Welke verf is beter voor metaal met roest. Metalen verven voor buitenwerk

Onlangs verschijnen de nieuwste materialen met een synthetische basis, maar het metaal wordt nog steeds overal gebruikt. Het wordt gebruikt om verschillende structuren te creëren, zoals vensterroosters, poorten, kleine architecturale vormen en kassen. Maar vanwege de materiële kenmerken zijn speciale emails nodig om het oppervlak te verwerken. Een van de beste afwerkingssamenstellingen is verf voor metaal.

Als u verf voor metaal nodig heeft, beslis dan op een geschikt uitzicht. Het is noodzakelijk om de schildersamenstelling op het juiste moment op het type oppervlak op te halen. De volgende soorten verf voor metaal worden onderscheiden:

Olie. OLIF en natuurlijke oliën worden gebruikt als de belangrijkste componenten. Ze hebben een lage weerstand tegen temperatuurdruppels. Ze worden vaak gebruikt voor interne werkzaamheden. Wat betreft extern werk, worden ze praktisch niet voor hen gebruikt. Olieverf beschermt geen structuren met een metalen oppervlak van het corrosieproces.

Alkyd. Ze zijn beter geschikt voor het verven van gegalvaniseerde elementen. Maar ondanks het uitstekende koppelingsvermogen, verschillen deze verven niet in weerstand tegen verhoogde temperaturen. Bovendien worden ze onderscheiden door een noodverbranding. Ze kunnen ook interne elementen worden geschilderd en metalen elementen van de gevel, omdat ze het metaal beschermen tegen corrosie goed. Ze zijn effectief bij het schilderen van verwarmde delen.

Acryl. Het is beter om acrylverf voor metaal voor buitenwerk te kiezen, omdat het zijn beschermende functies gedurende 8 jaar behoudt. Het acryloppervlak stimuleert niet en zal de glans niet verliezen onder invloed van direct zonlicht, en ook geen succinaat.

Epoxy-email. Ze worden zelden gebruikt bij binnenlandse omstandigheden, zo giftig. Ze zijn gemaakt op basis van siliconenharsen, waardoor een goede bescherming van metaalstructuren van de effecten van verhoogde temperaturen zijn.

Verven voor roest

Bij het uitvoeren van reparatie en bouwwerkzaamheden is het belangrijk om te onthouden dat alle metalen elementen bescherming hebben. Voor hen is het noodzakelijk om fondsen tegen roest te gebruiken, die voor een lange tijd in staat zijn om te dienen. U kunt aandacht besteden aan de Coloring, Primer- en Soil-emaille-composities. Ze onderscheiden zich door soortgelijke kenmerken in de duur van het drogen, schaduw en compositie, evenals gebruikte technologie.

Metalen verf voor extern werk vereist een voorlopige training. Het verwerkte gebied wordt gereinigd van roest, vuil en stof. Indien nodig is het ontvet. Gebruik vaak speciale agenten die zijn bedoeld voor het roesten van metaal. Het kan een grond zijn met glazuur, die het metalen oppervlak zal laden en schoonmaken. Om een \u200b\u200bverzadigde schaduw te verkrijgen, wordt de samenstelling toegepast door twee lagen.

Verf op Rust heeft de volgende positieve punten:

het vermogen om rechtstreeks toe te passen op roest;
het vermogen om een \u200b\u200batmosferische coating te creëren;
verhoogd sterkte vermogen;
verhoogde koppelingskwaliteit, zelfs als er een roestige laag is;
goede corrosieweerstand;
snel drogen;
een lange diensttijd tot 8 jaar;
veel diverse tinten.

De verf voor metaal en roest is verboden voor de verwerking van apparatuur, indien tijdens bedrijf de oppervlaktetemperatuur gedurende 150 graden wordt verwarmd. U kunt vergelijkbare formuleringen niet toepassen op de oppervlakken in contact met drinkwater, omdat het gevaarlijk kan zijn voor de gezondheid.

Op video: Metal Paint Hammerite.

Dergelijke formuleringen worden toegepast op verschillende oppervlakken gemaakt van metaal. Ze worden actief gebruikt door roest voor buitenwerk. Het is niet nodig om primers te gebruiken voordat het glazuur op het oppervlak aanbrengt. Dit komt door het feit dat de emaille bodem een \u200b\u200bcombinatie is van de voordelen van het grondmengsel, anticorrosieverf en email voor metalen oppervlakken. Dientengevolge is de reeks werkzaamheden met het bodemglazuur grotendeels vereenvoudigd en kunt u alleen handelen met eenvoudige aanbevelingen.

Allereerst moet het metalen oppervlak worden gereinigd door sporen van vet, vuil en stof. Verwijderde ook de bovenste laag op roest. Om dit te doen, kunt u schuurpapier of metalen spatel (borstel) gebruiken. Dan moet u het oppervlak wissen met behulp van het oplosmiddel.

Bodemglazuur wordt goed geroerd en aangebracht door de klier met twee lagen. Wanneer de eerste laag wordt toegepast, is het noodzakelijk om ten minste 30 minuten te wachten. Dit is de minimale tijd die nodig is op het midden van de tussenlaag. De maximale periode voordat de bekleed met de tweede laag kan worden verlengd tot 5 uur. Als u deze keer overschrijdt, moet u het werk maximaal 30 dagen uitstellen.

Volg de instructies op het pakket met behulp van het glazuur van metaal. Het is belangrijk om werk in de meest vrije dag uit te voeren om het gewenste aantal lagen tijdig in te voeren.

Anticorrosieve kleursamenstellingen

Metalen verven zijn in staat om hoogwaardige oppervlaktebescherming te bieden tegen corrosie en vroegtijdige verlies van initiële eigenschappen. Ervaren specialisten gebruiken goede verf voor buitenwerk op hoogwaardig metaal. Kosten betalen snel, omdat u de coating niet elk jaar hoeft bij te werken.

Anticorrosieve verven worden gepresenteerd door Sneldrogende single-component-samenstellingen, waaronder anti-corrosie pigmenten en synthetische harsen. Ze bieden een effectieve corrosiebestrijding en afwerking met hoge decoratieve kenmerken.

Witte verf is optimaal geschikt voor leidingen en andere metalen oppervlakken. Maar je kunt elke andere schaduw ophalen.

Het gebruik van verven ontworpen voor metaal, kunt u een semiam, glanzende of hamercoating krijgen. Tegelijkertijd is de samenstelling weerstaat de accumulatie van vuil, wat bijdraagt \u200b\u200baan de vorming van roest over de geverfde coating. Dergelijke formuleringen kunnen niet alleen worden gebruikt in de bouw van het land, maar ook in de industriële productie.

Emailles worden gebruikt voor het schilderen van waterleidingen en gasleidingen, machines en daken, evenals in het proces van het maken van landbouwinstrumenten. Ze kunnen worden gebruikt om oppervlakken te beschermen die bescherming hebben tegen roestige onderwijsprocessen.

Verf voor extern werk omvat siliconen met hoge molecuulgewicht, die de samenstelling van extra eigenschappen maakt. Ze voorkomen de negatieve impact van vocht op metalen onderdelen.

Welke verf is op de beste manier geschikt, alleen op te lossen waarin u rekening houdt met de functies van de werking in uw huis. Dankzij bevochtigende eigenschappen is het mogelijk om te gebruiken op onvoorbereide oppervlakken zonder voorafgaande priming. De samenstelling wordt op het oppervlak in het temperatuurbereik van -20 tot +80 graden aangebracht. Hiermee kunt u verf toepassen met de opname van oliën in natte en warme klimaatzones.

Bij het kiezen van een schildersamenstelling moet worden geleid door de aanbevelingen van de specialisten. Niet altijd de buitenste verf komt in het interieur te gebruiken. In dit geval worden de kenmerken van het mengsel op het oppervlak ook onderscheiden.

Het is belangrijk om het volgende te overwegen:

Als u de verwarmingsleidingen en radiatoren moet schilderen, kiest u een hittebestendige samenstelling met de mogelijkheid van werking bij een temperatuur van ongeveer 150 graden.
De zwarte en grijze verf is goed geschikt voor huishoudelijke gebouwen en in woonruimtes zijn meer levendige oplossingen nodig.
Het oppervlak van de verwarmingselementen is geschilderd totdat het verwarmingsseizoen optreedt wanneer ze koud zijn.
De ovenelementen zijn gekleurd met composities die temperaturen tot 500 graden handhaven.
Gekleurde metalen zijn gedekt met behulp van speciale bodems, omdat de gebruikelijke hiervoor niet geschikt is.
Als het bedrijfswerk is gepland, worden organische oplosmiddelen gebruikt.

Aldus, bij het kiezen van verf voor metaalverwerking, is het belangrijk om rekening te houden met veel factoren, inclusief temperatuur, werking, bescherming tegen corrosie en roest, evenals kleur na verwerking. Alleen in dit geval bent u volledig tevreden met het resultaat van het werk.

Het maakt niet uit hoe sterk het metaalproduct is, het is nog steeds onderworpen aan corrosie. Zelfs gegalvaniseerd staal met tijdroest plaatsen. Er zijn echter speciale schilderijformuleringen voor buiten- en interne werkzaamheden aan metaal die al corrosie is geweest. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken.

Hoofdtypen van Krasok

Metalen verf voor roest geeft metalen producten een aantrekkelijk uiterlijk en beschermt hen betrouwbaar tegen de effecten van atmosferische verschijnselen. Alle verven op metaal kunnen worden onderverdeeld in drie grote groepen:

Alkyd. Hun voordeel is dat ze vaak op het metalen oppervlak kunnen worden aangebracht zonder zijn pre-priming. Dergelijke samenstellingen hebben een goede hechting (hechting), dus geschikt voor het verven gegalvaniseerd staal en aluminium. Bovendien is hun prijs laag.
Acryl. De verfsamenstelling omvat waterige dispersie van acrylpolymeer en andere additieven die de anti-corrosieweerstand van verf verhogen. Vereisen voordat het pre-primeroppervlak wordt toegepast.
Polyurethaan. Ze hebben een hoge weerstand tegen slijtage en slijtage, evenals aan de actie van chemische reagentia. Daarom worden dergelijke samenstellingen het vaakst worden gebruikt in omstandigheden van hoge mechanische belastingen en in de omstandigheden van een agressieve omgeving in extern werk.

Bovendien zijn er verbindingen op basis van fosforzuur. Dergelijke verven vernietigen niet alleen de sporen van corrosie, maar voorkomen ook het uiterlijk. Ze hebben een hoge toxiciteit, dus ze zijn niet van toepassing in de kamer.

Fosfor-verven worden toegepast door twee lagen: één vloeistof - als een primer, de andere is dichter. Om ze toe te passen, is er geen voorlopige reiniging van het oppervlak van roest vereist.

Welke verf worden gebruikt voor intern en extern werk

Gebruik voor metaal en olie, epoxy kleurensamenstellingen, nitrocratie. Olieverf is geschikt voor werk in de kamer, het behoudt zijn tinten goed genoeg zonder directe blootstelling aan een extern agressief medium. Nitroemal wordt ook gebruikt, maar wanneer ermee werkt, vereist een beschermende ademhalingstoestel.

Giftige acryl- en epoxykleursluitende composities worden meestal gebruikt om op straat te werken. Ze behouden de beschermende eigenschappen langer, bezitten goede hechting met metaal, maar hun toxiciteit geeft het op om met hen binnen te werken.

Het is het beste voor extern werk Een verf voor metaal en roest met etikettering "Het atmosferisch resistent" is geschikt - de samenstelling omvat componenten die specifiek zijn ontworpen om atmosferische invloeden te confronteren.

Hoe roestig metaal te schilderen

Kies een geschikte verf - het is niet alles. Het is noodzakelijk om het geschilderde oppervlak correct voor te bereiden. Alleen correct toegepaste verf garandeert de bescherming op lange termijn tegen metalen corrosie.

Voorbereiding van het oppervlak van het metaalontwerp

Als de verf wordt gebruikt, heeft het geen anti-corrosie-eigenschappen, dan is het noodzakelijk om de hele roest te verwijderen, tot aan de kleinste sporen. Om deze reden wordt de basis gesneden door schuurpapier. Dit is de gemakkelijkste en goedkoopste manier, maar vrij arbeidsgierig.

Er is een middel dat een stuk eenvoudiger maakt voor het voorbereidende proces. Dit is een roest-omzetter met orthofosforische en zonnebaden. Werk met een dergelijke samenstelling wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

Verwijder de bovenste, de meest losse laag roestige oppervlak;
Roest converter toepassen;
Na een paar uur, volgens de instructies, leg een laag geconverteerde roest met water.

Bij het werken met de converter, moet u een beschermende werkruimte en een gasmasker gebruiken.

Na verwerking moet het oppervlak worden geprojecteerd. De primer wordt aangebracht door een dunne laag, pre-playing goed. Voor toepassing kunt u conventionele schildergereedschappen gebruiken - kwastjes, rollen of spuitmachines.

Verfmetaal

Metaal is pas geschilderd na het complete drogen van de primer. De verfsamenstelling wordt grondig geroerd, breng het dan gelijkmatig aan op de dunne laag. De instructie in de verf moet worden aangegeven wanneer u het metaal met de tweede laag kunt bedekken. Deze tijd moet bestand zijn.

Meestal metaalproducten Kleur in 2-3 lagen: correct toegepaste verf behoudt structuren van corrosie voor een lange tijd. Gereedschappen kunnen hetzelfde worden gebruikt als de priming. Na kleuring moet de verf goed drogen.

Als een sproeier wordt gebruikt, moet u voorzichtig monitoren zodat er geen niet-bereikte plaatsen zijn. Het is onvergekeurbare sites die vervolgens een bron van roestspreiding zullen worden, die alle werken en geen moeite zal verminderen.

Alle optredende plaatsen moeten voorzichtig primer en anticorrosieve verbindingen met een kwastje of een spray met een aerosol toepassen.

Zelfs als verven worden gebruikt die geen reinigingsmetaalstructuren van roest vereisen, is het nog steeds beter om de meeste probleemgebieden schoon te maken en grote roestvlokken te verwijderen. Dergelijke maatregelen zullen ten minste 5 jaar een metaal onder bescherming onderhouden, of nog meer.

Populaire verven voor metaal

Veel producten zijn verschenen op de markt voor bouwmaterialen, waardoor het schilderwerk aanzienlijk vergemakkelijkt. De verf "3 in 1" is bijvoorbeeld populair, die 3 componenten op zichzelf combineert - de roestconvertor, de primer met hoge hechting en de emaille coating.

Dit is de optimale samenstelling voor metaal vatbaar voor corrosie. Het is alleen nodig om er rekening mee te houden dat grote roestvlokken nog moeten worden schoongemaakt, maar de rest van de laag hoeft niet te worden aangeraakt: email zal soepel vallen en alle fouten en defecten sluiten. We vermelden de gebruikte hoofdverven:

Hammerite op roest. Deze verf is erg populair. Het voorkomt dat de vuilvertraging op de metalen structuur mat en glanzend is. Het wordt gebruikt in privé-huis-gebouw, industrie, landbouwmachines. Om toe te passen, hoeft niet van roestreiniging schoon te maken. Het temperatuurbereik waarop de samenstelling de opgegeven eigenschappen slaat, varieert van -20 tot +80 graden.
Grond glazuur. Met succes corrosie, oppervlakte-oppervlak, fungeren als decoratieve verf. Om ze toe te passen, moet het oppervlak worden gereinigd van vuil, ontvet de tracks van roest. Gladde enamels worden toegepast in 2 lagen. De tijd tussen de toepassing van de lagen wordt aangegeven in de instructies en varieert van 30 minuten tot 5-6 uur. Dit interval moet strikt weerstaan, anders kan het metaal slechts in de tweede laag slechts in een maand worden bedekt.
Verf "rzavoed". Universele samenstelling, die fungeert als in de rol van bodem en in de rol van schilderen. Dit is een glazuur in combinatie met de primer, die kan worden gebruikt voor zowel intern als extern werk. Beschermt het metaal van roest in ongunstige omstandigheden, stopt de corrosie van verschillende legeringen. Verf kan worden gebruikt op betonnen oppervlakken en op houten. Temperatuurbereik zonder kwaliteitsverlies - van -60 tot +100 graden.
Sneldrogend Alkyd-verf "roestvrij". Ook zijn al snel droogt, alkyd en polymeermodifiers worden in zijn samenstelling ingebracht. Geschikt voor het aanbrengen op het oppervlak, onder voorbehoud van corrosie, zonder verdere zuivering van de basis.
Alkyd Enamel-Primer Titian (Ticiana) creëert een oppervlak dat niet onderhevig is aan corrosie. Onder zijn laag is Rust niet van toepassing. U kunt zowel binnen als op straat toepassen.
Emaille poli-hamer (poli-hamer) voorkomt ook de verspreiding van corrosie, en heeft ook uitstekende decoratieve eigenschappen. Het metalen oppervlak geschilderd door dit enamel verwerft een stijlvolle vintage look.
Verf met hamer-effect. Deze samenstelling is een droom van alle automobilisten, het wordt ook gebruikt in de scheepsbouw, in industrieën geassocieerd met de effecten van chemische reagentia. Het onderscheidende kenmerk is een unieke waterbestendigheid en inertheid voor zout en een andere agressieve omgeving. De elastische samenstelling kan alle onregelmatigheden vermommen, het heeft een hoge hechting met een metaal, het is in staat om structurele patronen op het oppervlak van de metalen structuren te creëren, snel droogt en passeert de lucht niet.

De enige voorwaarde is niet alle schilderingsformuleringen kunnen worden toegepast op metalen onderdelen, verwarming tot 100 of meer graden. Dergelijke structuren moeten worden beschermd door speciale samenstellingen, in de instructies waarvoor hoge temperatuur is toegestaan.

Corrosie-verbindingen voor de auto

Meestal is de auto bedekt met anti-corrosiesamenstellingen in de productiestadium. Maar het gebeurt dat sommige delen van het lichaam roest onder invloed van ongunstige weersomstandigheden. In dit geval zullen mengers naar de redding komen om corrosie te bestrijden.

Het zijn twee typen: in de vorm van een aerosol, voor moeilijk bereikbare plaatsen van de auto en de tassel toegepast. Het is genoeg om het bereik van de corrosie te reinigen, zodat het vervolgens een middel toepassen dat een soepel en glad geschilderd oppervlak zal creëren.

Maar het is onmogelijk om anti-corrosie-mengsels te gebruiken voor die delen die worden verwarmd tot een temperatuur van meer dan 150 graden. Hier is het al beter om werk aan specialisten toe te vertrouwen.

Natuurlijk is dit geen volledige lijst van anti-corrosie verven die wordt gebruikt om roeststructuren te voorkomen. Er worden nieuwe formuleringen ontwikkeld, reeds geteste verven worden gewijzigd.

De keuze is daarom breed, met het juiste gebruik van anti-corrosieproducten, metaalstructuren en -onderdelen zullen voor een lange tijd serveren en een prachtige uitstraling doen.

Wat is "roest", weet alles, zelfs kinderen. In uiterlijk verwart het niet met alles. Maar helaas is het verlies van de metaalstructuren van een aantrekkelijk uiterlijk verre van de grootste problemen die geassocieerd zijn met het uiterlijk van lelijke peeling rode vlekken. Het is veel vreselijker dat de roest een corrosieproces is dat de structuur van het metaal vernietigt.

Als je alles op een bemonstering legt en niet vecht met roest, dan worden metaalproducten en -structuren vrij snel vernietigd door hun draagvermogen te verliezen. Natuurlijk is het het beste om de opkomst van metaalcorrosie te voorkomen, die het tijdig beschermen tegen vocht en de effecten van andere stoffen die kunnen leiden tot het snelle uiterlijk van roest. Maar wat als ze al is verschenen? Is het mogelijk om het corrosieproces in de eerste fase te stoppen? En, als je kunt, hoe?

De gemakkelijkste en meest betaalbare manier in deze situatie is het geïsoleerde metalen oppervlak van corrosiefactoren - het toepassen van een beschermende coating erop.

Dat is de reden waarom alle metalen onderdelen meestal worden geverfd.

Maar alle verven zijn even effectief als bescherming van het oppervlak, dat in één graad of een ander al corrosie is geweest? Nee niet allemaal. Vooral als het ontwerp in de open lucht bevindt - dat wil zeggen, wordt het voortdurend blootgesteld aan negatieve effecten.

Soorten verfwerksamenstellingen voor bescherming van metaal uit corrosie

We zullen alleen die composities beschouwen die niet alleen zijn ontworpen voor het schilderen van metaal, maar specifiek om het te beschermen tegen corrosie, inclusief de al gestart.

De composities van dit doel kunnen worden onderverdeeld in drie groepen:

anti-corrosie;
verven op roest;
hamers.

Anticorrosieve formuleringen Het is ontworpen om het metaal te beschermen tegen de verwoestende effecten van zuurstof en vocht, wat de oorzaak is van roest.

Er zijn verschillende soorten dergelijke kleuren:

Isolatie - vormen films met hoge sterkte en laat u het metaal effectief beschermen tegen de effecten van de atmosfeer. Meestal is de basis van dergelijke mengsels lood of ijzeren knol. Droogtijdverf is afhankelijk van de samenstelling en verschillende fabrikanten kunnen verschillen.
Passiverend - gebruikt waar er al zichtbare sporen van corrosie zijn. Vanwege de speciale componenten is dergelijke verf in staat om de oxidatie van het metaal te vertragen en zelfs volledig te stoppen. Deze composities zijn zeer geschikt om structuren te beschermen die worden blootgesteld aan de constante impact van vocht.
Fosfateren - bevatten orthofosforzuur en passiverende additieven. Na het schilderen op het oppervlak van het metaal wordt een slijtvaste laag gevormd en beschermen het tegen verdere roest.

Opgemerkt moet worden dat alle anti-corrosie verven alleen worden gebruikt voor oppervlakken met minimale corrosiesporen.

Verven op rzavchin Typisch van toepassing is niet die gebieden van structuren die al voor de hand liggende tekenen van oxidatie hebben. Het gebruik van dergelijke verven vermijdt een lang en duur proces om een \u200b\u200broestig oppervlak voor te bereiden.

Deze composities zijn ook verdeeld in verschillende typen:

Paint Primer Converter. Gebruikt om de oppervlakken te beschermen die getroffen zijn door corrosie. In hun samenstelling is er een orthofosforzuur, dat, het aangaan van de reactie met ijzeroxide, een laag vormt die niet onderworpen is aan verdere vernietiging. Als metaalschade vóór dit minimaal was, stelt een dergelijke kleur toe om het bijna volledig te herstellen.
Remmende samenstellingen - de rol van primer en glazuur die tegelijkertijd presteert. De verf reageert met roest, vormt een duurzame coating op het oppervlak. Het heeft een goede hechting, maar vereist een zorgvuldige impregnatie van de bevlekte basis, die leidt tot een aanzienlijke stroomsnelheid van het mengsel.
Stabiliserende samenstellingen - zijn ontworpen om verdere vernietiging van beschadigde corrosie van bouwplaatsen te voorkomen.

Hamerverven bevatten in zijn samenstelling aluminium poeder en glas (kleine fractie). Ze bevatten ook siliconenolie. Verven worden onderscheiden door een uitstekende hechting en zijn zeer geschikt voor het schilderen van metaal, zowel behoefte aan anticorrosiebescherming en met roestige sporen.

Deze composities zijn opmerkelijk omdat ze de oppervlakken hoge decorativiteit geven. Hamerverven hebben een breed kleurengamma, snel droog, maar vereisen een strikte uitvoering van applicatietechnologie.

Het selecteren van verf

Om de juiste keuze te maken voor het schilderen van make-up, die u gaat gebruiken om metalen structuren in de open lucht te beschermen, moet u rekening houden met bepaalde factoren.

De volgende factoren houden rekening met:

Type geschilderd oppervlak. Het metaal waaruit het ontwerp is gemaakt, kan een andere compositie hebben en bijvoorbeeld worden beschermd, bijvoorbeeld een gegalvaniseerd, die alleen door bepaalde kleuren kan worden verwerkt. Je leest altijd zorgvuldig de instructies van de geselecteerde verf - waarvoor metalen je het kunt gebruiken.
Vorstbestendigheid - De samenstelling voor gebruik op straat moet vorstbestendig zijn. Anders zal de beschermende film kort worden gelogen en kan deze functies niet uitvoeren.
Verfverbruik - Houd er altijd rekening mee dat voor de kleur van het roestige oppervlak meer verf vereist dan normaal.
Fabrikant - Geef altijd de voorkeur aan betrouwbare fabrikanten. Hun producten zijn meestal enigszins duurder, maar het rechtvaardigt meestal altijd de prijs.
Kosten - verschillende soorten verf hebben verschillende kosten. De meest goedkope zijn verven voor metaal, die een eenvoudige samenstelling en een minimaal anti-corrosie-effect hebben. Ze zijn de meest betaalbare. Vervolgens zijn verven in de prijslijn verf het voorkomen van corrosie of stoppen. De duurste zijn verven die direct kunnen worden toegepast op roest, bijna zonder op het oppervlak.

Als het oppervlak minimale sporen van corrosie heeft, kunnen goedkope composities worden gebruikt. Als de mate van schade 35-40% is, is het noodzakelijk om efficiëntere (en dus duurdere) verven te kopen.

Als er geen mogelijkheid is om een \u200b\u200bzeer efficiënte dure compositie te kopen, kunt u naar een andere manier gaan: om een \u200b\u200bgoedkope anticorrosieverf aan te schaffen, maar pas het alleen aan te passen na het verwerken van het metalen oppervlak en de bodemmodifier.

Het is erg belangrijk: op container met verf moet worden aangegeven dat het "het atmosferisch resistent" is.

Voorbereiding van het oppervlak en het schilderij

Afhankelijk van het type verf gekozen verf, kan de voorbereiding op het oppervlak voor kleuring variëren, dus overweeg verschillende opties.

Als wordt besloten om anti-corrosie-verf te gebruiken, fungeren ze als volgt:

Verwijdering van het oppervlak van de oude verf. Als dit niet is gedaan, kan de nieuwe laag verf niet zorgen voor een juiste bescherming.
Na het reinigen van het metaal van verf, is het noodzakelijk om de mate van schade aan het oppervlak van het roestontwerp te schatten. Als er sporen van corrosie zijn, moeten ze worden verwijderd naar de intacte basis met behulp van schuurgereedschap, aangezien de gebruikelijke verf niet roest kan converteren.
Vervolgens wordt het metaal ontvet.
Het is ook wenselijk om het oppervlak van de overeenkomstige primer te verwerken (leer de instructie die aan de verf is bevestigd, vaak wordt aangegeven dat de primers kunnen worden gebruikt om de basis te produceren).

Als je de compositie hebt gekocht voor het schilderen van het oppervlak door Rust:

Eerst moet je stof en vuil van het oppervlak van het metalen ontwerp verwijderen.
Vervolgens is het noodzakelijk om de mate van schade aan metalen corrosie te bepalen.
Hoewel de samenstelling direct op roest kan worden toegepast, maakt het beste resultaat een voorlopige reiniging van discrepancing en peeling metalen secties.
Voor het reinigen kunt u schuurgereedschappen gebruiken, zandstralen oppervlaktebehandeling, een speciale roestwas of zelfs een gootsteen onder druk.
Vervolgens moet de basis worden gedroogd en ontvet (indien nodig).

Je kunt op verschillende manieren met metaal schilderen - borstel, roller, painttopult. Het belangrijkste is hier de vereiste van zoveel mogelijk verfverdeling over het oppervlak.

Kleuring wordt gemaakt volgens de instructies op de bank met verf. Het wordt meestal geproduceerd in 2-4 lagen met een tussenliggende droging van elk van hen.

Dergelijke kleurrijke composities drogen vrij snel - van een half uur tot enkele uren.

Onder de vele composities voor metaalbescherming zijn het populairst, bewezen door specialisten en gewone consumenten.

Deze omvatten het volgende:

"Stazmemet" - een compositie met uitstekende hechting en schuilplaats, snel droogt. Gemaakt op basis van alkyd-harsen, organische oplosmiddelen en polymeeradditieven. De verf heeft een handige applicatietechnologie en levensduur tot 6 jaar. Vormen op het oppervlak van het metaal een semi-man film. Tegelijkertijd presteren drie functies ("3 in 1"): anticorrosieve grond, roestomvormer, duurzaam email.
Hamerite wordt vertegenwoordigd door twee series: gladde coatings en hamers. Kan worden gebruikt om zwarte, gekleurde en gegalvaniseerde metalen structuren te verven. Het is ook het product "3 in 1". De verf vormt een platte coating, die additieven bevat neutraliseren van de effecten van roest voor metaal.
"Cocole" (email) - toegepast op het kleuren van gegalvaniseerde producten. Het heeft een hoge hechting, een goede tolerantie van lage temperaturen, tegen vocht en corrosie.
"Alpina" - de verf "3 in 1" - vereist niet het gebruik van primer- en anti-corrosiematerialen. De basis van de samenstelling is alkydharsen en actieve pigmenten. Verf droogt snel en vormt een solide en duurzame film.
Rzavoed is een universele compositie (enamel + primer), stopt corrosie en beschermt het metaal van roest.

Al deze verven op roest hebben de volgende voordelen:

het vermogen om rechtstreeks op het roestige oppervlak toe te passen zonder een voorlopige reiniging;
goed verbonden met de basis;
vormen een uniforme coating, ondoordringbaar voor water en vuil;
stop corrosie;
droog snel;
vrij duurzaam - de levensduur is 6-8 jaar.

Aldus presenteert de markt een voldoende hoeveelheid kleurrijke samenstellingen die in staat zijn om metaalproducten en corrosieontwerpen te beschermen, evenals het stoppen ervan.

De kosten van verven worden gemarkeerd "op roest" hoger dan conventionele anti-corrosiesamenstellingen, maar hun gebruik maakt het mogelijk om de werktijd van het werk te verminderen, evenals betrouwbaar met metalen delen van vernietiging beschermen.

Het mechanisme van het uiterlijk en de groei van corrosie is eenvoudig. Het onbeschermde oppervlak van het metaal, interactie met water en zuurstof, begint te oxideren. De structuur verandert, wordt los en poreus, verliest het externe beroep.

Maar de externe manifestaties van corrosie zijn de vloer van de problemen. Poriën van het geroeste metaal trekken nog meer vocht aan en houden het beter binnen, waardoor de destructieve processen versnellen. Dientengevolge verliest het product de sterkte, en de levensduur van de levensduur neemt af.

Gewone anti-corrosieverfschilden worden goed beschermd door een metaal van roesten, waardoor een film ondoordringbaar is voor vocht op het oppervlak. Maar dat ze hun functies goed op het oppervlak houden en hun eigen functies kwalitatief hebben uitgevoerd, is het noodzakelijk om de producten schoon te maken voordat ze ze van de vernietigde laag aanbrengen en vervolgens de anti-corrosieprimer bedekken, en alleen na het drogen.

Het verschil tussen verf op roest van gewone verf voor metaal

Multi-step-verwerking duurt te veel tijd, vereist grote materiaal- en fysieke kosten, die niet altijd gerechtvaardigd is. Minder tijdrovend, en vaak gunstiger economischer, de metaalbeschermingsmethode was het gebruik van speciale verven, die direct op roest kan worden toegepast, de voorbereidende fasen omzeilen.

Op pakketten met dergelijke verf is er een merkteken "3 in 1". Dit betekent dat de samenstelling met één keer drie functies uitvoert:

converteert roestdeeltjes;
primer oppervlak;
creëert een monolithische decoratieve waterdichte laag erop, bestand tegen verschillende chemische samenstellingen.

Roestverf heeft verschillende belangrijke voordelen, waarvan er vele afwezig zijn in conventionele decoratieve composities bedoeld voor metaalproducten.

Het kan op het metaal worden aangebracht, al aangeraakt door corrosie. Om volledig tot roest te behoren, is het bereiken van de opening van de intacte laag niet vereist.
De merk gegenereerde beschermende laag ontstaat niet alleen water, maar ook vuil, met het handhaven van een nette soort product.
Dergelijke formuleringen onderscheiden zich door een hoge hechting - ze zijn goed lippen naar het beschadigde oppervlak en creëren een uniforme schuillaag erop.
De duur van de dienst van een dergelijke coating is meestal erg lang - van 3 tot 15 jaar. Het hangt af van de samenstelling en fabrikant.

Zoals gewone decoratieve coatings, worden verven die direct op roest kunnen worden toegepast, geproduceerd in verschillende kleuren en tinten.

Soorten anti-corrosie verven: compositie

Eigenschappen en reikwijdte van verven in roest worden bepaald door hun compositie. En meestal het type basis. Volgens dit teken zijn ze verdeeld in olie, alkyd, acryl, epoxy.

Leer hoe je het plafond moet schilderen, evenals het lezen van de kenmerken, voordelen en voorbereidende werkzaamheden, in een speciaal artikel over onze portal.

Prijzen voor anti-corrosie verven

Anticorrosieve verven

Typen verven: toepassing methode

Het stroomsnelheid van kleurrijke samenstellingen hangt af van de methode van solliciteren. Dit kan worden gedaan door de traditionele methode - roller of borstel. Als de verf kan worden gesproeid met een spray met een pulverizer, wordt de consumptie verlaagd tot 20-30%. En de aërosolverven in de luifel worden gekenmerkt door een verhoogde consumptie.

De keuze van de werkwijze hangt af van het type oppervlak van het oppervlak. Solid Metal-onderdelen met een groot gebied van kleuring kunnen bijvoorbeeld worden geschilderd zoals u wilt, en het is handiger om op opengewerkte verf te spuiten. Ook is de afstand gemakkelijker om moeilijk te schilderen om plaatsen te bereiken.

Opmerking. Met het juiste voorbereiding en het naleving van de kleuromstandigheden zal de weerstand van de afgewerkte coating hetzelfde zijn, ongeacht de methode om verf toe te passen.

Populaire verven op roest

Onder de vele merken van speciale verven op roest zijn er die die bijzonder populair zijn. Het wordt niet alleen bepaald door positieve klantenbeoordelingen, maar ook door verkoop.

Hameriet

Dit merk is zelfverzekerd, ondanks de behoorlijke fatsoenlijke kosten. Dit komt door de kwaliteit van de dekking, de duurzaamheid, mooie textuur en veelzijdigheid. Hammerite anti-corrosie verven worden gebruikt voor decoratieve afwerking van zwarte, gegalvaniseerde en non-ferrometalen, hout, plastic. Ze worden gebruikt om buiten- en interne structuren te voltooien. Solliciteer voor nieuw en eerder andere verfoppervlakken gevormd.

Het kiezen van de verf van dit merk, het is de moeite waard om aandacht te schenken aan de serie.

"Lacra" hamer effect

Een ander effectief beschermend middel met hamerconsistentie. Gemaakt op basis van alkyd-styreen, onderscheidt zich door een lage prijs en goede hechting aan metalen oppervlakken met een dikte van de roestige laag tot 0,1 mm. Het kan ook worden gebruikt voor het schilderen van houten structuren, het creëren van een coating met een metalen glitter.

"Lacra" hamer effect

Universele verf van het beroemde bedrijf Kaparol om metalen oppervlakken binnen en buiten het pand te versieren. Het heeft een gemak van toepassing en goede brandweerstand.

"Stazmemet"

Alkyd-verfroestvrijheid wordt geproduceerd in de normale vorm en in aerosolkanon. Het bevat polymeerinsluitingen, het is zeer gemakkelijk toegepast, snel droogt en goed hechting met een aangetast roestoppervlak, waarbij een solide semi-convexe film vormt. De termijn van zijn dienst zonder de noodzaak om de coating bij te werken is zes jaar.

"Prestige". Bodemglazuur

Een ander goedkoop binnenlands product, gekenmerkt door een hoge droogtarief, hoge weerstand tegen vocht en andere agressieve media, een economische stroomsnelheid die een maximum van 120 gram per meter vierkant vormt. Echtscheiding met oplosmiddelen van type xyleen of P-4 tot de gewenste consistentie.

"Prestige". Bodemglazuur

Deze verf wordt actief gebruikt om metalen gegalvaniseerde daken, buitenpijpleidingen en hekken af \u200b\u200bte ronden.

"Stop roest"

Zoals de meeste andere alkyd-gouvernels, kan deze compositie met welke manieren worden toegepast. Verkrijgbaar in verpakking van verschillende volumes: emmers, banken, ballonnen met aerosol. Het is geschilderde buitenstructuren gemaakt van staal en gietijzer, inclusief die met een oude verflaag. Goed doordringt de inklapbare structuur van het metaal en blokkeert de verspreiding van roest.

"Stop roest"

"Cyrol"

Zelfs gegalvaniseerd staal onder invloed van neerslag, zonlicht en de agressieve onzuiverheden in de lucht zijn corrosief. Om het te beschermen, heeft een speciale middel van 3 in 1 "cocole" een hoge hechting aan dergelijke oppervlakken.

Het omvat acrylharsen, organische oplosmiddelen en additieven die de weerstand van het emaille verhogen om te dragen, vocht, lage temperaturen, corrosie en andere atmosferische invloeden. Het wordt gekenmerkt door goede shelterness, waterafstotende eigenschappen en het vermogen om snel te drogen na het aanvragen.

Raad. In de samenstelling van verf zijn er vluchtige toxines die in de lucht verdampen vanuit een vers droge compositie. Daarom is tijdens het werken met dit geval het nodig om de ademhalings- en huidorganen te beschermen.

Hittebestendige verven

Niet alle roestverven zijn bestand tegen hoge temperaturen. Ze zijn ontworpen om niet hoger dan 40-60 graden te verwarmen. Maar dergelijke metalen structuren zoals ovens, mangals, open haarden, leidingen en verwarmingsradiatoren, autodetails en andere apparatuur zijn ook nodig om te beschermen tegen corrosie.

Om ze te versieren, moet u hittebestendige en hittebestendige verven gebruiken. De mate van duurzaamheid wordt bepaald door de samenstelling van de componenten. Onder dergelijke kleurstoffen weken ook verschillende typen toe.

Soorten hittebestendige verven	Samenstelling en toepassing
	Alkyd-verven met de toevoeging van zink- en fosfaatverbindingen zijn ontworpen om de temperatuur tot 100 graden te verhogen. Ze kunnen worden gebruikt om de elementen van het verwarmingssysteem te verven - radiatoren en leidingen die niet boven 90 graden worden verwarmd.
	Epoxy-samenstellingen zijn in staat bestand tegen temperaturen tot 200 graden. Voor sommigen van hen is het noodzakelijk om anti-corrosieprimer toe te passen. U kunt een aanvraag indienen om een \u200b\u200bbeschermende coating op knooppunten en delen van technische middelen te creëren.
	Epoxy- en ethylsilicaatkleurformuleringen met metaalpoeder als additieven weerstaan \u200b\u200bde limiettemperatuur van 400 graden. En Single-Component Silicone op basis van polymeerharsen - tot 650 graden. Dit zijn geschikte verven voor beschermende en decoratieve afwerking van straatmangals.
	De meest hittebestendige verven bevatten deeltjes van composietmaterialen en hittebestendig glas. Ze schilderen metalen ovens en open haarden die tot 800-1000 graden moeten opwarmen.

Voorwaardenbestendige verven

Hittebestendige verven

Het is belangrijk! In de absolute meerderheid van de gevallen, schildert u al deze ontwerpen in een koude toestand en blootstellen na het volledige drogen van de coating. Hoewel er verven zijn, voor de polymerisatie waarvan verwarming noodzakelijk is. Lees daarom zorgvuldig de instructies met de aanbevelingen voor gebruik.

Metalen structuren versieren met verf op roest

De kleuren voor metaal drie in één kunnen worden toegepast op eventuele metalen structuren, zelfs die die beschadigd zijn door corrosie. Pre-behandeling met een speciale primer in dit geval is niet nodig, omdat dergelijke verven al de eigenschappen van deze samenstelling hebben. En bovendien zijn ze roestomvormers in een monolithische laag en zijn ze uitstekende decoratieve materialen.

Dankzij deze eigenaardigheden is de kleuring van een metalen structuren van een dergelijke verf veel gemakkelijker dan de gebruikelijke samenstellingen die een zorgvuldige voorbereiding van het metalen oppervlak vereisen.

Ongeacht de methode van solliciteren, de volgorde van het werk bestaat uit slechts een paar stappen.

Stap 1. Het metalen oppervlak met een stijve borstel, spatel of schuurpapier met een groot schurend wordt gezuiverd van vuil en peeling bovenste roestige laag.

Stap 2. Het gezuiverde product vegen met een oplosmiddel, bevochtigt het weefsel of de spons erin. En laat hem drogen.

Stap 3. Schilderreping is om grondig te roeren. Of het schudden van de spray, als een aerosol wordt gebruikt. De borstel met een natuurlijke stapel is het raadzaam om op het zandige papier te verliezen, zodat het slecht vasthoudt dat de borstelharen viel en op de kleurrijke coating bleef.

Stap 4. De verf wordt met een uniforme laag op het oppervlak aangebracht en geef het te drogen in de tijd die is opgegeven in de instructies.

Stap 5. Dan passen ze de tweede laag toe en probeer het niet toe te staan \u200b\u200bdat Swrowshes.

Als de verf van het blik wordt aangebracht of gespoten, hebben de lagen meer nodig - ten minste drie. Tussen hen moet u voldoen aan het tijdsinterval voor het drogen.

Prijzen voor spuitmachines voor verven

Kruspen

Beller of pistool vóór het werk en periodiek tijdens de uitvoering van de uitvoering, moet u schudden en houden de sproeier op een afstand van 20 cm van het oppervlak van het oppervlak.

De moderne markt voor afwerkingsmaterialen wordt voortdurend bijgewerkt met nieuwe producten die het werk van de finishers vereenvoudigen en met verbeterde decoratieve en operationele kenmerken. Roestverf is een levendig voorbeeld van dergelijke innovatie.