Činjenica da bi u Arsenalu svakog vlasnika trebao biti stroj za rezanje, ne bi se ipak ne treba sjetiti. Nema potrebe da opisujete koliko je potrebna i korisna takva oprema. Sasvim je očigledno. Uz pomoć mašine za rezanje možete brzo i lagano isjećite u potrebne praznine bilo koji materijal - aluminijum, plastični i čelični najam. Danas ćemo se baviti proizvodnjom mašine za rezanje vlastitim rukama.

Dizajn mašine za rezanje

Bilo koji posao povezan s metalom zahtijeva njegovu obradu i rezanje, za koje se koriste specijalizirane mašine za rezanje. Upotreba ovog uređaja izuzetno je široko: od domaćih zadataka do ogromnih poduzeća i biljaka.

Treba napomenuti da su mašine ove vrste sami alati koji vam omogućavaju da napravite poprečnu rezanje metala - gredicama ugla, kanala, šipki, grijanja i drugih proizvoda.

Mašina za rezanje može se rezati dijelove iz bilo koje vrste metala - od aluminija i PVC profila do debljih gredica izrađenih od čelika. Profil se može izrezati ispod dva ugla: direktno i oštro za 45 stepeni. Uz pomoć mašine za rezanje možete rezati i odsjeći cijevi velikih i malih promjera.

Najvažniji element uređaja, njeno "srce" je električni motor i rezan disk koji su međusobno povezani s zupčanim ili prenosom remena. Svaki od opreme ima svoje prednosti preko druge. Na primjer, pojas karakteriše smireniji potez, otpornije je na preopterećenje i čini manje buke. Može se instalirati čak i na moćnu opremu za rezanje.

A zupčani zupčanik može zauzeti mali prostor i zahvaljujući ovoj karakteristici pogodan je za malu domaću mašinu za rezanje. Stoga, pri odabiru mašine za rezanje morate obratiti pažnju na vrstu prijenosa.

Gotovo svi modeli strojnih alata opremljeni su abrazivnim krugovima, ali ponekad se susreću agregati i karbidni diskovi. Pored toga, sve testere za rezanje na metalu opremljene su porokom, koje su u stanju da sigurno poprave radne dijelove.

Izbor mašine za rezanje

Ako trebate odabrati stroj za rezanje, preporučuje se obratiti pažnju na određene karakteristike i mogućnosti uređaja koji ovise o uvjetima za njegovu upotrebu. Jedan od njih već je bio gore navedeno - prisustvo zupčanog ili prenosa remena. A sada treba dati druge funkcije.

Motorna snaga je parametar iz kojeg će izvedba opreme direktno ovisiti. Strojevi za rezanje se obično odlikuju velike snage, otprilike 2000 W.

Zatim idite na karakteristiku za broj obrtaja. Češće će se rezni disk rotirati, brzina rada uređaja bit će viša općenito. Pored toga, broj revolucija utiče na kvalitetu dobivenih proizvoda.

Pogledajte u dokumentaciji, koji promjer ima određeni disk mašine za rezanje rukom. Od maksimalne veličine ovisit će o maksimalnoj visini dijela koji možete obraditi na sličnom uređaju. Ovisnost u ovom slučaju je izravno proporcionalna: Što je veći prečnik - veća visina, onaj manji promjer - manje visine. Tipično, mašine za rezanje opremljene su diskovima, od kojih se prečnik nalazi u ograničenju 400 milimetara.

Druga glavna karakteristika je ugao rezanja koji je sposoban određivanje položaja dijela tijekom procesa piljenja u odnosu na disk za rezanje. Ovaj se pokazatelj može prilagoditi, u pravilu, iz izravnog ugla do akutnog ugla od 45 stepeni.

I posljednje što biste trebali vidjeti je težina stroja za rezanje. U rasponu modernih trgovačkih lanaca postoje mobilni modeli, a ima prilično glomaznih, više od stotinu kilograma.

Klasifikacija strojeva za rezanje prema broju glava za rezanje

Razne mašine za rezanje između sebe razlikuju se u vlastitim parametrima: broj reznih glava, mogućnosti rezanja pod podesivim uglom, u načinu snabdijevanja pile. Ovisno o količini glava za rezanje, koji su prisutni u dizajnu mašine za rezanje, raspoređuju jednoglasne i dvoglave mašine.

Sudeći po imenu, možete shvatiti da je ova mašina za rezanje opremljena jednim alatom za rezanje - testera. Iz toga slijedi da takva domaća mašina za rezanje metala ima manje performanse u odnosu na druge. Da biste rezali radni komad pod dijelom za profil okvira, morate napraviti nijednu operaciju, već dvije.

Montiran na takve mašine kotrljanja valjanja, uređaj s kojim se mjeri dužina obrađenog profila. Rolling je unos i vikendi. Izlaz je opremljen tvrdoglavim mjernim uređajem, predstavljen kao najjednostavnija metrička linija.

Međutim, postoji i ručna optička pogubljena jedinica ili posebna automatska, koja se koriste u modelima visoke preciznosti. Prva opcija gotovo u potpunosti eliminira greške prilikom rada i braka.

Mašine za rezanje s dva čipa, za razliku od jedne glave, imaju dva alata za rezanje u svom dizajnu. To vam omogućuje rezanje profila okvira za jednu operaciju, drugim riječima - u jednom prolazu. U ovoj opremi je jedna rezna glava fiksna, a druga se može premjestiti na željenu udaljenost.

Za mjerenje udaljenosti na kojem se nalaze glave, oprema se koristi \u003d metrički vladar, dopunjen posebnim digitalnim tablom ili optičkim vizikom. Također, umjesto linije, uobičajeno je koristiti ugrađenu značajku automatskog kretanja radne glave za određenu udaljenost.

Klasifikacija strojeva za arhiviranje rezanja

Prema vrsti ponude alata, koja vrši rezanje, crteži strojeva za rezanje su sa klatno, prednjim i donjim hranom. U reznim strojevima sa feedom klatna, testera se navodi odozgo. Štaviše, ako mašina za rezanje ima jedan takav alat, testera se nanosi u ručni ili automatski režim. Ako se stroj odlikuje s dva glava, a zatim se hrana za piljenje javlja isključivo u automatskom režimu.

Za vježbanje reza pod uglom mogu se okrenuti diskovi u vertikalnom ravnini. Neki modeli pružaju mogućnost vodoravnog nagiba pile. U opremi za rezanje sa klatnom hranom, nagib i rotacija piste diskova automatiziranog načina nemaju br. Sve bi trebalo učiniti ručno.

Strojevi za rezanje koji su opremljeni prednjim udjelom alata za rezanje, nagib diska događa se u automatskom režimu. Postoje posebni modeli koji su opremljeni posebnim elektronskim upravljačkim jedinicama koji čine mašini da napravi do 99 različitih vrsta profila, koje se mogu rezati.

Postoje opcije za izračunavanje svih parametara reza, a to se događa u automatskom režimu. Mašine za rezanje s prednjim alatima za hranjenje Zapamti do 100 različitih vrsta prozora i vrata dizajna. U mnogim mašinama, koristeći zapis određenih naredbi na disketi, možete preuzeti rezne kartice u memoriji stroja, za razliku od domaćih mašina za rezanje od bugarske.

Strojevi za rezanje koji posjeduju donji pogon diska svojstvene su univerzalnijom svrhom. Operativni alat za rezanje se u takvim strojevim automatskim automatski uručuje. Njegov nagib može doći u bilo kojem smjeru. Zahvaljujući ovoj karakteristici, savijajućim mašinama ove vrste, bez obzira da li su jednoglavne ili dvostruke glave, sposobne izvesti složene prostorne rezove koji se koriste u proizvodnji prozirnih konstrukcija.

Proizvodnja mašine za rezanje

U oblasti trgovine, puno strojeva predstavljeno je po različitoj cijeni, ali možete sastaviti stroj za rezanje iz tehnika s karakteristikama koje su vam potrebne.

U procesu rada trebat će vam takvi alati i materijali: kanal, kutak, aparat za zavarivanje, bušilica, zavojnica, osovina, ležajni par, električni motor, automatski, dugme za pokretanje električnih krugova.

Proizvodnja treba započeti iz okvira okvira, čija bi dimenzije trebala biti 40 za 60 centimetara. Materijal za okvir je ugao br. 25, presjeći baražu i zavarivanje. Zavarivanje okvira, morate se boriti protiv nogu iz ugla ili isti profil. Odozgo, zavarivanje u tablicu Schweller br. 10, koji vrši funkciju vodiča i jača okvir i sam sav dizajn. Dva vertikalna regala fiksirana su vijcima.

Tada je iz profilne cijevi potrebna dimenzijama 60 do 45 za zavarivanje drugog okvira, koji je namijenjen za ugradnju električnog motora i osovine za rezanje kamena. Ugradite rotacijsku ploču u stražnju stranu okvira na kojem motor treba popraviti, koji ima kapacitet od 1,5 kW.

Preporučanost se preporučuje davanje asinhronim motorima, koji se smatraju pouzdanijim i izdržljivim. Praksa pokazuje da je za domaću mašinu za rezanje ispravno upravljala, idealna je "tri hiljade tisuća", što ima snagu 2,2 kW i hrani se iz trofazne mreže.

"Jedna i pol hiljada" je prikladna, ali se preporučuje indikator prenosa prenosa remena da odabere na takav način da je osovina skoro 6000 obrtaja u minuti. U situaciji prehrane iz jedne fazne mreže potrebno je povećati snagu motora za 30% i upotrijebite pokretne i radne kondenzatore.

Dizajn osovine i princip njegove priloge može biti proizvoljno, glavno je pamtiti da se prijenos rotacije iz električnog motora na osovinu treba prenijeti pomoću klinastog remena. Radna osovina s nosačima, remenica ispod pojasa i prirubnica ispod diska je bolja naručiti turtu, dok vrijedi pružiti izbočenje prirubnice Ø32 milimetra.

Na osovini morate instalirati remenice i nosače za podršku. Da bi ih ojačali slijede utičnice tanjira, koje su na gornjem okviru. Preporučljivo je kupiti kutiju za lokaciju električnih čekića pričvršćivanjem na dnu okvira stroja za rezanje. Osovina i motor su pričvršćeni orasima i vijcima.

Regali su povezani osovinom Ø12 milimetara sa odjevenim rukavima. Da biste izbjegli završne pokrete diska, osovina i rukavac povezani su na minimalni jaz s kliznim fit. U ovom rukavu potrebno je brzo zavariti rocker sa kanala broj 10, koji ima veličinu od 800 milimetara, pa su ramena u omjeru od 1 do 3.

Tijek rockera ograničen je na lanac, a sa motora kako bi se olakšao povrat, opruge su instalirani, na primjer, iz sportskog Expandera. Pričvršćivanje opruga i lanca se vrše sa vijcima. Električni motor je pričvršćen na manji dio rockera, radna osovina je više. Prijenos kretanja vrši se korištenjem prijenosa remena.

Za izgled električnog kruga potreban je gotov okvir, čiji su troškovi mnogo jeftiniji od proizvodnje sa vlastitim rukama. Da biste povezali uređaj potrebna vam je tropolna mašina za pokretanje, treba biti povezan na motor, početni krug i dugme za zaustavljanje u nuždi. Motor je spojen kroz tropolni automatski i okvir, dugme za zaustavljanje u nuždi je direktno.

I na kraju, zapamtite da se tablica napravi za proizvodnju iz rendirane ploče i kako bi se uskladili male nepravilnosti - za pokrivanje šperploče. Nakon što je napravljena mašina za rezanje, može se povezati s električnom mrežom i potrošiti ispitni start. Provjerite je li stroj za rezanje ispravna operacija, pričvrstite rezni disk na osovinu i nastavite na posao.

Za rezanje metala u naše vrijeme postoji ogroman skup svih vrsta alata. Mnogi od njih su ručni i imaju veliki broj neprijatnosti. Ostatak alata smatra se automatiziranim i ima velike dimenzije ili veću kategoriju cijena.

Da biste kombinirali ugodno s korisnim, kao i praktičnošću i kategorijom cijena, Majstori za igale stvorili su mašinu za rezanje diska. Ispod ćemo pogledati sve što se odnosi na ovu opremu.

Opseg ove mašinske opreme odnosi se na industrijsku primjenu i kućnu upotrebu. Koristi se za rezanje različitih vrsta metala (čelik, liveno gvožđe, bakar, aluminij itd.).

Budući da postoji ogromna raznolikost različitih predmeta od metala, potreban mali popravak, ova mašina postaje izuzetno potrebna. Uostalom, jednom za spuštanje rezača rezača sa diskom za rezanje bit će lakši i brži od ručno piljenja sa noksom.

Sveukupne karakteristike domaće opreme omogućuju vam da ga dogovorite pod nadstrešnicama, ljeti, a zimi, sigurno da se stavi u toplu garažu ili u radionici.

Savjet: Da biste instalirali krevet, izuzetno je važno odabrati glatko i izdržljivo mjesto (betonske ploče, guste uglove ili beton nosačke noge kreveta). To se vrši kako bi se smanjila mogućnost vibracija da se minimizira tokom rada.

Proizvodnja uglavnom koristi automatizirane sisteme koji upravljaju operaterom putem CNC-a. Cilj je masovna proizvodnja metalnih proizvoda, u obliku reznih cijevi navedenih veličina i različitih dijelova, ravnog metala i još mnogo toga.

Ispod ćemo analizirati za koje kriterijumi postoje ugledna oprema za mašine.

Klasifikacija mašina za rezanje

Sve mašine za rezanje odlikuju se ogromnim brojem kriterija. Mi ćemo analizirati najvažnije. Dakle, glavni tehnološki kriteriji:

Po vrsti alata

Odvajanje se javlja direktno pomoću metalnih proizvoda za rezbarenje alata. Zauzvrat su podijeljeni u sljedeće podvrste:

Lentochnopyl

U ovom se slučaju koristi traka s zubom. Izrađen je od visokokvalitetne brze čelične trake. Zbog činjenice da je rezna traka tanka, ušteda u potrošnji materijala, zbog tankog presjeka. Nanesite mašine za trake na proizvodnju.

Nož

Koristi se u malim industrijama, kao i u svakodnevnom životu. Alat za haker je ručni (dobro poznati nož za metal) i elektromehanička mašina. U ovom se slučaju, oštrica za kuhanje napravljena od raznih metala (čelik velike brzine, ugljični čelik, legura čelika, bimetalnog čelika). Ova vrsta je sasvim jednostavna za upotrebu i smatra se pogodnim alatom.

Strojevi za disk

Pogledajte kategoriju nezamjenjivih alata. Koristi se u cijeloj industriji metala. Na takvoj opremi možete vježbati visokokvalitetnu rezanje metala, čak ni kvalificiranu osobu. Pored industrije, ova oprema se široko koristi u svakodnevnom životu.

U broju reznih ivica

Jednoglavan

U dizajnu se nalazi jedan disk za rezanje. Ova vrsta stroja je nisko-performanse na svoj način i u stanju je izvesti samo jednu operaciju.

Dvoglav

U svojim dizajniranjem koristite dvije "glave" za pričvršćivanje diskova. U ovom slučaju je jedna "glava" u čvrsto priloženom i nepokretnom stanju. Drugo ima mogućnost premještanja neovisnosti u prvom. Ova oprema se smatra alatom visokih performansi.

Prema vrsti testere

Frontalna pila

Diskovni centar se kreće u vodoravnoj ravnini.

Donja feed

Center diska se pomiče s dna prema okomitoj ravnini.

Feed klatna

Središte diska za rezanje vrši pokret sličan luku, od vrha do dna.

Vertikalna hrana

Diskovni centar se pomiče duž vodoravne ravnine od vrha do dna.

Prema glavnoj stvari

Rezanje testere

Uz ovaj alat izrađen je rez mjernih dijelova metala. Dobro prilagođen za malu proizvodnju.

Abrazivni - rezanje

Pri radu s takvom opremom koriste se abrazivni krugovi. Izvodi se visokokvalitetno rezanje ostataka (burzija) metalnog kotrljanja. Rezanje materijala na obratku, profil za rezanje metala ispod željenog ugla od 0 do 45 stepeni.

Ispravno rezanje

Takva oprema provodi obradu metala proizvedene i isporučene na zavojnicama (pojačan čelik, metalna traka, žica, šipka sa presjekom profila). Ova oprema je opremljena ispravnim mehanizmom i automatskim namotačem metala iz boobina. Upletena žica pada u ovaj mehanizam, ispravlja se u cijelom ravninu i isporučuje se na poseban prijemnik za daljnju obradu.

Savjet: Ovisno o materijalu na kojem će se rezanje rezati, morate odabrati odgovarajuće rezne diskove. Diskovi trebaju se pristupiti tehničkim specifikacijama.

Uređaj za mašine za disk

Okvir

Ili metalni dizajn koji reprodukuje ulogu baze jedinice.

Knot klatna

Ovo je osebujan metalni dio od metalnih proizvoda, koji izgleda kao slovo "T". Pokretna strana pričvršćena je na nosač koji se nalazi na krevetu. Kretanje klatna vrši se pomoću ležaja i povratak na početni položaj je fleksibilan dio (izdržljiv kabel ili malo proljeće).

Trucesor

Takozvani vice fiksiran na krevetu. Oni vam omogućavaju pritisak na obratku da biste mu dali stacionarni položaj.

Os klatna čvora

Uz ovu osovinu, pokret diska se vrši.

Električni motor

Srce agregata. To ko aktivira cijeli mehanizam. Za ovu opremu koristite asinhroni motor.

Aktuator

Kutija sa elektronikom koja je povezana na električnu mrežu. Na ovom polju se nalaze tipke za omogućavanje i onemogućivanje.

Zaštitno kućište kruga

Zaštita od čelika koja sprečava da se fragmenti preuzme sa diska direktno na osobu koja radi na jedinici.

Zaštitni poklopac pojasa

Smješten u kojem pojas čini svoj pokret. Ovo kućište je namijenjeno zaštiti od udaranja pojasa u radnoj osobi, kada je to jaz.

Ručka čvora klatna

Taj dio, uz pomoć čija proizvode pritisak sa diskom na komadu.

Prizemna vijka

Kao i u svim mašinama, vijak se nalazi na jedinici jedinice, sa kojim se tlo izvodi.

Abrazivni krug

Diskovni disk koji se sastoji od raznih materijala.

Prekid zagrade

(4 jedinice)

Stanina

Ovo je područje na kojem se nalazi glavna skupština.

Podesivi naglasak

Zbog njega se zabilježena željena veličina budućeg proizvoda.

Savjet: Ako je vaš proračun prilično skroman, možete koristiti materijale za prve ruke za stvaranje dijelova jedinice. Ako proračun dopušta, preporučljivo je kupiti sve komponente trgovine u trgovini. To će povećati produktivnost i radni vijek.

Izrada mašine za rezanje diska

Za bilo koji izum bit će potrebni oni ili drugi detalji, bilo da se kupuju elementi ili domaći dijelovi. Da biste stvorili rezanje, trebat će vam sljedeće:

• Metalni kutak sa dimenzijama br. 24.
• Metalni Schweller broj 10.
• Pokretna osovina.
• Cijevi za proizvodnju ručka.
• Zavareni aparat.
• Ležajevi za mehanizam klatna.
• Električni pogon.
• Okvir za lokaciju elektronike.
• Uključivanje i isključivanje prekidača.
• Lanac trkanja.
• Namotavanje.
• Električna bušilica.
• Pričvrsni elementi (vijci, vijci).

Mi ćemo analizirati tečaj sastavljanja sve opreme:

1. Prvo, brušenje gredica na okviru dimenzija 400x600x1200 mm su rezane.
2. Uz pomoć zavarivanja, okvir se sastavlja iz pripremljenih dijelova.
3. Schweller se kuha preko cijelog okvira. Napravit će dodatnu trajnost na mašini i poslužit će kao vodič.
4. Nekoliko vertikalnih nosača zakucava se na kanal.
5. Zatim se vrši sljedeći okvir na kojem će se nalaziti motor i osovina. Veličina okvira treba biti 400x600 mm.
6. Okvir je montiran na okvir, namijenjen motoru. Najbolji električni motor za ove svrhe je asinhroni motor. Njegova moć mora biti od 1,5 do 3 kW. Nakon instaliranja motora potrebno je učiniti da se poveže sa trofaznom mrežom.
7. Osovina, prirubnice, vodovodne nosače izvode se na tokariji.
8. Zatim se izrađuje ugradnja ležajeva i remenica.
9. Instaliranje okvira u kojem se shema nalazi u donjem dijelu okvira.
10. Osovina s rukavom umetnuta je između vertikalnih nosača. Promjer osovine je 12 mm. Jaz između rukava i osovine mora se minimizirati.
11. S obje strane, rukavac je zavaren na rukavu na rukavu.
12. Električni motor i mehanizam za rezanje ugrađen je na dugačkim snopom podrške i na rezanju kapelelere.
13. Završni korak je postavljanje pojasa, što veže osovinu i motor.

Na osnovu gore navedenih koraka montaže, može se zaključiti da će biti mnogo jeftinije prikupiti takvi agregat. Štaviše, u procesu sastavljanja vi se sami regulirate cijeli mehanizam, kako kažu.

Povezivanje gumba namijenjeno za vanredne situacije vrši se direktno, a motor kroz okvir s shemom i automatskim.

Savjet: Ako ste barem jednom sakupili takvu zgradu vlastitim rukama, lako možete popraviti takve agregate. Sve jer sav mehanizam takve mašine znat ćete srcem.

Proizvodnja mašine za rezanje na osnovu brusilice

Pored klasične varijacije mašine za rezanje

Postoji pojednostavljena verzija mašine pomoću bugarske (USM). U ovom se slučaju izrađuje okvir u kojem je drugi okvir pričvršćen na rukavu. Na drugom je okviru da je ESM fiksiran uz pomoć metalnih pričvršćivača.

Da bi se Bugarsko mogao moći vratiti u prvobitni položaj, potrebno je popraviti okvir i mljevenje uske gumene trake ili proljeća. Sam okvir je fiksiran na pripremljeni krevet ili na velikom i teškom stolu. Težina tablice pružit će minimum vibracija. Ako se kutija priprema, tada se mora pričvrstiti na temelj pripremljen unaprijed. Takav izum može poslužiti kao dobar alat u kućnoj radionici ili odličnom uređaju za izradu rezanja metala.

Opći pregledi o mašini

Ako pogledate recenzije na Internetu o ovoj jedinici, pronaći ćete samo pozitivne povratne informacije. Uostalom, zaista, takav je izum vrlo zgodan na svoj način. S njom ne trebate patiti sa brusilicom u rukama, u zakrivljenoj državi. Ako odaberete alat za rezanje za određena djela, a zatim samo stroj za rezanje diska.

Recenzije videa

Pregled videozapisa stroja za rezanje diska:

Pregled video zapisa stroja za rezanje pomoću brusilice, umjesto diska:

Pregled video zapisa domaćih montaža stroja:

Pregled videozapisa stroja za rezanje:

Kada, iz bilo kojeg razloga, morate često obraditi metal kod kuće - dolazi shvatiti da rad sa brusilicama, barem neugodno. Rezanje metala mnogo je jednostavnije ako postoji stroj za rezanje metala. Uz svoju pomoć, reznu liniju postat će savršena, a uspostavljeni proces će ići mnogo brže.

Ali ako mislite o kupovini takve mašine i za izdvajanje cijena u trgovini, možete pronaći da su vrlo skupe, a ne da ga svaka osoba može priuštiti. Izlaz iz ove pozicije je da napravite mašinu za rezanje metala vlastitim rukama.

Mašina za rezanje metala Domaća

Klasifikacija opreme

Dakle, započnimo s općim informacijama o strojevima za rezanje metala. Strukturno, svi kombiniraju prisustvo električnog motora, prijenosa i dikta za rezanje. Pronađite crtež za proizvodnju takve opreme nije problem. Nakon što pročitam kako funkcionira stroj za rezanje diska, u procesu njegove konstrukcije, sa vlastitim rukama, prilagođavanja koja vam trebaju neće biti teška. Sada razmotrite osnovne glavne nijanse:

Više oprema za rezanje klasificirana je prema vrsti instalacije piljenja:

• Vrpca.
• Abrazivno rezanje.

Potonji je dizajniran za rezanje debele metalne armature, razne šipke, kvadratne profile i cijevi različitih promjera. Ovdje možete odsjeći različite čvrste dijelove i profile u različitim uglovima. Mašina trake radi na bazi zatvorene rezne testere, tako da nije disk, pila se kreće na remenima. Odmah to vrijedi reći da je sa vlastitim rukama lakše izgraditi opciju diska.

Nezavisna proizvodnja

Za mašinu za rezanje diska za samogradnju trebat će vam:

• Čelični kutak.
• Aparat za zavarivanje.
• Ležajevi.
• Lanac.
• Uključite i isključite dugme.
• Kanal.
• Električna bušilica.
• Lim čelik za radnu površinu.
• Električni motor.
• Kutija koja će primiti električnu komponentu.

Prikupljanjem svih potrebnih materijala i alata možete započeti izgradnju. Prije svega, potrebno je napraviti mašinu okvira iz čeličnog ugla. Prvo, crteži su izrezani pojedinačni elementi, pretvarajući se da se kombiniraju zajedno, a zatim dobrodošli sa vlastitim rukama u jednom dizajnu.

Vrh do zavarenog vodiča okvira, koji će postati osnova dizajna za pričvršćivanje elementa rezanja opreme. Sa ovim kanalom bit će komuniciran rezni disk s motorom. Na sljedećoj fazi vertikalni regali pričvršćeni su na kapeler koji su fiksirani vijcima.

Sada morate kuhati drugi okvir. Izrađuje se pojedinačno - za određeni električni motor koji će se koristiti u vašoj mašini. Prilikom odabira električnog motora pogledajte prema asinhronim motorima, jer su pouzdaniji i izdržljiviji. Evo još jednog trenutka: Što je više snage, manji disk će raditi.

Instaliranje opreme na okviru

Sada morate povezati radno osovinu vlastitim rukama na električni motor. Kako će to biti učinjeno - ne u osnovi, ako postoji instrukcija na crtežu, a zatim ga slijedite. Ako se instalacija ispravno izvodi, oprema je potrebna za rad pravilno i sigurno.

Još jedna stvar: Ako se bilo koji predmet ne može biti samostalno, molimo kontaktirajte A uzete. Moći će napraviti pravu remenicu ispod pojasa ili prirubnica za konsolidaciju.

Motor na okviru najbolje je fiksiran pomoću konvencionalnih vijaka sa maticama, u blizini okvira, pričvrstite upravljačku ploču i okvir pomoću električnog prekidača.

Kanal na kojem je element rezanja fiksiran, mora biti vješt u sljedećem, čim se pustite, vratite se u prvobitni položaj. Proljeće je najprikladnije za popravljanje stezaljka i vijaka.

Posebna se pažnja posvećuje električnoj komponenti. Obavezno mora biti predstavljeno dugme za zaustavljanje u nuždi i početni lanac. U ovom slučaju, električni motor mora biti spojen na električnu energiju ne izravno, već kroz okvir i automatski. Uključivanje i početak električnog motora pružit će tropolni pokretač, gumb za isključivanje također se napaja kroz njega.

Uz konačnu instalaciju, ne zaboravite sa vlastitim rukama i o zaštitnom kućištu, koji će vam pokriti oči od letećih iskre.

Proizvodnja stroja na osnovu obične brusilice

Izgradite mašinu za rezanje vlastitim rukama, možete i sa uobičajenih bugarskog. Na primjer, imate dobru pouzdanu makita bugarsku, a još uvijek vam ne treba potpuna mašina, kao što ćete ga s vremena na vrijeme koristiti. U ovom slučaju, baš kao u prethodnoj verziji, morate kuhati sa vlastitim rukama i krevetom, od cijevi ili Chaserlera kako biste napravili pokretni dio za ugradnju brusilice.

Nadalje, morat ćete razviti pričvršćivanje ispod svoje specifične brusilice. Pokretan dio je izveden i tehnologija je ovdje slična.

U proizvodnji takve mašine ne zaboravite i da Bugar ima takav koncept kao obrnuran štrajk. To se događa kada abrazivni disk ohrabruje u radnom komadu, a bugarski puca nazad. Istovremeno će fragmenti diska letjeti u svim smjerovima - to može ozbiljno ozlijediti osobu koja radi. Stoga, prilikom izgradnje opreme obratite pažnju na zaštitno kućište, ako nije na brusilici.

Mašina za suradnju sa bugarske

Sada razmotrite još jedan način da se stroj za rezanje metal iz Bugarske. Prednost takvog dizajna je u tome što se stroj urušava i prenosiv. Alat će ovdje trebati isti kao i za obavljanje pune mašine, o čemu smo razgovarali gore.

Crtanje će ovisiti o modelu specifične brusilice.

Prvo što trebate znati o takvoj mašini - vrši se na temelju dva okvira koja se nalaze na istoj osi. Ovdje se donji okvir izvodi u obliku pokretne stezaljke i ugao, a montaža za brusilicu vrši se po vertikalnoj liniji.

Proljeće je ovdje prisutno - potrebno je vratiti mehanizam za hranjenje na prvobitni položaj. Upotreba aparata za zavarivanje možete popraviti ravnalo posebnim graničnikom.

Slična mašina se započinje sa bacačem, koji je uključen u mrežu pomoću releja niskog napona. Prikupljanjem svih detalja, zajedno izvedba dizajna provjerava se u mirovanju. Ako sve radi u redu, nijedan mehanizam se ne trljaju jedni o drugima, tada će takva mašina trajati dovoljno dugo.

S obzirom na činjenicu da se na brusiju mogu ugraditi različiti diskovi, ne zaboravite na značajke materijala koje planirate rezati. I, što je najvažnije, nikad ne zaboravite na sigurnosne tehnike pri radu sa opremom za rezanje metala.

Video: domaća mašina za rezanje sa brusilicom

Zdravo. Danas želim da kažem o tome kako sam napravio mašinu za rezanje od mene. Često moram rezati cijevi. Posebno profil. Ko je to učinio, zna da se točno odseče kroz profilnu cijev sa brusilicama prilično teška. Potrebno je puno vremena - dolazi sa pomoći kvadrata da popuni ravno ugao svake strane, a zatim uredno prerezao kroz jedno lice. I svejedno, događa se da jedna strana se zaustavlja na pola miliona, a potom, kad zavarivanje, tanki metal zidova u ovom mjestu počinje da gori zbog labavog fit. U idealnom slučaju, glatko se može isključiti samo za jedan res. A za ovo vam je potrebna mašina za rezanje.

Nisam imao uhm "dwt ws-180s". Dao mi je besplatno zbog neispravnosti - rotora rotora i bugarskog prepuštanja. Vlasnik je želio da ga izbaci i ponudio da mi besplatno daje na dijelove. Popravio sam rotor, zamijenio četke i ležajeve.

Ali ispostavilo se da takav bugarsko mi ne treba. Vrlo je težak i masivan za 180. krug. Moć postoji dovoljno za 230. (2200 W), ali iz nekog razloga, proizvođač je opremio zaštitom precizno ispod 180. kolu. Stoga je u mojoj radionici objesila nekoliko godina - imam lakše "180-ka". Htjela sam prepraviti zaštitu pod 230. krugom (tada bi se moglo dobro doći na radu na betonu, na primjer, ali nikad se sakupio!)))))). Uostalom, 230. ja imam ...

I tako sam pao na pamet da bih joj kupio krevet i napravio prekinuti stacionarni stroj. Ali smatrao da su kupljene mogućnosti, otkrio sam da oni, većim dijelom nemaju dovoljno krutosti, pa stoga tačnost! Stoga sam došao do zaključka da trebate učiniti.

Ono što sam trebao:
1. Zapravo USH.
2. Kutni čelik 50 do 50 i 40 do 40.
3. Rasporedvanje vodene cijevi Du32-3,5
4. Trumper Waterpipe du-25
5. Ležaj 6202 (2 kom)
6. Noseća podrška.
7. STILETTO M14.
8. Profilne cijevi 15 na 15, 20 do 20, 25 do 25
9. Vijci i orasi M6, M8, M14.
10. Obrezivanje Tin.

Dakle, za početak odlučio sam sastaviti nosač Bugarskog. U kupljenim verzijama dizajniranim za razne brusilice, nosač se vrši za tri dugačka vijka sa bravicama, koji utječu na krutost. Pored toga, konsolidacija ESM-a u tri boda, potrebno je imati vertikalno da malo "krade" dubinu reza - u pravilu, ispred mjenjača malo se proteže. I zato sam odlučio da ga konsolidiram vodoravno, u dva točka, s gustom fitom okvira u mjenjač .. minus takav prilog - pogodan je samo jednom modelu ESM-a. Ali odlučio sam to zanemariti, s obzirom na to da ako moram zamijeniti bugarsku, onda samo pozdravljam novi nosač.)))))
Izrezao sam dva ugla 50:

Izbušio je rupe u njima promjera 14 mm:

I zajebana na reduktor, pomoću sklopivih točaka ručke:

Istovremeno, nisam pronašao vijke M14, a privremeno sam ih zamijenio obrnutim reznicama s orasima. Da biste ih vrtjeli i zadržali, bilo je potrebno izrezati utora ispod screeper-a:

Nakon toga zgrabio sam uglove jedno na drugo na bugarskom, a zatim sam ga skinuo i osvrnuo se:

Dalje sam počeo da napravim kočiju. Da biste to učinili, trebala mi je cijev od 32-ki. Budući da je bilo potrebno tačno odsjeći, a pri ruci nije bilo stroja za rezanje, a ja sam koristio široku farbicu kao marku:

Nakon toga režem komad cijevi Du-25, na 20 mm kraćim od 32-ki:

Uložio jedan u drugi:

Postigao sa dvije strane na 202. ležaj:

I povukao kosu M14 koristeći perilice i matice:

Zatim je izrezala komad ugla i zgrabio ga u cijev. Istovremeno, elektroda je vanjska cijev tako da je skuha iz unutrašnje:

Sada morate napraviti police za pričvršćivanje kočije. Odvedeo sam iz istog ugla 50. Tako da su se pokazali isto, povukao sam im stezaljku, a u ovom položaju rez i izbušene rupe:

Dalje sam prikupio i zavario cijeli dizajn nosača nosača:

Gust na kojem će se pričvrstiti na vosak, napravio sam od cijevi debelog zida 20 do 20. Optimalna dužina izračunala je eksperimentalno, odlaganje iz cijevi i barovi su sheme budućeg stroja:

Ostaje da se izreže i skuha sve zajedno:

U ovoj fazi sam "promenio" bugarsku:

Sada se stol ispada. Napravljen sam od čelika od lima čelika, debljine 4 mm, debljine 60 cm:

Prošao cijeli dizajn na ovom listu:

Iz cijevi profila 15 do 15, napravljeni su dva kvadratna okvira, 50 po 50 cm veličine. Istovremeno, u cijevi, u sjemenskoj tlo seče kroz tri zida, četvrta lijevo.

Nakon toga, vertikalni regali izrađeni od iste cijevi u uglovima, a rezultirajući paralelepipipirani osigurao je moj dizajn.

U ovoj fazi bilo je potrebno postaviti ravno ugao između kruga rezanja i tablice. Kao što rekoh, isključio sam sva podešavanja u žili krutosti (čitaj: tačno) dizajn. U mojim planovima bilo je lako podesiti potisak, a zatim ih ojačati u pravom položaju, zavarivši ih kao porast ugla. Ali kad sam ih pokušao prvo prilagoditi s dva mons ... (i-u-y! Šta sam optimističan!))))). Onda otpaci! (Rezultat je isti) ..... Shvatio sam da ne bi morati ojačati dizajn !! Dvije cijevi od debelih zidova od male dužine, istog, na istim, na krajevima do uglova šavova dugih 5 cm sa svake strane, dajte nevjerovatnu krutost! ...

Mogao sam se prilagoditi, samo umetnući cijev od dva metra između njih, odjeljak 60 do 20. (dobro, između vuče samo 60 mm.

Dakle, vertikalna je izložena! Sada rezanje stola:

Nakon toga, proširio i produljivao utor u malu brusilicu. (U slučaju instalacije, na primjer, krug drveta.)

Usput ... u početku sam imao misao da radim "2 u 1". Oni., Osigurajte mogućnost okretanja tablice brusilicom prema dolje, kako biste dobili kružnu! I čak sam počeo da ga utjelovljujem. Na primjer, kapice svih montažnih vijaka na obrnutu stranu počeo sam razgovoriti, rastopiti i očistiti kako bih dobio glatku kružnu tablicu:

Iz istog razloga, napravili su simetrično rupe za pričvršćivanje vijaka, koje je tablica pričvršćena na "paralelepiped" ... ali euforia iz činjenice da je "cool koji sam smislio" prošao, i shvatio sam da sam samo "pokušao" , a nije se dogodilo za praktičnost, a za "cool se dogodilo."))))))

I u stvari neću ga koristiti !!! Uostalom, imam kružni. I ona je u svakom slučaju, bolja nego što je napravljena od bugarskog! Na isti način, rad s kružnim sa drvetom, da stavite ovu mašinu kružom oko drveta pored natrag u trag. A ne da pretvaram tablicu za svaku ploču ...
Općenito, odbacio sam ovaj glupi poduhvat ....
..
Zatim sam započeo izgradnju zaustavljanja za radni komad. Stavio sam kvadrat u krug, otkrio je liniju pod pravim uglom i osigurao tvrdoglav ugao od 40 do 40 na njemu.

Nakon toga odvrnuo sam ugao i po rupu, priloživši ovoga puta komplet 45 stepeni, izbušio rupu u tablici.

Zaboravio sam da se slikam, ali ovde, mislim, jasno je .... sada, za rezanje ispod 45, trebate ukloniti jedan vijak, okrenuti ugao i popraviti ga u drugu rupu.

Sljedeća faza. Počeo sam sastaviti instrumentalni porok. Uostalom, moguće je odsjeći samo dobro pričvršćeno prazno. Visoki dio cijevi 20 do 20.

Umetnuta unutar niza kose M14 i povukla matice. Istovremeno, jedan orah je dugo trajao, povezujući:

Zavarilo.

I obrađen brusilicama, dajući mu vanjske dimenzije cijevi:

Dalje sam nazvao i tamo gde nije bilo dovoljno i još uvek obrađeno. (Nije fotografirano).
Zatim je izrezala komad od 25. cijevi (u njenoj lako i dovoljno čvrsto 20-ka) i zavarilo traku preko obloga, tako da bi se mogla izbušiti po rupi, pričvrstite ga u tablicu. To će biti vodič:

Na rubu kose napravio sam uzorak i tamo napravio ručni kotlu.

Zatim na ivici tablice konsolidira ugao sa rupom i prikupio porok. Stilette je zavarena u cijev zavarenu maticu, odjevena na njezin vodič, a sve je to promašilo tvrdoglavim uglom, polagajući ležaj za podršku, koji je zabilježio maticu cilindra: Ukratko ćete shvatiti fotografiju:

Ručica za rukovanje od vijka namještaja, stavite ga metalnom cijevi.

Na kraju je napravio širok naglasak. I pokazalo se tako instrumentalnom porokom:

Prilikom rotiranja ručnog kotača, cijev zavarene matice izlazi iz vodiča i čvrsto pritisne komad na padinu. Jedina neugodnost je za rotiranje lijevo.))). Ali pouzdan od ekscentrične stezaljke.

Nadalje, počeo sam izrađivati \u200b\u200bzaštitne navlake. Kao što rekoh, kućište na bugarskom bilo je mlađe od 180. kruga i odlučio sam koristiti 230.. (Snaga je dovoljna. Promet je takođe pogodan.). Na isti način, jer mi treba tačnost, tada ću se odsjeći u debelim krugovima (2,6 ili 3 mm). Jer su suptilnije malo viseći kada se pritisne. I zato će broj iskre biti nevjerovatan !!! Stoga sam odlučio napraviti najotvorenije kućište i objediniti ga direktno u krevet.

Prvo sam napravio kartonski uzorak.

Radeći alat za rezanje, na primjer, brusilica, mnogi majstori razumiju koliko lakše napraviti metal rezanje s najlakšim mašinom - a rad je prikladniji, a rez je savršen. Ali prilikom pregledanih cijena za rezanje za metal, čak i ako se čini najprimitivniji b / u-shny, želja da samostalno napravi nešto poput ovog alata. Postoji nekoliko načina da se stroj za rezanje sa vlastitim rukama, na primjer, na temelju brusilice ili diska. Svi dizajni imaju vlastite minuse ili očite prednosti.

Primjena strojeva za rezanje po život

U radu na metalu nemoguće je učiniti bez zavarivanja, rezanja, brušenja i drugih vrsta obrade. Sposobnost da se najjednostavniji strojevi, za obradu drveta i metala, velika je pomoć domaćeg gospodara. Na tim mjestima na kojima je teško ispuniti rad, na primjer, odsjeći metalno stubište ili promijeniti nešto u potkrovlju dizajnu, bit će bugarska ili kružna pila. I rezanje jednakih komada pojačanja, šipki, malih cijevi i svih vrsta metalnih praznina mnogo je lakše napraviti na radnoj površini uređaja.

Isti rezervoar za rezanje može se koristiti i za ostale svrhe za rezanje aluminija, plastike i drugih sintetičkih materijala. Međutim, ne preporučuje se za metalne mašine da se prijave za potrebe drveta. S obzirom na malu veličinu mašine za rezanje metala i zajedničku jednostavnost takvog dizajna, bit će lako smjestiti na njenom imanju.

Za rad na mašini trebat će vam dobro osvijetljeno zemljište u dvorištu ili u garaži, utičnicu i ravnu površinu poda. A ako je nevečan, uvijek se može izvući u radionicu, ostavu ili pomoćnu sobu dok drugu upotrebu u ekonomiji. Može se prikupiti neki dizajn domaćih strojeva i demontirati, okvir ili baza dizajna ostat će čvrst.

Početna rezač mašine takođe se ne koristi i u kući, već i zakup zakup da bi povratila troškove svoje proizvodnje - u reči, to je vrlo profitabilan uređaj.

Klasifikacija alatnih strojeva

Strukturno, sve mašine za rezanje metala kombiniraju motor s prijenosom, diskom za rezanje i radnoj površini uređaja. Na stroju za rezanje postoje crteži na većini web lokacija posvećenih raznim domaćim. Poznavanje osnova principa rada ove adaptacije, lako je napraviti vlastitu prilagodbe da koriste one materijale i mehanizme koji su već na farmi.

1. Moć korištenog motora ovisi o namjeravanim performansama, a važno je odlučiti prije nego što napravite mašinu za rezanje. Većina gotovih strojeva za rezanje ima prilično visoku snagu - do 2000 W. Iako mašina za kućnu upotrebu može imati manje parametre, još uvijek ne zaboravite da je metal svuda drugdje.

2. Da biste održali snagu motora na kojem će mašina raditi, važno je birati odgovarajuću metodu kinematskog prenosa. Najčešće - pojas i trenje prijenos trenja, svaka metoda ima svoje prednosti. Prijenos prijenosa - zupčanik, crv, lanac, ali zadnja opcija je najpopularnija. Prijenos remena daje najmanje buku i koristi se najčešće na domaćim strojevima, a za preciznije mašine nije pogodan zbog vjerojatnosti kaiševa. Međutim, s bilo kojim dizajnom, stroj je važno zapamtiti sigurnost.

3. Čak je i domaća mašina poželjna za opskrbu višama - za zagarantovanu zadržavanje materijala koji se obrađuje. Karbidni disk ili abrazivni krug - izbor za majstor, ovisno o tome što je pri ruci, kao i od najčešće obavljenih radova.

4. Parametri uglova za rezanje metala mogu se razlikovati od 45 ° do 90 °, ali obično se rezanje vrši pod pravim uglom. Nije svaka domaća mašina ima sličnu prednost.

5. Merenje IDA diska određuje visinu rezanog komada metala, ali ti se parametri mogu promijeniti. Na primjer, široka tanka zidana cijev može se rotirati proizvodnjom rezanja, ali teško je riješiti porok. Položite rasutiću metalnu konstrukciju na radnoj površini uređaja ponekad je i problematična. Mašine za rezanje, u većini slučajeva, imaju radni prečnik do 400 mm.

6. Ukupni izvedba ručno rađenog stroja za tačno rezanje metala ovisi o brzini pogona u velikoj mjeri. Velika brzina stroja ne utječe izravno utječe na kvalitetu rezanja.

7. Masa i dimenzije domaće mašine formiraju se ovisno o materijalu cjelokupne konstrukcije, što je poželjno opskrbiti brisanje vibracija na nogama.

8. Vrsta mašine za rezanje - klatno, s donjom ili frontalnom napajanjem također ovisi o napajanju alata za rezanje. Disk se hrani odozgo tijekom feeda klatna.

9. Domaća mašina može imati 2 glave rezanja ili jedan, respektivno, razlikovati između jedne glave i dvije glave mogućnosti.

Abrazivna mašina za rezanje dizajnirana je za rezanje metalnih ojačanja, šipki, profila, diotover, cijevi različitih promjera, čvrstih dijelova i profila različitih uglova. Radi abrazivni krug.

Mašina za rezanje kaseta ili traka za traku zasnovani na principu zatvorene metalne trake sa kretanjem remenicama.

Kod kuće, najlakši način za izgradnju mašine za rezanje za metal. Postoji nekoliko načina da se stroj za rezanje sa vlastitim rukama, ali najjednostavnija metoda bit će najašnija.

Proces izrade mašine na osnovu diska za rezanje

Za rad će biti potreban:

• čelični kutak
• kanal,
• bušilica,
• aparat za zavarivanje,
• električni motor
• ležajni par
• lanac lansiranja
• prekidač,
• zavojnica,
• drveni štit ili čelični lim za radnu površinu,
• okvir za osiguranje rada električnih čekića.

1. Nakon pripreme cijelog alata napravi okvir ili zajednički okvir prikladnih veličina, na primjer, iz ugla br. 25. Dijelovi konstrukcije na stroju za rezanje prema crtežu mjere se i reže brusilicom, a zatim pređite na zavarivanje. Gotov okvir može se posaditi na vibracijama nogu, što će olakšati rad mašine. Noge su lakše izrađivati \u200b\u200bod istog profila ili cijevi malog promjera.

2. Na rezultirajuće tablice zavareni kanal broj 10, koji aktivira ulogu matične osi, postat će osnova dizajna za pričvršćivanje dijela rezanja uređaja i povezivanje motora. Zatim su glavni detalji priloženi Schwelloru, uključujući dva vertikalna regala koja su ojačana vijcima.

3. Nadalje, potrebno je kuhati drugi okvir iz profila - ovo je osnova za pričvršćivanje električnog motora i glavnog reznog diska. S druge strane, okvir je fiksiran električnim motorom s snagom od oko 1,5-2 kW. Asinhroni motori smatraju se najčvršću i pouzdanije. Motor će morati da se pokreće trofazna mreža. Podsjećamo vas da će veća motor napajanja pružiti glatkiju krišku i dobru brzinu rada na rezanjem metala.

4. Metoda pričvršćivanja osovine i općeg načela veze s dizajnom nije temeljno. Mašina za rezanje, sa kompetentnim pružanjem obrtaja iz električnog motora na rotirajuće osovine, dužna je pouzdano raditi. Pomoći će mu da pruži klinski pojas. Neki se radovi mogu naručiti da se kotrljaju (osovina s nosačima, remenica ispod pojasa i prirubnica za diskove). Preporučljivo je napraviti prirubnica prirubnice promjerom 32 mm.

5. Zatim su potporni ležajevi pričvršćeni na utičnice vrha gornjeg okvira na Chaserleru. Maticu možete popraviti vijke motora i osovine. Osiguravanje rada električnog kruga - u gotovom okviru s prekidačem koji je pričvršćen na dnu okvira.

6. Spoj regala s osovinom promjera 12 mm izrađen je korištenjem odjevenog rukava. Tako da ne klizi, rukavac i osovina pričvršćuju najmanji jaz s kliznim slijetanjem. Rukav je zavaren na rukavu s kanala tako da mu je rame u omjeru 1: 3.

7. Blizu motora bit će potrebno instalirati kruto oprugu - da biste osigurali, vratili, čak i iz Expandera. Opruge i lanci su lako osigurati vijke.

8. Električni motor je instaliran sa strane manjih rezanja rockera, a osovina je s glavne strane. Prijenos remena osigurat će kretanje osovine.

9. Obavezno trebate dugme za zaustavljanje u nuždi i početni krug, a motor mora biti povezan okvirom i tropolnim automatskim mašinom, a dugme za zaustavljanje dovode do mreže direktno. Spajanje stroja pružit će tropolni bacač koji pokreće električni motor.

10. Zapamtite se od čarolije, koja će letjeti s diska - pružiti ga poklopcem. Radite prvo provjerite u praznom hodu, a samo provjerite pouzdanost dizajna, na primjer, možete isprobati rezanje mekog metala, na primjer, aluminij za podešavanje svih netočnosti. Radna površina dizajna može se izraditi metal ili drveni i prekriven gustom multipletom, ako je potrebno za rad - pričvrstite poroke.

Proces proizvodnje bazirana na bazi zemlje

Postoji nekoliko načina za izradu mašine za rezanje metala vlastitim rukama - postoje neki dobri video na ovoj temi.

Prvi put. Najjednostavniji uređaj je okvir cijevi koji će istovremeno poslužiti kao udobna ručka. S jedne strane, zavarivanje je pričvršćeno poprečnom dasku, na kojem bi trebalo biti rupa za pričvršćivanje brusilice. Pokretna osovina na komadu ugla bit će priključena na ovu osnovu, isti dio se može pričvrstiti na pod garaže ili na radnoj površini. A s druge strane, fiksiran je na proljeće, s kojim se mašina može vratiti na početni položaj. S kompetentnim prilogom brusilice, uređaj će pomoći da proizvede preciznije rezanje metala, oslobađanjem jedne ruke.

Ne zaboravite na obrnurni štrajk bugarskog kada se alat baca natrag ako abrazivne tegle za disk. A fragmenti abrazive na uništavanju diska mogu se ozbiljno povrijediti. Pričvršćen na bugarsku mašinu sa zatvorenim kućištem takve posljedice minimizira. Međutim, najjednostavniji dizajn ne omogućava da izvrši visoko precizno rezanje, na primjer, kada trebate smanjiti male komade čeličnih šipki koje zahtijevaju daljnje podešavanje.

Druga metoda transformacije brusilice u mašini za rezanje metalnog rada. Ova mašina se može napraviti sloj.

Za rad će biti potreban:

• aparat za zavarivanje,
• bušilica,
• čelični kutak
• profilirana cijev
• kanal,
• proljeće,
• relej,
• identični ležajevi,
• pedal,
• vijci
• drveni štit ili čelični lim za radnu površinu.

1. Potreban je preliminarni crtež ili skica, gdje su naznačene sve veličine i potrebne dijelove. Gotovi crteži na mašini za rezanje na metalu nalaze se na internetu, ali još uvijek moraju izvršiti vlastitu prilagodbe, koristeći ono što je već na farmi. Skica lampica ne zahtijeva precizne mjerenja, dovoljan je da slijedimo proporcije i imaju tačnu sliku svakog dizajnerskog elementa. I zapamtite da morate promijeniti okvir za različite veličine diska radnika.

2. Dva okvira na ukupnoj osi - bazu najjednostavnijih strojnih okvira, a bolje ih je skuvati iz metala. Na dnu je potrebno dobrodošlicu montira koji će se sastojati od pokretne stezaljke i steznog ugla. Taj dio na kojem će biti riješen Bugarski, morate se vertikalno kretati na dnu, poput klatna. Bez proljeća, nije potrebno, potrebno je vratiti na početni položaj. Dodatno zavarivanje osigurajte liniju sa ograničenjem - za tačnost mjerenja.

3. Pokretanje takve mašine pružit će početnu papučicu (tipku) povezane putem niskonaponskog releja, hranjenjem bugara iz napona. Provjera dizajna nakon uključivanja mora se obaviti u mirovanju. Ako krug ne dodirne kućište, slobodno se rotira, možete koristiti dizajn u praksi - domaća mašina za rezanje metala je spremna.

4. Ovaj dizajn može biti složiv, a drugi uklonjivi diskovi mogu se instalirati na brusilicu. Kada radite s drugim materijalima, sjetite se karakteristika materijala tokom rezanja. Zapamtite tehnike sigurnosti i predostrožnosti prilikom izvođenja rada na metalu.