Enheden til slibning af bor er nyttig i enhver husholdning. Det er trods alt en pine at arbejde med en stump boremaskine. Mekanismen kan fremstilles i hånden ved hjælp af unødvendige og forældede dele.

Borslibningsregler

Bor kan slibes på specielle slibeskiver, manuelt eller på maskiner. Før arbejdet påbegyndes, skal du omhyggeligt undersøge borene: Hvis der er alvorlige fejl på overfladen, skal du begynde at slibe med et grovere slibemiddel. Hvis værktøjet er lidt sløvt, skal du bruge en efterbehandlingsskive.

Når du skærper manuelt med dine egne hænder, skal du følge reglerne:

• hold skaftet med den ene hånd, berør arbejdsenden med den anden;
• håndtere skærekanten med siden af ​​slibeskiven;
• først slibes den ene side, hvorefter boret vendes forsigtigt og den anden bearbejdes.

Under forarbejdningen er det vigtigt at bevare borets oprindelige form og retningen af ​​skærekanterne. Det er nødvendigt at sikre, at spidsen af ​​spidsen ikke bevæger sig fra midten, ellers vil værktøjet afvige til siden under drift. Hvis vinklen på skærkanterne ikke er den samme efter skærpning, vil borets arbejde være af dårlig kvalitet. Dette bestemmes ved hjælp af en gør-det-selv skabelon, eller ved øjet: formen af ​​spidsen skal være en kegle. For at undgå fejl er det bedre at redigere på specialiserede enheder.

Typer af slibeudstyr

Et hjemmelavet apparat er tilvejebragt til slibning af bor fra forskellige metaller, fræsere, haner, fræsere, undersænke, fræsere.

Udstyr kan være:

• specialiseret - behandler en enkelt type værktøj;
• universal - bruges til alle typer fræsere og boremaskiner.

Hjemmelavede mekanismer er oftere af en universel husholdningstype. Industrielle maskiner er kraftfulde, arbejder med store værktøjer. Der er ikke behov for sådanne huse, de larmer, fylder meget og er energikrævende.

Husholdnings hjemmelavede maskiner er velegnede til slibning af små og mellemstore bor, de er kompakte og økonomiske.

At lave en slibemaskine

For at samle maskinen med dine egne hænder skal du forberede:

• elektrisk motor;
• slibeskive;
• vippekontakt;
• stå;
• elektriske kabel;
• prop.

Alle komponenter i maskinen gør-det-selv er placeret inde i kabinettet. Dette vil gøre dit arbejde sikkert og bekvemt. Kun elmotorens remskive, som slibeskiven er sat på, skal være tilgængelig. Maskinen er permanent fastgjort til arbejdsbordet, så stedet skal vælges på forhånd.

• placer den elektriske motor på det rigtige sted, markér fastgørelsespunkterne på bordet;
• bore huller til montering af bolte;
• sæt den elektriske motor tilbage på sin plads og skru den fast på arbejdsbordet; klemmer lavet af tynde metalstrimler er egnede til fastgørelse;
• installer den beskyttende sag;
• sæt et slibehjul på motorens remskive.

Det er tilrådeligt at vælge en motor med forlænget remskive, ellers skal den leveres. Først sættes pucken på, derefter cirklen. Hvis diameteren på remskiven og skiven ikke stemmer overens, bruges en adapterbøsning. Et gevindhul er lavet på siden af ​​bøsningen, en ekstra monteringsbolt er skruet ind i den.

Med hensyn til kraft til en hjemmelavet maskine er motoren fra vaskemaskinen velegnet. Vælg ikke en højhastighedsmotor, da borene skærpes ved lav hastighed.

Nu kan du tilslutte den elektriske komponent: vippekontakt, motor og tilslutte dem til stikkontakten.

Yderligere enheder

Gør-det-selv tilbehør vil gøre arbejdet med at slibe bor mere bekvemt og præcist.

Skabelon til verifikation. Skabelonen er skåret ud af en plade af tyndt (1 mm) blødt metal (aluminium, kobber). Skabelonen afslører vinklerne ved punktet, varigheden af ​​arbejdskanterne, vinklen mellem arbejdskanten og broen. Da det er næsten umuligt at kontrollere den bagerste vinkel for at slibe boret med en skabelon, verificeres slibevinklen. Skabelonen skæres før første brug af boret.

Guide. Dette er et lille præfiks, som er lavet af en metalstrimmel og er fastgjort til kroppen med en bolt. Under drift placeres boret på styret og bringes til slibestenen.

Goniometer. På stativet, som er beskrevet ovenfor, påføres opdelinger af slibevinklerne. Du kan skære en del af metalvinkelmåleren af ​​med mærkerne fra hjørnerne og fastgøre den til stativet. Du skal afskære en del med vinkler på mere end 30 grader, da mindre ikke bruges ved slibning.

En anordning, der letter slibning af bor. Den består af en fast seng og holder, som har huller til isætning af fræsere i forskellige størrelser. Holderen kan tages af. Sengen er lavet af et 50 mm bræt, der er fastgjort en skinne i en vinkel på 32 grader. Skinnen eksponerer holderen med værktøjet i den ønskede vinkel. Gør-det-selv holderen saves ud af en stang, hvis overflade fjernes i en vinkel på 65 grader. Den skrå del passer til skinnen. Skråvinklerne på holderen og skinnen afhænger af typen af ​​slibning.

Multifunktionel mekanisme

Slibning af bor bliver lettere, når du bruger denne mekanisme. Enheden består af:

• rulleslæde;
• guide;
• aksel;
• vinkelmåler;
• borepatron.

Guiden skal gøres bred nok, en vinkelmåler er fastgjort til den. En bolt indsat i det medfølgende hul tjener som rotationsaksen. Styringer og en bevægelig plade er placeret på den roterende del. En akse, et rør, er fastgjort på dens overflade, på den ene side ender aksen med en borepatron, på den anden side - med et håndtag. Bevægelsen af ​​stoppladen er tilvejebragt af en gevindaksel.

I bunden af ​​trykpladen er der en begrænser (alias en pointer), som samtidigt angiver den nødvendige forskydningsvinkel og fikserer den i den ønskede position.

Mekanismen fungerer som følger:

• boret er fastgjort i patronen;
• trykpladen er låst i den nødvendige vinkel;
• værktøjet roteres langs den langsgående akse ved hjælp af et håndtag;
• marker hjørnet;
• drej fræseren 90 grader og bearbejd den anden halvdel, når den markerede vinkel.

Skærpningsregler på en hjemmelavet maskine

• Ved bearbejdning af øvelser skal begge skuldre være identiske. Det betyder, at boret går lige ind i hullet og borer brønd.
• Før du starter maskinen med dine egne hænder, skal du fastgøre slibeskiven sikkert til remskiven.
• Primær behandling udføres med en skive med et stort slibemiddel. Når du bemærker en grat på boret, skal skiven skiftes til en tyndere.
• Oprethold den nødvendige vinkel under slibning.
• Cirklen skal kun rotere i én retning, langs bladet.
• Lad ikke brænderen blive overophedet; under behandlingen skal den afkøles med jævne mellemrum. Dyp ikke et overophedet værktøj i koldt vand, da dette vil få metallet til at revne.

Flere muligheder for at slibe bor i videoer.

Sådan laver du et værktøj til slibning af bor. Apparat til manuel slibning af spiralbor. For nogen tid siden faldt jeg ved et uheld (hvilket betyder artiklens forfatter, se kilden) på nettet til meget nyttige videotutorials af V. Leontiev om manuel slibning af spiralbor:

Men så opstod en idé om, hvordan man kan gøre slibebor endnu nemmere og mere bekvemme. Som et resultat af refleksioner og eksperimenter dukkede den nedenfor beskrevne enhed op. Først var det nødvendigt at modernisere - for at minde om den eksisterende fabriks-kinesiske (som tysk) slibesten. Fordi det var næsten umuligt at arbejde med ham ved at bruge V. Leontievs teknikker.

Elektrisk kværn af fabrik-kinesisk produktion.

Spinkelt standard håndbremsebeslag.

Uegnet til arbejdsdesign af håndbremsen.

For det første er beslaget til at fastgøre håndbremsen til skivehuset for spinkelt, lavet af metal 2 mm tykt. Den bøjer med lidt indsats. Derfor er slibningsvinklerne naturligvis +/- kilometer! Og håndstykkets form tillader absolut ikke at lave en normal rygvinkel i henhold til V. Leontiev-metoden, da boret hviler mod vinklen på beslaget, når skaftet sænkes. Desuden er selve håndbremsen installeret UNDER skivens akse. Det vil sige, at der overhovedet ikke er nogen måde at få en normal bagvinkel på, medmindre du bruger diskens endeflade.

Planet på håndbremsens platform er meget lavere end skivens rotationsakse.

Nyt håndbremsebeslag.

Til et normalt beslag blev der brugt et stykke metal med en tykkelse på 4 mm, en større størrelse og yderligere monteringsskruer. Det gamle beslag blev fastgjort med to nitter, der skulle skæres af. Nu er det nye beslag meget stivere end før. Også fra stykker af et hjørne og en strimmel blev en vandret hylde af en håndstøtte med yderligere monteringshuller svejset. Dens position kan justeres inden for visse grænser.

Sammenligning af tykkelsen af ​​metallet i de nye og gamle håndstykker.

Det nye beslag er fastgjort på 5 punkter.

Armaturet detaljer. Beslag. Gør-det-selv mand. Drejeplade...

Dernæst blev selve enheden lavet direkte. Den består af en drejeskive med en svejset bøsning, der kan svinge på en aksel fastgjort i et øje, som igen er fastgjort til håndstøtten. Ovenfra er en styreplade til bor fastgjort til den roterende plade, hvori en trekantet rille er valgt.

Monteringsanordning. Plade i vandret position.

Monteringsanordning.

Slibeanordning.

Først, i stedet for denne plade, blev en guide i form af et stykke af et hjørne testet (som i videoen af ​​V. Leontiev), men denne mulighed er slet ikke egnet - det er svært at reparere boret normalt (det forsøger at løbe til højre, når den rører disken), især da den også kræver fremføring, når den danner et bagerste hjørne. Generelt er hjørnet (det er på billedet) helt uegnet.

Enheden i den nede position.

Arbejde med enheden ligner bevægelserne af forfatteren af ​​videotutorials, kun i stedet for en finger og et øje bruges svingaksen og den indstillede vinkel for at skærpe boret. Det er meget mere bekvemt med enheden at styre paralleliteten til skiven på borets bearbejdede skærkant. Du skal bare dreje skæret ned og trykke boret ind i rillen, så skærkantens linje er parallel med skærets plan - skærets svingningsakse. Dette øjeblik er vist på billedet.

Montering af boret på håndstykket til slibestenen.

Først dannes selve kanten. Ved bearbejdning af det bagerste hjørne er det nødvendigt samtidig at sænke pladen ned og føre selve boret frem til skiven. Det er nødvendigt at forsøge at forhindre, at boret roterer omkring sin akse, når man danner en kant og bearbejder et baghjørne. Jeg styrer symmetrien af ​​kanterne på samme måde som i video tutorials. Forresten, i stedet for en svingende plade, kan du installere et stykke af et hjørne med faste vinkler på håndstykket - slibning og bagside - dette er til slibning af hårdmetalbor. Det er kun nødvendigt på plads at bestemme den nødvendige længde af siderne af hjørnet for at opnå den ønskede bagerste slibningsvinkel, da den også afhænger af skivens diameter og håndstykkets placering i forhold til skivens rotationsakse .

Montering af boret i pladens styreslids.

Kontrol af boreindstilling. Borets skærekant er parallel med pladeoverfladen.

Guide slot konfiguration.

Apparat til manuel slibning af spiralbor.

En af hovedparametrene for et spiralbor er spidsvinklen, som for stærke metaller (stål, støbejern, hård bronze, titanium osv.) er cirka 120 grader.
Afvigelsen af ​​denne vinkel op eller ned fra den nominelle værdi gør det vanskeligt for boret at arbejde effektivt. I det første tilfælde falder produktiviteten, og værktøjet overophedes, i det andet kan boret simpelthen gå i stykker, ude af stand til at modstå den overdrevne belastning.
For at overholde slibeparametrene uden specielle anordninger er det nødvendigt at være højt kvalificeret og erfaren som værktøjssliber. Nå, for en ikke-specialist, især i hjemlige forhold, vil det være næsten umuligt at gøre dette.
Men med nogle værktøjer og enkle materialer kan du lave en ikke særlig kompliceret, men pålidelig enhed til at skærpe hjørnet øverst på en spiralbor til hårdt metal.

Hvad du muligvis skal bruge for at arbejde på enheden

Dette kræver følgende værktøjer:

• skydelære;
• markør;
• skruestik til metal;
• bulgarsk;
• tang;
• svejsemaskine;
• slibemaskine med smergelskive.

Af materialerne til arbejdet skal du have ved hånden:

• en almindelig sekskantmøtrik;
• kastelnød;
• en bolt af samme størrelse og gevind som møtrikkerne;
• spiralbor, der kræver slibning.

Fremstillingsproces

Et træk ved en sekskantmøtrik er, at to tilstødende flader af den konvergerer i en vinkel på 120 grader. Cirka samme størrelse vinkel i toppen af ​​et spiralbor til arbejde i hårde metaller. Denne tilfældige match kan bruges til at lave en spiralborespidser.

For at gøre dette, ved hjælp af en skydelære og en markør på møtrikken, skitserer vi skærelinjerne for at lave en trekantet slids, symmetrisk i forhold til diagonalen, der forbinder to modstående hjørner af møtrikken. Boret vil blive lagt i længderetningen inden slibningsprocessen.

For at skære den tilsigtede trekantede rille i møtrikken ud, spændes den fast i en skruestik, og kværnen laver snit langs forudtrukne linjer. Du kan bruge en tang til at fjerne de afsavede stykker af møtrikken.

Derefter tages en kronemøtrik, og dens base svejses til den første møtrik fra siden af ​​den skårne rille. Desuden er det nødvendigt at observere deres absolutte justering, for når bor med lille diameter skærpes, vil bolten, der er gået gennem kronemøtrikken, begynde at blive skruet ind i den nederste møtrik for at fastspænde boret i dens rille.

Nu skruer vi den tilsvarende bolt ind i den slidsede møtrik, som sikkert vil presse boret, som er lagt i rillen til slibning på slibemaskinens smergel.

Det er kun tilbage at skærpe boret på et smergelhjul ved at bruge kanterne på den nederste møtrik som en skabelon.

For at gøre dette sliber vi blot den udragende del af boret i flugt med møtrikkens kanter, hvilket selv en førsteårs erhvervsskoleelev sagtens kan klare.

Efter at slibningen er afsluttet, løsnes bolten, boret fjernes fra det hjemmelavede armatur og kan bruges til det tilsigtede formål.

Tilføjelser og forbedringer

I processen med at svejse møtrikker kan stænk af flydende metal komme på gevindene af slidsede og almindelige møtrikker. For at eliminere disse problemer er det nødvendigt at skrue en bolt ind i dem og derved beskytte gevindet.
Da en armatur ikke vil være i stand til at dække alle borene i diameter, kræves der mindst to skabelonklemmer: en til små bor, den anden til store produkter. Derfor vil nødderne i det første tilfælde være små i størrelse, og i det andet - store.

Ikke kun hastigheden og kvaliteten af ​​boringen, men også sikkerhedsforanstaltninger afhænger af slibningen af ​​boret. Kun professionelle værktøjsmagere kan manuelt slibe en boremaskine for øje, alle andre vil enten lave en forkert vinkel på skærekanterne eller gøre platformene halvcirkelformede eller gøre dem ulige og flytte midten af ​​boret. Alle disse fejl fører til, at det er umuligt at arbejde med et sådant værktøj.

Der er mange tips til at lave specielle enheder derhjemme, i princippet gør de et godt stykke arbejde med deres opgaver. Men de har en fælles ulempe - til fremstilling skal du være en god låsesmed og svejser, og ikke alle har en sådan viden. Derudover er selve processen ret tidskrævende. Vi tilbyder en meget enkel og alsidig løsning, det vil ikke tage mere end 10-20 minutter, og kvaliteten af ​​slibningen vil fuldt ud opfylde standarderne.

Hvad du skal tilpasse

Du bør forberede en træklods ca. 100 × 50 × 30 mm, en almindelig boremaskine, en skoleplads, en blyant, en euroskrue eller ethvert andet langt element med træudskæringer.

Fremstillingsproces

Find midten på enden af ​​den rektangulære stang, bor et gennemgående hul i den. Du kan bruge en almindelig boremaskine. Hvis du er i tvivl om dine færdigheder, så find midten i den modsatte ende, med dens hjælp kan du kontrollere hullets vertikalitet. Dette er en meget vigtig betingelse. Hvis det ikke er gjort, vil skærekanterne af boret efter slibning ikke være det samme.
I en vinkel på 120 grader skæres to hjørner af stangen. Først skal du tegne to linjer i en vinkel på 30 grader, de skal skære nøjagtigt i midten, dette er også en vigtig betingelse. Konsekvensen af ​​fejl - midten af ​​boret vil bevæge sig til siden, under boring vil værktøjet slå. Snittet skal være strengt vinkelret på flyene. For kontrol skal du også tegne streger på bagsiden af ​​stangen, så kan du bruge dem til at rette snittet på kværnen. Toppen skal have en vinkel på 120 grader, dette er den universelle størrelse til metalbor.

Ved drejning indsættes boret i hullet; for at fastgøre det i en forudbestemt position kan du bruge en euroskrue. På sidefladen skal der bores et hul med passende diameter, indtil det forbindes med det centrale hul. På dette arbejde er fremstillingen af ​​enheden afsluttet.

Sådan bruges

Før boret slibes, skal det indsættes i hullet. Juster skæreplanerne nøjagtigt langs stangens kanter med et fremspring på omkring en millimeter. Det hele afhænger af graden af ​​beskadigelse af skærene. Spænd værktøjet fast med en euroskrue.

Læg kværnen på siden med et endeløst bælte og slib forsigtigt kanterne. Det er tilrådeligt at starte fra midten og gradvist presse værktøjet med hele overfladen til sandpapiret, når du rører ved træet, stopper slibningen. Så gentages alle handlinger på den anden side.

Konklusion

Praksis har vist, at en sådan enhed fungerer fint, men underlagt to betingelser:

• Det er nødvendigt at slibe på brugbart værktøj, det er lige meget om det er en slibemaskine, en slibemaskine eller en slibesten. Slibeelementet kan ikke have slag, ellers vil ingen enhed hjælpe.
• Hvis der på grund af utilstrækkelig erfaring fjernes ret meget af stangen under slibningen, skal dens vinkel kontrolleres med jævne mellemrum.

En anden fordel er, at hvis armaturet er lavet til en diameter på 10 mm, kan det bruges til at genoprette kanterne på bor med en diameter på 8-10 mm. Lav flere af dem med forskellige diametre til alle de brugte bor.

For hurtig og højkvalitets boring af huller er der brug for skarpe bor, som har en tendens til at blive sløve med tiden. Det bedste af det hele er, at dette værktøj skærper maskinen til slibning af bor. Derhjemme kan du også bruge specielle enheder.

1

Borslibemaskinen er et højt specialiseret automatiseret udstyr, der kun er designet til at slibe bor. I henhold til anvendelsesomfanget skelnes følgende typer af disse enheder:

• Industriel - har mere kraft, de skærper forskellige bor med en diameter på 20 mm eller mere. Hovedformålet med sådant udstyr er intensivt arbejde i store virksomheder med en høj grad af profilspecialisering. I industrielt udstyr slibes boret helt eller delvist automatisk i den ønskede vinkel ved hjælp af en fastgørelsesenhed (speciel klemme).
• Husholdning - bruges udelukkende i mindre produktion eller hjemme. Enheden af ​​disse maskiner er kendetegnet ved lav effekt, kompaktitet og mobilitet. På dem er det muligt at skærpe bor af mellemstore og små størrelser, som oftest bruges i hverdagen.

En husholdningsboreslibemaskine i forhold til alle andre enheder og enheder, der bruges til at genoprette skarpheden af ​​et værktøj, har mange vigtige fordele, blandt hvilke følgende er værd at bemærke i første omgang:

• arbejder fra lysnettet med standardspænding;
• høj grad af ydeevne;
• let betjening;
• høj grad af slibningsnøjagtighed og funktionalitet;
• overkommelig pris, som er inden for de acceptable grænser for enhver hjemmemesters muligheder;
• har en lille vægt og kompakt størrelse;
• praktisk ergonomisk kontrolsystem giver regulering af hastigheden og intensiteten af ​​slibningen.

2

Alle husholdningsmaskiner er designet til slibning fra højhastighedsstål med en vis række diametre, som er strukturelt indlejret i enheden. På mange maskiner kan du slibe værktøj udstyret med hårdmetalskær - til dette medfølger eller tilkøbes et diamanthjul. Normalt omfatter deres muligheder slibebor med en konisk vinkel i toppen i området 90-140 ° langs den bagerste overflade med opbakning og slibning af den skærende tværkant. Men specialiserede modifikationer til bor til metal fremstilles også:

• venstre;
• med to-plan bagside;
• Høj ydeevne;
• tre-benet;
• andre.

De mest bekvemme til hjemmebrug er maskiner med en universal spændepatron til fastspænding af bor med forskellige diametre inden for det teknisk tilladte størrelsesområde, samt enheder udstyret med et sæt aftagelige patroner, der er monteret på selve maskinens krop og altid er ved hånden.

Sådant udstyr er normalt udstyret med et vindue, hvorigennem du kan observere centreringen af ​​boret i maskinens arbejdsområde. Maskinen leveres med standard tilbehør: CBN hjul, et sæt spændetange, nøgler, reservedele. Yderligere tilbehør kan også leveres: diamanthjul, et ekstra sæt spændetange, en lampe til arbejdsområdet og andet. De mest berømte typer af sådanne maskiner: Borelæge, GS og deres kinesiske kolleger.

I henhold til rækken af ​​størrelser af forarbejdede bor producerer disse maskiner to hovedtyper (med forskellige ekstreme diametre): fra 2 mm til 13 mm og fra 13 mm til 34 mm. Deres ulemper: dårlig slibning af tynde bor (maskinernes nøjagtighed er ikke designet til dette) og umuligheden af ​​at slibe meget tynde. Til værktøjer med små diametre har du brug for en speciel maskine til slibning af bor - for eksempel VZ-389SP, designet til slibning af værktøjer med en størrelse på 0,4-4 mm og udstyret med en 30x optisk enhed til at styre slibningsprocessen.

3

Før du vælger en maskine til slibning af bor, er det nødvendigt at bestemme det fremtidige arbejdsomfang for det, fordi det ved køb er nødvendigt at blive styret af visse driftsparametre . Hvis det er meningen, at enheden skal bruges derhjemme (for eksempel i et landsted eller i en garage), kan du købe en lav-effekt, billig model - i betragtning af at maskinen ikke vil være i konstant brug, høj effekt udstyr vil være fuldstændig ubrugeligt. Derudover er industrielle enheder designet til at skærpe bor med store diametre og forbruger meget mere elektricitet end husholdningsmodeller.

Når du køber en maskine, skal du være særlig opmærksom på tilstedeværelsen af ​​en speciel regulator designet til at justere spindlens rotation. Denne mulighed vil gøre arbejdet så effektivt og sikkert som muligt.

En anden vigtig parameter er størrelsen af ​​øvelserne, som skal bestemmes af rækken af ​​påtænkt arbejde. Den valgte husholdningsmaskine skal have et tilstrækkeligt lavt støjniveau, især når udstyret er planlagt til ikke at blive brugt i et separat rum, men direkte i et boligområde.

Det er også nødvendigt at være opmærksom på designet af den model, du kan lide - det er bedst, hvis det er så enkelt som muligt. I dette tilfælde vil enhver sammenbrud ikke forårsage mange problemer - det vil ikke være svært at finde og købe den nødvendige nye del og sætte den i stedet for den mislykkede. Det skal bemærkes, at de fleste udenlandske modeller er ret dyre i forhold til deres vedligeholdelse, og nogle gange er det ikke nemt at finde den rigtige reservedel. Og den sidste anbefaling: du bør kun vælge en maskine til slibning af bor i specialiserede forretninger og butikker, hvor et garantikort og et teknisk pas vil blive udstedt.

4

I virksomheder sliber boreren i nogle tilfælde selv borene i hånden på konventionelle slibemaskiner, som til dette formål er udstyret med en speciel anordning. For at gøre dette skal han først studere reglerne for slibebor og tage særlige forberedende kurser. Det anvendte værktøj til slibning af bor er en stålkonstruktion, der er udstyret med en bevægelig boreklemme med en justerbar vinkel i forhold til den roterende slibeskive og med en monteringsanordning til fastgørelse på slibemaskinens krop.

Det er heller ikke ualmindeligt, at en virksomhed slet ikke bruger værktøj, når man sliber i hånden på en konventionel slibemaskine. I dette tilfælde holdes boret af skaftet med højre hånd og med venstre - så tæt som muligt på skæredelen. Værktøjets skærekant presses mod slibeskivens sideflade, og samtidig vippes boret forsigtigt med højre hånd for at sikre, at dets bagside får den ønskede form og får den korrekte hældning. Du skal fjerne metallet i små lag, forsigtigt trykke værktøjet til cirklen. Det er nødvendigt at sikre, at borets skærekanter er af samme længde og har samme slibevinkler.

Fejl under manuel slibning kan føre til følgende boremangler:

• skærekanter af ulige længde;
• vinklerne dannet af skærekanterne med værktøjsaksen er forskellige;
• den tværgående klinge har en ensidig underskæring.

Som et resultat af disse defekter vil boret:

• slå;
• forkert, ensidigt belastet på skærekanterne - det kan gå i stykker;
• bore huller med en større diameter end selve boret.

Efter slibning skal værktøjet kontrolleres for den tværgående kant for dens bredde og korrekte position i forhold til skærekanterne, længden af ​​sidstnævnte, vinklen: i form af φ, hældningen af ​​den tværgående kant, frigangsvinklen α, dobbelt skarphed φ1, øverst 2φ. For at kontrollere alle disse parametre bruger virksomheder specielle skabeloner. Den korrekte placering af jumperen findes ved hjælp af en optisk enhed. Hos virksomheder kontrolleres i nogle tilfælde boringens udløb - de bruger en speciel enhed til dette.

Bor til metal fra højhastighedsstål slibes på slibeskiver lavet af hvid og normal elektrokorund på en keramisk binding med en kornstørrelse på 16–40, hårdhed CM, samt på CBN-skiver. Ved slibning af et værktøj, der er udstyret med hårdmetalskær, bruges de af syntetiske diamanter samt fra grøn siliciumcarbid med en kornstørrelse på 16–40.

5

Uden en speciel maskine kan du hjemme bruge følgende udstyr til at slibe bor:

• konventionel slibemaskine;
• elektrisk bor;
• hjemmelavede slibere.

For at bruge en simpel slibemaskine er det bedre at købe et specielt værktøj, for før du lærer at slibe et værktøj uden det, kan du ødelægge mere end et dusin øvelser. Denne anordning til slibning af bor har omtrent samme anordning som den ovenfor beskrevne industrielle. Der er muligheder ikke med montering på maskinhuset, men med en separat installation på en vandret overflade nær den roterende slibeskive. En sådan enhed kan være hjemmelavet. Den kan være lavet af træ: en bjælke med flere huller til diameteren af ​​de nødvendige bor, boret i en vinkel, hvilket giver den ønskede slibevinkel, er fastgjort til dens base. Det er muligt at sørge for en ændring i hældningen - slibningsvinklen.

I tilfælde af en elektrisk boremaskine bruges en speciel dyse til at slibe bor. Desværre sælges de kun til slibning i en vinkel på 118° og kun til værktøjsstørrelser på 3,5-10 mm (indenlandsk) og 2,5-10 mm (importeret). Desuden er både disse og andre kun til bor med en spindelhals med en diameter på 43 mm. I kroppen af ​​disse dyser er der 15 huller til bor med forskellige diametre. Dyserne er udstyret med en sten, hvis slibningsflade er placeret i en bestemt vinkel, og en snor til den, indsat i borepatronen.

Ved at ændre længden af ​​snoren én gang (forkorte den), justeres dysen til at arbejde med et specifikt bor. De arbejder med det som følger: en snor med en sten for enden indsættes i borepatron; dysen sættes på spindlen og fastgøres med en skrue; start boret og indsæt borene i hullet i dyselegemet med den passende diameter. En sådan enhed kan også laves uafhængigt. I en hjemmelavet dyse vil det være muligt at give de nødvendige slibevinkler og værktøjsdiametre.

Hjemmelavede enheder kan laves i form af konventionelle slibemaskiner. Det er bedre straks at sørge for en metode til fastgørelse og slibning af bor på dem for ikke at opfinde yderligere enheder til dette.