Fittings af rørtypen bruges til at forbinde rør med en lang række diametre og størrelser. Der kræves visse typer fittings for at bukke rørledningen, såsom T-fittings og Y-fittings, samt bøjninger.

Hovedtyper af beslag

Lige fittings har komponenter såsom stik, adaptere og koblinger. Eksempler på beslag er vist i nedenstående figur. Hvordan hver beslag er lavet afhænger af det materiale, der bruges til at fremstille det.

Eksempler på stål-, kobber- og plastbeslag

1. Kobberfittings, både med og uden gevind:
2. T-stykke.
3. Endemanchet med 90 graders rotation.
4. U-formet t-shirt.
5. Koblinger.
6. Adapter.
7. Kobber og plastik fittings:
8. Montering med indvendigt gevind.
9. Beslag drejet 90 grader.
10. T-stykke.
11. U-formet t-shirt.
12. Adapter.
13. Kobling.
14. Stålbeslag:
15. Indvendigt stik.
16. Muligheder med gevind.
17. Hætte med stik.
18. Sgon.
19. Tilpasningsmulighed.

Fotobeslag fra forskellige materialer

Og nu et lille fotogalleri, der viser det imponerende udvalg af alle slags fittings, der præsenteres på vores marked.

Stål krom beslag

Kobberbeslag

Fittings lavet af plast (PVC)

Kobling, adapter og gummiskraber

Koblingen er nødvendig for at kombinere to rørsegmenter med samme diametre i en linje. Hvis rørene har forskellige diametre, skal du bruge adapter. Bruges ofte køre er et stålrør med udvendigt gevind, som normalt fås i små stykker op til 30 cm lange.

Drevet er nødvendigt for at øge rørledningens længde og forbinde rørsektionerne, som til enhver tid kan afbrydes. En prop er nødvendig for at blokere enden af ​​røret. Hvis rør lavet af forskellige materialer kombineres, kræves der specialiserede fittings for at forbinde dem, hvoraf nogle er vist i figuren nedenfor.

En række fittings til at forbinde rør lavet af forskellige materialer

1. Fittings til at forbinde et kobberrør til et stålrør:
2. Gevind til skruning af metalrør.
3. Kobberrør, forbundet med lodning til et andet kobberrør.
4. Kobberfitting, forbindes med kobberrør.
5. Ende til at skrue ind i en møtrik.
6. Gummi pakning.
7. Plastdelen sættes ind i møtrikken.
8. Kobberrør.
9. Fitting forbundet med lodning.
10. Fitting til at forbinde et plastrør til et kobberrør:
11. Stålrør skruet ind i møtrikken.
12. Ende til at skrue ind i en møtrik.
13. Gummi pakning.
14. Plastrør, limet ind i indsatsen i møtrikken.
15. Fittings til at forbinde plastrør til stål.
16. Plast indsats.
17. Skrue.

Rørforbindelser af forskellige materialer

Hvordan er et stålrør forbundet med et kobberrør? Til dette bruges en fitting, i hvilken der i den ene ende er et gevind til fastgørelse på et stålrør. Der er ingen gevind i den anden ende, den er helt glat, da kobberrøret bliver fastgjort ved lodning.

Ved montering af et rør i en sådan fitting skal gevindene pakkes ind med plasttætningsbånd, hvorefter koblingen skrues på røret. Et sådant tætningsbånd er nødvendigt, så korrosion ikke begynder i krydset mellem to typer metal.

Beslag i stål og plast

Et andet eksempel er en stål- og plastfitting. Den er også lavet i to dele. Den første del ligner en møtrik med et gevindsegment, der er skruet ind i et stålrør. Den anden del er plast, med pakning og møtrik også lavet af plast.

Standardbeslag bestående af stål- og plastdele

Møtrikken skrues på en anden forlængelse af den første del, som har et udvendigt gevind. Yderligere bruges et specielt opløsningsmiddel til at fastgøre plastindsatsen med et plastrør.

Beslag lavet af plast og kobber

Der findes også et populært beslag af plast og kobber, som også indeholder to komponenter. Den første komponent har to ender. Den ene er lavet af kobber og har et gevind, men den anden ende er helt glat - det er ham, der er fastgjort til kobberrøret ved lodning.

Plastbeslag med kobbertråd

Den anden komponent er en plastikmøtrik med en pakning. Møtrikken skrues på et kobbergevind, og dens anden ende er limet til et plastikrør.

Fittings til kobber- og plastrør

Lodning bruges til at forbinde kobberrør, men plastrør er forbundet med et specialiseret klæbemiddel eller opløsningsmiddel. Hvad angår støbejernsstigerør, bruges bøsninger normalt ikke til at forbinde rør.

Standardmetode til tilslutning af fittings og støbejernsrør uden brug af bøsninger

1. Støbejernsrør.
2. Kabine lavet af rustfrit stål.
3. Krave.
4. Del lavet af neoprengummi.
5. T-stykke af støbejern.

Manchetter lavet af neoprengummi bruges til at tætne samlingerne af kloakrør. I dette tilfælde er selve ærmet fastgjort af et hus lavet af rustfrit stål.

Følgende figur viser muligheder for nogle rørforbindelser uden bøsninger.

Standard fittings til tilslutning af støbejernsrør uden bøsninger

1. T-stykke.
2. buet segment.
3. Buet segment med flange, designet til toilettet.
4. U-formet t-shirt.

For at fastgøre kappen direkte, anvendes almindelige hylstre.

Videogennemgang af fittings til polypropylenrør

Overvej brugen af ​​specielle fittings til plastpolypropylenrør. Typer af beslag, deres formål og egenskaber.

De materialer, som rør er lavet af

Til fremstilling af kloakrør anvendes materialer som plast, støbejern og kobber. Ved konstruktionen af ​​underjordiske samlere placeret uden for bygningen anvendes normalt glaserede keramiske rør.

Det er dog ikke ualmindeligt, at et bestemt område kun tillader en bestemt type rør. Det kan du finde ud af hos de lokale myndigheder.

Den ideelle mulighed for et kloakrør er støbejernsrør. Den er perfekt til at skabe samlere, kloakrør, solsenge og ventilation. Eventuelle støbejernsrør er af to typer - indvendige og tunge. Længden af ​​et standard støbejernsrør er 1,5 meter.

Støbejerns toiletrør

Kobberrør, med gul etiket, kan også bruges til kloakledninger af enhver type.

Værd at nævne separat keramiske rør, belagt med en speciel glasur. Sådanne rør er pålideligt beskyttet mod påvirkning af spildevand, uanset om det er forskellige alkalier eller syrer.

Som regel bruges keramiske rør som grundlag for en underjordisk samler af et hus, i en afstand på op til 1,5 meter fra fundamentet. Rør lægges til byopsamleren eller bundfældningstanken.

Det anbefales ikke at bruge keramiske rør inde i huset.

Både indenfor og udenfor huset bruges aktivt PVC og ABS rør. Tilslutningen af ​​rør af kobber og plast udføres på samme måde som vandrør. En detaljeret oversigt over hver type rør vil blive præsenteret i de følgende artikler.

Selv med det faktum, at polymerrør bruges mere og oftere, er metalprodukter stadig en stor succes. Som regel bruges kobber, messing og stål som metal. Til det bedre med hensyn til modstand mod korrosion og høje temperaturer, er kobber kendetegnet. Faktisk vil forbindelsen af ​​kobberrør blive diskuteret i denne artikel.

Selv på trods af det faktum, at kobberrør er kendetegnet ved deres høje omkostninger, givet alle materialets egenskaber, er deres brug ret berettiget.

Først og fremmest, før du forbinder kobberrør, er det værd at beslutte, hvordan du forbinder dem, ved lodning eller på anden måde.

Tilslutning af rør ved lodning

Overvej tilslutning af kobberrør med fittings, efterfulgt af lodning, som kan være lav- og højtemperatur. I den første metode udføres lodning ved en temperatur på 300 ºC. Den anden metode bruges i arrangementet af systemer med høje belastninger til industrielle formål.

Koblinger fungerer som konnektorer til kobberrør; der er desuden behov for tin-bly lodning og flusmiddel.

Rørloddeteknologien vil være som følger:

• Først og fremmest skæres et rør af en vis størrelse. Denne proces skal udføres omhyggeligt under hensyntagen til dimensionerne af de eksisterende beslag.
• Rørender skal inspiceres for eventuelle defekter såsom spåner, revner eller grater. Hvis de ikke elimineres, vil der være problemer med tætheden af ​​forbindelsen, efter at alt arbejde er afsluttet.
• Efter at have sikret dig, at enderne er renset, kan du begynde at forbinde. På grund af at flere rør vil blive forbundet, og de kan være med forskellige sektioner, skal fittings vælges i overensstemmelse hermed.
• Dernæst skal enden af ​​røret og koblingernes indvendige vægge behandles med et flusmiddel, som vil affedte overfladerne for at opnå den højeste kvalitetsforbindelse.
• Nu skrues enden af ​​røret ind i kobberrørsforbindelsen og opvarmes. Det skal vælges, så tværsnittet er 1-1,5 cm større end rørstykket.Rørene opvarmes med gasbrænder. Mellemrummet mellem røret og koblingen er fyldt med smeltet lod. I dag kan du finde enhver type loddemetal, der passer til dine behov, på markedet, så det burde ikke være noget problem at vælge.
• Efter at loddet er jævnt fordelt rundt om omkredsen, skal de dele, der skal samles, efterlades, indtil det er helt hærdet.

• På det sidste trin skal du kontrollere konnektorerne for kobberrør og hele systemet ved at løbe vand ind i det. På dette tidspunkt vil ikke kun systemet blive tjekket, men det vil også blive renset for flusmiddelrester, som over tid kan forårsage metalkorrosion.

Tæt samling af kobberrør uden lodning

Derudover er det værd at bemærke, at på trods af at tilslutning af rør ved lodning betragtes som den mest pålidelige metode i de fleste tilfælde, er der stadig situationer, hvor det ikke er muligt at bruge denne metode. I sådanne tilfælde kan du ty til at forbinde kobberrør uden lodning. Du skal bruge specielle fittings, der vil sikre en sikker forbindelse på grund af den klemeffekt, der dannes under gevindforbindelsen.

I dette tilfælde foretages forbindelsen i følgende rækkefølge:

• Først frakobles beslagene, som ofte har to komponenter.
• Et af elementerne sættes på røret. Som regel er dette en møtrik og en klemring.
• Dernæst skrues et rør ind i fittingen og møtrikken spændes.

Typisk suppleres sådanne beslag med detaljerede instruktioner, som skal følges uden fejl, ellers vil det udførte arbejde være af dårlig kvalitet.

Det er værd at bemærke, at før du forbinder kobberrør uden lodning, skal du være opmærksom på alle risici, da det er ret svært at få en forbindelse af høj kvalitet. Minimale forvrængninger af de tilsluttede dele er slet ikke tilladt, ellers er teknologien groft krænket. For at gøre gevindforbindelsen ekstremt tæt, er det ønskeligt at forsegle den yderligere med specielle gevind. Samtidig er det værd at sørge for, at de ikke ender på indersiden af ​​røret, da vandet efterfølgende muligvis ikke passerer ordentligt igennem systemet.

Obligatoriske tilslutningsregler

For enhver type forbindelse vil listen over udført arbejde se således ud:

• De rør, der skal samles, skal være af samme metal. I tilfælde af at du skal forbinde et kobberrør med et rør lavet af ethvert andet materiale, skal du beslutte dig for den ønskede forbindelsesmetode. For eksempel til sammenføjning af rør lavet af kobber og polyvinylchlorid kan loddemetoden ikke anvendes.
• Ved tilslutning af et kobberrør til et stålrør bør kobberrøret placeres efter stålrøret.
• Når du spænder en gevindforbindelse, skal du være yderst forsigtig, især hvis du har tyndvæggede rør til din rådighed.
• For korrekt at bestemme mængden af ​​lodning, der er nødvendig, skal et stykke ledning have omkredsen af ​​røret, der skal loddes.
• En speciel brænder er bedst egnet til opvarmning af rør. Du kan selvfølgelig bruge en simpel blæselampe, men i dette tilfælde skal du være forberedt på, at krydset bliver overophedet, og hele arbejdsgangen bliver noget mere kompliceret.
• Det er ingen hemmelighed, at kobberrør er ret dyrt materiale. I denne henseende, selv før arbejdet udføres, vil det ikke være overflødigt at udføre foreløbige beregninger af volumen af ​​det nødvendige materiale. Husk dog, at alle forbindelsesdele også har deres egne dimensioner, så de skal tages i betragtning.

Afslutningsvis ville det ikke være malplaceret at bemærke, at tilslutningen af ​​kobberrør er teknologisk en proces af middel kompleksitet. Hvis du er engageret i et sådant arbejde for første gang, skal du være forberedt på, at der kan opstå nogle nuancer. For at forstå processen og få så meget indsigt som muligt om den, vil det ikke være overflødigt at få råd fra professionelle arbejdere, eller i det mindste at sætte sig ind i de tilgængelige videomaterialer.

Der er mange metoder til at forbinde kobberrør i et enkelt rørsystem. Markedet tilbyder et stort antal fittings, lodninger, flusmidler, fastgørelseselementer, hvilket giver dig mulighed for at skabe aftagelige og ikke-aftagelige, servicerede og uovervågede forbindelser.

Arbejde med kobberrør består af:

• dimensionering - hvis røret er forkert målt, er det umuligt at skære det korrekt;
• skæring - lavet strengt vinkelret med en rørskærer, da det er bedre at lave flere drejninger end at anvende kraft;
• stripning - fjernelse af grater efter skæring og oxidfilm (det er bedre at gøre dette med en speciel serviet);
• forbindelser.

Måder at forbinde kobberrør på:

• kapillær lodning;
• høj temperatur lodning;
• forskellige beslag.

Tilslutning ved lodning

Til tilslutning af kobberprodukter ved lodning flux skal påføres den rengjorte overflade, og delene skal straks tilsluttes. Opvarm tilslutningsenheden jævnt med en gasbrænder (blæsebrænder, loddekolbe), indtil fluxen begynder at skifte farve, og loddet smelter. Brænderilden afledes, loddet fylder hullet mellem elementerne.

For at mængden af ​​lodde skal være optimal, tilbyder eksperter en simpel retningslinje - længden af ​​loddestangen skal være lig med rørets diameter. Du kan skære stangen i den nødvendige længde før lodning. Hvis et af elementerne er et beslag, der allerede er loddet på fabrikken, så skal det ikke tilføjes.

Efter at have udfyldt hullet med lodde, er det nødvendigt at give tid til afkøling uden at udsætte samlingen for mekanisk belastning. Når loddemetal er fuldstændig hærdet, fjern eventuelt resterende loddemiddel og flus med en fugtig klud. Efter at hele systemet er monteret, skal det skylles med varmt vand. Flux bidrager til korrosion, så dets tilstedeværelse på den indre overflade er uønsket.

Lodning af kobberrør

Typer af fittings til tilslutning af kobberrør

Forbindelsen uden lodning er lavet ved hjælp af beslag, som er opdelt i to store grupper - lige (forbindelse af elementer med samme diameter) og overgangsforbindelser (forbindelse af elementer med forskellige diametre). Diametre kan være fra 8 til 100 millimeter.

Baseret på konfigurationen kaldes en fitting (forbindelse) til kobberrør:

• kobling - skal være lavet af samme materiale som rørene, kan bruges både til elementer med samme diameter og til elementer med forskellige diametre, bruges når der ikke er behov for at ændre retning;
• firkantet - designet til at ændre systemets retning med 30, 45 eller 90 grader;
• tee - bruges til at forbinde tre ender placeret i forhold til hinanden i en vinkel på 45 eller 90 grader;
• kryds - forbinder fire rør placeret vinkelret på hinanden i samme plan;
• adapter ("amerikansk", futorka, squeegee, nippel) - til at kombinere rør fra forskellige materialer ved hjælp af forskellige metoder;
• prop - en hætte, en prop til forsegling af enden af ​​røret;
• fitting - til at forbinde et rør og en fleksibel slange.

Ud fra metoden kan tilslutning af kobberrør med fittings være:

• ved hjælp af en loddefitting, under hvis gevind der er tin. Et flussbehandlet rør indsættes i det, samlingen opvarmes, indtil loddet bliver flydende og fylder hullet;
• ved hjælp af gevind (udstyret med gevind);
• crimp (kompression), så du kan forbinde elementer med forskellige diametre. Røret fastgøres med en fitting ved hjælp af en O-formet tætning og en aftagelig eller et stykke ring. Konventionelle værktøjer er velegnede til installation;
• prespasning, bestående af en krop og en ærme og monteret ved hjælp af pressetænger;
• selvlåsende beslag, som er baseret på indvendige ringe, hvoraf den ene er udstyret med tænder. Når de trykkes med en speciel tast, går tænderne ind i en anden ring og danner en sikker forbindelse. Lige så let som at tage på, tage af.

Funktioner af kobberprodukter: hvad skal man overveje

Når du installerer en kobberrørledning, er det vigtigt ikke kun at vide, hvordan man forbinder kobberrør, men også at opfylde flere yderligere betingelser:

• for at forlænge systemets levetid bør kun kobber og dets legeringer bruges;
• hvis det er nødvendigt at bruge produkter fra andre materialer, skal det tages i betragtning, at kobber ikke kan kombineres med galvaniseret stål, da dette fører til korrosion i stålelementer;
• hvis brugen af ​​stålprodukter ikke kan undgås på nogen måde, skal de monteres foran kobberelementer;
• sikker tilslutning af kobber og syrefast stål.

Fastgørelsesmidler

Til den endelige installation af enhver rørledning kræves klemmer til kobberrør.

• klemmer og beslag.

Til indenlandske rørledninger bruges:

• metal C-formede (fastgørelse med en bolt) og O-formede (fastgørelse med to bolte) klemmer lavet af stål og udstyret med en gummibelægning, der neutraliserer mekaniske og akustiske vibrationer;
• plastklemmer (bevægelige og stationære) - til interne systemer, udstyret med en dyvel og en skrue;
• beslag - til ophæng eller arrangement af systemelementer.

Det er indlysende, at for hvert system er det nødvendigt at vælge sine egne metoder til installation og fastgørelse. Kun med valget af materialer af høj kvalitet og korrekt installation vil rørledningen være pålidelig og holdbar.

Produktion af kobberrør

Under VVS-arbejde, såvel som ved lægning af kloakrør til et hus, bliver det ofte nødvendigt at forbinde forskellige segmenter lavet af kobberrør. Det er om denne vanskelige procedure, vi vil diskutere yderligere.

Skæring af et kobberrør med en fræser

I første omgang er det nødvendigt at skære rørene i den ønskede størrelse, hvortil der bruges et specialværktøj, vist i følgende figur.

Sådan skærer du et stift kobberrør. Snittet er lavet med et specielt værktøj, hvis klemme skal strammes stramt, og derefter begynde at rotere rundt om røret, gentag det, indtil røret er skåret.

1. Rørskærehjul.
2. Rørskærer.
3. Rørskærerstyrehjul.
4. Kobberrør.
5. Side af skruens rotation.
6. Håndtag til at stramme rørskærerens klemme.

Princippet om at skære et rør er meget enkelt. Kutteren sættes på den ønskede ende af røret og bevæger sig til det sted, hvor snittet vil blive placeret. Kutterens klemme skal sidde tæt mod røret, hvortil skruen (klemmen) skal strammes. Dernæst skal du begynde at rotere kutteren rundt om røret, gradvist stramme skruen, og så videre, indtil røret er skåret.

Den klassiske brug af et kobberrørsskæreværktøj

Selvfølgelig kan du bruge en hacksav til at skære kobberrøret, men med et sådant snit bliver rørets kanter for ujævne og skal glattes separat.

Røret er skåret, nu kan du begynde at slibe kanterne.

Kantbearbejdning af kobberrør efter skæring

Først og fremmest skal du rense kanterne af rørene og fjerne alle mulige uregelmæssigheder. Til dette bruges normalt en nålefil eller en halvcirkelformet fil.

Fjern forsigtigt eventuelle uregelmæssigheder, der er tilbage efter snittet fra kanten af ​​røret. For at gøre dette skal du bruge en nålefil eller en afrundet fil.

1. Kobberrør.
2. Uregelmæssigheder og skrammer efter afskæring af røret.
3. En fil eller nålefil med en halvcirkelformet form.

Slibning af rørkanter

Nu tager vi en tynd hud og fortsætter med at slibe kantens ydre overflade. Poler den til den skinner. Dernæst behandles rørets indre plan lige ved kanterne. For at gøre dette kan du som regel købe specielle børster i den nærmeste byggemarked.

Slibning af kanterne på et kobberrør med sandpapir er slet ikke svært

Overdriv det ikke med rørets overflade - hvis du fjerner for meget materiale, vil der være problemer med efterfølgende lodning.

Rørets kanter, både udvendigt og indvendigt, skal omhyggeligt rengøres med et tyndt sandpapir.

1. Kobberrør.
2. Sandpapir (tyndt).
3. Slib kanten af ​​røret med let tryk.
4. Rengøring af kanten af ​​røret.
5. Kobber t-shirt.
6. Fint sandpapir.
7. Rengøring af den indvendige kant.
8. Kør sandpapir langs indersiden af ​​røret.

Flux ansøgning

Dernæst har vi brug for en børste, med hvilken et tyndt lag flux påføres både inde og uden for røret. Da flux er et reaktivt ætsemiddel, skal du bruge det forsigtigt for at undgå mulig korrosion af røret.

Det er tilrådeligt at bruge en børste til at påføre et lag flusmiddel. Forsøg ikke at gøre dette med fingrene - fluxen er meget giftig og skadelig ikke kun for fingrene, men også for øjnene.

1. Kobberrør.
2. Kobber t-shirt.

Påfør fluxen på kobberrøret med en børste

Sæt røret ind i fittingen så tæt som muligt. Drej denne fitting for at sprede fluxen jævnt. Hvis der er dråber tilbage uden for røret, skal du fjerne dem.

Med rørets kanter smurt med flux, skubbes beslaget på røret og drejes, så det er mere jævnt fordelt over røret. Sørg for at fjerne eventuelt resterende flusmiddel, der er lækket ud.

1. Kobber t-shirt.
2. Indsæt røret i fittingen.
3. Drej røret for at sprede fluxen over fittingen.
4. Tør eventuelt resterende flusmiddel af.
5. Kobberrør.

Behandling af rørsamlinger med brænder

Lad os starte med brænderen. Tænd den og før brænderens flamme til kanten af ​​rørsamlingen. Varm enden af ​​fittingen op og flamme enden af ​​fittingen op efter hinanden.

Både røret og fittingen skal opvarmes med en brænder til en temperatur, hvor loddet begynder at smelte.

1. Varm røret op.
2. Varm siden af ​​beslaget op.

Behandling af samlingen af ​​et kobberrør med en propanbrænder

Loddet distribution

Når samlingen er varm nok, og loddet begynder at smelte, skal du røre ved enden af ​​loddet til det punkt, hvor fittingen og røret forbindes. Gå gennem dette kryds i en cirkulær bevægelse. Efter at hele kanten er dækket med lodde, og du er sikker på, at der ikke er huller tilbage, skal du vente, indtil samlingen er afkølet. Bemærk også, at ved påføring af lodning skal brænderflammen røre røret.

Enden af ​​loddet skal påføres beslaget og brændes langs samlingen. Loddet vil derefter smelte og gå lige ind i mellemrummet mellem røret og fittingen. Under hele processen opvarmes beslaget for at opretholde smeltetemperaturen for loddet.

1. Kobberbeslag.
2. Hold propanbrænderen ved beslaget.
3. Kobberrør.
4. Påfør lodde på samlingen og spred den langs kanten.
5. Loddet.

Brug af lodning til at svejse kobberrør

Hvordan kommer loddet direkte ind i mellemrummet mellem røret og fittingen, bliver det ikke udenfor? Faktisk vil loddet komme ind i hullet på grund af virkningen af ​​kapillærkræfter, og det kan flyde både lodret og vandret. Denne proces er tydeligt illustreret i den følgende figur.

Virkningsmekanisme af kapillærkræfter på loddemetal.

1. Kobberbeslag.
2. Kobberrør.
3. Lodde, der kommer ind i mellemrummet mellem rørene på grund af kapillarsugning.
4. Loddemetal størkner og danner et beskyttende lag, som fordeles langs kanten af ​​samlingen.
5. Hvordan loddemetal fordeles.
6. Udrettet lodning.
7. Afkølet loddemiddel antager en pasta-lignende form.

For at vælge et loddemiddel skal man være styret af trykket af væsken i rørledningen, der lægges, samt smeltetemperaturen af ​​loddet. I henhold til eksisterende standarder, i flusmidler og lodninger beregnet til kloaksystemer, bør koncentrationen af ​​bly ikke overstige en værdi på 0,2%.

Sådan tilsluttes bløde kobberrør

Det er ikke for ingenting, at et blødt kobberrør kaldes på den måde - det er ikke svært at bøje det med hænderne. Men samtidig er risikoen for, at røret bliver bøjet forkert, ret stor. Derfor anbefaler vi kraftigt at bruge en rørbukker.

Hvis røret er for bøjet, vil vandet ikke være i stand til fuldt ud at passere gennem knækzonen, for ikke at nævne udseendet af revner. Hvis der er behov for en bøjning med en tilstrækkelig stor radius, er den fleksible kappe af en konventionel vandslange lavet af en fjeder perfekt som rørbukker. Det er kun nødvendigt, at denne kappe passer til kobberrørets diameter.

Hvis du skal bøje et langt blødt kobberrør, kan du bruge en fjederkappe af en konventionel slange. Røret skal bøjes forsigtigt uden at bruge for meget kraft. Fjern derefter røret ved blot at dreje.

1. Fjeder beskyttende kappe.
2. Blødt kobberrør.

For at bøje røret kan du forsigtigt trykke på det med dit knæ. I dette tilfælde, jo større bøjningsradius røret er, jo mindre sandsynligt er det, at røret bliver for bøjet.

Den enkleste metode til at bøje et blødt kobberrør: ved hjælp af en almindelig stålbølgeslange og en plastikflaske

Ønsker du at bukke røret indenfor en mindre radius, så kan du ikke undvære en manuel rørbukker. Drej håndtagene 180 grader, før du indsætter røret i dette værktøj.

Når røret er indsat, skal det ene håndtag hæves, så det danner en ret vinkel med det andet håndtag. Det er svært at tage fejl her, da der er et tilsvarende mærke på rørbukkervalsen, der skal flugte med bukkepunktet.

Video om applikation til rørbøjning

Denne video demonstrerer, hvordan man korrekt bruger en rørbukker til at bukke kobberrør til VVS- eller klimaanlæg.

Brug af en rørbukker

Nu skal du bare samle bøjningshåndtagene, indtil du får præcis den bøjning, du ønsker. Inden røret bøjes, skal det sikres, at rørbukkeren matcher dens diameter fuldt ud.

Armrørbukkeren er et ideelt værktøj til bukning af kobberrør. I dette tilfælde afhænger den mindste bøjningsradius af diameteren på det rør, du bøjer.

1. Kobberrør.
2. Kobberrør.
3. Drej håndtaget, indtil røret er bøjet til den ønskede vinkel.
4. Drej håndtagene 180 grader og sæt røret ind i rørbukkeren.
5. Kobberrør.
6. Rørbukkerrulle.
7. Kobberrør.

Klassisk rørbukker til bøjning af kobberrør (og ikke kun).

Afbrændingstilslutning af kobberrør

For at forbinde et blødt kobberrør bruges ofte en kobling, hvori den forudblændede ende af røret er indlejret. En samling af denne type har mange fordele, især er det meget nemt at afmontere den om nødvendigt og reparere den igen.

Typisk bruges en flarefuge, når en propanbrænder ikke kan bruges, eller hvis det ikke er muligt at dræne vand fra et gammelt rør. For at fastgøre koblingen er det nok at sætte det på røret, hvorefter det er nødvendigt at flare enden af ​​røret ved hjælp af det passende værktøj.

Billedet viser blusset og klemmen med et sæt huller til kalibrering. Alt dette samlet, og der er værktøjer til korrekt afbrænding af et kobberrør.

Afbrændingsproces

Afbrændingen af ​​kobberrøret er som følger.

1. Først skal du rense enden af ​​røret.
2. En kobling sættes på røret.
3. Røret føres ind i kalibreringshullet og spændes derefter fast. Selvfølgelig skal rørets diameter passe til hullets diameter. I dette tilfælde skal enden af ​​røret installeres i plan eller lidt højere end spændeplanet.
4. Et passende armatur sættes på klemmen, hvorefter skruen skal drejes. I sidste ende skal enden af ​​røret udbredes i en vinkel, som i gennemsnit er 45 grader.

Enden af ​​røret skal klemmes i det kalibrerede hul. Dernæst flyttes afbrændingsværktøjet til klemmen, og keglen indsættes i røret. Afbrænding udføres ved at dreje skruen.

1. Kantudblændingsværktøj.
2. Fladende kegle.
3. Kalibreringshuller.
4. Klemme.
5. Kobberrør.

Røret fjernes fra det kalibrerede hul, hvorefter koblingen overføres tæt på de tidligere udstrakte kanter.

En kobling bruges til at forbinde kobberrørs udspændte ender.

1. Koblingskomponent til afbrænding.
2. Den tilspidsede ende af komponenten indsættes i den udvidede del af røret.
3. Koblingskomponent i form af en møtrik.
4. Udvidede rørkanter.
5. Kobberrør.

Standardkobling til kobberrør

For at omvikle koblingens gevind, brug tætningstape og stram derefter den passende møtrik godt. Nu er koblingen færdigmonteret, og vi kan beundre den på næste billede.

Den samlede kobling ser sådan ud.

1. Møtrik til afbrænding.
2. Den centrale komponent i koblingen.
3. Flare møtrik.
4. Kobberrør med udspændt ende.

Nogle gange skæres kobberrør over på fabrikken med et tillæg på 2-2,5 cm Dette gøres for, at i tilfælde af mislykket afbrænding, kan enden af ​​røret skæres af og afbrændes igen.

Video om udvidelse af kobberrør

En visuel vejledning om at udvide kobberrør med dine egne hænder. Du kan selv se, at der ikke er noget kompliceret i denne proces.

Kobling med pakning

For at forbinde et kobberrør med haner og ventiler, kan et element som f.eks kobling med pakning .

Faktisk er dette en almindelig møtrik med en tætningspakning. I dette tilfælde skal fittingen, der er forbundet med koblingen, have et gevind, der svarer til gevindet på denne møtrik.

Denne kobling har en speciel fikseringspakning, der passer nøjagtigt ind i møtrikken, der har et indvendigt gevind, hvorefter den indsættes i ventilens hul, som igen har et udvendigt gevind.

1. Kobberrør.
2. Skrue.
3. Tætningspakning.
4. Kobling for tilslutning med en pakning.
5. Tilslutning med et andet rør.
6. ventil eller armatur.

Det er nemt at montere denne kobling. I første omgang sættes en møtrik på røret, derefter en tætningspakning.

Typisk pakningskobling til kobberrør

Dernæst indsættes røret i beslaget, det skal være nøjagtigt vinkelret på beslagets åbning. Dette er et meget vigtigt punkt, for hvis røret er installeret i beslaget selv i en lille vinkel, er lækage næsten uundgåelig.

Tætningspakningen presses nu mod beslagets kanter. Det er tilbage at stramme møtrikken på ventilen, og det er ikke nødvendigt at stramme den meget, cirka en kvart omgang.

For at udføre den korrekte installation af varmt og koldt vandforsyning, gasforsyning eller aircondition er det nødvendigt at gøre dig bekendt med reglerne og metoderne til tilslutning i et kobberrørsystem. De høje omkostninger er begrundet i høje tekniske egenskaber og lang levetid.

Fig 1. Arbejde med en speciel brænder

Hvad er nuancerne

For at organisere oprettelsen af ​​et rørledningssystem bruges rør lavet af holdbart plastik. Rustfrit stål hører til det dyre prissegment, men pålidelighed dækker over denne nuance. Ved større reparationer kan et kobberrør være et fuldgyldigt alternativ.

Et sådant system tolererer positivt pludselige temperaturændringer, er ikke bange for en stor mængde klor eller ultraviolet indhold. For at undgå udvikling af korrosion er specielle enheder installeret indeni. I mangel af sammensætninger af tungmetaller og andre stoffer i væsken, vil intet forhindre sådanne rør i at tjene i et dusin år.

Væsentlige mangler omfatter følgende:

1. Blødhed.
2. Høj pris.

Den sidste ulempe anses for ret berettiget på grund af den lange levetid.

Grundlæggende krav til svejsning

1. Det er uønsket at bruge blyversionen i processen med fremstilling af vandforsyning, da dette er et materiale med øget toksicitet.
2. Det optimale vandforsyningsflow bør ikke overstige 2 m/s. Ellers vil faste urenheder begynde at påvirke strukturens funktion negativt.
3. Under installationsprocessen er brugen af ​​flux vigtig, i sidste fase skal hele systemet rengøres. Ellers vil der dannes korrosion på kobbervæggene.
4. Ved strukturens samlinger bør der ikke være nogen overophedning. Ellers går strukturens styrke tabt, ligesom tætheden ved fugerne.
5. Det er planlagt at udføre lodning ved hjælp af andre metaller, tilslutningen af ​​et kobberrør med en messing- eller bronzefitting er obligatorisk, ellers vil røret miste sin styrke.
6. Hvis der opstår ujævnheder eller grater under rørskæring, skal de glattes ud inden lodning. Dette skyldes et fald i arbejdstid, udseende og stigning i deformationsområdet.
7. Brugen af ​​slibende forbindelser er strengt forbudt. Resterende partikler kan føre til metalliske fejl eller fistler.

Ved kontakt med andre stoffer under arbejde fra yderligere typer materiale, skal vandstrømmen ledes fra dem til kobberstrukturen. Hvis denne regel overtrædes, opstår en kemisk reaktion af rørledningen.

Fig 2. Vandretning

Metallet har en høj duktilitet, så det nemt udsættes for deformation under skæreprocessen.

Hovedtyper af forbindelser

Med starten giver det mening at læse ledningsvejledningen og tage sig af forberedelsen: skær flere rør. Du skal bruge følgende værktøjer:

• rørskærer,
• rørbukker,
• hacksav,
• fil.

For at rydde korrekt op er det optimalt at bruge sandpapir. Den korrekte beregning af materialer kan kun foretages, hvis der er en plan for fremtidigt arbejde, hvilken rørdiameter er passende. At tælle antallet af forbindelseselementer betragtes som en nødvendig procedure.

Der er flere måder at forbinde kobberrør, der bruges til installationsarbejde:

1. Svejsning. I produktionsanlæg har processen længe været automatiseret. Det kan dog bruges uafhængigt ved hjælp af et specielt apparat og elektroder. For at skabe et beskyttende miljø bruges helium, argon, nitrogen. I nogle situationer skal du bruge en gasbrænder. Elektroder bruger kobber, kulstof, grafit eller wolfram.

En vigtig nuance er en stærk uoverensstemmelse i de egenskaber, der opnås ved sømmen og det metal, hvorfra røret er lavet. Der er også en forskel i den kemiske definition af sammensætningen, termiske ledningsevneparametre. Hvis en overtrædelse er tilladt i teknologien, vil sandsynligheden for en sømdivergens stige flere gange.

Fig 3. Svejseresultat

Kun en kvalificeret specialist med stor erfaring kan kompetent og præcist udføre svejsning. Det er forbundet med mange nuancer, når du vælger denne teknologi. Når du planlægger at udføre alt arbejdet selv, er det bedre at bruge en alternativ forbindelsesmetode.

1. Kapillær. I hverdagen støder specialister sjældent på behovet for at forbinde kobberrør. Den enkleste løsning på dette problem er lodning ved hjælp af en gasbrænder eller en blæselampe.

Der er to måder:

• ved brug af høje temperaturer. Du skal bruge en propan- eller acetylenbrænder, hårdmetallegeringer,
• ved lave temperaturer. En blæselampe og bløde metaller er nok.

Fig 4. Kapillærlodning

Slutresultatet er næsten identisk: en pålidelig og holdbar forbindelse. Den første mulighed involverer en mere modstandsdygtig og glat søm. Men sandsynligheden for at brænde røret stiger på grund af den høje temperatur af gasopvarmning. Til lodning skal du bruge en base af tin eller en kombination af bly med vismut, kobber eller sølv. Men brugen af ​​tungmetaller (bly) er ikke tilrådeligt at vælge, når du installerer vandforsyning.

Derhjemme er det realistisk at implementere:

• tilslutning af kobberrør ved hjælp af kompressionsfittings,
• klokkeformet.

Når du vælger den anden mulighed, er den ene ende af røret forudvidet ved hjælp af en ekspander. Det sættes på enden af ​​et andet rør og loddes. Proceduren udføres kun ved krydset af rør. Ved at udvide enden af ​​røret efterlades 0,1-0,2 mm som et mellemrum. Rummet er fuldstændig fyldt med kapillærteknologi.

Det er vigtigt ikke at forårsage mekanisk skade på strukturen ved lodning. Hvis røret er lavet af slidstærkt R290 kobber, er det forbrændt. Resultatet er en analog med større blødhed. Trykændringer skal tages i betragtning i beregningsprocessen.

For at lette processen kan du købe færdige tilslutningsbefæstelser: kobling, tee, drejning, stik. De har allerede en klokke. Men dette kræver yderligere økonomiske omkostninger, selvom det forenkler proceduren betydeligt og reducerer arbejdstiden.

Figur 5. Fastgørelseselementer

Røret er belagt med flux for ikke at bruge yderligere filtre til rengøring. Lodning udføres, når den optimale temperatur er nået. Når det er smeltet, flyder metallet indad. Hvis der kommer en stor mængde ind, vil den flyde ud af sig selv fra indersiden af ​​strukturen. Som et resultat bliver rørdiameteren mindre.

1. Trykkobling eller spændetangsbeslag. På steder, hvor det er planlagt at lave lodde, sættes på en ring med en forsegling. Hvis der bruges en preskobling, så skal den spændes med tang, og ved montering skal du have en nøgle og en omløber. Enderne af rørene skal slutte tæt, så der ikke er huller. Koblingen eliminerer lækage.

Fig 6. Push-in fitting

Til daglige opgaver er tilslutning af kobberrør ved hjælp af hjælpeelementer og uden lodning den bedste mulighed, da sandsynligheden for at lave alvorlige fejl er reduceret.

Fig 7. Måder at forbinde kobberrør på

Valg af monteringsteknik

I praksis anvendes oftest to muligheder for at installere et kobberrørsystem. Før arbejdet påbegyndes, bestemmer enhver selv, hvilken rørledning der skal være: aftagelig eller i ét stykke.

Der er følgende tilslutningsmetoder:

• svejsning ved hjælp af en elektrisk maskine,
• ved at trykke på,
• ved hjælp af en gasbrænder eller en elektrisk loddekolbe.

Alle metoder må vælges i produktionen, uanset typen af ​​rørledning. Det vigtigste er at beslutte, om beslag skal bruges yderligere eller ej. Hvis systemet skal være let og tilgængeligt med hensyn til reparationsarbejde eller tilføjelse af yderligere elementer, er det tilrådeligt at få rørledningen opdelt. Beslag kan vælges:

• kompression,
• gevind,
• med automatisk lås.

Til selvskabelse er dette den bedste mulighed, der er ingen grund til at bruge lodning. Det er ikke nødvendigt at have stor erfaring eller viden for at lave et sammenklappeligt system på egen hånd derhjemme. Med jævne mellemrum bliver du nødt til at stramme møtrikkerne for at undgå utætheder. Konstant justering af trykket fører til et fald i fastgørelseselementernes styrke.

Muligheden uden at inkludere stik er relevant i den situation, hvor det er planlagt at lukke det med en betonafretning. Det er her svejsning bliver et must. Den adskiller sig fra den første mulighed i sin lange levetid og pålidelighed. Tråden bør ikke være til stede på kobberproduktet. Forbindelsen er kun lavet ved hjælp af beslag. Derudover er lodning eller presning påkrævet.

Fig 8. Eksempel på et system i ét stykke

Konklusion

Valget af kobberrørsforbindelse afhænger af de forhold, hvorunder det er planlagt at udføre alt arbejdet, og til hvilke formål det er nødvendigt. Som regel, klæbearbejde ved hjælp af et specielt apparat, er det tilrådeligt at vælge, om der er specialiseret viden og erfaring. Uden lodning - en mulighed bestemt til husholdningsbrug.

I sidstnævnte tilfælde købes der yderligere forbindelseselementer og beslag. Men du bliver nødt til med jævne mellemrum at overvåge tilstanden af ​​rørledningen, for over tid kan fastgørelseselementerne lække. Derfor skal du med jævne mellemrum stramme fastgørelserne.