Metalo poliravimas žymiai pagerins estetinę gaminio išvaizdą. Jei nėra galimybės kreiptis į profesionalus, tuomet galite poliruoti patys, namuose, svarbiausia sekti technologinį procesą.

Poliravimo prie veidrodžio procesas namuose

Yra keletas patikrintų būdų, kaip poliruoti metalą namuose. Vienas iš jų – cheminis (nenaudojant mechanizmų). Tai nereikalauja daug pastangų, svarbiausia, kad atitiktų saugos reikalavimus. Cheminis metalo poliravimas namuose vyksta tokia tvarka:

1. Sieros rūgštis skiedžiama vandeniu santykiu 1:20. Gauto mišinio tūris turi būti pakankamas, kad visiškai padengtų poliruotą daiktą;
2. Į gautą tirpalą kelioms minutėms nuleidžiame poliruojamą daiktą, o išėmę nuplauname tekančiu vandeniu. Toliau dedame į indą, pripildytą pjuvenų;
3. Metalinis daiktas, išdžiovintas pjuvenose, panardinamas į azoto rūgštį 2-3 sekundėms, po to dar kartą kruopščiai nuplauname;
4. Po kito džiovinimo pjuvenose atsargiai nuvalykite metalą.

Po tokių paprastų procedūrų metalinis daiktas atrodys kaip naujas. Lygus ir blizgus paviršius bus suvokiamas kaip veidrodinis.

PATARIMAS: prieš panardindami metalinį daiktą į rūgštį, pašalinkite iš jo visus elementus, pagamintus iš kitų medžiagų. Rūgštis gali atakuoti kitas medžiagas ir jas sunaikinti.

Vienas iš populiariausių namų metalų poliravimo būdų yra apdirbimas GOI pasta. Ši pasta buvo sukurta praėjusiame amžiuje ir sėkmingai naudojama iki šiol. Iš pradžių jis yra vientisos formos ir įvairaus smulkumo. Norint geriau pritaikyti, rekomenduojama jį atskiesti keliais lašais mašininės alyvos.

Rankiniu būdu poliruojant minkštus metalus, rekomenduojama naudoti minkštą flanelinį audinį, ant kurio yra smulkiagrūdė pasta. Juodąjį metalą galima poliruoti brezento ar džinsinio audinio gabalėliu su stambiagrūdžia pasta. Kad rezultatai būtų greitesni, vietoj skuduro galite naudoti veltinio apskritimą, pritvirtintą prie rankinio grąžto arba mažos medinės kaladėlės.

Reikalinga įranga ir chemikalai

Norėdami gauti gerą rezultatą namuose, turėsite šiek tiek išleisti ir apsirūpinti kai kuriomis cheminėmis medžiagomis, prietaisais ir mechanizmais. Priklausomai nuo to, kaip metalas savo rankomis bus poliruotas iki veidrodžio, jums reikės kelių šio sąrašo elementų:

• Sieros rūgštis;
• Azoto rūgštis;
• Vanduo;
• Pjuvenos;
• Įklijuoti GOI;
• Veltinio ratas;
• Grąžtas;
• Medinis blokas;
• Tekstilė.

Poliravimo procesas

Metalo poliravimas iki veidrodžio apdailos namuose yra gana ilgas procesas, čia svarbiausia ne greitis. Jei procesą (mechaninį) atliekate nenaudodami elektrinių pagalbinių priemonių (juk kai kuriuos metalinius daiktus galima „nuvalyti“), tuomet turėtumėte atsargiai ir gana ilgai, ypač atsargiai, „šluostyti“ kiekvieną kvadratinį centimetrą. produkto.

Patarimas! Objektams su įdubomis galite naudoti seną dantų šepetėlį, išteptą GOI pasta. Jai patogu patekti į sunkiai pasiekiamas vietas.

Saugos inžinerija

Naudodami cheminio poliravimo metodą, būtinai naudokite specialias pirštines, kvėpavimo takų apsaugos priemones, specialius indus, kurie nereaguoja su rūgštimi. Metalas iki veidrodžio poliravimo šlifuokliu arba grąžtu turi būti atliekamas naudojant akių apsaugą. Ir svarbiausia, jūs turite griežtai laikytis technologinio proceso. Visada po ranka turite turėti pirmosios pagalbos vaistinėlę, kurios pagalba galėsite suteikti pirmąją pagalbą prieš atvykstant greitosios pagalbos vagonui, nors tokių atvejų patartina vengti.

Rezultatas yra

Metalo šlifavimas ir poliravimas namuose, atliekamas laikantis visų techninių reikalavimų, gali visiškai atkurti metalinio daikto išvaizdą. Turėdami minimalias finansines išlaidas ir tam tikrus įgūdžius, galite pasiekti aukštų rezultatų.

Jei jums reikia palyginti savo darbą su idealiu rezultatu, visada galite pažiūrėti vaizdo įrašą internete – „Metalo šlifavimas ir poliravimas namuose“, kuriame rasite įvairių poliravimo būdų pamokų. Jie išsamiai pasakoja apie visus metalo poliravimo namuose niuansus.

Metalo poliravimas kampiniu šlifuokliu

Poliravimas – tai metalo apdirbimo būdas, kurio metu į metalo paviršių grįžta blizgesys. Šiuo metu išskiriami šie šlifavimo būdai:

Kokie įrankiai ir mašinos naudojami? Mechaniniai metodai apima šių įrankių ir prietaisų naudojimą:

Kad veiksmas būtų veiksmingas, jis turi būti pratęstas. Galiausiai, kruopščiai nuplovus ir išdžiovinus, jis vėl įgis vario blizgesį. Net jei naudojate specifinius ir saugius gaminius, patariama varinius gaminius plauti muiluotu vandeniu. Vario lakas užtikrins ilgaamžiškumą. Korozines dėmes visada galima pašalinti acto ir druskos mišiniu arba, atvirkščiai, citrinos sultimis. Jei puodo dugne yra nudegimų, puikiai tiks smulkiagrūdžiai abrazyviniai milteliai.

Žalvaris yra vario ir cinko lydinys, kuris visada buvo plačiai naudojamas. Jis randamas rankenose, spynose, turėkluose ir kt. Jei žalvaris dažytas, jį galima nuvalyti labai šiltu muiluotu vandeniu ir nupoliruoti. Dar paprastesnė sistema, paranki mažiems ar sunkiai pasiekiamoms vietoms – įtrinti citrinos griežinėlį, pamirkytą karštame sūdytame acte. Valymas bus puikus, tačiau poliravimui teks naudoti kitus būdus.

• poliravimo mašina;
• Malūnėlis;
• elektrinis malūnėlis;
• grąžtai su spaustukais.

Šis apdailos būdas turi keletą privalumų. Pirma, tai leidžia pakeisti apskritimų ir diržų sukimosi dažnį, o tai teigiamai veikia metalinės plokštumos apdorojimo kokybę; antra, ant poliravimo mašinos galima montuoti papildomus priedus iš audinio, odos, vilnos ir pan.

Naudokite tik rinkoje esančius produktus. Yra daug rūšių ir tinka šiam tikslui. Jei žalvaris dažytas, rekomenduojame tiesiog nuvalyti dulkes ir nuplauti šiltu muiluotu vandeniu. Nereikia to daryti dažnai, bet kiekvieną kartą būtinai gerai išdžiovinkite. Jei dažai bus pažeisti, turėsite naudoti acetoną ir visiškai juos pašalinti. Tuomet patartina kreiptis į ekspertą dėl būtino perdažymo. Taip pat sidabrui ir metalui taikysime procedūras, panašias į tas, su kuriomis susidūrėme iki šiol.

Specialus šlifuoklis – kampinis šlifuoklis

Rankinis šlifavimas nuo automatinio šlifavimo skiriasi tuo, kad jo efektyvumas priklauso nuo naudojamų poliravimo medžiagų kokybės. Apdailinant rankomis, naudojama deimantų pasta ir priedai chromo arba geležies oksido pagrindu. Lygūs metaliniai paviršiai šlifuojami įprastu dilde – mediniu blokeliu, uždengtu audiniu, ant kurio užtepama poliravimo pasta.

Kreminiai glotnūs skysčiai yra puikūs ir tolygiai paskirstomi ant paviršiaus, kurį reikia poliruoti vatos tamponu. Tada leiskite apdorotam paviršiui išdžiūti ir nuvalykite minkštu skudurėliu, kol pašalinsite visus likučius. Tada nuplaukite objektą su muilu ir vandeniu ir nuplaukite po tekančiu vandeniu kiekvieną gaminį.

Deja, sidabras yra metalas, kuris labai lengvai oksiduojasi, todėl norint jį apsaugoti veiksmingiau, reikia šiek tiek priežiūros. Ypač jei objektas turi išgraviruotų ar raižytų detalių, rekomenduojama tepti specialiais apsauginiais dažais, kurie yra valgomajame ar specializuotoje parduotuvėje. Neįprastus objektus taip pat galima apsaugoti juodu skudurėliu, apvyniotu aplink pačius daiktus, kad būtų išvengta sąlyčio su oru ir šviesa arba aliuminio folija, skirta naudoti namuose.

Metalo poliravimas specialiu prietaisu

Kombinuoti apdorojimo metodai

Metalo poliravimas gali būti atliekamas kombinuotais metodais, jei paviršius yra neapdorotas ir šiurkštus su grubiu reljefu. Tokiu atveju skiriama ilgalaikė elektrolito-plazmos apdaila, kurią sudaro nemažo metalo sluoksnio pašalinimas.

Žalvaris dažnai naudojamas kaip papuošalų, aksesuarų, architektūrinių elementų ir namų dekoro medžiaga. Pastaruoju metu mados tendencijas perėmė vintažinis ir vintažinis stiliai, o žalvaris sugrįžo – tiek garderobe, tiek mūsų namuose.

Šis metalo lydinys turi malonų ir švelnų blizgesį, tačiau dėl vario kiekio jis tamsėja ir, jei daiktus veikia per daug drėgmės, gali atsirasti šviesi tamsa. Kai kuriuose žalvario gaminiuose tai yra pageidaujamas efektas, o kituose jį dar labiau pablogina patamsėjimas.

Šis apdorojimo būdas naudojamas ekstremaliais atvejais, kai reikia greitai atkurti metalo gaminio blizgesį. Iš technologijos trūkumų reikėtų išskirti didelį energijos intensyvumą, ypač pradiniame apdorojimo etape, kai sunaudojama 100% daugiau energijos nei įprastai.

Elektrolitinis-plazminis poliravimo aparatas apdoroja dalį dviem etapais. Pirmuoju atveju paviršius nuriebalinamas, o antruoju – pats šlifavimas, kuris, savo ruožtu, taip pat susideda iš dviejų ciklų: grubaus sluoksnio pjovimo ir metalo šlifavimo. Valymas nuo riebalų yra privalomas, nes klampus paviršius sukelia metalo oksidaciją ir pablogina jo apdailos kokybę.

Jei norite, kad jūsų papuošalai ir aksesuarai atgautų gražų blizgesį, išbandykite kelis iš šių paprastų receptų, kaip valyti žalvarį namuose. Prieš išbandydami bet kurį iš šių receptų, įsitikinkite, kad turite reikalų su tikru variu. Paimkite magnetą ir palieskite jį prie metalinio paviršiaus – jei jis prilimpa, greičiausiai rankoje laikote variniu dengtą metalinį daiktą. Tokiu atveju patariame nenaudoti rūgščių, tokių kaip actas ir soda, o paruošti muiluotą tirpalą ir dantų šepetėliu švelniai nušveisti daiktą.

Metalo poliravimo pastų klasifikacija

Metalinį paviršių savo rankomis galite paversti veidrodiniu pavidalu, nenaudodami mašinų, tiesiog atkreipkite dėmesį į specialius įrankius, suskirstytus į šias grupes:

• Vanduo. Medžiagoje nėra riebalų ir ji puikiai atlieka savo pareigas;
• Ekologiškas – yra parafino ir įvairių aliejų. Jie skiedžiami įvairiais aliejais ir riebalų rūgštimis;
• Deimantų pasta yra revoliucinis sprendimas, leidžiantis akimirksniu pasiekti bet kokio metalo paviršiaus blizgesį.

Išsamiau pakalbėkime apie paskutinę šlifavimo versiją. Deimantų pasta yra tokia efektyvi, kad visiškai pakeičia poliravimo mašiną. Diamond Substance gaminama dviejų tipų: ASN ir ASM prekių ženklų (brangūs).

Nuplaukite ir gerai išdžiovinkite skudurėliu. Tačiau jei magnetas neprilimpa, turite reikalą su tikru variu. Tokiu atveju galite naudoti vieną iš kitų valymo pasiūlymų. Daugeliu atvejų žalvariniams papuošalams ar aksesuarams nuvalyti nereikia nieko daugiau, tik šiek tiek vandens ir muilo. Gerai nuvalykite jas kempine ar šepetėliu, nusausinkite ir nublizginkite papuošalų šluoste. Jei neturite, puikiai tiks ir paprasta buitinė mikropluošto šluostė. Sukite metalą sukamaisiais judesiais ir atkurkite jo blizgesį.

Deimantų pasta turi šiuos privalumus:

• Tikslumas. Sintetiniai deimantai leidžia maksimaliai tiksliai nupoliruoti bet kokį metalo gaminį iki blizgesio;
• Platus smėlio dydžių asortimentas. Šiandien rinkoje galima rasti daugiau nei 12 rūšių kruopų;
• Paprastas valdymas leidžia atlikti valymo procedūras savo rankomis, nenaudojant specialaus įrankio;
• Deimantinei pastai reikia minimalių įrankių: skuduro, vandens ir guminių pirštinių.

Pagrindinis šios valymo priemonės trūkumas yra aukšta kaina. Vidutiniškai deimantų pasta vartojimo reikmenų rinkoje kainuoja daugiau nei 500 rublių už 35 gramus medžiagos.

Druska yra puiki ekologinio valymo priemonė. Šiame straipsnyje jau minėjome druską kaip puikią priemonę žalvariui ir kitiems vario gaminiams valyti. Mažame dubenyje sumaišykite porą šaukštų druskos ir 1 šaukštą vandens. Gerai išmaišykite, kol gausis tiršta pasta. Mišiniu nušveiskite žalvario paviršių, mažiems įlinkimams, kampams ir detalėms galite naudoti seną dantų šepetėlį. Paviršių nuvalykite acte suvilgytu skudurėliu.

Pristatome keletą specializuotų įrankių, reikalingų jų taikymo srityje. Tai įvairių metalo gaminių paviršiaus apdorojimas, skirtas smūgiams ir įbrėžimams pašalinti, suvirinimo siūlių išlyginimas, rūdžių ir senų dažų valymas, metalo oksidacijos dėmės ir kt. Jie naudojami visur, kur jie yra skirti metaliniams paviršiams valyti ir šlifuoti, siekiant įvairaus lygumo ir nupoliruoti iki metalinio blizgesio.

Deimantinės pastos veikimo principas

Deimantų pasta veikia metalo gaminį mechaniškai ir chemiškai, sudarydama dispersines plėveles. Valymo priemonės sudėtyje yra adsorbuojančių procesų, kurie palengvina medžiagos šlifavimą.

Deimantų pasta dedama ant įvairių tipų audinių (veltinio, mikropluošto ar džinsų), popieriaus, gumos, plastiko ir kitų nemetalinių medžiagų. Reikėtų pažymėti, kad deimantų pasta taip pat gali būti dedama ant poliravimo ratų, siekiant pagerinti metalo paviršiaus apdorojimo efektyvumą. Tokiu būdu galite pasiekti veidrodinį efektą. Ant poliravimo mašinos montuojami ratukai iš veltinio, veltinio ar odos.

Tai taip pat leidžia valdyti vietas, kur negalima pasiekti klasikinio instrumento. Kadangi jis veikia iki poliravimo, dažniausiai tai daroma ant metalinių paviršių, kurie lieka atviri ir jų ypatingas „metalinis“ grožis nebus paslėptas po dažų apdaila. Trumpai tariant, dažniausiai tai yra nerūdijantis plienas. Akivaizdu, kad susvetimėjimas, vedantis į tautinės tapatybės praradimą, nėra tik tipiškas bulgarų reiškinys. Nerūdijančio plieno gaminiai yra plačiai naudojami chemijos pramonėje, visų rūšių talpykloms skysčiams laikyti ir vamzdynams medicinos įrangos gamybai, maisto pramonėje - apskritai niekur nėra svarbaus plieno, kuris nesąveikauja ir nerūdija po vandeniu. cheminių agresyvių medžiagų įtaka.

Poliravimo proceso aprašymas

Norėdami šlifuoti metalinį paviršių, jums reikės: ratų ir kelių skirtingų grūdelių dydžių deimantų mišinio vamzdelių. Deimantų pasta tolygiai paskirstoma ant skuduro ar kitos medžiagos darbinio paviršiaus. Ekspertai pastebėjo įdomų modelį, kuris pagerina metalo apdirbimo kokybę.

Be savo praktiškos pusės, kad nerūdijančio plieno gaminiai būtų plačiai naudojami gaminant maistą namuose, iškirpti ir poliruoti iki blizgaus paviršiaus suteikia išskirtinį dekoratyvinį efektą, todėl vieni iš prabangiausių ir nesenstančių, vonios ir virtuvės spintelės, turėklai ir kt. . Namų ir namų baldų elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno.

Šis plieno tipas taip pat turi savo mechanines savybes. Jie gerai suvirina lankiniu argonu, kurį sunku išgręžti gręžtuvu dėl didelio kietumo. Paviršiaus apdorojimo požiūriu dar vienas svarbus jų bruožas yra tai, kad jie turi žymiai mažesnį šilumos laidumą nei įprasto plieno. Todėl, pavyzdžiui, intensyvesniam angliavandenių diskui medžiaga gali lengvai perkaisti ir atsiranda būdinga mėlyna paviršiaus spalva. Tam reikia apdoroti mažu disko greičiu arba vidutiniu juostos greičiu.

Pasirodo, į poliravimo priemonę reikia įpilti ricinos aliejaus arba alyvuogių aliejaus. Idealus santykis yra 40% deimantų dulkių ir 60% aliejaus mišinys. Atskiedus, mišinys nedelsiant užtepamas ant metalinio paviršiaus.

Tačiau tai neturėtų turėti įtakos elektros variklio galiai arba sukimo momento dydžiui, kuris perduodamas šlifavimo diskui arba velenui, varančiai diržą. Tai suteikia tikrai nuostabią šešių mašiną, skirtą nerūdijančio plieno paviršiaus apdorojimui, taip pat sėkmingai ir tam pačiam tikslui, išskyrus tai, kad ji gali būti naudojama gaminiams iš paprasto plieno arba spalvotųjų metalų apdoroti. Taip pat svarbu pabrėžti, kad nors mašinos yra pats svarbiausias šios programos elementas, jos bus nenaudingos be daugybės šlifavimo ir poliravimo diskų, lakštų, juostelių, poveržlių, veltinių, abrazyvinių pastų, metalinių šepečių ir kt. šis „Metabo“ juos siūlo.

Ekspertai rekomenduoja pradėti dirbti tik su stambiais grūdeliais, palaipsniui pereinant prie abrazyvinių gaminių. Apdorojimo metu įsitikinkite, kad į mišinį nepatektų nereikalingų elementų - dulkių, pjuvenų, plaukų ar skudurų gabalėlių. Trečiųjų šalių objektai labai pablogins lako blizgesį. Taip pat rekomenduojama nusiplauti rankas pakeitus vieną grūdą į kitą.

Be to, plokščius, įgaubtus arba išgaubtus paviršius, įskaitant išorinį vamzdžių paviršių, galima apdirbti kitaip neprieinamose vietose. Tai mažas ir galingas elektros variklis, kurio darbinio disko skersmuo 125 mm. Taip pat būdingas šios mašinos bruožas yra didelis sukimo momentas - 4, 2 Nm, o įprastuose modeliuose su tokia pat galia - 3, 3 Nm. Šio kampinio šlifuoklio ypatybė taip pat yra.

Specialios besisukančios grotelės, apsaugančios variklio apvijas nuo kietų metalo dalelių, kurias įsiurbia aušinimo oro srautas. Apsauginį skydą galima pasukti ir pritvirtinti rankiniu būdu be įrankių. Darbinis diskas tvirtinamas specialia veržle ir be įrankių.

Deimantų dulkių rūšys

Šiuolaikinėje rinkoje galite rasti įrankių ne tik metalui poliruoti, bet ir kitoms medžiagoms, pavyzdžiui, medžiui, stiklui, akmeniui ir kt. Juos galima klasifikuoti pagal spalvą, pvz.:

Didžiulis deimantų pastos asortimentas

• Geltona pakuotė rodo, kad medžiaga skirta keraminėms medžiagoms ir stiklo gaminiams šlifuoti. Pažymėtina, kad šios dulkės gali būti naudojamos ir metalo apdailai;
• Mėlyna pakuotė. Šio tipo gaminiai naudojami stiklo apdailai. Šlifavimo priemonė turi gana platų abrazyvinių elementų pasirinkimą - nuo 60 iki 10 lygių;
• Raudona pakuotė tinka tik metaliniams paviršiams.

Kalbant apie pačią pakuotę, deimantų pasta parduodama kompaktiškuose plastikiniuose indeliuose, kurių tūris yra 35–45 gramai. Vidutinė stiklainio kaina priklauso nuo abrazyvinių medžiagų dydžio ir kokybės. Kuo smulkesnė ir geresnė poliravimo medžiaga, tuo pasta kainuoja pigiau. Vidutinė kaina yra 450-600 rublių.

Labai atsparūs dėvėjimuisi savaime gesinantys šepečiai su patobulinta dulkių ir didesne apsauga nuo dalelių. Mašina dirba su įvairiais diskais ir poveržlėmis stambiam smulkiam poliravimui, metaliniais šepečiais ir kt. ypač naudingas kartu su atvartais diskais su įvairaus dydžio rafinuoto korundo abrazyviniais grūdeliais, tinka stambaus ir smulkaus vidutinio paviršiaus apdorojimui paprasto ir nerūdijančio plieno, spalvotųjų ir lengvųjų metalų, titano lydinių ir pan.

Iš pirmo žvilgsnio akivaizdu, kad tai įrankis, skirtas apdoroti labai sunkiai pasiekiamas vietas, taip pat ir kampuose, kur dar įmanoma pasiekti. Dėl pailgos siauros šlifavimo svirties, aplink kurią tęsiasi ir juda nesibaigiantis diržas, mašina vadinama "juodiniu pjūklu". Ranką galima pasukti 270 ° kampu, kad ji užimtų patogiausią padėtį.

Įklijuoti GOI

GOI chromo pasta yra universali priemonė metaliniams ir nemetaliniams paviršiams poliruoti. Nepaisant to, kad įrankis buvo išrastas 1930-ųjų pradžioje, jis naudojamas metalams poliruoti ir šiandien.

GOI poliravimo pasta

Ši šlifavimo mašina yra labiausiai neįprastas ir labiausiai specializuotas įrankis šešių žmonių grupėje. Neįprastą jo formą lėmė paskirtis – šlifuoti vamzdžius ir kitus ovalo formos daiktus. Ant fiksuotos svirties yra pavaros velenas ir vienas tuščiosios eigos volas. Antrasis diržo skriemulys yra kilnojamos rankos gale. Veikiamas stiprios spyruoklės, šis petys palaiko ištemptą diržą. Maksimalus segmentas, kurį gali apvynioti juosta, yra 270 °. Jis gali apdoroti iki 180 mm skersmens vamzdžius.

GOI įrankis gali būti skirtingų grūdelių dydžių (klasifikuojamas pagal abrazyvinių medžiagų dydį). Yra tokie smulkumo tipai: mažas, vidutinis ir didelis. Smulkios dulkės naudojamos minkštųjų ir spalvotųjų metalų poliravimui, stambiagrūdžiai - juodųjų metalų ir plieno grubiam apdailai.

Naudojimo ypatybės. Iš pradžių lakas yra kietos struktūros, kurią galima atskiesti keliais lašais mašininės alyvos. Jei reikia nupoliruoti nelygų metalinį paviršių garbanomis, skudurą rekomenduojama patepti skiesta pasta.

Jį galima lengvai ir greitai pakeisti rankomis, be įrankių. Jis specialiai sukurtas nerūdijančio plieno paviršiams šlifuoti ir poliruoti. Grupės neapdorotų neaustinių audinių, naudojamų valymui, šlifavimui ir apdailai – metalinių paviršių įbrėžimams, paviršiaus dėmėms ir oksidacijai šalinti.

Veltinis poliravimui su poliravimo pasta. Specializuojasi suvirinant ir šlifuojant suvirinimo siūles, esančias kampuose ir kitose sunkiai pasiekiamose vietose, pavyzdžiui, kuriant apsauginius tinklelius ant laiptų ir kitose vietose. Praktiškai tai yra kampinis šlifuoklis su šlifavimo disku, pritvirtintu prie pailgos rankos galo. Ši konstrukcija leidžia diskams pasiekti vietas, kur negalima pasiekti įprasto šlifuoklio. Kad ant apdoroto nerūdijančio plieno paviršiaus neliktų korozinio metalo pėdsakų, pailginta rankena pagaminta iš aliuminio lydinio, o metalinės poveržlės darbinio disko tvirtinimui – iš nerūdijančio plieno.

Antrasis poliravimo būdas skirtas lygiems metaliniams paviršiams. Jo ypatumas slypi tame, kad ant medinio bloko užtepamas nedidelis abrazyvinės medžiagos kiekis. Tada rekomenduojama atlikti metodinius judesius pirmyn ir atgal apdorotu paviršiumi.

Vaizdo įrašas: aliuminio poliravimas

Metalo gaminių paviršiai apdailinami ne tik siekiant suteikti jiems gražią išvaizdą, bet ir apsaugoti juos nuo rūdžių, rūgščių, šarmų ir pan., trečiuoju - padengti dažais ir lakais, visa tai galima padaryti naudojant save namuose.

Ryžiai, 1. Metalinių paviršių apdaila: A - šlifavimas švitriniu popieriumi; B - šlifavimas dilde; B - apvalių gaminių šlifavimas; D - poliravimas pasta.

Apdorojus metalus dilde, ant jų visada lieka daugiau ar mažiau gilių įpjovų dantų žymės. Kad paviršius būtų švaresnis, lygesnis ir net blizgus, jis šlifuojamas ir poliruojamas.

METALO ŠLIFAVIMAS

Namuose metalai poliruojami švitrinėmis šluostėmis po kruopštaus paviršiaus apdorojimo su asmens byla. Kad odą būtų patogu laikyti, ji apvyniojama mediniu blokeliu (1 pav., A) arba plačia dilde; odos galai laikomi abiejų rankų nykščiu ir smiliumi. Išgaubtus cilindrinius paviršius galima šlifuoti apvyniojus švitriniu popieriumi.

Pirmiausia paviršius apdorojamas įvairiomis kryptimis, stambesnėmis stambiagrūdėmis odelėmis, vėliau – smulkesnėmis. Galutinis šlifavimas atliekamas viena – išilgine – kryptimi, naudojant smulkiausių grūdelių švitrinį popierių. Šlifuojant gaminys turi būti nejudamai pritvirtintas.

METALŲ POLIRAVIMAS

Veidrodinis blizgesys metalo gaminiams suteikiamas poliruojant. Be išankstinio šlifavimo galima poliruoti tik tuos paviršius, kurie buvo kruopščiai apdoroti asmeninėmis ir aksominėmis dildėmis. Failas turi būti kreida. Paviršius pirmiausia apdorojamas ant jo esančių potėpių. Kai potėpiai išilgai ir skersai vienodi, kryptis pakeičiama 90° ir taip kartojama keletą kartų. Taip apdorotas paviršius, kaip ir šlifuojamas, yra poliruojamas specialiomis poliravimo pastomis.

Pramonė gamina poliravimo pastas su GOI prekės ženklu. Jie susideda iš smulkių abrazyvinių miltelių (chromo oksido, geležies oksido ir kt.), minkštų plastikinių medžiagų, sudarytų iš vaško, stearino, žibalo ir kitų medžiagų. GOI pastos yra stambios (tamsios, beveik juodos), vidutinės (tamsiai žalios) ir plonos (šviesiai žalios). Pirmiausia jis nupoliruojamas stambia pasta, kuri padaro paviršių matinį, po to vidutinį, o galiausiai – smulkus iki veidrodinio blizgesio. Pasta užtepama ant veltinio tampono, vilnonio ar lininio audinio ir įtrinama ant poliruoto paviršiaus.

Poliravimo pastas galite pasidaryti patys. Plieno gaminiams poliruoti rekomenduojama tokia sudėtis (svorio dalimis):

Stearinas - 32

Bičių vaškas - 6

Techniniai riebalai - 5

Švino oksidas - 3

Chromo oksidas - 80

Žalvario ir nikeliuotų paviršių poliravimui ir blizginimui naudojamos šios sudėties pastos (svorio dalimis):

Stearinas - 5

Techniniai riebalai - 1

Chromo oksidas - 14

Poliruotas paviršius nuvalomas žibale suvilgytu skudurėliu, o po to nusausinamas švaria šluoste.

Suvyniotas ryšulėlis išlaiko savo formą jėga. Parengti 5 purkštukai, pažymėti P400, P500, P800, P1000, P1200. Yra didelių skersinių įbrėžimų. Veleno sukimo momentas labai priklauso nuo greičio.

Iki 12 000 aps./min greitis paspaudus krenta, o virš 20 000 aps./min oda greitai nusidėvi. Šlifuokite statmenai įbrėžimams, kol jie išnyks. Šis antgalis greitai atnaujinamas ir užtikrina reikiamą paviršiaus slėgį.

Šioje Kinijos parduotuvėje yra daug „pasidaryk pats“ daiktų.

Nupjaunama susidėvėjusi ir riebi dalis. Šlifavimo kryptis periodiškai keičiama į statmeną. Taip medžiaga pašalinama efektyviau, o chaotiški įbrėžimai geriau pašalinami. Padidiname popieriaus skaičių. Šlifuojant popierius susidėvi, mažėja jo agresyvumas, trupa stambioji abrazyva. Todėl naują popierių reikėtų spausti mažiau, kad nebūtų gilių įbrėžimų. Stambi pasta smulkiam šlifavimui. 320 yra viskas, kas buvo nurodyta ant pakuotės.

Prieš pereinant prie plonesnės pastos, poliravimo vietą reikia nuvalyti nuo jos likučių. Kitas be pavadinimo pasta. Dažiklis nurodytas kompozicijoje. Abrazyvo tipą gali spėlioti kiekvienas. Tai nėra būtina, pasta tepama tik ant purkštuko. Pastebimas skubotas šlifavimas. Geresnis šlifavimas.

Metalo poliravimas yra daugiau nei smulkus šlifavimas. Taip pat vyksta cheminiai procesai (oksido plėvelių ištirpinimas medžiagomis, kurios sudaro pastą) ir terminis (terminis medžiagos minkštinimas ir metalo ištepimas). Prieš poliruojant paviršių reikia nuvalyti nuo įbrėžimų, palaipsniui mažinant abrazyvo dydį. Prieš pereidami prie smulkesnio švitrinio popieriaus, įsitikinkite, kad pašalinti visi įbrėžimai. Atsižvelgiant į įbrėžimų gylį, parenkamas šlifavimo popieriaus skaičius, nuo kurio bus pradėtas šlifavimas. Esant vidutinei pastai GOI Nr. 3, švitrinio popieriaus, kurio skaičius didesnis nei P1200, naudoti negalima, nes jų grūdelių dydis yra panašus, o pats mažo grūdėtumo švitrinis popierius greitai susitepa.

Plieno poliravimui optimalus antgalio slėgis yra 1–2 kg / cm ^ 2, o periferinis greitis yra 30–35 m / s. Periferinio greičio formulė. V = (3,14 * D * n) / 60 (m / s); D antgalio skersmuo (m); n greitis (rpm). Pateiktu atveju V = (3,14 * 0,01 * 15 000) / 60 = 7,8 m / s. Tai yra 4 kartus mažiau nei rekomenduojama. Tie. skersmenį galite padidinti iki 4 cm neprarandant kokybės.Tuo pačiu greitai sutrupės nuo vatos, bet odiniai ar medvilniniai siūlai atlaikys.

Poliruojant didesniu greičiu ir slėgiu nei rekomenduojama, pablogėja paviršiaus kokybė, tačiau padidėja pašalinamo metalo kiekis, todėl jį galima naudoti pradiniame poliravimo etape. Norint gauti geresnį poliravimą, greitis ir slėgis sumažinami iki mažesnių nei rekomenduojama.

Poliravimo metu pastos sudėtyje esantys rišikliai išsilydo ir veikia kaip tepalas pjaustant medžiagą abrazyvu, taip pat pašalina šilumą nuo paviršiaus. Tuo pačiu metu pati poliravimo galvutė įkaista ir rišiklis pradeda giliai prasiskverbti į ją, palikdamas abrazyvinius grūdelius be tepimo ir šilumos išsklaidymo. Po to grūdeliai, praradę rišiklį, nubyra ir palieka įbrėžimus ant apdirbamo metalo. Dėl tos pačios priežasties pastos negalima tepti ant metalo. Per metalą einantis antgalis negali sugauti visos medžiagos, o užfiksuoti abrazyviniai grūdeliai laikosi nepakankamai gerai, be to, patys grūdeliai nėra tolygiai pasiskirstę ant jo. Makaronų perteklius taip pat nieko gero neduoda. Jis tiesiog slysta per rišiklio sluoksnį tarp metalo ir antgalio, o abrazyviniai grūdeliai plūduriuoja sluoksnyje, nesiliesdami su paviršiais.

Kadangi normaliam pastos veikimui rišiklis turi išsilydyti, tai tokios pastos veiks tik tam tikrame temperatūrų intervale, kai rišiklis jau išsilydo, bet dar pakankamai tirštas, kad sulaikytų ant purkštuko esančius abrazyvinius grūdelius. Daugumos pastų diapazonas prasideda nuo 70 laipsnių Celsijaus. Ir būtent dėl ​​šios priežasties rankų poliravimas yra itin neefektyvus. Normaliam veikimui reikia ištirpinti, įpilti skysto aliejaus ir išmaišyti. Įprasti minkštikliai minkštinimui netinka. greitai išgaruoja ir produktas sutirštėja.

Šaltinis: youtu.be/lMjLMd1dY8Q

Aliuminio matinimas ir poliravimas

Ilgą laiką dirbame su metalo gaminių gamintojais ir žinome, kad gaminio išvaizda yra labai svarbi. Jei kalbame apie techninius gaminius, tai čia visi jau pripratę prie paviršiaus poliravimo, satinavimo ar matinio.
Tačiau kartais mūsų partneriams tenka dirbti su dekoratyviniais daiktais. O kartais klientas nori, kad paviršius atrodytų neįprastai.
Žemiau siūlome vieną iš tokio neįprasto sprendimo variantų.
Vadinamasis „drumstelėjęs lakas“.
Šį kartą apdirbome plokščias aliuminio detales.
Aliuminiui vienas iš patogiausių apdirbimo būdų yra orbitinis šlifuoklis. Tai leidžia jums gauti plokščią ir monotoniškiausią paviršių ant tokio minkšto ir kaprizingo metalo.


Pirminiam aliuminio šlifavimui naudojome mūsų demblių technologija, pakeitė tik naudojamų apskritimų skaičių ir grūdelius:
Šlifavimo diskai Velcro AO (aliuminio oksidas) d125, grūdeliai P180- pirmasis žingsnis, kuriuo pašaliname visus defektus ir išlyginame paviršių.
Šlifavimo diskai Velcro AO (aliuminio oksidas) d125, grūdėtumas P220- šiurkštumo sumažėjimas.
Šlifavimo diskai Velcro AO (aliuminio oksidas) d125, grūdėtumas P400- šiurkštumo sumažėjimas.
Šlifavimo diskai Velcro AO (aliuminio oksidas) d125, grūdėtumas P600- apdailos šlifavimas.


Po apdorojimo OSM paviršius jau tampa vienodas ir gražus. Tačiau šį kartą iššūkis buvo gauti ką nors naujo.
Buvo nuspręsta mūsų ruošinį nupoliruoti iš viršaus naudojant tą pačią ekscentrinę mašiną.
Jei paviršių poliruosite įprastu poliravimo kampiniu šlifuokliu, pasiekti tobulą rezultatą bus labai sunku. Šis procesas užtruks daug daugiau laiko.


Paviršius po P600.
Poliruojant OSHM, geriau naudoti skystas poliravimo pastas, nes kietą poliravimo pastą sunku tepti ant poliravimo rato judant orbitoje.
Pats poliravimo padas taip pat turėtų būti naudojamas su minkštesniu.
Mes rekomenduojame:
Poliravimo diskas Finesse-it d125 minkštas veltinis
Skystos poliravimo pastos G-Polish Pink
Užtepkite pasta ant apskritimo ir pradėkite poliruoti.


Po poliravimo paviršius atrodo nešvarus, o blizgesio beveik nesimato. Taip yra todėl, kad ant jo paviršiaus liko daug pastos.


Norėdami pašalinti likusius makaronus, naudojame Vienos kalkę su mikropluošto šluoste:
Vienos kalkės
Valymo šluostė


Dabar paviršius atrodo puikiai.


Aliuminis yra gana minkštas metalas. Todėl, kad aliuminis nesioksiduotų ir neteptų, gaminį nulakavome.
Yra įvairių variantų, kaip užbaigti tokį paviršių – galima šlifuoti iki smulkesnių grūdelių arba poliruoti dviem etapais, kad įgautumėte daugiau blizgesio.
Bet tai visiškai kita istorija.

Yra daug variantų, kaip poliruoti peilį iki veidrodžio apdailos. Kai kurie iš jų yra agresyvūs, kiti yra švelnesni ir aromatingesni. Poliruoti galima naudojant įprastus natūralius akmenis, šlapią ir sausą popierių. Darbas atliekamas kuo kruopščiau, naudojant specialias vidaus ir užsienio gamybos pastas.

Rankinis poliravimas

Anksčiau viso pasaulio meistrai neturėjo specializuotos įrangos, tačiau savo darbą atlikdavo kokybiškai. Tačiau kaip nupoliruoti peilį be specialios įrangos? Po terminio apdorojimo meistrai naudojo natūralias abrazyvines medžiagas (pvz., akmens ar metalo armatūra).

Rankinis poliravimas padeda pasiekti idealiai lygų paviršių. Tokiu būdu galite gauti tinkamą ašmenų formą. Net naudojant specialų poliravimo ir šlifavimo įrenginį ne visada įmanoma pasiekti tokį efektą. Manoma, kad rankų poliravimas yra galutinis peilio apdorojimas.

Kaip teisingai poliruoti peilį namuose naudojant rankinį metodą? Prieš pradedant rankinį apdorojimą, būtina nupoliruoti peilį ant diržo, kurio grūdėtumas turi būti ne mažesnis kaip 320. Naudodami švitrinį popierių, pirmiausia pašalinkite įbrėžimus. Jie gali atsirasti ant gaminio paviršiaus po apdirbimo.

Švitrinio apdorojimo ypatybės

Kaip nupoliruoti peilį iki blizgesio naudojant švitrinį popierių? Pirmas žingsnis – poliravimas 90 laipsnių kampu. Tokiu atveju ant peilio paviršiaus gali atsirasti nelygumų. Taip gali būti dėl to, kad paviršiuje susikaupė grūdeliai.Kartais šiurkštumo nepavyksta pašalinti šiek tiek šveičiančiu popieriumi. Tokiu atveju reikia grįžti prie šiurkštesnės medžiagos.

Norint atlikti darbus kuo efektyviau ir kruopščiau, būtina pasirūpinti kokybišku apšvietimu, o visas procesas vykti po padidinamuoju stiklu. Kai visi trūkumai bus pašalinti, galite grįžti prie standartinio apdorojimo.

Poliravimo procese galima naudoti įvairių rūšių švitrinį popierių. Svarbiausia, kad perėjimas tarp grūdėtumo būtų nereikšmingas. Pirma, apdorojimas atliekamas su medžiaga, kurios grūdelių dydis yra 600, tada jis padidinamas iki 800. Galite sustabdyti arba tęsti poliravimą su medžiaga, kurios indikatorius yra 2000.

Abrazyviniai akmenys

Kaip nupoliruoti peilio ašmenis akmeniu? Šio tipo abrazyvai turi skirtingus grūdelių dydžius. Populiariausi rodikliai yra 320, 400 ir 600. Norint tinkamai išlyginti peilį, specialistai rekomenduoja naudoti indiškus suoliukų akmenis.

Toks paprastas prietaisas naudojamas iki šių dienų, nors pirmą kartą jis buvo panaudotas akmens amžiuje, siekiant pašalinti perteklinę medžiagą iš ginklų. Tuo metu buvo naudojami ne tik akmenys, bet ir smėlis, žemė.

Poliravimui buvo naudojami tik tie akmenys, kurie savo struktūra buvo kietesni už peilį. Vieni meistrai renkasi kvadratinę formą, kiti – apvalią. Populiariausias poliravimo akmuo yra smiltainis.

Kaip teisingai naudoti akmenis?

Poliravimui naudojami stambūs ir smulkūs akmenys. Stambios medžiagos grūdelių dydis yra 80, o smulkios - 15. Akmens struktūrą galite išsamiai ištirti mikroskopu. Kaip tokiu būdu nupoliruoti peilį? Grubus akmuo naudojamas pašalinti įbrėžimams, kurie dažniausiai atsiranda ant peilio po dildės. Kito tipo akmuo dažniausiai naudojamas prieš terminį apdorojimą. Kad akmens paviršius neužsikimštų, jį reikia periodiškai sudrėkinti vandeniu.

Norėdami suprasti, kaip poliruoti peilį iki veidrodžio apdailos, turite atkreipti dėmesį į Arkanzaso akmenis. Jų grūdelių dydis gali siekti 1000. Ši medžiaga idealiai tinka apdailai. Jei poliravimas dar tik prasideda, tokių akmenų geriau nenaudoti, nes jie veikia lėtai. Norėdami pasiekti veidrodinį blizgesį, galite naudoti japoniškus šlapius akmenis. Be to, prekyboje galite rasti ne tik natūralių, bet ir gana kokybiškų dirbtinių akmenų.

Greitas rankinis poliravimas

Peilį taip pat galite poliruoti rankomis. Judesiai turi būti atliekami išilgai ašmenų. Būtent tokia taktika padeda kuo greičiau atlikti darbą. Dažnai šiems tikslams yra dvipusis

Poliruoti peilio ašmenys gaunami dėl greitos trinties. Šis metodas turi daug trūkumų. Peilio paviršius pasirodo netobulas, ant jo matosi šiurkštus bangavimas, įbrėžimai.

Tokius trūkumus galima pašalinti, tačiau tam visi įbrėžimai turi būti ta pačia kryptimi. Po grubaus apdorojimo reikia paruošti nedidelį odos gabalėlį ir specialų poliravimo mišinį, kurio pagalba atliekama apdaila.

Sauso ir šlapio popieriaus užtepimas

Poliravimo darbai atliekami tiek sausu, tiek drėgnu popieriumi. Medžiaga turi būti šiek tiek drėgna, kad poliravimo metu ji nesugestų ir netaptų riebalais. Tam tikroms darbo rūšims reikia naudoti tik sausą popierių.

Kaip poliruoti peilį namuose naudojant popierių? Norėdami tai padaryti, rekomenduojama įsigyti visą rinkinį, kurį paprastai sudaro penkiasdešimt lapų. Ši parinktis laikoma ekonomiškiausia. Reikėtų nepamiršti, kad vandeniui atspari medžiaga yra patvaresnė nei vandeniui nepralaidi medžiaga. Metalo gaminiams poliruoti puikiai tinka susmulkintu silicio karbidu apdorotas popierius.

Norėdami patogiai dirbti su medžiaga, turite atlikti šiuos veiksmus:

• popierius perlenktas per pusę išilgai;
• medžiaga pritvirtinama spaustukais prie mažos plieninės plokštės;
• jei perlenksite popierių per pusę ir padėsite ant lėkštės, darbo metu jis nenuslys.

Anksčiau ekspertai rekomenduoja daryti mažus šablonus ir ruošinius. Jei meistrui reikia apdoroti plotą šalia rankenos, mažos juostelės nesulenkiamos, o uždedamos per visą plotį. Kad juosta neplyštų poliravimo proceso metu, medžiaga užklijuojama maskavimo juosta galinėje pusėje.

Veidrodinis apdirbimas

Visų tipų peiliai atrodo nuostabiai, kai turi tobulą veidrodinę apdailą. Bet kaip namuose nupoliruoti peilio geležtę, kad jos paviršius būtų toks puikus? Kiekvienas meistras naudoja savo poliravimo būdus. Kad ir kuris metodas būtų naudojamas, idealus peilio paviršius byloja apie aukštą meistriškumo lygį.

Dažnai, norint pasiekti nepriekaištingą paviršių, gaminys iš pradžių poliruojamas rankomis iki 800 grūdelių, o vėliau naudojamas specialus šlifavimo diskas. Toks apdorojimas būtinas norint pašalinti visus nelygumus ir paruošti peilį galutiniam veidrodžio poliravimui.

Būkite atsargūs dirbdami su šlifavimo diskais. Per didelis greitis gali sugadinti gaminį. Daugeliu atvejų šlifavimo diskas turi būti minkšto paviršiaus. Kai kurioms darbo rūšims naudojama kieta medžiaga. Taip pat pavojinga dirbti su neįtemptais poliravimo ratukais. Jie turi vieną nemalonią savybę – dažnai griebia ašmenis ir kai kurias kitas gaminio dalis.

Apsaugos priemonės

Daugelis žmonių galvoja, kaip saugiai poliruoti peilį namuose. Svarbiausia sąlyga – nemontuoti poliravimo mašinos tiesiai ant darbo stalo. Faktas yra tas, kad darbo metu poliravimo ratas dažnai sugriebia ašmenis, o tai gali atšokti ir pakenkti meistrui.

Patyrę meistrai, dažnai poliruojantys ir šlifuojantys peilius, papildomai ant poliravimo ratų montuoja specialias apsaugas. Tokiu atveju likutinės medžiagos poliravimo mišinio ir dulkių pavidalu skris ant grindų, o ne pas meistrą.

Naudojant GOI pastą

Šis metodas yra gerai žinomas meistrams, kurie užsiima peilių gamyba. Kaip poliruoti peilį GOI pasta? Norėdami tai padaryti, turite pasirinkti tinkamą poliravimo medžiagos tipą, kuris priklauso nuo metalo tipo. Be to, reikia atsiminti keletą poliravimo taisyklių.

GOI pasta buvo naudojama daugiau nei šimtą metų. Jo pagalba poliruojami metalo, plastiko, keramikos ir net stiklo gaminiai. Anksčiau pasta buvo pateikiama žalios spalvos ir buvo pagaminta iš chromo oksido. Tačiau buvo nustatyta, kad ši medžiaga yra nuodinga, o šiuo metu pasta gaminama iš aliuminio oksido. Pasta yra raudonos ir baltos spalvos.

Makaronų rūšys

Anksčiau buvo parduodama tik viena rūšis. Tačiau dabar specialistai turi kur kas daugiau pasirinkimo. Pasta gaminama su skirtingu abrazyvumu:

• Nr. 4 - naudojamas specialiai grubiems darbams, kurie atliekami pradiniame poliravimo etape;
• Nr.3 - padeda pasiekti matinį paviršių;
• # 2 ir # 1 naudojami apdailai.

Turguje kartais randama žalios pastos, tačiau jos rasti sunku. Anksčiau šis lakas buvo gaminamas tiek skystu, tiek strypų pavidalu. Kalbant apie efektyvumą, dviejų tipų pastos yra identiškos. Žalia turi vieną privalumą – mažą kainą.

Pasiruošimas poliravimui

Prieš suprasdami, kaip šlifuoti peilį, turite susipažinti su pasirengimu šiam procesui. Reikia atsiminti, kad pasta turi daug dalelių, kurių dėka atliekamas poliravimas. Kartais jie gali kauptis ir sugadinti gaminį. Kad taip neatsitiktų, reikia paimti nedidelį kiekį medžiagos ir įtrinti į seną metalo gabalą. Tokiu būdu galima sulaužyti stambius grūdų gabalus, kitaip peilio paviršius nebus nublizgintas, o subraižytas.

Pirmiausia turite paimti minkštą skudurėlį ir šiek tiek sudrėkinti benzine. Tokiu atveju audinys turi būti kuo minkštesnis. Šiems tikslams puikiai tinka flanelė. Dažnai pasta tepama tiesiai ant poliravimo rato. Jis negali būti taikomas pačiam produktui. Peilį reikia šiek tiek patepti specialia alyva.

Kaip naudoti pastą?

Taigi, kaip poliruoti peilį naudojant GOI? Kai audinys ir pasta bus paruošti, galite pereiti prie pagrindinių veiksmų. Jums tereikia įtrinti produktą šia kompozicija. Per daug nespauskite peilio paviršiaus. Priešingu atveju ant jo atsiras nedideli įbrėžimai.

Dėl tų pačių priežasčių nerekomenduojama daryti labai aštrių judesių. Darbas baigiamas, kai gaminio paviršius yra idealiai lygus. Darbo metu karts nuo karto reikia sustoti ir ant peilio užpilti šiek tiek pramoninio aliejaus.

Jei peilio paviršius turi daug trūkumų, tokiu atveju turėsite įsigyti kelių rūšių pastos. Pirma, apdirbimas atliekamas pasta Nr. 4, kurios dėka pašalinami gilūs įbrėžimai. Po to pereikite prie 3 numerio, o tada įklijuokite numerius 2 ir 1. Paskutinis pastos tipas padeda baigti šlifavimą ir pasiekti veidrodinį paviršių.

Pasibaigus darbui, peilį reikia nuplauti tekančiu vandeniu. Specialistai rekomenduoja tam naudoti ne vandenį, o žibalą, kurio galima įsigyti vaistinėje. Būtinai gerai išdžiovinkite peilį. Kai kurie meistrai peilio paviršių papildomai padengia tsaponlaku. Ši medžiaga padeda išvengti medžiagos oksidacijos. Paskutinis etapas – gaminio poliravimas natūralia oda.

Peilio rankenos apdorojimas

Jei su ašmenimis viskas aišku, kaip nupoliruoti peilio rankeną? Tokiu atveju reikia elgtis labai atsargiai. Šiems tikslams naudokite aukščiausios kokybės švitrinį popierių. Turite elgtis atsargiai, kad nepažeistumėte rankenos. Tai gana trapus elementas.

Dabar apie medžiagą. Kurį geriau pasirinkti šiai operacijai? GOI pasta bus puiki poliravimo priemonė. Bet kokį tipą pasirinkti peilio rankenai apdoroti? Tokiu atveju reikia naudoti pastą, pažymėtą 1 ir 2. Kad rankena blizgėtų, ją reikia nublizginti nedideliu odos gabalėliu.

Jei rankena pagaminta iš medžio, reikalingas papildomas impregnavimas. Tai padės išlaikyti originalią išvaizdą ilgą laiką. Impregnavimas dažniausiai atliekamas įprastu arba specialiu aliejumi, kuris parduodamas menininkų parduotuvėje. Arba galite tiesiog padengti rankeną apsauginiu laku.

Išvada

Taigi, mes supratome, kaip tinkamai poliruoti peilį. Kaip matote, yra daug būdų tai padaryti. Svarbiausia tinkamai pasiruošti procedūrai ir laikytis specialistų rekomendacijų. Tik taip galima pasiekti norimą rezultatą.

Nerūdijančio plieno poliravimas padeda mums labai greitai atnaujinti paviršių ir padaryti jį blizgančiu paprastu mechaniniu būdu. Tačiau tai ne visada veiksminga. Kokie metodai yra veiksmingesni ir kokiu mastu juos galima naudoti buityje?

1 Kokius pokyčius sukelia poliravimas?

Poliravimas yra paskutinis įvairių gaminių gamybos etapas. Šis procesas susideda iš 0,01–0,03 mm storio paviršiaus sluoksnio išlydymo. Dėl to visi smulkūs defektai (mikro įtrūkimai, įbrėžimai, lukštai ir kt.) pašalinami. Paviršius yra idealiai lygus ir atspindi šviesą. Panašus efektas pasiekiamas dėl to, kad nelygumų gylis yra mažesnis už matomos šviesos bangos ilgį.

Veidrodinį metalo paviršių galima pasiekti kitais būdais, pavyzdžiui, šlifuojant. Tačiau dažniausiai jiems reikia specialios įrangos, medžiagų ir žinių. Todėl jų naudojimas pateisinamas tik tada, kai būtina užtikrinti nurodytą tikslumą. Poliruoti yra daug lengviau. Šiai operacijai atlikti naudojamos gana paprastos mašinos, o poliravimo įrankį galima pasigaminti net namuose. Veltinis, oda ir minkštas audinys pasirodė esąs puikūs. Rinkoje ir parduotuvėse parduodamos specialios pastos, pagamintos iš chromo oksido, tripolio ar kroko. Šios medžiagos naudojamos mechaniniam metodui, tačiau yra ir cheminių paviršių apdorojimo specialiuose tirpaluose metodų.

Labai svarbu tinkamai paruošti gaminį. Paviršiuje neleidžiama turėti įvairių defektų, todėl prieš poliravimą seka šlifavimo etapas (storesnio sluoksnio pašalinimas). Norėdami rasti paslėptus trūkumus, poliravimas pradedamas nuo „silpniausių“ vietų. Pavyzdžiui, šiose siūlėse, kur dažniausiai aptinkami mikroįtrūkimai ar kriauklės. Tačiau nerūdijančio plieno, kaip ir kitų medžiagų, poliravimas atliekamas keliais būdais, kiekvieną kartą pasirenkant mažesnio grūdėtumo darbinę medžiagą. Be to, pageidautina iki minimumo sumažinti operacijų skaičių.

2 Mechaniniai metodai – visiems prieinama klasika

Tai lengviausias būdas pasiekti veidrodinį lygų paviršių. Jį sudaro toliau. Didelis poliravimo medžiagos sukimosi greitis ir dėl to atsirandanti trintis lemia temperatūros padidėjimą, dėl to ploniausias paviršiaus sluoksnis išsilydo ir tampa idealiai lygus.

Yra du poliravimo tipai – grubus ir baigtinis. Pirmasis yra pagamintas iš stambesnių grūdų medžiagų ir yra būtinas norint pašalinti paviršiaus šiurkštumą. Kaip darbo įrankis naudojamos specialios pastos arba juostos, ant kurių užtepamos abrazyvinės dalelės. Smulkus poliravimas yra apdailos etapas. Šiuo atveju pritaikyti specialūs milteliai, plonos poliravimo pastos, kuriose papildomai yra aktyviųjų paviršiaus medžiagų. Jie naudojami tik minkštiems apskritimams, pagamintiems iš elastingos medžiagos, kuriais jie trina ruošinį.

Poliruoti galite ir rankomis, tačiau tai užtruks labai ilgai. Todėl turėsite įsigyti specialų. Apdorojimas prasideda nuo stambiagrūdės medžiagos, o vėliau kiekvieną kartą reikia sumažinti abrazyvo dydį per pusę. Tokiu atveju geriau nenustatyti didesnio nei 4500 aps./min. Baigiamasis poliravimas pradedamas nuo vietų, kuriose pastebima nedidelė rizika.

Tačiau jei kalbame apie nedidelius nesudėtingos formos elementus, galima išvengti nerūdijančio plieno elektropoliravimo ir naudoti rankinį metodą. Šiuo atveju ant veltinio ar kito minkšto audinio gabalėlio užtepama speciali pasta, o paviršius sukamaisiais judesiais trinamas. Taip pat negalima išvengti rankinio metodo apdorojant sunkiai pasiekiamas vietas, kurių šlifuoklis nepasiekia.

3 Cheminis poliravimas – savybės ir receptai

Šiuo metodu produktas panardinamas į cheminį tirpalą ir laikomas tam tikrą laiką. Taip pat labai svarbu laikytis temperatūros režimo. Dėl cheminių procesų paviršiaus mikronelygumai išsilydo ir pasirodo puikiai lygūs. Pagrindinis šio metodo privalumas yra poliravimo greitis, paprastai procesas trunka keletą minučių. Taip pat nereikia specialaus elektrinio įrankio, maitinimo šaltinio. Jūs naudojate mažiausiai pastangų, o ne rankiniu būdu. Be to, nepaisant konfigūracijos, paviršius yra tolygiai poliruotas. Skystas tirpalas prasiskverbia net į nuošaliausias detalės vietas.

Kartu visa pliusų gausa turi tam tikrų trūkumų. Pirma, jis yra mažiau blizgus, todėl toks poliravimas taikomas tik tada, kai detalei nereikia veidrodinio paviršiaus. Antra, sprendimas yra trumpalaikis, todėl jį paruošus teks intensyviai dirbti. Trečia, mišinys yra labai agresyvus, todėl ypatingas dėmesys turi būti skiriamas saugumui. Darbai atliekami tik su specialiais drabužiais ir gerai vėdinus patalpą. Rūgščių pagrindu pagaminti tirpalai naudojami nerūdijančio plieno cheminiam poliravimui.

Kompozicija Nr.1

Sumaišoma 660 g/l druskos rūgšties, 230 g/l sieros rūgšties ir 25 g/l rūgštaus oranžinio dažiklio. Įkaitiname tirpalą iki 70–75 ° C ir panardiname dalį į jį. Pakanka palaikyti apie 3 minutes. Tokiu atveju patartina periodiškai maišyti mišinį arba purtyti gaminį, kitaip kai kuriose paviršiaus vietose gali kauptis dujų burbuliukai, kurie neigiamai paveiks poliravimo kokybę.

Visuose receptuose naudojamos koncentruotos rūgštys.

Kompozicija Nr.2

Į tirpalą taip pat galima pridėti paviršinio aktyvumo medžiagų (paviršinio aktyvumo medžiagų), glicerino ir benzilo alkoholio. Mišinyje yra 25–35 dalys fosforo, po 5 dalis azoto ir druskos rūgščių, 0,5 dalys sulfosalicilo rūgščių ir 0,5 dalys etilendiamintetraacto rūgšties (EDTA) dinatrio druskos. Taip pat reikia 1 šaukštelio glicerino, o benzilo alkoholio kiekis neviršija 0,1 val.. Trietanolaminas, etilenglikolis ir oksifosas naudojami kaip paviršinio aktyvumo medžiagos, šių medžiagų kiekis ne didesnis kaip 0,015; atitinkamai 0,017 ir 0,01 dalys. Nerūdijančio plieno gaminys iš anksto nuriebalinamas šarminiu tirpalu, po to nuplaunamas tekančiu vandeniu ir išdžiovinamas. Tuo tarpu mišinį pašildykite iki 80 °C ir panardinkite dalį į jį ne ilgiau kaip 3 minutes.

Kompozicija Nr.3

Šiuo atveju imama 20-30% fosforo rūgšties, 4-5% azoto rūgšties ir apie 4% druskos rūgšties, taip pat į kompoziciją įtraukta 1,5% metilo apelsino. Visa kita yra distiliuotas vanduo. Tirpalas kaitinamas iki maksimalios 25 °C temperatūros, o apdorojimo laikas svyruoja nuo 5 iki 10 minučių. Norint pagerinti poliravimo kokybę, gaminį reikia periodiškai maišyti.

4 Elektrocheminis poliravimas – kas pakeis srovės buvimą?

Nerūdijančio plieno elektrocheminio poliravimo metu gaminys taip pat panardinamas į tirpalą, tačiau tik tokiu atveju per jį praleidžiama elektros srovė. Ant metalo yra plona oksido plėvelė, jos storis nėra vienodas visame paviršiuje dėl mikroįspaudimų ir mikroiškyšų. Įdubose jis storesnis. Rūgštinis tirpalas intensyviau reaguoja tose vietose, kur šis apsauginis sluoksnis plonėja. Dėl šio reakcijos greičio skirtumo paviršius yra idealiai lygus ir žymiai geresnės kokybės nei po apdirbimo. Dangos yra smulkiagrūdės struktūros ir neturi porų, o tai žymiai sumažina trinties koeficientą.

Šio metodo pranašumai yra aukšta paviršiaus kokybė ir puikus našumas. Elektrocheminis poliravimas nereikalauja fizinių pastangų, kaip ir mechaniniu būdu, be to, galima pašalinti riebalų šalinimo etapą. Paviršius labai greitai nupoliruojamas. Be to, galvanizuotos dangos puikiai sukimba su mechaniškai poliruotais paviršiais.

Bet trūkumus galima nurašyti į priklausomybę nuo elektros ir jos vartojimo. Be to, gaminys turi būti iš anksto nušlifuotas mechaniškai. Elektrocheminis poliravimas yra jautrus kompozicijos kokybei, elektrolito temperatūrai, laikymo laikui ir srovės tankiui. Kaip ir cheminiu būdu, teks dirbti su organizmui kenksmingais junginiais, todėl reikia skirti deramą dėmesį saugos priemonėms. Elektrolitai sieros, chromo ir fosforo rūgščių pagrindu daugiausia naudojami nerūdijančio plieno elektrocheminiam poliravimui.

Kompozicija Nr.1

Paimkite 730 g / l fosforo rūgšties ir ne daugiau kaip 700 g / l sieros rūgšties. Pridedama 4–6 g/l trietanolamino ir labai mažai katapino (0,5–1,0). Tirpalas kaitinamas iki ne žemesnės kaip 60 ° C ir ne aukštesnės kaip 80 ° C temperatūros. Per gaminį praleidžiama srovė, kurios tankis yra nuo 20 iki 50 A / dm 2. Elektrocheminis poliravimas trunka apie penkias minutes.

Kompozicija Nr.2

Dalys, pagamintos iš chromo-nikelio-molibdeno arba chromo-nikelio nerūdijančio plieno, dedamos į ortofosforo ir sieros rūgščių kompoziciją, paimtos atitinkamai 65% ir 15%. Įpilama dar 12% glicerino, 5% chromo anhidrido ir išgryninto vandens (likusieji 3%). Procesas vyksta 45–70 ° C temperatūroje, o srovės tankis yra apie 7 A / dm 2. Ekspozicijos laikas priklauso nuo daugelio veiksnių. Suvirintus gaminius pakanka nupoliruoti vos 10–12 minučių, o nuvalius smėliasrove, juos tirpale reikia palaikyti apie pusvalandį.

5 Plazminis poliravimas – sunkus, bet efektyvus

Yra dar vienas paviršiaus apdorojimo būdas, pagrįstas procesais metale, kai jis panardinamas į tirpalą ir tuo pačiu metu veikiamas aukštos įtampos. Skirtingai nuo ankstesnio metodo, naudojami tik aplinkai nekenksmingi preparatai, kurių pagrindą sudaro amonio druskos.

Nerūdijančio plieno plazminio poliravimo esmė yra tokia. Gaminys turi būti teigiamas anodas. Veikiant aukštai įtampai, didesnei nei 200 V, elektrolitas pradeda virti tiesiai prie dalies paviršiaus, todėl susidaro plonas garų-dujų apvalkalas (50-100 mikronų).... Elektros srovė, praeinanti per šią plėvelę, skatina plazmos procesų atsiradimą. Mikroiškyšų vietose žymiai padidėja elektrinio lauko stiprumas, todėl atsiranda impulsinių iškrovų.

Plazminis poliravimas pašalina iš gaminio ploniausią sluoksnį, kuriame yra daug pašalinių intarpų. Dėl to paviršius turi veidrodinį blizgesį ir pasižymi aukštomis sukibimo savybėmis. Be to, šis metodas apjungia tris operacijas vienu metu: riebalų šalinimą, ėsdinimą ir paviršiaus aktyvavimą. Tačiau norint pasiekti norimą rezultatą, gaminio paviršius turi būti kruopščiai paruoštas. Bet kokie defektai, rizika, įbrėžimai ir tt po tokio apdorojimo nebus pašalinti, o, priešingai, taps dar labiau pastebimi. Todėl negalima išvengti išankstinio šiurkštaus poliravimo rankomis.