Betrokken beton is een bouwmateriaal dat wordt gecreëerd door synthetisch. Het wordt gedaan door bepaalde componenten te mengen die hierna worden verwerkt door hoge temperaturen. De voordelen van dergelijk materiaal zijn onbeduidend gewicht, forten, hoge thermische isolatie en gebruiksgemak. Daarom wordt het leggen van geërgeerde betonnen blokken gemaakt met hun eigen handen. Stapsgewijze instructies impliceert een duidelijke naleving van alle normen, zodat de muren correct zijn beschadigd.

Gebruikte gereedschappen

Allereerst moet u speciale gereedschappen voorbereiden voor het leggen van beluchtingsbeton. Dus het zal nodig zijn:

• Kariques uitgerust met een dispenser die vereist is voor een uniforme toepassing van de oplossing tussen blokken;
• Cyanky in de vorm van een rubberen hamer waarmee u kunt passen op de geïnstalleerde producten;
• Zagen die nodig zijn voor het snijden van blokken om ze in onder de vereiste grootte te passen;
• Slijpplank om die huidige defecten op het oppervlak te elimineren;
• Een hoek om aan de gelegde items te worden bevestigd;
• Rubanka, ook gebruikt om het oppervlak van de producten gelijk te maken;
• Stroborza om groeven in blokken te maken;
• Snoer, dat wordt gebruikt als een oriëntatiepunt en niveau.

Bovendien is het nodig om een \u200b\u200bcontainer te bereiden waar de oplossing voor metselwerk wordt gemist.

Noodzakelijke materialen

Er zijn twee soorten bouwoplossingen die worden gebruikt om beluchte betonnen blokken te bevestigen. Dat is cement, evenals het lijmmengsel. Tegelijkertijd moet de eerste rij altijd alleen worden gelegd op cementmortel. Het is de moeite waard om elk van de soort afzonderlijk te overwegen.

Om met dergelijk materiaal te werken, worden standaardgereedschappen voor het werken met beluchten beton gebruikt. Om een \u200b\u200bmengsel te bereiden, met een homogene textuur wordt het roeren aanbevolen door speciale lage-speed apparatuur. In proporties blijkt dat 5 kg droge lijm nodig is om 1 L-water te nemen. Hiervoor wordt water eerst in de container gegoten en na geleidelijk in slaap vallen lijm, die onmiddellijk begint te kloppen. Hierna blijft de oplossing gedurende 10 minuten over en wordt het opnieuw gemengd. Alleen nu wordt het lijmmengsel beschouwd als klaar voor gebruik, en in de consistentie moet het een gebeten zure room zijn.

Na drogen, en dienovereenkomstig verharden kan de oplossing niet worden gebruikt na herhaalde verdunning met water.

Cement-zandmengsel

Zulke soorten oplossingen worden ook gebruikt om blokken te leggen. Het belangrijkste kenmerk wordt beschouwd als eenvoud in de vervaardiging, evenals de betrouwbaarheid van de bevestiging die door hen is gemaakt. In dit geval worden soortgelijke gereedschappen toegepast op Masonry Celated Blocks als bij het werken met zelfklevende mortel. Het recept van de voorbereiding kan verschillen op basis van de kenmerken. Dus, voor sommige doeleinden zijn er plastic mengsels door extra toevoeging van klei, waardoor de oplossing niet afbrokkelt en meer fit. Ondanks de compositie zijn dergelijke opties vrij economisch, waardoor ze kunnen concurreren met lijmmengsels.

Voorbereidend werk

Het voorbereidingsproces vóór de constructie van muren van beluchten beton bestaat uit verschillende fasen.

Single mixing

Ten eerste wordt de capaciteit van de gewenste grootte bereid, evenals een industriële mixer. Om de zelfklevende oplossing voor te bereiden, breng een droge samenstelling en conventioneel water aan. Het slagingsproces duurt totdat het voorbereidingsmengsel geen homogene consistentie heeft. Daarna worden er niet meer dan 20 minuten gegeven aan het gebruik ervan, anders bevriest het en verliest het zijn eigenschappen dienovereenkomstig. Daarom wordt het aanbevolen om kleine porties te doen om ze te beheren om ze in korte tijd te produceren.

Bij het geleiden van bouwwerkzaamheden onder omstandigheden van lage temperaturen, moet een speciaal vorstbestendig type mengsel worden toegepast. Het voegt dus componenten toe die de graden van bevriezing verminderen. Dientengevolge behoudt de oplossing zijn eigenschappen zelfs bij lage temperaturen.

Markering

Voordat u begint met het leggen, moet u markeren. Het gebeurt langs de assen van de oppervlakken van de opgerichte structuur. Om dit te doen, leg dan producten op de lijn en pas hun grootte aan onder één duidelijke horizontale lijn. De pasvorm wordt uitgevoerd door gebruik te maken van het verwerken van de bovenstaande gereedschappen voor beluchten beton in de vorm van een zaag of een conventionele ijzerzaag. Het is belangrijk dat alle producten soepel worden gesneden. Wanneer de glanst wordt uitgevoerd, worden de materialen vooraf geprobeerd in de materialen, waarin de versterking zal worden gelegd.

Stap voor stap instructie van metselwerk

Het is de moeite waard om te overwegen hoe te bouwen van de beluchte betonnen blokken van het gebouw. Het is belangrijk op te merken dat elke fase van de constructie van de structuur uit een dergelijk materiaal zijn eigen kenmerken heeft.

Ongeacht welk type oplossing zal worden gebruikt voor het grootste deel van de muren, met als doel de eerste rij te regelen, is alleen cement-sandy vereist. De reden voor de behoefte:

• Lijn het horizontale niveau uit;
• Maak versterking tussen de basis waarop de waterdichtingslaag wordt gelegd, evenals de eerste volgende;
• Verminder het effect van de onregelmatigheden van de stichting.

Het proces van het leggen van de wanden is belangrijk om te beginnen met de rangschikking van de hoeken van de structuur. Daarna is het koord ertussen tussen hen, op basis waarvan de blokkering van blokken op alle wanden wordt uitgevoerd.

Van hoe goed de eerste rij zal worden gelegd, wordt de gelijkmatigheid van de constructie van de hele muur bepaald. In de daaropvolgende rijen wordt corrigeer het horizontale niveau moeilijker.

De procedure voor het leggen van de tweede en alle volgende rijen is eenvoudiger. Om dit te doen, op het oppervlak van de vorige rijen, evenals aan het eindgedeelte van de nabijgelegen productlijm. Met behulp van de getande spatel wordt een uniforme verdeling van lijm op het oppervlak uitgevoerd en het blok zelf is gestapeld. Daarna is het uitgelijnd met het rubberen beeld dat op het eindoppervlak wordt gedrukt. Elke volgende rij is gestapeld met een stap van minimaal 20 cm naar de vorige, en de inkeping wordt beschouwd als perfect. Installatie 2 en daaropvolgende rijen komen ook voor van stylingproducten in de hoeken en trekken aan het touw om een \u200b\u200bniveau te creëren. In het proces van het bouwen van de wanden is het belangrijk om de noodzaak om openingen voor toekomstige deuren te verlaten, evenals ramen.

Elke vierde rij moet worden versterkt om stabiliteitsontwerp te maken.

Deur- en raamopeningen

Een belangrijke fase in de constructie van de muur van Caërated Beton is de installatie van jumpers in de deuropeningen, evenals vensteropeningen. Maak ze gemakkelijk. Daartoe wordt de basis voor het eerst gemaakt en zullen de balken erop worden gelegd. Het moet zeer duurzaam zijn voor de blokken die van bovenaf vallen, hebben niet geleid tot de vervorming ervan. Deze basis is gemonteerd op de openingsblokken, waarna de lade blokken van bovenaf worden gestapeld, die aan elkaar zijn gelijmd. Zij in het versterkende frame worden gemaakt, wat verder wordt gegoten met een concrete oplossing. Het moet duurzamer zijn dan toegepast op metselwerk.

Versterking

De eerste fase van versterking wordt uitgevoerd tussen de waterdichtingslaag, evenals de eerste volgende. De behoefte aan het is te wijten aan de verdeling van de geleverde belasting aan de fundering of de begane grond. Bovendien verbetert het de draagvermogen van de onderste rijen aanzienlijk. Voor versterking wordt een metselwerkgaas gebruikt, waarbij de dikte van de staaf varieert in het bereik van 3-4 mm, en de grootte van elke cel is 5x5 cm.

Bovendien is elke vierde rij vereist om te versterken. In deze gevallen worden metaal- of fiberglass-fittingen gebruikt. Voor hun leggen maken ze 2 schoenen in de vorige rij, ze zijn 50% vulling met lijm en plaatsen ze de versterking. Verder zijn al deze connectoren volledig gevuld met een metselwerkoplossing, zodat het wordt doorgespoeld met blokken.

Waar een spleet van de versterking is, is het belangrijk om een \u200b\u200bsnor te leggen. Bovendien is het noodzakelijk om hiaten van versterking op de hoeken te voorkomen. Om dit te doen, moet het op dergelijke plaatsen buigen zijn, zodat het minstens 30 cm naar een andere muur gaat. Dit zal de hoekverbindingen verhogen en ze betrouwbaarder maken. Mute, wordt de versterking verkregen bij het gebruik van staalversies van versterking, die het gehele ontwerp in de gewenste positie behoudt.

De laatste rij

Afzonderlijke aandacht moet worden gegeven aan het leggen van de laatste bovenste rij, die voorafgaat aan de installatie van het dak. Het feit is dat de massa van het toekomstige dakbedekking voor welke natuurlijke materialen in de vorm van leisteen of tegel wordt gebruikt, een ernstige belasting op de muur heeft. Vanwege dit, wanneer het rechtstreeks op beluchtingsblokken is geïnstalleerd, is hun verdere vervorming mogelijk, evenals schade. Om uit te sluiten, wordt aanbevolen om een \u200b\u200bversterkte gordel in de omtrek van het gebouw te creëren. Dit ontwerp zal toestaan:

• Elimineer puntbelastingen op de muren;
• Gelijkmatig een inspanning verspreiden op de muren van de muren;

• Maak het oppervlak van het metselwerk glad horizontaal niveau.

De grootte van de versterking in dergelijke situaties wordt bepaald door de massa van het toekomstige dak.

Alle hierboven vermelde stadia kunnen zonder problemen worden gedaan. Bij afwezigheid van vaardigheden om met bouwmaterialen te werken, evenals hulpmiddelen voor het leggen van geërgerd beton met hun eigen handen, wordt het aanbevolen om te vertrouwen op het leggen van ten minste de eerste rij professionals. Dit zal de meest ernstige problemen vermijden, correct die moeilijker is. Ook om het bouwproces van het gebouw uit een vergelijkbaar materiaal te vereenvoudigen, is het de moeite waard:

• Blokken toepassen met duidelijke en identieke dimensies;
• Voer hechting uit met behulp van elektronische hulpmiddelen. Dit zal de waarschijnlijkheid van de aanwezigheid van klonten en inhomogene consistentie in het verminderen;
• Plaats blokken voor elke volgende rij op een duidelijk geselecteerd schema. Begin het van de hoeken, waarna het aan het niveau van elke muur is;
• Het is de versterking van niet alleen externe muren waard, maar ook gewrichten met interne;
• Met behulp van het vlak die de blokken slijpen, om het maximale afdichting te bereiken.

Veelgemaakte fouten

Er zijn wijdverspreide fouten die zijn toegestaan \u200b\u200bbij het opzetten van muren van Caërated Beton:

• Negeren voor het creëren van een waterdichtingslaag tussen de fundering, evenals de eerste volgende;
• Metselwerk maken zonder verplaatsing van latere rijen;
• Gebrek aan versterking in de regeling van partities;
• Gebruik voor het stylen in de winterperiode van niet-modusbestendige oplossingen;
• Negeren van de verharding van venster of deuropeningen. Dit vereist het gebruik van stalen hoeken of spoorwegspringers;
• De naden tussen de blokken zijn slecht ofwel onevenweel gevuld.

Voor het leggen van beluchte betonnen wanden is serieuze ervaring niet vereist, het is belangrijk om vast te houden aan de legtechnologie, en ook om duidelijk het horizontale niveau te observeren. Hierdoor kunnen hoge sterkte-indicatoren, evenals thermische isolatie.

Het juiste proces van metselwerk van de brandstofbetonwanden voorziet in de uitvoering van een specifieke sequentie van regels en vereisten, waarvan er één het gebruik is voor de installatie van bepaalde elementen of structuren van een speciale bouwlijm beluchten beton. Ook maakt het metselwerk gebruik van lokale en afslankversterking van jumpers, openingen en de meest geladen metselwerkplaatsen.

De vervaardiging van beluchting beton treedt op in grootte goedgekeurd door GOST 31360-2007, in de vorm van rechthoekige blokken met speciale puzzelsloten voor sommige merken die zijn bedoeld voor het vereenvoudigen van hoekmetselwerk.

Merk van het product	Lengte	Breedte	Aantal voor 1 m 2, stukken	Volume in 1 m 3, stukken	Nummer in vrachtwagen, stukken	Volume in vrachtwagen, M 3
	cm
D 500.	60	5	25	6,7	133,3	4 320	32,4
		7,5			88,9	2 880	32,4
		10			66,7	2 160	32,4
		12,5			53,3	1 728	32,4
		15			44,4	1 440	32,4
		17,5			38,1	1 152	30,2
D 600.	60	5	25	6,7	133,3	3 840	28,8
		7,5			88,9	2 560	28,8
		10			66,7	1 920	28,8
		12,5			53,3	1 536	28,8
		15			44,4	1 280	28,8
		17,5			38,1	1 024	26,9

De uitlaattechnologie van het leggen van gasblokken met behulp van bouwlijm is het proces snel en eenvoudig. Voor de bouw van faciliteiten uit blokken, zullen dergelijke bouwmaterialen en gereedschappen nodig zijn:

1. Gasblokken van dit type en grootte, waarvan de kenmerken het project beveelt;
2. Droge lijmmix;
3. Niveau, houten molding, vocht en markeerkoord, sanitair;
4. Hoven of slijpen voor handmatig snijden van blokken in niet-standaard grootte;
5. Bouwbad voor vloeibare lijm;
6. Bouwmixer voor de bereiding van de oplossing;
7. Nagels, lichte hamer, troffel, spatel, perforator voor beroerte blokkeert;
8. Armatuur Ø 10-12 cm;
9. Metalen borstel voor reinigingsblokken van vuil en overtollige oplossingen;

Om op te slaan op de bouwlijm, kan de eerste rij geërgerde betonnen blokken worden gelegd op een conventionele cement-sandy-oplossing, de resterende rijen liggen op lijm om het uiterlijk van lokale koude bruggen in de muur te voorkomen. Het wordt niet aanbevolen om een \u200b\u200bmetselwerkoplossing te gebruiken op basis van zand en cement voor het hele huis, omdat het gevolg is van dikke naden, neemt de stroomsnelheid meerdere keren toe, terwijl de sterkte op hetzelfde niveau blijft. De thermische isolatiekarakteristieken van het gebouw worden ook verminderd en het uiterlijk van koude bruggen tussen naden en beluchten beton wordt ook verminderd.

De eerste stap in het proces van metselwerk van geërgeerde betonblokken is de installatie op de hoeken van de basis van het huis van bakens uit gasblokken. Dergelijke vuurtorens zijn noodzakelijk dat het snoer eroverheen wordt vastgedraaid. Het was mogelijk om de rection van legblokken te controleren. Om het snoer op cellenbeton te bevestigen, wordt het gewonden op de nagels gescoord in het blok of in de naad tussen de sporten op de hoogte van de eerste rij.

Door dichtheid zijn beluchte betonproducten:

1. Structureel: merk op dichtheid D 300-D 500;
2. Structurele warmte-isolatie: D 500-D 900;
3. Warmte-isolatie: D 900-D 1200.

Op basis van de dichtheidsparameters zal het optimale merk voor elk project van het huis degene zijn die zorgt voor de nodige sterkte, vorstbestendigheid, vochtbestendigheid en hittebestendigheid aan de vereiste dikte van de muren in dit klimatologische gebied. Voor middelste strook van de Russische Federatie wordt het merk D 500 aanbevolen en hoger. Kenmerken van gasblokken Volgens GOST 31360-2007 en GOST 31359-2007 worden weergegeven in de tabel:

Dichtheid (kg / m 3)	Lengte L.	Dikte B.	Hoogte H.		Warmtegeleiding	Kracht	Vorstbestendigheid
D 600.	cm				0,14	B 3.5	F 25.
	60	5,7,5,10,12,5,15, 17,5, 25, 20, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50	25
D 500.					0,12	B 2.5
D 400.					0,10	B 1,5
D 350.	60	10,125,15, 17,5, 20, 22,5, 25, 27,5, 30, 32,5, 35, 37,5, 40, 42,5, 45, 47,5, 50	25, 37,5	0,09		B 1.	Niet genormaliseerd

Standaardafmetingen van het gasblok - 625 x 250 mm, en de dikte van het product kunnen verschillen, afhankelijk van de belastingen, bijvoorbeeld:

1. De dikte van de blokken voor de gevel- en lagerwanden is 370-400 mm;
2. Dikte voor de binnenwanden - 250 mm;
3. De dikte van de longen van onhandige partities is 100 mm.

Met het bevestigingssysteem "Groove Comb" kunt u producten perfect zonder constructievaardigheden leggen.

Elk het leggen van blokken van Caërated Blocks vereist de montage van de jumpers - voor ramen en deuren, tussen kamers en vloeren. Concrete jumpers overstroomden op zijn plaats en versterkt, in sommige gevallen kan de jumper op aarde worden gemaakt. Omdat jumpers in wezen een thermische brug zijn die bijdraagt \u200b\u200baan het optreden van bruggen en koude punten, moeten ze afzonderlijk geïsoleerd zijn. De isolatie is gebruikt mineraal (basalt) katoenen wol of polystyreenschuim 6-8 cm dik.

Masonry-oplossing

Een gewone zandcementoplossing met de toevoeging van limoen voor het leggen van beluchte betonproducten kan worden gemaakt. Deze oplossing wordt selectief gebruikt - om de laagste rij te leggen en voor het monteren van de jumpers. Componentproporties - 1: 3: 3 (cement - zand - limoen). De warmteoverdrachtscoëfficiënt van een dergelijke samenstelling is 0,8 W / (M · K). Om een \u200b\u200bmeer uniforme samenstelling te verkrijgen, kunnen alle weekmakers in een klein bedrag aan de oplossing worden toegevoegd.

Voor verdere werkzaamheden kopen ze een kant-en-klare droge kleefstofmengsel met de toevoeging van schuim, Ceramzite, Perlite, die wordt bereid volgens de instructies. Ready Lijm heeft een veel betere verwarmingsweerstand - 0,16 W / (M · K). De constructielijm moet worden aangebracht op horizontale oppervlakken bij het gebruik van blokken met een puzzelsysteem, en het verticale vlak, wordt een brandstofbetoningslegging uitgevoerd met een glad oppervlak. De lijm wordt aangebracht door een speciale wagen of getande cel.

Hoe blokken te plaatsen

Stap-voor-stap Masonry-technologie begint met het verwijderen van de eerste rij, die wordt geplaatst uit de hoekige fragmenten die zijn gegenereerd uit 3-4 blokken. Installatie van de eerste rij wordt op deze manier uitgevoerd:

1. Het bovenste deel van de stichting is bedekt met 2-3 lagen waterdichtheid van bitumen of teer;
2. Een cement-zandkalkoplossing 2 cm dik wordt aangebracht op het bitumen. De oplossing moet nauwkeurig worden uitgelijnd om afwijkingen en fouten bij het leggen van blokken te minimaliseren;
3. Daaropvolgende plaatsing van wanden wordt uitgevoerd, beginnend vanaf het hoogste punt van elke hoek. Hoeksports moeten een puzzelsysteem hebben en grondig worden gestapeld. Vervolgens wordt het snoer tussen de hoeken gespannen, waarop de wanden op de kleefstofoplossing worden geplaatst;
4. Sommige faciliteiten van metselwerk: blokken moeten worden uitgelijnd en in een oplossing leggen met lichte slagen van rubber of houten aanvraag, de dikte van de kleefstofoplossing mag niet hoger zijn dan 3-4 mm.

Gebruik voor het zagen van blokken een conventionele handheld met hout of molen.

De binnenwanden waarop de overlappingen afhankelijk zullen zijn, zijn dezelfde breedte met buiten gemaakt en samen met hen worden gelegd. Bij de kruising in de buitenwand wordt 1/3 van het blok verwijderd en wordt het blok van de binnenwand ingevoegd in deze opening. De plaats van de gewrichten is gemonteerd op de bouwlijm. De docking van de innerlijke lagerwanden en interne partities wordt versterkt door flexibele verbindingen - nagels, gemengd in de oplossing, of reed in de muur.

De tweede rij kan slechts 3-4 uur na het leggen van de eerste rij worden gelegd. Elke afgewerkte rij is gepolijst met behulp van een speciale schaafmachine om de dikte van de zelfklevende oplossing niet te verhogen om de rection en gelijkmatigheid van de reeks in alle richtingen te minimaliseren. Verplaatsingsfout tussen aangrenzende rijen ≤ 8 mm. Begin 3-4 rijen zijn een versterking van de bovenste rij. Om dit te doen, wordt overal de omtrek van de serie gemaakt door een of twee schoenen (afhankelijk van de dikte van de wand), waarin de staaf Ø 12-14 mm is gestapeld. Van de randen van Gasokirpich, moet de versterking zich terugtrekken op 5 cm. De laatste rij, evenals rijen boven het raam- en deurspringers, moeten ook worden afgewezen.

Bijkomende versterking van wanden met behulp van U-vormige blokken (als er geen mogelijkheid is om springers te maken), wordt het aanbevolen om over raam en deuropeningen uit te voeren. In een dergelijk blok is de Armokarkas van vijf staven gemonteerd, die wordt gegoten door de gebruikelijke, in plaats van zelfklevende oplossing.

Gezichtsinstallaties

Met de winterconstructie van het huis van beluchte betonblokken, is het leggen van een conventionele oplossing en de standaardsamenstelling van de kleefstof slechts toegestaan \u200b\u200baan -5 0 S, omdat het water in de lijm bevriest, en de sterkte van de naad afneemt, en Veel energieblaadjes voor het verwarmen van werkstation of alle bouwmaterialen. Het is niet toegestaan \u200b\u200bom beluchte betonnen muren in de regen, sneeuw of met een langdurige bevriezing van de muren onmiddellijk na het ontdooien te bouwen.

In de koude periode wordt speciale winterlijm voor beluchten beton gebruikt, die antiorrosale additieven bevat. Tegelijkertijd moet de eerste rij ook op dezelfde lijm worden gelegd en niet op de gebruikelijke cementoplossing, die de constructie duurder maakt. Het is noodzakelijk om winterlijm te kneden op warm water en in volume voldoende voor 30 minuten werk. Het is onmogelijk om de aangebrachte lijm lange tijd in de kou te verlaten, omdat de oplossing zal bevriezen, en de grip zal verslechteren. De laatste bovenste rij is noodzakelijkerwijs bedekt met waterdicht materiaal.

Voor laagbouw en kleine huizen met een totale oppervlakte van maximaal 100 m 2, kunt u een luifel organiseren om de plaats van constructie te beschermen tegen neerslag en wind. Bij het opzetten van een luifel kan een platform worden verwarmd met warmtepistolen en doorgaan met het metselwerk op elke temperatuur. Als het materiaal van tevoren is gekocht, moet deze in de juiste omstandigheden worden opgeslagen, in de fabrieksverpakking en op een positieve temperatuur binnen.

Het leggen van gasbetonblokken Bijgewerkt: 15 januari 2017 door de auteur: Artyom

Voordat u de uitvoering begint metselwerkmuren van belucht betonHet is noodzakelijk om waterdichtheid van de stichting uit te voeren.

Voor dit doel is het geschikt, bijvoorbeeld, een conventionele referentietraat. Vanwege de waterdichting worden de wanden verzekerd door bescherming tegen vocht door de stichting.

Metselwerk van de eerste rij

Goed uitgevoerd metselwerk van de eerste rij beluchten beton Hij beïnvloedt sterk de exacte geometrie van het hele gebouw. Als de eerste rij correct is gelegd, zal het metselwerk van de daaropvolgende rijen veel sneller zijn.

De eerste rij blokken moet op cement-sandy-oplossing worden geplaatst, in de verhouding van cement en zand 1: 3. De cement-sandy-oplossing wordt gebruikt om de druppels van de fondamatieniveau uit te strekken.

Aan de oplossing moet u een waterhoudende additief toevoegen en kan de oplossing zelf worden toegepast met een gewone troffel. Waterbewerkingsadditief is nodig om snel vocht uit een oplossing uit een oplossing te voorkomen. Het is tenslotte bekend dat de oplossing voor een reeks goede sterkte niet snel vocht verliest.

Het leggen van buitenmuren moeten met de hoeken worden gestart, met het hoogste punt van de stichting. Als een blok met een groef / nok wordt gebruikt, moeten blokken worden geïnstalleerd, zodat de ruggen worden verzonden - het zal de daaropvolgende afwerkingswerken aanzienlijk vergemakkelijken. Het is veel gemakkelijker om de tang te polijsten dan om ze met gips te vullen.

Na het installeren van een brandstofbetonblok, controleer dan het niveau en de oplossing met een rubberen hamer. Een gewone hamer kan niet worden toegepast, omdat het het oppervlak van de blokken pijn doet. Het is noodzakelijk om alleen rubberen hamer te gebruiken.

Het juiste nivellering van de externe invalshoeken van de eerste rij wordt gecontroleerd op niveau. Uitlijning is het beste gecontroleerd met behulp van niveau.

Vervolgens is het tussen de geïnstalleerde externe hoek van de muur noodzakelijk om de koord-ligplaats te strekken en een aantal blokken in te vullen. De gearticuleerde Meur maakt het gemakkelijker om de horizontale leging van blokken in de rij te besturen.

Na het invullen van elke rij door blokken, en nadat de greep van de cementmortel plaatsvindt, d.w.z. Niet minder dan 2-3 uur vanaf het einde van het metselwerk is het noodzakelijk om de eerste rij geërgerde betonnen blokken te versterken.

Er is een mening dat er geen onvoorzichtigheid is om de amateur van de eerste rij uit te voeren, omdat de blokken op de fundering worden gezet. En sommige doen het precies - ze regeren het eerste aantal blokken niet, voornamelijk om op te slaan, en als gevolg daarvan breekt breekt in de vorm van scheuren op de lagerwanden, in gebieden van jumpers boven de openingen, enz. En de Fout blijft natuurlijk het materiaal - beluchte beton. Vanaf hier zijn er allerlei gesprekken: "Het beluchte beton van een slechte moeder, hij heeft een zwakke druksterkte, een niet-constructie, beluchtend betonmateriaal, enz.", Wat eigenlijk compleet onzin is. Gewoon alle wijnen niet-naleving

Steeds meer privéontwikkelaars en bouwbedrijven nemen het gebruik van moderne materialen in hun werk. Elke dag wordt het aantal huizen en openbare gebouwen gebouwd uit een cellulair beluchtingsbeton op de straten van onze nederzettingen. Laten we erachter komen wat de juiste technologie van metselwerkmuren van dit type blokken moet zijn.

Bouw van beluchte betonnen blokken is momenteel erg populair, omdat het lage kosten heeft, vergeleken met bakstenen gebouwen, met behoud van hoge kwaliteit.

Model Technology Blocks

Op de stichting leggen we 2 lagen rubberen voor een betere waterdichting. Dit voorkomt de capillaire inferentie.

Ten eerste wordt de kop geplaatst op de fundering voor isolatie. Vervolgens wordt de oplossing van zand en cement gemengd, die op de eerste laag blokken wordt geplaatst.

We bereiden een zanderige cementoplossing in een verhouding van 1: 3, het is voor een dergelijke oplossing dat de eerste rij van het cellulaire blok wordt geplaatst. De dikte van de eerste oplossing voor de constructie van de eerste rij metselwerk mag niet hoger zijn dan 30 mm.

Het metselwerk van de muren beginnen met de hoeken van het gebouw rangschikt rond de hele omtrek, ongeacht wat we gebruiken: blokken of bakstenen. We plaatsen het eerste aantal blokken. Wanneer de resterende kloof kleiner is dan de lengte van het blok, maken we een reservo-blok. Het gebruikelijke blok wordt gesneden met een ijzerzaag en krijgt een gestippeld blok van de gewenste lengte. Bij het leggen van een krijtblok moeten zijn eindoppervlakken met lijm worden gelijmd. De grootte wordt bepaald door de resterende plaats te meten.

Voel je vrij om het werk van het apparaat tijdens het metselwerk van de muren te faciliteren. Installeer verticaal in de hoeken van de racks - bestellingen met de merken van toekomstige rijen van het opleggen ervan. Spanning Het spullenkoord tussen de cijfers, je legt de volgende reeksen blokken voor toekomstige muren. Hiermee kunt u hoogwaardige metselwerk uitvoeren.

Na het leggen van de eerste rij met een slijpplank of een roebel, verwijderen we alle onregelmatigheden. Met behulp van de koordaanmeer, horizontale en verticale niveaus, lijnt u een lasercoördinator de hoogte van de eerste rij. Indien nodig is het mogelijk om de hoogte aan te passen met behulp van een Xiana. Lijn de hoogte noodzakelijk uit. Het is noodzakelijk om het meest gladde horizontale oppervlak te verkrijgen.

We gaan door met de constructie van de muren. Nu voorleggen van lijmoplossing. Geen spijt van geld en gebruik een oplossing die wordt aanbevolen door de fabrikant van een cellulair blok, omdat we een hoogwaardig en duurzaam gebouw nodig hebben. Bij het verwijderen van de wanden moet worden herinnerd dat de naad niet groter mag zijn dan 3-5 mm, anders zal het leiden tot ongewenst warmteverlies.

Als het leggen van de wanden in droog weer wordt uitgevoerd, worden de beluchtingsblokken onderworpen aan verplichte bevochtiging.

Na het leggen van elke rij muren, moet u de rasp gebruiken, het wordt aanbevolen om het oppervlak gelijk te maken. Het is onmogelijk om niveau druppels tussen aangrenzende blokken toe te staan. Als dit niet is gedaan, zullen we later verticale scheuren krijgen die zullen ontstaan \u200b\u200bdoor de geaccumuleerde spanning. Gevormd na het nivelleren van stof, verwijderen we met een niet al te zacht borstel.

Vóór het metselwerk van de volgende rij vergeet niet om het blok van vuil, stof, sneeuw en andere verontreinigende stoffen te reinigen.

Wanneer u buitenmuren opneemt, gebruikt u niet gebroken of met knoppen van hoeken. Beschadigd bouwmateriaal, na het bewerken met handmatige ijzerzaag, zag, takken, met behulp van hoekpatronen, worden gebruikt wanneer de binnenwanden worden opgericht.

Het metselwerk wordt uitgevoerd met behulp van het niveau, zodat de muren glad zijn, scheuren kunnen anders voorkomen.

Het uitvoeren van het leggen van daaropvolgende blokrijen, gebruik speciale apparaten om de oplossing op het metselwerk gelijkmatig te verdelen. Kelma en Sheer kunnen je een oplossing van de gewenste dikte toepassen. Dientengevolge, nadat u de oplossing met een getande rand van de Kelma uitlakt, wordt een hoogwaardig stempelbed verkregen voor blokken van een bepaalde dikte. Plaats het blok bovenop de oplossing, onmiddellijk uitlijnen, niet toestaan \u200b\u200bdat er horizontale beweging is. Vergeet niet dat de maximaal toegestane horizontale vooruitgang slechts 5 mm is. Sta niet toe dat het droog is, verwijder onmiddellijk de overtollige oplossing, die wordt geëxtrudeerd tijdens het metselwerk. Knip de blokken blokken uit door te schudden of te tikken met een hamer. Neem de ligatiesregels in acht, volg de volledige vergoeding van de naden. Het beheersen van een reeks toekomstige muren doen met een verplaatsing van 8-12 cm, niet meer.

Ook, om een \u200b\u200bkwalitatief kwalitatief een oplossing op de rijen van metselwerk toe te passen, kunt u een eenvoudige getande spatel gebruiken, een wagen in de breedte breedte, een emmer met een tandrand.

Als toekomstige muren aan beide zijden verwerken, presteren verticale naden droog. Dat wil zeggen, de uiteinden van het blok waarnemen, het zal de warmtechniek van metselwerk verhogen.

Als de muren aan de ene kant aan het pleister zijn, breng dan de oplossing gedeeltelijk aan. Dat wil zeggen, de verticale naad zal niet volledig worden gevuld. De oplossing wordt verticaal langs de randen van het blok van het blok aangebracht, om doorspoelen te voorkomen.

Als de cellulaire eenheid de diafragmastijfheid, begraven in de grond wordt begraven om de wanden uit te voeren, indien de ontwerpbelasting van meer dan 70 procent van het draagvermogen van metselwerk, moet de mortel de verticale naad volledig vullen.

Oplossing voor muren

De oplossing voor geërgeerde betonnen blokken bevat lijm.

1. Het leggen van een gasblok wordt uitgevoerd op een lijmoplossing, die alleen beschikbaar is in een industriële methode als een droog mengsel. De droge mix omvat zand, cement, hydrofoob, waterhoudend en weekmakend additief.
2. Leging kan worden uitgevoerd op conventionele sand-cementmortel, maar dit zal leiden tot een sterke vermindering van de warmteoverdrachtsmuur, vanwege de verhoogde naaddikte van 8 tot 15 mm.
3. De zelfklevende oplossing wordt alleen bereid uit droge mixen gemaakt in de fabrieksomstandigheden en alleen op de bouwplaats, omdat het genoeg droogt. Tegelijkertijd wordt het nauwkeurig gevolgd door instructies die op zakken zijn afgedrukt met een droog mengsel. Als u besluit een mortel te gebruiken, maakt u het dan volgens de CH-290-instructie.
4. Om een \u200b\u200boplossing op de bouwplaats te bereiden, gebruik dan plastic containers - emmers. Giet de vereiste hoeveelheid water in de emmer, die is aangegeven in de instructies op de zak met een droog mengsel. In het water voegt geleidelijk de gewenste hoeveelheid droog mengsel toe met constant roeren. Laten we 10-15 minuten brouwen en meer mixen.
5. Tijdens het metselwerk, vergeet dan niet periodiek de oplossing te mengen, zodat het zijn consistentie niet verliest.
6. Als de wandlegging in de winter wordt uitgevoerd, gebruik dan een oplossing die is gemaakt van het klevende mengsel met antiorrosale additieven.

Geheimen van metselwerkmuur

1. Als u het metselwerk van de muren in twee blokken uitvoert, vergeet dan niet om een \u200b\u200bspoelverband te maken, waarvan de diepte ten minste 100 mm moet zijn.
2. Denk aan: verticale shit is niet toegestaan, gebruik alleen geneigd tijdens de aansluiting van wanden van verschillende richtingen.
3. Gebruik de ligatie van de blokken ten minste in 200 mm bij het aansluiten van buiten- en binnenwanden.
4. Met behulp van stalen banden, maak een verbinding met partities. In dit geval zijn stalen strepen vooraf vastgemaakt in plaatsen van de toekomstige verbinding.
5. Als het laatste blok van de rij moeilijk is om uit te voeren vanwege de interferentie van beide kanten, kan het onmiddellijk van drie zijden worden misleid en vervolgens op de plaats of het blok naar de scène kan worden ingesteld en aan beide zijden aan beide zijden in de gat.
6. Als je plotseling een afzonderlijke blokken onder de rest van verschillende millimeters hebt, kunnen ze worden uitgelijnd. Breng de oplossing enigszins grote laag aan of breng anker aan. Tegelijkertijd, op het volgende blok, breng een dunnere laag oplossing aan. Dus verdwijnen het verschil in hoogte.
7. Als het blok. Integendeel, hij herhaalt een paar millimeters uit een rij metselwerk en inspireer het dan met een handmatige zaag en verwijder het uitsteeksel met een rubank of slijprasp. Zorg ervoor dat u het stof na het slijpen verwijderen.
8. Het zagen van het blok kan gemakkelijk worden uitgevoerd, dus dit bouwmateriaal is zo populair bij particuliere ontwikkelaars die het grootste deel van het werk met eigen handen willen. Dit gebeurt met behulp van elektronica, zagen of tape-elektropulovers.

Voordelen van constructie

Huizen uit cellulaire blokken zijn milieuvriendelijk en vuurvast, zoveel mensen geven de voorkeur aan zichzelf.

Steeds vaker doen mensen een beslissing, maar waarom doen ze het, het is niet duidelijk. Het is tenslotte hier, dan zijn er verschillende meningen over dit bouwmateriaal. Velen daarvan zijn volledig onfluctief, en sommige, integendeel, zijn te goed. Laten we denken waarom. En we zullen niet vergeten dat elke cricket zijn zesde prijst, dus we zullen geen rekening houden met de meningen en oordelen van fabrikanten en verkopers van bouwmaterialen. Let op de feiten en mening over degenen die hun huizen van dit materiaal hebben gebouwd en nu in hen leeft.

Na het doorbrengen van een kleine enquête bleek het waarom het ontwikkelde door de overvloed aan bouwmaterialen hun keuze op cellenbeton ontwikkelde.

1. - milieuvriendelijk materiaal, omdat de samenstelling ervan zand, cement, limoen, water, aluminiumpoeder omvat. Op milieuprestaties is het op de tweede plaats, op de eerste - alleen een boom.
2. Het verbrandt niet, en daarom veel veiliger hout.
3. Aërated Beton is goed mechanische verwerking.
4. Bevestigingsmiddelen
5. Duurzaam.
6. Het blijft warm op kosten van uw poreuze structuur. Niet bang voor vorst.
7. De massa van muren uit een cellulair beluchtingsbeton is minder dan van traditionele materialen, die de belasting op de fundering vergemakkelijkt.
8. Het is zwaar geïmpregneerd met water, wat betekent dat het huis eruit niet rauw en koud zal zijn.
9. De prijs van bouwwerken is laag. Dit is een van de belangrijkste criteria die alle respondenten heeft aangegeven.

Het huis van beluchte betonblokken mist ook geen vocht en schrijft zich niet voor op de basis.

Bijvoorbeeld, voor januari 2014, werden dergelijke prijzen in het Krasnodar-grondgebied gevestigd voor 1 stuk blok van een populair merk 500 maat 625 * 250 * 200 - dit is 102 roebel. Hetzelfde neemt de bouwer voor het leggen van stukjes blok. Een dergelijke eenheid vervangt 16 eenvoudige keramische stenen met een grootte van 250 * 120 * 65 ter waarde van 7,49 per stuk. Dat wil zeggen, om de muur van bakstenen in grootte in één blok te plaatsen, zullen we 16 bakstenen en 120 roebels van geld doorbrengen. Dienovereenkomstig zullen de kosten van een dergelijk metselwerk samen met het werk van de Mason 204 roebel kosten, als u dat doet, en in 240, als u het uit bakstenen bouwt. En dit betekent dat elke keer dat de Master een gasconcrete blok op een oplossing wordt verlaagd, het zal u 36 roebel opslaan. In de bouw van de bouw zullen er zeer belangrijke besparingen zijn.

Gebruik moderne bouwmaterialen en je kunt je droom belichamen en een huis van goede kwaliteit met je eigen handen bouwen. Maar onthoud: de technologie van de constructie van wanden en de productie van metselwerk moet strikt worden waargenomen.

Bouw van beluchting beton zorgt voor het metselwerk van muren van blokken in overeenstemming met bepaalde technologie. De hoofdtaak is om beluchte betonnen blokken te leggen?

Overweeg de soorten oplossingen, schuim, mengsels en kleefstoffen voor het leggen van gasblokken. Een vergelijkende analyse van kenmerken en eigenschappen maakt het mogelijk om de juiste keuze te maken. Je zult leren welke lijm beter is hoeveel wordt uitgegeven wanneer en hoe kan worden gebruikt, de kosten van verschillende fabrikanten + kooktips en solliciteren.

In de praktijk worden verschillende soorten lijmmengsels gebruikt voor het met metselwerk geërgeerd beton. Er zijn echter slechts twee populaire opties:

Cement-Sandy-oplossing voor het leggen van beluchtbeton

Kan ik gasblokken op een cementoplossing plaatsen?

Het gebruik van een cementmortel voor Masonry Celated Beton wordt om verschillende redenen niet aanbevolen:

• naaddikte 10-12 mm;

• de samenstelling van de oplossing is niet constant;

• lange voorbereidende periode, van zand in de kneden, wat de timing van het werk verhoogt;

• aanzienlijk afstoffenwerk;

• het uiterlijk van koude bruggen op de blokverbindingssite, en dit zijn extra warmteverlies;

• moeilijkheid bij het leggen van muren in de winter. Vanwege de vorst moet het mengsel worden gesmolten met kleine porties, of constant warm.

Opmerking. De cementoplossing rechtvaardigt zichzelf bij het leggen van een brandstofblokken van de tweede categorie. Met grote laag gelegde, kunt u de holtes vullen die wordt veroorzaakt door de gebroken geometrie van het blok.

Lijm voor het leggen van beluchtingsbeton

De belangrijkste componenten van lijm (speciale lijmmengsels of dunne-laag mastiek): cement, zand ondiepe fractie, polymere bindmiddelen, modificerende additieven, waarvan de aanwezigheid de oplossing niet kan steken bij een temperatuur van -10 ° C.

Hulpmiddel voor het toepassen van lijm op beluchte betonnen blokken

Op de markt een nieuw tool dat de toepassing van de hechtende oplossing vergemakkelijkt (gecontroleerd door de dikte van de kleeflaag tijdens het leggen van beluchting) - speciale container, troffel of polierwagen voor belucht. Dit zijn verschillende namen van hetzelfde apparaat.

Dankzij deze apparaten wordt het leggen van geërgerde betonblokken sneller uitgevoerd en met minimale lijmverbruik, en de kosten van het werk worden verminderd.

Voordelen van lijm voor gaspakketten:

• met de plasticiteit van het materiaal en het fijnstroomvuller (niet meer dan 0,63 mm) kunt u een naaddikte van 2-3 mm bereiken. Die. De consumptie vermindert minstens 4 keer, en de dikte van de naad neemt af, die het totale gebied van de gewrichten vermindert en als gevolg daarvan de groei van warmteverlies door de naden elimineert;

• een zak met droog lijmmengsel (25 kg) is slechts 5,5 liter water vereist. Dit betekent dat de vochtigheid van het beluchte beton niet significant zal stijgen;

• de samenstelling van de zelfklevende oplossing is altijd hetzelfde, wat dezelfde lijmende indicatoren mogelijk maakt;

• het mengsel omvat additieven (contaminatie), waardoor het vorstbestendigheid en vochtbestendigheid geeft;

• lijm kan worden gebruikt als een stopverf. Dit elimineert het uiterlijk van residuen;

• de hoeveelheid lijm van het voltooide mengsel is gemakkelijker om zoveel mogelijk te kneden om te werken;

• met de aanwezigheid van speciale winterkleefstoffen voor beluchten beton kunt u werk in het koude seizoen uitvoeren;

• de lijm is in staat om te verharden zonder krimp.

Het enige voorwaardelijke minus van lijm is het moment van instelling. Lijm bevriest ongeveer 10 minuten. In de eerste fase kan het bepaalde moeilijkheden voor beginners creëren.

Hoe de lijm te gebruiken voor belucht beton

• bewaar warm (niet lager dan + 5 ° C);

• kneed warm water (tot + 60 ° C);

• geëxceerd beton mag niet worden bedekt met sneeuw (in dit geval neemt de vochtigheid ervan toe, wat betekent dat lijmeigenschappen afnemen);

• lijmspatels of rijtuigen moeten in warm water worden gehouden;

• gebruik de tanks alleen voor lijm, anders het uiterlijk van grotere onzuiverheden. Op de eigenschappen van lijm zal het de dikte van de laag niet beïnvloeden - noodzakelijkerwijs (daardoor de overgang van lijm).

Als hoofdargument, de aanhangers van het klassieke recept voor cementmortel bellen de hoge kosten van lijm. Dat is goed en objectief, de lijmmix is \u200b\u200bduurder. Maar als we rekening houden met de consumptie van lijm voor beluchten beton per m3, blijkt dat de zak van het kleefstofmengsel voldoende is voor een legen van 1 m.kube beluchtingsbeton, en de "home" -oplossing alleen door één is Ten derde zijn de kosten van fondsen voor de hand liggend.

Hoe lijm voor gaspakketten kiezen?

De oplossing voor de kwestie wordt gecompliceerd door een aanzienlijke verscheidenheid aan kleefvlakken in de markt.

De eenvoudigste manier om te beslissen, is kleine tests.

Test 1.. Neem verschillende soorten lijm en lijm elk van twee geaëreerde betonnen blokken. Splits na een dag de verbinding en kijk naar de plaats van de fout. Als er een pauze op de naad is - deze lijm is niet geschikt voor gebruik. Indien gedeeltelijk op de naad, en de blokken zelf gedeeltelijk vervormd - veroorzaakt het gebruik van een dergelijke adhesie twijfels. Als de naad als geheel bleef, en het gasblokje gewond raakte - dit is de beste lijm voor beluchten beton. Het is precies zo'n lijm om de voorkeur te geven.

Test 2.. Bereid je voor op het gebruik van 1 kg van elk van de geteste typen lijm. Scoor identieke containers. Na verharding (dag) wegen. Om de voorkeur te geven, moet u lijmen uit die container waarvan het gewicht kleiner is. Lichtgewicht, suggereert dat het meeste vocht weg is, wat betekent dat het mengsel minder warmte-geleidend is.

Anticiperend op een gezond deel van de ironie van lezers, merken we dat het testen van verschillende lijmen absoluut lastig en kostbaar zijn. Maar het zal nuttig zijn voor degenen die een paar lijmtypes hebben en niet weten welke te kiezen.

We geven aan die merken lijm voor beluchte betonnen blokken die worden getest door professionals en hun goedkeuring verdienen.

Fabrikanten en de kosten van lijm voor beluchten beton

Vandaag kun je lijm kopen voor Celated Beton in vele bouwwinkels. Voordat we een bestelling plaatsen, raden we u aan om uzelf vertrouwd te maken met de top drie leiders, door het aantal positieve feedback (de tabel bevat fabrikanten en gemiddelde prijzen aan het einde van 2015)

Fabrikant	De kosten van lijm	Consumptie van lijm kg per 1 m.kv bij een laag van 2 mm	De dikte van de naden, mm
CERESIT CT 21 (+ "WINTER")	300 roebel / 25 kg	2,6	2-10
Baumit Porenbetonklerber. Baumit Porenbetonklerber Winter (winter)	200 roebel / 25 kg 270 roebel / 25 kg	2,5-3	2-3
Kreisel 125 (Kraizel)	250 roebel / 25 kg	2,5-3	1-3
Goede GLUFF-clausule Beoordelingen (twee trojka)
Basics SELFORM MS112 (T-112)	199 roebel / 20 kg	2,6	1-5
Aeroc Winter	240 roebel / 25 kg	2-3	1-5
Ytong Economy (Winteroplossing)	260 roebel / 25 kg	3-3,2	1-3
Bonolit.	220 roebel / 25 kg	2,6-3	2-8

Zoals u kunt zien, worden de kleefstoffen in verschillende prijscategorieën gepresenteerd, ondanks ongeveer dezelfde samenstelling en doel.

Het is vermeldenswaard dat er een modern kleefmiddelmateriaal is voor het leggen van blokken van cellulair beton -.

Met de unieke technologie kan het gebruik van schuim erg dun zijn en de lasname die koude bruggen elimineert, samen met de ongelooflijke efficiëntie (1 fles \u003d 1 m³ metselwerk) en hoge hechting.

De nieuwheid is nog steeds voorzichtig. Vanwege het gebrek aan bevestiging van de tijd testen, zijn fabrikanten beperkt tot aanbevelingen voor het gebruik van lijmschuim voor interne zelfdragende muren. Europese landen gebruiken al actief schuim om blokken te leggen.

Materiaal voorbereid voor www.site-site

Lijmgebruik voor beluchten beton

Een zak met een droge mengsel van 25 kg wordt opgelost in 5-6 liter water, daardoor worden 18 liter afgewerkte lijm verkregen uit de tas.

Consumptie van lijm (droge metselwerkmengsel) met een dun metselwerk (naad 1-3 mm) per meter kubus. Het is 16-17 kg.

Het leven van het afgewerkte lijmmengsel is 2-3 uur. Blokkeer de aanpassingstijd na het leggen van 10-15 minuten.

Het kleefverbruik voor beluchten beton is direct afhankelijk van de omvang (deze berekende gegevens zijn georiënteerd om 600 lang en 300 mm hoog te blokkeren) en de kwaliteit van de oppervlakken van het gasblok (slechte geometrie, chips en defecten verhogen ook de stroomsnelheid), ook vanaf de professionaliteit van de metselaar. Daarom kunnen de berekende waarden verschillen van de echte. Het is beter om te berekenen met een marge.

Formule voor het berekenen van lijmverbruik

P - Consumptie van een droge mix van lijm kg op M.Kube beluchting betonmetselwerk;
L is de lengte van het gasblok (M);
H is de hoogte van het gasblok (M);
D - Naaddikte (mm);
1.4 - de geschatte stroomsnelheid van het droge mengsel voor lijm (kg / m2 met een laagdikte van 1 mm).

Wat beïnvloedt de prijs van lijm voor belucht beton?

1. plaats van aankoop (winkel, groothandel base, online winkel);
2. levering (zelflevering);
3. het volume aan aankopen (stuks, groothandel);
4. merkfaam.

Technologie voor het bereiden van lijm voor beluchten beton

Elke fabrikant brengt instructies voor gebruik op verpakking. Maar als algemene regel geven we aan:

• het gewenste water wordt gemeten;

• het mengsel wordt in kleine batches in het water gegoten;

• gemengd met een mixer om gedurende 5 minuten een homogene massa te verkrijgen;

• massa zou gedurende deze tijd 5-10 minuten moeten "ontspannen", zullen polymeeradditieven worden onthuld;

• roer de oplossing opnieuw;

• tijdens bedrijf wordt de oplossing periodiek gemengd.

Het optimale wordt beschouwd als een dergelijke consistentie van lijm, waarin de tanden, die op het oppervlak verschenen na het aanbrengen van lijm met een getande spatel (kam), niet vervagen.

Raad. Voeg water toe aan de gemengde zelfklevende oplossing tijdens de werking is onaanvaardbaar, het zal de lijmeigenschappen verminderen. Daarom is het noodzakelijk om een \u200b\u200bklein deel van lijm te bereiden, voldoende om gedurende een half uur te werken.

Wanneer kan ik een huishouding plaatsen?

Bepalen met de keuze van lijm voor beluchten beton, moet worden onthouden dat externe factoren ook het lijmvermogen van lijm beïnvloeden. Velen zijn geïnteresseerd, of het nu mogelijk is om te beluchten beton in de winter, in de vorst, in de regen, op welke temperatuur, enz.

Externe factoren:

• milieuvochtigheid. Masonry Muren van Celated Beton moeten op een droog seizoen worden uitgevoerd. Dan zal lijm verharden met optimale snelheid. Tijdens de regen, sneeuw en sterke wind - het is onmogelijk. Eigenlijk, omdat het ongewenst is om met vuile, natte en poedersblokken te werken;

• luchttemperatuur. De heter, hoe sneller het verhardende proces zal gaan, wat kan leiden tot het uiterlijk van krimpende scheuren. In het koude seizoen zal de lijm langzaam verharden.

Raad. In het geval van metselwerkblokken in de winter, moet de tank met lijm worden gekocht op de zomerlijm en duw het met warm water.

Hoe een kom voor lijm zetten

• voorbereiding van het blok. Een gasconcreet blok geschikt voor werk moet de juiste maat zijn en zonder besmetting (stof, vuil, sneeuw is niet toegestaan). Overmatige vochtigheid van het blok is ook ongewenst;

• voordat u lijm aanbrengt, is het blok niet gehydrateerd (!);

• om de aanvoer van de hechting te verminderen, wordt het aangebracht op het oppervlak van het gasblokblok met een tandspatel of vervoer;

• overtollige lijm wordt verwijderd na bevroren. Ze worden door een troffel gesneden (uitzondering - de verpakking van lijm op het vooroppervlak van het blok).

Door de kleefstoffen voor beluchtingsbeton en cement-sandy-mengsel te vergelijken, is het mogelijk om een \u200b\u200bondubbelzinnige uitgang te maken ten gunste van het gebruik van kant-en-klare lijmoplossingen.