I elektriske installationer med spænding op til 1 kV skal arbejde på strømskinnerne i koblingsanlægget, tavler, samlinger samt på tilslutningerne af de anførte enheder, hvorigennem spænding kan påføres skinnerne, udføres parallelt. På blindgydeforbindelser er det tilladt at arbejde efter ordre.

Ved arbejde i elektriske installationer, hvor spændingen er fjernet fra alle strømførende dele, herunder fra konklusionerne af luftledninger og kabelledninger, forudsat at indgangen til naboelektriske installationer er låst (enheder og paneler med spænding op til 1 kV kan forblive strømførende ), er det tilladt at udstede én ordre til samtidig drift på alle forbindelser.

Tavleanlæggets reparerede elektriske udstyr skal afbrydes med et synligt brud i kredsløbet fra alle sider, hvorfra det kan strømforsynes.

I elektriske installationer med spændinger op til 1 kV aflastes spændingen ved at slukke for de manuelt betjente enheder, og hvis der er sikringer i kredsløbet, ved at fjerne dem. Hvis der ikke er sikringer i kredsløbet, forhindres fejlagtig tænding af enheden ved at låse håndtagene, låse skabsdørene, installere isoleringsplader mellem enhedens kontakter.

Ved arbejde på vognudstyret eller i koblingsskabsrummet skal vognen med udstyr rulles ud til reparationsposition; lås gardinet i rummet, hvori de strømførende dele forblev strømførende, lås det og hæng en sikkerhedsplakat "Stop! Spænding"; på vognen eller i kupeen, hvor du skal arbejde, hæng en plakat "Arbejd her".

Når der arbejdes uden for koblingsanlægget på udstyret tilsluttet til dem eller på udgående luftledninger og kabelledninger, skal vognen med afbryderen rulles ud til reparationsposition fra skabet, gardinet eller døren skal være låst og plakater "Vend ikke på! Folk arbejder” eller “Tænd ikke! Linjearbejde.

I dette tilfælde er det tilladt:

¾ hvis der er en blokering mellem jordingsknivene og vognen med kontakten, skal vognen indstilles til kontrolpositionen, efter at disse knive er tændt;

¾ i mangel af sådanne blokerings- eller jordforbindelsesknive i koblingsskabene, installer vognen i en mellemposition mellem betjeningen og reparationen, forudsat at den er låst med en lås. Vognen kan installeres i en mellemposition, uanset tilstedeværelsen af ​​jordforbindelse ved forbindelsen.

Det er tilladt at installere en vogn med afbryder i styrepositionen til afprøvning og drift i styre- og beskyttelseskredsløb i tilfælde, hvor arbejde uden for koblingsanlægget på udgående luftledninger og kabelledninger eller på udstyr forbundet hertil, herunder mekanismer forbundet med elektriske motorer , ikke udføres eller jording udføres i KRU-skab.

Reparationsarbejde i distributionselektriske installationer op til 1 kV, under hensyntagen til deres små dimensioner, udføres under betingelse af hegn nær arbejdspladsen af ​​strømførende dele under spænding, som kan blive rørt ved et uheld. Det er nødvendigt at arbejde i dielektriske galocher eller på et isolerende stativ eller tæppe, værktøjet skal bruges med isolerende håndtag. Det er forbudt at arbejde i bøjet stilling, hvis afstanden til spændingsførende ikke-frakoblede dele ved opretning er mindre end 0,6 m. Det er uacceptabelt, at uafskærmede spændingsførende dele befinder sig bag arbejderen eller på begge sider.

Stilladser og stiger skal være i god stand. Brug af metalstiger er forbudt. Arbejde med stiger udføres af to personer, en arbejder skal være nederst.

I perioden med elektrisk reparationsarbejde er det forbudt:

¾ arbejde med et elværktøj, der ikke har dobbelt isolering og drives af en spænding på mere end 42 V;

¾ adskil elværktøjet og foretag eventuelle reparationer på elværktøjet.

Reparationsværktøjet skal opbevares på et sted, der er specielt beregnet til det. Elektriske loddekolber må kun installeres på specielle metalstandere.

For at fjerne overskydende loddemiddel fra stangen på det elektriske loddejern er det nødvendigt at bruge en bomuldsklud, en asbestpude. Det er strengt forbudt at ryste den elektriske loddekolbe. Rengøring af stangen på den elektriske loddekolbe og udskiftning af varmeelementet kan kun udføres, når den elektriske loddekolbe er afbrudt fra lysnettet og i kold tilstand.

Beskyttelsesbriller bør bæres, når du lodder eller trækker ledninger fra stikket for at forhindre stænk af smeltet loddemiddel i at sprøjte ind i øjnene eller ansigtet. Særlig forsigtighed skal udvises ved fortinning af hårde ledninger og kabeltråde, som kan springe tilbage og sprøjte smeltet lod. Nedsænk ikke varmebestandig isolering og andre materialer, der afgiver giftige flygtige stoffer ved opvarmning, samt våde materialer i diglen med smeltet loddemiddel, da dette kan forårsage frigivelse af smeltet loddemetal. Tjek diglens styrke for at undgå, at den vælter, brugbarheden og pålideligheden af ​​diglens jordforbindelse.

Eftersyn af udstyr (RU) sørger for eksterne og interne inspektioner af alle elementer i kredsløbet; kontrol af tilstanden af ​​isoleringen af ​​enheder og ledninger; revision af alle enheder inkluderet i ordningen i overensstemmelse med instruktionerne for individuelle enheder; kontrol af relæindstillinger; kontrol af driften af ​​hele kredsløbet uden at tænde for strømkredsløbene; kontrol af driften af ​​hele installationen i drift.

Løbende reparationer og eftersyn af apparater, der kræver hyppigere kontrol end hele installationen som helhed, udføres efter et reduceret program.

Uplanlagte reparationer og inspektioner udføres efter uheldets afvikling.

Planlagte reparationer udføres på følgende vilkår:

Før reparationsarbejdet påbegyndes, skal værkføreren forklare arbejderne funktionerne i et bestemt koblingsudstyr og situationen på det. Du bør især specificere:

¾ adgangsveje til hver arbejdsplads, tilstedeværelsen af ​​farlige områder;

¾ proceduren for tilslutning af elektriske enheder, værktøj;

¾ steder og procedure for installation af løfteudstyr i reparationsområdet;

¾ tilgængelighed af nærliggende elektriske installationer og passende sikkerhedsforanstaltninger.

Til gengæld skal elektrikere før arbejdet påbegyndes:

¾ tjek brugbarheden af ​​dit værktøj, udstyr, inventar og anbring dem i en rækkefølge, der er bekvem og sikker at bruge;

¾ sat i rækkefølge overalls, hatte;

¾ efterse og klargør din arbejdsplads, fjern unødvendige genstande.

Hakkeanordninger er installeret under reparationer, så de ikke kan lukke kredsløbet spontant under påvirkning af deres egen tyngdekraft. På koblingsanordningernes aktuatorer skal lukke- og åbningspositionerne være tydeligt markeret. Udstyret i koblingsudstyr, tavler, samlinger bør være tilgængelige for inspektion, forudsat at kontrolpanelet er tilsluttet netværket. Efter reparationen af ​​udstyret skal der laves tydelige påskrifter på panelerne, der angiver, hvilken enhed de tilhører. Sådanne påskrifter skal være på forsiden og bagsiden af ​​panelet. Alle taster, knapper og kontrolknapper skal have påskrifter, der angiver den handling, de er beregnet til ("Aktiver", "Deaktiver", "Tilføj" osv.).

Ved reparation af knivafbrydere (afbrydere) renses kontaktfladerne på knive og svampe grundigt for snavs, sod og partikler af smeltet metal. I tilfælde af stærk smeltning udskiftes svampene eller knivene med nye, alle fastgørelser, drejeled strammes, fjedrenes og fjederklemmernes tilstand kontrolleres; svækkede fjedre udskiftes med nye. De sørger for, at knivene kommer ind i kæberne uden stød og skævheder, men med en vis indsats.

Svampens kontaktflade skal passe tæt mod den tilsvarende overflade på kniven. En sonde med en tykkelse på 0,05 mm bør komme ind i mellemrummet mellem svampen og kniven til en dybde på højst 6 mm.

Dybden af ​​knivenes indføring i kæberne justeres således, at knivene i en knivafbryder med grebstræk i fuldt indgrebsposition ikke går ind 3 mm op til kæbernes kontaktpude. Samtidig skal hele kontaktdelen af ​​kniven ind i kæberne. Ikke-samtidigheden af ​​udgangen af ​​knive fra kontaktkæberne bør ikke overstige 3 mm.

Trykknapstationer, knastcontrollere, universalkontakter og endestop kræver ingen speciel justering. De kontrollerer kun den frie bevægelse af bevægelige dele, berøring og tryk på kontakterne i tændt position, overensstemmelsen af ​​universalkontakter og kommandoenheder med kontaktskifteskemaerne. Kommandoanordningernes ruller skal rotere frit.

For kontaktorer og magnetiske startere, ved at tænde manuelt med spændingen fjernet, kontrolleres det bevægelige system let at bevæge sig. Når akslen sidder fast i lejerne, sprøjtes 3-4 dråber maskinolie ind i sidstnævnte gennem specielle huller. Hvis akslen efter smøring drejer stramt, så er det nødvendigt at eliminere forskydningen i lejerne, for hvilken boltene, der fastgør lejerne, løsnes og positionen svarende til frit spil findes, så spændes fastgørelsesboltene igen.

Det er nødvendigt at kontrollere tætheden af ​​ankeret og det magnetiske systems åg, omhyggeligt at rense deres endedele fra snavs og rust, hvilket hjælper med at undgå vibrationer og det tilhørende øgede slid på apparatet. Ankerets tæthed kontrolleres med en sonde 0,05 mm tyk. Den kortsluttede spjældspole i kernens slids skal være stramt fastspændt i sin slids og må ikke have brud.

Den mekaniske interlock må ikke forstyrre fuld aktivering af interlockede enheder. Når én enhed er tændt, skal du sørge for, at det er umuligt at tænde for den låste enhed.

Elektricitet af nettet

Understation Service

INSTRUKTIONER

til vedligeholdelse af AC paneler

Kendskab til denne manual er afgørende for:

1. Leder, mester for en gruppe af transformerstationer.

2. Operationelt og operationelt - produktionspersonale af transformerstationsgrupper.

Denne instruktion er udarbejdet på grundlag af den aktuelle:
GKD 34.20.507-2003 Teknisk drift af elektriske netværk og stationer. Regler. Regler for installation af elektriske installationer (PUE), red. 6., revideret. og yderligere — G.: Energoatomizdat, 1987; DNAOP 1.1.10-1.01-97 Regler for sikker drift af elektriske installationer; GKD 34.20.302-2002 "Prøvningsstandarder for elektrisk udstyr".

1. Kilder og netværk af vekselstrøm.

Ved elektriske understationer på 35 - 110 kV bruges ret udviklede elektriske tilslutningsskemaer til at drive hjælpemekanismer, enheder og andre forbrugere af deres egne behov (s.n.). De vigtigste forbrugere af deres egne behov er: operationelle kredsløb af vekselstrøm og ensrettet strøm; transformer kølesystem; spændingsreguleringsanordninger under belastning (OLTC); opladnings- og genopladningsenheder til batterier; belysning (nødsituation, intern, ekstern, sikkerhed); kommunikations- og telemekaniske anordninger; pumpeenheder (brandslukning, husholdning, teknisk vandforsyning); apparater til elektrisk opvarmning af batterirum, kontakter, separatorer og deres drev, KRUN, forskellige udendørs skabe; destillerier, ventilation mv.

Figur 1. Skema med tilslutning af egne behov ved tilstedeværelse af veksel- og ensrettere driftsstrøm ved transformerstationen.

Ved valg af elektriske tilslutningsordninger træffes foranstaltninger for at øge deres pålidelighed: installation af mindst to transformere på transformerstationen c. n. (normalt ikke mere end 560 eller 630 kVA); sektionering af busser efter eget behov; brugen af ​​automatisk overførsel af reserven (ATS) på sektionsafbryderen; redundans fra siden af ​​højere spænding (s. n.) osv.
Figur 1.2 viser diagrammer med. n. anvendte understationer afhængigt af typen af ​​driftsstrøm. Til vekselstrøm og ensretter anbefales et kredsløb (fig. 1), i henhold til hvilken direkte tilslutning af transformatorer er tilvejebragt. n. til lavspændingsviklingerne på hovedtransformatorerne. En sådan forbindelse giver strømforsyning til driftsstrømsnetværket og produktion af operationer ved afbrydere, når 6-10 kV busserne er afbrudt. Med en konstant driftsstrøm vil kredsløbet vist i fig. 2, når transformatorerne med. n. direkte tilsluttet 6-10 kV busser.

Figur #2. Ordning for tilslutning af egne behov i nærværelse af transformerstationer med jævnstrøm.

Normalt installeres en eller to transformere ved transformerstationer. n., men i nærværelse af særligt ansvarlige forbrugere, kan en ekstra hjælpetransformator leveres.

Ved understationer på 110 kV og kraftige understationer på 35 kV er der normalt installeret to hjælpetransformatorer, der forbinder dem med understationens sekundære spændingsbusser på 6-10 kV. Figur 3 viser tilslutningen af ​​de fungerende (reserve) hjælpetransformatorer, hvoraf den ene normalt er i drift.
Tilslutning til skinnerne på begge transformatorer gennem en adskiller og et sæt sikringer er lavet for at reducere antallet af koblingsceller.

Figur #3. TSN-forbindelsesdiagram gennem én adskiller

Hvis transformatorstationens udgående ledninger reageres, installeres der ikke reaktorer foran hjælpetransformatorerne.
Effekten af ​​hver transformator skal være tilstrækkelig til at dække den normale kontinuerlige belastning af transformerstationens eget behov. I tilfælde af at driften af ​​mekanismerne i en hvilken som helst to husstande i transformerstationen falder sammen i tid (for eksempel driften af ​​olieøkonomiens mekanismer, mens batteriet samtidig oplades osv.), skal belastningen dækkes af begge transformere .
På små og mellemstore transformerstationer uden fast personale på vagt er der normalt ikke et konstant forbrug af el til eget behov. På sådanne transformerstationer er der kun elektrisk belysning, som bruges ved eftersyn og reparationer.
Strømforbruget til egne behov for transformerstationer overstiger normalt ikke 50 - 200 kW (sidstnævnte i nærværelse af et stort transformerværksted og oliefaciliteter). Strømforbruget kan være noget højere, hvis der er synkrone kompensatorer på transformerstationen. I en række tilfælde bliver den dertil knyttede boligbebyggelse også fodret fra installation af transformerstationens eget behov. De mest ansvarlige mekanismer for understationers hjælpebehov på vekselstrøm er kunstige køleventilatorer af kraftfulde transformere. Alle andre ansvarlige forbrugere af transformerstationens egne behov er konstant drevet af batterier eller backup fra dem (som nødbelysning). Ved understationer med installeret elektromagnetiske drev på højspændingssiden og i mangel af et batteri er der installeret en transformer på forsyningsledningen (fig. 4).

Figur #4. Understation med en MV transformer.

Ved relativt små nedtrappede transformerstationer på 35 kV med en sekundær spænding på 6 - 10 kV er der installeret en transformer med en sekundær spænding på 380/220 for at dække deres eget behov - Figur nr. 4. Om nødvendigt kan strømbackup udføres fra nærmeste by- eller fabriksnetværk, med hvis spænding hjælpetransformatorens sekundære spænding skal matches.

2. Enhed af tavler, vekselstrømsnetværk op til 1000V.

Koblingsudstyr skal være tydeligt mærket for at angive formålet med de enkelte kredsløb og tavler. Inskriptionerne skal laves på apparatets forside, og ved servicering fra begge sider også på apparatets bagside.
Vedrørende kredsløb med forskellige strømtyper og forskellige spændinger skal dele af koblingsudstyret udføres og placeres, så de tydeligt kan genkendes.
Det indbyrdes arrangement af faser og poler inden for hele enheden bør som regel være det samme. Dæk skal males som følger:

1. med trefaset vekselstrøm: fase A dæk - i gul, fase B - i grøn, fase C - i rød, nul arbejds N - i blå, samme bus brugt som en nul beskyttende - med langsgående striber af gul og grøn . Farvemærkningen skal udføres i hele dækkenes længde, hvis den også er beregnet til mere intensiv afkøling eller til beskyttelse mod korrosion. Samleskinner med enfaset strøm, hvis de er en gren fra samleskinner i et trefaset system, betegnes som de tilsvarende skinner med trefasestrøm;

(Nul arbejdsleder er en leder, der bruges til at forsyne elektriske modtagere, forbundet til transformerens dødjordede nulled, nul beskyttelsesleder er lederen, der forbinder de jordede dele til transformatorens dødjordede nulled).

1. det er tilladt at udføre en farvebetegnelse ikke i hele dækkenes længde, kun en farve eller kun en alfanumerisk betegnelse eller en farvebetegnelse i kombination med en alfanumerisk betegnelse kun ved dækkenes tilslutningspunkter; hvis uisolerede dæk ikke er tilgængelige for inspektion i den periode, hvor de er spændingsførende, er det tilladt at undlade at udpege dem. Samtidig bør sikkerheds- og udsynsniveauet ved servicering af den elektriske installation ikke reduceres.

Koblingsudstyret skal være forsynet med mulighed for at installere bærbar beskyttelsesjording.
Alle metaldele i koblingsanlægget skal være malet eller have en anden anti-korrosionsbelægning.
Apparater og instrumenter bør placeres således, at gnister eller elektriske lysbuer, der opstår i dem under drift, ikke kan forårsage skade på vedligeholdelsespersonale, antænde eller beskadige omkringliggende genstande, forårsage kortslutninger eller jordfejl.
Hakkeanordninger skal installeres, så de ikke kan lukke kredsløbet spontant under påvirkning af tyngdekraften. Deres bevægelige strømførende dele i slukket tilstand bør som regel ikke være strømførende.
Knivkontakter med direkte manuel styring (uden drev), designet til at tænde og slukke for belastningsstrømmen og har kontakter vendt mod operatøren, skal beskyttes af brandsikre hylstre uden huller og slidser. Disse afbrydere, der kun er beregnet til stressaflastning, må installeres åbent, forudsat at de er utilgængelige for ukvalificeret personale.
På koblingsanordningernes drev skal "on" og "off" positionerne være tydeligt markeret.
Det skal være muligt at fjerne spændingen fra hver enkelt afbryder under reparation eller demontering. Til dette formål skal der monteres afbrydere eller andre afbryderanordninger på de nødvendige steder.
En afbryderanordning foran afbryderen på hver ledning, der afgår fra koblingsanlægget, er ikke påkrævet i elektriske installationer:

1. med udtrækkelige kontakter;
2. med stationære maksimalafbrydere, hvor det under reparationen, der går til demontering af denne afbryder, er tilladt at fjerne spænding med en fælles enhed fra en gruppe af afbrydere eller fra hele koblingsudstyret;
3. med faste afbrydere, hvis det er muligt sikkert at fjerne afbryderne under spænding ved hjælp af et isoleret værktøj.

For disse frakoblingsanordninger er et specielt drev (f.eks. et håndtagsdrev) ikke påkrævet.
Gevind (stik) sikringer skal installeres, så forsyningsledningerne er forbundet med kontaktskruen, og ledningerne, der går til de elektriske modtagere, er forbundet med skruemuffen.
Mellem fast fikserede ikke-isolerede strømførende dele af forskellig polaritet samt mellem disse og ikke-isolerede ikke-strømførende metaldele skal der være afstande på mindst 20 mm langs isoleringsfladen og 12 mm i luft. Afstande fra ikke-isolerede spændingsførende dele til hegn skal være mindst 100 mm for masker og 40 mm for solide aftagelige hegn.
Inden for paneler, skærme og skabe installeret i tørre rum kan ubeskyttede isolerede ledninger med isolering beregnet til en driftsspænding på mindst 660 V lægges på metaloverflader beskyttet mod korrosion og desuden tæt på hinanden. I disse tilfælde, for strømkredsløb, bør der anvendes reducerende faktorer for strømbelastninger.
Jordede blanke ledninger og samleskinner kan lægges uden isolering.
Panelhuse skal være lavet af ikke-brændbare materialer, og kabinetter og andre dele af anordningerne skal være lavet af ikke-brændbare eller langsomt brændende materialer. Dette krav gælder ikke for kontrolrum og lignende kontrolpaneler.
Fordelingsanordninger skal være konstrueret således, at vibrationerne, der opstår ved driften af ​​anordningerne, samt rystelser forårsaget af ydre påvirkninger, ikke krænker kontaktforbindelserne og ikke forårsager fejljustering af anordningerne og anordningerne.
Overfladerne på hygroskopiske isoleringsplader, hvorpå blottede strømførende dele er direkte monteret, skal beskyttes mod fugtindtrængning ind i dem (ved imprægnering, maling osv.).
I apparater installeret i fugtige og især fugtige rum og åbne installationer er brug af hygroskopiske isoleringsmaterialer (f.eks. marmor, asbestcement) ikke tilladt.
I støvede, fugtige, især fugtige rum og i fri luft, bør der installeres koblingsanlæg, som er pålideligt beskyttet mod de negative påvirkninger fra miljøet.
I el-rum skal servicepassager placeret på for- eller bagsiden af ​​tavlen opfylde følgende krav:

1. Fri passagebredde skal være mindst 0,8 m; fri højde af passagerne - ikke mindre end 1,9 m. Gangene bør ikke indeholde genstande, der kan hæmme bevægelse af personer og udstyr. Nogle steder kan passagerne være begrænset af udragende bygningskonstruktioner, dog skal passagens bredde på disse steder være mindst 0,6 m.
2. Afstandene fra de mest fremspringende ikke-lukkede uisolerede strømførende dele (f.eks. afbrudte knivafbrydere) placeret i en tilgængelig højde (mindre end 2,2 m) på den ene side af passagen, til den modsatte væg eller udstyr, der ikke har ikke-indkapslede ikke-isolerede strømførende dele, bør ikke være mindre: ved en spænding under 660 V - 1,0 m med en skærmlængde på op til 7 m og 1,2 m med en skærmlængde på mere end 7 m; ved en spænding på 660 V og derover - 1,5 m. Længden af ​​skjoldet er i dette tilfælde længden af ​​passagen mellem to rækker af en solid front af paneler (skabe) eller mellem en række og en væg.
3. Afstandene mellem ikke lukkede ikke-isolerede strømførende dele placeret i en højde på mindre end 2,2 m på begge sider af passagen skal være mindst: 1,5 m ved en spænding under 660 V; 2,0 m ved 660 V og derover.
4. Bare strømførende dele placeret i afstande mindre end dem, der er angivet i afsnittene. 2 og 3 skal bevogtes.
5. Uafskærmede uisolerede strømførende dele placeret over gangbroerne skal placeres i en højde af mindst 2,2 m.
6. Hegn placeret over gangbroerne skal placeres i en højde af mindst 1,9 m.
7. Gitter med maskestørrelser på højst 25 x 25 mm samt faste eller blandede hegn kan fungere som hegn for ikke-isolerede strømførende dele. Højden på hegnene skal være mindst 1,7 m.

Skærmvedligeholdelsespassager med en skærmlængde på mere end 7 m skal have to udgange. Udgange fra passagen fra tavlens monteringsside kan ske både til tavlerummet og til andre rum. Hvis bredden af ​​servicepassagen er mere end 3 m, og der ikke er nogen oliefyldte anordninger, er den anden udgang ikke nødvendig. Døre fra koblingsrum skal åbne mod andre rum (undtagen koblingsrum over 1 kV AC og over 1,5 kV DC) eller udad og have en selvlåsende lås.
Transformatorens nulpunkt på siden op til 1 kV skal tilsluttes jordlederen ved hjælp af en jordleder. Tværsnittet af jordlederen skal være mindst - 4 mm 2 for kobber eller 6 mm 2 for aluminium.
Det er ikke tilladt at bruge en nularbejdsleder, der kommer fra transformerens nulpunkt til koblingsudstyrets skærm som jordleder.
Udgangen af ​​nularbejdslederen fra transformatorens nulstilling til omstillingstavlen skal udføres: når faserne udsendes af dæk - en bus på isolatorer, når faserne udsendes af et kabel (ledning) - et boligkabel ( tråd).
Konduktiviteten af ​​nularbejdslederen, der kommer fra transformerens nul, skal være mindst 50% af ledningsevnen af ​​faseudgangen.
Modstanden af ​​jordingsanordningen, som transformatorernes neutrale eller udgangene fra en enfaset strømkilde er forbundet til, bør på ethvert tidspunkt af året ikke være mere end henholdsvis 2, 4 og 8 ohm ved linjespændinger på 660, 380 og 220 V af en trefaset strømkilde eller 380, 220 og 127 V af en enkeltfaset kildestrøm. Denne modstand skal tilvejebringes under hensyntagen til brugen af ​​naturlige jordledere, samt jordledere til gentagen jording af nulledningen af ​​luftledninger op til 1 kV med et antal udgående linjer på mindst to.

3. Vedligeholdelse af kilder og AC-netværk.

Vedligeholdelse af ATS-udstyr, skærme og samlinger af automatiske afbrydere, kontaktorer, sikringer udføres på samme måde som driften af ​​elektrisk lavspændingsudstyr.
Isolationsmodstand i AC-kredsløb, målt med en 1000 V megger, skal holdes på et niveau på mindst 1 MΩ.
Vedligeholdelse af vekselstrømstavler skal udføres en gang hvert 6.-8. år, herunder revision af kontaktforbindelser, kontrol af tværsnit af tilslutningsjumper og samleskinner.
Under vedligeholdelse af DC-kort (en gang hvert 6. - 8. år) skal du kontrollere den tekniske tilstand og indstille beskyttelsesindstillingerne på overstrømsudløserne for de automatiske afbrydere AVM og AV for strømindgangen på DC-kort.
Under vedligeholdelse af AC-tavlens udstyr, revision, smøring, regulering, kontrol af funktionsafbrydere og deres udløsninger, reparation af sikringer, kontrol af primær strømbeskyttelse fra en ekstern kilde, med en obligatorisk revision af kontaktforbindelser og kontrol af krydset sektion af jumpere og samleskinner. I tilfælde af detektering af et fald i tværsnittet forårsaget af korrosions-oxidationsprocesser, udskiftes de for at undgå udbrænding under en stigning i inching-belastningen.
Arbejdet på AC-tavlen skal udføres i henhold til specialudviklede programmer (teknologiske kort), inspektioner i henhold til arbejdsplanen for operativt personale, sammen med inspektion af transformerstationsudstyr.

Ved accepttest efter eftersyn og forebyggende restaurering udføres følgende arbejdsomfang:

1. Måling af isolationsmodstand. Isolationsmodstanden for hver af grupperne af elektrisk uforbundne sekundære kredsløb af forbindelser måles i forhold til "jorden" og andre grupper, såvel som mellem kernerne af kontrol- og strømkabler.

Isolationsmodstandsværdierne må ikke være mindre end dem, der er angivet i tabel nr. 1.

Tabel nummer 1. Tilladte værdier for isolationsmodstand for enheder, sekundære kredsløb og ledninger.

Test emne	Nominel spænding på megohmmeter, kV	Den mindste tilladte værdi af isolationsmodstand, MΩ
Sekundære kredsløb med installerede mikroelektroniske elementer, som er designet til nominel spænding, V: - op til 30;
Strømledninger*
Sekundære kredsløb af koblingsudstyr** af tavler og ledere

* Isolationsmodstand med fjernede sikringer måles i segmentet mellem sikringen af ​​enhver ledning og jorden, samt mellem ledningerne. Under måling af isolationsmodstand er det nødvendigt at slukke for elektriske modtagere, enheder mv.
** Isolationsmodstanden for de sekundære kredsløb i hver sektion af koblingsudstyret måles.

2. Strømfrekvens højspændingstest. Værdien af ​​testspændingen for isolering mod jord og sekundære kredsløb med et fuldt samlet kredsløb (sammen med relæer, kontaktorer, drivspoler osv.) for spændinger over 60 V er 1000 V.
Varigheden af ​​testen er 1 minut.
Hvis der er elementer i kredsløbene under test, som er designet til en lavere testspænding, skal de afbrydes og testes separat eller shuntes.
3. Kontrol af funktionaliteten af ​​udløserne (termisk, elektromagnetisk, halvleder) udføres i overensstemmelse med producentens anbefalinger ved driftsindstillinger.
4. Kontrol af effektafbrydere, kontaktorer og magnetiske startere. Strømafbrydere, kontaktorer og magnetiske startere skal uafbrudt tænde, slukke og holdes sikkert i tændt position ved den holdespænding, der er angivet af producenten.
Værdien af ​​driftsspændingen og antallet af operationer er angivet i tabel nr. 2.

Tabel nummer 2. Driftsspændingsværdier og antal operationer under test af afbrydere, kontaktorer og magnetiske startere.

* Afhænger af producentens krav til en bestemt type afbryder.
** Hvis hjælpestrømkilden på grund af driftsforholdene ikke kan øge spændingen til 1,1Unom., test er tilladt ved maksimal spænding.

5. Kontrol af indfasning af koblingsanlæg og forbindelser. Ved indfasning af koblingsanlæg og tilslutninger skal der være et fasematch.
6. Strømfrekvens overspændingstest under forebyggende restaurering af enheder. Under forebyggende restaurering af enheder, sekundære kredsløb og elektriske ledninger for spændinger op til 1 kV i stedet for test i henhold til paragraf 2. i dette afsnit er det tilladt at udføre test med en ensrettet spænding på 2,5 kV ved hjælp af et megohmmeter eller en speciel installation.
Ved aktuel drift (6-8 år) renses skærmisolering, bolteforbindelser spændes, kontaktforbindelser af knivafbrydere, sikringer (om nødvendigt afbrydere, kontaktorer, startere) renses og smøres, sikringskalibrering kontrolleres. Isolationsmodstanden måles i overensstemmelse med stk. af dette afsnit.

4. Sikkerhedsforanstaltninger.

Arbejde på AC-tavler (bussektioner, sektionsadskiller, forbindelser, hvorigennem der kan tilføres spænding til AC-busser) skal udføres i henhold til ordretolerancen. Når der arbejdes på vekselstrømstavler på alle sider af de strømførende dele, hvorpå der skal arbejdes, er det nødvendigt at fjerne spændingen ved at slukke for de manuelt betjente koblingsenheder, og hvis der er sikringer i kredsløbet, ved at fjerne dem. Hvis der ikke er nogen sikringer i kredsløbet, for at forhindre fejlagtig tænding af koblingsenheder, skal følgende foranstaltninger træffes: låsning af skabsdørens håndtag, lukning af knapper, montering af isoleringsplader mellem kontakterne på koblingsenheder osv. Når spændingen fjernes af en fjernstyret omskifter, er det så nødvendigt at afbryde ledningen, der forsyner lukkespolen, hvis der ikke er sikringer i kredsløbet. Hvis udstyrets udformning og arbejdets art tillader det, skal ovenstående foranstaltninger erstattes ved at arrangere eller afbryde kablet, ledninger fra omskifteren eller fra det udstyr, som arbejdet skal udføres på. Splejsning eller frakobling af kablet, ledninger under klargøring af arbejdspladsen kan udføres af en medarbejder med gruppe 3 fra sammensætningen af ​​produktionsarbejdere under tilsyn af en vagthavende eller en medarbejder fra sammensætningen af ​​operative produktionsarbejdere. Fra de strømførende dele tættest på arbejdspladsen, tilgængelige for berøring, er det nødvendigt at fjerne spændingen, eller de skal beskyttes. Sluk-positionen for koblingsenheder op til 1000 V med kontakter, der er utilgængelige for inspektion (ikke-udtagelige afbrydere, pakkeafbrydere, lukkede afbrydere osv.) bestemmes ved at kontrollere fraværet af spænding på deres terminaler eller ved de udgående busser, ledninger eller terminaler på udstyret tændt af disse koblingsanordninger. Det er nødvendigt at fjerne og installere sikringer, når spændingen er slukket. Under spænding, men uden belastning, er det tilladt at fjerne og installere sikringer på forbindelser i kredsløbet, hvor der ikke er nogen omskiftningsenheder, der giver dig mulighed for at fjerne spænding. Under belastning er det tilladt at skifte sikringerne i de sekundære kredsløb, lysnetværk og VT-sikringer. Ved fjernelse og montering af sikringer under spænding er det nødvendigt at bruge isolerende tang eller dielektriske handsker, der skal arbejdes med brug af beskyttelsesbriller (masker).
På vekselstrømstavler er det nødvendigt: at afskærme spændingsførende dele i nærheden af ​​arbejdspladsen, som er under spænding, hvortil utilsigtet kontakt er mulig; arbejde i dielektriske støvler eller stående på et isolerende stativ eller på en dielektrisk gummimåtte; brug et værktøj med isolerende håndtag, i mangel af et sådant værktøj, brug dielektriske handsker.

1. Kort beskrivelse af funktionerne i det udførte arbejde

Ved installation af et koblingsudstyr er installatørers arbejde normalt forbundet med at flytte tunge dele af elektrisk udstyr, løfte vægte til en højde samt udføre en række VVS-arbejde. I dette tilfælde er skader og blå mærker mulige.

Løft af dele af udstyr eller konstruktioner, der vejer mere end 20 kg, skal udføres af to arbejdere. Hvis massen af ​​strukturen eller udstyret er mere end 50 kg, skal de løftes ved hjælp af blokke, et spil.

Når du installerer forskellige strukturer af lukket koblingsudstyr, fastgjort i vægge, lofter og gulve i bygninger med cementmørtel, må du ikke fjerne støtteanordninger, før mørtlen er fuldstændig hærdet. For tidlig fjernelse af rekvisitter og stikledninger kan få disse strukturer til at falde. Forhøjet til en højde for installation, skal forskellige elementer af udstyret straks fastgøres på plads.

Når du flytter og løfter på strukturen af ​​adskillere, separatorer og kortslutninger, skal de indstilles til "on" position, da muligheden for skade ved at hugge knivkontakter er udelukket i denne position. Alle kontakter, afbrydere, elektromagnetiske aktuatorer og andre enheder udstyret med returfjedre eller frie udløsningsmekanismer skal flyttes i "off"-position.

Ved løft og flytning af brædder, kamre og blokke af præfabrikerede koblingsudstyr er det nødvendigt at forhindre deres mulige væltning ved hjælp af afstivere.

Ved justering af afbrydere og afbrydere med automatisk drev skal der træffes foranstaltninger mod uforudset til- eller frakobling af drev af en utilsigtet person eller spontant, da dette kan forårsage blå mærker fra de bevægelige dele af omskiftermekanismen på arbejderen, der udfører justeringen. For at gøre dette fjernes sikringsforbindelserne i styrekredsløbene. Hvis det under justeringsprocessen er nødvendigt at tænde for hjælpestrømmen, er installationen af ​​sikringsindsatser kun tilladt, efter at alle mennesker er fjernet fra strømafbryderen.

Arbejder-elektrikerens tøj skal sidde tæt til kroppen. Hovedet skal være dækket af hovedbeklædning eller let beskyttelseshjelm. Sikkerhedsbriller skal bæres ved huller. Ved bøjning af rør, trækning af ledninger i rør, strækning af ledninger og kabler skal der bæres lærredshandsker. Ved lodning og svejsning af tråde er det nødvendigt at arbejde i beskyttelsesbriller og handsker. Strækning på understøtninger af ledninger med et tværsnit på mere end 4 mm 2 bør ikke ske fra stiger, men fra stilladser. Fastgjorte træstiger må højst bruges 5 m. Stigernes nederste ender skal have pigge eller gummispidser, der forhindrer udskridning. Du kan ikke arbejde, mens du står på nogen af ​​de to øverste trin, samt to arbejdere på trapperne på samme tid. Det anbefales at bruge mobile lagerstilladser i stedet for stiger.

Før du installerer gruppeskærme og omskiftningsanordninger, er det nødvendigt at kontrollere pålideligheden af ​​fastgørelsen af ​​de strukturer, som de skal installeres på.

Farlige og skadelige produktionsfaktorer:

1. Farlige fysiske og skadelige produktionsfaktorer:

Flyttemaskiner og mekanismer; ubeskyttede bevægelige dele af produktionsudstyr; flytte produkter;

emner, materialer;

Øget støv- og gasindhold i luften (metaldampe under lodning, skadelige isoleringsdampe) i arbejdsområdet;

Øget støjniveau på arbejdspladsen (både lokalt forårsaget af betjening af enheder eller værktøj og det generelle værksted);

Et øget vibrationsniveau (både lokalt, forårsaget af værktøjets drift og eksternt, forårsaget af driften af ​​forskellige enheder på værkstedet);

Et farligt spændingsniveau i et elektrisk kredsløb, hvis lukning kan ske gennem menneskekroppen;

Mangel eller mangel på naturligt lys;

Utilstrækkelig belysning af arbejdsområdet;

Reduceret kontrast.

2. Farlige kemiske og skadelige produktionsfaktorer:

alt efter arten af ​​påvirkningen på den menneskelige krop:

Irriterende.

på vej ind i menneskekroppen:

Åndedrætsorganerne;

Hud og slimhinder.

3. Farlige psykofysiologiske og skadelige produktionsfaktorer:

fysisk overbelastning:

Dynamisk, med en total belastning af musklerne i arme, ben, krop.

Neuropsykisk overbelastning:

Overspændingsanalysatorer.

Virkende måleinstrumenter

Støvmåleinstrumenter:

1. AERA - autonom ejektoraspirator.

2. Radioisotop støvmåler PRIZ-2.

3. Radioisotop støvmåler IZV-3.

4. Støvkoncentrationsmåler.

Instrumenter til temperaturmåling:

Tekniske termometre: A nr. 1, A nr. 2.

Laboratorietermometre: TL-2 nr. 1, TL-2 nr. 2, TL-6 nr. 2.

Termometre meteorologisk glas TM-6.

Midler til måling af luftfugtigheden i arbejdsområdet:

Husholdningspsykrometer PBU-1M.

Aspirationspsykrometer MV-4M.

Hygrograf meteorologisk type M-21.

Instrumenter til måling af støjniveau:

4. ShVK-1, med FE-2 filtre.

Vibrationsmålingsinstrumenter:

Vibrometer bærbar VM-1.

Støj- og vibrationsmåler ShVSH-003.

Støj- og vibrationsmåler IShV-1.

Midler til måling af belysningen af ​​arbejdsområdet:

Luxmeter Yu-116.

Luxmeter Yu-117.

Regulative dokumenter, der fastlægger sikkerhedskrav, når de udsættes for industrielle miljøfaktorer

*SSBT. Støj. Generelle sikkerhedskrav. GOST 12.1.003-83.

*SSBT. Generelle sanitære og hygiejniske krav til arbejdsluft

zoner. GOST 12.1.005-88.

*SSBT. vibrationssikkerhed. Grundlæggende krav. GOST 12.1.012-

*SSBT. Elektrisk sikkerhed, Generelle krav og nomenklatur af typer

beskyttelse. GOST 12.1.019-79 (ST SEV 4830-84).

*SSBT. Roterende elektriske maskiner. Sikkerhedskrav.

GOST 12.2.007.1-75.

*SSBT. Pneumatiske manuelle maskiner. Generelle sikkerhedskrav.

GOST 12.2.010-75.

*SSBT. Maskiner manuelle elektriske. Generelle sikkerhedskrav og testmetoder. GOST 12.2.013.0-91 (IEC 745-1-82).

*SSBT. Arbejdsplads ved udførelse af arbejde stående. Generelle ergonomiske krav. GOST 12.2.033-78.

*SSBT, Personligt åndedrætsværn. Klassificering og mærkning, GOST 12.4.034-85.

2. Vurdering af arbejdsforholdenes tilstand på arbejdspladsen

Vi vil vurdere arbejdsforholdene i overensstemmelse med standardbestemmelsen. Graden af ​​skadelighed af arbejdsmiljøfaktorerne og arbejdets sværhedsgrad vil blive sat i point i henhold til kriterietabellen, for hvilke vi sammenligner den faktiske værdi af arbejdsforholdsfaktoren med værdien angivet i tabellen. Antallet af point for hver væsentlig faktor vil blive angivet i "Kort over arbejdsforhold". På samme tid, for at vurdere indflydelsen af ​​denne faktor på arbejdsforholdenes tilstand, tager vi hensyn til varigheden af ​​dens handling under skiftet. De punkter, der er fastsat i henhold til graden af ​​skadelighed af faktorerne for arbejdets sværhedsgrad, vil blive justeret i henhold til formlen:

X = XstT, hvor Xst - graden af ​​skadelighed af faktoren, bestemt i henhold til kriterietabellen, peger:

T = (T-faktum / T-skift) - forholdet mellem faktorens faktiske tid og varigheden af ​​skiftet, bestemt ud fra parameterindstillingstabellen.

Efter at have opsummeret værdierne af faktorerne i arbejdsmiljøet under hensyntagen til varigheden af ​​deres handling, vil vi bestemme arten af ​​arbejdsforholdene og størrelsen af ​​tillægget til takstsatsen ved hjælp af tabellen.

3. Foranstaltninger til at opnå sikkert arbejde

I elektriske installationer skal alt arbejde udføres under obligatorisk overholdelse af følgende betingelser:

1. arbejde kan kun udføres med tilladelse fra en autoriseret embedsmand i overensstemmelse med opgaven, udstedt i form af en ordre eller ordre;

2. Arbejdet skal som hovedregel udføres af mindst to personer;

3. Der skal træffes organisatoriske og tekniske foranstaltninger for at give personalet sikre arbejdsforhold.

Organisatoriske foranstaltninger har til formål at sikre den perfekte tilrettelæggelse af arbejdet i elektriske installationer for at forebygge ulykker med mennesker med høj arbejdsproduktivitet og god arbejdskvalitet. Disse aktiviteter er:

a) udstedelse af ordrer og ordrer til fremstilling af arbejde;

b) optagelse af brigaden til arbejde;

c) supervision af teamet under arbejdet;

d) registrering af pauser i arbejdet og afslutning af arbejdet.

Tekniske foranstaltninger har til formål at sikre personalets sikkerhed ved udførelse af arbejde med hel eller delvis fjernelse af spænding fra den elektriske installation. Disse aktiviteter er:

A. udføre de nødvendige nedlukninger og træffe foranstaltninger for at forhindre fejlagtig eller spontan tænding af koblingsudstyr (blokering, mekanisk låsning af drev, fjernelse af sikringer osv.);

B. fremvisning af bærbare sikkerhedsplakater og om nødvendigt montering af midlertidige hegn;

B. kontrol af fraværet af spænding på de strømførende dele af installationen beregnet til drift;

D. pålæggelse af midlertidige grundstødninger.

4. Instruktion om arbejdsbeskyttelse

Instruktionen til medarbejdere bør indeholde følgende afsnit:

Generelle sikkerhedskrav;

Sikkerhedskrav før arbejdet påbegyndes;

Sikkerhedskrav under arbejdet;

Sikkerhedskrav i nødsituationer;

Sikkerhedskrav efter arbejdets afslutning;

Generelle sikkerhedskrav

Personer, der er involveret i installationen af ​​koblingsudstyret, bør ikke have skader eller sygdomme, der forstyrrer produktionsarbejdet og øger faren for aktuel eksponering af kroppen;

Udførelse af installationsarbejde i eksisterende elektriske installationer, er underlagt lægeundersøgelse ved ansættelse, og derefter periodisk 1 gang på 2 år;

Alle nyansatte personer skal, inden de opnår tilladelse til at besøge denne virksomhed, gennemgå en introduktionsbriefing og derefter, inden de opnår tilladelse til at besøge arbejdspladsen, en indledende briefing;

Kontrol af kendskabet til PTE, PTB og produktionsinstruktioner kan være primær, periodisk og ekstraordinær;

Videnstesten skal udføres af en kommission, der er specielt oprettet efter ordre (instruktion) fra virksomhedsledelsen, bestående af mindst 3 personer individuelt;

Personalet er forpligtet til at overholde virksomhedens interne regler;

Virkningen af ​​elektrisk strøm på levende væv er i modsætning til virkningen af ​​andre materielle faktorer (damp, kemikalier, stråling osv.), unik og alsidig. Når den elektriske strøm passerer gennem menneskekroppen, frembringer den termiske, elektriske og mekaniske (dynamiske) effekter, som er almindelige fysiske og kemiske processer, mens den elektriske strøm også frembringer en biologisk effekt, som er en specifik proces, der kun er iboende i levende væv;

Overalls, sikkerhedssko, beskyttelses- og sikkerhedsanordninger bør udleveres til ansatte gratis;

Ledelsen af ​​den elektriske installationsorganisation skal sikre vask, støvfjernelse, desinfektion og reparation (beskyttende imprægnering) af overalls, sikkerhedssko og beskyttelsesanordninger udstedt til medarbejdere i organisationen;

Betjening af beskyttelsesudstyr skal være i overensstemmelse med instruktionerne for brug og afprøvning af beskyttelsesudstyr, der anvendes under installationsarbejde;

I tilfælde af brand skal du straks begynde at slukke den med tilgængelige midler og tilkalde brandvæsenet;

I tilfælde af skade på nogen, skal du straks underrette skibsføreren;

Indberette til administrationen om de konstaterede mangler og funktionsfejl på arbejdspladsen;

Den ansvarlige arbejdsleder skal skabe normale arbejdsforhold og forsyne arbejdspladsen med alt nødvendigt for sikkert arbejde;

Sikkerhedskrav før arbejdet påbegyndes

Inden installationen påbegyndes, skal konstruktionsdelen af ​​koblingsanlægget (territoriet eller en del af det til et åbent koblingsanlæg eller et rum til et lukket koblingsanlæg) accepteres fra hovedentreprenøren i henhold til en lov, der fastslår overensstemmelse med dets design og beredskab til elektrisk installationsarbejde (ingen byggeaffald, tilstedeværelse af gulvplader til kabelkanaler, overgange og hegn af farlige områder osv.);

Bygge- og installationsarbejder (jordarbejde, montering af portaler, stativer til elektrisk udstyr og samleskinner) skal udføres i overensstemmelse med PPR;

Inden påbegyndelse af elektrisk installationsarbejde er det nødvendigt at installere jordingsanordninger og lynstænger på et åbent koblingsudstyrs territorium samt belysning af koblingsudstyrets territorium;

Strømafbrydere og aktuatorer med returfjedre eller frie udløsningsmekanismer modtaget i lukket position skal frakobles før installation. Sænkning og tilspænding af returfjedre (fjedre med fri udløsning) uden de anordninger, der er foreskrevet i fabriksvejledningen, er ikke tilladt;

I ventilationssystemet skal sugeanordningernes funktionsdygtighed kontrolleres;

Arbejdstagere skal bære overalls og beskyttelsesudstyr, som er fastsat i normerne;

Værktøj og inventar, der kræves til arbejdet, skal være i god stand;

Sikkerhedskrav under arbejdet

Alle metalkonstruktioner, armeret beton og metalstøtter efter deres installation skal være sikkert fastgjort og jordet. Jording er også underlagt nedstigninger til sløjfer fra elledninger ved endestøtterne eller på inputportalerne.

Ved ophængning af blokke, guirlander af isolatorer, montering af beslag, ophængning af ledninger, samleskinner og andet arbejde på de øverste dele af åbne koblingskonstruktioner, skal farlige zoner på jorden indhegnes, og hvis det er umuligt at indhegne disse steder, skal der løbende tilsyns mht. arbejdslederen er nødvendig;

Ved flytning af elektrisk udstyr er det forbudt at fastgøre slynger, kabler og reb til isolatorer, kontaktdele eller gennem huller i poterne. For at gøre dette skal du bruge løftekroge på udstyr og apparater eller specielle rigningsanordninger specificeret i PPR;

Fastgørelse af udstyr og dets individuelle elementer med tilfældige fastgørelsesmaterialer er ikke tilladt. Monteringselementer af apparater og udstyr (isolatorer, adskillere osv.) skal installeres og fastgøres i overensstemmelse med projektet;

Ved løft og installation af afbryderdrevet er det forbudt at holde det i svinghjulene eller håndtaget;

Løft og flytning af højspændingsafbrydere, afbrydere, drev samt andre enheder udstyret med returfjedre eller frigørende mekanismer skal udføres i "off" position, og dem uden returfjedre - "on";

Ved installation af enpolede afbrydere skal der træffes foranstaltninger for at forhindre spontan udslyngning af kniven;

Ved installation af konstruktioner fastgjort i vægge, lofter eller hylder ved hjælp af cementmørtler, er det forbudt at fjerne bærende dele, før mørtlerne er hærdet;

Ved løft af reaktoren er det ikke tilladt at fastgøre slynger til betonsøjler eller viklinger. Til løft skal der anvendes specielle anordninger;

Det er forbudt at efterlade værktøj og uforstærkede dele på rammerne af monterede skjolde, celler og andre strukturer;

På installationsstedet for centrifugen eller filterpressen skal oliefyldte apparater have plakater, der forbyder åben ild, rygning og svejsning;

Kontrol af frigangene til drivmekanismen skal udføres med en skabelon;

Det er ikke tilladt at justere, efterse eller tilslutte adskillere og afbrydere samtidigt, uanset om disse enheder er placeret i samme kammer med drevene, eller drevene er placeret uden for kammeret. Ved installation og justering af enheder og apparater, der har bevægelige dele bag panelet (knivkontakt med et håndtagsdrev osv.), er det nødvendigt at advare dem, der arbejder bag skjoldet;

Det er forbudt at lodde og tin enderne af ledningerne uden beskyttelsesbriller. Det er nødvendigt at smelte loddet i en speciel digel, som skal have et låg med et hul til at sænke en ledning. Det er forbudt at løfte diglen med smeltet loddemiddel over brystet;

Det er forbudt at udføre installationsarbejde eller være af uautoriserede personer tættere end 50 m fra teststedet for luftafbrydere;

En instruktion om produktion af operationer til at tænde og slukke ved test af luftafbrydere er tilladt at blive givet til lederen af ​​teamet, efter at han har sikret sig, at alle medlemmer af teamet er fjernet fra kontakten på sikker afstand eller er i ly;

Ved montering af strukturer af understøtninger og fundamenter er det forbudt at fastgøre afstivere til løse understøtninger. Midlertidige seler kan fastgøres til stærke understøtninger eller specielle ankre;

Under installationen er det forbudt at blokere passagerne med materialer, ubrugte mekanismer og udstyr;

Sammenklappelige metalstilladser, der anvendes til installation af elektrisk udstyr, skal være pålideligt jordet;

Sikkerhedskrav i nødsituationer

I tilfælde af, at der på arbejdspladsen opstår forhold, der truer menneskers liv og sundhed, skal arbejdet øjeblikkeligt standses, arbejderne fjernes fra farezonen, hvilket skal indberettes til elinstallationsorganisationens ledelse. Genoptagelse af arbejdet bør kun udføres med skriftlig tilladelse fra lederen af ​​stedet;

I tilfælde af en ulykke skal offeret have førstehjælp i overensstemmelse med instruktionerne for førstehjælp;

Sikkerhedskrav ved arbejdets afslutning

Arbejdspladsen skal bringes i stand;

Det er nødvendigt at informere mesteren om alle fejl i arbejdet og om de foranstaltninger, der er truffet for at eliminere dem;

Ved den daglige afslutning af arbejdet og tilbagetrækningen af ​​holdet fra arbejdspladsen informerer den ansvarlige eksekutør repræsentanten for driftsorganisationen (tillader);

Lignende dokumenter

Evaluering af arbejdsforhold og sikkerhedsforanstaltninger ved jernsmeltning. Fysiske og kemiske processer ved højovnssmeltning. Skadelige stoffer frigivet under jernsmeltning. Arbejdsforhold på arbejdspladsen. Foranstaltninger til at opnå sikre arbejdsforhold.

praksisrapport, tilføjet 14/06/2010


Klassificering af farlige og skadelige produktionsfaktorer efter handlingens art. Indflydelse af faktorer i arbejdsmiljøet på arbejdstagernes sundhed. Vurdering af den faktiske tilstand af graden af ​​erhvervsmæssig risiko på arbejdspladsen. Arbejdssikkerhedsstandarder.

test, tilføjet 14/04/2014


Grundlæggende definitioner og udtryk for arbejdssikkerhed, farlige og skadelige produktionsfaktorer. Identifikation, måling og evaluering af farlige og skadelige produktionsfaktorer på en elektronisk ingeniørs arbejdsplads. Foranstaltninger til forbedring af arbejdsforholdene.

semesteropgave, tilføjet 08/08/2010


Kemisk, fysisk og psykofysiologisk påvirkning af farlige og skadelige produktionsfaktorer. Vurdering af arbejdsforholdene på arbejdspladsen. Forholdsregler for at opnå sikre arbejdsforhold, brug af personlige værnemidler.

semesteropgave, tilføjet 04/03/2012


Hvilke sikkerhedskrav skal overholdes ved udførelse af pælearbejde. Hvordan er sikker løftning af arbejdere under installation af strukturer. Under hvilke betingelser er det tilladt at udføre arbejde med godstransport med kran.

abstrakt, tilføjet 29/03/2003


Kort beskrivelse af virksomhedens produktionsaktivitet, analyse af arbejdssikkerhedstilstanden på den. Vurdering af skadessikkerhed på arbejdspladser, eksisterende farlige og skadelige faktorer. Vejledning til forbedring af arbejdssikkerheden i rørrulleværkstedet.

semesteropgave, tilføjet 04/05/2013


Identifikation og analyse af mulige skadelige faktorer i forholdene for den planlagte kornforarbejdningsindustri. Sikring af sikre arbejdsforhold: beskyttelse mod mekaniske og elektriske farer, brandforebyggende foranstaltninger, arbejdsmikroklima.

semesteropgave, tilføjet 24.06.2013


Arbejdssikkerhedsledelse på en konservesfabrik. Farlige og skadelige produktionsfaktorer. Organisation af arbejdssikkerhed i produktionen af ​​dåse tang "Far Eastern Dietary Salat". Hygiejniske og hygiejniske krav.

semesteropgave, tilføjet 05/11/2012


Beskrivelse af den teknologiske ordning. Farlige og skadelige produktionsfaktorer. Uddannelseskilder. Handling på den menneskelige krop. Sikkerhedskrav til køleskabe ved arbejde med flydende nitrogen. Elektrisk sikkerhed. Forøgelse af sikkerhedsniveauet.

semesteropgave, tilføjet 01/12/2005


Formål og struktur for en typisk poliklinik, kontrolskema. Arbejdsforhold, farlige og skadelige produktionsfaktorer. Evaluering af skadesrisikoen på arbejdspladser. Måling af ioniserende stråling. Handlingsplaner for at forbedre og forbedre arbejdsforholdene.

I el-rum skal ved installation af koblingsanlæg, servicepassager placeret både foran og bag på tavlen opfylde følgende krav:

1. Bredden (i det klare) af passagerne er ikke mindre end 0,8 m, højden af ​​passagerne (i det klare) - ikke mindre end 1,9 m.

De bør ikke indeholde genstande, der kan hæmme bevægelsen af ​​mennesker og udstyr. Nogle steder kan de begrænses af udragende bygningskonstruktioner, men ikke mindre end 0,6 m.

1. Afstande fra de ubeskyttede mest udragende blottede strømførende dele (f.eks. enderne af afbrudte knivafbrydere) placeret i en tilgængelig højde (mindre end 2,2 m) på den ene side af passagen og den modsatte væg eller udstyr, der ikke har uskærmet blottede strømførende dele, ikke mindre end: - 1 m ved en spænding under 500 V, med en skærmlængde på op til 7 m og 1,2 m med en skærmlængde på mere end 7 m, ved en spænding på 1000 V - 1,5 m.

Afstandene mellem uafskærmede blottede strømførende dele placeret i tilgængelig højde (mindre end 2,2 m) på begge sider af passagen er ikke mindre end: -1,5 m ved spændinger under 500 V og 2 m ved spændinger på 1000 V.
Nøgne strømførende dele placeret i afstande mindre end de givne skal indhegnet.
Som hegn til blottede strømførende dele anvendes masker med maskestørrelser på højst 25 x 25 mm samt massive eller blandede hegn.
Tavleservicepassager med en tavlelængde over 7 m skal have to udgange, mens udgange fra tavlens bagside kan ske både til kontrolrummet og til et andet rum.
Hvis bredden af ​​servicepassagen er mere end 3 m, og der ikke er nogen oliefyldte anordninger, er den anden udgang ikke nødvendig.
Døre skal åbne udad, undtagen døre, der fører til enheder med højere spænding, og have selvlåsende låse, der kan åbnes uden nøgle inde fra rummet. Dørbredde - ikke mindre end 0,75 m, højde - ikke mindre end 1,9 m. Koblingsudstyr installeret i lokaler, der er tilgængelige for uinstrueret personale, skal have strømførende dele, som regel lukket med solide hegn. I tilfælde af brug af koblingsanlæg med åbne strømførende dele, installeres de i indhegnede områder af værkstedet. I dette tilfælde skal hegnet være net, massivt eller blandet, med en højde på mindst 1,7 m. Afstanden fra nethegnet til apparatets blottede strømførende dele er mindst 0,7 m.
I rum uden øget fare må belysningstavler installeret i en højde på mindst 2,5 m fra gulvniveau ikke have beskyttende belægninger, hvis de er beskyttet af deres placering mod utilsigtet indtrængning af fremmedlegemer på strømførende dele.
Afslutningen af ​​ledninger og kabler udføres på en sådan måde, at den er inde i enheden.
Aftagelige dele af kontinuerlige belægninger er styrket, så deres fjernelse kræver brug af specielle enheder. Døre skal låses med nøgle.
Installation i lokalerne af komplette koblingsanlæg og transformerstationer (KRU og KTP) udføres i overensstemmelse med kravene angivet i PUE.

Ved udendørs installation af koblingsanlæg skal følgende krav overholdes:

1. Enheden skal placeres på et planlagt sted i en højde på mindst 0,2 m fra layoutets niveau.
2. Skabene skal være forsynet med lokal opvarmning for at sikre normal drift af apparater, relæer og måleinstrumenter i overensstemmelse med kravene angivet i GOST, elmålere - i overensstemmelse med PUE.

Som forberedelse til installation af elektriske apparater bliver de revideret. Enhederne genaktiveres fuldstændigt, renses og tørres for støv, svært tilgængelige steder blæses med trykluft. Derefter opnås samtidig berøring af de bevægelige og faste kontakter og tætheden af ​​kontaktfladerne, de indledende og endelige kontakttryk, kontakternes åbninger og fald kontrolleres, og kontaktmodstanden for kontakterne måles.
Resultaterne af kontrollen sammenlignes med de tekniske data, der er angivet i apparaternes pas eller installationsvejledningen. Når du modtager data, der afviger fra fabrikken, skal du udføre den nødvendige justering.
Ved hjælp af et megohmmeter til 500-1000 V måles isolationsmodstanden, som skal være mindst 0,5 MΩ.
Automatiske maskiners og kontaktorers drev kontrolleres ved gentagen indkobling ved nominel og reduceret til 90 % spænding. Før du slukker for enhederne, reduceres spændingen til 80%, skiftefrekvensen øges til 10. Under kontrollerne bør der ikke være fejl og andre fejlfunktioner af enhederne.
Kontakttrykket styres ved at ændre kontaktfjedrenes kompression. I mange enheder gøres dette ved at ændre længden af ​​fjedrene ved hjælp af justeringsskruer eller møtrikker. I skæreanordninger reguleres kontakttrykket, estimeret ved knivenes trækkraft fra kæberne, af valget af fjedre med forskellige kræfter og til dels af størrelsen af ​​kæbernes bøjning og ved at ændre tykkelsen af ​​kniven inden for acceptable grænser.
Det indledende kontakttryk måles i slukket tilstand af apparatet. For at gøre dette, ved hjælp af en løkke og et dynamometer, trækkes kontakten væk fra kontaktholderen, hvilket komprimerer kontaktfjederen.
Tætheden af ​​kontaktkontakter kontrolleres med en sonde 0,05 mm tyk. Ved punktkontakt må sonden ikke trænge ind mellem kontakterne. Indtrængningsdybden af ​​sonden i linjekontakten bør ikke være mere end 1/3 af længden af ​​kontaktledningen. Sonden bør ikke trænge dybere end 1/3 af kontaktområdets bredde ind i en plan kontakt. Et lille tryk får dem til at overophedes, et stort forhindrer dem i at tænde.

Afbrydere, knivafbrydere, sikringer og klodser.

Knivkontakten - sikring monteres på tavler og strømstik (skabe). Disse enheder er installeret efter niveau og lod. Møtrikker og skruer spændes til fejl med en kraft på højst 150 N og uden ryk. Tætheden af ​​kontaktknivens kontakt med stativet kontrolleres med en sonde 0,05 mm tyk.
Hvis sonden passerer mere end 1/3 af kontaktfladen, skal årsagerne til fejljustering elimineres. Enhedernes kontaktblade skal, når de er tændt, røre kontaktstativerne på begge sider langs hele linjen. I dette tilfælde skal "fjedringen" af kontaktkæberne på stativerne, når kniven kommer ind i dem, være tydeligt synlig for øjet. Alle gnidningsdele er smurt med teknisk vaseline eller specialfedt.
Under installationen bør lukkede sikringsholdere PN-2, installeret i lodret position, ikke falde ud af kontaktstativerne, når der påføres en kraft svarende til 30 N for sikringer på 40 A, 40 N - 100 A, 45 N - 250 A, 50 N - 400 A, 60 N -600 A.
Når du installerer en sikringsholder i kontaktstativer, kontrolleres tætheden af ​​deres kontakt med en sonde 0,05 mm tyk mellem patronhætten og stativenes kæber.
Magnetiske startere installeres lodret langs et lod på strømfordelingsenheder, tavler eller separat på strukturer fastgjort til vægge, søjler osv. I dette tilfælde tillades lodrette afvigelser ikke mere end 5 °. Starterens kontaktflade inspiceres efter at have testet den under belastning, og i tilfælde af sagning behandles den med en fil. Det er ikke tilladt at smøre starterens kontakter med fedt.
Dimensionerne af åbning, dyk og nedtrykning af hoved- og hjælpekontakterne kontrolleres og justeres i overensstemmelse med fabrikantens instruktioner.
Inden idriftsættelse skal reverserende magnetiske startere omhyggeligt kontrollere funktionen af ​​spærringen, som forhindrer muligheden for samtidig indkobling af frem- og tilbagestrømskontakten.
Ved installation af afbrydere skal du sørge for, at der opretholdes tilstrækkelige elektriske afstande mellem strømførende dele. Hvis afbryderen har et plastikhus, skal strukturen, som afbryderen er monteret på, rettes godt op, ellers kan afbryderens plastikbund gå i stykker, når fastgørelsesboltene spændes. For at fastgøre afbryderen med frontforbindelse af ledninger, skal du bruge hullerne placeret mellem terminalerne. Strømafbrydere med bageste ledningstilslutning skal monteres på isoleringsplader med specielle strømførende tilslutningsskruer.
Komplette kontrolstationer er installeret i designpositionen, og alle fastgørelsesanordninger kontrolleres. Dernæst er ledningerne til det eksterne kredsløb forbundet. Fjern fedt fra kontakterne og de umalede ender af de magnetiske systemer på kontaktorer og AC-relæer, og påfør et tyndt lag flydende smøremiddel på de umalede ender. Efter installationen er afsluttet, som forberedelse til tænding, kontrollerer servicemændene kontrolstationernes isolationsmodstand, relæindstillingerne, overensstemmelsen af ​​sikringsforbindelsernes strømme med de nominelle, varmerelæernes varmere, indstiller påkrævet værdi af justerbare modstande, kontroller den korrekte rækkefølge af driften af ​​enhederne i overensstemmelse med det generelle kontrolskema (med hovedkredsløbet afbrudt). strøm; med hovedstrømkredsløbet tændt i tomgang - uden artikulation af det elektriske drev med mekanisme; under belastning sammen med mekanismen).
Installation af tavler udføres i en bestemt teknologisk rækkefølge.
Før der udføres rene gulve og endelig efterbehandling af lokalerne, markeres placeringen af ​​skjoldet i henhold til projektet, og dets installation er bundet i forhold til dele af bygningen.
Samtidig lægges og fastgøres hovedrammen i gulvet - basen, hvorpå skjoldet monteres. Rammen er udført i kanalstål nr. 8 eller 10 og er placeret i en afstand af mindre end 0,5 m fra rørledninger. Der udlægges jordledninger og haner. Derefter producerer byggeorganisationen den endelige efterbehandling af lokalerne: lægning af rene gulve, kalkning og maling.
Rummets døråbninger skal have dimensioner, der tillader levering af blokke eller sektioner af flere paneler til installationsstedet med en samlet længde på op til 4 m.
Samlet og forjusteret på værkstederne, monteres blokke eller sektioner af skjolde på basisrammen og fastgøres midlertidigt til den.
Derefter skal du kontrollere den korrekte installation af skærmsektionerne i de lodrette og vandrette planer langs lodlinjen og det hydrostatiske niveau eller niveau. Fastgør skjoldet på soklen med bolte eller svejsning, installer og tilslut dækkene modtaget i en separat pakke.
Kontakter kontrolleres fra tre sider med en sonde 0,05 mm tyk og 10 mm bred, som ikke bør gå mere end 4 mm ind i kontakten. Dæk er forbundet med svejsning eller bolte. Boltmøtrikker er placeret på siden, der er praktisk til observation og tilspænding.

Montering af skabsblokken ved hjælp af sættet:
1 - rulleborde; 2- ruller; 3- stifter til fastgørelse af kanaler; 4 - spor af kanaler;
5 - dias; 6 - forbindelsespuder

Efter at monteringsarbejdet er afsluttet, installeres enheder og enheder, der er demonteret under transport, på panelerne. Lodret langs lodlinjen justeres hver enheds position, så start- og slutpunkterne på enhedens skala ligger på lige linjer parallelt med skjoldpanelernes langsgående kanter. Tilladt afvigelse fra akserne på et panel - 1 mm, på forskellige paneler - ikke mere end 3 mm.
Skjoldet fastgøres til jordsløjfen med bolte på rammen, mellem panelerne og yderligere ved svejsning på flere punkter.
Teknologien til montering af tavler og kontrolpaneler ligner installationen af ​​tavler. Kontrol af de interne forbindelser og samling af individuelle paneler i forstørrede blokke udføres på MEZ under forberedelsen af ​​bygningsdelen af ​​lokalerne. Forstørrede blokke af paneler af skjolde og konsoller (uden måleinstrumenter og beskyttelsesrelæer) transporteres til stedet og installeres på indlejrede elementer monteret under opførelsen af ​​bygningsdelen.
Teknologien til montering af fordelingspunkter PR og kabinetter ShRS, ShE adskiller sig lidt fra den ovenfor beskrevne. Efter færdiggørelse af byggearbejdet, herunder efterbehandling, installeres og fikseres punkter og skabe i overensstemmelse med arbejdstegningen, kalibreret med hensyn til niveau og lod; mens afvigelsen fra lodret
skal overstige ± 5°. Derefter tilsluttes eksterne netværk (ledninger, kabler og jordledere).
Væghængte skabe i den nederste del af kroppen har en oval åbning med dæksel til en kælder af ledninger eller kabler. Kabler leveres til gulvstående skabe fra en kabelkanal eller grube.
Teknologien til montering af strømbokse af forskellige designs indeholder mange almindelige operationer.
Kassens krop er installeret lodret på en lod og fastgjort med bolte, for hvilke der normalt er huller i kroppens bagvæg. Boksen jordes ved at fastgøre jordlederen til bolten på væggen af ​​kabinettet. De neutrale ledninger af forsynings- og udgående ledninger er forbundet til den samme bolt. Indgangen og tilslutningen af ​​ledningerne til forsynings- og udgående kredsløb udføres gennem de øvre og nedre husdæksler, udstansning af huller i dem i henhold til diameteren af ​​indgangsrørene eller forskruninger. De elektriske ledningsrør er fastgjort til kassekroppen med skrabe jordnødder. Møtrikkerne spændes gradvist for at undgå forvrængning af husdækslerne. Ved ind- og udstigning nedefra føres ledningerne fra de øvre terminaler inde i kabinettet under blokken. Ved henholdsvis output og indgang fra oven føres ledningerne fra de nederste klemmer under blokken op.
Inden kassen monteres, er det nødvendigt at fjerne de beskyttelsesskærme, der dækker styreklemmerne og blokstolperne. Efter tilslutning af ledningerne skal beskyttelsesskærmene udskiftes.
Når du udskifter en sprunget sikringspatron, løftes den, frigør den øverste flig fra holderens rille, og når patronen sænkes ned, tages den ud af kassen. For at installere patronen, indsæt dens flig i den nederste holder, hæv patronen op, så den øverste flig trykker fjederen ned, og indsæt denne flig i rillen på den øvre holder.

Hovedopgaverne for vedligeholdelse af koblingsudstyr (RU) er: sikring af de specificerede driftsformer og pålidelighed af elektrisk udstyr, overholdelse af den etablerede procedure for udførelse af operationel omskiftning, overvågning af rettidig implementering af planlagt og forebyggende arbejde.

Pålideligheden af ​​arbejdet er normalt karakteriseret ved specifik skade pr. 100 forbindelser. På nuværende tidspunkt er denne indikator for et 10 kV-koblingsudstyr på niveauet 0,4. De mest upålidelige elementer i koblingsudstyret er kontakter med et drev (fra 40 til 60% af alle skader) og afbrydere (fra 20 til 42%).

De vigtigste årsager til skader: brud og overlapning af isolatorer, overophedning af kontaktforbindelser, brud på drev, skader på grund af ukorrekte handlinger fra vedligeholdelsespersonale.

Eftersyn af koblingsudstyret uden nedlukning skal udføres:

på faciliteter med fast personale på vagt - mindst 1 gang på tre dage,

på faciliteter uden fast personale på vagt - mindst en gang om måneden,

ved transformerpunkter - mindst 1 gang på 6 måneder,

Koblingsudstyr med spænding op til 1000 V - mindst 1 gang på 3 måneder (ved KTP - mindst 1 gang på 2 måneder),

efter afbrydelse af kortslutningen.

Under inspektioner skal du kontrollere:

brugbarhed af belysning og jordforbindelse,

tilgængeligheden af ​​beskyttelsesudstyr

olieniveau og temperatur i oliefyldte maskiner, ingen olielækage,

tilstand af isolatorer (støvning, tilstedeværelse af revner, udledninger),

tilstanden af ​​kontakterne, integriteten af ​​tætningerne på målere og relæer,

brugbarhed og korrekt placering af kontakternes positionsindikatorer,

betjening af alarmsystemet

ordentlig opvarmning og ventilation,

lokalernes tilstand (servicebarhed af døre og vinduer, fravær af lækager i taget, tilstedeværelse og brugbarhed af låse).

Uplanlagte inspektioner af åbne koblingsanlæg udføres under ugunstige vejrforhold - tung tåge, is, øget forurening af isolatorer. Resultaterne af inspektionen registreres i en særlig log for at træffe foranstaltninger til at fjerne de identificerede defekter.

Udover eftersyn af udstyretkoblingsudstyr er underlagt forebyggende kontroller og test udført i overensstemmelse med PPR. Omfanget af de udførte aktiviteter er reguleret og omfatter en række generelle operationer og individuelt arbejde specifikt for denne type udstyr.

De generelle omfatter: måling af isolationsmodstand, kontrol af opvarmning af boltede kontaktforbindelser, måling af modstanden af ​​kontakter til jævnstrøm. Specifikt er tjek af tiden og forløbet af bevægelige dele, kontakternes karakteristika, betjeningen af ​​den frie udløsningsmekanisme osv.

Kontaktforbindelser er et af de mest sårbare steder i koblingsanlæg. Kontaktforbindelsernes tilstand bestemmes ved en ekstern inspektion og under forebyggende tests - ved hjælp af specielle målinger. Under en ekstern undersøgelse lægges der vægt på farven på deres overflade, fordampning af fugt under regn og sne, tilstedeværelsen af ​​glød og gnister af kontakter. Forebyggende test omfatter kontrol af opvarmning af boltede kontaktsamlinger med termiske indikatorer.

Grundlæggende bruges en speciel termisk film, som er rød ved normal temperatur, kirsebær - ved 50 - 60 ° C, mørk kirsebær - ved 80 ° C, sort - ved 100 ° C. Ved 110°C i 1 time ødelægges det og antager en lys gul farve.

Termisk film i form af cirkler med en diameter på 10 - 15 mm eller strimler limes på et kontrolleret sted. Samtidig skal det være tydeligt synligt for operativt personale.

10 kV koblingsskinner bør ikke opvarmes til over 70 °C ved en omgivelsestemperatur på 25 °C. For nylig er man begyndt at bruge elektriske termometre baseret på termisk modstand, termiske stearinlys, termiske kameraer og pyrometre (der fungerer efter princippet om at bruge infrarød stråling) til at kontrollere temperaturen på kontaktled.

Måling af kontaktmodstanden for kontaktforbindelser udføres for dæk til en strøm på mere end 1000 A. Arbejdet udføres på afbrudt og jordet udstyr ved hjælp af et mikroohmmeter. Samtidig bør modstanden af ​​dækkets sektion ved kontaktforbindelsespunktet ikke overstige modstanden af ​​samme sektion (langs længden og tværsnittet) af hele dækket med mere end 1,2 gange.

Hvis kontaktforbindelsen er i en utilfredsstillende stand, repareres den, hvortil den skilles ad, renses for oxider og forurening og dækkes med et specielt anti-korrosionsfedt. Efterspænding foretages med en justerbar momentnøgle for at undgå deformation.

Isolationsmodstandsmåling udføres for ophængs- og støtteisolatorer med et megohmmeter til 2500 V, og for sekundære kredsløb og koblingsudstyr op til 1000 V - med et megohmmeter til 1000 V. Isolering anses for normal, hvis modstanden for hver isolator er mindst 300 MΩ, og isolationsmodstanden for sekundære kredsløb og udstyr Koblingsudstyr op til 1000 V - ikke mindre end 1 MΩ.

Ud over måling af isolationsmodstanden testes de understøttende enkeltelementsisolatorer med en øget strømfrekvensspænding i 1 min. For lavspændingsnetværk er testspændingen 1 kV, i 10 kV-netværk - 42 kV. Styringen af ​​multi-element isolatorer udføres ved en positiv omgivelsestemperatur ved hjælp af en målestang eller en stang med et konstant gnistgab. Til afvisning af isolatorer bruges specielle tabeller over spændingsfordeling over kransen. Isolatoren afvises, hvis den har en mindre spænding end den tilladte.

Under drift aflejres et lag af forurening på overfladen af ​​isolatorerne, som i tørt vejr ikke er farligt, men bliver ledende i småregn, tåge, våd sne, hvilket kan føre til overlapning af isolatorerne. For at eliminere nødsituationer rengøres isolatorerne periodisk ved at tørre manuelt ved hjælp af en støvsuger og hule stænger lavet af isolerende materiale med en speciel spids i form af krøllede børster.

Brug en vandstråle ved rengøring af isolatorer på åbent koblingsudstyr. For at forbedre isolatorernes pålidelighed behandles deres overflade med hydrofobe pastaer med vandafvisende egenskaber.

Hovedskaderne på afbrydere er afbrænding og svejsning af kontaktsystemet, funktionsfejl i isolatorer, drev osv. Hvis der konstateres tegn på brænding, renses eller fjernes kontakterne, udskiftes med nye, bolte og møtrikker på drevet og i andre. pladser strammes.

Ved justering af trepolede afbrydere kontrolleres samtidigheden af ​​tænding af knivene. For en korrekt justeret afbryder, bør kniven ikke nå stoppet på kontaktpuden med 3 - 5 mm. Knivens trækkraft fra den faste kontakt skal være 200 N for en afbryder for mærkestrømme på 400 ... 600 A og 400 N for strømme på 1000 - 2000 A. Afbryderens gnidningsdele er belagt med ikke-frysning fedt, og kontaktfladen er belagt med neutral vaseline blandet med grafit.

Når du inspicerer oliekontakter, skal du kontrollere isolatorer, stænger, integritet af sikkerhedsventilmembranen, olieniveau, farve på termiske film. Oliestanden skal være inden for de tilladte værdier på niveauindikatorens skala. Kvaliteten af ​​kontakterne anses for tilfredsstillende, hvis deres kontaktmodstand svarer til producentens data.

Når du inspicerer oliefyldte kontakter, skal du være opmærksom på tilstanden af ​​spidserne af kontaktstængerne, integriteten af ​​fleksible kobberkompensatorer, porcelænsstænger. Ved brud på en eller flere stænger tages kontakten straks ud til reparation.

Unormal opvarmningstemperatur af lysbuekontakterne får olien til at blive mørkere, stiger i olieniveau og har en karakteristisk lugt. Hvis temperaturen på afbryderbeholderen overstiger 70 °C, tages den også ud til reparation.

De mest beskadigede elementer i olieafbrydere er deres drev. Drevfejl opstår på grund af fejl i styrekredsløbene, fejljustering af låsemekanismen, fejl i bevægelige dele og nedbrud af spoleisoleringen.

Den nuværende reparation af koblingsanlæg udføres for at sikre udstyrets funktionsdygtighed indtil næste planlagte reparation og sørger for restaurering eller udskiftning af individuelle komponenter og dele. Et større eftersyn udføres for at genoprette fuld funktionalitet. Det udføres med udskiftning af alle dele, inklusive de grundlæggende.

Vedligeholdelse af koblingsanlæg med spændinger over 1000 V udføres efter behov (inden for de tidsfrister, der er fastsat af elselskabets chefingeniør). Eftersyn af olieafbrydere udføres en gang hvert 6.-8. år, lastafbrydere og afbrydere - en gang hvert 4.-8. år, udskillere og kortslutninger - en gang hvert 2.-3. år.

Den aktuelle reparation af koblingsanlæg med spænding op til 1000 V udføres mindst en gang årligt ved åbne transformerstationer og efter 18 måneder ved lukkede transformerstationer. Samtidig overvåges afslutningernes tilstand, støv og snavs fjernes, ligesom isolatorer udskiftes, dæk repareres, kontaktforbindelser og andre mekaniske komponenter efterspændes, lys- og lydsignalkredsløb repareres, samt målinger og andre mekaniske komponenter. der udføres test fastsat af standarder.

Eftersyn af koblingsudstyr med spænding op til 1000 V udføres mindst 1 gang på 3 år.