Qualsiasi deviazione dalla norma porta a una diminuzione della qualità del taglio e alla perdita di produttività.

In caso di problemi con il taglio, prestare attenzione ai seguenti motivi:

• Quando entra nel tronco, la sega salta in alto e taglia esattamente quasi fino alla fine del tronco, dopodiché cade. Questo fenomeno è chiamato "spremitura" o "spremitura", cioè dicendo: la sega viene estratta. Ciò è probabilmente causato da un angolo troppo ampio di affilatura del dente. Prova a ridurre l'angolo di affilatura di un paio di gradi.
• Quando si entra nel tronco, la sega salta in alto e quando si rimuove la tavola, si curva come una sciabola. Ciò è molto probabilmente dovuto al fatto che l'angolo di affilatura del dente è troppo grande e il set non è sufficiente. Prova a ridurre l'angolo di affilatura del dente di un paio di gradi e ad aumentare la serie di lato di 0,05-0,1 mm.
• La sega "si tuffa" verso il basso e quando rimuovi la tavola, si curva come una sciabola. Ciò è probabilmente causato da un angolo di affilatura insufficiente e da un cablaggio insufficiente allo stesso tempo. Guarda attentamente la tela, se la forma del dente ti sembra l'ideale, dovresti aumentare l'angolo di affilatura di un paio di gradi e aumentare il divorzio lateralmente di 0,05-0,1 mm.
• La sega "si tuffa" verso il basso e taglia esattamente dopo. Ciò può essere dovuto a diversi motivi, come il fatto che la sega è diventata smussata, tuttavia, molto probabilmente il motivo di questo fenomeno è l'angolo di affilatura insufficiente della sega, che a sua volta può essere causato dal fatto che l'affilatore non rifornisce di carburante la pietra in modo tempestivo. Guarda attentamente la tela, se la forma del dente ti sembra l'ideale, dovresti aumentare l'angolo di affilatura del dente di un paio di gradi.
• È rimasta troppa segatura sulla tavola ed è allentata al tatto. Ciò è molto probabilmente causato da un'eccessiva compensazione e se guardi da vicino vedrai graffi caratteristici su tutta la rete, i cosiddetti "segni di denti". Come probabilmente hai già intuito, dovresti ridurre leggermente la diffusione della sega.
• La segatura sulla tavola è compressa e calda al tatto. Il divorzio non è sufficiente, dovresti aumentare il divorzio di 0,1 mm per lato secondo l'indicatore. Ridurre l'angolo di affilatura.
• Il taglio arriva a ondate. Se la sega è affilata, ciò è dovuto a un set troppo piccolo, dovresti aumentare il set di 0,1 mm per lato in base all'indicatore.

Non dimenticare che segare con una sega non spaccata è il modo più veloce per romperlo!

• La sega si incrina nella parte posteriore. Questo perché i fermi posteriori dei tenditori sono troppo vicini alla parte posteriore della lama. La distanza dal lato posteriore della lama della sega all'arresto del rullo di guida deve essere di almeno 1 mm.
• Un nuovo, mai riaffilato ha visto crepe lungo le cavità dei denti. Ciò è più comunemente causato dal fatto che la lama non è sufficientemente assottigliata per il lavoro che stanno cercando di fare, continuando a segare la lama dopo che si è smussata, o potrebbe essere successo dopo il primo taglio se il tronco fosse stato levigato a sufficienza.
• Rulli di segatura sulla lama della sega. Ciò è dovuto al fatto che la sega non è sufficientemente impostata e non c'è abbastanza aria nel taglio, la lama della sega sfrega contro la segatura, si riscalda e la polvere di legno si cuoce sulla sega. Aumentare la diffusione di 0,1 mm per lato secondo l'indicatore.
• La segatura "rotola" sulla superficie interna del dente, ma ciò non accade sulla superficie della sega. Ciò è dovuto a una scarsa qualità di affilatura (troppa alimentazione o troppa asportazione di metallo e, di conseguenza, scarsa qualità della superficie nella cavità del dente), o un angolo di affilatura troppo alto del dente, o il fatto che la lama ha continuato a visto dopo che era già diventato opaco.
• Dopo la riaffilatura, la lama è ricoperta di crepe nelle cavità dei denti. Durante la riaffilatura, è stato rimosso troppo metallo contemporaneamente, con conseguente riaffilatura della superficie del dente. Oppure ciò è dovuto a un cambiamento nella geometria del dente. Confronta la geometria del dente con quella che era originariamente attaccando un pezzo di lama alla sega che non è mai stata riaffilata.
• È necessario monitorare costantemente le condizioni della mola. Profilalo in modo tempestivo.

Possono verificarsi tutte le cause e i casi di cui sopra, a condizione che la sega a nastro funzioni in modo stabile!

Vi auguriamo buona fortuna nella segheria!

La rottura della lama è un evento comune durante la lavorazione dei metalli. Ma, nonostante la regolarità, a volte è difficile determinare rapidamente la causa del guasto. Il divario non ha una causa universale, se non una combinazione di disattenzione e mancato rispetto delle raccomandazioni. La prima soluzione che viene in mente in una situazione del genere sarebbe quella di sostituire lo strumento con uno nuovo di un altro produttore. Tuttavia, la caccia alle streghe non dovrebbe essere organizzata ─ in caso di problemi complessi, la sostituzione della tela non risolverà il problema, ma nasconderà solo il sintomo e ne ritarderà la ricomparsa. Le seghe si romperanno e la produttività del lavoro diminuirà fino a quando la causa stessa delle deviazioni non sarà trovata ed eliminata.

Per facilitare la determinazione della causa della rottura del nastro, non sarebbe superfluo determinare i tipi di rottura stessa. Ci sono due tipi:

• rottura della sega a nastro lungo la saldatura;
• rottura del tessuto sul corpo.

La qualità della saldatura è la prima causa di rotture dei cordoni della sega. Pulizia insufficiente del giunto, sovrapposizione eccessiva o insufficiente dei bordi dell'anello, il mancato rispetto delle modalità di saldatura e ricottura ─ portano all'apertura prematura della sega. Se la saldatura è stata eseguita in un centro di assistenza, è buona norma ripristinarla gratuitamente.

La rottura della tela lungo il corpo si verifica a causa del mancato rispetto delle modalità del suo utilizzo.. La qualità dello strumento ha cessato da tempo di essere la causa di questo fenomeno. La maggior parte dei produttori moderni ha utilizzato tecniche e tecnologie che escludono la possibilità di produrre seghe facili da rompere.

Esistono diversi tipi di rottura della sega a nastro lungo il corpo:

1. Rottura diretta del tessuto.
2. La linea lacrimale corre ad angolo dal seno del dente alla parte posteriore.
3. Rottura con deformazione o piegatura dei bordi.

1. Una rottura perpendicolare alla linea della lama indica un carico eccessivo sul corpo al momento del lavoro. Abbastanza spesso accade all'istante, senza alcun segno visibile. La ragione principale di questo fenomeno è una velocità di avanzamento troppo elevata. Dovrebbe essere chiaro che la sega installata su una macchina orizzontale si piega (di conseguenza ─ subisce carichi) in almeno quattro punti (pulegge, due guide). Un'alimentazione eccessiva provoca ulteriori sovraccarichi nel punto di taglio e, di conseguenza, aumenta la probabilità di rottura. Inoltre, alla rottura della sega a nastro contribuiscono i seguenti fattori: passo dei denti troppo grande (il carico è accentuato su una sezione della lama, invece di allargarsi il più possibile, questo è particolarmente vero durante il taglio del profilo). La tensione della cinghia è troppo elevata (il superamento della rigidità della cinghia nel punto di taglio può comportarne la rottura, inoltre il regolare tensionamento eccessivo della cinghia influisce negativamente sulla qualità delle pulegge). È importante capire che la rottura del nastro di solito si verifica solo con la combinazione dei problemi di cui sopra, quindi, in caso di malfunzionamenti, vale la pena controllare tutte le possibili cause ─ potrebbero essercene diverse.

2. Con uno strappo assiale, la causa dovrebbe essere ricercata nei carichi minori ma regolari che la lama subisce durante il funzionamento. Comune è la formazione di piccole crepe sul dorso o nel seno del dente alla vigilia della rottura. Questo fenomeno può essere causato da un passo del dente troppo piccolo ─ in questo caso, il seno interdentale si ostruirà rapidamente con trucioli esauriti, subirà sovraccarichi e, nella migliore delle ipotesi, diventerà opaco, nella peggiore delle ipotesi, carichi regolari porteranno a crepe nel seno e rottura del corpo. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata anche all'installazione della sega stessa e degli elementi della macchina (con particolare attenzione ─ allo stato del supporto della puleggia, della puleggia stessa e dei blocchi di guida che bloccano la lama). Il fatto è che il regolare battito (o anche l'attrito anomalo) dell'utensile contro gli elementi della macchina può fungere da causa del gioco assiale. La lama deve essere installata in modo che le sue superfici anteriore e posteriore non entrino in contatto con i lati della puleggia e non vengano pizzicate troppo dai blocchi di guida. Un altro motivo è la discrepanza tra il raggio della puleggia e lo spessore della sega ─ date le sue dimensioni, si piega troppo sulle pulegge, il che porta alla distruzione. Il problema scomparirà dopo aver sostituito la sega con una più stretta.

3. La rottura con deformazione si verifica quando c'è troppa pressione laterale sul corpo della sega. Tale guasto è il risultato della negligenza dell'operatore. Si verifica quando il pezzo inizia a muoversi durante il taglio. La ragione di ciò potrebbe essere una fissazione insufficientemente forte del materiale nella morsa o gli elementi mobili del giradischi. Anche l'accensione della macchina mentre la lama è a diretto contatto con il pezzo può causare questo tipo di incidente. Pertanto, è sempre importante verificare la corretta posizione del telaio e l'affidabilità del fissaggio del pezzo e delle parti mobili della macchina prima di avviarla.

Va ricordato che nella maggior parte delle situazioni, la sostituzione della sega non risolverà il problema di questo tipo. La loro soluzione completa e, di conseguenza, una diminuzione dei costi e un aumento della qualità del taglio è possibile solo con una diagnosi completa delle condizioni per l'utilizzo di una sega a nastro.

Molti segatori hanno familiarità con questo problema: durante il taglio, si ottiene una superficie irregolare della tavola, un'"onda". Il problema è davvero serio, ma, con il giusto approccio, è abbastanza risolvibile. Analizziamo in sequenza tutti i fattori che influenzano il processo di segatura. Ce ne sono solo quattro: operatore, macchina, sega, legno.

Operatore
Il primo elemento della nostra lista a volte può essere l'ultimo. Dopotutto, la corretta impostazione della macchina, la scelta della velocità di taglio e la selezione di una sega a seconda del tipo di legno dipendono dall'operatore.
La velocità di taglio dovrebbe essere il più vicino possibile al massimo per il tipo di legno. Se la velocità di taglio è insufficiente, la superficie assume l'aspetto di una tavola di lavaggio. Se la velocità, al contrario, è troppo alta, la sega non ha più il tempo di effettuare un taglio e, di conseguenza, si verifica un "onda".

Particolare attenzione è l'impostazione della macchina. Spesso anche gli operatori esperti non prestano la dovuta attenzione alle condizioni della macchina, riferendosi al fatto che le regolazioni richiedono molto tempo. E la manutenzione della macchina viene eseguita una volta alla settimana, o anche meno spesso. In effetti, la regolazione e la riparazione della macchina in questo caso è un processo piuttosto lungo: dopotutto, in una settimana si accumulano molti problemi, che le mani non hanno raggiunto prima. La nostra raccomandazione è di controllare quotidianamente l'impostazione della macchina, e sempre dopo l'eventuale contatto tra i rulli di supporto della sega e il tronco. Controllare non è regolamentare, e ci vuole un po' di tempo per farlo.

L'operatore ha anche il controllo sulla selezione e sulle condizioni delle seghe, di cui parlerò più avanti.

Macchina
Consideriamo quali parti e componenti della macchina possono provocare la comparsa di un'"onda" durante il taglio.

Rulli guida sega. Determinano la posizione della sega rispetto al piano di appoggio della macchina. La correttezza dell'installazione dei rulli è controllata tramite il righello di regolazione incluso nel kit della macchina. Questo righello deve essere conservato separatamente dagli altri strumenti per evitare danni. In caso di smarrimento o danneggiamento del righello, ti consigliamo di acquistarne uno nuovo e di non provare a realizzarlo da solo.

Quindi, prima esaminiamo i video. Non devono presentare segni di usura sulla superficie di lavoro, con conseguente vibrazione della lama della sega. Ai lati dei rulli non dovrebbero esserci graffi profondi che si formano se i rulli non ruotavano quando la sega era in movimento.

Inoltre, viene verificata la condizione dei cuscinetti. Diciamo solo un divario molto piccolo. In caso di sostituzione dei cuscinetti, è necessario verificare come si inseriscono nella sede dei rulli. Se i fori di montaggio sono rotti, molto probabilmente non sarai in grado di eliminare il gioco sostituendo i cuscinetti e i cuscinetti appena installati si guasteranno rapidamente.

Successivamente, viene verificato il fissaggio dell'asse (dito) del rullo nell'alloggiamento. Se viene rilevato un gioco (tutti i prigionieri che fissano l'asse vengono serrati), l'alloggiamento viene sostituito. Spesso durante il funzionamento, il punto in cui il corpo del rullo è fissato alla guida del carrello è danneggiato, quindi non è possibile regolare correttamente la posizione dei rulli (non c'è margine di regolazione). Puoi provare a raddrizzare la curva smontando prima l'alloggiamento del rullo. È vero, questo può danneggiare il sito di saldatura, quindi è meglio sostituire la custodia difettosa con una nuova.

È meglio sostituire immediatamente i prigionieri di regolazione rotti e i controdadi arrotolati con quelli nuovi e, in futuro, al fine di prevenirne il guasto prematuro, consigliamo di utilizzare solo uno strumento di regolazione di alta qualità (chiave inglese da 14 e chiave esagonale da 3/16'' chiave). Dopo aver sostituito i componenti e le parti difettose, i rulli della sega vengono completamente regolati secondo le istruzioni di fabbrica. Per garantire una pressione uniforme dei rulli sulla sega quando si sposta il rullo mobile da una posizione estrema all'altra, la guida del rullo mobile deve muoversi su un piano parallelo al piano del tavolo di supporto. Questa regolazione viene spesso dimenticata o eseguita in modo errato. Di conseguenza, quando si regola la larghezza del taglio, la rigidità della lama della sega cambia e questo provoca la comparsa di un'"onda". Verificare inoltre che non vi sia gioco nel gruppo di azionamento della guida a rulli. Anche un leggero contraccolpo qui è inaccettabile.

Rulli di stazione. Non ha senso spiegare la necessità di sostituire i rulli fuori uso, concentriamoci sulla correttezza della loro regolazione. Dopo aver regolato la perpendicolarità delle guide verticali al telaio, è necessario verificare l'adattamento dei rulli superiore ed inferiore alle guide corrispondenti. Se necessario, vengono regolati anche i rulli di pressione inferiori (se presenti).

Regolazione della posizione della sega sulle pulegge di lavoro. Un'ampia corsa della sega dalle pulegge porta all'allungamento del bordo d'uscita e, di conseguenza, la sega diventa instabile durante il taglio. In questo caso, il difetto non si manifesta immediatamente, a volte dopo la seconda o terza affilatura, e l'operatore naturalmente sospetta che la lama sia di scarsa qualità. Ma la nuova sega, dopo diverse affilature, taglia proprio come le precedenti. La conclusione, credo, sta a te.

Installazione della macchina. Ciò è particolarmente importante nei casi in cui le gambe di supporto della macchina non sono fissate con bulloni di ancoraggio, come raccomandato nelle istruzioni per l'uso della macchina. Tutte le gambe di supporto devono toccare il pavimento senza spazi vuoti. Se viene rilevata una fessura, questa deve essere eliminata posizionando una piastra metallica di adeguato spessore sotto la gamba di supporto. Sulle macchine prodotte prima del 2000, non ci sono gambe di supporto aggiuntive installate al posto del telaio e impediscono al bancale di flettersi quando si sposta la testa della sega. Se il tuo modello di macchina non ha queste gambe, ti consigliamo vivamente di installarle da solo o di acquistarle dal tuo rivenditore Wood-Mizer.

Sega
Dopo aver verificato che tutte le impostazioni della macchina corrispondano alle raccomandazioni, passiamo al principale "colpevole" dell'occorrenza "onda". Ovviamente è bere. Prima di tutto, va ricordato che la chiave del successo nel taglio è seguire rigorosamente le istruzioni per l'affilatura delle seghe a nastro.

Molto spesso, l '"onda" si verifica quando si sega con seghe smussate.

Con una quantità insufficiente di cablaggio, la velocità di taglio viene notevolmente ridotta. Inoltre la sega, anche se sufficientemente affilata, si riscalda durante il funzionamento e la sua tensione deve essere costantemente ripristinata.

Anche l'angolo di affilatura influisce sullo stesso. Se questo angolo è più che ottimale per un dato tipo di legno, la sega è sovraccarica (appiccicosa) e se è insufficiente, la velocità di taglio viene ridotta.

Una considerazione separata merita un cablaggio irregolare. Se il cablaggio è diverso da dente a dente, l'"onda" sarà casuale e dipenderà principalmente dalla densità irregolare del legno. Se l'impostazione è diversa per i diversi lati della lama della sega, l'"onda" dipenderà dalla predominanza della quantità di impostazione (in una direzione o nell'altra) e si verificherà al variare della velocità di taglio. Indirettamente, la presenza di un tale difetto è evidenziata dal fatto che, dopo essere entrata nel legno, la sega si tuffa o si alza.

Una sega il cui passo o altezza del dente cambia da dente a dente taglierà a scatti e con vibrazioni significative. Non dobbiamo dimenticare il danno causato dalle bave non rimosse. La presenza di bave, oltre ad aumentare il rischio di rottura della lama della sega, comporta la frenatura della lama nel taglio, il suo riscaldamento e, di conseguenza, la comparsa di un'“onda”.

Spesso la sega si danneggia quando salta dalle pulegge o quando non viene svincolata correttamente da un inceppamento. Di solito correggono una tale sega e cercano di tagliarla ulteriormente, ma non otterrai un taglio di alta qualità da questa sega.

Legna
Considera quelle caratteristiche del legno che influenzano la formazione di un "onda". Prima di tutto, è la densità irregolare degli strati. Nella maggior parte dei casi, la densità del nucleo del tronco è molto inferiore alla densità degli strati esterni. Pertanto, la quantità di segatura durante il taglio del nucleo è maggiore. La sega, incontrando tali sezioni sulla sua strada, non può più far fronte alla rimozione della segatura. Di conseguenza, la sua parte posteriore si riscalda e aumenta di dimensioni. La sega si piega nel taglio e vediamo l'aspetto di un'"onda". È difficile scegliere i parametri della sega in modo tale da tagliare ugualmente bene contemporaneamente sia gli strati esterni duri che quelli interni morbidi. Si consiglia di modificare lo schema di taglio o di livellare la superficie dopo aver ricevuto il legname.

L'aspetto di un'"onda" durante il taglio del legno congelato è ben noto alla maggior parte degli operatori. E se il taglio del legno completamente congelato non causa particolari problemi, il taglio di tronchi leggermente congelati o parzialmente congelati è un compito molto, molto difficile. La tecnica di taglio qui è la stessa di quando si sega il legno con una densità disuguale.

Quando si sega il legno con un numero elevato di nodi, il rischio di un'"onda" aumenta molte volte. La segatura in questo caso deve essere ridotta con molta attenzione e senza intoppi, quindi aumentare altrettanto uniformemente la velocità di avanzamento quando si supera ogni nodo.

Particolari problemi sono causati dal taglio del legno molto resinoso. Il fatto è che l'adesione di segatura e resina sulla lama della sega equivale ad un aumento del suo spessore. E poiché lo spessore del taglio non cambia, la sega inizia a sfregare contro le pareti del taglio, a riscaldarsi e, di conseguenza, la tensione diminuisce. "Wave" apparirà proprio lì.

Applicare liquido detergente (anche se questo non sempre aiuta, poiché il liquido viene solitamente applicato solo su un lato della sega e la resina si attacca su entrambi i lati). Wood Mizer ha sviluppato il sistema LubeMizer per fornire contemporaneamente fluido lavavetri a entrambi i piani della sega. Ti consigliamo di acquistare questo sistema e installarlo sulla macchina.

Andrej Fedorov
Meccanico, CJSC "Wood-Maiser East", San Pietroburgo

La domanda principale, quando si lavora su una segheria a nastro, rimane ancora "perché le seghe a nastro si rompono in una segheria?". La domanda, ovviamente, è interessante, ma non tutti possono rispondere, perché ci sono diversi motivi per cui ciò accade.

Strutturalmente, una sega a nastro è una macchina utensile multitaglio utilizzata per segare metallo, legno e altri materiali. Utilizza una cinghia in acciaio flessibile chiusa con denti come elemento di taglio, azionata da pulegge, su cui viene direttamente appoggiata la sua lama.

Come vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature a nastro, va notato l'assenza quasi completa di requisiti rigorosi per la forma degli oggetti lavorati, una durata sufficientemente lunga e un consumo energetico ridotto.

Motivi per la rottura delle seghe a nastro

In primo luogo questo è il metallo con cui sono fatte queste seghe, hanno segni diversi, oltre al colore, a proposito, il colore dipende dal grado e dalla forma di indurimento.

In secondo luogo lo spessore del metallo, se misurato, otteniamo la dimensione di 1 mm e 1,2 mm. Lo spessore della sega influisce notevolmente sulla durata del suo funzionamento.

Naturalmente, molte persone pensano che le seghe temprate abbiano una struttura più robusta e siano meno soggette a rotture, ma non è così. Secondo i dati sperimentali, quelle seghe che non assomigliavano al trattamento termico, cioè all'indurimento, sono le meno soggette a rotture. Ancora una volta, c'è un difetto qui, queste seghe diventano rapidamente noiose e perdono il divorzio, a differenza delle seghe temprate.

Le moderne seghe a nastro sono disponibili in diversi tipi. Le seghe seghettate sono molto simili nell'aspetto alle seghe a seghetto. La loro differenza è che la sega a nastro ha una forma lunga e chiusa. Anche le seghe a frizione senza denti sono dotate di denti, ma il loro scopo è leggermente diverso.
Nel processo di funzionamento di questo tipo di sega, i denti contribuiscono ad aumentare la generazione di calore durante l'attrito, migliorando le prestazioni del dispositivo.

In terzo luogo, affilatura sbagliata. Si prega di notare che durante l'affilatura, la sega potrebbe bruciarsi, nel qual caso il nastro presenta crepe dopo quasi ogni dente. Per evitare ciò, è necessario scegliere l'abrasivo giusto e consentire un contatto minimo con la lama della sega. È meglio macinare il nastro 2-3 volte piuttosto che bruciarlo tutto in una volta.

Tensione della sega consentita

Ebbene, un altro motivo della rottura del nastro può essere il traino della sega sulla macchina stessa e il calcolo errato del carico sulla sega durante il suo funzionamento.

La tensione della sega a nastro deve essere eseguita secondo le istruzioni allegate alla macchina. Segherie esperti determinano la tensione della sega premendo il nastro teso con le mani dall'alto, mentre la sega può avere una leggera flessione, ma non si allontana dai rulli di guida.

Anche il carico sulla sega è indicato nelle istruzioni, ma ancora una volta torniamo al percorso sperimentale. Durante il taglio, un nastro correttamente affilato va in modo relativamente facile e morbido; all'uscita dal tronco ha una temperatura di riscaldamento insignificante. Ma un nastro affilato in modo errato o smussato durante il funzionamento, diventa piuttosto duro e ha una temperatura di riscaldamento piuttosto elevata all'uscita.

Da tale motivo per una corsa del nastro, solo la sua tempestiva sostituzione e la corretta affilatura e divorzio della lama della sega possono aiutare. Come affinare e divorziare è descritto sul nostro sito Web negli articoli precedenti.

E infine, è solo la fatica del metallo stesso. Con l'uso prolungato dello stesso nastro, il metallo si stanca e dà una crepa nell'allungamento, che comporta una corsa del nastro. Ed è per questo che si raccomanda che dopo due ore di lavoro con la sega, dopo averla rimossa dalla macchina, capovolgerla.

Selezione della sega a nastro

Sorge la domanda: come e cosa scegliere un nastro per una segheria a nastro?

Il giusto approccio alla scelta di una sega a nastro è una condizione che determina l'altezza della qualità della lavorazione dei materiali a base di legno. Una sega affidabile ti consentirà di produrre i prodotti più competitivi e il costo del servizio e della manutenzione dell'attrezzatura diminuirà. Ecco perché prestare la massima attenzione a questo problema.

Per esperienza, le segherie possono determinare immediatamente la qualità del nastro. Questo, ovviamente, è lo spessore, più spesso, maggiore è la sua durata. L'indurimento dovrebbe essere medio, bastano solo i denti induriti. Il cordone di saldatura deve essere uniforme e non deve rompersi se il nastro è leggermente piegato.

Inoltre, quando scegli una sega a nastro, guarda la qualità del suo lavoro. Tale attrezzatura dovrebbe fornire un taglio della tavola liscio e senza onde. Inoltre, la sega deve essere facilmente affilata utilizzando una macchina automatica e non deve rompersi durante l'intera vita utile.
Va tenuto presente che per una sega di questo tipo non è tanto la larghezza quanto la dimensione del passo del dente ad avere una grande importanza. Pertanto, il numero di denti deve essere un multiplo di tre. Se le altre cose sono uguali quando si sceglie una sega, dare la preferenza alle seghe con una lama più larga. Tali unità hanno una maggiore stabilità del processo di segatura e la qualità del taglio.

È necessario tenere conto anche della resistenza alla fatica. Durante l'uso, le seghe sono costantemente piegate sulle pulegge e sono soggette a carichi dinamici. Di conseguenza, un elevato livello di resistenza alla fatica riduce la probabilità di rottura della lama, soprattutto nei punti tra i denti.

Prendendo atto di tutto quanto sopra, è possibile ridurre al minimo la rottura del nastro e prevenirne il guasto in modo tempestivo. La sostituzione tempestiva dei nastri, come descritto nelle istruzioni ogni 2 ore di funzionamento del nastro, ne aumenta notevolmente la durata.

Sblocchi con segatura.

1. Quando si entra nel tronco, la sega salta in alto e quando si rimuove la tavola, si curva come una sciabola. Ciò è molto probabilmente dovuto al fatto che l'angolo di affilatura del dente è troppo grande e il set non è sufficiente. affilare il dente di un paio di gradi e aumentare il divorzio di 2-3 millesimi; di fianco.
2. Quando si entra nel tronco, la sega salta in alto e taglia esattamente quasi fino alla fine del tronco, dopodiché cade. Questo fenomeno è chiamato "spremere" o "spremere", cioè si dice: la sega viene estratta. Ciò è probabilmente causato da un angolo troppo ampio di affilatura del dente. Prova a ridurre l'angolo di affilatura di un paio di gradi.

3. La sega si tuffa e taglia subito dopo. Ciò può essere dovuto a diversi motivi, ad esempio il fatto che la sega è diventata smussata, tuttavia, molto probabilmente, la causa di questo fenomeno è l'angolo di affilatura insufficiente della sega, che a sua volta può essere causato dal fatto che il l'affilatore non riempie la pietra in modo tempestivo, ispeziona attentamente la lama se la forma del dente ti sembra ideale, quindi dovresti aumentare l'angolo di affilatura del dente di un paio di gradi.

4. La sega "si tuffa" verso il basso e quando rimuovi la tavola, si curva come una sciabola. Ciò è probabilmente causato da un angolo di affilatura insufficiente e da un cablaggio insufficiente allo stesso tempo. Guarda attentamente la tela, se la forma del dente ti sembra l'ideale, dovresti aumentare l'angolo di affilatura di un paio di gradi e aumentarlo di 2-3 millesimi per lato.

5. Il taglio arriva a ondate. Se la sega è affilata, è dovuto a un set troppo piccolo, aumentare il set di 0,006-0,008 pollici per lato sull'indicatore.

6. È rimasta troppa segatura sulla tavola e al tatto risulta allentata. Ciò è probabilmente causato da un'eccessiva messa a punto e se guardi da vicino vedrai dei caratteristici graffi su tutta la linea, i cosiddetti "segni dei denti". Come probabilmente hai intuito, dovrebbe essere una sega.

7. La segatura “rotola” sulla lama della sega. Ciò è dovuto al fatto che la sega non è sufficientemente diluita e non c'è abbastanza aria nel taglio, la lama della sega sfrega contro la segatura, si riscalda e la polvere di legno si cuoce sulla sega. Aumentare il set di 0,005" per lato dell'indicatore.

8. La limatura "rotola" sulla superficie superiore del dente, ma ciò non accade sulla superficie della sega. Ciò è dovuto a una scarsa qualità di affilatura (troppa alimentazione o troppa asportazione di metallo e, di conseguenza, scarsa qualità della superficie nella cavità del dente), o un angolo di affilatura troppo elevato del dente, o il fatto che la lama ha continuato a visto dopo che era già diventato opaco.

9. La segatura sulla tavola è compressa e calda al tatto. Il set non è sufficiente, dovresti aumentare il set di 0,003 pollici per lato sull'indicatore. Ridurre l'angolo di affilatura.

10. La sega è incrinata sul retro. Questo perché i fermi posteriori dei tenditori sono troppo lontani dalla parte posteriore della lama. La distanza dal dorso della lama all'arresto del rullo guida non deve superare il valore indicato sul retro, a seconda del tipo di macchina.

11. Una nuova, mai riaffilata, ha visto crepe nella cavità del dente. Ciò è spesso causato dal fatto che la lama non è stata assottigliata a sufficienza per il lavoro che sta cercando di svolgere (vedere il punto 4 delle regole di segatura di base), o dal continuare a segare la lama dopo che è diventata smussata), o potrebbe essere accaduto dopo il primo taglio, se il tronco è stato sufficientemente "arrotolato" nella sabbia.

12. Dopo la riaffilatura, la lama è ricoperta di crepe nelle cavità dei denti. Durante la riaffilatura, è stato rimosso troppo metallo contemporaneamente, provocando una riaffilatura della superficie del dente. Oppure ciò è dovuto a un cambiamento nella geometria del dente. Confronta la geometria del dente con quella che era originariamente attaccando un pezzo di lama alla sega che non è mai stata riaffilata.

Macchina ANKORD

I principali vantaggi e caratteristiche distintive della macchina:

1. Affilatura del profilo del dente. Una speciale mola con un diametro di 127 mm (CBN, legante zincato) entra nel dente ad angolo e affila l'intero profilo del dente in una volta;
2. Viene mantenuto un profilo costante del dente della sega a nastro.

3. Non cauterizza. Durante l'affilatura, il cerchio viene costantemente lavato con un getto d'olio, quindi la sega non brucia, non si indurisce, non si rompe;

4. Aggiorna le seghe. La ruota a gomito smeriglia efficacemente tutte le microfessure che si sono formate nella sega a nastro durante la segatura dei tronchi;

5. Risparmio. È stato praticamente dimostrato che con tale affilatura, in media, si ottengono risparmi fino al 70% sulle seghe e fino a 3.000 seghe a nastro (4,0 m) possono essere affilate con una di queste ruote CBN.

6. Non richiede personale qualificato, è necessaria solo una persona in grado di installare la sega a nastro sulla macchina e premere il pulsante "Start".

7. Durante il funzionamento, la macchina non ha bisogno di essere monitorata, perché dopo la qualità, la macchina si fermerà

8. Ha un prezzo significativamente inferiore rispetto agli analoghi, non inferiore a loro in termini di qualità.

Vantaggi

1. L'affilatura delle seghe a nastro viene eseguita con una mola abrasiva su un legante ceramico o bachelite senza refrigerante.
2. Prezzo significativamente più basso.
3. Più leggero, occupa meno spazio.
4. Quando allena l'occhio, la fermezza della mano e il carattere, la perseveranza e l'udito.

Screpolatura

1. Per affilare le seghe a nastro è necessaria una persona.
2. Una persona non dovrebbe essere stupida e sobria (preferibilmente).
3. Per vestire un cerchio quando si affilano le seghe a nastro, è necessaria una matita diamantata e una certa abilità.
Se c'è tutto questo, l'affilatura della sega non sarà un problema particolare e la tua segheria a nastro taglierà senza intoppi e per molto tempo e sarai ricco e felice.

Le principali caratteristiche dei cerchi per l'affilatura di seghe a nastro

Le ruote per seghe sono progettate e realizzate con un alto grado di precisione utilizzando tecnologie avanzate e attrezzature di alta precisione che garantiscono un'affilatura di alta qualità delle seghe a nastro per la lavorazione di vari tipi di legno. La ruota è costituita da un corpo in acciaio e da una parte lavorante profilata in Borazon, che copia con elevata precisione il profilo della cavità del dente della sega a nastro, il che garantisce la ripetibilità del profilo del dente della sega a nastro in affilatura durante la intero periodo di durabilità. L'uso del borazon resistente all'usura come materiale da taglio per la parte di lavoro del cerchio può aumentare notevolmente la durata dell'utensile e la qualità dei denti delle seghe a nastro da esso affilate e ridurre la rugosità della superficie del dente trattata.

I cerchi per affilatura seghe a nastro sono caratterizzati da:

Alta resistenza e ripetibilità del profilo,
- alte prestazioni,
- alta qualità delle superfici lavorate.

Caratteristica del fascio

Le ruote sono realizzate su un legame galvanico utilizzando gradi Borazon di alta qualità e corpi in acciaio. Il legame galvanico fornisce una ritenzione affidabile della grana Borazon sulla parte di lavoro del cerchio e un'elevata precisione del suo profilo nel processo di affilatura delle seghe a nastro.

Requisiti addizionali

Per una produzione più accurata di una ruota con parametri di profilo diversi da quelli presentati in questo catalogo, si consiglia di fornirci un elemento di una sega a nastro a più denti come campione.

Come mostra la pratica, tutti i discorsi sugli angoli estivi e invernali vengono eseguiti quando si affila la sega su normali affilatrici, quando una mola stretta passa costantemente il dente della sega. Per vari motivi - principalmente a causa di una preparazione impropria della mola e del gioco della macchina - la diffusione effettiva dell'angolo di spoglia risultante su una sega su denti diversi, misurata con un goniometro, di solito ha una diffusione di 3-7°. Con tali spread reali, parlare di inverno 9° o estate 12° è semplicemente privo di significato. La sega taglia sempre bene, solo quando l'angolo di spoglia su tutti i denti della sega è lo stesso, e il suo valore di 10° è ottimale per lavorare in inverno e in estate. I valori dell'angolo posteriore del dente e la profondità della cavità non sono così importanti.

Nota: gli angoli anteriore e posteriore di tutti i produttori di seghe sono approssimativamente gli stessi. Tutti differiscono leggermente solo per la forma della cavità e l'altezza del dente, che non è di fondamentale importanza. Inoltre, nessun produttore ripete mai esattamente il profilo del dente da un lotto all'altro. Pertanto, quando la sega viene installata per la prima volta nella smerigliatrice, deve essere prima profilata con un disco, ad es. Vengono lavorati 2-4 cerchi. Quella. Puoi ottenere quasi tutti i profili su qualsiasi sega. Tutta la successiva affilatura della sega a nastro verrà eseguita in un'unica passata.

Affilatura di seghe a nastro

Ovviamente la sega a nastro, cioè l'utensile che esegue direttamente il lavoro nell'ambito della segheria a nastro, deve essere in buone condizioni. Nel frattempo, nulla dura per sempre e la sega nel processo di lavoro, come qualsiasi utensile da taglio, perde le sue qualità.

Come affilare le seghe a nastro?

Se una normale sega può, se lo si desidera, essere affilata con uno strumento di rettifica diverso, allora per una sega a nastro, purtroppo, c'è solo un'opzione: una rettificatrice industriale. Pertanto, una buona attrezzatura per l'affilatura non è un lusso, ma un componente necessario di una segheria stabile. Un'affilatura regolare e corretta ben consolidata delle seghe a nastro di per sé può portare ad un aumento significativo della produzione di legname, per non parlare di un serio risparmio di seghe (soprattutto se costose e di alta qualità) e tempi di lavoro.
Già dopo il completamento di due o tre cicli di sega, la geometria del dente di sega cambia. Forse anche se questo non incide in modo così evidente sulla qualità del legname e non c'è piccola tentazione di continuare a lavorare fino all'inizio di evidenti fallimenti, ad esempio ci sarà un'ondata. Naturalmente, questo approccio (ovvero, la sega viene rimossa e affilata solo quando il suo ulteriore funzionamento è impossibile) riduce i tempi di fermo macchina e fa risparmiare tempo all'affilatore. Tuttavia, in questo caso, durante la riaffilatura, è inevitabile una maggiore asportazione del materiale della sega, mentre cambia la geometria sia del dente della sega che della mola. Tutto ciò porta inevitabilmente a un guasto abbastanza rapido della sega. Con questo approccio, la lama della sega per rompere la lama della sega è solitamente fino a 25 metri cubi.

Affilatura corretta delle lame a nastro

Un altro approccio è possibile, quando l'affilatura viene eseguita abbastanza spesso, magari ogni ora e mezza (gli stessi due o tre cicli). Allo stesso tempo, la sega è ancora abbastanza affilata, infatti si riprende solo leggermente (dopo il riposo!) E torna al lavoro. In questo caso, durante l'affilatura, viene rimossa la quantità minima di materiale e la forma del dente praticamente non cambia, ovvero la sega rimane a lungo in uno stato quasi ideale. Con questo approccio, la sega può sopportare fino a cinquanta riaffilature e il taglio della sega per rompere la sega è fino a 80 metri cubi.

Naturalmente, è possibile scegliere la modalità operativa ottimale per ciascuna impresa solo in base a condizioni specifiche. Ma, di norma, il costo per l'acquisto di un affilatore per seghe a nastro semiautomatico professionale e un numero sufficiente di lame di ricambio di qualità per una segheria operativa stabile ripaga molte volte.

Ricordiamo inoltre che l'affilatura e il cablaggio delle seghe devono essere eseguiti solo su una sega "riposata" (10 o più ore). Il fatto è che la lama della sega è soggetta a carichi gravi e "stanca", cioè cambia le sue proprietà fisiche durante il funzionamento. Questo è un altro motivo per cui una sega che funziona in modalità "impatto", "nessun tempo di fermo", si guasta più rapidamente. Dopo un "riposo", quando le proprietà fisiche e in parte la geometria della sega vengono ripristinate, l'affilatoio ripristina il tagliente senza danneggiare la sega.

Affilatura e cablaggio di seghe a nastro

Una lama per sega a nastro è lo strumento di taglio principale in un impianto di lavorazione del legno. La vita utile della sega a nastro e la qualità del taglio risultante dipendono dal corretto cablaggio e affilatura della sega a nastro, motivo per cui è necessario prestare particolare attenzione alla preparazione dell'utensile per il lavoro.Il tuo profitto e le tue spese dipendono da quanto responsabilmente ti avvicini a questo.
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La preparazione delle seghe nella nostra azienda inizia con un'ispezione della lama per scoprire se la sega è ancora pronta per servire il suo proprietario o se ha bisogno di essere cambiata. Se durante un esame esterno non vengono rilevate crepe o danni inaccettabili, la sega viene trasferita in officina, dove esperti artigiani eseguono il cablaggio e l'affilatura della sega a nastro.

Cablaggio della sega a nastro

L'essenza del processo è impostare i denti della sega in direzioni diverse dall'asse centrale della lama. Questo viene fatto in modo da garantire il passaggio della lama stessa durante il taglio senza surriscaldamento ed eccessivo attrito. Più grande è la serie di denti - più ampio è il taglio, più morbido è il legno - maggiore dovrebbe essere la deviazione del dente dalla lama.

Affilatura sega a nastro

Viene eseguito su attrezzature di rettifica specializzate, sotto la supervisione di un operatore. L'affilatura viene solitamente eseguita 4-5 ore dopo aver rimosso la sega dalla macchina.

Nella nostra azienda, siamo pronti ad offrirti servizi professionali per la preparazione di utensili da taglio per il lavoro a prezzi abbastanza ragionevoli. Molti commercianti di legname, sia nelle nostre regioni che in quelle vicine, si fidano di noi da molti anni.

Corretta preparazione della sega per il lavoro

Quando si taglia il legno con seghe manuali affilate in modo errato, sono possibili i seguenti difetti principali: taglio longitudinale errato (con impostazione e affilatura dei denti impropri); superficie di taglio della sega molto ruvida (impostazione diseguale dei denti); taglio non perpendicolare della superficie della tavola durante il taglio trasversale (denti affilati e fissati in modo errato).

Pertanto, è necessario preparare con cura le seghe, prima di tutto, per diluire e affilare correttamente i denti. Prima della regolazione, la tela viene pulita dalla corrosione e dalla resina con uno straccio imbevuto di cherosene. È impossibile modificare e utilizzare seghe con gusci e crepe.

Regola la sega in questo modo. La lama curva è governata con un martello su una piastra diritta di ferro o acciaio. Puoi anche tirare lentamente la tela, tenendola in una morsa tra piastre di rame o alluminio. Quindi il profilo e l'altezza dei denti vengono allineati (congiunti) utilizzando un apposito giunto. Si compone di un blocco di legno duro con un foro e una fessura per la lama e una lima triangolare inserita nel foro. Il tessuto deve essere fissato saldamente.

Fuga così. Un nastro viene inserito nella fessura del blocco e, premendo leggermente sul giunto, lo si sposta lungo i denti della sega. I denti sono livellati con una lima. Tutti i denti devono avere la stessa forma, quindi i denti usurati devono essere affilati e le cavità tra loro devono essere livellate.

Per evitare di serrare i denti della lama nel taglio e ridurre l'attrito della lama contro il legno, è necessario allargare i denti utilizzando un utensile. Quando sono divorziati, tutti i denti vengono piegati della stessa quantità alternativamente (attraverso uno) in direzioni diverse. I denti sono piegati a 7 g di altezza o 2/3 dalla loro base; in caso contrario, possono formarsi delle crepe alla base, causando la rottura dei denti. L'importo del divorzio dipende dalla dimensione dei denti, ma non deve sempre superare lo spessore della lama.

Divorzio e affilatura della sega Per le seghe con denti fini, il divorzio è di 0,1-0,2 mm su un lato, per i denti medi 0,2-0,3 mm e per i denti grandi 0,3-0,6 mm. I denti sono piegati indietro a un valore più piccolo per segare legno duro e ad uno più grande per segare legno tenero. Quindi, per il legno duro secco, ogni dente è piegato in media di 0,25-0,5 mm e il legno tenero di 0,5-0,6 mm.

A causa della dentatura, il taglio è più largo dello spessore della lama, quindi si muove liberamente nel taglio.

Per impostare e affilare la sega, la lama viene fissata in modo fisso e rettilineo in modo sicuro a una distanza di 3-5 mm dalla linea di base dei denti tra le barre, in speciali morsetti montati su un banco da lavoro.

Come risultato del divorzio, tutti i denti della lama devono essere piegati della stessa quantità e le loro parti superiori su ciascun lato della lama dovrebbero essere sulla stessa linea.

Il corretto distacco e affilatura della sega è controllato da una dima che viene applicata alla lama ed eseguita lungo la corona dei denti su entrambi i lati della lama. I denti piegati in modo errato devono essere corretti, poiché daranno un taglio irregolare e sottrarranno la lama al rischio. Inoltre, i denti meno piegati non parteciperanno al lavoro e quelli più piegati taglieranno con un carico maggiore e si guasteranno rapidamente.

I denti divorziati vengono affilati con le lime previste da GOST 6476-67 "File per affilare le seghe su legno", selezionandole in base alla forma e alle dimensioni del dente.
Sono realizzati in acciaio U13 o U13A a forma di triangolo, rombico, tondo e piatto con intagli doppi e singoli.

I file con un doppio taglio dovrebbero avere 24 tagli principali e 20 ausiliari per 10 mm di lunghezza e con un taglio singolo - 24 tagli principali. Le lime grandi e i lati stretti delle lime triangolari, rombiche e piatte dovrebbero avere un solo taglio. I lati stretti delle lime triangolari e rombiche dovrebbero essere piatti o ovali. La lima si installa nel seno della lama e, premendola leggermente contro il dente, durante la corsa di lavoro “lontano da te”, si fanno tre o quattro movimenti con la lima. Durante il movimento inverso “verso te stesso”, non devi toccare i denti con una lima. Devi affinare senza intoppi. Con un movimento veloce e una forte pressione, la sega potrebbe riscaldarsi e temperare l'acciaio temprato.
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Le seghe per il taglio longitudinale, i cui denti hanno la forma di un triangolo obliquo, sono affilate su un lato perpendicolare alla lama della sega. Le seghe per il taglio trasversale, a forma di dente a forma di triangolo isoscele, vengono affilate posizionando la lima con un angolo di 60-70 ° rispetto alla lama della sega. I denti sono affilati attraverso uno; affilatura da un lato, girare la lama dall'altro lato e affilare i denti mancanti.