Može biti dovoljno jednostavno i kod kuće, iako mnogi zanatlije nisu riješene za takav rad, plašeći se određenim poteškoćama koje se mogu pojaviti tokom njegovog izvršenja.

U međuvremenu, tehnika izvođenja mesinganog lemljenja prilično je jednostavna i ne zahtijeva posebnu obuku.

Najčešće, mesinganik vrši obični plinski plamenik i u te svrhe, možete koristiti TIN, smeđi ili drugi sličan materijal koji će se koristiti kao lemljenje, koji može zamijeniti tradicionalni tok.

Treba napomenuti da se ovaj rad može izvesti posebnom grafitnom elektrodom ili lemljenjem koristeći odgovarajući lemljenje.

U suštini, lemljenje ovog materijala je poput lemljenja čelika, bakra ili livenog gvožđa, međutim, ima neke funkcije i suptilnosti koje treba imati na umu.

Treba napomenuti da su detalji od mesinga jednostavniji za obradu od čelika, bakra, bakra ili praznih livenih gvožđa.

Značajka lemljenja kod kuće mesinga, livenog gvožđa ili bakra, za razliku od čelika, je da se na njihovoj površini formira oksidni film koji utječe na kvalitetu proizvedenog sloja.

Uprkos tome kod kuće, sa pravim pristupom slučaju, izvršite lemljenje mesinganih gredicama, kao i dijelove od bakra, ne možete samo sa plinskim plamenom, već i lemljenom gvožđem, u suprotnosti sa livenim željezom ili čelika, čije se zavarivanje vrši isključivo elektrodom.

Lemljenje u svojoj suštini je najoptimalniji način da se dobije dovoljno jake i neriješene veze, oba dijela od mesinga i milijarde iz drugih materijala, uključujući od livenog gvožđa. Zavarivanje s grafitnom elektrodom, zauzvrat zahtijeva određene vještine i pripreme.

Kada se povezuje između elemenata, topljeni lemljenje nužno je unesen, a za to možete koristiti limenku ili suši.

Lemljenje mora imati talište nešto niže od talište glavnog materijala.

Korištenje lemljenja među sobom možete čvrsto povezati različite materijale, uključujući dijelove izrađene od livenog željeza ili bakra.

Vrlo često se to događa jedini način za pričvršćivanje metalnih površina različitih vrsta.

Naravno, na neki način lemljenje može se uporediti sa zavarivanjem na određeni način kada se veza površine izvodi elektrodom, ali u ovom slučaju je general samo konačni rezultat.

Suština procesa izvršenja lemljenja potpuno je drugačija.

Glavna razlika između zavarivanja i lemljenja je da se prilikom spajanja površina elektrode, glavni materijal topi, a samo se metal-hrpa rastopila kada radite sa lemljenjem.

Pored toga, u mestu za lemljenje mora biti prisutna, što može biti Bora.

Naravno, lemljenje pruža manje izdržljive priključak površina aluminija, bakra ili livenog gvožđa nego na primjer, zavarivanje, međutim, omogućava vam rad čak i s malim prazninama.

To je moguće objasniti činjenicom da se tok koristi u lemu, koji se može osušiti, pod utjecajem relativno visokih temperatura, definiran je hemijski elementi, koji smanjuju snagu glavnog spoja, pored toga, samo sam Porozni.

Lemljenje aluminija, na primjer, zavarivanje livenog željeza, najbolje je za proizvodnju brkova, a ne priključak.

Uprkos činjenici da, na snazi \u200b\u200bkombinacije, lemljenje je nešto inferiorno u elektrodi zavarivanja, trenutno se aktivno koristi u raznim industrijama.

S njom je potrebno obvezati ne samo mesingane praznine, već i bakrene proizvode, pa čak i od livenog željeza.

Najčešće, lemljenje različitih vrsta metala proizvodi glačalo za lemljenje, ali ako je potrebno, u ove svrhe možete koristiti plinski plamenik.

Da biste izvršili lemljenje, uključujući mesingane praznine, potrebno je za lemljenje ili fluks, što je vrlo često Bora.

Treba napomenuti da zavarivanje može biti i visoka temperatura i niska temperatura. Kod kuće se koristi prva opcija za lemljenje.

Na gore navedenom videu možete vidjeti kako su mesingane praznine lemljene.

Karakteristike materijala

Općenito, mesing je legura bakra i cinka. Posebno se često koristi za proizvodnju raznih kućnih pribora, cijevi, radijatora i mnogih drugih uređaja.

Početni majstor se vrlo često nailazi na potrebu da se izvrši odgovarajuća obrada mesinganih površina, pa je zato potrebno znati sve karakteristike ovog specifičnog metala.

Da biste izvršili mesinganu površinu, vrlo je važno pravilno odabrati odgovarajući fluks i u ovom slučaju, Bora je najprikladnija, što je u stanju da učinkovito uklanjaju iz površinske formirane oksidne filma.

Kupite ovaj tok, koja izvrši uloga Borax-a, možete praktično u bilo kojoj građevinskoj trgovini po pristupačnim troškovima. Tok zasnovan na boru omogućuje vam da pružite bolju hrpu glavne obveznice u formiranim odobrenjima.

Također se s posebnom pažnjom treba odabrati i lemljenje za mesing.

Dakle, ako se ovaj rad izvodi u plinskom okruženju, tada je u ovom slučaju najbolje koristiti srebrne ili bakreno-fosforne ležajeve.

Takav lemljenje je odličan za rad sa mesingom, koji ima visoki bakreni sadržaj. U ovom slučaju možete koristiti lemljenje na osnovu mesinga sa nižim talištem.

S posebnom pažnjom i oprezom lemljenja i fluksa treba odabrati kada je potrebno kombinirati dijelove iz potpuno različitih materijala.

Na primjer, kvaliteta mesinganog lemljenja i direktno bakar u velikoj mjeri ovisi o tome da li će se lemljenje koristiti, kao i fluks (Bora).

To su ove komponente koje uglavnom utječu na kvalitetu šava i njegove poroznosti.

Izvođenje mesinganog lemljenja u sredini kuće, preporučuje se korištenje određenog toka, koji u nekim slučajevima može zamijeniti tankim slojem materijala poput nikla ili bakra.

To će izbjeći izdanje cinka sadržanog sa mesingane površine, a sama veza će biti izdržljiviji i kvalitetniji.

Trenutno možete kupiti ležajeve koji u svom sastavu sadrže elemente koji zamjenjuju obični tok.

To omogućava značajno pojednostaviti posao, činiti ga boljim i brzim.

Kopperofosforski sastav može djelovati kao takav univerzalni lemljenje.

Operativni postupak

Nakon svih svojstava materijala koji se koriste u procesu mesinškog lemljenja detaljno se rastavljaju i proučavaju, možete se premjestiti direktno na sam proces.

Prvo biste trebali pripremiti cjelokupni potreban alat i materijal. Pod ruku mora postojati plinski plamenik ili lemljenje, kao i odgovarajući lemljenje i fluks.

Ovim materijalima treba odabrati što je moguće pažljivo kako bi na kraju šava pokazao kao visokokvalitetni i gusti.

U nekim slučajevima, lemljenje za mesinga može se pripremiti samostalno i za to će biti potrebno uzimati bakra i tehničko srebro u određenim proporcijama, rastopili ih u posebnu mrlju i temeljito miješaju.

Kad rastopljena smjesa postane potpuno homogena, spremnik s njim morat će biti postavljen u hladnu vodu do potpunog hlađenja.

Prilikom pripreme letara sa vlastitim rukama, posebna pažnja treba posvetiti homogenosti svoje strukture, jer će o tome ovisiti kvalitet i jačina buduće veze.

U ovom slučaju, nije potrebno uštedjeti po potrošnim materijalima i izbora u korist jeftinijeg i manje kvalitetnih komponenti.

Zauzvrat, fluks za lemljenje priprema se iz zaručne i borne kiseline, što može biti potpuno besplatno za kupovinu u bilo kojoj građevinskoj trgovini.

Ove komponente se uzimaju u istim proporcijama i poplavljene običnom vodom.

Nakon svih potrebnih komponenti su spremne za mesinganu lemljenje, možete ići direktno na sam djelo.

Da biste to učinili, mesingani komad se uzima, prethodno pročišćeno iz prljavštine i raznih uljanih mjesta i nježno se postepene sa sjeckanim lemljenjem.

Nakon toga, gorionicu za plin vozi se u akciju, s kojom se radne površine zagrijavaju na određenu temperaturu.

Ovdje je glavna stvar ne prekrivati \u200b\u200bmesingani predmet tako da se ne rasprši i ne deformira.

Ako mesingane površine imaju veću debljinu, njihovo zagrijavanje treba biti u obaveznom postepeno.

Detaljnije kako lemljenje mesinga bez pomoći kod kuće detaljno opisuje na video u našem članku.

U našoj se praksi često moramo baviti mesinganim predmetima. Dobro su obrađeni, kotrljaju i zatim crtaju. Većina lemljenja mesinganog lemljenja od strane konvencionalnog limenog lemljenja. Ova metoda, zajedno sa svojom jednostavnošću, postoje tri ozbiljna nedostatka: šavovi okreću bijelu, primjetnu i malo ljudi se može učiniti suptilnim; šavovi ispadaju relativno slabi, lako se može osloniti sa savijanjem; Kad je crna crna, može se pokazati drugačije od mesinga i šavova dobit će potpuno različitu boju ili hladovinu. Ovaj članak će reći o načinu mesinganog lemljenja pomoću plinskog plamenika sa posebnim lemljenjem i fluksa. Dobiveni šav praktično se ne razlikuje bojom iz glavnih dijelova, vrlo izdržljive i hemijski je mnogo bliži mesingu od limenke.

Za lemljenje vam je potrebno:
- plamenik plina;
- azbestna baza;
- grafit održiv (kupka);
- srebro;
- bakar;
- Bura;
- Borinska kiselina.

Prvo morate napraviti lemljenje. Sastoji se od 2 dijela srebra i 1 dijela bakra. Trebate žuriti srebrni i bakra (gdje doći srebro? - Srebrne kašike znaju? Idealno fit). To možete učiniti uz pomoć istog plinskog plamenika. Pretpostavljamo količinu srebra i bakra koji su nam potrebni, stavljamo ih u grafitni puštajući i topli plamenik. Crovible može se napraviti od trolejbuskih kontakata, oni lažu puno na kraju zaustavljanja. Veličina punjenja je oko 20x50mm. Groove je odabrana 5x40mm polu-litara, što bi olakšalo uklanjanje rezultirajućeg spajalica za lemljenje, za to je i vruće pukotine za izostavljanje u vodu. Kad su oboje metalni polomljeni, pomiješajte ih čeličnom žicom - kukičam. U principu možete prvo rastopiti bakar (kao vatrostalniji metal), a zatim dodajte srebro u topljenje. Ili obrnuto - neko se sviđa.

Strelica prikazuje grafitnu kupku. Ona je u opeku "domenu".

Sve, lemljenje je spremno. Ohladite ga, otkotrljajte se u valjcima ili spljoštite na ANVIL-u, a zatim izrežite na male dijelove. Livenje možete samo pokrenuti grubom datotekom u čipove.

Sada flux. Uzimamo oko 20 grama bozara (prah), što više boriće kiseline (prah), pomiješaju i sipaju čašu vode. Ključajte (za bolje raspuštanje sastojaka). Sve, fluks spreman. Ovaj obim tokaka dovoljno je za ostatak života. Ne brinite o tome što može biti hemijski opasno. Borinska kiselina je prilično pasivan, a vaši prsti i alati ne prijeti. U principu možete ispariti vodu, već je čvrst fluks, zamrznut je u prah i miješati se s lemljenjem. Ispada da je suva mješavina lemljenja sa fluxom. Ali to je amater.

Proces lemljenje. Trebamo lemiti na nešto otporno na toplinu. Najbolje od svih, tanjiri iz Taranu su pogodne za ovo. Ali ako "Buran" ne leti nad vama, onda možete napraviti azbestnu ploču. Našemo na naše lemljene dijelove, mokri fluks, pospite čipove za lemljenje (potrebno je vrlo malo) i početi toplo zagrejati. U početku, samo malo, tako da je lemljenje lagano zgrabio zakone, zatim na crvenu (oko 700 stepeni za ovu vrstu lemljenja). Lemljenje lako usjene u utoru između detalja i čvrsto ih lemlja. U ovoj fazi postoje sljedeće opasnosti: Budući da je razlika u talištem lemljenja i mesinganih dijelova samo oko 50 stepeni, a zatim trebate gledati da ih ne prekrivate. Inače ćete dobiti samo jedan veliki ingot. Treba imati na umu da su mali detalji (na primjer, mesingani žica) zagrijani mnogo brže od masivnog. Stoga budite oprezni. U ovom slučaju morate polako ugrijati cijeli dizajn tako da veliki predmet ima vremena za zagrijavanje.

Detalji se zagrijavaju do crvene boje.

Rezultirajuća šav ima gotovo jednu boju kao probavljene dijelove. To je zbog činjenice da se kao rezultat lemljenja, pojavljuje difuziju glavnog metala u lemu. Stoga se isti lemmer može koristiti za lemljenje srebra - šav će biti bijeli.

Posljednja faza pranje proizvode iz ostataka fluksa, koji ostaje na proizvodu u obliku staklenih kapljica i priliva. Da biste ih se riješili, potreban vam je gotov proizvod za ispiranje vrućim sumpornom kiselinom od 3 posto (ili 15 postotka lemljenja plina). Možete to učiniti na plinskom peći, stavljajući bočicu iz kvarcnog stakla s razblaženim kiselinom. Proizvod se na njemu jednostavno spušta u njemu kratko vrijeme (mora biti vezan za nešto što ne komunicira s kiselinom), a zatim se ispire tekućom vodom.

Predviđam pitanje: "Zašto ne možete koristiti lemljenje?" Odgovor je vrlo jednostavan: talište za lemljenje je oko 700 stepeni, a lemljenje može dati samo 200-250 stepeni.
Oni koji nisu koristili plamenik plina ranije mogu pitati koliko dugo je dovoljan plinski cilindar? Uz normalnu upotrebu, potrošnja se može izračunati po stopi od 1 litre godišnje.

Mesingano lemljenje ima svoje karakteristike zbog isparavanja vrućeg cinka, kao i formiranja na površini metalnog oksidnog filma. Mesing koji sadrži u sastavu do 15% cinka oksidira film, koji se sastoji od čestica kvačila CUO i ZNO. U legurima bakra koji sadrže dovoljno veliku količinu cinka, oksidni film sastoji se uglavnom od ZNo, koji se uklanjaju mnogo problematičniji nego u slučaju bakrenog oksidnog filma.

Sljedeći alati i materijal bit će koristan za lemljenje:

• Baza azbesta;
• Plin-plamenik;
• Grafit frocible;
• Bakar, srebrni, bura, borba.

Kuhanje lemljenje

Prvo, bit će potrebno napraviti Tinos kod kuće, koji će se sastojati od srebra i bakra u proporciji 2: 1, respektivno. Da biste to učinili, žurite srebrni i bakar koristeći gasni plamenik. Zatim je potrebno zalijepiti potrebnu količinu srebra i bakra, nakon čega se moraju smjestiti u pukotinu i topli plinski plamenik.

Grafit može se izraditi od grafitnog uglja (kontaktne elemente Trolejbus), što neće biti teško na kraju prestaje električnog prijevoza. Što se tiče veličine parove, tada mora biti približno 20x20 milimetra.

Zatim odaberite utor od 5x40 milimetara polukružnih oblika kako biste olakšali uklanjanje udarca letalice (vrući pad u vodu). Čim se bakar i srebro topi, možete nastaviti sa miješanjem komponenti tinola sa žicom.

Tečnost za kuhanje

Dakle, lemljenje je spremno za posao, ali još uvijek ga treba hladiti, valjati se u valjcima, a također iseći na male dijelove. Sada morate nastaviti sa pripremom fluksa. Za to uzimamo 20 grama batara (prah), kao i u jednakom udjelu bore kiseline (praška), nakon čega temeljito pomiješamo sastojke i sipaju čašu vode. Dalje, prokuhamo i hladimo gotov fluks.

Radimo na sljedeći način:

1. Trebate za lemljenje na bilo kojem materijalu otpornog na toplinu. Ako proizvedete lemljenje radijatora, radite u potpunosti. U tu svrhu otišli smo na azbestni tanjur. Dakle, stavljamo dijelove koji nisu lemljeni, nakon čega gledamo fluks, pospite lemljenje. Zatim počinjemo toplo ugrijati.
2. Prvo, zagrijali smo malo, tako da se lemljenje spojke sa detaljima, nakon čega donosim postupak izgled crvene hladovine.
3. Lemljenje jednostavno jednostavno plače u jazu između detalja, štedeći ih vrlo čvrsto. Vrijedno je obraćati pažnju na činjenicu da je razlika između talište mesinga i lemljenja oko 50 grama. C, a samim tim ne bi trebalo pregrijati materijal.
4. Dobiveni šav ima jednu izraženu boju sa lemljenim detaljima.
5. Zatim pranje proizvoda iz fluksa: Isperite proizvod u vrućoj sivoj kiselini (3%).

Dakle, dobivamo odličan prianjanje mesinganih proizvoda koji će služiti dugi niz godina.

Mesingano lemljenje, što omogućava dobivanje visokokvalitetnih i pouzdanih spojeva, tehnološki je proces koji uključuje korištenje plinskog plača, kao i posebnog lemljenja. Potonji se koristi, materijal proizvodnje čije može biti limenka ili legura ovog metala sa olovom. Ako je dobro ispitano značajkama takvog procesa, kao i pripremiti svu potrebnu opremu i potrošni materijal, moguće je uspješno izvesti čak i kod kuće.

Uslovi i opseg lemljenja

Prije nego što se bavite pitanjem lemljenog mesinga, potrebno je proučiti sve karakteristike takvog tehnološkog procesa. Prilikom obavljanja lemljenja, što je jedna od metoda za proizvodnju svih vezanih veza, molor lemljenje uvodi se u jaz koji se nalazi između dijelova povezanih dijelova, koji djeluje kao element za pričvršćivanje.

Važno stanje za izvršenje lemljenja je da se lemljenje, za topljenje u kojem uživa plin plamenik, treba se rastopiti na manjoj temperaturi od materijala izrade spojenih dijelova. Takva tehnologija (u nekim je slučajevima jedini mogući način za proizvodnju veza za podizanje) omogućava sigurno neozdravni čak i heterogeni metali.

Potpuno je netačno usporediti lemljenje s takvim tehnološkim procesom kao zavarivanje, što sugerira da će se rastopiti ne samo posebni lemljenje žičane, već i metalne dijelove povezanih. To je zbog činjenice da se prilikom vršenja lemljenja, glavni temperaturni efekt podvrgava lemu, karakteristike dijelova su povezane i njihov integritet ostaje nepromijenjen. Ova značajka omogućuje vam uspješno korištenje ove tehnike za povezivanje metalnih dijelova koji se razlikuju čak i vrlo male veličine.

U međuvremenu, treba imati na umu da se mekši materijali koriste za obavljanje lemljenja kao lemljenja, ako ih uporedite sa onima koji se koriste za formiranje zavara. To dovodi do činjenice da su spojevi stvoreni lemljenjem u početku manje izdržljive i pouzdane od zavarenih šavova. I u slučajevima kada se izvodi mesingani lemnik, Cinc isparava od lemljenja u procesu intenzivnog grijanja, što dovodi do poroznosti formiranog šava. Takva poroznost metala značajno se pogoršava kvalitetu i pouzdanost veze. Prilikom obavljanja lemljenja dijelova izrađenih od mesinga, njihova međusobna lokacija ima veliku važnost. Takvi su detalji bolji za povezivanje ne priključka, već mesinga.

Metalno lemljenje kao tehnologija koja vam omogućuje da dobijete sve usluge pošte zauzimaju jednu od vodećih pozicija, dajući samo zavarivanje u popularnosti. Bez ove tehnologije, praktično ne postoji u industriji elektronike, gdje koristi električno provodne komponente elemenata različitih uređaja i uređaja. Uz pomoć lemljenja da su žice najčešće povezane, a žice se povećavaju za koje će se električna struja nastaviti.

Ako govorimo o najčešćim područjima primjene lemljenja, tada ih treba pripisati:

• formiranje hermetičkih spojeva cijevi od bakra i njegovih legura, uključujući mesinga (takve cijevi koriste se prije svega za konfiguraciju hlađenja i izmjenjivača topline);
• pričvršćivanje karbidnih ploča do nosača dijela alata za rezanje;
• veza između detalja koja se značajno razlikuju u debljini.

Na fotografiji je rezultat šiljka mesingane cijevi i gibere. Rabljeni lemljenje flued P14 i uvezeni plamenik na čistom propanu

Koristeći opremu za lemljenje i lemljenje, takođe izvršite takvu tehnološku operaciju kao odštampavanje, što vam omogućuje stvaranje pouzdanog antikorozivnog premaza na metalnim površinama.

Ovisno o tome da li je lemljenje izveo lemljenje, može biti visoko ili nisko temperatura. Koristite prilikom izvođenja lemljenja više vatrostalni materijal omogućava vam stvaranje veza koje se mogu raditi na višim temperaturama. U međuvremenu, povezan je s nekim poteškoćama koje su povezane s potrebom za privlačenjem posebnom opremom, omogućavajući vam rastopiti lemljenje. Upotreba takve legure, posebno je prilično problematična kod kuće, gdje se obična lamska lamska najčešće koristi za izvođenje lemljenja.

Značajke tehnologije

I u proizvodnji i kod kuće potrebno je nositi se s potrebom za povezivanjem sa mesinganim lemljenjem napravljenim od mesinga. To je zbog činjenice da se to aktivno koristi za proizvodnju elemenata vodovoda i grijanja, kao i mnogih drugih proizvoda.

Od velikog značaja za dobijanje visokokvalitetnog i pouzdanog vezivanja mesinganih proizvoda pomoću lemljenja ima pravi izbor toka. Za uspješnu implementaciju ovog procesa uobičajeni tok nije prikladan, koji sadrži alkohol i rosin. Takav tok zbog dovoljno niske aktivnosti komponenti uključenih u njega nije u stanju otapati oksidni film, koji je na površini obavezan. Zato je potrebno koristiti aktivniji tok za lemljenje proizvoda iz mesinga, koji se često koristi cink hloridom.

Popularni flukse koji se koriste za mesinganu lemljenje izvedene u slanim kupalištima su bure i kalijum fluoroobratni. Takvi flukse, od kojih se u pravilu u rješenju u kadu, u pravilu ne prelazi 5%, pružaju dobru parcelu rastopljenog lemljenja u jaz između spojenih dijelova.

Pravi izbor žice za lemljenje je još jedan važan zadatak koji bi trebao biti riješen kako bi se dobila visokokvalitetna veza od mesinganih predmeta. Za mesinganu lemljenje, koje će biti operirano kasnije u plinskom okruženju, možete koristiti popularne vrste lemljenja na bazi srebrnih legura i fosforičnog bakra. Takvi su lemljivi, pored toga, optimalno pogodni za povezivanje mesinganih proizvoda koji sadrže značajnu količinu bakra.

Mesinga se često koristi kao lemljenje, ali potrebno je osigurati da talište tališta tališta ne prelazi isti parametar dijelova koji su povezani. U slučajevima gdje, s lemljenjem, potrebno je formirati spoj povećane pouzdanosti, koriste se čvrste lemljenja, koji su, ako su u usporedbi s uvijenim materijalima meke tipa, imaju veću čvrstoću.

Posebna pažnja na pitanja odabira letača i tehnike izvršenja lemljenja treba dati u slučajevima kada se heterogeni materijali trebaju lemiti. Treba imati na umu da takvi materijali imaju različitu talište, a mogu se izvesti i potpuno drugačije kada se zagrijavaju. Konkretno, cink isparava iz mesinga sa intenzivnim grijanjem, što negativno utječe na ukrasne i čvrstoće karakteristike spoja (stiče poroznu strukturu).

Izbjegavajte aktivno isparavanje cinka iz grijanja tijekom izvršenja lemljenja, omogućuju određene tehnološke metode. Najefikasnije takve tehnike je upotreba fluksa koja će izvesti zaštitnu funkciju, sprečavajući isparavanje cinka iz mesingane strukture. Primjena za obavljanje kombiniranog lemljenja za lemljenje, što uključuje ne samo aditivni materijal, već i fluks, još je još jedan učinkovit način da se izbjegne isparavanje cinka iz mesinga.

Ispravno odabir tehnologije za lemljenje i izvršenje, možete čak povezati detalje iz tako složenog materijala kod kuće kao nehrđajući čelik. Trebalo bi imati na umu da za ne odgovarajući lemljenje iz mesinga, u tu svrhu su namijenjeni vrlo različiti materijali.

Kratka uputstva

Da bi se izvršio visokokvalitetno lemljenje mesinga kod kuće, nije dovoljno jednostavno istražiti teorijsku bazu, također je poželjno gledati video na ovoj temi. Često se događa potreba za neovisnom primjenom takvog procesa, jer u gotovo svakoj kući postoje proizvodi iz mesinga, koji nisu osigurani od kvarova. S obzirom na činjenicu da su usluge kvalificiranih stručnjaka tišine, ima smisla istražiti takav proces kao što je prikazano u nastavku za preporuke i video zapise koje su lako pronaći na Internetu.

Mesingano lemljenje - tražena tehnologija, karakterizirana svestranošću pristupa. Kao radni alat možete koristiti i za lemljenje i plin. Proces nije naročito težak i strogi zahtjevi. Nakon proučavanja osobitosti tehnologije, povezivanje mesinganih proizvoda može se izvesti čak i kod kuće.

Prije svega, potrebno je upoznati sa posebnostima postupka. Ova tehnologija, kao metoda za stvaranje u blok vezama, nije toliko popularna, jer je opseg lemljenja nešto niži.

Formiranje šava događa se kada se materijal aditiva rastopi, koji se naziva lemljenjem. Nakon kristalizacije, smrznuti sastav pouzdano povezuje praznine.

Razlikovna karakteristika lemljenja pristup je utjecaju na radnoj površini.. Prilikom odabira lekara, glavni indikator je talište koja bi trebala biti niža od glavnog metala. Ne mijenja svoje agregatno stanje, nekretnina ostaju nepromijenjena. To vam omogućava da kombinirate praznine s heterogenim sastavom.

To je razlika između zavarivanja i lemljenja. Prilikom provođenja rada, zavarivačka kupelj uključuje glavni metal i aditivni materijal. Zajedno čine šav, koji se neprestano odražava na kvalitetu metala, koji je podvrgnut temperaturnim efektima. Nije ni čudo kada izgradite temelj pojasa, okvir je fiksiran žicom, a ne zavarivanje. Lemljenje ne utiče na parametre osnovnog metala, koji se razlikuje od ostalih složenih tehnologija.

Izdvajamo glavne karakteristike lemljenja:

• kao što se koristi aditivni materijal;
• povezani proizvodi se ne rastopi;
• materijali se ne međusobno komuniciraju;
• pogodno za povezivanje minijaturnih elemenata.

Metoda je široko u polju visokih tehnologija, zbog efekta niske temperature na površini, koji je glavni indikator za komponente osjetljive na temperaturu i elektroničke krugove. Zahtevi kvaliteta rada utvrđeni su u Gost 17325-79.

Vrste mesinga

Postoje dvije vrste mesinga, karakteriziranih hemijskim sastavom:

1. Dvostruko. Kako slijedi iz imena, legura se sastoji od dva elementa - cinka i bakra u različitim proporcijama. Štaviše, Cink igra ulogu doping elementa. Prema tehničkim zahtjevima, takve kompozicije imaju posebno označavanje koje ukazuju na vrstu legure i postotak elemenata. Na primjer, L 63 je dvokomponentni sastav, s masovnim dijelom bakra 63%. Sadržaj cinka ne prelazi 37%.
2. Multicomponent. Posebne kompozicije koje sadrže mnoge nečistoće, čiji sastav ovisi o opsegu primjene. Takve su legure vrlo teško odabrati optimalni mesingani lemljenje, pogotovo ne znajući tačan omjer hemijskih elemenata u sastavu.

Sljedeći metali mogu se uključiti u višekomponente od legure: aluminijum, nikal, limenka, mangan i drugi. Takve kompozicije često se nazivaju nazivom elementa s najvećim sadržajem, na primjer, "aluminijski mesing".

Fluzije

Izbor kompetentnog fluksa zalog je visokokvalitetne veze. Očisti površinu od tragova ulja, prljavštine i oksida i priprema ga za lemljenje. Zbog karakteristika materijala koji se razmatra, upotreba neutralnih kompozicija zasnovana na alkoholu i rosinu neprikladna je. Specijalisti preporučuju korištenje aktivnog fluksa za efikasno uklanjanje oksidnog filma.

Važan faktor je hemijski sastav legure. Za klasični dvokomponentni materijal L 63, dovoljno je koristiti rješenje cink hlorida u boric kiselini. Za višekomponente legure bolje je kupiti univerzalni tok za rad sa mesingom - PV 209 i PV 209x. Kada odaberete gotov sastav, treba pažljivo ispitati upute, s uputama za upotrebu.

Lemljenje

Majstori početnika ne znaju koji lemljenje za mesinga da bira, da bi se postigli najbolji rezultati.

Razmislite o glavnim markama:

1. Za mesing i bakrene lemljenje stručnjaci preporučuju upotrebu lemljenja bakrene cinkove grupe. Pri odabiru obratite pažnju na talište. Na primjer, za PMC-48 iznosi 880 cº.
2. Bakar-fosfor Bjerući MF grupe odlikuju se dostupnom cijenom. Operativne karakteristike su nešto niže od kompozicija sa dodatkom srebra.
3. Grupa srebrnih vojnika PSR-a odnosi se na čvrste sorte. Rezultirajući spoj vrlo je otporan na mehanička i vibracijska opterećenja.

Prilikom lemljenja postalo je mesing, koristi se legura marke L-63, koja se pokazala najboljem. Obrazac za oslobađanje - mesingana žica za lemljenje. Koristi se isključivo za rad sa hardverskim materijalima.

Mesingani pulmovi za ispitivanje zaslužuju pažnju. Njihov trošak je veći nego u klasičnim kompozicijama, međutim, cijena se nadoknađuje jednostavnim korištenjem i smanjenjem broja braka u radu.

Kuhanje sa vlastitim rukama

Mnogi majstori radije pripremaju lemljenje vlastitim rukama kod kuće. Smjesu dva dijela srebra i jedan dio bakra se pokazao najbolje od sebe..

Nakon mjerenja metal se rastopi u mrlju i miješanjem postignute homogenu masu. Hlađenje prelazi u hladnu vodu.

Potrebno uklapanje priloži željeni oblik, nakon čega se čisti s velikom datotekom.

Optimalne veličine Crovible - 20x20. Njegova baza može poslužiti grafitne uglove iz kontaktnih elemenata.

Lemilica

Glavna složenost rada sa mesingom, za razliku od lemljenja drugih obojenih metala sa plamenikom ili lemljenjem, je oksidni film koji se formira tokom isparavanja cinka nakon grijanja mesinga.

Za lemljenje ove legure sa lemljenjem potrebna je visokokvalitetni aparat, kapaciteta najmanje 1000 w. Takav je zahtjev povezan sa visokom talištem mesinga i korištenih vojnika. Izuzetak su bakrene mesingane legure, čija tačka topljenja je mnogo niža.

Najbolji izbor je stanica za lemljenje, sa funkcijom podešavanja temperature parametara. Upotreba takve opreme omogućava vam lako odabir optimalnih parametara rada bez rizika od pregrijavanja površine.

Koristeći plamenik

Za lemljenje mesinga možete koristiti plinski plamenik. Posebni zahtjevi nameću se plasmanom radnog dijela - mora se postaviti na površinu materijala otpornog na toplinu.

Pripremna faza ne razlikuje se od istog postupka prije lemljenja električnim željezom za lemljenje.

Proces započinje postepenim zagrijavanjem površine, kako bi se povećala svojstva vlaženja leta. Nakon toga, radni komad se zagrijava na operativne parametre, čiji se postizanje karakterizira pojavom karakteristične crvene hladovine na površini.

Upotreba zapaljivog plina nema posebne prednosti preko električnih izvora energije.

Faze rada

Uputa od koraka po korak od mesinganog lemljenja kod kuće ima sljedeći obrazac:

1. Čišćenje i odmašćivanje veze.
2. FLECE POVRŠINSKO TRETMAN.
3. Nakon završetka pripremnih procedura u zoni grijanja dovodimo lemljenje, srušeno u stanje čipova.
4. Započemo postepeno zagrijavanje površine. Važno je da se plamen neprestano premješta, kako bi se izbjeglo pregrijavanje.
5. Nakon formiranja šava, prestanite obrađivati \u200b\u200bobrazac i čekati hlađenje u prirodnim uvjetima.
6. Operite ostatke fluksa.

Kvalitativne karakteristike šava ovise o ispravnosti izbora troškova i aditivnih materijala, kao i u skladu sa zahtjevima za tehnološki proces.

Zaključak

Da biste dobili visokokvalitetnu vezu, potrebno je odrediti sastav mesinga. Na osnovu dobivenih podataka, odabire fluks i lemljenje za lemljenje. Radovi se mogu izvesti kao električno punjenje i plin plamenik.

Popravak šeste kategorije Movchan Yaroslav Evgenieviich. Iskustvo - 13 godina: « Često nailazim na potrebu za lemljenjem radom sa mesingom jednostavnih brendova. Pokušao sam puno kompozicija. Kako je praksa prikazana, najbolje je koristiti obični srebrni lemljenje sa metalnim sadržajem od 20%. Troškovi, naravno, je visok, ali sa odgovornim radom možete biti sigurni u pouzdanost veze».