.

Izrada mašine za rezanje diska za metal vlastitim rukama: Postupak

U proizvodnji mašine dizajnirane za rad s metalom, akcije se izvode u sljedećem redoslijedu:

Zaštitne navlake koji će biti postavljeni na pogonski remen, kao i disku za rezanje.

Motor je instaliran. Pogonski pojas služi kao povezivanje dijela između osovine rezanja i motora.

Osovina je proizvedena, na koju će se remenica pogona biti fiksni, a disk za rezanje je instaliran. Čvor je podložan sastavljanju i naknadnoj montiranju na klatno. U ovom slučaju, uloga klatna je pokretni gornji dio strukture, gdje se postavljaju element rezanja i motor.

Napravljena osovina za pričvršćivanje klatna.

Rama se izvodi da instalira mašinu. Biće popravljen u blistavoj i gredici.

Klatno je postavljeno na okvir.

Izvodi se ugradnja električnog ožičenja.

Probni početak opreme za alat i podešavanje.

Izračun remenice za domaću mašinu za rezanje metala

Izračun promjera remenica vrši se uzimajući u obzir rotacijsku brzinu diska i drugih parametara. Ako pretpostavite da će snaga motora biti najmanje 300 W, rotacijska brzina diska bit će jednaka najmanje 3000 o / min., A njegova veličina promjera je 40 cm.

Tipično su diskovi označeni proizvođačem koji isporučuje maksimalnu dozvoljenu brzinu rotacijske brzine na proizvodu. U ovom slučaju, pokazatelj je 4400 o / min. Stoga je dopušteno odabrati bilo koju brzinu unutar 3000-4400 o / min.

Podaci za proračune:

• brzina rotacije motora - 1500 o / min;
• prečnik remenice namijenjen za ugradnju na osovinu iznosi 6,5 cm;
• brzina rotacije diska - 3000 o / min.

Izračun se izvodi u sljedećem redoslijedu:

Postavili smo duljinu osovine oko oboda. Za to je broj?, Koji je jednak 3,14 Pomnožite veličinu promjera: 3,14 x 6,5 \u003d 20,41 cm (dužina osovine oko oboda).

Rezultirajuća vrijednost pomnožena je sa potrebnim brojem revolucija: 20,41 x 3000 o / min. \u003d 61230 cm / min.

Rezultat mora biti podijeljen u broj brzine motora: 61230 cm / min / 1500 RUB / min. \u003d 40,82 cm (dužina pulleela za motor oko oboda).

Rezultatna vrijednost podijeljena je na broj?: 40,82 cm / 3,14 \u003d 13 cm (potrebna veličina remenice).

Izračun dužine pojasa za domaću mašinu za rezanje metala sa svojim rukama

Da biste izvršili ove proračune, potrebni će se sljedeći podaci:

• parametri pogonskog remenice (radijus);
• udaljenost odvajanje središnjih točaka remenica;
• parametri robojskog remenice (polumjera).

Imati 2 remenice sa dimenzijskim parametrima 13 cm i 6,5 cm, možete proizvesti potrebne proračune. Budući da se udaljenost između centara ovih elemenata može premjestiti (jer je potrebno donijeti pojas na stanje zatezanja), malo od 50 cm bit će uzet kao primjer.

Prvi remenica (dužina kruga):

3.14 (broj?) X 3,25 cm \u003d 10.20 cm

Drugi remenica (dužina kruga):

3.14 (broj?) X 6,5 cm \u003d 20,41 cm

Pogonski pojas (obavezna dužina):

20,41 cm + 10,20 cm + 50cm x 2 \u003d 13,06 cm

Da biste samostalno napravili dizajn stroja za rad s metalom, trebali biste pripremiti potrebnu alatnicu.

Obavezni skup alata i materijala uključuje:

• aparat za zavarivanje;
• metalni ugao (čelik);
• schweller i lanac;
• dugme za uključivanje / isključivanje / isključivanje;
• ležajevi;
• osovina i električni motor;
• električna bušilica;
• lim čelik za stvaranje radne površine;
• kutija za postavljanje električnih komponenti stroja.

Principi stvaranja mašina za rezanje metala

Proizvođač domaće mašine podložan je određenim principima, oni se moraju uzeti u obzir prije nego što se preduzmu za slučaj:

• veoma je važno odabrati opremu i instalirati je. Iz ove komponente ovisi o sigurnosti obrtnog momenta i njegovom ispravnom prijenosu motora do elementa rezanja (disk);
• obavezno osigurajte prisustvo poroka. Ovaj alat doprinosi ugodnijem radu, a također povećava svoj stupanj sigurnosti;

• odaberite optimalni kut rezanja. Dopušteni raspon je u rasponu od 45-90 °. U većini slučajeva stručnjaci preferiraju rezanje pod pravim uglom;
• prečnik reznog diska odabran je sa onim što materijal u budućnosti će čarobnjak raditi na ovoj mašini. Što je veći prečnik rezačkog elementa, lakše će se nositi sa rezanjem debelog metala;
• prilikom dizajniranja i izrade crteža, pokazatelji poput dimenzija buduće mašine i njezina težina nužno se uzimaju u obzir. Te su vrijednosti izravni utjecaj materijala iz koje će se proizvoditi oprema. Vrijednost detalja ima vrijednost.

Montaža metalnih okvira za mašinu za rezanje

Nakon što su svi alati pripremljeni i odabrani crteži, možete direktno ići na proces stvaranja stroja. Pomoću čeličnog ugla potrebno je napraviti okvir dio strukture. U skladu sa crtežima koji se mogu obaviti samostalno ili pronađeni na mreži, okviri su izrezani. Svi su povezani metodom zavarivanja. Prethodno treba provjeriti podudaranje veličine.

Kanal je zavaren na vrh okvira - postat će postavljeni element vodiča i poslužit će kao osnova za daljnju instalaciju komponente rezanja na stroj. Ovaj će kanal postati vrsta veziva između električnog motora i elementa rezanja. Nakon toga, vertikalno uređeni regali fiksirani su na njemu sa vijcima.

Bit će potrebno zavariti dizajn drugog okvira. Dimenzionalni parametri su odabrani pojedinačno, uzimajući u obzir dimenzije električnog motora i njegovih karakteristika. Prilikom odabira električnog motora za mašinu bolje je obratiti pažnju na izmjene asinhrone vrste. Ova vrsta opreme karakteriše povećana pouzdanost i izdržljivost.

Postoji jedna suptilnost pri odabiru motora. Što je moćniji motor, manji disk koji radi.

Montaža električne komponente za mašinu

Instaliranje opreme uključuje ugradnju i spajanje radne osovine na električni motor uređaja. Način na koji se može učiniti nije temeljna. Ako postoje upute za crteže za obavljanje ovog postupka, bolje je slijediti, jer tačan rad i pouzdanost instrumenta ovise o kvaliteti instalacije.

Da biste popravili motor na metalnom okviru, bolje je koristiti vijčani vijak sa maticama. Nedaleko od motora preporučuje se lociranje kutije na kojem se nalazi prekidač i električni krug, kao i daljinski upravljač za kontrolu alata.

Kanal dizajniran za popravljanje diska za rezanje bolje je staviti na proljeće. Potrebno je napraviti tako da se nakon puštanja vratio na prethodno mjesto. Da biste osigurali proljeće, možete uzimati vijke i stezaljke.

Električna komponenta je najvažniji dio alata. U obaveznom, uključite u dizajnerski krug za pokretanje, kao i gumb za hitno isključivanje mašine. Potrebno je postići ovaj postavljanje dijelova na kojima će se električni motor povezati na električnu energiju pomoću stroja i kutije, a ne direktno. Trostruki startni stroj bit će dovoljan da omogući i potpuno pokrene motor. Hraniće se i gumb za isključivanje.

Konačno, potrebno je voditi računa o prisutnosti zaštitnih uređaja koji štite osobu u procesu rada. Da biste to učinili, napravite zaštitno kućište. Spriječit će iskre i male čestice metala u očima.

Proizvodnja mašine za rezanje iz brusilice sa vlastitim rukama: crteži, tehnologija

Dizajni strojeva za rezanje na temelju brusilice su dvije vrste (ovisno o plasmanu brusilice).

U prvom slučaju ispada kutiju na kojem je kutna brusilica vrlo čvrsto fiksna. Preko radne površine samo je disk kule za koji postoji poseban utor u tablici. Takva mašina radi na principu kružne testere.

Druga opcija sugerira da se radni komad ostaje u fiksnom stanju, a element rezanja se pomiče. Zbog činjenice da je brusilica smještena na vrhu tabele, za rezanje dijelova nije potrebno uložiti ozbiljan napor.

Lista alata i materijala za stroj za rezanje iz brusilice sa vlastitim rukama

Uz nezavisni alat za izradu, treba imati na umu da tačnost sa kojom će raditi u velikoj mjeri ovisi o stabilnosti strukture. Iz tog razloga, debljina materijala za proizvodnju nije toliko povezana sa zahtjevima za čvrstoću dijela kabineta stroja, kao i u potrebi da se osigura pravilan nivo krutosti.

Lista materijala:

• profilirana cijev sa kvadratnim presjekom (2,5x2,5x0,25 cm);
• lim čelik (debljina lima 0,4-0,5 cm);
• profilirana cijev s pravokutnim presjekom (4x2x0,25 cm);
• kuglični ležajevi - 2 kom. (№203, 204 ili 202);
• kalibrirana traka nije više od 10 cm (odabran je debljina uzimajući u obzir rupu na unutrašnjem rezanju ležaja);
• metalna traka (promjer 0,8-1 cm);
• pričvršćivači (vijci sa maticama, niti M ili M8);
• metalna guma (2x0,4 cm).

Lista alata:

• kutna brusilica;
• električna bušilica (može se zamijeniti strojem za bušenje);
• set bušilica;
• skup niti namijenjen formiranju metalnih navoja;
• uređaji za zavarivanje;
• tipke za rogove.

Odabir odgovarajućeg alata za rezanje za domaću mašinu za rezanje iz brusilice

Kutna mašina za brušenje je glavni nodalni dio mašine za rad s metalom. Specijalisti ne preporučuju upotrebu malog alata za ove svrhe, što nema kapacitet ne više od 500-600 W. U takvim brusilicama, rezni diskovi imaju promjer ne više od 12,5 cm. Ova ograničenja su zbog činjenice da se rezanje elementa s velikim promjerom smatra univerzalnim i vrlo pouzdanim - može se nositi sa rezanjem debljine praznina.

Morate pažljivo pristupiti izboru bugarske i zato što postoji velika raznolikost struktura na tržištu. Budući da ovaj alat za napajanje nije u potpunosti objedinjeni, izgradnja mašine bit će izvedena pod određenom izmjenom i dimenzijama kutne brusilice.

Ako se stroj prekine, ugradnja druge brusilice može biti ne samo problematična, već i nemoguća. Morat ćete zamijeniti klatno i sve priloge. Stoga vrijedi odabrati alat iz raspona većih i već dokazanih kompanija, poput Boscha ili Makita.

Crteži mašine za rezanje: Kako napraviti alat za rezanje brusilice

U pripremnoj fazi dizajnira i crpi crteže. Ujednačene dimenzije ne postoje iz razloga da je dizajn svake mašine podložan određenom modelu alata za rezanje. Spremni crteži koji su puno u mreži mogu se podesiti ispod brusilice. Oni vam omogućavaju da se krećete u vezi sa onim što će struktura strukture biti, njegove dimenzije.

Izrada crteža bolje je započeti s dijelom. U nekim je slučajevima možda potrebno izgraditi zasebnu platformu umjesto trup. Ova će platforma biti fiksirana na vodovodnom radnom stolu. Zatim se određuju veličina i priroda lokacije nodnih elemenata na stroju. Potrebno je izmjeriti različite udaljenosti između montažnih rupa smještenih na mjenjaču, kao i mjeriti sam bugarsku.

Svi se ovi podaci koriste za izradu crteža. Nakon pričvršćivača za klatno, a dizajnirana je mašina za brušenje, razvija se rotacijski sklop.

Nakon izrade crteža, ostat će samo odabir materijala, izračunati svoj broj i nastaviti sa dizajnom.

Tehnologija za stvaranje mašine za rezanje od bugarske

Tehnologija izrade stroja za rezanje metala na bazi brusilice gotovo je ista kao u slučaju reznog diska:

• Priprema i proizvodnja dijelova za okvir.
• Uređenje šarke na polugu klatna.
• Izrada nosača u obliku slova u rupama za ugradnju mjenjača brusilice.
• Proizvodnja stezaljki u obliku slova U i daske koje će popraviti tijelo brusilice na klatno.
• Ugradnja stezaljke u obliku slova U i nosač u obliku slova u alatu za rezanje: po zavarivanju ili navojnim priključkom svi su ovi dijelovi pričvršćeni na dio konzole.
• Pritiskom na ležajeve u podršci.
• Bilateralno prešanje ležajeva nožica po osovini. Da biste povećali čvrstoću spoja, osobu možete napuniti tanki sloj limenke pomoću lemljenog željeza.
• Učvršćivanje klatna s potpornim nodalnim dijelovima na rubu platforme (uvlaka s ruba od 0,5-0,6 cm) uz pomoć zavarivačke mašine.
• Ugradnja brusilice i zaštitnog kućišta.
• Ugradnja povratnog proljeća.

Nakon prikupljanja dizajna, morate izvršiti pokretanje suđenja i provjeriti ispravnost opreme, kao i postavljanje svih dijelova na njemu. U završnoj fazi, utori pod elementom rezanja su podešeni, su postavljeni nosači dizajnirani za osiguranje praznina.

Kada završeni završeni, kućište mašine mora biti prekriveno tankim slojem emajla. Bojenje će uštedjeti alat od oštećenja koja može izazvati hrđu.

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti stroj za rezanje metala vlastitim rukama kod kuće koristeći najjednostavnije materijale. Ovdje su detaljne sve faze stvaranja građevina, koje se temelje na reznom disku ili bugarskom: Priprema materijala i alata, izračunavanje formula, detaljne detaljne upute, kao i povezane informacije s korisnim savjetima.

Mašine za rezanje diska su alati na temelju dizajna od kojih se nalazi posebna platforma ili okvir od metala. Sama mašina opremljena je detaljima koji osiguravaju pouzdanu fiksiranje materijala u određenom položaju pod potrebnim uglom tokom rezanja.

Kao element rezanja u takvim strukturama koristi se disk izrađen od čelika velike brzine. Naziva se i karbid. Može se koristiti i za rezanje metalnog kruga premazom u obliku abrazivnog materijala. Element rezanja pokreće se zbog električnog motora sa pojasom ili zupčanim mjenjačem.

Bilješka! U malim moćnim verzijama alata, upotreba elementa rezanja postavljen direktno na osovinu električnog motora. U drugim slučajevima takva primjena diska može biti opasna.

Diskovne mašine nastaju tri različite feedove komponente rezanja:

• niže;
• pendulum;
• frontal.

Po broju rezanih predmeta, mašine su:

• jednoglav - samo jedan disk za rezanje uključen je u uređaj, pa ako je potrebno, operacija se zamjenjuje referentnim rezom na reznu ivicu u skladu s novim zadatkom;
• dvoglave - dizajn omogućava odmah da radi s dva alata, na taj način povećavajući efikasnost. U takvim se mašinama jedna glava nalazi u fiksnom položaju i sprema stabilnost, druga glava se može pomaknuti. Dvo-glava dizajni mogu automatski raditi.

Izrada mašine za rezanje diska za metal vlastitim rukama: Postupak

U proizvodnji mašine dizajnirane za rad s metalom, akcije se izvode u sljedećem redoslijedu:

1. Zaštitne navlake koji će biti postavljeni na pogonski remen, kao i disku za rezanje.
2. Motor je instaliran. Pogonski pojas služi kao povezivanje dijela između osovine rezanja i motora.
3. Osovina je proizvedena, na koju će se remenica pogona biti fiksni, a disk za rezanje je instaliran. Čvor je podložan sastavljanju i naknadnoj montiranju na klatno. U ovom slučaju, uloga klatna je pokretni gornji dio strukture, gdje se postavljaju element rezanja i motor.
4. Napravljena osovina za pričvršćivanje klatna.
5. Rama se izvodi da instalira mašinu. Biće popravljen u blistavoj i gredici.
6. Klatno je postavljeno na okvir.
7. Izvodi se ugradnja električnog ožičenja.
8. Probni početak opreme za alat i podešavanje.

Izračun remenice za domaću mašinu za rezanje metala

Izračun promjera remenica vrši se uzimajući u obzir rotacijsku brzinu diska i drugih parametara. Ako pretpostavite da će snaga motora biti najmanje 300 W, rotacijska brzina diska bit će jednaka najmanje 3000 o / min., A njegova veličina promjera je 40 cm.

Korisni savjet! U procesu rezanja metala, matica u zoni fiksacije diska može se okrenuti. Da biste to izbjegli, preporučuje se da se pogonski remen s lijeve strane, a disk na samom osovini nalazi se udesno.

Tipično su diskovi označeni proizvođačem koji isporučuje maksimalnu dozvoljenu brzinu rotacijske brzine na proizvodu. U ovom slučaju, pokazatelj je 4400 o / min. Stoga je dopušteno odabrati bilo koju brzinu unutar 3000-4400 o / min.

Podaci za proračune:

• brzina rotacije motora - 1500 o / min;
• prečnik remenice namijenjen za ugradnju na osovinu iznosi 6,5 cm;
• brzina rotacije diska - 3000 o / min.

Izračun se izvodi u sljedećem redoslijedu:

1. Postavili smo duljinu osovine oko oboda. Za to, broj π, koji je jednak 3,14 Pomnožite veličinu promjera: 3,14 x 6,5 \u003d 20,41 cm (dužina osovine oko oboda).
2. Rezultirajuća vrijednost pomnožena je sa potrebnim brojem revolucija: 20,41 x 3000 o / min. \u003d 61230 cm / min.
3. Rezultat mora biti podijeljen u broj brzine motora: 61230 cm / min / 1500 RUB / min. \u003d 40,82 cm (dužina pulleela za motor oko oboda).
4. Rezultirajuća vrijednost podijeljena je s brojem π: 40,82 cm / 3,14 \u003d 13 cm (potrebna veličina remenice).

Izračun dužine pojasa za domaću mašinu za rezanje metala sa svojim rukama

Da biste izvršili ove proračune, potrebni će se sljedeći podaci:

• parametri pogonskog remenice (radijus);
• udaljenost odvajanje središnjih točaka remenica;
• parametri robojskog remenice (polumjera).

Imati 2 remenice sa dimenzijskim parametrima 13 cm i 6,5 cm, možete proizvesti potrebne proračune. Budući da se udaljenost između centara ovih elemenata može premjestiti (jer je potrebno donijeti pojas na stanje zatezanja), malo od 50 cm bit će uzet kao primjer.

Prvi remenica (dužina kruga):

3.14 (broj π) x 3,25 cm \u003d 10.20 cm

Drugi remenica (dužina kruga):

3.14 (broj π) x 6,5 cm \u003d 20,41 cm

Pogonski pojas (obavezna dužina):

20,41 cm + 10,20 cm + 50cm x 2 \u003d 13,06 cm

Korisni savjet! Da biste dobili precizniji rezultat, izračunati se trebaju izvršiti s maksimalnom i minimalnom udaljenom udaljenosti između središnjih točaka remenica i odabrati prosječnu vrijednost.

Da biste samostalno napravili dizajn stroja za rad s metalom, trebali biste pripremiti potrebnu alatnicu.

Obavezni skup alata i materijala uključuje:

• aparat za zavarivanje;
• metalni ugao (čelik);
• schweller i lanac;
• dugme za uključivanje / isključivanje / isključivanje;
• ležajevi;
• osovina i električni motor;
• električna bušilica;
• lim čelik za stvaranje radne površine;
• kutija za postavljanje električnih komponenti stroja.

Principi stvaranja mašina za rezanje metala

Proizvođač domaće mašine podložan je određenim principima, oni se moraju uzeti u obzir prije nego što se preduzmu za slučaj:

• veoma je važno odabrati opremu i instalirati je. Iz ove komponente ovisi o sigurnosti obrtnog momenta i njegovom ispravnom prijenosu motora do elementa rezanja (disk);
• obavezno osigurajte prisustvo poroka. Ovaj alat doprinosi ugodnijem radu, a također povećava svoj stupanj sigurnosti;

• odaberite optimalni kut rezanja. Dopušteni raspon je u rasponu od 45-90 °. U većini slučajeva stručnjaci preferiraju rezanje pod pravim uglom;
• prečnik reznog diska odabran je sa onim što materijal u budućnosti će čarobnjak raditi na ovoj mašini. Što je veći prečnik rezačkog elementa, lakše će se nositi sa rezanjem debelog metala;
• prilikom dizajniranja i izrade crteža, pokazatelji poput dimenzija buduće mašine i njezina težina nužno se uzimaju u obzir. Te su vrijednosti izravni utjecaj materijala iz koje će se proizvoditi oprema. Vrijednost detalja ima vrijednost.

Bilješka! Prilikom izrade crteža, posebna pažnja treba posvetiti vibracijskom izlivu, koja su postavljena na nogama.

Montaža metalnih okvira za mašinu za rezanje

Nakon što su svi alati pripremljeni i odabrani crteži, možete direktno ići na proces stvaranja stroja. Pomoću čeličnog ugla potrebno je napraviti okvir dio strukture. U skladu sa crtežima koji se mogu obaviti samostalno ili pronađeni na mreži, okviri su izrezani. Svi su povezani metodom zavarivanja. Prethodno treba provjeriti podudaranje veličine.

Kanal je zavaren na vrh okvira - postat će postavljeni element vodiča i poslužit će kao osnova za daljnju instalaciju komponente rezanja na stroj. Ovaj će kanal postati vrsta veziva između električnog motora i elementa rezanja. Nakon toga, vertikalno uređeni regali fiksirani su na njemu sa vijcima.

Bit će potrebno zavariti dizajn drugog okvira. Dimenzionalni parametri su odabrani pojedinačno, uzimajući u obzir dimenzije električnog motora i njegovih karakteristika. Prilikom odabira električnog motora za mašinu bolje je obratiti pažnju na izmjene asinhrone vrste. Ova vrsta opreme karakteriše povećana pouzdanost i izdržljivost.

Postoji jedna suptilnost pri odabiru motora. Što je moćniji motor, manji disk koji radi.

Montaža električne komponente za mašinu

Instaliranje opreme uključuje ugradnju i spajanje radne osovine na električni motor uređaja. Način na koji se može učiniti nije temeljna. Ako postoje upute za crteže za obavljanje ovog postupka, bolje je slijediti, jer tačan rad i pouzdanost instrumenta ovise o kvaliteti instalacije.

Korisni savjet! Neki detalji koje samostalno proizvode ne mogu se naručiti iz Tokar-a. Tu su prirubnice za učvršćivanje, kao i remenice.

Da biste popravili motor na metalnom okviru, bolje je koristiti vijčani vijak sa maticama. Nedaleko od motora preporučuje se lociranje kutije na kojem se nalazi prekidač i električni krug, kao i daljinski upravljač za kontrolu alata.

Kanal dizajniran za popravljanje diska za rezanje bolje je staviti na proljeće. Potrebno je napraviti tako da se nakon puštanja vratio na prethodno mjesto. Da biste osigurali proljeće, možete uzimati vijke i stezaljke.

Električna komponenta je najvažniji dio alata. U obaveznom, uključite u dizajnerski krug za pokretanje, kao i gumb za hitno isključivanje mašine. Potrebno je postići ovaj postavljanje dijelova na kojima će se električni motor povezati na električnu energiju pomoću stroja i kutije, a ne direktno. Trostruki startni stroj bit će dovoljan da omogući i potpuno pokrene motor. Hraniće se i gumb za isključivanje.

Konačno, potrebno je voditi računa o prisutnosti zaštitnih uređaja koji štite osobu u procesu rada. Da biste to učinili, napravite zaštitno kućište. Spriječit će iskre i male čestice metala u očima.

Proizvodnja mašine za rezanje iz brusilice sa vlastitim rukama: crteži, tehnologija

Dizajni strojeva za rezanje na temelju brusilice su dvije vrste (ovisno o plasmanu brusilice).

U prvom slučaju ispada kutiju na kojem je kutna brusilica vrlo čvrsto fiksna. Preko radne površine samo je disk kule za koji postoji poseban utor u tablici. Takva mašina radi na principu kružne testere.

Bilješka! U procesu rada sa takvim mašinom potrebno je samostalno pomaknuti radni komad, koji je zbog tačnosti rada. Pored toga, ovaj proces može biti nesiguran, tako da crteži sa skrivenom vrstom smještaja Bugarskog ne koriste veliku potražnju.

Druga opcija sugerira da se radni komad ostaje u fiksnom stanju, a element rezanja se pomiče. Zbog činjenice da je brusilica smještena na vrhu tabele, za rezanje dijelova nije potrebno uložiti ozbiljan napor.

Lista alata i materijala za stroj za rezanje iz brusilice sa vlastitim rukama

Uz nezavisni alat za izradu, treba imati na umu da tačnost sa kojom će raditi u velikoj mjeri ovisi o stabilnosti strukture. Iz tog razloga, debljina materijala za proizvodnju nije toliko povezana sa zahtjevima za čvrstoću dijela kabineta stroja, kao i u potrebi da se osigura pravilan nivo krutosti.

Lista materijala:

• profilirana cijev sa kvadratnim presjekom (2,5x2,5x0,25 cm);
• lim čelik (debljina lima 0,4-0,5 cm);
• profilirana cijev s pravokutnim presjekom (4x2x0,25 cm);
• kuglični ležajevi - 2 kom. (№203, 204 ili 202);
• kalibrirana traka nije više od 10 cm (odabran je debljina uzimajući u obzir rupu na unutrašnjem rezanju ležaja);
• metalna traka (promjer 0,8-1 cm);
• pričvršćivači (vijci sa maticama, niti M ili M8);
• metalna guma (2x0,4 cm).

Lista alata:

• kutna brusilica;
• električna bušilica (može se zamijeniti strojem za bušenje);
• set bušilica;
• skup niti namijenjen formiranju metalnih navoja;
• uređaji za zavarivanje;
• tipke za rogove.

Odabir odgovarajućeg alata za rezanje za domaću mašinu za rezanje iz brusilice

Kutna mašina za brušenje je glavni nodalni dio mašine za rad s metalom. Specijalisti ne preporučuju upotrebu malog alata za ove svrhe, što nema kapacitet ne više od 500-600 W. U takvim brusilicama, rezni diskovi imaju promjer ne više od 12,5 cm. Ova ograničenja su zbog činjenice da se rezanje elementa s velikim promjerom smatra univerzalnim i vrlo pouzdanim - može se nositi sa rezanjem debljine praznina.

Korisni savjet! Umjesto zavarivanja za pričvršćivanje dijelova, možete koristiti navojene veze, međutim, manje su pouzdane i neće moći osigurati potrebnu razinu snage.

Morate pažljivo pristupiti izboru bugarske i zato što postoji velika raznolikost struktura na tržištu. Budući da ovaj alat za napajanje nije u potpunosti objedinjeni, izgradnja mašine bit će izvedena pod određenom izmjenom i dimenzijama kutne brusilice.

Ako se stroj prekine, ugradnja druge brusilice može biti ne samo problematična, već i nemoguća. Morat ćete zamijeniti klatno i sve priloge. Stoga vrijedi odabrati alat iz raspona većih i već dokazanih kompanija, poput Boscha ili Makita.

Crteži mašine za rezanje: Kako napraviti alat za rezanje brusilice

U pripremnoj fazi dizajnira i crpi crteže. Ujednačene dimenzije ne postoje iz razloga da je dizajn svake mašine podložan određenom modelu alata za rezanje. Spremni crteži koji su puno u mreži mogu se podesiti ispod brusilice. Oni vam omogućavaju da se krećete u vezi sa onim što će struktura strukture biti, njegove dimenzije.

Izrada crteža bolje je započeti s dijelom. U nekim je slučajevima možda potrebno izgraditi zasebnu platformu umjesto trup. Ova će platforma biti fiksirana na vodovodnom radnom stolu. Zatim se određuju veličina i priroda lokacije nodnih elemenata na stroju. Potrebno je izmjeriti različite udaljenosti između montažnih rupa smještenih na mjenjaču, kao i mjeriti sam bugarsku.

Svi se ovi podaci koriste za izradu crteža. Nakon pričvršćivača za klatno, a dizajnirana je mašina za brušenje, razvija se rotacijski sklop.

Korisni savjet! Tačnost i krutost stroja ovise o udaljenosti između elementa rezanja i šarke. Nego što je ovaj jaz manje, to je bolje. Preporučuje se instaliranje klatna sa minimalnom dužinom.

Nakon izrade crteža, ostat će samo odabir materijala, izračunati svoj broj i nastaviti sa dizajnom.

Tehnologija za stvaranje mašine za rezanje od bugarske

Tehnologija izrade stroja za rezanje metala na bazi brusilice gotovo je ista kao u slučaju reznog diska:

1. Priprema i proizvodnja dijelova za okvir.
2. Uređenje šarke na polugu klatna.
3. Izrada nosača u obliku slova u rupama za ugradnju mjenjača brusilice.
4. Proizvodnja stezaljki u obliku slova U i daske koje će popraviti tijelo brusilice na klatno.
5. Ugradnja stezaljke u obliku slova U i nosač u obliku slova u alatu za rezanje: po zavarivanju ili navojnim priključkom svi su ovi dijelovi pričvršćeni na dio konzole.
6. Pritiskom na ležajeve u podršci.
7. Bilateralno prešanje ležajeva nožica po osovini. Da biste povećali čvrstoću spoja, osobu možete napuniti tanki sloj limenke pomoću lemljenog željeza.
8. Učvršćivanje klatna s potpornim nodalnim dijelovima na rubu platforme (uvlaka s ruba od 0,5-0,6 cm) uz pomoć zavarivačke mašine.
9. Ugradnja brusilice i zaštitnog kućišta.
10. Ugradnja povratnog proljeća.

Nakon prikupljanja dizajna, morate izvršiti pokretanje suđenja i provjeriti ispravnost opreme, kao i postavljanje svih dijelova na njemu. U završnoj fazi, utori pod elementom rezanja su podešeni, su postavljeni nosači dizajnirani za osiguranje praznina.

Kada završeni završeni, kućište mašine mora biti prekriveno tankim slojem emajla. Bojenje će uštedjeti alat od oštećenja koja može izazvati hrđu.