- Ստանոկ
Տախտակը փորագրելու համար ձեզ հարկավոր է CNC ֆրեզերային հաստոց: Շատ առանց նրա: Ես այստեղ մի տեսակ չինացի ունեմ ՝ առանց ընտանիքի և ցեղի: 200x200 մմ աշխատանքային սեղանով և 12 մմ լիսեռներով:

Այն ունի նույն արմատազուրկ 350 Վ հավաքիչ spindle, որը տալիս է մոտ 15,000 պտույտ / րոպե: Մի փոքր, պետք է ասեմ: Լավ կլիներ 30,000-ից, բայց նախընտրելի 50-100 հազարից:

Ամեն ինչ վերահսկվում է ամենապարզ օպտոէլեկտրոնային տպատախտակով `դեպի LPT նավահանգիստ:

MACH3- ի միջոցով, որի վրա քաշվում է Միխայիլ Յուրովի էկրանապահը: Գուգլինգ յուրաքանչյուր անկյունում:

Առանց դրա, MACH3 ինտերֆեյսը սովորաբար ոչ այլ ինչ է առաջացնում, քան կծկվելը: Պոկում աչքերով խաղ. Հատկապես սովորությունից ելնելով:

Ինքնին մեքենայի, դրա նախագծման, տեղադրման և շահագործման մասին, եթե որևէ մեկին հետաքրքրում է, ես ձեզ կասեմ մեկ այլ անգամ: Ոչ մի բարդ բան չկա, ամեն ինչ արվում է ինտուիտիվ կերպով և կաղնու:

Կտրիչներ

Հիմնական գործիքը, որն անհրաժեշտ է մեզ, փորագրող փորիչ է: Ահա այսպիսի կոնաձև կտրիչ: Որքան սուր, այնքան լավ: Theայրիկի վազքի չափերը 0.1 մմ են (եթե ցանկանում եք LQFP մակարդակից և 0.3 մմ ճանապարհներով) և 0.2 մմ ավելի մեծ դեպքերի համար, ինչպիսիք են SOIC- ը և լայնությունը, 0.5 մմ -ից պակաս, հետքերով: Բացի այդ, նույն կտրիչի պլանը չի միջամտում, այլ կտրող եզր 1 կամ նույնիսկ 1,5 մմ - օգտակար է, եթե դուք պետք է ոչ միայն փորագրեք ուրվագծերի մեկուսացումը, այլև անհրաժեշտ է քանդել ամբողջ բազմանկյունները:

Ձեզ նույնպես անհրաժեշտ կլինեն վարժություններ: Օգտագործված եմ երեք չափսեր: 0.4..0.6 մմ vias- ի համար: 0.8 ... 1 մմ ընդհանուր TH բաղադրիչների համար և 3 մմ `բոլոր տեսակի պոտենցիոմետրերի, կոդավորիչների, տախտակի տեղադրման անցքերի համար և այլն: Ավելի հարմարավետ դարձնելու համար ես գործիքը պահում եմ անմիջապես կոլետի ընկույզի մեջ: Որպես կանոն, միշտ չէ, որ հնարավոր է ամեն ինչ հավաքել մեկ գնդակի տակ: Եվ հանեք ընկույզը ընկույզից, հատկապես, եթե դա կոլետ է փոքր չափս, դա կարող է դժվար լինել: Հետեւաբար, ավելի հեշտ է ունենալ մոտ հինգ ընկույզ եւ կոլետ բոլոր առիթների համար: Եվ պահեք դրանք այսպիսի հավաքածուներում:

Տախտակը կտրելու համար օգտագործվում է 2 ... 3 մմ տրամագծով եգիպտացորենի դանակ, ավելի լավ 2. Շատ թեփ չկա, և մեքենայի բեռը ավելի քիչ է:

Տախտակը պարզապես կպչում է զոհաբերության սեղանին ժապավենով: Ի դեպ, սեղանը կարող է աղալ զրոյի, ապա մեքենայի երկրաչափության բոլոր թերությունները գոնե կկրկնեն հիմքի ձևը, ինչը կբարելավի ճշգրտությունը: Բայց ես դա չեմ արել, չնայած որ անկյունների միջև տարբերությունը մոտ մեկ միլիմետր է: Պարզապես տեքստոլիտն ավելի լավ է սոսնձված սահուն լամինացված MDF վահանակի վրա և հեռացնելուց կպչուն ժապավենը ամբողջովին պոկվում է առանց MDF- ի մանրաթելային կառուցվածքի վրա քսելու: Տարբերությունն այն է, թե ինչպես ... ժապավենը պոկել լաքապատ սեղանից կամ դրանից ստվարաթղթե տուփ... Տուփը քանդվում է միսով: Այստեղ գրեթե նույնն է: Հետեւաբար, ես չեմ աղում:

Can Սկանավորման ծրագրակազմ
Սեղանի կորությունը փոխհատուցելու համար, և ես այն հատկապես կոր եմ, ես սկանավորում եմ մակերեսը ՝ կառուցելով բարձրության քարտեզ: Նախ պետք է պատրաստել բարձրության քարտեզ.

Ընդհանուր առմամբ, Mach3- ն այս նպատակով ունի իր կախարդը: Որոնել ցանկի մեջ Wizard -Pick Wizard… -Digitize Wizard, այս խայտառակությունը կբացվի.

Որտե՞ղ կարող եմ նշել դիպչելու մակերեսի չափը ( Տարածքի լայնությունը և բարձրությունը), գրիչի շարժման անվտանգ բարձրությունը ( Z ճանապարհորդություն), խորությունը, որով զոնդը որոնելու է մակերեսը ( Z առանցքի զոնդի խորությունը). Ստեփովերսա քայլ է առանցքների երկայնքով, և FeedRateարագությունը, որով զոնդը կտեղափոխվի մակերես: Որքան արագ, այնքան արագ է սկանավորվում, բայց իներցիայով այն կարող է մի փոքր ավելի խորանալ, քան անհրաժեշտ է: Հետեւաբար, այստեղ անհրաժեշտ է հավասարակշռություն պահպանել: Այնուհետեւ սեղմեք Ստեղծեք և բեռնեք Gcodeև պատրաստի սկան կոդը անմիջապես կբեռնվի ձեր մեքենայի մեջ: Ես չեմ օգտագործում այս կախարդը, քանի որ այն շատ հարմար չէ: Շատ ավելի հեշտ է գեներացնել ծածկագիրը նույն ծրագրում, որը կփոխի կտրող հատակագծի կոդը: այն G- կոդ Ripper.

Վերցրեք այն հետ պաշտոնական կայքՉմոռանալով բարևել Ռոսկոմնադզորից եկած ապուշներին, որոնք նրան արգելափակել են որպես ծայրահեղական: Այսպիսով, օգտագործեք վստահված անձի հավելումներ (Opera Turbo- ն լավ է կամ FriGate plugin- ը Chrome- ի համար, միայն այնտեղ պետք է ձեռքով մուտքագրեք այս կայքի հասցեն):

Այսպիսով, գործարկեք G-code Ripper- ը: Այս բանը, ինչպես flatcam- ը, նույնպես գրված է python- ում և ունի նաև վահանակի ինտերֆեյս (չնայած ես ինքս դեռ չեմ հասկացել դա, բայց կարծում եմ, որ մենք կարող ենք այն ավելացնել մեր չար խմբաքանակի ֆայլում): Միևնույն ժամանակ, կառչեք դրա GUI- ից:

Եվ ինչ ենք տեսնում.

Սա ծրագրի հիմնական պատուհանն է: Մենք պետք է ընտրենք ներքևի ձախ անկյունում Ավտոմատ զոնդև Ֆայլի ընտրացանկի միջոցով բեռնեք մեր փորագրության ծածկագիրը: Նախ, եկեք կտրենք կտրվող կողմը:

Մենք ստացանք մեր կտրման ծրագիրը և վերևում սպիտակ խաչեր: Խաչերը հպման կետեր են: Ուշադրություն դարձրեք կոորդինատային առանցքների գտնվելու վայրին, ապա ձեզ հարկավոր կլինի զոնդը տեղավորել այնտեղ: Այդ ընթացքում եկեք վերահաշվարկենք և մուտքագրենք ծրագրի պարամետրերը.

Հետաքննության օֆսեթԱրդյո՞ք գրիչի օֆսեթը հարաբերական է գործիքի հետ: Իմ զոնդն ինքնին գործիքն է, ուստի կան զրոներ: Հետաքննություն Z Safe — ապահով բարձրությունսկանավորում. Կախված է ձեր համակարգի կորությունից: Ես մի միլիմետրի տակ տարածություն ունեմ, և, հետևաբար, ես սահմանեցի 2. Ընդհանուր առմամբ, հարթ սեղանով, 0.8 մմ -ը բավական է: Որքան ցածր է, այնքան արագ է սկանավորումը: Իջեք ավելի քիչ: Beոնդի խորությունը- առավելագույն խորությունը, որին կգնա հետաքննությունը: Ես ունեմ 0, քանի որ այս դեպքում ծագումը գտնվում է իմ գրասեղանի ամենացածր անկյունում: Ընդհանուր առմամբ, կարող եք մի փոքր մինուս վարել, ասենք -0.5 -ով: Ավելի վատ չի լինի: Հետաքննության հոսք- իջեցման արագություն: Less- ը ավելի ճշգրիտ է, բայց ավելի երկար սկան և ավելի շատ աղմուկ: Ես ունեմ 100 մմ / րոպե: X / Y միավորներդա այն է, թե քանի կետ պետք է հեռացնել ուղղահայաց և հորիզոնական: Կան այդ նույն սպիտակ խաչերը: Նա ինքն է ընտրելու տախտակի չափսերը: Նախնական և Փոստային ծածկագրերը դատարկ եմ թողնում, քանի որ Additionalրագրից առաջ և հետո ինձ լրացուցիչ ծածկագրեր պետք չեն: Բայց փոխատուփի երջանիկ տերերը կարող են, օրինակ, ավտոմատ մեքենայով հանել հատուկ զոնդի գործիքը, այնուհետև այն հետ դնել: Վերահսկիչ Ես ունեմ MACH3 և, փաստորեն, վերջ:

Մենք սեղմում ենք Պահպանեք միայն G-code ֆայլի զոնդը, մենք ստանում ենք ֆայլը gcode- ով, դնում այն ​​մեքենայի մեջ և գնում զգալու տախտակը:

Ինչպե՞ս է մեքենան սկանավորում մակերեսը: Դրա համար մեքենան ունի չափիչ չափիչ: Երբ զանգվածը դիպչում է գրիչին, մեքենան զգում է այն: Theանգվածի համար ես վերցրել եմ spindle- ը: Ահա պլաստմասե շարանը, որը շրջապատում է իր պտուտակը, խոզանակի ամրակն է: Որը պատրաստված է հին դանակից և խրված է լիսեռի կենտրոնում ՝ գարնանով ամրացվող ամրակի վրա: Ինչու՞ ես պարզապես զանգվածը չկերակրի պտուտակային մարմնին: Բայց քանի որ իր առանցքակալների միջոցով դա բավականին կեղտոտ շփում է: Այն կարող է անհետանալ ՝ կախված պտտման անկյունից: Եվ այսպես, այն առանցքի երկայնքով ուղիղ գնում է դեպի կոլետը, իսկ կոլետի ներսում մի փոքրիկ աղբյուրը շփումը կբերի անմիջապես գործիքին: Իսկ զոնդը ինքնին հայտնի հաստության ափսե է (ինչ -որ տեղ 0.5 մմ) էլեկտրագծերի վրա: Եթե ​​ես պետք է գործիքը ճշգրիտ 0 դնեմ, ես ափսեը դնում եմ ճիշտ տեղում, մատով սեղմում եմ մակերեսին և տալիս եմ զրո գտնելու հրաման: Մեքենան գործիքը խրում է ներդիրի մեջ, այնուհետև հաշվի է առնում հաստությունը և գիտակցում է գործիքի հուշումի ընթացիկ բարձրությունը: Գործիքը 2,5 մմ բարձրացնելիս:

Տեքստոլիտի դեպքում պարզապես պետք է զոնդի կոնտակտը դնել պղնձի վրա, ամրացնել այն էլեկտրական ժապավենով, որպեսզի այն չփախչի և մակերեսի որոնում կատարել: Կոորդինատը, իհարկե, ճիշտ չի ցուցադրվի: Որովհետեւ այս դեպքում ինքնին գրիչի հաստություն չկա: Բայց դա կարեւոր չէ: Հիմնական բանը այժմ հնարավոր է ձեռքով `հրաման մուտքագրելով G1 Z-2(ինչու -2? Եվ քանի որ, ըստ իմ սցենարի, ինձ գտնելուց հետո գործիքը կթռչի 2,5 մմ -ով, իսկ 0.5 -ը զոնդի ափսեի հաստությունն է, այսինքն, ըստ էության, նրա կոորդինատը կդառնա 2 մմ), գործիքը գրեթե իջեցրեք PCB- ի մակարդակին: Ինչու՞ գրեթե: Եվ ավելի ճշգրիտ լինելու համար չի խանգարի բռնել ամենանուրբ կոնտակտը, և ինքնազննումը բավականին կոպիտ է, tk. մեքենան ունի որոշ իներցիա և մի փոքր բաց է թողնում: Բայց եթե գործիքը գործարկեք գրեթե զրոյի, այնուհետև ձեռքով ՝ օգտագործելով G1 Z ## հրամանները, հարյուր կամ երկու վեր կամ վար շարժվելով ՝ հասնելու համար, որ ցուցիչի կոճակը սկսի թարթել (և այն ինձ համար փոխում է գույնը, երբ զոնդը շոշափված) սենյակի ամենափոքր թրթռումից: Ասենք, երբ ինչ -որ մեկը կողքով էր անցնում: Այո, իհարկե, այս դեպքում մենք մեր տախտակի հիման վրա X և Y կոորդինատները դնում ենք ապագա զրո կոորդինատների վրա: Չշփոթել մեքենայի զրոյի հետ (մեքենայի կոորդինատները):

0.00000,0.00000,0.00500
7.05500,0.00000,0.03000
14.11500,0.00000,0.03000
21.17000,0.00000,0.06500
28.22500,0.00000,0.07000
35.28500,0.00000,0.11500
42.34000,0.00000,0.12000
49.39500,0.00000,0.16000
56.45500,0.00000,0.14000
63.51000,0.00000,0.14000
0.00000,8.65500,0.00000
7.05500,8.65500,0.00000

Այստեղ ամեն ինչ պարզ է. Պարզապես կոորդինատներն են առանցքների երկայնքով, որտեղ գործիքը դիպչել է մակերեսին: Այն, ինչ մեզ իրականում պետք է:

Մենք վերադառնում ենք մեր Gcode-Ripper և այնտեղ կատարում ենք Read Probe տվյալների ֆայլը, և մեր խաչերը սևանում են.

Պատրաստ է: Մնում է սեղմել վերահաշվարկի կոճակը `ճշգրտության համար և պահպանել ուղղված ֆայլը: Պահել G-code ֆայլը ճշգրտված է: Եթե ​​դրանք համեմատեք այժմ ինչ-որ NC-Corrector- ով, ապա կողային տեսքով կտեսնեք, որ նոր ֆայլն ունի ներքևի թեթևացում :)

հին:

նոր:

Նույն կերպ, մենք շտկում ենք եզրագծի երկայնքով կտրվածքը, հակառակ դեպքում դուք վտանգում եք չկտրել մինչև վերջ կամ, ընդհակառակը, սեղանը քաշել: Նա, իհարկե, զոհող է, բայց ավելի լավ է դա անել առանց զոհաբերությունների:

Առանց մեկուսացման: Վատ ստացվեց, քանի որ 0.2 կտրիչը նույնպես ձանձրալի է: Եվ հետո 0.1 և ավելի սուր: Լոխման ձևավորվում է, քանի որ ուրվագիծը պետք է շրջանցվի երկու ուղղությամբ ՝ tk: կտրիչը, երբ անցնում է կտրվածքի մի կողմի փայլաթիթեղով, մաքուր է կտրում, մյուս կողմից `կտրում: Եվ դուք պետք է կատարեք վերադարձի անցում, հեռացրեք բեկորները: Իսկ flutkam- ը դա չի անում, կամ ես դեռ չեմ սովորել: Հետեւաբար, ես դրանք սովորաբար կրում եմ փոքր մաշկով մի քանի շարժումներով: Կարող եք նաև կրճատել կտրող կերերը, այն շատ ավելի մաքուր կլինի: Կամ, եթե spindle- ն թույլ է տալիս, բարձրացրեք արագությունը: Vaughn LPKF Protomat- ը տապակվում է 100,000 rpm- ով, և այնտեղ ամեն ինչ հարթ է:

Եվ սա գրեթե պատրաստի տախտակ է: Չորս հսկայական անցքեր կոճակի տեղում, ես դա լավ ստացա հորատման ընթացքում գործիքը փոխելու դրվագում: Երբ տեսանյութը տեղադրեմ այնտեղ, ինքներդ կտեսնեք: Ես ստիպված էի 1 մմ տրամաչափ տեղադրել 0.8 մմ փորվածքից հետո (կամ պարզապես սեղմել «հաջորդ» ՝ նույն 0.8 մմ -ով հորատելու համար), բայց ես չեմ կարդացել, որ ինձ առաջարկել են տեղադրել մեքենան, մոռացել եմ, որ դեռ միլիմետր անցքեր կան: և անմիջապես խրվեց 3 մմ, և ես դրանք ուրախությամբ փորեցի :) CNC- ը չի ներում սխալները:

Նման մի բան. Այո, երկկողմանի, տեքստոլիտի շրջվելուց հետո, նորից պետք է թակել այն զոնդով:

Բացի խոստացված վիդյաշկայից, որը ես xs անում եմ նույնիսկ այն ժամանակ, երբ այն խմբագրում եմ (ես ատում եմ այս բանը), ևս երկու հոդված կլինի ֆոտոխցիկի վրա, և իմ ընկերը ինձ գցեց այստեղ այլընտրանքային մեթոդ... Կկազմեմ և շուտով կտեղադրեմ: Հավանաբար կփակեմ այս թեման: Որովհետեւ Դե, այդ դեպքում ուրիշ ի՞նչ կա ռասուսոլացնելու համար: ;)

PCB- ի ֆրեզերացումը հնարավոր է դարձնում թեթև և արագ ճանապարհստանալ տարբեր սարքավորումների բլոկների առջևի վահանակներ, փոփոխել պլաստիկ պատյանում ամրացումները: CNC մեքենաների վրա ֆրեզերային դանակով տեքստոլիտի մասերի կտրումը ապահովում է.

• բարձր ճշգրտություն;
• ցածր էներգիայի սպառումը;
• տարբեր չափերի գործիչներ;
• ցանկացած ձև տալու ունակություն;
• արտադրության նվազագույն ժամանակը:

PCB- ի բարձր ճշգրտման ֆրեզերումը, որի գինը մատչելի է, հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել իսկապես բարձրորակ արտադրանք, որը օգտակար կլինի շարժիչների, էներգիայի սարքավորումների, ջերմախնայող համակարգերում մեկուսիչների վերանորոգման և արտադրության մեջ:

ՖՐԵՄԱՆ ԴԻՄՈՄ

Արտադրության տեխնոլոգիայի շնորհիվ տեքստոլիտը շատ դիմացկուն և կարծր պոլիմեր է: Կախված տեսակից ՝ մեր մասնագետները կընտրեն ֆրեզերային օպտիմալ պարամետրերը, ինչը կնվազեցնի նյութական թափոնների քանակը: Ապրանքներ ից այս նյութիցհիանալի է ծանր միջավայրերի համար: Հետևաբար, ամենից հաճախ մենք արտադրանք ենք արտադրում հետևյալ կարիքների համար.

• նավաշինություն;
• ավտոմոբիլային արդյունաբերություն;
• ավիացիա.

ԱՐՏԱԴՐՈԹՅԱՆ ՏԱՐԱՔ

Ֆրեզերային և փորագրման մեքենան հնարավորություն է տալիս կարճ ժամանակում կատարել ցանկացած բարդության պատվերներ: PCB ֆրեզերումը ծառայություն է, որը ենթադրում է թերթի կոմպոզիտից 2D / 3D մասերի արտադրություն սինթետիկ նյութ... CNC մեքենան ունի մասնագիտացված ծրագրային ապահովում... Դրանով դուք կարող եք ընտրել դանակի շարժման ռեժիմը և ուղղությունը: Գանգուր կտրումշրջադարձային կոմպոզիտային նյութեր, ծայրերի հղկում և այլն ֆունկցիոնալությունընպաստել բարձրորակհետևյալ մանրամասները.

• կափույր համար պահող;
• գնդիկավոր փականների մանրամասներ;
• հիդրավլիկ համակարգերի տարրեր;
• կրող պատյաններ;
• տուրբինային միջադիրներ:

Ի տարբերություն նմանատիպ մետաղական մասերի, հաստ գործիքների բարձր պոլիմերային մասեր, խողովակաշարերում կնիքներ բարձր ճնշում, շփման միավորների տարրերը տեղադրվում են շատ ավելի հեշտ, և դրանց աշխատանքի պայմանները շատ ավելի բարձր են: Բրոնզե, պողպատե և թուջե փոխարեն, PCB- երը չեն ենթարկվում կոռոզիայից:

ՆՇՈՒՄ!

Sistema Machining Center- ում փորձառու պրոֆեսիոնալ արտադրողները ծառայություններ են մատուցում CNC PCB ֆրեզերային աշխատանքների համար: Այստեղ դուք կարող եք գնել անհրաժեշտ տարրերարդյունաբերական և կենցաղային պահարանների սարքավորումներ, ինժեներական համակարգեր... Հաճախորդի բոլոր պահանջներն ու ցանկությունները հաշվի են առնվում: Գծագրերն ընդունվում և ստեղծվում են, աշխատակիցները վերջնական տեսքի են բերում բացերը: Մասերի արժեքը նվազեցվում է ընկերության կողմից զեղչերի և բոնուսային խթանների պատճառով:

Sistema Machining Center ընկերությունը գործում է B2B հատվածում, որտեղ հաշիվների վճարումը հնարավոր է միայն Իրավաբանական անձինքև անհատ ձեռներեցներ: Հաշվարկի նվազագույն գումարը 30,000 ռուբլի է:

Մեր ընկերության հիմնական գործունեությունը CNC ֆրեզերային աշխատանքն է: Մենք համագործակցում ենք և՛ մեծ հաճախորդների հետ, և՛ կատարում ենք փոքր պատվերներ ՝ կատարելով աշխատանքներ պահանջվող ծավալով, բարձր որակով և խստորեն համաձայնեցված ժամկետում:

Ֆրեզերային աշխատանքներ ըստ ձեր պատվերի

Մեր տրամադրության տակ ունենք 5 CNC ֆրեզերային հաստոց:

Ինչ կարող ենք առաջարկել ձեզ.

• Բարձր ճշգրտության կտրում (մինչև 0.005 մմ);
• Լայնածավալ ֆրեզերային;
• Բարձր արագությամբ կտրում (րոպեում մինչև 5 մետր);
• MDF- ի և այլ նյութերի ցանկացած բարդության 2D և 3D ֆրեզերացում;
• ֆրեզերային և փորագրման աշխատանքներ;
• բարձրորակ բազմակողմանի ֆրեզերացում;
• նյութերի վերամշակում ֆրեզերումից հետո: Մասնավորապես `բարձր ճշգրտության հորատում (ներառյալ վերջնական անցքերը), թել, հակափորում, ցինկապատում, հղկում, ներկում, լաքապատում;
• միկրոալիում Մեր զինանոցում կան մինչև 0,05 մմ կտրիչներ ՝ մինչև 0,005 մմ հանդուրժողականությամբ:

Մենք մշակում ենք հետևյալ նյութերըալյումին, դուռալումին, կապրոլոն, ֆտորոպլաստիկ, արույր, պողպատ, բրոնզ, ակրիլ, փայտ, պլաստմասե, PVC և այլն: Հնարավոր է խոշոր չափի թերթի նյութի (2x4x0.3 մ) ֆրեզերային վերամշակում, մինչև 4 տոննա սեղանի բեռ:

Ուրախ ենք ձեզ առաջարկել.

• մասերի / ապրանքների արտադրություն ՝ ըստ ձեր գծագրերի.
• առկա նկարների վերանայում բարձրակարգ մասնագետների կողմից.
• ըստ ձեր պահանջների գծագրերի մշակում;
• օդափոխվող ճակատներ / կոմպոզիտային ձայներիզներ;
• MDF ֆասադներ (ներառյալ 3D):

Ֆրեզերացում Մոսկվայում. Ինչն է կազմում ծախսերը

Ֆրեզերային կտրում համար տարբեր նյութերգինը կարող է տարբեր լինել, բայց ոչ ուղղակիորեն, մեխանիկական հատկություններնյութը ինքնին և, համապատասխանաբար, դրա մշակման բարդությունը, արժեքը ազդում են.

• պլանավորված ֆրեզերային աշխատանքների ծավալը.
• արտադրանքի վերամշակման բարդությունը;
• նախապատրաստական ​​փուլի առկայություն (երբ անհրաժեշտ է որևէ նախապատրաստական ​​աշխատանք կատարել ֆրեզերումից առաջ);
• արտադրանքի չափը;
• ապրանքների քանակը;
• ֆրեզերային աշխատանքների պահանջներ (որոշակի խորություն, նմուշառում, փորագրություն և այլն);
• մահճակալից հետո մշակման առկայությունը:

Մենք ընդունում ենք արժեքավոր պատվերներ 10 000 ռուբլիից .

Բարձրորակ ֆրեզեր ROGOS- ում

Եթե ​​ձեր նպատակը բարձրորակ ֆրեզերումն է `Մոսկվա, Ֆրեզեր մայրուղի 17 ա - մեր արտադրության վայրի հասցեն: Բայց, բացի Մոսկվայից և Մոսկվայի մարզից, մենք համագործակցում ենք հաճախորդներից ամբողջ Ռուսաստանից: Դուք հնարավորություն ունեք պատվիրել ֆրեզերային առաքում ցանկացած վայրում Ռուսաստանի Դաշնություն... Մենք զբաղվում ենք անհատական ​​մոտեցումև ուղղված են երկարաժամկետ համագործակցության, հետևաբար մենք միշտ փորձում ենք կիսով չափ հանդիպել մեր հաճախորդներին և դարձնել մեր համատեղ աշխատանքհարմարավետ և արդյունավետ:

Հետևյալ նյութերի ֆրեզերացումը միշտ հասանելի է ձեզ համար.

• ալյումին, duralumin d16t և այլ ալյումինե համաձուլվածքներ (d16m, AMG5, AMG6 և այլն);
• բրոնզ, արույր, պղինձ և դրանց համաձուլվածքներ;
• PVC և արդյունաբերական պլաստմասսա, կապրոլոն (պոլիամիդ -6), ֆտորոպլաստիկ և այլն;
• կոմպոզիտային նյութեր: Հնարավոր է պատվիրել կոմպոզիտային ձայներիզներ (հնարավոր է առաքել մինչև 40,000 քմ ծավալով կոմպոզիտային ձայներիզներ) կամ այլ կոմպոզիտային արտադրանք;
• MDF (ներառյալ 2D, 3D): 2D ֆրեզերային գինը զգալիորեն ցածր է 3D- ի արժեքից: Բոլոր գները կարելի է ստուգել մեր օպերատորների հետ;
• ցանկացած տեսակի փայտ, անկախ խտությունից, մածուցիկությունից և չորացման աստիճանից.
• պլաստիկ մոդել, պոլիստիրոլ: Ֆրեզերումը կատարվում է հնարավորինս արագ արագությամբ:

Մեզ համար անիրագործելի առաջադրանքներ չկան, մենք պատրաստ ենք կատարել ցանկացած աշխատանք: Կատարման մեծ ծավալը և դժվարությունը խոչընդոտ չեն դառնա կարգի հստակ իրականացման համար ժամկետները... Շնորհիվ ժամանակակից սարքավորումներ, բարձրակարգ գործիքներ և մեր մասնագետների պրոֆեսիոնալիզմ, ինչպես նաև մեծ փորձ. մեր աշխատանքը միշտ բարձրորակ է:

Եթե ​​ունեք հարցեր, միշտ կարող եք կապվել մեր օպերատորների հետ `նշված կայքում նշված հեռախոսներով:

Callանգահարեք մեզ, մենք ուրախ ենք նոր հաճախորդների համար:

Մեխանիկական վերականգնում ապակեպլաստե

Ապակե մանրաթելային լամինատիրեն թույլ է տալիս ցանկացած տեսակի մեխանիկական վերամշակում, այնուամենայնիվ, հաճախ որոշակի դժվարություններ են առաջանում, ինչպիսիք են. սխալ ընտրված կտրման մեթոդներ, որոնք հանգեցնում են ապակե մանրաթելերի թերթիկի շերտազատմանը. փոշին, որը առաջացել է հաստոցներվնասակար է մաշկի և շնչառական համակարգի համար:

Նիհար թիթեղները (մինչև 2 մմ) կարող են կտրվել գիլյոտինով, թրթռացող մկրատով կամ ժապավենային սղոցներով: Կտրումը կարող է իրականացվել նաև շրջանաձև սղոցներով `պղնձե անիվներ` ադամանդե ներդիրներով, հղկող սիլիցիումի կարբիդային անիվներ:

Կտրման գործընթացում անհրաժեշտ է մանրակրկիտ հովացնել գործիքներն ու մշակված նյութը ՝ օգտագործելով օդային հոսք, կամ ջրով կամ էմուլսիաներով:

Մինչև 2 մմ հաստությամբ ապակե մանրաթելերի լամինատը կարող է դրոշմվել `օգտագործելով պողպատից բարձր ամրության դասարաններ:

Մինչև 5 մմ հաստությամբ ապակյա մանրաթել հորատելիս օգտագործվում են բարձր արագությամբ պողպատե հորատումներ: Կարբիդային և նիտրիդային փորվածքներն ավելի դիմացկուն են մաշվածության համար: Գերտաքացումից խուսափելու համար անհրաժեշտ է դրանք ավելի հաճախ հանել փոսից: Մանրաթելային ապակու մանրաթելերի շերտերի երկայնքով մանրաթելեր հորատելիս պետք է հատկապես զգույշ լինել, որպեսզի խուսափի նյութի շերտազատումից:

Ֆրեզերային, պտտվող և մեխանիկական մշակման այլ տեսակներ պետք է իրականացվեն բարձր արագությամբ պողպատից պատրաստված դանակներով և գործարաններով և կարբիդային ներդիրներով գործիքների վրա: Theայրերի երկայնքով նպաստով կտրելը կարող է կատարվել ոլորահատ սղոցով: Նյութի մակերեսը կարող է մաքրվել հղկող, մանրաթելային կամ զմրուխտ շերտով սկավառակներով:

PCB- ի և getinax- ի մեխանիկական մշակում

Textolite- ը և getinaks- ը շատ ավելի հեշտ է մշակել, թեքել, նկարել և դրոշմել, քան ապակյա մանրաթելերը, քանի որ ապակեպլաստիկի փոխարեն դրանք համապատասխանաբար պարունակում են բամբակյա գործվածք կամ թուղթ: Այս նյութերը մշակելիս գործիքների վրա դրվում են նույն պահանջները, ինչ սովորական փայտի մշակման ժամանակ: Այս դեպքում պետք է հաշվի առնել նյութերի ցածր ջերմային հաղորդունակությունը և միջոցներ ձեռնարկել կանխելու վերամշակման գործիքի գերտաքացումը (օրինակ ՝ փորվածքից փոսից հաճախակի դուրս բերում):

PCB- ի և getinax- ի դրոշմում, ճկում և գծագրում

Օգտագործված մահճակալները նման են մետաղների համար նախատեսվածին: Արտադրանքի որակը բարելավելու համար PCB- ի և getinax- ի թերթերը պետք է նախապես տաքացվեն: Առաջարկվող ջերմաստիճան ՝ 120-130˚С, ջեռուցման ժամանակը ՝ 5-30 րոպե, թերթի հաստությամբ ՝ համապատասխանաբար 1,5-6,5 մմ: Դրոշմելիս հաշվի առեք նյութի անխուսափելի խտացումն ու կրճատումը, որին հաջորդում է ընդլայնումը: Առավելագույնը թույլատրելի հաստությունտեքստոլիտ ՝ սառը դրոշմելու համար ՝ 3 մմ, տաք ՝ 6,5 մմ, ասբեստի լամինատ ՝ 2,5 մմ սառը և 5 մմ ՝ տաք դրոշմելու համար, գետինաքս ՝ 1,5 և 3 մմ ՝ համապատասխանաբար սառը և տաք դրոշմելու համար:

CNC ֆրեզերային հաստոցներն իրենց բարձր ճշգրտության և թերությունների բացակայության պատճառով կատարյալ են այնպիսի պատասխանատու գործընթացի համար, ինչպիսին է աշխատել տպագիր տպատախտակներ... Տպագիր տպատախտակները պատրաստելու համար սովորաբար պահանջվում է հետքերը տրորել և կտրել / փորել մածուցիկ, առաձգական հիմքի նյութ `տեքստոլիտ: CNC համակարգի առկայությունը թույլ է տալիս հասնել տպագիր տպատախտակների վերամշակման արդյունքների 100% համապատասխանությանը ցանկալի էլեկտրոնային սխեմայի հետ:

Որպես տպագիր տպատախտակների հիմք, օգտագործվում է PCB- ի «հիմք»: Textolite- ը հատուկ տեսակ է լամինացված պլաստիկ- գավազանի կամ գործվածքային հիմքի տեսքով `ներծծված էպոքսիդով կամ պոլիամիդով: Այն դեպքում, երբ ապակե մանրաթելն օգտագործվում է որպես հիմք, այս տեսակը կոչվում է «ապակեպլաստե»: PCB- ի հիմնական հատկությունները պայմաններին դիմադրությունն է միջավայրը(ջերմաստիճան, խոնավություն) և քիմիական հարձակում:

Տեքստոլիտը շատ բարձր է էլեկտրական դիմադրություն, ինչը թույլ է տալիս այն օգտագործել որպես հիմք (և միևնույն ժամանակ մեկուսիչ) տպագիր էլեկտրական տպատախտակների համար: Այս դեպքում միկրոշրջանի տարրերը (փայլաթիթեղի դիրիժորների տեսքով) տեղակայված են տեքստոլիտի հիմքի հաստության մեջ `հատուկ հետքերով լցվելով:

Ըստ այդմ, տպագիր տպատախտակների արտադրության մեջ մեքենայի և գործիքի վրա դրվում են նույն պահանջները, ինչ պլաստիկի (կամ պլեքսիգլասի) հետ աշխատելիս: Բացի այդ, դա անհրաժեշտ է լրացուցիչ հավաքածուկտրիչներ պղնձի և փայլաթիթեղի մշակման համար:

Քանի որ տպագիր տպատախտակները օգտագործում են շատ պատրաստված մասեր բարակ մետաղ, կոնաձև վերջնական ջրաղացները (եռաչափ հաստոցների կամ կտրող ծայրին գնդակով գնդիկավոր գործարանների համար) պետք է օգտագործվեն պղնձի և ալյումինի տարրերի հետ աշխատելու համար:

Տեքստոլիտն այլ հարց է. Որպես կտրող և կոշտ մածուցիկ նյութ, այն հակված է առատ չիպսեր տալու: Որը, իր հերթին, կարող է սինթեզվել գործողության ներքո բարձր ջերմաստիճանիմշակման գոտում և «սերտորեն» մուրճ կտրիչի չիպի ակոսներում:

Հետեւաբար, PCB- ի վրա աշխատանքի համար արտադրվում են հատուկ տեսակներգլանաձև կտրիչներ, որոնց շեղող ակոսները հագեցած են բշտիկներով `չիպի կոտրման համար: Այնուամենայնիվ, ապակեպլաստե լամինատի վրա դրանք հնարավոր է օգտագործել միայն սահմանափակ չափով `արագ մաշվածության և մշակման որակի կորստի պատճառով (բարձրորակ արդյունք ստանալու համար տեքստոլիտը« պահանջում է »կտրող գործիքի բարձր հստակություն):

Բայց տեքստոլիտի թիթեղների վրա անցքեր հորատելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ոչ թե դանակներ, այլ փորվածքներ: Միևնույն ժամանակ, ավելի լավ է օգտագործել կարծր համաձուլվածքներ `VK համաձուլվածքից կամ հետ կարբիդային ցողում(դրանք տարբերվում են «ոսկե» ծածկույթով. տիտանի կարբիդները նման երանգ են տալիս): Հորատանցքեր ամրացնող պտուտակին ամրացնելու համար աղացող մեքենա CNC մեքենաները կարող են պահանջել հատուկ կոլետներ:

CNC երթուղիչի օգտագործման առավելությունները

PCB- ների արտադրության շատ տարածված մեթոդ է քիմիական փորագրությունը: Ֆրեզերային համեմատ, այս մեթոդը զերծ է մեծ քանակությամբ մանր փոշու ձևավորումից (չիպսերը կտրելուց) և ավելի շահավետ է տախտակների արտադրության համար: մեծ տարածք(և զանգվածային):

Այնուամենայնիվ, CNC ֆրեզերային հաստոցի զգալի առավելությունը դրա բարձր ճշգրտությունն է: Այս հատկությունը հատկապես ձեռնտու է փոքր տպագիր տպատախտակների արտադրության մեջ: Նույնիսկ համեմատաբար «պարզ» աշխատասեղանի փորագրիչը ունակ է ֆրեզերային էլեկտրական միացումցանկացած բարդության ՝ հանգույցների և անցքերի 100% միացումով, նույնիսկ երբ դրանց թիվը գերազանցում է հարյուրը:

PCB- ի արտադրության պարամետրեր

Որպես օրինակ, մենք դիտարկեցինք ապակեպլաստե ապակու վրա տպագիր տպատախտակի ֆրեզերումը: Նվազագույն չափըհետքերը `0,254 մմ: Հետքերի միջև հեռավորությունը 0.4 մմ է (այս պարամետրը, սկզբունքորեն, սահմանափակվում է միայն առկա կտրող գործիքի նվազագույն տրամագծով): Դանակներ վերամշակման համար `կարբիդ: Ֆրեզերային հաստոցի բարձր ճշգրտության պատճառով ջարդոնի տոկոսը զրո է, իսկ պատրաստի տախտակների ելքը `100%:

«Altium Designer» միջավայրում պատրաստված ֆայլը օգտագործվում է որպես մշակման ծրագիր: NC Drill ծրագիրը օգտագործվում է անցքեր նշելու համար: Նրա ներկառուցված գործիքները թույլ են տալիս արտահանել «վիրտուալ անցքեր» * .DFX ձևաչափով: Եվ ավելի լավ է տախտակի տոպոլոգիական դիագրամը թարգմանել «Գերբեր» -ի:

Այնուհետև «Gerber» - ից վիրտուալ տախտակի հետքերի սխեման պետք է արտահանվի «CAM350» միջավայր (հատուկ մակրո «Gerber2dxf» մակրոյի միջոցով): Փաստորեն, այս գործողությունը տախտակի վիրտուալ մոդելի հետքերի ուրվագիծը փոխակերպում է * .DFX ձևաչափի, որը այնուհետև կարող է բացվել «ArtCAM» միջավայրում:

«ArtCAM» ծրագրում ստեղծվում են ֆրեզերային երթուղու վեկտորներ, նշվում են մշակման եղանակներն ու կտրող գործիքի տեսակը: Այնուհետև կարող եք ֆայլը բեռնել CNC հիշողության մեջ և կատարել ֆրեզերային աշխատանք:

Ապակեպլաստե հիմքի վրա հետքերը կտրված են 0,05 մմ խորության վրա: Աշխատանքային կտորը կարող է կցվել երկկողմանի ժապավենին (ժապավենը սոսնձելուց առաջ PCB- ի մակերեսն ավելի լավ է նախապես հավասարեցնել): Եթե ​​տախտակի հետքերի միջև հեռավորությունը 0,1 մմ -ից պակաս է, ապա որպես կտրող գործիք խորհուրդ է տրվում օգտագործել կոնաձև փորագրիչ:

Ֆրեզերային ռեժիմներ

Տեքստոլիտի (եգիպտացորենի կտրիչով) ֆրեզերման համար կարող եք կենտրոնանալ հետևյալ ռեժիմների վրա.

• գործիքի սնուցում - 1 մ / րոպե;
• spindle- ի արագությունը `24,000 պտույտ / րոպե;
• ներթափանցման խորությունը `կերային արժեքի 0.2;
• տեքստոլիտ թիթեղների «տուփի» առավելագույն հաստությունը մեկ անցման համար 4,5 մմ է (այսինքն ՝ երեք տախտակ):

Հորատման անցքերի ճշգրտությունը բարելավելու համար ավելի լավ է հաստոցը բաժանել մի քանի անցումների (կամ նվազեցնել գործիքի սնուցումը):

Ուղղահայաց Z առանցքի երկայնքով կտրող գործիքի ճշգրիտ ճշգրտման համար տեքստոլիտի ենթաշերտի մակերեսը պետք է օգտագործվի որպես հղման հարթություն: Սուբստրատի խորությունը `ոչ ավելի, քան 0,15-0,2 մմ:

Իհարկե, նման փոքր խորության արժեքներով պետք է հոգ տանել տեքստոլիտի դատարկը ամուր ամրացնելու CNC ֆրեզերային հաստոցի սեղանին: Հակառակ դեպքում, նույնիսկ ամենափոքր տեղաշարժերը կներկայացնեն ուղու առավելագույն խորությանը համարժեք սխալ:

Ինչպես արդյունավետ սարքխորհուրդ է տրվում օգտագործել համակարգը » վակուումային սեղան". Pressureնշման տարբերության պատճառով (համակարգը վակուում է ստեղծում եզրից համապատասխան մեկուսացված աշխատանքային մասի տակ), տեքստոլիտե սալը ամուր և հավասար սեղմվում է սեղանի աշխատանքային հարթության վրա և չի «խաղում», չի շարժվում ֆրեզերման ժամանակ: