Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Стекло – очень хрупкий материал, который очень легко ломается, поэтому при выполнении работ с его участием нужно быть крайне аккуратным и внимательным. Вот почему многие, столкнувшись с необходимостью просверлить данный материал, теряются, не зная как это лучше сделать. Сегодня я поделюсь с вами тремя способами, которые и будут ответом на вопрос, как просверлить стекло.

Первый способ (самый простой).

Чтобы просверлить отверстие в стекле нам понадобится: ровная поверхность (доска, стол или другое), шуруповерт или низкооборотистая дрель, пластилин и скипидар.

Итак, для начала положите стекло на подготовленную ровную поверхность так, чтобы оно лежало устойчиво (не «играло» на поверхности), и его (стекла) края не свешивались. Теперь вставляем сверло в дрель (шуруповерт) и устанавливаем минимально возможную скорость его сверления. Прокручиваем в воздухе, определяя «биение», если оно большое, то следует выбрать другое сверло. Подобрав сверло, обезжириваем поверхность стекла спиртом и лепим на нем из пластилина ограничительный круг, в который наливаем скипидар (небольшое количество). Теперь можно сверлить, главное – не прилагайте больших усилий, чтобы ваше стекло не треснула под давлением.

Второй способ.

Позволяет сделать отверстие в стекле без использования электроинструмента. Для него нам понадобится: металлическая кружка, спирт, свинец или олово, песок, газовая горелка или плита.

Итак, берем стекло и обезжириваем его спиртом, после чего посыпаем его мокрым песком, в котором острым предметом делаем воронку нужного диметра. Затем вливаем в эту воронку предварительно расплавленные олово или свинец. Ждем две минуты, убираем песок с поверхности и извлекаем застывший припой, получая нужное ровное сквозное отверстие.

Третий способ.

Этот метод сверления стекла не является каким-то особенным, скорее это модификация первого способа.

Возьмем стеклорез и извлечем из него алмазный ролик, он нам понадобится для изготовления самодельного сверла. Закрепляем заклепкой этот ролик на металлическом стержне (в котором предварительно необходимо выпилить прорез) так, чтобы он не мог проворачиваться и жестко сидел на посадочном месте.

Стекло представляет собой хрупкий материал, который подвержен ударам и неравномерному нагреву, поэтому он имеет несколько важных свойств. Рассмотрим технологию бурения стеклянных изделий дома, а также инструменты и устройства, которые необходимо использовать.

Инструмент для сверления стекла

• бурение
• Сверла, биты
• Защитные очки

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным покрытием (3, 4), показанные на рисунке ниже.

Они создадут много отверстий высокого качества. Вы также можете сверлить закаленные и выигрышные сверла (5).

Работа займет больше времени. Используйте этот инструмент очень осторожно.

В отверстии сделайте отверстие в стекле, что позволяет даже нормальное сверление металлов (6). Для этого тонкий мокрый песок должен быть предварительно налит в рабочую зону, а затем добавить его иногда.

Недостатки этого метода: тяжелая работа, прядильные инструменты.

Стекло вращается на низких скоростях: 300 — 700 в минуту. Соответствующим является ручная или электрическая дрель с регулировкой скорости.

Как просверлить отверстие в домашнем стекле: демонтируйте все варианты

Радиальное и осевое сверление в стебле должно быть минимальным. В противном случае его следует заменить.

Буровое стекло дома

Не держите вес без остановки. Стекло должно быть размещено на плоской горизонтальной поверхности так, чтобы оно защелкивалось против него. Нецелесообразно использовать тонкий субстрат мягкой ткани.

Маркировку центра отверстия удобно выполнять с помощью маркера, штепсельной вилки или геля.

Из краев стекла желательно удалить по меньшей мере шесть его толщины. В противном случае вероятность взлома высока.

Во время работы отверстие для сверления и отверстие необходимо постоянно смачивать охлаждающей жидкостью для обеспечения отвода тепла.

Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Вы можете защитить место сверления пластилиновым кольцом и вылить жидкость в формованную ванну.

Используя панель в виде деревянной панели или фанеры с отверстием требуемого диаметра, держите бурильную пластину. Вы можете использовать другой вариант — удерживайте клейкую ленту на стекле.

Давление бурения должно быть небольшим.

В противном случае вероятность образования стекловидного растрескивания значительно возрастает. По мере того, как давление прогрессирует, давление должно быть уменьшено. Это поможет не сильно разрушаться при выходе из отверстия.

Образующиеся острые кромки следует отшлифовать мелкой шлифовальной бумагой.

Закаленное стекло невозможно просверлить

Это приведет к расколу в ряд мелких фрагментов, несмотря на то, что он увеличил власть. Закаленное стекло часто используется в автомобильной промышленности, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Различают его пометкой в ​​виде буквы «с «Но надпись»закаленный ».

Если признаков нет, обратите внимание на другие функции. Это могут быть светящиеся пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также с поляризационными стеклами и фильтрами.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010, перед отверждением обрабатываются края и отверстия.

Острые края указывают, что стекло не светится.

Хрупкая, капризная и хрупкая структура домашнего стекла представляет очень серьезные проблемы с обработкой этого вещества.

Стекло трудно разрезать на платину, и еще труднее сделать это через отверстия в нем. Тем не менее иногда бывает необходимо выбрать материал в стеклянном холсте. Однако, если вы хотите успешно просверлить стакан в живой среде, вам нужно знать некоторые специальные приемы.

Прежде чем начинать сверлить отверстия в стекле, вы должны быть готовы к работе.

Первоначально его следует разобрать или удалить из коробки, если таковая имеется.

Затем вы должны удалить все внешние декоративные элементы, такие как углы, декоративные заклепки, присоски и другие материалы.

Затем необходимо очистить этикетки и движения, а затем обработать поверхности стеклянной пластины жировыми веществами.

Буровое стекло может быть ручным и электрическим, но эксперты рекомендуют, чтобы материал выбирался из стеклянной ткани с помощью электрического сверла.

Эта рекомендация объясняется плотностью структуры стекла, поскольку для отбора проб требуются высокие скорости с минимальной нагрузкой на пробуренный материал. Стеклянный лист в процессе бурения должен быть размещен на абсолютно ровной гладкой поверхности, материал должен находиться на рабочей поверхности, иначе стекло может просто лопнуть.

Даже перед сверлением стекла с помощью любых точечных сверл желательно зафиксировать область бурения.

Для этого поместите лезвие с роликовым стеклом в середину будущего отверстия, осторожно нажмите на него и поверните инструмент вдоль его продольной оси.

Таким образом, небольшая канавка сформирована на стеклянном холсте и не будет плавать на поверхности стекла с самого начала бурения. Вы также можете вставить прозрачную полосу в слоях 2-3 на место бурения.

Ротационное стекло может быть традиционно закаленным сверлом, этот инструмент, в отличие от классических стальных сверл, имеет более прочный режущий материал, который позволяет медленно и надежно сверлить стеклянную конструкцию.

Вы можете купить закаленные сверла в специализированных магазинах, и вы также можете производить их индивидуально.

Как сделать отверстие в стекле? Вот два простых способа

Для упрочнения обычных стальных сверл необходимо нагревать до спиртовой горелки или обычной плиты. Затем нагретую битву следует опустить в контейнер с герметизирующим воском и охладить. Закаленное сверление перед использованием непосредственно для скипидарной смазки. Тем не менее, наилучший результат все еще достигается с помощью специального алмазного бурения.

Вы можете выбрать стеклянный материал с медным проводом или полым медной трубкой.

Эти инструменты являются альтернативой закаленным сверлам и также используются в качестве принадлежностей для электрического бурения.

Стекло для сверления с толстой медной проволокой возможно только при нанесении на стекло специального состава. Рабочая смесь должна состоять из одной части камфары, двух частей скипидара и четырех частей порошка.

Приготовленную композицию следует наносить на стеклянную зону, в которой будет отбираться материал.

Полая медная трубка из бурового стекла возможна только с порошком корунда. С этой целью площадь шпинделя должна быть покрыта в радиусе двух сантиметров пластичностью в один сантиметр.

Затем в формованной полости необходимо вылить порошок корунда, смоченного водой, и его можно начать бурить.

Проектирование больших круглых отверстий в стеклянных холстах трудно назвать бурением, поскольку их реализация основана на резке стекла.

Сначала необходимо просверлить небольшое отверстие в середине следующего раунда. Затем стакан должен быть помещен на плоскую деревянную поверхность, а небольшую гвоздику следует проталкивать через формованное отверстие в деревянном основании.

Нейлоновая нить должна быть прикреплена к гвоздю, а стеклянная резка должна быть прикреплена к концу нити на расстоянии от будущего радиуса отверстия. Круг должен быть протер на границе растянутой нити, а затем ненужный материал прижимается простым касанием. Обрабатывайте тонкую шлифовальную бумагу с острым краем.

Как сверлить стекло: три простых способа.

Кажется, что отверстие в стекле невозможно, и в круглых бутылках все еще невозможно.
Фактически, отверстия для сверления очень просты. Вам нужны физические упражнения, две тарелки, лента и вода.

Существует много инструментов: f.ua/shop/ruchnoj-instrument

Как сделать отверстие в бутылке и можно ли просверлить стакан:
0:03 — Как просверлить отверстие в бутылке
0:09 — вам нужно 2 доски
0:10 — сверление
0:13 — Шотландская лента
0:16 — вода
0:18 — оберните бутылку черточкой
0:30 — Отметьте место бурения
0:35 — Мы тренируемся без усилий
0:42 — охладить место бурения, наполнить его водой
1:04 — удалите шотландскую ленту
1:20 — он готов!

Сверление стекла закончилось, и теперь вы знаете, как сверлить стакан дома!

Поэтому для сверления стекла — возьмите ровное сверло с универсальным сверлом или металлическим сверлом.

Как просверлить отверстие в бутылке — добавьте немного трюка — удалите перегрев и сделайте конструкцию более плотной.

Этот реалистичный покажет вам, как просверлить стакан в бутылке или любой другой предмет, можно будет просверлить отверстия в стекле, и вы научитесь бурить стакан дома!

Подпишитесь на нашу крутую аудиторию по адресу:
➔ Facebook — facebook.com/fotos.ua
➔ VK — vk.com/fotosgroup
➔ Twitter — twitter.com/_f_ua
➔ Google+ — plus.google.com/u/0/+FotosUaVideo/posts

Как просверлить отверстие в стекле — необходимые инструменты и технология сверления

Раздел: «Мастер дома»

Для сверления стекла вам понадобятся две вещи: стакан на стекле и охлаждение бурового долота. Что для охлаждения, я имею в виду, догадываюсь.

При сверлении стекла, а также других материалов выделяется много тепла, но если оно не показано на других материалах, это важно для стекла.

Ниже вы найдете несколько типов сверл на фотографии на стекле, некоторые из которых могут быть просверлены и керамики.

Самая высокая на снимке — обычное и дешевое сверло, перовидное или копье в форме твердого сплава.

Диаметры от 3 до 13 мм. Качество сверления удовлетворительное, возможны мелкие чипсы.

Второй — это письмо, но с алмазным покрытием. Он работает более плавно, чем кончик карбида.

Следующие три упражнения — трубчатый, малый диаметр или круглые работы на стекле — используются для срезания кругов и колец в стекле, т. отверстия. Это лучше всего подходит для сверлильных машин, даже если вы можете использовать ручную дрель дома.

Они отличаются технологией производства и диаметром. Далее, сверху вниз, желтая дрель полностью изготовлена ​​из латунной трубки, и, наконец, алмазное покрытие наносится гальванически в два слоя.

При сверлении отверстий с такими сверлами все работы должны выполняться только путем охлаждения, подачи воды или другой специальной охлаждающей жидкости на рабочую поверхность.

И самый низкий в фотобуре — это трубчатый алмазный болт большого диаметра.

Он используется для сверления отверстий в стекле, керамике и других неметаллических материалах. Корпус выполнен из стали, в форме короны со штоком 9 мм.

В конце короны алмазный порошок диспергировали различными фракциями. Бурение, как и предыдущие упражнения, должно выполняться путем охлаждения.

Если вы вращаете его на стекле, которого у вас не было, вы можете сделать это самостоятельно — со стороны старого трехосного файла.

Мельница должна быть вырезана из части файла на одной стороне круглой кромки, чтобы она могла быть сжата в держателе, а с другой стороны — чтобы сделать остроконечную сверло — 3 страницы резко под острым 3-сторонним клином с углом около 30-40 градусов. Его также необходимо отрегулировать до желаемого диаметра. Во время шлифования вы должны постоянно охлаждать бурение в воде, чтобы вы не отпускали его.

Бурение с помощью такого сверла лучше всего выполнять с плотником с частотой вращения двигателя 120-150 об / мин. Когда наконечник сверла пройдет через стекло, поверните стекло и медленно поверните его назад. Место бурения всегда должно быть смочено водой или скипидаром. Чтобы не испортить ценную заготовку, сначала сделайте обрезку стекла.

Теперь закончите работу над стеклом, теперь рассмотрим способы домашнего охлаждения.

Чтобы гарантировать, что стекло не разрывается от разницы температур между сверлением, необходимо удалить тепло из бурового долота.

В принципе, нет ничего сложного, вы можете легко мочить бурение и место бурения водой с течением времени. Другой способ более надежный: делает кольцо из пластелина, хорошо наносится на место бурения и выливает туда воду.

Более продвинутый способ — прикрепить кран к водопроводному крану, это возможно из капли, а затем положить в склеенное кольцо из пластинелей (границ) и, таким образом, сделать поток воды.

Вода остынет и максимально удалит тепло.

В конце концов, он должен быть просверлен на низких скоростях между 250 об / мин (максимальная дрель) до 1000 об / мин (наименьшее сверло) и не оказывает на него большого давления и, наконец, больше для сброса давления. Само стекло, как и резание, должно лежать на плоской и твердой поверхности.

Как сверлить стекло дома своими руками

Ну, для работы со стеклом, конечно, это должно быть красиво. Попробуйте, и вы добьетесь успеха!

Виктор Донской
www.masteru.org.ua

Как сделать отверстие в стекле

Получение отверстий в стекле.

Существует старинный, но почему-то забытый ныне способ получения отверстий в стекле. Место на стекле, где должно быть отверстие, тщательно отмывается от грязи и жира бензином, ацетоном или спиртом. Затем на отмытое место насыпают мокрый мелкий песок и острозаточенной палочкой нужного диаметра проделывают в песке до стекла воронку. В заготовленную таким образом форму в песке вливается расплавленный припой (можно свинец или олово). Через 1-2 минуты песок можно сбросить и извлечь конус припоя. В стекле образуется ровное сквозное отверстие.

Сверление отверстия в стекле.

Отверстие в стекле можно просверлить с помощью твердосплавного сверла. Секрет успеха этой операции - в жидкости, которой смачивается стекло. Она приготавливается из алюминиевых квасцов, растворенных в уксусной кислоте, или из смеси (один к одному) камфоры или скипидара. Вокруг места сверления делается валик из пластилина. Внутрь получившейся ванночки наливается жидкость. Стекло во время обработки должно лежать на мягкой ткани.

Еще один способ как сделать отверстие в стекле.

Для работы понадобится сверло из твердого сплава, пластилин для изготовления небольшой ванночки, смесь равных долей камфары и скипидара, а также кусок плотной резины.

Еще раз о том, как просверлить отверстие в стекле.

О том, как за 10-15 минут просверлить отверстие в стекле. Для этого нужно плоский надфиль заточить как зубильце и закрепить в патроне ручной дрели. Не забудьте только во время сверления давать надфилю остыть и периодически его подтачивать.

Сверление крупного отверстия в стекле.

Сверло изготавливается из куска алюминиевой, дюралевой или медной трубки длиной 40-60 мм. С одного конца в нее забивают деревянную пробку на глубину 20-25 мм, а на другом конце выпиливают трехгранным напильником зубцы. В пробку завинчивают короткий шуруп толщиной 4-5 мм так, чтобы гладкая его часть выступала на 10-15 мм. Головку отпиливают. К стеклу приклеивают с обеих сторон по картонной шайбе с отверстием, равным просверливаемому диаметру. Стекло кладут на кусок резины. На место сверления насыпают щепотку абразивного порошка. Затем вставляют выступающий из пробки конец шурупа в ручную дрель, смазывают зубцы скипидаром и начинают сверлить. Когда трубка углубится в стекло не менее чем на 1/3 его толщины, стекло переворачивают и заканчивают сверление с другой стороны.

Вырезание круглых стекол.

Предлагаем способ вырезания круглых стекол. К одной губке штангенциркуля прикрепляется ролик от стеклореза. Другая губка через резиновую шайбу опирается на стекло. Ролик несколько раз прокатывают по кругу, после чего обычным стеклорезом проводят 3-4 касательные, облегчающие скалывание стекла по границам надрезов. Острые кромки зачищают напильником или наждаком под струей воды.

Разметка окружности на стекле.

Искушенный опытом мастер никогда не начнет разметку окружности на скользкой поверхности, прежде чем не наклеит в центре круга (под ножку циркуля) кусочек лейкопластыря или изоленты.

Криволинейное резание стекла.

По любой кривой линии стекло можно разрезать при помощи паяльника.

На краю стекла в начале линии надфилем делается риска. В нескольких миллиметрах от нее по линии будущего разреза стекло прогревается жалом паяльника до тех пор, пока от риски до места нагрева не появится трещина. Так, постепенно передвигая паяльник, проходим по всей линии. Для ускорения процесса можно периодически охлаждать стекло влажной тряпочкой.

Сверление стекла

1. Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно закаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром. Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.

2. Отверстие в стекле можно просверлить при помощи медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара. Одну часть камфары а порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие. Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.

3. Для сверления отверстия диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку. На стекле вокруг предполагаемого отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8-10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного круга). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица. Сверлят отверстия медной трубкой, зажатой в патроне сверлильного станка. Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси - этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке.

4. Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя. На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Остро заточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму залипают расплавленный припой с температурой 250-300 °С. После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком.

Нетрадиционные методы сверления стекла.

1. Тонкое стальное сверло, нагретое добела, закаляют в ртути или куске сургуча и оттачивают. Затем готовят насыщенный раствор камфары, в скипидаре, смачивают им сверло, насаженное на коловорот, и быстро сверлят стекло, которое при этом смачивается в точке сведения названным раствором. Этим способом можно просверлить стекло толщиной в 1 см менее чем в одну минуту.

2. Для того чтобы просверлить отверстие в стекле, рекомендуем взять трехгранный напильник, опустить его в скипидар и осторожно просверлить отверстие.

3. Можно также просверлить стекло на токарном станке медным прутом, смазывая его маслом и посыпая наждаком. Особое внимание следует обратить на отверстие, когда процесс сверления подходит к концу и остается только последний тонкий слой, так как при этом стекло легко может треснуть.

Как сделать отверстие любого диаметра в стекле.

Стекло тщательно обезжиривают ацетоном, бензином или спиртом. Затем на место, где будет отверстие, насыпают горкой горсть слегка смоченного мелкого речного песка. После этого заостренной палочкой в песочной корке делают конусообразное отверстие до стекла. Его диаметр в нижней части конуса должен быть равен диаметру изготовляемого отверстия в стекле. Затем в сделанную песочную форму наливают расплавленный припой (третник или олово) с температурой плавления 200-300 °С. После застывания припоя его конус вынимают... вместе с прилипшим к нему столбиком стекла: отверстие готово.

Если стекло плохо обезжирено, оно может лопнуть в произвольном направлении и испортить работу.

Как сделать приспособление к электродрели
для сверления отверстий в стекле.

Возьмите алмаз или ролик от любого стеклореза и закрепите его в прорези стального стержня. Диаметр стержня должен быть несколько меньшим, чем диаметр алмаза или ролика. Крепится ролик на державке заклепкой, причем так, чтобы тот не имел возможности проворачиваться. Затем такое приспособление на стальном стержне закрепите в дрели вместо сверла - и можно сверлить в стекле отверстия.

Работа такого устройства показана на рисунке «Сверлит ролик» .

Вырезание больших отверстий в стекле.

Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность. Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно в воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

© "Энциклопедия Технологий и Методик" Патлах В.В. 1993-2007 гг.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.