Всем известно, что натуральные строительные материалы в своем большинстве в силу определенных характерных только для них особенностей требуют специальной обработки и особых условий эксплуатации. Деревянные стройматериалы обладают множеством достоинств, в связи с чем очень популярны в сфере частного строительства. Но не все так безоблачно, как кажется на первый взгляд, есть и ряд свойств, которые необходимо учитывать при строительстве из этого вида стройматериалов.

Сруб из оцилиндрованного бревна требует времени на усадку, а также дополнительной обработки различными составами для сохранения внешнего вида и свойств древесины.

Например, обработка сруба из оцилиндрованного бревна с помощью различных защитных составов является обязательным условием, от выполнения которого будет зависеть долговечность строения, а также привлекательность внешнего вида.

Некоторые особенности

Из-за влажности в древесине может развиться грибок, который дает узнаваемое изменение окраски древесины — синеву.

Рассмотрим, например, сруб для бани (сауны) из оцилиндрованного бревна, которое в силу своего природного происхождения имеет такое свойство, как низкая устойчивость к воздействию влажной среды.

Проще говоря, этот стройматериал очень легко впитывает влагу, значит, может образоваться гниль, что будет способствовать быстрой порче бревен. И баня, точнее, ее сруб, будет иметь очень непродолжительный срок службы.

А все эти факторы, особенно в сочетании, по меньшей мере могут испортить внешний вид, а самым негативным исходом будет процесс разрушения строения. Именно поэтому деревянные строительные материалы должны проходить своевременную специальную обработку с помощью защитных составов, предназначенных для этих целей.

Воспользовавшись ими, можно гарантировать дому или помещению бани долговечность и надежность.

Вернуться к оглавлению

Как правильно защитить сруб?

Обязательная противопожарная обработка древесины проводится в первую очередь.

Если вы обратитесь за советом к профессионалам, то они наверняка озвучат вам целый ряд комплексных мер, направленных на достижение долговечности деревянных стройматериалов.

Высокое качество деревянных материалов достигается соблюдением технологии и проведением комплексной обработки на каждом этапе обработки древесины. Основными из них являются:

• этап заготовки леса;
• этап транспортировки;
• соблюдение условий хранения;
• правильный выбор места под будущее строительство;
• создание проекта дома или бани.

Следует еще раз напомнить, что специалисты считают: чтобы сохранить сруб в идеальном состоянии, потребуется проведение обработки деревянных заготовок на каждом из приведенных выше этапов.

Стадия, завершающаяся установкой сруба из оцилиндрованного бревна, требует его тщательной обработки с помощью защитных составов. Они помогут сохранить и даже повысить прочность стройматериала, снизят степень воздействия на дерево агрессивных природных явлений (таких как влажность, например), а еще защитят сруб от размножения в нем различных бактерий и инфекций (грибок, плесень и так далее).

Помимо поэтапной защиты дерева на всех стадиях его производства и использования большой популярностью пользуется применение для обработки древесины химических составов. Строительный рынок наполнен их различными вариантами, предусматривающими как антисептические характеристики, так и возможность защиты от возгорания.

Встречаются средства, сочетающие в себе одновременно несколько важных свойств, перечисленных выше.

Обработка сруба антисептиком обязательна при любом раскладе.

Вернуться к оглавлению

Стадии обработки сруба: последовательность и характеристика

Если после усадки сруба на древесине возникли сильные трещины и щели, то проводят обработку специальными герметиками.

Проводить работы по обработке сруба, когда его состояние считается сырым и не произошла усадка, специалисты не рекомендуют. Исключением в этой ситуации могут стать те поверхности бревна, которые после установки будут недоступны, скрыты в конструкции сруба.

В любом другом случае необходимо дождаться высыхания сруба, его состояние должно соответствовать отсутствию в нем влаги естественного вида. Связано это с тем, что излишнее содержание влаги в стройматериалах может сделать недостаточным проникновение защитного состава. А в результате вы не получите необходимого эффекта, ожидаемого от их применения.

Стандартным и наиболее распространенным видом обработки на начальном этапе считается нанесение средств, действие которых направлено на защиту от огня. Последующая стадия предполагает выполнение обработки антисептиком.

Действие огнезащитных средств обусловлено свойством, которое при контакте с огнем позволяет выделить специальное вещество, предотвращающее разгорание пламени. Проведя такую обработку сруба, вы можете быть уверены, что при возникновении ситуации воздействия на древесину высоких температур произойдет активизация огнезащитных свойств, а риск возгорания будет сведен к минимальным показателям.

В результате проведения этого вида обработки внутри дерева создается атмосфера, не подходящая для жизни и размножения каких бы то ни было насекомых. Грибок, бактерии и плесень тоже не смогут повредить возведенное вами строение.

Торцы являются самыми уязвимыми местами бревен, так как древесные волокна остаются полностью открытыми и более других участков подвергаются отрицательному воздействию погодных факторов. Процессы увлажнения и быстрого испарения влаги приводят к образованию на торцах трещин, в итоге бревна могут растрескаться, что очень плохо отражается на прочности деревянной конструкции. Предотвратить развитие негативных процессов поможет обработка торцов бревен сруба из оцилиндрованного бревна специальными антисептическими средствами. Если своевременно провести защитную обработку, древесина высыхает равномерно, что оказывает положительное влияние на внешний вид бревен и сруба в целом.

Необходимость обработки торцов становится очевидной, если посмотреть на необработанное бревно, пролежавшее несколько лет на улице, торцы которого потеряли свой естественный цвет и потемнели, покрылись трещинами, на них появились грибок и плесень.

Происходит это от того, что открытые торцы активно впитывают влагу, которая затем быстро испаряется, а рыхлая древесная структура становится прибежищем микроорганизмов и насекомых.

Через торцевые и боковые поверхности бревен влага испаряется с различной скоростью. Испарение влаги через торцы происходит значительно быстрее, что приводит к образованию трещин и деформации венцов.

Покраска торцов сруба способствует равномерному высыханию бревен, поскольку скорость испарения через покрашенную поверхность замедляется, и соответственно, прекращается процесс образования трещин.

Первую обработку торцов необходимо проводить сразу после возведения бревенчатого дома. Но поскольку в первые годы после строительства идет активный процесс усадки сруба, необходимо обрабатывать торцы средством, не препятствующим естественным усадочным процессам, протекающим в древесине.

Должен обладать следующими характеристиками:

• не мешать испарению влаги из бревен через торцы по продольным волокнам;
• не гасить процессы выведения влаги по поперечным волокнам;
• не препятствовать удалению влаги с поверхности.
• защищать дерево от воздействия ультрафиолета;
• предотвращать процессы гниения.

Традиционным средством обработки торцов является известь. Ее и сегодня нередко используют в этих целях. Известь является натуральным антисептиком, предохраняющим дерево от гниения и уф лучей. Однако срок действия этого средства очень короткий, так как первый дождь полностью смоет известь, и торцы останутся без защиты.

Зная это, многие владельцы деревянных домов применяют для обработки торцов клей ПВА или акриловый лак. Но эффективность этих средств также вызывает сомнение, поскольку они образуют на поверхности пленку, препятствующую испарению влаги и мешающую полноценному воздухообмену древесины.

Чтобы обеспечить их эффективную защиту? В настоящее время российскими и зарубежными производителями выпускается немало пропиток для обработки торцов. Среди отечественных антисептиков лучшими признаны три средства:

1. Биотор.

Средство обладает хорошей проникающей способностью. Антисептик впитывается в древесину на глубину нескольких сантиметров, образуя на поверхности защитный слой, пропускающий воздух и отталкивающий воду. Покрытие способствует выведению из древесины излишней влаги, препятствует развитию гнилостных процессов, уменьшает глубину и количество торцевых трещин. Антисептик не теряет своих защитных свойств на протяжении нескольких лет.

Средство не содержит растворителей и не выделяет запаха, хорошо переносит морозы и обладает огнезащитными свойствами. Для удобства нанесения и контроля обработанных участков, антисептик немного изменяет цвет дерева.

Средство обеспечивает защиту торцов от биологических поражений микроорганизмами и насекомыми, препятствует образованию грибка и плесени и предотвращает загнивание.

Антисептик создает на торцах бревен эластичную защитную пленку, не пропускающую внутрь влагу, что предотвращает накопление в древесных волокнах избыточной влажности. Вместе с тем покрытие обладает паропроницаемостью, поэтому не мешает воздухообменным процессам, протекающим в древесине.

Этим средством никак не отражается на эстетических характеристиках сруба, поскольку антисептик сохраняет натуральный цвет и текстуру древесины.

Биотор

Обладает аналогичными характеристиками, что и перечисленные выше средства. Пропитка защищает торцы бревен и бруса, создавая на поверхности водонепроницаемое прозрачное покрытие, которое препятствует загниению и растрескиванию торцов, а также уменьшает уже имеющиеся трещины. Эластичная пленка также позволяет уменьшить линейную деформацию дерева, происходящую в период усадки.

Чтобы обеспечить деревянному дому или бане хорошую и долговечную защиту, необходимо придерживаться определенного порядка работ. Прежде чем обработать торцы антисептиком, необходимо выполнить ряд обязательных операций.

Работы выполняются в следующей последовательности:

1. Торцовка сруба. Эта операция заключается в обрезании выступающих частей бревен. Во время возведения дома из оцб размер бревен не регулируется. После строительства длина бревен в перерубах редко получается одинаковой, и торцы, как правило, тоже не бывают идеально ровными. Формирование аккуратной и ровной вертикальной плоскости делают после постройки. Выступающие торцы обрезают электрической или бензопилой.
2. Далее производится шлифовка торцов сруба. При помощи шлифования поверхность подготавливается под антисептическую обработку. После шлифовки повышается впитывающая способность древесины, торцы лучше и глубже впитают в себя антисептик, что в итоге увеличит период действия защитной обработки.

На первом этапе выполняется черновая обработка поверхности шлифмашинкой с крупным абразивом. Затем торцы шлифуются наждачной насадкой более мелкой фракции. Обработку необходимо выполнять до тех пор, пока не покажется слой неповрежденной и чистой древесины.

Может производиться только в сухую погоду. Обрабатывать можно только полностью просушенные бревна, влажность которых не превышает 20%. При шлифовании влажной древесины, образуются ворсинки, которые не позволяют сделать поверхность гладкой и ровной.

1. Защитная обработка торцов антисептиком. Торцы обрабатываются широкой кистью не менее трех раз. Пропитка наносится обильным слоем. После полного высыхания первого слоя (примерно сутки), наносится второй, а затем через 24 часа третий слой.
2. Обработка герметиком. Эта операция выполняется после антисептирования для создания на торцах прочного влагоотталкивающего покрытия, препятствующего избыточному увлажнению древесины. Для этих целей рекомендуется использовать специальные акриловые герметики.

Обработка торцов после усадки

После первичной усадки сруба, примерно через 12 месяцев после строительства, торцы окрашивают средством, которое создает на поверхности прочную защитную пленку. Это может быть либо олифа, либо краска, содержащая в составе масло или воск.

Антисептическая обработка необходима в любом случае, даже если в дальнейшем предполагается

В процессе длительной эксплуатации любой возведенный сруб должен выдерживать воздействие неблагоприятных условий в случае надежной защиты конструкции.

Качественная пропитка бревна специальными составами – это эффективный способ защитить строение от гниения, горения, поражения грибковыми спорами и вредителями.

Антисептическая обработка сруба представляет собой ряд важных мероприятий, направленных на комплексную защиту сруба и готовой конструкции.

Самостоятельная обработка включает в себя работы по внутренней и внешней защите.

Внутри

Внутренние части стен жилых загородных домов в большинстве случаев находятся в благоприятных условиях, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

Но в отношении современных деревянных бань и саун ситуация складывается иначе. Стены в помещениях подвергаются постоянному воздействию повышенных температур и высокой влажности.

По этой причине внутренняя сторона бревна также нуждается в защите, для которой лучше использовать антисептик и антипирен.

Снаружи

Наружные стороны стен всегда находятся под воздействием атмосферных факторов окружающей среды – перепад температур, осадки, УФ излучение. Это приводит к появлению плесени, грибковых спор и вредителей.

Для предотвращения негативных последствий, рекомендуется обеспечить своевременную пропитку бревна, используя антисептические средства и антипирен.

Еще одной не менее важной проблемой является появление трещин и сколов на поверхности бревна, которые часто возникают при неправильной сушке, перегреве или промерзании древесины. Чем обработать в этом случае? Решить подобную проблему можно при помощи тщательной шлифовки бревна.

Средства для защиты сруба

Чем обработать сруб, чтобы обеспечить эффективную защиту от негативных воздействий различных факторов? Для этого подойдут универсальные или комплексные средства.

Специальные препараты для древесины представлены в трех категориях:

• антисептики;
• антипирены;
• комплексные средства.

Антисептики

Комплексная защита сруба

Выбор специальных составов для деревянных поверхностей достаточно обширен. Зачастую используется качественный антисептик для защиты от повышенной влаги, микроорганизмов и плесени, а также антипирен – для защиты от возгорания древесины.

Для внешней и внутренней пропитки применяются универсальные и комплексные препараты.

Для внутренней части бревна используются следующие антисептики:

• легковымываемые;
• проникающие;
• образующие пленку.

Легковымываемые

К этой категории относятся препараты с высоким содержанием солей, которые при воздействии влаги, вымываются с поверхности сруба. Антисептик такого типа рекомендуется использовать для дополнительной отделки вспомогательных помещений и в качестве временной профилактики.

Проникающие

Образующие пленку

Подобные средства разработаны для декорирования деревянных поверхностей и предотвращения проникновения влаги. Они наносятся только после предварительной пропитки поверхностей антисептиками для придания древесине более глубокого оттенка.

Внутренняя защита также включает в себя профилактику деревянных рам, оконных и дверных проемов, перекрытий. Для этого рекомендуется использовать безопасные окрашивающие препараты.

Внешняя обработка

Для обработки наружной части сруба используются профилактические составы и комплексные препараты для устранения существующих дефектов.

Защита внешней стороны стен осуществляется в несколько этапов:

• Конопатка трещин и щелей в бревнах;
• Пропитка торцов специальными препаратами;
• Шлифовка стен и нанесение комплексных антисептических составов.

Наиболее востребованными антисептиками являются: Лига Биощит, Акватекс, Неомид, BIO-Z и другие. Любой качественный антисептик состоит из инсектицидов и фунгицидов, оказывающих мощное антисептическое воздействие на вредоносные микроорганизмы.

Лучшими антипиренами для огнезащиты бревна являются: Неомид 530, Сенеж, КСД, Фенилакс, Пирилакс. Антипирен эффективно увеличивает сопротивляемость древесины возгоранию, негативному воздействию атмосферных осадков и вредителям.

Антипирен применяется для любого типа бревен или бруса.

1. Первый этап – антисептик наносится в 2–3 слоя. Пропитка выполняется для внутренней и наружной стороны бревен. Чтобы обеспечить качественную защиту сруба, антисептик должен применяться с соблюдением интервалов между нанесением слоев. Каждый новый слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
2. Второй этап – для огнезащиты дерева используется антипирен. Методика нанесения та же, что и в случае, когда используется антисептик. Антипирен наносится в 1–2 слоя с соблюдением временных интервалов.
3. Третий этап – использование морилок против повышенной влажности. Для этого подходят специальные водоотталкивающие средства. Тщательной пропитке подлежат торцы и боковые части бревен. При этом отделка торцов проводится в 5 слоев, а боковых сторон – в 2 слоя.
4. Четвертый этап – подготовка деревянной поверхности к финишной отделке. На этом этапе важно использовать грунтовки глубокого проникновения, в состав которых входят алкидные и акриловые вещества. Они обеспечивают лучшую адгезию бревен с финишной отделкой.
5. Пятый этап – нанесение финишной отделки при помощи отбеливающих средств, лака или олифы. Такие пропитки применяются для предотвращения потемнения срубов.

Чем наносить пропитки

В зависимости от типа составов, которые используются для сруба, способ их нанесения может отличаться. Выделяют несколько способов нанесения пропиток:

• Использование валиков и кистей. Этот способ более затратный по времени и подходит для нанесения густых тягучих смесей.
• Применение пульверизаторов. Такой способ считается качественным и менее затратным.
• Пульверизаторы подойдут для нанесения только водных растворов. Процедура проводится с использованием специальных средств – очков, респиратора и перчаток.
• Способ погружения бревен в ванны с профилактическими составами. Подобный подход позволяет обеспечить более глубокую и качественную пропитку конструкции в труднодоступных местах.
• Способ диффузной (сухой) пропитки. Подходит для случаев, когда используется антисептик и антипирен в виде пасты или порошка.

При соблюдении всех правил обработки сруба, последующие мероприятия осуществляются через 3–4 года. Многие высококачественные препараты сохраняют свои уникальные свойства на протяжении 6 лет.

Чтобы построить прочный надежный дом из натуральной древесины, в первую очередь следует озаботиться качеством основного материала. В этом отношении важно не только выбор правильной породы, но и принцип обработки бревна. От того, насколько профессионально будут выполнены работы начальной рубки и дальнейшей калибровки, насколько подходит выбранная технология к архитектурной задумке проекта дома, полностью зависит комфортное проживание в нем в дальнейшем.

Для того чтобы придать срубленному дереву нужную форму сегодня используется несколько технологий.

Различаются они преимущественно инструментом, с помощью которого выполняется работа:

1. Топор.
2. Скобель.
3. Электрорубанок.
4. Фрезеровальный станок.

Выбранный способ влияет и на будущую привлекательность всего здания, и на качество прочности. В каждом отдельном случае, соответствующем примененной технологии обработки, сохраняется определенный комплекс природных свойств и добавляются не менее важные характеристики, созданные искусственным путем в процессе подготовки древесины.

Достоинства и недостатки каждой технологии

Чтобы определить наиболее подходящий способ для конкретного проекта, ознакомьтесь заранее со всеми нюансами, как самой технологии обработки, так и дальнейшего использования полученного в ходе работы материала.

Рубка топором

Такая технология еще носит название окорения. Это способ исключительно ручной работы, наиболее простой и, в то же время, очень трудоемкий. Основная задача при выполнении работы — только лишь снятие коры.

Среди достоинств этого древнего метода подготовки строительного материала отметим следующие характеристики:

1. Максимально полное сохранение природных свойств из-за природного процесса высыхания.
2. Исключается уплотнение древесины (что непременно происходит при спиливании). Благодаря этому, даже в срубленном состоянии дерево продолжает «дышать» и снижается риск гниения внутренности бревна из-за постоянной циркуляции воздуха сквозь естественные поры.
3. Отличная прочность материала, которая не снижается за счет сохранения всех слоев растения.

К недостаткам такой технологии отнесем такие сложности в работе:

Важно! Несмотря на столь длинный перечень недостатков, этот старинный метод максимально естественной обработки древесины не утрачивает своей актуальности.

Скобление

Еще один способ ручной обработки бревна, который выполняется с помощью специального инструмента — скобеля.

Принцип обработки бревна — последовательное срезание тонкими пластами не только коры, но и следующего слоя древесины — заболони.

Важно! Устройство такого инструмента напоминает по форме серп, только с ручками с двух сторон. Режущая часть изготавливается из прочных марок стали и затачивается с одной стороны.

Достоинства такого метода представлены следующим перечнем:

1. Привлекательный внешний вид бревна. После завершения работы, очень ясно проявляется внутренняя текстура древесины, ее неповторимый узор и оттенок.
2. Приятная фактура материала. Благодаря особенности обработки — тонкой зачистке, как лезвием, вся поверхность бревна после такой подготовки очень гладкая.
3. Почти полное сохранение всех природных качеств. Прочность и целебные свойства остаются такими же, как и перед обработкой из-за того, что снимается небольшой, лишь верхний, слой.

Не лишен такой способ и недостатков:

1. Очень трудоемкий процесс, требующий сил и навыков. При несоблюдении правил технологии значительно снизится качество полученного материала.
2. Длительность выполнения работы.
3. Не обеспечивает удаление неровностей, что приводит к необходимой заделке зазоров после сборки дома.
4. Долгая усадка из-за сохранения природной формы ствола.

Обработка бревен рубанком

Наиболее популярный на сегодня способ, который дает целый ряд преимуществ.

В процессе выполнения всех работ снимается кора, удаляются неровности ствола, но в результате, весь удаленный слой дерева не отличается большой толщиной. Для выполнения такой работы используются преимущественно электрические модели, значительно ускоряющие процесс при небольших усилиях.

Достоинства этого метода:

1. Сохранение природной твердости и плотности дерева.
2. Экономичность.
3. Легкость обработки.
4. Скорость выполнения всех подготовительных работ.
5. Привлекательный вид, схожий с оцилиндрованным бревном.
6. Ровная и гладкая поверхность по всей длине.
7. Легкость и быстрота сборки дома.
8. Плотное прилегание всех элементов конструкции.
9. Меньший период усадки, чем при описанных выше технологиях
10. Возможность оформления и домов простой архитектуры и сложных проектов с нестандартными формами.

Недостатки выделить при предпочтении электрорубанка для формирования бревна для строительства дома достаточно сложно и, в принципе, они относительны:

Важно! Учитывая отмеченные нюансы этого способа, можно смело сказать, что подготовка бревен для строительства собственного сруба с помощью электрорубанка — лучший вариант.

Фрезерование

Обработка срубленного ствола на фрезеровальном станке в результате дает столь популярное сегодня оцилиндрованное бревно.

Ствол полностью пропускается по всей длине через фрезы выбранного профиля. При подготовке пиломатериалов этого типа, снимается значительная часть древесины, кора и весь верхний слой, вплоть до ядра.

Важное условие в этом случае — рекомендованная пропитка защитными средствами, чтобы исключить быстрое разрушение. Главная отличительная особенность такого способа — все бревна, подготовленные на станке этого типа, имеют одинаковый диаметр. Полученные заготовки — это бревна с математически точно выверенными параметрами.

К достоинствам такого способа отнесем следующие характеристики:

Важно! Отдельно отметим возможность создания любого сложного фигурного профиля при правильно подобранных фрезах.

К недостаткам такого способа относятся следующие результаты:

Важно! Несмотря на всю сложность и исключительно техническую сторону обработки оцилиндрованного бревна, полученный в процессе такой подготовки материал отличается вполне приемлемой стоимостью. Такое положение позволяет не утруждать себя длительными работами рубки и оформлению заготовок вручную, а приобрести готовый материал нужного размера с высокими эксплуатационными характеристиками.

Просмотрите видео, в котором наглядно показан весь последовательный процесс оформления оцилиндрованного бревна.

Защитная обработка древесины

Легкость возгорания натуральной древесины при близости открытого огня и ее подверженность к впитыванию чрезмерной влаги, способствуют не только деформации формы бревно, но и его полному разрушению. Кроме того, сложно естественным путем исключить атаки вредных насекомых, разрушающих материал. Поэтому, рекомендована перед использованием обработка бревна антисептиком, снижающим разрушительное влияние таких факторов.

Все средства для повышения защитных свойств натурального дерева различаются принципом действия, составом компонентов и более подходящим этапом строительства для нанесения. Ассортимент такой продукции достаточно разнообразен — это и гели, и сыпучие вещества, и пасты, и всевозможные концентрированные и сухие смеси для приготовления растворов.

Повышение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• глубокое проникновение раствора в толщу древесины;
• образование наружного защитного слоя.

По типу состава различают следующие группы растворов:

Просмотрите видео, где показаны примеры обработки древесины защитными средствами и результат их действия.

Обработка готового сруба

Все работы по оформлению сруба не ограничиваются подготовкой бревен и их сборкой. Спустя 1-2 года, после того, как произойдет окончательная усадка здания, обязательно требуется обработка дома из бревна. Наиболее востребованная технология процесса обновления и окончательной зачистки поверхности бревен — шлифование.

Выполняется обработка бревен сруба исключительно при помощи таких инструментов:

Заключение

Не смотря на кажущуюся легкость процессов обработки древесины, особенно тех технологий, в которых используется автоматизированное высококлассное оборудование, нельзя забывать о необходимости точного проектирования и соблюдении техники безопасности при выполнении любых строительных работ. Обработка бревен — не является исключением в этом отношении. Правильно выбранная технология обработки, выполненная в точном следовании всем стандартам, обеспечит результат, соответствующий ожиданиям и построенный дом будет радовать владельцев неповторимым уютом и практичностью.

Дерево - один из первых строительных материалов, применяемых человеком для постройки дома. Человека привлекает в нем, прежде всего, натуральность, хорошие теплосберегающие свойства, неповторимая красота. Типичный деревенский сруб ассоциируется у нас с атмосферой уюта, характерного тепла.

Сейчас очень популярны постройки из обработанных на оцилиндровочных станках бревен. Но любой мастер скажет – дерево очень капризный материал. Оно боится воды, но вместе с тем нельзя запечатывать его поры и препятствовать «дыханию».

Древесина подвержена воздействию грибка, плесени, древоточцам, относится к группе сильногорючих материалов, иногда бревна уже построенного сруба может «крутить», они изгибаются, трескаются. Как бороться с этими проблемами мы расскажем в этой статье.

Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от веток и коры с равным диаметром по всей длине. Имеет вид ровного цилиндра - отсюда и пошло его название.

Выделяют 2 подвида оцилиндрованного бревна:

• -окоренное бревно - кора снимается при помощи топора или автоматических агрегатов, оставляя смолистый верхний слой в целости. Такой способ обработки сохраняет защиту и позволяет уберечь готовый материал от негативного воздействия внешних факторов;
  

  Минус в том, что под воздействием осадков и солнечных лучей бревно со временем темнеет, но не полностью, а только на несколько сантиметров вглубь. Служить дома или бани из таких стволов будут долго.

• -строганное бревно - получается после обработки электрорубанком или на станке. Шлифовка автоматическим способом делает поверхность идеально ровной, с уникальным рисунком и текстурой. Нуждается в последующей обработке и защите.

Чаще всего в качестве исходного материала для оцилиндровки выступают хвойные породы дерева – сосна, ель, кедр. Готовое к эксплуатации бревно получается после следующих этапов обработки:

1. 1. отсечение верхнего рыхлого слоя;
2. 2. шлифовка оцилиндрованного бревна автоматической установкой. При этом стволу придается определенный профиль с обязательным соблюдением сбега;
3. 3. выборка пазов и торцевание по заданным размерам;
4. 4. пропитывание заготовки транспортными защитными средствами на водной основе, срок действия которых – около полугода.

Полученное оцилиндрованное бревно используется для возведения малоэтажных домов, бань , коттеджей, веранд, баров и прочих построек коммерческого, хозяйственного и жилого назначения.

Средства для обработки

1. 1. Биозащитные или антисептические препараты - химические вещества, содержащиеся в пропитках, предотвращают заражение древесины плесенью, грибком, жучками. Более слабые растворы используются для предварительной обработки, концентраты – для лечения пораженных участков сруба. Наиболее известные марки: Belinka, Tikkurilla, Неомид.
2. 2.Транспортные антисептики на водной основе - наносятся сразу после окончания работ (шлифовка, торцевание), защищают от появления плесени и гнили в течение 6 месяцев. Не препятствуют нанесению других защитных составов и лакокрасочной продукции. Выпускаются российскими заводами Рогнеда, ОгнеБиоЗащита, Неомид.
3. 3. Огнезащитные - содержат специальный комплекс антипиренов. Дома, обработанные таким препаратом, способны противостоять открытому огню в течение нескольких часов. Опытные мастера чаще пользуются продукцией заводов НОРТ, Рогнеда.
4. 4. Влагозащитные - создают на поверхности сплошную пленку, закрывающую поры дерева, через которые внутрь бревна может пройти вода и привести к гниению сруба. Широко распространены НЕО+, Tikkurilla, Pinotex, Biofa.
5. 5. Комплексные материалы . Фактически являются универсальными, обеспечивают полный спектр защиты: влаго- и биостойкость, пожаробезопасность. Выпускаются производителями Рогнеда, ОгнеБиоЗащита, Сенеж-препараты.

В инструкциях к составам всегда указывается период, когда можно и нельзя использовать препарат.

Так, обработка оцилиндрованного бревна транспортными антисептиками начинается сразу после завершения процессов профилирования и торцевания. Нанесение остальных составов – только после сборки сруба в единую конструкцию и герметизации швов.

Шаги по обработке и нанесению средств защиты

Любые средства защиты наносятся на древесину влажностью не более 25%. Уровень замеряется специальным прибором – влагомером (контактным или бесконтактным).

Чтобы обработать сруб из оцилиндрованного бревна, необходимы следующие инструменты и агрегаты:

Шлифмашинка или болгарка с лепестковым кругом. Шлифовка проводится с целью удаления верхнего потемневшего слоя, остатков коры и поврежденных участков;

• -веник, щетка с жестким ворсом или пылесос бытовой для обеспыливания. Нельзя использовать минимойки или аппараты высокого давления (Керхер), так как придется опять ждать высыхания древесины до нужного уровня;
• -кисть широкая, валик поролоновый или с синтетическим ворсом, садовый распылитель или краскопульт для нанесения препарата;
• -металлическая емкость для окунания или вымачивания.

Все это пригодится для обработки дома своими руками. А в производственных условиях используют еще один способ – автоклавирование. С помощью специального аппарата автоклава проводится обработка бревна антисептическими и антипиреновыми составами. Для сруба из таких заготовок больше 10 лет не будут страшны плесень и открытый огонь.

Неудобство такого способа в том, что порой бревна нуждаются в подгонке и срезе лишнего, надпилах. При этом удаляется защищенный слой, то есть пропитку нужно будет восстанавливать.

Перед тем как начать работу, нужно провести подготовку:

1. 1. отшлифовать ствол, чтобы удалить грязь, кору, луб, пораженные участки дерева;
2. 2. удалить всю пыль и загрязнения сухим и влажным способом. Обработать все углы, щели;
3. 3. предварительно протестировать состав на небольшом незаметном участке сруба. Древесина разной сортности и пород неодинаково реагирует на компоненты составов.
4. 4. защитить открытые участки тела от попадания препарата (перчатка, маска и т.п.);
5. 5. обязательно перемешать средство перед применением;
6. 6. наносить при отсутствии прямых солнечных лучей и температуре воздуха не ниже +5 °С. Мерзлую древесину обрабатывать нельзя. Выбирать лучше сухую безветренную, облачную погоду.

Тотальная обработка сруба из оцилиндрованного бревна начинается только после полного цикла высушивания, то есть минимум через год после возведения дома под временную кровлю. Это связано с тем, что излишек влаги в стройматериале затрудняет проникновение состава, и эффективность его применения сводится к минимуму.

Важно! Пока дерево сырое, усадка дома будет происходить постоянно, на идеально ровных стволах могут появиться трещины, вмятины, неровности, которым впоследствии нужна шлифовка и заделка специальными герметиками или составами на основе эпоксидной смолы, акрила, силикона.

Специалисты рекомендуют сначала наносить антипиреновые средства, потом антисептики. В последнюю очередь наносится консервирующий влагозащитный состав, причем его возобновление на наружной поверхности сруба желательно проводить регулярно - 1-2 раза в 3-5 лет. Особое внимание следует уделить открытым торцам, так как именно через них в ствол дерева проникает большое количество влаги, в идеале – покрыть специальной краской, имеющий высокий гидрофобизирующий эффект (Dulux, Tikkurilla).

Заключительный этап – декоративное покрытие. При помощи специальных масел, лаков, лессирующих красок, дерево тонируется, приобретает глубину, четче проявляется рисунок и характерная текстура дерева (конечный результат обработки представлен на фото выше).

Проблемы оцилиндрованных бревен и как с ними бороться

1. На готовом срубе появились трещины.

Во время усушки бревна на нем могут появиться трещины. Как правило, мастера предпочитают их не трогать до последнего, так как именно через них выходит наибольшее количество влаги. После общей обработки сруба дефекты заполняются смесью опилки + эпоксидная смола или специальными герметиками (Perma-Chink, REMMERS Acryl-100).

Производители рекомендуют антисептики для уменьшения количества трещин и «выкручивания» бревна во время сушки. Объясняется это тем, что обильное пропитывание препаратом способствует более равномерному выходу влаги из дерева, а значит, уменьшает количество дефектов на порядок.

2. Проступили черные точки, синие пятна.

Плесень появляется неожиданно и выглядит как сине-голубые разводы, грибок – черные точки, небольшие пятна. Особенно это хорошо видно на строганной поверхности сруба. Для решения этой проблемы в первую очередь сруб нужно отшлифовать до полного удаления пораженного слоя (шлифмашинка или рубанок), затем обработать участок антиплесневым средством с дезинфицирующим действием, тщательно промыть, высушить и нанести профилактический препарат. При необходимости повторить.

3. Древесина начала темнеть.

Потемнения можно отбелить при помощи специальных средств с хлором (Белсин, Неомид) или простой белизной, разбавленной наполовину в воде. После того как дерево посветлеет, его нужно промыть водой, высушить и покрыть антисептическим составом. Шлифовать необязательно.

4. Брак на поверхности готового дома – вмятины, срезы, повреждения.

Для любых дефектов сруба первоочередной этап – шлифовка. После выравнивания поверхности наносится защитное средство с антисептическими свойствами, по желанию заполняется шпатлевкой по дереву соответствующего цвета на силиконовой или акриловой основе. Вмятины лучше просто обработать декоративными составами, но не заполнять, так как целостность бревна не нарушена.