Plokštelinių šilumokaičių remontas

Plokštelinis šilumokaitis susideda tik iš kelių komponentų: plokščių, sandariklių, tvirtinimo varžtų, prispaudimo plokščių ir rėmo. Labai sunku pavesti šilumokaitį į būseną, kurioje suges rėmas ar plokštės, todėl toliau kalbėsime apie likusių jo dalių remontą.

Šilumokaičio remontas, kokio remonto gali prireikti jūsų šilumokaičiui?

Tarpiklių keitimas

Pagrindinis elementas, atsakingas už šilumokaičio veikimą, yra sandarikliai, užtikrinantys šilumokaičio sandarumą. Didžiųjų gamintojų, tokių kaip Alfa Laval, RIDAN, GEA Mashimpex ir kt., tarpiklių rekomenduojamas (paso) tarnavimo laikas yra 7 metai, ateityje patartina jas keisti naujomis. Dažnai guminės tarpinės sugenda dėl ne teisingas veikimasšilumokaičio, būtent neatitikties temperatūros režimas ir viršslėgio poveikis (vandens plaktukas).

Plokščių keitimas

Lėkštės viduje Šis tipasšilumos mainų įrenginiai sugenda taip pat dažnai, kaip ir sandarikliai, o tinkamai eksploatuojami gali tarnauti dešimtmečius. Tačiau vis tiek yra veiksnių, kurie griauna plokščių vientisumą, būtent: korozijos poveikis, metalo sunaikinimas dėl rūgščių poveikio (ne kokybiškas plovimas), mechaniniai pažeidimai (vandens plaktukas, netinkamas padengimas, ir tt).

Įmonės "GLOBAL-ENGINEERING" specialistai turi aukštą kompetenciją plokštelinių šilumokaičių eksploatavimo ir remonto srityje, yra pasiruošę kuo greičiau organizuoti tarpiklių parinkimą, tiekimą, keitimą, plokščių ir Jūsų šilumokaičio keitimą.

Skersinių strypų keitimas

Skersiniai strypai dažnai sugenda dėl nekompetentingų specialistų, kurie šilumokaičio techninės priežiūros metu nenuvalo siūlų nuo smėlio ir dulkių ir taip juos tiesiog susidėvi.

Šilumokaičio galios padidinimas (modernizavimas)

Dažnai reikia padidinti šilumokaičio galingumą. Ne visada įmanoma ir patartina įdėti papildomą šilumokaitį. Daug pelningiau ir greičiau padidinti esamo pajėgumą.
Tokiu atveju gamins įmonės „GLOBAL-ENGINEERING“ specialistai būtini skaičiavimai pasirinks optimalus būdas sprendimus, pristatyti reikiamus komponentus (plokštes, tarpiklius) bei atlikti plokštelinių šilumokaičių modernizavimą ir remontą. Mūsų įmonė aptarnauja šilumokaičius, kuriuos gamina Alfa Laval, RIDAN, GEA Mashimpex, SVEP, Danfos ir kt.

Apskaičiuokite naują plokštelinis šilumokaitis, nesunku modernizuoti esamą ar atlikti profesionalią priežiūrą. Mes visada pasiruošę Jums padėti, todėl iškilus klausimams galite kreiptis į mūsų vadybininkus, kurie atsakys į Jūsų klausimus 24/7. Šilumokaičių modernizavimo ir priežiūros darbus patikėkite patyrusiems specialistams. Kreipkitės į patikimą inžinerinių paslaugų įmonę. Susisiekite su LLC PASAULINĖ INŽINERIJA . Mūsų darbo rezultatas visada tas pats - didelis efektyvumas ir nenutrūkstamą įrangos veikimą.

Dėl šilumokaičio aptarnavimo užklausos

Taip pat žiūrėkite:

MAS įmonių grupė remontuoja tiekiamo ir ištraukiamo vėdinimo sistemų šilumokaičius.

• šilumokaičio litavimas šilumokaičio litavimas
• oro šildytuvų remontas oro šildytuvų remontas
• litavimas variniai šilumokaičiai litavimo variniai šilumokaičiai
• vėdinimo šilumokaičių remontas
• Suplėšyto ritinio nuotrauka Suplėšyto ritinio nuotrauka
• Suplėšytas ritinys Suplėšytas ritinys
• kalach suplėšyta nuotrauka kalach suplėšyta nuotrauka

Priežastys, kodėl reikalingas šilumokaičio remontas arba litavimas

Pagrindinė vandens šilumokaičio gedimo priežastis vėdinimo įrenginys yra jo atitirpimas (plyšimas).
Paprastai prieš tai atsiranda automatikos veikimo klaidos arba visiškas automatikos sistemos gedimas.

Kas geriau remontuoti šildytuvą ar pirkti naują?

Pataisykite oro šildytuvą vėdinimo sistema prasminga, kai jame yra nedaug ritinių pertraukų. Jei oro šildytuvo svyravimo plyšimų yra daug arba šildytuvo korpuso viduje yra gyvatės plyšimų, tuomet lengviau įsigyti naują šilumokaitį. Praktiškai šildytuvą taisyti patartina, jei šilumokaičio remonto kaina yra ne didesnė nei 30% naujos kainos.

Ventiliacinių šildytuvų remontas ir litavimas

Vėdinimo sistemų varinių šilumokaičių remontas ne visada įmanomas. Šilumokaičių taisymas litavimo būdu, būtent ritinėlių ir gyvatuko lūžių sandarinimas, leidžia atšildytam šildytuvui atgaivinti. Mūsų įmonės specialistai atlieka ventiliacinių šilumokaičių remontą ir litavimą.

Ventiliacinių šilumokaičių remontas (litavimas) kaina

Norėdami apskaičiuoti apytikslę šilumokaičio remonto kainą, turite atsiųsti jo žymėjimą (vardinės lentelės nuotrauką), visų pažeistų vietų nuotrauką, ritinėlių skersmenį.

Mūsų įmonė teikia „specialistų vizito“ paslaugą, skirtą tiksliam gedimų šalinimui ir oro šildytuvo fizinių matmenų matavimui.

Numatomos vėdinimo sistemų vandens vario-aliuminio šilumokaičio remonto kainos:

Gedimų šalinimas apsilankius objekte - nuo 500 rublių;

Apmokėjimas už ritinį - nuo 700 rublių / vnt;

Ritinio keitimas - nuo 1400 rublių / vnt.;

Šilumokaičio slėgio bandymas - nuo 1500 rublių / vnt. (vienkartiniam oro šildytuvo slėgio bandymui).

Jei klientas neatliko defektų nustatymo, slėgio bandymas atliekamas du kartus. Pirmą kartą - nustatyti plyšimų vietas, antrąjį - patikrinti šilumokaičio sandarumą po remonto darbų.

Oro šildytuvo remonto žingsniai

Šilumokaičio remontas prasideda nuo pažeidimo pobūdžio ir jų kiekio nustatymo. Norėdami tai padaryti, į šildytuvą įlituojamas Schrader vožtuvas, o įsiurbimo ir išmetimo kolektoriai yra prislopinti slėgio bandymo procedūrai. Tada į indą su vandeniu panardintas šilumokaitis suspaudžiamas tiekiant orą per vožtuvą ne mažesniu kaip 9 barų slėgiu. Nustačius lūžio taškus, jie pradeda taisyti šilumokaitį. Oro šildytuvo lūžio taškai yra lituojami, klijuojant pleistrus iš kietasis lydmetalis... Jie taip pat pakeičia arba taiso deformuotus ritinius, nes jie dažniausiai suplyšta. Jei ritinėliai nėra labai išpūsti, tada jie valomi ir lituojami. Esant dideliems pažeidimams, seni ritinėliai lituojami, o jų vietoje lituojami nauji. Po atlikto remonto šilumokaityje pakartotinai slėgis, kad būtų patikrintas sandarumas.

Pagrįstas dizaino elementai lamelinis šilumokaičiai galima išskirti šiuos šio tipo šilumos mainų įrangos gedimų tipus:

1. IŠORINIO NUOTEKIO BŪTIMAS.

Paprastai šilumokaičio nuotėkis atsiranda dėl šilumokaičio plokščių sandariklių susidėvėjimo. Tai gali būti dėl to, kad pasibaigęs tarnavimo laikas, atsižvelgiant į vardiniai režimai eksploatacijos, nuotėkių gali atsirasti ir dėl vandens plaktuko arba perkaitimo šilumos mainų įrangai. Bet kuriuo atveju šilumokaičio remontas susideda iš visiško arba dalinio tarpiklių pakeitimo.
Tarpiklių būklę ir jų keitimo poreikį nustato „InzhSystemService LLC“ aptarnavimo skyriaus inžinierius, apsilankymai vietoje apžiūrai ir rekomendacijos dėl šilumokaičio remonto yra atliekami nemokamai.

2. VIDINIŲ PRAŽŲ BŪTIMAS iš vienos grandinės į kitą.

Aplinkkelių priežastys gali būti panašios į pirmiau nurodytas. Be to šį gedimą gali sukelti šilumokaičio plokščių paviršių korozija, jų mechaniniai pažeidimai. Be to, gali atsirasti panašių pasekmių klaidingi veiksmaišilumos mainų įrangą aptarnaujantis personalas. Remontuojant šilumokaitį esant aplinkkeliui, reikalinga kvalifikuota įrangos diagnostika, siekiant nustatyti tokio gedimo priežastis. Po to šias priežastis tikrai pašalins mūsų specialistai.

Akivaizdu, kad daugeliu atvejų plokštelinių šilumokaičių remontas sumažinamas iki visiško arba dalinio jo sandariklių (tarpiklių) pakeitimo. Kartais, nors tai nutinka gana retai, reikia pakeisti pažeistas šilumokaičio plokštes.

Dėl to, kad šiuo metu eksploatuojami įvairiausi įvairių gamintojų plokšteliniai šilumokaičiai, deja, vienodų dydžių ir charakteristikų artimų šilumokaičių modelių sandarikliai nėra keičiami, dėl to bet koks šilumokaitis gali tik būti su atitinkamo tipo ir ženklinimo plombomis ... Sprendžiant pakeisti šilumokaičio sandariklius, būtina atsižvelgti į tai, kad tiekėjo sandėlyje Jums reikalingų sandariklių gali nebūti, o tokiu atveju laukimo laikas gali būti nuo 3 iki 6 savaičių, priklausomai nuo gamintojo. ir populiarumas.ruonių modeliai.

Reikėtų nepamiršti, kad pilnas pakeitimasšilumokaičių sandariklius gamintojai griežtai rekomenduoja pasibaigus jų eksploatavimo laikui, atsižvelgiant į vardines sąlygas. Remiantis daugumos šilumos mainų įrangos gamintojų rekomendacijomis, guminių tarpiklių tarnavimo laikas yra vidutiniškai 7-8 metai.
Taip pat atkreipiame dėmesį į tai, kad pasibaigus guminių tarpiklių galiojimo laikui, nerekomenduojama atlikti sulankstomo šilumokaičių valymo. Taip yra dėl to, kad prarandamas sandariklių plastiškumas, o tai su didele tikimybe gali užkirsti kelią šilumokaičio paketui su senais sandarikliais surinkti be sandarumo.

Šilumokaičių slėgio bandymas.

Kiekvieną kartą suremontavus šilumokaičius, susijusius su šilumokaičio išmontavimu, pvz., pakeitus sandariklius ar šilumokaičio plokštes, būtina atlikti slėgį (slėgio bandymą) suremontuotą šilumokaičio įrangą. Ši procedūra atliekama norint patikrinti vidinį ir išorinį grandinės sandarumą.
Atliekant slėgio bandymą, pirmiausia turi būti patikrinta viena pusė, o kita pusė turi būti po apačia Atmosferos slėgis... Bandymo slėgis turi būti toks pat kaip ir bandomosios įrangos darbinis slėgis ir neturi viršyti vertės, nurodytos šilumokaičio vardinėje lentelėje. Suslėgti rekomenduojama per 10 minučių. Būtina išdžiovinti vėsinimui naudojamas slėginės įrangos dalis.

Korpuso ir vamzdžio šilumokaičių remontas.

10.05.2012

Šilumokaitis nesandarus.

Šilumokaičių remontas.

Šilumokaičio eksploatavimo taisyklių nesilaikymas, tinkamos priežiūros ir reguliaraus sistemos plovimo trūkumas dažnai sukelia visos sistemos gedimą, dėl kurio atsiranda didelių problemų. šilumokaičių remontas... Priežastys šilumokaičių remontas gali atsirasti įvairių sistemos gedimų – nuo ​​nuotėkio iki šilumokaičio užsikimšimo Skirtingos rūšys netirpių teršalų. Dažnai poreikis remontuoti šilumokaitį iškyla, kai kaip šilumos perdavimo skystis naudojamas nekokybiškas vanduo. Nepakankamai išvalytame vandenyje yra puiki sumaįvairių priemaišų, kurios gali sugadinti sistemą ir taip sukelti poreikį šilumokaičių remontas... Kitaip tariant, yra daugybė priežasčių, lemiančių poreikį šilumokaičių remontas... Pažvelkime į kai kuriuos iš jų.

Prasta šilumos perdavimo skysčio kokybė.

Didžiąją dalį gedimų, dėl kurių reikia laidumo, sukelia žema šilumos perdavimo skysčio kokybė. V modernios sistemosšildymas dažnai naudojamas kaip šildymo skystis grynas vanduo, kuri dažnai neperžengia visų vandens valymo priemonių. Vandenyje, kuris nebuvo apdorotas, gali būti įvairių priemaišų, tiek ištirpusių, tiek netirpių, kurios gali išprovokuoti sistemos veikimo sutrikimus ir dėl to būtinybę plokštelinių šilumokaičių remontas.

Viena iš dažniausiai pasitaikančių problemų, dėl kurių reikia remontuoti šilumokaitį, yra vidiniai paviršiaiįvairių tipų skalės, kurios žymiai sumažina šilumokaičio elementų šilumos laidumą, o tai savo ruožtu sumažina sistemos efektyvumą ir padidina būtinų priežiūros sąnaudas. temperatūros parametrai... Reikia šilumokaičių remontas tokiose situacijose tai įvyksta nesant reguliaraus praplovimo, kurio metu iš sistemos pašalinama dauguma teršalų.

Tokiose situacijose pakankama priemonė šilumokaičių remontas yra sulankstomas mechaninis šilumokaičio elementų plovimas specialių valymo priemonių pagalba. CIP cheminis plovimas Sistema tokiose situacijose negali būti laikoma šilumokaičio remontu, nes manoma, kad ši priemonė yra pakankama nuolatinei sistemos priežiūrai, bet ne plokštelinių šilumokaičių remontas.

Be to, kad ant vidinių šilumokaičio paviršių susidaro apnašos, prastos kokybės vanduo gali sukelti sistemos užsikimšimą, kurio metu dauguma netirpių teršalų kaupiasi apatinėje šilumokaičio dalyje, sutrikdydami šilumos cirkuliaciją. perneškite skystį per sistemos plokštes arba vamzdžius. Tokiais atvejais sistemos remontas taip pat gali būti laikomas sulankstoma hidrodinamine procedūra, naudojant specialius šilumokaičių praplovimo įrenginius.

Reikėtų nepamiršti, kad tais atvejais, kai gedimų priežastis yra prasta vandens kokybė, naudojant sulankstomą mechaninis plovimas galima atlikti tik išardomose sistemose, lituotus šilumokaičius reikia pakeisti.

Įvairūs teršalai vandenyje gali sukelti problemų, dėl kurių reikia taisyti šilumokaitį. Pavyzdžiui, vienas iš labiausiai paplitusių kalkių tipų, trukdančių normaliam šilumokaičio darbui, yra nuosėdos, kuriose yra kalcio karbonato. Biologiniai teršalai, tokie kaip dumblas ar bakterijos, yra vienodai pavojingi šilumokaičiui. Dėl šilumokaičių remontas tokiais atvejais naudojami įvairūs cheminiai reagentai, pavyzdžiui, kaustinė soda, galinti sunaikinti visus sistemos mikroorganizmus.

Šilumokaičių remontas, kurį nulemia žema šilumos perdavimo skysčio kokybė, sulankstomas praplovimas laikomas vienu iš paprasčiausių atvejų, kadangi plokštelinių šilumokaičių remontui tokiose situacijose pakanka įprasto sistemos dalių valymo.

Šilumokaičio plokščių pažeidimai.

Dažniausia plokštelinių šilumokaičių remonto priežastis yra pagrindinių jo funkcinių elementų – metalinių plokščių, per kurias cirkuliuoja šilumokaičiai, pažeidimai. Kaip minėta anksčiau, poreikis plokštelinių šilumokaičių remontas gali atsirasti dėl prastos šilumos perdavimo skysčio kokybės, tačiau apnašos ir apnašos negali būti laikomos plokščių pažeidimu. Pažeistos šilumokaičio plokštės gali sukelti gedimus, pvz., vidinius šilumokaičio nuotėkius, todėl tai laikoma būtina priemone, pažeidus plokštes.

Paprastai šilumokaičio plokščių pažeidimas reiškia metalinių plokščių koroziją, dėl kurios gali atsirasti vidinių nuotėkių, tai yra laisvas šilumos perdavimo skysčio perėjimas iš vienos šilumokaičio grandinės į kitą. Šilumokaičio metalinės plokštės nuolat ėsdina išorinė aplinka apsunkintas aukšta temperatūra, kuriame korozijos procesas vyksta daug greičiau.

Kad nereikėtų plokštelinių šilumokaičių remontas rekomenduojama naudoti įvairius inhibitorius, kurie dedami į šilumos perdavimo skystį, tačiau esant korozijos pažeidimams plokštėms, šilumokaičio remontas ar plokščių keitimas tampa privaloma priemone.

Be cheminių ar korozinių plokščių pažeidimų, taip pat gali atsirasti mechaninis įtempis, dėl kurio taip pat sumažėja šilumokaičio efektyvumas, todėl reikia atlikti plokštelinių šilumokaičių remontas. Mechaniniai pažeidimai dažniausiai jie atsiranda dėl netinkamo sistemos veikimo, kuris, pavyzdžiui, laikomas tam tikro slėgio pertekliumi.

Pažeisti sandarikliai.

Kitas reikalingas elementas Visi plokšteliniai šilumokaičiai yra sandarikliai. Poreikis remontuoti plokštelinius šilumokaičius pažeidus sandariklius kyla dėl didelės vidinio ir išorinio nuotėkio pavojaus, dėl kurio sumažėja sistemos efektyvumas esant vidiniam nuotėkiui arba prarandamas šilumos perdavimo skystis esant išoriniams nuotėkiams.

Tarpiklių pažeidimas, dėl kurio reikia plokštelinių šilumokaičių remontas, gali atsirasti dėl įvairių veiksnių, tačiau dažniausiai priežastis yra netinkamas sistemos veikimas. Netinkamai veikiant sistemai, dėl kurios ji sugenda ir dėl to plokštelinio šilumokaičio remontas, reiškia kelių taisyklių pažeidimą vienu metu. Šios taisyklės apima ne tik reguliarios priežiūros nebuvimą, reguliarų plovimą, bet ir instrukcijose nurodytų parametrų, tokių kaip temperatūra ir slėgis, nesilaikymą, šilumą perduodančio skysčio, kuris netinka tam tikro tipo sandarikliai, plombų plovimas agresyviomis medžiagomis, dėl kurių jos pažeidžiamos, ir kiti veiksniai. Plokštelinių šilumokaičių remontas tokiais atvejais yra paprastas neveikiančių tarpiklių pakeitimas.

Šiandien ekspertai rekomenduoja reguliariai atlikti plokštelinių šilumokaičių remontą, kuris apima tarpiklių keitimą. Taip yra visų pirma dėl to, kad eksploatacijos metu sandarikliai susidėvi, įtrūksta arba susitraukia, o tai neigiamai veikia jų izoliacinę galią, todėl reguliarus plokštelinio šilumokaičio remontas gali užkirsti kelią daugeliui. nepageidaujamų pasekmių vidinis arba išorinis šilumokaičio nuotėkis.

Plokštelinio šilumokaičio remontas, apimantis tarpiklių pakeitimą, daugeliu atvejų laikomas privalomu. Pavyzdys yra sulankstomas mechaninis arba cheminis valymasšilumokaitį, kuriame negrįžtamai pažeidžiami sandarikliai ir tampa būtina atlikti plokštelinių šilumokaičių remontas.

Šilumos perdavimo skysčiu prarandamos šilumos perdavimo savybės.

Pagrindinių šilumokaičio funkcinių elementų gedimas, sandariklių susidėvėjimas ar šilumokaičio užsikimšimas nėra vienintelės priežastys, dėl kurių reikia šilumokaičių remontas, sistema taip pat gali prarasti savo efektyvumą dėl to, kad šilumos perdavimo skystis praranda savo pirmines savybes.

Oksidacijos ir šilumos laidumo sumažėjimo problema paprastai nekyla tais atvejais, kai paprastas vanduo veikia kaip šilumos perdavimo skystis, tačiau šilumokaičiuose, kuriuose naudojamas glikolis ar kitos panašios medžiagos, dažnai sumažėja šilumos perdavimo efektyvumas. sistema ir dėl to poreikis šilumokaičių remontas katilas.

Glikolio pradinių savybių praradimo priežastis gali būti ne tik laipsniškas skysčio oksidavimas ir gebėjimo praleisti šilumą sumažėjimas, bet ir kiti sistemos sutrikimai, tokie kaip šilumokaičio gedimas, gedimas. cirkuliaciniai siurbliai, temperatūros ir slėgio kritimai.

Katilo šilumokaičio remontas tokiose situacijose yra pilnas arba dalinis pakeitimas glikolis, o tik kai kurios glikolio dalies pakeitimas laikomas ekonomiškesne ir racionalesne priemone. Taip pat remontuojant katilo šilumokaitį tokiais atvejais į šilumos perdavimo skystį gali būti pridedami inhibitoriai, kurie, sulėtindami oksidacines reakcijas, žymiai pailgins glikolio tarnavimo laiką.

Cirkuliacinių siurblių gedimas.

Lygiai taip pat svarbu šilumokaičių remontas katilas turi tokį veiksnį kaip cirkuliacinių siurblių pažeidimas arba netinkamas veikimas. Cirkuliaciniai siurbliai yra vienas iš pagrindinių funkcinių šilumokaičio elementų, todėl jų pažeidimai gali turėti neigiamos įtakos bendram šilumokaičio efektyvumui.

Poreikis plokštelinių šilumokaičių remontas sugedus cirkuliaciniams siurbliams, tai pirmiausia lemia jų nesugebėjimas atlikti savo pagrindinės užduoties - distiliuoti aušinimo skystį per šilumokaičio vamzdelius ar plokštes. Taip pat šilumokaičių remonto rodiklis yra cirkuliacinių siurblių nesugebėjimas siurbti vandens pagal visas nustatytas normas ir parametrus, tokius kaip nurodyta temperatūra ar slėgis.

Remontuojant katilo šilumokaitį tokiose situacijose dažniausiai keičiami cirkuliaciniai siurbliai, tačiau galima remontuoti ir esamus siurblius. Tai įmanoma tik tais atvejais, kai sistemos konstrukcija leidžia siurblį išimti iš sistemos remontui.

Sugedus cirkuliaciniams siurbliams, gali ne tik sumažėti šilumokaičio efektyvumas, bet ir atsirasti vidinių bei išorinių nuotėkių, kurie atsiranda dėl jų pažeistų šilumokaičio plokščių ar tarpiklių. piktnaudžiavimas... Sugedus cirkuliaciniams siurbliams, katilo šilumokaičio remontas tampa vienintele priemone, galinčia išvengti galimų nepageidaujamų pasekmių.

Sistemos trikčių šalinimas ir prevencija avarinės situacijos.

Pagrindinis katilo šilumokaičio remonto rodiklis yra jo efektyvumo ir darbo kokybės sumažėjimas. Dažniausiai manoma, kad šilumokaičio efektyvumo sumažėjimas padidina energijos sąnaudas, kad būtų palaikomi nurodyti temperatūros parametrai. Atsiradus neatitikimams tarp sistemos parametrų ir kartu pateikiamoje dokumentacijoje nurodytų parametrų, rekomenduojama diagnozuoti gedimus ir, jei reikia, plokštelinių šilumokaičių remontas.

Diagnozuoti šilumokaičio gedimus dažniausiai reiškia esamų problemų aptikimą ir jų priežasčių nustatymą. Kaip matyti iš to, kas buvo pasakyta aukščiau, metodai šilumokaičių remontas katilas tiesiogiai priklauso nuo priežasčių, kurios sukėlė tam tikrus gedimus. Esamos sistemos veikimo problemos nustatomos matuojant temperatūrą ir slėgį skysčio įleidimo ir išleidimo iš sistemos angose. Jei šios vertės neatitinka viena kitos, būtina diagnozuoti įrangą ir nustatyti metodus šilumokaičių remontas katilas. Dažniausias įrangos problemų diagnostikos metodas yra šilumokaičio išardymas ir dalių vizualinė apžiūra, kurios dažnai pakanka gedimo priežastims nustatyti. Kitokia situacija yra su lituotomis sistemomis, kur dalių vizualinė apžiūra tiesiog neįmanoma. Šiuo atveju diagnozei ir šilumokaičių remontas rekomenduojama naudotis specialistų paslaugomis.

Kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų ir avarinių situacijų šilumokaičių remontas katilą, rekomenduojama ne tik laikytis visų sistemos eksploatavimo taisyklių, bet ir užtikrinti tinkamą paslaugų priežiūra, į kurį įeina reguliarus šilumokaičio ir katilų plovimas bei savalaikė galimų problemų diagnostika.

→ Diegimas šaldymo įrenginiai

Šilumokaičių remonto technologija

Per ilgalaikis darbas atsiranda erozinis ir korozinis vamzdžių ir korpuso sienelių susidėvėjimas: užsiteršia šilumos perdavimo paviršiai, sumažėja šilumos perdavimo efektyvumas. Tipiški defektai yra vamzdžio sienelės, dugno, korpuso storio sumažėjimas, skylės suvirintose siūlėse, sandarinimo paviršių pažeidimai, kėbulo dalių ir vamzdžių įtrūkimai, įlenkimai, vamzdžių valcavimo vamzdžių lakštuose plyšiai ir tarpai, padidėjęs vamzdžių lakštų skylių skersmuo, opinė, tarpkristalinė ir kitokio pobūdžio korozija, atramų pažeidimai, tvirtinimo detalių sriegiai, drėgmė ar šilumos izoliacijos pažeidimai.

Įrangos remonto ciklo struktūra yra skirtinga ir priklauso nuo gamybos pobūdžio, aparato tipo ir viso šaldymo įrenginio. Visa šaldymo agregatų šilumos mainų įranga eksploatuojama su profilaktine patikra kas tris mėnesius, kasmet priežiūra, vidutinis remontas (po 3 metų) ir kapitalinis remontas po 12 metų. Kai kuriais atvejais jie apsiriboja dviejų tipų remontu – dabartiniu ir kapitaliniu.

Įprastų patikrinimų metu patikrinkite flanšinių jungčių priveržimą, pašalinkite nuotėkį, priveržkite arba sulaužykite riebokšlius uždarymo vožtuvai, apžiūrėti valdymo įtaisus, saugos įtaisai, patikrinkite pavaros diržų įtempimą įrenginiuose su maišytuvais ir ventiliatoriais, išvalykite lovius laistymo kondensatoriuose.

Einamojo remonto metu papildomai atliekami darbai: dalinis išmontavimas ir vožtuvų išmontavimas, visų riebokšlių sulaužymas, tarpiklių keitimas, vožtuvų sandarumo tikrinimas, saugos ir atbuliniai vožtuvai, drėkinimo kondensatoriuose - pertvarų plokščių ir vamzdžių išmontavimas ir valymas, vandens paskirstymo įrenginių valymas ir reguliavimas.

Vidutinio remonto metu, be esamo remonto tūrio, nuimami šilumokaičių dangčiai, valant vamzdžius ir ertmes nuo dumblo, apnašų, korozijos produktų, atliekant tankio bandymus, siekiant nustatyti galimus vamzdžių nuotėkius vamzdžių lakštuose, išsiplėtimą, sandarinimą ar fistulių suvirinimą ir nesandarumai, sugedusių vamzdžių slopinimas, maišytuvų veikimo tikrinimas ir reguliavimas, atsitiktinis garintuvo vamzdžių (tokių kaip IA ar IP) ir drėkinimo kondensatorių patikrinimas, ar nėra korozijos, šilumos izoliacijos remontas, įmonės techninės administracijos atliekama indų patikra.

At kapitalinis remontas be vidutinių remonto darbų apimties, atliekami visų anksčiau užkimštų vamzdžių keitimo darbai (kai daugiau nei 15% vamzdžių yra duslūs), vamzdžių ir ruožų su nesandariais keitimas, vamzdžių keitimas, kai siena susidėvėjusi daugiau nei 25%. storis, vožtuvų remontas ir keitimas, laivų patikrinimas TSRS Gosgortekhnadzor inspektoriaus.

Šilumokaičių valymas. Geras valymasŠilumos perdavimo paviršius ne tik padidina šilumos perdavimą, bet ir padeda pailginti aparato tarnavimo laiką. Valymas atliekamas cheminiu, mechaniniu, hidrauliniu ultragarsu arba mišriu būdu.

Mechaniniai metodai valymas naudojamas šilumokaičių vamzdžiams valyti. Valymo įrenginį sudaro besisukantis strypas su pjovimo įrankis pabaigoje. Strypas kartu su pavara (elektrinis grąžtas arba pneumatinis variklis) yra pritvirtintas prie vežimėlio, judančio išilgai monobėgio, kai strypas juda išilgai šilumokaičio vamzdžio. Besisukantis strypas yra uždarytas vamzdyje, kuris apsaugo darbuotojų rankas ir kartu tarnauja kaip vandens tiekimo vamzdynas, siekiant išplauti nuosėdas. Armatūra perkeliama horizontaliai rankomis. Už valymą U formos vamzdžiai naudojami šilumokaičiai ir mažo skersmens vamzdžiai lankstūs velenai varomi įvairių tipų varikliais.

Mechaniniam valymui naudojami įvairūs įrankiai: grąžtai, rutuliukai, frezos, grąžtai, frezos.

Smėliavimo metu smėlis kartu su vandeniu paduodamas į valomą įrenginį („šlapias“ smėliavimas). Jei smėlis į vandenį pučiamas oro srove, tai tokiu atveju valymas atliekamas vandens, oro ir smėlio mišiniu.

Hidropneumatinio valymo metu vanduo-oras pistoletu į vamzdį tiekiamas 0,5-0,6 MPa slėgiu, o oras - 0,7-0,8 MPa slėgiu santykiu 1: 1. Suslėgtas oras, besiplečiantis, smarkiai padidina vandens judėjimo greitis, kuris pradeda judėti sukrėtimais su intensyvia turbulencija, o tai prisideda prie nuosėdų sunaikinimo.

Valymo trukmė, lyginant su mechaniniu valymu, sutrumpėja 8-10 kartų.

Atliekant hidromechaninį valymą, vanduo, kurio slėgis yra iki 70 MPa, per aukšto slėgio lanksčią žarną pumpuojamas į tuščiavidurį strypą, kurio gale pritvirtinamas antgalis su skylutėmis, kurios daugeliu atvejų yra 45 ° kampu. strypo ašis. Šis metodas reikalauja tam tikrų atsargumo priemonių, tačiau leidžia greitai ir be erozinio nusidėvėjimo atlikti valymą.

Tiekiant vandenį į tuščiavidurį veleną, jei antgalis pagamintas iš karbido pjaustytuvo arba grąžto, galite išvalyti vamzdžius su kietu užsikimšimu. Tokiu atveju vandens slėgis neviršija 1,0 MPa.

Paprasčiausias ir patikimiausias būdas išvengti nuosėdų ant vamzdžių sienelių yra ultragarsas. Jo esmė slypi tame, kad bangų sklidimo metale ir nuosėdose greičiai labai skiriasi, o ribinėje zonoje įvykus deformacijai, plonas nuosėdų sluoksnis nuolat ardomas.

Su technine įranga pramonės įmonės, tais atvejais, kai vandens aušinimas apyvartos ciklai nepateikta efektyvūs įrenginiai vandens valymui nuo dumblo patartina naudoti kondensatorius su pseudo virimu ("savaime išsivalantis" kondensatorius). Darbo metu, veikiant smėlio dalelių poveikiui, vamzdžių paviršius nuvalomas nuo dumblo ir apnašų (112 pav., d). Šio efektyvaus kondensatoriaus trūkumas yra kondensatoriaus sienelių korozijos ir erozijos susidėvėjimas ir būtinybė dėl šios priežasties gaminti vamzdžius tik iš legiruotojo plieno.

Remonto procedūra. Remonto operacijų tvarka po atjungto nuo grandinės įrenginio paruošimo ir padavimo remontui yra tokia: vožtuvų ir vamzdynų išmontavimas, išmontavimas srieginės jungtys, dangčių, liukų nuėmimas, vamzdžių lakštų nuėmimas, jei leidžia aparato konstrukcija, vamzdžių tankio ir stiprumo bei jų tvirtinimo vamzdžių lakštuose tikrinimas pneumatiniais ar hidrauliniais bandymais, vamzdžių slopinimas ir plėtimas (suvirinimas) vamzdžių lakštuose , vamzdžių išėmimas iš korpuso keičiant, naujų vamzdžių montavimas su išankstinis valymas skylių grotelėse ir vamzdžių galų valymas, kėbulo dalių remontas, tarpiklių pjovimas ir pjovimas, tvirtinimo detalių paruošimas, aparato surinkimas, tankio ir stiprumo bandymai, paleidimas.

Ryžiai. 1. Hidrodinaminis (a) ir hidromechaninis (b) šilumokaičių valymas, ultragarsinio valymo keitiklių montavimas (c) ir "savaime išsivalančio" kondensatoriaus - kondensatoriaus su pseudoverdančio smėlio srautu (d) veikimo schema. ):
1- variklis; 2 - siurblys; 3 - slėgio reguliatorius; 4 - žarnos ritė; 5 - vandens tiekimas; 6 - lanksti žarna aukštas spaudimas; 7 - skydas; 8 - valdymo skydelis ("pistoletas"); 9 - tuščiaviduris strypas; 10 - purkštuvas su purkštukais; 11 - gręžtuvas; 12 - guolis; 13 - manžetė; 14 - gręžtuvas; 15 - keitiklis; 16 - generatorius; 17 - pertvaros; 18 - nutekėjimo padėklas; 19 - apžvalgos langai

Šilumokaičių remontas prasideda nuo jų tankio patikrinimo. Šilumokaičių nuotėkiai nustatomi juos išbandant vandens slėgiu (slėgio bandymas). Bandant vientisus korpuso ir vamzdelio prietaisus, vanduo tiekiamas į žiedinę erdvę ir, padidinus slėgį iki bandymo slėgio, patikrinama, ar prietaisas nėra sandarus vamzdžio lakšte ir iš vamzdžio ertmės. Esant sunkumams šalinant vandenį iš aparato, šaldymo šilumokaičių nesandarumai nustatomi sauso oro arba azoto slėgiu (pneumatinis slėgio bandymas) muilo testu arba nuotėkio detektoriais. Nustatyti vamzdžiai, kuriuose yra nuotėkio, gali būti užkimšti laikinais kamščiais, kad būtų galima tęsti bandymą.

Taisant šilumokaičius, kaip minėta aukščiau, leidžiama dusinti ne daugiau kaip 15% vamzdžių. Suglamžyti vamzdeliai ištiesinami ant sraigtinių įtaisų, traukiant už koto-įtvaro ant strypo. Vamzdžiai slopinami iš abiejų pusių srieginiais arba litavimo kaiščiais.

Keičiant, valcuoti vamzdžiai už vamzdžio lakšto nupjaunami specialiu pjaustytuvu arba perpjaunami, kad būtų sumažintas sienelės storis ir vėlesnė įduba. Visos šios operacijos atliekamos taip, kad nebūtų pažeisti tinklelio skylių paviršiai. Perdirbimas atliekamas laiptuotu grąžtu, kurio centravimo lygus galas yra lygus vidiniam vamzdžio skersmeniui, o pjovimo dalis lygi 3/4 išorinio vamzdžių skersmens. Vamzdžio storio sumažinimas žymiai sumažina įtempimą valcavimo jungtyje ir vamzdį galima lengvai nuimti. Kad vamzdis nenukristų į žiedinę erdvę, į jį įkišamas metalinis strypas iš kito vamzdžio lakšto arba naudojami prietaisai.

Ryžiai. 2. Šilumokaičių remontas: vamzdžių įlenkimų taisymas (a), sugedusių vamzdžių slopinimas srieginiu kamščiu (b); guminė tarpinė su besiplečiančiais kūgiais (c), guminė tarpinė bandomajam laikotarpiui (d); sugedusių vamzdžių ištraukimas (e) ir plėtimosi stadija: vamzdžio įkišimas į groteles (f), plėtimas (g) ir galutinis išplėtimas bei apkalimas (h);
1 - varžtas; 2 - stumdomos dalys; 3 - vamzdžio lakštas; 4 - šilumokaičio vamzdis; 5 - kalibruotas kištukas; 6 - srieginis kištukas; 7 - guminės tarpinės; 8 - fiksavimo krekeris; 9 - atraminis stiklas

Vamzdžio lakšte suvirinimo būdu pritvirtinti vamzdžiai pašalinami iš aparato rankiniu būdu nupjaunant žiedinę siūlę arba lanksčiu velenu varoma freza nupjaunant vamzdžio galą ir viburninę siūlę. Prieš keičiant išmuštus brokuotus vamzdelius naujais, vamzdžių lakštų skylės išvalomos, išpučiamos ir sausai nušluostomos. Išilginės žymės ant skylių paviršių nuvalomos grandikliu. Paviršiaus šiurkštumas valcavimo skylėse turi būti ne mažesnis kaip Ra 0,80 µm.

Vamzdžių galai nuvalomi, nušluostomi, vamzdeliai įkišti į vamzdžio lakštą, tarpai prapučiami oru. Tarpo dydis turi būti ne mažesnis kaip 0,5 ir didesnis nei 1,5% vamzdžio skersmens. Esant mažiems tarpams, sunku vamzdžius įvesti į vamzdžio lakštą, o esant dideliems tarpams, kyla pavojus, kad vamzdis gali prarasti stiprumą ir jungties sandarumą. Prapūtimo darbų su sijomis-kk pradžia - vamzdžio galo išplėtimas, skirtas tvirtinimui angoje. Valcavimas atliekamas valcuojant, kai ritinėlių ilgis 10-12 mm viršija vamzdžio lakšto storį. Po visų vamzdžių valcavimo galutinis išsiplėtimas atliekamas 15-20% valcuoto vamzdžio sienelės storio, o vamzdžių galai parenkami 15 ° kampu vamzdžio ašies atžvilgiu. Valcavimas atliekamas tvirtinimo valcavimo būdu, galutinis valcavimas ir flanšavimas - šoniniu valcavimu (su šoniniais volais).

Pirma, visi vamzdžiai išplečiami vienoje tinklelyje, o paskui kitoje. Kai reikia pakeisti daug vamzdžių, riedėjimo tvarka yra tokia. Pirma, keturi vamzdžiai susukami skersai, o tada visi vamzdžiai aplink perimetrą, o po to visi kiti.

Darbo kokybė tikrinama apžiūrint, ar nėra įtrūkimų ir plyšimų, vamzdžio įpjovimas išilgai lizdo krašto, taip pat įsitikinama, ar nėra ryškaus perėjimo tarp valcuotų ir nevalcuotų dalių.

Pritaikymai. Remontuojant šilumokaičius galima naudoti pusiau automatiniu režimu veikiančius įrenginius. Pavyzdys yra išpūtimo mašina, kurią galima naudoti pakeitus atitinkamus įrankius vamzdeliams iš šilumokaičio išpūsti, apipjaustyti ir išimti, taip pat šilumokaičių su vamzdžiais, kurių skersmuo vamzdžiais, vamzdžių lakštų skylėse išpjauti žiedinius griovelius. nuo 14 iki 57 mm. Mašina veikia rankiniu, automatiniu ir pusiau automatiniu režimais. Ant mašinos rėmo yra vežimėlis, kurį galima perkelti horizontaliai grandinės pavara... Ant jo sumontuotas vertikalus rėmas, išilgai kurio juda horizontaliai išdėstytas rėmas su pavara, skirta išplėtimui. Rėmas su pavara taip pat perkeliamas vertikaliai grandinės pavara, o skersine kryptimi - svirtimi.

Ryžiai. 2. Degimo mašina:
1 - mašinos rėmas; 2 - valdymo spinta; 3 - horizontaliai judantis vežimėlis; 4 - varikliai su krumpliaračiais, skirti vertikaliam, horizontaliam judėjimui ir išplėtimo pavarai; 5 - vertikaliai išdėstytas rėmas; 6 - balansuojantis svoris; 7 - vertikalių ir horizontalių judesių konsolė-koordinatorius; 8 - nuotolinio valdymo pultas; 9 - teleskopinis velenas fiksuotame apsauginiame korpuse; 10 - įrankių tvirtinimo galvutė su pasukama jungtimi su velenu ir tvirtinimo užraktu; vienuolika - korpuso ir vamzdžio šilumokaitis; 12 - mygtukų stotis, skirta išpūstos pavaros valdymui; 13 - skersinio judėjimo svirtis

Vertikalių ir horizontalių judesių pavaros valdomos iš koordinatoriaus pulto, o išplečiamosios pavaros valdymas ir darbo režimo parinkimas atliekamas iš nuotolinio valdymo pulto, esančio ant teleskopinio veleno apsauginio korpuso. Vamzdžių platinimas vamzdžių lakštų kiaurymėse atliekamas įrankiu, pritvirtintu prie veleno pasukamai sujungtoje galvutėje. Apdailinant, apkarpant ir pjaunant tinklelio griovelius, variklis su reduktoriumi valdomas iš mygtuko stoties.

Ryžiai. 3. Aparato žiedinės erdvės hidraulinis bandymas:
1 - hidraulinis presas; 2 - užtvindymas vandeniu; 3 - oro išleidimas; 4 - vandens nutekėjimas; 5 - tikrinimo vietos esant tankio bandymo slėgiui

Suvirinamos fistulės ir įtrūkimai kūno dalyse ir apvalkaluose. Po viso kūno dalių suvirinimo laivai, kuriuos kontroliuoja SSRS Gosgortekhnadzor, yra apdorojami hidraulinis bandymas dėl stiprybės. Atliekamas standžios konstrukcijos korpuso ir vamzdžio įtaisų slėgio bandymas nuimti dangčiai ir su valcavimo grotose kokybės kontrolė. Pripildant aparatą vandeniu prieš bandymą, būtina užtikrinti, kad bet kokia konstrukcija būtų oro išėjimas iš bandymo ertmės (3 pav.).