Cement-sandmørtelkvalitet 50. Cementmørtelkvalitet og specifikationer

Cementmørtel er en blanding af mineralske fyldstoffer, bindemiddel og vand. Det bruges i byggearbejde til opførelse af forskellige bygninger til husholdnings- og industriformål.

En af de vigtigste byggesten i enhver bygning er fundamentet. Det kan arrangeres under et lille hus på landet og under en kæmpe skyskraber, under et udhus på landet og under en montagebutik for husholdningsapparater.

For de fleste strukturer er fundamentet placeret under jordoverfladen - derfor er der visse krav til de materialer, der anvendes til dets konstruktion:

  • samme trykstyrke;
  • modstand mod jord- og regnvand;
  • frostbestandighed, bredt driftstemperaturområde;
  • holdbarhed.

Typerne og materialerne til sådanne strukturer er forskellige, - en af ​​​​fundamenttyperne er et fundament lavet af mursten eller stenmurværk. Denne type skyldes umuligheden af ​​at bruge beton, for eksempel til opførelse af en kælder i en ombygget garage eller et landsted.

Da et sådant fundament er udstyret med en cementmørtel, vil de generelle krav til fundamentet også gælde for denne blanding.

Fundamentmørtelejendomme

Mørtlen, der bruges til at arrangere et murstensfundament, inkluderer:

  • cementmærke M-400(PC-400 D 20,- Portlandcement med mineralske tilsætningsstoffer);
  • kvartssand;
  • grus komponent med en brøkdel af partikler, der ikke overstiger 3 mm;
  • kalk, ler, blødgørere;
  • vand(regn, sne eller vand).

Den mest holdbare blanding opnås fra cement, sand med tilsætning af grus. Ved bygning af små bygninger er det tilladt at tilsætte grus til blandingen til fundamentet i stedet for grus.

Tilsætning af kalk giver cement-sandmørtlen større plasticitet og øger varmeledningskoefficienten.

"Ler" -opløsning har en højere styrke end "kalk", øger graden af ​​frostbestandighed af den flydende opløsning, hvilket gør det muligt at bruge den om vinteren.

En af de vigtige egenskaber ved en cement-sandmørtel er evnen til at holde på fugt indeni, som går til at udføre visse kemiske reaktioner, som et resultat af, at cementen bliver til et stenlignende stof.

Derudover giver vand opløsningen plasticitet, øger vedhæftningen af ​​komponenterne i blandingen til hinanden. Cementmørtel til murværk, såvel som beton, har sit eget mærke.

Grader af cementmørtel, bestemmelse af blandingssammensætninger

Mærket af cementmørtel bestemmes gennem mærket af cement. For at gøre dette divideres den numeriske værdi af bindemidlet med den numeriske værdi af massen af ​​blandingens sandkomponent.

For eksempel, når man bruger en mørtel med et vægtforhold mellem cement og sand i forholdet 1 kg pr. 4 kg, og bruger Portland cementkvalitet PC-400 D20, divideres tallet 400 med tallet 4, det opnåede resultat , tallet 100, vil betyde mørtelmærket.

I praksis ser det sådan ud: For en spand cement skal du tage fire af de samme spande med tørt sand.

I nærværelse af en færdigblanding er det muligt at bestemme opløsningens kvalitet ved at kende forholdet mellem de anvendte komponenter og cementkvaliteten, det vil sige ved den omvendte handling. For eksempel var forholdet 1:2, det vil sige, at der blev brugt to dele kvartssand til en del M200-cement. Tallet 200 divideres med tallet 2, - løsningens karakter er M100.

Ved brug af cement M-400 til fundamentet vil forbruget af cement pr. 1 ton forberedt tørt kvartssand være:

Cementkvalitet Løsningsgrad
M 200 M 150 M 100 M 75 M 50 M 25
M 400 450 350 255 200 140

Baseret på dataene i tabellen, for at forberede en opløsning af M 75, er det nødvendigt at tage 200 kg cement pr. 1000 kg sand eller 1 kg cement pr. 5 kg eller i forholdet 1:5.

Hvis det er meningen, at fundamentet skal opføres på tør jord, så kan der tilføres kalk eller ler i opløsningen for at øge de plastiske egenskaber - så forholdet "cement - kalk - sand" ser sådan ud:

Cementkvalitet Løsningsgrad
M 200 M 150 M 100 M 75 M 50 M 25
M 400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1::0,5:5,5 1:0,9:8

For at forberede en opløsning af M 200 skal du bruge 1 del cement, en tiendedel kalk, 2,5 dele sand, hvilket svarer til: 10 kg cement, 1 kg kalk, 25 kg tørt sand.

Til konstruktion af fundamentstrukturer, betonpuder, anvendes en blanding med tilsætning af grus eller grus.

Deres vægtforhold "cement - sand - grus" vil være:

Cementkvalitet Løsningsgrad
M 450 M 400 M 300 M 250 M 200 M 150
M 400 1:1:2,2 1:1,1:2,4 1:1,7:3,2 1:1,9:3,4 1:2,5:4,2 1:3,2:5

Fundemørtlen M 200 vil bestå af henholdsvis 1 del cement, 2,5 dele sand og 4,2 dele grus eller 10 kg cement pr. 25 kg kvartssand og 42 kg grus.

For at opnå en pålidelig og holdbar bygningsstruktur af høj kvalitet skal reglen anvendes: "Mærket af materiale, der bruges til konstruktionen af ​​fundamentet, skal svare til mærket af cement-sandmørtel."

For eksempel, for en rød almindelig mursten M 200, er en løsning af mærket M200 egnet.

I praksis svarer det til: 4,5 kg cement pr. 10 kg sand.
Hvis det oversættes til et volumetrisk forhold, tages 3,5 dele tørt sand til 1 del løs cement.

Dette forhold er det mest optimale - den nødvendige styrke opnås i kombination med en acceptabel hærdningstid for opløsningen.

Ved at bruge det korrekte forhold mellem kvaliteter af de anvendte materialer er det således muligt at opnå en monolitisk, stærk bygningsstruktur i alle retninger under konstruktionen.

Forberedelse af cement-sandmørtler

Efter beregningerne og forberedelsen af ​​komponenterne for at opnå opløsningen følger stadiet med at forberede blandingen til konstruktionen af ​​fundamentet. Blandinger fremstilles ved hjælp af en betonblander eller ved hjælp af manuelt arbejde.

Brug af betonblander

  1. Den endelige tilberedning af tørblandinger udføres - sand, grus eller grus sigtes fra med en sigte ved hjælp af henholdsvis sigter med forskellige celler. Denne procedure vil gøre det muligt at opnå en mere homogen sammensætning med hensyn til fraktionering og derved reducere muligheden for hulrum i den færdige opløsning.

    Bemærk. Kvartssand, der indeholder betydelige ler- og mudderindeslutninger, skal vaskes. For at gøre dette hældes vand i en beholder med sand, blandingen blandes grundigt ("omrøres"), hvorefter den forurenede væske fjernes, sandet tørres.

  2. Komponenter i det nødvendige forhold fyldes i betonblanderen, hvor de blandes i tør form - blandingen skal få en lysegrå ensartet nuance.
  3. Efter 3 ... 5 minutters behandling af den tørre blanding i en roterende tromle, tilsættes vand til spanden, ud fra en omtrentlig beregning: 1 del af væsken til to dele af den tørre sammensætning.

    Bemærk. Det angivne omtrentlige forhold gælder for tørre komponenter. Hvis der for eksempel bruges vådt sand, kan opløsningen vise sig at være for flydende.

  4. For at opnå en homogen sammensætning opløsningen anbefales at blive udsat for blandingsproceduren i 5 ... 10 minutter. I dette tilfælde er det nødvendigt at kontrollere blandingens viskositet:
    • klar løsning skal være ligner i konsistens tandpasta;
    • placeret på et fly, skrå i en vinkel på 45° i forhold til vandret, blandingen holder stabilt på det og flyder ikke ned, - en murerspartel eller en pudserspartel kan fungere som et fly;
    • inskription lavet på overfladen af ​​mørtlen, bør ikke flyde.

Korrekt forberedt opløsning bevarer sin levedygtighed i 1 ... 1,5 timer. I løbet af denne tid skal det udvikles. Når du arbejder med flere personer, er det tilrådeligt at fordele ansvar, så når batchen af ​​opløsningen er brugt op, er den næste batch klar.

Anvendelse af cementmørtel til privat byggeri

Med små mængder arbejde, og dette som regel arbejde på gården, fremstilles cementmørtlen ved hjælp af manuelt arbejde. Processen er næsten ikke forskellig fra den mekaniserede fremstilling af blandingen, forskellen er kun i brugen af ​​menneskelig kraft.

Da der bruges menneskelig arbejdskraft, bør volumen af ​​en batch ikke overstige 10 ... 20 spande (0,1 ... 0,2 m³) af den færdige opløsning, ellers vil fysisk træthed hurtigt indtræde, og der er risiko for at miste en del af færdig løsning.

Det er nødvendigt at omhyggeligt overveje at blande blandingen både på trin af tør forberedelse og ved blanding med vand. Med dårlig forberedelse af blandingen vil styrken af ​​hele strukturen blive væsentligt forringet.

Som beholder til fremstilling af cementmørtel kan du bruge gamle støbejerns- eller stålbadekar, kummer, en jern- eller plastiktønde skåret langs.

Vand tilsættes gradvist, men ikke mindre end halvdelen i det første øjeblik. Dele af væsken reduceres gradvist til ingenting, efterhånden som blandingen når den nødvendige viskositet.

Den klassiske sammensætning af cementmørtelen til at lægge et murstensfundament derhjemme ser sådan ud:

  • tre og en halv del sigtet tørt kvartssand;
  • 0,8 ... 1 del vand, helst rørledning.

For at øge plasticiteten, fortrænge luft fra opløsningen, forbedre vedhæftningen, anbefales det at tilføje overfladeaktive stoffer til blandingen - overfladeaktive stoffer eller med andre ord almindelig sæbe.

Til fremstilling af en cementpude under et murstensfundament anvendes følgende sammensætning:

  • en del af cementmærket M-400 eller PC-400 D20;
  • to dele kvartssand;
  • tre dele grus eller grus;
  • 0,6 ... 0,8 dele vand.

En pude til et murstensfundament kan arrangeres fra en murværksblanding ved hjælp af:

  • vandtætning fra tagpap, drivhusfolie mv. materialer;
  • konstruktionsmuret stålnet med en celle på 20 ... 50 mm som armering;

Samtidig bør væggenes højde ikke overstige tre meter, for eksempel når du bygger en garage eller et udhus i gården til dit eget hus.

Valget af mørtelmærke til fundamentet bestemmes af størrelsen af ​​den struktur, der opføres, dybden af ​​forekomsten og de anvendte materialer. Et andet vigtigt spørgsmål er økonomiske omkostninger. Men under alle omstændigheder vil kvaliteten af ​​den forberedte opløsning afhænge af, hvor korrekt komponenterne blev valgt, hvor omhyggeligt trinene til blanding af cementbaserede blandinger blev fulgt.

GOST-standarderne foreskriver proportionerne af cementmørtler, der bruges til forskellige formål.

Proportionerne af betonblandingen afhænger i høj grad af mærket, de anvendte fyldstoffer og tilsætningsstoffer samt af typen af ​​struktur og dens placering.

Ved fremstilling af en cementmørtel til installation af store blokstrukturer, murværk og andre typer arbejde skal forholdet mellem komponenter nøje overholdes.

Varianter af cementmørtler:

  • murværk,
  • pudsning,
  • over.

Til mellemlag og sømme bruges sammensætningerne M150, M300 og M400, til belægninger - M200, M300, for afretninger er det bedst at tage M150 og M200.

Murværkets styrke og strukturens styrke samt opgavens holdbarhed som helhed afhænger af, hvor godt cementmørtlen er forberedt.

Om nødvendigt kan opløsningen indeholde tilsætningsstoffer eller være uden dem, have en tyk eller flydende konsistens.

Cementmørtel fremstilles af følgende komponenter:

  • cement,
  • vand,
  • sand,
  • blødgørere og tilsætningsstoffer (afhængigt af kravene til sammensætningen).

Ved hjælp af additiver er det muligt at opnå hurtighærdende, sulfatbestandig, hydrofobisk, blødgjort, puzzolanisk, farvet, hvid og andre typer cementmørtel. I deres produktion bruges cement af forskellige kvaliteter - M100-M600. Dette betyder dog slet ikke, at det for at opnå en blanding af M400 er nødvendigt at bruge cement af samme mærke.

Ved produktion af betonblandinger bruges teknologien til at blande basismaterialet samt sand og vand i visse proportioner.

For eksempel, fra cement M400 ved at tilføje 4 spande sand i forholdet 1: 4, får vi et mærke af mørtel M100. For at forberede en mørtel M100 fra M500 cement, i stedet for 4 spande sand, skal du tilføje 5 spande.

Cement-kalkmørtel korrekte proportioner

Overvej, hvordan man forbereder en blanding til konstruktion af jordobjekter, forudsat at den relative luftfugtighed inde i huset ikke er mere end 60%, eller for fundamenter opført på jord, der indeholder en lille mængde fugt.

Med mærket af betonmørtel M10 og cement M150 påføres forholdet 1: 1,2: 9,5 (henholdsvis - cement: kalk: sand), for mørtlen M50 og cement M200 - proportionerne 1: 0,3: 4, afhængigt af brugen cement M400 - 1: 0,9: 8. For at opnå en blanding af M100 (M500) er forholdet mellem komponenter 1: 0,5,: 5,5, for M150 (fra M400) er proportionerne 1: 0,2: 3 og for M200-opløsningen (fra M400 cement) - proportionerne vil være 1 : 0,1:2,5.

Mørtler, der anvendes i jordstrukturer, hvor den relative luftfugtighed overstiger 60%, såvel som i konstruktionen af ​​fundamenter på våd jord, vil blive lavet under hensyntagen til følgende proportioner:

  • M10 fra M150 cement - 1: 1: 9, for en blanding af M50 (fra M300) er forholdet mellem komponenter 1: 0,6: 6, for M 100 fra M400 - proportioner 1: 0,4: 4,5, fremstilling af en opløsning af M150 (fra cement M500) - 1: 0,3: 4 og for en blanding af M300 (fra M400) vil proportionerne være 1: 0,7: 1,8.

Vi blander cement-sandmørtelen med vores egne hænder

Ved opførelse af fundamenter og andre strukturer under grundvandsniveauet eller på jord, der er mættet med fugt, fremstilles cementmørtlen i overensstemmelse med følgende proportioner:

  • Mørtelmærket M100 fra cement M400 og byggesand vil have proportioner - 1: 4,5, for en blanding af M150 (M400) - 1: 3, for en blanding af M300 fra M500, proportionerne - 1: 2,1.

Mere detaljeret er forholdet mellem elementerne i cementmørtler foreskrevet i tabellerne SP 82-101-98.

Det er vigtigt at holde proportionerne nøjagtigt. Mangel på sand kan føre til en hurtig størkning af blandingen, og dens overskud kan føre til drysning. Vand har også stor indflydelse på blandingens egenskaber og konsistens.

Afhængigt af vandindholdet i cementmørtlen er de opdelt i:

  • fedtholdigt - der er lidt vand i blandingen, så den hærder hurtigt og revner efter tørring;
  • mager - for meget vand. En sådan blanding må ikke gribe;
  • normal - ved blanding af komponenterne observeres alle proportioner så nøjagtigt som muligt. En sådan blanding hærder ikke hurtigt, og efter hærdning revner betonen ikke, men har den nødvendige styrke og pålidelighed.

Du kan indføre vand i blandingen i små portioner. Det er værd at huske på, at forskellen mellem lav kvalitet og god betonmørtel er alt i 2% af vandet.

I stedet for blødgørere og mineralske tilsætningsstoffer foretrækker mange bygherrer almindeligt rengøringsmiddel. Det giver blandingen plasticitet og gør den mere bekvem at bruge.

For meget vaskemiddel kan dog føre til skumdannelse, opløsningen bliver som vat og mister sine egenskaber. Til en batch tilsættes 50-100 g.

Sådan forbereder du en cementmørtel

Du kan blande komponenterne manuelt eller i en betonblander. Den anden mulighed er meget hurtigere, mere bekvem og mere effektiv. Hvis du planlægger at forberede betonløsninger i store mængder, kan du ikke undvære en betonblander.

Hæld rent vand, tilsæt rengøringsmiddel og begynd at hælde cement og sand (halvdelen af ​​den nødvendige mængde). Efter blandingen er blevet homogen, tilsæt det resterende sand og rør i 3-5 minutter. Resultatet skal være en cementmørtel uden klumper og luftbobler.

Hvis komponenterne blandes manuelt, skal tør cement og sand i første omgang blandes i en separat beholder, derefter skabes en tragt i den, og vand begynder at blive hældt i små portioner. Rør blandingen til konsistensen af ​​creme fraiche. Et tydeligt spor af en skovl skal være synligt på overfladen af ​​den færdige opløsning.

Her kan du foretage de nødvendige beregninger til forberedelse af mørtel til murværk med dine egne hænder. Indtast det nødvendige tal i kolonnen "Volume of solution", vælg mærket, og du får de nøjagtige proportioner af cement, sand og vand. Mørtler er forberedt til forskellige formål, for eksempel til at lægge væggene i et hus og lægge væggene i en ovn, forberedelsesopskriften er noget anderledes. Vær forsigtig, når du regner.

Mørtel til lægning af mursten

I mange år blev mursten brugt til at bygge vægge, men udviklingen af ​​byggeteknologier har ført til, at nye materialer er dukket op på markedet - blokke af luft- eller skumbeton, keramiske blokke såvel som blokke af ekspanderet polystyren. For at bygningens vægge skal være stærke og modstandsdygtige over for forskellige atmosfæriske påvirkninger, udarbejdes forskellige løsninger til udlægning af forskellige typer byggematerialer. Hertil anvendes bygningsblandinger med en cement-, cement-kalk- eller kalkbase.

Cementmørtel bruges til konstruktion af vægge fra betonblokke, almindelige eller klinkersten. Det skal bemærkes, at mærket af en sådan mørtel til murværk ikke bør være højere end styrkeklassen af ​​det materiale, der anvendes til konstruktion af vægge. Løsningen skal være plastik, let at påføre og ikke dræne fra væggen. For at sikre disse kvaliteter tilsættes blødgøringsmidler til blandingens sammensætning, og for at opløsningen skal opretholde vandmodstanden i leddene, tilsættes tætningsadditiver til den. Det er især godt at bruge cementmørtel til vægge, der er udsat for nedbør eller er i fugtige omgivelser. Det kan være væggene i fundamentet eller facaden af ​​bygningen, kælderen, væggene i skorstenene.

Hvordan forbereder man selv løsningen?

For at opnå en opløsning blandes cement med sand med en gennemsnitlig fraktion. For at forberede den enkleste blanding tilsættes 3-4 dele rent sigtet flodsand af den midterste fraktion til 1 del cement. Den tørre sammensætning blandes godt, og derefter hældes vand gradvist, indtil opløsningen bliver til en homogen masse med det nødvendige mobilitetsniveau. Imidlertid hærder en sådan sammensætning hurtigt under murværk, derfor tilsættes ler eller blødgørere for at øge plasticiteten og de astringerende kvaliteter. En sådan mørtel er lettere at udjævne på vægoverfladen, den vil give en bedre tætning, og murværket vil se pænt ud. En lille mængde sæbe, vaskemiddel eller vaskepulver kan tilsættes blandingen som astringerende midler.

Murmørtelkvaliteter

Løsning M25. Dette er en cementmørtel til lægning af mursten eller lægning af andre typer sten. Mørtelmærket M25, er dets officielle og korrekte navn, bruges både i speciallitteratur og i praksis med byggearbejde. Mørtel M25 refererer til blandede (komplekse) mørtler til murværk. M25 cementmørtel består af mørtelspartel, bindemiddel og vand. Fyldstoffets rolle til M25-opløsningen spilles normalt af almindeligt sand. Desuden, jo renere sandet er, desto højere er opløsningens styrke.

Løsning M50. Det er en af ​​de mest populære. Det er en blandet, kompleks mørtel til lægning af mursten og andre typer sten, mesh gulvafretning. M50 består af bindemiddel, vand og spartelmasse. Spartelmassen er sand godt renset for ler, hvilket forbedrer cementmørtlens styrke. Bindeelementet er cement, vand bruges selvfølgelig også renset.

Løsning M-75. Styrken af ​​M75 cementmørtlen afhænger af de forhold, som sand blandes med cement, som bindemiddel, og vand. M75 er en mørtel af høj kvalitet, dens proportioner er 1 del cement til 3 dele sand og lidt mindre end en del vand. Derfor er den plastisk og slidstærk, hvilket gør den nem at bruge. Cementmørtel M75 er uundværlig til montering af præfabrikerede betonkonstruktioner, støbning af nivelleringsafretninger, murværk.

Løsning M-100. M100 cementmørtel anvendes hovedsageligt i murer- og pudsarbejder samt til fremstilling af cementgulvafretninger. Hovedforskellen mellem m 100 mørtel og beton af et lignende mærke er fraværet af stort tilslag (knust sten) i blandingen. Naturligvis er selve sammensætningen også anderledes. Betydeligt højere indhold af cement og sand end i beton af samme kvalitet. Mørtel M-100 kan også betegnes som: cement, bygning, murværk, pudsemørtel.

Hvad skal der til for hurtigt at størkne løsningen?

For at øge hærdningstiden af ​​sammensætningen under murværk fremstilles en cement-kalkmørtel. For at gøre dette tilsættes kalkpasta til cement-sandblandingen. Først hældes 2/3 dele vand i kogebeholderen, derefter hældes 1 del cement og kalk ud, blandes godt i mindst 15 minutter, derefter tilsættes det resterende vand og 3-4 dele sand. En sådan løsning bruges også til konstruktion af vægge lavet af skum og luftbeton, der tidligere har tilføjet specielle skumtilsætningsstoffer, hvilket vil øge den termiske isolering af leddene.

Kalkmørtel bruges til konstruktion af indvendige vægge eller indvendige skillevægge. Det er kendetegnet ved høj plasticitet, så væggene vil se pæne ud. For at forberede opløsningen blandes 1 del brændt kalk med 3 - 5 dele rent sigtet sand, blandes, indtil der opnås en homogen tør masse, og derefter tilsættes den nødvendige mængde vand. Opløsningen skal være homogen og fri for klumper.

I tilfælde af at forberede en mørtel til murværk afhænger dens sammensætning af kvaliteten af ​​de anvendte komponenter, vejrforhold, temperaturudsving og bestemmes empirisk i hvert enkelt tilfælde.

Ved produktion af byggearbejder bruges forskellige løsninger overalt og overalt: til lægning af stenvægge og strukturer, til pudsning,.

Sammensætningen af ​​opløsningen omfatter normalt kun nogle få komponenter, så dens fremstilling forekommer for mange at være en enkel sag og kræver ikke forberedelse. Men det er slet ikke tilfældet. For hver type arbejde er der behov for en passende løsning med omhyggeligt tilpassede proportioner af komponenterne. Det er også nødvendigt at ælte opløsningen korrekt, ellers kan dens kvalitet lide meget.

Der skal lægges særlig vægt på forberedelsen af ​​murmørtler, da styrken og pålideligheden af ​​vægge og andre bærende strukturer, der er kritiske for bygningens normale drift, afhænger af dem.

Mørtler, der bruges til at lægge forskellige strukturer, kan klassificeres efter forskellige kriterier.

Opløsningen er fremstillet af flere komponenter:

  • ringbind;
  • fyldstof;
  • vand til blanding.

Bindemidlet til murmørtelen kan være sådanne materialer som:

  • Citron;
  • ler;
  • cement.

Desuden bruges kun én type bindemiddel ikke nødvendigvis til at fremstille opløsningen, der kan være to. Løsningens trykstyrke afhænger af typen af ​​bindemiddel.

Derfor vil det være det første tegn på klassificering:

  • Opløsningsgruppe I - kalk tjener som bindemiddel til disse opløsninger. Der er ingen krav til trykstyrke for sådanne mørtler, derfor kan de bruges til at lægge bygninger med en højde på højst to etager. I dette tilfælde må vægtykkelsen ikke være mindre end 24 cm.
  • Løsningsgruppe II og IIa. Bindemidlerne her er kalk og cement. Disse mørtler kan bruges til at lægge indvendige og udvendige normalt belastede vægge, da mørtlerne i disse grupper har normal trykstyrke.
  • Opløsningsgruppe III og IIIa. Bindemidlet til disse løsninger er udelukkende cement. Forholdet mellem komponenter i begge grupper er det samme, men til gruppe IIIa anvendes et tilslag, der opfylder de højeste krav. Styrken af ​​disse løsninger er høj, så de kan bruges til at lægge særligt belastede understøtninger, pyloner og vægge.

Også i henhold til typen af ​​bindemiddel er opløsningerne opdelt i:

  • kalkholdig;
  • cement-kalk;
  • cement-sand;
  • cement-ler;
  • ler.

Tilføjelse af kalk eller ler til opløsningen gør den mere plastisk.

Klassificeringen af ​​løsninger efter mærke er også meget brugt:

  • klasse 0 og 2 er svage løsninger, derfor bruges de sjældent;
  • klasse 4, 10, 25,50, 75 er de mest populære;
  • grad 100, 150 og 200 - anvendes til fremstilling af specifikke værker og lægning af særligt kritiske strukturer.

Nogle gange er mobiliteten af ​​løsningen af ​​stor betydning. Det bestemmes ved at nedsænke en speciel standardkegle i en frisk opløsning.

Jo lavere keglen dykker, jo højere mobilitet har løsningen:

  • en løsning med en mobilitet på 7 - 8 bruges til at lægge en hulning;
  • 9 - 10 - for fyldig;
  • 12 - 14 - om nødvendigt arbejde i varmt vejr.

Afhængigt af mængden af ​​sand er blandingerne opdelt som følger:

  • fedtholdige opløsninger med et overskud af bindemiddel, deres brug kan føre til revner i murværket;
  • normal - kogt nøjagtigt efter opskriften;
  • magre - de har for meget sand, så de er løse og kan ikke give murværket tilstrækkelig styrke.

Mætningen af ​​blandingen kan bestemmes af øjet: Hvis opløsningen frit "bevæger sig ud" fra skovlen, er blandingen mager; hvis det klæber til det i små stykker - normalt; hvis det helt omslutter skovlens overflade - fed.

Andele af murmørtel

For at vælge det korrekte forhold mellem komponenterne i murværksblandingen skal du vide, hvilket mærke mørtel der er nødvendigt til murværk af et bestemt design.

De mest populære mærker er M25, M50 og M75. Forholdet mellem komponenterne i opløsningen afhænger af cementmærket, der anvendes til fremstillingen. Typisk bruges cementkvaliteterne 300, 400 og 500 til at forberede murværksblandingen.

For cement-sandmørtler er forholdet mellem komponenter omtrent som følger:

Cementkvalitet Løsningsgrad Forholdet mellem cement og sand
300 25 1:9,5
50 1:5,8
75 1:4,2
100 1:3,4
150 1:2,6
400 50 1:7,4
75 1:5,4
100 1:4,3
150 1:3,25
500 75 1:6,7
100 1:5,3
150 1:3,9

For at sige det enkelt er blandingens kvalitet omtrent lig med kvotienten for at dividere cementkvaliteten med antallet af volumendele sand.

Til fremstilling af opløsninger anvendes altid kun bulkdele af komponenterne. Du kan ikke stole på vægten. Vandvolumenet i murværksblandingen kan variere mellem 0,6 - 0,8 af cementvolumenet. Oftest bestemmes det af øjet, baseret på kvaliteten af ​​løsningen.

Hvis du skal udlægge en solid struktur, så brug en cement-sandmørtel. Men du skal huske, at det griber hurtigt, så brugstiden overstiger ikke 2 - 2,5 timer. Derfor er det nødvendigt at omhyggeligt beregne mængden af ​​den tilberedte blanding for at have tid til at regne den ud over denne periode.

Hvis det er nødvendigt at forlænge levetiden af ​​murværksblandingen, tilsættes kalk til den. Dette fordobler opløsningens holdbarhed.

For at opnå murværk af høj kvalitet er det vigtigt at forberede komponenterne i opløsningen omhyggeligt:

  • Cement købes bedst umiddelbart før start. Brug ikke "gamle lagre", et sådant materiale har allerede mistet sin styrke.
  • Sand er bedre at købe flod. Det skal være rent og fri for snavs. Godt flodsand er gråt, gule partikler gives til det af lerpartikler, som i dette tilfælde er fuldstændig uønskede. Til murværk anvendes sand af mellemfraktion - mindst 2 mm.
  • skal være kold og ren (ideelt set - 15 - 20 grader). Tilstedeværelsen af ​​syre- og olieurenheder i det er uacceptabelt.

For at forberede løsningen korrekt skal du bruge:

  • stor kapacitet - det kan være en mørtelblander eller en spand (hvis blandingen skal blandes manuelt);
  • spande med et volumen på 10 - 12 l;
  • skovl.

Hvis mængden af ​​arbejde er lille, så kan du måle komponenterne med en skovl, men hvis der er meget arbejde, der skal udføres, og der skal meget mørtel, så er det bedre at bruge spande.

  • Først hældes sand og cement skiftevis i beholderen i afmålte mængder.
  • Derefter blandes den tørre masse grundigt og sigtes gennem en sigte.
  • Dernæst skal du gradvist tilføje vand og konstant blande blandingen. Samtidig skal man passe på ikke at tilsætte for meget vand – det påvirker murmørtlens kvalitet negativt.

Det er ofte muligt at støde på en anbefaling om at fugte alle beholdere med vand, før man starter tilberedningen af ​​opløsningen - det reducerer mængden af ​​affald under blanding. Blandingen blandes i 3-5 minutter, og så skal du lade den stå lidt for at få den rette konsistens.

Under murerarbejde skal blandingen konstant omrøres, da den har tendens til at skille sig.

Hvis du skal have en plastikopløsning, skal du tilsætte kalk til blandingen.

Det kan bruges på to måder:

  • i form af tørmalet læsket kalk;
  • i form af tilberedt limemælk.

Kalkmælk opnås som følger: læsket kalk fortyndes med vand til konsistensen af ​​tykmælk og filtreres gennem en sigte. Så lukkes løsningen med denne stilhed.

Når man observerer teknologien og forholdet mellem komponenter, er det nemt at opnå en højkvalitets murværksblanding.

Cement er et kunstigt uorganisk bindemiddel, der ved tilsætning af vand, saltvandsopløsninger og andre væsker danner en plastisk masse, som efterfølgende hærder og bliver til en stenlignende krop.

Det bruges til fremstilling af beton og mørtler. Nu er de mest populære mærker M (PC) 400 og M500.

Anskaffelse af bindemateriale af høj kvalitet

  1. Det er bedre at købe i specialiserede byggemarkeder og supermarkeder og ikke på markedet.
  2. Det er nødvendigt at omhyggeligt undersøge integriteten af ​​emballagen og alle påskrifter. Det er meget vigtigt, at holdbarheden ikke overstiger seks måneder. Jo friskere jo bedre. Og for at undgå forfalskning skal du tjekke kvalitetscertifikatet.
  3. Tilstedeværelsen af ​​klumper er uacceptabel, og den populære metode til kvalitetskontrol er som følger: de samler cement i en håndfuld og knytter deres håndflade til en knytnæve. Hvis det siver gennem fingrene, så er materialet godt, men er det komprimeret i hånden, skal dette ikke tages.
  4. Det anbefales ikke at opmagasinere til fremtidig brug, det er tilrådeligt at bruge det umiddelbart efter købet, og hvis der er en vis mængde tilbage efter det udførte arbejde, skal det opbevares strengt på et sted beskyttet mod fugt, derudover anbragt i forseglet plast poser, tæt bundet.

Proportioner til fremstilling af mørtler

Mange mennesker tror, ​​at mærket M400 eller M500 er en indikation af, hvilken andel der skal følges for at forberede blandingen. Det er ikke sandt. Tallet angiver, at cementen kan modstå en belastning på henholdsvis 400 eller 500 kg/cm 2. Hvordan fortyndes cement?

I tabellerne i vejledningen til fremstilling og brug af byggemørtler CH 290-74 er strengt regulerede proportioner angivet.

Så løsninger er opdelt i:

  1. Gipsløsninger: kvaliteter M10, M25, M50;
  2. Muremørtler: kvaliteter M50, M75, M100, M125, M150, M200;
  3. til afretningslag: mærke M150, M200.
  1. Vand blandes med et bindemiddel, der opnås cementmælk, hvortil der tilsættes sand.
  2. Den anden mulighed er at foretrække: først blander du cement med sand, og derefter tilføjer du vand. Dette garanterer homogeniteten af ​​den resulterende cementmasse og kvaliteten af ​​byggearbejdet.

Ved tilberedning af en cement-kalk- eller cement-lermørtel fortyndes først kalk-(ler)dejen med vand til mælkens konsistens og passeres gennem en sigte med 10x10 mm celler. Tilføj det derefter til den allerede blandede blanding af sand med et bindemiddel.

Til pudsning anvendes rent åsand, og stenbrudssand kan også bruges til murværk. Inden brug sigtes sandet gennem en 10x10 mm sigte. Ofte i individuel konstruktion bruges et gammelt pansret mesh fra en seng til disse formål.

Mængden af ​​vand er allerede bestemt under fremstillingen af ​​blandingen, at dømme ud fra blandingens konsistens.

For at blande løsningerne manuelt skal du bruge en skovl, en konstruktionsblander. Men stadig er det bedre at købe en elektrisk betonblander til store mængder byggearbejde. Til at levere løsningen bruges almindelige spande, bårer eller en trillebør. Glem ikke handsker og beskyttelsesbriller.