Output måles ved antallet af producerede produkter pr. arbejdstidsenhed eller pr. gennemsnitlig ansat eller arbejdstager pr. år. Der er tre metoder til at bestemme output: naturlig, omkostninger og arbejdskraft.

Hvordan bestemmes produktionen?

Produktionshastighed

Produktionsanalyse

Indikatorer til bestemmelse af output

Hvordan produktionen er opgjort

Produktionsniveau

Hvad kan påvirke produktionen

Konklusion

Ydeevne

Hvordan definerer man output?

Hvordan definerer man arbejdsintensitet?

Arbejdsproduktivitet. Beregningsformel

Arbejdsproduktivitet. Balance formel

Hvad er det?

Hvad måles og hvad viser det?

Formel

Arbejdsprocessen

Gennemsnitlig timeproduktion og gennemsnitlig årlig produktion

Basale koncepter

Ressource tilgængelighed

Analyse af færdighedsniveau

Arbejdsintensitet

præstationsindeks

Alternativ

Faktoranalyse

Eksempel 1

Ejendommeligheder

Andre indikatorer

Lønfond (FZP)

Eksempel 2

Formel for 1 arbejder

Regneeksempler

Begyndelsen af arbejdsdagen

Eliminering af uvedkommende lyde

Organisering af et sted at arbejde

Blokering af websteder, der distraherer fra arbejde

Output er en indikator målt i antallet af outputenheder, der blev produceret i en bestemt tid eller af en arbejder.

Output er en direkte indikator for arbejdsproduktivitet. Der er tre hovedmetoder til at bestemme det, nemlig: naturlig, monetær og arbejdskraft.

Den første mulighed involverer at dividere mængden af produkter, der blev fremstillet eller solgt, med det gennemsnitlige antal ansatte, der er direkte involveret i produktionsprocessen. Denne teknik gælder kun for de virksomheder, der producerer produkter af samme navn.

Hvis en organisation beskæftiger sig med produktion af heterogene produkter, der ikke kan reduceres til én måleenhed, er det tilrådeligt at bruge omkostningsmetoden. I dette tilfælde er output forholdet mellem den monetære ækvivalent af alle fremstillede varer og antallet af ansatte.

Hvad angår arbejdsmetoden til bestemmelse af output, bemærker vi, at den bruges til at vurdere produktiviteten af individuelle teams, jobs eller afdelinger. Indikatoren bestemmes i standardtimer. Dette tager ikke kun højde for færdigvarer, men også igangværende arbejde. Værdien af denne indikator ligger i, at den hjælper med at vurdere effektiviteten af arbejdsorganisationen og den rationelle brug af arbejdskraft.

Produktion er en indikator, der bestemmes ud fra resultaterne af en bestemt periode. Der er dog også standarder, der definerer den ønskede tilstand. Det handler om normativt arbejde. For at bestemme denne indikator er det nødvendigt at gange periodens varighed med antallet af arbejdere, der er involveret i produktionsprocessen. Resultatet divideres med den tid, som ifølge standarderne er afsat til produktion af en outputenhed. Således bestemmes det maksimale resultat, der kan opnås i virksomheden.

Produktion er den vigtigste indikator for virksomhedens arbejde. For at drage konklusioner på grundlag af det, er det nødvendigt at foretage en grundig analyse. Det kan være som følger:

indikatorens dynamik over tid (baseret på data i flere år er det muligt at bestemme tendenser i virksomhedens arbejde samt lave prognoser for den fremtidige situation);
faktoranalyse (afgør, hvilke faktorer der påvirker arbejdskraftens produktivitet og output mest, hvilket giver mulighed for at justere yderligere arbejde);
bestemmelse af vækst og vækstrater (viser forholdet mellem stigningen i produktionen for forskellige perioder, hvilket giver dig mulighed for at studere mere detaljerede intervaller med utilfredsstillende præstationer).

Produktion, som en indikator for arbejdsproduktivitet, beregnes regelmæssigt for at vurdere virksomhedens funktion. For at bestemme denne værdi skal du indsamle følgende oplysninger:

mængden af produktion i fysiske eller værdimæssige termer (desuden kan du tage værdien af indikatoren efter kendsgerningen, eller du kan tage den planlagte værdi for at beregne standard output);
antallet af medarbejdere, der er direkte involveret i produktionsprocessen (dette gør det muligt at vurdere effektiviteten af deres arbejde samt bestemme retningen for rationalisering af personalet);
varigheden af produktionsenhedernes arbejde (uundværlig, hvis du skal evaluere output pr. tidsenhed).

Udvikling - et kvantitativt udtryk for arbejdsproduktivitet. Da denne indikator spiller en ret vigtig rolle i analysen af virksomheden, er det nødvendigt at holde styr på den på en eller anden måde. Dette gælder især i de tilfælde, hvor der anvendes et akkordlønsystem, som direkte afhænger af outputindikatoren. Vedligeholdelse af et sådant regnskab giver iværksætteren følgende muligheder:

tilgængelighed af data om hver enkelt medarbejders præstation;
retfærdig fordeling af lønninger i overensstemmelse med outputindikatoren (eksklusive defekte produkter);
sikring af kontrol over overensstemmelsen af mængden af fremstillede produkter med materialer og råmaterialer, der frigives til værkstedet);
identifikation af "flaskehalse", der hindrer halvfabrikatets bevægelse mellem værksteder og afdelinger.

Hvad angår moderne regnskabssystemer, er følgende i forhold til udviklingen mest udbredt:

i overensstemmelse med ordren om udførelse af en vis mængde arbejde;
i overensstemmelse med det såkaldte "rutekort";
vurdering af indikatoren ud fra de endelige resultater af arbejdet.

Output er mængden af færdigvarer (også i nogle tilfælde tages der hensyn til komponenter og halvfabrikata), der blev produceret af én arbejdsenhed eller pr. tidsenhed. Derudover skelnes begreberne af indikatorer for produktionsniveauet også:

gennemsnitlig produktion pr. time - bestemmes ved at dividere mængden af fremstillede produkter for perioden med antallet af mandetimer på værkstedet;
gennemsnitlig produktion pr. dag - direkte relateret til den foregående indikator (bestemt ved at gange værdien pr. time med længden af arbejdsdagen eller skiftet);
output af en arbejder - bestemmes af forholdet mellem produkter, der fremstilles pr. måned (eller enhver anden rapporteringsperiode) til det gennemsnitlige lønantal for produktionspersonale.

Udbytte er mængden af produceret output pr. tidsenhed. Det skal bemærkes, at denne indikator ikke er stabil og kan svinge afhængigt af en række faktorer:

indførelsen af nye teknologier eller operationer kan virke på to måder: på den ene side fører det til en rationalisering af produktionsprocessen, og på den anden side kan det forårsage forsinkelser i udviklingsperioden;
infusion af nye medarbejdere i teamet, som har brug for tid til at tilpasse sig og sætte sig ind i produktionsprocessen;
brugen af tidligere ubrugte råvarer (her kan produktionen også falde i nogen tid);
masseproduktion fører til naturlige udsving af denne indikator.

Produktion kan betragtes som en af nøgleindikatorerne, fordi den i virkeligheden er en afspejling af arbejdsproduktiviteten. Denne værdi gør det muligt at vurdere resultaterne af arbejdet i naturlige eller monetære termer. Denne indikator er især vigtig for virksomheder, der anvender et akkordlønsystem, fordi det gør det muligt at fordele økonomiske ressourcer retfærdigt mellem medarbejderne.

I øjeblikket er der udviklet mange værktøjer til at analysere deres egen præstation. Disse indikatorer omfatter arbejdsproduktivitet. Dens beregningsformel er enkel. Og resultatet vil vise, hvor effektivt personalet arbejder.

Arbejdsproduktivitet er en indikator for arbejdseffektivitet. Det bestemmer resultatet af arbejdet i kvantitative termer på et bestemt tidspunkt.

Følgende indikatorer taler om arbejdsproduktivitet:

produktion;
arbejdsomhed;
arbejdsproduktivitetsindeks.

Disse indikatorer vil afsløre, hvor mange enheder af produkter, der kan sælges (produceres) i virksomheden. Baseret på disse data er det muligt at generere en produktionsprognose, opbygge en salgsplan.

Output er den samlede mængde arbejde udført af en medarbejder. Denne indikator kan måle resultaterne af salg af varer, tjenester, produktion.
Du kan beregne produktionshastigheden med to værdier:

det gennemsnitlige antal arbejdere involveret i produktionsprocessen;
tid brugt på at skabe produktet.

I den første variant vil beregningen af produktionen være som følger: V=V/N

B - produktion;

V - mængden af udført arbejde;

N er det gennemsnitlige antal specialister, der er direkte involveret i produktionen.

Den anden mulighed (baseret på den brugte tid): B = V/t

B - produktion;

V - mængde af frigivne værker (faktisk frigivelse af færdige produkter);

t - faktiske lønomkostninger pr. renteenhed.

Arbejdsintensitet - mængden af tid, som en arbejder bruger på produktionen af en tjenesteenhed (varer). Det vil sige, at det er den omvendte koefficient i forhold til produktionen.

T - arbejdsintensitet;

N er antallet (gennemsnit) af specialister;

Du kan beregne indikatoren pr. arbejder. Så skal værdien af N være lig med én.

T - arbejdsintensitet baseret på den brugte tid;

t - faktiske lønomkostninger pr. renteenhed;

V - mængden af det frigivne produkt (resultatet af arbejde eller service).

Der er udviklet flere formler til beregning af arbejdsproduktivitet. Når du beregner i henhold til formler, er det nødvendigt at tage højde for, at:

mængden af fremstillede produkter skal beregnes i enheder af fremstillede varer;
kun det personale, der er direkte involveret i produktionen, tages i betragtning (ledere, advokater osv. tages ikke i betragtning).

Beregningen af arbejdsproduktivitet, under hensyntagen til faktorerne arbejdsintensitet og output, kan foretages ved hjælp af formlerne:

Med hensyn til arbejdsintensitet: PT \u003d (V * (1 - Kp)) / (T1 * H)

PT - arbejdsproduktivitet;

T er arbejdsintensiteten for én arbejder;

Kp - nedetidsforhold;

V er volumen af output;

N er det gennemsnitlige antal medarbejdere.

Under hensyntagen til produktionen: PT \u003d [(In - Wb) / Wb] * 100 %

PT - procentvis præstationsindikator;

In - produktudvikling i rapporteringsperioden;

Wb - produktionsoutput i basisperioden.

For at beregne kan du bruge organisationens balancedata. For eksempel en indikator for mængden af produktion.

Formel for saldoberegning: PT = (V * (1 - K p)) / (T * N)

V - mængden af fremstillede produkter i henhold til balancen (afspejlet i linje 2130);

Kp - nedetid, koefficient;

T - lønomkostninger for en medarbejder;

N er det gennemsnitlige antal ansatte.

For at finde ud af, hvor effektivt personale bruges i arbejdet, skal du analysere arbejdsproduktiviteten. Den kategori, der overvejes, er økonomisk, den udtrykker frugtbarheden og effektiviteten af organisationens medarbejderes arbejde i forhold til produktion af ydelser.

Arbejdsintensiteten i beregningen for et produkt er repræsenteret af den samlede mængde tid brugt på dets fremstilling. Baseret på dette er arbejdseffektivitet defineret som mængden af produkt produceret af en ansat i virksomheden pr. tidsenhed.

Definitionen af dette koncept er også den tid, en person bruger på fremstillingen af et produkt. Produktionskarakteristikken opstilles efter analysen af det undersøgte koncept.

Prøve på udfyldning af produktionskarakteristika

Indikatorerne er beregnet for den enkelte medarbejder og for hele organisationen. Produktion og udvikling af produkter på de enkelte ansattes steder og områder, hvor produkterne fremstilles, er genstand for måling i naturalier.

Mængden af produkter fremstillet i en vis periode tages i betragtning. Et eksempel er antallet af trykte publikationer, der blev sorteret efter én person i timen, antallet af certifikater udstedt om dagen af en medarbejder, og så videre.

Dimensioner i forhold til produktionen på individuelle steder for arbejdere er ofte genstand for rationering. For medarbejderen udvikles en særskilt opgave af planlagt karakter eller en norm for produktion.

Metoder til måling af arbejdseffektivitet

Det er muligt at karakterisere produktiviteten hos medarbejdere involveret i vedligeholdelsen af forskellige kommunikationsmidler gennem udviklingen. Dette skyldes, at de er engageret i justering og fejlfinding.

Sådanne medarbejderes arbejde involverer ofte udførelsen af opgaver på arbejdspladsen. Bestem den nødvendige arbejdsintensitet, nemlig mængden af tid brugt på eliminering af skader.

Hvis vi taler om en virksomhed, der leverer kommunikationstjenester, er produktiviteten for alle ansatte karakteriseret ved gennemsnitlige outputindikatorer. Generelt vil det for en sådan virksomhed ikke være muligt at opgøre produktionen i naturalier. Dette skyldes levering af forskellige ydelser og arbejder, i forbindelse med hvilke målingen foretages i penge.

Arbejdseffektivitetsanalyse

Mængden af produkter, der sælges af en virksomhed, der leverer kommunikationstjenester, afspejles i den modtagne fortjeneste. Derfor, når man beregner produktiviteten for hele virksomheden, anvendes indikatoren for salgsindtægter.

Indvirkningen på arbejdseffektiviteten udøves af:

Produktivitet er defineret som et mål for effektiviteten og frugtbarheden af arbejdsaktivitet. Den pågældende kategori er udtrykt i to indikatorer. Bestem dets arbejdsintensitet for et produkt og produktionen af en person.

Under udviklingen forstå mængden af produkt produceret af en person i en vis periode. For eksempel, hvis en låsesmed behandler 50 dele på 5 timers arbejde, så beregnes effektiviteten ved at dividere 50/5 og svarer til 10 dele i timen.

Typer af arbejdsintensitet

Arbejdsintensitet er den tidsperiode, der bruges på produktionen af et produkt. Hvis en medarbejder behandler 10 dele på en time, så bestemmes arbejdsintensiteten ved at dividere 60/10 og det viser sig, at en del tager 6 minutters arbejdstid.

Arbejdsproduktiviteten bestemmes gennem disse begreber. Det forstås som antallet af produkter, der er oprettet i en given periode, eller den tid, der bruges på at skabe ét produkt.

På virksomheden opererer ikke kun repræsentanter for arbejdende specialiteter, der direkte skaber produkter, der er også ansatte, teknikere, ingeniører og hjælpearbejdere.

Måling af arbejdsproduktivitet

De anførte personer producerer ikke uafhængigt produktet, men skaber betingelserne for dets produktion og produktive arbejde i virksomheden. Ved fastlæggelsen af det produktive niveau i virksomheden som helhed er de anførte medarbejderes arbejde også underlagt regnskabsføring.

Produktivitetsbegrebet bruges som en generaliserende karakteristik af det produktive niveau i en virksomhed. I praksis er udtrykket for output i form af penge meget brugt. Ved hjælp af denne indikator er det muligt at beregne effektiviteten i landet som helhed, i branchen, i en individuel virksomhed.

Organisationen beskæftiger 200 mennesker, underlagt en samlet produktion på 400.000 rubler. Outputtet for én person beregnes ved at dividere 400.000/200.

Produktionen er underlagt naturalopmåling, som er styk, meter, liter og andre mængder. Indikatorer relateret til naturligt er anvendelige i organisationer, der producerer produkter af en homogen type. Et eksempel er udvinding af sten, fremstilling af mursten mv.

Forbedringen af produktionen og dens vækst er hovedsageligt forbundet med en stigning i produktiviteten. En række faktorer påvirker stigningen i produktivitetsniveauet.

Først og fremmest afspejles udviklingen af videnskabelige og teknologiske fremskridt. Fremskridt på det tekniske område påvirker reduktionen af arbejdsomkostninger til produktion af ét produkt. Henviser til situationen, hvor gammelt udstyr erstattes af nyt, hvilket forbedrer produktionsomfanget.

Den fysiske og følelsesmæssige belastning af arbejdet påvirker også produktiviteten, så når nye automatiserede teknologier introduceres i arbejdsgangen, er det muligt at øge produktionsniveauet markant.

I gennemsnit beregnes produktionen pr. måned eller pr. år i en virksomhed ved hjælp af formlen:

Beregning af den gennemsnitlige årlige eller gennemsnitlige månedlige produktion

For at udføre beregningen er det først og fremmest nødvendigt at bestemme de indikatorer, der bruges i formlen. En indikator for produktudvikling i en periode eller arbejdsintensitet kan bruges. Outputtet i forhold til et produkt pr. tidsperiode beregnes som følger:

Beregning af den gennemsnitlige produktion af et produkt

Arbejdsintensitetsindikatorer er genstand for beregning:

Beregning af lønomkostninger pr. outputenhed

Derefter defineres metoden, der bruges til at beregne ydeevne:

koste;
naturlig;
arbejdskraft.

Den naturlige metode er anvendelig til at bestemme mængden af output og produkter produceret af organisationen. Målingen foretages i mængde, meter, terninger og andre mængder.

Virksomheden beskæftiger 100 medarbejdere. På en måned bliver der produceret 100.000 produkter. For en medarbejder er output lig med tusind produkter (med en hastighed på 100.000 / 100).

Arbejdsmetoden er forbundet med måling i standardtimer. Denne type metode bruges ikke i små og mellemstore virksomheder, da det ikke er særlig praktisk.

Processen med produktionsorientering er forbundet med organiseringen af medarbejdernes arbejdsdag. Ledelse for optimering tager konstant foranstaltninger, der tager sigte på at forbedre arbejdsforholdene for underordnede.

Morgenen for ansatte i enhver virksomhed begynder med det faktum, at de vågner. Så er der et måltid, en tur i bad, valg af et jakkesæt, der skal tages på, og retning til arbejdspladsen.

Den menneskelige hjerne er arrangeret på en sådan måde, at den i løbet af udførelsen af de anførte handlinger forbereder en person til gennemførelsen af arbejdsaktivitet.

Dette tyder på, at det er nødvendigt at etablere en tidsplan for udførelsen af arbejdsopgaver, som garanterer succes i produktionen.

Ofte starter arbejdsdagen kl. 09.00 og slutter kl. 18.00, men denne tidsplan er ikke obligatorisk, og hver arbejdsgiver har ret til at anvende sin egen.

Udover at sætte tid til arbejdet, skal du huske på kommunikationen med kunderne, hvorigennem medarbejdernes professionalisme og organisering bevises. Kunderne er særligt opmærksomme, deres ønsker tages i betragtning.

Ofte, når han udfører arbejdsfunktioner, lytter en person til musik. Det er dog blevet bevist, at sådanne lyde kan distrahere arbejderens opmærksomhed og som et resultat reducere effektiviteten.

Af denne grund træffer arbejdsgiveren foranstaltninger for at fjerne unødvendige lyde under arbejdsprocessen. Personen kan selv hævde, at musik ikke distraherer, det er den faktisk ikke.

Når en person udfører arbejdsfunktioner derhjemme, vil det være nok at sætte sig ned ved en computer og begynde at arbejde. Hvis en medarbejder har en stationær plads i virksomheden, hvor han arbejder, så for at forbedre produktiviteten, bør dette sted være ordentligt organiseret, optimeret, hvis det er muligt.

Ved ankomsten til arbejdet skal medarbejderen blokere alle steder og steder, der kan distrahere fra udførelsen af funktioner. Adgang til websteder, der ikke bruges til arbejde, kan blokeres eller ikke åbnes under arbejdsgangen.

Den gennemsnitlige årlige eller månedlige produktion for organisationen beregnes ved hjælp af formlen:

Gennemsnitlig årlig eller gennemsnitlig månedlig produktion

Ved beregning af den gennemsnitlige produktion pr. time eller pr. dag, anvendes formlen:

Gennemsnitlig daglig eller gennemsnitlig timeeffektivitet

Forøgelse af produktiviteten giver mulighed for at udføre mere arbejde eller skabe flere produkter med det samme antal arbejdere. Derudover kan antallet af ansatte blive reduceret.

På nuværende tidspunkt er den vigtigste kilde til økonomisk udvikling stigningen i produktiviteten.

På grund af det faktum, at produktionens omfang er steget, er efterspørgslen efter tjenester og varer steget.

I staterne gælder loven om økonomisk orientering for produktivitet. Loven taler om en streng bevægelse fremad, det siges, at arbejdskraftens effektivitet vokser på grund af samfundets gradvise fremskridt.

Vækst er forbundet med modernisering af teknologi, en stigning i organisationens tekniske udstyr. Hvis teknologi er involveret i produktionen, reduceres de menneskelige omkostninger følgelig. På grund af dette fænomen bliver produkterne billigere, da kostprisen falder.

Produktivitetsvækst i en organisation er forbundet med:

præstationsforøgelse, målt i procent;
besparelser ved at øge den pågældende kategori;
stigning i antallet af frigivet produkter på grund af produktivitetsvækst.

I organisationer er effektivitet i gang med konstant vækst, hvilket er forbundet med at få mere erfaring, øge det tekniske og teknologiske potentiale.

Når en virksomhed planlægger fremtidige præstationer, planlægger den at øge produktiviteten. Beregn indikatorer af økonomisk betydning, hvorigennem det er muligt at karakterisere denne vækst.

Effektiv ressourceanvendelse er en betingelse, der sikrer gennemførelse af produktionsplaner. Med henblik på analyse er organisationens personale opdelt i produktion og administrativ. Baseret på navnet er det klart, at den første gruppe inkluderer arbejdere, der er direkte engageret i virksomhedens hovedaktivitet, og den anden - alle resten. For hver af disse grupper beregnes den gennemsnitlige årlige produktion, og kvaliteten af brugen af arbejdskraft analyseres.

Under analysen af arbejdsstyrken viser hun, hvor mange produkter der fremstilles i timen (dag, måned, år). For at beregne denne indikator skal du bestemme den gennemsnitlige årlige produktion og arbejdsintensitet. De repræsenterer bedst arbejdseffektivitet. Øget produktivitet fører til øgede produktionsmængder og lønbesparelser.

Af stor betydning er antallet af beskæftigede i virksomheden. Ved analyse af sikkerhed sammenlignes det faktiske antal med de planlagte og indikatorer for den foregående periode for hver gruppe af arbejdere. En positiv tendens er en, hvor den gennemsnitlige årlige produktion vokser på baggrund af en ændring (fald) i antallet af en af grupperne af beskæftigede medarbejdere.

Reduktionen af hjælpepersonale opnås ved at øge specialiseringsniveauet for personer, der er involveret i justering og reparation af udstyr, vækst i mekanisering og forbedring af arbejdskraft.

Antallet af personale bestemmes i henhold til industristandarder og den rationelle brug af arbejdstid, der er nødvendig for at udføre visse funktioner:

1. Arbejdstagere: H \u003d Arbejdsintensitet: (Årlig fond for arbejdstid * Koefficient for overholdelse af standarder).

2. Udstyrsarbejdere: N = Antal enheder * Antal arbejdere i dette område * Belastningsfaktor.

Antallet af ansatte fordelt på speciale sammenlignes med det normative. Analysen afslører et overskud (mangel) på arbejdstagere i et bestemt erhverv.

Vurderingen af færdighedsniveauet beregnes ved at summere takstkategorierne for hver type arbejde. Hvis den faktiske værdi viser sig at være lavere end planlagt, vil dette indikere et fald i produktkvalitet og behovet for at forbedre personalets færdigheder. Den modsatte situation tyder på, at arbejdere skal betales ekstra løn for kvalifikationer.

Ledende personale kontrolleres for overholdelse af uddannelsesniveauet for den besatte stilling. En medarbejders kvalifikation afhænger af alder og erfaring. Disse parametre er også taget i betragtning i analysen. Beregner accepterede og pensionerede medarbejdere, inklusive dem af negative årsager. På næste trin analyseres brugen af arbejdstid i henhold til følgende algoritme:

1. Nominel tilstand = 365 dage - Antallet af weekender og helligdage.

2. Privat tilstand \u003d Nominel tilstand - Antallet af fraværsdage fra arbejde (ferie, sygdom, fravær, administrationens afgørelse osv.).

Arbejdsintensitet er den tid, der bruges på produktionen af en outputenhed:

Tr \u003d FRVi / FRVo, hvor:

FRVi - tid til at skabe den endelige type produkt;
FRVo - den almindelige arbejdstidsfond.

Den gennemsnitlige årlige produktion er den omvendte indikator for arbejdsintensitet:

T \u003d Tid brugt / produktionsmængde.
T \u003d Antal personale / Volumen af produktion.

For at beregne produktiviteten af en arbejder skal du i ovenstående formel i tælleren sætte en. Den gennemsnitlige årlige produktion pr. arbejder er den omvendte indikator for arbejdsintensitet. Det viser ikke kun en bestemt medarbejders præstation, men gør det også muligt at udarbejde en plan for det næste år.

Med et fald i arbejdsintensiteten stiger arbejdsproduktiviteten. Dette opnås gennem indførelse af videnskabelige og tekniske fremskridt, mekanisering, automatisering, revision osv. Arbejdsintensiteten bør analyseres ikke kun med planlagte indikatorer, men også med andre virksomheder i branchen.

Produktion og arbejdsintensitet afspejler resultaterne af reelt arbejde, på grundlag af hvilket det er muligt at identificere ressourcer til udvikling, øge produktiviteten, spare tid og reducere antallet.

Dette er endnu en indikator for medarbejdernes præstationer. Det viser hastigheden af produktivitetsvækst.

ΔPT = [(B1 - B0) / B0] * 100 % = [(T1 - T1) / T1] * 100 %, hvor:

B1 - gennemsnitlig årlig produktion for en medarbejder i rapporteringsperioden;
T1 - arbejdsintensitet;
B0 er den gennemsnitlige årlige produktion for en arbejder i basisperioden;
T0 - arbejdsintensitet for basisperioden;

Som det fremgår af ovenstående formler, kan indekset beregnes ud fra output- og produktivitetsdata.

Ændringer i indekset bestemmes ud fra de planlagte besparelser i antal ansatte:

ΔPT \u003d [E / (H - E)] * 100%, hvor E er den planlagte besparelse i tal.

Indekset viser ændringen i præstation i basisperioden i forhold til den foregående. Produktiviteten afhænger af medarbejdernes kompetence, tilgængeligheden af det nødvendige udstyr og økonomiske strømme.

P \u003d (Produktionsvolumen * (1 - Nedetidsforhold) / (Arbejdsomkostninger * Antal ansatte).

Denne tilgang tager ikke højde for ledige timer. Produktionsmængden kan udtrykkes i stykker, arbejdskraft eller monetære enheder.

Da arbejdsproduktiviteten beregnes ud fra mængden af fremstillede produkter pr. tidsenhed, er det disse indikatorer, der er genstand for en detaljeret analyse. I løbet af beregninger bestemmes niveauet for opfyldelse af opgaver, spænding, stigning i produktionen, reserver til produktivitetsvækst og deres anvendelse.

Faktorer, der påvirker arbejdsproduktiviteten, kan kombineres i grupper relateret til:

At hæve det tekniske niveau;

Forbedring af tilrettelæggelsen af arbejdet;

Forøgelse af medarbejderes kvalifikationer, arbejdstagernes uddannelsesniveau, styrkelse af disciplin og forbedring af systemet for optjening og udbetaling af løn.

Arbejdsproduktiviteten analyseres på følgende områder:

der foretages en vurdering af niveauet af generaliserende indikatorer;
de faktorer, der påvirker den gennemsnitlige timeproduktion, analyseres;
der identificeres reserver til at øge produktiviteten;
arbejdsintensiteten af produkter studeres.

Baseret på dataene i nedenstående tabel er det nødvendigt at bestemme virksomhedens gennemsnitlige årlige og gennemsnitlige timeproduktion.

Forøgelse af produktiviteten ved at reducere arbejdsintensiteten:

Ifølge planen: (4,7 * 100) / (100-4,7) = 4,91%;

Faktisk: (9,03 * 100) / (100 - 9,03) = 9,92 %.

Arbejdsintensitetsplanen blev overopfyldt med 4,33 %. Som et resultat steg den gennemsnitlige årlige produktion med 5,01 %.

Antallet af medarbejdere under optimale forhold bør beregnes efter gennemsnittet. Hver medarbejder tælles en gang om dagen.
Performance kan bestemmes ud fra indtægtsdata fra resultatopgørelsen.
Arbejds- og tidsomkostninger afspejles også i regnskabet.

Den gennemsnitlige produktivitet bestemmes, hvis der er et stort antal produkter med forskellig arbejdsintensitet, i henhold til følgende formel:

Вср = ΣVolumen af produktion af en type produkt *Koefficient for arbejdsintensitet for en type produkt.

Værdien (K i) for stillinger med minimal arbejdsintensitet er lig med én. For andre typer produkter beregnes denne indikator ved at dividere arbejdsintensiteten for et bestemt produkt med minimum.

Arbejdsproduktivitet pr. arbejder:

Pr \u003d (Volumen af output * (1 - K i) / T.

Pr \u003d (s. 2130 * (1 - K)) / (T * H).

Produktiviteten skal konstant øges gennem brug af nyt udstyr, uddannelse af arbejdere og tilrettelæggelse af produktionen.

Analysen af lønsummen begynder med beregningen af afvigelserne af de faktiske (FZPf) og planlagte (FZPp) lønninger:

FZPa (gnide) \u003d FZPf - FZPp.

Den relative afvigelse tager højde for implementeringen af produktionsplanen. For at beregne den multipliceres den variable del af lønnen med planopfyldelsesfaktoren, mens den konstante del forbliver uændret. Akkordløn, bonus for produktionsresultater, feriepenge og andre betalinger, der afhænger af produktionsmængder, indgår i den variable del. Lønningerne beregnet efter takster refererer til den faste del. Relativ afvigelse af FZP:

FZP \u003d FZP f - (FZPper * K + ZP konstant).

produktionsvolumen (O);
produktionsstruktur (C);
specifik arbejdsintensitet for produkter (UT);
løn for en mandetime (FRA).

FZP bane \u003d O * C * UT * FRA.

Før du analyserer hver af faktorerne, er det nødvendigt at udføre mellemliggende beregninger. Nemlig: definer FZP-variablen:

ifølge planen: FZP pl \u003d O * C * FRA;
efter planen under hensyntagen til det givne produktionsvolumen: lønudgift kond. 1 = FZP pl*K;
efter planen beregnet med det faktiske produktionsvolumen og struktur: lønudgifter kond. 2 \u003d O * UT * FRA;
faktisk med specifik arbejdsintensitet og et givet aflønningsniveau: lønudgiftskond. 3 \u003d af * Utf * OTf.

Derefter skal du gange hver af de opnåede værdier med den absolutte og relative afvigelse. Så du kan bestemme indflydelsen af hver af faktorerne på den variable del af lønnen.

Den konstante del af lønsummen påvirkes af:

antal personale (H);
antal arbejdsdage pr. år (K);
gennemsnitlig skiftvarighed (t);
gennemsnitlig timeløn (HWP).

FZP f \u003d H * K * t * NZP.

Påvirkningen af hver af faktorerne på det endelige resultat kan bestemmes på nøjagtig samme måde. Først beregnes ændringer i hver af de fire indikatorer, og derefter multipliceres de opnåede værdier med absolutte og relative afvigelser.

Den næste fase af analysen er beregningen af effektiviteten af brugen af løn. For udvidet reproduktion, profit, rentabilitet er det nødvendigt, at væksten i produktiviteten overgår væksten i lønudgifterne. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, er der en stigning i omkostningerne og et fald i fortjenesten:

indtjening (J RFP) \u003d Gennemsnitsløn for rapporteringsperioden / Gennemsnitsløn for planlægningsperioden;
gennemsnitlig årlig produktion (J fre) = Output for rapporteringsperioden / Output for planlægningsperioden;
arbejdsproduktivitet: (K op) / K op \u003d J pt / J zp;
FZP-besparelser: E \u003d FZPf * ((J zp - J pt) / J zp).

produktionsvolumen - 20 millioner rubler;
gennemsnitligt årligt antal - 1.200 personer;
for året arbejdede medarbejderne i organisationen 1,72 millioner mennesker i timen og 0,34 millioner mennesker om dagen.

Timeoutput pr. arbejder \u003d Produktionsvolumen / Mandetimer \u003d 20 / 1,72 \u003d 11,63 rubler.
Daglig produktion \u003d 20 / 0,34 \u003d 58,82 rubler.
Årlig produktion \u003d 20 / 1,2 \u003d 16,66 rubler.

Produktionshastigheden for 1 arbejder beregnes ganske enkelt. Formlerne er enkle, men du skal forstå, hvordan og hvornår de overhovedet skal anvendes.

Effektiviteten af menneskelig arbejdskraft er præget af produktion.

Som kvantitative præstationsindikatorer anvendes natur- og omkostningsindikatorer, såsom: tons, meter, kubikmeter, styk mv.

Arbejdskraftens produktivitet præger udviklingen. Produktionen beregnes for én hovedarbejder, for én arbejder og én arbejder. I forskellige tilfælde vil beregningerne blive udført på forskellige måder.

For én hovedarbejder - antallet af producerede produkter divideres med antallet af hovedarbejdere.
Pr. arbejder - antallet af producerede produkter divideres med det samlede antal arbejdere (hoved plus hjælpearbejder).
For én arbejder - antallet af producerede produkter divideres med antallet af samlede ansatte.

Arbejdsproduktivitetsindikatorer karakteriserer effektiviteten af brugen af medarbejdere i virksomheden. En af dem er produktionshastigheden.

Produktionshastigheden er mængden af arbejde (i produktionsenheder), som en arbejder eller en gruppe af arbejdere har brug for at udføre på en bestemt tid under specifikke organisatoriske og tekniske forhold. Den indstilles, når den samme operation regelmæssigt udføres under skiftet (de samme produkter oprettes). Ud fra det kan du allerede nu tildele en løn til en medarbejder.

Specifikke indikatorer for produktionshastigheden er fastsat af virksomheden - staten giver kun generelle praktiske anbefalinger (de er angivet i reguleringsdokumenter).

For hver branche beregnes produktionshastigheden pr. person lidt forskelligt på trods af eksistensen af en simpel "generel" formel.

Produktionshastigheder kan bestemmes for én arbejder ved at dividere tidsfonden med tidssatsen.

Som fond kan du tage et år, en måned, en uge eller varigheden af en vagt.

For masseproduktion, store virksomheder, er tidsnormen for fremstilling af et produkt lig med normen for stykberegningstid. For brancher, hvor de samme arbejdere udfører hoved-, forberedende og afsluttende arbejde, vil tidsstandarderne være forskellige.

Det er bedst at tage varigheden af skiftet som en fond. Herfra beregnes den gennemsnitlige produktion pr. måned eller pr. time.

Beregningsformlen ser således ud:

H vyr \u003d T cm / T op,

hvor T cm er skifttiden,

T op - tid til at fremstille ét produkt.

Dette er den samme "generelle" formel, som blev nævnt tidligere. Det fungerer godt til masseproduktion. Det er værd at bemærke, at selvom det er sædvanligt at tage tid i minutter, kan du vælge andre tidsenheder.

For serie- eller enkeltproduktion vil formlen være anderledes:

H vyr \u003d T cm / T stk,

T cm - skift tid,

T stk - tid til fremstilling af et produkt, beregnet under hensyntagen til dets omkostninger.

For industrier, hvor den forberedende fase beregnes og normaliseres separat, skal produktionsformlen ændres:

H vyr \u003d (T cm - T pz) / T cm,

hvor H vyr er driftstidshastigheden i naturlige enheder,

T cm er den arbejdstidsfond, som driftstaksten er fastsat for (her: vagttid),

T pz - tid for den forberedende fase i minutter.

I tilfælde af arbejde med automatiseret udstyr er det nødvendigt at tage hensyn til servicetiden (som også er normaliseret):

N vyr \u003d N o * N vm,

hvor H vyr er driftstidshastigheden i naturlige enheder,

N vm - produktionshastigheden af udstyr, som beregnes:

N vm \u003d N vm teori * K pv,

hvor H vm teori er maskinens teoretiske output,

Til pv - koefficienten for nyttig arbejdstid for et skift.

Hvis der bruges periodiske hardwareprocesser, ændres formlen også.

H vyr \u003d (T cm - T ca - T exc) * T p * H o / T op,

hvor H vyr er driftstidshastigheden i naturlige enheder,

T cm - varigheden af skiftet,

T om - tid til vedligeholdelse af udstyr,

T ex - normen for tid til personlige behov for personale,

T p - produkter fremstillet i én periode,

H o - normaliseret servicetid,

T op - varigheden af denne periode.

Det skal forstås, at de "generelle" formler ikke tager højde for de særlige forhold ved en bestemt produktion. For fødevareindustrien er beregningerne for eksempel lidt anderledes.

Det er ikke nok for os at måle, hvor mange retter kokken tilberedte om dagen, dette vil ikke sige noget om hans produktivitet: der er forskellige retter, inklusive komplekse. Derfor bruges der i dette tilfælde specielle koefficienter til at beregne produktionshastigheden.

En "simpelste" ret tages og tages som en enhed for arbejdsindsats. For eksempel tilberedes en portion kyllingesuppe på 100 sekunder, taget som en enhed. Suppe, hvis tilberedning kræver 200 s, tages som en toer. Etc.

Kokken skal forberede arbejdspladsen, servere den. Forbered dig på arbejde.

Beregningsformlen ser således ud:

H vyr \u003d (T cm - T pz - T obs - T exc) / T op,

hvor H vyr er driftstidshastigheden i naturlige enheder,

T cm er den arbejdstidsfond, som driftssatsen er fastsat for,

T pz - tid for den forberedende fase i minutter;

T obs - den tid, der kræves for at servicere arbejdspladsen, i minutter;

T ex tid brugt på personlige behov, i minutter;

T op - tid pr. produktionsenhed i minutter.

Ved beregning af driftstiden, rengøring af industrilokaler, tages der hensyn til, at forskellige overflader ikke vaskes lige godt. Derudover skal rengøringsassistenter flytte fra et rum til et andet.

H vyr \u003d (T cm - T obs - T ln - T otd) * K / T op,

hvor H in er produktionshastigheden,

T cm er varigheden af skiftet i minutter,

T obs - den tid, der kræves for at servicere arbejdspladsen under skiftet, i minutter;

T otd - tid brugt på hvile, i minutter,

T ln - tid til en pause til personlige behov på få minutter,

T op - tid til at rense 1 m 2 område på sekunder,

K er den koefficient, der tages i betragtning ved rengøring. Det bestemmes med et stopur. Det viser, hvor meget tid der bruges, når man bevæger sig mellem hallerne.

Dynamik, %

Plan for 2014

Fakta i 2014

Fakta / Plan

Fremstilling af produkter, tusind rubler

Arbejdet af arbejdere, tusinde mandetimer

Arbejdsintensitet pr. tusind rubler.

Gennemsnitlig årlig produktion, gnid.

Til enkeltproduktion:

En håndværker, der laver håndlavede tekander, arbejder 20.000 s om dagen. Tid til ét stykke - 2500 s.

H vyr \u003d 20000 / 2500 \u003d 8 stk.

Håndværkeren laver 8 håndlavede tekander om dagen.

Til masseproduktion:

Arbejdstiden på fabrikken til fremstilling af tekopper er 28800 sek. Tidspunktet for fremstillingen af en tekande, ifølge regulatoriske dokumenter, er 1800 s.

H vyr \u003d 28800 / 1800 \u003d 16 stk.

En arbejder skal lave 16 tekander på et skift.

Til produktion, hvor den forberedende fase er normaliseret:

På et andet kapelanlæg tages der hensyn til den tid, det tager arbejderne at forberede arbejdspladsen og værktøj. Varigheden af skiftet er 28800 s. Tiden for at lave en tekande er 1700 s. Forberedende arbejdstid - 200 s.

H vyr \u003d (28800 - 200) / 1700 \u003d 16,82 stk.

En arbejder på det andet anlæg skal producere 16,82 tekander i løbet af et skift.

Til automatiseret produktion:

Chapelnikov fabrik nr. 2 begyndte at bruge chapelnikov maskiner, i teorien i stand til at producere 50 chapelniks under et skift. Koefficienten for nyttig arbejdstid pr. skift for maskiner er 0,95. Den normaliserede tjenestetid er 0,85 arbejdsskift.

H vyp \u003d 0,85 * 50 * 0,95 \u003d 40,375 stk.

Chapelnikov-maskinen skal producere 40.375 stykker om dagen.

For periodiske hardwareprocesser i produktionen:

Andre arbejdere på samme fabrik skal montere automatiske låse på tekanderne - ved hjælp af maskiner. Varigheden af skiftet er 28800 sekunder. 1000 s er afsat til vedligeholdelse af maskiner. Til personlige behov kan du gå i 900 sekunder i løbet af skiftet. I en periode monterer maskinen 10 låse. Servicetiden er 0,85 skift. Varigheden af en periode med brug af maskinen er 500 sekunder.

H vyr \u003d (28800 - 1000 - 900) * 10 * 0,85 / 500 \u003d 457,3 stk.

Arbejdere under skiftet skal fastgøre 457.3 automatiske låse til tekanderne.

Til fødevareindustrien:

At lave havregryn i kantinen til tekandefabrikkens arbejdere bruger 28.700 sek. Forberedelsestiden tager 1200 s. Det tager kokken 1000 s at tilberede de nødvendige råvarer og arbejdspladsen. I pauser til hvile bruges 3200 s. Ifølge forskrifterne tager det 1800 sekunder at tilberede én portion havregryn.