Otpor emajla u bledi

Konvencionalni otpor svjetlosti određen je na uzorcima RAL 7016 tamnih sivih emajla na PVC profilu Rehau Blitz.

Uvjetno otpornost na lakiranje boje utvrđeno je u testovima u skladu sa standardima:

Gost 30973-2002 "Polivinil hloridni profili za blokove prozora i vrata. Metoda za određivanje otpornosti na klimatske uticaje i evaluaciju izdržljivosti." ODELJAK 7.2, tablice.1, cca. 3.

Određivanje uvjetnog otpora svjetlosnog svjetla sa intenzitetom zračenja od 80 ± 5 W / m 2 nadgledalo se promjenom sjaja prevlaka i karakteristika boja. Karakteristike boja premaza određene su na uređaju "spektroton" nakon što uzorci brišu sa suvim vjetrovima kako bi se uklonili rezultirajuća ploča.

Promjena boje uzoraka tokom testa pokušala je promijeniti koordinate boja u sistemu CIE laboratorij, izračunavanje Δe. Rezultati su prikazani u tablici 1.

Tabela 1 - Promjena karakteristika sjaja i boja premaza

	Vrijeme izlaganja, H			Gubitak sjaja,%	Koordinata boja - L	Koordinata boja - a	Koordinata boja -b.	Promjena boje Δ e u standard
		Prije ispitivanja	Nakon testiranja

Uzorci od 1 do 4 smatraju se testovima.

Podaci se daju za uzorak br. 4 - 144 sata UV zračenja, što odgovara Gost-u 30973-2002 (40 uslovnih godina):

L \u003d 4,25 norma 5.5; A \u003d 0,48 norma 0,80; B \u003d 1,54 NORM 3.5.

Zaključak:

Snaga svjetlucave fluksa do 80 ± 5 W / m 2 dovodi do oštre kapi u sjaju premaza za 98% nakon 36 sati testova kao rezultat formiranja plaketa. Uz nastavak testova, daljnji gubitak sjaja se ne pojavljuje. Lagani otpor može se opisati u skladu s gost 30973-2002 - 40 uslova.

Karakteristike boje premaza su dopuštene i odgovaraju gost 30973-2002 o uzorcima br. 1, №2, №3, №4.

Glavne karakteristike:

• Estetske / vizuelne karakteristike;
• Boja;
• Sijati;
• Površina glatka, teksturirana, zrna ...;
• Performanse;
• Mogućnost i opšta mehanička svojstva;
• Korozivna otpornost;
• Otpornost na UV zračenje.

Sve ove karakteristike provjere se ili tijekom procesa proizvodnje ili nakon njega, a mogu se provjeriti raznim testovima i mjerenjima.

Karakteristike proizvoda temelje se na ovim testovima.

1. Mehanička svojstva boje

Preduslovi:

Metode oblikovanja:

• Savijanje;
• Profiliranje;
• Dubok ekstrakt.

Alat za kontakt sa organskim premazom:

• Otpornost na habanje;
• Podmazivanje svojstava boje.

MULTIMLED temperatura obrade od 16 ° C

2. Mehanička svojstva: fleksibilnost

Savijanje u obliku slova T

Ravni uzorak obojenog materijala savija se paralelno sa valjanjem smjera. Akcija se ponavlja za postizanje manje krutog polumjera savijanja.

Prianja i fleksibilnost sustava premaza u režimu deformacije tokom savijanja (ili režima istezanja) na sobnoj temperaturi (23 ° C ± 2 ° C) određuje se.

Rezultati su izraženi, na primjer (0,5 WPO i 1,5t WC).

Uticaj test

Ravni uzorak obojenog materijala je deformiran udarajući 20 mm-hemisferski pojas težine 2 kg. Visina pada određuje energiju udara. Provjerava se pokrivenost adhezijom i fleksibilnost.

Procjenjuje se sposobnost obojenog materijala da se odupru brzom deformacijama i udarcima (otpornost na piling i pucanje).

3. Mehanička svojstva: tvrdoća

Tvrdoća olovke

Olovke razne tvrdoće (6b - 6N) pomjeraju se po površini premaza pri stalnom opterećenju.

Procjenjuje se tvrdoća površine "olovke".

Čvrstoća od klementa (ogrebotina)

Indenter s promjerom 1 mm pomiče se po površini u stalnoj brzini. Između gore, različita opterećenja mogu se nanijeti (od 200 g do 6 kg).

Određene su različita svojstva: tvrdoća površine premaza ispod ogrebotine, perjani, prianjanjem sa podlogom.

Rezultati ovise o debljini obojenog presuđenja.

Tvrdoća tayibre (test otporan na habanje)

Ravni uzorak obojenog materijala zakreta se pod dva abrazivna kruga instaliranih paralelno. Abrazija se postiže kružnim kretanjem ispitnog panela i stalnog opterećenja.

Tvrdoća Taybeer je otpornost na abraziju s grubom kontaktu.

Mjerni napon na metalnoj ploči pokazuje da deformacije u nekim zonama mogu biti vrlo jake.

Istezanje na uzdužnom smjeru može dostići 40%.

Skupljanje u poprečnom smjeru može dostići 35%.

5. Mehanička svojstva: primjer deformacije u proizvodnji metalnih pločica.

Test Martyaka:

1. korak: deformacija na Martyak uređaju;

Esej drugog koraka u klimatskoj komori (tropski test).

Za reprodukciju u malom obimu najjačih deformacija promatranih na industrijskoj krovištu.

Da biste simulirali starenje boje nakon profiliranja i evaluacije efikasnosti sistema boja.

6. Otpornost na koroziju.

Otpornost na koroziju obojenih proizvoda ovisi o:

Ambijent (temperatura, vlaga, padavine, agresivne tvari, poput hlorida ...);

Organski premaz priroda i debljina;

Priroda i debljina metalne baze;

Obrada površine.

Otpornost na koroziju može se mjeriti:

Ubrzani testovi:

Različiti ubrzani testovi mogu se izvesti u različitim "jednostavnim" (umjetno stvorenim) agresivnim uvjetima.

Prirodni utjecaj:

Postoje utjecaji različitih okruženja: morska klima, tropski, kontinentalni, industrijski uvjeti ...

7. Otpornost na koroziju: ubrzani testovi

Test soli

Slikani uzorak izložen je čvrstoj slanoj magli (neprekidno prskanje otopine natrijum-hlorida na 50g / l na 35 ° C);

Trajanje testa varira od 150 do 1000 sati, ovisno o specifikaciji proizvoda;

Sposobnost inhibitora (moderatora) korozije blokiraju anode i katodne reakcije na rubovima i rizicima;

Vlažno adhezijsko tlo;

Kvaliteta površinskog tretmana kroz njenu osjetljivost na povećanje nivoa pH.

8. Otpornost na koroziju: ubrzani testovi

Otpor kondenzata, QST test

U kondenzatu je izložen ravni obojen uzorak (na jednoj strani panel izložen vlažnom atmosferu na 40 ° C, druga strana drži u uvjetima u sobi).

Otpornost na vlagu, KTW test

Ravni oslikani uzorak podvrgnut je cikličkim efektima (40 ° C\u003e 25 ° C) u zasićenoj vodenoj atmosferi;

Nakon testiranja određuje se pojava mjehurića na metalu testnog uzorka;

Vlažno prijanjanje tla i sloj površinskog liječenja;

Barijerski učinak premaza vanjskog sloja i njegove poroznosti.

Test za koroziju unutarnjih zavoja rola

Ravni obojen uzorak postavljen je ispod tereta 2 kg u pakovanju s drugim uzorcima i podvrgnut je cikličkim efektima (25 ° C, 50% RH\u003e 50 ° C ili 70 ° C, 95% RH);

Ekstremni uvjeti koji rezultiraju korozijom između rola za vrijeme transporta ili skladištenja (vlažno prijanjanje tla, barijerskog efekta gornjeg sloja premaza i poroznosti u zatvorenim paketima paketa).

90 ° n N sjever	5 ° jug

10. Otpornost na koroziju: Otvoreni utjecaj (standardi izdržljivosti: EN 10169)

U skladu sa EN 10169, proizvodi za otvorene strukture trebaju biti izloženi okolišu u roku od najmanje 2 godine.

Karakteristike potrebne za RC5: 2 mm i 2S2 uglavnom su ispod nadstrešnice (uzorak 90 ° C) i u zonama preklapanja (uzorak 5 °).

11. Otpornost na ekspoziciju UV-a (izgaranje)

Nakon korozije UV, učinak je druga glavna prijetnja izdržljivosti obojenih materijala.

Izraz "UV Burnout" znači mijenjanje izgleda boje (uglavnom boje i sjaja) s vremenom.

Ne samo utjecaj UV zračenja ne narušavaju kvalitetu boje, već i ostale utjecaje na okoliš:

Sunčeva svjetlost - UV, vidljiva i info-crvena raspona;

Vlažnost - vrijeme vlaženja površine, relativna vlaga;

Temperatura - otpornost na pucanje - maksimalne vrijednosti i dnevni ciklusi grijanja / hlađenja;

Vjetar, kiša - pijesak abrazije;

Sol - industrijske, obalne zone;

Prljavština - Uticaj tla i zagađivača ...

12. UV Burnout

Ubrzana otpornost na test na UV

Kako je test?

Standardi: EN 10169;

OS ravni uzorak izložen je UV zračenju;

UV zračenje;

Mogući periodi za odvlačenje;

2000 sati izloženosti (ciklusi 4n kondenzacija 40 ° C / 4N zračenje na 60 ° C sa zračenjem 0,89V / m2 na 340 Nm);

Nakon testiranja, određuju se promjene boje i sjaja.

13. Otpornost na UV

- EN 10169: ubrzani testovi

- EN 10169: Uticaj na životnu sredinu:

Samo nuspojave na uzorku 2 godine na mjestima sa fiksnom solarnom zračenjem energije (najmanje 4500 MJ / m2 / godišnje\u003e Guadeloupe, Florida, Sanari itd. ...

Polimeri su aktivne hemikalije koje su nedavno postale široku popularnost zbog masovne potrošnje plastičnih proizvoda. Svake godine obim svetske proizvodnje polimera raste svake godine, a materijali izrađeni njihovim korištenjem osvajaju nove položaje u domaćinstvu i industrijskim sektorima.

Svi testovi proizvoda provode se u laboratorijskim uvjetima. Njihov glavni zadatak je utvrditi faktore okoliša koji imaju razorni učinak na plastične proizvode.

Osnovna grupa štetnih faktora koji uništavaju polimere

Otpornost određenih proizvoda u negativne klimatske uvjete određuje se uzimajući u obzir dva glavna kriterija:

• hemijski sastav polimera;
• vrsta i sila izloženosti vanjskim faktorima.

Istovremeno, negativni učinak na polimerne proizvode određuje se do trenutka njihovog potpunog uništavanja i vrste izloženosti: trenutni potpuni uništavanje ili nisko izazovne pukotine i nedostaci.

Čimbenici koji utječu na uništavanje polimera uključuju:

• mikroorganizmi;
• toplotna energija različitih stupnjeva intenziteta;
• industrijske emisije, koje sadrže štetne tvari;
• povećana vlažnost;
• UV zračenje;
• rendgensko zračenje;
• povećani postotak jedinjenja kisika i ozona.

Proces potpunog uništavanja proizvoda ubrzava se dok su istodobni efekti nekoliko štetnih faktora.

Jedna od karakteristika klimatskog testiranja polimera je potreba za ispitivanjem i proučavanje utjecaja svakog od navedenih pojava odvojeno. Međutim, takvi rezultati evaluacije ne mogu u potpunosti odraziti sliku interakcije vanjskih faktora s polimernim proizvodima. To je zbog činjenice da su u normalnim uvjetima, materijali najčešće podvrgnuti kombiniranim efektima. U ovom slučaju, destruktivni učinak je primjetno poboljšan.

Uticaj ultraljubičastog zračenja na polimere

Postoji pogrešno mišljenje da su plastični proizvodi posebno oštećeni sunčevim zracima. U stvari, samo ultraljubičast je destruktivan uticaj.

Komunikacija između atoma u polimerima može se uništiti samo pod utjecajem zraka ovog spektra. Posljedice takvog negativnog učinka mogu se pridržavati vizuelno. Mogu se izraziti:

• u pogoršanju mehaničkih svojstava i čvrstoće plastičnog proizvoda;
• povećana krhkost;
• izgaranje.

U laboratorijama za takve testove koriste se ksenonske lampe.

Također izvrši eksperimente na rekreiranju uvjeta izloženosti UV zračenju, visoki vlažnosti i temperaturu.

Takvi su testovi potrebni kako bi se izvukli zaključci o potrebi izmjene hemijskog sastava tvari. Dakle, kako bi polimerni materijal stjecao otpor u UV zračenje, posebni adsorberi dodaju na njega. Zbog apsorpcijskog kapaciteta tvari, zaštitni sloj je aktiviran.

Stabilnost i snaga interatemskih obveznica mogu se poboljšati i uvođenjem stabilizatora.

Destruktivni učinak mikroorganizama

Polimeri pripadaju tvarima koje su vrlo otporne na efekte bakterija. Međutim, ova nekretnina je karakteristična samo za proizvode izrađene od visokokvalitetne plastike.

Niske molekularne tvari koje se teže nakupljaju na površini dodaju se u materijale s niskim kvalitetom. Veliki broj takvih komponenti doprinosi širenju mikroorganizama.

Posljedice destruktivnog utjecaja mogu se primijetiti prilično brzo, kao:

• izgubljene su aseptičke osobine;
• smanjen je stupanj transparentnosti proizvoda;
• pojavi se krhkost.

Među dodatnim faktorima koji mogu podrazumijevati smanjenje karakteristika performansi polimera, treba napomenuti povećanu temperaturu i vlažnost. Oni stvaraju uslove povoljne za aktivni razvoj mikroorganizama.

Provedene su studije omogućile pronaći najefikasniji način za sprečavanje reprodukcije bakterija. Ovo je dodatak polimerima posebnih tvari - fungicidi. Razvoj bakterija obustavljen je zbog velike toksičnosti komponente za najjednostavnije mikroorganizme.

Da li je moguće neutralizirati utjecaj negativnih prirodnih faktora?

Kao rezultat sprovedenih studija bilo je moguće utvrditi da većina plastičnih proizvoda predstavljenih na modernom tržištu ne komunicira s kisikom i njenim aktivnim spojevima.

Međutim, mehanizam uništavanja polimera može se pokrenuti složenim efektom kisika i visoke temperature, vlažnosti ili ultraljubičastom zračenju.

Također, prilikom provođenja posebnih studija moguće je proučiti značajke interakcije polimernih materijala vodom. Tečnost utječe na polimere na tri načina:

1. fizičko;
2. hemijska (hidroliza);
3. photokemičan.

Dodatni istodobni efekti povišene temperature mogu ubrzati proces uništavanja polimernih proizvoda.

Korozijska plastika

U širokom smislu, ovaj koncept podrazumijeva uništavanje materijala pod negativnim utjecajem vanjskih faktora. Stoga je pod pojmom "korozija polimera" potrebno razumjeti promjenu sastava ili svojstava tvari uzrokovane štetnim učinkom, što dovodi do djelomičnog ili potpunog uništavanja proizvoda.

Procesi ciljane transformacije polimera za dobivanje novih svojstava materijala za ovu definiciju nisu povezani.

Treba reći o koroziji, na primjer, kada polivinil hlorid dođe u kontakt i interakcije hemijski agresivno okruženje - hlor.

1

Dobivaju se kompozitni materijali na bazi polipropilena otpornog na UV zračenje. Za procjenu stupnja fotoeradiranja polipropilena i kompozita zasnovanih na njenom glavnom alatu, IR spektroskopija je bila. U degradaciji polimera pojavljuju se kemijske obveznice i oksidaciju materijala. Ovi se procesi ogledaju na IR spektri. Također, razvoj procesa polimernih fotodegradnji može se suditi promjenom površinske konstrukcije podvrgnuto u UV zračenje. To se odražava na promjenu u rubovi ugao vlaženja. Polipropilen se stabilizira razni UV apsorberi proučavani su pomoću IR spektroskopije i mjerenje jestivog ugla vlaženja. Bor Nitrid, višenamjenski karbonski nanotpube i ugljični vlakna korišteni su kao punila za polimernu matricu. IR spektri apsorpcije polipropilena i kompozita zasnovanih na njemu dobiva se i analizira. Na osnovu dobivenih podataka koncentracije UV filtera u polimerskoj matrici odlučne su zaštititi materijal od fotodegradnji. Kao rezultat studija, punila su koristili značajno smanjenje degradacije površine i kristalnu strukturu kompozita.

polipropilen

UV zračenje

nanotubes.

bora nitrid

1. Smith A. L. Primijenio je IR spektroskopiju. Osnove, tehnika, analitička primjena. - M.: Mir, 1982.

2. Bertin D., M. Leblanc, S. R. A. Marque, D. Siri. Polipropilenska degradacija: teorijske i eksperimentalne istrage // Polimerna degradacija i stabilnost. - 2010. - V. 95, i.5. - P. 782-791.

3. Guadagno L., Naddeo C., Raimondo M., Gorrasi G., Vittoria V. Učinak karbonskih nanotubija na foto-oksidansku trajnost sinditaktičke polipropilene // Polimerna degradacija i stabilnost. - 2010. - V.95, I. 9. - P. 1614-1626.

4. Horrocks A. R., Mwila J., Miraftab M., Liu M., Chohan S. S. Utjecaj ugljika crni na svojstva orijentiranog polipropilena 2. Termalna i fotoodegracija // degradacija i stabilnost polimera. - 1999. - V. 65, I.1. - P. 25-36.

5. JIA H., Wang H., Chen W. Kombinovana efekta ometane stabilizatora AMINE svjetlosti sa UV apsorberima na zračenjem otpornosti na polipropilen // zračenje fizike i hemiju. - 2007. - V.76, I. 7. - P. 1179-1188.

6. Kaczmarek H., Ołdak D., Malanowski P., Chaberska H. Učinak kratke talasne dužine UV-zračenje u starenjem poliklena / celuloznih kompozicija // Polimerna degradacija i stabilnost. - 2005. - V.88, I.2. - P. 189-198.

7. Kotek J., Kelnar I., Baldrian J., Raab M. Strukturne transformacije izotaktičkog polipropilena izazvane grijanjem i UV lampicom // Europski polimer. - 2004. - V.40, I.12. - P. 2731-2738.

1. Uvod

Polipropilen se koristi u mnogim oblastima: u proizvodnji filmova (posebno pakiranja), kontejnera, cijevi, dijelova tehničke opreme, kao električni izolacijski materijal, u izgradnji i tako dalje. Međutim, kada je izložena UV zračenju, polipropilen gubi svoje operativne karakteristike zbog razvoja fotodejdžerskih procesa. Stoga se za stabilizaciju polimera (UV filteri) koriste za stabilizaciju polimera - i organskog i anorganske: raširene metalne, keramičke čestice, karbonske nanotube i vlakna.

Za procjenu stupnja fotogracije polipropilena i komposova na osnovu njegovog glavnog alata je IR spektroskopija. U degradaciji polimera pojavljuju se kemijske obveznice i oksidaciju materijala. Ovi se procesi odražavaju na
IR spektra. U pogledu i položaja vrhova u IC apsorpcijskoj spektri, moguće je prosuditi prirodu tvari (kvalitativne analize) i intenzitet apsorpcijskih opsega - o količini tvari (kvantitativne analize), a samim tim procijeniti stupanj degradacije materijala.

Također, razvoj procesa polimernih fotodegradnji može se suditi promjenom površinske konstrukcije podvrgnuto u UV zračenje. To se odražava na promjenu u rubovi ugao vlaženja.

U ovom radu, polipropilen se stabilizira razni UV apsorberi proučavani su pomoću metoda IR spektroskopije i mjerenje jestivog ugla vlaženja vlaženja.

2. Materijali i tehnike eksperimenta

Kao što su korišteni početni materijali i punila: polipropilen, nizak stupanj (TU 214535465768); Višeslojni karbonski nanotpube s promjerom ne više od 30 nm i ne više od 5 mm duže; Visoko modularna karbonska vlakna, marka VMN-4; Šesterokutni nitrid boron.

Uzorci s različitim masovnim frakcijama punila u polimerskoj matrici dobiveni su iz izvornih materijala prema metodi ekstrujnog miješanja.

Kao metoda za proučavanje promjene molekularne strukture polimernih kompozita u akciji ultraljubičastog zračenja korištena je IR Fourierova spektrometrija. Pucanje spektra izvedeno je na spektrometrom Thermo Nicolet 380 sa konzolom za implementaciju metode slomljenog punog internog refleksije (NSO) Smart ITR s dijamantskim kristalom. Pucanje je izvedeno rezolucijom 4 cm - 1, analizirano područje bilo je u rasponu od 4000-650 cm -1. Svaki se spektar dobiva prosjekom 32 ogledala spektrometra. Usporedni spektar je upucan prije snimanja svakog uzorka.

Za proučavanje površine eksperimentalnih polimernih kompozita u akciji ultraljubičastog zračenja korištena je metoda za određivanje graničnog ugla vlaženja destiliranom vodom. Mjerenja regionalnog ugla vlaženja vrše se pomoću Krüss Sistem za analizu obrasca DSA20 DSA20. Za izračunavanje regionalnog ugla vlaženja, korištena je Young - Lapuce metoda. U ovoj metodi se procjenjuje potpuna kontura pada; Tokom odabira, ne samo međufacijalne interakcije, koja određuju konturu pada, već i činjenicu da pad ne uništava težinom tekućine. Nakon uspješnog izbora JUNG - Laplace jednadžbe, regionalni kut navlaživanja određuje se kao nagib na nagibu u točku dodira tri faze.

3. Rezultati i diskusija

3.1. Rezultati studija promjena u molekulirnoj strukturi polimernih kompozita

Na spektru polipropilena bez punila (slika 1), svi su karakteristični za ovu polimernu liniju. Prije svega, to su linije oscilacija hidrogenskih atoma u funkcionalnim grupama CH3 i CH2. Linije u regiji talasnih brojeva 2498 cm - 1 i 2866 cm - 1 odgovorne su za asimetrične i simetrične valence oscilate metilne grupe (CH3), a reda 1450 cm - 1 i 1375 cm - 1 su zauzvrat sa savijanjem simetričnih i asimetričnih oscilacija iste grupe. Linije 2916 cm - 1 i 2837 cm - 1 su povezane sa linijama valentne oscilacije metilenskih grupa (CH2). Pruge na talasnim brojevima 1116 cm-1,
998 cm - 1, 974 cm - 1, 900 cm - 1, 841 cm - 1 i 809 cm-1, prenose se na trake regularnosti, odnosno na linije uzrokovane regularnošću polimera, oni se ponekad nazivaju i Trake kristalnosti. Vrijedi napomenuti da je prisustvo male linije intenziteta u regiji od 1735 cm - 1, koje bi trebalo pripisati oscilacijama komunikacije C \u003d o, što se može povezati s laganom oksidacijom polipropilena tijekom postupka pritiska. Spektar sadrži i bendove koji su odgovorni za formiranje dvostrukih obveznica C \u003d C
(1650-1600 cm - 1) nastaje nakon ozračivanja uzoraka UV zračenja. Svima, to je ovaj uzorak koji karakteriše maksimalni intenzitet linije C \u003d O.

Slika 1. IR polipropilenski spektar nakon testiranja otpornosti na ultraljubičasto zračenje

Kao rezultat učinaka UV zračenja na kompozitima ispunjene bornom nitridom, C \u003d O (1735-1710 cm - 1) razne prirode (Aldehid, Keton, esencijalni). Na spektru ozračene UV zračenjem, uzorci čistih polipropilena i polipropilena koji sadrže 40% i 25% boron nitrid, u pravilu su odgovorni za formiranje dvostrukih obveznica C \u003d C (1650-1600 cm - 1). Stripeze regularnosti (kristalnost) u regiji talasnih brojeva 1300-900 cm - 1 na uzorcima polimernih kompozita podvrgnuti se UV zrakoplovstvu, što ukazuje na djelomičnu degradaciju kristalne strukture polipropilena. Međutim, s porastom stupnja punjenja polimernih kompozitnih materijala sa šesterokutnim nitridom, razgradnja kristalne strukture polipropilena opada. Izloženost UV-u također je dovelo do povećanja hidrofilnosti površine uzoraka, što se izražava u prisustvu široke linije hidroksihroh u regiji od 3000 cm - 1.

Slika 2. IR spektra polimernog kompozita na bazi polipropilena sa 25% (WT.) Bora nitrid šesterokutna nakon testiranja otpornosti na ultraljubičasto zračenje

Spektri od polipropilena napunjen sa 20% (masom) sa mješavinom ugljičnog vlakana i nanotubija prije i nakon testiranja, gotovo da se međusobno ne razlikuju, prvenstveno je uzrokovano distorzijom spektra s obzirom na snažnu apsorpciju IR zračenja Ugljična komponenta.

Na osnovu dobivenih podataka moguće je suditi o prisutnosti kompozita zasnovanih na polipropilenom, karbonskim vlaknima VMN-4 i ugljičnim nanotubima malog broja veza C \u003d o, zbog prisustva vrha u regiji od 1730 cm - 1, međutim, pouzdano je ocjenjuje broj podataka u uzorcima, nije moguće zbog izobličenja spektra.

3.2. Rezultati studije promjena u površini polimernih kompozita

Tabela 1 prikazuje rezultate proučavanja promjene površine eksperimentalnih uzoraka polimernih kompozita ispunjenih boronom nitrid šesterokutnom. Analiza rezultata omogućava nam zaključak da nitrid polipropilena bora povećava stabilnost površine polimernih kompozita u ultraljubičasto zračenje. Povećanje diplome punjenja dovodi do manjeg degradacije površine koji se očituje u povećanju hidrofilnosti, što je u skladu s rezultatima proučavanja promjene u molekulistim strukturi eksperimentalnih uzoraka polimernih kompozita.

Tabela 1. Rezultati promjena u regionalnom uglu vlaženja površine polimernih kompozita ispunjenih nitridom boronom šesterokutnom zbog ispitivanja ultraljubičastog zračenja

Stepen punjenja bn.	Regionalni kut za vlaženje, GR
	Test	Nakon testiranja

Analiza rezultata proučavanja promjene površine eksperimentalnih uzoraka polimernih komposova ispunjena mješavinom ugljičnog vlakana i nanotubija (Tabela 2), omogućava nam da zaključimo da se polipropilenski punjenje ugljičnim materijalima otporno na vaše polimerne materijale Ultraljubičasto zračenje. Ta se činjenica objašnjava činjenicom da se ugljični materijali aktivno apsorbiraju ultraljubičastom zračenjem.

Tabela 2. Rezultati promjene u jestivom uglu vlaženja površine polimernih kompozita ispunjenih ugljičnim vlaknima i nanotubijama zbog ispitivanja ultraljubičastog otpora

Stupanj punjenja WC + CNT	Regionalni kut za vlaženje, GR
	Test	Nakon testiranja

4. Zaključak

Prema rezultatima proučavanja otpornosti kompozita na osnovu polipropilena do ultraljubičastog zračenja, dodatak polimeru šesterokutnog nitrida Bore značajno smanjuje degradaciju površine i kristalnu strukturu kompozita. Međutim, ugljični materijali aktivno apsorbiraju ultraljubičasto zračenje, pružajući visoku stabilnost kompozita zasnovanih na polimerima i ugljičnim vlaknima i nanotubijama do ultraljubičastog zračenja.

Rad je izveden u okviru saveznog ciljanog programa "Istraživanje i razvoj prioritetnih uputa za razvoj naučnog i tehnološkog kompleksa Rusije za 2007.-2013.", Državni ugovor od 08. jula 2011. godine br. 16.516.11.6099 .

Recenzenti:

Serov G.V., doktor tehničkih nauka, profesor odeljenja za funkcionalne nanosusteme i visokotemperaturni materijali Nite "Misis", Moskva.

Kondakov S. E., doktor tehničkih nauka, viši istraživač Ministarstva funkcionalnih nanosistema i visokim temperaturnim materijalima NIT MISIS, Moskva.

Bibliografska referenca

Kuznetsov D.v., Ilyini I.A., Cherdyntsev V.V., Muratov D.S., Shatrova N.V., Burmistrov I.N. Studija stabilnosti polimernih kompozita zasnovana na polipropilenu do ultraljubičastog zračenja // Moderni problemi nauke i obrazovanja. - 2012. - № 6;
URL: http://science-education.ru/ru/article/view?id\u003d7503 (Datum rukovanja: 01.02.2017). VAŠE VAŠU PAŽNJU SVOJU OBJAVLJIVANJE MAGAZINIKA U IZDAVANJU KUĆU "Akademija prirodnih znanosti"

Čvrsti (ne kontrolirani) polivinil hlorid pojavio se na ruskom tržištu oglašavanja, a, uprkos rasponu predloženih polimernih materijala koji se svake godine poveća, u nekim područjima proizvodnje oglašavanja i dalje postaju postavljanje vodećih pozicija. To se objašnjava prisustvom svojstava svojstava potrebnih za rješavanje različitih zadataka i zadovoljavanje najstrože zahtjeva za dizajnerski materijali ovog tipa.

PVC karakterizira prirodni otpor ultraljubičastom zračenju, hemijskom utjecaju, mehaničkoj koroziji i kontaktnim oštećenjima. Dugo rada ulica ne gubi početna svojstva. Ne apsorbira atmosfersku vlagu i, u skladu s tim, nije sklon formiranju kondenzata na površini. Među svim ostalim plastikom ima jedinstvenu otpornost na požar. U normalnim operativnim uvjetima nije opasno za ljudske ili okoline. Lako se obrađuje mehanički, oblikovani (kompaktni materijal), zavareni i zalijepljeni. Kada filmske aplikacije, nema potrebe za razmišljanjem o "zamkama" - PVC-u bez učešća osobe neće spriječiti "iznenađenja".

Uslovni nedostaci polivinil hlorida može se pripisati:

• kratka stabilnost modifikacija boja solarnim zracima (to se ne odnosi na materijale sa dodatnom UV stabilizacijom);
• moguće prisustvo u materijalima nepoznatog porijekla maziva za odvajanje površinskih površina koje zahtijevaju uklanjanje;
• ograničena otpornost na smrzavanje (do -20 ° C), ne uvijek potvrđena u praksi (podložno svim tehnološkim pravilima za proizvodnju građevina i njihovu instalaciju, u nedostatku značajnih mehaničkih opterećenja PVC stalno se ponaša na nižim temperaturama);
• koeficijent linearne toplotne ekspanzije veće je u odnosu na mnoge druge polimerne materijale, I.E., širi spektar distorzije dimenzija;
• nema dovoljno visokog stepena prozirnog materijalnog svjetla (približno 88%);
• povećani zahtjevi za recikliranje: Proizvodi pušenja i paljenja opasni su za ljude i okolinu.

Tvrdi polivinil hlorid proizvodi se u različitim izmjenama samo ekstruzijom. Širok raspon PVC-a, uključujući listove:

• kompaktan i pjenast;
• sa sjajnom i mat površinom;
• bijela, obojena, prozirna i prozirna;
• ravni i reljefni;
• standardno izvršenje i povećana snaga savijanja,

omogućuje vam korištenje ovog materijala u gotovo svim poljima proizvodnje oglašavanja.

Tatyana Dementiev
Inženjerski tehnolog