Одна из составляющих комфортного отдыха – удобная мебель. Кресло-качалка дает возможность быстро снять напряжение после трудового дня, хорошо расслабиться, предаться приятным воспоминаниям или поразмыслить о предстоящих делах. Простейшая модель стоит сравнительно недорого – в пределах 5 000 рублей, но не факт, что она по отдельным параметрам (габариты, форма, отделка) соответствует пожеланиям покупателя.

Конструируя и собирая своими руками простое кресло-качалку из фанеры, можно сделать не только его оптимальный вариант, исходя из места установки, но и получить истинное удовольствие от самого процесса.

По виду

Автор просмотрел несколько сайтов, посвященных теме самостоятельного изготовления кресла-качалки из фанеры, и ни на одном не нашел пояснения по вопросу, какую именно ее разновидность целесообразно использовать. Тот, кто считает, что без разницы – ошибается. Если ориентироваться на устойчивость к влаге и приемлемую цену, то вариантов немного – .

В чем отличие? Принципиальное – в клеящем составе, которым скрепляются слои шпона. При изготовлении листов ФСФ применяется смола фенолформальдегидная, выделяющая токсины. Именно по этой причине данная фанера рекомендуется лишь для наружных работ. Следовательно, применительно к креслу-качалке (равно как и иному предмету меблировки) следует ориентироваться на модификацию ФК. Конечно, если думать о собственном здоровье и благополучии близких людей. С точки зрения «экологической чистоты» к этой фанере претензий нет.

Более дорогая модификация фанеры – ФОФ. Поверхности таких листов ламинированы, поэтому если кресло-качалка предназначено для установки вне строения (крыльцо, открытая веранда, дачная беседка или зона отдыха), то лучше приобрести их. Да и проблема внешнего оформления отпадет сама собой.

По размерам

Изготовление своими руками подразумевает и разумную экономию на всем, в том числе, и на материале. Нет смысла объяснять, что чем фанера толще, тем ее лист стоит дороже. Что рекомендуется?

• Для несущих конструктивных элементов (боковых опор, стоек и тому подобное) – от 15 мм и более, в зависимости от предполагаемой нагрузки. Почему так? Некоторые модели кресел-качалок изготавливаются под одновременное пользование ими не одного, а двух-трех человек. Особенно если речь идет о детях. Вот это при конструировании и следует учесть.
• На все остальные детали (к примеру, планки спинки, декоративные элементы) можно пустить фанеру и на 10.

По древесине шпона

В принципе, выбор не такой уж и большой. Если кресло-качалка делается исключительно для дома, то есть установки в помещении, то лучше использовать фанеру из березы. В остальных случаях – сосна, как порода, менее подверженная гниению.

Сам процесс изготовления своими руками кресла-качалки большой сложности не представляет (фанера – материал довольно податливый и к раскрою, и к обработке), но составление чертежа требует грамотного подхода. В первую очередь, специальных инженерных знаний. Если ориентироваться на готовые изделия, используя их как прототип, то можно допустить ошибки, к примеру, при определении всех линейных параметров. Да и мало кто станет снимать мерки с кресла-качалки прямо в мебельном салоне.

Целесообразно воспользоваться имеющимися на сайте чертежами. По ним, если вспомнить, что такое масштабирование, несложно составить собственную схему и даже несколько доработать заводскую модель применительно к условиям дальнейшего использования кресла-качалки.

Примеры инженерных решений и чертежи кресла-качалки

Кресло-качалка – инструкция по изготовлению

Этап 1. Чертеж

О том, что лучше взять готовый, а потом, при необходимости, слегка доработать, уже сказано. При выборе чертежа желательно обратить внимание на следующий момент – чем меньше в конструкции кресла-качалки точек (линий) соединений, тем лучше. Несмотря на достаточную прочность фанеры, не нужно забывать о том, что она представляет собой многослойную склейку. В отличие от монолита (цельной древесины) лист более подвержен разрушению от динамических нагрузок.

Этап 2. Лекало

На форматный лист (миллиметровку), с соблюдением масштаба, с чертежа переносится схема кресла-качалки. Но это касается лишь простейших вариантов, с минимумом конструктивных элементов. Если за основу взят чертеж довольно сложный, то придется делать лекало для каждой детали в отдельности.

Этап 3. Разметка фанеры

На этом этапе основная задача – максимально плотно уложить все подготовленные фрагменты бумаги, чтобы при раскрое листа на детали снизить количество отходов. То есть, придется немного поэкспериментировать с лекалами, помещая их в разных положениях. Но смысл работы понятен.

Этап 4. Раскрой фанеры

Рекомендация единственная – пользоваться . С ним можно добиться максимально точного раскроя. Иначе (при работе обычной пилкой) дополнительно понадобится и выравнивать все «шероховатости» на линии реза. А с учетом того, что фанера состоит из нескольких склеенных тончайших слоев древесины, сделать аккуратно это своими руками чрезвычайно сложно. Как результат – отдельные детали придется отбраковать и начинать их изготовление заново.

Этап 5. Обработка элементов кресла-качалки

Сглаживание ребер фанеры.

Основная цель данной технологической операции – убрать с фанеры мельчайшие фракции дерева, которые непременно останутся после распила листов. Визуально их может быть и не видно, но если грани заготовок не сгладить, то занозы (и постоянные) при пользовании креслом-качалкой гарантированы.

Обработка спецсредствами.

Надеяться на то, что она в сухом помещении, не стоит. Капельки жидкости присутствуют в воздухе всегда, независимо от назначения комнаты. И тем более, на улице. Но если цельную древесину (монолит) при развитии грибка выбелить относительно несложно, то с фанерой в этом плане возникнут проблемы. Следовательно, пренебрегать данным этапом изготовления кресла-качалки не нужно.

Этап 6. Сборка

Специфика этой работы во многом определяется выбранным чертежом. Но некоторые общие рекомендации лишними не будут.

Одного клея для сочленения элементов, учитывая нагрузку на кресло-качалку, будет недостаточно. Для усиления конструкции используются саморезы (мелкие, по дереву). Так как лист фанеры не такой уж и толстый, крепеж должен входить в него строго вертикально. Для этого предварительно высверливается первичный канал, тонким сверлом. Даже если оно и пойдет под углом, можно попробовать еще раз, немного сместив инструмент.

А вот вторую проходку уже можно делать сверлом с диаметром, чуть меньшим, чем у ножки самореза. Времени на такую тщательную подготовку посадочных гнезд для крепежа понадобится больше, зато ошибка полностью исключается.

«Верхушки» всех саморезов должны быть утоплены в фанерный лист – это пояснений не требует. Следовательно, понадобится еще одно сверло, диаметром, примерно равным головке крепежа. Ну а достаточную глубину фаски несложно определить после первого же сверления.

Чем заделать эти «точки», решается, исходя из общего оформления кресла-качалки. Мастику (герметик) соответствующего оттенка подобрать можно. Кстати, в специализированных магазинах есть пластиковые заглушки, которые как раз и предназначены для того, чтобы маскировать в мебели крепежные детали.

Все остальное – на усмотрение мастера. Например, дальнейшая отделка кресла-качалки. В ход идет все – от лакокрасочных составов до поролона и тканей. Своими руками несложно и усовершенствовать некоторые чертежи стандартных моделей. К примеру, закрепить на опорных частях кресла-качалки рессоры.

Если изготовленное кресло раскачивается с недостаточной амплитудой (нарушена балансировка), и это не устраивает пользователя, то можно попробовать увеличить вес его задней части. Например, соединить концы полозьев металлической полосой или небольшим швеллером. При необходимости, добавить груз. Собственно, фантазия сама подскажет оптимальный выход из положения.

Лучше всего заранее предусмотреть возможность оперативного смещения центра тяжести кресла. Тогда в нем смогут с комфортом раскачиваться как взрослые, так и дети.

В статье рассмотрены самые простые в изготовлении своими руками варианты и легко реализуемые технологические операции. Опытные мастера собирают и более сложные конструкции, нередко используя при этом не отдельные листы фанеры, а склейки из них. Но это уже следующий этап профессионального роста. Научившись всем тонкостям на одной из указанных выше моделей, все остальные можно сделать самому – и чертеж разработать, и сборку произвести по собственной технологии.

Успехов в изготовлении своими руками удобного кресла-качалки!

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

• Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
• Значительная прочность.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность воплощения дизайнерских решений.
• Простота в обработке, в том числе и ручной.
• Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
• Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

• мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
• простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
• шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
• ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
• прямой угол или строительный отвес;
• шуруповерт;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• струбцина или резиновый жгут;
• кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

1. крепление в шип;
2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Тематический материал :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

• Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
• По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
• В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
• Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
• В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
• Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Изготовление кресла-качалки своими руками – один из способов оформить зону отдыха жилого помещения или приусадебного участка. В домашних условиях такой удобный и практичный предмет интерьера особенно популярен и востребован.

Как выбрать кресло-качалку в магазине

При изготовлении таких предметов интерьера используются весьма разнообразные материалы, включая натуральную древесину, надежный металл и прочный современный пластик. Наиболее распространена мебель от итальянских производителей, конструкция которой характеризуется наличием дуговых опор, установленных с двух сторон.

Такая особенность кресла позволяет раскачиваться на нем. Менее часто встречаются модели, имеющие сплошное закругленное основание. Также особенностью кресла-качалки является наличие комфортной спинки и подлокотников, а в некоторых моделях присутствует удобная подставка для ног.

В зависимости от сферы применения, варьируются размеры, а все модели можно разделить на домашние, уличные или дачно-садовые и офисные. Классический вариант представлен относительно легкими, простыми по форме и доступными по стоимости садовыми моделями. Плетеные изделия нецелесообразно продолжительно время эксплуатировать в уличных условиях. Натуральные материалы типа лозы или ротанга быстро приходят в негодность в результате попадания прямых солнечных лучей.

Специалисты рекомендуют для использования в уличных условиях отдавать предпочтение креслам-качалкам, выполненным из наиболее устойчивых материалов в виде металла, пластика и синтетических тканей. Дизайн мебели для домашнего использования может подбираться в зависимости от особенностей интерьера в помещении. Кроме всего прочего, все виды подразделяются на детские и взрослые модели . Первый вариант имеет небольшие габариты и чаще представлен в игровой форме, поэтому может выглядеть, как раскачивающаяся лошадка, собачка или птичка.

Мастер-класс по изготовлению кресла-качалки из фанеры и дерева своими руками

Самодельное, наиболее легкое или самое простое изделие – оптимальный вариант при необходимости сэкономить средства и получить оригинальную конструкцию. Проще всего самостоятельно сделать деревянное изделие. Простые кресла-качалки, стулья и качели из древесины всегда очень гармонично сочетаются с любыми стилями интерьера.

Кресло-качалка своими руками: сбор деталей (видео)

Составление чертежей с размерами

Можно использовать уже готовый чертеж, и при необходимости выполнить его незначительную доработку, или разработать схему сборки самостоятельно. При выборе первого варианта рекомендуется отдавать предпочтение конструкциям с небольшим количеством соединений, что обусловлено необходимостью получить наиболее монолитное и надежное изделие.

Каркасное основание состоит из пары основных частей:

• боковины в форме бумеранга;
• поперечных планок в количестве четырнадцати штук.

Упоры изготавливаются из пятисантиметровых брусков с сечением 2,0х4,0 см.

Стандартные размеры готовой модели:

• высота – метр;
• длина – 1,2 м.
• ширина – 60 см.

После того, как чертеж составлен, на бумагу-миллиметровку, при строгом соблюдении масштаба, переносится схема-лекало. Как правило, создание лекало наиболее простых вариантов, имеющих минимальное количество конструктивных элементов, не вызывает сложностей.

Материалы и инструменты

В качестве основных материалов предполагается использование фанеры толщиной 1,5 см и более для создания несущих конструктивных элементов, представленных боковыми опорами и стойками. Для изготовления планок спинки и любых декоративных элементов подходит фанера толщиной в сантиметр. Также могут понадобиться соединительные бруски с сечением 30х50 мм, но в простой модели можно обойтись и без них.

Максимально точного раскроя фанеры можно получить при использовании электрического лобзика. Сглаживание ребер фанеры выполняется электроинструментов соответствующей модификации в виде бытовой шлифовальной машинки или малооборотной дрели с фрезерной насадкой. Удалить все неровности можно мелким напильником или мелкой шкуркой. Для обработки древесины применяются антисептические составы. Сборка производится клеем и оцинкованными саморезами, шляпки которых утапливаются.

Этапы изготовления

Технология изготовления своими руками следующая:

• подготовка шаблона боковых частей на плотном картоне;
• выпиливание по шаблону фанерных деталей;
• обработка торцов на участке резов наждачной бумагой;
• выпиливание поперечных фанерных планок длиной 60 см и шириной 4 см с последующим шлифованием наждачной бумагой;
• выпиливание упоров для поперечных планок из бруса 2,0х4,0 см;
• выполнение на каждой боковой части разметки для монтажа упорных брусков;
• крепление упорных брусков при помощи столярного клея.
• скрепление боковин поперечными планками.

Полностью готовый каркас обрабатывается защитными составами. Хороший результат дают два слоя морилки и мебельный лак.

Как сделать кресло-качалку из лозы в домашних условиях

Идеально подходят для плетения гибкие ветви черемухи или ивы. Конструкция плетеного из лозы кресла-качалки представлена:

• нижней скамьей;
• сиденьем;
• спинкой;
• подлокотниками.

Технология изготовления:

• заготовка 25 длинных прутьев, диаметр которых составляет 30мм и большого количества тонких прутов, толщиной 5мм;
• посредством жамки загибаются толстые пруты;
• тонкими прутами фиксируются каркасные ножки на крестовине и раме;
• обтягиваются проножки;
• устанавливаются подстрелки;
• монтируется верхняя часть спинки;
• монтируются поперечные пруты сиденья;
• сплетаются из прутов подлокотники;
• при помощи гвоздиков подлокотники крепятся к подстрелкам;
• верхняя часть прутков подлокотников прикрепляется к боковым подстрелкам;
• подготовка наборных прутков и их установка на спинку сиденья.

На заключительном этапе осуществляется украшение всех элементов плетеного кресла при помощи декоративного плетения из тонкой нарезной ленты.

Как сделать плетеную кресло-качалку своими руками (видео)

Особенности изготовления кресла-качалки для дачи из металла

В домашних условиях достаточно часто для изготовления кресла-качалки используются профтрубы или другие виды металла. Металлическая конструкция, выполняемая из металлических прутков, соединяется при помощи сварочного аппарата или дрели и болтов в соответствии со следующей технологией:

• чертеж может быть выполнен по образцу простого стула, размеры которого переносятся на масштабную бумагу;
• радиусом запланированной дуги определяется стандартный размах качания изготавливаемой конструкции;
• основой конструкции являются стальные прутки с сечением 20х20 мм, нарезанные в соответствии с размерами, отображенными на чертеже;
• из прутков выгибаются дуги и привариваются к ножкам на собранном в соответствии с чертежом каркасе;
• приваривать прутки можно с расстоянием в 5-6 мм, что позволяет получить максимально прочную и надежную конструкцию, но требует повышенного расхода материала;
• на каркасное основание по всей длине сиденья и спинки приваривается или прикручивается винтовым способом листовой металл;
• выполняется ошкуривание всех элементов готовой конструкции и последующая грунтовка с покраской.

Более популярным вариантом металлической конструкции является конструкция на основе ложа из полностью выгнутого листового металла, зафиксированного на дугах, которые представлены стальными или алюминиевыми трубами. Часто металлоконструкция заменяется каркасом на основе пластиковых труб. Ложе сиденья может выполняться из прочного и надежного брезента.

Другие необычные варианты

Очень интересным является вариант двухместного кресла-качалки. Такая модель напоминает диван и является оптимальным комфортным вариантом для дачной зоны отдыха.

Необходимые инструменты:

• электрический лобзик;
• дисковая шлифовальная машинка;
• шуруповерт;
• угольник с длинной мерной линейкой;
• рулетка;
• молоток;
• шпатели и кисти.

В качестве крепежей применяются евровинты в количестве двенадцати штук, размерами 5х120 мм и 140 саморезов размерами 4х45 мм. В процессе работ также понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка и антисептический раствор.

Технология самостоятельного изготовления:

• изготовление чертежа и шаблона на метрической сетке с последующим переносом контура на фанеру;
• нарезка фанерных заготовок из фанеры и бруса. Изготовление стяжек-царг и боковых элементов из еврофанеры толщиной 30 мм. Боковые детали выпиливаются при помощи лобзика в строгом соответствии с лекалом. Нарезка трёх царг размерами 80х12 см;
• нарезка заготовки брусков для создания поверхности сидения и спинки изделия. Для нарезки 35 элементов длиной 120 см используются бруски с сечением 5,0х2,5 см;
• ошкуривание всех нарезанных деталей и снятие небольших фасок при помощи шлифовальной машинки, после чего торцевые части деталей пропитываются горячей олифой.

Сборка конструкции заключается в притягивании царг к боковинам посредством конфирматов. В плоскостях просверливаются сквозные отверстия, и стягивается каркас при помощи евровинтов. Отверстия над всеми установленными саморезами необходимо очень аккуратно и тщательно зашпатлевать. На заключительном этапе сборке осуществляется обязательная обработка антисептическими растворами и троекратное покрытие поверхности всего изделия специальным водостойким лаком.

Разновидности красла-качалки (видео)

Самостоятельная сборка кресла-качалки – это не только способ хорошо сэкономить денежные средства на приобретении домашней и дачной мебели. В последние несколько лет использование в домашнем интерьере и ландшафте приусадебной территории предметов мебели, выполненных самостоятельно – дань моде и очень оригинальный способ оформления.

Собственный сад – отличное место и для работы, и для отдыха. Для полноценного дачного отдыха люди придумали самые разные приспособления от качелей до гамака. Классическим предметом комфортной мебели считаются кресла. Но кто-то гениальный умудрился внести в его конструкцию дополнение, сделавшее его ещё удобнее: родилось кресло-качалка. Такая модель позволяет отлично расслабить все мышцы, а неспешное и ритмичное раскачивание располагает к приятным размышлениям, успокаивает, убаюкивает. Кресло-качалка оказалось популярным настолько, что за время с его изобретения появилось множество вариаций и модификаций. Более того, выяснилось, что кресло-качалка своими руками сделанное из разных материалов – это не миф.

Для создания классической модели кресла-качалки нужна ивовая лоза. Ажурная и легкая конструкция отлично смотрится на фоне дачной зелени и удачно сочетается с интерьером садового домика или беседки. Недостаток у этого легкого и прочного изделия один – боязнь избыточной влажности.

Сделать легкое и, казалось бы, незатейливое кресло из ивовой лозы нет так-то просто. Нужно уметь подготовить материал, да и техника плетения требует специальных навыков

Ротанг – гибкая лиана, которая произрастает в Юго-Восточной Азии. Из ротанга тоже плетут чудесные и очень красивые кресла. По красоте они не уступают ивовым, что никак нельзя сказать о прочности. Ни шурупов, ни гвоздей при создании ротанговой мебели не применяется. Все соединения держаться только благодаря клею и искусной вязке.

Ротанг в качестве сырья в наших магазинах не продаётся. Такое кресло-качалка для владельца дачи – это удачная покупка, а не изделие, в изготовлении которого он может проявить свои творческие способности

Если говорить о прочности и долговечности изделия, то примером надежной мебели может случить вот эта модель, созданная из кованого металла. Изящное кружевное сооружение украсит собой любой сад.

Основным достоинством этой модели является её долговечность. Основным, но не единственным. Согласитесь, что эта вещь похожа на изящное серебряное украшение

Качалки используются не только в качестве дачной мебели. Отличительной особенностью офисного кресла-качалки являются его респектабельность и солидность.

Офисные работники тоже ценят качественные кресла-качалки как аксессуары, помогающие полноценно отдохнуть от деловой суеты. Конечно, офисные модели отличаются от дачного варианта

Есть и дизайнерские модели кресел-качалок, выполненные в стиле хай-тек.

Очень интересная и, что самое важное, достаточно функциональная модель. Совмещает в себя удобное кресло-качалку и направленный светильник

Некоторые суперсовременные конструкции кресел-качалок поистине уникальны. Как и более простые модели, они гарантируют своем владельцу комфорт, но, кроме этого, независимость от источников энергии. Такое изделие, снабженное солнечными батареями, позволяет проводить время с комфортом и пользой.

Для основания такой конструкции можно использовать толстую фанеру, а для её верхней части – поликарбонат. Найти в сети солнечные батареи сегодня тоже не проблема.

Мастер-класс: кресло-качалка для двоих

Двухместное кресло-качалка больше похоже на диван. Если на это удобное сооружение положить несколько подушек или накинуть плед, ничего лучше для дачного отдыха просто не найти. Мы расскажем вам, как изготовить такое кресло качалку своими руками.

Кто сказал, что наслаждаться комфортом кресла-качалки можно только в одиночку? Вот эта модель хороша и для двоих

Этап #1 - подготовка инструментов

Сделать качественное кресло-качалку не так сложно, как кажется. Имея все необходимые инструменты и запасаясь качественными материалами, можно неспеша всё сделать самостоятельно. Какие же именно инструменты понадобятся нам для этой работы?

• Электрический лобзик в комплекте с пилками по дереву.
• Дисковая шлифмашинка. К ней нужны будут насадки с разной зернистостью. Вообще-то ручной фрезер тоже может понадобиться, но при наличии большого количества крупнозернистой наждачной бумаги и при условии достаточной мощности у шлифмашинки, можно обойтись и без него.
• Шуруповерт с набором сверл по дереву и бит.
• Прямой угол, имеющий длинную мерную линейку.
• Рулетка.
• Молоток.
• Шпатель.
• Кисти и карандаш.

Правильная организация работы предполагает, что все перечисленные инструменты будут находиться буквально под рукой.

Этап #2 - рисуем чертеж

Любая ответственная работа начинается с изготовления чертежа. Он необходим для того, чтобы правильно рассчитать потребность в материалах. Впрочем, чертеж уже есть. На метрической сетке, шаг которой составляет 100мм, размещен шаблон боковой части кресла. Лучше всего перенести чертеж на бумагу и вырезать лекало, с помощью которого легче будет наносить контур на фанеру.

Чертеж отличного кресла-качалки, который можно сделать своими умелыми руками, выполнен на метрической сетке, шаг которой составляет 100 мм

Небольшие неточности допустимы, важно не ошибиться в главном: боковины обязательно должны быть идентичны, на катающей, нижней их стороне не должно быть никаких выступающих углов.

Этап #3 - вырезка заготовок из фанеры и бруса

Для изготовления стяжек-царг и боковин потребуется еврофанера, толщина которой составляет 30 мм. Боковины, как уже было сказано, выпиливаются лобзиком строго по лекалу. Размеры каждой из трех царг – 800х120 мм.

Теперь необходимо нарезать заготовки брусков, которые в дальнейшем составят поверхность сидения и спинки кресла-качалки. Для этого нужен брус размером 50х25 мм, из которого мы будем отрезать 35 заготовок по 1200 мм каждый. Прежде чем закупать необходимый для этого материал, узнайте, какова стандартная длина одного такого бруска в ваших магазинах.

На основании предложенного чертежа нужно сделать лекало, с помощью которого следует нанести контур боковины кресла на фанеру

Общий погонаж, который вам необходим, вы без труда рассчитаете самостоятельно. Соблюдайте кратность, чтобы при нарезке заготовок не было большого объёма остатков. Пусть лучше ваша качалка окажется чуть уже, чем изначально планировалось. Например, при стандартной длине в 2,4 метра длина одной заготовки составит 1195 мм (вычитается толщина распила и последующая обработка).

С крепежом все просто. Нужны:

• конфирматы (евровинты) 12 штук, размер 5х120мм;
• саморезы 140 штук, размер 4х45.

По сути, начальная часть работы уже позади, но ещё придется основательно потрудиться, чтобы получить нужный результат. В процессе этой работы понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка, антисептик, которые тоже нужно купить заранее.

Этап #4 - предварительная обработка деталей

Приступаем к ошкуриванию всех деталей и снятию небольших фасок. Если ваша шлифовальная машинка достаточно мощная, и вы умеете с ней обращаться, такая процедура не займёт у вас много времени. С учетом того, что кресло-качалка будет находиться на улице, особое внимание необходимо уделить торцам всех элементов, чтобы максимально защитить их от сырости, воздействию которой они, несомненно, будут подвергаться.

Предварительная обработка деталей состоит не только в их ошкуривании и снятии фаски. Нужно предпринять все меры для того, чтобы защитить торцевые части элементов от гниения

Торцы деталей необходимо пропитать горячей олифой, а волокна древесины на них слегка сплющить молотком. Так влага будет меньше впитываться. Для торцов процедура обработки-лакировки-обработки должна проводиться дважды ещё до общей сборки конструкции.

Этап #5 - сборка конструкции

Никаких определенных стандартов в изготовлении этого предмета садовой мебели не предусмотрено. Отверстия под царги размечены так, как того требует логика: изголовье, средняя часть внешней дуги боковины и изножье. Царги будут притянуты к боковинам при помощи конфирматов. Для этого на боковинах делают предварительную разметку, после чего две боковины совмещаются, и в их плоскостях просверливается сквозное отверстие сверлом 8 мм. Для отверстия в торце царг используется сверло в 5 мм. Теперь можно стягивать каркас кресла при помощи евровинтов.

Отверстия под царги нужно предварительно разметить, после чего обе боковины складывают вместе и просверливают аккуратные сквозные отверстия

Теперь поговорим о том, как сверлить бруски, образующие сиденье и спинку кресла. Их у нас ровно 35 штук. Необходимо просверлить в каждом бруске по 4 отверстия (по два с каждой стороны). А это 140 симметричных отверстий.

Для упрощения задачи используем «кондуктор» - приспособление для разметки большого количества однородных деталей. Изготавливаем его очень просто: берём обрезок такого же бруса, не короче 250 мм, сверлим в нем отверстия для шаблона, диаметр которых должен быть такой же, как у карандаша для разметки. С торцовой и одной из боковых частей «кондуктора» прибиваем обрезки фанеры, которые послужат ограничителем, не дающим промахиваться в процессе разметки. «Кондуктор» готов.

Вот так выглядит кресло на завершающей стадии работы. Конечно, в таком виде его ещё нельзя эксплуатировать. Нужно принять меры к его защите от непогоды

«Кондуктор» будет применяться для разметки отверстий, сверлить сквозь него нельзя, потому что сверлом можно разбить шаблонные отверстия и детали придется отдельно зенковать. Если же взять сверло 3,5х30 с зенкером, можно будет по готовой разметке делать отверстие таким, какое необходимо.

Согласно чертежу, между брусками должен быть пробел в 15 мм. Во избежание перекосов необходимо отметить на боковой части кресла расстояние, которое будет соответствовать шести брускам вместе с промежуточными интервалами, и проверить совпадение шаблонных вкладышей по толщине. Если совпадают, можно продолжать крепить. В противном случае следует произвести корректировку. Четырехмиллиметровый саморез по дереву отлично держится в еврофанере. Но с учетом того, что частота крепления высока, лучше использовать трехмиллиметровое сверло.

Этап #6 - финишная обработка готового изделия

Отверстия над саморезами необходимо аккуратно зашпатлевать. Следующими на очереди будут обработка антисептиком и трехразовое покрытие изделия водостойким лаком. Работать необходимо очень старательно. Вспомните, сколько в это кресло уже вложено вашего труда. Ведь вы же хотите, чтобы оно прослужило как можно дольше? Тогда старайтесь!

Если у вас есть маленькие дети, можно привлечь их к работе по шпатлёвке отверстий над саморезами, а вот тщательно осмотреть модель на предмет поиска повреждений для их устранения вам придется самостоятельно

Скользящее кресло без полозьев

Вы наверняка обратили внимание на то, что все представленные выше модели имеют общий принцип работы. Весь фокус в том, что в качестве основания у этих качалок используются загнутые полозья. Как сделать кресло-качалку без полозьев? Оказывается, такая возможность тоже имеется. Посмотрите это видео, и вы получите представление о том, как именно это делается.

Кресло-качалка — это вещь очень нужная и комфортная, которая помогает расслабиться во время отдыха, или, наоборот — сосредоточиться во время работы. На рынке мебели можно выбрать данный предмет мебели на разный вкус и по разной ценовой категории.

Но существует более надёжный и менее затратный вариант — это самостоятельно изготовить качалку в домашних условиях. Важно тщательно рассчитать и замерить все детали, так как при несоблюдении точного баланса, кресло либо не будет двигаться, либо опрокинется на бок.

Основные типы кресла-качалки

Ниже представлены фото кресла-качалки разных видов.

Кресло на полозьях

Кресло наиболее популярно среди пользователей, то есть оно имеет радиусные полозья. Такая качалка отличается простотой конструкции и довольно несложной техникой сборки.

Недостатком такого кресла является то, что сильно раскачаться не удастся, так как оно попросту опрокинется вперёд или назад.

Кресло с переменной кривизной

Кресло с переменной кривизной исключает опрокидывание. Оно наиболее комфортное в использовании и допускает практически любую высоту посадки.

Кресло на эллипсных полозьях

Кресло на эллипсных полозьях снабжено отбойниками, чтобы предотвратить опрокидывание.

Кресло многофункциональное

Кресло многофункциональное имеет другое название «3 в одном». Такой предмет мебели при необходимости можно превратит в лежак, но его размеры довольно габаритны, поэтому использование доступно только в сравнительно больших помещениях.

Материалы для изготовления

Обычно кресла-качалки изготавливаются из древесины, так как металл слишком тяжёлый для такой конструкции. Чаще всего новички собирают кресло-качалку из фанеры, не нарушая следующие рекомендации:

• фанера среднего слоя должна быть гораздо толще, чем для краёв;
• необходимо использовать преимущественно водостойкий клей, либо при использовании ПВА, лучше закрепить детали небольшими гвоздиками;
• все соединения обрабатывают клеем, закрепив их ещё и несколькими саморезами с обеих сторон;
• поверхности, на которые опирается вся масса, разумно защитить резиной или прочными деревянными рейками, чтобы избежать отколов фанеры от нагрузки.
• для большей прочности готовую конструкцию необходимо обработать специальной эмульсией или водным лаком.

Из инструментов пригодится электрический лобзик, шуруповёрт, дрель и молоток.

Кованую качалку, естественно, сможет изготовить лишь специалист, так как потребуется специальное оборудование и помещение.

Конечно, возможно сделать такое кресло, сварив металлические профильные трубы, которые напоминают плетёные качалки. Но такой вариант более подойдёт на территорию садового уличного участка.

Также в саду можно разместить лежак с тентом (типа качелей), который немного сложнее в изготовление, но в использовании доставит массу удовольствия!

Для домашнего уюта и комфорта будет эстетичнее применить дерево, декорировав его плетёными прутьями из ротанга.

Несложно устроено и детское кресло-качалка, но пропорции его будут отличаться от взрослого варианта. Изготовить его самостоятельно совсем не сложно даже новичку.

Важные ступени и правила работы

Перед тем как сделать кресло-качалку своими руками, необходим грамотный чертёж! Чаще всего мастера — самоучки находят готовые чертежи кресла-качалки на просторах интернета, но стоит учитывать массу самого крупного человека, который будет им пользоваться, чтобы в дальнейшем избежать недоразумений.

А потом при случае, можно будет подложить подушку на сиденье, для большего комфорта и избежания резкого раскачивания.

Обратите внимание!

У начинающих мастеров не сразу может получиться идеальный вариант, даже при соблюдении всех размеров кресла-качалки. Это легко можно исправить, сбалансировав изделие.

Задний свес можно сделать тяжелее, просто объединив задние концы полозьев палкой в форме «П». Так качалка будет проще идти и «не пихаться» при раскачивании.

При заваливании кресла назад, соответственно, необходимо прикрепить грузики к переднему свесу.

Необходимые накладки на полозья кресла

На полозья кресла-качалки обязательно нужно установить накладки, которые продлевают его долговечность и делают мебель износостойкой.

• нужно перевернуть кресло полозьями вверх;
• планку нужных размеров довольно сильно нагреваем специальным феном;
• затем горячую заготовку аккуратно прижимаем к полозу и заматываем с помощью плотной тесьмы;
• аналогичное действие повторяем с соседним полозом;
• дождавшись окончательного остывания заготовок, приклеиваем их водостойким клеем;
• закрепляем накладки мелкими гвоздиками по всей длине;
• через максимум трое суток, когда клей полностью просох, можно удалить временные крепежи. Затем окончательно закрепить концы саморезами;
• головки саморезов нужно тщательно затереть шпаклёвкой, приготовленной из опилок такого же материала (дерева), смешав их с клеем.

Фото кресла качалки своими руками

Обратите внимание!