Belkotlomash vil fremstille vandvarmekedler, der brænder kyllingegødning fra fjerkræbrug. Brændende kuldgødning: fordele og ulemper

Fjerkræsmøg er et biprodukt fra fjerkræavl, som er flere gange større end produktionen af ​​færdige produkter: for 1 ton slagtekylling produceres op til 3 tons kalkunkød - op til 4 tons gødning: russiske fjerkræbedrifter producere mere end 17 millioner tons gødning om året. Foreløbig er det fremherskende synspunkt, at det er et farligt affald, der reducerer produktionens rentabilitet. Dette tilskynder fjerkræbønder til at slippe af med det så billigt som muligt - ved at tage det med til lossepladser. Pyrolyse og biogasproduktion som metoder til bortskaffelse af husdyrgødning har ikke fundet udbredt anvendelse af flere årsager. Produktionen af ​​pyrolysegas fra kuldgødning er teknologisk ineffektiv, fordi den originale gødning er et mere nærende brændstof end pyrolysegas. Et biogasanlæg er en højteknologisk produktion, der har en række væsentlige begrænsninger (temperaturen, ved hvilken biogas frigives, bør ikke gå ud over de fastsatte grænser: med mesofil tilstand: 35 ± 1,0; med termofil tilstand: 55 ± 0,5 ° C) . Efter afslutningen af ​​biogasudvindingsprocessen forbliver flydende affald, der kræver bortskaffelse, 4-5 gange mere end det originale affald. Al den producerede biogas er ikke nok til at tørre dem. Derfor er biogasproduktion ikke i det væsentlige en metode til bortskaffelse af bioaffald.

Video: Brændende affaldsmøg i en dampkedel

AGK ECOLOGIA LLC tilbyder direkte forbrænding af fjerkrægødning i specialiserede varmtvands- og dampkedler. I dette tilfælde er graden af ​​termisk udnyttelse af en portion gødning 10-15 sekunder. Med den korrekte tilrettelæggelse af forbrændingsprocessen er emissionskoncentrationen mindre end ved forbrænding af fyringsolie, og den resulterende aske (op til 14% af det oprindelige affaldsmængde) er en effektiv kaliumfosforgødning. Således er processen med forbrænding af husdyrgødning kendetegnet ved fravær af sekundært affald, hvilket gør teknologien miljømæssigt forsvarlig.

Ifølge den teknologi, vi tilbyder, er husdyrgødning et sekundært råmateriale og en ekstra indtægtskilde. Fjerkrægødning er et råmateriale til produktion af:

  • energiressourcer (varme, damp, elektricitet), når det forbrændes i form af biobrændstof med sekundær produktion af mineralgødning fra aske.
  • organisk gødning;

C b O Den termiske genvindingsproces er mest anvendelig til kuldgødning, som ikke kræver forberedelse før forbrænding. Vi tilbyder termisk bortskaffelse teknologi med produktion fra 1 ton af dette affald op til 2 Gcal varme (varmtvandsforsyning, opvarmning) eller 3 tons damp eller op til 600 kWh el, mens der udskiftes op til 270 m 3 gas. Derudover producerer dette op til 140 kg aske - en effektiv mineralgødning. Teknologien til flammelagets forbrænding af husdyrgødning er beskyttet af patent nr. 151541 (MKP F23G 7/00).

De specifikke kapitalomkostninger for varmtvandskedler er 10-12 tusinde € / t gødning pr. Dag, og tilbagebetalingsperioden overstiger ikke kun 2 år ved at reducere (eller stoppe) gasforbruget (1 € = 75 rubler).

Nedenfor kan du se en detaljeret video om processen med effektiv bortskaffelse af husdyrgødning ved hjælp af vores udstyr.

Specifikke kapitalomkostninger til dampkedelhuse spænder fra 20 til 17 tusinde € / t gødning pr. Dag, varmeomkostningerne er omkring 400 rubler / Gcal. I tilfælde af kombineret produktion af elektricitet og varme stiger kapitalomkostningerne til 36-25 tusind € / t gylle eller 2000-1300 € / kW installeret kapacitet, faldende med stigende kraftvarmekapacitet. De primære omkostninger ved elektricitet er fra 2,4 til 0,7 rubler / kWh. Investeringsperiodens tilbagebetalingsperiode varierer fra 2 (varmtvandskedler) til 5 år (mini-kraftvarme med kombineret produktion af elektricitet, damp, varme og gødning).

Udnyttelse af celleskitt kompliceres af dets høje (70-75%) fugtindhold og kræver forudgående tørring (herunder på grund af varmen i forbrændingsprodukter fra en del af det allerede tørrede affald). Med sin konstante forbrænding i kedler er tørring til et fugtindhold på 30% tilstrækkeligt. Hvis langvarig opbevaring er påkrævet, skal affaldet tørres til et fugtindhold på højst 15%. I dette tilfælde kan den også bruges som organisk gødning. Ved tørring af buraffald er det nødvendigt at rense gasser efter tørretumblere ikke kun fra flyveaskeoverførsel, men også fra ildelugtende gasser. Til dette formål anvendes almindeligvis absorbere, såsom våde skrubber med cirkulerende alkalisk vand.

Video: Brændende burstrøelse

Men det er ikke alt. Bortskaffelse af affald ved afbrænding fører det til dannelse af aske, som er en værdifuld kalium-fosfor mineralsk gødning, der øger produktiviteten af ​​landbrugsafgrøder med 10-15%. Mængden af ​​den resulterende aske vil være 7-10 gange mindre end mængden af ​​det originale affald. Afhængig af TU -kravene kan asken pakkes i poser (store poser) eller transporteres til brugsstedet i løs vægt i en lukket transport.

Skematisk diagram over et dampfyrrum

Effektiviteten ved at bruge buraffald som biobrændstof stiger, når dets oprindelige fugtindhold er minimeret: at reducere det fra 75 til 65% øger den brugbare varme med en faktor 5: fra 0,1 til 0,5 Gcal / t kuld ved at reducere brændstofforbruget til tørring.

AGK ECOLOGIA LLC foreslår at foretage foreløbig tørring af gødningen på grund af varmen i luften, der fjernes fra fjerkræhusene. Ved at genvinde denne varme kan du reducere gødningens fugtindhold til 55-60%. I dette tilfælde øges den nyttige varmekapacitet til 0,7 Gcal / t gylle, hvilket gør det muligt at generere en tilstrækkelig stor mængde varme eller mættet damp til produktionsbehov, samtidig med at der spares naturgas.

De specifikke kapitalomkostninger til oprettelse af et sådant energikompleks er op til 700 tusind rubler / ton gødning pr. Dag, og deres tilbagebetalingsperiode overstiger ikke 5-6 år. De primære omkostninger ved varmeenergi er 700 rubler / Gcal, damp - 500 rubler / t. I dette tilfælde er et biprodukt dannelsen af ​​50-60 kg aske (pr. 1 ton rå gødning). Produktionen af ​​en jordbalsam fra denne aske øger udbyttet af landbrugsafgrøder med 30-40%, hvilket gør det muligt at reducere omkostningerne til foder betydeligt og dermed det endelige produkt fra fjerkræavl.

Termisk teknologi er også anvendelig til

  • Bortskaffelse af hønsegødning
  • Brændende kyllingefald
  • Forarbejdning af kvæg og grisgødning
  • Kuldbehandling
  • Forarbejdning af fjerkrægødning
4. WEYDER - elsker bare at spøge (vores liv i Ukraine er ikke særlig sjovt, og WEYDER's - af en række årsager, som jeg ikke vil tale om her - dette er hans personlige, livet er endnu mere trist. Og - han joker nogle gange. Men korrekt - med følelse, med sans og arrangement. Samtidig støder mange ofte på hans vittigheder -praktiske vittigheder - han er også talentfuld i praktiske vittigheder).

Russ er allerede okay, fjenderne var bange, og jeg behandler nu den mulige død af biodragt fra fjender med stor ligegyldighed, såvel som denne sortie til planeten, jeg studerer det bare, nyd det.

Hvad angår ovnen med kyllingegødning:
1. Biogasanlæg om vinteren - efter min mening alt det samme urentable venture. Meget mere lovende er direkte biotermoreaktion med fjernelse af bakteriestammer, der arbejder ved temperaturer på 80C. For at gøre dette vil jeg snart (hvis badehuset ikke dræber) bygge en mere avanceret biotermoreaktor, der er i stand til præcist at kontrollere temperaturen, gasudvekslingen for at starte en stabil biotermoreaktion.
Men dette tillader mig ikke at genbruge det, jeg allerede har samlet. Og det vides ikke, hvordan forskningen vil forløbe.

2. Brændende, det er både forståeligt og praktisk og let kontrolleret + positive eksperimenter, test, allerede udført, du så billedet. Ja, energien viste sig at være temmelig svag og afhænger meget af tørring, men! Af dette brændstof opnås faktisk meget, så du skal bare brænde mere af det for at få den energi, du har brug for til huset.
Og jeg tror, ​​det er ganske muligt at opvarme dit hus om vinteren. (hovedkedlen skal være færdig hurtigst muligt)

3. Hvad angår biogasanlægget, har jeg allerede sagt - det er ikke rentabelt om vinteren, det er svært at kontrollere reaktionen, der er mange problemer med det - præcis om vinteren når gas er nødvendig som ond, og du har brug for meget af det.
Om sommeren, til en sommer gaskomfur, ja, det er praktisk.

P. s. faktisk joker jeg meget sjældent

3. hvor nøjagtigt og hvor kærligt lederen af ​​gården vil "sende" dig, når du tilbyder ham en kedel, hvor han bliver nødt til at brænde (lider af ammoniakdampe og forsøger at sætte ild til vand) kyllingefald i stedet for brænde.

Russ faktisk er situationen, at det er lettere for landmænd at købe saltpeter end at smide gylle fri.

med tiden nu anstrengt, alt i mit hoved, er der ikke tid til at overføre en pandekage til computeren. Til at begynde med skal du samle en eksperimentel kedel, teste den om vinteren, fjerne alle manglerne, og så vil det være muligt at finde på noget, vi kan samarbejde sammen, og vi vil fremstille brændere, jeg kan lav elektronikken og skriv det korrekte program på mikronen (uden det er intet fornuftigt), og du er jern. ? Hvad synes du?
Men først skal du udføre test. Råvarer kan ikke handles på nogen måde.

i vores Donetsk -region, bedst scenario han vil blive taget ud "gratis", og så i enhver bugt af hans Bjerge, og på fjerkræbedrifterne omkring dette er der døde søer.

og produktets konsistens, for alt kan jeg ikke sige. men hvad han selv så, omtrent som tyk creme fraiche. Men det kan være til det bedste. Det er praktisk at servere i kedlen. og fyldningen af ​​minen vil være næsten 100%.

væske? at fodre i kedlen er helt ubrugeligt. Det skal tørres om sommeren i tørretumblere eller biotermoreaktorer, som jeg plejede at tørre.

Selv lidt våd - vil falme til * bin * ateri - jeg prøvede det for et par år siden (til andre formål). Kyllingen har ikke nok energi til at fordampe en halv liter vand fra en liter volumen. Ja, og det er meget bundet der, kog, brænder, men selv efter timer vil det tørre meget dårligt ud.

Hr. Vladimir Rabinovitch, kandidat, CMfg.E.

Forretningsudviklingschef

Hitec Machinery Canada

Toronto, Ontario, Canada

Tlf .: 1-416-567-8701

e-mail: [e -mail beskyttet]

I artiklen af ​​Mr. Lysenko V.P. "Fjerkræbedrifters miljøproblemer i Rusland og bioteknologiens rolle i behandlingen af ​​organisk affald" afspejler korrekt de aktuelle problemer med udnyttelse af fjerkrægødning.

I nedenstående oplysninger giver vi en kort beskrivelse af canadisk teknologi, der løser miljøproblemerne i forbindelse med husdyrgødning og samtidig omdanner det til et værdifuldt brændstof.

En gruppe canadiske virksomheder besidder teknologien og fremstiller udstyr til omdannelse af fjerkrægødning til tørt brændstof og produktion af varme og elektricitet. Tør kyllingegødning har næsten samme brændværdi som træ, og hvis der er en teknologi til tørring og brænding af den med høj effektivitet, bliver gødningen til et værdifuldt brændstof.

Vi forvandler rå kyllingefald til tørt støv og brænder dette støv på den mest effektive måde.

Tørring af affald.

System udgivet i Canada BPS, som samtidig tørrer og kværner biomasse (billedet).

Hvordan fungerer BPS C -systemet?

Tørring af kyllingegødning sker samtidigt med processen med slibning på grund af arbejdet med følgende fysiske processer:

1. Vådt materiale læsses i rotorkammeret, hvor det udsættes for rotorens kinetiske energi, der roterer med en vinkelhastighed på 640 km i timen. Kæmpe centrifugalkræfter skræller vandet væk fra den ydre overflade af bidderne af materiale. I slibningsprocessen dukker der konstant op på nye og nye overflader af materialet, og nye lag vand, der er blevet åbnet, skrælles af materialet og fjernes. Denne tørremekanisme er baseret på de mekaniske kræfter ved at fjerne vand fra materialet.

2. En anden tørremekanisme er semi-termisk. Den kinetiske energi fra flere påvirkninger opvarmer partiklerne i en kort periode over 100 grader Celsius, så vandet i partiklerne bliver til damp. Dampen frigives fra partiklerne og bliver øjeblikkeligt til meget små vanddråber, da temperaturen inde i kammeret aldrig er højere end 90 grader Celsius. Vand frigives også fra materialet, da slagkraften presser vandet ud af materialepartiklerne. Derfor mister partiklerne i materialet vandet i dem uden brug af ekstern opvarmning, men på grund af virkningen af ​​mekaniske kræfter.

3. Luftens temperatur inde i kammeret er mellem 70 og 90 grader Celsius, da rotoren opvarmes fra friktion under slibningsprocessen samt fra processen med aerodynamisk opvarmning af luften. Den meget høje varme- og masseoverførselskoefficient på grund af de ekstremt høje partikelaccelerationer sikrer en næsten øjeblikkelig overførsel af fugt fra partiklerne til den omgivende luft. Partiklernes store samlede overfladeareal bidrager også til en høj masseoverførsel af fugt. Denne proces er rent termisk.

4. Ødelæggelsen af ​​bakterier sker hovedsageligt på grund af virkningen af ​​kinetisk energi og kinetisk opvarmning af partiklerne under deres indvirkning på baffelplader, rotor og kammervægge. Disse flere påvirkninger hæver partiklernes temperatur til et højere niveau end nødvendigt for pasteurisering af bakterier. Desuden nedbryder de enorme accelerationer, som partiklerne gennemgår, bakteriecellevæggene og dræber dem. Lugtniveauet for tørret kyllingegødning efter BPS er mange gange lavere end før behandling, hvilket indikerer, at de fleste bakterier er blevet dræbt.

BPS -systemet bruges i mange lande rundt om i verden til tørring og formaling af biomasse: USA, Canada, Japan, Korea, Brasilien, Malaysia osv.

Under forarbejdningen af ​​kylling (slagtekylling) gødning føres rå kyllingegødning med et fugtindhold på ~ 30% gennem en transportør ind i systemet BPS(på billedet). Ved systemets udløb indeholdt hønsegødning 10-12% fugt og blev til et tørt pulver (billedet).


Kuld ~ 10-12%

Kuld ~ 30%

Efter systemetBPSvi får et tørt pulverformigt materiale med minimal lugt, der kan bruges til energi såvel som til produktion af gødning.

Men hvordan brænder du det? Hvordan brænder du din affald med maksimal effektivitet? Hvordan bruges hver kalorie til energiproduktion? Til dette bruges støvkomfur med høj intensitet.

Højintensitetsstøvovne er specielt designet til effektiv og komplet forbrænding af hårdt forbrændte brændstoffer i overensstemmelse med de strengeste krav i den petrokemiske industri. Disse systemer har vist sig at være pålidelige og yderst effektive i industrielle applikationer.

De vigtigste egenskaber ved støvindsatserne:

* Opfyld de strengeste miljøstandarder; forbrænding med nul CO og ekstremt lav NOx;

* Komplet forbrænding af biomasse (100% biologisk sammensætning);

* Effektivitet, stabilitet og kontrollerbarhed er de samme som for en naturgasbrandkasse.

* Kan arbejde samtidigt på en blanding af brændstof: pulver, flydende, gasformig.

* Støjniveau mindre end 85 dBa (decibel)

* Kompakt design, som gør ildkasserne meget mindre og billigere end med andre teknologier. Størrelsen på hovedudstyret reduceres: en dampkedel, gaskanaler, cykloner, ventilatorer osv., Hvilket sparer betydelige midler. Installeret på næsten alle dampkedler, både i nye projekter og ved ændring af eksisterende kedler.

* Disse støvkomfurer har været brugt i industrien i over 35 år og har vist sig at være yderst effektive og pålidelige.

Design

Støvovne bruges som varmekilde i forskellige industrielle varmeapparater og elsystemer (diagram vist nedenfor).


Den ekstremt korte og veldefinerede flamme tillader brug af små forbrændingskamre. Pulveriseret brændstof tilføres brandkassen via en injektor installeret i den centrale del af ildkassen ( pistol ). Hvirvelrotationen af ​​luften, der leveres til ildkassen, er skabt af specielle knive, der er installeret i bunden af ​​ildkassen. Den hvirvlende luft skaber en cirkulerende hvirvel inde i ovnen, hvilket fører til intensiv blanding af det pulveriserede brændstof og luft.

Denne intensive blanding sikrer effektiv og fuldstændig forbrænding af brændstoffet og en meget jævn temperaturfordeling inde i ovnen (billedet).


Lav emission og emission

* Støjniveau i en afstand på 1 m mindre end 85 (decibel) dBa

* Evne til at opfylde de strengeste kundemiljøstandarder for CO, NOx, VOC (flygtige organiske forbindelser).

Ensartet udløbstemperatur

En jævn fordeling af varme (se sammenligningsdiagram nedenfor) reducerer tilstedeværelsen af ​​hot spots, forbedrer strålingsvarmeoverførsel, hvilket reducerer koks inde i rørene og øger ovnens effektivitet.


Forbedret varmefordeling reducerer varmetab og øger forbrændingseffektiviteten. Evnen til at arbejde med et minimum volumen overskydende luft (2%) og sikre fuldstændig forbrænding reducerer varmetab i overskydende luft.

Minimum driftsomkostninger

* Det fuldstændige fravær af bevægelige dele i ildkassen giver fremragende ydeevne med et absolut minimum af vedligeholdelse og overvågning

* En kort flamme i ovnen reducerer muligheden for at røre ved varmeovnenes flammer og reducerer omkostningerne ved at reparere dem

Brændende kyllingefald

Støvovnen kan installeres både på nye dampkedler (herunder dem fra russisk produktion) såvel som under genopbygning. Tørt husdyrgødning forbrændes næsten fuldstændigt. Den cykloniske rotation af flammen i ovnen får gasserne i forbrændingskammeret til at rotere, centrifugalkræfter presser asken mod forbrændingskammerets vægge, asken falder ned af forbrændingskammeret, hvor den automatisk fjernes. De varme gasser, der er så frie for aske som muligt, forlader forbrændingskammeret.
Den ubetydelige del af asken, der vil blive transporteret væk af gasser og sætte sig på kedelrørene, vil kun bestå af tørre ikke-brændbare stoffer (foto nedenfor) og vil blive fjernet automatisk ved trykluft fra dampkedlerens rengøringssystem.

Den genererede damp kan leveres til møllen til elproduktion, og den sekundære damp, der udledes fra turbinen, kan bruges til teknologiske behov.

konklusioner

Canadisk teknologi tillader:

1. Løs miljøproblemerne ved kyllingefald

2. Konverter kyllingemøg til værdifuldt biobrændstof

3. Brænd kyllingegødning med minimale miljøemissioner og maksimal effektivitet

4. Gør hønsegødning til en vedvarende kilde til elektricitet og varme.

5. I stedet for at bruge på rådighed omdannes gødning til en indtægtskilde

Der er et ordsprog om, at en herre er som en kugle fra en gylle. Men de indenlandske kulibiner rettede en smule denne folkelige visdom. Nu Aktieselskab "Belkotlomash" blev den første hviderussiske virksomhed, hvor en ny lovende produkttype blev etableret: vandvarmekedler brændende affald og møgmasse.

En sådan udnyttelse af fjerkræaffald gør det muligt at løse to problemer, der er vigtige for industrien på én gang: økonomisk og miljømæssigt. Kedlen producerer ikke kun varmeenergi, men også forbrænder kyllingefald som bliver farlig under ukorrekte opbevarings-, behandlings- og bortskaffelsesforhold.

Det vides, at slagtekyllinger i dag hovedsageligt opdrættes på dybt sengetøj. Fordelen ved denne teknologi er, at fra dag gammel til slagtning opbevares fuglen i samme rum... Det dybe sengetøj absorberer fugt og skadelige gasser godt, forbedrer lokalernes sanitære tilstand og fungerer som varmeisolering. Denne metode har imidlertid en alvorlig ulempe, da der er brug for omkring 2,5-3 kilo savsmuld til en kylling.

Som et resultat akkumuleres titusindvis af brugt affald og husdyrgødning hver dag på hver fabrik, der bruger teknologien til gulvvækst. Et fjerkræbrug til 400 tusinde lag modtager ca. 30 tusinde tons affald... Når den forfalder, frigives omkring 700 tons biogas, herunder 450 tons metan, 208 tons kuldioxid, 35 tons brint, hydrogensulfid og ammoniak. Skaden på økosystemet fra emissioner anslås til millioner af dollars.

Derfor er bortskaffelse af fjerkræaffald en temmelig vanskelig opgave for fjerkræbedrifter i Hviderusland og andre lande i verden. Sådan gødningsmasse (i naturlig eller granulær form) kan bruges som gødning, men den skal påføres jorden i små mængder, da jorden ellers fjernes fra cirkulation i lang tid. Hvis der er flere store fjerkræbedrifter i nærheden af ​​hinanden, er bortskaffelse af affald allerede et alvorligt miljøproblem.

Små vandvarmekedler installeres direkte på fjerkræbrugets område

Den optimale vej ud af situationen er afbrænding af gødning i kedler arbejder på faste brændstoffer. Dette er ikke en let opgave. Kuldet indeholder svovl- og fosforforbindelser, som ødelægger enhedernes rørsystem og deaktiverer det i løbet af få måneder. En af virksomhederne, ikke kun i Hviderusland, men i hele det post-sovjetiske rum, der har taget løsningen på dette problem, er Belkotlomash.

Installationen han designede kan bruge affaldsmøg luftfugtighed op til 60%... Termisk energi opnået under forbrænding bruges til opvarmning og teknologiske behov hos fjerkræbedriften. Kuld kræver ikke fortørring eller granulering, hvilket i høj grad forenkler hele processen. Eksperter har allerede i dag beregnet, at brugen af ​​sådant kedeludstyr vil gøre det muligt for husdyrbrug af slagtekyllinger at opnå en række konkurrencefordele. Først og fremmest vil dette reducere omkostningerne ved indkøb af gas, der beløber sig til hundredtusindvis af dollars årligt (for fjerkræbrug, der bruger gasfyr), reducere kapitalomkostninger til opførelse af gylleopbevaringsfaciliteter og reducere miljøbyrden betydeligt miljøet ved at bortskaffe et giftigt produkt uden behov for langtidsopbevaring. Det oplyser nye hardwareudviklere kedeltesten lykkedes derfor vil den i den nærmeste fremtid blive leveret til fjerkræbedrifter i Hviderusland, Rusland og andre interesserede lande i regionen.