8.1 Metalne konstrukcije MP (linearni dio, tehnološki cjevovodi na licu mjesta, rezervoari, energetski kablovi, komunikacioni kablovi) podložni su zaštiti od korozije pod uticajem prirodnog i tehnološkog okruženja i od djelovanja lutajućih struja.

8.2 Sastav sredstava za zaštitu metalnih konstrukcija od korozije i zalutalih struja uključuje:

Zaštitni premazi (boje i lakovi, premazi od bitumenskih ulja, polimerni filmovi i materijali);

Uređaji za stvaranje katodne polarizacije na podzemnim metalnim konstrukcijama sa pratećim elementima (anodno uzemljenje, povezivanje žica i kablova, spajanje kratkospojnika između paralelnih cjevovoda, kontrolni i mjerni stupovi, referentne elektrode, jedinice za zaštitu spojeva);

Odvodne stanice (SDZ), kabelski vodovi za spajanje na izvor lutajućih struja.

8.3 Kako bi se osigurao učinkovit i pouzdan rad sredstava za elektrokemijsku zaštitu, proizvodna usluga ECP -a organizirana je kao dio glavnih naftovoda OJSC -a.

8.4 Struktura, sastav i opremljenost ECP službe određena je propisima koje je odobrio načelnik OJSC MN.

8.5 ECP služba svoj rad organizira u skladu s PPR rasporedom, zahtjevima GOST R 51164, GOST 9.602, PEEP i Sigurnosnim pravilima za rad električnih instalacija potrošača te Uredbom o ECP usluzi i ovim Pravilima.

8.6 Kvalifikacijska grupa servisnog osoblja mora biti u skladu sa zahtjevima Sigurnosnih pravila za rad električnih instalacija potrošača.

8.7 Učestalost provjere rada ECP -a znači:

Dva puta godišnje o instalacijama sa daljinskim upravljanjem i o instalacijama zaštitne zaštite;

Dva puta mjesečno za instalacije koje nemaju daljinski upravljač;

Četiri puta mjesečno u instalacijama koje se nalaze u zonama zalutalih struja i nemaju daljinsko upravljanje.

8.8 Prilikom provjere rada instalacija EKhZ mjere se i bilježe sljedeći pokazatelji:

Napon i struja na izlazu RMS -a, potencijal na mjestu odvodnje;

Ukupno vrijeme rada RMS -a pod opterećenjem i potrošnja aktivne energije za protekli period;

Prosječna struja drenaže po satu i zaštitni potencijal na odvodnoj tački tokom perioda minimalnog i maksimalnog opterećenja izvora lutajućih struja;

Potencijal i struja na mjestu odvodnje gaznih profila.

Ovi pokazatelji evidentirani su u dnevniku rada objekata ECP -a.

8.9 Mjerenje zaštitnih potencijala na MP na svim kontrolnim i mjernim mjestima vrši se dva puta godišnje. U ovom se slučaju izvanredna mjerenja provode u područjima gdje je došlo do promjene:

Sheme i načini rada objekata ECP -a;

Načini rada izvora lutajućih struja;

Sheme polaganja podzemnih metalnih konstrukcija (polaganje novih, demontaža starih).

8.10 Elektrokemijska zaštita mora osigurati, tokom cijelog vijeka trajanja, kontinuiranu vremenski katodnu polarizaciju cjevovoda cijelom dužinom ne manjom od minimalnog (minus 0,85 V) i ne višeg od maksimalnog (minus 3,5 V) zaštitnog potencijala (Dodatak) E).

8.11 Projektiranje novih ili rekonstrukcija postojećih objekata ECP -a na MP -u treba provesti uzimajući u obzir uslove za polaganje (rad) cjevovoda, podatke o korozivnosti tla, potreban vijek trajanja konstrukcije, tehničke i ekonomske proračune i zahtjeve regulatornih dokumenata.

8.12 Prijem za rad završenih građevinskih (popravnih) objekata ECP mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima navedenim u odjeljku 2 ovih Pravila.

8.13 Vremenski period aktiviranja sredstava za elektrokemijsku zaštitu od trenutka polaganja dionica podzemnog cjevovoda u zemlju trebao bi biti minimalan i ne smije prelaziti mjesec dana (za vrijeme popravaka i rutinskog održavanja, ne više od 15 dana).

Zaštitu od odvodnje treba staviti u funkciju istovremeno s polaganjem dionice cjevovoda u zemlju, u zoni lutajućih struja.

8.14 Zaštitu metalnih konstrukcija MN od djelovanja agresivnih komponenti komercijalnog ulja i proizvedene vode, zaštitu od unutrašnje korozije provodi ECP služba AD MN.

8.15 Kontrolu sigurnosti objekata ECP -a na ruti trebala bi organizirati i provoditi služba za održavanje linearnog dijela MP -a.

8.16 Na postojećim naftovodima, servisiranje naftovoda mora izvršiti otvaranje cjevovoda, zavarivanje katode, odvodne vodove i instrumente.

8.17 Prilikom popravljanja naftovoda sa zamjenom izolacije, obnovu čvorova za priključenje objekata ECP (instrumenti, pregrade, SKZ, SDZ) na cjevovod treba izvesti organizacija koja vrši popravku izolacije u prisustvu predstavnika ECP usluga.

8.18 Zaključak o potrebi jačanja (popravka) ECP sredstava prije potpune zamjene (popravke) izolacije cjevovoda na osnovu elektrometrijskih mjerenja, vizuelnog pregleda stanja cjevovoda i izolacije na najopasnijim mjestima donosi ECP usluga (ako je potrebno, uključeni su predstavnici istraživačkih organizacija).

8.19 Nakon polaganja i zatrpavanja dijelova MP cjevovoda koji su završeni ili popravljeni, ECP servis mora utvrditi kontinuitet izolacijskog premaza.

Ako tražitelji otkriju oštećenja na nedostacima premaza, područja s nedostacima moraju se otvoriti, izolacija popraviti.

8.20 Za kontrolu stanja zaštitnog premaza i rad ECP sredstava, svaki glavni cjevovod mora biti opremljen kontrolnim i mjernim mjestima:

Na svakom kilometru cjevovoda;

Najmanje 500 m pri prolasku naftovoda u području lutajućih struja ili prisutnosti tla s visokom korozivnom aktivnošću;

Na udaljenosti od 3 promjera cjevovoda od odvodnih tačaka ECP jedinica i od električnih kratkospojnika;

Na vodnim i transportnim prijelazima s obje strane graničnog prijelaza;

Na zapornim ventilima;

Na raskrižjima s drugim metalnim podzemnim strukturama;

U zoni kulturnog i navodnjavanog zemljišta (rovovi, kanali, umjetne formacije).

Kod višecrtnog sistema cijevi, instrumentaciju treba instalirati na svaki cjevovod na istom poprečnom presjeku.

8.21 Na novoizgrađenim i rekonstruiranim višenamjenskim mrežama potrebno je ugraditi elektrode za kontrolu razine potencijala polarizacije i za određivanje brzine korozije bez zaštite.

8.22 Sveobuhvatno istraživanje MN -a kako bi se utvrdilo stanje zaštite od korozije trebalo bi provesti u područjima s visokom opasnošću od korozije najmanje jednom svakih 5 godina, a u drugim područjima - najmanje jednom u 10 godina u skladu s propisima dokumenti.

8.23 Tokom sveobuhvatnog ispitivanja zaštite cjevovoda od korozije, stanje izolacionog premaza (otpor izolacije, mjesta narušavanja njegovog kontinuiteta, promjene njegovih fizičkih i mehaničkih svojstava tokom rada), stepen elektrokemijske zaštite (prisustvo zaštitni potencijal na cijeloj površini cjevovoda) i stanje korozije (prema rezultatima elektrometrije, udubljenja).

8.24 Za sve MN u korozivnim dijelovima cjevovoda i u presjecima s minimalnim vrijednostima zaštitnih potencijala, dodatna mjerenja zaštitnih potencijala trebaju se provesti pomoću vanjske referentne elektrode, uključujući metodu zatvaranja, kontinuirano ili u koraku koji ne smije biti veći. više od 10 m najmanje jednom svake 3 godine, u razdoblju najveće vlažnosti tla, kao i dodatno u slučaju promjena načina rada instalacija za katodnu zaštitu i u slučaju promjena povezanih s razvojem elektrokemijskog sustava zaštite, izvore lutajućih struja i mrežu podzemnih cjevovoda kako bi se procijenio stupanj katodne zaštite i stanje izolacije cjevovoda ...

8.25 Antikorozivne inspekcije trebale bi provesti proizvodne laboratorije ECP-a u OJSC MN ili specijalizirane organizacije licencirane od Gosgortekhnadzora za izvođenje ovih radova.

8.26 Sva oštećenja zaštitnog premaza otkrivena tokom pregleda moraju biti precizno vezana za trasu naftovoda, uzeti u obzir u operativnoj dokumentaciji i ukloniti prema planu.

8.27 Elektrohemijska zaštita kućišta cjevovoda ispod puteva i željeznica vrši se nezavisnim zaštitnim instalacijama (štitnicima). Tijekom rada cjevovoda potrebno je kontrolirati prisutnost električnog kontakta između kućišta i cjevovoda. Ako postoji električni kontakt, morate ga ukloniti.

8.28 Postupak organizacije i izvođenja radova na održavanju i popravci objekata ECP -a određen je normativnom i tehničkom dokumentacijom, koja čini dokumentarnu osnovu za održavanje i popravak ECP -jedinica.

Radove na održavanju i tekućoj popravci objekata ECP -a treba organizirati i izvoditi prema operativnoj dokumentaciji.

Radove na remontu objekata ECP -a treba organizirati i izvoditi prema popravci i tehničkoj dokumentaciji.

8.29 Održavanje objekata ECP -a u radnim uslovima treba uključivati:

U periodičnom tehničkom pregledu svih strukturnih elemenata objekata ECP -a dostupnih za spoljno posmatranje;

Uzimanje očitanja instrumenata i podešavanje potencijala;

U pravovremenoj regulaciji i otklanjanju manjih kvarova.

8.30 Remont - popravci koji se izvode tokom rada kako bi se osigurala funkcionalnost opreme ECP -a do sljedećeg planiranog popravka, a sastoje se od otklanjanja kvara i potpunog ili skoro potpunog obnavljanja tehničkih resursa opreme ECP -a u cjelini, sa zamjena ili restauracija bilo kojeg njegovog sastavnog dijela podešavanjem i podešavanjem. Opseg remonta trebao bi uključivati ​​radove predviđene tekućom popravkom.

8.31 Mrežne katodne stanice i odvodne instalacije moraju se remontovati u stacionarnim uslovima, a na pruzi moraju zamijeniti neuspješne instalacije. Za to OJSC MN mora imati razmjenski fond instalacija.

8.32 Timovi ECP -a moraju popraviti anodno i zaštitno uzemljenje, zaštitne i odvodne instalacije, kao i dalekovode u uslovima rute.

8.33 Rezultati svih planiranih preventivnih održavanja trebaju se zabilježiti u odgovarajuće dnevnike i pasoše ECP instalacija.

8.34 Norme planiranog preventivnog održavanja i popravke objekata ECP date su u Dodatku G.

8.35 Rezervni fond glavnih uređaja ECP usluga OJSC MN za izvođenje planirane tehničke operacije (uključujući remont) ECP uređaja trebao bi biti sljedeći:

Stanice za katodnu zaštitu - 10% od ukupnog broja SCZ u servisiranom području, ali ne manje od pet;

Zaštitnici različitih vrsta za ugradnju gaznog sloja - 10% od ukupnog broja gaznih slojeva dostupnih na stazi, ali ne manje od 50;

Električne odvodne instalacije različitih vrsta - 20% od ukupnog broja odvodnih instalacija u servisiranom području, ali ne manje od dvije;

Elektrode različitih vrsta za anodno uzemljenje stanica za katodnu zaštitu - 10% od ukupnog broja elektroda za anodno uzemljenje dostupnih na gradilištu, ali ne manje od 50;

Zaštitni blokovi za zglobove - 10% od ukupnog broja blokova dostupnih na web mjestu, ali ne manje od pet.

8.36 Tehnička dokumentacija ECP usluge treba uključivati:

ECP projekat za glavni naftovod;

Izvještaji o mjerenjima i ispitivanjima izolacije;

Plan rada ECP usluge;

PPR i rasporedi održavanja;

Dnevnik rada objekata ECP;

ECP dnevnik grešaka;

Dnevnik narudžbi;

Evidencije rada VMS -a i SDZ -a na terenu;

Godišnji grafikoni potencijalnih mjerenja kroz cjevovode;

Izjave o neispravnostima za ECP opremu;

Izvršni crteži za uzemljenje anode i njihovi dijagrami cijevi;

Tvornička uputstva za ECP sredstva;

Uredba o ECP usluzi;

Upute za posao i proizvodnju;

Sigurnosne upute.

Dokumentacija za praćenje stanja ECP -a i zaštitnog premaza mora se čuvati tokom cijelog perioda rada pumpe za ulje.

veličina slova

TEHNIČKI RAD SISTEMA ZA DISTRIBUCIJU GASA - OSNOVNE ODREDBE - MREŽE ZA DISTRIBUCIJU GASA I OPREMU ZA GAS ... Aktuelno u 2018. godini

6.8. Održavanje i popravak sredstava za elektrokemijsku zaštitu podzemnih čeličnih plinovoda od korozije

6.8.1. Održavanje i popravak sredstava za elektrokemijsku zaštitu podzemnih plinovoda od korozije, praćenje efikasnosti ECP -a i razvoj mjera za sprječavanje korozijskog oštećenja plinovoda obavlja osoblje specijaliziranih strukturnih odjela operativnih organizacija ili specijaliziranih organizacija.

6.8.2. Učestalost održavanja, popravki i provjere efikasnosti ECP-a utvrđena je PB 12-529. Dozvoljeno je kombiniranje mjerenja potencijala pri provjeri efikasnosti ECP -a sa planiranim mjerenjima električnih potencijala na gasovodima u zoni rada objekata ECP -a.

6.8.3. Održavanje i popravak izolacijskih prirubnica i ECP jedinica vrši se prema rasporedima koje je u skladu s utvrđenom procedurom odobrilo tehničko rukovodstvo organizacija - vlasnika instalacija električne zaštite. Tokom rada objekata ECP -a vodi se evidencija o njihovim greškama u radu i zastojima.

6.8.4. Održavanje katodnih instalacija ECP uključuje:

Provjera stanja zaštitne petlje uzemljenja (ponovno uzemljenje neutralne žice) i dovoda. Vanjskim pregledom provjerava se pouzdanost vidljivog kontakta uzemljivača s tijelom električne zaštitne instalacije, odsustvo pucanja opskrbnih žica na nosaču nadzemnog voda i pouzdanost kontakta neutralne žice s kućište električne zaštitne instalacije;

Pregled stanja svih elemenata opreme za katodnu zaštitu radi utvrđivanja ispravnosti osigurača, pouzdanosti kontakata, odsustva tragova pregrijavanja i opekotina;

Čišćenje opreme i kontaktnih uređaja od prašine, prljavštine, snijega, provjeravanje prisutnosti i usklađenosti znakova sidra, stanja tepiha i bunara kontaktnih uređaja;

Mjerenje napona, vrijednosti struje na izlazu pretvarača, potencijala na cjevovodu zaštićenog plina na priključnoj točki pri uključivanju i isključivanju elektrokemijske zaštitne jedinice. Ako parametri električne zaštitne instalacije ne odgovaraju podacima o puštanju u rad, potrebno je prilagoditi način rada;

Unošenje odgovarajućih zapisa u operativni dnevnik.

6.8.5. Održavanje gaznog sloja uključuje:

Mjerenje potencijala zaštitnika u odnosu na tlo sa isključenim zaštitnikom;

Merenje potencijalnog "gasovoda-zemlja" sa uključenim i isključenim zaštitnikom;

Veličina struje u krugu "zaštitna struktura - zaštićena struktura".

6.8.6. Održavanje izolacijskih spojeva prirubnica uključuje čišćenje prirubnica od prašine i prljavštine, mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice, pad napona na prirubnici. U zoni utjecaja lutajućih struja, mjerenje razlike potencijala "plinovod-zemlja" prije i poslije prirubnice treba provoditi sinkrono.

6.8.7. Stanje reguliranih i nereguliranih skakača provjerava se mjerenjem razlike potencijala "struktura prema tlu" na priključnim mjestima kratkospojnika (ili na najbližim mjernim mjestima na podzemnim konstrukcijama), kao i mjerenjem veličine i smjera struje ( na podesivim i odvojivim kratkospojnicima).

6.8.8. Prilikom provjere efikasnosti instalacija za elektrokemijsku zaštitu, pored radova obavljenih tokom tehničkog pregleda, potencijali se mjere na zaštićenom plinovodu na referentnim točkama (na granicama zaštitne zone) i na mjestima koja se nalaze uz plinovod trase, svakih 200 m u naseljima i svakih 500 m na ravnim dionicama međunaseljenih gasovoda.

6.8.9. Trenutni popravak ECP -a uključuje:

Sve vrste poslova tehničkog pregleda sa provjerom efikasnosti rada;

Mjerenje izolacijskog otpora dijelova pod naponom;

Popravak ispravljača i drugih elemenata kola;

Uklanjanje pukotina na odvodnim vodovima. Za vrijeme tekuće popravke ECP opreme preporučuje se potpuna revizija u uslovima radionice. Prilikom revizije opreme ECP -a potrebno je osigurati zaštitu plinovoda ugradnjom opreme iz zamjenskog fonda.

6.8.10. Remont ECP instalacija uključuje radove vezane za zamjenu anodnih uzemljenih elektroda, odvodnih i dovodnih vodova.

Nakon remonta, glavna oprema za elektrohemijsku zaštitu testira se na rad pod opterećenjem u vremenu koje je odredio proizvođač, ali ne manje od 24 sata.

Postupak prijema i puštanja u rad elektrohemijskih uređaja za zaštitu od korozije

Instalacije elektrokemijske zaštite (ECP) puštaju se u rad nakon završetka puštanja u rad i ispitivanja stabilnosti 72 sata.

Električne zaštitne instalacije prihvaća u rad komisija, koja uključuje predstavnike sljedećih organizacija: kupac; dizajn (ako je potrebno); građevinarstvo; u funkciji, na čiju bilancu će se prenijeti izgrađena instalacija električne zaštite; uredi "Podzemmetallzashita" (usluge zaštite); lokalne vlasti Rostechnadzora; gradske (ruralne) električne mreže.

Kupac telefonskom porukom obavještava organizacije koje su članice komisije za odabir o provjeri spremnosti predmeta za isporuku.

Kupac podnosi komisiji za odabir: projekt električnog zaštitnog uređaja; certifikati za izvođenje građevinsko -instalaterskih radova; izvedeni crteži i dijagrami koji prikazuju područje pokrivenosti zaštitne instalacije; potvrdu o rezultatima postavljanja zaštitne instalacije; potvrdu o utjecaju zaštitne instalacije na susjedne podzemne objekte; putovnice električnih zaštitnih uređaja; potvrde o prijemu električnih zaštitnih instalacija u rad; dozvola za priključenje napajanja na električnu mrežu; dokumentaciju o izolacijskom otporu kablova i rasprostiranju zaštitnog uzemljenja.

Nakon pregleda izvršne dokumentacije, komisija za odabir provjerava izvedbu predviđenih radova - električna zaštitna sredstva i sklopovi, uključujući izolacijske prirubničke spojeve, kontrolna i mjerna mjesta, kratkospojnike i druge sklopove, kao i efikasnost instalacija za elektrokemijsku zaštitu. Da biste to učinili, izmjerite električne parametre instalacija i potencijale cjevovoda u odnosu na tlo na gradilištu na kojem je, u skladu s projektom, utvrđen minimalni i maksimalni zaštitni potencijal.

Električna zaštitna instalacija pušta se u rad tek nakon što je komisija potpisala potvrdu o prihvatu.

Ako odstupanja od projekta ili nedovoljna izvedba posla utječu na efikasnost zaštite ili su u suprotnosti sa zahtjevima rada, onda ih treba odraziti u aktu, s naznakom vremena njihovog uklanjanja i podnošenja na ponovno prihvaćanje.

Svakoj prihvaćenoj instalaciji dodjeljuje se serijski broj i unosi se poseban pasoš električne zaštitne instalacije, u koji se unose svi podaci prihvatljivih ispitivanja.

Prilikom prijema izolacijskih prirubnica u rad, prezentiraju se: zaključak projektantske organizacije za ugradnju izolacijskih prirubnica; dijagram trase plinovoda s tačnim vezivanjem mjesta ugradnje izolacijskih prirubnica (veze izolacijskih prirubnica mogu se dati na zasebnoj skici); tvornički pasoš izolacijske prirubnice (ako je posljednji primljen iz tvornice).

Prihvatanje izolacijskih prirubnica u rad dokumentirano je certifikatom. Izolacijske prirubnice prihvaćene za rad evidentiraju se u posebnom registru.

Prilikom prijema u pogon električnih kratkospojnika prezentiraju zaključak projektne organizacije za ugradnju električnih kratkospojnika s obrazloženjem njihovog tipa; izvedeni crtež nadvoja na podzemnim objektima sa referencama na mjesta ugradnje; akt za skrivene radove koji se odnosi na usklađenost sa dizajnom dizajna električne premosnice.

Nakon prijema u rad upravljačkih vodiča i kontrolnih i mjernih mjesta, prikazuje se izvršni crtež sa vezicama, akt za skriveni rad s osvrtom na usklađenost s dizajnom dizajna upravljačkih vodiča i kontrolnih točaka.

Električna mjerenja na plinovodu

Mjerenja električne korozije na podzemnim čeličnim cjevovodima provode se kako bi se utvrdio stupanj opasnosti od elektrokemijske korozije podzemnih cjevovoda i efikasnost elektrokemijske zaštite.

Mjerenja korozije provode se pri projektiranju, izgradnji i radu zaštite od korozije podzemnih čeličnih cjevovoda. Pokazatelji korozivnosti tla u odnosu na čelik dati su u tablici 1.

Tabela 1

Pokazatelji korozivnosti tla u odnosu na čelik

Kriterij rizika od korozije uzrokovane lutajućim strujama je prisutnost pozitivne ili naizmjenične razlike potencijala između cjevovoda i tla (anoda ili izmjenična zona). Opasnost od korozije podzemnih cjevovoda od lutajućih struja procjenjuje se na osnovu električnih mjerenja. Glavni pokazatelj koji određuje opasnost od korozije čeličnih podzemnih cjevovoda pod djelovanjem izmjenične struje elektrificiranog transporta je pomicanje razlike potencijala između cjevovoda i tla u negativnom smjeru za najmanje 10 mV u odnosu na standardni potencijal cevovod.

Zaštita podzemnih čeličnih cjevovoda od korozije tla i korozije uzrokovane lutajućim strujama provodi se izolacijom od kontakta s okolnim tlom i ograničavanjem prodora lutajućih struja iz okoliša te katodnom polarizacijom metala cjevovoda.

Kako bi se smanjio učinak korozije, racionalno se bira trasa cjevovoda, koriste se različite vrste izolacijskih premaza i posebne metode polaganja plinovoda.

Svrha mjerenja korozije u projektiranju zaštite novoizgrađenih podzemnih cjevovoda je identificiranje dionica trasa koje su opasne u smislu podzemne korozije. U tom slučaju se utvrđuje korozivnost tla i vrijednosti lutajućih struja u tlu.

Prilikom projektiranja zaštite cjevovoda položenih u tlo, provode se mjerenja korozije kako bi se identificirala područja koja se nalaze u zonama opasnim od korozije uzrokovanim agresivnošću tla ili utjecajem lutajućih struja. Korozivnost tla određuje se mjerenjem razlike potencijala između cjevovoda i tla, kao i određivanjem vrijednosti i smjera struje u cjevovodu.

Mjerenja korozije pri izgradnji podzemnih cjevovoda podijeljena su u dvije grupe: provode se tokom proizvodnje izolacionih i polaganje radova i izvode se prilikom postavljanja i podešavanja elektrokemijske zaštite. Tijekom instalacijskih radova i podešavanja elektrokemijske zaštite provode se mjerenja radi utvrđivanja parametara instalacija za elektrokemijsku zaštitu i kontrole učinkovitosti njihovog rada.

U mreži operativnih plinovoda potencijali se mjere u zonama električnih zaštitnih sredstava podzemnih građevina i u zonama utjecaja izvora lutajućih struja dva puta godišnje, kao i nakon svake značajnije promjene korozivnih uvjeta (način rada električnih zaštitnih instalacija, sistema napajanja elektrificiranih vozila). Rezultati mjerenja bilježe se u karte-sheme podzemnih cjevovoda. U drugim slučajevima, mjerenja se vrše jednom godišnje.

Otpornost tla određuje se posebnim mjernim uređajima M-416, F-416 i EGT-1M.

Uređaji za pokazivanje i snimanje koriste se za mjerenje napona i struja u mjerenjima korozije. Voltmetri se koriste s unutarnjim otporom od najmanje 20 Ohma po 1 V. Prilikom mjerenja korozije koriste se nepolarizirajuće elektrode bakar-sulfata.

Bakar-sulfatna nepolarizirajuća elektroda EN-1 sastoji se od porozne keramičke čaše i plastičnog poklopca u koji je uvrnuta bakrena šipka. U bakrenoj šipci na vrhu je izbušena rupa za pričvršćivanje utikača. Zasićeni rastvor bakar sulfata sipa se u unutrašnju ravninu elektrode. Otpor elektrode nije veći od 200 ohma. Kućište obično sadrži dvije elektrode.

Nepolarizirajuća referentna elektroda bakar-sulfat NN-SZ-58 (slika 1) sastoji se od nemetalnog tijela 3 sa drvenom poroznom membranom 5 pričvršćen za telo prstenom 4 ... Na vrhu posude kroz gumeni čep 1 bakrena šipka prolazi 2 sa stezaljkom (maticom s podloškama) na vanjskom kraju za spajanje spojne žice.

Slika 1. Nepolarizirajuća referentna elektroda bakar-sulfat NN-SZ-58:

1 - gumeni čep; 2 - bakrena šipka; 3 - okvir; 4 - prsten; 5 - dijafragma

Prijenosna nepolarizirajuća referentna elektroda bakar-sulfat MEP-AKH sastoji se od plastičnog kućišta sa poroznim keramičkim dnom i navojnim zatvaračem s utisnutom bakrenom elektrodom. Elektroda se proizvodi s različitim oblikom poroznog dna - ravnim, stožastim ili polukuglastim. Materijali od kojih su izrađene elektrode MEP -AKH i elektrolit u njih dopuštaju mjerenje na temperaturama do -30 ° C. Elektrolit se sastoji od dva dijela etilen glikola i tri dijela destilirane vode. U toploj sezoni u elektrodama se može koristiti elektrolit iz obične zasićene otopine bakrenog sulfata.

Čelične elektrode su štap dužine 30-35 cm i promjera 15-20 mm. Kraj elektrode, zabijen u zemlju, naoštren je u obliku konusa. Na udaljenosti od 5-8 cm od gornjeg kraja, elektroda se buši, a vijak s maticom utiskuje u rupu za povezivanje mjernih instrumenata.

Dugotrajna nepolarizirajuća elektroda od bakrenog sulfata s senzorom elektrokemijskog potencijala koristi se kao referentna elektroda za mjerenje razlike potencijala između cjevovoda i tla, kao i polariziranog potencijala čeličnog cjevovoda zaštićenog katodnom polarizacijom.

RUSKI DRŽAVNI UNIVERZITET ULJA I GASA I.M. GUBKINA

CENTAR ZA OBUKU I ISTRAŽIVANJE OBRAZOVANJA ZAPOSLENIH U KOMPLEKSU GORIVA I ENERGIJE (TIC)

MUNC "ANTIKOR"

Završni rad

u okviru kratkoročnog programa stručnog usavršavanja:

"ZAŠTITA OD KOROZIJE PLINSKE I NAFTNE OPREME, CJEVOVODA I REZERVOARA SEKTORA GASA I ULJA"

Tema: Sistemi elektrohemijske zaštite, njihov rad

Moskva, 2012

Uvod

elektrohemijsko uzemljenje za zaštitu od korozije

Elektrokemijska zaštita podzemnih građevina je metoda zaštite od elektrokemijske korozije, čija je suština usporiti koroziju konstrukcije pod utjecajem katodne polarizacije pri pomicanju potencijala u negativno područje pod djelovanjem istosmjerne struje preko interfejsa „struktura - okruženje“. Elektrokemijska zaštita podzemnih građevina može se izvesti pomoću katodnih zaštitnih instalacija (u daljnjem tekstu UKZ), odvodnih instalacija ili zaštitnih instalacija.

U slučaju zaštite uz pomoć UKZ -a, na negativni pol istosmjernog izvora spojena je metalna konstrukcija (plinovod, omotač kabela, rezervoar, kućište bunara itd.). U ovom slučaju anodno uzemljenje je spojeno na pozitivni pol izvora, čime se osigurava unos struje u uzemljenje.

Sa zaštitnom zaštitom, konstrukcija koja se štiti električno je povezana s metalom koji se nalazi u istom okruženju, ali ima negativniji potencijal od potencijala konstrukcije.

U slučaju zaštite od odvodnje, zaštićena konstrukcija, koja se nalazi u području djelovanja lutajućih istosmjernih struja, spojena je na izvor lutajućih struja; to sprječava istjecanje ovih struja iz konstrukcije u tlo. Zalutale struje su struje curenja sa šina pruga elektrificiranih istosmjernih pruga, tramvaja i drugih izvora.

1. Instalacije katodne zaštite

Za zaštitu podzemnih cjevovoda od korozije grade se instalacije za katodnu zaštitu (UKZ). UKZ uključuje izvore napajanja za mrežu izmjenične struje 0,4; 6 ili 10 kV, katodne stanice (pretvarači), anodno uzemljenje, instrumenti, spojne žice i kablovi. Ako je potrebno, UKZ uključuje regulacijske otpornike, šante, polarizirane elemente, kontrolne i dijagnostičke točke (KDP), sa senzorima za nadzor korozije, blokove za daljinsko upravljanje i regulaciju zaštitnih parametara.

Zaštićena struktura povezana je s negativnim polom izvora struje, a druga elektroda, anodna uzemljivačka elektroda, spojena je s pozitivnim polom. Tačka dodira sa konstrukcijom naziva se drenažna tačka. Shematski dijagram metode može se predstaviti na sljedeći način:

1 - izvor konstantne struje

Zaštićena struktura

Odvodna tačka

Uzemljenje anode

2. Nadzemni vodovi instalacija za katodnu zaštitu

Rad nadzemnog voda sastoji se od izvođenja tehničkog i operativnog održavanja, obnove i remonta.

Održavanje nadzemnih vodova sastoji se od niza mjera usmjerenih na zaštitu elemenata nadzemnih vodova od preranog trošenja.

Remont nadzemnih vodova sastoji se u provođenju niza mjera za održavanje i obnavljanje izvornih pokazatelja performansi i parametara nadzemnih vodova. Tijekom remonta neispravni dijelovi i elementi zamjenjuju se ekvivalentnim ili izdržljivijima koji poboljšavaju radne karakteristike nadzemnog voda.

Inspekcije se provode duž cijele trase nadzemnog voda kako bi se vizuelno provjerilo stanje nadzemnog voda. Tokom pregleda utvrđuje se stanje oslonaca, žica, prelaza, izolatora odvodnika, rastavljača, priključaka, zavoja, stezaljki, numerisanja, plakata i stanje trasa.

Izvanredni pregledi povezani su, u pravilu, s kršenjem normalnog načina rada ili automatskim isključivanjem nadzemnog voda od relejne zaštite, a nakon uspješnog ponovnog pokretanja provode se ako je potrebno. Pregledi su svrsishodne prirode, provode se pomoću posebnih tehničkih prijevoznih sredstava i traženja mjesta oštećenja. Oni također identificiraju kvarove koji prijete oštećenjima nadzemnih vodova ili ljudskoj sigurnosti.

Kompleks radova na održavanju nadzemnih vodova 96 V - 10 kV.

3. Transformatorske podstanice iznad 1 kV

KTP se odnosi na električne instalacije napona iznad 1000 V.

Kompletne transformatorske stanice koje se koriste u UKZ-u kapaciteta 25-40 kVA dizajnirane su za prijem, pretvaranje i distribuciju električne energije trofazne izmjenične struje s frekvencijom od 50 Hz.

KTP s jednim transformatorom sastoji se od ulaznog uređaja na visokonaponskoj strani (HVN), energetskog transformatora, razvodnog uređaja na niskonaponskoj strani (LVSN).

Tokom rada KTP -a mora se osigurati pouzdan rad. Opterećenja, naponski nivo, temperatura, karakteristike transformatorskog ulja i parametri izolacije moraju biti unutar utvrđenih granica; rashladni uređaji, regulacija napona, zaštita, uljni objekti i drugi elementi moraju se održavati u ispravnom stanju.

Jedini pregled KTP -a može obaviti zaposlenik koji ima grupu od najmanje III, među operativnim osobljem koje opslužuje ovu električnu instalaciju tokom radnog vremena ili na dužnosti, ili zaposlenik iz reda administrativno -tehničkog osoblja koje ima grupu V i pravo isključivog pregleda na osnovu pisanog naloga šefa organizacije.

4. Stanice katodne zaštite

Stanice za katodnu zaštitu podijeljene su na stanice sa tiristorskim i pretvaračima tipa inventara. Tiristorske stanice uključuju stanice kao što su PASK, OPS, UKZV-R. Stanice tipa inventara uključuju stanice tipa OPE, Parsek, NGK-IPKZ Euro.

Stanice katodne zaštite tiristorskog tipa.

visoka pouzdanost;

jednostavnost dizajna, omogućavajući da stručnjaci službe ECP na licu mjesta organiziraju popravak stanice.

Nedostaci tiristorskih stanica uključuju:

niska efikasnost čak i pri nazivnoj snazi,

Izlazna struja ima nedopušteno veliku valovitost;

Velika težina stanica;

Nedostatak korektora snage;

velika količina bakra u energetskom transformatoru.

5. Stanice katodne zaštite inverterskog tipa

Prednosti ove vrste stanica su:

visoka efikasnost;

nizak nivo talasa izlazne struje;

mala težina (tipična težina stanice snage 1 kW ~ 8 ... 12 kg);

kompaktnost;

mala količina bakra u stanici;

visok faktor snage (u prisustvu korektora, što je obavezni zahtjev GOST -a);

jednostavnost brze zamjene stanice (pretvarača snage) čak i od jedne osobe, posebno s modularnim dizajnom stanice.

Nedostaci uključuju:

nedostatak mogućnosti popravke u radionicama ECP službi;

niža, u odnosu na tiristor, pouzdanost stanice, određena znatno većom složenošću, velikim brojem komponenata i osjetljivošću niza njih na skokove napona za vrijeme grmljavine i sa autonomnim sistemom napajanja. U posljednje vrijeme brojni proizvođači isporučuju RMS instaliranim jedinicama za zaštitu od munje i stabilizatorima napona, što značajno povećava njihovu pouzdanost.

Održavanje pretvarača provodi se uzimajući u obzir zahtjeve tehničkog opisa i prema PPR rasporedu.

Rutinski radovi su sistem planiranog preventivnog održavanja, pregleda i provjera ispravnosti rada objekata ECP -a. Ovi radovi uključuju identificiranje i uklanjanje grešaka i nedostataka, provjeru instrumenata, akumuliranje i analizu dobivenih materijala, karakteriziranje istrošenosti, kao i povremene popravke. Suština sistema planiranog preventivnog održavanja je u tome što se nakon što su sredstva ECP -a odradila određeni broj sati, vrši se određena vrsta planiranih popravki: tekuća ili velika.

6. Rutinska inspekcija (TO)

Kompleks radova na održavanju i kontroli tehničkog stanja svih strukturnih elemenata ECP -a, dostupnih za vanjsko promatranje, izvedenih u preventivne svrhe.

Tokom trenutnog pregleda VHC -a izvode se sljedeći radovi:

provjera očitanja ugrađenih električnih mjernih instrumenata pomoću upravljačkih uređaja;

postavljanje strelica instrumenta na nulu skale;

očitavanje očitavanja voltmetara, ampermetara, mjerača potrošnje električne energije i vremena rada pretvarača;

mjerenje i, ako je potrebno, podešavanje potencijala konstrukcije na mjestu odvodnje RMS -a;

Zapis o obavljenom poslu u terenskom dnevniku instalacije.

Trenutna inspekcija se vrši by-by metodom tokom čitavog perioda rada objekata ECP-a između planiranih popravaka.

7. Trenutna popravka (TR)

Trenutni popravci izvode se uz minimalne popravke. Svrha trenutne popravke je osigurati normalan rad objekata ECP -a prije sljedeće planirane popravke uklanjanjem nedostataka i regulacijom.

Za vrijeme tekućeg popravka UKZ -a izvode se svi radovi predviđeni tehnikom:

Čišćenje odvojivih kontakata i postavljanje priključaka;

uklanjanje prašine, pijeska, prljavštine i vlage sa konstrukcijskih elemenata ploča, hladnjaka energetskih dioda, tiristora, tranzistora;

izvlačenje vijčanih kontaktnih veza;

mjerenje ili proračun otpora istosmjernog kruga UKZ -a;

zapis o obavljenom poslu u terenskoj knjizi instalacije.

8. Remont (KR)

Najveća vrsta planiranog preventivnog održavanja u smislu obima posla, u kojem se pojedinačne jedinice i dijelovi zamjenjuju ili obnavljaju, rastavljaju i sastavljaju, prilagođavaju, testiraju i prilagođavaju opremu sistema ECP. Ispitivanja moraju pokazati da su tehnički parametri opreme u skladu sa zahtjevima utvrđenim normativnom i tehničkom dokumentacijom (NTD).

Opseg CD -a stanice za katodnu zaštitu uključuje:

svi radovi srednje popravke;

zamjena neuspjelih nosača, podupirača, priključaka;

izvlačenje i, ako je potrebno, zamjena žica, izolatora, poprečnih traka, kuka;

zamjena neispravnih blokova, sklopna oprema;

djelomična ili potpuna zamjena (ako je potrebno) anode i zaštitnog uzemljenja;

pregled kontakta katodnog kabla sa zaštićenom konstrukcijom.

9. Neplanirani popravci

Neplanirani popravak je popravak koji nije predviđen PPR sistemom, uzrokovan iznenadnim kvarom povezanim s kršenjem pravila tehničkog rada. Jasna organizacija ECP službe trebala bi osigurati da se takve popravke izvrše što je prije moguće. Tijekom rada UKZ -a treba poduzeti mjere kako bi se smanjila mogućnost potrebe za neplaniranim popravcima.

Radovi obavljeni u toku svih planiranih preventivnih i neplaniranih popravaka evidentiraju se u odgovarajućim pasošima i evidencijama za rad i popravku opreme za elektrohemijsku zaštitu.

10. Kontrolna i mjerna mjesta

Za praćenje stanja složene zaštite na podzemnim objektima moraju biti opremljena kontrolna i mjerna mjesta (instrumenti) koji ukazuju na vezivanje mjesta spajanja upravljačke žice na konstrukciju.

Rad kontrolnih i mjernih mjesta (KIP) predviđa održavanje i popravke (tekuće i kapitalne) s ciljem osiguranja njihovog pouzdanog rada. Tijekom održavanja potrebno je provoditi povremene preglede instrumenata, preventivne provjere i mjerenja, ukloniti manja oštećenja, kvarove itd.

Kontrolna i mjerna mjesta (KIP) ugrađuju se u podzemnu konstrukciju nakon polaganja u rov prije zatrpavanja zemljom. Ugradnja kontrolnih i mjernih mjesta na postojećim konstrukcijama vrši se u posebne jame.

Kontrolna i mjerna mjesta ugrađuju se iznad konstrukcije najviše 3 m od mjesta spajanja na strukturu upravljačke žice.

Ako se konstrukcija nalazi na mjestu gdje je upravljanje kontrolnim i mjernim mjestima otežano, potonje se može instalirati na najbližem mjestu za rad, ali ne dalje od 50 m od mjesta spajanja upravljačke žice na konstrukciju .

Kontrolna i mjerna mjesta na podzemnim metalnim konstrukcijama moraju osigurati pouzdan električni kontakt vodiča sa zaštićenom konstrukcijom; pouzdana izolacija vodiča od tla; mehanička čvrstoća pod vanjskim utjecajima; nedostatak električnog kontakta između referentne elektrode i strukture ili upravljačkog vodiča; dostupnost servisnog osoblja i mogućnost mjerenja potencijala bez obzira na sezonske uvjete.

Trenutni pregled instrumentacije provodi se by-pass metodom tijekom cijelog perioda rada ECP konstrukcija između planiranog održavanja i tokom sezonskih mjerenja zaštitnih potencijala od strane tima radnika koji se sastoji od najmanje dvije osobe. Prije izvođenja radova na kontrolnim i mjernim mjestima morate:

Izmerite sadržaj gasa.

Odredite radno područje i označite ga odgovarajućim sigurnosnim znakovima.

Tokom trenutnog pregleda instrumentacije izvode se sljedeće vrste radova:

Vanjski pregled instrumentacije;

Provjera ispravnosti upravljačkih izlaza i izlaza s elektroda i senzora ugrađenih u instrumente;

Poravnanje instrumenta okomito na cjevovod.

Mjerenje proizvodnje

Izmerite sadržaj gasa;

izvršiti vanjski pregled instrumentacije;

Odredite stub i broj zaštićene građevine na identifikacijskoj pločici;

Otvorite zatvarač instrumentacije i uklonite poklopac;

nabaviti uređaj za mjerenje zaštitnog potencijala;

izvršiti mjerenja na priključnoj ploči instrumentacije;

stavite poklopac instrumentacije i zatvorite uređaj za zaključavanje;

uklonite instalirane sigurnosne znakove;

Nastavite duž zaštićene konstrukcije do sljedeće kontrolne i mjerne točke (KIP).

12. Trenutna popravka (TR)

Na TR kontrolnih i mjernih mjesta obavljaju se svi pripremni radovi, tekući inspekcijski poslovi i sljedeće vrste radova:

Provjera ispravnosti upravljačkih izlaza i izlaza s elektroda i senzora ugrađenih u instrumente;

čišćenje uređaja za zaključavanje poklopca glave stupa;

podmazivanje trljajućih površina mašću CIATIM 202.

bojanje kontrolnih i mjernih stupova, stalci stupova;

bušenje ili obnavljanje slijepih područja od lomljenog kamena;

ažuriranje i (ili) obnavljanje identifikacijskih pločica;

provjera izolacije upravljačke žice (opcionalno);

provjera kontakata ispitnih vodova s ​​cijevi (opcionalno).

13. Remont (KR)

Prilikom temeljitog remonta instrumenta, zamjenjuju se oštećeni stupovi, stalci ili stupovi, zamjenjuje se upravljački kabel.

Prilikom popravljanja kontrolnih i mjernih mjesta radove je potrebno izvoditi u sljedećem slijedu:

za merenje sadržaja gasa;

označite radno područje odgovarajućim sigurnosnim znakovima;

otvorite jamu za instaliranje predmeta;

otvorite poklopac predmeta;

ako je potrebno, zavarite vodiče upravljačkog kabela do cijevi;

izolirati mjesto zavarivanja, obnoviti toplinski izolacijski premaz cjevovoda;

za rastezanje kabela ili žica u šupljinu staničnog stalka, osiguravajući njihovu rezervu od 0,4 m;

ugradite stalak okomito u jamu;

jamu napuniti zemljom sabijanjem potonje;

spojite kabele ili žice na stezaljke priključne ploče;

označite kabele (žice) i stezaljke prema shemi povezivanja;

zatvorite poklopac predmeta;

nanesite serijski broj točke duž trase cjevovoda uljanom bojom na gornji dio stalka;

učvrstiti tlo oko točke unutar radijusa od 1 m mješavinom pijeska s drobljenim kamenom u udjelu do 30 mm;

uklonite ugrađene sigurnosne znakove.

Prije postavljanja kontrolnog i mjernog mjesta, na njegov podzemni dio mora se nanijeti antikorozivna masa, a nadzemni dio mora biti obojen u skladu sa korporativnim bojama Gazproma.

Uzemljenje anode

Po položaju u odnosu na površinu tla, uzemljenje može biti dva tipa - površinsko i duboko.

Kao i sve tehnološke instalacije, duboko uzemljenje anode (GAS) zahtijeva odgovarajući tehnički rad i pravovremeno održavanje.

Pregled stanja GAS -a, održavanje (zatezanje kontakta drenažnog kabla i farbanje GAS -a), mjerenje otpora i struje anode kako bi se utvrdilo odstupanje otpora rasipanja vrši se jednom godišnje nakon taljenja voda se otopila i zemlja se osušila. Rezultati se zapisuju u VHC dnevnik i VHC pasoš.

U slučaju povećanja otpora GAS -a (to se može primijetiti i po očitanjima RMS ampermetra ili smanjenju potencijala na mjestu odvodnje), zaštitna zona se smanjuje.

Održavanje, periodična mjerenja GAZ -a, registracija mjerenja u zapisniku polja UKZ -a i analiza omogućuju pružanje pouzdane zaštitne zone za plinovode i predviđanje daljnjih mjera za popravak i obnovu GAZ -a.

Prilikom rada sistema katodne zaštite za podzemne cjevovode sa dubokim anodnim uzemljenjem (GAS), javlja se problem njihove zamjene po isteku vijeka trajanja. Ovaj proces je komplikovan, a troškovi su uporedivi sa instaliranjem novog prekidača za uzemljenje. Želja za maksimalnom upotrebom bušotine dovela je do činjenice da se za materijal uzemljene elektrode koriste plemeniti, slabo topljivi metali, zbog čega im se vijek trajanja povećava. Međutim, troškovi izgradnje takvog GAZ -a mnogo su veći od troškova elektroda za uzemljenje od željeznih metala. Posljednjih godina intenzivno se traga za GAZ -om zamjenjivog dizajna. Tako se povećanje učinkovitosti katodne zaštite bilo kojeg podzemnog cjevovoda može postići korištenjem izolacijskih prirubnica ili izolacijskih umetaka. Istovremeno, najveći tehnički i ekonomski učinak postiže se upotrebom izolacijskih prirubnica.

Trenutno su proširene fleksibilne anode (PHA) za katodnu zaštitu (SC) naftnih postrojenja od velikog interesa kako bi se osigurala mogućnost smanjenja troškova zaštite od korozije cjevovoda i NE.

Karakteristike dizajna anodnih sklopova, radi zaštite RVS -a, ne dopuštaju njihovo horizontalno postavljanje na dno zbog mogućeg začepljenja perforacija dielektrične školjke donjim sedimentima. Rad s vertikalnim rasporedom anoda dopušten je ako razina vodene faze nije niža od 3 m i ako postoji sustav za isključivanje u nuždi SCZ -a; na nižoj razini primjenjuje se zaštitna zaštita.

Tehnološka efikasnost PHA aplikacije

Kako bi potvrdili proizvođačke deklarirane tehničke karakteristike PHA razreda ELER-5V za zaštitu od unutrašnje korozije (VC) kondenzatorske opreme, stručnjaci NGDU "NN" zajedno s Institutom "TatNIPIneft" razvili su i odobrili programe i metode za laboratorijska i terenska ispitivanja PHA. Benč testovi uzoraka elektroda ELER-5V izvedeni su na bazi TsAKZO NGDU "NN". Terenska ispitivanja izvedena su i na objektima NGDU "NN": na pumpnoj stanici za povišenje pritiska-2 TsDNG-5 (RVS-2000) i na UPVSN TsKPPN (horizontalni taložnik GO-200).

U tijeku benč ispitivanja (slika 1) utvrđene su stope anodnog otapanja elektrode ELER-5V u otpadnoj vodi pri vrijednostima najveće dopuštene linearne gustoće struje i dva puta veće od nje te utjecaju ulja na tehničke karakteristike elektroda. Otkriveno je da nakon blokiranja PHA površine naftnim proizvodima, elektrode mogu potpuno vratiti svoj radni kapacitet (samočišćenje) nakon 6-15 dana. Vizualnim pregledom vanjske površine uzoraka koji su učestvovali u istraživanju nisu otkrivene nikakve promjene.

Bench testovi potvrdili su tehničke karakteristike PHA marke ELER-5V, koje je izjavio proizvođač.

U pripremi za terenska ispitivanja, izvršeni su proračuni ECP parametara unutrašnje površine vertikalnog čeličnog rezervoara i HE. Uzimajući u obzir specifičnosti PHA dizajna, razvijeni su dijagrami ožičenja (slike 2 i 3) za njihovo postavljanje unutar kapacitivne opreme.

Izračunata duljina elektrode za GO-200 bila je 40 m, udaljenost između površina "anodno dno" je 0,7 m. Ukupna zaštitna struja je 6 A, izlazni napon stanice za katodnu zaštitu 6 V, snaga stanice za katodnu zaštitu iznosi 1,2 kW ...

Izračunata duljina elektrode za RVS -2000 bila je 115 m, udaljenost između površina "dno anode" - 0,25 m, "površina anode" - 0,8 m. Ukupna zaštitna struja - 20,5 A, izlazni napon od zaštita katodne stanice - 20 V, snaga stanice katodne zaštite - 0,6 kW.

Procijenjeni vijek trajanja za obje opcije je 15 godina.

U procesu ispitivanja na objektima, nadzirani su parametri na izlazu SCZ -a i prilagođena je jačina struje. Pomak potencijala, mjeren čeličnom mjernom elektrodom, bio je u rasponu od 0,1 do 0,3 V.

Prema izvještaju o ispitivanju, stručnjaci Instituta TatNIPIneft i NGDU “NN” pregledali su PHA instaliranu u GO (200 m 3) na UPVSN (slika 4). Vrijeme anode bilo je 280 dana. Rezultati pregleda PHA -e pokazali su njeno zadovoljavajuće stanje.

16. Ekonomska efikasnost PHA aplikacije

Karakteristike dizajna i karakteristike fleksibilnih anoda ELER-5V, prema podacima NGDU-a, omogućile su smanjenje troškova opremanja VEU u odnosu na zaštitnu zaštitu za 41%. Osim toga, uvođenjem ELER-5V anoda, smanjenje potrošnje energije za zaštitu od VST-a zabilježeno je i do 16 puta. Potrošnja energije za zaštitu VST NGDU "NN" iznosila je 0,03 kW (za OAO TATNEFT od 0,06 do 0,5 kW). Prema metodologiji za izračunavanje ekonomskog učinka koju je predstavila NGDU "NN", kada se uvede ova vrsta anode, u usporedbi sa zaštitnom zaštitom, ekonomski učinak bit će 2,5 milijuna rubalja. (za prosječni godišnji obim uklanjanja HE za popravke i čišćenje u OAO TATNEFT.) Očekivani ekonomski efekat od uvođenja PHA u VST, koji se godišnje iznosi na popravku u OAO TATNEFT, je 3,7 miliona rubalja. Ukupni godišnji učinak bit će najmanje 6 miliona rubalja.

Glavni zaključci:

Bench i terenska ispitivanja PHA u objektima NGDU "NN" pokazala su njihovu visoku efikasnost u zaštiti tenkovske opreme od unutrašnje korozije (IC).

Upotreba PHA -e u OAO TATNEFT za zaštitu tenkovske opreme od VC -a smanjenjem troškova izgradnje i rada omogućit će postizanje ekonomskog učinka od najmanje 6 miliona rubalja.

17. Zaštitna zaštita

Zaštita podzemnih konstrukcija od korozije tla pomoću štitnika učinkovita je i laka za korištenje pod određenim uvjetima.

Jedna od pozitivnih osobina zaštitne zaštite je njena autonomija.

Može se izvesti u područjima gdje nema izvora električne energije.

Sistemi zaštitne zaštite mogu se koristiti kao glavni ECP:

Prilikom ostvarivanja privremene zaštite;

Kao rezervna zaštita;

za izjednačavanje potencijala duž cjevovoda;

za zaštitu prijelaza;

Na kratkim cevovodima.

Zaštitnici mogu biti različitih oblika i veličina i izrađeni su u obliku pojedinačnih odljevaka ili kalupa, šipki, narukvica (polu -prstenovi), produženih šipki, žica i traka.

Učinkovitost zaštite gaznog sloja ovisi o:

Fizičko -kemijska svojstva gazećeg sloja;

spoljni faktori koji određuju način njegove upotrebe.

Glavne karakteristike zaštitnika su:

potencijal elektrode;

trenutni izlaz;

efikasnost legure gaznoga sloja, od koje ovisi vijek trajanja i optimalni uvjeti za njihovu upotrebu.

Dizajn štitnika trebao bi osigurati pouzdan električni kontakt zaštitnika sa konstrukcijom, koji se ne smije ometati tijekom njihove ugradnje i rada.

Za ostvarivanje električnog kontakta između zaštićene konstrukcije i štitnika, potonji mora imati ojačanje u obliku trake ili šipke. Ojačanje se umetne u materijal gaznog sloja tokom proizvodnje gaznog sloja.

U Rusiji, pri zaštiti podzemnih metalnih konstrukcija od korozije, najčešće se koriste štitnici tipa PMU, a to su magnezijeve anode tipa PM, pakirane u papirnate vrećice s aktivatorom.

U sredini (po uzdužnoj osi) PM zaštitnika nalazi se kontaktna šipka od pocinčane čelične šipke. Na kontaktno jezgro zavarena je žica duga 3 m. Spoj vodiča sa šipkom pažljivo je izolovan. Stacionarni potencijal magnezijevih štitnika PMU tipa je -1,6 V u odnosu na MSE. Teoretski izlaz struje je 2200 A * h / kg.

Kako bi se smanjio otpor širenja i osigurao stabilan rad, zaštitnik se stavlja u aktivator u prahu, koji je obično mješavina bentonita (50%), gipsa (25%) i natrij sulfata (25%). Specifični električni otpor aktivatora ne smije biti veći od 1 Ohm * m.

Gips sprječava stvaranje slojeva sa slabom provodljivošću na površini gaznog sloja, što doprinosi ravnomjernom trošenju gaznog sloja.

Bentonit (glina) se uvodi radi održavanja vlage u aktivatoru, osim toga, glina usporava otapanje soli podzemnim vodama, čime se održava stalna vodljivost i povećava vijek trajanja aktivatora.

Natrijev sulfat daje lako topljive spojeve s proizvodima korozije gaznog sloja, što osigurava postojanost njegovog potencijala i naglo smanjenje specifične otpornosti aktivatora.

Koksni povjetarac ni pod kojim uvjetima ne smije se koristiti kao aktivator za zaštitu.

Nakon ugradnje zaštitnika u zemlju, njegov trenutni izlaz se uspostavlja u roku od nekoliko dana.

Trenutni izlaz štitnika značajno ovisi o specifičnoj otpornosti tla. Što je manji specifični električni otpor, veća je trenutna efikasnost štitnika.

Stoga zaštitnike treba postaviti na mjesta s minimalnom otpornošću i ispod nivoa smrzavanja tla.

18. Zaštita od odvodnje

Značajnu opasnost za magistralne cjevovode predstavljaju lutajuća strujanja elektrificiranih željeznica, koja u nedostatku zaštite cjevovoda izazivaju intenzivno korozivno uništavanje u anodnim zonama.

Zaštita od odvodnje - uklanjanje (odvodnjavanje) lutajućih struja iz cjevovoda radi smanjenja brzine njegove elektrokemijske korozije; osigurava održavanje stabilnog zaštitnog potencijala na cjevovodu (stvaranje stabilne katodne<#"700621.files/image019.gif">

Shematski dijagram zaštite od odvodnje:

Vučna željeznička mreža;

Električni odvodni uređaj;

Element za zaštitu od preopterećenja;

Element za kontrolu struje odvodne struje;

Polarizirani element - razdjelnici ventila sastavljeni od nekoliko,

paralelno spojene lavine silikonske diode;

Zaštićena podzemna građevina.

Zaštita od odvodnje se ne koristi u našim tvornicama zbog nepostojanja lutajućih struja i elektrificiranih pruga.

Bibliografija

1. Backman V, Schwenk V. Katodna zaštita od korozije: Priručnik. Moskva: Metalurgija, 1984.- 495 str.

Volkov B.L., Tesov N.I., Shuvanov V.V. Priručnik za zaštitu podzemnih metalnih konstrukcija od korozije. L.: Nedra, 1975.- 75s.

3. Dizenko E.I., Novoselov V.F. i druga antikorozivna zaštita cjevovoda i rezervoara. Moskva: Nedra, 1978.- 199 str.

Jedinstven sistem zaštite od korozije i starenja. Podzemne konstrukcije. Opći zahtjevi za zaštitu od korozije. GOST 9.602-89. M.: Izdavačka kuća standarda. 1991.

Zhuk N.P. Tok teorije korozije i zaštite metala. M.: Metalurgija, 1976.-472 str.

Krasnoyarskiy V.V. Elektrohemijska metoda zaštite metala od korozije. M.: Mashgiz, 1961.

Krasnoyarskiy V.V., Tsikerman L.Ya. Korozija i zaštita podzemnih metalnih konstrukcija. M.: Viša škola, 1968. - 296 str.

Tkachenko V.N. Elektrohemijska zaštita cjevovodnih mreža. Volgograd: VolgGASA, 1997.- 312 str.

Korozija štetno utječe na tehničko stanje podzemnih cjevovoda, pod njenim utjecajem narušava se cjelovitost plinovoda, pojavljuju se pukotine. Za zaštitu od takvog procesa koristi se elektrokemijska zaštita plinovoda.

Korozija podzemnih cjevovoda i sredstva zaštite od nje

Na stanje čeličnih cjevovoda utiče vlaga tla, njegova struktura i hemijski sastav. Temperatura plina koji se transportira kroz cijevi, strujanja koja lutaju u tlu uzrokovana elektrificiranim transportom i klimatski uvjeti općenito.

Vrste korozije:

• Površno. Prostire se u kontinuiranom sloju po površini proizvoda. Najmanje je opasan za plinovod.
• Lokalno. Manifestira se u obliku čireva, pukotina, mrlja. Najopasnija vrsta korozije.
• Otkaz korozije zamorom. Proces postupnog gomilanja oštećenja.

Metode elektrohemijske zaštite od korozije:

• pasivna metoda;
• aktivna metoda.

Suština pasivne metode elektrokemijske zaštite je u nanošenju posebnog zaštitnog sloja na površinu plinovoda, koji sprječava štetne utjecaje okoliša. Takva pokrivenost može biti:

• bitumen;
• polimerna traka;
• katranska smola;
• epoksidne smole.

U praksi je rijetko moguće elektrokemijski premaz ravnomjerno nanijeti na plinovode. Na mjestima praznina, s vremenom, metal je i dalje oštećen.

Aktivna metoda elektrokemijske zaštite ili metoda katodne polarizacije je stvaranje negativnog potencijala na površini cjevovoda, sprječavanje curenja električne energije, čime se sprječava pojava korozije.

Princip rada elektrokemijske zaštite

Za zaštitu plinovoda od korozije potrebno je stvoriti katodnu reakciju i isključiti anodnu. Zbog toga se na zaštićenom cjevovodu nasilno stvara negativan potencijal.

Anodne elektrode postavljene su u tlo, negativni pol vanjskog izvora struje spojen je direktno na katodu - zaštićeni objekt. Kako bi se zatvorio električni krug, pozitivni pol izvora struje spojen je na anodu - dodatnu elektrodu instaliranu u zajedničkom okruženju sa zaštićenim cjevovodom.

Anoda u ovom električnom krugu obavlja funkciju uzemljenja. Zbog činjenice da anoda ima pozitivniji potencijal od metalnog predmeta, dolazi do njenog anodnog otapanja.

Proces korozije potiskuje negativno nabijeno polje zaštićenog objekta. Uz katodnu zaštitu od korozije, anodna elektroda će se direktno oštetiti.

Kako bi se produžio vijek trajanja anoda, izrađene su od inertnih materijala otpornih na otapanje i druge utjecaje vanjskih faktora.

Stanica za elektrohemijsku zaštitu je uređaj koji služi kao izvor vanjske struje u sistemu katodne zaštite. Ova instalacija je priključena na električnu mrežu, 220 W i proizvodi električnu energiju sa zadanim vrijednostima izlaza.

Stanica je postavljena na tlu pored gasovoda. Mora imati stupanj zaštite IP34 ili veći, jer radi na otvorenom.

Stanice za katodnu zaštitu mogu imati različite tehničke parametre i funkcionalne karakteristike.

Vrste stanica za katodnu zaštitu:

• transformator;
• inverter.

Transformatorske stanice za elektrokemijsku zaštitu postepeno postaju stvar prošlosti. Sastoje se od transformatora od 50 Hz i tiristorskog ispravljača. Nedostatak takvih uređaja je nesinusoidni oblik generirane energije. Kao rezultat toga, na izlazu dolazi do jakog talasa struje i njegova snaga se smanjuje.

Inverterska stanica za elektrokemijsku zaštitu ima prednost u odnosu na transformatorsku. Njegov princip temelji se na radu visokofrekventnih pretvarača impulsa. Značajka pretvaračkih uređaja je ovisnost veličine transformatorske jedinice o učestalosti pretvaranja struje. Veće frekvencije signala zahtijevaju manje kabela i manje gubitke topline. U inverterskim stanicama, zbog zaglađujućih filtera, razina valovitosti proizvedene struje ima manju amplitudu.

Električni krug koji pokreće katodnu zaštitnu stanicu izgleda ovako: anodno uzemljenje - tlo - izolacija zaštićenog objekta.

Prilikom postavljanja stanice za zaštitu od korozije uzimaju se u obzir sljedeći parametri:

• položaj anodnog uzemljenja (anodno uzemljenje);
• otpornost tla;
• električna vodljivost izolacije objekta.

Instalacije za zaštitu odvodnje za plinovode

Kod drenažne metode elektrokemijske zaštite izvor struje nije potreban, plinovod je povezan s vučnim šinama željezničkog transporta pomoću struja koje plutaju u tlu. Električno međusobno povezivanje provodi se zbog razlike potencijala između pruga i plinovoda.

Odvodna struja stvara pomak električnog polja plinovoda smještenog u tlu. Zaštitnu ulogu u ovom dizajnu imaju osigurači, kao i prekidači preopterećenja s resetiranjem, koji prilagođavaju rad odvodnog kruga nakon pada visokog napona.

Sustav polariziranih električnih odvoda izvodi se pomoću priključaka razvodnog ventila. Regulacija napona kod takve instalacije provodi se uključivanjem aktivnih otpornika. Ako metoda ne uspije, koriste se snažniji električni odvodi u obliku elektrokemijske zaštite, gdje šina služi kao anodna elektroda za uzemljenje.

Postrojenja za galvansku elektrohemijsku zaštitu

Upotreba zaštitnih instalacija za galvansku zaštitu cjevovoda opravdana je ako u blizini objekta nema izvora napona - dalekovoda, ili dionica plinovoda nije dovoljno impresivne veličine.

Oprema za galvanizaciju služi za zaštitu od korozije:

• podzemne metalne konstrukcije koje nisu spojene električnim krugom s vanjskim izvorima energije;
• odvojeni nezaštićeni dijelovi plinovoda;
• dijelovi plinovoda koji su izolirani od izvora struje;
• cjevovodi u izgradnji privremeno nisu povezani sa stanicama za zaštitu od korozije;
• druge podzemne metalne konstrukcije (šipovi, patrone, rezervoari, nosači itd.).

Galvanska zaštita najbolje funkcionira u tlima s električnim otporom unutar 50 ohma.

Biljke sa produženim ili distribuiranim anodama

Kada se koristi transformatorska stanica za zaštitu od korozije, struja se distribuira sinusno. To negativno utječe na zaštitno električno polje. Postoji ili prenapon na mjestu zaštite, što podrazumijeva veliku potrošnju energije, ili nekontrolirano istjecanje struje, što elektrohemijsku zaštitu plinovoda čini neučinkovitom.

Praksa korištenja proširenih ili distribuiranih anoda pomaže u zaobilaženju problema neravnomjerne distribucije električne energije. Uključivanjem distribuiranih anoda u shemu elektrokemijske zaštite plinovoda pomaže se povećati zona zaštite od korozije i izravnati naponski vod. Ovim rasporedom anode se postavljaju u zemlju duž cijelog plinovoda.

Regulacijski otpor ili posebna oprema osiguravaju promjenu struje u potrebnim granicama, mijenja se napon anodnog uzemljenja, čime se regulira zaštitni potencijal objekta.

Ako se koristi više elektroda za uzemljenje odjednom, napon zaštitnog objekta može se promijeniti promjenom broja aktivnih anoda.

ECP cjevovoda pomoću zaštitnika temelji se na razlici potencijala između zaštitnika i plinovoda koji se nalazi u tlu. Tlo je u ovom slučaju elektrolit; metal je obnovljen, a tijelo zaštitnika uništeno.

Video: Zaštita od zalutalih struja