Tegenwoordig heeft elke binnenlandse master een noodzakelijk hulpmiddel voor het snijden van metaal, boren, strippen. Maar wat als je een gat van een grote diameter moet boren? De maximale dwarsdoorsnede van de gebruikelijke boormachine voor handmatige elektrische boormachine is slechts 20 mm.

Armaturen voor het boren van grote gaten

Er zijn verschillende manieren om een \u200b\u200bgat te boren met een diameter van meer dan 20 mm. Hiervoor worden speciale apparaten toegepast:

• Kegelboor. Een groot aantal openingen zal niet hetzelfde formaat boren. Maar voor thuisgebruik is behoorlijk aanvaardbaar. Maximale sectie - tot 40 mm. De dikte van het verwerkte metaal is 5-6 mm.
• Kegel getrapte boor. Handig om te gebruiken, omdat elke stap wordt gevormd door een soepele spiraalvormige overgang. Bij het boren maakt dit het eenvoudig om de werkelijke diameter van de opening bij te houden. Hiermee kunt u een cirkel boren tot 40 mm in diameter op metaal met een dikte van maximaal 6 mm.
• Bimetallische kronen zijn geschikt voor de bereiding van gaten tot 109 mm in staalproducten met een dikte van maximaal 5 mm. Bij het werken wordt het sterk aanbevolen om gespecialiseerde smeer- en koelformuleringen te gebruiken, wat zorgt voor de maximale operationele bron van het snijgereedschap. Adapter is ook nodig om het apparaat op de elektrische boor te installeren. Gemiddeld kunnen 5-20 openingen met behulp van een bimetallische kroon worden geboord - afhankelijk van de kwaliteit, die dienovereenkomstig wordt weerspiegeld in de kosten.

Hoe kun je een groot gat boren zonder teveel kosten?

Voor deze methode neemt het een kleine doorsnede (5-6 mm voldoende) boor, evenals de snijplotter of de verbruikte cirkel (overeenkomstige of iets minder dan de gatdiameter) voor de molen. Een optie is meer tijdrovend, dus veel meer tijd is vereist.

Op het metalen oogstpotlood is gepland voor 2 omtrek:

• 1 - voor het toekomstige gat.
• 2 - Afhankelijk van de dwarsdoorsnede van de boor, dat wil zeggen, bij gebruik van een 2-mm-gereedschap, wordt de diameter van de geschetste cirkel 6 mm minder dan de vorige.

Op de 2e cirkel is het noodzakelijk om 2 plaatsen in tegenovergestelde plaatsen te plaatsen en gaten te boren met een boor van 6 mm. Uit de verkregen openingen op de geplande lijn is het noodzakelijk om ongeveer 3 mm terug te trekken en plaatsen voor het boren te plaatsen. De gaten worden langs de contour van de gehele omtrek geboord. Indien nodig kunnen de resterende gebieden worden gevuld met beitel.

Het gat is met pot, dus het moet worden gekroond. Dit kan worden uitgevoerd door een molen met een snijplotter, maar het is veel handiger - de molen met behulp van de woedende schurende cirkels van een geschikte diameter. De molen kan snel en soepel het gat op de gewenste diameter drukken.

Daarom is het niet nodig om de verbruikte schurende cirkels voor de molen met een diameter van zelfs minder dan 45 mm weg te gooien - ze kunnen altijd in de boerderij in de hand komen.

Om de belangrijkste kenmerken van het metaal te verbeteren, is het vaak noodzakelijk om te verharden. Dergelijke technologie zorgt voor het verbeteren van de hardheid van het product als gevolg van sterke verwarming van het metaal en de snelle koeling. In sommige gevallen is het na de thermische verwerking noodzakelijk om te boren. Vanwege de toename van zo'n kenmerk, wordt het boren van Kalenny-metaal moeilijker. Overweeg alle kenmerken van het boren van Kalena Steel.

Boorgat in Kalena-staal

Distributie van de vraag, hoe Kalenny staal kan worden geassocieerd met het feit dat bij het gebruik van gewone technologie snel knippert en op ongeschiktheid komt. Daarom is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de specificaties van het boren van de Legering van Kalenny. Onder de kenmerken van de technologie merken we de volgende punten op:

1. Het is noodzakelijk om een \u200b\u200bkruipend werkstuk correct te bereiden.
2. In sommige gevallen is een speciaal gereedschap vereist.
3. Het koelmiddel wordt gebruikt.

Indien nodig kunt u een boormachine maken voor gehard staal met uw eigen handen, waarvoor bepaalde apparatuur en vaardigheden nodig zijn. In de meeste gevallen zijn in de meeste gevallen echter de aankoopopties van toepassing op de aankoopopties, omdat het beter kan zijn met de taak bij het snijden van kalen staal.

Nuances bij het boren

De in overweging van de technologie heeft een vrij groot aantal functies waarmee rekening moet worden gehouden. Kalented metalen boren wordt uitgevoerd volgens de volgende punten:

1. Alvorens te werken, moet de aandacht van de oppervlaktehardheid worden betaald. Deze parameter selecteert de meest geschikte boormachine. Het is mogelijk om de hardheid te bepalen bij het aanbrengen van een breed scala aan technologieën.
2. Tijdens het boren is er een grote hoeveelheid warmte. Daarom is er een snelle slijtage van de snijkant. In dit verband wordt in veel gevallen de snijvloeistof aan de snijzone geleverd.
3. Bij het snijden van een hardwaremateriaal, moet het van tijd tot tijd de snijrand verscherpen. Om dit te doen, wordt een gewone slijpmachine of een speciaal gereedschap toegepast. Als schuurmiddel is een uitsluitend cirkel met een diamantspuiten geschikt.

Er zijn verschillende methoden voor het snijden van Kanenic Steel. Sommigen van hen vereenvoudigen de verwerking aanzienlijk. Alleen bij het in aanmerking nemen van alle nuances kan de kwaliteit van het verkregen gat worden verbeterd.

Nuttige technieken bij het boren

Een verscheidenheid aan technologieën kan worden toegepast op het werken met Kalena Steel. De meest voorkomende technologieën worden gekenmerkt door de volgende kenmerken:

1. Oppervlaktebehandeling met zuur. Deze technologie wordt gekenmerkt door langdurig gebruik, omdat het een vrij grote hoeveelheid tijd duurt om de oppervlakte van het oppervlak te verminderen. Zwavel, chloor of ander zuur kan worden gebruikt om te etsen. De procedure voorziet in de oprichting van een zijde, die de toegepaste substantie in de snijzone behoudt. Na een lange blootstelling wordt het metaal zachter, het is mogelijk om boren te voeren bij het gebruik van de gebruikelijke versie van de uitvoering.
2. U kunt een lasmachine gebruiken om het doel te bereiken. Bij blootstelling aan hoge temperaturen wordt het metaal zachter, wat de procedures aanzienlijk vereenvoudigt.
3. Meestal wordt een speciale boor toegepast. De versies zijn te koop, die kan worden gebruikt om Kalena-staal te behandelen. Met hun vervaardiging wordt het metaal gebruikt met verhoogde slijtvastheid en blootstelling aan hoge temperatuur. De complexiteit van de productie en sommige andere momenten bepalen echter dat de kosten van een speciaal gereedschap vrij hoog zijn.

Bovendien wordt vaak een raket gekocht om zijn doel te bereiken. Hiermee kunt u een klein gat maken, dat verder boren zal vereenvoudigen.

Gebruik van smeermiddelen

Bij het boren van Kaleno vindt er serieuze wrijving plaats. Daarom wordt aanbevolen om verschillende smeermiddelen te verwerven en te gebruiken. Onder de kenmerken van een dergelijke verwerkingwijze merken we de volgende punten:

1. Voor starters wordt de boorzone verwerkt. Op het oppervlak waar het gat zal zijn, wordt een kleine hoeveelheid smeermiddel toegepast.
2. Olie wordt aan de snijkant toegevoegd. Voor Colena-verwerking is een kleine hoeveelheid substantie vereist, maar het is noodzakelijk om het van tijd tot tijd toe te voegen, aangezien het gereedschap wordt gedraaid, is het gesplitst.
3. Tijdens het werk wordt het aanbevolen om pauzes te nemen voor het koelen van het snijoppervlak en het oppervlak wordt behandeld.

Speciale olie maakt het niet alleen om het boren te vereenvoudigen, maar ook om de levensduur van het toegepaste tool te verhogen.

Dit komt door het feit dat de olie de temperatuur van de snijkant kan verminderen.

Een boor kiezen

Spiraalvormige boren, die worden weergegeven door een verticale staaf met twee groeven, waren vrij groot. Vanwege een bepaalde locatie van de groeven wordt de snijkant gevormd. Onder de kenmerken van de keuze namen we op de volgende punten:

1. Vrijwel verspreid ontving een winnende boor. Het kan worden gebruikt om met verschillende Kalen-legeringen te werken. Het oppervlak met een te hoge hardheid verwerkt echter niet als een hulpmiddel.
2. De keuze wordt uitgevoerd in de diameterindicator. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat het gat van de grote diameter vrij moeilijk is. De versie van de grotere diameter is veel duurder vanwege het gebruik van een grote hoeveelheid materiaal in de vervaardiging ervan.
3. Er wordt aandacht besteed aan de hoek van slijpen, het doel van het product en het type materiaal dat wordt gebruikt in de fabricage. Cobalt-versies worden bijvoorbeeld gekenmerkt door hoger bestand tegen de effecten van hoge temperatuur.
4. Het wordt aanbevolen om aandacht te besteden aan de producten van uitsluitend bekende fabrikanten. Dit komt door het feit dat de Chinese versie-uitvoeringsvormen worden vervaardigd met behulp van materialen met lage kwaliteit. Een dergelijk voorstel kost echter veel goedkoper en kan worden gebruikt voor niet-pruimen of wegwerpwerk.
5. Wanneer u de boor selecteert, kunt u door de aangebrachte markering navigeren. Het kan bepalen welke materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van. Geeft ook de diameter van de opening aan die kan worden verkregen bij het gebruik van de tool.

In een gespecialiseerde winkel vindt u bijna alles wat u nodig heeft voor werk. Een vrij hoge kosten van het product en sommige andere momenten bepalen wat sommigen besluiten boor te produceren op zichzelf uit de primaire materialen. Dergelijk werk kan worden uitgevoerd in de aanwezigheid van het vereisen van hulpmiddelen.

Vervaardiging van zelfgemaakte boor

Indien nodig kunt u de vervaardiging van boor van Kalena Steel maken. Onder de basisaanbevelingen voor dit werk merken we op:

1. Rods zijn geselecteerd, die zijn gemaakt van wolfraam en kobaltlegeringen. Bij het volk wordt een dergelijk metaal winnende. In vergelijking met de gebruikelijke boor wordt een dergelijke uitvoeringsvorm gekenmerkt door verhoogde weerstand tegen slijtage.
2. Voor het verwerken van het werkstuk moet je het in kleine bezoeken oplossen. Anders is het uitvoeren van werk vrij complex.
3. Om een \u200b\u200bdergelijk oppervlak af te draaien, vereist een diamantsteen. De gebruikelijke zal geen lang werken.
4. Het eindoppervlak wordt aangescherpt, zodat het oppervlak dat lijkt op een platte schroevendraaier wordt verkregen. Daarna worden de snijkanten geslepen om een \u200b\u200bacute tip te verkrijgen.

Om de mate van oppervlakteverbruik te verminderen, wordt een olie toegevoegd. Hierdoor wordt op lange termijn verwerking verschaft als gevolg van het verminderen van de wrijvingskracht en temperatuurreductie.

Tot slot merken we op dat de behandeling van Kalena-staal uitsluitend moet worden uitgevoerd bij het aanbrengen van speciaal gereedschap. Een boorapparaat is vereist voor werk, omdat handmatig het gewenste gat niet toestaat.

De metalen boren worden geselecteerd, gebaseerd op de diameters van de gaten en eigenschappen van het materiaal dat wordt verwerkt. In de regel zijn ze gemaakt van high-speed staalsoorten, zoals P6M5K5, P6M5, R4M2. Carbide boren worden gebruikt om te werken met gietijzer, koolstof en gelegeerd gehard staal, roestvrij staal, evenals andere hard-beschrijfbare materialen.

De kracht van de elektrische boor moet worden berekend om het gat van de gewenste diameter te boren. Fabrikanten van elektrische gereedschappen geven de juiste specificaties op het product aan. Bijvoorbeeld, voor boren met een capaciteit van 500 ... 700 W, is de maximale diameter van het boren in het metaal 10 ... 13 mm.

Er zijn doof, onvolledig, evenals door gaten. Ze kunnen worden gebruikt om delen met elkaar te verbinden met bouten, studs, pinnen en klinknagels. Als het gat wordt gegooid om de draad te verminderen, is het de moeite waard om bijzondere aandacht te schenken aan de keuze van de diameter van de boor. Vanwege het kloppen in de cartridge, een uitsplitsing van het gat, waarmee rekening moet worden gehouden. Geschatte gegevens worden gepresenteerd in de tabel.

Om de uitsplitsing te verminderen, wordt het boren uitgevoerd in twee fasen: eerst de boor van een kleinere diameter, en dan de belangrijkste. Dezelfde methode van seriële boor wordt gebruikt wanneer het nodig is om een \u200b\u200bgat van een grote diameter te maken.

Hoe metaalboor op de juiste manier te boren

De eigenaardigheid van het boren van metalen boor is dat het noodzakelijk is om het gereedschap handmatig vast te houden om het de juiste positie te geven, evenals de vereiste snijsnelheid te verzekeren.

Na het markeren van het werkstuk moet het midden van het toekomstige gat worden geëtiketteerd. Hiermee wordt de boorverschuiving van het opgegeven punt voorkomen. Voor het gemak moet het werkstuk worden geklemd in de slotenmaker of op de stand zet, zodat het de stabiele positie duurt. De boor wordt strikt loodrecht op het oppervlak geïnstalleerd dat u moet boren. Het is belangrijk om zijn uitsplitsing te vermijden.

Bij het boren van een metaal op een boor hoeft u geen grote druk te hebben. Integendeel, het zou als vooruitgang moeten afnemen. Dit voorkomt de uitsplitsing van de boor, evenals het verminderen van de vorming van bramen op de uitgangsrand van het doorgaande gat. Zorg ervoor dat u chips verwijdert. Als het snijgereedschap is opgetreden, wordt het vrijgegeven, de tegenovergestelde rotatie verraden.

Selectie van de snijmodus

Wanneer een hulpmiddel van supersnelstaal wordt gebruikt, kunt u zich concentreren op de frequentie van rotatie volgens de tabel. Bij het werken met carbide boren, toelaatbare waarden van 1,5 ... 2 keer hoger.

Boren metalen producten moeten worden gekoeld. Als het niet wordt gebruikt, is de waarschijnlijkheid van verlies aan het instrument van het snijden van eigenschappen als gevolg van oververhitting. De netheid van het oppervlak van de opening zal vrij laag zijn. Emulsie wordt meestal gebruikt als koelmiddel voor massief staalsoorten. Thuismachine is olie geschikt. Gietijzer en non-ferro metalen kunnen zonder koelmiddel worden geboord.

Kenmerken van het boren van diepe gaten

De gaten worden als diep beschouwd als hun grootte groter is dan vijf diameters van de boor. De eigenaardigheid van het werk hier is in de moeilijkheden in verband met het koeling en verwijdering van chips. De lengte van het snijgedeelte van het gereedschap moet groter zijn dan de diepte van het gat. Anders blokkeert het lichaam van het deel de schroefgroeven, volgens welke de chips worden verwijderd en het fluïdum voor koeling en smering is bereikt.

Ten eerste wordt de opening geboord door een stijve korte boor op een kleine diepte. Deze bewerking is nodig om de richting en het centreren van het hoofdinstrument op te geven. Maak daarna een gat van de vereiste lengte. Terwijl je bewegen, moet je van tijd tot tijd een metalen chips extraheren. Voor dit doel, koelmiddel, haken, magneten, of draaien het onderdeel voor dit doel.

Boor de metalen boormachine is enigszins ingewikkelder dan een boom, baksteen of beton. Er zijn enkele functies.

Praktisch advies over dit soort werk dat we in stapsgewijze instructies combineerden voor het gemak.

1. U hebt dergelijke tools nodig: boor, boor, koelvloeistof (betere machineolie, maar kan water zijn), kerner, hamer, veiligheidsbril.
2. Bij het boren van een metaal op een horizontaal oppervlak, zet u onder het product de houten balk en bevestigt u het zo veel mogelijk. Bij het werken in een verticale positie is stijve fixatie uitermate belangrijk, aangezien het nodig is om strikt loodrecht te boren.
3. We maken Markup, daarna, met de hulp van Kerner en de hamer, plannen we het centrum van het toekomstige gat.
4. In een kleine container gieten we koelvloeistof.
5. We zetten een veiligheidsbril op.
6. We beginnen met boren. Heb geen sterke druk op de boor, omdat het beter is om aan kleine bochten te werken. Als de boorkracht krachtig is, past de weg van kortetermijninsluitingen bij, terwijl de tool maximale beurten niet hoefde te kiezen.
7. Vergeet niet om de boor zo vaak mogelijk af te koelen .
8. Wanneer het boren optreedt, is niet strikt loodrecht, maar onder een hoek, dan is de waarschijnlijkheid dat de boor goed is. Als dit gebeurt, plaatst u vervolgens de schakelaar op de omgekeerde positie. Dus je zult verwondingen voorkomen en de boor niet breken.
9. Als alles correct is gedaan, zelfs in huishoudelijke omstandigheden met een low-power boor, kunt u een gat in metaal boren met een dikte van maximaal 5 mm inclusief en diameter tot 10-12 mm. We zullen vertellen over meer complexe taken hieronder.

Metalen boorwerk

Is het mogelijk om een \u200b\u200bmetalen boor op beton te boren?

Het is mogelijk, maar het is in geval van extreme behoefte aan ondiepe gaten met een kleine diameter. Onrendabel.

Het is beter om te gebruiken of standaard metalen staven met een merk van staal R6M5 of verbeterd - P6M5K5.

De letter K in de markering geeft aan dat dit een legering is met de toevoeging van kobalt. Je kunt de boor op de markt vinden, wat "kobalt" wordt genoemd. We zullen niet instaan \u200b\u200bvoor alle fabrikanten, we zullen niet alleen opmerken dat de beoordelingen over praktisch gebruik in de overweldigende meerderheid van de gevallen positief zijn.

Metalen verwerking verwijst naar een aantal voldoende complexe operaties. Boren kan nodig zijn bij het repareren van gebouwen of een eigen auto, evenals de vervaardiging van verschillende structuren in het landgebied. Zoals in het geval van andere gaten, hebben we een handmatige boor nodig, die kan worden aangevuld met verschillende extra apparaten. Hoewel de boor een zeer populaire en populaire tool bestaat in bijna elk huis, is het verplicht om aanzienlijke ervaring te hebben in termen van metalen verwerking. In ons artikel zullen we praten over het boren van metaal, oefeningen en enkele kenmerken van dit arbeidsintensieve proces.

Gereedschappen en boren - wat we nodig hebben om te boren

Het boren van de gaten in het metaal is een speciale technologie, die ligt in het verwijderen van een bepaalde laag materiaal als gevolg van de gelijktijdige rotatie- en translationele beweging van de boor. Het is noodzakelijk om de boor in één positie vast te stellen, zodat de boor niet bewegen bij het werken. Dit is de belangrijkste voorwaarde voor de juiste en veilige prestaties van het werk. Naar de as van de boor is het mogelijk om een \u200b\u200bvan de vele apparaten te gebruiken, die hieronder worden besproken.

We hebben de volgende hulpmiddelen nodig om met metaal te werken:

• Handmatige of elektrische boor
• Spiraalvormige boor
• Een hamer
• Kerner
• Beschermende glazen en handschoenen

Het is onmogelijk om succes te behalen in de geplande gebeurtenis zonder de juiste boor. De keuze van dit element is een zeer belangrijk punt, omdat verschillende boren worden gekozen uit de eigenschappen van het metaal, evenals de diameter van het toekomstige gat. Rollen worden meestal geproduceerd uit hogesnelheidstaal. De meest voorkomende zijn producten gemaakt van staalmerk R6M5. In sommige gevallen worden kobaltadditieven gebruikt, die bijdragen aan een toename van de duurzaamheid en slijtvastheid van de boor. In dit geval verschijnt de limiet C. in de markering van de goederen. Voor zeer solide metalen worden boren die zijn uitgerust met een kleine aanval op de punt gebruikt, wat zorgt voor het nodige niveau van materiaalboren.

Je moet weten dat niet alle oefeningen die gaten kunnen doen die je nodig hebt. De fabrikant geeft dus meestal relevante informatie aan in de handleiding. Boor bijvoorbeeld een gat van een grote diameter van de boor, waarvan de macht 700 W is, zal niet werken. Deze apparatuur is immers ontworpen om een \u200b\u200bgat van de maximale grootte van 13 mm in de diameter te creëren.

Armaturen voor boren - Hoe uw leven te vergemakkelijken

Metalen boren veroorzaakt problemen bij veel mensen, zelfs ervaren meesters. Een van de redenen is de fysieke complexiteit van het proces zelf. Het is tenslotte lang nodig om een \u200b\u200bzware boor in een rechte hoek in een duidelijk vaste positie te houden. U kunt echter altijd extra apparaten gebruiken die zijn ontworpen om het hele proces te vergemakkelijken.

In bouwwinkels kunt u de volgende mechanismen kopen voor loodrechte boorgaten in metalen producten:

1. 1. Geleiders voor het boren
2. 2. Gidsen voor een boor
3. 3. Rekken voor een boor

Geleiders zijn enorm populair, het is met hun hulpspecialisten gaten in producten. Het mechanisme zelf is een soort boksen, handig om te behouden, waarin de geleidingshulzen zich bevinden. Geschikt voor het werken met oefeningen van verschillende diameters. De mouwen worden uitgevoerd van zeer solide metalen variëteiten, veel solide dan de boor zelf. Daarom is het niet de moeite waard om u zorgen te maken dat bij het werken met een boor zich pijn doen.

U hoeft alleen de geleider te positioneren over de plaats van het toekomstige gat, vooraf gemarkeerd met Kerner, en vervolgens de boor inschakelen. De boor zal stevig worden vastgesteld door bussen, dus het laat de opgegeven richting niet achter. Een bijzonder bruikbare geleider wordt overwogen bij het boren van een cilindrische vorm, bijvoorbeeld leidingen, aangezien de punt van de boor voortdurend scoort met de ronde vorm van de pijp.

U kunt ook handleidingen voor handboren kopen - dit is een nuttig referentiemechanisme waarbij de boor is vastgesteld voor de nek om tijdens het gebruik immobiliteit te bereiken. De zool van de vrije hand is op de Billet geïnstalleerd. Met deze positie beweegt het gereedschap uitsluitend verticaal, zonder de minste afwijkingen of destillaties.

Tot op heden worden universele ontwerpen uitgerust met een hoekhouder geproduceerd. Dankzij dit kunt u gatenboor zelfs onder een hoek boren. WAAR, in het geval van metaal, geboord onder een hoek met behulp van de gidsen is erg moeilijk, aangezien de zijoverbelasting bijna onmiddellijk de oefening doorbreekt. Daarom is het noodzakelijk om voor de aankoop van een hardmetaalproduct te zorgen.

Een ander apparaat dat het vervaardigingsproces vereenvoudigt, wordt een stationair rack genoemd. In wezen is deze apparatuur echter een ietwat vereenvoudigde boormachine met een kleinere functionaliteit, maar ook aanzienlijk minder. Boor beweegt door de staaf met de hendel. Voor het bevestigen van het werkstuk worden er klemmen gebruikt of ondeugd. Volgens de kwaliteit van het boren is dit apparaat een orde van grootte hoger dan een van zijn concurrenten. De prijs is echter ook hoger in vergelijking met geleiders of gidsen.

Diepe gaten - wat is hun functie

Het proces van boorgaten in metalen producten is aanzienlijk anders, afhankelijk van de dikte van het werkstuk. Diepe gaten zijn veel ingewikkelder in vergelijking met het gebruikelijke. Deskundigen voor dergelijke gevallen gebruiken draaibankmachines, en het is precies een blanco, en niet de boor zelf op de machine. Een belangrijk punt is het verwijderen van afval en chips van het onderdeel, evenals het koelen van de boor.

Natuurlijk, thuis, gebruik de draaibank, het is onwaarschijnlijk dat het werkt. De enige uitweg is de acquisitie van een boorgeleider, die hierboven is beschreven. De boorlengte is van groot belang, omdat de boor alleen gaten kan nemen door twee derde van zijn lengte. Dus het is vereist om een \u200b\u200blange boor te kopen, maar een sterk genoeg, die niet zal breken onder invloed van enorme overbelastingen.

Bij afwezigheid van gidsen kunt u proberen te boren en zonder deze apparatuur als u er zeker van bent in uw vaardigheden. De boorhoek is echter ten strengste verboden, omdat het zowel boor als oogst volledig kan worden verwend.

Over koelen en afvoeren van chips, vergeet in geen geval. De eenvoudigste manier is om zeepwater te gebruiken, waarin de punt van de boor wordt vooraf gedefineerd. Sommige experts raden aan om de boor te misleiden met plantaardige olie of varkensvlees reuzel. Dit zal de wrijving van het product over het metaal aanzienlijk verminderen en als gevolg daarvan zal de meest positieve manier de koeling van de boor beïnvloeden.

Als we het hebben over de extractie van chips, dan is het noodzakelijk om te gaan met een reguliere frequentie, periodiek verwijderen van afval van het boren. De gemakkelijkste manier om het werkstuk te draaien, zodat de chips onder de actie van de zwaartekracht staan, bevrijd het gat. Als het product erg zwaar is, dan zijn er afvuurinrichtingen, waaronder haken of magneten. Anders is de chip in staat om de groeven beschikbaar te maken op de boor, die verder zal leiden tot de rotatieblokkering, evenals de boorbreuk.

Gaten met grote diameter - de meest complexe operatie

Boor een groot gat in het metaal is nog moeilijker dan een gat van grote diepte te maken. Er zijn verschillende benaderingen: ofwel een conische boor om een \u200b\u200bgat van een grote diameter in het metaal in een paar benaderingen te maken of een speciale kroon te gebruiken. De kosten van kegelboren zijn erg groot, terwijl efficiëntie lager is dan die van de kroon.

Dat is de reden waarom experts beweren dat het correcter is om metaal met de hulp van een kroon te boren. In het centrale deel is er een boor, terwijl er in de randen een snijoppervlak is met acuut gescherpte tanden. Dankzij de boor is de kroon in dezelfde positie gefixeerd en bewaart niet tijdens de werking. Boren wordt uitgevoerd bij lage beurten van de boor, en alles moet zeer zorgvuldig en zorgvuldig worden gedaan, om de kroon niet te beschadigen.