Periodiškai, kiekvienas technologas susiduria su situacija, kai tvirtinant ruošinius apdirbimui nėra paprasta užduotis. Yra tipų detales, kurių tvirtinimas ant mašinos kiekvieną kartą reikia daug išradingumo:

• spintelės dalys su plonomis sienomis (tvirtinimas vice veda į deformaciją);
• kontūro apdoroti ruošiniai (mechaninės jungiamosios detalės uždaryti apdorojimo zoną);
• plonųjų lapų ruošiniai (vienodo gretimos paviršiaus tvirtinimo stoka);
• minkštos arba trapios medžiagos, lengvai sunaikinamos pagal apkrovą (mediena, plastikas, stiklas ir kt.)
• didelės sudėtingų formų dalys, kuriai reikia ilgo konsolidavimo proceso su mechaninių spaustuvų rinkiniais (pvz., Orlaivių plokštės);
• ruošiniai, kurių apdorojimas yra tinkamas vienam įrenginiui be nuorodos;
• tvirtinimo lakštai ne magnetinės medžiagos;
• ultrathin medžiagų (folijų) tvirtinimas, naudojamas spausdintinių plokščių ir radijo elektroninių komponentų gamybai ir surinkimui.

Norėdami išspręsti šias užduotis, kiekviena įmonė egzistuoja jų įrangos rinkiniai, kuriami specialūs apdorojimo metodai, dažnai naudojamas specialus įrankis. Tačiau yra dvi technologijos tokių detalių konsolidavimo pasaulyje, iš esmės palengvina technologų veikimą. Tai yra tvirtinimas dėl magnetinio lauko ir su vakuumu. Magnetinės lentelės yra gana plačiai naudojamos ir jų veikimo principas yra suprantamas. Dulkių tvirtinimo technologija šiuo metu prasideda tik į Rusijos įmones, dažnai sprendžiant sudėtingas užduotis, kurios vykdymas buvo sudėtingas arba neįmanomas. Vienas iš pagrindinių vakuumo konsolidavimo privalumų yra vienodas fiksavimo pastangų pasiskirstymas per visą ruošinio plotą, kuris vengia virpesių apdirbimo metu.

Vakuuminių stalų veikimo principas grindžiamas vakuumo sukūrimu tarp prietaiso paruošimo ir atraminio paviršiaus. Tuo pačiu metu spaudžiama jėga yra taikoma visai daliai, lygi atmosferos slėgiui, kuris įprastomis sąlygomis yra 760 mm Hg. Menas., Ir sudaro apie 1 kgf / cm2. Tai yra, 20x30 cm sklypas bus galiojantis, lygus 600 kgf! Ir šios pastangos padidės proporcingai fiksavimo zonai.

Vakuuminio sukūrimo sukūrimas gamina skirtingos galios vakuuminius siurblius, priklausomai nuo lentelės tipo ir dydžio. Moduliniai įtaisai leidžia naudoti aušinimo skysčio sąlygomis perdirbimo zonoje.

Kaip minimalaus visų būtinų komponentų rinkinio pavyzdys, skirtas visai mašinos vakuuminės sistemos veikimui, galite atnešti "pradinį rinkinį". Šis rinkinys apima vakuuminį siurblį, tinklelio modulinę lentelę su 200X300x32,5 mm dydžiu, adapteriu (adapterio plokštė) Vac-Mat kilimėliai, Vac-Mat kilimėliai (10 vnt.), Visi reikalingi lentelės tvirtinimo elementai ir vakuuminiai patarimai.

Ši vakuuminė sistema leidžia išspręsti ir apdoroti bet kokį plokščią tuščią, kurio kontaktinis paviršius neviršija vakuuminio stalo ploto. Dėl specialaus adapterio galima gaminti galutinį ruošinių apdorojimą iš vieno rinkinio.

Auksinės vakuuminės lentelės.

Dažniausiai dulkių lentelių tipas. Tinklelių grioveliuose antspaudas dedamas aplink perdirbto ruošinio perimetrą, sudarantį uždarą grandinę. Tada ruošinys yra įdiegtas ir pagrįstas ekscentriniais sustojimais. Naudojant vakuumą, tuščias yra tvirtai prispaustas prie stalo paviršiaus.

Lentelės gaminamos įvairiose versijose. Moduliniai stalai turi galimybę prisijungti tarpusavyje, formuojant didelę tvirtinimo zoną. Apskrito lentelės yra skirtos pritvirtinti žiedus ir apvalius ruošinius. Vakuuminės žarnos požiūris yra įmanoma tiek nuo stalo (normalus vykdymas ant frezavimo ir šlifavimo staklių) ir centre (nustatantis rotacinių lentelių perdirbimo centrų ir staklių kasetės). Yra standartinių dydžių aliuminio lydinių stalų ar plieno (versija magnetinių stalų mašinų) skaičius, bet dažnai dulkių stalo dydis nustatomas pagal mašinos stalo dydį.

Vakuuminis stalo vakuumas.

Stalai darbui su standžiu polimerų kilimėliu VAC-MAT. Matinis įrenginys leidžia pumpuoti orą iš fotoaparatų rinkinių, susidariusių tarp ruošinio ir polimero kilimėlio. Kaip rezultatas, jis tampa įmanoma perdirbant ruošinius (atliekant skyles, langus arba aplinkkelį palei ruošinio kontūrą iš vieno rinkinio).

Visi kilimėliai turi standartinį 300x200x2,5 mm dydį, tačiau skiriasi standumu, kuris galiausiai daro įtaką perdirbtų ruošinių gamybos tikslumui. Kilimėliai yra suvartojami ir pakeičiami kaip pjovimo įrankis sugadintas. Paprastai vienas kilimėlis naudojamas tos pačios rūšies detalių pabaigoje. Persikeliant į kitą išsamią informaciją, kilimėlis pakeičiamas. Lentelės VAC-kilimėlis gali būti atliekamas įvairiais dizainais, įskaitant, kaip ir grotelės stalai - modulinės. Taip pat yra adapterio mokesčiai, kuriuos galima įdiegti ant grotelių lentelių darbui su VAC-MAT kilimėliais.

Dulkių griovelių lentelės

Šis vakuuminių stalų tipas yra skirtas užtikrinti ruošinius su nedideliu kontaktu (mažais produktais, ruošiniais su daugybe skylių ir langų). Plokšti kilimėliai su dideliu koeficientu trinties leidžia jums sukurti papildomą jėgą nuo ruošinio pamainos, palyginti su fiksavimo plokštuma.

Plokščias kilimėlis yra sukrauti ant viryklės, kurioje yra nukreiptos į ruošinio atraminio paviršiaus skyles, kaip parodyta brėžiniuose. Nustatant, tuščias yra tvirtai pritvirtintas prie kilimėlio. Šiomis lentelėmis, kaip ant lentelės VAC-kilimėlis yra įmanoma apdorojant ruošinius. Po perforacijos, kilimėlis bus šablonas nustatyti ir apdoroti tą patį tipą.

Vakuuminiai stalai Flip-Pod

"Flip-Pod" dulkių lentelės buvo sukurtos siekiant užtikrinti dideles ruošinius. Šis sistema naudojama klipas leidžia apdoroti ruošinių galutinius paviršius dėl vakuuminių išankstinių (FP elementų).

Kiekvienas FP vakuuminis elementas veikia kaip nepriklausomas vožtuvas. Kai elementas yra įjungtas aukštyn kojom, jis įjungia jį į vakuuminį kanalą (darbinė padėtis), siurbimo padėtyje, FP elementas užima savo vietą stalo viduje ir išsijungia vakuuminio tiekimo. FP elementai reguliuojami aukštyje leidžia išplėsti fiksuotų ruošinių diapazoną.

Iš plokščių dydžiai ir FP elementų vieta yra atrenkami remiantis duomenų apie mašinos stalo duomenis ir užduotis atliekama ant jo. Blankų pagrindui yra įvairių tipų papildomų elementų. Vakuuminis stalas gali būti pritvirtintas prie mašinos lentelės, naudojant šoninius spaustukus arba tiesiogiai per specialias montavimo angas.

Vakuuminės lentelės iš akytosios medžiagos Skirta perdirbti be subtilių lakštų medžiagų iki folijos. Homogeninė porėtos dulkių stalų darbo paviršiaus struktūra yra plotas, per kurį galima įdėti į stoteles ir konsoliduoti ruošinį be papildomų operacijų dėl lentelės pašalinimo šioje dalyje. Ruošinys gali būti bet kokia konfigūracija. Šiuo atveju neatidėliotina jėga priklausys nuo bendro ruošinio ir mokesčio kontaktinio paviršiaus ploto, taip pat apie pagrindinio paviršiaus apdorojimo kokybę.

Portos lentelės yra pagamintos iš įvairių medžiagų, skirtingų konstrukcijų ir savybių (suspaustos medžiagos, turinčios homogeninę akytą struktūrą ir sukepintus metalus: bronzos, plieno, aliuminio). Medžiagos parinkimą atlieka specialistai, pagrįsti duomenų apdorojimu. Galima atlikti vakuumines plokštes su darbinio paviršiaus priėmimu 5 MD plokštumoje. Kortelės gali būti atliekamos pagal tam tikrą dydį arba vieningų modulių pavidalu. Portos medžiagos gali būti tiekiamos atskirai kaip maksimalaus dydžio 500x500x400 mm blokai. Jei reikia gauti didesnį bloką, blokai gali būti priklijuoti į lapus. Po klijavimo lakštai patiriami antrinio apdirbimo, kad gautumėte norimą paviršiaus tikslumą.

Šis lentų tipas pasirodė esant didelio tikslumo graviravimui plonomis plokštėmis ir folijos folija, spausdintinių plokščių, saulės kolektorių ir radijo elektroninių komponentų gamybai ir surinkimui. Folija yra tvirtai pritvirtinta dažant ant pavaros plokštės su priėmimu į plokštumą iki 2 MD.

Vakuuminių sistemų komponentų elementai

Vakuuminės sistemos parinkimas susideda pasirenkant arba projektuojant pirmiau aprašytų tipų fiksavimo įtaisą (mokesčius) pagal techninę užduotį; Teisingas vakuuminio siurblio arba modulinio įrenginio pasirinkimas ir kiti elementai, kurie užtikrina patikimą žemo slėgio tiekimą nuo siurblio į lentą.

LLC "PTC" vektorius "yra oficialus pirmaujančios pasaulinės bendrovės vakuuminių konsolidavimo sistemų gamintojas Horst Witte Gerätebau (Vokietija). Mūsų specialistai turi didelę patirtį, įgytą įvedant šias sistemas Rusijos įmonėse. Esame pasirengę atsakyti į visus klausimus ir suteikti kvalifikuotą pagalbą sprendžiant sudėtingus technologinius klausimus.

Technologija užtikrina šaltą

Technologijos fiksavimo staklės pagal šaltą - novatoriškas požiūris sprendžiant sudėtingų užduočių nustatymo ruošinius be mechaninio poveikio:

• trapios ruošinės (keramikos, plastiko, stiklo, polimerinės medžiagos ir kt.);
• mažos ruošinės iš bet kokių medžiagų;
• cellelės medžiagos iš aliuminio ir stiklo pluošto, naudojamų orlaivių pramonėje.

Tvirtinimas atliekamas ant užšalimo plokštės, ant darbinio paviršiaus, kurio plonas vandens sluoksnis yra iš anksto purškiamas arba taikomas specialus gelis. Tvirtinimo proceso metu vandens sluoksnis yra užšalęs ir susidaro plonas ledo plėvelė, kuri tvirtai laikoma ruošinį ant valdybos darbo paviršiaus. Tokiu atveju ruošinys neturi mechaninių krovinių ir nėra deformuotas. Norėdami pašalinti ruošinį, pakanka prietaiso išversti į darbo paviršiaus šildymo režimą.

Ši technologija sėkmingai naudojama mechaniniu būdu apdorojant frezavimą, tekinimo ir graviravimo įrangą. Visiems įrenginiams yra viena riba, - kai naudojamas, aušinimo skysčio tiekimas perdirbimo zonoje yra draudžiamas. Bendrovė Horst Witte. Sukūrė dviejų tipų tvirtinimo sistemas šalta:

AFP sistemos (oro freeze platte)

Valdybos darbo paviršiaus aušinimas atsiranda dėl termodinaminio proceso, tekančio 6 atmintyje. Jam nereikia papildomų aušinimo stočių. Sistema susideda iš šaldymo įrenginio ir polimero vamzdžio. Prietaiso įrenginio dydis yra nuo 100x140 mm iki 140x150 mm. Temperatūros intervalas aušinimo / šildymo režimuose -10 / + 10˚С. Siekiant pakeisti ruošinius, aušinimo plokštės viename įrenginyje gali būti keletas. Jie lengvai pakeičiami į prietaisą.

Ledo vice sistemos

Valdybos darbinio paviršiaus aušinimas atsiranda dėl to, kad tarp lentos ir aušinimo įrenginio cirkuliuoja antifrizas. Vienam aušinimo vienetų sistemai galima naudoti 1-2 užšalimo plokštes su darbo laukeliu nuo 125x150 mm iki 500x500 mm. Temperatūros intervalas aušinimo / šildymo režimuose -35 / + 35˚С. Aušinimo įrenginio automatizavimas stebi ir palaiko nustatytus temperatūros režimus.

Aprašymas tvirtinimo sistemų su šaltu galima matyti katalogo "Vakuuminio tvirtinimo technologijos" puslapiuose.

Vakuuminė lentelė leidžia jums žymiai supaprastinti ir pagreitinti diegimą ant stalo frezavimo mašinos su CNC lakštų medžiagomis. Jis gali būti MDF lakštai ir akrilo ... tuo pačiu metu, jei lapas yra išlenktas, vakuuminis tvirtinimas leidžia jį suderinti veikimo metu.
Jei MDF reguliariai apdorojamas mašinoje, mašina yra tikrai įrengta galingu išmetamu (dulkių siurbliu žetonų ir medžio dulkių surinkimui - žr. Žemiau esančią nuotrauką). Toks gaubtas, kurio pajėgumas yra 2,2 kW, gali ne tik pašalinti pjuvintuvą iš pjovimo zonos, bet ir užtikrinti vakuuminio stalo veikimą.

DĖMESIO! Darbo sauga garantuojama tik tam tikromis sąlygomis: pjaustytuvo dydis neturi būti daugiau leistinos derliaus nuėmimo jėgos, pjovimo režimas gaunamas tik su vakuuminiu stalu. Priešingu atveju galima atskirti ruošinį perdirbimo procese, kuris yra kupinas sužalojimų su svoriais iki mirtinų rezultatų.

Vakuuminė lentelė yra pagaminta iš dviejų MDF storio 20 mm sluoksnių. Viršutinio sluoksnio - veido - reikia čiulpti medžiagą apdorojama lakštai. Jame esantys kanalai yra suskirstyti į šešias zonas (žr. Žemiau esančią nuotrauką), kuri gali būti laikoma atskirai, priklausomai nuo perdirbto ruošinio dydžio ir konfigūravimo. Kanalo skerspjūvis yra pasirinktas taip, kad, jei reikia, kiekviena zona gali būti užplombuota palei kontūrą, naudojant D formos dvigubą sandarinimo gumos juostą (juostos sandarinimo langų ir durų). Juosta yra su lipnia sluoksniu ir yra gerai pritvirtinta kanaluose. Kanalų gylis yra pasirinktas taip, kad ruošinys, kai vakuuminis stalas įjungtas į stalo paviršių, suteikiant pratęsimo juostą.

Dulkių lentelės apatinis sluoksnis naudojamas hidroizoliacijos tiekimui į kiekvieną viršutinio stalo sluoksnio zoną.
Viršutiniame sluoksnyje kanaluose yra vertikalios skylės, skirtos prijungti vakuumą nuo apatinio sluoksnio kanalų į viršutinius kanalus. Tokios skylės 4 vnt. Kiekvienoje zonoje. Tačiau kuo daugiau jų skaičius - tuo geriau.

Prijunkite vakuuminį lentelę į dulkių siurblį yra lengviausias būdas su plačiai paplitusiu vamzdynu, pavyzdžiui, kanalizacija (žr nuotrauką žemiau) pagalba. Tai yra pigiau ir technologiškai. Nuotrauka rodo, kad vakuumui tiekimui į mašiną naudojamas nuotekų vamzdis su 110 mm skersmens. Tiesiai į pjovimo mašiną tiekiama su šešių gofruotais, kurių skersmuo yra 50 mm. Kiekvienas gofruoto medžio yra prijungtas prie vakuuminio stalo per montavimo ant stalo.
Visi junginiai yra hermetiškai uždaromi arba standartiniais sandarikliais arba spaustukais (pageidautina naudojant sandariklį).

Prieš surinkdami lentelę, visi jo kanalai turėtų būti gydomi PVA linijiniais arba gruntais, kad būtų užtikrintas MDF nelaidumas ore (MDF tikrai turi gerą oro nustebinimą).
Viršutinis vakuuminio stalo sluoksnis prisukamas prie apatinių varžtų. Kad varžtų skrybėlės nesikišo su darbu su stalu, skylės yra pagamintos į jo paviršių, kuriame užraktai yra atimami.
Surinkus stalą, jo paviršius turi būti apdorojamas pjaustytuvu, kad būtų užtikrintas paviršiaus plotas.

Santrauka

Kaip matyti iš nuotraukos, šiame dizaine buvo taikomas dulkių siurblys su 2200 W talpa. Toks dulkių siurblys yra į įleidimo angos įjungimo trys ortakiai su 100 mm skersmens. Visų darbų metu viena tee skylė buvo užimta vakuuminio stalo, antrosios išmetimo sistemos su skylė 50 mm įleidimo angą. Trečioji skylė buvo pusė skalavimo, kad būtų išvengta dulkių siurblio perkaitimo dėl mažo oro srauto, nes Vakuuminis stalas nesuteikia oro srauto, gaubtas turi tik 50 mm, t.y. Įvesties atidarymo sekcija būtų tik 50 mm, o ne 3 skyles, kurių skersmuo yra 100 mm. Šiuo ryšiu dulkių siurblio galia pasirodė esanti pakankama vakuuminio stalo ir lustų siurbimo sistemos veikimui iš pjovimo zonos.
Iš stalo ruošinio audinio stiprumas bus stipriai sustiprintas nuo spaustuvo spaustuvo. 600x900 mm MDF dydis gali būti apdorojamas frezavimo pjaustytuvu su 6 mm skersmeniu iki 6 mm gylio už 2000 mm / min. Su šiuo režimu tokia vakuuminė lentelė gali išlaikyti ruošinį.
Siekiant didesnio patikimumo, galite rekomenduoti naudoti sustojimus palei ruošinio kraštus, kad apdorojant neįmanoma perkelti ruošinio. Toks sprendimas bus naudingas pavyzdžiui ir dulkių stalo gedimo atveju darbo procese arba neleistinu pjovimo jėgos pertekliumi. Tuo pačiu metu, stalo diegimo įrengimo sudėtingumas nebus pakeis, o galbūt sumažės (sustojimai leis uždėti ruošinius toje pačioje vietoje).
Be to, reikėtų nepamiršti, kad dulkių lentelės ruošinys gali lengvai išnykti vertikaliomis pastangomis. Planuojant gydymą, tai turėtų būti atsižvelgiama ir netaikoma pjoviklių, kurie sukuria kėlimo jėgą dirbant.

CNC mašinų vakuuminės lentelės - vakuuminis paviršius, skirtas pritvirtinti ruošinius ir lakštus, paruoštus frezavimui ir kirstuvui. Jo matmenys gali būti skirtingi, priklausomai nuo turimos mašinos matmenų, o darbo paviršius vienodai suskirstytas į sektorius.

Frezavimo mašinos dalys yra aprūpintos vienodam vakuumo pasiskirstymui visame stalo zonoje ir skylėse, kurios atlieka medžiagos fiksatorių funkcijas.

CNC vakuuminių stalų tipai

Šiuolaikinės pramoninės parduotuvės siūlomos pirkti vakuuminę lentelę CNC frezavimo kamerai, pagaminti pagal specialią technologiją ir leisti dirbti su įvairiomis medžiagomis: mediena, metalo, dėka patikimas ruošinio tvirtinimo į darbo paviršių. Be to, prietaisas leidžia lengvai pakeisti įrankius, kurie pagreitina darbo eigą ir pagerina galutinio produkto kokybę.

Šiandien galite įsigyti tokią vakuuminę lentelę CNC:

• Grotelės.
• Tekinimo.
• Padalijimas.
• Su įdėklais nuo akytosių medžiagų.

Grid vakuuminis stalas

Lattice dulkių lentelė CNC frezavimo mašina yra populiarus su įmonių įvairių dydžių, nes tokia įranga sukuria uždarą grandinę darbinio tuščios. Medžiagos apdorojimo procese jis dedamas ant darbo paviršiaus, o vakuumas tiekiamas, todėl, kurio lapas yra embrido į frezavimo stalą visoje fiksavimo zonoje.

Jei yra antroji grotelės lentelė ir, jei reikia, darbo zonoje padidėjimas, galite sujungti vakuuminius mokesčius vienas su kitu. Be to, prietaisas leidžia dirbti su apvaliais ruošiniais.

Rotacinė vakuuminė lentelė CNC

Remiantis veikimo principu, sukamoji mašina nesiskiria nuo grotelės, tačiau jis gali pasukti nei ir supaprastina darbo eigą. Vakuuminės žarnos prijungimas šiuo atveju yra leistinas tiek centrinėje lentelės dalyje ir lentos pabaigoje. Dėl to galima apdoroti išilginius, vertikalius ir skersinius judesius ant paviršiaus.

Be to, grotuvas leidžia sukurti reikiamą polinkio kampą, kad būtų galima apdoroti apvalią ar spiralinį objektą įvairiuose lėktuvuose, atlikti frezavimą, apvalinimą ar perėjimus.

Lizdo vakuuminis stalas

Smulkintas vakuuminis stalas skirtas dirbti su produktais, turinčiais daug skylių ir mažų detalių. Toks įrenginys turi didelį trinties koeficientą, dėl kurių sukuriama padidinta vakuuminė jėga ir sumažinama objekto objekto perkėlimo rizika.

Darbo metu stalo (plokščios) su skylėmis ant darbinio objekto yra ant stalo paviršiaus. Be to, gautas rėmas tampa papildomu tvirtinimu.

Šiuolaikiniai gamintojai siūlo įsigyti "CNC" dulkių lentelę į sandorį už sandorį, todėl daugelis įmonių jį naudoja kaip pagrindinę ar pagalbinę plokštę.

Stalai su akytriais įdėklais

Vakuuminės lentelės, turinčios akytą įdėklą, leidžia dirbti su objektu nenaudodami folijų ir kitų plonų medžiagų, taip pat be stalo pertvarkymo kitam darbui. Portos vieneto blokai gali būti pagaminti iš aliuminio, bronzos arba plieno medžiagos, taip pat su suspaustomis akytas žaliavomis.

Šis mokestis yra skirtas dirbti su bet kokia objekto forma, tačiau tvirtinimo jėga priklausys nuo apdorojimo medžiagos ploto, lentelės ir galutinio atlikto darbo kokybės.

Kaip padaryti vakuuminę lentelę CNC tai padaryti patys

Nepaisant parduotuvių pasiūlymų, kai kurie žmonės nori padaryti tokį įrenginį. Tačiau, atsižvelgiant į procedūros sudėtingumą, kapitonas turės būti kantrūs ir medžiagos.

Norint padaryti vakuuminę lentelę CNC su savo rankomis, brėžiniais, įrankiais ir supratimu apie prietaiso veikimo principą. Paprastai MDF ir metalo lakštai naudojami (lentelės dėžės gamybai), kurioje sėjamoji yra išgręžtos skylės ir kojos yra pritvirtintos prie gauto langelio. Tada yra ne chromatinė viela arba halogeninės lempos, naudojamos kaip šildytuvas.

Be to, jums reikės įdėti į įrenginį:

• Ventiliatorius.
• Neutrali relė.
• AC kontrolierius.
• 6 elektromechaninės relės lentos.
• Simetriški tiristoriai nuo 20a ir 240v.
• Priekinis skydelis su skysto kristalų ekranu.
• Temperatūros jutiklis, režimo jungiklis, slėgio indikatorius ir kt.

Nepaisant konstrukcijos sudėtingumo, kai kurie meistrai vis dar atlieka savo diegimą. Tačiau tai yra daug patikima pirkti vakuuminę lentelę, nes yra originalių atsarginių dalių ir technologijų, kurios padidina paslaugų tarnavimo laiką.

Vakuuminės lentelės gamyba yra atsakingiausias šiluminio siurblio projektavimo etapas su savo rankomis. Projektavimo etape būtina nustatyti lentelės dydį, pasirinkite savo gamybos medžiagą, apsvarstykite būdus, kaip išspręsti ir uždaryti elementus, kad būtų išsaugotas vidinis neigiamas slėgis (vakuumas). Vakuuminė lentelė gaminama pagal tą patį pagrindinį įrankių rinkinį kaip.

Be to, tekste vakuuminė vonia bus vadinama vakuuminio stalo dalimi - plieno talpykla, viduje yra faneruotų ruošinių ir iš kurių oras yra pumpuojamas. Vakuuminės vonios darbiniame matmenyse (dydžiai) mes suprasime jo naudingą tūrį, matuojant vidiniais matmenimis. Sutinkame su vakuuminiu stalu, kad paskambintume visą dizainą, kurį sudaro vakuuminė vonia, viršutinė (mobili) tvirtinimo rėmas, spaustuvai ir kiti, mažesni elementai.

Vakuuminės vonios išoriniai ir darbiniai matmenys.

Apsvarstykite bendruosius vakuuminio vonios dydžio pasirinkimo principus, mes žymi konkrečius mūsų spaudos numerius.

Kuo ilgiau vakuuminė vonia, tuo daugiau ruošinių gali būti tinkama jai, arba pagimdė didesnį ruošinį. Kita vertus, tuo ilgiau vonia, tuo didesnis filmas, kurį turite išleisti viename darbo cikle, tuo daugiau mašinos dydis gaunamas, o tai reiškia didesnį srautą iš kambario ploto. Būtina rasti optimalų dydį. Kaip parodė patirtis, optimalus dulkių vonios veikimo ilgis, skirtas tipiniams baldų fasadams ir dekoratyviniams durų pamušalams gaminti, gali būti laikoma vertė nuo 2,4 iki 2,6 m. Mes padarysime vakuuminę vonią su 2500 mm ilgio , kurio darbinis ilgis bus 2500 - 40 x 2 \u003d 2420 mm (40 mm - trumpos profilio vamzdžio sienos plotis).

Vonios plotis yra tiesiogiai susijęs su naudojamo PVC plėvele plotį. Priklausomai nuo filmo gamintojo, gali atsirasti įvairios pločio vertės, dažniausiai yra 1,4 m, mes naršysime ant jo. Pasirinkite vonios plotį, lygų 1400 mm, darbinis plotis bus 1400 - 40 x 2 \u003d 1320 mm. Pamiršus aukštus ruošinius, pavyzdžiui, išlenktų (radialinių) fasadų, vonios plotis turi būti sumažintas (tai padaryti mažiau nei filmo plotis), bet dirbti su tokiais ruošiniais jums reikia įvairių dizaino spaudos, todėl Šie klausimai nebus svarstomi.

Vonios darbinis aukštis turi būti apskaičiuojamas nuo mažos laisvos vietos tarp viršutinio fasadų paviršiaus ir dengimo plėvelės būklės. Kitaip tariant, filmas ištemptas ant ruošinių neturėtų juos paliesti prieš pradėdami vartoti orą. Apskaičiavimas yra toks. Pirma, vakuumas (kvėpuojantis) stalo viršuje, kuris bus pirmasis dulkių lentelės įdėjimas, bus pagamintas iš MDF plokštės su 10 mm storiu. Antra, pamušalas pagal fasadų ruošinius bus nedideli MDF plokštės 16 mm storio (tai yra lengviausias, bendras ir optimalus pamušalo parinktis). Trečia, susiduriamų storų storas bus nuo 8-10 mm (durų pamušalas) ir iki 16-32 mm (fasadai ir kiti baldų elementai). Ketvirta, sandarinimo padangos pridės apie 2 mm vonios gylį. Kaip rezultatas, maksimalus aukštis viso "tortas" vonios viduje bus lygus: 10 + 16 + 32 \u003d 58 mm. Vakuuminės vonios gamybai naudojame profilio vamzdį su 60x40 mm skerspjūviu, išleidžiant jį trumpai. Tuo pačiu metu laisvos vietos aukštis bus bent: 60 + 2 - 58 \u003d 4 mm, kuris yra pakankamai pakankamas.

Padaryti vakuuminę lentelę.

Vakuuminė vonia.

Vakuuminės vonios apačioje bus 2 mm storio lakštas. Siekiant sumažinti lapo nukreipimą pagal neigiamą vidinį slėgį ir padaryti plokščios formos paviršių (arti tobulos plokštumos), būtina sukurti standumą. Dėl rėmo gamybai, mes naudosime tą patį profilio vamzdį 60x40x2. Iš anksto pjaustytas vamzdis, pagal projektą, dedamas ant stapelio, jis yra tvirtai pritvirtintas su spaustukais, atlikti visų valdiklių trenerį. Po standumo rėmo, plieno lakštų suvirinimas. Tai yra atsakingas suvirinimo etapas, jis reikalauja nuolatinio suvirinimo besiūlių (rekomenduojama atlikti dvigubą teikėją).

Siekiant išvengti lakštų lakštų, esant ilgai aukštai temperatūrai, galima naudoti šį alternatyvų suvirinimo lapo metodą prie standumo rėmelio. Prieš klojant plieno lakštą prie standumo rėmo, būtina taikyti sandarinimo kompoziciją, išlaikant aukštą temperatūrą (pvz., Silikono aukštos temperatūros sandariklis), o suvirinimas nėra kietas siūles, bet mažose reguliariai tvirtinant lazdeles a maždaug 50 mm žingsnis. Šis metodas yra skirtas trumpam gyvenimui, vietinis suvirinimo poveikis negalės sugadinti (nudeginti) visos hermetiko ir tik mažos dalies šalia juostos, didesnė sandariklio dalis atlikti savo tiesioginę funkciją.

Dulkių stalo matmenys.

Standartinė sistema ir vakuuminio vonios surinkimo tvarka: standumo rėmas yra virinamas, plieno lakštas yra suvirintas į jį, stacionarus (apatinis) rėmas su vyrių junginio dalimi pritvirtinti kėlimo (viršutinio) rėmas yra suvirintas jis hermetiškas.

Vakuuminės lentelės nuotrauka iš apačios.
Standumo rėmas iš dalies yra iš kampo profilio.

Kėlimo (preser.viršuje) rėmas.

Rėmo medžiaga - profilio vamzdis 60x40x2 mm. Spaustuvo rėmo dydis turi būti lygiai toks pat kaip vakuuminė vonia. Jei nebūtų galima rasti pakankamai sklandžiai (ne išlenkta, ne susukti) profilio, tada jums reikia pasirinkti iš anksto kelių iš labiausiai netgi turintieji, iš kurių vakuuminės lentelės detalės yra glaudžiai greta vienas kito.
Užfiksavimo rėmas bus pakeltas dėl reguliuojamų sujungtų jungčių. Vyrių koregavimas atliekamas po plombos antspaudu - lakštų gumos terpės standumo, apie 2 mm storio.

Suvirintų poveržlių reikia trinties ploto didinimui. Vyriškojo junginio kišenė yra plieninis strypas D12 su sriegiais galuose.

Norėdami laikyti priverstinį rėmelį iškeltoje būsenoje, galima naudoti dujų liftus. Dėl saugumo priežasčių rekomenduojama nustatyti keturis dujų keltuvus (du į šoną) ir įsitikinkite, kad bet kokie trys iš jų gali išlaikyti rėmelį. Jei rėmo kampo (45 °) yra nepakankamas, rėmas sukels didelių nepatogumų darbe, jis gali būti pakeltas į kampą kiek įmanoma į kampą šiek tiek daugiau nei 90 °, naudojant termo modulį pastatytas (Gaslifts netaikomi).

Spaustuvai.

Dėl patikimos ir užsandarintos plėvelės išlaikymo į vakuuminio presavimo procesą, būtina sandariai ir tolygiai paspauskite viršutinį rėmelį į vakuuminės vonios perimetrą, pasiekę guminio sandariklio tvirtinimą. Šiems tikslams galite taikyti įvairius gatavų spaustukus arba juos padaryti savarankiškai.
Naminių gnybtų gamybai, veikianti ekscentriško principo, jums reikės kito plieno metalo valcavimo: DU50 vamzdis sumažėjo (išorinis skersmuo yra apie 60 mm), du strypų skaitikliai, kurių skersmuo yra 10 mm, ir, apie tas pats profilio vamzdžių kiekis su skerspjūviu 20x20x2 mm.

Pirma, DU50 vamzdelis supjaustytas į 8 lygius 60 milimetrų segmentus. Kiekvienas vamzdžio segmentas yra modifikuotas su pusapvaliu centriniu kaklu, kurio plotis yra 10-11 mm, o lanko ilgis yra lygus 3/4 nuo vamzdžio išorinio perimetro ilgio. Mes gauname 8 vienetų ekscentrinių rotacinių cilindrų, į kuriuos jums reikia suvirinti rankenėlę su 220 mm ilgio nuo kvadratinio profilio 20x20 mm.

Antra, plieninis strypas supjaustomas į 16 segmentų: 8 vnt 190 mm ilgio (smeigėms) ir 8 vienetai, kurių ilgis yra 55 mm (pasukimui). Į vieną šukuosenos galą, būtina pasveikinti M12 veržlę (arba M10 su gręžtinėmis sriegėmis), kad jis galėtų laisvai pasukti į kapą ir kitame gale - pjauti M10x50 siūlai.

Trečia, užbaigti spaustuvo gamybą, mes suviriname pasukimo galus (su veržle su suvirintu vamzdeliu ant jo), į vidinį paviršių ekscentrinių rotacinių cilindrų.

Norėdami įdiegti spinteles ant vakuuminės spaudos lentelės, aštuoni lentelės taškais, pagal projektą, gręžti 10 mm skersmens skersmuo. Po to viršutiniai skylės padidės, suteikiant jiems pailgos formą. Spaustuvo nustatymas atliekamas diegiant kombinuotus riešutus į norimą stilono siūlą, po to spynos. Ši operacija atliekama paskutiniame vakuuminio stalo gamybos etape po guminio sandariklio lipduko.

Vyrių gnybtos elementai ir dydžiai.

Įrašų kabliukai yra pagaminti iš plieno kampo 50x50x3.

Jei nebuvo įmanoma pasiekti lygaus stalo paviršiaus.

Jei lapas buvo atliktas didelių deformacijų suvirinimo darbų procese, kuris viršija leistinas vertes, tada paimkite malūnėlį ir supjaustykite suvirintus suvirus į rankas, perdaryti viską nereikia. Pateikite puikiai lygų vakuuminio stalo plokštumą gali būti papildomos priemonės, būtent taikant epoksidų lyginimo kompozicijas, kurios naudojamos užpildymo grindų gamybai. Dėl šios priežasties dulkių lentelė yra griežtai nustatoma lygiu, nustatyti reikiamą tūrio masės (pavyzdžiui, naudojant bandymą užpildykite vandeniu), išgrynintas nuo rūdžių apatinės vakuuminės vonios, žemės. Atlikite pilstymo paruoštą epoksidinį mišinį pagal gamintojo nurodymus. Siekiant sutaupyti, mišinys gali būti praskiestas su kai kuriais pigiais užpildais, pavyzdžiui, kvarco smėliu. Norėdami pagreitinti mišinio išgydymą po užpildymo, lentelė gali būti valdoma, kad būtų galima sušilti ant šilumos iš termo-modulio. Ši operacija įlankos derinimo prasminga po visiško pasirengimo vakuume spauda, \u200b\u200bbandomųjų pavyzdžių gamyba produktų ir priimti sprendimus dėl poreikio pagerinti darbo paviršiaus geometriją.

Įvertinimas ant vakuuminės lentelės medžiagos.

vardas	Ilgis, mm.	Numeris, vnt.	Tikslas. \\ T
60x40 profilio.	2500	6	Stangumas. Vonia. Kėlimo rėmas.
60x40 profilio.	1380	4	Stangumas.
60x40 profilio.	1320	4	Vonia. Kėlimo rėmas.
60x40 profilio.	1001	6	Standumo rėmas (įstrižainė).
60x40 profilio.	753	3	Stangumas.
60x40 profilio.	250	4	Vyris.
60x40 profilio.	180	2	Vyris.
60x40 profilio.	150	2	Klipo palaikymas.
60x40 profilio.	140	2	Vyris.
Kampe 50x50x3.	50	8	Kėlimo rėmas (kablys).
20x20 profilio.	220	8	Spaustukas.
Pipe Du50.	60	8	Spaustukas.
Rod D10.	190	8	Spaustukas.
Rod D10.	55	8	Spaustukas.
Rod D12.	150	2	Vyris.
Riešutų M10 Combi.		8	Spaustukas.
Veržlė m10.		12	Spaustukas. Stalo tvirtinimas.
Veržlė m12.		16	Spaustukas. Vyris.
Plovimo d12.		12	Vyris.
Bolt M10x60.		4	Stalo tvirtinimas.
Lapų 2500x1500x2.		1	Lentelė (vonios apačia).
Dujų liftas		2	Kėlimo rėmas.

Baigus pagrindinį darbą, vakuuminis stalas yra įrengtas ant veido (ant specialiai pateiktų atramų) ir fiksuoti kampuose su keturiais varžtais, kaip parodyta paveikslėlyje, tada eikite į mažus darbus: įrašus ir reguliuojant klipus, reguliuojant Kėlimo rėmų vyriai, sandariklis.

Metalo konstrukcijos pradeda įsigyti būsimo šiluminio siurblio kontūrų, tačiau daugeliui elementų nepakanka: vakuuminės sistemos, termo-modulis, elektros valdymo blokas, kuris bus aptartas šiuose straipsniuose.