Svejsekontrol er en nødvendig del af accepten af ​​forskellige designs til drift. Metoderne og resultaterne af verifikationshandlinger afspejles i en særlig lov.

FILER

Sådan kontrolleres svejsninger

Faktisk kan en række forskellige metoder bruges til at studere svejsninger, for eksempel ultralyds-, magnetiske, kemiske, kapillære og andre højteknologiske metoder. Men den klassiske, til denne dag relevant og efterspurgt - den sædvanlige visuel inspektion. Dens formål: at sikre, at sømmen er af høj kvalitet, godt svejset, har ingen underskæringer, hængende, forbrændinger, overdreven afskalning og andre fejl. Fordelene ved denne type undersøgelse er ret indlysende: det kræver ikke store udgifter, mens det er tilgængeligt og ret informativt, men sammen med dette er der også ulemper: undersøgelsens subjektivitet, lav pålidelighed, evnen til kun at undersøge den synlige del af sømmen.

Visuel inspektion kan udføres både med det blotte øje (normalt når det drejer sig om store, godt synlige sømme), og ved hjælp af forskellige enheder, såsom linser, mikroskoper, endoskoper, fejldetektorer mv.

De bruges til at afsløre de mindste skjulte defekter, som er svære at opdage med en simpel inspektion af svejsesømmens yderside (f.eks. mikroskopiske revner, hakker, delaminering, brud osv.). Samtidig er der enheder, der kun er beregnet til brug i laboratorier, og dem, der kan bruges "i markerne". Sidstnævnte er i stand til at modstå enhver temperatur og vejrforhold (herunder dem, der har en øget strålingskoefficient, kemisk, bakteriologisk osv. fare for mennesker).

Hvorfor svejseinspektion er nødvendig

Formålet med en sådan dybdegående undersøgelse er ret indlysende: Som regel er enhver struktur, der bruger svejsning, designet til at modstå en vis, ret alvorlig belastning (især for bygningskonstruktioner). Og enhver afvigelse fra tekniske standarder, der opstod under deres fremstilling, truer med, at strukturen ikke vil modstå og bryde, hvilket igen kan føre ikke kun til økonomiske tab, men også til en trussel mod menneskers liv og sundhed.

Ofte kontrolleres svejsninger ikke kun efter fremstillingen af ​​strukturen, men også under dens drift - dette skyldes det faktum, at de kan være udsat for korrosion og andre negative virkninger. Det er også nødvendigt med regelmæssige kontroller, når der påføres flere lag på en slidt struktur, mens hvert færdigt lag kontrolleres, længden af ​​sømmen, tykkelsen af ​​basismetallet måles, og disse data sammenlignes med den etablerede standard for dette afsnit, under hensyntagen til dens belastning.

Hyppigheden af ​​inspektioner bestemmes af lovens normer såvel som virksomhedens interne regler.

Rettidige og højkvalitets visuelle inspektioner gør det muligt at opdage ødelæggelsen af ​​sømmen så tidligt som muligt, samt at forstå årsagerne og finde en måde at eliminere dem på.

Hvem udfører kontrollen og udarbejder loven

Den indledende kontrol af svejsningens kvalitet udføres af den svejser, der har udført den. Yderligere kontrol udføres af andre medarbejdere: for eksempel pladschefen, ingeniøren mv. Det er vigtigt, at disse personer har den nødvendige viden om teknikken til visuel inspektion af svejsninger, samt er udstyret med de nødvendige instrumenter og inventar. De bør også have en idé om, hvordan man danner et visuelt inspektionscertifikat for svejsninger.

Aktformat

I dag er der ikke en enkelt standard for handlingen, hvilket betyder, at den kan udføres i enhver form. Men hvis organisationen har sin egen dokumentskabelon, som er udviklet og godkendt af ledelsen, så bør den bruges. Det er godt, hvis lovens format er angivet i virksomhedens regnskabspraksis.

Funktioner ved udførelsen af ​​handlingen med visuel inspektion af svejsninger

Med hensyn til handlingens udførelse er der heller ingen krav, det vil sige, at den kan skrives i hånden eller skrives på computer, en formular med firmalogo og detaljer samt et almindeligt stykke papir er velegnet til det. Det eneste: Hvis der blev lavet en elektronisk formular, så skal den udskrives til de ansvarlige personers underskrifter i den. Akten er lavet i ét originaleksemplar, som skal tildeles et nummer.

Registrering og opbevaring af handlingen

Oplysninger om handlingen skal indføres i et særligt register, hvor det er nok at notere dens nummer og dato for oprettelse. Opbevaringsperioden for den færdige handling bestemmes af virksomhedens administration individuelt baseret på de normer, der er fastsat ved lov, såvel som virksomhedens interne behov.

Akten skal opbevares i en særskilt mappe, enten i den strukturelle enhed, hvori den er genereret, eller i organisationens arkiv.

Hvis du har brug for at udarbejde en svejseinspektionsrapport, som du aldrig har lavet før, så brug nedenstående prøve og læs kommentarerne til den - de vil hjælpe dig med at lave det nødvendige dokument uden fejl og uklarheder.

1. Indtast først virksomhedens navn i loven, tildel derefter et nummer til dokumentet, angiv datoen og stedet for dets oprettelse.
2. Indtast derefter i stillingen det fulde navn på de medarbejdere, der inspicerede svejsningen (hvis de er repræsentanter for forskellige virksomheder, angiv navnene på hver af dem).
3. Gå derefter til hoveddelen: medtag oplysninger om udføreren af ​​arbejdet: stilling, fulde navn, og indtast derefter data om de svejsninger, der blev undersøgt: deres antal, stålkvalitet og andre identifikationsværdier.
4. Angiv de enheder og enheder, der blev brugt under testen, alle de anvendte metoder, deres resultater, og giv også anbefalinger om yderligere undersøgelsesmetoder.
5. I slutningen skal du sørge for at opsummere den aktuelle kontrol, sætte signaturer.

Bilag G til vejledningen til visuel kontrol og målekontrol (anbefales)

LOV Nr. _____ fra __________ visuel og/eller målende kvalitetskontrol af svejsninger i processen med svejsning af samlingen _________________________________________________________________ (produktnavn og samlingsnummer), type (typer) af udførte samlinger _____________________________________________________________ angiver svejsemetoden og positionen i overensstemmelse med kravene i svejseteknologien ____________________ __________________________________________________________________________ angiv teknologiens kode og utilgængelig for kontrol __________________________________________ angiv den kontrolmetode, der er foreskrevet af ____________________________________________________________________________ konstruktionsdokumentation 2. I tilfælde af lag-for-lag visuel og målekontrol med kvalitetsvurdering i henhold til normerne ____________________________________ for kategori ______________________________________________________________________ (kode eller navn på ND) det blev fastslået, at svejsesamlingen blev anerkendt som egnet og opfylder kravene i ________________________________________________________________ (angiv ND eller designdokumentation) Kontrollen er udført af: _________________________________________________ Niveau af kvalifikation, efternavn, initialer, underskrift nr. kvalifikationsbevis Vejleder for visuel og målekontrol: __________________________________________________________ Efternavn, initialer, underskrift Anm. Loven er udarbejdet for hver svejst struktur (samling eller samling af samlinger), der er udsat for kontrol under svejseprocessen. Krav til udførelse af "Dimensionsprotokollen _____________" (produkt) Målprotokollen udarbejdes kun, hvis den er angivet i RD eller PKD for det kontrollerede produkt. Protokollen for produktdimensioner (tabel) skal indeholde de faktiske dimensioner af produktet, lavet i visse sektioner, som er specificeret af "Måleskemaet ____________". Formen for dimensionsprotokollen bestemmes (produkt) under design og teknologisk forberedelse af kontrolarbejde. Protokollen er underskrevet af de personer, der har udført målingerne, og lederen af ​​arbejdet med visuel og målekontrol med angivelse af efternavn og initialer.

Krav til indholdet af "Arbejdsbogføring og registrering af resultaterne af visuel og målekontrol"

Resultaterne af kontrollen af ​​produkter, produkter og genstande registreres i "Journal of Accounting for work and registrering of the results of visual and measurement control", som angiver:

1) navn og type (type) af det kontrollerede objekt, dets nummer eller kode;

2) placeringen og om nødvendigt størrelsen af ​​de kontrollerede områder ved kontrolobjektet;

3) betingelser for udførelse af kontrol;

4) produktionskontroldokument, dets nummer;

5) metoden til at måle kontrol og de anvendte instrumenter (værktøjer);

6) mærke og batchnummer for kontrolobjektets materiale, samt betegnelsen af ​​standard- eller tekniske specifikationer for materialet og tegningsnummeret på objektet (sidstnævnte kun for dele og samleenheder);

7) de vigtigste kendetegn ved de defekter, der blev identificeret under inspektionen (form, størrelse, placering eller orientering i forhold til basisakserne eller inspektionsfladerne);

8) navn eller ND-kode, efter hvilken kvalitetsvurderingen er udført;

9) vurdering af kontrolresultater;

10) dato for kontrol.

Bemærk. Det er tilladt at bruge i stedet for ovennævnte andre former for dokumenter udviklet af organisationen i overensstemmelse med kravene i den nuværende lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation, som giver identifikation og sporbarhed af dele, samlinger, produkter i fremstillingsprocessen (installation, reparation) , fastsættelse af kontrollerede parametre, mængder og kontrolmetoder, registrering af rapportering og regnskabsdokumentation til visuel og målekontrol.

skriftstørrelse

REGULERING for Gosgortekhnadzor i Den Russiske Føderation dateret 11-06-2003 92 OM GODKENDELSE AF INSTRUKTIONER FOR VISUEL OG MÅLEKONTROL (2020) Relevant i 2018

VISUEL OG/ELLER MÅLING AF KVALITETSKONTROL AF SVEJSEDE SØMME UNDER FØLESVEJSNING

______________________ (organisation) LOV N _____ fra __________ visuel og/eller målende kvalitetskontrol af svejsninger i færd med at svejse en samling ________________________________________________________________ (produktnavn og samlingsnummer) (se svejseskemaet), type (typer) af samlinger udført af _________________________________________________ angiver svejsemetoden og positionen i overensstemmelse med kravene til svejseteknologien __________________ _________________________________________________________________ angiv teknologikoden og utilgængelig for kontrol ______________________________________ angiv den styringsmetode, der er foreskrevet af _________________________________________________________________ designdokumentation 2. Med lagdelt visuel og målekontrol med kvalitetsvurdering i henhold til standarderne ____________________________________ for kategori ________________________________________________________________________________ (kode eller navn på ND) det blev fastslået, at svejsesamlingen blev anerkendt som egnet og opfylder kravene i _______________________________________________ (specificer ND eller designdokumentation) Kontrollen er udført af: ____________________________________________ Kvalifikationsniveau, Efternavn, initialer, underskrift N på kvalifikationsbeviset Leder af arbejder med visuel kontrol og målekontrol: __________________________________________________________________ Efternavn, initialer, underskrift Anm. Loven er udarbejdet for hver svejst struktur (samling eller samling af samlinger), der er udsat for kontrol under svejseprocessen. Krav til udførelse af "Dimensionsprotokollen _____________" (produkt) Målprotokollen udarbejdes kun, hvis den er angivet i RD eller PKD for det kontrollerede produkt. Protokollen for produktdimensioner (tabel) skal indeholde de faktiske dimensioner af produktet, lavet i visse sektioner, som er specificeret af "Måleskema _____________". Formen for protokollen (produkt) af dimensioner bestemmes under design og teknologisk forberedelse af kontrolarbejde. Protokollen er underskrevet af de personer, der har udført målingerne, og lederen af ​​arbejdet med visuel og målekontrol med angivelse af efternavn og initialer. Krav til indholdet af "Arbejdsblad og registrering af resultaterne af visuel kontrol og målekontrol" Resultaterne af kontrol af produkter, produkter og genstande registreres i "Arbejdsblad og registrering af resultater af visuel kontrol og målekontrol" , som angiver: 1) navn og type (type) af kontrolleret objekt, dets nummer eller kode; 2) placeringen og om nødvendigt størrelsen af ​​de kontrollerede områder ved kontrolobjektet; 3) betingelser for udførelse af kontrol; 4) produktionskontroldokument, dets nummer; 5) metoden til at måle kontrol og de anvendte instrumenter (værktøjer); 6) mærke og batchnummer for kontrolobjektets materiale, samt betegnelsen af ​​standard- eller tekniske specifikationer for materialet og tegningsnummeret på objektet (sidstnævnte kun for dele og samleenheder); 7) de vigtigste kendetegn ved de defekter, der blev identificeret under inspektionen (form, størrelse, placering eller orientering i forhold til basisakserne eller inspektionsfladerne); 8) navn eller ND-kode, efter hvilken kvalitetsvurderingen er udført; 9) vurdering af kontrolresultater; 10) dato for kontrol. Bemærk. Det er tilladt at bruge i stedet for ovennævnte andre former for dokumenter udviklet af organisationen i overensstemmelse med kravene i den nuværende lovgivningsmæssige og tekniske dokumentation, som giver identifikation og sporbarhed af dele, samlinger, produkter i fremstillingsprocessen (installation, reparation) , fastsættelse af kontrollerede parametre, mængder og kontrolmetoder, registrering af rapportering og regnskabsdokumentation til visuel og målekontrol.

For at vurdere kvaliteten af ​​svejsede samlinger etableres konceptet med en kontrolsvejsning. En kontrolsvejsning anses for at være en svejset samling, der er identisk med de kontrollerede produktionssvejsede samlinger: Stålkvaliteterne af de elementer, der skal sammenføjes, deres tykkelse og diameter, typen og udformningen af ​​samlingen og rillens form skal være den samme. Ved afprøvning af samlinger af samme type skal kontrolsvejsningens tykkelse og diameter svare til en af ​​standardstørrelserne for svejsede samlinger. Den teknologiske proces til fremstilling af en kontrolsvejsning skal svare til den teknologiske proces, der anvendes ved fremstilling af kontrollerede fittings eller ved tilslutning til en rørledning. Den samme svejsemetode, i samme position, skal bruges de samme svejsematerialer, det samme mærke og den samme diameter, under de samme tilstande, med samme opvarmning, med samme varmebehandling osv.. tid som produktionen svejsede samlinger kontrolleret af dem, af samme svejser, på samme udstyr og ved hjælp af samme teknologi, under opsyn af særligt udpegede ansvarlige personer.

Varmebehandling af kontrolforbindelser bør udføres sammen med produktet (under generel varmebehandling i en ovn), og hvis dette ikke er muligt, separat ved brug af opvarmnings- og afkølingsmetoder og temperaturforhold fastsat af PDD for produktionsforbindelser. Hvis de kontrollerede svejsede samlinger udsættes for gentagen varmebehandling, så skal kontrolsamlingen også gennemgå det samme antal varmebehandlinger i samme tilstande. Hvis produktionsforbindelsen har været udsat for gentagne højtempering, så kan styreforbindelsen udsættes for en enkelt temperering med en holdetid på mindst 80 % af den samlede holdetid for alle højtemperinger af produktionsforbindelsen.

Kontrolsvejsningen skal inspiceres 100 % ved de samme ikke-destruktive prøvningsmetoder, som er tilvejebragt for produktionssvejsede samlinger. I tilfælde af utilfredsstillende resultater af kontrollen skal kontrolforbindelserne laves igen i dobbelt mængde. Hvis der opnås utilfredsstillende resultater under gentagne ikke-destruktive tests, anses det samlede resultat for at være utilfredsstillende. I dette tilfælde skal kvaliteten af ​​materialer, udstyr og svejserens kvalifikationer underkastes yderligere kontrol.

Alle svejsede samlinger skal have et mærke eller andet symbol, der giver dig mulighed for at fastslå navnet på den svejser, der har lavet denne forbindelse.