Dalių liejimas iš plastikinių butelių. Plastikinių gaminių ir formų gamyba su savo rankomis

Išsami informacija galite iškirpti ir vilkite kiekvieną iš jų rankiniu būdu, tačiau ši technika yra labai netobula: tai užtrunka daug jėgų, ir neįmanoma gauti dviejų absoliučiai identiškų produktų. Todėl šioje medžiagoje sužinosite, kaip padaryti plastikų liejimą namuose.

Ką mums gali prireikti

Savo plastikų formavimui nereikia jokių specialių įrankių ar medžiagų. Gana modelis, matrica, mes galime padaryti beveik viską nuo metalo, kartono ar medienos. Tačiau, nepaisant to, kokio pasirinkimo pasirinkote, bet kuriuo atveju būtina impregnuoti specialiu sprendimu prieš pradedant darbą. Tai ypač pasakytina apie medieną ir popierių, nes jie aktyviai sugeria drėgmę ir užkirsti kelią šiam procesui, turime užpildyti poras, pageidautina skystą vašką.

Silikonas.

Jei mes sustabdome šią parinktį, turėtume jį nusipirkti su mažiausiu klampumu - jis prisidės prie geriausios dalies dalies dalies. Žinoma, rezultatai bus tikslesni. Šiuolaikinėje rinkoje yra daug veislių, ir tai nėra prasminga juos palyginti: mes neturime laiko ar galimybe. Mes galime tik pasitikėti, kad automobiliams hermetikas yra idealus dengimui, pageidautina raudona. Plastikiniai namuose bus daug lengviau.

Mes nustatome su įpurškimo liejimu

Sąžiningai, liejimo medžiagos egzistuoja net daugiau nei silikoninės veislės. Tarp jų yra skystas plastikas ir paprastas gipsas, sumaišytas su PVA klijais, ir net poliesterio dervos. Kai kurios mažiau populiarios medžiagos yra naudojamos šaltam suvirinimui, lengviems metalams ir pan. Tačiau mūsų atveju mes būsime grindžiami kitomis medžiagų charakteristikomis liejimui:

  • Jų darbo terminas.
  • Klampumas.

Kalbant apie pirmąjį tašką, tai reiškia laiką, kurio metu mes galime atlikti manipuliavimą su kita nepageidaujama medžiaga. Žinoma, jei plastikinių gaminių gamyba pasireiškia gamyklos sąlygomis, tada dvi minutės bus daugiau nei pakankamai. Na, mes tai darome namuose, jums reikia mažiausiai penkias minutes. Ir jei taip atsitiko, kad negalėtumėte gauti tinkamų medžiagų, jie gali būti pakeista paprasta epoksidine dervomis. Kur ieškoti jos? Automobilių parduotuvėse arba parduotuvėse orlaivių modeliavimui. Be to, tokia derva dažnai randama įprastomis prekybos parduotuvėmis.

Padaryti padalijimą

Šis idealas tinka plastiko pilant su savo rankomis, nes įmanoma užpilti neįprastų dervų tipų. Mažas tokio metodo gudrus galima manyti, kad preliminariame etape, visas modelio paviršius turi būti gydomas silikonu, o po to, kai medžiaga sukietėja visą medžiagą, matrica gali būti apipjaustyta. Po to mes pašaliname savo "vidinius", kurie mums bus naudingi tolesniam liejimui. Kad galėtume suformuoti formą, turėtumėte taikyti trijų milimetro sluoksnį sandariklio, po kurio mes tiesiog palaukti, kol medžiaga sukietėja - paprastai užtrunka dvi valandas. Tokiu atveju taikyti jį geriau. Taikant pirmąjį sluoksnį, turime stengtis užpildyti materialinę visus pažeidimus ar tuštumus, todėl oro burbuliukai vėliau nesudaro.

Kaip yra liejimo procesas

Pirmas žingsnis.

Mes formuojame liejimo ir kruopščiai valyti ją - jis turi būti sausas ir švarus. Visi likusios iš preliminarių procedūrų likučiai turi būti pašalinti.

Antrasis žingsnis.

Jei yra poreikis, mes galime šiek tiek pakeisti mūsų kompozicijos spalvą: už tai jums reikia tik įpareigoti vieną lašą dažų į jį, bet jokiu būdu nėra ne vanduo (skystame plastikoje jiems asmeniškai priešiškumą).

Trečiasis žingsnis.

Nereikia kurti mūsų įpurškimo liejimo. Tai galima paaiškinti tuo, kad plastikų liejimas namuose iš pradžių numato santykinį jo "gyvenimo" trumpumą. Tuo pačiu metu, norint išgauti oro burbuliukus nuo mažų produktų, būtina tik juos atlikti po infuzijos.

Ketvirtas žingsnis.

Mes kruopščiai sumaišome visus reikalingus komponentus ir lėtai supilome į šablono formą, ploną purkštuką. Tai turėtų būti padaryta, kol mišinys užpildys visą tūrį ir šiek tiek daugiau liejimo kanalo. Ir netrukus, kai atsiranda degazavimo procedūra, šios medžiagos kiekis žymiai sumažės ir taps kaip mums reikia.

Ir paskutinis patarimas: Norint, kad modelio kokybė būtų didelė, atvėsinkite šabloną palaipsniui, lėtai. Taigi, stebėkite visas instrukcijas ir viskas bus sėkminga!

Plastikas turi ilgai ir tvirtai įžengė į mūsų gyvenimą. Plastikiniai indai, žaislai, indai, pakuotės ir net vamzdžiai - visa tai labai plačiai naudojama kasdieniame gyvenime. Todėl jų paklausa yra gana didelė. Produktai, pagaminti iš plastiko yra viena iš perspektyvios Rusijos verslo nišos. Tinkamai organizuojant gamybą ir pardavimus, tai gali būti labai gerai uždirbta.

Kur turėčiau pradėti?

Pirmas dalykas, kurį reikia atlikti prieš organizuojant gamybą, yra pasirinkti, kurią prekių grupę gaminsite. Čia daug priklauso nuo jūsų konkrečių funkcijų. Pavyzdžiui, jei yra galimybė susitarti dėl konteinerių tiekimo pakavimo pusgaminiams, jis turėtų būti pradėtas su juo. Tai suteiks gerą pradžią gamybos procese. Vėliau, jei reikia, bus galima išplėsti ir padaryti kitų produktų grupių gamybą.

Jei nėra treniruočių, turėtumėte pradėti nuo masinio vartojimo produktų:

  • kibirai;
  • gėlių vazonai;
  • sodinukų pajėgumai;
  • pakuotė.

Nurodykite tinkamą kambarį

Plastikų liejimas pagal slėgį - griežtus gamybos sąlygų reikalavimus nenustato. Tačiau, nepaisant šio kambario, turėtų būti toli nuo gyvenamųjų rajonų, geriausia, jei ji yra pramoninėje zonoje. Tuo pačiu metu taip pat turėtų būti laikomasi kelių sąlygų ir priešgaisrinės saugos reikalavimų. Tuo pačiu metu reikės gamybos seminaro, kad pašalintumėte nuo 50 iki 200 kvadratinių metrų. m. Taip pat apie 80 kv. M. M eis po sandėliu. Plastikiniai gaminiai, nors šviesa, bet didelė didelė.

Personalo paieška.

Įmonės sėkmė priklauso nuo to, kaip gerai įdarbinti personalą. Iš viso, nuo 6 iki 10 žmonių gali būti reikalaujama dirbti mažame gamybos seminare. Svarbiausia iš jų, žinoma, bus technologas. Tai yra jo atranka, kurią reikia atkreipti artimiausią dėmesį. Nereikia taupyti jo atlyginimo, geros specialisto atlyginimas turėtų būti ne mažesnis kaip 30 000 rublių.

Pagrindinės rūšys žaliavų liejimo plastikai

Granulių polimerai naudojami plastikams liejimui. Vieno ar kito naudojimas priklauso nuo jo fizikinės ir cheminių savybių. Kalbant apie atsparumą temperatūros poveikiui, visi kieti polimerai yra suskirstyti į šias grupes:

  1. Termoplastinis. Pagal temperatūros įtaką jie turi galimybę lengvai pereiti nuo kieto būsenos iki plastiko ir atgal. Jie yra labai lengva reaguoti į dėvėti.
  2. Termeactive. Turi didelį stiprumą ir šiluminį pasipriešinimą. Jie yra pagrįsti įvairiomis sintetinėmis dervomis. Suteikti tam tikras savybes, į jų sudėtį įvedami specialūs priedai ir užpildai.
  3. Putos. Pasižymi puikia šiluma ir garso izoliacija. Jis yra pagamintas iš sintetinių polimerų, užpildo vaidmuo juose žaidžia dujinės terpės.

Galite įsigyti plastiką liejimui įmonėms, kurios specializuojasi polimerų pardavimu. Paprastai jie gali būti įsigyti žaliavų ne tik vidaus, bet ir importuota gamyba. Vidutinė aukšto slėgio polietileno kaina šiuo metu yra apie 35 rublių. už kilogramą, polipropilenas nuo 40 rublių. ir didesnis.

Pagrindinės technologijos liejimas

Yra trys pagrindinės plastikinės liejimo technologijos:

  1. Ekstruzija arba slėgio liejimas. Viena iš labiausiai paplitusių technologijų. Verta paminėti dideles sąnaudų liejimo mašinos, taip pat kompetentingai organizacijai technologinio proceso reikalauja specialaus ugdymo.
  2. Išpūstas. Naudojami tuščiavidurių produktų gamybai. Pavyzdžiui, polietileno buteliai ir kitas konteineris. Šios technologijos esmė yra ta, kad polimeras pirmą kartą šildomas iki tam tikros temperatūros, o tada pučia ant aušinto pelėsių.
  3. Termoformizmas. Ši technologija reiškia suslėgto oro naudojimą arba paspaudimą. Dažniausiai vienas būdas yra pagaminti vienkartiniai patiekalai ir pakuotės produktams.

Slėgio liejimo technologija

Plastikų liejimo technologija slėgio apima šiuos gamybos procesus:

  1. Žaliavų nesėkmė vakuuminiame krautuve. Šiuo atveju naudojama žaliava gali būti granulių, miltelių ar tablečių pavidalu.
  2. Žaliavų tiekimas į termoplace mišinio bunkerį.
  3. Šiluma. Šildomas sraigto paviršius, esantis bunkeryje lydosi polimerai, taip pat, jei reikia, daro juos maišant su užpildais.
  4. Plico plastikas spaudos forma. Pagal ašinio stiprumo veikimą išlydytas polimerai yra išstumti į formą.

Šio tipo liejimo privalumai yra šie:

  1. Aukštos kokybės produktai.
  2. Aukštos kokybės rodikliai.
  3. Liejimo procesas gali būti visiškai automatizuotas.

Plastikų liejimo tipai

Plastikinių gaminių liejimo gamyba gali būti atliekama keliais būdais:

  1. Injekcija. Vienas iš labiausiai paplitusių liejimo metodų. Jis apibūdinamas trumpalaikiu išlydyto polimero injekcija. Per jį, kai slėgis yra sukurta liejimo kameroje liejimo mašinoje, po kurio plastifikuotas polimeras yra švirkščiamas.
  2. Injekcijos. Šis metodas naudojamas gaminant produktus su dideliu paviršiumi. Tam reikia specialių formų su kilnojamais komponentais.
  3. Injekcijos dujos. Tokio liejimo metu papildomai naudojamas suslėgto dujų jėga, kuri naudoja pelėsių plastikinį viršininką.
  4. Įsibrovimo. Lengviausias liejimo parinktis. Naudojami paprastiausiems daiktams išmesti minimaliam paviršių skaičiui.

Be pirmiau minėtų metodų, yra sudėtingesnių liejimo tipų:

  1. Sumuštinis. Per jo metu naudojami dviejų tipų plastikai. Šis metodas leidžia gaminti prekes su lauko danga.
  2. Sutapimas. Naudojami daugiasluoksnių produktų gamybai. Dėl to termoplace reikės sukurti sudėtingo dizaino gabalėlį. Šis metodas leidžia gaminti produktus su mišriomis spalvomis.
  3. Liejimas į daugiakomponentus. Šis metodas leidžia jums padaryti prekes su aiškiu spalvų ribų. Jos ypatybės turėtų būti pažymėtos galimybės gaminti produktus su kaimyninėmis detalėmis skirtingu tankiu.
  4. Į pasukamas formas. Su šiuo metodu galima atlikti dviejų komponentų produktus. Per tai, pagrindinis ruošinys yra pirmasis liejimas, kuris tada perkeliamas į kitą formą, kur antrasis sluoksnis polimero yra taikoma. Šis metodas yra mažiausiai produktyvus visų pirmiau minėtų.

Pasirinkite reikiamą įrangą

Sprendžiant organizacines akimirkas ir patalpų pasirinkimą, galite pereiti prie įrangos pasirinkimo ir įsigijimo. Jį atstovauja tiek vidaus ir importuoto gamybos modeliai. Pirmosios dažniausiai privalumas yra tik kaina. Importuotas įranga Nors tai yra daug brangesnis, tačiau jis yra gerokai geresnis ir patikimas.

Organizuojant gamybą, jums reikės šių plastikų liejimo įrangos:

Thermoplaptomatomat.

Tai įpurškimo liejimo mašina, skirta gaminti gabalams gaminti. Arba ekstruderiai yra labiausiai naudojamas įrangos tipas, padedant jiems daugiau nei 2/3 visų plastikinių produktų pasaulyje. Nepriklausomybėje nuo modelio kiekviena plastikų liejimo mašiną būtinai susideda iš šių struktūrinių mazgų:

  1. Injekcija. Tai vyksta plastiko lydymas ir tiekimas.
  2. Uždarymas. Jis yra atsakingas už formos uždarymą ir veisimą į liejimo procesą.
  3. Vairuoti atsakingas už visų judančių mazgų veikimą.

Visi šiuo metu esami ekstruderiai pagal tipą mechanizmo, kuris sukuria slėgį, gali būti klasifikuojami į šiuos tipus:

  1. Vienintelė sienelė. Jų pagrindinis privalumas yra dizaino paprastumas ir mažo medžiagos kameros dydis.
  2. Dvejetainis. Jie išsiskiria geriau maišant su polimerų ir geresnių gamybos charakteristikų.
  3. Kirminų stūmoklis.
  4. Stūmoklis.

Be to, priklausomai nuo paspaudimo vietos, išskiriamos šios injekcinės mašinos:

  • horizontalus;
  • kampas su vertikaliu spauda;
  • vertikalus;
  • kampas su horizontaliu spaustuvu.

Tokių užpildų kaina svyruoja nuo 200 tūkstančių rublių, iki 1-2 milijonų rublių. Naujai.

Paspauskite formas

Plastikinės liejimo formos yra pagrindinio tipo termoplace mišinio. Dėl kiekvieno produkto gamybai gaminama savo individuali forma. Jo darbo principas yra labai paprastas. Įpurškimo liejimo mašina atlieka išlydytą plastikinę injekciją. Po jo aušinimo jis atveria formą ir stumia galutinį produktą iš jo. Plastikų liejimo formos gali būti pagamintos iš įvairių plieno rūšių. Tai turi įtakos jų gamybos ciklų skaičiui. Jis gali skirtis nuo 100 000 iki 1 mln.

Vakuuminio krautuvo žaliavos

Polimerų žaliavų vakuuminiai autoplokaderiai yra periferinės įrangos tipas, leidžiantis žymiai paspartinti ir palengvinti polimerinių medžiagų tiekimo į pakrovimo bunkerius termoplavimo procesą. Pagal savo konstruktyvias savybes jie gali būti suskirstyti į vertikalius ir atskirus modelius. Pirmoji - atlikti standartines funkcijas, antrasis - naudojami transportuojant polimerus ilgiems atstumams.

Šaldytuvo agregatas

Šaldymo įrenginiai arba kitaip aušintuvai naudojami atvėsti vandenį į plastikų gamybą spaudimu. Jie leidžia žymiai sumažinti gamybos ciklo trukmę.

Visa pirmiau minėta įranga naudojama masinės gamybos liejimui. Bet ką daryti, jei jums nereikia tūkstančių identiškų produktų? Išeiti iš šios pozicijos yra nedidelis plastikų liejimas namuose.

Namų liejimo plastikas

Namų liejimo plastikas su savo rankomis yra pramoninė parinktis plastikinių gaminių gamybai. Tai leidžia jums padaryti ne labai didelius produktus. Pavyzdžiui, pavyzdžiui:

  • įvairios kepurės ir dangteliai;
  • korpusas;
  • žaislai;
  • kubeliai;
  • patiekalai;
  • suvenyrai.

Mellenic liejimo įranga

MELK sektoriaus liejimas nereikalauja brangios įrangos įsigijimo. Dėl mažo dirbtuvės bus pakankamai įsigyti:

  1. Darbalaukio rankinis aparatas, skirtas plastikams liejimui.
  2. Formuojant pelėsių detales.
  3. Silikonas formoms.
  4. Dviejų komponentų plastiko.

Stalviršis liejimui yra nedidelės apimties gamybai naudojama liejimo įranga. Jis gali atlikti savo darbą tiek su vienos ir daugiabučių formas. Norėdami įdiegti tokią mašiną, yra gana paprastas darbalaukis mažo ploto, pagrindinis dalykas yra tai, kad jis yra stabilus.

Šiuo metu yra mašinų įrankių modifikacijos su elektromechaniniu pavara. Jie yra patikimesni ir lengvai prižiūrimi. Kai kurie iš pažangių tokių agregatų modelių net yra įrengta automatinio uždarymo surinkimas. Rankinis liejimo mašina leidžia jums gaminti valandą vidutiniškai nuo 10 iki 15 produktų.

Nepriklausoma silikono formų gamyba

Plastikų liejimo pelėsiai namuose gali būti savarankiškai. Norėdami tai padaryti, pirmiausia reikia paruošti modelio modelį. Jos gamybą galima užsisakyti iš 3D spausdintuvo savininko.

  1. Su plačiu šepečiu, atsargiai gedkite mėginį su plonu silikono sluoksniu.
  2. Įdėkite jį į iš anksto virti klojinius.
  3. Užpildykite silikonui visą klojinių kiekį.
  4. Laukiame 7-8 valandų iki silikono ligos.
  5. Mes padarome padalintą formą.

Jūsų pirmoji forma dabar yra pasirengusi pradėti rankinį liejimą.

Pagrindiniai silikonų tipai formoms gaminti

Silikonai, skirti formoms gaminti, yra gana daug, dažniausiai laikomi žemiau:

  1. Liejimo žvaigždė 15,16.30. Ši silikonų serija puikiai užšaldė kambario temperatūroje. Jis gali būti naudojamas gaminti formas su labai gera informacija. Chemiškai jautrus lateksui ir pilkai. Klasifikavimo skaitmuo reiškia kietumo indikatorių. Turėti dviejų komponentų pagrindą, kuri yra sumaišoma prieš užpildydami.
  2. Atgauti 25, 40. Naudojama formų pagal "Namazka" metodu. Silikonas yra tiesiog pritaikytas mėginiui su šepečiu. Galima naudoti kartu su įvairiais plastifikatoriais ir modifikatoriais. Yra dviejų komponentų kompozicijos.
  3. Sorta Clear 18, 37, 40. Permatomi silikonai, gerai tinka sukurti padalijimo formas. Taip pat gali būti dalijamasi su įvairių priedų ir pagreičio užšaldytų.

Pagrindinės dviejų komponentų plastikų charakteristikos

Skysti dviejų komponentų plastikai yra gana plačiai naudojami su baudos ekrano liejimu. Yra daug tokių polimerų antspaudų. Jų pagrindinis skirtumas yra gatavų produktų tankis ir kietumas. Taip pat priklausomai nuo priedų, jie gali turėti skirtingų tekstūrų ir spalvų. Sumaišius komponentus, įtrauktus į polimerą, pagreitinto užšaldytos arba kitokio polimerizacijos procesas, kuris paprastai yra ne ilgesnis kaip 10 minučių.

Skystų plastikų naudojimas leidžia įgyvendinti skirtingus dizaino sprendimus. Be to, tokie polimerai yra labai dažnai naudojami projektavimo pokyčių prototipams ir modeliams kurti.

Produktai iš skystų plastiko nėra prastesni už pramoninės gamybos analogus. Jie yra tokie patys patvarūs, gražūs ir patvarūs. Be to, skystų polimerų rinka nuolat plečiasi ir patobulinta, todėl galima įsigyti vis geresnius pavyzdžius.

Silikono liejimo technologija

Silikonui formas taip pat reikės įsigyti specialų skysčio liejimo plastiką. Jam nereikia įkaitinti ir puikiai užšaldyti kambario temperatūroje. Plastikinė liejimas silikono formas yra toks:

  1. Liejimo forma yra kruopščiai nuvaloma nuo dulkių ir kitų teršalų.
  2. Abi pusės yra tvirtai pritvirtintos gumos, juostos ar kitų technikų pagalba.
  3. Į rezervuaro skyrybų dviejų komponentų plastiko liejimui. Abu jos komponentai turi būti labai atsargiai maišomi. Tuo pačiu metu jums reikia kuo greičiau. Po kelių minučių plastikas pradeda užfiksuoti. Šiame etape dažiklis pridedamas tam tikros spalvos.
  4. Išsamus plono tekinimo mišinys pilamas į formą. Jis turi baigti net ir liejimo kanalą. Po degazavimo proceso medžiagos tūris šiek tiek sumažės.
  5. Palaukite, kol išgersite produktą. Paprastai tai užtrunka ne ilgiau kaip 10-15 minučių.

Injekcinis plastikas leidžia sukurti nedidelį skaičių originalių autorių produktų su savo rankomis.

Liejimo technologija naudojant rankinį mašiną

Rankinio mašinos liejimo metodai su kažkuo panašiu į gamybą. Pati procesas atrodo taip:

  1. Įrengimas į liejimo mašiną.
  2. Naudojimas ant silikono sluoksnio paviršiaus.
  3. Diegimo forma ant įrenginio.
  4. Polimerų maišymas ir šildymas su sraigtu.
  5. Liejimas.
  6. Aušinimas.
  7. Išardymo forma ir gatavų produktų išgavimas.

Tabletė liejimo idealiai tinka mažoms gamybos sąlygoms. Jis išsiskiria dideliu universalumu. Liejimo produktai gali būti atliekami iš beveik bet kokių polimerų tipų. Norėdami padidinti našumą, plastiko liejimo presas turi būti įrengtas su keliomis panašiomis formomis. Tai leidžia organizuoti praktiškai nepertraukiamą gamybos procesą.

Be to, papildomai gatavi produktai gali būti sujungiami tarpusavyje su specialiu suvirinimo ekstruderiu. Tai leidžia jums žymiai išplėsti injekcijos liejimą, išleidžiant sudėtingesnius produktus.

Verslo idėja organizuoti petrenišką produktų gamybą iš įvairių injekcinių medžiagų namuose. Novatoriškų technologijų dėka, šiandien plastikinių gaminių gamyboje, galite daryti be brangių mašinų termoplastinių mašinų šautuvų. Be to, jūsų darbalaukyje galima nustatyti nedidelio sektoriaus mini gamybą. Ši verslo idėja gali būti vertinama dviem kryptimis:

  1. Kaip pagrindinė verslo gatavų produktų ir formų gamyba, liejant iš: skysčio:
    • plastmasinis;
    • silikonas;
    • poliuretanas;
    • skaidrios dervos ir kitos medžiagos.
  2. Formų, kaip veiksmingas papildymas į kitų tipų verslo srityse:
    • statyba;
    • maisto pramone;
    • muilai.

Pirmajame ir antrais atvejais liejimo namuose nereikalauja didelių finansinių išteklių investicijų. Dabar galite pradėti liejimo verslą.

Gamyba su skystu plastiku

Gamybos procesas atliekamas naudojant skystus plastikinius ir silikono formas. Dabar yra galimybė gaminti plastikinius produktus su mažomis serijomis:

  • suvenyrų produktai;
  • žaislai;
  • papuošalai;
  • atsarginės dalys autouning;
  • atsarginės dalys skirtingiems mechaniniams prietaisams;
  • avalynė;
  • patiekalai.

Yra detalių gamybai iš plonosios sienos plastiko, kuris gali žymiai išplėsti produktų asortimentą ir padaryti bet kokio sudėtingumo dalis. Pavyzdžiui, maišant du Axson Fasscast F32 prekės ženklą iš Prancūzijos gamintojo leidžia jums gauti super skystą plastiką, kuri pasiekia mažiausius modelio formos raukšles. Be to, jis yra nekenksmingas vaikams ir nėra kvapo.

Pasirengimas gamybai

Dėl gamybos organizavimo mėginio modelis yra reikalingas pirmiausia. Jis pirmiausia turi būti pagamintas iš specialių silikono ar poliuretano komponentų. Su medžiagų patirtimi ir kokybe, galite sužinoti, kaip šaudyti formas su modeliais tokiu aukštu lygiu, kuris netgi matys pirštų atspaudus ant produktų (jei reikia). Tai yra, kopija bus tapatybės lygiu, kurio negalima atskirti ne ginkluotosios akies. Plastikiniai gaminiai Galite suteikti sudėtingus junginius su bet kokiu palengvinimu. Jei mėginiui nėra baigtas modelio, bet jums reikia atlikti unikalius produktus, jį galima užsisakyti iš 3D spausdintuvo savininkų. Beje, liejimas žymiai viršija 3D spausdinimo veikimą nuo plastiko.

Kai jūsų produktas yra paruoštas išduoti naudojant kartu produktus, kurie yra pritvirtinti prie skystų plastikų:

  • dažai meno efektui;
  • gruntai;
  • klijai.

Natūralu, kai kuriais atvejais, tai nėra būtina daryti be kūrybiškumo, ir jūs turite rankiniu būdu nudažyti produktus, kurie gali paveikti našumą. Tačiau kiekvieno verslo kūrimas neabejotinai yra kūrybinis procesas. Galų gale, finansų valdymas yra menas.

Mes gaminame produktą nuo skysto plastiko

Technologija, skirta sukurti idealų nedidelį palengvėjimą gamyboje silikono formoje su savo rankomis. Pirmiausia turite paruošti visus komponentus ir medžiagas. Mums reikės:

  1. Selikon Platinum.
  2. Skystas plastikas AXSON FASTCAST F18 (Spalva balta, turi vandens nuoseklumą, bekvapį!).
  3. Spalvų silikono dažai.
  4. Poliuretano lakas.
  5. Svarstyklės.
  6. Švirkštas.
  7. Piletų BAF.

Mes saugiai pataisome modelio mėginį, esantį formą formuojant formą, su neutralaus vaško plastilinu (kad išvengtumėte silikono nutekėjimo). Krasch silikonas, nuo kurio paruoštos formos skarleto spalvos, kad forma aiškiai parodo skysčio sudedamųjų dalių maišymo kokybę, balta ant plastiko spalvos. Naudingi patarimai: Norint, kad forma būtų tobula, išankstinio modelio pavyzdžio modelis, skirtas apgauti su silikonu su plati šepečiu. Taigi švelniai užpildykite visus junginio palengvinimo gilinimą. Tik po to visiškai supilkite formą. Silikonas užpildo visą klojinį. Mes paliekame formų struktūros tvirtinimą 7-8 valandas. Sunkiausia.

Sveikiname !!! Dabar turite baigtos formos pakartotiniam modelio modelio kopijų kūrimui. Prieš pradėdami įsitikinkite, kad forma yra visiškai išdžiovinta, kad būtų išvengta burbulų susidarymo. Tada labai gerai sumaišykite plastiko komponentus 1: 1 masės svoriu (už tai geriau naudoti vaistinę ar laboratorines elektronines skales). Gaudymas laikas yra 7 minutės, tačiau visiškam konsolidavimui užtruks dar 20 minučių. Šis plastikas yra neutralus silikonui ir nesilaiko jo. Bet po pakartotinio naudojimo, Junginys laikui bėgant gali prireikti tepalo separatoriaus su apsauginėmis savybėmis Easerelese. Pasibaigus reikiamam laikui, pasiekiame galutinį produktą, kuris yra nukopijuotas tiksliai pagal mėginį.

Poliuretano formos statybai

Kartu su plastikiniais produktais galite gaminti liejimo formą. Dabar statybos injekcijos formų naudojimas yra labai populiarus. Statybinių medžiagų gamybai galite gaminti junginius. Jie yra patvarūs ir nereikalauja apdorojimo su specialiais atskyrimo tepalais gaminti. Galų gale, betonas yra visiškai neutralus poliuretanui. Pavyzdžiui, skysti poliuretano junginiai leidžia formuotis užpildyti:

  • betono dekoratyviniai produktai (plytelės, tvoros ir kt.);
  • gipso elementai interjero dekoro (balusteriai, skulptinų ir tt);
  • skystas plastikas kuriant įvairius produktus (suvenyrai, žaislai, figūrėlės ir kt.).

Silikoninės formos konditeriui ir muilui

Maisto pramonės formų liejimo technologijos naudojimas yra gana akivaizdus. Nauji naujoviški sprendimai chemijos srityje šiandien siūlo skystį: plastikai, silikonai, silikoninės masės, atitinkančios visus sveikatos standartus ir turi atitinkamus sertifikatus. Tokie saugūs komponentai gali būti formuojami maisto pramonei. Pavyzdžiui, gamybai:

  • šokoladas;
  • karamelė;
  • isomalt;
  • ledas;
  • mastika.

Be to, junginiai yra labai reikalingi muilai. Jiems visada reikia naujų originalių formų, kad būtų sukurtos parduoti suvenyrai, pagaminti iš muilo. Neįmanoma rasti kliento, kuris nori padaryti savo produktus su unikalia forma.

Smulkiojo verslo idėjos galimybės

Ši verslo idėja leidžia lengvai sukurti paklausos produktus su savo rankomis. Parengtas darbas gali būti parduodamas internetinėje parduotuvėje. Taip pat galite teikti paslaugas arba parduoti paruoštus junginius kitiems kitų pramonės šakų gamintojams. Svarbiausia yra tai, kad su visomis šiomis plačiomis verslo galimybėmis, komponentų kaina yra daugiau nei įperkama. Komponentų asortimentas yra plati ir leidžia pasirinkti reikiamus medžiagas formoms kurti arba juos užpildyti. Visa tai reikės šio pavyzdžio modelį, su kuriuo bus pašalintas forma. Tokia verslo idėja yra gana patraukli namų verslui. Jam nereikia daug išlaidų, leidžia jums gaminti naudingus produktus ir atlikti kūrybinį gamybos procesą.

Plastikinė yra universali medžiaga. Jis rado platų taikymą įvairių mazgų ir dalių tiek pramonės, tiek prietaisų gamyboje. Produktai, skirti naudoti gyvenamųjų patalpų ir biurų interjero projektavime.

Įvairios medžiagos, vadinamos skystu plastiku, leidžia sukurti įvairią formą ir dydžius. Tai leidžia įgyvendinti originalius dizaino sprendimus. Kaip padaryti skystą plastiką namuose?

Medžiagos gamybai. \\ T

Norėdami padaryti skystą plastiką su savo rankomis, turite paruošti taip:

  • stiklo arba metalo konteineris;
  • acetonas;
  • styrofoam.

Tokiu atveju naudojamas acetono kiekis priklauso nuo norimo gatavų priemonių tūrio.

Jei norite padaryti skystą plastiką su savo rankomis, jo paruošimo receptas bus grindžiamas putų ištirpinimu acetone. Už tai naudojamas yra pakuočių pakuotė įvairioms namų ūkio ir elektroninėms technologijoms.

Kaip padaryti skystą plastiką su savo rankomis

Žingsnis po žingsnio receptas Pavadintos medžiagos paruošimas atrodo taip:

  1. Atidarykite baką su acetonu ir supilkite skystį į stiklinę indą, kad jo lygis nuo apačios yra maždaug 1 cm.
  2. Polistireno putos turi būti suskirstytos į daugybę mažų gabalų, kurių kiekvienas bus lengvai patenka į tirpiklio storį.
  3. Skystas plastikas gali būti atliekamas su savo rankomis, nuleidžiant kiekvieną gabalą į konteinerį ir laukia visiško ištirpinimo.
  4. Polifoam reikia pridėti prie konteinerio, kol jis nustos tirpsta. Tada jums reikia palaukti 5-10 minučių, kad nepanaudotas acetonas išgaruoja.
  5. Po to, esant konteinerio apačioje, suformuota klampia masė, kuri gali būti naudojama įvairiems produktams gaminti.

Žinant, kaip padaryti skystą plastiką, nepamirškite, kad visiškas masės sukietėjimas trunka 20-30 valandų. Todėl dalis nėra padaryta iš formos per šį laikotarpį.

Medžiaga turi būti taikoma su mažo dydžio guminiu meniu. Judesiai turėtų būti lygūs. Skystas plastikas turi būti ištemptas ant apdorojimo paviršiaus. Jei jis naudojamas užpildyti spragas, geriau naudoti standų polių šepetėlį į darbus. Jie turi "stumti" mišinį į spragas. Po to, kai plastikas yra užšaldytas, rekomenduojama taikyti kitą medžiagos sluoksnį.

Aprašytas produktas jau seniai buvo parduotas gatavoje formoje. Būtina sušilti vandens vonioje arba specialioje įrangoje. Taip pat dažnai naudojate plaukų džiovintuvą.

Paprastai skystas plastikas išleidžiamas tankiais paketais. Jo terminai ir laikymo sąlygos yra griežtos. Kambario temperatūra ten, kur ji yra, neturėtų nukristi žemiau 15 laipsnių. Priešingu atveju įrankis neteks veiksmų:

  • klampumas;
  • elastingumas;
  • po užšaldymo;
  • praktiškumas;
  • ilgaamžiškumas.

Skystų plastiko kaina yra gana didelė. Štai kodėl geriau tai padaryti.

Atsargumo priemonės

Acetonas yra labai pavojingas skystis, kurį žmogaus organizmas yra labai neigiamai paveiktas. Todėl skystas plastikas yra leidžiama, kad būtų galima gaminti tik griežtai laikantis šių atsargumo priemonių:

  1. Prieš dirbdami su acetonu, būtina atidžiai išnagrinėti savo naudojimo instrukcijas. Jis nurodomas bako etiketėje.
  2. Turėtų būti naudojami specialūs sandarinimo apsauginiai akiniai. Jie pašalins akis, jei lašai lašai ir skysčio garavimas. Darbas be jų gali sukelti rimtų sužalojimų.
  3. Acetonas yra toksiškas, todėl jis turėtų būti naudojamas tik gerai vėdinamose patalpose. Tuo pačiu metu būtina naudoti kvėpavimo takų apsaugos priemones.
  4. Tai lengvai degi. Todėl skystas plastikas tai daro su savo rankomis nuo atvirų gaisro šaltinių. Ir atliekant darbą, rūkymas yra kategoriškai draudžiamas.
  5. Acetono liekanos draudžiamos nutekėti į kanalizaciją.
  6. Proceso pabaigoje, taip pat po galutinio plastiko užpildymo forma, būtina kruopščiai nuplauti rankas.

Programos skystų plastiko apdaila

Apdaila, įrankis naudojamas ilgai. Taikant jį, elastinis plėvelė atsiranda ant apdoroto paviršiaus. Jis turi aukštą vandeniui atsparus ir atsparumą ultravioletiniam poveikiui. Panašios plėvelės saugoma medžiaga nebijo agresyvių ploviklių poveikio. Lygus paviršius turi malonų blizgesį ir per metus išlaiko savo charakteristikas.

Skystas plastikas lango darbe

Dauguma naujai įrengtų plastikinių langų junginių zonoje turi spragas. Norėdami pašalinti tokį reiškinį, visi sujungiami langų dizaino detalės apdorojamos aprašyta medžiaga. Po džiovinimo jis sukuria elastinį hermetišką plėvelę ant paviršiaus. Skysto plastiko taikymas ant langų su savo rankomis yra įmanoma po to, kai medžiaga yra pagaminta pagal pirmiau nurodytą metodą.

Antikorozija

Skystas plastikas pasižymi aukštu sukibimu su apdorota metaliniu paviršiumi. Ši medžiagų nuosavybė pradėjo naudoti prieš korozijos plieno apdorojimą. Skystas plastikas yra pritvirtintas prie paviršiaus be išankstinio gruntavimo. Ji džiūsta per kelias valandas. Po to ant paviršiaus susidaro filmas, kuris apsaugo medžiagą nuo rūdžių atsiradimo.

Produktų gamyba liejant, atsižvelgiant į šiuolaikines medžiagas, tapo gana prieinamos, gana paprastos ir nebrangios. Apsvarstykite galimybę naudoti poliuretaną užpildyti ir silikonui sukurti formą.

Reikia

Norėdami dirbti, mes naudosime gana prieinamą ir nebrangias medžiagas ir produktus:
  • silikono "elastolux-m" formos gamybai;
  • silikono "elastoform" už substrato gamybą;
  • žibalo ar vazelino separatorius;
  • užfiksuoti formai, kurių bendras svoris yra 1 kg;
  • mesti poliuretano "unikalus 9" (bazė, a dalis);
  • kietiklis (B dalis);
  • tikslumo svoriai;
  • plastikinis stiklas.

Poliuretano produktų liejimo technologija silikono formų

Visų pirma, jums reikia spausdinti magistro modelį su "Spree" sistema 3D spausdintuve. Arba pasiimkite galutinį elementą, kuris turi būti pakartotas, klijų dantų krapštukai į spreso vaidmenį. Jis bus reikalingas daugialypiam silikono formai.

Nes mes naudojame silikoną, kuriam būdingas didelis elastingumas ir pakankamas stiprumas. Dėl bazinio substrato 10-15 mm storio tinka mažiau brangiam dviejų komponentų silikonui, pvz., "Elastform".



Sukurta silikono forma.


Kaip yra liejimo procesas

Silikoninė forma uždėkite ant substrato. Jei jis yra naudojamas pakartotinai, tada jis periodiškai sutepiamas žibalo arba vazelino separatoriaus.


Iš viršaus, silikoninė forma yra pritvirtinta prie išsklaidyto krovinių (OVERT) sveria iki vieno kilogramo. Švelniai ir greitai supilkite injekcinę medžiagą ir greitai, atlikite popieriaus piltuvą. Po to jis gali būti laikomas, forma yra paruošta liejimui.


Užpildykite, mes paimsime pigiausią liejimo poliuretano "Unikalūs 9" (A dalis) ir kietiklį (B dalis), kuris derinamas proporcingai 1: 0.6.



Dėl aukštos kokybės maišymo, tikslumo svarstyklės ir plastiko taurė reikia. Taip pat galite sudaryti bet kokios spalvos dažai, parduodami atskirai. 1 kg poliuretano reikia 90-100 lašų dažų.



Supilome į stiklą ant 22 gramų skystų poliuretano ir 13,2 gramų kietiklio ir kruopščiai maišykite 30 sekundžių, o ne daugiau, nes jis pradės sukietėti. Su maišant, mes pajusime, kad stiklas pakyla, o tai reiškia, kad polimerizacijos procesas prasidėjo. Mišinys yra paruoštas užpildui.
Mes supilome mišinį be pertraukos, kol skystas poliuretanas išeis iš šepetų. Pagrindinis kietėjimas užtruks dvi minutes ir baigs - 10-15 minučių, tačiau geriau laikyti užpildytą 20-30 minučių.


Po pusvalandį mes pradedame išgauti poliuretano liejimą iš silikono formos.



Mes nustatome pirmojo popieriaus piltuvą su pertekliniu poliuretanu, užšaldytu, tada perteklius kalbėdamas iš uglių, kartu su "kojomis". Tai leis mums lengviau išgauti lietaus produktą iš formos.


Be to, silikono formą pasižymi dideliu lankstumu, kuris taip pat prisideda prie lengvai išgauti liejimo iš jo be sunkumų.



Jis lieka šiek tiek tvarkyti skyles, sulaužykite arba nutraukite nusėdimus ir gręžkite gręžimo angą. Po to lietaus produktas yra praktiškai nesiskiria nuo pagrindinės formos.

Liejimo metodo ir 3D spausdinimo palyginimas

Liejimas, palyginti su 3D spausdinimu, yra dažnio procesas. Norėdami spausdinti tokį langelį ant 3D spausdintuvo, jums reikės 4,0-4,5 valandų. Tuo pačiu metu 3D modelis dažnai gauna defektus ir pirmiausia reikia pradėti viską. Liejimo procesas yra kiek įmanoma 30 minučių. Kita momentas yra mažos kainos. Daugiau nei 3 kartus skaičiuojamas pigesnis 3D spausdinimas.