Du kan nemt lave en enhed til at skærpe en boremaskine til metal med dine egne hænder. Dette vil kræve lidt tid og et par grundlæggende elementer til det fremtidige design.

Enheder, der bruges til at slibe bor til metal, træ, plast og andre materialer, er opdelt i to typer:

1. Specialiseret. De kan kun slibe én bestemt type skæreværktøj;
2. Universel. Med deres hjælp slibes alle slags fræsere, bor til metal, træ osv.

Hvis vi taler om at lave en enhed med vores egne hænder, forsøger håndværkere normalt at lave en universel model. Enheden er nem at bruge og effektiv til at slibe bor med lille og mellem diameter. Ideel til husholdningsformål.

Elementer af enheden

For at lave en slibeanordning skal du bruge nogle elementer og værktøjer:

• Stå;
• Vippekontakter til at tænde/slukke for sliberen;
• Skive til kværn;
• Elektrisk motor;
• Elektrisk kabel til at forbinde enheden til netværket;
• Stik;
• Sagsmateriale.

Alle komponenterne i din slibemaskine vil være placeret inde i kroppen. På denne måde kan du øge din egen sikkerhed, når du arbejder med slibeudstyr.

Når du samler strukturen, skal du lade remskiven fra elmotoren være tilgængelig, da slibeskiven er placeret på den. Det er tilrådeligt først at vælge en stationær placering til maskinen, da den skal fastgøres på et arbejdsbord eller skrivebord.

Processen med at samle selve slibeanordningen er som følger.

1. Installer elmotoren på et forudvalgt sted.
2. På bordet, hvor enheden til at dreje metalbor vil være placeret, skal du markere fastgørelseselementerne.
3. Brug en elektrisk boremaskine til at lave huller i henhold til markeringerne til monteringsboltene.
4. Fastgør elmotoren med metalklemmer på dens rette plads.
5. Reparer huset, som vil fungere som beskyttelse.
6. Monter en slibeskive på elmotorens remskive.
7. Selve motoren skal have en forlænget remskive, da dette vil være mere praktisk, når du betjener slibeanordningen. Glem ikke at sætte en skive på remskiven, før du installerer cirklen.
8. Hvis diameteren på remskiven og cirklen ikke stemmer overens, kan du bruge en adapterbøsning. Der bores et gevindhul på siden af ​​bøsningen, hvorpå der så monteres en ekstra fastgørelsesbolt.
9. Der er ingen grund til at vælge en motor, der er for kraftig. Høje hastigheder vil kun skade dine metalbor. De fleste håndværkere tilpasser en motor fjernet fra gamle vaskemaskiner til en slibeenhed.
10. Efter at have afsluttet samlingen, tilslut vippekontakterne, tilslut motoren og alt elektrisk via kabel til stikkontakten.

Hjælpemidler

Hvis du formåede at samle med dine egne hænder en ret nyttig slibeanordning til forskellige øvelser til metal, træ eller plast, råder vi dig til ikke at stoppe der.

Der er flere ekstra elementer, som du ved at udstyre slibeanordningen med vil udvide dens funktionalitet betydeligt og øge dit komfortniveau, når du arbejder på bor.

• Test skabelon. For at bestemme de korrekte vinkler, når du sliber et bor, skal du bruge et specielt bord eller skabelon. Skabelonen vil altid være lige ved hånden. Med dens hjælp vil du bestemme, hvor korrekt slibningsvinklerne er lavet, hvad er varigheden af ​​arbejdskanterne, og hvad er vinklerne mellem broerne og arbejdskanterne. Skabeloner er lavet af tyndt, blødt metal på bunden af ​​en ny boremaskine, før den tages i brug første gang;
• Vejledninger. En slags små vedhæftede filer lavet af metalstrimler. De er boltet til slibeanordningens krop. Når du arbejder, bliver du nødt til at placere boret på disse guider, og gradvist bringe værktøjet, der skal slibes, til den slibende sten;
• Goniometre. Den nemmeste mulighed er at tage en almindelig metalvinkelmåler, afskære en del af enheden og fastgøre den til et stativ. Skær den del af vinkelmåleren af, hvor skalaen er mere end 30 grader. Dette skyldes, at bor ikke skærpes i en mindre vinkel.

Multitasking-enhed

Hvis du laver en sådan enhed, vil nøjagtigheden og bekvemmeligheden ved at skærpe metalbor øges betydeligt. Samtidig er det ret simpelt at samle strukturen. For at lave mekanismen skal du bevæbne dig med følgende komponenter:

• Rulleglas;
• Vejledninger;
• Aksel;
• Vinkelmåler;
• Borepatron.

1. Det anbefales at gøre guiden bred og fastgøre en vinkelmåler til den.
2. Den roterende akses rolle vil være en bolt, som indsættes i et prækalibreret hul.
3. På den roterende del er der en føring og en bevægelig metalplade.
4. En akse og et rør er monteret på pladens overflade.
5. Den ene ende af akslen bruges til at installere borepatronen, og den anden bruges under håndtaget.
6. Trykpladen vil bevæge sig på grund af gevindaksen.
7. I bunden af ​​pladen er der en limiter. Den udfører to funktioner på samme tid - den fikserer mekanismen i den ønskede position og angiver den ønskede vinkel.

Enhedens betjeningsprocessen ser sådan ud:

• Skæreboret er installeret i patronen;
• Pladen er fastgjort i den nødvendige position for at skabe en slibningsvinkel;
• Enheden roterer langs den langsgående akse med et håndtag;
• Vinklen er markeret;
• Kutteren drejes 90 grader, hvorefter den anden halvdel af metalboret behandles med egne hænder.

Driftsregler

Da vi taler om at arbejde på en hjemmelavet slibemaskine, skal du følge nogle regler her. De vil beskytte dig mod skader og giver dig også mulighed for at slibe borene korrekt.

1. Ved slibning af bor skal du sørge for, at bøjlerne er ens. Dette sikrer, at boret passer pænt og ensartet ind i apparatet, og efter slibning vil det være i stand til at bore huller effektivt.
2. Før du starter maskinen, skal du sikre dig, at slibeskiven er godt fastgjort til elmotorens remskive.
3. Den første fase af boreslibning udføres med en grov slibende slibeskive. Når der begynder at komme grater på metalboret, skal du skifte slibeskiven til en mere delikat for at fuldføre slibningen.
4. Når du skærper med dine egne hænder, skal du nøje overholde den angivne vinkel.
5. Rotationen af ​​slibeskiven skal udføres strengt i retning langs bladet. Hvis du bevæger dig i den modsatte retning, vil du ikke være i stand til at udføre arbejdet ordentligt.
6. Sørg for, at boret ikke overophedes under slibning. Stop med jævne mellemrum og lad metalboret køle af. Men du må under ingen omstændigheder afkøle det ved at nedsænke det i koldt vand, da det vil få metallet til at miste sin styrke.

Se visuelle videoer om montering af slibeudstyr. Sørg for at tage højde for diameteren af ​​de fræsere, som du vil slibe på maskinen, så den samlede mekanisme sikrer høj kvalitet og effektiv behandling af produkter.

Det er ret simpelt at lave en anordning til slibning af bor med egne hænder, betingelserne for succes vil være kendskab til reglerne for slibning af et skærende værktøj, samt evnen til at arbejde med håndværktøj og teknisk kyndig.

De grundlæggende regler for at sikre slibning af høj kvalitet er:

• i en omgang er det nødvendigt at fjerne et lille lag metal;
• under arbejdsprocessen afkøles boret gentagne gange i en vandig eller vand-sodaopløsning;
• slibeskivens rotationshastighed skal være så lav som muligt;
• boret bør ikke overophedes under slibning;
• Under arbejdsprocessen rettes boret imod slibeskivens bevægelse.

Volumen og arten af ​​det udførte arbejde afhænger af typen af ​​slid på skæreværktøjet. Afskrivninger kan klassificeres efter:

• bagside overflade;
• jumpere;
• hjørner;
• affasning;
• frontflade.

Afhængigt af borets type slibning, dens tekniske egenskaber såvel som dens formål anbefales følgende typer forarbejdning, såsom:

Type slibning	Diameter	Formål og karakteristika for slibevinkel
Enkelt normal – "N"	op til 12,0 mm	Til universel brug. Vinkel – i overensstemmelse med det materiale, der behandles.
Single med jumperpunkt – “NP”	op til 12,0 mm	Til bearbejdning af stålstøbegods. Vinkel – 115-120°.
Enkelt med en spids af jumperen og båndet - "NPL"	over 12,0 mm	Til stål- og stålstøbegods samt støbejern. Vinkel – 115-120°.
Dobbelt med en spids jumper - "DP"	over 12,0 mm	Til stål og støbejern med uskummet skorpe. Slibning udføres i to vinkler: 116-118° og 70-75°.
Dobbelt med en spids af jumperen og båndet - "DPL"	over 12,0 mm	Til universel brug. Vinkel – i overensstemmelse med det materiale, der behandles.
Efter Zhirovs metode	over 12,0 mm	Anvendes ved bearbejdning af skrøbelige materialer. Hovedslibevinklen er 118*, yderligere slibevinkler er 70° og 55°.

Slibevinklerne for spiralbor, der anvendes til bearbejdning af forskellige materialer, skal afklares, før de tages i brug, fordi... de varierer fra 85 til 135*, hvilket skyldes deres viskositet.

Sådan laver du en maskine med dine egne hænder

Til at slibe spiralbor kan en hvilken som helst slibemaskine (enhed) bruges, drevet af et 380/220 volt elektrisk netværk, udstyret med et smergelhjul og udstyret med en speciel anordning, der sikrer fastgørelsen af ​​boret, der slibes i en bestemt vinkel til rotationsaksen for apparatets slibeelement.

Grundlæggende krav til specielle enheder, der sikrer høj kvalitet i arbejdet:

1. Enhedens akse skal falde sammen med slibeskivens rotationsakse. Det kan være i samme vandrette plan med det eller være lidt højere end det.
2. Det anvendte udstyr og inventar skal være forsvarligt fastgjort.
3. Udformningen af ​​enheden skal gøre det muligt at slibe boret i forskellige vinkler, afhængigt af brugerens behov.

For at lave en af ​​mulighederne for sådanne enheder skal du bruge:

• Håndværktøj, vinkelsliber ("sliber"), svejsemaskine.
• Stålplade 3,0 - 4,0 mm tyk, samt stålrør med lille diameter fås.

Arbejdet med fremstillingen af ​​maskinen udføres i følgende rækkefølge:

• Den anvendte slibemaskine (nr. 5 i diagrammet) er fastgjort til den valgte overflade.
• En platform er lavet af båndstål (nr. 1 i diagrammet), hvorpå boret vil blive fastgjort (nr. 3 i diagrammet).
• Formen på stedet kan være vilkårlig, den eneste betingelse er, at en rille er lavet på borestedet ved hjælp af en kværn.
• Der bores huller på platformen (nr. 6 i diagrammet), som tjener til at fastgøre monteringspladen (nr. 2 i diagrammet), samt huller, der giver tilslutning af enheden til slibemaskinen (ikke angivet i diagram).
• Formen og størrelsen af ​​monteringspladen kan være vilkårlig.
• Fastgørelsespunktet til slibeenhedens bund er lavet af et metalrør og båndstål. Tilstedeværelsen af ​​et rør gør det muligt for enheden at bevæge sig i et lodret plan - det bliver muligt at ændre slibningsvinklen på boret.
• Fastgørelsespunktet for slibeanordningen til slibemaskinens krop afhænger af typen og design af slibeskivens beskyttelsesenhed (nr. 4 i diagrammet), samt tilstedeværelsen af ​​et stop (platform) for den specifikke slibning enhed.
• Hvis det ønskes, kan fastgørelsesenheden udstyres med yderligere elementer, der giver oscillerende bevægelse af enheden i det vandrette plan, hvilket vil sikre den nødvendige artikulation under arbejdsprocessen.
• Efter at alle enhedens elementer er samlet, fastgøres den til slibemaskinens stop (hus) og funktionaliteten af ​​den fremstillede enhed kontrolleres.

For at slibe skruebor kan man bruge forskellige smergelhjul, men i lyset af at dette forbrugsmateriale (værktøj) er lavet af slidstærkt stål, skal slibeelementerne svare til dette.

Kvaliteten og nøjagtigheden af ​​boringen afhænger af arbejdsværktøjets skarphed. Derudover skal boret i modsætning til en bordkniv slibes korrekt. Erfarne mekanikere kan rette skæret på en almindelig slibemaskine ved blot at holde boret i hænderne (i hvert fald ifølge dem). Men denne metode kræver dygtighed og mange års erfaring. Selvom du har en stabil hånd og et fremragende øje, uden at forstå processen, vil du simpelthen ødelægge instrumentet.

Et par grundlæggende regler for slibning (ved hjælp af eksemplet med spiralbor til metal):

For en bedre opfattelse af materialet, lad os huske borets struktur.

• Tryk ikke spidsen mod sandpapiret i mere end 2-3 sekunder ad gangen. Metallet opvarmes, og den såkaldte "tempering" opstår, det vil sige fratagelse af hærdning. Følgelig går metallets nødvendige hårdhed tabt. Det første tegn er tilstedeværelsen af ​​temperaturmisfarvning på kanten.
• For bor med en diameter på op til 4 mm: hver gang sandpapirplanet rører boret, holdes boret i én position: rotation omkring dens akse er ikke tilladt. For større diametre er slibegeometrien lidt anderledes.
• På spiralbor er kun bagsiden af ​​skæredelen slebet.
• Skæret skal rettes mod slibemaskinens rotation (til mekanisk slibning).
• Hovedvinklen (2φ i illustrationen) afhænger af den type materiale, der behandles.

Hvilke bor skal jeg slibe og hvor ofte?

Fjer- og andre specielle træbor kan ikke repareres derhjemme, og de bliver ikke så hurtigt kedelige. Pobedite-spidser til beton kan i princippet ikke skærpes. Det mest populære værktøj forbliver - spiralbor til metal. Selvfølgelig bruges de også til forarbejdning af træ (plast, gummi og endda sten), men dette er ikke relevant for emnet.

Spiralbor. Skærkanten er lille i størrelsen, så under drift bliver den hurtigt opvarmet på grund af friktion (der er intet spredningsområde). Hovedårsagen til sløvhed er overophedning. Ved korrekt brug forekommer slid ikke så intenst. Karakteristiske tegn på en stump boremaskine:

• Der høres en knirkende lyd under drift.
• I stedet for krøllede spåner kommer der savsmuld ud af hullet.
• Øjeblikkelig opvarmning af værktøjet uden at bevæge sig dybere.

Vigtigt: Brug ikke en kedelig boremaskine, slid fra overophedning vil kun udvikle sig.

Så det er tid til at skærpe værktøjet. Du ønsker ikke at ødelægge boret og ønsker at mekanisere processen.

Mini slibemaskiner står til din tjeneste:

Alle enheder er opdelt i to typer: vedhæftede filer eller stop til universelle værktøjer og uafhængige enheder med snæver specialisering. Lad os se på de mest populære af dem, fra simple til komplekse:

Dette er kun enheden for dem, der har en stabil hånd og et diamantøje. Faktisk giver det dig kun mulighed for at holde boret i en given position uden frygt for at skade fingrene. Vinkelkontrol er visuel i henhold til positionen af ​​"vingerne" i forhold til ethvert vartegn. Der er få fordele: øjeblikkelig arbejdsberedskab, kompakthed og pris. Ulemperne er indlysende: Manuel kontrol af processen tilføjer ikke nøjagtighed.

Faktisk er dette element ikke en speciel enhed til øvelser. Det giver dig simpelthen mulighed for at fastgøre værktøjet i en bestemt vinkel. Nøjagtigheden vil være højere end i den tidligere version. De fleste stop giver dig mulighed for at indstille hældningsvinklen og endda have en markeringsskala. Og alligevel er du nødt til at stole på fasthed i hænderne.

Der er også mere avancerede stativer: med udskiftelige elementer og justering af ikke kun vinklen, men også højden. Enhederne er ikke monteret på smergellegemet, men på arbejdsbænken: hvilket gør dem mere universelle.

Faktisk kan et sådant stop tilpasses til enhver elektrisk slibemaskine. En ekstra bonus er, at du ved hjælp af et sådant stativ kan slibe knive, fræsere, skruetrækkere, mejsler mv.

Semi-professionelle guider til alle typer bor

Dette er et ret avanceret værktøj, der giver dig mulighed for at kontrollere skarphedsegenskaber med mikron præcision. Alle lineære parametre er sikkert fastgjort, værdierne er indstillet i henhold til markeringerne. Boret er monteret i rillen, utilsigtet forskydning eller rotation omkring dens akse er udelukket.

Til slibning er muligheden for både lineær bevægelse og bevægelse af kanten langs buebanen tilvejebragt (til konisk slibning af bor med stor diameter). Lineær bevægelse (langs aksen) kan styres af en master, eller der kan installeres et endestop.

Med hensyn til behandlingskvalitet har enheden praktisk talt ingen mangler. Men for korrekt slibning skal operatøren kende parametrene for boret. Det vil sige, der er ingen automatisering: Derfor hører værktøjet til den professionelle kategori.

Som en udvikling af linjen - en guide med egen skærpeenhed. Det er ikke nødvendigt at installere et stop på arbejdsbordet og skifte skiver. Faktisk har du en halvautomatisk bordslibemaskine.

Vigtig bemærkning: Alle anførte enheder er designet til at fungere med standard elektriske slibemaskiner. Derfor, før du begynder at behandle bor, er det tilrådeligt at installere en speciel smergelskive.

De er specialiserede elværktøjer til at udføre en enkelt opgave: slibning af spiralbor.

Selv en person, der er langt fra teknologi, kan bruge maskinen (selvom hvorfor har han brug for skarpe boremaskiner?). Operatøren behøver kun at bestemme diameteren af ​​boret og nedsænke det i det passende hul. Det er praktisk at arbejde, fejl er praktisk talt udelukket. Alle bor slibes dog med samme kam. Prisen at betale for brugervenlighed er manglen på fleksibilitet i indstillingerne. Til hjemmebrug - det bedste valg: især hvis der er et ekstra tilbehør til at slibe knive og sakse.

Der er versioner for mestre. Boret er installeret under hensyntagen til slibningsparametrene, processen kan styres af operatøren.

Skærpningsvinklen, metoden til kantbehandling (lineær eller konisk) og dybden af ​​metalfjernelse er valgt. Boret er ikke placeret i en fælles holder, men i en individuel patron.

Industrielt slibeudstyr til et metalværksted

Ved intensiv brug af boremaskiner kræves en separat stolpe for at genoprette værktøjets funktionalitet. Professionelle står for slibebor af enhver diameter sparer tid og kræfter, men prisen på sådant udstyr er for høj til hjemmebrug.

De opnåede oplysninger hjælper dig med at vælge en slibeanordning uden ekstra økonomiske omkostninger. Derudover er der udskiftelige beslag til håndholdt elværktøj (for eksempel en boremaskine). Men dette er et emne for en anden artikel.

Så behøver du ikke kontakte en specialist hver gang, og du vil selv være i stand til at opretholde den ønskede skarphed af boret.

Slibning kræver en speciel enhed, som bruges i professionelt arbejde.

Men hvis du ikke har en, kan du samle slibeanordningen i hånden og gøre alt arbejdet selv korrekt.

Fra artiklen lærer du, hvordan man laver en maskine, der er nødvendig til at slibe metal, samt hvordan man korrekt skærper en boremaskine til metal. Instruktionerne i videoen hjælper dig med at klare dette arbejde hurtigere og gøre alt korrekt. Du vil også lære at slibe kerne-, trin- og andre typer bor.

Forberedelse til arbejde

Du behøver ikke at være professionel for at vide, hvordan man sliber metalbor. Dette kræver et skarpt værktøj for at hjælpe med at holde den i optimal arbejdstilstand.

Da du skal slibe en metalanordning regelmæssigt, hvis du ofte arbejder med dette værktøj, foretrækker nogle mennesker at købe en færdiglavet slibemaskine frem for at samle den selv.

Den mest effektive anordning til slibning af kernebor er en maskine, hvorpå der er installeret en hvæsesten.

Det er meget nemt at bruge, og du behøver ikke komplicerede instruktioner for at komme i gang.

Det er dog tilrådeligt at kende nogle af nuancerne af, hvordan slibning udføres, før processen påbegyndes: Værktøjet bearbejdes bagfra langs kanterne, og den vigtigste rolle spilles af den vinkel, hvor værktøjet er placeret, når det fødes. til maskinen.

Hvis vinklen er forkert, vil værktøjet blive beskadiget, og det vil være umuligt at rette det - du bliver nødt til at købe en ny.

Under slibning skal den største opmærksomhed rettes mod kanten, som udgør den skærende del af enheden - den skal være den skarpeste, da den interagerer med metaldele: skruer, jumpere osv.

Se en video om, hvordan du sliber dine jigs ordentligt, før du selv begynder denne proces.

Derefter skal du samle det nødvendige værktøj, som du skal bruge til at lave slibemaskinen. Du vil ikke være i stand til at lave det fra improviserede midler - du bliver nødt til at besøge en byggemarked.

Først og fremmest skal du bruge specielle hjul, der er nødvendige for at slibe.

Du skal kun installere en cirkel på selve enheden, men de bliver hurtigt ubrugelige, så det anbefales at købe flere dele på én gang for ikke at bruge meget tid på at udskifte dem senere.

Det gælder især, hvis du bruger værktøjet konstant – så skal du slibe det ofte. Den købte cirkel er installeret på en roterende aksel.

Ud over disse dele skal du bruge en kølevæske - det kan være vand eller maskinolie. Du skal også bruge en beholder, som væsken hældes i.

Hvis du gør alt selv, skal du huske på væsken, for under slibningsprocessen bliver værktøjet meget varmt.

Hvis du ikke kan køle den, vil dens egenskaber forringes, og hver gang vil den fejle hurtigere og hurtigere.

En hjemmelavet hulsav skal have den korrekte vinkel, og det er den sværeste del af at lave en gør-det-selv-enhed.

For at gøre vinklen korrekt skal du lave vanskelige beregninger, så forbrugerne beslutter ofte at købe et færdigt slibeværktøj for at spare tid og kræfter.

Den vigtigste vinkel er foran, den bestemmes ud fra hovedskæringsplanet.

Den bagerste vinkel har parametre, der ligner den forreste, men i overensstemmelse med det bagerste plan.

For at bestemme, hvordan det øverste hjørne er placeret, skal du se på enheden fra en sideposition: i den korrekte position er den placeret mellem den første og anden kant.

Typisk skal det første hjørne have en hældning på omkring 20 grader, og bagsiden - 10. Den øverste vinkel har altid samme værdi på alle enheder: 118 grader.

Før arbejdet skal du forberede handsker og briller, da dette arbejde kan være traumatisk.

Hvis du har lidt erfaring med at skabe sådanne maskiner med dine egne hænder, så vær mere opmærksom på, hvordan cirklen er placeret, for hvis dens fremføringsvinkel er forkert, vil cirklen simpelthen bryde ud af dine hænder.

Se en video om, hvordan du samler en slibemaskine - det vil være meget nyttigt, hvis du har lidt erfaring.

Slibningsprocessen og maskinens fordele

Kerne-, trin- og andre bor slibes på samme måde i flere trin. Bagsiden af ​​enheden vil være mest involveret.

Først skal du tænde for enheden udstyret med smergel og bringe en trinboremaskine til cirklen, for eksempel, som skal skærpes. I dette tilfælde skal skæredelen af ​​trinboret rettes mod slibemaskinen.

Under arbejdet skal boret holdes meget stramt, så det ikke glider ud.

Hvis du har placeret boret korrekt, skal det være parallelt med mekanismen.

I denne position er der kun tilbage at slibe den, og så får du et kvalitetsværktøj, som kan bruges igen.

Denne slibemetode er kun egnet til små bor, hvis diameter ikke overstiger 10 mm.

Hvis borets diameter viser sig at være større, skal du forlænge den tid, der bruges på slibning, og også være mere opmærksom på forsiden af ​​værktøjet.

Sådan slibes bor med forskellige diametre, se videoen.

For at slibe kernebor med en diameter på mere end 16 mm skal du bruge en fuldgyldig maskine.

I dette tilfælde vil det være dyrere og længere at gøre det selv, men at bruge en maskine vil gøre den bedre kvalitet, da du i dette tilfælde nemt kan indstille den korrekte skrå vinkel.

Hvis du ofte bruger bor i forskellige størrelser, så vil maskinen hurtigt betale sig selv, fordi... de skal skærpes konstant.

Der er flere egenskaber ved kernebor og andre bor, der kun kan slibes ved hjælp af en maskine. Læs dem, før du begynder at arbejde.

For det første, hvis en trinvis eller anden enhed er designet til at arbejde med et blindt hul, hvor den aksiale skærekraft er reduceret, skal et sådant værktøj slibes på en maskine.

Det samme gælder for bor, der er designet til at arbejde med slidstærke metaller, eller værktøj, der har en lille spids og er designet til at bore dybe huller.

En ordentlig rettemaskine skal ikke kun slibe boret, men også orientere værktøjet mod overfladen, der behandles i forhold til slibeskiven.

Derfor er maskinen udstyret med en slibeplade, der gør det muligt.

Selve enheden er fastgjort på slibepladen, såvel som akslen og motoren, takket være hvilken maskinen startes.

Maskinboret er installeret på en roterende søjle, som også er placeret på bundpladen.

Brændeovnen er nem at dreje, som du har brug for og bekvemt - dette er endnu et plus ved at bruge en fuldgyldig enhed.

Maskinen startes ved hjælp af en motor, så søjlen kan fremstilles af enhver lejeenhed udstyret med en aksel.

Du bliver nødt til at fastgøre en montering til akslen, hvor slibeboret skal installeres. Du kan fikse det med almindelige bolte - de vil give værktøjet den nødvendige pålidelighed.

Efter at du har installeret boret, kan du tænde for maskinen: efter start vil søjlen automatisk nærme sig cirklen og dreje den rundt med den bagerste del, der skal slibes.

Dette system er meget praktisk, fordi det giver dig mulighed for selvstændigt at indstille den vinkel, der kræves til højkvalitetsbehandling af værktøjet.

Store maskiner bruges til bearbejdning af spiral-, kerne- og andre bor, der har en diameter på mere end 16 mm til mindre værktøj, kompakte redskaber kan anvendes.

Det er mere bekvemt at arbejde med sådanne enheder, fordi de kan flyttes eller installeres, hvor du har brug for dem.

Udformningen af ​​en sådan maskine er ens: På den ene side er der en forbindelsesenhed, der er ansvarlig for at installere boret på spindlen, og på den anden side er der et hul, hvori boret er installeret.

At arbejde med denne enhed med dine egne hænder er meget lettere: du skal rette boret hele vejen og derefter starte maskinen.

Den enkleste, men mindst effektive måde at slibe et værktøj på er at gøre det med en slibemaskine eller med en enhed, hvorpå et bevægeligt hjul er installeret.

Denne metode kan kun være effektiv, hvis du formår at fiksere boret i den rigtige position, hvilket er ret svært.

Denne metode er farlig, fordi boret nemt kan glide af hjulet under drift.

Det giver kun mening at bruge en kværn, hvis du skal bearbejde en boremaskine med en minimumsdiameter, og der er ingen andre enheder til dette.

Derudover indebærer slibning med en kværn ikke skabelsen af ​​efterbehandling, hvilket er en meget vigtig del af processen. Efterbehandling er nødvendig for at gøre værktøjet jævnt og glat.

Ved professionel slibning kræves efterbehandling, da dette øger enhedens levetid.

Hvis du har et siliciumcarbidhjul, kan efterbehandlingsprocessen udføres med dine egne hænder derhjemme.

På trods af at processen med at skærpe en boremaskine ikke er for kompliceret uden specialiserede enheder, selvom det ikke anbefales at gøre det selv, fordi du ikke kun kan beskadige værktøjet, men også skade dig selv, hvis du ikke følger arbejdsteknologien eller brug værktøj, der ikke er beregnet til slibning, for eksempel en slibemaskine.

Hvis vi taler om de øvelser, der bruges af håndværkere derhjemme, er deres omkostninger i butikkerne lave. Men selv i dette tilfælde bør du ikke bruge dem som forbrugsmateriale til engangsbrug. Når alt kommer til alt, vil det ikke være svært at opdatere boret til den bedste arbejdstilstand, hvis mesteren har dygtigheden eller specialværktøj.

Der er fabriksfremstillede maskiner, der er designet til slibning, men dette er en separat udgiftspost, så oftest opretter håndværkere sådanne enheder med egne hænder.

De fleste problemer skyldes bor til metal, og træemner reducerer ikke hurtigt skærekanternes skarphed.

For at lave en maskine til at genoprette skarpheden af ​​skæreelementer, bruges de nødvendige kontrolmidler (skabelon) til at kontrollere værktøjet.

Typisk værktøj til jernholdigt metal, karbidbronze, stål eller støbejern - med en kantvinkel på 115-125 grader. Længden af ​​et andet materiale, disse parametre er forskellige.

for blød bronze, rød kobber – 125, til messinglegeringer – 135;

til aluminium og bløde aluminiumslegeringer, granit, keramik og træ – 135 grader;

for magnesium og dets legeringer - 85 grader;

til plast, tekstolit og silumin - fra 90 til 100 grader.

Masters laver om nødvendigt skabeloner i overensstemmelse med ovenstående data. Forresten, teoretisk set, kan et enkelt bor være velegnet til alle disse metaller og andre materialer, hvis du sliber forskellige arbejdsflader hver gang.

En elementær håndværksanordning, der ofte bruges, bøsninger fastgjort til basen. Der er mange tegninger på internettet til egenproduktion. Det er nødvendigt at tage højde for, at værktøjet skal være godt fastspændt, nøjagtigheden afhænger af 1 grad.

Hvis det ønskes, kan du lave en stor holder ved at bruge aluminium- eller kobberrør, der svarer til standardegenskaberne for bor, eller bore mange huller i et blødt metalemne. Det er nødvendigt, at sliberen har en behagelig håndstøtte for at flytte enheden og holde stoppet.

Denne primitive slibemaskine er nem at installere på et arbejdsbord eller et bord.

Et praktisk eksempel på at arbejde med en tegning

Essensen af ​​problemet: der er øvelser, de skal skærpes.
Vi vil bruge en af ​​slibningsmetoderne tæt på fabrikkens. For doven til at fange med hænderne. Bedre end abemetoden – indstil den, og du er færdig. Det tog cirka 1 time at fremstille enheden i henhold til den færdige tegning.

Lidt svejsearbejde efter skabelonen. Der blev lavet et hjørne. Vi sætter vaskemaskinen på, den er bare trykket på.

Lad os prøve de første slibninger, hvis alt er samlet korrekt, vil vi forfine og forfine det, foretage en hurtig tilpasning.

Efter slibning af boret udfører vi en test. To støbespåner er synlige, hvilket betyder, at slibningen er udført korrekt.

Den eneste ulempe er, at den ene chip er længere end den anden, hvilket betyder, at de savnede længden af ​​kanterne. Det er nødvendigt at lave et stop, der vil regulere længden og sikre symmetri af kanterne. For at gøre dette vil vi lave en trykskive, der vil blive justeret og bearbejdet. Eller vi skærer det, så vi kan behandle kortere øvelser.