Neįmanoma įsivaizduoti be prietaisų ir jutiklių. O gyvenamajame sektoriuje neįmanoma išsiversti be vandens, šilumos ir elektros skaitiklių. Kas nustato šiuos naudingus įrenginius, jei reikia? Kas užtikrina, kad jie tinkamai veiktų?

Kas yra prietaisai ir automatika?

„Karstas“ atsidaro paprastai: prietaisai ir automatika - prietaisai ir automatika. Prietaisų ir valdymo skyrius (paaiškinta aukščiau), o tiksliau, tarnyba šiuo pavadinimu yra atsakinga už visos prietaisų sistemos veikimą įmonėje. Elektros ir benzino apskaitos prietaisai, automatiniai vožtuvai, srauto matuokliai ir kitos valdymo priemonės – visa tai valdo Kipovičiai.

Ką daro prietaisų mechanikas?

Šaltkalvis – paprastų ir sudėtingų, įprastinių ir elektroninių remonto bei valdymo sistemų remonto specialistas. Kas gali praktiškai taikyti Ohmo dėsnį, išskyrus elektriką? Fizikos dėsnių išmanymo pavyzdžiai – automatizavimo tarnybos ir įvairių įrenginių derinimo darbuotojai. Tik inžinierius arba prietaisų mechanikas gali susidoroti su gamybos pradžia. žodžius žino visi, susiję su automatizavimu.

Iš kur ateina instrumentų ekspertai?

Į prietaisų ir kontrolės skyrių dirbti priimami tik profesionalų išsilavinimą ir patirtį turintys specialistai. Iššifravęs didelės įmonės valdymo ir matavimo prietaisų rodmenis, žinantis žmogus gali pasakyti apie prekybos, pavyzdžiui, naftos ar elektros, apyvartos mastą. Jei atsisakote vieno iš įrenginių, nuostoliai yra neišvengiami iki įmonės uždarymo.

Baigęs koledžą atitinkamo pavadinimo specialybę, absolventas gali būti naudingas bet kurioje iš Automatikos sistemos, naudojamos naftos perdirbimo gamyklose ir geležinkelių sektoriuje, sunkiojoje inžinerijoje ir maisto produktus gaminančiose gamyklose.

Greitas nenumatytų ir avarinių situacijų pašalinimas priklauso nuo prietaisų ir kontrolės skyriaus darbuotojų. Siurblių, konvejerių, elektros variklių ir pneumatinių vožtuvų remontas ir priežiūra yra prietaisų serviso pareiga.

Ką gali padaryti prietaisų ir kontrolės skyrius?

Pagrindinė darbuotojų atsakomybė – gamybos technologijų automatizavimas. Tai taikoma tiek naujoms įmonėms, tiek toms, kurios buvo modernizuotos ir rekonstruotos. Instrumentų ir automatikos skyriai gali padaryti viską: jie gali iššifruoti bet kokias sudėtingas grandines, atkurti ir nustatyti bet kokią sistemą. Taikant integruotą požiūrį į darbą, paslauga grindžiama trimis sritimis:

• apie elektrinių pavarų automatizavimą;
• dėl automatizuotos valdymo sistemos programinės įrangos kūrimo sistemos naudotojams;
• apie technologijų automatizavimą.

Skyriaus specialistai teikia pilną techninį aptarnavimą ir valdymo prietaisų bei sistemų veikimo priežiūrą. Kip darbuotojai ne tik žino, kaip veikia jų valdomi įrenginiai, bet ir gali profesionaliai susidoroti su bet kokiais jutiklių ir skaitiklių problemas.

Kas yra pagrindinis skyriaus specialistas?

Be jokios abejonės, su derinimo, stebėjimo ir kontrolės sistemų nustatymu ir paleidimu susijusiame skyriuje turi būti vyriausiasis patyręs ir išmanantis specialistas. Tik žmogus, išmanantis kibernetikos ir kompiuterinės technikos pagrindus, valdymo būdus ir priemones, išmanantis funkcinius ir gamybos skyrius, gali susidoroti su tokiomis prietaisų ir automatikos inžinieriaus pareigomis. Jo pareigos šiame range skirstomos taip:

• Kompiuterinių technologijų automatizuotų valdymo sistemų projektavimas ir diegimas naudojant modernias ryšio ir ryšių priemones.
• Darbo ir techninių projektų projektavimui ir rengimui reikalingų duomenų ruošimas.
• Užduočių nustatymas prietaisų ir automatikos skyriaus darbuotojams, visų pareigybių aprašymų detalių iššifravimas.
• Automatizuotų valdymo sistemų užduočių technologinių schemų kūrimas, atsižvelgiant į visų posistemių organizacinį ir techninį aptarnavimą.
• Techninės dokumentacijos, instrukcijų ir vadovų, susijusių su valdymo informacinių sistemų naudojimu, rengimas.
• Dokumentacijos priežiūra ir periodinė kontrolė.
• Sistemos veikimo pažeidimų ir gedimų priežasčių tyrimas ir sprendimų šiems trūkumams užkardyti ir pašalinti priėmimas.
• Dalyvavimas įmonės padalinių darbuotojų mokymuose dirbti su duomenimis iš automatinio valdymo sistemų.
• Atitinkamų dokumentų rengimo proceso nustatymas.
• Atsakomybė už savalaikį kompiuterinėmis technologijomis tvarkomų duomenų iššifravimą.

Ne viena moderni gamykla gali susidoroti su darbų apimtimi be automatinių matavimo prietaisų, kurie kontroliuoja procesą. Pagal to meto reikalavimus, siekiant geriausių rezultatų, prietaisų ir valdymo skyriuose dirba kvalifikuotas personalas, galintis užtikrinti nepertraukiamą svarbiausių įmonės sistemų funkcionavimą.

Su valdymo ir matavimo prietaisais besiverčiančio mechaniko profesija kasdien tampa vis aktualesnė. Kokia priežastis? Tai bus aptarta toliau.

Kas yra prietaisų inžinierius?

Beveik bet kurioje įmonėje yra daug įvairių prietaisų, jutiklių, skaitiklių ir kitų techninių prietaisų. Visą tokią įrangą turi kažkas stebėti. Instrumentų inžinierius yra pats specialistas, galintis stebėti saugų ir efektyvų visų gamyboje esančių prietaisų veikimą. Taigi profesionalas privalo periodiškai tikrinti įrangą ir užtikrinti kokybišką jos remontą ar keitimą.

Iš karto verta paminėti, kad nagrinėjama profesija nėra tokia paprasta. Juk kompetentingas specialistas turi turėti gana platų žinių, įgūdžių ir gebėjimų spektrą. Be viso šito negalėsite efektyviai atlikti savo darbo funkcijų.

Ką turėtų žinoti prietaisų ir automatikos inžinierius?

Profesija turi net septynias kategorijas, todėl skirtingos kvalifikacijos specialistų žinios gali labai skirtis. Tačiau verta pabrėžti pagrindinius dalykus, kurie yra įrašyti darbuotojo specialiame pareigybės aprašyme. Štai keletas iš jų:

• metalo dirbinių gamybos technologinių metodų pagrindai;
• darbo įrankio įtaisas ir jo paskirtis;
• darbo su karštomis arba šaltomis spyruoklėmis būdai, metodai ir priemonės;
• santechnikos darbų atlikimo būdai;
• elektros instaliacijos darbų pagrindai;
• laidų sujungimo pagrindai;
• skardinimo medžiagų savybės;
• pagrindinės saugos priemonės, būdai ir apsaugos priemonės darbo metu.

Ir daug daugiau. Taip pat verta paminėti pagrindinius praktinius įgūdžius, kuriuos turi turėti darbuotojas. Tarp jų:

• atlikti metalo apdirbimą;
• kompetentingas įrankių naudojimas;
• aukštos kokybės litavimas;
• defektų šalinimas ir kt.

Taigi, automatikos mechanikas turi turėti pakankamai daug žinių ir įgūdžių. Be to, šis darbuotojas turi nuolat tobulinti savo žinias ir įgūdžius. Juk progresas nestovi vietoje, o darbo įranga nuolat tobulinama.

Prietaisų ir valdymo įrenginių operatoriaus teisės

Minėtas specialistas, kaip ir bet kuris kitas oficialiai dirbantis asmuo, turi tam tikras teises. Kokios yra šios teisės? Kaip ir kada juos galima įgyvendinti? Instrumentų ir automatikos inžinierius pagal specialų pareigybės aprašymą turi teisę:

• nuolat tobulinti savo įgūdžius ir profesinius įgūdžius;
• reikalauti iš vadovybės darbui reikalingų dokumentų ar įrankių;
• susitvarkyti visas reikalingas pašalpas ar socialines garantijas;
• laiku gauti visą darbo užmokestį;
• siūlyti viršininkams įvairias organizacijos tobulinimo idėjas ar planus.

Aukščiau buvo paminėtos tik pagrindinės teisės, kurias turi atitinkamas specialistas.

Prietaisų ir valdymo įrangos operatoriaus atsakomybė

Prietaisų ir automatikos mechanikas turi ne tik teises, bet ir tam tikrą atsakomybę už kai kuriuos savo veiksmus. Ką šiuo atveju numato specialus pareigybės aprašymas? Štai pagrindinės šio dokumento ištraukos:

• darbuotojas drausminėn atsakomybėn traukiamas už tai, kad darbo vietoje buvo apsvaigęs nuo narkotikų ar alkoholio;
• darbuotojas privalo prisiimti atsakomybę už visišką pagrindinių darbo funkcijų ir pareigų nevykdymą ar netinkamą atlikimą.

Be to, darbuotojas yra atsakingas už:

• už materialinės žalos padarymą organizacijai;
• už nusikaltimų ar nusikaltimų padarymą darbo vietoje;
• už konfliktus ar nesantaikos kurstymą darbo kolektyve.

Taigi prietaisų mechanikas, kaip ir bet kuris kitas darbuotojas, už tam tikros rūšies veiką, priklausomai nuo jų sunkumo ir masto, privalo patraukti drausminę, administracinę ar baudžiamąją atsakomybę.

Darbui reikalingas išsilavinimas

Kaip ir kur reikia mokytis, norint įgyti „instrumentų ir automatikos inžinieriaus“ profesiją? Šios profesijos mokymai yra prieinami beveik visur, o įgyti specialybei būtiną išsilavinimą nebus sunku. Taigi to paties pavadinimo specialybė yra beveik bet kurioje technikos mokykloje ar kolegijoje, į kurią galima patekti pagal 9 metus. Mokymosi trukmė apie 3-4 metus. Tačiau verta paminėti, kad yra ir specialių kursų, kuriuose kvalifikaciją įgysite daug greičiau. Tačiau jų yra ne visur; tačiau disciplinų ir mokymo programų skaičius, palyginti su, nedaug skiriasi.

Tarp mokymo ciklų, reikalingų išsilavinimui įgyti, yra:

• edukacinė praktika;
• Kūno kultūra;
• profesionalūs sertifikatai.

Apie 2 ir 3 kategoriją profesijoje

Vieningame tarifų ir kvalifikacijų kataloge nagrinėjama profesija apibūdinama kaip septynių kategorijų darbas. Kiekvienas įgūdžių lygis turi savo pareigų ir funkcijų spektrą. 2 ir 3 kategorijos profesijoje, galima sakyti, yra pradinės. Paprastai čia koncentruojasi ką tik studijas baigę kolegijos absolventai, mažai patirties turintys darbuotojai ir kt.

• darbas su didelėmis relėmis, skirstytuvais ir reguliatoriais; jų surinkimas ir remontas;
• Varinių arba platininių varžų termometrų surinkimas ir kalibravimas;
• kompaktinių termoporų surinkimas, remontas ir reguliavimas;
• įvairaus sudėtingumo spaustukų gamyba, remontas ir paleidimas;
• gręžimo, šlifavimo, perpjovimo, smeigimo ir kiti darbai su krumpliaračiais, įvorėmis, tvirtinimo žiedais, varžtais ir kt.

Apie 4 ir 5 eiles profesijoje

Vieningame tarifų ir kvalifikacijos vadove pateikiami nurodymai dėl pareigybių aprašymų 4 ir 5 kategorijų specialistams. Būtent šiuose dokumentuose fiksuojami pagrindiniai specialistų darbo pavyzdžiai. Štai apytiksliai darbų tipai, kuriuos turėtų atlikti 4 kategorijos šaltkalvis:

• Kapitalinės arba mastelio prekių ar automobilių svarstyklės su indikatoriaus įtaisu, bunkerinės arba analitinės svarstyklės;
• Papildymo mašinų taisymas arba restauravimas;
• reikalingų dalių keitimas autoreguliatoriuose;
• apžiūros, remonto ar reguliavimo darbai.

5 kategorijos prietaisų ir automatikos inžinierius gali atlikti maždaug tokio tipo darbus:

• taikiklių remontas ir reguliavimas;
• krumpliaračių ašių keitimas;
• judančių įrenginių balansavimas;
• surinkimo stalų taisymas;
• poliarizuotų relių peržiūra ir kt.

Apie 6 ir 7 profesijos eiles

Instrumentuotės inžinieriaus laipsniai rodo daug ką: išsilavinimo lygį, darbo patirtį, profesinius įgūdžius ir kt. 6 ir 7 kvalifikacijos lygiai laikomi gana svarbiais ir prestižiniais.

Kokie darbai būdingi 6 kategorijos specialistams?

• Esamos įrangos autoreguliatorių ir šilumos matavimo prietaisų reguliavimas.
• Elektroninės įrangos remontas.
• Darbas su automatinėmis porcijų svarstyklėmis.
• Darbas su vagonų standartinėmis svarstyklėmis.
• Osciloskopo remontas.
• Veikia su
• Įvairių elektroninių mėginių ėmimo prietaisų remontas, derinimas ir paleidimas.

Kokie darbai būdingi 7 kategorijos specialistui? Štai keletas pavyzdžių:

• mikroprocesorinių įrenginių (slėgio jutiklių, diferencinio slėgio matuoklių ir kt.) testavimas ir patikra;
• patikros ir testavimo darbai su dujų analizatoriais, matavimo priemonėmis (drėgmė, druska, slėgis ir kt.).

Apie 8 kategoriją profesijoje

Aštuntą kategoriją turintis specialistas laikomas svarbiausiu ir patyrusiu gamybos specialistu. Natūralu, kad tokiam darbuotojui suteikiamos ypač sudėtingos funkcijos. Ką šiuo atveju nustato profesinis standartas?

Naujausią kvalifikaciją turintis prietaisų technikas, be vadovo pareigų, taip pat privalo:

• rengti ir prižiūrėti mikroprocesorinių valdiklių, reguliatorių ir kitų įrenginių programas;
• parinkti reikalingas charakteristikas, kurios atitiktų efektyvų, bet kartu ekonomišką ir optimalų įrangos veikimą;
• tikrinti, išbandyti ir pavesti lygio matuoklius, registratorius, vibracijos matuoklius, įrenginius su išmaniaisiais slėgio jutikliais, bepopierinius registratorius, kompiuterinius prietaisus ir kt.

Specialistas gali turėti daug kitų funkcijų, tačiau čia viskas priklausys nuo jo vadovų įsakymų ir darbo vietos.

Įeidami į dideles šiuolaikines įmones, iš karto galite pastebėti daugybę skirtingų jutiklių, matavimo prietaisų, valdymo įrangos ir kitos automatinės įrangos. Būtent šių įrenginių dėka operatoriai gali gauti laiku informaciją apie tai, kaip vyksta technologinis procesas. Nepriklausomai nuo to, kokia gamyba užsiima įmonė, visur yra automatinė įranga, kurios remontą turi atlikti prietaisų meistras. Kas tai yra – baldų gamyboje reikalingo medžio drožlių plokštės kiekio matavimo prietaisas ar temperatūros jutikliai, reguliuojantys įrangą rūkant dešras – nesvarbu, svarbiausia, kad jis tinkamai veiktų. Būtent šis darbuotojas yra atsakingas už visus remonto ir patikros darbus. Tokio tipo specialistų ypač reikia metalurgijos ir naftos perdirbimo gamyklose, taip pat chemijos perdirbimo pramonėje.

Bendra informacija

Daug kas priklauso nuo valdymo ir matavimo prietaisų bei automatinės įrangos veikimo gamyboje, įskaitant savalaikį prekių išleidimą, darbo saugą ir avarinių situacijų nebuvimą. Daugelis žmonių domisi: kas yra instrumentų mechanikas? Tai darbuotojas, kuris stebi tokios įrangos tinkamumą naudoti įmonėje.

Dėl technologinės pažangos ir nuolatinių įrangos keitimo šis darbuotojas privalo nuolat tobulėti ir tobulinti savo įgūdžius. Kartais iš jo reikalaujama išradingumo ir racionalaus technologijų naudojimo. Teigiamos šios specializacijos savybės – nuolatinės pajamos, darbo reikšmė visuomenei, taip pat didelė tokių specialistų paklausa. Trūkumai dažniausiai yra būtinybė nuolat kurti naujas technologijas, avarinių situacijų rizika ir didesnė atsakomybė.

Instrumentų mechanikas - kas tai yra: profesijos tipas ir klasė

Ši profesija yra tiesiogiai susijusi su technologijomis ir ženklais, nes jai reikalingas specialistas, gebantis prižiūrėti ir naudoti įrangą, taip pat iššifruoti įvairias diagramas ir brėžinius. Kalbant apie profesijos klasę, tai yra vykdomosios pareigos, kurios apima įrangos, prietaisų ir kitų įrankių techninio veikimo algoritmų ir taisyklių laikymąsi.

Veikla

Kas tai – prietaisų mechanikas? Tai prietaisų ir automatikos remontininkas, universalus specialistas, užsiimantis sistemų ir prietaisų remontu, priežiūra ir eksploatavimu. Tarp pagrindinių šio darbuotojo užduočių verta išskirti remonto ir testavimo darbus, prietaisų sertifikavimą ir visos įrangos, kuri sumontuota skirstomuosiuose skyduose, grandinėse ir pultuose, nepertraukiamo veikimo užtikrinimą. Šio specialisto darbo vietai yra skirtas stalas su maitinimo šaltiniais, taip pat yra pultai ir plokštės su ant jų sumontuota įranga.

Didžiąją savo darbo laiko dalį darbuotojas skiria automatizuotos įrangos ir matavimo priemonių veikimo stebėjimui. Mechanikas turi žinoti ne tik kaip veikia jam patikėta įranga, bet ir kaip vyksta technologinis procesas įmonėje. Būtent dėl ​​to darbuotojas turi nuolat kelti savo kvalifikacijos lygį ir gauti aukštesnius prietaisų mechaniko laipsnius.

Darbuotojų pareigos

Į šias pareigas paskirti darbuotojai privalo kontroliuoti jiems patikėtą įrangą. Jie taip pat patikrina prietaisų kokybę ir efektyvumą po remonto darbų. Darbuotojai turi nedelsdami nustatyti įrangos veikimo trūkumus ir juos pašalinti.

Darbuotojas privalo remontuoti, reguliuoti, sukonfigūruoti ir sumontuoti visą savo kompetencijai priklausančią įrangą. Kai kuriose įmonėse prietaisų mechaniko darbas reikalauja, kad jis pats gamintų laboratorinius instrumentus, metalo apdirbimo metodu apdirbtų ir ruoštų detales, braižytų tinklelius ir svarstykles, skaičiuotų ir fiksuotų matavimo priemonių rodmenis.

Darbuotojo žinios

Pats pirmas dalykas, kurio reikalaujama iš pretendento į šią poziciją, yra chemijos, fizikos, matematikos, braižybos ir metalurgijos pagrindų žinios. Be to, darbuotojas turi žinoti, kaip veikia, kam ji skirta ir kokiu principu veikia. Jis turi mokėti skaityti valdymo įrenginių schemas, o priklausomai nuo darbuotojo rango, šių schemų ir brėžinių sudėtingumas gali skirtis.

Jis turi suprasti prietaisus ir prietaisus, skirtus valdyti ir matuoti įvairaus sudėtingumo ir tikslumo lygį, suprasti, kam jie reikalingi ir kaip juos naudoti praktiškai. Be to, prietaisų mechaniko instrukcijose daroma prielaida, kad jis žino leistinus nuokrypius ir tinka, supranta izoliacinių ir laidžių medžiagų savybes ir gali išmatuoti atsparumą įvairiose grandinės dalyse. Jis taip pat žino organizacijos įstatus, darbo apsaugos ir saugos taisykles.

Įgūdžiai

Šios profesijos atstovai turi suprasti brėžinius, esančius prietaisų, su kuriais jie susiduria eidami savo pareigas, techninių duomenų lapuose. Jie turi suprasti visus gamybos procesus, susijusius su jiems patikėta įranga. Užsiimkite metalo apdirbimu ir surinkite, reguliuokite, termiškai apdorokite ir apdailinkite dalis.

Instrumentų mechaniko pareigybės aprašyme daroma prielaida, kad jis atlieka elektros instaliacijos darbus su įranga, atlieka litavimą naudodamas visų tipų lydmetalius, kuria įvairaus tipo kompleksines grandines ir atlieka jų montavimą. Darbuotojas turi mokėti surinkti, reguliuoti ir remontuoti įvairaus sudėtingumo prietaisus.

Svarbios savybės

Kad galėtų sėkmingai atlikti savo pareigas, darbuotojas turi būti psichiškai stabilus ir nerviškai subalansuotas, nes jo darbas susijęs su padidėjusia atsakomybe ir nesaugiomis sąlygomis. Darbuotojas turi būti atsakingas, fiziškai atsparus, turėti analitinį ir techninį mąstymą, gerą erdvinę vaizduotę. Taip pat instrumentų mechanikui labai svarbi savybė – išmokti susikaupti ir tinkamai paskirstyti dėmesį, jam reikės geros atminties, judesių koordinacijos ir gebėjimo atskirti skirtingų garsų ritmą ir toną.

Darbo sąlygos

Šios profesijos darbuotojai savo darbo pareigas gali atlikti tiek įmonės patalpose, tiek atviroje erdvėje, ty įrengimus montuoti už pastato sienų. Mechanikas gali pats atlikti pavestas užduotis arba dirbti komandoje, jei remontą atlieka visa organizacijos darbuotojų komanda. Jeigu užduotys nėra kolektyvinės, tai už darbo grafiko paskirstymą ir planavimą atsako pats darbuotojas.

Prieš svarstant apie laisvas instrumentų mechaniko darbo vietas, verta pagalvoti, kad eidamas pareigas darbuotojas gali patirti psichofizinę įtampą dėl padidėjusios finansinės atsakomybės, fizinio streso, nepatogios pozos atliekant remonto darbus. Be to, darbuotojas gali turėti įtakos tam tikrų darbo sąlygų buvimui, įskaitant triukšmą, vibraciją, cheminių medžiagų garus ir nuolatinius temperatūros pokyčius, priklausomai nuo organizacijos, kurioje jis dirba, veiklos.

Išvada

Kas tai yra - prietaisų mechanikas ir kokias pareigas šis darbuotojas atlieka, aptarta aukščiau bendrai. Išsamesnę informaciją apie tai, ko reikalaujama iš darbuotojo, galima gauti pačioje įmonėje arba perskaitę pareigybių aprašymus ir kitą gairę bei metodinę informaciją. Verta manyti, kad viskas priklauso nuo įmonės veiklos krypties, jos masto, mechanikų skaičiaus ir asmeninių aukščiausios vadovybės poreikių.

Pats darbas yra labai įtemptas ir susijęs su didele atsakomybe, todėl į šias pareigas pretenduoti turėtų tik sveiki, atsparūs stresui specialistai, turintys visas reikiamas žinias ir įgiję reikiamą išsilavinimą.

Vieningas darbuotojų darbų ir profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas (UTKS), 2019 m.
ETKS 2 leidimo 2 dalis
Klausimas patvirtintas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1999 m. lapkričio 15 d. nutarimu N 45
(su pakeitimais, padarytais Rusijos Federacijos sveikatos ir socialinės plėtros ministerijos įsakymu, 2008 m. lapkričio 13 d. N 645)

Instrumentų ir automatikos mechanikas

§ 92. Instrumentų ir automatikos mechanikas, 2 kategorija

Charakteristikos, darbai. Paprastų, magnetoelektrinių, elektromagnetinių, optinių-mechaninių ir šilumos matavimo prietaisų bei mechanizmų taisymas, derinimas, bandymas ir pristatymas. Mechaninis detalių apdirbimas 12 - 14 kvalifikacijų. Paprastų įrenginių priežasčių nustatymas ir gedimų šalinimas. Paprastų jungčių schemų montavimas. Apvijos spyruoklės iš vielos šaltoje būsenoje, apsauginis dalių sutepimas. Vidutinio sudėtingumo prietaisų taisymas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui.

Turi žinoti: remontuojamų prietaisų ir mechanizmų konstrukcija, paskirtis ir veikimo principas; paprastų specialių reguliavimo nustatymų diagramos; pagrindinės laidžiųjų ir izoliacinių medžiagų savybės ir įvairių grandinės grandžių varžos matavimo metodai; dažniausiai naudojamų universalių ir specialių prietaisų bei prietaisų paskirtis ir naudojimo taisyklės; priėmimo ir iškrovimo sistema; savybės ir šiurkštumo parametrai; antikorozinių alyvų ir tepalų rūšys ir rūšys; perdirbtų medžiagų pavadinimas ir žymėjimas; atliekamų darbų apimties elektrotechnikos pagrindai.

Darbo pavyzdžiai

1. Ampermetrai, voltmetrai, manometrai, galvanometrai - vidutinis remontas ir reguliavimas.

2. Vežimo svarstyklės – įvairių detalių apdirbimas.

3. Mobiliosios ir stacionarios prekinės svarstyklės (skerdenos) - platforminių grindų ir svarmenų laikiklių keitimas ir remontas.

4. Prekyba ir sąlyginiai svoriai - taisymas ir pristatymas prekės ženklui.

5. Paprastos prietaisų dalys - metalo apdirbimas su sriegio įpjovimu per skylutes.

6. Transformatorių rėmai - gamyba.

7. Krumpliaračiai su kojele - surinkimas.

8. Filmavimo ir fotokameros - okuliarų, spynų, dangtelių keitimas, kadrų skaitiklių taisymas.

9. Magnetiniai kontaktoriai ir starteriai - vidutinis remontas.

10. Techniniai manometrai - surinkimas.

11. Milivoltmetrai - vidutinis remontas, patikrinimas ir pristatymas po bandymo.

12. Relės bazė - surinkimas pagal šabloną.

13. Instrumentai – mechaninio nulio nustatymas.

14. Priekabos, žiūronai, taškai - remontas ir derinimas.

15. Pjezoakustiniai keitikliai, elektromagnetiniai davikliai - vidutinis remontas.

16. Variniai laidininkai varžai - tušti.

17. Reguliatorių, skirstytuvų ir didelių relių remontas.

18. Vario ir platinos atsparumo termometrai - surinkimas ir kalibravimas.

19. Kontaktinės termoporos - surinkimas ir reguliavimas.

20. Sudėtingos konfigūracijos spaustukai - gamyba.

21. Krumpliaračiai, įvorės, tvirtinimo žiedai ir kitos detalės - smeigimas ant ritinėlių, kiaurymių gręžimas ir pervėrimas.

§ 93. 3 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Šilumos matavimo, elektromagnetinių, elektrodinaminių, skaičiavimo, optinių-mechaninių, pirometrinių, automatinių, registratorių ir kitų vidutinio sudėtingumo prietaisų su grandinių pašalinimu remontas, surinkimas, tikrinimas, derinimas, bandymas, derinimas, montavimas ir pristatymas. Detalių apdirbimas pagal 11 - 12 kvalifikaciją su detalių montavimu ir apdaila. Vidutinio sudėtingumo jungčių schemų sudarymas ir montavimas. Instrumentinis dažymas. Litavimas įvairiais lydmetaliais (variu, sidabru ir kt.). Detalių terminis apdorojimas, po kurio atliekama apdaila. Metalo kietumo nustatymas kalibruotomis dildėmis. Ypač sudėtingų prietaisų ir aparatų taisymas, derinimas ir derinimas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui.

Turi žinoti: remontuojamų ir koreguojamų instrumentų ir aparatų konstrukcija, paskirtis ir veikimo principas; valstybiniai atskirų instrumentų, mechanizmų ir aparatų tikrinimo ir perdavimo standartai; pagrindinės metalų, lydinių ir kitų remontui naudojamų medžiagų savybės; laidių ir izoliacinių medžiagų elektrinės savybės; dalių terminio apdorojimo metodai su vėlesne apdaila; temperatūrų įtaka matavimo tikslumui; uždarymo ir valdymo apsauginių vožtuvų simboliai šiluminėse diagramose; ribojamųjų įtaisų įrengimo taisyklės; impulsinių vamzdynų klojimo tipai; išlyginimo ir atskyrimo indų įrengimas; leistinų nuokrypių ir tūpimo, savybių ir šiurkštumo parametrų sistema.

Darbo pavyzdžiai

1. Ampermetrai, voltmetrai, galvanometrai, milivoltmetrai, manometrai, elektros skaitikliai, pavarų dėžės – kapitalinis remontas ir reguliavimas.

2. Visų sistemų mašinų ir mašinėlių papildymas – einamieji ir vidutiniai remontai.

3. Barometrai – aneroidai – remontas ir reguliavimas.

4. Techninės svarstyklės - remontas.

5. Prekinės ir automobilinės svarstyklės su svirtimi rodykle - einamieji ir vidutiniai remontai, kietėjančių plieninių svarstyklių dalių tikrinimas, prizmių, pagalvėlių ir auskarų lenkimas, šlifavimas.

6. Darbiniai svoriai – patikrinkite ant kontrolinių svarstyklių.

7. Hidrauliniai davikliai - užspaudimas, remontas.

8. Pjezoakustiniai jutikliai - kapitalinis remontas, derinimas.

9. Paprastos prietaisų dalys – sriegių pjovimas aklinose skylėse.

10. Filmavimo ir fotokameros - pilnas langinių išmontavimas, automatinių laikmačių taisymas, objektyvų nustatymas fokusuoti, diafragmos koregavimas, paėmimo ritių reguliavimas.

11. Žiedai, kamuoliukų laikikliai - gamyba.

12. Rūšiavimo magnetai - gamyba su montavimu ant mašinos.

13. Vamzdiniai manometrai - remontas.

14. Mikrometrai, kurių padalijimo reikšmė 0,01 mm - išmontavimas, mikrosraigto, kulno plokštumų, veržlių sureguliavimas, taip pat plokštumos lygiagrečių gabaritų blokų ir interferencinių stiklų surinkimas ir bandymas.

15. Potenciometrai - kinematinės grandinės išmontavimas, valymas, surinkimas.

16. Elektrinių, elektromagnetinių ir elektrodinaminių sistemų prietaisai – kapitalinis remontas.

17. Prizmės - apdaila po paprastų kreiptuvų grūdinimo.

18. Srauto matuokliai, laiko relės, mechaniniai plūdiniai mechanizmai - remontas ir derinimas.

19. Stereo diapazono ieškikliai, komandų vamzdeliai - remontas ir reguliavimas.

20. Tachometrai - remontas.

21. Termoporos - montavimas.

22. Strypai ir slėgio matuokliai - remontas.

23. Elektros grandinės – tęstinumas.

§ 94. 4 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Kompleksinių elektromagnetinių, elektrodinaminių, šilumos matavimo, optinių-mechaninių, skaičiavimo, automatinių, pirotechnikos ir kitų prietaisų remontas, derinimas, bandymas, derinimas, montavimas ir pristatymas su detalių ir mazgų montavimu ir apdaila. Relinių apsaugos įrenginių konfigūravimas ir paleidimas, elektros automatika, telemechanika. Remontuojamų įrenginių defektų nustatymas ir pašalinimas. Detalių metalo apdirbimas pagal 7 - 10 kvalifikacijas ir krumpliaračių bei sliekinių pavarų surinkimas. Sudėtingų jungčių schemų sudarymas ir montavimas. Absoliučių ir santykinių paklaidų skaičiavimas tikrinant ir testuojant prietaisus. Defektų aktų surašymas ir prietaisų bei mašinų pasų ir sertifikatų pildymas.

Turi žinoti: remontuojamų ir reguliuojamų kompleksinių prietaisų, mechanizmų, aparatų konstrukcija, veikimo principas ir nustatymo būdai; prietaisų ir valdymo bei reguliavimo įtaisų reguliavimo paskirtis ir metodai; prietaisų ir aparatų reguliavimo ir kalibravimo metodai bei charakteristikų paėmimo juos bandant taisyklės; varžos skaičiavimo taisyklės; sudėtingos jungčių schemos; absoliučių ir santykinių paklaidų apskaičiavimo tikrinant ir testuojant priemones taisyklės; šiluminių ir elektros grandinių žymėjimai ir brėžiniai; priėmimo ir iškrovimo sistema; savybės ir šiurkštumo parametrai; atliktų darbų apimties mechanikos ir elektronikos pagrindai.

2. Filmų projekcijos įranga – atskirų komponentų ir detalių keitimas.

3. Visų sistemų mašinų ir mašinėlių papildymas – kapitalinis remontas ir restauravimas.

4. Tikslios analitinės svarstyklės - remontas, reguliavimas.

5. Lifto bunkerio svarstyklės - einamieji, vidutiniai ir kapitaliniai remontai, derinimas ir testavimas.

6. Prekinės ir automobilinės svarstyklės su svirties rodmenimis – kapitalinis remontas.

7. Svarstyklės prekėms ir automobiliams su ciferblato rodytuvu – kapitalinis, vidutinis ir einamasis remontas.

8. Kilnojamos ir stacionarios prekinės svarstyklės - einamieji, vidutiniai ir kapitaliniai remontai, montavimas, derinimas, testavimas.

9. Vizitai - remontas, derinimas.

10. Visų sistemų ir visų diametrų vandens skaitikliai šuliniuose - montavimas su perjungimu į kitus diametrus, atliekant vidutinį remontą.

11. Lygintuvai – patikra ir remontas.

12. Registruojančių galvanometrų ir koeficientų matuoklių išmontavimas ir remontas.

13. Kino ir fototechnika - sinchronizatorių remontas; lėtėjimo mechanizmų diafragmos, nuotolio ieškiklio reguliavimas.

14. Krumpliaračiai - rakto griovelio apdaila su tvirtinimu prie ašies.

15. Magnetiniai kontaktoriai, jūriniai starteriai - vidutinio remonto.

16. Visų rūšių prietaisų laikrodžių mechanizmai (slėgmačiai, traukos matuokliai ir kt.) - kapitalinis remontas su detalių gamyba ir reguliavimu.

17. Mikroskopai - remontas su detalių apdaila ir reguliavimu.

18. Slėgio matuokliai ir indikatoriai - išmontavimas, remontas, surinkimas ir derinimas.

19. Elektros tiltelių remontas.

20. Horizontalūs ir vertikalūs optometrai - plunksnų turbinų išmontavimas, remontas, surinkimas ir reguliavimas su gaubtelių, spyruoklių ir lentelių gamyba.

21. Ašys su vamzdeliais - galutinis apdirbimas su apdaila.

22. Periskopai – taisymas ir reguliavimas.

23. Optiniai ir radiaciniai pirometrai – kapitalinis remontas.

24. Elektromagnetinės sistemos prietaisai - remontas su kinematinės mechanizmo ir judančios sistemos išmontavimu.

25. Elektroninių valdymo prietaisų remontas.

26. Poliarizuota relė - patikra, remontas ir reguliavimas.

27. Judančių įrenginių sistemos – balansavimas.

28. Įtampos stabilizatoriai - patikra ir remontas.

29. Montavimo stalai - einamieji remontai.

30. Ultragarsiniai elektromagnetiniai storio matuokliai - vidutinis remontas.

31. Visų tipų elektros pavaros - montavimas ir reguliavimas.

§ 95. 5 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Kompleksinių šilumos matavimo, optinių-mechaninių, elektrodinaminių, skaičiavimo, automatinių ir kitų įrenginių su automatinio valdymo instaliacija su sumavimo mechanizmu ir nuotoliniu rodmenų perdavimu remontas, derinimas, testavimas, derinimas, montavimas, derinimas ir pristatymas. Prietaisų veikimo defektų nustatymas ir šalinimas, laboratorinių instrumentų gamyba. Piešimo masteliai, tinkleliai ir sudėtingi eskizai. Elektros prietaisų perskaičiavimas į kitas matavimo ribas. Visų tipų šilumos ir elektros prietaisų, automatinių reguliatorių ir automatinių maitinimo blokų derinimas ir kokybės tikrinimas.

Turi žinoti: remontuojamų sudėtingų ir tiksliųjų instrumentų konstrukcijos ypatumai ir jų reguliavimo bei derinimo būdai; Tiksliųjų matavimo priemonių išdėstymas; įrenginių ir mašinų veikimo defektų priežastys, jų prevencijos ir pašalinimo priemonės; visų tipų įrašymo prietaisų kinematinė schema; sudėtingų prietaisų ir mašinų remonto, bandymo ir reguliavimo taisyklės bei reikiamą tikslumą garantuojančių pagrindo paviršių parinkimo taisyklės.

Darbo pavyzdžiai

1. Automatinis maitinimas, slėgis ir temperatūra – remontas, testavimas ir reguliavimas.

4. Filmų projekcijos įranga - išmontavimas, remontas, surinkimas, derinimas.

5. Vežimo svarstyklės, automobilinės svarstyklės su svirtimi ir rodyklėmis - montavimas, reguliavimas, stelažų, platformų laikiklių patikra.

6. Goniometrai - remontas, testavimas, reguliavimas.

7. Optinio stiklo detalės – apdaila.

8. Interferometrai - remontas, testavimas, derinimas.

9. Filmavimo ir fotokameros – veidrodžio kampo nustatymas, diafragmos bloko ir užrakto koregavimas.

10. Pavyzdiniai gylio matuokliai ir potenciometrai – remontas su skalės perkalibravimu.

11. Registruojantys ir kontaktiniai slėgio matuokliai - remontas.

12. Matavimo mašinos ilgiams matuoti - remontas, tikrinimas, derinimas.

13. Buitinės ryškinimo mašinos – komponentų surinkimas.

14. Universalūs mikroskopai – remontas, testavimas, derinimas.

15. Instrumentiniai mikroskopai - mikroskopo linijos galvutės remontas; stalo taisymas, surinkimas ir tikslumo patikrinimas.

16. Elektriniai ir elektroniniai tiltai - remontas.

17. Tikslumo lygiai – remontas, testavimas, derinimas.

18. Instrumentų adatų ašys - galandimas ir poliravimas.

19. Automatinių dujų analizės prietaisų, radioaktyvių ultragarsinių ir radioaktyvių pneumatinių reguliatorių, talpinių signalizacijų, sisteminių mazgų ir kt. - remontas, surinkimas ir derinimas.

20. Deguonies ir pirometriniai prietaisai - remontas, testavimas, derinimas.

21. Įvairių sistemų ir konstrukcijų kompleksiniai optiniai-mechaniniai įrenginiai - remontas, derinimas ir testavimas.

22. Rodyklės matavimo priemonės - kapitalinis remontas su pagrindinių dalių ir mazgų keitimu - rėmų pervyniojimas, momentinių spyruoklių keitimas parenkant jų stiprumą, prietaisų perkalibravimas į kitas matavimo ribas.

23. Preciziniai instrumentai (optiniai pirometrai, analitinės svarstyklės, mikroanalitinės svarstyklės ir kt.) - pilnas kapitalinis remontas su tarnavimo laiko garantija.

24. Universalūs prietaisai kaitlentės pjaustytuvams tikrinti - tikrinimas, reguliavimas.

25. pH matuokliai - remontas su visišku išmontavimu ir surinkimu.

26. Srauto matuokliai su antriniu valdymo įrenginiu - remontas.

27. Telemechanizacijos sistemos telecelės, linijiniai mazgai ir radijo valdymas - remontas, surinkimas, testavimas ir derinimas.

28. Vienos sekundės teodolitai - remontas, testavimas, derinimas.

29. Kvadratai ir bandymo plokštės, sinusinės liniuotės - paviršių taisymas ir apdaila.

30. Šiluminės plokštės - perjungiamos sudėtingos elektros grandinės.

31. Ekscentrikai - lenkto paviršiaus apdaila naudojant goniometrą.

§ 96. 6 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Eksperimentinės, eksperimentinės ir unikalios šilumos matavimo, automatinės ir elektroninės projekcinių ir optinių sistemų įrangos, radioaktyviųjų prietaisų, radijo stočių blokų, krypties matuoklių, radarų įrenginių remontas, derinimas, montavimas, bandymas, derinimas, derinimas ir kalibravimas. Įrangos veikimo defektų nustatymas ir šalinimas. Dalių ir mazgų nusidėvėjimo laipsnio nustatymas. Katilų, turbinų ir proceso įrangos šiluminio valdymo ir automatizavimo schemų derinimas ir išsamus testavimas po montavimo. Šiluminės automatikos įtaisų testavimo grandinių surinkimas.

Turi žinoti: prietaisas, sudėtingų įrenginių sąveika, jų surinkimo technologinis procesas ir reguliavimo būdai; šiluminės automatikos įrenginių elektrinės šiluminės grandinės; sudėtingų valdymo ir reguliavimo įtaisų derinimo įtaisas ir metodai; optinio stiklo, metalų ir pagalbinių medžiagų, laidininkų, puslaidininkių, naudojamų instrumentų gamyboje, savybės; įvairių tinklinių profilių ir optinių sistemų krumpliaračių skaičiavimo pagrindai; fizikos, mechanikos, telemechanikos, šilumos inžinerijos, elektrotechnikos, metrologijos, radiotechnikos ir elektronikos pagrindai atliekamų darbų apimtyje.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

2. Automatiniai skysčių ir dujų sudėties analizatoriai (titrometrai, infraraudonųjų spindulių absorbcinių dujų analizatoriai) – kapitalinis remontas ir derinimas.

3. Filmų projekcijos įrenginiai – maltiečių ir greiferių sistemų reguliavimas.

4. Elektroninė įranga – reguliavimas.

5. Automatinės porcijų svarstyklės – kapitalinis remontas, montavimas, derinimas ir testavimas.

6. Pavyzdinės svarstyklės ir svoriai – taisymas, derinimas, testavimas.

7. Pavyzdinės vežimo svarstyklės - remontas, montavimas, derinimas ir testavimas.

8. Optiniai-akustiniai dujų analizatoriai - kapitalinis remontas, derinimas.

9. Tolimačiai – optinės sistemos remontas ir reguliavimas.

10. Televizorių skaitikliai - remontas, testavimas.

11. Filmų ir fotokameros - užraktų reguliavimas, sulėtinimo mechanizmo taisymas, nuotolio ieškiklio prizmės keitimas, atstumo pašalinimas tolimačio kameroje "Kyiv", "Start", "Change" ir automatinio laikmačio taisymas, veidrodžio atstatymo pašalinimas, nelygybių taisymas plėvelės sagties, objektyvų fokusavimo nustatymas, vaizdo ieškiklio valymas, veidrodžio keitimas, objektyvo įkrovimo spyruoklės reguliavimas.

12. Magnetiniai deguonies matuokliai - montavimas ir derinimas.

13. Telemechanizacijos sistemų teleelementų virpesių grandinės - remontas, derinimas.

14. Komparatoriai - remontas, derinimas.

15. Redukcijos dėtuvės, Warren varikliai - remontas ir reguliavimas.

16. Rezistencijos parduotuvės – remontas.

17. Osciloskopai - remontas.

18. Optiniai pirometrai, radiaciniai pirometrai ir potenciometrai - remontas ir derinimas.

19. Kontrolinės svėrimo platformos – apžiūra.

20. Sudėtingos konfigūracijos liejimo formos - gamyba.

21. Druskingumo signalizatoriai - montavimas, remontas, derinimas.

22. Šildymo paviršių pūtimo ir nuolatinio katilų pūtimo automatikos schemos - remontas ir derinimas.

23. Elektros instaliacijos ir perjungimo schemos - sudarymas pagal pagrindines elektros schemas.

24. Atsparumo termometrai - aktyviosios dalies apvyniojimas ir nuplėšimo taškų suvirinimas.

25. Kontroliniai testeriai (prietaisai) - remontas.

26. Magnetiniai stiprintuvai - remontas.

27. Parinkti įrenginiai - vietų parinkimas, žymėjimas ir montavimas pagal principines šilumos valdymo ir automatinio reguliavimo schemas.

28. Elektroniniai lygio matuokliai - remontas ir reguliavimas po montavimo.

§ 97. 7 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Mikroprocesorių, mini ir mikro kompiuterių bei nuotolinio apdorojimo sistemos galinių įrenginių remontas, priežiūra, tikrinimas, bandymas, montavimas, derinimas ir paleidimas. Kompleksinių prietaisų sistemų ir įrangos valdymo sistemų, pagrįstų mikroprocesorine technologija, nustatymas, derinimas ir paleidimas, atliekant šių sistemų elementų, programavimo valdiklių, mikro ir mini kompiuterių bei kitos įrangos ir elektroninės skaičiavimo įrangos restauravimo ir remonto darbus, užtikrinant jų išvestis pagal nurodytus veikimo parametrus. Įrangos valdymo sistemų diagnostika naudojant specialias testavimo programas.

Turi žinoti: pagrindiniai mikroprocesorinės technologijos valdymo sistemų konstravimo principai, programuojamų valdiklių, mikro ir mini kompiuterių funkcinės ir blokinės schemos; mikroprocesorinių įrenginių projektavimas; automatizuotos elektros pavaros programavimo pagrindai ir teorija; technologinių ir bandymų programų diegimo metodai; sistemų nustatymo metodika, siekiant gauti nurodytas statines ir dinamines įrenginių ir keitiklių technologijos įrenginių charakteristikas; mikroprocesorinės technologijos pagrindu sukurtos bazinės aparatūros ir diagnostikos įrangos montavimas; „atminties“ konstravimo valdymo sistemose metodai ir organizavimas.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

Darbo pavyzdžiai

1. Mikroprocesoriniai „Intelligent“ diferencinio slėgio matuokliai, slėgio ir lygio jutikliai – tikrinimas, testavimas, perkonfigūravimas naudojant komunikatorius.

2. Mikroprocesoriniai dujų analizatoriai, drėgmės, druskų kiekio, kokybės matuokliai - tikrinimas, testavimas, programų įvedimas, diapazonų keitimas, gedimų nustatymas naudojant testus.

§ 98. 8 kategorijos prietaisų ir automatikos mechanikas

Darbo charakteristikos. Kompleksinė techninė priežiūra ir derinimas, remontas, tikrinimas, bandymas, montavimas ir paleidimas, naudojant mikroprocesorinę technologiją pagrįstų sudėtingų ir unikalių prietaisų sistemų ir įrangos valdymo sistemų su šių sistemų, programuojamų valdiklių, mikro ir mini kompiuterių bei kitų elektroninių kompiuterių atkūrimo ir remonto darbais. įranga, taip pat periferinė įranga. Jų diagnostika naudojant testavimo programas ir stendus naudojant kompiuterines technologijas. Technologinių programų ir stendų testų ir taisymų rengimas kompiuterinėmis technologijomis.

Turi žinoti: valdymo sistemų konstravimo metodai, pagrįsti mikroprocesorių technologija; programuojamų valdiklių, mikro ir mini kompiuterių scheminės schemos; technologinių ir bandymų programų taisymo metodai; Įrenginių ir kompiuterių sistemų nustatymo ir trikčių šalinimo darbų komplekso organizavimas; unikalių matavimo ir valdymo sistemų bei kompleksų projektavimas ir diagnostika; automatinio valdymo teorija; pagrindinės programavimo „kalbos“, naudojamos konkrečioje technologinėje įrangoje.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

Darbo pavyzdžiai

1. Mikroprocesoriniai valdikliai, reguliatoriai - tikrinimas, programų sudarymas, programų įvedimas, valdymo charakteristikų pokyčių parinkimas kiekvienam konkrečiam valdymo blokui.

2. Mikroprocesorinės loginės grandinės – derinimas, testavimas, gedimų nustatymas naudojant testus.

3. Mikroprocesoriniai įrenginiai su skaitmeniniais įėjimais ir išėjimais – testavimas, programavimas.

4. Mikroprocesoriniai išmanieji slėgio, temperatūros, lygio jutikliai – konfigūravimas, programavimas, testavimas, pateikimas testavimui naudojant komunikatorių naudojant HART arba SMART protokolą.

5. Mikroprocesoriniai reguliatoriai, vibracijos matuokliai - derinimas, programavimas, remontas, testavimas.

6. Lygio matuokliai mikroprocesorių pagrindu, registratoriai, bepopieriniai registratoriai (mikrokompiuterio pagrindu), mikroprocesoriniai dujų analizatoriai, pH matuokliai, drėgmės ir temperatūros matuokliai - prijungimas prie PC, nustatymas, programavimas, derinimas, testavimas, pateikimas apžiūrai.

(Instrumentai ir valdymo įranga - prietaisai ir automatika)

Bendrosios profesijos charakteristikos

Pirmą kartą į didelės įmonės pultą atėjusį žmogų stebina įvairiausių valdymo ir matavimo prietaisų, jutiklių, analizatorių, reguliatorių ir kitos automatinės įrangos gausa. Visas šis prietaisų ir automatikos kompleksas suteikia operatoriui informaciją apie technologinio proceso režimą. Be nusistovėjusio prietaisų ir automatikos veikimo neįsivaizduojamas normalus veikimas, aukštos kokybės gaminiai, saugumas ir darbas be nelaimingų atsitikimų.

Instrumentuotės ir automatikos mechanikas – universalus specialistas, atliekantis įvairios prietaisų įrangos ir automatinio valdymo sistemų priežiūrą, remontą ir eksploatavimą. Instrumentų mechanikas užsiima sparčiai sudėtingėjančia ir tobulėjančia įranga, o tai reikalauja nuolatinio profesinio tobulėjimo. Šios profesijos atstovai dažnai tampa aktyviais novatoriais ir išradėjais.

Pagrindinis profesinės veiklos turinys:

Instrumentų mechanikas turėtų žinoti:

- O vėlgi fizika, mechanika, elektrotechnika, elektronika, taikomoji ir fizikinė optika, metrologija ir radijo inžinerija, prietaisų reguliavimo ir kalibravimo metodai;

Remontuojamų prietaisų ir aparatų konstrukcija, paskirtis ir veikimo principas;

Atskirų prietaisų, mechanizmų ir aparatų bandymų ir pristatymo Svorių ir matų etalonų komiteto techninės sąlygos ir projektas;

Pagrindinės metalų, lydinių ir kitų remontui naudojamų medžiagų savybės;

Laidžių ir izoliacinių medžiagų elektrinės savybės;

Dalių terminio apdorojimo metodai su vėlesne apdaila;

Temperatūros įtaka matavimo tikslumui;

Uždarymo, valdymo ir apsauginių vožtuvų simboliai šiluminėse diagramose;

Biuro įrenginių montavimo taisyklės;

Impulsinio vamzdyno klojimo tipai;

Išlyginimo ir atskyrimo indų montavimas;

Leistini nuokrypiai ir tinkamumas, kvalifikacija (tikslumo klasės) ir šiurkštumo parametrai (apdirbimo švarumo klasės)

Šiluminių ir elektros grandinių žymėjimai ir optinio stiklo, metalų ir pagalbinių medžiagų, laidininkų, puslaidininkių, naudojamų instrumentų gamyboje, savybių brėžiniai;

Įvairių tinklinių profilių ir optinių sistemų krumpliaračių skaičiavimo pagrindai.

Prietaisų mechanikas turi sugebėti:

Atlikti detalių metalo apdirbimą pagal 11-12 kvalifikaciją (4-5 tikslumo klases) su detalių montavimu ir apdaila;

Vėjo spyruoklės iš vielos šaltomis ir karštomis sąlygomis;

Atlikti metalo apdirbimo ir surinkimo darbus;

Atlikti elektros instaliacijos darbus;

Atlikti litavimą įvairiais lydmetaliais;

Užtikrinti sanitarinių ir higienos reikalavimų, normų ir darbo apsaugos taisyklių laikymąsi;

Analizuoti ekonominę informaciją, reikalingą orientuotis savo profesinėje veikloje;

Atlikti šilumos matavimo, elektromagnetinių, elektrodinaminių, skaičiavimo, optinių-mechaninių, pirometrinių, automatinių, registratorių ir kitų vidutinio sudėtingumo prietaisų remontą, surinkimą, derinimą, derinimą;

Sudaryti vidutinio sudėtingumo jungčių schemas ir atlikti jų montavimą;

Atlikti apsauginį dalių padengimą ir prietaisų dažymą;

Nustatyti metalo kietumą naudojant kalibruotas dildes;

Atlikite mažai kritinių dalių terminį apdorojimą ir tiksliai jas sureguliuokite;

Nustatyti priežastis ir pašalinti vidutinio sudėtingumo prietaisų gedimus;

Atlikti suremontuotų prietaisų ir automatikos bandymus;

Kompiuterinėmis technologijomis sudaryti technologinių programų ir stendų testus ir korekcijas;

Atlikti sudėtingų prietaisų sistemų ir įrangos valdymo sistemų, pagrįstų mikroprocesorine technologija, sąranką, derinimą ir paleidimą, atliekant šių sistemų elementų restauravimo ir remonto darbus;

Atlikti perdavimą po prietaisų ir valdymo įrangos remonto ir testavimo.

Reikalavimai individualioms specialisto savybėms

Profesiškai svarbios savybės:

dėmesingumas;

operatyvinis mąstymas;

jutiminė atmintis;

geras regėjimas;

aiškus judesių koordinavimas;

tikslumas;

gera regėjimo atmintis

tikslumu

Medicininės kontraindikacijos:

blogas regėjimas, bloga klausa, raumenų ir kaulų sistemos ligos

Susijusios profesijos

Įrangos ir įrangos derintojas, remontininkas, elektrikas, elektrikas.