Ved ledninger eller reparation af elektriske ledninger, ved tilslutning af husholdningsapparater og meget andet arbejde, er det påkrævet at forbinde ledere. For at forbindelsen af ​​ledninger skal være pålidelig og sikker, er det nødvendigt at kende funktionerne i hver af dem, hvor og hvornår, under hvilke forhold de kan bruges.

Eksisterende metoder til at forbinde ledere

At forbinde ledningerne kan gøres på flere måder:

• svejsning er den mest pålidelige metode, der giver høj pålidelighed af forbindelsen, men kræver færdigheder og tilstedeværelsen af ​​en svejsemaskine;
• klemrækker - en enkel og ret pålidelig forbindelse;
• lodning - fungerer godt, hvis strømmene ikke overstiger de normative, og forbindelsen ikke opvarmes til temperaturer over normen (65 ° C);
• krympning med ærmer - kræver viden om teknologi, specialtang, men forbindelsen er pålidelig;
• brugen af ​​fjederclips - wago, PPE - hurtigt installeret, underlagt driftsbetingelser giver god kontakt;
• boltforbindelse - let at udføre, bruges normalt i vanskelige tilfælde - hvis det er nødvendigt at skifte fra aluminium til kobber og omvendt.

Den specifikke forbindelsestype vælges ud fra mange faktorer. Det er nødvendigt at tage højde for lederens materiale, dens tværsnit, antallet af kerner, typen af ​​isolering, antallet af ledere, der skal tilsluttes, samt driftsbetingelserne. Baseret på disse faktorer vil vi overveje hver af forbindelsestyperne.

Svejsning – høj pålidelighed under alle forhold

Ved tilslutning af ledninger ved svejsning er lederne snoet, og deres ende svejses. Som et resultat dannes en kugle af metal, som giver en stabil og meget pålidelig forbindelse under alle forhold. Desuden er det pålideligt ikke kun med hensyn til elektriske egenskaber, men også mekanisk - metallet i de tilsluttede ledninger efter smeltning danner en monolit, og det er umuligt at isolere en separat leder.

Svejsning - det er vigtigt at opvarme metallet, men ikke at smelte isoleringen

Ulempen ved denne type ledningsforbindelse er, at forbindelsen er 100 % i ét stykke. Hvis du skal ændre noget, skal du skære det smeltede stykke af og lave det om igen. For sådanne forbindelser er der derfor en vis margin af ledninger tilbage - i tilfælde af en mulig ændring.

Andre ulemper omfatter en svejsemaskine, passende elektroder, flux og arbejdsevner. Derudover tager svejsning meget tid, det er nødvendigt at beskytte omgivende genstande, og det er også ubelejligt at arbejde med en svejser i højden. Derfor praktiserer elektrikere denne type tilslutning i særlige tilfælde. Hvis du laver "for dig selv" og ved, hvordan du håndterer en svejsemaskine godt, kan du øve dig på skrot. Tricket er ikke at smelte isoleringen, men at svejse metallet.

Efter afkøling er svejsestedet isoleret. Du kan bruge elektrisk tape, du kan bruge varmekrympeslange.

Krympeforbindelse af ledninger

Til krympning af ledninger kræves en speciel aluminium- eller kobbermanchet - den vælges ud fra størrelsen af ​​snoet (strålediameter), og materialet tages på samme måde som ledernes. Trådene, der er blottet og renset til en glans, snoes, på dem sættes en rør-manchet, som spændes fast med en speciel tang.

Både ærmer og tænger er forskellige, der er flere typer. Hver af dem har sine egne brugsregler (antallet af ledninger, der kan pakkes ind i en ærme), som du skal være velbevandret i. Det er nødvendigt at pakke ledningerne i henhold til visse regler, måle størrelsen på det resulterende bundt og justere det til kravene. Alt i alt et ret kedeligt arbejde. Derfor bruges denne type ledningsforbindelse hovedsageligt af professionelle elektrikere, og endnu oftere skifter de til fjederklemmer.

Klemrækker

En af de enkleste og mest pålidelige ledningsforbindelser er gennem klemrækker. Der findes flere typer, men næsten overalt bruges en skrueforbindelse. Der er stikkontakter i forskellige størrelser - til forskellige størrelser af ledere, med et forskelligt antal par - fra 2 til 20 eller mere.

Selve klemrækken er en plastikkasse, hvori en metalfatning eller -plade er loddet. En bar leder indsættes i denne fatning eller mellem pladerne, fastspændt med en skrue. Efter at skruen er spændt, er det nødvendigt at trække lederen godt - sørg for, at den er godt fastspændt. På grund af det faktum, at tilslutningspunkterne forbliver uisolerede, er rækkevidden af ​​klemrækkerne rum med normal luftfugtighed.

Ulempen ved denne forbindelse er, at på grund af plasticiteten af ​​metaller - især aluminium - svækkes kontakten over tid, hvilket kan føre til en stigning i opvarmningsgraden og acceleration af oxidation, og dette fører igen til et fald i kontakten. Generelt skal tilslutningen af ​​ledninger i skrueklemkasser efterspændes periodisk.

Fordele - hastighed, enkelhed, lave omkostninger, kræver ingen færdigheder, undtagen måske evnen til at bruge en skruetrækker. En anden vigtig fordel er, at du nemt kan forbinde ledninger med forskellige diametre, enkeltkernet og strenget, kobber og aluminium. Der er ingen direkte kontakt, derfor er der ingen risici.

Lodning

Først om loddeteknologi. De tilsluttede ledere renses for isolering, renses for oxidfilm til bart metal, snoes og derefter fortinnes. For at gøre dette opvarmes lederne med et loddejern, der påføres kolofonium. Det skal dække krydset fuldstændigt. Tinnede tråde snoes først med fingrene og klemmes derefter med en tang. Loddeflux kan bruges i stedet for fortinning. De fugter ledningerne godt, men efter snoning.

Så begynder loddeprocessen faktisk: krydset opvarmes med en loddekolbe eller en smal brænder. Når kolofonium eller flusmiddel begynder at koge, skal du tage noget af loddet på loddekolbens spids, bringe det ind i loddeområdet og trykke spidsen mod lederne. Loddet spredes ud, fylder hullerne mellem ledningerne, hvilket giver en god forbindelse. Når du bruger en lommelygte, tilføjes loddet blot lidt efter lidt til brænderen.

Yderligere, efter at loddestedet er afkølet, er det ifølge teknologien nødvendigt at vaske flusmiddelresterne af (de fremskynder oxidation), tørre samlingen, dække den med en speciel beskyttende lak og derefter isolere den med elektrisk tape og / eller varmekrympeslange.

Nu om fordelene og ulemperne ved denne metode til at forbinde ledninger. I lavstrømssystemer er lodning en af ​​de mest pålidelige måder at forbinde ledninger på. Men når du forbinder elektriske ledninger i et hus eller lejlighed, kritiseres det nådesløst. Sagen er, at loddet har et lavt smeltepunkt. Med den periodiske passage af høje strømme gennem forbindelsen (det sker, hvis afbryderne er forkert valgt eller defekte), smelter loddet gradvist og fordamper. Gang på gang bliver kontakten dårligere, forbindelsen varmes mere og mere op. Hvis denne proces ikke opdages, kan det meget vel ende med en brand.

Det andet negative punkt er den lave mekaniske styrke ved lodning. Spidsen er igen i blik – den er blød. Hvis der er mange ledninger i en loddet samling, og hvis de stadig er stive, når man forsøger at pakke dem, falder lederne ofte ud af loddet - den elastiske kraft, der trækker dem ud, er for stor. Derfor anbefales tilslutning af ledere ved lodning ved distribution af elektricitet ikke til brug: det er ubelejligt, langt og risikabelt.

Fjederklemmer til tilslutning af ledninger

En af de mest kontroversielle måder at forbinde ledninger på er med fjederklemmer. Der findes flere typer, men de to mest almindelige er vognklemmer og PPE-hætter. Udvendigt og ved installationsmetoden er de meget forskellige, men begge designs er baseret på en fjeder, der skaber en stærk kontakt med ledningen.

Der er uenighed om dette forår. Modstandere af at bruge wago siger, at fjederen vil svækkes over tid, kontakten bliver værre, forbindelsen vil begynde at varme op mere og mere, hvilket igen fører til et endnu hurtigere fald i fjederens elasticitetsgrad. Efter noget tid kan temperaturen stige så meget, at sagen (plastikken) vil smelte, men hvad der så kan ske vides.

Fjederclips til elektriske ledninger - populær ledningsforbindelse

Til forsvar for brugen af ​​fjederklemmer til at forbinde ledninger, hvis de bruges i overensstemmelse med producentens anbefalinger, er problemer meget, meget sjældne. Selvom der er mange forfalskninger af både wago og PPE, samt en overflod af billeder af dem i smeltet form. Men på samme tid bruger mange dem, og under normale driftsforhold fungerer de i årevis uden nogen klager.

Clips til ledninger wago

De dukkede op på vores marked for et par år siden og lavede meget støj: med deres hjælp er forbindelsen meget hurtig og nem, mens den har høj pålidelighed. Producenten har specifikke anbefalinger til brugen af ​​dette produkt:

Inde i disse enheder er der en metalplade, som giver den rette grad af kontakt. Formen og dens parametre for pladerne blev udviklet og testet specifikt. Testene blev udført på et vibrationsstativ i mange timer, derefter opvarmet-afkølet. Derefter blev de elektriske parametre for forbindelsen kontrolleret. Alle tests blev bestået som "fremragende", og mærkevarer viser sig altid som "fem".

Generelt er Wago-produktsortimentet meget bredt, men til ledninger eller tilslutning af husholdningsapparater, belysningsarmaturer bruges to typer ledningsklemmer: 222-serien (aftagelig) med mulighed for at lave eller ændre forbindelsen og 773 og 273 serier - som kaldes one-piece.

Aftagelig

Fjederklemmer til elektriske ledninger Wago 222-serien har et vist antal kontaktpuder - fra to til fem - og det samme antal flagklemmer. Inden forbindelsen påbegyndes, løftes flagene op, lederne, der er strippet for isolering, indsættes i dem (op til stoppet), hvorefter flaget sænkes. På dette tidspunkt betragtes forbindelsen som komplet.

wago wire stik - tilslutningsmetoder

Hvis det er nødvendigt, kan du genoprette forbindelsen - hæv låseflaget og fjern lederen. Praktisk, hurtig og pålidelig.

222 vago-serien kan bruges til at forbinde to eller tre, endda fem ledere lavet af kobber eller aluminium (du kan forbinde forskellige metaller i en terminal). Tråde kan være massive eller snoede, men med stive ledninger. Den maksimale sektion er 2,5 mm 2. Bløde tråde kan forbindes med et tværsnit fra 0,08 mm 2 til 4 mm 2.

Et stykke

Der er en anden type klemmer, der ikke giver mulighed for at gentage forbindelsen af ​​ledninger - serien 773 og 273. Ved brug af disse terminaler er arbejdet generelt sekunder: den afisolerede ledning indsættes i den passende stikkontakt. Fjederen, der er der, klemmer den og giver kontakt med pladen. Alle.

Disse fjederbelastede ledningsklemmer kan bruges til at forbinde massive aluminium- eller kobbertråde med et tværsnitsareal fra 0,75 mm2 til 2,5 mm2, flertrådede ledninger med stive ledninger fra 1,5 mm2 til 2,5 mm2. Bløde ledere kan ikke tilsluttes ved hjælp af sådanne konnektorer.

For at forbedre kontakten, før du forbinder ledningerne, er det nødvendigt at rense oxidfilmen. For at forhindre yderligere oxidation producerer wago-producenter også kontaktpasta. Det fylder indersiden af ​​klemmen, og det korroderer selv oxidfilmen, og beskytter derefter ledningerne mod yderligere oxidation. I dette tilfælde skal kun stærkt oxiderede, mørke ledere forstrippes, og klemlegemet er fyldt med pasta.

Forresten siger producenterne, at hvis det ønskes, kan ledningen trækkes ud af klemmen. For at gøre dette tager de ledningen med den ene hånd, holder klemkassen med den anden og roterer dem frem og tilbage med et lille område, i modsatte retninger, strækker sig i forskellige retninger.

Clips til lamper (konstruktions- og installationsklemmer til lamper)

For hurtig og bekvem tilslutning af lamper eller lampetter har wago specielle terminaler af 224-serien. Med deres hjælp kan du forbinde aluminium- eller kobbertråde af forskellige sektioner og typer (solid eller strandet med stive ledninger). Nominel spænding for denne forbindelse er 400 V, mærkestrøm:

• til kobberledere - 24 A
• 16 A til aluminium.

Tværsnit af tilsluttede ledere på monteringssiden:

• kobber 1,0 ÷ 2,5 mm2 - enkeltkerne;
• aluminium 2,5 mm2 - enkeltkerne.

Tværsnit af tilsluttede ledere fra lysekrone-/lampesiden: kobber 0,5 ÷ 2,5 mm2 - enkeltleder, flertrådet, fortinnet, krympet.

Ved tilslutning af kobbertråde er brug af kontaktpasta obligatorisk, og aluminiumstråde skal manuelt strippes til bart metal.

Dette produkt har to ulemper. For det første er prisen på originale terminaler høj. Den anden - der er mange forfalskninger til en lavere pris, men deres kvalitet er meget lavere, og det er dem, der brænder og smelter. På trods af de høje omkostninger er det derfor bedre at købe originale produkter.

PPE hætter

PPE-hætter (står for "connecting isolating clips") er meget brugervenlige enheder. Dette er en plastikkasse, indeni hvilken der er en fjeder, der har en konisk form. Ledere strippet for isolering indsættes i hætten, hætten rulles med uret flere gange. Du vil føle, at den er holdt op med at rulle, hvilket betyder, at forbindelsen er klar.

Sådan laver du en ledningsforbindelse ved hjælp af PPE

Disse lederstik er produceret af mange producenter, der er forskellige størrelser, til forskellige diametre og antallet af tilsluttede ledere. For at ledningsforbindelsen skal være pålidelig, skal størrelsen vælges korrekt, og for dette er det nødvendigt at forstå markeringerne.

Efter bogstaverne i PPE kommer et par tal. Afhængigt af producenten varierer antallet af cifre, men de betyder det samme. For eksempel er der denne type mærkning: PPE-1 1,5-3,5 eller PPE-2 4,5-12. I dette tilfælde angiver tallet umiddelbart efter bogstaverne sagstypen. "1" indstilles, hvis kroppen er en almindelig kegle, på hvis overflade der kan påføres riller - for et bedre greb. Hvis der er en PPE-2, så er der små fremspring på sagen, som er praktiske at tage med fingrene og vride.

Alle andre tal afspejler det samlede tværsnit af alle ledere, der kan tilsluttes ved hjælp af denne særlige PPE-hætte.

For eksempel PPE-1 2.0-4.0. Det betyder, at kroppen af ​​forbindelseshætten er almindelig, kegleformet. Med den kan du forbinde to ledere med et tværsnit på mindst 0,5 mm 2 (i alt giver de 1 mm, hvilket svarer til minimumskravene - se tabel). Maksimale ledere er inkluderet i denne hætte, hvis samlede tværsnit ikke bør overstige 4 mm 2.

Tilslutning af ledninger ved hjælp af PPE-hætter

I den anden markeringsmulighed, efter PPE-forkortelsen, er der kun et tal fra 1 til 5. I dette tilfælde skal du bare huske, hvilken der er nyttig til hvilken ledningssektion. Dataene er i en anden tabel.

PPE-hætter og deres parametre

Forresten kan kun kobbertråde forbindes med PPE-hætter - aluminiumsledere er som regel tykkere end det maksimalt tilladte for disse stik.

Boltforbindelse

Denne forbindelse er samlet af en bolt af enhver diameter, en passende møtrik og en eller bedre tre skiver. Den samles hurtigt og nemt, tjener ret lang tid og er pålidelig.

Først fjernes lederne for isolering, om nødvendigt fjernes det øverste oxiderede lag. Yderligere dannes en løkke af den rensede del, hvis indvendige diameter er lig med boltens diameter. For at gøre det nemmere kan du vikle wiren rundt om bolten og sno den (den midterste mulighed på billedet til højre). Efter alt dette er samlet i denne rækkefølge:

• Der sættes en skive på bolten.
• En af konduktørerne.
• Anden puck.
• Endnu en dirigent.
• Tredje puck.
• Skrue.

Forbindelsen strammes først med håndkraft, derefter ved hjælp af nøgler (du kan tage en tang). Det er alt, forbindelsen er klar. Det bruges hovedsageligt, hvis det er nødvendigt at lave en forbindelse af ledninger fra kobber og aluminium, det kan også bruges til at forbinde ledere med forskellige diametre.

Sådan forbinder du aluminium- og kobberledere

Lad os forresten huske, hvorfor det er umuligt at forbinde kobber- og aluminiumtråde direkte. Der er to grunde:

• Sådan en forbindelse er meget varm, hvilket i sig selv er meget dårligt.
• Over tid svækkes kontakten. Det skyldes, at aluminium har en lavere elektrisk ledningsevne end kobber, og som et resultat, når de samme strømme passeres, opvarmes det mere. Når den opvarmes, udvider den sig mere og klemmer kobberlederen ud - forbindelsen bliver dårligere, den opvarmes mere og mere.

For at undgå sådanne problemer forbindes kobber- og aluminiumsledere ved hjælp af:

• klemrækker;
• vogn;
• boltet forbindelse;
• grenklemmer (foretag ledningsforbindelser på gaden).

Andre typer stik kan ikke bruges.

Sådan forbinder du ledninger med forskellige diametre

Hvis det er nødvendigt at forbinde ledere med forskellige diametre, må der ikke vrides for at opnå god kontakt. Så du kan bruge følgende typer:

• klemrækker;
• vogn;
• boltet forbindelse.

For at strømforsyningen i dine hjem altid skal være af høj kvalitet, uafbrudt og pålidelig, er det meget vigtigt at forbinde ledningerne korrekt under installationsarbejdet. Der er mange måder, vi vil overveje hver enkelt i detaljer med dens fordele og ulemper, med trinvise instruktioner til at udføre skift. Vi vil også være opmærksomme på det evige spørgsmål om elektrikere - hvordan man forbinder ledninger, hvis kerner er lavet af forskellige metaller (for eksempel kobber og aluminium).

Fjernelse af det isolerende lag fra ledningerne

Umiddelbart vil jeg gerne dvæle ved et spørgsmål, der vil være fælles for enhver metode. Før ledningerne forbindes til en fælles elektrisk enhed, skal de fjernes fra det øverste isoleringslag.

Dette kan gøres med en værktøjskniv. Denne metode er enkel, men der er stor sandsynlighed for beskadigelse af den ledende kerne. For at gøre alt rigtigt skal du tydeligt følge trin-for-trin instruktionerne:

1. Placer ledningen på en flad overflade (som et bord).
2. Tryk på den med din venstre hånds pegefinger.
3. Tag kniven med højre hånd og tryk den let ind i ledningens isolerende kappe. For ikke at kroge metalkernen, skal du placere den mod snittet i en vinkel. Hvis vinklen er rigtig, er der mulighed for et cirkulært hak i kernen, hvorved den efterfølgende kan knække.
4. Hold kniven i denne position. Med venstre hånds pegefinger roterer du langsomt lederen en hel omgang, hvorved isoleringen skæres rundt i hele cirklen.
5. Det er kun tilbage at trække det afskårne stykke isolering af.

Professionelle elektrikere har nu allerede i deres arsenal en sådan enhed som en stripper. Dette er et multifunktionelt værktøj, med det kan du strippe isoleringen fra ledningen eller skære kablet over. Det kan være enkelt, halvautomatisk og automatisk. Vigtigst af alt, når du stripper isoleringen med en stripper, beskadiges den ledende kerne ikke. For hver standardkernediameter har et sådant værktøj et kalibreret hul med en skærekant.

Længden, hvortil det er nødvendigt at strippe ledningskernerne, er forskellig for hver forbindelsesmetode.

Vridning

Lad os starte med den enkleste og mest kendte metode - vridning. Den kan også kaldes den ældste, ikke for ingenting, som elektrikere indbyrdes kalder at vride for "bedstefarsmetoden".

Vi vil ikke fortælle dig, at en sådan ledningsforbindelse er holdbar og pålidelig. Ifølge hoveddokumentet i elektroteknik, PUE ("Regler for elektriske installationer"), er vridning generelt forbudt, på trods af at det for et halvt århundrede siden blev brugt overalt. Faktum er, at i de dage bestod belastningen i lejlighederne kun af belysning, radio eller tv. I betragtning af den nuværende belastning i moderne lejligheder med en enorm mængde husholdningsapparater, der bruges dagligt, er ingen gammel isolering, kernetværsnit og ledningsforbindelsesmetoder ikke længere egnede.

Ikke desto mindre vil vi tale om vridning, og endda i første omgang, fordi det er hovedstadiet i sådanne forbindelsesmuligheder som svejsning og lodning.

Positive sider

Den vigtigste fordel ved vridning er, at det absolut ikke kræver nogen materialeomkostninger. Alt du behøver er en kniv til at fjerne det isolerende lag fra trådene og en tang for at lave forbindelsen.

Den anden uomtvistelige fordel ved vridning er nem udførelse. Ingen særlig viden eller færdigheder er nødvendige, alle, der nogensinde har holdt en tænger i hænderne, kan gøre det.

I et twist kan flere ledninger tilsluttes på samme tid, men deres samlede antal bør ikke overstige seks.

Negative sider

Den største ulempe ved at vride er dens upålidelighed, den svækkes over tid. Dette skyldes, at der er en resterende elastisk deformation i kernerne af kablet eller ledningen. I stedet for vridning øges overgangsmodstanden, hvilket er fyldt med et sammenbrud i kontakt og opvarmning. I bedste fald finder du den i tide og tætner krydset igen, i værste fald kan der opstå brand.

Ved hjælp af vridning er det umuligt at forbinde elektriske ledninger lavet af forskellige metaller. Som en undtagelse kan du sno kobber- og aluminiumstråd, men kun hvis kobberkernen er forfortinnet med lodde.

I elektroteknik er der begreber om en aftagelig eller et stykke forbindelse. Så vridning gælder hverken for det ene eller det andet. En aftagelig forbindelse er kendetegnet ved, at dens ender kan adskilles mange gange. Ved vridning kan dette ikke lade sig gøre fuldt ud, hver gang efter næste forfremmelse og vridning af kernerne, vil de forringes. Det er også umuligt at kalde vridning for en integreret forbindelse, fordi den ikke har begreberne styrke, pålidelighed og stabilitet, der er nødvendige for dette. Dette er en anden ulempe ved den snoede forbindelse.

Montering

Hvis du af en eller anden grund ikke har mulighed for at bruge andre metoder til at forbinde elektriske ledninger, kan du bruge vridning, bare gør det med høj kvalitet. Meget ofte bruges det som en midlertidig mulighed og erstattes efterfølgende af mere pålidelige skiftmetoder.

Hvordan forbinder man ledninger med et twist? Til at begynde med renses venerne med 70-80 mm. Det vigtigste er at sno alle omkoblede ledere til en enkelt snoning på samme tid og ikke sno den ene rundt om den anden.

Mange begynder fejlagtigt at sno kernerne sammen fra det sted, hvor isoleringslaget slutter. Men det er bedre at klemme begge ledninger på dette sted med en tang, og med den anden tage fat i enderne af ledningerne og udføre rotationsbevægelser i urets retning.

Hvis trådsektionen er lille, kan du sno den med hånden. Juster lederne med isoleringsaksen og hold dem fast på dette sted med venstre hånd. Bøj alle skiftede spidser i en enkelt bøjning i en vinkel på 90 grader (en bøjningslængde på 10-15 mm vil være nok). Hold denne fold med din højre hånd og drej den med uret. Dette skal gøres fast og bestemt. Hvis det allerede er svært at vride med hænderne til sidst, så brug tangen, som beskrevet ovenfor. Så snart snoet bliver jævnt og smukt, kan du klippe bøjningen.

Du kan også forbinde flere ledninger på denne måde, men for at gøre det nemmere at sno dem, skal du gøre bøjningen længere, et sted omkring 20-30 mm.

Hvordan man snoer ledningerne korrekt, er vist i denne video:

Der er også en måde at sno ledninger med en skruetrækker, se om det her:

For snoning af ledninger med et specialværktøj, se her:

Nu skal den resulterende drejning omhyggeligt isoleres. Til dette bruges elektrisk tape. Spar ikke på det, vind det i flere lag, og isoler ikke kun selve forbindelsen, men træd også 2-3 cm over isoleringen af ​​kernerne. Således vil du sikre drejningens isolerende pålidelighed og beskytte kontaktforbindelsen mod fugt.

Du kan også isolere forbindelsen af ​​ledninger ved hjælp af termorør. Det vigtigste er ikke at glemme at sætte røret på en af ​​ledningerne, der skal forbindes på forhånd, og derefter sætte det på stedet for snoningen. Under varme krymper termorøret, så det opvarmer kanterne lidt, og det vil pakke sig fast omkring ledningen og derved give pålidelig isolering.

Hvis vridningen udføres med høj kvalitet, er det sandsynligt, at det vil tjene dig i mange år, forudsat at belastningsstrømmen i netværket er normal. Men stadig er det bedre ikke at stoppe på dette stadium og styrke krydset ved svejsning eller lodning.

Lodning

Lodning er, når elektriske ledninger forbindes ved hjælp af smeltet lodning. Denne type forbindelse er mest velegnet til kobbertråde. Selvom der nu er forskellige flusmidler til aluminium, foretrækker erfarne elektrikere at afstå fra sådan lodning. Men om nødvendigt kan du bruge specielle flusmidler og endda lodde kobber med aluminium.

Positive sider

Denne type forbindelse med vridning kan ikke længere sammenlignes, lodning er meget mere pålidelig (med hensyn til pålidelighed er den kun næst efter svejsning).

Ved hjælp af lodning er det muligt at forbinde strandede og solide ledninger samt ledere af forskellige sektioner.

Denne type forbindelse kræver ingen vedligeholdelse i hele driftsperioden.

Lodning anses for lavt i omkostninger, kun et loddekolbe er nødvendigt fra armaturerne, og flux og lodning er ret billige, og deres forbrug er ret magert.

Negative sider

Ulemperne ved denne metode omfatter høj arbejdsintensitet. Lodning kræver et vist forberedende arbejde, ledningernes kerner skal først fortinnes før vridning. De overflader, der skal loddes, skal være fri for oxider og absolut rene, før arbejdet påbegyndes.

Og selvfølgelig skal du have erfaring med at eje en loddekolbe, det vil sige, at den, der skal forbinde ledningerne ved lodning, skal have en vis kvalifikation. I processen med lodning er det faktisk meget vigtigt at opretholde de nødvendige temperaturforhold. Et underopvarmet loddekolbe vil ikke varme forbindelsen godt op; overophedning er også uacceptabel, fordi fluxen vil brænde ud meget hurtigt og ikke have tid til at gøre sit arbejde.

Lodning er ikke en hurtig proces, men dette minus kompenseres af den pålidelighed, der opnås fra kontaktforbindelsen.

Montering

Lodningsprocessen er som følger:

1. Fjern isoleringen fra kernerne med 40-50 mm.
2. Rengør de udsatte områder af venerne til en glans med sandpapir.
3. Dyp en opvarmet loddekolbe i harpiksen og kør den over de rensede overflader flere gange.
4. Udfør et twist.
5. Bring spidsen af ​​loddekolben til loddemetal.
6. Opvarm nu straks snoningen med lodning, dåsen skal smelte og fylde hullerne mellem vindingerne.
7. Således er hele snoet indhyllet i dåse, hvorefter det får lov at køle af.
8. Tør hærdet loddemetal af med sprit og isoler.

Loddetråde med loddekolbe er vist i denne video:

Loddetråde med gasloddekolbe:

Loddevridninger ved nedsænkning i smeltet loddemetal:

Svejsning

For at forbindelsen af ​​elektriske ledninger skal være så pålidelig som muligt, skal den overvejede metode til vridning fastgøres yderligere ved svejsning. Det ligner lodning, kun nu bruges en svejsemaskine i stedet for en loddekolbe.

Positive sider

Denne metode er mest at foretrække frem for alle de andre, da den opfylder alle lovmæssige krav med hensyn til pålidelighed og kvalitet.

Svejsemetoden er baseret på kontaktopvarmning af enderne af ledningerne med en kulelektrode, indtil en kugle (kontaktpunkt) er dannet. Denne bold opnås som en enkelt helhed fra de smeltede ender af alle tilsluttede ledninger, hvilket sikrer sikker og pålidelig kontakt, den vil ikke svækkes og oxideres over tid.

Negative sider

Ulempen ved svejsning er, at der kræves en vis viden, erfaring, færdigheder og specielle enheder for at udføre sådant arbejde, og du skal ofte henvende dig til specialister.

Montering

For at forbinde ledninger ved svejsning skal du bruge følgende armaturer, værktøjer og materialer:

• svejseinverter med en effekt på mindst 1 kW, dens udgangsspænding skal være op til 24 V;
• kulstof- eller grafitelektrode;
• briller eller en maske for at beskytte øjnene;
• svejselæderhandsker til håndbeskyttelse;
• montørkniv eller stripper til fjernelse af isoleringslaget fra lederne;
• sandpapir (til rengøring af de tilsluttede ledende overflader);
• isoleringstape til yderligere isolering af svejsefugen.

Arbejdsrækkefølgen er som følger:

1. Frigør hver tilsluttet ledning fra isolering med 60-70 mm.
2. Rens bare årer til en glans med sandpapir.
3. Vrid, efter at have bidt af, skal længden af ​​dens spidser være mindst 50 mm.
4. Fastgør jordklemmerne oven på snoet.
5. For at antænde lysbuen skal du bringe elektroden til bunden af ​​snoet og rør let ved de tilsluttede ledninger med den. Svejsning er meget hurtig.
6. Det viser sig en kontaktkugle, som får tid til at afkøle, og derefter isolere med tape.

Som et resultat opnås en næsten solid ledning i enden, det vil sige, at kontakten vil have den laveste overgangsmodstand.

Hvis du forbinder kobbertråde på denne måde, så vælg en kul-kobber-elektrode.

Jeg vil gerne anbefale, at hvis du køber en svejsemaskine (den er trods alt nyttig, ikke kun til at forbinde ledninger, men også til mange andre formål), så vælg inverterindstillingen. Med små dimensioner, vægt og strømforbrug har den en bred vifte af svejsestrømjusteringer og producerer en stabil svejsebue. Og det er meget vigtigt for at kunne regulere svejsestrømmen. Hvis det er valgt rigtigt, vil elektroden ikke klæbe, og lysbuen vil holde stabilt.

Hvordan svejsning udføres, se denne video:

Vi undersøgte hovedtyperne af ledningsforbindelser. Lad os nu kort tale om metoder, der bruges mindre ofte, men som også garanterer kvalitet og pålidelighed.

Krympning

Til denne metode anvendes specielle rørformede ærmer eller ører, med hvilke de ledninger, der skal forbindes, krympes og krympes. Essensen af ​​metoden ligger i den fælles deformation af ærmet og kernerne indsat i den. Under deformation komprimeres muffen og klemmer de ledende overflader. Lederne er sammenlåste, hvilket sikrer pålideligheden af ​​elektrisk kontakt.

Fordelen ved en sådan forbindelse er pålidelighed, samt det faktum, at den kan klassificeres som "færdig og glemt", den behøver ikke vedligeholdelse.

Men sammen med de positive aspekter har tryktesten også en række ulemper. For det første kræves et specielt værktøj (crimper eller mekanisk eller hydraulisk tang). For det andet afhænger kvaliteten af ​​forbindelsen direkte af den korrekt valgte ærme (den vælges afhængigt af antallet af tilsluttede kerner og deres tværsnit).

Før du forbinder to ledninger ved hjælp af krympning, bliver de ikke kun strippet for isolering, men også smurt med en speciel pasta. Aluminium er behandlet med kvarts-vaselinepasta, det fjerner oxidfilmen og forhindrer den i at dukke op igen. For kobberledere er kvartsurenheder ikke nødvendige, teknisk vaseline er nok. Det er nødvendigt for at reducere friktionen. Smøring minimerer også risikoen for beskadigelse af kernerne under deformation.

Dernæst skal kernerne indsættes i ærmet, indtil de er gensidigt stoppet, og der udføres alternativ krympning på begge sider. Den pressede samling isoleres med isoleringstape, lakeret klud eller termorør.

Sådan forbinder du ledninger med ærmer er vist i disse videoer:

Boltforbindelse

Bolte til at forbinde ledninger plejede at blive brugt ofte, nu er denne metode mere almindelig i højspændingskredsløb. Kontakten er pålidelig, men den elektriske enhed forbundet på denne måde viser sig at være for besværlig. Indtil for nylig blev store samledåser installeret i lejligheder, i det mindste på en eller anden måde, men det var muligt at arrangere en sådan forbindelse. Moderne bokse er mindre og er ikke designet til at skifte ledninger på denne måde.

Men du skal helt sikkert vide om det, fordi dette er en af ​​måderne at løse det evige problem med at forbinde ledere lavet af forskellige metaller. Boltkontakten er ideel til at skifte absolut inkompatible ledere - tynde og tykke, aluminium og kobber, solide og flertrådede.

Ledningernes kerner skal strippes og enderne snoes i form af ringe. Der sættes en stålskive på bolten, derefter kastes ringene på ledningerne, der skal forbindes, på (det er tilfældet, når de er lavet af homogent metal), så følger endnu en stålskive, og det hele spændes med en møtrik. Hvis aluminium- og kobbertråde tilsluttes, skal der placeres en ekstra skive mere mellem dem.

Fordelen ved denne forbindelse er dens enkelhed. Om nødvendigt kan den boltede struktur altid vrides ud. Om nødvendigt kan du tilføje flere tråde (så vidt længden af ​​bolten tillader det).

Det vigtigste i denne type forbindelse er at forhindre direkte kontakt mellem kobber og aluminium, glem ikke at lægge en ekstra skive mellem dem. Og så vil en sådan skifteenhed holde længe og pålideligt.

Moderne teknologier

I mange tilfælde er de omtalte metoder efterhånden ved at være fortid. De blev erstattet af fabriksledningsforbindelser, hvilket i høj grad lettede og fremskyndede installations- og omskiftningsarbejde:

1. Klemrækker med rørformede messingmuffer indeni. Afisolerede trådstrenge indsættes i disse rør og fastgøres ved at stramme skruerne.
2. PPE-hætter med trykfjedre indeni. Kernerne sættes ind i hætten, og derefter drejes den med uret med en lille indsats, hvorved de tilsluttede ledninger er pålideligt klemt inde.
3. Selvspændende klemmer. Det er nok at placere ledningerne i dem, og der er det automatisk fastgjort på grund af trykpladen.
4. Klemrækker af grebtype. Et sådant forbindelseselement kan genbruges. Det er nok bare at hæve håndtaget, indsætte lederen i kontakthullet og sænke håndtaget tilbage, pålidelig fiksering er tilvejebragt.

Vi taler ikke i detaljer om alle de eksisterende klemrækker, da der er en separat artikel om dette, som i detaljer diskuterer hver type ledningsklemme.

Vi håber, at vi tydeligt har forklaret dig, hvordan du forbinder ledningerne korrekt. Vælg den metode, der passer dig bedst. Når du vælger, skal du tage højde for ledernes tværsnit og materiale, placeringen af ​​forbindelsen (udendørs eller indendørs), mængden af ​​belastningsstrøm, der vil strømme i dette elektriske kredsløb.

Når du forbinder ledninger med forskellige diametre i serie, vil den maksimale belastningsstrøm blive bestemt af tværsnittet af ledningen med en mindre diameter. For eksempel er kobbertråde med en diameter på 1,6 mm og 2 mm forbundet. I dette tilfælde vil den maksimale belastningsstrøm på ledningerne, som bestemmes ud fra tabellen, være 10 A, og ikke 16 A, som for en ledning med en diameter på 2 mm.

Snoning af elektriske ledninger

Indtil for nylig var vridning den mest almindelige måde at forbinde ledninger på, når man lavede elektriske ledninger, på grund af tilgængelighed var det nok at have en kniv og en tang fra værktøjet. Men ifølge statistikker er vridning en upålidelig måde at forbinde ledere på.

I henhold til reglerne for installation af elektriske installationer (PUE) er tilslutningen af ​​typen snoning under installationen af ​​elektriske ledninger forbudt. Men på trods af de bemærkede mangler er vridningsmetoden i øjeblikket meget udbredt. Den snoede forbindelse af ledere af lavstrømskredsløb, underlagt visse regler, er fuldt ud berettiget.

Billedet til venstre viser, hvordan det er uacceptabelt at vride. Hvis en leder er viklet rundt om en anden, vil den mekaniske styrke af en sådan forbindelse være utilstrækkelig. Ved snoning af ledninger er det nødvendigt at lave mindst tre omdrejninger af ledninger omkring hinanden. På det midterste billede er vridningen udført korrekt, men kobberlederen er snoet med aluminium, hvilket ikke er acceptabelt, da når kobber kommer i kontakt med aluminium, opstår der en EMF på mere end 0,6 mV.

På billedet til højre er snoningen af ​​kobber- og aluminiumstråde udført korrekt, da kobbertråden er fortinnet med lodde før snoning. Du kan sno sammen flere ledninger på én gang, i en samledåse, det sker, at op til 6 ledere er snoet, ledninger med forskellige diametre og fra forskellige metaller, en strenget ledning med en enkelt-kerne ledning. Kun den flertrådede ledning skal laves enkeltkerne, efter at være loddet med lodde.

Tilslutning af elektriske ledninger ved lodning

Forbindelsen af ​​kobbertråde med lodning af høj kvalitet er den mest pålidelige og er praktisk talt ikke ringere end en solid ledning. Alle ovenstående eksempler på trådsnoninger, bortset fra aluminium og tinsel, når lederne fortinnes før snoning og derefter loddes med loddemetal, vil være pålidelige på lige fod med massive tråde. Den eneste ulempe er det ekstra arbejde, der er involveret, men det er det værd.

Hvis du skal forbinde et par ledninger, og lederne fra snoningen skal rettes i forskellige retninger, så bruges en lidt anden type snoning.

Ved at splejse to par dobbelttråde på den måde, der er beskrevet nedenfor, er det muligt at opnå en kompakt og smukkere forbindelse ved at sno både enkeltleder og flertrådede lederpar. Denne vridningsmetode kan med succes anvendes, for eksempel ved splejsning af knækkede ledninger i en væg, forlængelse af en ledning ved flytning af en stikkontakt eller switch fra et sted på væggen til et andet, ved reparation eller forlængelse af bærekablet.

For at opnå en pålidelig og smuk forbindelse er det nødvendigt at justere længderne af ledernes ender med et skift på 2-3 cm.

Udfør parvis drejning af lederne. Med denne type snoning er to omdrejninger nok til en enkeltkernetråd og fem til en snoet ledning.

Hvis du planlægger at skjule snoet under gips eller et andet utilgængeligt sted, så skal snoet loddes. Efter lodning skal du gå over loddet med sandpapir for at fjerne eventuelle skarpe lodde-istapler, der kan gennembore isoleringen og stikke ud af den. Du kan undvære lodning, hvis forbindelsen er tilgængelig, og der ikke løber store strømme gennem lederne, men holdbarheden af ​​forbindelsen uden lodning vil være meget lavere.

På grund af forskydningen af ​​snoningspunkterne er det ikke nødvendigt at isolere hver af forbindelserne separat. Vi fastgør på begge sider langs lederne langs en strimmel isolerende tape. Afslutningsvis skal du vikle yderligere tre lag isoleringstape. I henhold til kravene i Elsikkerhedsreglerne skal der være mindst tre lag.

Tråde, der er splejset og loddet på den ovenfor beskrevne måde, kan sikkert lægges ind i væggen og pudses ovenpå. Før lægning er det ønskeligt at beskytte forbindelsen med et vinylchloridrør, klædt på forhånd på et af ledningsparrene. Jeg har gjort dette flere gange, og pålideligheden er blevet bekræftet af tiden.

Tilslutningsledninger i samledåser

Da jeg flyttede ind i en lejlighed bygget i 1958 og begyndte at lave reparationer, stødte jeg straks på blinkende pærer i takt med hammerslag på væggene. Der var en primær opgave med reparation, revision af samledåser. Åbning af dem viste tilstedeværelsen af ​​dårlig kontakt i snoningen af ​​kobbertråde. For at genoprette kontakten var det nødvendigt at afbryde snoningerne, rense enderne af ledningerne med sandpapir og sno igen.

Da jeg forsøgte at afbryde forbindelsen, løb jeg ind i en tilsyneladende uoverstigelig forhindring. Enderne af ledningerne brækkede af selv uden nogen anstrengelse. Over tid mistede kobber sin elasticitet og blev skørt. Ved stripning af ledningen blev isoleringen tydeligvis skåret med et knivblad i en cirkel, og der blev lavet indhak. Disse steder brød ledningen af. Kobber hærdet fra temperaturudsving.

For at returnere kobberelasticiteten, i modsætning til jernholdige metaller, kan du varme det til rødt og hurtigt afkøle det. Men i dette tilfælde er en sådan tilgang uacceptabel. Enderne af ledningerne var ikke mere end 4 cm lange Der var ikke noget valg til forbindelsen. Kun lodde.

Jeg strippede ledningerne med et loddekolbe, smeltede isoleringen, fortinnede dem med lodde, bandt dem i grupper med fortinnet kobbertråd og fyldte dem med lodde med en 60-watt loddekolbe. Spørgsmålet opstår straks, hvordan man lodder ledningerne i samledåsen, hvis ledningerne er afbrudt? Svaret er enkelt ved at bruge et batteridrevet loddekolbe.

Så jeg opdaterede forbindelserne i alle samlebokse, og brugte ikke mere end 1 time på hver. Jeg er fuldt overbevist om pålideligheden af ​​de etablerede forbindelser, og det er blevet bekræftet af de 18 år, der er gået siden da. Her er et billede af en af ​​mine kasser.

Ved nivellering af væggene med Rotband i gangen og installation af et strækloft blev samledåserne en hindring. Jeg var nødt til at åbne dem alle, og pålideligheden af ​​loddeforbindelsen blev bekræftet, de var i perfekt stand. Så jeg gemte frimodigt alle kasserne i væggen.

De forbindelser, der i øjeblikket praktiseres ved hjælp af en Wago flad fjederklemmeklemme, reducerer i høj grad den tid, der bruges på installationsarbejde, men er meget ringere med hensyn til pålidelighed i forhold til loddeforbindelser. Og i mangel af fjederbelastede kontakter i blokken, gør de fuldstændig forbindelser i højstrømskredsløb upålidelige.

Mekanisk tilslutning af ledninger

Lodning er den mest pålidelige type forbindelse af ledninger og kontakter. Men det har ulemper - uadskilleligheden af ​​de opnåede forbindelser og den høje arbejdsintensitet af arbejdet. Derfor er den mest almindelige type forbindelse af ledninger med elektriske kontakter af enheder gevind, skruer eller møtrikker. For pålideligheden af ​​denne type forbindelse er det nødvendigt at udføre dem korrekt.

Den lineære ekspansion fra temperaturændringer er forskellig for metaller. Aluminium ændrer de lineære dimensioner særligt kraftigt, så i faldende rækkefølge, messing, kobber, jern. Derfor dannes der over tid et mellemrum mellem kontakten af ​​de tilsluttede metaller, hvilket øger kontaktens modstand. Som et resultat, for at sikre pålideligheden af ​​forbindelserne, er det nødvendigt at stramme skruerne med jævne mellemrum.

For at glemme vedligeholdelsen monteres yderligere skiver med et snit under skruerne, som kaldes splitskiver eller Grover. Avleren udvælger de resulterende mellemrum og sikrer dermed en høj kontaktsikkerhed.

Ofte er elektrikere dovne, og enden af ​​ledningen er ikke snoet til en ring. I denne udførelsesform vil ledningens kontaktområde med kontaktpuden på det elektriske apparat være mange gange mindre, hvilket reducerer kontaktens pålidelighed.

Hvis den dannede trådring er lidt flad med en hammer på ambolten, vil kontaktområdet øges flere gange. Dette gælder især, når der dannes en ring af trådet tråd loddet med lodde. I stedet for en hammer kan planhed gives med en nålefil ved at slibe en lille ring af ved kontaktpunkterne med kontakterne.

Sådan skal det gøres ideel gevindforbindelse af ledninger med kontaktpuder af elektriske apparater.

Nogle gange er det nødvendigt at forbinde kobber- og aluminiumsledere til hinanden eller med en diameter på mere end 3 mm. I dette tilfælde er den mest tilgængelige en gevindforbindelse.

Isoleringen fjernes fra ledningerne i en længde svarende til fire skruediametre. Hvis venerne er dækket af oxid, fjernes det med sandpapir, og der dannes ringe. En fjederskive, en simpel spændeskive, en ring af en leder, en simpel skive, en ring af en anden leder, en spændeskive og til sidst en møtrik sættes på skruen, og skruer skruen, som hele pakken er spændt i, indtil fjederskive rettes op.

For ledere med en kernediameter på op til 2 mm er en M4 skrue tilstrækkelig. Forbindelsen er klar. Hvis lederne er af samme metal eller ved tilslutning af en aluminiumtråd til en kobbertråd, hvis ende er fortinnet, er det ikke nødvendigt at lægge en skive mellem ledernes ringe. Hvis kobbertråden er strandet, skal den først loddes.

Tilslutning af ledninger med en klemrække

Tilslutningen af ​​ledninger med lav strømbelastning kan udføres ved hjælp af klemrækker. Strukturelt er alle klemrækker arrangeret på samme måde. Tykvæggede messingrør med to gevindhuller på siderne af hver indsættes i kammene på kroppen lavet af plastik eller carbolit. Forbundne ledninger indsættes i modsatte ender af røret og fikseres.

Rørene kommer i forskellige diametre, og de vælges afhængigt af diametrene på de tilsluttede ledere. Så mange ledninger kan indsættes i et rør, som dets indvendige diameter tillader.

Selvom pålideligheden af ​​at forbinde ledninger i klemrækker er lavere end ved tilslutning ved lodning, bruges der meget mindre tid på ledninger. Den ubestridelige fordel ved klemrækker er muligheden for at forbinde kobber- og aluminiumsledninger i elektriske ledninger, da messingrør er belagt med krom eller nikkel.

Når du vælger en terminalblok, er det nødvendigt at tage højde for den strøm, der vil passere gennem de omkoblede ledninger i de elektriske ledninger og det nødvendige antal terminaler i kammen. Lange kamme kan skæres i flere korte.

Tilslutning af ledninger ved hjælp af en klemrække
med flad fjederclips Wago

Klemrækker med flad fjederklemme Wago (Vago) fra en tysk producent er meget udbredt. Wago klemrækker fås i to designs. Engangs, når ledningen er indsat uden mulighed for afmontering, og med et håndtag, der gør, at du nemt kan indsætte og fjerne ledningerne.

Billedet viser en Wago engangsklemme. Den er designet til at forbinde enhver type enkeltkernetråde, inklusive kobber- og aluminiumtråde med et tværsnit på 1,5 til 2,5 mm 2. Ifølge producenten er blokken designet til at forbinde elektriske ledninger i samle- og distributionsbokse med en strøm på op til 24 A, men jeg tvivler på det. Jeg tror, ​​at det ikke er værd at belaste Wago-terminalerne med en strøm på mere end 10 A.

Wago fjederklemmer er meget praktiske til at forbinde lysekroner, forbinde ledninger i samledåser. Det er nok bare at tvinge ledningen ind i hullet i blokken, og det vil blive sikkert fastgjort. For at fjerne ledningen fra blokken kræves der en betydelig indsats. Efter fjernelse af ledningerne kan deformation af fjederkontakten forekomme, og en pålidelig forbindelse af ledningerne ved gentilslutning er ikke garanteret. Dette er en stor ulempe ved en engangsklemme.

En mere praktisk Wago genanvendelig klemrække med orange håndtag. Sådanne klemrækker giver dig mulighed for at tilslutte og om nødvendigt afbryde alle elektriske ledninger, enkeltleder, strenget, aluminium i enhver kombination med et tværsnit fra 0,08 til 4,0 mm 2. Designet til strøm op til 34 A.

Det er nok at fjerne isoleringen fra ledningen med 10 mm, løft det orange håndtag op, indsæt ledningen i terminalen og sæt håndtaget tilbage til sin oprindelige position. Ledningen er sikkert fastgjort i klemrækken.

Wago klemrækken er en moderne, værktøjsfri ledningsforbindelse, der er hurtig og pålidelig, men dyrere end traditionelle tilslutningsmetoder.

Permanent tilslutning af ledninger

I nogle tilfælde, når det ikke er meningen at ledningerne skal skiftes i fremtiden, kan de forbindes på en integreret måde. Denne type forbindelse er yderst pålidelig og anbefales på svært tilgængelige steder, for eksempel ved at forbinde enderne af en nichrome spiral med kobberstrømførende ledere i en loddekolbe.

Tilslutning af tynde ledninger ved krympning

En enkel og pålidelig måde at forbinde trådkerner på er krympning. Trådstrenge indsættes i et stykke kobber eller aluminium, afhængigt af metallet i de ledninger, der forbindes, og røret presses på midten med et værktøj, der kaldes pressetang.

Krympning kan forbinde både enkeltleder og flertrådede ledninger i enhver kombination. Rørets diameter skal vælges afhængigt af ledernes samlede tværsnit. Det er ønskeligt, at lederne passer tæt. Så vil pålideligheden af ​​forbindelsen være høj. Hvis lederne er forbundet i en strenget ledning, er det nødvendigt at udvikle og rette dem. Det er ikke nødvendigt at sno trådstrengene sammen. De forberedte ledere indsættes i røret og krympes med pressetang. Forbindelsen er klar. Det er kun tilbage at isolere forbindelsen.

Krympetapper er kommercielt tilgængelige, der allerede er udstyret med en isolerende hætte. Krympning udføres ved at komprimere røret sammen med hætten. Forbindelsen er øjeblikkeligt isoleret. Da hætten er lavet af polyethylen, deformeres den under krympning og holdes sikkert, hvilket giver pålidelig isolering af forbindelsen.

Ulempen ved forbindelsen ved krympning bør omfatte behovet for specielle pressetænger. Flåter kan også laves uafhængigt af tænger med sideskærer. Det er nødvendigt at runde sideskærerne og lave en rille i midten. Efter en sådan forfining af tangen bliver sideskærernes kanter stumpe og vil ikke længere være i stand til at bide, men kun klemme.

Tilslutning af ledninger med et større tværsnit ved krympning

For at forbinde elektriske ledninger med et større tværsnit, for eksempel i strømafskærmninger i huse, bruges specielle ører, som krympes ved hjælp af universelle pressetænger, såsom PK, PKG, PMK og PKG.

For at krympe hver størrelse af spidsen eller ærmet kræves dens egen matrice og stanse, hvoraf et sæt normalt er inkluderet i sættet af tang.

For at krympe spidsen på wiren, fjernes isoleringen først fra wiren, wiren skrues ind i hullet i spidsen og vikles mellem matrixen og stansen. For pressetangens lange håndtag er komprimeret. Spidsen er deformeret og komprimerer ledningen.

For at vælge den rigtige matrice og punch til wiren, er de normalt mærkede og mærkede pressetang på matricen har en indgravering til at krympe, hvilken sektion af wiren matricen er beregnet til. Tallet 95 præget på spidsen betyder, at denne matrix er designet til at krympe i spidsen af ​​tråden med et tværsnit på 95 mm 2.

Tilslutning af ledninger med en nitte

Det udføres ved hjælp af skrueforbindelsesteknologi, kun en nitte bruges i stedet for en skrue. Ulemperne omfatter umuligheden af ​​adskillelse og behovet for et specialværktøj.

Billedet viser et eksempel på tilslutning af kobber- og aluminiumsledere. For mere information om tilslutning af kobber- og aluminiumsledere, se webstedsartiklen "Tilslutning af aluminiumsledninger". For at forbinde lederne med en nitte skal du først sætte en aluminiumsleder på nitten, derefter en fjederskive, derefter en kobber og en flad skive. Sæt stålstangen ind i nitten og klem dens håndtag, indtil den klikker (dette skærer den overskydende stålstang af).

Ved tilslutning af ledere af samme metal er det ikke nødvendigt at lægge en delt skive (Grover) imellem dem, men sæt Grover på nitten først eller næstsidste, den sidste skal være en almindelig skive.

Tilslutning af knækkede ledninger i væggen

Reparationer bør begynde med en meget omhyggelig fjernelse af gips i området med beskadigede ledninger. Dette arbejde udføres med en mejsel og en hammer. Som mejsel, når jeg lægger elektriske ledninger i væggen, bruger jeg normalt stangen fra en knækket skruetrækker med en skarpt slebet ende af bladet.

Tilslutning af kobbertråde afbrudt i væggen

Der tages et stykke kobbertråd, med et tværsnit, der ikke er mindre end tværsnittet af den knækkede ledning. Dette stykke tråd er også dækket af et lag lodde. Længden af ​​denne indsats skal give et overlap på de tilsluttede ender af ledningerne med mindst 10 mm.

Indsatsen loddes med de tilsluttede ender. Loddet bør ikke gemmes. Dernæst forskydes isoleringsrøret på en sådan måde, at krydset lukkes fuldstændigt. Hvis en forseglet fugtbestandig forbindelse er påkrævet, skal den loddede forbindelse belægges med silikone, inden røret sættes på.

Tilslutning af aluminiumsledninger afbrudt i væggen

En forudsætning for at opnå en pålidelig mekanisk forbindelse af aluminiumstråde er brugen af ​​en skivetype Grover. Samlingen af ​​forbindelsen udføres som følger. Der sættes en grover på M4-skruen, derefter en almindelig fladskive, ringe af tilsluttede ledninger, så en simpel skive og møtrik.

Trin-for-trin instruktioner til tilslutning af knækkede ledninger i væggen er beskrevet i artiklen "Tilslutning af knækkede ledninger i væggen"

Tilslutningsledninger med push-on terminaler

Aftagelig forbindelse af ledere ved hjælp af fangede terminaler, som er sat på kontakter med en tykkelse på 0,8 og en bredde på 6,5 mm, er meget udbredt i husholdningsapparater og biler. Pålideligheden af ​​at fastgøre terminalen er sikret ved tilstedeværelsen af ​​et hul i midten af ​​kontakten og et fremspring i terminalen.

Nogle gange bryder lederne af, og oftere brænder selve terminalen på grund af dårlig kontakt, og så bliver det nødvendigt at udskifte den. Typisk presses terminalerne på enderne af lederne ved hjælp af en speciel tang. Crimpning kan også udføres med en tang, men der er ikke altid en ny udskiftningsterminal ved hånden. Du kan med succes bruge en brugt ved at montere terminalen ved hjælp af følgende teknologi.

Først skal du forberede den gamle terminal til genmontering. For at gøre dette ved at holde terminalen med en tang på pressestedet, skal du sprede antennerne, der komprimerer isoleringen med en syl eller en skruetrækker med en tynd brod. Yderligere bøjes tråden gentagne gange, indtil den knækker ved udgangspunktet fra presningen. For at fremskynde kan du skære dette sted med en kniv.

Når ledningen er adskilt fra terminalen, forberedes et sted med en nålefil til lodning af den. Det er muligt at slibe helt af, indtil den resterende ledning er frigivet, men det er ikke nødvendigt. Det viser sig et fladt område.

Det resulterende sted bryder igennem med lodde. Lederen rengøres og fortinnes med lodning ved hjælp af en loddekolbe.

Det er tilbage at fastgøre lederen til det forberedte terminalsted og opvarme det med et loddejern. Antennerne, der fikserer ledningen, bøjes efter lodning af ledningen til terminalen, da hvis de krympes før lodning, vil antennerne smelte isoleringen.

Det er tilbage at trække på isoleringshætten, sætte terminalen på den ønskede kontakt og kontrollere pålideligheden af ​​fikseringen ved at trække i ledningen. Hvis terminalen sprang af, er det nødvendigt at stramme dens kontakter. En selvfremstillet loddet terminal på en ledning er meget mere pålidelig end en opnået ved krympning. Nogle gange er hætten slidt så stramt, at den ikke kan fjernes. Derefter skal det skæres og efter montering af terminalen dækkes med isoleringstape. Du kan også strække et stykke vinylchlorid eller varmekrympeslange.

Forresten, hvis du holder et PVC-rør i fem minutter i acetone, så øges det i størrelse med halvanden gang og bliver plastik, som gummi. Efter fordampning af acetone fra porerne vender røret tilbage til sin oprindelige størrelse. På denne måde isolerede jeg for omkring 30 år siden bunden af ​​pærer i en juletræsguirlande. Indtil videre er isoleringen i fremragende stand. Jeg hænger stadig denne guirlande med 120 6,3 V pærer på juletræet hvert år.

Splejsning af snoede ledninger uden vridning

Du kan splejse trådede ledninger på samme måde som enkeltledere. Men der er en mere perfekt måde, hvorpå forbindelsen er mere præcis. Først skal du justere længden af ​​ledningerne med et skift på et par centimeter og strippe enderne til en længde på 5-8 mm.

Fnug de let rensede områder af parret, der skal sammenføjes, og indsæt de resulterende "panikker" i hinanden. For at lederne kan få en pæn form, skal de før lodning trækkes sammen med en tynd tråd. Derefter smøres med loddelak og loddes med lodde.

Alle ledere er loddet. Vi renser stederne for lodning med sandpapir og isolerer. Vi fastgør på begge sider langs lederne en strimmel elektrisk tape og vikler et par lag mere.

Sådan ser forbindelsen ud efter at være blevet beklædt med elektrisk tape. Du kan stadig forbedre udseendet, hvis du skærper stederne for lodning med en nålefil fra siden af ​​isoleringen af ​​tilstødende ledere.

Styrken af ​​de tilsluttede snoede ledninger uden lodning er meget høj, hvilket tydeligt demonstreres af videoen. Som du kan se, er skærmens vægt 15 kg, forbindelsen kan modstå uden deformation.

Tilslutningsledninger med en diameter på mindre end 1 mm med et snoet

Vi vil overveje snoningen af ​​tynde ledere ved at bruge eksemplet med at splejse et parsnoet kabel til computernetværk. Til snoning frigøres tynde ledere fra isolering i en længde på tredive diametre med en forskydning i forhold til naboledere og snos derefter på samme måde som tykke. Dirigenter skal vikle sig om hinanden mindst 5 gange. Derefter bøjes snoningerne på midten med en pincet. Denne teknik øger den mekaniske styrke og reducerer den fysiske størrelse af snoet.

Som du kan se, er alle otte ledere forbundet med et forskåret snoning, hvilket eliminerer behovet for at isolere hver af dem individuelt.

Det er tilbage at fylde lederne i kabelkappen. Før tankning, for at gøre det mere bekvemt, kan du trække lederne med en spole af isolerende tape.

Det er tilbage at fastgøre kabelkappen med isoleringstape, og snoningsforbindelsen er fuldført.

Tilslutning af kobbertråde i enhver kombination ved lodning

Ved tilslutning og reparation af elektriske apparater er det nødvendigt at forlænge og forbinde ledninger med forskellige tværsnit i næsten enhver kombination. Overvej tilfældet med at forbinde to trådede ledere med forskellige tværsnit og antal kerner. Den ene ledning har 6 ledere med en diameter på 0,1 mm, og den anden har 12 ledere med en diameter på 0,3 mm. Sådanne tynde ledninger kan ikke forbindes pålideligt med et simpelt twist.

Med et skift skal du fjerne isoleringen fra lederne. Trådene fortinnes med lodde, og så vikles den mindre ledning rundt om den større ledning. Det er nok at vikle et par sving. Stedet for vridning er loddet med lodde. Hvis du ønsker at få en direkte forbindelse af ledninger, så bøjes den tyndere ledning og derefter isoleres krydset.

Ved hjælp af samme teknologi forbindes en tyndtrådet ledning til en enkeltledertråd med et større tværsnit.

Som det fremgår af den ovenfor beskrevne teknologi, kan enhver kobberledning i ethvert elektrisk kredsløb tilsluttes. Samtidig skal man ikke glemme, at den tilladte strømstyrke vil blive bestemt af tværsnittet af den tyndeste ledning.

TV koaksial kabelforbindelse

Det er muligt at forlænge eller splejse et koaksialt tv-kabel på tre måder:
- TV forlængerkabel, til salg er fra 2 til 20 meter
– ved hjælp af en adapter TV F-stik - F-stik;
- lodning med loddekolbe.

Tinsel wire forbindelse
snoet med fast eller flertrådet leder

Hvis det er nødvendigt, for at give ledningen en meget høj fleksibilitet og samtidig større holdbarhed, er ledningerne lavet ved hjælp af en speciel teknologi. Dens essens ligger i opviklingen af ​​meget tynde kobberbånd på en bomuldstråd. Sådan en ledning kaldes tinsel.

Navnet er lånt fra skræddere. Guld tinsel bruges til at brodere parade uniformer af høje militære rækker, våbenskjolde og meget mere. Kobber tinsel ledninger bruges i øjeblikket til produktion af højkvalitetsprodukter - hovedtelefoner, fastnettelefoner, det vil sige når ledningen udsættes for intens bøjning under brug af produktet.

Som regel er der flere ledere af tinsel i ledningen, og de er snoet sammen. At lodde en sådan leder er næsten umuligt. For at forbinde tinsel til produkternes kontakter krympes ledernes ender ind i terminalerne med et specielt værktøj. For at udføre en pålidelig og mekanisk stærk forbindelse ved at vride uden et værktøj, kan du bruge følgende teknologi.

Lederne af tinsel 10-15 mm og lederne, med hvilke det er påkrævet at forbinde tinsel til en længde på 20-25 mm med et skift med en kniv på den måde, der er beskrevet i webstedsartiklen "Forberedelse af ledninger til installation" frigives fra isolering. Glittertråden er ikke fjernet.

Derefter påføres ledningerne og ledningen på hinanden, glitteret bøjes langs lederen, og trådens kerne vikles tæt på tinselen presset mod isoleringen. Det er nok at lave tre til fem omgange. Dernæst snoes den anden leder. Du vil få et ret stærkt twist med et skift. Flere vindinger er viklet med isoleringstape, og forbindelsen af ​​tinsel med en enkeltkernetråd er klar. Takket være forskydningsteknologien behøver forbindelserne ikke at isoleres individuelt. Hvis du har et varmekrympeligt eller PVC-rør med passende diameter, kan du sætte et stykke af det på i stedet for et isoleringstape.

Hvis du vil have en lige forbindelse, skal du dreje enkeltledertråden 180 ° før isolering. I dette tilfælde vil den mekaniske styrke af vridningen være større. Forbindelsen af ​​to ledninger med tinsel-type ledere til hinanden udføres i overensstemmelse med teknologien beskrevet ovenfor, kun til indpakning af et stykke kobbertråd med en diameter på omkring 0,3-0,5 mm tages, og mindst 8 drejninger skal laves .

Blandt moderne udstyr til installation af et elektrisk netværk i bolig- og industribygninger er der specielle enheder til tilslutning af ledningskontakter. Klemmeblokke til tilslutning af ledninger har gradvist vundet popularitet. Hvis du beslutter dig for at bruge dem i hjemmets ledninger, skal du vide, hvordan du bruger dem, hvilke sorter og fordele der findes i forhold til andre tilslutningsmetoder.

Først og fremmest skal du definere en sådan enhed. En klemrække er en speciel elektrisk enhed, der ligner en blok eller skrueklemme. Det bruges til tæt forbindelse af kontakter af ledere til forskellige formål. Denne metode anses for at være ret sikker og effektiv til at opsummere aluminium- og kobberledere. Sådanne fastgørelseselementer bruges normalt for ikke at udsætte selve kablet for unødvendig mekanisk belastning.

Sorter

Der findes mange typer klemrækker. Skrueterminal. Brugen af ​​skruer er langt det mest populære design. Det er både enkelt og pålideligt på samme tid. Brugen af ​​skrueklemmer bruges ofte til elektriske ledninger, til stikkontakter og forskellige tilslutninger. De arbejder efter princippet om fastspænding.

Denne type kan tjene som en klemme til batteriets negative og positive poler (og i bilbatterier) til tilslutning af en gruppe belysningselementer og andre enheder. Terminaler i bilbatterier kan være lavet af bly. Dette skyldes, at batteriet indeholder syre til elektrolyse. Ofte er skrueterminaler lavet af polycarbonat og resistent polypropylen. Men de kan også være lavet af polyamid eller ekstruderet polyethylen. Materialet kan afhænge af typen af ​​klemrække og dens producent.

Skruefesteret er ikke egnet til at forbinde aluminiumskontakter, da de er for skrøbelige og kan blive beskadiget under fastgørelsen af ​​kontakterne. De er designet til at arbejde med kobberledere. Ikke sjældent kan en sådan klemrække laves under hensyntagen til behovet for at forbinde jordledninger til den. For at gøre dette kan du finde en grøn skrue på den. Dette punkt skal begrundes. Den har også små tænder, der forbedrer grebet.

Crimp terminal. Denne type konstruktion bruges til at forbinde strømkabler, hvis tværsnit ikke overstiger 2,5 mm, og strømstyrken er 24 ampere. Crimpklemmen er i stand til at modstå belastninger op til 5000 volt. Hvis mere kraftfuldt udstyr kører, skal forbindelserne bruge en anden metode. Krympedesignet giver dig mulighed for at tilslutte op til 8 ledninger på samme tid. For hver af dem er der en separat rede. Dette giver dig mulighed for at øge hastigheden af ​​installationen af ​​elektriske ledninger. Klemmer kan være automatiske, som straks klemmer kontakten ind i stikkontakten, og mekaniske, som skal gøres uafhængigt. Hvis du ikke overskrider den tilladte belastning på klemrækken, så har den et godt niveau af pålidelighed.

Isolerende (PPE). Denne type forbindelseselementer kan være i form af en konventionel plasthætte. Den er lavet af et varmebestandigt materiale - en polymer, der ikke er udsat for antændelse. Det menes, at det tjener til at beskytte ledningerne mod brand, men PPE er i stand til at give god og pålidelig mekanisk kontakt mellem kernerne. Trådkontakter er viklet på et særligt snoet. Samtidig klemmer en fjeder dem, hvilket forbedrer forbindelsen. Hvis selve snoningen behandles med en speciel pasta, kan metaloxidation undgås. Ved hjælp af dette design kan du nemt forbinde ikke kun ledninger med et ensartet tværsnit, men også kobber med en aluminiumskontakt.

Separat er det nødvendigt at bemærke gruppen af ​​strømklemmer. De er større og mere komplekse. Dette skyldes det faktum, at strømkabler med forskellige tværsnitstykkelser, forskellig effekt kan tilsluttes til dem, såvel som kobberledere kan tilsluttes til aluminium. De bruges, når det ikke handler om tynde ledninger, men kabler, hvis tværsnit kan nå 300 mm 2. Fastgøres til printplade eller DIN-skinne. Kontaktpladen er lavet af kobber og belagt med en tinlegering. Koniske skiver løsner ikke forbindelsen.

Universal- og barriereklemmer. De adskiller sig fra resten ved, at de har små metalstrimler i deres design. De er adskilt af et lag isolering. Med det kan du helt eliminere kontakten af ​​tilstødende ledninger. Fremstillet i høj kvalitet, har ekstra skruer for mere sikker montering. Du kan vinde aluminiumstråde. Aluminiumskontakter i sådanne terminaler oxiderer meget værre.

Carbolite klemrækker kan også arbejde med to typer sektioner. De er lavet af en specifik legering til dette formål. Et uundværligt materiale er keramik, hvorfra forbindelsesstrukturen, inklusive blokken, kan fremstilles.

Video "Typer af terminaler til tilslutning af ledninger"

Sådan bruges

Ved hjælp af klemrækker til tilslutning af strømledninger er det vigtigt at vide, hvordan man forbinder dem til det. Meget ofte bruges fastgørelse under hovedet af en snoet skrue. En afisoleret kontakt af ledningen trækkes gennem pladerne, og derefter skrues selve beslaget. Du kan beskadige elementet ved konstant at dreje skruen, men selve forbindelsen vil være meget pålidelig.

I gennemgående kamme eller blokke er der specielle metalspidser, hvor snoren er viklet. Den anden ende forbindes så til et el-skab eller andet udstyr. Puderne har også skrueterminaler. Puder er en ret billig forbindelse og fås i enhver specialbutik. Ved brug af Wago klemrækker er det nok at trække i spændegrebet for at indsætte eller trække kablet ud. Denne forbindelsesmetode er kun egnet til fastgørelse af Wago, hvis den kan genbruges.
Ved brug af en engangs Wago-enhed skal fastgørelsen passere ad gangen, da det ikke vil være muligt at fjerne wiren tilbage. For at gøre dette skal det skæres af med trådskærer eller en skarp kniv.

For at lave en kvalitetsforbindelse skal Wago klemrækken strippe ledningen fra den ydre isolering med omkring 1 centimeter. Så skal du hæve håndtaget og bringe det ind, og derefter sænke klemmen. Fjedermekanismen giver dig mulighed for at fastgøre lederen tæt med et tværsnit på op til 4 mm 2.

Hvad er fordelene

Meget ofte, i det elektriske arbejde i en privat boligbygning eller i en lejlighed, bruger ejerne forbindelsen af ​​ledninger ved hjælp af den sædvanlige snoningsmetode og bruger sjældent lodning til fastgørelse. Denne forbindelsesmetode begynder gradvist at blive erstattet af specielle designs - puder og klemrækker. De er ikke dyre at fremstille og fås. Deres pålidelighed overstiger væsentligt et hjemmelavet montering, og ved hjælp af dem kan du nemt og hurtigt koble fra strukturen ved at udskifte ledningen. Ved at bruge en Wago-blok eller et stik kan selv en nybegynder udføre dette job. Ved hjælp af et praktisk og forståeligt design vil det ikke være svært og vil ikke tage meget tid.

Producenten Wago har gjort fastgørelseselementerne på sådanne dele endnu enklere - et spændegreb, der sikrer pålidelig forbindelse af aluminium- og kobberkabler.
Brugen af ​​Wago klemrækker vil gøre forbindelsen pæn, uden fremspringende kontakter, og spare plads i tavlen. Wago-forbindelsen er lille nok til effektivt at forbinde både solide og snoede kabler.

Når du udfører elektriske ledninger, støder du uundgåeligt på behovet for at forbinde sektioner af ledninger til hinanden. Tilslutninger udføres i samledåser, der monteres i eller på væg. Normalt, i en sådan boks, er ledningerne, der fører til maskinen i omstillingsbordet, forbundet, og ledningerne, der fører til stikkontakten, lampen, kontakten. En anden ledning kan overføres fra vores boks til den næste. Alle tilslutninger er naturligvis lavet i overensstemmelse med ordningen.

Vægmonteret samledåse

Så før du kører og forbinder ledningerne, lad os huske, hvilke hovedtyper af forbindelser der findes:

• snoede tråde og deres yderligere lodning eller svejsning;
• forbindelse ved hjælp af klemrækker;
• forbindelse ved hjælp af "møtrikker";
• tilslutning af neutrale ledninger ved hjælp af forbindelsesdæk;
• fjederterminaler type WAGO;
• brug af en boltforbindelse.
• forbindelse med ærmer.

Den gode gamle måde at forbinde på - vridning

For at sno ledningerne og isolere stedet for vridning, behøver du ikke andet end en tænger og elektrisk tape. Kvalitativt og præcist lavet snoninger af kobberledere lever i flere årtier. Glem ikke at strippe de blottede sektioner af den ledende kerne (TPZH), før du snoer dem.

For større pålidelighed kan snoet loddes ved hjælp af standard tin-bly loddemetal og kolofonium eller andet flusmiddel. Det er endnu bedre at føre en kortvarig svejsestrøm gennem krydset. I slutningen af ​​snoningen dannes en tilstrømning (dråbe) af kobber, en sådan forbindelse vil vare, indtil isoleringen er ødelagt. Kun kobberledere kan svejses og loddes. Men hvis vi ser på PUE, vil vi se, at vridning er forbudt, især i træhuse og bade, så de vrider med lodning eller svejsning.

lodning og svejsning

Generelt er det meget vanskeligere at opnå en pålidelig forbindelse af aluminiumsledere end det samme for kobber. Ved snoning af aluminiumstråde er det på grund af materialets mekaniske egenskaber meget nemt at rive eller knække den bare del af TPG'en. Ved hjælp af skrue- og generelt gevindforbindelser til aluminiumstråd er det nødvendigt at periodisk strække kontakterne, da materialet "svæver" over tid, kontaktmodstanden forringes gradvist, og som et resultat kan kontakten brænde og i værste tilfælde en ild.

Det største problem, der kan opstå, når man udfører konventionel vridning, er elektrokemisk korrosion, når man forsøger at forbinde tråde af forskellige materialer, det er især farligt at forsøge at sno ledninger fra kobber og aluminium. I praksis kendes der mere end et tilfælde, hvor sådanne forbindelser skulle laves om.

For at udføre drejninger af ensartet materiale bruges PPE (tilslutningsisoleringsklemme) i vid udstrækning. PPE-hætten skrues på kernerne, der er forbundet med hinanden, hvilket sikrer, at de vrider og komprimerer de udsatte områder af TPG'en. Isoleringen af ​​en sådan forbindelse er ret pålidelig og bestemt ikke værre end ved brug af elektrisk tape. Ved brug af PPE er det nødvendigt at omhyggeligt overvåge overensstemmelsen af ​​størrelserne på hætten og de tilsluttede ledninger.

Klemrækker

Forbindelser ved hjælp af en klemrække er udbredte. Kontaktmuffer (normalt messing) med et indvendigt gevind er installeret i blokkens plastikkasse. Pålidelig kontakt sikres ved at skruer fastspænder tråden indsat i muffen.

Forgreningskabelklemmer

Til pålidelig forbindelse af ledninger fra forskellige materialer og til forgrening af ledninger fra hovedledningen (stammen) uden at bryde den, bruges kabelklemmer ("møtrikker"). "Møtrik"-kernen består af to spændematricer og en adskillende midterplade. Hele strukturen er boltet sammen. Hovedtræk ved kabelklemmen er, at ledningerne, der skal forbindes, kun kommer i kontakt med hinanden gennem ståladskillelsespladen. Ofte bruges "møtrikker", når man går ind i et hus eller lejlighed for at skifte fra en hovedaluminiumsledning til en intern kobberledning.

Klemme "Møtrik" uden dæksel "Møtrik" færdigmonteret

Forbindelsesstænger

Samleskinner bruges i vid udstrækning til at forbinde et stort antal ledere af en fungerende neutral eller beskyttende jord i tavler. Den neutrale bus er fastgjort til skærmstrukturen eller monteret på en DIN-skinne gennem et isolerende stativ, jordbussen er fastgjort direkte til huset. Og det, de andre samleskinner har flere huller med spændeskruer til at forbinde kernerne.

Jordbar

Ved brug af skrueklemmer svækkes den kraft, hvormed kernen presses mod kontakten, over tid, især ved kontakt med aluminium. Kontakten forringes, krydset begynder at varme op. Dette fører til behovet for periodisk revision og udbredelse af gevindkontakter.

Fjederterminaler

Fjederbelastede skrueløse terminaler fremskynder installationsprocessen betydeligt. Deres design blev udviklet af det tyske firma WAGO i halvtredserne af det tyvende århundrede. Klemmeblokke til bygningsinstallation baseret på flade fjederklemmer giver dig mulighed for sikkert at forbinde alle kobber- og massive aluminiumtråde i enhver kombination uden brug af specialværktøj.

WAGO serie 222

Den største fordel ved fjederterminaler er, at selve fjederen altid er bevægelig, i hele terminalens levetid skaber fjederstålklemmer en given spændekraft. Det er automatisk i overensstemmelse med lederens tværsnit, kraften påføres overfladen af ​​kernen uden at deformere den. Dette sikrer konstant kontakt.

Ledningsinstallation i WAGO serie 222

Brugen af ​​fjederbelastede terminaler giver dig mulighed for at reducere ledningstiden (dette er især vigtigt for store mængder arbejde), der er et separat terminalsted for hver leder, lederne er ikke beskadiget, pålidelig beskyttelse mod utilsigtet kontakt med bare kontakter leveres, alle forbindelser ser æstetisk tiltalende og kompakte ud.

Der er fjederklemmer med stikkontakter (f.eks. WAGO-klemmer af serie 773, 2273). Disse terminaler kan kun bruges til solide ledninger. Den nøgne ende af kernen indsættes ganske enkelt i sådan en klemrække med en lille indsats. For at afbryde kontakten skrues ledningen også af klemrækken med en lille indsats.

Endnu mere praktisk er universelle terminaler - "låse" (for eksempel WAGO-terminaler i 222, 221-serien). De kan bruges til samling af midlertidige kredsløb, da etableringen og adskillelsen af ​​kontakten tager flere sekunder. Sådanne terminaler giver dig mulighed for at forbinde ledninger fra forskellige materialer og forskellige sektioner.

Den fortinnede samleskinne sikrer en permanent pålidelig og gastæt forbindelse. For eksempel er ydelsen af ​​221-serien 32 A / 450 V og en maksimal temperatur på 105 ° C. 221-seriens terminaler kan bruges ved omgivelsestemperaturer op til 85 °C.

Det anbefales, at før tilslutning af aluminiumtråden fyldes terminalen med en speciel kontaktpasta, der fjerner oxidfilmen og forhindrer yderligere oxidation af kernen. WAGO-serien omfatter terminaler fyldt med en sådan pasta under fremstillingen.

Der er specielle fjederterminaler til tilslutning af armaturer. Typiske parametre for sådanne terminaler - fra monteringssiden er det muligt at forbinde en eller to kobber- eller aluminiums enkeltkernetråde med et tværsnit på op til 2,5 kvadratmeter. mm; fra siden af ​​lampen - enhver kobbertråd af samme sektion. Nominel strøm for kobbertråde 24 A, for aluminium - 16 A.

Forbindelser af forskellige materialer med en bolt

Ved tilslutning af kobber- og aluminiumtråde er det nødvendigt at udelukke direkte kontakt mellem disse metaller. For at gøre dette kan du bruge grenkabelklemmer ("møtrikker"). Fjederterminalforbindelser kan bruges. Du kan bruge en almindelig stålbolt, hvorpå der er viklet isolerede trådender af forskellige materialer. Mellem ledningerne er det bydende nødvendigt at sætte en stålskive på bolten, det er tilrådeligt at fjeder den med en Grover skive for holdbarheden af ​​forbindelsen.

Den endelige visning af forbindelsen af ​​ledninger fra forskellige metaller

Muffeforbindelser

Den mest pålidelige forbindelsesmetode er ærme. Det er nødvendigt at vælge selve ærmet til tværsnittet af ledningerne. Placer ledningerne på den ene og den anden side, og ærmet med ledningerne krympes med en speciel tang.

Tryk på ærmet med en speciel presse

Derefter isoleres muffen med elektrisk tape eller varmekrympeslange. Kvaliteten af ​​forbindelsen er selvfølgelig god, men arbejdet øges markant. Desuden er det svært at hente og købe ærmer i butikken.